化工企業(yè)的現(xiàn)場管理

化工企業(yè)的現(xiàn)場管理第1頁/共63頁化學(xué)工業(yè)安全生產(chǎn)禁令

化工部10號令第2頁/共63頁生產(chǎn)廠區(qū)十四個不準(zhǔn)1.加強明火管理,廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)吸煙.2.生產(chǎn)區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)未成年人進入.3.上班時間,不準(zhǔn)睡覺,干私活,離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事.4.在班前,班上不準(zhǔn)喝酒.5.不準(zhǔn)使用汽油等易燃體擦洗設(shè)備,用具和衣物.6.不按規(guī)定穿戴勞動保護用品,不準(zhǔn)進入生產(chǎn)崗位.7.安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用.8.不是自己分管的設(shè)備,工具不準(zhǔn)動用.9.檢修設(shè)備時安全措施不落實,不準(zhǔn)開始檢修.第3頁/共63頁生產(chǎn)廠區(qū)十四個不準(zhǔn)10.停車檢修后的設(shè)備,未經(jīng)徹底檢查,不準(zhǔn)啟用.11.未辦高處作業(yè)證,不系安全帶,腳手架,跳板板不牢,不準(zhǔn)登高作業(yè).12.石棉瓦上不固定好跳板,不準(zhǔn)作業(yè).13.未安裝觸電保護器的移動式電動工具,不準(zhǔn)使用.14.未取得安全作業(yè)證的職工,不準(zhǔn)獨立作業(yè).特殊工種職工,未經(jīng)取證,不準(zhǔn)作業(yè).第4頁/共63頁操作工的六嚴(yán)格1.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制.2.嚴(yán)格進行巡回檢查.3.嚴(yán)格控制工藝指標(biāo).4.嚴(yán)格執(zhí)行操作法(票).5.嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律.6.嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定.第5頁/共63頁動火作業(yè)六大禁令1.動火證未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動火.2.不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,禁止動火.3.不清洗,置換不合格,禁止動火.4.不清除周圍易燃物,禁止動火.5.不安時作動火分析,禁止動火.6.沒有消防措施,禁止動火.第6頁/共63頁進入容器,設(shè)備的八個必須1.必須申請,辦證并得到批準(zhǔn).2.必須進行安全隔絕.3.必須切斷動力電,并使用安全燈具.4.必須進行置換,通風(fēng).5.必須按時間要求進行安全分析.6.必須佩戴規(guī)定的防護用具.7.必須有人在器外監(jiān)護,并堅守崗位.8.必須有搶救后備措施.第7頁/共63頁機動車輛七大禁令1.嚴(yán)禁無證,無令開車.2.嚴(yán)禁酒后開車.3.嚴(yán)禁超速行車和空檔溜車.4.嚴(yán)禁帶病行車.5.嚴(yán)禁人貨混載行車.6.嚴(yán)禁超標(biāo)裝載行車.7.嚴(yán)禁無阻火器車輛進入禁火區(qū).第8頁/共63頁化工裝置安全試車的十個嚴(yán)禁1.試車方案未制訂和備案,嚴(yán)禁試車.2.試車組織指揮和安全管理機構(gòu)不健全,制度不完善,人員不到位,責(zé)任不落實,嚴(yán)禁試車.3.參與試車人員未經(jīng)培訓(xùn)和考核合格,嚴(yán)禁試車.4.