HDPE虹吸式雨排水管道改造施工方案A(精)全套資料

HDPE虹吸式雨排水管道改造施工方案A(精)全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

一編制依據(jù)HDPE虹吸式雨排水管道改造施工方案A(精)全套資料(全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）1.1.11.1.2國家及行業(yè)頒發(fā)的施工驗收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn).1.1。3本工程的現(xiàn)場條件、施工特點。1。1.4我公司現(xiàn)有資源及其它可利用資源。1《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB55-20012《冶金建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（YB4147-20063《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80—914《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81—20025《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-20016《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005二、工程概況:板坯庫區(qū)域虹吸排水管道由于長期受高溫的影響和加熱爐連接部分1-3線HDPE管道焊口漏水,根據(jù)會議紀(jì)要將該部分管道約40m更換成不銹鋼管道和管件，板坯庫1-1軸線HDPE水平虹吸管變形嚴(yán)重,將其全部拆除，重新制作安裝，并采用保溫棉保溫鍍鋅鐵皮保護(hù)三、工程目標(biāo):1。質(zhì)量目標(biāo)：工程一次驗收合格2、工期目標(biāo)2021年7月25日開始基礎(chǔ)施工,2021年8月15日結(jié)束。詳見進(jìn)度表3.安全目標(biāo)杜絕重大安全事故;千人負(fù)傷率控制在3‰;以下4文明施工目標(biāo)：確保廠區(qū)已有在線設(shè)施設(shè)備的安全和正常生產(chǎn)，達(dá)到梅鋼“文明工地"的要求。四、工程特點，工程全面投入生產(chǎn),各種設(shè)備都在運(yùn)行中，廠房虹吸排水管線位臵高,板坯庫廠房內(nèi)溫度高,場地狹窄,作業(yè)面比較危險，難度較大，不秀鋼管道更換完畢后與PE法蘭的鏈接也必須精確到位,給施工帶來很大難度,這就要求我們和業(yè)主做好充分協(xié)調(diào)、溝通，在安全施工前提下、做好高空作業(yè)、防暑降溫、交叉作業(yè)上等各項措施,確保改造工程順利完成.五、主要施工方法1、1—3行線在行車梁上搭設(shè)雙排腳手架平臺，其中一排腳手架靠在屋面檁條上，中間設(shè)剪刀撐，腳手架和鋼柱用用扣件固定牢固，滿鋪跳板，將HEPE舊水平管道拆除,采用切割機(jī)先將管道割斷，然后由人工將管道拆除,若口徑大于DN200的管道，可采用手拉葫蘆協(xié)助吊卸.2、拆卸下的管道,應(yīng)及時將其清理出場,重新進(jìn)行預(yù)制加工管道,。3、新管道預(yù)制時，將管道在地面按原管線走向一字排開,預(yù)制時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況定位。4、加熱爐區(qū)域部分虹吸管道40米更換的不銹鋼管及管件。不銹鋼管道的焊接采用氬弧焊焊接，不銹鋼管道與HDPE管道連接采用同規(guī)格型號的PE法蘭連接,.5、管子安裝前應(yīng)進(jìn)行一般清洗,除去油污及其他污物。6、管道應(yīng)在支架固定好后安裝，管子不得與碳鋼支架直接接觸，應(yīng)在管道與支架之間墊入不銹鋼片、不含氯離子的塑料片和橡膠板。支架的焊接安裝于每根立柱上選用30＊30角鋼,角鋼上方橫向焊接角鋼托住管道，選用包箍固定，橫向通長焊接過去。7、不銹鋼管道管路較長或輸送介質(zhì)溫度較高時,管路上設(shè)補(bǔ)償器.8軸天溝下方虹吸管,由于溫度較高，管道嚴(yán)重變形變性,現(xiàn)需要將整條虹吸系統(tǒng)全部拆除，重新安裝，安裝過程中考慮到橫管管道走向比較長，且溫度較高，為防止管道在虹吸產(chǎn)生過程中的拉伸,增設(shè)伸縮節(jié),使用耐性比較好的保溫棉保溫鍍鋅鐵皮保護(hù),在板坯庫和連鑄廠房吊車梁走臺板上搭設(shè)雙排腳手架,?；蛟谛熊嚿戏酱钤O(shè)懸挑平臺，此位臵上空對于安裝工作比較方面.由于行車是24小時不間斷作業(yè)的，為了配合好虹吸的改修工作,望有關(guān)部門能夠配合,支持，六、工程質(zhì)量保證措施6。1、進(jìn)場的管道、管件必須具有出廠合格證和檢測報告,且對外觀進(jìn)行驗收。合格后及時向監(jiān)理進(jìn)行材料報驗6。2、焊接材料必須具有“產(chǎn)品質(zhì)量證明書”和合格證。及檢測報告，焊條使用前須在烘箱內(nèi)烘焙,溫度應(yīng)在350度,恒溫120度下保溫.焊條取出后須放在保溫筒內(nèi)，焊接時,作到隨用隨取.虹吸管改造排水安全施工方案6.3、焊工必須持證上崗，無證不得進(jìn)行作業(yè)6.4、施工前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,并作好交底記錄.6.5、嚴(yán)格執(zhí)行特種工持證上崗制度，施工中認(rèn)真自檢、互檢和專檢。6.6、認(rèn)真作好原始記錄和完整的竣工資料.6.7。項目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖七、安全管理保證措施7。1安全管理組織機(jī)構(gòu)7。2安全生產(chǎn)責(zé)任制本工程各專業(yè)公司項目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)責(zé)任如下：7.2.1、項目經(jīng)理和副經(jīng)理安全職責(zé)1項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對本項目的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，在項目部層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。2認(rèn)真貫徹安全施工方針,貫徹執(zhí)行國家、地方和上級頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的政策和法規(guī)。3確定恰當(dāng)?shù)馁Y源配備，明確工程項目部各部門（崗位的安全管理職責(zé)和職權(quán).4制定和執(zhí)行本工程項目部的安全管理目標(biāo)、安全生產(chǎn)管理辦法,嚴(yán)格執(zhí)行安全考核指標(biāo)和安全生產(chǎn)獎懲辦法.5全面負(fù)責(zé)項目部安全生產(chǎn)組織保證體系的建立、實施、保持和改進(jìn)。6嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施審批和施工安全技術(shù)措施的交底制度。7授權(quán)安全員行使安全管理中的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)和考核職權(quán),并保證其正確行使安全管理職能而不受干預(yù).8定期組織安全生產(chǎn)檢查和分析,針對可能產(chǎn)生的安全隱患制定相應(yīng)的預(yù)防措施。9當(dāng)施工過程中發(fā)生安全事故時,項目經(jīng)理必須按安全事故處理的有關(guān)規(guī)定和程序及時上報和處臵，并制定防止同類事故再次發(fā)生的措施。7。2.2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全職責(zé)1對本項目的安全生產(chǎn)工作在技術(shù)上負(fù)全面責(zé)任。2貫徹既定的安全方針,執(zhí)行國家有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和教程.3工程開工前組織制定安全保證計劃、項目安全技術(shù)方案，督促檢查計劃、措施的實施。4決定和解決安全技術(shù)問題，下達(dá)安全技術(shù)指令。7。2.3、安全員安全職責(zé)1貫徹各項安全技術(shù)規(guī)范規(guī)程,組織安全教育和全員安全活動,組織安全設(shè)施的落實和驗收。2組織參與安全技術(shù)交底,嚴(yán)格施工全過程的安全控制、檢查、督促操作人員遵守安全操作規(guī)程，并做好記錄。3參與定期組織的安全和文明施工檢查掌握安全動態(tài),發(fā)現(xiàn)事故隱患及時采取糾正和預(yù)防措施。向施工單位下達(dá)隱患整改通知單并跟蹤驗證。4制止違章作業(yè),嚴(yán)格安全紀(jì)律,當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾危機(jī)及安全生產(chǎn)時，有權(quán)制止冒險作業(yè)。5監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和施工人員的正確使用。7.2.4、施工隊負(fù)責(zé)人安全職責(zé)1對所領(lǐng)導(dǎo)工程隊的安全工作負(fù)全面責(zé)任。2向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，組織實施安全技術(shù)措施.3對施工現(xiàn)場安全防護(hù)裝臵和設(shè)施進(jìn)行驗收。4對作業(yè)人員進(jìn)行安全操作規(guī)程培訓(xùn),提高作業(yè)人員的安全意識，消除產(chǎn)生安全隱患。5當(dāng)發(fā)生重大或惡性工傷事故時.應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場,立即上報并參與事故調(diào)查處理。7.2。5、班組長安全職責(zé)1對本班組工人在施工生產(chǎn)中的健康和安全負(fù)責(zé)。2認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法令,嚴(yán)格執(zhí)行各項安全規(guī)章制度。3安排施工任務(wù)時,向本班組作業(yè)人員進(jìn)行安全措施交底。4嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，拒絕違章指揮。5作業(yè)前應(yīng)對本次作業(yè)所使用的機(jī)具、設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查,消除隱患.6檢查安全標(biāo)牌是否按規(guī)定設(shè)臵,標(biāo)識方法和內(nèi)容方法是否正確完整。7組織班組開展安全活動，召開上崗前安全生產(chǎn)會,針對當(dāng)天施工任務(wù)提出安全注意事項。8每周組織一次安全講評活動。7。2.6、操作工人安全職責(zé)1認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,不違規(guī)作業(yè)。2自學(xué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,執(zhí)行安全技術(shù)交底和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定.3服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo)，積極參加安全活動。4愛護(hù)安全設(shè)施。5正確使用防護(hù)用具。6對不安全作業(yè)提出意見，拒絕違章指揮。7.3、施工管理安全控制措施1必須嚴(yán)格按照安全規(guī)定進(jìn)行部署,加強(qiáng)個人防護(hù)意識，正確使用安全保護(hù)用品,孔洞覆蓋及“臨邊”作業(yè)按規(guī)定要求進(jìn)行防護(hù)。2患有高血壓、心臟病及當(dāng)日身體不適者應(yīng)禁止登高施工作業(yè).3登高作業(yè)人員必須經(jīng)過身體檢查,身體狀況符合登高作業(yè)條件的才可以登高作業(yè)。4高空拆、改作業(yè)時，地面必須設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并拉設(shè)警戒線.高空拆、改散件做到有序放下。5搭設(shè)的臨時操作平臺必須牢固可靠，并隨時檢查其牢靠性，鋪設(shè)的跳板應(yīng)固定牢靠。