鄭煤集團二耐煤礦掘進作業(yè)規(guī)程

/鄭煤集團二耐煤礦掘進工作面作業(yè)規(guī)程工作面名稱:110３２下付巷施工單位：掘巷二隊施工隊長：弋占山編制人：趙占軍編制時間:2０1１年3月30日目錄工程設(shè)計概況.。．．．．。．．。。.．。.。..。．．．.。..．。.。。。。。。。.．。.．..。．。．。..。.。．.。．1地質(zhì)說明書。．..。．．..。。。.。.．。．。..。。。．．。。。。.。．.。。...．.。。．．．．..。.．.。。。...。．3生產(chǎn)系統(tǒng).。．。。..．.。。。.。。。．．。..。。.。．。.。.．。。。.。.．．．...。。。．.．。...。．。...。。４局部通風及瓦斯監(jiān)測系統(tǒng).。。．．。．.．.。...．.。.。.。.．．。.。。..．．。４綜合防塵系統(tǒng)。.。．．...。．.。。．。。．.。.．.。。...。。。．.。．。..．．...．．。．。．..．..6供電系統(tǒng).。。.。..。..。..。。。。...。。．．。。.．。。..。。。。.．...．。..．...。．.。。．．．6運輸系統(tǒng)。.．。..。。。．.。..．．。.。.．。.．．。．．。．．.．.。.。．．.。。。．。.．．...．...。..。..9壓風、排水系統(tǒng)。。。．。.．.．..。。.。。．。．.。..．...。。.。。．。..．。..。.。.。9通風與照明系統(tǒng)。。。..。。．...。。..。...。.．.。．．。．.。。。。。。.。．．。.。。.。。.．.9施工工藝..。.．。。..。。。．．.．。。．。．。．..。．。..。．.。。。。。。。．..．。．。。．．。。.。。.。。。10第一節(jié)掘進方式、施工工藝及流程圖。。.。。。。..。。．。。。．..。..。.10第二節(jié)支護形式及支護材料要求。。．...。．．。。．。。.．.。.．.．..．．。...。1９第三節(jié)工程質(zhì)量要求。。。..．。..。.。...．。。。。。．。．．.。.。．．．.．...。．.。。.。。.．19第四節(jié)文明生產(chǎn)要求.。..。。．．.．。。．.．．.．.．.．。。。。．。。。．...。．．..。。.．22第五節(jié)勞動組織．。。.。。。。..。..。．。．.。．..．．.．。.．.。。。。。..．.。．..。．.。。。．。．.。22第五章安全制度及安全技術(shù)措施．。.。．．．．。。．．。．。。。．..。。.．.．...。．．。.．2３第一節(jié)現(xiàn)場管理制度。.。.。。。．.。。。。．。..。。．。...．..。.．．．．．．．.．。..。．.．..．.。。2３第二節(jié)安全技術(shù)措施.。...．..。.。．。。..。.．..。。..。。．.。。。。．.。.。。．..。。。..。.．.24第三節(jié)避災(zāi)路線。。．．。...。．．。。.。。。．．。...。..。.。.。...．．.。。..。..。．．．．。.3９第六章主要經(jīng)濟技術(shù)指標．。...．。...．。．。。。.．。．．.．.。。.。．..。。。。.。。。..。．.。．．。．．。40第一章工程設(shè)計概述第一節(jié)工作面概況110３２下付巷位于1１采區(qū)東翼第二區(qū)段內(nèi)，工程量2４5米.該巷道從西大巷與11采區(qū)運輸巷交叉處向東開口施工,開口方位７6°，坡度±2°。11軌道下山相對應(yīng)地表位置處于礦井工業(yè)廣場南部，東部地表為西園上河村,北部、西部為農(nóng)田，工作面范圍內(nèi)無重要建筑及村莊，地表起伏不大，北高南低,地面最小標高＋251．4，最高+259.5。附巷道布置平面圖（附圖1）工程設(shè)計工作面布置方式走向長壁式工作面走向長度245米工作面傾斜長度8０米巷道開口坐標X=3219。0６１Y=241２。32Ｚ=15.733方位角7６°坡度±２°標高+88～+2０支護形式25#U型鋼設(shè)計工程量26０米凈斷面7.２㎡掘進斷面7．0３㎡巷道斷面圖地質(zhì)說明書工作面（巷道）地面標高＋251。4~＋25９.５煤層傾角1９～２５°厚度2.０f０。2～0.3直接頂巖性砂質(zhì)泥巖厚度10。38f２～3直接底巖性砂質(zhì)泥巖厚度１2．０７f２~3最大用水量30ｍ3/ｈ正常涌水量15m3/h瓦斯絕對涌出量0.95ｍ3／mｉn自燃火災(zāi)等級Ⅲ級煤塵爆炸性指數(shù)１6。21%煤層自燃發(fā)火期90天主要水文地質(zhì)構(gòu)造110３2下付巷掘進范圍內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造簡單，處于大冶向斜北翼，呈走向東北、傾向東南的單斜構(gòu)造.煤層賦存穩(wěn)定，厚度1．8－３．0米,平均2米，煤層傾角19~2５°,平均±2.老巷老空情況在11032下付巷掘進過程中曾揭露小煤窯遺留老巷、老空區(qū),故11軌道下山附近亦有小煤窯老巷、老空區(qū),但其范圍不清,積水面積、水量不明,對掘進影響較大。預(yù)計涌水量１0m3／h左右。因此,必須制定探放水設(shè)計和措施,堅持“物探先行、鉆探驗證、先探后掘"的掘進原則。施工中應(yīng)注意問題1、11０3２下付巷附近預(yù)計有小煤窯遺留老巷、老空,開口施工5米后,應(yīng)停止掘進，進行探放水，必須做到“有掘必探、鉆探驗證、先探后掘”。探明老空區(qū)必須制定專項過老空措施，加強頂板和瓦斯管理工作。加強工作面施工期間排水路線管理工作.生產(chǎn)系統(tǒng)局部通風及瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)局部通風機得設(shè)計及風量要求風量計算按工作面所需風量計算Ｑ1=４KN(m3/min）式中：N——掘進工作面同時工作的最多人數(shù),取25人;K-—風量損失系數(shù)，?。?。