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目錄TOC\o"1-6"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc129937668"一、工程概況11HYPERLINK\l"_Toc129937669"二、編制依據11HYPERLINK\l"_Toc129937670"三、施工順序11HYPERLINK\l"_Toc129937671"四、安裝要求11HYPERLINK\l"_Toc129937672"五、施工要點22HYPERLINK\l"_Toc129937673"1、支設模板22HYPERLINK\l"_Toc129937674"2、模板彈線22HYPERLINK\l"_Toc129937675"3、綁扎、固定定底板鋼筋33HYPERLINK\l"_Toc129937676"4、水、電管線線(盒)預埋埋3HYPERLINK\l"_Toc129937677"5、支座鋼筋綁綁扎3HYPERLINK\l"_Toc129937678"6、GRF管安安裝4HYPERLINK\l"_Toc129937679"7、澆筑混凝土土5HYPERLINK\l"_Toc129937680"六、成品保護及及質量控制66一、工程概況GRF薄壁空心心管現澆鋼筋筋混凝土空心心樓(屋)蓋蓋板材料及新新工藝是建設設部于2002年推廣使用用的,是將由由高強復合材材料制成的兩兩端有封堵的的GRF薄壁空心管管直接埋置于于現澆混凝土土板中,形成成非抽芯式的的現澆混凝土土空心樓(屋屋)蓋板,適適用于較大跨跨度的現澆樓樓(屋)蓋板板,它具有自自重輕、整體體性能好,改改善隔音、保保溫性能,提提高凈空高度度,節(jié)省裝修修費用,施工工方便快捷,便便于空間靈活活分割等優(yōu)點點。本工程主體結構構板最大跨度度達13.5m,且大部分分為大空間結結構,樓板大大部分均采用用空心現澆板板,板混凝土土為C30,板厚如下下表:板編號KB1KB2,KB33KB4aKB4~14KB15板厚(mm)350550450300400GRF薄壁空心心管現澆樓蓋蓋板施工過程程中,有兩個個關鍵工序,一一是管體位置置,二是抗浮浮。二、編制依據本施工方案編制制及施工中執(zhí)執(zhí)行的主要依依據有:1、上海**建建筑設計院有有限公司提供供的黃山國際際(娛樂)城城結構施工圖圖紙;2、建筑工程施施工質量驗收收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001);3、《混凝土結結構工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》(GB502204-20002);4、《GRF薄薄壁空心管現現澆鋼筋混凝凝土空心樓(屋屋)蓋板技術術規(guī)程》(DBJ/TT34-2004-20004)。三、施工順序測量放線—→支支設平板模—→模板上彈暗暗梁及GRF薄壁空心管管位置線—→底層鋼筋綁綁扎、固定底底板筋、水電電管線預埋—→肋間鋼筋網網片綁扎、預預制支座鋼筋筋綁扎—→安裝GRF管—→上層鋼筋綁綁扎—→隱蔽驗收—→鋪設木板操操作走道、安安裝混凝土輸輸送泵—→澆筑混凝土—→養(yǎng)護混凝土—→模板拆除四、安裝要求GRF薄壁空心心管應按照設設計圖紙要求求的規(guī)定進行行安裝,具體體要求如下::GRF薄壁空心心管與周邊梁梁間距≥50mm,兩排管之之間間距要符符合設計要求求。當樓板開有洞口口時,GRF薄壁空心管管應避讓洞口口,且空心管管與孔口邊凈凈距不應小于于50mm。暗梁與柱節(jié)點四四周600mm不布GRF薄壁空心管管,節(jié)點處需需增加加強筋筋,于板面附附加斜向鋼筋筋5ф12@1000,錨入梁部部分≥laE。具體施施工按照《GRF薄壁空心管管現澆鋼筋混混凝土空心樓樓(屋)蓋板板技術規(guī)程》(DBJ/T34-204-2004)邊柱節(jié)點、中柱節(jié)點大樣圖。薄壁空心管安放放必須保持順順直,整體順順直度偏差不不大于0.25%。且不大于15mm??