應(yīng)急救援預(yù)案和措施不落實,嚴(yán)禁試車.5.安全設(shè)施未與主體工程同時投入使用,嚴(yán)禁試車.6.特種設(shè)備未經(jīng)依法檢測檢驗合格,嚴(yán)禁試車.7.裝置未清洗,吹掃,置換,試驗合格,嚴(yán)禁試車.8.現(xiàn)場施工未完成,場地未清理,道路不通暢,嚴(yán)禁試車.9.裝置區(qū)域人員限制措施未實施無關(guān)人員未撤離,嚴(yán)禁試車10.試車過程中出現(xiàn)故障或異常時,原因未查明,陰患未消除,嚴(yán)禁試車第9頁/共63頁化工企業(yè)選址周邊現(xiàn)場新企業(yè)選址時應(yīng)注意的周邊情況

鐵路干線擬選廠址重要公路

居民學(xué)校風(fēng)景區(qū),水源地第10頁/共63頁擬建?；饭迏^(qū)主要注意事項1.與周邊裝置要有安全距離.2不同類物質(zhì)不能在一個罐區(qū)內(nèi).3.要有安全圍堰.4.輸送泵不能在圍堰內(nèi).5.達到重大危險源的要設(shè)監(jiān)控設(shè)備.6.要有消防設(shè)備和專用消防通道.第11頁/共63頁某氯堿廠罐區(qū)事故某氯堿廠儲存鹽酸和次氯酸鈉的罐區(qū)發(fā)生泄露事故，鹽酸罐和次氯酸鈉罐在一個圍堰內(nèi)，因鹽酸罐破裂，鹽酸罐上的爬梯打出正好打在次氯酸鈉罐的取樣管上，取樣管斷裂，鹽酸和次氯酸鈉反應(yīng)，放出氯氣正是上下班時間，致多人中毒造成較大的社會影響。第12頁/共63頁廠區(qū)現(xiàn)場布局主要注意事項1.廠房與廠房之間,廠房與道路都要有符合規(guī)范的安全距離.廠房內(nèi)要有逃生通道和應(yīng)急照明。2.廠區(qū)道路要達到規(guī)范寬度.人流通道和物流通道要分開布局.3.化工主裝置和輔助生產(chǎn)設(shè)施分開布局.并要有一定距離.有毒有害易燃易爆區(qū)域要安裝報警儀。4.生產(chǎn)裝置與生活區(qū)不能在一起.辦公區(qū)要設(shè)置在上風(fēng)向.5.裝置或廠房距高壓線要有1.5倍線桿高的距離以上.第13頁/共63頁現(xiàn)場安全管理生產(chǎn)現(xiàn)場是由人,物和環(huán)境所構(gòu)成的一個場所,它實際上是一個<人工環(huán)境>.在這個環(huán)境里,有生產(chǎn)工人,設(shè)備裝置,原材物料,產(chǎn)成品,各類工具和雜物.還有作為設(shè)備動力源的蒸汽,電,燃油等.現(xiàn)場管理應(yīng)從三個因素入手.1.人的不安全行為,2.物的不安全狀態(tài),3.作業(yè)環(huán)境條件的調(diào)節(jié)和治理.第14頁/共63頁第15頁/共63頁第一；對人的不安全行為的管理違章指揮,操作失誤(或存在缺陷)是造成事故的直接原因之一,例如化工生產(chǎn)中開錯閥門而加錯原料,（人工間斷加料的反應(yīng)器特別危險）造成劇烈反應(yīng)引起著火爆炸;禁火區(qū)違章動火引起著火爆炸;置換不合格引起著火爆炸;掛鉤未掛牢,起吊后重物滑脫砸傷人員等等.都是人的不安全行為造成的.第16頁/共63頁人的不安全行為有以下幾類1.違章指揮.領(lǐng)導(dǎo)人不懂作業(yè)規(guī)范,盲目指揮,或者只追求經(jīng)濟利益,不注意安全,違章指揮（主任違章安排修閥門案例）2.職工操作失誤,習(xí)慣性操作,忽視安全,粗心大意忽視警告.具體表現(xiàn)為;未嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,開錯按鈕或閥門;酒后作業(yè);疲勞工作;禁火區(qū)抽煙;無證操作等.