勞動衛(wèi)生與防護

勞動衛(wèi)生與防護第1頁/共47頁第一節(jié)

有害因素的來源及危害第2頁/共47頁第3頁/共47頁一、煙塵（一）金屬煙塵的形成

在電氣焊過程中都產(chǎn)生有害煙塵，包括煙和粉塵。

被焊材料和焊接材料熔融時產(chǎn)生的金屬蒸汽在空氣中迅速氧化和冷凝，從而形成金屬及其化合物的微粒。直徑＜0.1μm的微粒稱為煙；直徑在0.1～10μm的微粒稱為粉塵。形成原因：焊接和切割在遠高于金屬材料沸點的高溫下進行，必然引起金屬元素的蒸發(fā)和氧化。第4頁/共47頁

煙塵是明弧焊的一種有害因素，尤其是黑色金屬涂料焊條手工電弧焊、CO2氣體保護焊以及自保護焊絲電弧焊比較突出，應該是防護的重點。表6-1列出幾種焊接方法的發(fā)塵量。第5頁/共47頁

焊接煙塵的成分比較復雜。煙塵中的主要毒物是錳。對于低氫型普低鋼焊條，主要毒物還有氟化物，特別是可熔性氟化物。習慣上將煙塵成分表示為各種簡單的氧化物與氟化物(見表6-2)。

各類焊條發(fā)塵量可采用靜電柜集塵和抽氣濾膜或靜電濾膜集塵法測定，前者設備費用高，測定方法比較費時；后者設備簡單，使用方便，是目前通常采用的測定焊條煙塵的主要方法。第6頁/共47頁（二）．焊接煙塵的危害1.焊工塵肺長期吸入超過規(guī)定濃度的粉塵，引起肺組織彌漫性纖維化變化的病癥。焊工塵肺的發(fā)病一般比較緩慢，有的病例是在不良條件下接觸焊接煙塵長達15～20年以上才發(fā)病的。表現(xiàn)為呼吸系統(tǒng)的癥狀，如氣短、咳嗽、胸悶和胸痛，有的患者呈無力、食欲不振、體重減輕及神經(jīng)衰弱等。第7頁/共47頁2.錳中毒

焊工長期使用高錳焊條以及焊接高錳鋼，如果防護不良，則錳蒸汽氧化而成的氧化錳及四氧化三錳等氧化物煙塵，就會大量被吸入呼吸系統(tǒng)和消化系統(tǒng)，侵入機體。排不出體外的余量錳及其化合物則在血液循環(huán)中與蛋白質(zhì)相結(jié)合，以難溶鹽類形式積蓄在腦、肝、腎、骨、淋巴結(jié)和毛發(fā)等處，并影響末梢神經(jīng)系統(tǒng)和中樞神經(jīng)系統(tǒng)，引起器質(zhì)性的改變，造成錳中毒。錳中毒發(fā)病很慢，大多在接觸了3～5年后甚至長達20年才逐漸發(fā)病。第8頁/共47頁3.焊工金屬熱焊接煙塵中的氧化鐵、氧化錳微粒和氟化物等物質(zhì)容易通過上呼吸道進入末梢細支氣管和肺泡，再進入體內(nèi)，引起焊工“金屬熱”反應。手工電弧焊時，堿性焊條比酸性焊條更容易產(chǎn)生金屬熱反應。其主要癥狀是工作后寒顫，繼之發(fā)燒、倦怠、口內(nèi)金屬味、惡心、喉癢、呼吸困難、胸痛、食欲不振等。據(jù)調(diào)查，在密閉罐內(nèi)、船艙內(nèi)使用堿性焊條焊接的焊工，當通風措施和個人防護不利時，容易得此癥狀。第9頁/共47頁二、有毒氣體在電氣焊接區(qū)的周圍空間形成多種有毒氣體。特別是電弧焊接中在焊接電弧的高溫和強烈紫外線作用下，形成有毒氣體的程度尤為厲害。所形成的有毒氣體中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。有毒氣體成分及量的多少與焊接方法、焊接材料、保護氣體和焊接規(guī)范有關(guān)。氣焊和氣割過程中產(chǎn)生的有毒氣體相對電弧焊來說少一些，主要是一氧化碳和氮氧化物。但當使用含有氟化物的溶劑時，還產(chǎn)生氟化氫有毒氣體。第10頁/共47頁（一）臭氧

