刮板運輸機(jī)安全技術(shù)8篇

刮板運輸機(jī)安全技術(shù)8篇名目第1篇工作面刮板運輸機(jī)檢修安全技術(shù)措施第2篇刮板運輸機(jī)、破裂機(jī)檢修安全技術(shù)措施第3篇刮板運輸機(jī)運料專項安全技術(shù)措施第4篇使用刮板運輸機(jī)運物料的安全技術(shù)措施第5篇回風(fēng)巷刮板運輸機(jī)拆除安全技術(shù)措施第6篇刮板運輸機(jī)大鏈修理安全技術(shù)措施第7篇工作面刮板運輸機(jī)使用的安全技術(shù)補充措施第8篇刮板運輸機(jī)檢修安全技術(shù)

【第1篇】工作面刮板運輸機(jī)使用的安全技術(shù)補充措施

8201工作面改造完畢后，上提機(jī)巷使用一部sgb630-150c刮板運輸機(jī)和一部sgb620-40t刮板運輸機(jī)、提料斜巷使用一部sgb620-40t刮板運輸機(jī)出煤，為了在后期工作面回采過程中安全生產(chǎn)，特編制此措施以指導(dǎo)生產(chǎn)。

一、sgb630-150c和sgb620-40t刮板運輸機(jī)安全操作技術(shù)

1、刮板輸送機(jī)必需有專人維護(hù)，有修理保養(yǎng)制度記錄，保證設(shè)備性能完好，操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。

2、起動前必需對刮板運輸機(jī)進(jìn)行全面檢查，除檢查工作環(huán)境外，重點檢查設(shè)備的狀態(tài)和運輸機(jī)上有無工作人員作業(yè)和其他障礙物。起動前發(fā)出信號，然后點動試車，將機(jī)器空轉(zhuǎn)一周，檢查鏈條的接頭是否堅固完整；溜子是否跑偏；張緊程度是否正常，待確認(rèn)無問題后再正式開車。

3、信號不清、愛護(hù)裝置不靈、電動機(jī)及減速箱埋住、機(jī)械設(shè)備有異響、故障沒有處理好、電動機(jī)溫度超過80℃，不許開機(jī)。

4、運行期間監(jiān)視各部運轉(zhuǎn)狀況，如發(fā)覺故障時，應(yīng)馬上停機(jī)處理。

5、在正常狀況下停機(jī)時，應(yīng)將刮板運輸機(jī)上的貨物拉凈后方可停機(jī)。

6、刮板運輸機(jī)盡可能在空載狀態(tài)下停機(jī)，工作面在停止出煤前應(yīng)將溜槽內(nèi)的煤拉運潔凈，無煤時不應(yīng)長時間空運轉(zhuǎn)。

7、停機(jī)后清掃各部，保持四周清潔。常常清理機(jī)頭處的浮煤，以免帶入下槽而增加阻力。交班前要把浮煤清理潔凈，方可交班。

8、皮帶機(jī)司機(jī)要留意觀看煤眼狀況，發(fā)覺快滿眼（剩6m左右）時，要準(zhǔn)時通知工作面，停開運輸機(jī)，并將刮板運輸機(jī)溜空，再停皮帶。

9、刮板運輸機(jī)運轉(zhuǎn)時，不要向溜槽中裝大塊煤和矸石，防止卡住刮板鏈造成事故。嚴(yán)禁任何人正對工作面內(nèi)運輸機(jī)機(jī)頭處理大塊煤和矸石。

10、運行中留意刮板鏈的松緊程度和減速器的運行狀況，要常常觸摸電動機(jī)和軸承的溫度，如發(fā)覺刮板鏈跳動或有卡刮現(xiàn)象，減速器聲音不正常，電機(jī)和軸承溫度過高，要馬上停車處理。

11、嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)處理故障，停機(jī)檢查制度，停機(jī)后在開關(guān)處要掛上"有人作業(yè)，禁止開機(jī)'的警示牌，并與采煤機(jī)閉鎖。嚴(yán)禁運行中清掃刮板運輸機(jī)。