（操作規(guī)程不規(guī)范的問題）第17頁/共63頁安全生產(chǎn)操作規(guī)程應(yīng)包括如下內(nèi)容設(shè)備的正常操作方法；工藝參數(shù)；設(shè)備開、停的操作程序和注意事項；設(shè)備運行中的重點檢查部位，可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及其判斷方法和應(yīng)采取的緊急措施。目前許多企業(yè)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程不規(guī)范，內(nèi)容不全面。對于新職工來說很容易造成誤操作，導(dǎo)致事故的發(fā)生，或者由于小事故造成大事故。第18頁/共63頁人的不安全行為有以下幾類3.攀,坐不安全位置.（坐在欄桿上墜落事故案例）4.未正確使用個人防護用品.（未戴安全護品事故案例）5.存放物體不當(dāng).例如對易燃易爆危險品,有毒物品處理不當(dāng).倉庫內(nèi)物質(zhì)混放等。（兩種禁忌物質(zhì)在一個罐區(qū)內(nèi)的事故案例）6.冒險進入危險場所.例如;無人監(jiān)護就進入油罐,氣柜;在起吊物下停留,非崗位人員進入危險區(qū).第19頁/共63頁控制人的不安全行為的途徑1.企業(yè)領(lǐng)導(dǎo),安全管理人員要積極參加安全培訓(xùn),持證上崗.要明白安全生產(chǎn)和經(jīng)濟利益的關(guān)系,杜絕違章指揮.2.規(guī)范操作人員的安全行為。制定完善的規(guī)章制度和操作規(guī)程，經(jīng)常教育操作人員自覺遵章守紀(jì)。。（萊蕪一施工工地三人未系安全帶從十多米高的腳手架上摔下案例）3.特種作業(yè)人員一定要持證上崗，特殊危險崗位作業(yè)一定要有監(jiān)護人員。第20頁/共63頁第二；對物的不安全狀態(tài)的管理物的不安全狀態(tài)引發(fā)的事故，一般是指物體以某種方式向外釋放能量并作用于人體和其他物體，導(dǎo)致人體受到傷害，其他物體遭到損壞。例如物料倉庫混放造成氧化燃燒著火引發(fā)爆炸。罐區(qū)設(shè)置不合理泄漏時產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生毒氣飄散造成人員中毒。產(chǎn)生不良社會影響等。第21頁/共63頁物的不安全狀態(tài)的類型1.防護、保險、信號等裝置不全或存在缺陷，如無防護罩、無安全保險裝置、無報警裝置、無安全標(biāo)志、電器帶電部分裸露等。2.設(shè)備、設(shè)施、附件存在缺陷，3.個人防護用品用具缺少或存在缺陷。4.生產(chǎn)場地環(huán)境不良。如照明不足、場所狹窄、工序設(shè)計不合理等。第22頁/共63頁加強物的不安全狀態(tài)的管理1.經(jīng)常檢查隱患并及時進行整改。2.加強設(shè)備管理，始終保持良好狀態(tài)。3.盡可能采用自動化作業(yè)。4.設(shè)備布置、物料堆放要科學(xué)合理，保持通道暢通。5.現(xiàn)場一定要清潔。第23頁/共63頁加強物的不安全狀態(tài)的管理6.嚴(yán)禁火種等危險源的管理。7.正確佩戴防護用品。8.保持作業(yè)現(xiàn)場適宜的通風(fēng)、溫度、濕度、照明度。9.整個廠區(qū)設(shè)計布局要合理，達到設(shè)計規(guī)范。第24頁/共63頁作業(yè)現(xiàn)場的合理布置作業(yè)場所布置是指規(guī)劃、安排與定位機器、設(shè)備、物質(zhì)流程、各種管線。使他們的空間定位達到高效、協(xié)調(diào)、安全舒適。第25頁/共63頁一.現(xiàn)場布局不合理的表現(xiàn)1.廠區(qū)布局不合理。廠房間距、設(shè)備布局、間距不符合安全規(guī)范要求、安全距離不足。2.廠區(qū)、裝置周邊距鐵路干線、重要公路、居民區(qū)等安全距離不夠。存在安全隱患。3.現(xiàn)場物料規(guī)劃、通道、物流路線、廢品回收等布置不合理。4.