5;4-—每人每分鐘需供給的風量4m3/miｎ；Q1－—4×１.5×25=1５0m3／min。按瓦斯涌出量計算Q２=100qk（m3／ｍiｎ)式中:Ｇ—-掘進工作面瓦斯絕對涌出量１。2m3/min;K-－掘進工作面瓦斯涌出量不均衡系數(shù),?。?。8；Ｑ2=10０×１.2×1．8=２1６m3/min.風速驗算由煤礦安全規(guī)程知:煤巷掘進頭風流風速標準Ｖmａx=4m/sVmiｎ=0.25m/s由此算得該工作面允許通風量Qmax=４×6０×S=４×6０×9。01=216２．４m3/mｉnQmin=０.2５×６０×S＝0。25×6０×９。01＝１35．1５m3/min通過驗算可知：取最大值2１６m3/min為該工作面所需風量，符合規(guī)程要求。風機、風筒選型及安裝據(jù)以上計算結(jié)果可知，該工作面的配風量應(yīng)為216m3/ｍin。結(jié)合我礦使用的風機型號,選用一組ＪＢＴ52型2×１１KW局扇（一備一用），其供風量為2５0-3２0m3／min,按１0％的風量損失，迎頭風量為2２5-288m3/min,既能滿足正常通風需要，又能滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的風速要求。風機及其啟動裝置安裝在西大巷新鮮風流中，風筒吊掛在巷幫上，要求吊掛平、直、穩(wěn),以減少通風阻力。在掘進工程中風筒距窩頭的距離:不大于５米。通風線路1、新風路線:付（主)井－-西大巷—－局部通風機——11軌道下山—－掘進工作面乏風路線:掘進工作面—-1１軌道下山二聯(lián)巷－－１1皮帶運輸巷-—西翼回風巷—-風井通風監(jiān)測儀器、儀表的安裝根據(jù)安全裝備系列化要求，需安裝使用“三專兩閉鎖”裝置（專用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜，風電、瓦斯閉鎖）,兩個開停傳感器、一個自動倒臺、兩個甲烷傳感器,保證局扇連續(xù)可靠運轉(zhuǎn)。該掘進頭巷道內(nèi)布置甲烷傳感器2個，迎頭一個，回風流一個。迎頭甲烷傳感器的吊掛位置距巷幫不小于２0０mｍ，距巷頂不大于300mm。甲烷傳感器報警點、斷電點為ＣH4≥０.8％，復(fù)電點為ＣH4≥0.8%，斷電范圍為該掘進工作面及其回風流所有非本安型電氣設(shè)備。附11032下付巷通風系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)圖(附圖3）綜合防塵系統(tǒng)工作面采用噴霧降塵、裝煤(巖）灑水、沖刷巷幫、煤體超前注水、各轉(zhuǎn)載點噴霧灑水、個人佩戴口罩等進行防塵。1、掘進工作面要建立完整的綜合防塵系統(tǒng)。按規(guī)定敷設(shè)防塵灑水管，工作面每隔50米設(shè)一個“三通"閥門，并保證掘進工作面正常供水。各轉(zhuǎn)載點安裝噴霧。2、工作面必須設(shè)有灑水軟管及噴霧裝置。由施工隊負責在該工作面安裝隔爆水袋,高度不得低于1.8米，水量按２０0L/㎡，隔爆水袋排距1.５—3米,距窩頭６0-200米.施工隊負責安裝兩道凈化水幕，一道安裝于距迎頭不大于3０米處,另一道安裝在距回風口3０—５0米處.施工隊負責掘進頭灑水管路延伸。供電系統(tǒng)由井底中央變電所為該工作面供電,電纜采用70mm2電纜線.該巷道掘進期間配備40KW溜子５部、探水鉆機一部。供電線路為:井底中央變電所－-西大巷—-11軌道下山—-掘進工作面11032下付巷掘進供電由中央變電所5號低壓饋電控制，電壓等級為６60V，設(shè)計一趟ＭYJV3×70＋１×25型號電纜，長度為３80米,瓦斯電閉鎖接在變電所對應(yīng)的開關(guān)上，總饋電開關(guān)安裝在下順槽口，控制膠帶運輸機、刮板運輸機、照明及其它設(shè)備的供電。風機分別由中央變電所5號、12號低壓饋電控制，電纜型號為:MY3×3５+1×25，長度為230米.11０3２下付巷預(yù)計設(shè)備統(tǒng)計設(shè)備名稱型號數(shù)量功率小計局部通風機JBＴ－５22臺１1KW22KW刮板輸送機SGW-１75臺17KW51KW鉆機ＺDＹ6501臺30KＷ３0KＷ合計8臺13０KW１、11032下付巷總饋電開關(guān)過載、短路保護的整定：此設(shè)備過載電流分檔整定，計算：1７×5×1.15=97。75A,而KBZ系列饋電開關(guān)過載整定倍數(shù)ＩＺ=400×0。6＝２40大于97.7５，整定0.6倍負荷要求。短路電流分檔整定：ＩＺ≥IQe+Kx∑Iｅ≥1７×5＋(17＋17)×１.15＝12４。1A校驗靈敏度：Ｉd/Iz=１227/３90．65=3．27＞1.５KBＺ—400系列饋電開關(guān)短路保護整定負荷要求，因采區(qū)形成初期需增加設(shè)備，中間加一臺ＱBZ-200Ａ開關(guān),短路電流整定０。8倍檔20０×0.8=160＞1２4。１A,故符合要求。而KＢZ系列饋電開關(guān)短路保護整定Iz=400×0。4=160〉１24。１靈敏度系數(shù)，符合要求。2、風電饋電開關(guān)過載、短路保護的整定:此設(shè)備過載電流分檔整定，計算：（2×11+2×1１)×1。１５＝48．4Ａ,而KＢZ系列饋電開關(guān)過載整定倍數(shù)Ｉz＝2０0×０。4=80大于4８.４,故符合要求。短路電流分檔整定：就不一一計算,最小整定倍數(shù)０．4倍，短路保護整定按0.8倍整定符合要求。附：1１032下付巷供電系統(tǒng)圖(附圖4）運輸系統(tǒng)一、運煤采用人工裝煤,5部１7T溜子運煤。運煤路線：掘進工作面-—11軌道下山—－11皮帶運輸巷--西翼運輸巷-—西大巷—－主井運料采用人工.運料路線：材料由平地材料場裝入1噸礦車—－副井—-西大巷－－１1軌道下山－—掘進工作面110３２下付巷壓風、排水系統(tǒng)一、壓風系統(tǒng)壓風路線:由平地壓風機房經(jīng)永久風管到掘進頭。