12、不準(zhǔn)在運輸機(jī)槽內(nèi)行走，更不準(zhǔn)乘坐刮板運輸機(jī)，并嚴(yán)禁運料。

13、凡是轉(zhuǎn)動、傳動部位應(yīng)按規(guī)定設(shè)置愛護(hù)欄或防護(hù)罩，機(jī)尾應(yīng)設(shè)護(hù)板，行人處必需設(shè)置過橋。

14、刮板運輸機(jī)兩側(cè)電纜要按規(guī)定仔細(xì)吊掛，特殊是移動電纜肯定要管理好，防止落入溜槽內(nèi)被刮壞或拉斷造成事故。

15、鏈條在使用前必需對刮板螺栓進(jìn)行緊固。并且達(dá)到規(guī)定的扭矩，同時在使用過程中必需定時檢查螺栓的松緊程度，在正常運行工況下每周緊固次數(shù)不少于4次，并做好檢修周期記錄。

16、為了準(zhǔn)時了解鏈條的運行狀態(tài)，必需每周在固定時間對鏈條的張緊力進(jìn)行觀看測量，發(fā)覺鏈條松弛準(zhǔn)時調(diào)整鏈條的張緊力。

17、每天要利用巡回檢查的時間對刮板及刮板螺栓進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時進(jìn)行處理，不允許消失削減或彎曲刮板的現(xiàn)象。

18、鏈條在更換時不允許消失擰鏈現(xiàn)象，否者簡單消失鏈條在運行中發(fā)生飄鏈現(xiàn)象，造成事故。

19、刮板運輸機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾及運輸機(jī)中間分別要打上壓車支柱，并且堅固牢靠有勁，并拴防倒繩。

二、刮板運輸機(jī)掐、接鏈及縮機(jī)尾安全技術(shù)留意事項

1、首先要把刮板運輸機(jī)開空，將刮板運輸機(jī)於煤雜物清理潔凈，把所要掐、接鏈的大鏈開到指定位置進(jìn)行。

2、閉鎖刮板運輸機(jī)開關(guān)，掛好停電牌，并設(shè)專人看護(hù)，堅持誰停電誰送電原則。

3、掐、接鏈條作業(yè)要選擇在頂板好、棚梁堅實、支護(hù)支承有力，不漏、竄液的平緩地點進(jìn)行。

4、使用單體支柱進(jìn)行刮板運輸機(jī)掐、接鏈時，必需遠(yuǎn)程操作，并且任何人員要遠(yuǎn)離刮板運輸機(jī)，防止鏈條崩彈傷人。

5、所用單體必需使用雙股10#鐵絲或防倒繩拴牢在支架上，兩人扶單體，一人供液，待單體接勁后，人員需撤至架檔安全區(qū)域內(nèi)，供液人員實行遠(yuǎn)距離供液。

6、單體支柱必需使用5.0m以上的遠(yuǎn)程供液槍操作。卸載單體時，必需使用專用卸載手把，卸載手把留繩長不得低于3.0m，并在3.0m以外操作。

7、掐、接鏈條及打單體期間，施工地點前后各10m位置設(shè)置警戒，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入刮板運輸機(jī)。

8、鏈子掐開后，然后掐掉多余的鏈子，卸掉溜槽間的連接螺栓，使用撬棍等等工具將中間槽掀起、抬走，然后漸漸將機(jī)尾和中間槽合緊，合茬期間不得少于三人作業(yè)，一人觀看頂板狀況，兩人使用安全工具合茬。

9、合茬后整理潔凈掐、接鏈處的雜物，把人員撤出刮板溜槽子到安全地點后，

再送電點動試車。

10、刮板運輸機(jī)掐、接鏈要求至少4人以上進(jìn)行，要分工明確，要指定有閱歷的工人為安全負(fù)責(zé)人，班隊長以上人員必需現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，確保安全。