安全標(biāo)志、安全警示設(shè)置不合理。5.衛(wèi)生不清潔，設(shè)備跑、冒、滴、漏。場所臟、亂、差。第26頁/共63頁二.作業(yè)現(xiàn)場的布置原則1.人機工程學(xué)原則。2.重要性原則。3.使用頻率原則。4.功能原則。5.使用順序原則。第27頁/共63頁三.保證適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)空間1.考慮操作人員的行動空間。（方便操作）2.考慮協(xié)同作業(yè)空間。（例如檢修時空間）3.考慮預(yù)留空間。（擴大產(chǎn)量增加設(shè)備等）第28頁/共63頁四.合理布置作業(yè)場所1.總體布置（略）2.操縱控制裝置與顯示裝置的布置。（1）選擇最佳認讀區(qū)域和配置方法布置顯示裝置。（2)根據(jù)各種控制裝置的特點將其布置在最佳操作區(qū)域內(nèi)（3）控制裝置之間的距離要合理。（4）避免操作對現(xiàn)實的干擾?？刂普`操作的措施。（5）各種控制裝置的形狀、顏色要有區(qū)別避免誤操作。第29頁/共63頁3.現(xiàn)場布置防止誤操作的措施（1）將按鈕或旋鈕設(shè)置在凹入的底坐中，或加裝欄桿等。（2）是操作人員的手部在越過控制裝置時，手的運動方向與控制裝置的運動方向一致。（3）在控制裝置上加蓋或加鎖，使之在較小外力作用下不會動作。（4）按固定順序設(shè)計成連鎖的形式。第30頁/共63頁4.現(xiàn)場作業(yè)崗位布局的注意事項（1）運用人機原理布置工藝、設(shè)備、工具、物料位置，使操作者拿取省力、方便。（2)工作臺、座椅等尺寸要符合人體學(xué)的原則。（3）合理設(shè)計零件箱方便使用。（4）保持適當(dāng)?shù)臋C器間距和足夠?qū)挾鹊淖鳂I(yè)通道。（5）指示燈及開關(guān)應(yīng)按規(guī)定著色。（6）場地要清潔，不留多余物料。第31頁/共63頁怎樣進行工作場所的布置工作場地的具體布置方法與要求是：（1）運用人機工程原理，按照生產(chǎn)工藝要求，將設(shè)備、工具、物料安放在適當(dāng)?shù)墓潭ㄎ恢?，使操作者拿取省力，使用方便，避免尋找。?）按照心理學(xué)、生理學(xué)和美學(xué)原理，建立良好的勞動環(huán)境，光線要明亮，噪聲要低，色彩要宜人，空氣要清新，室內(nèi)氣候要令人舒適，物料放置要整齊。（3）按照勞動安全衛(wèi)生要求，勞動者在工作場地應(yīng)有足夠的空間。走道要暢通，傳動機件有防護裝置，廢料及時清除。

(4）工作場地布置要方便物料供應(yīng)和產(chǎn)品的運走。第32頁/共63頁怎樣進行工作場所的布置（5）一切不用的、多余的物料應(yīng)及時撤出工作場地，以免占據(jù)有用空間。（6）零件箱的設(shè)計應(yīng)便于核查數(shù)量，其排列和擺放位置應(yīng)盡可能在正常操作范圍內(nèi)，不超過最大操作范圍。（7）工作臺、控制臺和坐椅尺寸要符合人體測量學(xué)的原則，保證操作者能采取良好的勞動姿勢。（8）工具箱內(nèi)應(yīng)合理擺放物品，上層放輕的、精密的工具，下層放重的。（9）上下工序之間應(yīng)保持作業(yè)的緊密銜接；作業(yè)路線要流暢，整個作業(yè)做到不空運、不倒流、有秩序地進行。第33頁/共63頁第三.作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的清理和整頓作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的清理和整頓主要是在職工中開展“4S”活動?！?S”活動即是整理、整頓、清潔、清掃。在職工中開展“4S”活動，營造一個情節(jié)、整齊、寬敞、明亮的工作環(huán)境。