空氣中的氧，在短波紫外線的激發(fā)下，被大量的破壞而生成臭氧（O3），臭氧是一種淡藍色的有毒氣體，具有刺激性氣味。明弧焊可產(chǎn)生臭氧，氬弧焊和等離子弧焊更為突出。臭氧濃度與焊接材料、焊接規(guī)范、保護氣體等有關(guān)。一般情況下，手工弧焊時的臭氧濃度較低。第11頁/共47頁（二）氮氧化物（NO，NO2）焊接高溫作用，引起空氣中氮、氧分子離解，重新結(jié)合而成為氮氧化物。其中主要是二氧化氮（NO2）。氮氧化物是屬于具有刺激性的有毒氣體，主要表現(xiàn)為對肺的刺激作用。高濃度的二氧化氮被吸入肺泡后，逐漸與水作用形成硝酸和亞硝酸。硝酸和亞硝酸對肺組織產(chǎn)生強烈刺激及腐蝕作用，引起中毒。高濃度的氮氧化物能引起急性中毒，其中輕者僅發(fā)生急性支氣管炎。第12頁/共47頁（三）一氧化碳（CO）各種電氣焊都能產(chǎn)生一氧化碳有毒氣體，二氧化碳保護焊產(chǎn)生的一氧化碳濃度最高。電弧焊時一氧化碳的來源：一是二氧化碳氣體在高溫作用下發(fā)生分解而形成；二是由電氣焊時二氧化碳與熔化了的金屬元素發(fā)生反應生成。氣焊氧——乙炔火焰也產(chǎn)生一氧化碳。

一氧化碳是一種窒息性氣體。第13頁/共47頁（四）氟化氫（HF）

氟化氫主要產(chǎn)生于手工電弧焊。使用堿性焊條時，焊條藥皮里常含有螢石（CaF2），在電弧的高溫作用下形成氟化氫氣體。

氟化氫為無色氣體，極易溶于水形成氫氟酸，其腐蝕性很強，毒性劇烈。吸入較高濃度的氟化氫氣體，可立即引起眼、鼻和呼吸道黏膜的刺激癥狀，嚴重時發(fā)生支氣管炎、肺炎等。第14頁/共47頁第15頁/共47頁第16頁/共47頁第17頁/共47頁第18頁/共47頁第19頁/共47頁第20頁/共47頁

還需指出，煙塵與有毒氣體存在著一定的內(nèi)在聯(lián)系。電弧輻射越弱，則煙塵越多，有毒氣體濃度越低；否則，反之。第21頁/共47頁三、弧光輻射電弧放電時，一方面產(chǎn)生高熱，同時還會產(chǎn)生弧光輻射?；」廨椛渲饕梢姽饩€、紅外線和紫外線。二氧化碳保護焊的弧光輻射強度是手工電弧焊的2～3倍，氬弧焊是5～10倍，而等離子弧焊割比氬弧焊更強烈?；」廨椛涞饺梭w上，被體內(nèi)組織吸收，引起組織的熱作用、光化學作用或電離作用，造成人體組織急性或沒，慢性的損傷。第22頁/共47頁（一）紫外線

