論廢舊輪胎綜合利用指導意見

《廢舊輪胎綜合利用指導意見》（工業(yè)和信息化部公告工產(chǎn)業(yè)政策〔2010〕第4號）附件：

廢舊輪胎綜合利用指導意見為貫徹落實《循環(huán)經(jīng)濟促進法》，引導、規(guī)范廢舊輪胎綜合利用工作，提高廢舊輪胎綜合利用水平，建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型廢舊輪胎綜合利用產(chǎn)業(yè)，推動橡膠工業(yè)可持續(xù)發(fā)展，特制定本指導意見。

一、充分認識廢舊輪胎綜合利用的重要意義

隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展和人民生活水平逐步提高，我國已成為橡膠資源消費大國。目前，我國年均橡膠消耗量占世界橡膠消費總量的30%，每年我國橡膠制品工業(yè)所需70%以上的天然橡膠、40%以上的合成橡膠需要進口，供需矛盾十分突出，橡膠資源短缺對國民經(jīng)濟發(fā)展的影響日益顯現(xiàn)。

輪胎是我國最主要的橡膠制品。2009年，我國生產(chǎn)輪胎消耗橡膠已占全國橡膠資源消耗總量的70%左右，年產(chǎn)生廢輪胎2.33億條，重量約合860萬噸，折合橡膠資源約300多萬噸，若能全部回收再利用，相當于我國5年的天然橡膠產(chǎn)量。

在廢舊輪胎綜合利用方面，我國已初步形成舊輪胎翻新再制造，廢輪胎生產(chǎn)再生橡膠、橡膠粉和熱解四大業(yè)務板塊。現(xiàn)有輪胎翻新企業(yè)約1000家、再生橡膠企業(yè)約1500家、橡膠粉和熱解企業(yè)約100家。2009年，我國輪胎翻新產(chǎn)量僅為1300萬條，翻新率不足5%，而發(fā)達國家輪胎翻新比例在45%以上；再生橡膠產(chǎn)量約270萬噸，橡膠粉產(chǎn)量約20萬噸，廢舊輪胎的翻新率、回收率和利用率都處于較低水平。我國廢舊輪胎綜合利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展遠不能適應當前嚴峻的資源環(huán)境形勢的要求。

廢舊輪胎綜合利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的問題：一是從事廢舊輪胎綜合利用的企業(yè)大都規(guī)模小、裝備落后、企業(yè)綜合實力不強，特別是再生橡膠企業(yè)二次污染問題沒有得到解決；二是行業(yè)管理相對薄弱，尚未建立起運轉規(guī)范的回收體系，技術水平相對較高的企業(yè)很難拿到生產(chǎn)所需的廢舊輪胎資源；三是產(chǎn)品技術、質(zhì)量標準規(guī)范不完善，導致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，影響了市場開拓；四是普遍缺乏技術研發(fā)手段和力量，科技創(chuàng)新能力不足。

大力開展廢舊輪胎綜合利用，發(fā)展橡膠工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟，既可緩解我國橡膠資源短缺局面，減少對進口橡膠資源的依賴，也是促進我國橡膠工業(yè)節(jié)能減排的重要舉措，具有重要的戰(zhàn)略和現(xiàn)實意義。