排水系統(tǒng)該掘進工作面涌水由水泵流入11軌道下山水倉，再經(jīng)水泵流入西大巷水溝，最和經(jīng)井底車場流入井底水倉.排水路線：掘進工作面—-１1軌道下山－-西大巷與11軌道聯(lián)巷—-西大巷--井底水倉通訊及照明系統(tǒng)一、通訊:利用工作面電話通過調(diào)度總機與各部門聯(lián)系.工作電話號碼：8072，電話距迎頭不超過20米。二、照明：井下各轉(zhuǎn)載點采用防爆日光燈，個人用礦燈。第四章施工工藝第一節(jié)掘進方式、施工工藝及流程一、掘進方式掘進采用手鎬、風鎬落煤，人工攉煤，刮板輸送機往外運掘進煤.“三八”制作業(yè)。支護工藝過程1、1103２掘進工作面架設(shè)的支護標上梁中及腰線.拉中、腰線,將巷道上部擴刷到設(shè)計尺寸。前移前探梁,開始上梁。上梁時,要統(tǒng)一指揮，施工人員站在煤（矸)石堆或腳手架上齊心協(xié)力將梁放在前探梁上。鋪上編織網(wǎng)，打上椽子，并進行聯(lián)網(wǎng),聯(lián)網(wǎng)間距不超過100ｍm，椽子間距為250mm。頂背好后，在頂梁的掩護下進行刷幫、挖柱窩,柱窩挖好后開始站腿、上撐桿、打幫.拉中、腰線對棚子位置進行校核，不合格之處要進行修正,修好后,打上木楔將棚子背好。三、施工工藝流程交接班—－鋪溜（注水)-－手鎬(風鎬）落煤－－臨時支護－-灑水除塵－—出煤-－永久支護—－驗收工程各工序操作規(guī)程內(nèi)容為A～I:A交接班由跟班隊長或班組長負責帶領(lǐng)全體人員與交班人員現(xiàn)場交接班具體交接內(nèi)容。主動向交班驗收員了解上班的工作任務(wù)完成情況和工程質(zhì)量情況。與上班驗收員共同檢查作業(yè)巷道中線的偏差是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。檢查巷道腰線是否符合作業(yè)規(guī)程的要求。檢查巷道高度是否符合作業(yè)規(guī)程的要求。檢查文明衛(wèi)生是否符合作業(yè)規(guī)程的要求.把檢查發(fā)現(xiàn)的問題，特別是影響正常生產(chǎn)的問題和安全隱患逐條記錄在交接班記錄本上.交接班驗收人員把雙方查出的問題,落實清楚責任,并提出處理意見，通知班組長安排人員處理，然后履行交接班簽字手續(xù)，準備上崗。安全員交接班內(nèi)容:在交接班地點聽取交接班安全員對當班安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量情況及隱患和問題處理情況匯報，并將情況記入交接班記錄本。會同驗收員，班長和交班安全員到現(xiàn)場檢查工作面臨時支護、局部通風、防塵設(shè)施、巷道中腰線、永久支護質(zhì)量情況等。認真觀察工作面迎頭煤層情況,若地質(zhì)條件出現(xiàn)異常及時通知有關(guān)部門和人員進行分析。檢查驗收后，對存在的工程質(zhì)量問題和安全隱患要通知班組長安排人員限時處理。認真填寫交接班記錄本，并履行交接班簽字手續(xù)。B延伸刮板運輸機延伸刮板運輸機前必須將延伸段浮煤、雜物清理干凈，并挖出機尾位置，機尾底板要與巷道底板保持一致。拉空刮板運輸機上的浮煤后,停止刮板運輸機運轉(zhuǎn),摘除機尾壓柱.從機頭附近合適位置將刮板運輸機鏈掐開，并在機頭處分別用兩段鏈環(huán)將刮板鏈固定的機頭上,將開工扳到倒轉(zhuǎn)位置，輕點開工按鈕，使掐開的刮板鏈向機尾移動適當距離。根據(jù)延伸刮板運輸機長度，接入相應(yīng)的刮板鏈,并鋪好延伸段得底槽鏈。將刮板運輸機機尾移到新挖好的位置，從前向后逐節(jié)延伸溜槽,保持接口嚴密、平直.待機尾安裝好后，接好刮板鏈,及時打好機尾壓柱。延伸刮板運輸機過程中，必須有專人操作按鈕，聽清信號，動作干脆.C風動鉆機打眼進入工作地點以后，首先安排有經(jīng)驗的老工人對迎頭進行敲幫問頂，除掉活煤、活矸,確保打眼安全.打眼前要對鉆機及綜合保護進行全面檢查，檢查鉆機手把是否靈活,旋轉(zhuǎn)方向是否正轉(zhuǎn),聲音是否正常,保護裝置是否靈敏可靠。打眼工要扎緊袖口、領(lǐng)口、衣角，嚴禁戴手套。根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求標出眼位。用手鎬清除眼位上的活煤，并刨出眼窩，鉆頭輕輕接觸煤壁，啟動手柄開關(guān)。打眼工提起鉆機，扶鉆工把準備好的帶鉆頭鉆桿安裝到鉆機上，并抓住鉆桿下部距鉆頭500—６0０mm處,把尊頭放進眼窩內(nèi).扶鉆工用木棍穩(wěn)住鉆桿，打眼工點動鉆機。當鉆頭平穩(wěn)進入煤體一定深度，且鉆頭不致跳出眼口時，扶鉆工即離開鉆桿,站到安全地方進行監(jiān)控.打眼工要用力扶住手柄使鉆頭平穩(wěn)鉆進煤體，按規(guī)定的方向、角度打眼。注意鉆桿的進度，每鉆一段距離要來回抽動幾次鉆桿，排出煤粉,減少阻力，以防止卡住鉆桿。打下部時要避開眼口方向，站在鉆機一側(cè),雙手緊握鉆機手把，兩腳前后分開踩在實底上，彎腰側(cè)身打眼。若在坡度較大的下山巷道打眼,每打完一個眼,要及時封護好眼口，防止煤粉進入.打眼工作結(jié)束后，拔掉鉆機電源插銷,整理好電纜，把鉆機、鉆桿等運出工作面,放到安全的地方。Ｄ通風灑水降塵風筒出風口距工作面的距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,風筒吊掛平直、無脫節(jié)、無破口，風量滿足通風降塵的需要。在出煤過程中及時灑水降塵。E敲幫問頂敲幫問頂要有經(jīng)驗豐富的老工人進行。敲幫問頂由兩人進行，一人觀山、一人操作。敲幫問頂時必須使用專用的長釬子或其他專用工具進行。敲幫問頂時人員必須站在支護完好的安全地點進行,從敲打發(fā)出的回聲判斷巖石是否離層、脫落,及時清除松動的煤巖塊.進行敲幫問頂時,發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆或其他不安全隱患時，要及時處理，不能及時處理的必須撤出人員，向有關(guān)部門匯報，制定措施進行處理。