新聞中心砌體及抹灰施工方案

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1 編制依據(jù)

1

1.1 編制目的

1

1.2 編制依據(jù)

1

2 工程概況

1

2.1 工程概況

1

3 施工準(zhǔn)備

2

3.1 技術(shù)準(zhǔn)備

2

3.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備

2

3.3 勞動力準(zhǔn)備

3

3.4 機(jī)具、工具準(zhǔn)備

3

3.5 材料準(zhǔn)備

4

4 施工部署

7

4.1 整體施工安排

7

4.2 進(jìn)度安排

7

4.3 現(xiàn)場平面布置

7

5 施工方法

7

5.1 工序流程圖

7

5.2 砌體施工工藝

9

5.3 石膏砌塊特殊施工工藝

13

5.4 抹灰施工工藝

15

5.5 防裂抗?jié)B措施

17

5.6 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

18

6 質(zhì)量保證措施

18

6.1 質(zhì)量保證措施

19

6.2 材料檢驗(yàn)

26

7 安全文明施工與成品保護(hù)

26

7.1 施工措施

26

7.2 文明施工管理細(xì)則

27

7.3 成品保護(hù)

28

插表目錄

TOC\h\z\c"插表"

插表1勞動力計(jì)劃表

3

插表2主要施工機(jī)械設(shè)備及工具用表

4

插表3材料需用計(jì)劃

4

插表4蒸壓加氣混凝土砌塊基本參數(shù)表

5

插表5石膏砌塊墻體性能表

6

插表6砌體施工工序流程圖

8

插表7抹灰施工工序流程圖

9

插表8砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差(mm)

18

插表9石膏砌塊墻體外觀允許偏差

18

插表10混凝土砌塊砌筑工程質(zhì)量控制職責(zé)分配表

19

插表11混凝土砌塊砌筑工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置

20

插表12抹灰工程質(zhì)量控制職責(zé)分配表

20

插表13抹灰工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置

21

插表14砌塊砌筑工程質(zhì)量通病對策表

23

插表15抹灰工程質(zhì)量通病及解決辦法

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插表16取樣檢驗(yàn)表

26

插表目錄

TOC\h\z\c"插圖"