不僅能使物流一目了然，大大提高現(xiàn)場作業(yè)的安全性，而且能提升職工的歸屬感，形成自覺按要求生產(chǎn)作業(yè)、按規(guī)定使用各種工器具的良好習(xí)慣?！暗?4頁/共63頁作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境的清理和整頓在職工中開展“4S”活動要把握兩點；1依靠車間、班組的自身力量，充分發(fā)揮職工自身的創(chuàng)造性，職工會更珍惜和保持，生活在自己創(chuàng)造的整齊、清潔、方便、安全的環(huán)境中，養(yǎng)成遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的好習(xí)慣。2.活動要持之以恒。第35頁/共63頁第四；關(guān)鍵裝置及要害崗位安全管理一.制定本單位的關(guān)鍵裝置要害部位管理制度，嚴(yán)格實行動態(tài)管理和監(jiān)控。二.對本單位的關(guān)鍵裝置要害部位建檔、備案。三.根據(jù)需要，按照其危險程度分級管理監(jiān)控。四.工藝、技術(shù)、機動、儀表、電氣等職能部門按照職能要求嚴(yán)格實施監(jiān)控管理。第36頁/共63頁一.關(guān)鍵裝置定期專業(yè)安全檢查的要求1.各項工藝指標(biāo)必須符合安全操作規(guī)程和工藝卡片的要求，不得超溫、超壓、超負荷運行。2.各類動靜設(shè)備必須達到完好標(biāo)準(zhǔn)，靜密封點泄漏率小于規(guī)定指標(biāo)壓力容器及其附件齊全好用，對關(guān)鍵機組實行特級維護管理。3.儀表完好率、使用率及自控率均達到有關(guān)規(guī)定要求，連鎖不得隨意摘除。4.各類安全設(shè)施、消防設(shè)備按規(guī)定配備齊全，靈敏好用，消防通道保持暢通。第37頁/共63頁關(guān)鍵裝置定期專業(yè)安全檢查的要求5.關(guān)鍵裝置所在車間應(yīng)確定安全監(jiān)控危險點，必要時繪制危險點分布圖。對定期檢查出的問題及隱患及時整改或采取有效防范措施，處理不了時要及時上報有關(guān)部門。6.嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。7.崗位操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、持證上崗。8.如可能，應(yīng)設(shè)置專職安全工程師。9.必須制定關(guān)鍵裝置應(yīng)急預(yù)案并定期演練。第38頁/共63頁二.生產(chǎn)現(xiàn)場要害崗位的安全管理1.凡是易燃、易爆、危險性較大的崗位。易燃、易爆、劇毒、放射性物品倉庫；貴重機械、精密儀器場所，以及生產(chǎn)過程中有重大影響的關(guān)鍵崗位，都屬于生產(chǎn)要害崗位。2.生產(chǎn)要害崗位應(yīng)由保衛(wèi)（防火）、安全、生產(chǎn)技術(shù)部門共同認定，經(jīng)廠長（經(jīng)理）審批，報上級有關(guān)部門備案。3.生產(chǎn)要害崗位操作人員必須具備較高的安全意識和技術(shù)水平。第39頁/共63頁生產(chǎn)現(xiàn)場要害崗位的安全管理4.編制要害崗位毒物信息卡和重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，定期組織演練，提高處置突發(fā)事故的能力。5.建立、健全嚴(yán)格的要害崗位管理制度，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入。6.要害崗位施工、檢修時必須編制嚴(yán)密的安全防范措施，并到保衛(wèi)、安全部門備案，施工、檢修現(xiàn)場要設(shè)監(jiān)護人，監(jiān)護人不得擅離現(xiàn)場。第40頁/共63頁生產(chǎn)現(xiàn)場要害崗位的安全管理7.