F臨時支護手鎬落煤后，及時在巷道迎頭最前一架棚梁上安好前探梁吊梁器，移動前探梁，托住需要架設(shè)的支架棚梁.(吊梁器４個環(huán),保險繩1根）鋪好頂網(wǎng)打好頂部椽子,調(diào)整好棚梁中線和扭距，用木楔背實,背勞前探梁。棚梁前方空頂區(qū)用坑木或杄椽接頂背實。移動前探梁時，人員要站在支護完好的安全地點，腳下要站穩(wěn).移動前探梁時，應(yīng)安排專人監(jiān)護幫頂。G裝運煤裝運煤前檢查臨時支護是否牢固、可靠.裝煤工手持鐵锨手柄站在站在鐵锨的后邊或側(cè)面,面對刮板運輸機方向，向運行的運輸機中裝煤.裝煤時要有專人監(jiān)護頂板,防止發(fā)生冒頂事故.裝煤時要經(jīng)常向煤堆灑水降塵。遇有較大的煤塊或巖塊時,必須用大錘或其他工具破碎后方可裝入運輸機。若作業(yè)中出現(xiàn)溜子機尾壓柱有松動、或溜子出現(xiàn)故障,必須立即停止作業(yè),及時向班組長匯報，處理之后才能進行裝煤作業(yè).裝煤結(jié)束后,向運輸機司機發(fā)出停機信號，然后對迎頭2０米范圍內(nèi)的幫頂煤塵進行沖刷并灑水滅塵。H永久支護用手鎬進行刷幫，將架棚點的浮煤清理至實底上.用尺量好棚距，按中線和巷道下寬確定柱窩位置，按腰線確定柱窩深度，控制好頂幫后，將柱窩挖至設(shè)計深度。如果柱窩過深，必須點木鞋。如果底板不平，必須處理修理。將棚腿放入柱窩內(nèi),對準棚梁接口位置，按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的搭接長度與棚梁搭接，要求梁腿密貼。安上卡纜和拉桿，擰緊螺母。按中線、三角線將支架扶正，并將支架背緊背牢.鋪幫網(wǎng)，并按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行連網(wǎng),上齊椽子.用專用扳手逐個擰緊卡纜螺母，達到作業(yè)規(guī)程規(guī)定的扭矩.架棚工作結(jié)束后，要及時清理工作面的浮煤，整理工具材料。挖柱窩和架棚時要有專人觀山。架設(shè)支架時,要有班組長現(xiàn)場指揮,動作迅速、協(xié)調(diào)一致。I驗收工程當班架棚結(jié)束后,由當班質(zhì)量驗收員對所有架棚工程質(zhì)量進行全面檢查。檢查支架構(gòu)件是否齊全、完好，卡纜螺栓是否緊固，有無空幫空頂.嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定和質(zhì)量標準化標準進行驗收：支架凈寬、凈高、水平巷道前傾后仰、傾斜巷道迎山角、支架梁水平、支架梁扭矩、支架間距、撐桿、拉桿位置及數(shù)量、連網(wǎng)間距、搭接長度、椽子數(shù)量、工字鋼棚梁接口、U型鋼支架搭接長度、卡纜間距等。掘進工操作規(guī)程１、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度.2、嚴格按照巷道中腰線施工.３、嚴格執(zhí)行“有疑必探、先探后掘”的探放水原則。4、根據(jù)工序要求，認真檢查各種工具、材料，保證質(zhì)量可靠，數(shù)量滿足要求。5、檢查各種風、水管路是否牢固，風、水壓是否可靠數(shù)量滿足要求。6、按作業(yè)規(guī)程要求，刷出支護斷面,最大最小空頂距離不得超過作業(yè)規(guī)程要求。五、運料工操作規(guī)程1、必須根據(jù)施工措施要求的規(guī)格尺寸下料,保證材料及時供應(yīng)。2、從平地下料時，必須將物料剎緊,硬料間隙間用木楔打緊。３、超高、超寬、超長的物料不采取特殊措施不準下車.４、易燃、易爆、易碎物品不準裝車。5、裝水泥、沙子等要低于車沿。6、能夠嚴格按照正視循環(huán)作業(yè)進行作業(yè).7、能夠處理各種類型的頂板事故。８、自主保安意識強,熟練井下各種災(zāi)害的避災(zāi)路線。9、各作時要精力集中，不違章作業(yè)，不違反勞動紀律，有權(quán)制止違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。六、測量放線地測部門要及時、準確的標定巷道的中線，正常情況每30米一組，中線每組不少于３個，兩組中線點間距最遠不超過60米。永久支護與工作面的最大距離當巷道斷面上部為煤及破碎頂板時，永久支護與工作面的最大距離為0.6米,當巷頂為巖石時,永久與工作面的最大距離不準超過1米。各工序操作要求一、支護形式及支護材料要求１、臨時支護的結(jié)構(gòu)尺寸、支護形式采用兩個專用超前支護掛鉤掛在永久支護段Ｕ型鋼梁上作為臨時支護的承載體，采用3。0米長的π型鋼經(jīng)過加工作為前探梁,由掛鉤和前探梁組成臨時支護。迎頭上部挖出后,前移前探梁，將Ｕ型鋼梁放到前探梁上，并用編織網(wǎng)、椽子打頂作臨時支護，在臨時支護的掩護下，將下部挖出。材料存放工作面所有材料整齊存放于迎頭20米處,實行掛牌管理，設(shè)備停放位置得當，工具電纜等物品一律碼放整齊,保持巷道衛(wèi)生。背幫、背頂?shù)牟牧弦蟊硯?、背頂所用編織網(wǎng)要求10ｍX0.7m（長X寬）,椽子直徑不小于5０mm,長度為8００ｍm。工程質(zhì)量要求1、工程質(zhì)量要求達到合格,具體標準：巷道采用U型鋼支護的必須使用機械扳手安裝卡纜和使用數(shù)字式扭力扳手檢測扭矩.支架間必須使用5道鐵拉板，在圍巖壓力大、巷道變形快的區(qū)段應(yīng)使用夾板式卡纜和角鋼拉桿。支架凈寬:上凈寬:3。６m，允許誤差為中線距左右兩幫不大于0~+50mm.支架凈高:成巷后巷高為2。7m,允許誤差不大于-３０～＋50mｍ.支架構(gòu)件：齊全、無缺損現(xiàn)象。支架迎山:平巷要垂直底板,允許偏差不超過±1°；斜巷向上坡方向傾斜,坡度每增加６°~8°,迎山角增加1°，迎山角偏差不超過±１°(1m垂線不大于１7mm),不得退山.