插圖1植筋大樣圖

11

插圖2牙槎示意圖

11

插圖3造柱澆注口模板支設(shè)示意圖

12

插圖6護(hù)角做法

16

插圖7砌塊砌筑工程質(zhì)量控制程序圖

23

插圖8抹灰工程質(zhì)量控制程序圖

24

編制依據(jù)編制目的為現(xiàn)場砌體及抹灰施工提供較完整的技術(shù)指導(dǎo)文件，便于砌體及抹灰施工的質(zhì)量控制，能優(yōu)質(zhì)、快速、高效地完成施工任務(wù)，并為監(jiān)理、業(yè)主對工程的施工方法、質(zhì)量、工程進(jìn)度等各方面的詳細(xì)了解提供依據(jù)。編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001)；《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203—2002）；《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210—2001）；《建筑裝飾裝修工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ00—SG—001-2003）；《蒸壓加氣混凝土砌塊墻體構(gòu)造》（05ZJ103）；《蒸壓粉煤灰加氣塊混凝土砌塊工程技術(shù)規(guī)程》DB42/T268-2003；《石膏砌塊內(nèi)隔墻》（04J114-2）；湖北廣電新聞中心演播廳工程設(shè)計(jì)文件及相關(guān)變更文件。工程概況工程概況湖北廣電新聞中心演播廳工程位于武昌區(qū)公正路與紫沙路交匯處的廣電中心院內(nèi)的東南側(cè)，新聞中心單體工程占地面積1736平方米，總建筑面積9385平方米，地上6層，無地下室，建筑高度為27.8米。本工程結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，防火等級為一級，屋面防水等級為一級?！?.000相當(dāng)于黃海高程25.50m。工程建成主要功能為辦公、新聞中心各個演播廳及其配套用房，同時兼有活動中心和武警用房。本工程砌體及抹灰工程我司承包范圍為1～3層所有外墻及室內(nèi)隔墻，4～6層全部外墻、樓梯間墻及電梯間隔墻。根據(jù)與設(shè)計(jì)院、業(yè)主溝通，除樓梯間、電梯間、衛(wèi)生間及外墻采用200厚加氣混凝土砌塊外，其余室內(nèi)隔墻全部采用150厚石膏砌體砌筑。抹灰工程采用水泥砂漿與混合砂漿兩種。在墻體抹灰前（或石膏砌體刮膩前）室內(nèi)增加滿掛一層玻纖網(wǎng)格布，室外增加滿掛一層鋼絲網(wǎng)。凡與衛(wèi)生間貼臨房間的隔墻基層均用1:2水泥砂漿粉刷。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、會審施工圖紙，并應(yīng)詳細(xì)系統(tǒng)地編制施工方案，作好技術(shù)交底工作。2、在施工前應(yīng)做好三級技術(shù)交底。即技術(shù)負(fù)責(zé)人→管理人員→施工班組長→操作工人，交底內(nèi)容及要求包括砌體結(jié)構(gòu)工程概況、進(jìn)度質(zhì)量目標(biāo)、施工部署、技術(shù)操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)、安全防護(hù)、成品保護(hù)等。3、做好各類原材料的進(jìn)場檢驗(yàn)、砂漿的試配工作，準(zhǔn)備砌筑水泥砂漿試塊與混合砂漿試塊各一組，并將收集相關(guān)資料備案。4、砌筑前，先畫好排磚圖，根據(jù)砌塊（磚）尺寸和垂直灰縫的寬度和水平灰縫的厚度計(jì)算砌塊砌筑皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸，洞口部位盡量用整磚。5、抹灰前先施工樣板間，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)后方可正式施工?，F(xiàn)場準(zhǔn)備一、砌筑工程1、砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，樓地面灰塵雜物及高出部分應(yīng)清除干凈。2、砌體材料進(jìn)場必須按類、規(guī)格、品種、整齊堆放、安全、整潔?；炷疗鰤K運(yùn)至現(xiàn)場應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，將砌塊按需用量直接轉(zhuǎn)運(yùn)至各施工電梯。裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后，堆置高度不超過2m，堆放在室外時，要做好遮蓋防雨淋措施。3、預(yù)留的鐵件、管道應(yīng)提前安裝完畢。4、施工前應(yīng)對進(jìn)入現(xiàn)場的砌塊的型號和質(zhì)量以及施工時所用的器具進(jìn)行驗(yàn)收。砌筑前一天對砌塊澆水，加氣混凝土砌塊的含水率不宜大于15％，灰砂磚要求滲入深度8～10mm。5、遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實(shí)其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。在柱上彈出500線。在梁、板上彈出砌體軸線、砌塊的墻邊線、門窗洞口的位置尺寸并標(biāo)明門、窗洞口起始點(diǎn)相對高度。根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計(jì)，盡可能減少現(xiàn)場切割量。二、抹灰工程1、抹灰前與隱蔽工程相關(guān)單位辦理正式交接手續(xù)，防止返工。2、將混凝土過梁、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面、露筋、疏松部分剔到實(shí)處，并刷膠粘性素水泥漿。然后，用1：3的水泥砂漿分層抹平。外露鋼筋頭、鐵絲絲頭及木頭等要剔除。3、配電柜（箱）、消火栓（柜）以及臥在墻內(nèi)的柜（箱）等背面露明部分應(yīng)加釘鋼板網(wǎng)（或纖維網(wǎng)格布）固定好，涂刷一層膠粘性素水泥漿。管道穿墻安裝套管，套管與墻間用1：3水泥砂漿或細(xì)石混凝土填實(shí)。4、對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干凈，對抹灰墻面結(jié)構(gòu)應(yīng)提前澆水均勻濕透。5、準(zhǔn)備好操作用腳手架或高馬凳，腳手架或高馬凳應(yīng)離開墻面200～250mm。6、砌墻完畢后，蒸壓混凝土加氣塊應(yīng)停留7天以上，石膏砌體地腳2天后砌筑墻體，頂面空隙預(yù)留2cm左右，隔天進(jìn)行填補(bǔ)密實(shí)。7、混凝土與砌塊墻體交接處均應(yīng)加釘200寬耐堿玻纖網(wǎng)格布。。8、抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、窗臺兩側(cè)彈出抹灰層的控制線（+50cm或+100cm）水平標(biāo)高線，以作為打底的依據(jù)。勞動力準(zhǔn)備及時組織專業(yè)素質(zhì)高的勞務(wù)人員進(jìn)場，勞動力入場前組織安全及質(zhì)量培訓(xùn)。插表