11、刮板運輸機(jī)掐、接鏈時，必需使用專用液壓掐鏈器或單體支柱，嚴(yán)禁實行人為的點車和手動式的掐、接鏈。

12、溜槽分別合茬時，嚴(yán)禁用手、腳伸入對接面，以免擠傷人員。

三、刮板運輸機(jī)日常維護(hù)

1、刮板機(jī)司機(jī)要做到現(xiàn)場交接班，并做好交接班記錄。

2、司機(jī)要配齊鏟、掃帚、棉紗及修理工具，每班巡回檢查，實行"聽、看、摸、查、修、掃'六字方法。

1）聽：設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無雜音或異響。

2）看：聯(lián)接部位是否松動，機(jī)頭、機(jī)尾及電機(jī)是否被埋壓，電纜和小型電器有無落地。

3）摸：電動機(jī)、減速器、機(jī)頭、機(jī)尾等部件軸承溫度是否正常。

4）查：傳動鏈、刮板鏈松緊是否適當(dāng)，鏈輪、鏈條有無損傷，保險銷、聯(lián)軸銷、聯(lián)軸器是否正常。機(jī)尾、機(jī)頭壓車柱、信號、愛護(hù)裝置是否牢靠。

5)修：發(fā)覺小的故障馬上停機(jī)修理。

6)掃：準(zhǔn)時清掃設(shè)備及巷道上的灰塵，保持設(shè)備及機(jī)巷的清潔。

3、刮板運輸機(jī)要實行強(qiáng)制保養(yǎng)制度，并做好保養(yǎng)記錄。每天至少有2~4小時的強(qiáng)制保養(yǎng)時間，要做到：

1）注油潤滑部位檢查加油一遍；連接部位螺絲緊固一遍；愛護(hù)罩、愛護(hù)裝置檢查檢修一遍；

2）減速器15天檢查內(nèi)部一次，一月?lián)Q油一次；聯(lián)軸節(jié)的銷、鏈、帶每季度更換一次；

3）機(jī)頭、機(jī)尾軸每周加油一次。

本措施和其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《8201作業(yè)規(guī)程》、《8201對接改造工作面回采技術(shù)措施》、《渦北礦單體支柱特種作業(yè)安全技術(shù)措施》及集團(tuán)公司和渦北煤礦有關(guān)文件執(zhí)行。

【第2篇】使用刮板運輸機(jī)運物料的安全技術(shù)措施

0222a采煤工作面采高變矮，工作面的單體支柱要大量更換，人工運輸以跟不上更換率。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)討論打算：采納刮板輸送機(jī)運輸單體液壓支柱。為了確保施工的安全、順當(dāng)?shù)倪M(jìn)行，特制訂本安全技術(shù)措施。

一、組織措施

1、施工負(fù)責(zé)人：陳振貴、陳哲生。

2、施工時間:從2023年04月21日至結(jié)束。

3、地點：0222a采煤工作面。

4、施工內(nèi)容：使用刮板運輸機(jī)運單體支柱。

5、現(xiàn)場施工安全負(fù)責(zé)人：當(dāng)班班長

6、安全科、生產(chǎn)科指定人員到現(xiàn)場督促，貫徹落實此措施。

二、施工步驟

1、回撤工作面的2.5m、2.8m、3.15m單體支柱，支護(hù)1.8m的單體支柱。

2、停止刮板運輸機(jī)，將刮板機(jī)上填滿煤炭（掩蓋刮板）。

3、將單體支柱順著刮板擺放。

4、擺放好后由班長檢查每根單體支柱的方向是否和刮板方向平行。檢查并處理后，撤出人員。

5、站崗，設(shè)警戒位置。

5、開動刮板運輸機(jī)（點動），不能連續(xù)運行。

6、搬出單體支柱，規(guī)范碼放。

三、安全技術(shù)措施

1、施工前，由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)對工作面進(jìn)行敲幫問頂制度和巡回檢查工作，發(fā)覺頂板脫層必需準(zhǔn)時實行措施，進(jìn)行支護(hù)。

2、施工前，施工人員對施工地帶檢查，首先看支柱是否有卸壓現(xiàn)象，然后用手抓住支柱的手把進(jìn)行拉拽看支柱是否松動，最終用液壓槍對支柱進(jìn)行加壓。