棚梁位置:支架中線允許誤差0~+50mｍ，支架水平允許誤差≤40mm，支架梁扭矩允許誤差≤８０mm。柱窩深度:10０mｍ,允許誤差-30~0ｍｍ。棚距:60０ｍm，允許誤差0～±5０mm。幫頂：要背緊背牢，嚴禁空幫空頂，否則巷幫必須用坑木、木楔等背牢背實，頂部采用鋼釬或杄椽超前支護。2、巷道衛(wèi)生要求:巷道必須經(jīng)常保持干凈,無雜物、積水、淤泥(淤泥、積水長度不超過5m，深度不超過0。1m），浮煤不超過溜子上面,浮塵不大于0．05ｍm.３、材料場的管理所有材料必須分別堆放在指定的位置,同種材料要碼放在一起。Ｕ型鋼，風水管、椽子、撐木、木楔等成形材料要合理布置,整齊堆放，不能影響通風及行人.跟料員和材料員要根據(jù)生產(chǎn)需要合理供應(yīng)材料，并不定期到材料場地現(xiàn)場查看材料利用情況。機電設(shè)備的安裝及電纜吊掛機電設(shè)備實行掛牌管理,設(shè)備必須注明功率、名稱、編號、負責人。電纜的吊掛要整齊，松緊一致,不脫鉤，不落地，供電電纜、信號線一定要平行分開吊掛，間隔距離≥１0０mm。風水管路的吊掛要高度一致，坡度與巷道一致。電纜吊掛標準:自上而下為監(jiān)控線、信號線、電話線、動力線，其中監(jiān)測線位于頂梁爬頭以下0.３ｍ處,風水管按照設(shè)計位置敷設(shè)。溜子的鋪設(shè)要求必須達到構(gòu)件齊全，安全保護裝置齊全有效，機頭、機尾點桿固定可靠，達到平、穩(wěn)、正、牢固標準。文明生產(chǎn)要求1、作業(yè)場所必須實行綜合防塵。2、臨時軌道鋪設(shè):軌道誤差不大于10ｍm，不小于5mm,軌道接口間距不超過10mｍ，內(nèi)錯差不大于5mm,軌枕間距不大于100０mm，構(gòu)件有效齊全。３、局部通風合理,風筒吊掛整齊、逢環(huán)必掛，迎頭風筒不落地，風筒口距迎頭距離不小于5m.４、巷道無淤泥、無積水、無雜物，局部水長度不超過5ｍ,深度不超過1０0ｍm,浮矸不超過枕面,材料碼放要整齊。5、作業(yè)場所應(yīng)懸掛有“三圖一書”和各種管理制度及安全標語。6、各種安全設(shè)施齊全有效。7、掘進工作面機電設(shè)備按維修制度定期檢查維修,達到完好，各種保護齊全，電器設(shè)備消滅失爆，管線吊掛要整齊。8、掘進頭距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業(yè)。第五節(jié)勞動組織一、勞動組織形式采用“三八"制作業(yè)。由值班隊長安排工作，班長負責領(lǐng)導(dǎo)實施具體工作，執(zhí)行各種措施和規(guī)定,跟班隊長負責對工程質(zhì)量及安全措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督，查找工作面的隱患并及時安排人員處理。正規(guī)循環(huán)作業(yè)表（附表6)勞動組織表工種班次零點班八點半四點班人員配備跟班隊長111班長111支架工3３3運料工444攉煤工333輸送機司機3３３隊長1小跟班151615合計46安全制度及安全技術(shù)措施現(xiàn)場管理制度一、工作面交接制度施工人員必須在現(xiàn)場執(zhí)行交接班。不安全因素盡量在本班處理完,如確實處理不完的，必須交接不安全因素。交接機電設(shè)備的運行和固定工作。交接安全設(shè)施及施工工具。交接班要履行登記，內(nèi)容填寫清楚、明白。上、下兩班跟班隊長(班組長)為質(zhì)量交接驗收人，對交接內(nèi)容負責.認真做到“四不交接”、“一不走",即任務(wù)完不成不交接、工具設(shè)備不全部交接、工程質(zhì)量不合格不交接、事故隱患不處理不交接、人員不齊不走,做好施工現(xiàn)場記錄。二、工程質(zhì)量驗收制度施工隊必須按《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準》和《作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)要求進行驗收。每班都必須由跟班負責人對工程質(zhì)量進行檢驗,認真填寫記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。施工隊值班隊長每天到工作面對工程質(zhì)量進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理；生產(chǎn)技術(shù)部對工程質(zhì)量進行旬檢查、不定時檢查、月驗收。檢查時不能流于形式,嚴格按照《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗評定標準》和集團公司下發(fā)的《整合礦井技改井巷質(zhì)量驗收標準》要求上尺拉線、選點和全面開合相結(jié)合,不合格工程堅決返工處理。三、巷道維修制度施工后的巷道發(fā)生變形后,及時查找原因,制定針對性的維修措施，使變形的巷道及時得以修復(fù)。當工字鋼棚變形嚴重時，要及時打點柱加固支架或更換支架。安全技術(shù)措施一、頂板管理措施工作面必須配齊敲幫問頂工具（如長釬、短釬、镢頭),及時敲幫問頂,除掉頂幫的活矸危巖。敲幫問頂工作面由兩名有經(jīng)驗的老工人擔任，一人觀“天”、一人操作,并由里向外、由兩幫向中間進行。掘進過程中時刻都必須注意頂、幫變化情況，發(fā)現(xiàn)活矸危巖立即處理，否則嚴禁繼續(xù)施工。嚴格控制空頂距，及時進行永久支護,當巷道斷面上部為煤及破碎頂板時，永久支護到迎頭的最大距離不超過0．７米,當巷道斷面上部為巖時，永久支護到迎頭的距離不超過1．２米。當遇到地質(zhì)條件復(fù)雜的地段，應(yīng)采取減少裝藥量，頂眼不裝藥，短掘短支等措施進行施工.當巷道在半煤巖中掘進時，僅在巖層中布置炮眼，距煤層最近的炮眼距煤層的距離大于0.４米，在圍巖不穩(wěn)定,礦壓大的地段，采用密集棚支護。