焊接電弧產(chǎn)生的強烈的紫外線對人體健康有一定的危害，可引起皮炎。紫外線對眼睛的短時間照射就會引起急性角膜結(jié)膜炎，稱為電光性眼炎，這是明弧焊工和輔助工人一種常見的職業(yè)性眼病。同時，焊接電弧的紫外線輻射對纖維的破壞能力也很強，其中以棉織品損傷最為嚴重。白色織物由于反射性強，耐紫外線腐蝕能力較強。（二）紅外線紅外線對人體的危害主要是引起組織的熱作用。長時間接觸可能造成紅外線白內(nèi)障，視力減退，嚴重時能導致失明。此外還可造成視網(wǎng)膜燒傷。第23頁/共47頁（三）可見光線焊接電弧的可見光的光度比肉眼正常承受的光度要大到一萬倍以上。受到照射時，眼睛有疼痛感，一時看不清東西，通常叫電焊“晃眼”，在短時間內(nèi)失去勞動能力，但不久即可恢復。四、噪聲在等離子弧噴槍內(nèi)，由于氣流間壓力的起伏、振動和摩擦，并從噴槍口高速噴射出來就產(chǎn)生了噪聲。噪聲的強度與成流氣體的種類、流動速度、噴槍的設計以及工藝性能有密切關(guān)系。等離子弧噴涂時聲壓級可達123dB（A），常用功率（30kW）等離子弧切割時為111.3dB（A），大功率（150kW）等離子弧切割時則達118.3dB（A）。第24頁/共47頁人體對噪聲最敏感的是聽覺器官。無防護情況下，強烈的噪聲可以引起聽覺障礙、噪聲性外傷、耳聾等癥狀。長期接觸噪聲，還會引起中樞神經(jīng)和血管系統(tǒng)失調(diào)。此外，噪聲還會影響內(nèi)分泌系統(tǒng)。第25頁/共47頁五、放射性物質(zhì)

氬弧焊和等離子弧使用的釷鎢棒電極中的釷是天然放射性物質(zhì)，能放出α、β、γ三種射線。焊接操作時，基本的危害形式是含有釷及其衰變產(chǎn)物的煙塵被吸入體內(nèi)，它們很難被排出體外。

γ射線貫穿力最強，但僅占三種射線總量的1%，其內(nèi)照射危害較大。人體長時間受到超容許劑量的照射，或者放射性物質(zhì)經(jīng)常少量進入并積蓄在體內(nèi)，可造成中樞神經(jīng)系統(tǒng)、造血器官和消化系統(tǒng)的疾病，嚴重的可能發(fā)生放射病。釷鎢棒磨尖、修理，特別是貯存地點，放射線濃度大大高于焊接地點。第26頁/共47頁六、高頻電磁場

在非熔化極氬弧焊和等離子弧焊割時，常用高頻振蕩器來激發(fā)引弧，有的交流氬弧焊機還用高頻振蕩器來穩(wěn)定電弧。人體在高頻電磁場作用下，能吸收一定的輻射能量，產(chǎn)生生物學效應，主要是熱作用。手工鎢極氬弧焊時，焊工各部位受到高頻電磁場強度均超過指標，其中以手部強度最大，超過衛(wèi)生標準5倍多。人體在高頻電磁場作用下會產(chǎn)生生物學效應，焊工長期接觸高頻電磁場能引起植物神經(jīng)功能紊亂和神經(jīng)衰弱。高頻電會使焊工產(chǎn)生一定的麻電現(xiàn)象，這在高處作業(yè)時是很危險的，所以高處作業(yè)不準使用高頻振蕩器進行焊接。第27頁/共47頁第28頁/共47頁第二節(jié)

焊接與切割作業(yè)的

勞動衛(wèi)生及防護措施第29頁/共47頁安全生產(chǎn)包括兩個方面的內(nèi)容：一是要預防工傷事故的發(fā)生，即預防觸電、火災、爆炸、金屬飛濺和機械傷害等事故；二是要預防職業(yè)病的危害，即防塵、防毒、防射線和噪聲等。第30頁/共47頁一、焊接煙塵和有毒氣體的防護焊接通風措施是消除焊接塵毒和改善勞動條件的有力措施，根據(jù)動力來源來劃分，其分為自然通風和機械通風；而根據(jù)通風范圍來劃分，其分為局部通風和廠房通風。如廠房具有標準的整體通風條件，創(chuàng)造出良好的作業(yè)環(huán)境，當然最為理想，但無疑會使設備投資、管理費用甚至廠房造價加大，而且也未必能完全滿足實際焊接生產(chǎn)變化的需要。因而，目前多數(shù)工廠采用強化局部的機械通風，配以廠房自然整體通風或適量機械通風第31頁/共47頁1．焊接通風技術(shù)措施設計的要求

(1)車間內(nèi)施焊時，必須保證焊接過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)能及時排出，保證車間作業(yè)地帶的條件良好、衛(wèi)生。