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勞動力計(jì)劃表機(jī)具、工具準(zhǔn)備1、機(jī)械設(shè)備應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、篩砂網(wǎng)格、淋灰機(jī)、切割機(jī)、塔吊或施工電梯。2、主要工具1）瓦刀、小撬棍、木錘、線墜、灰槽、手推膠輪車、夾具、手鋸、灰斗、大鏟鉆孔工具、開槽工具。2）施工操作：加氣混凝土砌塊專用工具有鋪灰鏟、鋸、鉆、鏤、平直架等。插表

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主要施工機(jī)械設(shè)備及工具用表材料準(zhǔn)備一、材料計(jì)劃項(xiàng)目技術(shù)人員根據(jù)工程預(yù)算和不同施工階段的要求，及時提出材料的總體需用計(jì)劃及月度需用計(jì)劃，項(xiàng)目材料人員從我局材料供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫中選擇合適的材料供貨商，按計(jì)劃及時組織材料進(jìn)場。插表

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材料需用計(jì)劃注：此表數(shù)據(jù)為暫估量，不做工程結(jié)算依據(jù)。二、材料質(zhì)量控制材料的進(jìn)場安排專人驗(yàn)收，材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋等必須有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)檢報告。（1）水泥：水泥進(jìn)場必須有出廠合格證，進(jìn)場前應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)檢。水泥進(jìn)場后應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，如因受潮或出廠日期超過三個月等情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定后方可使用。不同品種的水泥，不得混合使用。（2）砂：宜用中砂，并過5mm孔徑的篩。不得含有草根等雜物。砂中含泥量：對水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于M5的水泥混合砂漿不應(yīng)超過5%（3）石灰膏：生石灰熟化成石灰膏時，應(yīng)用孔徑大于3mm×3mm的網(wǎng)過濾，熟化時間不得少于7d，磨細(xì)生石灰粉的熟化時間不得小于2d。配置水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。（4）外加劑：凡在砂漿中摻和有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，方可使用。（5）加氣混凝土砌塊：加氣混凝土砌塊進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明，并應(yīng)在廠內(nèi)存放5d后才能出廠，砌塊應(yīng)保證較好的外形尺寸。對嚴(yán)重缺棱掉角（大于50MM）的砌塊，材料部門應(yīng)拒收退回。（6）砌塊參數(shù)：本工程設(shè)計(jì)采用的石膏砌塊，粉煤灰加氣混凝土砌塊的制作是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰做為原料，經(jīng)鋁粉發(fā)泡，高溫高壓養(yǎng)護(hù)8～12小時而成多孔狀加氣砌塊。制作和加工應(yīng)符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB/T11968-1977）各項(xiàng)指標(biāo)要求。插表

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蒸壓加氣混凝土砌塊基本參數(shù)表石膏砌塊要滿足JGJT201-2010《石膏砌塊砌體技術(shù)規(guī)程》的要求。插表

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石膏砌塊墻體性能表施工部署整體施工安排根據(jù)新聞中心總進(jìn)度計(jì)劃，砌筑工程由2層開始依次至6層，期間插入一層砂石回填及地坪混凝土澆筑施工，一層室內(nèi)砌筑與四層砌筑同步進(jìn)行，砌筑工程完畢后依次進(jìn)行1～6層抹灰施工。進(jìn)度安排現(xiàn)場平面布置目前現(xiàn)場情況：現(xiàn)場僅有1臺塔吊，1臺施工電梯，3臺卸料平臺。根據(jù)現(xiàn)場情況及砌體施工進(jìn)度，可滿足材料垂直運(yùn)輸需要。在主要通道處均搭設(shè)有安全通道。待砌體施工開始后，砂石、砌塊堆場設(shè)在施工電梯附近，便于垂直運(yùn)輸?，F(xiàn)場設(shè)專門的水泥庫房，水泥分清標(biāo)號，堆放整齊，目能成數(shù)，有制度、有規(guī)定，由專人管理，保持庫容整潔。施工方法工序流程圖插表