施工后的巷道發(fā)生變形后,及時查找原因，制定針對性的維修措施，使變形巷道及時得以修復(fù)。維修工作應(yīng)從外向里進行，維修不徹底，嚴禁繼續(xù)掘進。在巷道壓力大的地段，架好棚后。立即打上點柱。施工時要迅速、快捷、減少空頂時間,當煤（巖）層松軟、破碎已冒頂時，采用撞楔法超前支護頂,先挺鋼杄椽超前支護頂,再進行手鎬落煤。鋼杄長１.8米,杄椽長１。5米，杄間距不超過２00mm,坡度比巷道坡度大15°.巷道內(nèi)空（幫）頂處必須背實背牢,必要時注漿或噴漿封閉?；铐斕幚恚杭訌婍敯骞芾?，經(jīng)常觀察圍巖變化,如發(fā)現(xiàn)連續(xù)掉煤（渣)、片幫等冒頂預(yù)兆時,班組長應(yīng)立即用荊笆、椽桿等材料進行支護，控制好頂板，防止大冒頂事故發(fā)生。在破碎煤（巖）層中掘進時,堅持短掘短支,及時進行臨時支護控制頂板,嚴防冒頂。施工現(xiàn)場2０米內(nèi)必須備足杄椽、荊笆、坑木等防冒頂?shù)牟牧?，碼放整齊,不影響回風、行人,保證運輸線路通暢.對頂煤厚、較活段進行超前注水。（附：注水孔布置圖)工作面應(yīng)備足處理冒頂?shù)牟牧希ㄤ摉e不少于５0根、坑木不少于1方、厚木板不少于0.５方、竹笆不少于２0塊)。為防止冒頂，當煤層松軟、破碎時，必須在巷頂向上打5各注水孔，孔間距為５00mm,孔深5米.注水時，當相鄰鉆孔出水時，停止注水，注下一個鉆孔.小冒頂?shù)奶幚恚寒敼ぷ髅姘l(fā)生輕微冒頂時,施工隊跟班負責人和班長要立即組織人員挺杄椽、鋼杄護頂，采用撞楔法跨過冒頂區(qū)。當冒頂較嚴重，出現(xiàn)空頂時，首先要將人員撤到安全地點，再根據(jù)情況，打點柱進行臨時支護，確認安全后,擱架接頂。架必須擱實、擱牢、背實。如煤層松軟、破碎不易擱架時，要先對冒頂區(qū)進行噴漿，將圍巖控制住后,再進行擱架。處理冒頂?shù)娜藛T必須由經(jīng)驗豐富、行動敏捷的工人擔任。處理冒頂過程中，班長必須派專人觀察頂幫變化情況，發(fā)現(xiàn)異常,立即停止施工，待制定出切實可行的措施后,方可繼續(xù)處理。大冒頂處理：大冒頂無傷亡時,要立即護住頂板,加固迎頭支護，不使冒頂范圍擴大,并馬上匯報調(diào)度室,制定專項措施，組織人員突擊處理。當發(fā)生冒頂堵人事故時，當班人員就地救護，并有班長指定一人立即就近用電話向調(diào)度室匯報，現(xiàn)場人員采取緊急措施組織搶救埋、堵人員。調(diào)度室接到匯報后,要迅速通知救護隊、醫(yī)院及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)成立應(yīng)急救援小組，迅速到現(xiàn)場對事故進行處理，減小事故危害。二、“一通三防”管理措施通風管理措施風機和啟動裝置安裝在進風行人巷內(nèi)，距回風口的距離大于1０米。局部通風機必須指定專人負責管理,并實行掛牌管理，保持其正常運轉(zhuǎn).不得出現(xiàn)無計劃停風，確定停風時必須有專項通風安全措施。局部通風機和工作面中電器設(shè)備實行三專(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電,裝設(shè)兩閉鎖(風電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設(shè)施.瓦斯傳感器安裝于迎頭不超過５米得行人幫，距幫不小于200mm，距頂不大于30０mm.風筒采用雙反壓邊式連接，風筒吊掛要求平、直、緊、不打死彎，逢環(huán)必掛、逢環(huán)必補，不落地，風筒無脫節(jié)，破口現(xiàn)象.當巷道在煤層中掘進時，風筒口距迎頭的距離不超過5米。當巷道在巖層中掘進時，風筒口距迎頭的距離不超過8米.巷道內(nèi)必須有備用風筒，一邊發(fā)現(xiàn)破損時及時更換和向迎頭延伸.施工隊每班派人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)風筒掉壞、破口、落地、距迎頭超過規(guī)定時,及時采取相應(yīng)措施進行處理.通風隊按規(guī)定定期檢測工作面的供風量,加強通風管理，確保工作面有足夠的風量。無論工作或交接班時，都不得停風.因檢修、停電等原因停風前,必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風前，瓦檢工必須檢查通風機及其開關(guān)附近1０m范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛?只有在瓦斯?jié)舛炔怀^0．5％，停風巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0％時，方可啟動風機。當巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?.0%－-3．0％時，啟動風機時要點動啟動,控制風流，排放瓦斯.當巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^３．0％時，必須有通風部制定排放瓦斯措施，并組織安監(jiān)部、通風隊、救護隊進行排放瓦斯。如遇臨時停掘，停掘地點不得停風，否則必須切斷電源,打上柵欄,設(shè)置警標，禁止人員進入。嚴禁在停風或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)進行作業(yè).防瓦斯措施通風隊必須派專職瓦檢工跟班檢查瓦斯，當瓦斯?jié)舛瘸^0．8%時，及時通知施工隊班長停止作業(yè)。施工過程中，施工隊班長和流動電鉗工下井必須佩戴便攜儀,隨時檢測瓦斯?jié)舛茸兓闆r.加強局扇管理,保證其正常運轉(zhuǎn)。局扇不得隨意停開,如果需檢修局扇，要先撤人后停風。風筒口距工作面的距離不超過5米，風筒街頭不得隨意掐斷.