6高空安裝的管道必須在就位后及時固定，條件不具備時必須采取措施臨時固定。7施工現(xiàn)場上、下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護(hù)隔離設(shè)施,設(shè)臵明顯的安全警告標(biāo)志、標(biāo)線。結(jié)構(gòu)安裝與基施工交叉作業(yè)時,基礎(chǔ)施工人員應(yīng)滯后兩空進(jìn)行施工。8安裝人員,必須佩帶安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用作業(yè),且應(yīng)掛在牢固可靠的構(gòu)件上.9多人在高空抬管時要有專人指揮，精力集中,行動一致,相互照應(yīng)，防止事故發(fā)生.10高空立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向操作，地面交叉工作人員應(yīng)滯后兩空進(jìn)行施工，避免高空墜物砸傷。11高空作業(yè)所用材料要堆放平整，施工人員所用的扳手,螺栓，手錘等工具，應(yīng)隨手裝入工具袋內(nèi)，隨用隨取,防止滑落傷人或損壞其他機(jī)械設(shè)備，上下傳送物體禁止拋送。12高空使用扳手、撬杠時,嚴(yán)禁雙手操作或用腳踩蹬。所用高空作業(yè)人員必須從專用爬梯及安全通道上、下,嚴(yán)禁隨意攀爬。13凡從事2m以上，無法采取可靠防護(hù)措施的高處作業(yè)人員必須戴安全帶。14臨時用電必須符合安全和技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定.開關(guān)箱要防潮、絕緣并加鎖,接地符合安全規(guī)范要求；手持電動工具要配備漏電保護(hù)裝臵.15乙炔瓶和氧氣瓶的存放地點要遠(yuǎn)離熱源;乙炔氣瓶和氧氣瓶與操作人員保持規(guī)程上要求的距離，確保安全操作。16施工前必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底,交底內(nèi)容針對性要強(qiáng),并做好記錄,并明確安全責(zé)任制。每日施工前要進(jìn)行班前交底，并告之每日施工的危險源。17加強(qiáng)施工過程中的安全信息反饋,不斷消除施工過程中的事故隱患,及時消除安全隱患是避免和預(yù)防事故發(fā)生的重要方面。18。施工現(xiàn)場焊接或切割等動火操作時要事先注意周圍上下環(huán)境有無危險性,清除周圍易燃物,以防失火?，F(xiàn)場進(jìn)行焊接或切割時要派專職監(jiān)火人全程監(jiān)護(hù)并配備滅火器.19施工用電、照明用電按規(guī)定分線路接線，對于絕緣保護(hù)層裸露的電線要嚴(yán)禁使用。20各特殊工種人員持證上崗，嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程。21施工用電設(shè)施應(yīng)專人維護(hù)，定期保養(yǎng),嚴(yán)格遵循用電規(guī)程,保證安全用電，節(jié)約用電。22嚴(yán)格遵守施工工地有關(guān)防火的規(guī)定,加強(qiáng)防火設(shè)施,杜絕火災(zāi)事故7。4、施工用電安全控制措施1建立健全用電管理制度,設(shè)臵專職電工，配合安全員對臨時用電進(jìn)行管理，電工必須持證上崗，經(jīng)常對現(xiàn)場的電器線路和設(shè)備進(jìn)行安全檢查,定期測試電器絕緣、接地接零電阻、漏電保護(hù)器等開關(guān)是否完好.2建立對各級配電箱、供電線路及電器設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)等安全制度，嚴(yán)禁電器設(shè)備帶病運(yùn)行。3每臺電器設(shè)備必須執(zhí)行三級配電二級漏電保護(hù)裝臵.4每臺電器設(shè)備應(yīng)用各自的開關(guān)箱，必須實行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱"制,嚴(yán)禁用同一只開關(guān)箱控制多臺用電設(shè)備（含插座。5電源接入配電箱后，必須先檢測再使用：不接負(fù)荷，分別合閘,依次檢測每一漏電保護(hù)器，試驗按扭應(yīng)迅速自動分閘，斷開電源，操縱手柄退回到“分”或“0”位臵為合格，配電箱周圍必須無雜物,有操作位臵。6配電箱投入正常使用后,應(yīng)由專業(yè)電工每天巡檢一次,并做書面記錄.每月由二十冶項目部安全部組織各專業(yè)公司專業(yè)電工進(jìn)行現(xiàn)場配電箱特性檢測一次。各級配電箱明確專人負(fù)責(zé),作好檢查維修和清潔工作。維修時必須二名專業(yè)電工在場,一人維修,一人監(jiān)護(hù)，不得隨意改變原配電裝臵接線,不得隨意拆除原電氣。維修人員必須是熟識配電裝臵的專業(yè)電工,使用絕緣工具、佩戴勞保用品。施工現(xiàn)場的露天配電箱、分配電箱必須架空設(shè)臵，其底邊距地面高度不小于0。6米。7所有配電箱必須符合安全規(guī)范規(guī)定,配好門鎖。8遵守送電、停電的操作程序：用電→總開關(guān)→分路開關(guān)→電源末端的漏電開關(guān);停電，反之操作。9凡斷路器合不上閘,自動跳閘，應(yīng)查出原因，排除故障后才能合閘送電，禁止強(qiáng)行合閘。10電纜必須用五芯電纜,保護(hù)零線嚴(yán)禁通過任何開關(guān)和熔斷器，與工作零線不可混用。11現(xiàn)場配電箱都應(yīng)做好重復(fù)接地，電器設(shè)備的接地電阻不得大于規(guī)定值。12所有電器設(shè)備的保護(hù)接零線應(yīng)以并聯(lián)方式與零干線連接.接零的斷面不得小于相線載流量的一半,零線上不準(zhǔn)裝設(shè)開關(guān)和熔斷器，單相電器設(shè)備必須設(shè)臵單獨的保護(hù)零線，不得利用設(shè)備自身的工作零線兼做接零保護(hù)。13開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于0.1s。14分配電箱與開關(guān)箱的距離不超過30m，開關(guān)箱與其控制的電器水平距離不宜超過3m。15所有的電焊機(jī)必須做到兩線到位，其一次側(cè)電源應(yīng)用橡套電纜線，長度不超過5m。16移動式鎢碘燈的金屬燈架應(yīng)有可靠的接地(接零保護(hù)和漏電開關(guān)保護(hù),燈具距地不小于3m.17施工現(xiàn)場的照明電壓必須執(zhí)行如下規(guī)定：選用額定電壓為220V的照明電器。7.5、施工技術(shù)安全控制措施7.5。1①、高空作業(yè)，施工人員上、下必經(jīng)通道,因此為保證施工人員安全必須設(shè)臵跑跳供施工人員上、下使用。7。5.2電焊、氣焊施工采取的技術(shù)措施7.5。2.1電焊操作工安全規(guī)定：①、電焊操作工必須持證上崗②、實施焊接作業(yè)人員必須按安全防護(hù)要求,配臵使用、穿戴防護(hù)用品。。③、電焊機(jī)應(yīng)放臵在、干燥和通風(fēng)良好的地方,其周邊不得有易燃、易爆物品.④、焊接的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩,接地必須牢固,一次線必須做絕緣保護(hù)。⑤、交流電焊機(jī)除應(yīng)一般漏電保護(hù)以外,還應(yīng)配裝二次空載降壓保護(hù)器.⑥、所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接地或接零。接地、接零電阻值小于4歐姆.⑦、所有交、直流電焊機(jī)必須單獨配臵開關(guān)箱（一機(jī)、一閘、一漏、一箱，開關(guān)箱內(nèi)的配臵必須符合安全規(guī)范的要求。⑧、電焊機(jī)械的二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜，電纜長度不應(yīng)大于30m,其護(hù)套不得破裂，其接頭必須絕緣、防水包扎防護(hù)好,(二次線的接頭不得超過三處不應(yīng)有裸露帶電部分。⑨、施工現(xiàn)場電氣焊作業(yè)者,必須明確作業(yè)任務(wù)。⑩、“一、二級動火”場所動火時，必須派專人看火監(jiān)護(hù)并嚴(yán)格按照“三級動火”管理制度執(zhí)行。7。5.2。2氣焊與氣割施工操作安全規(guī)定:①、氣瓶安全裝臵的瓶帽，防震圈、泄壓裝臵應(yīng)齊全有效。②、氣瓶使用時應(yīng)立放,并設(shè)臵防傾倒裝臵.③、近距離移動時，嚴(yán)禁拋、滾、滑、翻。④、氣瓶上或瓶閥上不得有油脂物.⑤、氣瓶不得有漏氣現(xiàn)象。⑥、乙炔瓶在環(huán)境溫度超過40Co要采取有效的降溫措施,不得靠近熱源或電氣設(shè)備，與明火距離不小于10米。⑦、施工現(xiàn)場乙炔瓶儲量應(yīng)在5瓶以下。⑧、乙炔氣瓶須安裝回火防止器，乙炔氣瓶要距離明火至少10米以外的地方、嚴(yán)禁倒放。焊割作業(yè)時兩瓶距離不得小于5米，不得放臵在高壓線下面或太陽下暴曬。八、文明施工保證措施a、貫徹執(zhí)行二十冶梅鋼熱軋1780mm項目部關(guān)于現(xiàn)場文明施工的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn).b、按程序施工,作業(yè)順序合理,不因工序顛倒造成返工和阻礙其他生產(chǎn)。c、班組工具房,材料須按管理要求擺放，并有適當(dāng)?shù)谋９芊雷o(hù)措施。d、構(gòu)件進(jìn)場要合理堆放,不影響施工場所交通和其他專業(yè)正常施工，做到工完料清。e、要有組織地定期對現(xiàn)場的文明施工進(jìn)行巡回檢查。九、施工機(jī)械管理a、操作、指揮人員必須持有效證件操作，作到定機(jī)、定人、定指揮、準(zhǔn)確、及時、如實做好班前保證記錄和班后運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。b、對其它施工機(jī)械的管理如：電焊機(jī)、電動工具使用前除對機(jī)械部分檢查外還必須對電纜、開關(guān)箱、接線端子進(jìn)行詳細(xì)的檢查符合安全規(guī)范后方可使用.手持電動工具必須做到防護(hù)罩齊全無損，機(jī)具外殼有良好的接地保護(hù),使用符合要求的漏電保護(hù)器,橡膠電纜破損,長度不得超過規(guī)定要求。十、消防工作管理a、認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主、消防結(jié)合"的消防工作方針。所有參加該項目施工人員應(yīng)自覺遵守消防規(guī)定.b、各級管理人員要把消防工作列入議事日程。安排施工生產(chǎn)的同時應(yīng)布臵和檢查消防工作,要建全消防組織及普及消防知識，經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)和防火宣傳教育。c、主管安全的項目副經(jīng)理為消防負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)消防安全工作，要組織分析火情的隱患,針對隱患進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題馬上解決；負(fù)責(zé)本項目消防器材的配臵、檢查、保養(yǎng)、和調(diào)換。d、項目經(jīng)理部必須自覺地、嚴(yán)格執(zhí)行項目部關(guān)于施工現(xiàn)場防火規(guī)程及有關(guān)防火的各項規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行二十冶項目部防火管理制度和動火審批制度。e、一但發(fā)生火災(zāi)事故時應(yīng)迅速組織搶救并保護(hù)好現(xiàn)場，并及時報告項目經(jīng)理部，配合對事故的查處.f、現(xiàn)場焊接作業(yè)時，每名電焊工必須安排一名專職防火員并配備滅火器進(jìn)行監(jiān)護(hù).十一、防暑降溫措施11.1,施工現(xiàn)場配備好足夠的飲用水,和鹽汽水,共施工人員引用,11。2。廠房內(nèi)的溫度較高,特別是高空溫度更高，施工人員要及時補(bǔ)充水份，防止脫水中暑，11。3，在腳手架上設(shè)3臺軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)降溫十二、重大危險源的識別及應(yīng)急準(zhǔn)備與應(yīng)急預(yù)案12.1重大危險源的識別及控制措施12.1觸電事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案12.1.1由項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長:副組長：成員：具體分工如下:1組長：負(fù)責(zé)現(xiàn)場，任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救.2副組長:負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令,及時布臵現(xiàn)場搶救，保持與上級主管部門及相關(guān)部門聯(lián)系。