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砌體施工工序流程圖插表

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抹灰施工工序流程圖砌體施工工藝1、砌塊澆水：提前1～2天澆水濕潤，含水率宜為8%～12%，表面呈現(xiàn)水影且不滴水為準(zhǔn)，禁止隨澆隨砌。在進(jìn)行砌筑時應(yīng)向砌筑面適量澆水。石膏砌塊不用澆水潤濕。加氣砼塊與原結(jié)構(gòu)相接處也要提前一天灑水濕潤以保證砌體粘結(jié)，常溫施工不得用干磚上墻，適宜的含水率可提供磚與砂漿之間的粘結(jié)力，也有利于保證砂漿的飽滿度。2、砌筑砂漿現(xiàn)場機(jī)械拌制:砂漿配合比應(yīng)采用重量比，施工前，現(xiàn)場取材確定砌筑砂漿配合比，現(xiàn)場按實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)量材料，精度水泥為±2%，砂、石灰膏控制在±5%以內(nèi)。采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間均應(yīng)不得少于2分鐘。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30oC時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢，并注意應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。3、基層處理：將要砌墻處地面上的泥土、混凝土浮漿用鐵鍬、鑿子剔除，并用水沖洗干凈；根據(jù)圖紙放線，將墻身和門窗洞口輪廓線用墨線彈在地上,用同標(biāo)號砂漿找平、拉線，用水平尺檢查其平整度，砌墻處樓地面如有局部不平，標(biāo)高偏差>20mm時應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，≤20mm時用高強(qiáng)度等級水泥砂漿找平，對結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。4、測量放線:在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好+500mm標(biāo)高水平線，在梁、板上彈出砌體軸線、砌塊的墻邊線、門窗洞口的位置尺寸，并標(biāo)明門、窗洞口起始點(diǎn)相對高度。5、植墻拉結(jié)筋:墻拉筋每隔600mm設(shè)2φ6（帶彎鉤），從柱或砼墻面伸出長度不應(yīng)小于墻長的1/5且不小于700mm，并應(yīng)居中置于灰縫中。植筋時利用φ8沖擊鉆鉆眼成孔，孔深不小于120mm，并用塑料管或皮老虎將孔內(nèi)灰塵吹干凈，將鋼筋插入孔內(nèi)后注入環(huán)氧樹脂，嚴(yán)禁在凝固前轉(zhuǎn)動、拉拔鋼筋。拉結(jié)筋穿過構(gòu)造柱部位與鋼筋綁牢。6、排磚撂底：除門洞外所有墻體應(yīng)先砌筑3層同墻寬的灰砂磚，砌塊砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列，調(diào)整縫隙（注意門洞口及構(gòu)造柱處的處理），排到墻兩端時，排不了整塊時，可以把砌塊鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的1/3。a、平面排塊塊長應(yīng)以600mm規(guī)格為主，搭配400mm規(guī)格或其它規(guī)格或現(xiàn)場切鋸；b、可根據(jù)墻體厚度，將砌塊寬度變?yōu)楦叨龋詽M足墻體高度要求；c、固定門窗錨固構(gòu)件部位應(yīng)采用600mm標(biāo)準(zhǔn)長度的砌塊；d、盡量避免切鋸，以減小損耗。7、盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。8、掛線：砌筑前應(yīng)在填充墻間的框架柱上設(shè)置皮數(shù)桿，表明塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁圈梁、預(yù)制件等的位置，皮數(shù)桿間距以4～8m為宜，施工時應(yīng)隨時檢查其準(zhǔn)確性。砌筑過程中必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。9、砌筑：待植筋環(huán)氧樹脂凝固后，拉通線，根據(jù)排磚進(jìn)行砌筑。豎縫錯開砌塊長度的1/2，不得小于砌塊長度的1/3，縫內(nèi)外臨時夾板灌縫，灰縫密實(shí)，砂漿飽滿度不小于80％,然后用灰刀將豎縫勒平。灌豎縫應(yīng)在每皮砌塊校正后即進(jìn)行，并采用先灌縫，后勾縫，勾縫深度距墻面3～5mm。水平鋪灰長度不大于750mm，按排好的尺寸，先砌好第一皮，然后采用外手掛線砌墻身，以照顧墻兩面平整，鋪一塊砌一塊，揉擠密實(shí)。在預(yù)留門洞時門洞兩側(cè)放寬4cm，上部放寬5cm。插圖