(2)有害物質(zhì)抽排至室外大氣之前，原則上應該凈化處理，否則將對大氣有所污染。

(3)采用通風措施后必須保證冬季室溫在規(guī)定范圍內(nèi)，滿足采暖需要。

(4)應根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場及工藝等具體條件設計，不得影響施焊和破壞焊接過程的保護性。

(5)應便于拆卸和安裝，適合定期清理和修配的需要。第32頁/共47頁2、按通風范圍，通風措施可分為全面通風和局部通風。機械通風措施機械通風是指利用通風機械送風和排風進行換氣和排毒。局部機械排氣裝置有固定、移動和隨機式三種。1）.固定式通風裝置（1）全面通風在專門的焊接車間或焊接量大、焊機集中的工作地點第33頁/共47頁第34頁/共47頁2）局部通風分為送風和排氣兩種。

局部送風雖對作業(yè)地帶的空氣起到一定的稀釋作用，但可能污染整個車間，起不到排除粉塵與有毒氣體的目的。局部排氣是目前采用的通風措施中，使用效果良好，方便靈活，設備費用較少的措施。第35頁/共47頁3.移動式排煙罩它具有可以根據(jù)焊接地點的操作、位置的需要隨意移動的特點。使用這種裝置時，將吸頭置于電弧附近，開動風機即能有效地把煙塵和毒氣吸走。移動式排煙罩的排煙系統(tǒng)是由小型離心風機、通風軟管、過濾器和排煙罩組成。目前，應用較多效果良好的型式有凈化器固定吸頭移動型、風機及吸頭移動型和軸流風機煙罩。第36頁/共47頁第37頁/共47頁4.隨機式排煙罩特點是固定在自動焊機頭上或附近，排風效果顯著。一般使用微型風機或氣力引射子為風源，它又有分近弧和隱弧排煙罩兩種型式。隱弧罩的排風效果最佳。第38頁/共47頁5．個人防護措施盡管作業(yè)環(huán)境良好，如果忽視個人防護，人體仍有受害危險(尤其密閉容器內(nèi)作業(yè))，因此，加強個人的防護措施至關(guān)重要。一般個人防護措施除穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩等防護用品外，可根據(jù)需要使用送風盔式面罩及防護口罩等。如圖6-6所示，送風盔式面罩可分為：頂送風式、下送風式以及風機內(nèi)藏式。必須注意，風源應是經(jīng)過凈化的新鮮空氣，不許用氧氣來代替，以免發(fā)生燃燒爆炸事故。第39頁/共47頁第40頁/共47頁6．合理選擇焊接工藝和焊接材料

(1)在保證產(chǎn)品技術(shù)要求的前提下，合理地設計容器結(jié)構(gòu)，減少以至于完全不在容器內(nèi)部焊接，盡可能采用單面焊雙面成形的先進工藝。

(2)工業(yè)機械手是實現(xiàn)焊接自動化的重要途徑，它在焊接操作中的廣泛應用，可以從根本上消除塵毒對焊工的直接危害。

(3)采用無毒或毒性小的焊接材料代替毒性大的焊接材料，在滿足產(chǎn)品要求的前提下用發(fā)塵量較少的鈦鈣型焊條代替發(fā)塵量較多的低氫型焊條。第41頁/共47頁二、電弧光防護

(1)焊接作業(yè)時必須按有關(guān)規(guī)定穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡等防護用品，不允許卷起衣袖、敞開衣領(lǐng)或?qū)⑸弦略谘潈?nèi)。

(2)焊接操作時必須使用適用、可靠且鑲有特制濾光鏡片的防護面罩。濾光鏡片對強可見光、紫外線、紅外線應有良好的吸收或反射能力，并根據(jù)焊工視力和焊接電流的強度加以選擇。

(3)為防止焊接弧光傷害他人，可在焊接作業(yè)場地周圍設置具有耐火、隔熱性能的防護屏風，引弧時要注意避閃和提示周圍人員。

(4)如發(fā)現(xiàn)因電弧光引起電光性眼炎，一般可采用奶汁點治法、涼物敷蓋法、涼水浸敷法和火烤治療法進行治療或醫(yī)院就醫(yī)。

(5)對于特殊焊接方法(如氬弧焊、等離子弧焊)，應改變工作服(如