3、施工前與施工中隨時觀看圍巖變化狀況，加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行"敲幫問頂'制度，做到擔(dān)心全不施工，找頂時，必需站于距危巖1.5m外的安全位置，由兩名人員擔(dān)當(dāng)，一人找頂，一人觀看頂板安全，找頂前先選好退路，以完好支護(hù)點開頭，由外向里，先頂后幫依次進(jìn)行，并嚴(yán)禁任何人進(jìn)入找頂區(qū)域。遇大塊矸石離層，應(yīng)首先設(shè)臨時支護(hù)，然后沿層理漸漸找下，不準(zhǔn)強(qiáng)刨硬挖，施工區(qū)域配備長1.5m、2.5m等各種規(guī)格的撬棍及長柄掏扒（柄長1.5m），依據(jù)現(xiàn)場狀況選用。找頂時應(yīng)戴好手套，防止煤矸順桿而下傷人。

4、人工給刮板運輸機(jī)上煤時，嚴(yán)禁站在煤壁和刮板之間撮煤，如要進(jìn)入必需先打臨時支護(hù)。

5、回撤、安裝單體支柱必需根據(jù)《單體支柱的操作規(guī)程》執(zhí)行。

6、單體支柱擺放到刮板上后由班長檢查每根單體支柱的方向是否和刮板方向平行。檢查并處理后，從上單體支柱處到機(jī)頭的人員撤出到上單體支柱處的以西，或者撤出到0222集中運輸巷。并且指派人員在機(jī)頭以北10米、以南10米處放警戒（嚴(yán)禁人員進(jìn)入），刮板司機(jī)必需斜對著機(jī)頭并保持5米的間距。警戒完備后由班長發(fā)出開動刮板運輸機(jī)的信號。刮板輸送機(jī)才能開動。開動刮板時，班長支配人員和刮板上的單體支柱保持8米以上的間距跟隨（觀看單體支柱的運輸狀況），發(fā)覺特別準(zhǔn)時發(fā)出信號，刮板司機(jī)馬上停止刮板輸送機(jī)，在確保無安全隱患下才能開動刮板輸送機(jī)。

7、刮板輸送機(jī)開動時，人員必需時刻留意刮板機(jī)的狀況，嚴(yán)禁東張西望。

8、單體支柱運輸?shù)綑C(jī)頭位置時，必需和機(jī)頭保持1米的安全距離，人員搬出單體支柱時，必需要刮板機(jī)停止后才能搬運。

9、人工運輸單體支柱的安全技術(shù)措施。

（1）人工運輸時，首先檢查行走路線的支護(hù)狀況、片幫狀況，如有隱患必需準(zhǔn)時排解后，方可抬運。

（2）全部人員抬運時必需同肩抬放，齊心協(xié)力，同上肩、同下肩。

（3）需兩人協(xié)作時，必需同肩、同起、同放。

（4）所抬單體支柱，必需確認(rèn)至指定地點，嚴(yán)禁往巷內(nèi)亂扔、亂放。

10、刮板運行前，根據(jù)《刮板司機(jī)操作規(guī)程》檢查刮板機(jī)是否正常，如有故障，必需排解后再運行。如不能排解報調(diào)度室支配專人進(jìn)行修理。

11、執(zhí)行此措施施工時，必需有安全值班人員在場，并由安全值班人員填寫記錄。

12、未盡事宜根據(jù)《安全規(guī)程》《操作規(guī)程》執(zhí)行。

四、組織保障措施

1、安全科：負(fù)責(zé)支配現(xiàn)場跟班安全員督促落實此措施，由技術(shù)員貫徹到位。

2、生產(chǎn)技術(shù)科：負(fù)責(zé)支配技術(shù)指導(dǎo)人員執(zhí)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。