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植筋大樣圖注：（30）括號內(nèi)數(shù)字適合100～150厚的墻體。10、留槎：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3，接槎時必須將槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。當(dāng)不留斜槎時，直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋為每120厚放置1φ6鋼筋，間距沿墻高不應(yīng)超過600mm，末端應(yīng)有90°彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。插圖

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牙槎示意圖11、隨砌筑進(jìn)行的構(gòu)造措施1）構(gòu)造柱:在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向?yàn)?00mm,即一塊加氣塊的高度，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按沿墻高600設(shè)置水平拉結(jié)筋，深入墻1m。a、構(gòu)造柱的布置：根據(jù)本工程圖紙結(jié)構(gòu)總說明填充墻無肢長度≥5000mm時，均須在墻中部設(shè)置構(gòu)造柱。凡端部無墻肢的填充墻均須在端部設(shè)置構(gòu)造柱。所有構(gòu)造柱必須先砌墻后澆筑混凝土。b、鋼筋要求：用于構(gòu)造柱的豎向鋼筋，綁扎前都必須進(jìn)行除銹和調(diào)直處理，圓鋼末端應(yīng)制作成彎鉤。c、構(gòu)造柱的模板支設(shè)：構(gòu)造柱支模時，至梁底300高處，支設(shè)砼澆筑進(jìn)料模板。在澆筑完砼并達(dá)到初凝后，將此三角形部分砼鑿掉。插圖

