工業(yè)校區(qū)chem.high團(tuán)隊(duì)1設(shè)計(jì)集5創(chuàng)新性說(shuō)明書

第1章清潔生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng) 產(chǎn)品硫銨品質(zhì)提 深度脫硫技 項(xiàng)目廢水利用情 第2章反應(yīng)技術(shù)及分離技術(shù)的創(chuàng) 反應(yīng)技術(shù)創(chuàng) 噴淋層設(shè)計(jì)創(chuàng) 低濃度非催化氧 分離技術(shù)創(chuàng) 第3章過(guò)程節(jié)能降耗技術(shù)創(chuàng) 噴射器的使 MVR技術(shù)的運(yùn) 第4章新型過(guò)程設(shè)備的應(yīng) 使用噴射器的氧化反應(yīng) 氧化效 產(chǎn)品影 對(duì)脫硫塔的創(chuàng) 塔角 塔內(nèi)設(shè)氣速均勻分布 文獻(xiàn) 第1噴淋液pH呈逐漸上升。SO2pHpH比前兩段高的稀氨水進(jìn)行噴淋，最后一段的噴PHSO2氣體，從而提高脫硫效率。SO2氣體在塔內(nèi)由塔底向塔頂流動(dòng)的過(guò)程中濃度不斷下降，如果吸收液的pH不變，之后吸足。因此，綜合考慮各方面因素，項(xiàng)目選用質(zhì)量濃度為20%左右的塔低采出液進(jìn)行后續(xù)氧化處理獲得硫銨產(chǎn)品。我組在蒸發(fā)分離階段使用MVR圖1：MVR1噸水多效蒸發(fā)所需新鮮蒸汽量與采用MVR技術(shù)的能耗比較，見(jiàn)下表2-1。表2-1：多效蒸發(fā)與MVR技術(shù)的性能比較項(xiàng)單雙三四能新鮮蒸新鮮蒸新鮮蒸新鮮蒸工業(yè)用能能耗高，蒸噸水需要發(fā)1噸水需約0.57噸新蒸發(fā)1噸水需0.4噸新蒸發(fā)1噸水需0.3噸新蒸1噸水需要的電投資成本小較較較大運(yùn)行成本高較較較低占地面積小大大大小從以上表格對(duì)比信息可以明顯的看出，相較于多效蒸發(fā)技術(shù)，MVR技術(shù)有液中亞硫酸根由原來(lái)的10~20g/L降低到現(xiàn)在的5g/L以下，氧化效率提高了其原先開(kāi)一臺(tái)LSR25090kW；現(xiàn)在噴射器只需要利用原來(lái)的亞硫酸銨輸送設(shè)備，不增加其他電力設(shè)備，年節(jié)電64.8×104kW·h(電費(fèi)MVRMVR蒸發(fā)技術(shù)，在能MVR和傳統(tǒng)的多效蒸發(fā)相比，通過(guò)維持蒸汽壓縮機(jī)工作的介質(zhì)，可直接從54MVR3024元;7200hMVR17.28萬(wàn)元，因此盡管該技術(shù)MVR技術(shù)，將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮，溫度和壓力提第4氧化效率率對(duì)比圖如下：圖2：10~20gL5g/L以下，氧化效率提高了產(chǎn)品影響正常生產(chǎn)過(guò)程中，使用噴射器氧化時(shí)，氧化罐上部的液面平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn) 角剛進(jìn)入塔后在對(duì)側(cè)有沖壁現(xiàn)象，這種沖壁現(xiàn)象容易導(dǎo)致表面溫度過(guò)高析出響塔的使用。fluent15度角時(shí)，高流速5.855.85米處設(shè)置均速板，實(shí)驗(yàn)得出均速板開(kāi)孔率越大塔壓降就越低，經(jīng)過(guò)模擬得出當(dāng)開(kāi)孔