3、機(jī)電科：負(fù)責(zé)幫助施工隊進(jìn)行各類設(shè)備設(shè)施的預(yù)備工作。

4、通風(fēng)科：負(fù)責(zé)施工過程中的"一通三防'安全管理工作，負(fù)責(zé)瓦斯管理工作，杜絕瓦斯超限和微風(fēng)、無風(fēng)作業(yè)。

5、調(diào)度室：負(fù)責(zé)收集匯報安全隱患狀況。

【第3篇】刮板運輸機(jī)、破裂機(jī)檢修安全技術(shù)措施

一、檢修前的預(yù)備

1、要仔細(xì)檢查運輸線路的頂板，煤幫狀況，發(fā)覺隱患要準(zhǔn)時排解。所用棚梁必需打點柱或戧柱，清理潔凈巷道內(nèi)的浮煤和雜物。

2、工作面作業(yè)地點要將煤幫打好貼幫柱，背好幫，如頂板不好要上小料維護(hù)，支架接頂必需良好。

3、溜上要清理潔凈，使之暢通無阻。

4、檢查使用設(shè)備完好狀況，特殊是聲光信號要靈敏、齊全、牢靠。操作人員必需持證上崗，集中精力。

5、設(shè)立停送電負(fù)責(zé)人。

二、部件的運輸

部件的運輸嚴(yán)格按《工作面進(jìn)、回風(fēng)巷物件運輸安全技術(shù)措施》執(zhí)行。

三、起吊

起吊物件嚴(yán)格按《物件起吊安全技術(shù)措施》執(zhí)行。

四、拆除，檢修和安裝

1、檢修或更換電機(jī)等設(shè)備嚴(yán)禁帶電作業(yè)，仔細(xì)執(zhí)行停送電掛牌制度。

2、根據(jù)挨次進(jìn)行拆除和安裝。嚴(yán)禁將身體任何一部分伸入部件對接面內(nèi)。

3、更換時，全部人員要聽從指揮，專人負(fù)責(zé)安全。

4、若有拆不下的零部件時，嚴(yán)禁用炮崩。

五、處理工作溜子掉道、斷鏈?zhǔn)鹿省?/p>

1、處理溜子掉道、斷鏈前，必需將開關(guān)掌握手把打到零位，使起動器處于停電狀態(tài)，并掛上“有人工作，不準(zhǔn)送電”的停電牌，保證他人不能誤送電。

2、仔細(xì)檢查吊溜處的頂板、煤壁是否安全牢靠，要選定頂板穩(wěn)定，無片幫危急的地方起吊溜子。如頂板破裂，嚴(yán)禁進(jìn)行降架吊溜。

3、當(dāng)溜子起吊至所需高度時，要由專人用道木或柱帽支于溜子下，保證堅固牢靠，所用道木不得超過兩層。柱帽“井”字型支墊，最多不得超過3層，支墊間距不得超過3米，支墊后，要緩慢放溜。此項工作從起吊、支墊、直到放溜，均由在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。在墊料時，嚴(yán)禁將身體任一部位伸入溜下面。

4、溜子確認(rèn)支墊完好后，可將掉道處大鏈用工具拉出來，拆卸刮板，上好馬蹄螺絲，將大鏈上道。拖鏈或拆卸刮板時，嚴(yán)禁將身體任何一部分伸入溜槽底部。

5、開溜前，要清理溜槽上、下的雜物，嚴(yán)禁拌鏈。人員要撒到安全地點，方可送電。用信號聯(lián)系點動溜子，再將大鏈開到上槽，上好刮板。

六、完工后試溜

試車前，要進(jìn)行全面檢查。對減速器要檢查油位，加油必需清潔。確認(rèn)無誤后方可送電點動試車。無問題后，取掉支墊溜子的木料，再進(jìn)行帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)，而后方可收工。