特殊作業(yè)票證的管理；1）動火的管理；1、動火作業(yè)（1）定義--凡是動用明火或可能產(chǎn)生火種的作業(yè)都屬于動火作業(yè)。（2）動火劃分；固定動火區(qū)、禁火區(qū)。固定動火區(qū)條件；距易燃易爆地點不小于30米，門向外開，任何時候可燃氣體含量必須在容許含量以下，設(shè)明顯標(biāo)志。固定動火區(qū)須經(jīng)研究批準(zhǔn)。第41頁/共63頁生產(chǎn)現(xiàn)場要害崗位的安全管理禁火區(qū)；固定動火區(qū)以外的區(qū)域（3）動火作業(yè)的一般要求；動火證未批，禁止動火；不與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火；不清洗置換不合格，禁止動火；不清除周圍易燃物，禁止動火；不按時做動火分析，禁止動火,沒有消防措施，禁止動火（4）動火作業(yè)必須做到以下幾點；第42頁/共63頁生產(chǎn)現(xiàn)場要害崗位的安全管理一是必須辦理動火證，二是必須落實安全措施，三是必須做動火分析，四是動火間斷半小時以上要重做動火分析，五是現(xiàn)場周圍10米范圍內(nèi)易燃可燃物清除干凈，六是動火人員要有資格，七是其他注意事項。第43頁/共63頁生產(chǎn)現(xiàn)場要害崗位的安全管理2）動土作業(yè)的管理施工單位在動土作業(yè)前要詳細了解動土作業(yè)區(qū)域內(nèi)地下設(shè)施情況，制定詳細的施工方案，杜絕野蠻作業(yè)。憑動土證作業(yè)。動土作業(yè)安全注意事項；（1）防止損壞地下設(shè)施和地面建筑（2）要有防止坍塌措施，（3）要有防止機器工具傷人措施（4）要有防止墜落措施，（5）在可能有煤氣等可燃、有毒、有害氣體泄漏的地點動土?xí)r要特別注意做好突發(fā)事故應(yīng)急準(zhǔn)備。第44頁/共63頁生產(chǎn)現(xiàn)場要害崗位的安全管理3）進塔入罐（受限空間）作業(yè)安全規(guī)定（1）必須辦理好進塔入罐作業(yè)證方可作業(yè)，（2）必須進行系統(tǒng)安全隔絕，（3）必須切斷動力電，并使用安全燈具，（4）必須進行置換，通風(fēng)換氣合格，（5）必須按規(guī)定時間要求進行安全分析，（6）必須佩帶規(guī)定的防護用具，（7）必須有人在罐外監(jiān)護并堅守崗位，（8）必須有搶救后備措施。（某廠夜間進設(shè)備檢修被絞龍絞死事故案例）第45頁/共63頁生產(chǎn)現(xiàn)場要害崗位的安全管理4、高處作業(yè)（1）定義—凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上的作業(yè)稱高處作業(yè)，（露天電影場2米高處墜落事故）（2）高處作業(yè)分級作業(yè)高度在2—5米時為一級作業(yè)高度在5—15米時為二級作業(yè)高度在15—30米時為三級作業(yè)高度在30米以上為特級第46頁/共63頁生產(chǎn)現(xiàn)場要害崗位的安全管理高處作業(yè)的注意事項；1.首先制定高處作業(yè)方案和應(yīng)急措施。2.對參加作業(yè)的人員進行現(xiàn)場安全教育，提出明確要求和注意事項。3.作業(yè)人員必須做好個人防護，系好安全帶。（某廠罐頂防腐墜落事故）。4.不得乘坐禁忌升高器具。5.腳手架，防護網(wǎng)等安全設(shè)施要齊全可靠。（萊蕪市鋼城區(qū)一施工工地3人從10米高腳手架上掉下事故案例）6.要有監(jiān)護人。第47頁/共63頁第五.作業(yè)現(xiàn)場的隱患檢查和治理一；查找事故隱患的途徑就是把運行系統(tǒng)、設(shè)備、和設(shè)施存在的缺陷和危險因素以及人的不安全行為（包括習(xí)慣性違章）查找出來。1.從本企業(yè)已發(fā)生過的事故中，吸取經(jīng)驗教訓(xùn)。