精密檢具行業(yè)市場深度分析及發(fā)展規(guī)劃咨詢

精密檢具行業(yè)市場深度分析及發(fā)展規(guī)劃咨詢智能制造裝備行業(yè)的發(fā)展趨勢（一）智能制造解決方案將成為實現(xiàn)智能制造的重要方式智能制造具有復雜性及系統(tǒng)性等特點，實現(xiàn)智能制造的轉型升級是長期持續(xù)的過程，下游客戶對智能制造的需求亦呈現(xiàn)多樣化、差異性等特征，不僅需要智能制造裝備企業(yè)持續(xù)保持技術創(chuàng)新，也對智能制造裝備企業(yè)的產品供給能力提出更高要求。因此，具備智能制造裝備解決方案而非單一產品的企業(yè)將更具競爭力。（二）智能制造裝備的自動化、集成化、信息化發(fā)展趨勢明顯目前，我國智能制造裝備的復雜程度不斷提升，未來仍將朝自動化、集成化、信息化方向發(fā)展，具體表現(xiàn)為：智能制造裝備將實現(xiàn)生產過程的高度自動化，對生產對象和生產環(huán)境具有一定的適應性，從而實現(xiàn)生產過程優(yōu)化；硬件、軟件與應用技術將實現(xiàn)深度集成，生產設備與智能網絡實現(xiàn)高度互聯(lián)，并通過人工智能技術賦能，使智能制造裝備性能不斷升級；信息技術與先進制造技術實現(xiàn)深度融合，提升裝備功能復雜度，增強裝備信息交互、自我學習的能力，使智能制造裝備勝任大型、復雜生產場景的操作和信息整合。我國智能裝備制造業(yè)的發(fā)展情況（一）智能裝備行業(yè)智能制造處于關鍵迭代期我國工業(yè)制造經歷了工業(yè)1．0—機械制造、工業(yè)2．0—流水線、批量生產，標準化、工業(yè)3．0—高度自動化，無人/少人化生產和工業(yè)4．0—網絡化生產，虛實融合等階段。最近三年我國部分產業(yè)從工業(yè)2．0基本完成向工業(yè)3．0的轉變，但是與工業(yè)4．0仍有較大距離。核心是聯(lián)接，要把機器設備、生產流水線、加工廠、經銷商、企業(yè)產品和顧客密切地結合在一起。工業(yè)4．0提出的智能制造是面向產品全生命周期，實現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造，通過智能制造軟件信息系統(tǒng)，經過自動檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實現(xiàn)重復性的復現(xiàn)和執(zhí)行預期的目標的過程，最終實現(xiàn)完全自動化。（二）智能裝備行業(yè)下游不同行業(yè)智能制造水平差異較大智能制造裝備重要組成部分之一是工業(yè)機器人，下游行業(yè)對機器人的需求體現(xiàn)了不同行業(yè)智能制造水平的差異。工業(yè)機器人主要應用于汽車行業(yè)、電子行業(yè)、五金機械行業(yè)、化工橡膠塑料行業(yè)、食品行業(yè)及其他行業(yè)。其中，汽車行業(yè)的工業(yè)機器人采購量持續(xù)最大，且持續(xù)增長，智能制造水平較高。電子行業(yè)的工業(yè)機器人采購量僅次于汽車行業(yè)，存在一定波動。五金機械、化工等其他行業(yè)對工業(yè)機器人采購量較小，智能制造水平較低。（三）智能裝備行業(yè)關鍵技術裝備、軟件取得一定突破在技術裝備方面，我國在高檔數(shù)控機床與工業(yè)機器人、增材制造裝備、智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備五類關鍵技術裝備取得重大進展。在關鍵技術方面，我國在先進感知與測量、高精度運動控制、高可靠智能控制、建模與仿真、工業(yè)互聯(lián)網安全等一批關鍵共性技術取得一定突破。在核心支撐軟件方面，我國裝備企業(yè)已經布局和積累一批核心知識產權，例如工藝仿真軟件、工業(yè)控制軟件、業(yè)務管理軟件，為實現(xiàn)制造裝備和制造過程的智能化提供技術支撐。細分市場概況（一）3C設備行業(yè)發(fā)展概況及發(fā)展趨勢3C產品種類繁多，不同產品對于組裝、檢測設備在功能、性能等等方面均存在一定差異；同時3C產品的生產制造流程復雜、涉及工序良多，因此3C制造行業(yè)所需智能制造設備種類繁多，3C設備行業(yè)具有廣闊的市場空間。我國是全球3C制造中心，產能居于全球首位。近年來，隨著3C產品終端需求變化加快、我國人口紅利逐步消失，為更好響應市場需求、實現(xiàn)更高效的生產制造及更高品質的質量管理，3C產品加工制造商對相關智能制造設備的需求逐步上升。