七、停送電須執(zhí)行以下規(guī)定：

1、停送電負(fù)責(zé)人將開關(guān)停電、閉鎖，并掛牌派專人看護(hù)(停送電操作人)。

2、停送電負(fù)責(zé)人到達(dá)作業(yè)地點后，方可開頭作業(yè)。

3、停送電操作人只聽從停送電負(fù)責(zé)人的停送電工作指令。

4、停送電負(fù)責(zé)人必需用書面形式向停送電操作人下達(dá)停送電工作指令，嚴(yán)禁約時、喊話停送電。

5、其它嚴(yán)格執(zhí)行礦《井下停送電管理規(guī)定》。

【第4篇】工作面刮板運輸機(jī)檢修安全技術(shù)措施

為確保刮板運輸機(jī)安全運轉(zhuǎn)杜絕人身事故，可采納以下安全措施：

1、工作人員處理運輸機(jī)故障時必需停電，并掛"有人工作，禁止合閘'牌，在運輸路線每隔不大于15m距離必需安裝一組能發(fā)出停止和啟動信號得裝置。開機(jī)前先發(fā)出信號后點動試車，待確定無問題時再啟動.

2、檢修刮板運輸機(jī)時，液壓支架前護(hù)板伸縮梁必需打開。

3、檢修工作面刮板運輸機(jī)為防止檢修處上方矸煤、矸石、落下傷人必需加護(hù)攔。

4、禁止人員乘坐溜子以及在溜子上方行走。

5、刮板運輸機(jī),機(jī)頭、機(jī)尾必需打牢壓柱.

6、人員跨越刮板機(jī)得地點必需安設(shè)牢靠得人行過橋.

7、各運轉(zhuǎn)部分應(yīng)設(shè)愛護(hù)罩或愛護(hù)攔，機(jī)尾處設(shè)愛護(hù)板。

8、假如鏈條斷了，要先找出斷鏈位置，清溜子傷槽浮煤。在把斷鏈位置開到機(jī)頭。用單體柱頂。務(wù)必遠(yuǎn)距離操作、掌握.如不行需用電機(jī)倒鏈必需先撤出人員在進(jìn)行點動倒鏈。

【第5篇】刮板運輸機(jī)大鏈修理安全技術(shù)措施

刮板運輸機(jī)緊、接、解鏈?zhǔn)蔷C采隊日常修理、安裝、排解故障常常進(jìn)行的一項工作，采納單體柱的解、接鏈，為保障操作人員的安全工作，特制定如下措施：

一、首先要把刮板輸送機(jī)開空，把所要解、接鏈的大鏈開到指定位置，工作溜開在機(jī)頭進(jìn)行，轉(zhuǎn)載機(jī)在落地段進(jìn)行。

二、閉鎖刮板輸送機(jī)開關(guān)、破裂機(jī)開關(guān)，掛好停電脾，并設(shè)專人看護(hù)，堅持誰停電誰送電原則。

三、人員需要進(jìn)入煤幫時，必需先把煤幫支護(hù)好，否則人員不許進(jìn)入。

四、作業(yè)前要選擇在頂板好、棚梁堅實、支護(hù)支承有力，不漏串液的地點進(jìn)行。

五、所用單體支柱必需經(jīng)專人負(fù)責(zé)檢查，外觀無缺損、三用閥緊固完好，不漏液的狀況下方可進(jìn)行，單體柱使用原裝柱。

六、用單體柱緊、接、解鏈的詳細(xì)要求：

1、單體柱必需堅固地戧在支架頂梁上，并選擇在不易脫落的卡窩處，柱底頂住刮板(中板為觀看槽時，嚴(yán)禁在觀看槽上緊鏈)。把柱升緊，且要用10#條絲把柱堅固地栓在支架上，防止脫落傷人。

2、然后在離打起的第一根柱的反方向，打其次根單體柱，兩柱下支點之間的距離不少于5米，單體柱所打角度不大于30度(單體柱與地板夾角)，并把其次根柱用液吃緊，馬上停止注液，并用條絲把液槍栓住，全部人員撤到離解接處5米以外的支架內(nèi)，支柱點機(jī)頭機(jī)尾方向20米范圍內(nèi)不許站立任何人員，只剩一個人遠(yuǎn)方操作支架閥組進(jìn)行停送液掌握單體柱，所用支架閥組不得串液，并站在安全地點。升柱中發(fā)覺有特別聲音，必需停止供液。