分析本企業(yè)的安全現(xiàn)狀，檢查判斷本企業(yè)還存在發(fā)生哪些事故的可能。2.對已發(fā)生的事故或未遂事件進行分析，檢查仍然存在的危險和隱患，檢查事故防范措施是否真正落到實處。3.對職工的習(xí)慣性違章行為之一列出，對照操作規(guī)程提出具體的整改措施。第48頁/共63頁二.現(xiàn)場檢查危險隱患的重點1.廠區(qū)周邊到居民區(qū)、公共場所、交通要道等的安全距離是否符合規(guī)定。2.貯罐區(qū)的設(shè)計布局、貯存量、貯存物質(zhì)、進出口管道、圍堰、消防、監(jiān)控、裝卸車方式及接地線等是否符合規(guī)定。3.庫房的結(jié)構(gòu)、儲存物質(zhì)的類別、最大儲存量是否符合規(guī)定。4.企業(yè)建構(gòu)筑物的安全狀況5.鍋爐壓力容器和壓力管道的制造、檢驗、使用證件是否齊全并在有效期內(nèi)，附件目前是否完好。第49頁/共63頁現(xiàn)場檢查危險隱患的重點6.廠區(qū)廠房、物流道路、消防通道、設(shè)備、工藝管線、庫區(qū)、辦公區(qū)平面布置是否符合設(shè)計規(guī)范。7.運行設(shè)備、檢修設(shè)備的安全措施，安全標(biāo)志，危險品安全告知是否符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求。8.運行設(shè)備、工藝系統(tǒng)有無異常情況，如振動、溫升、磨損、腐蝕、滲漏等第50頁/共63頁現(xiàn)場檢查危險隱患的重點9.設(shè)備的各種保護，如電氣保護、自動裝置、機械保護裝置等是否準(zhǔn)確、靈敏，是否定期進行校驗。10.危險品的貯存、易燃物品的保管和領(lǐng)用是否存在隱患，動火作業(yè)是否按規(guī)定進行。11.作業(yè)場所的粉塵濃度是否達到工業(yè)衛(wèi)生控制標(biāo)準(zhǔn)，防塵設(shè)施是否正常投用。12.現(xiàn)場照明是否充足，作業(yè)是否使用低壓安全行燈。第51頁/共63頁現(xiàn)場檢查危險隱患的重點13.現(xiàn)場的井、坑、孔、洞、欄桿、圍欄、轉(zhuǎn)動裝置的防護罩是否符合要求，腳手架、平臺、扶梯是否符合設(shè)計要求。14.職工在作業(yè)時是否正確使用防護用品，工作中有無習(xí)慣性違章行為。15.職工在工作時是否按規(guī)定使用安全工器具，是否進行定期檢查實驗。16.安全培訓(xùn)、應(yīng)急救援演練、特殊工種持證上崗情況。第52頁/共63頁三.治理事故隱患的原則和措施1.治理事故隱患的原則；徹底消除原則；降低隱患危害程度原則；屏蔽和時間防護原則；距離和不接近原則；取代、停用原則。2.治理事故隱患的措施；技術(shù)措施；包括采用自動化、機械化作業(yè)、安全裝置等。管理措施；實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、安全目標(biāo)管理等個人措施；操作者進入現(xiàn)場前自我考查應(yīng)急處置能力和方法。第53頁/共63頁韓國ABS樹脂加工廠火災(zāi)爆炸事故89年10月韓國麗川工廠發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成14人死亡，20人受傷，直接損失30億韓元。直接原因：擠出機漏粉，電加熱器溫控失靈。間接原因：帆布選材質(zhì)不當(dāng)，電加熱器表面未做絕熱處理，對操作人員安全教育不夠。第54頁/共63頁國內(nèi)爆炸事故案例分析中石油吉林石化公司雙苯廠“11.13”爆炸污染事故05年11月該廠新苯胺裝置發(fā)生數(shù)次爆炸，5人死亡，60多人受傷。有毒泄漏物苯流入松花江造成大規(guī)模污染，哈爾濱市全城停水4天，還對俄羅斯的用水安全造成威脅。事故原因：當(dāng)班操作