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造柱澆注口模板支設(shè)示意圖d、構(gòu)造柱的澆筑：采用C20混凝土澆筑，在澆筑構(gòu)造柱混凝土前，必須將墻澆水濕潤，將磚砌體馬牙槎和模板清理潔凈，構(gòu)造柱的混凝土塌落度為50～70mm，以保證混凝土澆筑密實(shí)，混凝土的澆筑應(yīng)分段進(jìn)行，每層構(gòu)造柱可分為兩段澆筑，每一澆筑段以2m以下為宜。澆筑構(gòu)造柱的混凝土?xí)r，宜用插入式振搗棒，分層搗實(shí)。振搗棒應(yīng)避免直接觸碰磚墻，并嚴(yán)禁通過磚墻傳振，以避免磚墻鼓肚和灰縫開裂。2）圈梁設(shè)置：圈梁主筋應(yīng)插入構(gòu)造柱內(nèi)使圈梁與構(gòu)造柱形成一體，按設(shè)計(jì)圖紙要求，根據(jù)電梯廠家要求在電梯井周邊砌體墻中加設(shè)圈梁，圈梁截面為(墻厚X300),內(nèi)配4C12,A6@200。3）過梁構(gòu)造當(dāng)過梁高度h≥300且遇混凝土柱采用現(xiàn)澆時，現(xiàn)澆過梁的箍筋應(yīng)按框架梁的要求配置，即過梁箍筋在加密區(qū)段加密配置。當(dāng)與現(xiàn)澆過梁連接的框架柱被過梁分隔后的凈高與其較大邊邊長的比值小于4時，則該區(qū)段的框架柱箍筋沿該區(qū)段全高加密。12、斜砌：砌至梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待砌塊沉降完成（一般6～7天）斜砌灰砂磚，傾斜度為60度左右。尤其要注意應(yīng)用力擠實(shí)砂漿。加氣塊砌筑時應(yīng)上下錯縫，砌體水平灰縫宜為15mm，豎向灰縫如采用灌縫宜為20mm。石膏砌塊特殊施工工藝1、施工流程如下：墻體放線→設(shè)置連接件→鋪設(shè)砂漿→鋪設(shè)防潮地腳→地腳上鋪石膏漿→鋪設(shè)砌塊→校正→頂面連接→勾縫→檢驗(yàn)2、清除預(yù)砌墻處樓地面、墻柱面、梁、頂板等部位的浮灰和殘余灰漿，確保各基面平整。樓地面墻位線處還應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。3、墻體放線：更具設(shè)計(jì)圖紙要求在樓地面、墻柱面彈出墻體定位中線和砌體位置線、門窗口等位置線，并經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求。4、依砌塊高度設(shè)置連墻件根據(jù)放線位置及砌塊層高度，在混凝土墻或柱上砌體中線按規(guī)定的高度間隔設(shè)置連接件，連接件必須用射釘槍在混凝土墻或柱上打牢。連接件設(shè)置按04J114-2圖集第13頁進(jìn)行設(shè)置。5、鋪設(shè)地腳沿放線位置在樓地面基層均勻?yàn)⑺贿叄瑹o明水后立即鋪設(shè)1:2.5水泥砂漿10~15mm厚度，鋪設(shè)面積不要過大，鋪多少地腳，鋪多少砂漿。然后將地腳磚鋪設(shè)在刷好的水泥漿找平層上，地腳磚找正、找直后，橡皮錘拍實(shí)、勾縫，做到砂漿飽滿、相接緊密、堅(jiān)實(shí)，鋪好后其排列平整度應(yīng)在2mm內(nèi)。6、砌塊砌筑1）砌筑地腳2天后方可砌筑石膏砌塊。2）石膏砌塊砌筑前，應(yīng)先拌好粘結(jié)石膏灰漿。粘結(jié)石膏漿在桶內(nèi)拌制，一般按0.4~0.55的水灰比，先將水倒入桶內(nèi)，然后邊拌制邊加入粘結(jié)石膏粉，直到得到流動度適宜的粘結(jié)石膏灰漿。每次拌制的連接灰漿不宜過多，從加水時算起，應(yīng)保證在1小時內(nèi)用完，超過時間后不得繼續(xù)使用。在即將砌筑的地方及砌塊上同時抹粘結(jié)石膏灰漿，砌塊邊緣及凸凹槽內(nèi)也必須抹漿，將砌塊放置找正、找直后用力向橫、豎接縫處擠壓，用橡皮錘敲擊，隨手刮去從風(fēng)中擠出的多余粘結(jié)石膏。如此逐層錯縫砌筑，砌塊與砌塊間榫槽吻合。砌筑時必須將混凝土墻或柱上的連接件埋入每層砌塊中，并用粘結(jié)石膏粘牢固。砌筑時采用自下而上階梯形式的砌筑方式，砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌。砌塊間灰縫應(yīng)飽滿、連接緊密、堅(jiān)實(shí)，水平及豎向砌筑縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。豎向砌筑縫一般不超過3mm；橫向砌筑縫寬度一般不超過5mm。在砌筑過程中應(yīng)隨時用靠尺、水平尺和吊線錘檢查調(diào)整墻體的平整度和垂直度。嚴(yán)禁在粘結(jié)石膏凝固過程中敲打校正。轉(zhuǎn)角、釘子墻、十字墻連接部位應(yīng)上下搭接咬砌，墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。砌筑門洞時，門洞兩邊全部用配套門邊磚砌筑，且砌筑時應(yīng)橫向砌筑三塊嵌入石膏墻中。7、墻體頂面的砌筑石膏砌塊墻體砌筑到頂部（與梁、板連接處）時，砌塊上部必須鋸成約35°的斜口后砌筑，且砌塊與梁之間的空隙不得超過1cm。頂部砌塊砌筑一天后，再用粘結(jié)石膏漿將斜口填補(bǔ)密實(shí)、平整。8、勾縫氣體完成后，應(yīng)用粘結(jié)石膏灰漿將缺損和表面空洞補(bǔ)平。墻體砌筑完工，待砌筑接縫內(nèi)的膠漿完全硬化后（約1天后）在進(jìn)行勾縫作業(yè)。抹灰施工工藝本節(jié)主要介紹加氣塊砌體、灰砂磚砌體及混凝土墻柱面抹灰工藝，石膏砌體不需抹灰。1、抹灰砂漿現(xiàn)場機(jī)械拌制:本工程主要抹灰砂漿有1:2水泥砂漿；1:2.5水泥砂漿；1:1：6混合砂漿；2:1：5混合砂漿；計(jì)量精度水泥為±2%，砂、石灰膏控制在±5%以內(nèi)。采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，砂漿攪拌時間均應(yīng)不得少于2分鐘，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。2、基層處理（1）基層清理：首先，清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。（2）墻面開槽修補(bǔ)：開槽寬度小于50mm時，采用1：2水泥砂漿分層抹平，每層厚度不大于10mm，開槽寬度大于50mm時，采用C20砼封堵。（3）混凝土面層處理：將混凝土構(gòu)件、門窗過梁、圈梁、構(gòu)造柱等表面凸出部分鑿平，對有蜂窩、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面應(yīng)鑿到實(shí)處、清洗干凈刷素水泥膠漿一道，然后用1：1水泥砂漿分層補(bǔ)平壓實(shí)，表面略低于墻面。然后大面積刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重3％的白乳膠）。（4）砌體面層處理：砌塊墻面灰塵、污垢和油漬等清掃干凈，并用鋼絲刷刷毛，抹灰的前一天，在基體表面順墻自上而下噴水濕潤，保證表面全部濕潤。露出的鋼筋、鐵絲頭應(yīng)剔除干凈，內(nèi)隔墻與樓板梁底的斜砌等部位應(yīng)堵嚴(yán)和補(bǔ)砌整齊。然后大面積刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重5％的白乳膠）。3、接縫處理（1）在砌塊與混凝土構(gòu)件接縫處、砌塊走線開槽處鋪設(shè)纖維網(wǎng)，兩邊各搭接100mm，水泥釘間距30cm，再用水泥砂漿抹平。（2）木門框與墻體間隙，采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂漿進(jìn)行嵌填，要分層嵌填密實(shí)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后，再用水泥砂漿抹平。（3）塑鋼、鋁合金門窗與墻體之間的縫隙，采用PU發(fā)泡劑進(jìn)行填塞，并切割成深5mm～8mm槽后，內(nèi)外用砂漿嵌填密實(shí)，待砂漿達(dá)到強(qiáng)度后用建筑密封膠封口。4、吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅根據(jù)基層表面平整情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度。當(dāng)墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平，操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅，抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：2水泥砂漿抹成5cm見方形狀，間距控制在1.5m以內(nèi)。房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。5、做護(hù)角墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度自地面1.8m，每側(cè)寬度50mm，然后將墻、柱的陽角灑水濕潤。第一步在陽角正面立上八字靠尺，靠尺突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平，在陽角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。第二步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至抹好的護(hù)角面上（八字坡向外）。在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿。并用鐵抹子將其抹平，按護(hù)角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護(hù)角尖腳處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角。插圖