招墓懿贾脠D如如下:五、施工要點支設模板木板采用竹膠板板,豎向支撐撐為帶調節(jié)螺螺栓的扣件式式鋼管腳手架架,水平支撐撐為木龍骨和和鋼管。施工工時,先搭設設鋼管腳手架架,后支設梁梁底、梁側模模板,再安裝裝木龍骨及樓樓板模板。對對不方正的竹竹膠板,要用用木工刨刨邊邊修正,以方方便模板安裝裝并使模板結結合緊密。對對刨邊或切割割過的竹膠板板側邊要刷環(huán)環(huán)氧樹脂油漆漆,防止竹膠膠板吸水膨脹脹,影響模板板的正常周轉轉使用。模板安裝時,應應從一邊開始始鋪設,后安安裝的模板必必須與先安裝裝的模板頂緊緊,且所有板板縫側邊均粘粘貼自帶膠的的海綿條,這這樣就能充分分保證振搗混混凝土時不發(fā)發(fā)生漏漿現象象,使?jié)仓牡幕炷羶葘崒嵧夤?,質量量好。模板安安裝完畢后,要要涂刷水性脫脫模劑,便于于模板拆除。模板制作和安裝裝應遵照《混混凝土結構工工程施工質量量驗收規(guī)范》GB502204-20002中的相關規(guī)規(guī)定。由于板板跨較大,模模板按照設計計要求起拱,起起拱高度為板板跨的0.2%~0.3%。根據設計計計算模板支支撐系統(tǒng),確確定立桿間距距,搭設滿堂堂鋼管腳手架架作為支撐系系統(tǒng)。支撐系系統(tǒng)計算詳見見模板施工方方案。模板彈線模板驗收合格后后,在模板上上彈出鋼筋及及GRF管安裝控制制線。由于樓樓板中可能預預留、預埋較較多,也可在在模板上彈出出水電管線及及孔洞的位置置,確保施工工時位置準確確。綁扎、固定底板板鋼筋先綁扎梁鋼筋,后后綁扎板下底底層鋼筋、肋肋間網片筋。肋肋間網片筋伸伸入板兩端的的梁內,在與與梁相交叉的的部位用綁扎扎絲把網片筋筋固定。底板板筋綁扎完畢畢后,以1m×1m的間距將模模板穿孔,用用12#鐵絲將底板板與下部支模模架體綁扎牢牢固。水、電管線(盒盒)預埋樓板中布置的預預埋管線應與與相關專業(yè)施施工圖配合統(tǒng)統(tǒng)一布置,宜宜采取正交加加線盒的方法法。預埋水平平管線應盡量量布置在空心心板的肋間或或暗梁處,避避免在薄的混混凝土面層埋埋管線。當水水平管線、電電線盒等與薄薄壁空心管無無法避開時,可可采取將薄壁壁空心管分段段或在薄壁空空心管上鋸缺缺口進行避讓讓,管線安裝裝完畢后,將將缺口封堵嚴嚴實,防止混混凝土流入空空心管腔內。遇遇管線交叉特特別集中處,可可采用換用小小直徑或者非非標準長度的的薄壁空心管管進行避讓。穿越空心板的豎豎向管道宜采采用預埋鋼套套管,鋼套管管應與鋼筋骨骨架焊接牢固固,鋼套管與與薄壁空心管管的凈距不小小于50mm。支座鋼筋綁扎此支座鋼筋為預預制焊接鋼筋筋網片,上部部有彎鉤,彎彎鉤方向與GRF薄壁空心管管順管方向平平行,如下圖圖所示。其中中豎向鋼筋間間距分別為GRF管灌徑及管管壁間距,下下部伸出鋼筋筋長度為GRF管混凝土保保護層厚度,直直接落在模板板上,這樣使使肋間網片筋筋強度好,不不易變形,能能有效支撐上上排板筋。a1、a2的取值應考考慮受力鋼筋筋的保護層厚厚度及受力鋼鋼筋直徑的大大小,一般可可取40~70mm。為防止豎豎向鋼筋端頭頭生銹,鋼筋筋端頭要刷防防銹漆。最后后根據GRF管控制線將將支座鋼筋網網片綁扎在底底板筋上。支支座鋼筋提前前制作,這樣樣可以節(jié)約鋼鋼筋的綁扎時時間,加快施施工進度。GRF管安裝GRF管敷設GRF管施工前前,必須根據據設計圖紙中中每塊樓板的的平面尺寸、施施工縫位置、預預留預埋、GRF管的排布方方向和生產廠廠家生產的GRF管標準長度度,進行排管管設計,每層層繪制一張GRF管排管圖。然然后,依據排排管圖提出GRF管加工計劃劃,委托GRF生產廠家進進行加工(非非標準長度的的GRF管要單獨定定做)。根據據已綁扎完畢畢后的支座鋼鋼筋網片位置置放置GRF管,放置完完畢后,檢查查GRF管管頭間距距(管壁間距距已由支座鋼鋼筋網片豎向向鋼筋間距得得到控制),必必要時拉線控控制。在GRF管運至至施工現場后后,作業(yè)人員員要根據GRF管長度分別別堆放,以便便與管理和使使用。為方便便垂直運輸,現現場要使用鋼鋼筋焊接制作作GRF管吊籠,通通過塔吊將GRF管運至樓層層作業(yè)面。GRF管貯存、搬搬運時必須水水平放置,嚴嚴禁立放,以以免管端被損損壞。