由通風部負責每班派一名通風工巡回檢查,做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。在恢復(fù)通風前，首先必須檢查瓦斯,證實停風區(qū)域的瓦斯?jié)舛炔怀^0．８%和二氧化碳濃度不超過1。5%，同時局扇及其開關(guān)附近10米范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5％時,方可人工啟動局扇,恢復(fù)正常通風。掘進工作面風流中瓦斯?jié)舛瘸^0.８％或二氧化碳濃度超過１。5%時，都必須停止工作，撤出人員，制定出可行的措施，經(jīng)礦總工程師批準后方可繼續(xù)施工。瓦檢工要及時按要求如實填寫工作面瓦斯記錄。如因特殊原因停風時，施工隊班長要立即將人員撤到新鮮風流中，嚴禁無風作業(yè)。施工人員必須佩帶自救器。在施工過程中,出現(xiàn)巖層紊亂、松軟、破碎、層位丟失、出現(xiàn)斷層、背斜、向斜等異常夠構(gòu)造時,一定要向地質(zhì)部門匯報，先打鉆探明前方的地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況后,方可向前掘進。1０）在巷道迎頭安設(shè)一個甲烷傳感器，報警點、斷電點為≥0.8%,復(fù)電點為<0．8％,斷電范圍為該工作面所有非本安型電器設(shè)備。在回風流中安設(shè)一個甲烷傳感器，報警點、斷電點為≥0.8％，復(fù)電點為〈0。８%,斷電范圍為該工作面所有非本安型電器設(shè)備.瓦斯傳感器安裝位置，距頂≤３00ｍm、距幫≥200mｍ.11）監(jiān)測電工每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備、電纜是否正常,當便攜式瓦檢儀、光學(xué)甲烷檢測儀與瓦斯傳感器誤差較大時，要以讀數(shù)較大的為準,并必須在8小時內(nèi)對兩種設(shè)備調(diào)校完畢.12)所有掘進工作人員不準攜帶易燃、易爆物品下井作業(yè).在掘進頭不準隨意拆卸礦燈頭，不準任意拋打、敲擲、碰撞金屬物體，以防止出現(xiàn)火花，引起瓦斯爆炸事故。綜合防塵措施各班掘進前，施工隊堅持班班打注水孔，堅持靜壓注水,各班班班長負責架棚前、后、裝煤過程中灑水、噴霧降塵，杜絕煤塵飛揚。井下各轉(zhuǎn)載點必須噴霧降塵,巷道內(nèi)沒隔50m安設(shè)一個三通,由施工隊負責使用。施工隊及時清掃巷道內(nèi)浮煤、積塵，且每周灑水一次或視情況2—3天灑水一次。巷道內(nèi)安裝兩道凈化水幕,一道距迎頭３0－—50m范圍內(nèi),另一道安裝在距回風口30-—５0m處。兩道水幕要封閉全斷面，并隨掘進向前延伸。各種防塵設(shè)施、水幕、噴霧裝置必須安裝齊全，位置正確，能正常使用。工人要佩戴防塵口罩。防塵供水管網(wǎng)必須完好暢通，保證掘進正常供水。防火措施(1）外因火災(zāi)的預(yù)防措施入井人員嚴禁攜帶煙草和點火物品下井。加強機電設(shè)備管理，對高速運轉(zhuǎn)與煤粉摩擦的部件要班班清理，檢修。井下電器做到“三無”、“四有”。電器設(shè)備的選型與開關(guān)、電纜等相匹配.電纜采用不延燃電纜,接頭使用防爆接線盒。井下機電設(shè)備杜絕失爆。、井下嚴禁拆卸和敲打礦燈。使用雙抗風筒進行通風。井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙也必須放蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并有專人定期送到地面處理，不得亂扔亂放。嚴禁將剩油、費油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。井下清洗風動工具時，必須在專用硐室內(nèi)進行，并必須使用不燃性材料和無毒性洗滌劑。(２）內(nèi)因火災(zāi)的預(yù)防措施對煤層氧化嚴重的地方要進行注水,防止升溫自燃。嚴禁空幫、空頂，如有空幫、空頂現(xiàn)象，必須用木楔背牢剎緊，用長杄椽護頂，并荊笆、椽子護好幫頂，對空幫、空頂處理要填上不燃性材料。嚴禁浮煤堆積，防止松散煤體自燃,施工隊按規(guī)定沖刷巷道.瓦檢員必須加強對窩頭及冒頂、空頂區(qū)的防火檢查工作.井下人員若發(fā)現(xiàn)煤壁發(fā)汗，感覺精神困乏、悶氣、頭痛、四肢麻木，聞到煤油、汽油及煤焦油氣味等異常情況時,應(yīng)立即發(fā)出警號，跟班負責人立即撤出人員到安全地點，并向調(diào)度室匯報。四、探放水和防水措施1、堅持物探鉆探相結(jié)合的原則和“有疑必探、先探后掘”的原則,工作面先利用直流發(fā)電儀進行物探，如有可疑區(qū)則進行探，探放水前，由生產(chǎn)技術(shù)部制定探放水方案和措施,施工隊負責探放水施工。２、打鉆時發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆眼內(nèi)有水壓、水量突然增大，以及頂鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得拔出鉆桿，要立即撤人，并向調(diào)度室匯報，待查明原因采取措施后，方可繼續(xù)鉆進,不準盲目鉆進，造成事故。3、時刻觀察掘進頭變化情況,掘進時若發(fā)現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)涌水、水色發(fā)渾、有臭味等透水預(yù)兆時必須停止作業(yè),采取措施，并向礦調(diào)度室匯報。如情況危急，必須撤出人員到安全地點。、４、施工隊要嚴格按設(shè)計要求砌好排水溝，做好排水、導(dǎo)水工作，及時將迎頭的水排出。5、巷道掘進時，巷道坡度要盡量保持一致,以防低洼處積水堵人.6、掘進過程中，出現(xiàn)巷道涌水時，要采用壁后注漿的方法對涌水點附近的巷道進行加固，對有淋水地段的巷道底部用混凝土進行鋪地,對涌水地點巷道砌筑永久水溝。