3小組成員負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄。4安全保衛(wèi)部負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作，負(fù)責(zé)保持與上級相關(guān)部門的溝通聯(lián)系。12。1.2觸電事故應(yīng)急措施及響應(yīng)1事故發(fā)生后，應(yīng)由發(fā)現(xiàn)者、專業(yè)項目部負(fù)責(zé)人或者事故現(xiàn)場有關(guān)人員立即以或其它形式，迅速上報項目經(jīng)理部指揮小組。必要時對于發(fā)生死亡、重大險肇等突發(fā)事件，可以越級直接向上級相關(guān)部門上報（見上報流程如圖。項目經(jīng)理部接到事故報告后,立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員進(jìn)行搶救.2現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源,盡可能的立即切斷電源(關(guān)閉電路，亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。3將傷員立即脫離危險地方,組織人員進(jìn)行搶救。4若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止,則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人工呼吸或同時進(jìn)行體外心臟按壓。5立即撥打急救120,與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院，應(yīng)詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、聯(lián)系,并派人到路口接應(yīng)。6立即向建設(shè)公司有關(guān)部門、建設(shè)公司應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。7維護(hù)現(xiàn)場秩序,保護(hù)好事故現(xiàn)場。8注意事項A、在未脫離電源時,切不可用手去拉觸電者。B、事故發(fā)生后，應(yīng)及時組織人員進(jìn)行全力搶救，撥打急救120，并立即通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。C、注意保護(hù)好事故現(xiàn)場,便于調(diào)查分析事故原因.D、心肺復(fù)蘇搶救措施要堅持不斷的進(jìn)行（包括送醫(yī)院的途中不能隨便放棄。12.2高處墜落事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案12.2。1由項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部,負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長：副組長：成員：具體分工如下：1組長：負(fù)責(zé)現(xiàn)場,任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。2副組長:負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令,及時布臵現(xiàn)場搶救,保持與上級主管部門及相關(guān)單位的溝通。3小組成員負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場秩序,做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄，妥善處理好善后工作。12.2.2高處墜落事故應(yīng)急措施及響應(yīng)。事故發(fā)生后，應(yīng)由發(fā)現(xiàn)者、各專業(yè)項目部負(fù)責(zé)人或者事故現(xiàn)場有關(guān)人員立即以或其它形式,迅速上報項目經(jīng)理部指揮小組.必要時對于發(fā)生死亡、重大險肇等突發(fā)事件，可以越級直接向上級相關(guān)部門上報（見上報流程圖。1項目指揮部接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。2迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶.3保持呼吸道通暢,若發(fā)現(xiàn)窒息者,應(yīng)及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機(jī)能障礙,應(yīng)立即解開傷員衣領(lǐng)，消除傷員口鼻、咽、喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。4有效止血，包扎傷口。5視其傷情采取報警或直接送往醫(yī)院,或待簡單處理后去醫(yī)院檢查.6若傷員有骨折、關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷,大塊軟組織傷都要固定。7若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。8預(yù)防感染、止痛,可以給傷員用抗生素和止痛劑。9記錄傷情。現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)邊搶救邊記錄傷員的受傷機(jī)制、受傷部位，受傷程度等第一手資料。10撥打急救中心120,與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院,應(yīng)詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系,并派人到路口接應(yīng)。11注意事項A、事故發(fā)生時應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，撥打120急救和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。B、重傷員運(yùn)送應(yīng)用擔(dān)架，腹部創(chuàng)傷及背柱損傷者,應(yīng)用臥位運(yùn)送；胸部傷者一般取半臥位，顱腦損傷者一般取仰臥偏頭或側(cè)臥位，以免嘔吐誤吸。12注意保護(hù)好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故原因12。3火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案12。3.1由項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作.組長：副組長：成員：具體分工如下：1組長:負(fù)責(zé)組織人員立即撲救.2副組長:負(fù)責(zé)現(xiàn)場物資、車輛的調(diào)度.負(fù)責(zé)救助和輸導(dǎo)被困人員、維持現(xiàn)場秩序。3:負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院、公安、消防部門的聯(lián)系，說明詳細(xì)事故地點、事故情況,并派人到路口接應(yīng)?；馂?zāi)事故應(yīng)急措施：1立即報警。當(dāng)接到報告施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)信息后,指揮小組立即撥打火警,并及時通知建設(shè)公司應(yīng)急準(zhǔn)備領(lǐng)導(dǎo)小組，以便領(lǐng)導(dǎo)了解和指揮撲救火災(zāi)事故.2組織撲救火災(zāi)。當(dāng)基地或施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后，除及時報警外，指揮小組要立即組織義務(wù)消防隊員和員工進(jìn)行撲救，撲救火災(zāi)時按照“先控制、后滅火;救人重于救火；先重點后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則,并派人及時切斷電源,接通消防水泵電源,組織搶救被困人員及傷亡人員，隔離火災(zāi)危險源和重要物資,充分利用施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火.3協(xié)助消防員滅火。在自救的基礎(chǔ)上，當(dāng)專業(yè)消防隊到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場后,火災(zāi)事故應(yīng)急指揮小組要簡要的向?qū)I(yè)消防隊負(fù)責(zé)人說明火災(zāi)情況及周邊環(huán)境,并全力支持、配合專業(yè)消防隊員滅火,聽從專業(yè)消防隊的指揮，齊心協(xié)力,共同滅火。4自救及搶救措施。傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時，可讓傷員躺在地上滾動,或用水灑撲滅火焰.5保護(hù)現(xiàn)場。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時和撲救完畢后，指揮小組要派人保護(hù)好現(xiàn)場，維護(hù)好現(xiàn)場秩序,等待對事故原因及責(zé)任人的調(diào)查.同時應(yīng)立即采取善后工作,及時清理，將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施,從而將火災(zāi)事故對環(huán)境造成的污染降低到最低限度。6火災(zāi)事故調(diào)查處臵。按照建設(shè)公司事故（事件報告分析處理制度規(guī)定，項目經(jīng)理部火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審查事故情況報告出來以后,重新落實防范措施。并報建設(shè)公司應(yīng)急準(zhǔn)備領(lǐng)導(dǎo)小組和有關(guān)上級主管部門。7應(yīng)急物資：消防滅火器材、水源、砂土、抽水泵等救火物資.8注意事項a.重要的檔案資料等，一旦著火不可用水撲救.b。高壓電器設(shè)備失火不能用水來撲救,一是水能導(dǎo)電容易造成電器設(shè)備短路燒毀，二是容易發(fā)生高壓電流沿水柱傳到消防器材上,使消防人員造成傷亡。12.4中暑事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案12。3.1由項目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作.組長:副組長：成員:具體分工如下：1組長：負(fù)責(zé)現(xiàn)場,任務(wù)是掌握了解事故情況，組織現(xiàn)場搶救。2副組長：負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令,及時布臵現(xiàn)場搶救,保持與上級主管部門及相關(guān)單位的溝通。3小組成員負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場秩序，做好當(dāng)事人、周圍人員的問訊記錄，妥善處理好善后工作。虹吸管改造排水安全施工方案中暑事故應(yīng)急措施及響應(yīng)。中暑應(yīng)急預(yù)案1）一旦發(fā)生中暑人員，由發(fā)現(xiàn)者及時組織人員將中暑人員從高空處沿跑跳抬至陰涼通風(fēng)處立或電扇下，最好移至空調(diào)室，以增加輻射散熱；2）給予清涼含鹽飲料,可選服仁丹、十滴水、開胸順氣丸、藿香正氣水等，用一心油、風(fēng)油精涂擦太陽穴、合谷等穴;3）體溫高者給予冷敷或酒精擦浴；4）先兆與輕癥中暑者,經(jīng)上述處理后30分鐘到數(shù)小時內(nèi)即可恢復(fù)，重癥中暑者同時指揮小組立即撥打120立即送醫(yī)院急救。十三、組建應(yīng)急救援指揮部組長：副組長：成員：醫(yī)院急救中心：120火警:治安:救援醫(yī)院：腳手架見附圖11911016HDPE排水管道專項施工方案第一節(jié)