3、待單體柱升到不能再升的時候，停止注液觀看1分鐘無特別變化時，把液槍取下，用同樣的方式對另一個單體柱進(jìn)行注液升柱。等單體柱升到能夠接鏈的時候，停止注液，并觀看1分鐘以上且單體柱無特別變化時，取下液槍，操作人員進(jìn)行解接鏈。

七、解、接鏈完畢后，采納人工放單體柱。放柱前必需要求防倒繩起作用，放液時必需采納800毫米以上的長把工具，放液人員必需站到溜槽外邊，單體柱的側(cè)面，在放液過程中必需隨時觀看頂板支護(hù)狀況以及單體柱倒的狀況，發(fā)覺有特別狀況時，必需停止放液，等處理好后再連續(xù)放液，放液要緩慢進(jìn)行，只許一個人操作，其余人員要躲到5米以外。

八、整理潔凈解、接鏈處的一切雜物，運到指定地點，經(jīng)專人檢查后，把人員撤出工作溜到安全地點后，再送電點動試車。

九、刮板輸送機(jī)解、接緊鏈要求至少4人以上進(jìn)行，要分工明確，要指定有閱歷的工人為安全負(fù)責(zé)人，做到統(tǒng)一指揮，確保安全。

十、人員在解、接鏈中取、加接鏈環(huán)或取馬蹄加馬蹄時，兩個人進(jìn)行解、接鏈，兩個人負(fù)責(zé)看護(hù)頂板單體柱的狀況，發(fā)覺特別狀況必需馬上停止作業(yè)，處理好后方可作業(yè)。任何人不允許站在正在打柱的方向，防止柱彈出傷人，操作人員必需戴上手套。

【第6篇】刮板運輸機(jī)運料專項安全技術(shù)措施

刮板運輸機(jī)運料時現(xiàn)場必需有一名隊主要負(fù)責(zé)人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作.

1、運料前檢查工作面沿線通訊閉鎖裝置是否完好。

2、運料前必需組織好運料人員,機(jī)頭機(jī)尾各設(shè)一名信號員。

3、在運料過程中由一名人員,在架前或架間跟隨其后,觀看所運料物狀況。嚴(yán)禁物料頂刮板運輸機(jī)和采煤機(jī)。

4、所運料物嚴(yán)禁超出刮板運輸機(jī)的寬度和重量.綜采隊主要運輸?shù)奈锪?單體柱、108風(fēng)水管、支架立柱和護(hù)幫板、電動機(jī)、煤機(jī)行走箱、調(diào)高油缸、)等，簡單在運輸中散落的料物必需擺放整齊，用鐵絲固定在一起。

5、運輸過程中,刮板運輸機(jī)先點動一次檢查所運料物放置是否牢靠。6、料物運到后.卸料時必需將工作面沿線閉鎖裝置按下并使三機(jī)開關(guān)電源切斷。

7、料物運完后由信號員聯(lián)系運料完畢.才可送電。

本措施只用于3101工作面刮板運輸機(jī).離開本刮板運輸機(jī)措施作廢。

【第7篇】刮板運輸機(jī)檢修安全技術(shù)

一、檢修前的預(yù)備

1要仔細(xì)檢查運輸線路的狀況，發(fā)覺隱患要準(zhǔn)時排解。

2刮板機(jī)上要清理潔凈，使之暢通無阻

3檢查設(shè)備完好狀況。特殊是聲光信號要靈敏、安全、牢靠。操作人員必需持證上崗，集中精力。

4設(shè)立停送電負(fù)責(zé)人。

5確定現(xiàn)場操作人員

二、拆除、檢修和安裝

1檢修或更換電機(jī)等設(shè)備嚴(yán)禁帶電作業(yè)，仔細(xì)執(zhí)行停送電掛牌制度

2根據(jù)挨次進(jìn)行拆除和安裝，嚴(yán)禁將身體任何一部分伸入部件對接面內(nèi)