否則在在澆筑混凝土土時,混凝土土流入管內,不不但浪費材料料、增加自重重,而且改變變設計構造。在GRF管運至至作業(yè)樓層后后,作業(yè)人員員根據所在層層的排管圖進進行排放。排排管時,注意意輕拿輕放,不不要碰壞GRF管。GRF管鋪設完完成后,應先先鋪設樓板負負彎矩分布鋼鋼筋,再綁扎扎負彎矩鋼筋筋。GRF管抗浮GRF薄壁空心心管為輕質材材料,在澆筑筑混凝土時,混混凝土振搗會會對芯管產生生浮力,受浮浮力作用,GRF薄壁空心管管易發(fā)生變位位,把樓板上上層鋼筋頂起起,發(fā)生質量量事故。因此此必須采取有有效措施保證證空心管的位位置不能變化化。固定措施施應在每段薄薄壁筒距各自自端頭約1//5處為抗浮作作用點。根據據設計要求,采采用壓筋式,即即在抗浮作用用點處敷設一一根ф12的通長筋作作為抗浮鋼筋筋,然后將壓壓筋用扎絲穿穿過模板與支支模架體綁牢牢。不得將板板的面筋代替替壓筋使用。具具體布置如下下圖所示。澆筑混凝土澆筑混凝土前,應應對鋼筋、預預留預埋間及及GRF薄壁空心管管進行檢查驗驗收,符合規(guī)規(guī)定要求時,才才可澆筑混凝凝土?;炷翝仓皯獞獙δ0搴捅””诳招墓艹涑浞譂駶?。水泥采用普通硅硅酸鹽水泥,石石子用5~31.5mmm的粒徑級配配,砂用中砂砂,坍落度可可采用16cm~18cm。澆筑混凝土時應應鋪設架空澆澆筑道,施工工人員不得直直接踩踏薄壁壁空心管和鋼鋼筋?;炷潦┕た捎糜?0mm的震動棒和和平板振動器器配合澆搗,施施工順序應先先梁后板并按按順管方向施施工。每塊板厚的混凝凝土要分兩步步澆筑完成。首首先,將每塊塊板的全部GRF管肋部混凝凝土下料至2/3高,使用插插入式混凝土土振搗棒仔細細振搗,振搗搗間距為300mm。所有肋部部都必須按規(guī)規(guī)定間距振搗搗,不得漏振振,只有這樣樣才能把GRF管下空氣全全部排除干凈凈,使管下混混凝土振搗密密實。如果一一次將混凝土土澆筑到板頂頂,板肋部位位被混凝土掩掩蓋,不但不不方便振搗,而而且使GRF管下空氣不不易排出,也也不能保證肋肋部混凝土被被兩次振搗,很很容易造成GRF管下混凝土土振搗不密實實,出現蜂窩窩、麻面甚至至孔洞,影響響結構質量。在本塊板的所有肋部混凝土澆筑振搗完后,即可將剩余板厚的混凝土澆筑到設計標高,并對肋部混凝土進行兩次振搗,最后使用混凝土平板振搗器沿管長方向振搗板面混凝土。使用振搗棒振搗時,對同一部位連續(xù)振搗時間不得超過3分鐘,以免損壞GRF管?;炷翍駬v密密實,并加強強養(yǎng)護,其質質量驗收應符符合《混凝土土結構工程質質量驗收規(guī)范范》GB502204-20002。拆模時混凝土強強度至少要達達到70%。六、成品保護及及質量控制GRF薄壁空心心管是成型材材料,雖具有有一定強度,但但在施工現場場,空心管被被限位墊塊架架立后,其受受力時變成點點支撐,強度度不足以支持持人踩的荷載載,因此在鋼鋼筋綁扎、薄薄壁空心管固固定施工過程程中,應隨時時鋪設架板,對對鋼筋及薄壁壁空心管成品品進行保護,嚴嚴禁操作人員員直接踩踏薄薄壁空心管。薄壁空心管進場場時按5000m長同一種材材料、同一生生產工藝、同同一規(guī)格管徑徑的批量進行行檢驗,檢驗驗內容包括出出廠合格證、薄薄壁空心管的的物理力學性性能指標及外外形尺寸。1)GRF薄壁壁空心管外觀觀質量要求(以以每延長薄壁壁管體為基準準)。項目允許缺陷貫通裂紋、外露露玻纖、飛邊邊毛刺無蜂窩氣孔長徑≤5mm,深深度≤2mm,不多于10處管體端部封堵不允許有松動現現象2)GRF薄壁壁空心管尺寸寸允許偏差不不得超過下表表中的規(guī)定項目允許偏差(mmm)長度-10~0外徑±3壁厚±2端面平整度±5管體平整度≤3水泥、鋼筋、砂砂、石、外加加劑等原材料料進場時,按按現行《混凝凝土結構工程程施工質量驗收規(guī)范》GBB502044-20022中的檢查數數量和檢驗方方法的規(guī)定進進行驗收。加強對GRF管管端頭封堵質質量的進場檢檢查,對封堵堵不嚴或不牢牢固的要拒收收。在施工現
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