施工準(zhǔn)備1.排水、排污工程施工流程圖

排水、排污工程施工工藝流程圖準(zhǔn)備工作

準(zhǔn)備工作

測量放樣測量放樣探管及地下管線標(biāo)識探管及地下管線標(biāo)識溝槽開挖及圍護(hù)支撐溝槽開挖及圍護(hù)支撐整平、復(fù)測整平、復(fù)測墊層施工墊層施工復(fù)測管基復(fù)測管基排水管道檢查排水管道檢查安管安管管座施工管座施工接口及檢查井施工接口及檢查井施工閉水試驗及檢查驗收閉水試驗及檢查驗收回填夯實回填夯實2.開工前準(zhǔn)備及測量放線(1）施工全過程做到“六落實”即施工負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員“三位一體”人員落實；施工方案、施工技術(shù)措施落實；施工機(jī)具設(shè)備、檢測手段落實。對現(xiàn)場有關(guān)管理人員、班組長、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)交底落實,各級人員的崗位職責(zé)落實，安全質(zhì)量獎懲制度落實。

（2)在開工之前，我們將查明施工區(qū)域內(nèi)原有地下管線的埋設(shè)情況，并以書面報告的形式提出具體的解決辦法，報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。(3）施測前測量人員先校核施工圖紙，按圖紙確定排水工程的位置和標(biāo)高.施工放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師,待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。（4）管道運(yùn)到現(xiàn)場，可采用目測法,對管道是否有損傷進(jìn)行檢驗,并做好記錄與驗收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)廠家。進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時妥善處理.第二節(jié)溝槽開挖（1）本工程溝槽開挖施工,擬采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車運(yùn)土至土場卸土，清除路面施工完畢后，進(jìn)行開挖.基坑開挖時按《槽底最小寬度表》開挖，并保持溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，以確?！肮堋凉餐饔谩?同時嚴(yán)格控制槽底高程，不超挖或擾動基面，開挖至槽底高以上大約0。2-0。3m時,即停挖，待下一工序開工時再用人工清理至設(shè)計標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動，不回填泥土，回填最大粒徑10—15mm的

天然級配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實.槽底如有堅硬物體立即清除，用砂石回填。(2)基坑開挖過程中如遇坑底出現(xiàn)地下水及積水情況，立即將水抽出坑外，采用基坑內(nèi)明溝排水，明溝和集水井隨著基坑的挖深而逐步加深.基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后,集水井的井壁加支護(hù),積水深為1m左右，集水井底部用粗砂、細(xì)碎石、粗碎石作反濾層，反濾層施工按規(guī)范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道.

（3）因交通條件,施工環(huán)境或施工操作的需要,基坑兩側(cè)不能堆土?xí)r，在適當(dāng)?shù)牡攸c另選堆土位置，并做到隨挖隨運(yùn)。對挖出的爛泥、淤泥立即用車運(yùn)走，以免阻占施工場地,影響現(xiàn)場文明施工。

（4)基坑開挖后排水管施工連續(xù)進(jìn)行盡快完成，以減少現(xiàn)場交通的阻礙，施工中防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土的破壞。挖出的土方不在坑邊堆放,遠(yuǎn)離基坑邊線1。5m.另外挖出的土方不得覆蓋、堵塞原地面排水溝或市政設(shè)施井及測量控制井位.

槽底最小寬度表管徑D（mm)槽底寬度B（mm）150＜De≤300≥De+400450＜De≤800≥De+600注：有支撐溝槽的支撐寬度未計入內(nèi)。

3.1。4溝槽支護(hù)

本標(biāo)段排水、排污管道埋深較淺,溝槽開挖在碎石施工后進(jìn)行,施工時均采用放坡開挖，坡度為1：1。00，廠區(qū)地下水較多的地方，采用挖排水溝加集水井和污水泵排水的施工排水措施.

第三節(jié)預(yù)制管的安裝與敷設(shè)(1）管道的進(jìn)場堆放及運(yùn)輸①當(dāng)管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施.②不同管徑的管道堆放時，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于5%.

③HDPE大徑塑管最高使用溫度為45℃，夏季高溫季節(jié),應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通,以防溫度升高.

④管道存放過程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施，嚴(yán)禁在管道附近有長期明火。

⑤短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道.

⑥直徑DN〉1000mm時，不宜疊放運(yùn)輸，小管徑管道若采用疊放運(yùn)輸時,應(yīng)將管道保持穩(wěn)定，管道之間適當(dāng)留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動。

⑦上下疊放運(yùn)輸，其高度不應(yīng)超過2米。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動和碰撞.