3更換時，全部人員要聽從指揮，專人負(fù)責(zé)安全

三、處理刮板機(jī)掉道、斷鏈?zhǔn)鹿?/p>

1處理刮板機(jī)掉道、斷鏈前，必需將開關(guān)掌握手把達(dá)到零位，使啟動器處于停電狀態(tài)，并掛上有人工作，不準(zhǔn)送電的停電牌，保證他人不能誤送電。

2仔細(xì)檢查吊刮板機(jī)處的鋼結(jié)構(gòu)是否安全牢靠，無危急的地方起吊刮板機(jī)。

3當(dāng)刮板機(jī)起吊至所需高度時，要專人用道木或柱帽支于刮板機(jī)下，保證堅固牢靠，所用道木不得超過兩層。柱帽"井'字型支墊，最多不得超過3層，支墊間距不得超過3米，支墊后，要緩慢放刮板機(jī)。此項工作從起吊、支墊、直到放刮板機(jī)，均在有專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。在墊料時，嚴(yán)禁將身體任一部位伸入刮板機(jī)下面

4刮板機(jī)確認(rèn)支墊完好后，可將掉處處大連用工具拉出來，拆卸刮板，上好馬蹄螺絲，將大連上道，拖鏈或拆卸刮板時，嚴(yán)禁將身體任一部分伸入溜槽底部

5開機(jī)前，要清理溜槽上、下得雜物，嚴(yán)禁拌鏈。人員要撤到安全地點，方可送電。用信號聯(lián)系點動刮板機(jī)，要將大鏈開到上槽、上好刮板

四、完工后試溜

試車前，要進(jìn)行全面檢查。對減速機(jī)要檢查油位，加油必需清潔。清點現(xiàn)場操作人員人數(shù)，保證全部操作人員撤離到安全區(qū)域。確認(rèn)無誤后方可送電點動試車。無問題后，取掉支墊刮板機(jī)的木料，再進(jìn)行帶負(fù)荷試轉(zhuǎn)，而后方可收工。

五、停送電須執(zhí)行以下規(guī)定：

1停送電負(fù)責(zé)人將開關(guān)停電、閉鎖、并掛牌派專人看護(hù)（停送電操作人）。

2停送電負(fù)責(zé)人到達(dá)作業(yè)地點后，方可開頭作業(yè)

3停送電操作人只聽從停送電負(fù)責(zé)人的停送電電工指令

4停送電負(fù)責(zé)人必需用書面形式向停送電操作人下達(dá)停送電工作指令，嚴(yán)禁約時、喊話停送電。

【第8篇】回風(fēng)巷刮板運輸機(jī)拆除安全技術(shù)措施

一、工程概況

現(xiàn)由我隊負(fù)責(zé)施工的31103回風(fēng)巷已掘至91m處，現(xiàn)有31103回風(fēng)巷刮板運輸機(jī)已經(jīng)不能滿意正常生產(chǎn)運輸需求，經(jīng)隊上討論打算將該刮板運輸機(jī)拆除安裝一部膠帶運輸機(jī)。為了保證施工的安全和順當(dāng)進(jìn)行，特編寫本措施。

二、施工組織

跟班隊干：1名（負(fù)責(zé)現(xiàn)場的指揮調(diào)度工作）

刮板運輸機(jī)檢修工：2名

幫助拆卸工人：4名

電工：1名

三、拆除挨次

首先掐斷鏈條，然后拆除電機(jī)減速機(jī)，刮板運輸機(jī)槽，最終回撤鏈條。

四、施工工藝

1、由兩名刮板運輸機(jī)檢修工相互協(xié)作負(fù)責(zé)將鏈條斷開。

2、在刮板運輸機(jī)機(jī)頭處用5噸手拉葫蘆吊起刮板運輸機(jī)電機(jī)和減速器，并將其卸下。用手拉葫蘆牽引，拉到裝車點裝車，用同樣方法將刮板運輸機(jī)機(jī)頭拆下裝車。

3、將刮板運輸機(jī)槽撬開，由人工裝車。

4、由人工將鏈條裝