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護(hù)角做法6、墻面充筋當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七八成干時，即用與抹灰層相同的砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度確定，一般標(biāo)筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當(dāng)墻面高度小于3.5m時宜做立筋。大于3.5m時宜做橫筋。作橫向充筋時灰餅的間距不宜大于2m。7、抹底層抹、中層灰一般情況下充筋完成2h左右開始抹底灰為宜，抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時用力壓實(shí)使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)底層灰分兩次抹，每層厚度不大于1cm，底層灰總厚度為15mm。底層灰終凝后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)1次～3次，養(yǎng)護(hù)三天。中層灰厚度為5mm（衛(wèi)生間與淋浴間抹灰總厚度為15mm）分層裝檔與充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。貼墻設(shè)備在安裝前進(jìn)行抹灰，走道兩邊對稱門洞尺寸拉通直線后抹灰，保證抹灰成型洞口一致。中層灰終凝后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)1次～3次，養(yǎng)護(hù)3天。8、修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1：1：4水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。9、罩面灰應(yīng)在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實(shí)壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇到預(yù)留洞口時，可甩下整面墻待抹為宜。防裂抗?jié)B措施1、加氣混凝土墻體砂漿強(qiáng)度等級不應(yīng)低于M5.0。2、砌筑砂漿必須飽滿，水平縫和垂直縫飽滿度分別不小于90%和80%，砌好墻后隨手原漿勾平縫，以防砂漿形成空洞滲水和墻體開裂，每天砌筑高度不宜超過1.5m。3、在高溫條件下砌筑時，適當(dāng)增大砂漿坍落度，當(dāng)日最高氣溫高于38oC時，不宜進(jìn)行施工，當(dāng)日最高氣溫35oC～38oC時，砌筑砂漿強(qiáng)度等級按常溫施工時提高一個等級，砂漿使用的溫度也不應(yīng)低于5oC。4、加氣塊盡量采用有一定凝期的產(chǎn)品或提前運(yùn)至現(xiàn)場室內(nèi)儲存。5、砌筑砂漿嚴(yán)禁采用砂漿王，石灰熟化時間不得小于7天。6、正式施工前，砌筑砂漿配合比掛牌。7、在砌體上開孔、開槽需按要求要求進(jìn)行修補(bǔ)。8、先施工樣板，待驗(yàn)收合格后大面積進(jìn)行施工。9、上端斜砌留置不少于7天的技術(shù)間隙。10、嚴(yán)禁不同類型磚與加氣快混砌，局部小部位可采用細(xì)石混凝土灌注。11、砌墻完畢后，粉煤灰加氣混凝土砌塊應(yīng)停留不少于7天再抹灰，砌塊表面抹灰前，應(yīng)用素水泥漿拉毛做基層處理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目：（1）砌塊的品種、強(qiáng)度等級必須符合實(shí)際設(shè)計(jì)要求。（2）砂漿品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，砂漿飽滿度不小于80%。（4）墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處，留槎做法必須符合施工規(guī)范要求。2、基本項(xiàng)目（1）錯縫：嚴(yán)禁通縫，上下砌塊錯縫距離至少200MM。（2）接槎：砂漿應(yīng)密實(shí)，接槎部位嚴(yán)實(shí)。（3）拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、水平拉梁的位置、配置符合要求。3、允許偏差項(xiàng)目插表