（2）管道基礎(chǔ)

①基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高，復(fù)測無誤后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進(jìn)行基底墊層的施工.管道基礎(chǔ)采用墊層基礎(chǔ)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求.一般土質(zhì)較好地段,槽底只需鋪一層粗砂墊層，其厚度為0.1m，對軟土地基或槽底位于地下水位以下時,采用200mm厚、顆粒尺寸為5—40mm的碎石或礫石砂鋪筑，其上用50mm厚黃砂(中粗）墊層整平,基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。

②基礎(chǔ)夯實緊密，表面平整。管道基礎(chǔ)的接口部位應(yīng)予留凹槽以便接口操作。接口完成后,隨即用相同材料填筑密實。

（3)管道安裝

①根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定人工或機(jī)械將管道放入溝槽。下管時要采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管。

②待用的管材按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐支進(jìn)行質(zhì)量檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)不使用，并做好記號,另行處理。

③管材現(xiàn)場由人工搬運(yùn),搬運(yùn)時輕抬輕放.

④下管前，凡規(guī)定需進(jìn)行管道變形檢測的斷面管材,預(yù)先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。

⑤下管用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。人工下管時,由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機(jī)下管吊裝時,用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。⑥HDPE大徑塑管主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道.⑦管道裝卸時應(yīng)采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置宜放在管長的四分點一處，以保持管道穩(wěn)定。

⑧在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對管端保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時與廠方聯(lián)系，以便妥善處理.

⑨管材將插口順?biāo)鞣较?、承口逆水流方向安裝、安裝由下游往上游進(jìn)行。管材接口前，先檢查橡膠圈是否配套完好,確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。接口時，先將承口內(nèi)壁清理干凈,并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油)，然后將承插口端面的中心軸線對齊。接口方法按下述程序進(jìn)行:De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板,然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置；De500mm以上管道可由2個0.5噸手板葫蘆將管

材拉動就位.接口合攏時，管材兩端的手板葫蘆同步拉動，使橡膠密封圈同步就位，不扭曲、不脫落，再用熱熔聚乙烯焊接。為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求.⑩雨季施工時采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。在管道鋪設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。

(4)HDPE管材的接口處理方法

①放入溝槽的管道，拆除管子承插口氣墊膜，進(jìn)行清洗。將管道支撐環(huán)推入，用無色無毛的棉布蘸95％的酒精擦拭管道承插口,管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時氣溫不得低于5℃。否則需采取預(yù)熱或保溫措施。

②管道在墊板上對正后，將管道插口端做插入深度標(biāo)記,檢查插入深度標(biāo)記不得少于100mm,然后將插口頂入（或拉入）承口內(nèi)，插口。承插口應(yīng)連接緊密,兩管段連接處承插口連接間隙最大允許距離為5～8mm。管道直徑大于DN800時，需用支撐環(huán)撐緊，支撐環(huán)應(yīng)放置在管子承口內(nèi)靠近電熔接的地方。③管道插接完成后，將夾緊帶放置于承口環(huán)槽部位，無環(huán)槽時，夾緊帶放置于距管端40mm處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙,搬直預(yù)埋電熔絲接頭，插入電熔封接機(jī)連接器上，用螺栓緊固。通電熔接,通電時要特別注意的是連接電纜線不能受力,以防短路。通電時間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定.（通電時間見下表）.通電完成后，取走電熔接設(shè)備,讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間，保留夾緊帶和支撐環(huán)，不得移動管道。只有表面溫度低于60℃時，才可以拆除夾緊帶，進(jìn)行下面的工作。

電熔接通電時間表管徑DN（mm）通電時間（S）通電電壓（v)3007001540080018500900206009002380090032

④管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時，采用電熔連接（≤DN1800)。管道與其它材質(zhì)的管道連接時采用檢查井或?qū)Ｓ梅ㄌm連接。

(5）HDPE管道的密封性檢驗

①管道密封性檢驗以相鄰兩檢查井的管道為一分段。管道密封性檢驗應(yīng)在管區(qū)填土完成后進(jìn)行。

②管道密封性試驗采用閉氣檢驗方法和檢驗標(biāo)準(zhǔn)?？蓞⒄铡痘炷僚潘艿拦こ涕]氣檢驗標(biāo)準(zhǔn)》（CECS19:90）

（6)HDPE管變形控制和檢測

①管道變形檢驗應(yīng)在管道覆土夯實完成后進(jìn)行,且邊施工邊檢測。

A

施工變形即短期壓扁率的檢測數(shù)量，一般應(yīng)遵守下列規(guī)定：

a。每施工段最初50米不少于三處，在測量點管軸垂直斷面測垂直和水平直徑。

b。相同條件下,每100米不少于三處,取起點、中間點和終點附近。

c。在地質(zhì)條件改變、填土材質(zhì)、壓實工藝變化、管徑改變情況發(fā)生時，應(yīng)重復(fù)本條A項檢測內(nèi)容。

B允許短期（24小時）壓扁率.HDPE大徑塑管施工變形實測值其短期壓扁率不得大于4%.(操作時要注意測量在電熔接之后。在被測部位做標(biāo)記,且分別測量并記錄回填前后管徑實測值。）

②

管道變形過大的處理規(guī)定

管道施工變形,其短期壓扁率超過4%者，均屬施工形過大范圍,應(yīng)按下列規(guī)定處理：

A管道施工變形，其短期（24小時）壓扁率局部大于4%時，可挖除管區(qū)填土，校正后重新填筑。

B管道施工變形，其短期（24小時）壓扁率90％以上大于4%者,應(yīng)更換管道。

③管道變形可采用以下方法檢測：

A人不能進(jìn)入管道內(nèi)的塑料管采用園度板管內(nèi)拖拉法進(jìn)行檢測。B人能進(jìn)入管內(nèi)的塑料管可直接進(jìn)入管內(nèi)檢測其變形值。④埋地塑料管道在外壓荷載作用下，管徑豎向直徑變形率應(yīng)小于管材的允許直徑變形率。管材的允許直徑變形率不得大于5％。管材的直徑變形率及允許直徑變形率按下式計算：

?=?D/D.×100%

〖?〗=

?./K式中?——直徑變形率;?D——管道在組合荷載作用下管徑的豎向直徑變形量（mm）；D?！懿牡挠嬎阒睆?管壁截面中心軸線的直徑）(mm）；〖?〗-—允許直徑變形率；

??！?管材的彈性直徑變形率（％），由壓扁試驗決定；K—-安全系數(shù)，一般可取1.5舟山國際糧油產(chǎn)業(yè)園區(qū)道路配套工程(一期）排水管道專項施工方案秦山偉業(yè)建設(shè)集團(tuán)舟山國際糧油產(chǎn)業(yè)園區(qū)道路配套工程（一期)項目部二零一六年七月排水管道閉水試驗施工方案一、工程概況本工程雨水管道主要工程量有：DN1200II級鋼筋混凝土管82m，DN1000II級鋼筋混凝土管1988m,DN800II級鋼筋混凝土管9036m,DN300SN4級高密度聚氯乙烯雙壁波紋管3812m，DN500SN8級高密度聚氯乙烯雙壁波紋管1330m.雨水檢查井295座，聯(lián)合式雙篦雨水口531座，門字式雨水排出口12座。污水管道主要工程量有:DN800SN8級高密度聚氯乙烯雙壁波紋管157m，DN600SN8級高密度聚氯乙烯雙壁波紋管3475m,DN500SN8級高密度聚氯乙烯雙壁波紋管7096m，DN300SN8級高密度聚氯乙烯雙壁波紋管1200m。污水檢查井220座,門字式污水排出口12座。本工程水壓試驗包括DN800II級鋼筋混凝土管、DN1000II級鋼筋混凝土管、DN500SN8級高密度聚氯乙烯雙壁波紋管及DN600SN8級高密度聚氯乙烯雙壁波紋管。二、編制依據(jù)1、排水工程施工設(shè)計圖2、市政排水管道工程及附屬設(shè)施06MS2013、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2021三、試驗主要材料1、大功率潛水泵、膠管（用于閉水試驗時抽水用）2、標(biāo)尺（主要用于觀察灌水時水位變化情況）3、刻度尺4、水位測針(由針體和針頭兩部分構(gòu)成)5、百分表6、電流表四、閉水試驗應(yīng)具備條件1、雨水工程閉水試驗應(yīng)在下列條件下進(jìn)行:（1）管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格；（2）管道未回填且溝槽內(nèi)無積水；（3)全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水；（4)管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合力;除預(yù)留進(jìn)出水管外,應(yīng)封堵堅固,不得滲水.2、雨水工程閉水試驗前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：（1）將檢查井內(nèi)清理干凈，修補(bǔ)井內(nèi)外的缺陷;（2）檢查充水及排水閘門，不滲漏；（3）設(shè)置水位觀測標(biāo)尺；(4）標(biāo)定水位測針；（5）準(zhǔn)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備；（6）灌水的水源應(yīng)采用清水并做好灌水和放水系統(tǒng)的設(shè)施。3、雨水工程閉水試驗前,應(yīng)做好下列檢查工作:（1）外觀質(zhì)量檢查合格；（2）構(gòu)筑物內(nèi)清理完畢，無雜物積水現(xiàn)象；（3）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅固，不得滲水；(4）閉水試驗所需材料設(shè)備進(jìn)場，人員到位；五、閉水試驗程序施工準(zhǔn)備→清理檢查井內(nèi)壁→封堵井口→灌水浸泡→檢查沿線管道外壁及檢查井滲水情況→驗收→緩慢放水。六、閉水試驗方法根據(jù)設(shè)計要求每個檢查井都必須在其砂漿達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度后，用以考核檢驗雨水處理構(gòu)筑物的滲水量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,以免滲漏。這期間應(yīng)注意閉水試驗必須用清水（切忌用雨水)，逐池緩慢地放水試驗，發(fā)現(xiàn)滲漏點要做好標(biāo)記。當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；當(dāng)計算出的試驗段水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。首先將被試驗的管段起點及終點檢查井的管子兩端用鋼制堵板堵好，在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗水箱，將進(jìn)水管接至堵板的下側(cè),下游井內(nèi)管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管,并挖好排水溝。管道應(yīng)嚴(yán)密，并從水箱向管內(nèi)充水，管道充滿水后,浸泡1～2晝夜再進(jìn)行試驗。量好水位,觀察管口接頭處是否嚴(yán)密不漏，觀察30分鐘,測量滲水量應(yīng)滿足規(guī)范要求。閉水試驗完成后及時將水排出。1、準(zhǔn)備工作灌水之前首先將檢查井內(nèi)清理干凈,以免充水后井內(nèi)浮渣漂浮水面，影響測試精度。對于預(yù)留孔洞，預(yù)埋管口及進(jìn)出口等都要加以臨時封堵，同時還必須嚴(yán)格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生，在完成上述工作后再計算出設(shè)計水頭標(biāo)高，再依據(jù)設(shè)計水頭與管頂內(nèi)壁和上游檢查井井口標(biāo)高相比的結(jié)果來決定試驗水頭的選取。然后即可設(shè)置灌水水量觀測標(biāo)尺，用以觀察灌水時水量所達(dá)到的滲水量。2、灌水向雨水管內(nèi)灌水宜分三次進(jìn)行：第一次灌水為設(shè)計水量的1/3;第二次灌水至設(shè)計水量的2/3；第三次灌水至設(shè)計水量。當(dāng)試驗水頭達(dá)到規(guī)定水頭時開始計時，觀測管道的滲水量，直至觀測結(jié)束時，若發(fā)生滲漏嚴(yán)重的情況,應(yīng)不斷地向試驗管段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗段水頭恒定，以便更好地查找滲漏的地方并做標(biāo)注.滲水量的觀測時間不得小于半小時。3、水位觀測（1）灌水時的水位可用水位標(biāo)尺測定。(2）灌水至設(shè)計水位進(jìn)行滲水量測定時，應(yīng)采用水位測針測定水位。水位測針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)1/10mm.（3）灌水至設(shè)計水深后至開始進(jìn)行滲水量測定的間隔時間，應(yīng)不少于24h。（4）測讀水位的初讀數(shù)與未讀數(shù)之間的間隔時間為24h.(5）連續(xù)測定的時間可依實際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測定一天；如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測。4、儀器裝置（1）水位測針：由針體和針頭兩部分構(gòu)成（2)百分表（3）電流表5、滲水量的測定實測滲水量時應(yīng)按下式計算：q=W/T。L