此外，隨著3C產品功能復雜度、生產過程精密度的逐步提高，3C制造廠商對于生產環(huán)節(jié)中高精密、高穩(wěn)定性的組裝及檢測設備的使用滲透率不斷提升。據(jù)統(tǒng)計，2021年我國電子信息制造業(yè)固定資產投資額達到24，197．06億元，較上年增長22．3%。我國3C制造行業(yè)不同生產工序的智能化水平呈現(xiàn)不同的發(fā)展特征，前端零部件及中端模組組裝工序的智能化水平較高。近年來3C產品制造廠商對生產流程中產品質量保證要求的逐漸提高，使得檢測作為品質管理的重要環(huán)節(jié)日益受到重視，智能檢測設備的重要性日益凸顯，市場規(guī)模隨著智能組裝設備的廣泛使用而不斷提高。3C產品日益豐富的功能，將不斷催生對相應功能模塊進行組裝或檢測等的需求，成為3C設備持續(xù)發(fā)展的動力；新興3C產品將不斷涌現(xiàn)與發(fā)展，為3C設備提供了新的發(fā)展空間。（二）鋰電生產設備行業(yè)發(fā)展概況及發(fā)展趨勢鋰電池的制造工藝較為復雜，主要環(huán)節(jié)有前段極片制造、中段電芯制造以及后段電芯激活檢測環(huán)節(jié)，鋰電生產設備按照電池生產制造流程可劃分為前段設備、中段設備、后段設備。近年來，我國鋰電生產設備市場規(guī)模呈現(xiàn)爆發(fā)式增長，國產設備的性能和穩(wěn)定性的逐步提升，國產化率不斷提升，據(jù)統(tǒng)計2021年我國鋰電生產設備市場規(guī)模為575億元，同比增長100．3%，國產化率達90%。隨著鋰電技術的不斷更新、迭代，鋰電生產設備各環(huán)節(jié)均在進行技術升級，以更好的滿足制造廠商對產品高一致性、高穩(wěn)定性等方面的要求，推動制造廠商對鋰電生產設備的更新?lián)Q代需求。在全球各國新能源汽車發(fā)展目標明確的背景下，為應對新能源汽車市場的高速增長趨勢，全球主流鋰電池制造企業(yè)擴產意愿明確，對鋰電生產設備的需求量將進一步增加。（三）半導體封裝測試設備行業(yè)發(fā)展概況及發(fā)展趨勢封裝測試設備包括封裝設備及后道測試設備。封裝設備包括劃片機、貼片機、鍵合設備等，封裝測試環(huán)節(jié)的后道測試設備主要包括測試機、分選機及探針臺等。從現(xiàn)階段看，封裝測試設備國產化率較低，市場主要由海外公司占據(jù)，國產設備的替代空間較大。測試設備的國產化進程相對較快，已實現(xiàn)部分，隨著國內企業(yè)不斷加大研發(fā)投入，自主核心技術水平不斷增強，國產化滲透率將逐步提升。在國內封裝測試行業(yè)強勁的發(fā)展下，各類封裝測試設備的市場規(guī)模均有高速增長，據(jù)統(tǒng)計，2021年測試機、分選機及探針臺的增速分別達到48%、70%及90%。目前我國封裝測試行業(yè)發(fā)展迅速，封裝測試廠商積極投入新產線以實現(xiàn)擴產，未來，封裝測試市場尤其是先進封裝測試市場的擴產需求將持續(xù)帶動對封裝測試設備的需求。中國智能制造行業(yè)市場規(guī)模我國制造行業(yè)逐漸呈現(xiàn)出穩(wěn)定發(fā)展趨勢的同時，智能制造行業(yè)也成為了驅動我國制造行業(yè)的主要動力之一。因此，《中國智能制造十三五規(guī)劃》體現(xiàn)出我國智能制造在制造業(yè)中越來越重要的地位，可以預見，智能制造行業(yè)在我國制造業(yè)增加值中的比例將會占據(jù)更大的份額。2010-2016年，我國智能制造行業(yè)保持著較為快速的增長速度，2016年，我國智能制造行業(yè)的產值規(guī)模為12233億元。行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)（一）國際廠商仍有先發(fā)優(yōu)勢，國內企業(yè)仍需追趕我國智能制造裝備行業(yè)起步較晚，國際廠商基于其先發(fā)優(yōu)勢，占據(jù)了較高的市場份額，我國市場仍有較大的進口需求。相較于國際知名企業(yè)，我國智能制造裝備行業(yè)公司總體規(guī)模偏小，品牌知名度仍有待進一步提升。近年，隨著國家政策支持以及國內企業(yè)的技術創(chuàng)新，國內已涌現(xiàn)出一批優(yōu)秀的智能制造裝備廠商，憑借持續(xù)的研發(fā)投入，獲得了技術上的突破，搶占了一定的市場份額，在部分細分領域已達到領先地位?？傮w上，國內廠商全面達到甚至趕超國際先進水平仍有較大挑戰(zhàn)。（二）專業(yè)技術人才緊缺智能制造裝備行業(yè)多為定制化生產，產品在研發(fā)設計、生產、調試維護等過程中，需要大量運用機械、電氣、力學、光學、信息技術等專業(yè)知識。