7、當巷道圍巖中的水壓增大時,要加強巷道的支護，必要時采取底板注漿加固的措施。8、地測人員要經(jīng)常到該掘進頭觀測水情和地質(zhì)變化情況,加強水情分析，及時作出預(yù)測預(yù)報,指導(dǎo)安全生產(chǎn)。9、按地測部門設(shè)計完成探放水恢復(fù)掘進時，施工隊要切實控制頂板圍巖，杜絕因片幫、冒頂現(xiàn)象引發(fā)頂板水.掘進時若有頂板淋水時必須對該巷道噴漿加固，加強支護，避免將煤矸沖出,引起冒頂、片幫.１0、打探水鉆孔時的注意事項:在打探水鉆孔前,必須先將巷道內(nèi)的雜物清理干凈，保證退路通暢。必須對鉆場附近的巷道進行加固。必須保證有通暢的排水渠道和完備的排水設(shè)備。④必須有直通調(diào)度室的電話。１1、以上措施不完善之處按探放水設(shè)計執(zhí)行。五、揭露斷層、褶層等地質(zhì)構(gòu)造安全技術(shù)措施1、施工過程中施工人員要加強探底煤工作,根據(jù)丟底煤情況，適當調(diào)整巷道坡度，在保證設(shè)備能夠正常鋪設(shè)的情況下，盡可能沿底板掘進。若出現(xiàn)異常情況（如巷道兩幫底板落差大、底板突然上升或下降)時,施工人員要及時向隊值班室或技術(shù)員匯報,由技術(shù)員向生產(chǎn)技術(shù)部等有關(guān)部門匯報，地質(zhì)人員根據(jù)現(xiàn)場實際揭露煤巖情況，分析斷層的性質(zhì)及有關(guān)參數(shù),生產(chǎn)技術(shù)部、施工隊要密切配合，并根據(jù)分析結(jié)果在保證設(shè)備能夠正常鋪設(shè)及施工安全的前提下確定施工坡度,施工人員要嚴格按規(guī)定的坡度施工。施工過程中地測部門及時收集有關(guān)地質(zhì)資料,施工隊要相互配合,一遍指導(dǎo)安全生產(chǎn).2、過斷層期間巷道內(nèi)必須備有足夠的防片幫、冒頂材料。３、根據(jù)斷層性質(zhì)及揭露煤巖情況，確定施工方案：當巷道上部為煤,下部為巖石時，采用正臺階法施工,即先施工上部，再施工下部，堅持架棚前先掏梁窩,將頂梁放在前探梁上,用荊笆，椽子護好頂后，再挖柱窩站腿的施工工藝。當巷道上部為堅硬巖石，下部為煤時,采用倒臺階法施工,即先將下部煤層部分挖出，在施工上部，若上部巖石比較破碎,必須先護好頂，確保頂板穩(wěn)定。4、施工要迅速、快捷,減短控頂時間。頂板破碎時,采用挺杄椽、小徑木等配合前探梁超前護頂作業(yè),即采用長度不少于2．0米，Φ20ｍm的鋼釬或長度不少于1.８米，直徑不小于5０ｍm的小徑木，以仰角３0°向巷頂打入,外露長度不超過3０0mm,每根間距不超過2０0ｍｍ成扇形布置。５、加強頂部煤層注水工作，注水孔不少于5個(根據(jù)頂煤的多少可適當調(diào)整），孔深不低于4m,注水時間以鄰近孔出水、幫頂滲水為準。６、嚴禁空頂作業(yè),最大控頂距不超過０.6ｍ,若出現(xiàn)空頂,必須及時處理,防止空頂范圍擴大，造成冒頂事故。六、機電設(shè)備管理措施1、機電設(shè)備必須達到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”，各設(shè)備司機必須持證上崗。2、機電設(shè)備要加強管理,勤維護、勤保養(yǎng)。操作時嚴格按操作規(guī)程操作。電纜、信號線必須懸掛整齊，不得影響行人和運輸,如有漏電，必須及時處理。所有設(shè)備都要上架，要設(shè)專人維護，責任到人，達到完好。3、所有設(shè)備必須消滅失爆,井下不準帶電維修和搬運設(shè)備、電纜。檢修或搬遷前必須切斷電源，檢查瓦斯.所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)手把在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作、不準送電”字樣的警示牌。4、電纜、小線要吊掛整齊,不得破損，有適當?shù)拇苟?，能在意外受力時自由墜落.電纜線上嚴禁懸掛任何物件，電纜要求敷設(shè)保持同供水管０。５ｍ以上的距離。小敷設(shè)在電纜線上方，保持0.1m以上距離。5、瓦斯監(jiān)測線、信號線、電話線要按順序吊掛,瓦斯監(jiān)測線吊掛在最上面,信號線吊掛在瓦斯監(jiān)測線下,電話吊掛在信號線下面。６、溜子要勤檢查、勤維護，減速器和溜子小鏈要勤加油，機頭、機尾要進行加固，溜子司機要持證上崗。七、提升、運輸管理措施1、斜坡運輸安全技術(shù)措施在副斜井必須安裝保險杠、保險擋,斜坡必須安裝聲、光信號。斜坡運輸嚴格執(zhí)行“三固定”、“四保險”制度,保險擋配重坑必須及時清挖，使保險擋始終白吃量好的擋車性能。保險杠在不行車時要保持閉合狀態(tài)，只有在行車時才能打開，車過后立即閉合.保險叉如果嚴重變形影響性能時,要立即更換。斜坡運輸嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度。每次接班后首先檢查絞車及其信號裝置性能,發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，負責嚴禁提升。絞車司機、信號、把鉤工必須持證上崗，嚴格按照《操作規(guī)程》操作。JＫ×1.8型絞車每鉤只能提升一輛一頓車，嚴禁超限提升.處理斜坡上的車掉道時，必須用人力將車抬上道，嚴禁用絞車拉車上道。絞車的鋼絲繩要勤檢查、勤維護,發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的及時更換。絞車及附屬裝置的安裝絞車必須有可靠的保護裝置。絞車安裝好后,還必須安裝聲、光信號裝置及各種斜坡保險裝置。2、運輸安全技術(shù)措施皮帶、溜子司機要持證上崗，按操作規(guī)程操作.嚴禁使用皮帶向外運輸物料，以防傷人.在運料或從事其他各種時,要保護好風筒等通風設(shè)施。運料時,工字鋼和易燃、易爆、易碎物品不準放在放在上皮帶運送。嚴禁用溜子運料，抬料時兩人