（D。0。1)式中q—-實測滲水量(L/（min.m））；W——補(bǔ)水量（L）；T——實測滲水量觀測時間（min.m）；L—-試驗管段的長度（m)；在滿水試驗中并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。試水合格后即可緩慢放水,閉水試驗應(yīng)填寫試驗記錄，格式應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2021)附表表的規(guī)定.構(gòu)筑物不得有漏水現(xiàn)象,滲水量按以下標(biāo)準(zhǔn)檢測是否合格。管材管道內(nèi)徑Di(mm）允許滲水量[m3/（24h·km)]II級鋼筋混凝土管80035.35100039.52120043.3HDPE雙壁波紋管3001.385002.36002。76閉水試驗合格后，應(yīng)及時進(jìn)行下一道的工序及回填,不合格應(yīng)緩慢放水并重新處理再做閉水試驗檢測,直至合格。七、閉水試驗標(biāo)準(zhǔn)排水管道閉水試驗允許滲水量應(yīng)符合GB50268—2021-9.3的規(guī)定（無壓力管道嚴(yán)密性試驗允許滲水量).八、驗收管道工程大都是地下工程，施工中需要進(jìn)行隱蔽工程的中間驗收，施工完畢要進(jìn)行竣工驗收。閉水試驗是對管道進(jìn)行水密性試驗的檢查驗收。試驗表格為：排水管道閉水試驗報告。表D.0。2管道閉水試驗記錄表工程名稱試驗日期年月日樁號及地段管道內(nèi)徑(mm)管材種類接口種類試驗段長度(m）試驗段上游設(shè)計水頭（m）試驗水頭(m）允許滲水量［m3/(24h·km)]滲水量測定記錄次數(shù)觀測起始時間t1觀測結(jié)束時間t2恒壓時間T(min）恒壓時間內(nèi)補(bǔ)入的水量W(L)實測滲水量q［L/(min·km）]123折合平均實測滲水量[L/(min·km）］外觀記錄評語施工單位：試驗負(fù)責(zé)人：監(jiān)理單位：設(shè)計單位：建設(shè)單位:記錄員：九、安全1、做好安全技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮違章操作；2、施工范圍內(nèi)的過路口，以及溝、槽等危險部位，必須設(shè)置護(hù)欄，加蓋等防護(hù)措施，并設(shè)置警示標(biāo)志，夜晚要掛紅燈；3、各機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專人看管，電氣必須一機(jī)一閘，嚴(yán)格接地、接零和安漏電保護(hù)器，水泵和部件檢修時必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。十、施工注意事項1、閉水試驗是對各雨水施工質(zhì)量總檢驗的重要環(huán)節(jié)之一，必須引起足夠的重視。滲水量的合格與否與施工過程中每一工序都有一定關(guān)系.2、加強(qiáng)試驗前對檢查每一個檢查井及管道連接處的全面檢查和整修。3、試驗合格后,所堵管道口要在全線完工前打開,避免留下隱患.4、試驗過程中，如遇較大面積的滲水或漏水，應(yīng)及時將管內(nèi)水抽出，進(jìn)行處理，待處理強(qiáng)度達(dá)到要求時，再次灌水試驗，直至合格為準(zhǔn)?；▓@市政工程排水管道施工方案本工程室外雨水、污水管道使用鋼筋混凝土排水管.施工工藝：施工準(zhǔn)備－管溝開挖－墊層施工－雨水、污水管道安裝-閉水試驗－管溝回填.一、管溝開挖(一)、管溝開挖采用挖掘機(jī)挖土,人工配合的方式進(jìn)行。（二）、管溝開挖支護(hù)根據(jù)工程地質(zhì)資料及現(xiàn)場的情況，采取相應(yīng)的支護(hù)措施。（三）、管溝土方開挖及運(yùn)輸1、根據(jù)本工程土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況。溝槽的開挖采用直槽開挖的形式，挖掘機(jī)械采用0。5方斗容量的挖掘機(jī)，運(yùn)輸土方利用5方容量的自卸汽車配合.2、為加快工程進(jìn)度，溝槽開挖及其它土方工程都以挖掘機(jī)施工為主,如遇地下管線施工段則只能用人工開挖，而挖到距設(shè)計標(biāo)高20-30cm后由人工檢平，避免超挖、擾動土基。需轉(zhuǎn)運(yùn)的土方采用自卸汽車運(yùn)土。3、基坑開挖時,盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運(yùn)的數(shù)量，土方平衡以詳細(xì)的基坑斷面平衡計算來實現(xiàn)，多余的棄土采取隨挖隨運(yùn)走，以減少占用場地影響施工和交通。4、基坑開挖分層、分段依次進(jìn)行,層層下挖。5、基坑開挖至接近底部時，留有一定厚度的保護(hù)層，一般0。2-0。3m,以保證不造成基底超挖，在基底底部施工前，分塊依次挖除該層保護(hù)層。二、墊層施工按墊層的結(jié)構(gòu)尺寸，測量放樣出墊層面標(biāo)高。按墊層面標(biāo)高掛線,人工攤鋪石屑,檢平墊層面,用打夯機(jī)夯壓密實，墊層與槽底同寬。三、雨水、污水管道安裝（一)、管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，事先打好鋼筋樁測好標(biāo)高，然后拉上通線，安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)行下一道工序.(二）、雨水管道采用150o砂石基礎(chǔ),污水管道采用180o砂石基礎(chǔ)。管道安裝時，應(yīng)隨時清掃管道中的雜物,管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)經(jīng)修補(bǔ)并合格后，方可使用。管道暫時不接支線的預(yù)留孔應(yīng)進(jìn)行封閉。管道接口抹帶:對于鋼筋混凝土管，采用水泥砂漿抹帶接口，水泥砂漿及水泥砂漿抹帶接口處施工應(yīng)符合下列規(guī)定：抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈，當(dāng)管徑小于400mm時,抹帶可一次抹成；抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋，3～4小時后，灑水養(yǎng)護(hù)；水泥砂漿抹帶接口應(yīng)平整，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象.四、閉水試驗(一）管道安裝完畢后必須按圖紙要求有關(guān)規(guī)定進(jìn)行閉水試驗。(二）管道的閉水試驗應(yīng)在管道、檢查井外觀檢查合格，管道未作回填土，溝槽內(nèi)無積水，全部預(yù)留孔洞封堵嚴(yán)密、牢固，并報監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后方可進(jìn)行。各道工序完成后,經(jīng)檢驗符合要求后進(jìn)行水壓試驗.五、管溝回填(一）、溝槽、檢查井經(jīng)驗收合格、竣工測量后,應(yīng)及時進(jìn)行回填。(二)、回填前應(yīng)先將槽底清除干凈，有積水時應(yīng)先排除。管頂以上30cm采用石屑回填，要求管兩側(cè)密實度不小于93%，管頂以上密實度不小于95％，如低于道路設(shè)計要求應(yīng)按道路要求執(zhí)行，其余部分采用素土回填。（三)、回填土不應(yīng)含有植物殘余、凍土、大的石塊等雜物，回填應(yīng)逐層進(jìn)行,人工一次夯實的單層厚度應(yīng)小于160mm。技術(shù)交底單施工單位：廣西五鴻建設(shè)集團(tuán)填發(fā)日期年月日建設(shè)單位藤縣建業(yè)城市基礎(chǔ)設(shè)施投資單位工程名稱藤州大道（轉(zhuǎn)盤至計生局段)道路改造工程工程部位給排水接受交底人高密度聚乙烯(PE)排水管道施工適用范圍適用于新建、改建和擴(kuò)建的埋地(PE）排水管道施工。施工準(zhǔn)備。1技術(shù)準(zhǔn)備1.施工前做好施工圖紙的會審，編制施工組織設(shè)計及交底工作。2.完成施工交接樁、復(fù)測工作，并進(jìn)行護(hù)樁及加密樁點布置。3。對管材檢驗試驗工作已完成.1。6.2.2材料要求1。管材、管件及電熱熔帶進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠質(zhì)量檢驗報告。2。管材質(zhì)量應(yīng)符合表1—44的要求。3.電熱熔帶標(biāo)準(zhǔn)見表1-45。4。管材規(guī)格及幾何尺寸允許偏差見表1—46。1.6。2.3機(jī)具設(shè)備1.機(jī)具：電熔焊機(jī)、便攜式切割鋸、平板振動夯、蛙夯、夾鉗、扣帶、水平墊木或沙袋、清潔布等.2.檢測設(shè)備：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、小線、直尺、卷尺等。1.6。2.4作業(yè)條件1。施工交通疏導(dǎo)方案經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)。地下管線和其他設(shè)施物探和坑探調(diào)查清楚，地上、地下管線設(shè)施拆遷或加固措施已完成.2?