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砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差(mm)插表

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石膏砌塊墻體外觀允許偏差質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施1、所有原材料必須有出廠合格證或材質(zhì)證明書及復(fù)驗(yàn)報告，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。提前做好砂漿的試配工作。2、加強(qiáng)原材料及半成品的標(biāo)識工作，各種材料、半成品應(yīng)標(biāo)識清楚，分類堆碼。3、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”實(shí)施跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，嚴(yán)禁事后砸墻。自檢要做好文字記錄。對操作人員，實(shí)行定崗定人，掛牌施工，層層把關(guān)。4、砂漿的攪拌嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行施工，各種原材料的摻量應(yīng)嚴(yán)格控制，并由專職質(zhì)檢員和試驗(yàn)人員進(jìn)行監(jiān)督檢查。5、施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織召開有班組長參加的技術(shù)交底和質(zhì)量交底會議，并要求落實(shí)到第一操作人員，使操作人員明確分工，按規(guī)范施工。同時做好書面交底記錄。6、加強(qiáng)對材料運(yùn)輸?shù)墓芾砉ぷ?，特別是砌體的運(yùn)輸應(yīng)注意不得使砌體確楞少角，影響砌體觀感質(zhì)量。7、嚴(yán)格獎罰制度，使施工質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，并簽定責(zé)任狀，做到獎罰分明。8、嚴(yán)格控制門窗及洞口位置及標(biāo)高，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。9、在砌體開始大面積施工之前，先做一個示范樣板，經(jīng)過驗(yàn)收合格后，統(tǒng)一操作要求，再開展大面積砌體工程。插表

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混凝土砌塊砌筑工程質(zhì)量控制職責(zé)分配表插表

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混凝土砌塊砌筑工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置插表

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抹灰工程質(zhì)量控制職責(zé)分配表插表

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抹灰工程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置插圖

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砌塊砌筑工程質(zhì)量控制程序圖插表

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砌塊砌筑工程質(zhì)量通病對策表插圖

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抹灰工程質(zhì)量控制程序圖插表

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抹灰工程質(zhì)量通病及解決辦法材料檢驗(yàn)插表

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取樣檢驗(yàn)表