專業(yè)知識的形成、積累及運用需要大量的學習和實務經驗，我國智能制造裝備行業(yè)起步相對較晚，人才積累有待提升，專業(yè)技術人員的緊缺對行業(yè)發(fā)展造成了一定挑戰(zhàn)。（三）關鍵設備部件對國外依賴度較高智能制造裝備涉及的零部件眾多，部分關鍵部件如精密馬達、伺服電機、工業(yè)相機等核心制造技術仍由國外知名廠商掌握?？蛻魹楸ＷC產品性能，在采購時會指定部分核心部件，因而國內智能制造裝備廠商需按要求進口相關核心部件，一方面增加了國內廠商的成本壓力；另一方面限制了我國對部分核心技術的自主可控。因此，對部分關鍵設備部件的進口依賴，仍是國內智能制造裝備行業(yè)的面臨的重要挑戰(zhàn)。智能裝備行業(yè)市場規(guī)模中國工控網數(shù)據(jù)表明，我國自動化控制系統(tǒng)裝置制造業(yè)整體市場在2023年整體規(guī)模預計將達到近2，181億元。隨著我國制造業(yè)轉型升級的持續(xù)推進，我國裝備制造特別是智能裝備制造業(yè)有望迎來進一步發(fā)展的機遇。（一）智能裝備行業(yè)汽車零部件制造裝備需求汽車零部件制造裝備和整車制造裝備都屬于汽車制造裝備。汽車零部件制造裝備主要應用于不同汽車零部件的鍛造、鑄造、裝配和檢測等生產環(huán)節(jié)。汽車零部件制造裝備通過整體優(yōu)化設計及系統(tǒng)集成、信息監(jiān)測及可追溯性數(shù)據(jù)管理、裝配系統(tǒng)的最優(yōu)控制和在線故障診斷、自動裝配中的精密定位與力位混合伺服控制等技術的有效融合，可實現(xiàn)汽車零部件鍛造、鑄造、傳輸、抓取、搬運、鉚接、擰緊、壓裝、噴涂、打碼、組裝、動態(tài)檢測、在線管理等過程的全自動或半自動化作業(yè)，大幅度提高產品生產效率和品質。汽車制造裝備是智能制造應用最成熟的領域之一，主要表現(xiàn)為該行業(yè)應用工業(yè)機器人最多?！?022中國工業(yè)機器人產業(yè)發(fā)展白皮書》顯示，汽車整車制造市場工業(yè)機器人的規(guī)模為2．5萬臺，占比57．9%。汽車零部件市場2021年工業(yè)機器人的銷售規(guī)模為1．8萬臺，占比42．1%。隨著我國汽車零部件市場進一步開放，我國汽車消費快速增長兼具資源成本低的優(yōu)勢，吸引國際汽車零部件企業(yè)紛紛在我國合資或獨資設廠，促使我國汽車零部件行業(yè)進一步發(fā)展，產業(yè)規(guī)模迅速擴大。經過多年的發(fā)展，中國逐漸成為新興的世界級汽車及零部件制造中心。從未來行業(yè)展望來看，為滿足整車制造周期縮短、零部件種類繁多、供應批量大等特點，零部件柔性化、自動化生產進而提升生產效率成為汽車零部件制造的發(fā)展方向。汽車零部件行業(yè)對智能制造裝備的需求呈不斷增長趨勢。（二）智能裝備行業(yè)通信設備領域市場近年來，我國通信領域發(fā)展突飛猛進，從2G跟隨、3G突破、4G同步，再到5G的領跑，我國通信領域完成了一次又一次的跨越。隨著寬帶中國戰(zhàn)略的加快實施，我國網絡基礎設施建設大規(guī)模展開。根據(jù)工信部數(shù)據(jù)顯示，2014-2019年我國4G基站數(shù)量由85萬個迅速增長至519萬個，占移動電話基站總數(shù)的比重也由24%上升至64%。2020年是我國5G大規(guī)模建網的第一年。根據(jù)工信部數(shù)據(jù)，截止到2020年底，新建5G基站超60萬個，全部已開通5G基站超過71．8萬個，其中中國電信和中國聯(lián)通共建共享5G基站超33萬個，5G網絡已覆蓋全國地級以上城市及重點縣市。我國5G基站總量占全球5G基站總量的六成以上。2021年是中國5G的關鍵之年，5G信號已全面覆蓋，運營商逐漸將工作重點轉移至行業(yè)應用方面，5G行業(yè)應用大門即將被開啟。無論是工信部還是各省市單位，對5G建設的支持力度都在日益增大。2022年，5G建設加快推進，截至2022年6月末，我國移動通信基站總數(shù)達1035萬個，比上年末凈增38．7萬個。其中，5G基站總數(shù)達185．4萬個，占移動基站總數(shù)的17．9%，占比較上年末提高3．6個百分點，其中1－6月份新建5G基站42．9萬個。（三）智能裝備行業(yè)精密模具領域需求2021年6月，中國模具工業(yè)協(xié)會發(fā)布《模具行業(yè)十四五發(fā)展綱要》，指出2020年中國模具消費值達3，000億元，為世界第一大模具消費國；模具出口額超過80億美元，年均增長超過5%，繼續(xù)保持全球第一大模