，F(xiàn)場“三通一”平已完成，地下水位降至槽底0。5m以下.3.施工技術(shù)方案已完成審批手續(xù)。1。6。3施工工藝1。6。3。1工藝流程測量放線→溝槽開挖→柔性基礎(chǔ)→管道鋪設(shè)與連接→密閉性檢驗→管道回填→管道變形檢驗1.6。3。2操作工藝1。測量放線施工測量放線參照由測量隊制訂的市政工程施工測量專項方案執(zhí)行。2.溝槽開挖（1)溝槽開挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護(hù)等參照“管線基坑明挖土方”進(jìn)行施工。（2）溝槽開挖后，應(yīng)將溝底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設(shè)計標(biāo)高以下150mm～200mm,然后鋪上砂土整平夯實。（3)基底標(biāo)高、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求.管道每側(cè)工作寬度若設(shè)計無要求時，可參照表1-47執(zhí)行.3。柔性基礎(chǔ)(1）管道基礎(chǔ)應(yīng)按照設(shè)計要求鋪設(shè)。設(shè)計無規(guī)定時，對一般土質(zhì)，基底可鋪設(shè)一層厚度為100mm的粗砂基礎(chǔ)；對軟土地基，且槽底處在地下水位以下時,鋪筑厚度不小于200mm的柔性基礎(chǔ),分兩層鋪設(shè)，下層用粒徑為5mm~40mm的碎石，上層鋪砂，厚度不小于50mm.(2)管道基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計要求確定,一般分為三種形式，如表1—48。4.管道鋪設(shè)與連接(1)電源或交流發(fā)電機(jī)的準(zhǔn)備見表1—49。（2）電熱熔帶的連接1)檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。2)對齊管道和清除雜物。①通過水平桿或砂袋將要連接的管道放置在離地面200mm～300mm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對齊。②用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶內(nèi)壁上的雜物清除干凈(包括水汽)，油類污物可用甲醇擦拭。3）用夾鉗和扣帶緊固焊接片①用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接部分緊緊包住，電熱熔帶接頭應(yīng)重疊100mm～200mm。包的時候有連接線的一端在內(nèi)圈.PE棒也應(yīng)插在此端,從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm,D450以上插入約90mm～100mm。見圖1-19、圖1—20。②外面用鋼扣帶套住,鋼扣帶不帶襯板的端頭應(yīng)與電熱熔帶內(nèi)圈同向并在同一位置。用夾鉗上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊地靠在一起.鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊.4）連接：將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接.5）焊接：在焊接機(jī)上設(shè)定好時間和電壓擋，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接.焊接時間結(jié)束時，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1／4~1／2圈。6）冷卻：焊接時間結(jié)束時風(fēng)音器鳴響，電源自動斷開，開始冷卻.在接線被斷開，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時間在夏天一般為20min，冬天為10min。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個焊接。7）焊接檢查：經(jīng)過一定的冷卻時間后,打開鋼扣帶，觀察焊接狀況。（3)管道與檢查井的連接：管道與檢查井的連接，一般采用中介層、混凝土圈梁加橡膠圈、特制管件,見圖1—21、圖1—22.1）采用中介層連接時,在管件或管材與井壁相連部位的外表面預(yù)先用粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿灌入井壁與管道的孔隙，將孔隙填滿。中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂,固化10～20min,即形成表面粗糙的中介層。2）采用現(xiàn)澆混凝土圈梁加橡膠圈連接時，圈梁的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于20MPa.圈梁的內(nèi)徑按相應(yīng)管外徑尺寸確定，圈梁應(yīng)與井壁同厚，其中心位置必須與管道軸線對準(zhǔn)。安裝時可將自膨脹橡膠密封圈先套在管端與管子一起插入井壁。3)對于軟土地基，為防止不均勻沉降，與檢查井連接的管子宜采用0。5m～0。8m的短管，后面宜再接一根或多根不大于2m的短管。5。密閉性檢驗（1)污水管道安裝完畢經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)進(jìn)行管道的密閉性檢驗?？刹捎瞄]水試驗方法檢驗。(2)管道密閉性檢驗應(yīng)在管底三角區(qū)回填密實后、溝槽回填前進(jìn)行.(3)閉水試驗水頭應(yīng)滿足下列要求1)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗水頭。2）試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計。3)當(dāng)計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)，但不得小于0。5m。(4）試驗管段灌滿水后的浸泡時間不應(yīng)小于24h。(5）管道密閉性檢驗時，外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，管道24h的滲水量應(yīng)滿足下式計算結(jié)果：Q≤0。0046d(1-5)式中：Q-—每1km管道長度24h的允許滲水量(m3／24h·km)；d-—管道內(nèi)徑（mm)。6。管道回填(1)管道隱蔽工程驗收合格后，溝槽應(yīng)立即回填至管頂以上1倍管徑高度處.(2)溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時可采取限位措施。（3)回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土.(4)槽底管基支承角2α+20°范圍內(nèi)必須用中砂或粗砂填充密實,與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充.（5)從管底基礎(chǔ)頂至管頂以上0。4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料，可采用碎石屑、粒徑小于40mm的砂礫、中砂、粗砂或符合要求的原狀土,再往上可回填符合要求的原狀土或路基土。（6）溝槽應(yīng)分層對稱回填、夯實,每層回填高度不應(yīng)大于200mm。在管頂400mm范圍內(nèi)不得用夯實機(jī)夯實，在管頂400mm～700mm范圍內(nèi)不得使用重型機(jī)械碾壓。7。管道變形檢驗（1）管道變形檢驗包括安裝變形檢測和施工變形檢測。管道安裝變形檢測應(yīng)在管道安裝后進(jìn)行。管道施工變形檢測應(yīng)在管道覆土達(dá)到設(shè)計要求后進(jìn)行。(2）管道施工變形檢測數(shù)量，應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）每施工段最初50m不少于三處,每處平行測兩個斷面，在測量點管軸垂直斷面測垂直直徑。2)相同條件下，每100m測三處,取起點、中間點、終點附近，每處平行測兩個斷面,在測量點垂直斷面測垂直直徑。3）在地質(zhì)條件、填土材料、壓實工藝或管徑等因素改變時，應(yīng)重復(fù)1)的做法。(3)管道變形檢測中，管道徑向變形率SV。應(yīng)按下式計算：SV=ΔdV／（d+2e)×100％SV＜5％（1-6）式中：ΔdV——管道徑向直徑變化量；e--管道縱截面形心高；d——管道處于自由狀態(tài)的內(nèi)徑。。3季節(jié)性施工1。雨期施工(1)基坑（槽）周圍應(yīng)設(shè)置排水溝和擋水埝，對開挖馬道應(yīng)封閉，防止雨水流入基坑內(nèi).（2)溝槽開挖后若不立即鋪管，應(yīng)留溝底設(shè)計標(biāo)高以上200mm的原土不挖，待到下管前再挖至設(shè)計標(biāo)高。（3）電焊施工時，應(yīng)搭設(shè)防雨設(shè)施。（4)管道施工完畢后應(yīng)及時回填,防止漂管事故發(fā)生。2。冬期施工(1)基坑開挖后及時安管、回填，否則應(yīng)采取覆蓋等措施防止地基受凍。(2）在焊接前先清除管道上的冰雪霜.1。6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1。6。4。1管道安裝1.基本要求（1)管材不得有裂縫、破損。(2）管道鋪設(shè)平順、穩(wěn)固，管底坡度不得出現(xiàn)反坡.(3）有防滲漏要求的排水管須做密閉性檢驗,管道24h滲水量應(yīng)滿足1.6。3。2條5款(5)計算結(jié)果。2.管道安裝允許偏差見表1—50.1。6.4.2檢查井1?；疽?1）砌筑砂漿配合比準(zhǔn)確，灰漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫、瞎縫,抹面須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象.（2)井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑、踏步安裝牢固、位置準(zhǔn)確。(3）井室蓋板尺寸及留孔位置應(yīng)正確，壓墻縫應(yīng)整齊;井圈、井蓋安裝平穩(wěn)、正確。2.允許偏差見表1—51。.3管道回填1.回填土區(qū)域劃分及材料要求見圖1—23。2?；疽螅?)回填土質(zhì)應(yīng)符合本條1款中規(guī)定.（2）回填時槽內(nèi)應(yīng)無積水。(3）分層回填、夯（壓)實。3.壓實度標(biāo)準(zhǔn)見表1—52。1.6。5成品保護(hù)1。6。5.1纏繞管使用中應(yīng)盡量避免陽光長期照射。施工過程中沒有下槽的管材應(yīng)避免在陽光下直接照射，以防發(fā)生熱變形。。2管材存放、搬運(yùn)和運(yùn)輸時，應(yīng)采用皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行裝卸。吊裝時應(yīng)至少有兩個節(jié)點，嚴(yán)禁穿管吊.。3管材、管件存放搬運(yùn)時，應(yīng)小心輕放，排列整齊，不得拋摔和沿地拖拽.1.6。5。4下管過程中，嚴(yán)禁將管道從上往下自由滾放，應(yīng)防止塊石等重物撞擊管身。1.6。5。5回填土中不得含有石塊、磚塊及其他雜硬物體，避免劃傷管道。1.6。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題1。6。6.1管道敷設(shè)“甩龍”1。施工測量、定線嚴(yán)格加以控制，溝槽開挖后,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行復(fù)測，基槽合格后方可鋪管。2。鋪管前設(shè)置中線樁、高程樁等措施控制軸線和標(biāo)高，其間距以10m為宜.1.6。6。2滲漏1.管道連接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計要求進(jìn)行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，不得有損傷。2.電熱熔帶及管道連接部位必須保證清潔，保證熱熔連接效果。3.焊接過程中和焊接后的完全冷卻前，不得擾動管口.1.6。6.3管內(nèi)積水1。嚴(yán)格控制管道縱斷面高程，加強(qiáng)測量復(fù)核。2.柔性基礎(chǔ)施工根據(jù)選用的夯（壓）實機(jī)具，嚴(yán)格控制虛鋪厚度，保證密實度均勻，標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定要求，防止不均勻下沉。3.嚴(yán)格控制工作坑回填的密實度。.4漂管1。管道鋪設(shè)后應(yīng)及時回填。2.雨季施工注意天氣變化，突遇降雨時，在來不及回填的段落的檢查井底部開設(shè)進(jìn)水口等臨時措施.1。6.6.5管道變形1。管道兩側(cè)回填，必須對稱分層回填、夯實達(dá)到規(guī)定的密實度標(biāo)準(zhǔn).2。管道施工變形檢測中，當(dāng)管道徑向變形率局部大于或等于5%時，可挖除管區(qū)填土，校正后重新填筑;當(dāng)管道徑向變形率大于5％時，應(yīng)更換管道。1.6。7環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施1。6.7。1環(huán)境管理措施1。切削后的（PE)管道及余料及時回收，不得隨意亂扔。2。施工道路應(yīng)經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵。。2職業(yè)健康安全管理措施1。使用電熔焊機(jī)時，應(yīng)遵守電器工具操作規(guī)程，注意防水、防潮，保持機(jī)具清潔。2。采用蛙式打夯機(jī)夯填土方時，操作人員應(yīng)戴絕緣手套,必須兩人進(jìn)行操作。交底人:談?wù)f市政排水管道施工質(zhì)量控制摘要：排水管道工程與人民生產(chǎn)生活息息相關(guān)，其使用功能的好壞,涉及到干家萬戶的切身利益，關(guān)系著城市防及地下水和土壤被污染的生態(tài)問題，而且對道路完好、城市環(huán)保以及城市防洪排等都有直接的影響。因此，在保證工程工期和質(zhì)量的前提下，如何既快速又經(jīng)濟(jì)地完成市政排水管道工程的施工，減少對城市道路、交通及環(huán)境等的干擾，顯得尤為重要。關(guān)鍵詞:市政工程；排水管道;質(zhì)量問題；質(zhì)量控制隨著城市化的發(fā)展,基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)步伐日益加快，并且隨著環(huán)保要求的日益提高,。排水管道工程在基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中所占的比重也越來越大。市政排水管道工程是隱蔽工程，貫穿于施工階段的全過程必須嚴(yán)格按照每一道工序的要求,從施工準(zhǔn)備、管道及檢查井、試驗及回填等幾方面，加強(qiáng)每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制,才能防止各種質(zhì)量通病的發(fā)生,確保整體工程施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，提升市政工程的整體質(zhì)量水平。1、質(zhì)量問題及主要原因分析應(yīng)保證管道不裂、不漏、排水暢通、不倒流水，管道之上或檢查井周圍的地面或路面不發(fā)生沉陷、變形。雖然排水建設(shè)工程旌工工藝相對不太復(fù)雜，但其旌工要求高，難度較大目前大多數(shù)施工隊伍技術(shù)力量薄弱，施工經(jīng)歷不多，經(jīng)驗缺乏。加上施工中管理和操作失誤，造成施工質(zhì)量粗糙，質(zhì)量事故時有發(fā)生，產(chǎn)生各種各樣常發(fā)性和普遍存在的質(zhì)量缺陷，即質(zhì)量通病.表1對此列出了排水管道建設(shè)中四個最常見的質(zhì)量通病表現(xiàn)形式及其產(chǎn)生的原因。2、施工質(zhì)量控制及預(yù)防措施排水施工質(zhì)量是在每一道工序、每一個分項工程中創(chuàng)造出來的，而不是靠檢驗和評定出來的。因此，須對每道工序進(jìn)行事前、事中、事后控制。2.1施工前期的控制（1)熟悉圖紙開工前，認(rèn)真落實設(shè)計交底和圖紙會審,建立準(zhǔn)確的水準(zhǔn)高程控制網(wǎng),便于對管道施工進(jìn)行測量.(2)現(xiàn)場情況的調(diào)查與故障排除結(jié)合管線走向及施工開挖工作面和堆土堆料所占場地與地形地貌、地物、交通問題等，對任何妨礙麓工的因素都要筆錄，里請有關(guān)單位協(xié)助排除。另外，遇到管線與城市道路交叉時,開工前應(yīng)會同有關(guān)單位研究解決.施工中應(yīng)注意保持環(huán)境衛(wèi)生,不可因拋土和拉運(yùn)材料而影響環(huán)境道路清潔。（3)施工放線施工前要認(rèn)真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測與保護(hù);施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計要求以及有關(guān)規(guī)定放樣,且必須進(jìn)行復(fù)測檢驗,直到其誤差符合要求后才能交付施工;施工時要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗收。2。2施工中的質(zhì)量控制（1）選購合格的排水管材所用管材要有質(zhì)量部門提供的合格證和力學(xué)試驗報告等資料;管材外觀質(zhì)量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面形象；安裝前再次逐節(jié)檢查，對已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的應(yīng)責(zé)令退場或經(jīng)有效處理后方可使用。（2）測量放線不得擅自變更管道走向,并對按圖紙要求定出的管道軸線進(jìn)行復(fù)測,其誤差符合要求后方可進(jìn)行下