二、指導思想、基本原則和發(fā)展目標

（一）指導思想

以科學發(fā)展觀為指導，貫徹落實《循環(huán)經(jīng)濟促進法》；以提高廢舊輪胎資源化、無害化、產(chǎn)業(yè)化利用水平為核心；以促進節(jié)能減排、調(diào)整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結構為重點；以科技進步推進再生資源利用和環(huán)境保護為手段，推動廢舊輪胎綜合利用行業(yè)健康、有序和可持續(xù)發(fā)展。（二）基本原則一是堅持政府引導、企業(yè)主體的原則。發(fā)揮政府對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的引導作用，規(guī)范輪胎生產(chǎn)者、使用者、回收者和加工再利用者的行為，建立健全法律法規(guī)、標準、監(jiān)管體系，鼓勵輪胎生產(chǎn)企業(yè)開展廢舊輪胎綜合利用。廢舊輪胎綜合利用企業(yè)作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主體，應嚴格遵守國家相關法律法規(guī)，不斷提升企業(yè)競爭力和綜合實力。二是堅持加強節(jié)能環(huán)保和提高產(chǎn)品質(zhì)量并重的原則。廢舊輪胎綜合利用企業(yè)在推進生產(chǎn)工藝和裝備技術創(chuàng)新過程中，應把節(jié)能減排作為重點任務，大力解決再生橡膠生產(chǎn)環(huán)節(jié)能耗高、污染重等問題，加大污染預防力度，不斷提高廢舊輪胎綜合利用產(chǎn)品質(zhì)量。三是堅持拓展產(chǎn)品市場和構建合理產(chǎn)業(yè)布局相結合的原則。走發(fā)展中國特色廢舊輪胎綜合利用產(chǎn)業(yè)道路，重點發(fā)展舊輪胎翻新，適當發(fā)展廢輪胎生產(chǎn)再生橡膠，加快發(fā)展橡膠粉產(chǎn)業(yè)，推進熱解產(chǎn)業(yè)化，逐步擴大產(chǎn)品應用范圍。實施行業(yè)市場準入，調(diào)整產(chǎn)業(yè)布局，優(yōu)化市場結構。（三）發(fā)展目標到2015年，國內(nèi)舊輪胎翻新水平有較大提高。載重輪胎翻新率提高到25%，巨型工程輪胎翻新率提高到30%，轎車輪胎翻新實現(xiàn)零的突破。廢輪胎資源加工環(huán)保達標率達到80%。穩(wěn)定發(fā)展再生橡膠產(chǎn)品，年產(chǎn)量達到300萬噸；橡膠粉年產(chǎn)量達到100萬噸；熱解達到12萬噸。培育10家左右廢舊輪胎綜合利用知名企業(yè)。三、重點任務（一）提高輪胎翻新率，優(yōu)化產(chǎn)品結構。加強源頭治理，提高新輪胎出廠質(zhì)量，嚴格執(zhí)行輪胎質(zhì)量“三包”制度，推動貫徹磨耗極限標準，解決可翻新輪胎胎源嚴重不足問題。推廣預硫化輪胎翻新技術，適時提高翻新次數(shù)，強化輪胎使用、檢測環(huán)節(jié)的磨耗極限控制。優(yōu)化產(chǎn)品結構，提高預硫化胎面翻新比例，發(fā)展全鋼無內(nèi)胎、載重子午胎及工程巨型輪胎翻新。提高產(chǎn)業(yè)裝備水平，廣泛應用充壓檢測和激光、X光無損檢測等先進設備。

（二）加強再生橡膠產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排。改進再生橡膠生產(chǎn)工藝，研發(fā)高溫常壓再生工藝、復原橡膠再生工藝及裝備。發(fā)展特級再生橡膠、特種再生橡膠，開發(fā)無臭味、無遷移污染新型再生活化劑和再生軟化劑。提高產(chǎn)業(yè)集中度和企業(yè)環(huán)保凈化裝備水平，逐步淘汰能耗高、污染重的“小再生橡膠”企業(yè)和再生橡膠動態(tài)脫硫罐化學脫硫生產(chǎn)工藝。

（三）逐步擴大橡膠粉直接應用范圍。促進橡膠粉下游新產(chǎn)品的直接應用，推廣常溫橡膠粉生產(chǎn)技術，開展橡膠粉改性瀝青技術、橡膠粉與廢塑料并用技術研究及加大橡塑共混材料在建筑、橡塑包復式鐵道枕木、防水、隔音產(chǎn)品、民用橡膠制品等領域的推廣應用力度。

（四）促進熱解技術不斷優(yōu)化。推進熱解過程降溫微負壓技術應用，提高熱解爐自控穩(wěn)定性和降溫負壓反應效率及熱解回收產(chǎn)品附加值。確保運行系統(tǒng)密閉性，有效降低污染物排放，實現(xiàn)熱解生產(chǎn)規(guī)范化、科學化、環(huán)?；a(chǎn)業(yè)化。嚴禁利用廢輪胎“土法煉油”。

四、政策措施

（一）提高認識，加強組織領導。各級工業(yè)和信息化主管部門應高度重視廢舊輪胎綜合利用工作，加強組織領導，重點地區(qū)應開展規(guī)劃編制工作，明確發(fā)展目標，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，支持建設廢舊輪胎綜合利用集聚區(qū)。推進《廢舊輪胎回收利用管理條例》立法工作，建立生產(chǎn)者責任延伸制度。制定、完善翻新輪胎國家標準和橡膠粉下游產(chǎn)品行業(yè)標準，積極推進翻新輪胎“3C”認證工作，加快廢舊輪胎綜合利用標準化和質(zhì)量管理進程。加強政策引導和市場監(jiān)管，規(guī)范廢舊輪胎綜合利用企業(yè)發(fā)展。（二）建設和規(guī)范廢舊輪胎回收體系。各地工業(yè)和信息化主管部門要協(xié)調(diào)有關部門將廢舊輪胎回收體系建設納入公共服務業(yè)發(fā)展規(guī)劃，鼓勵輪胎生產(chǎn)企業(yè)利用新品銷售網(wǎng)絡建立廢舊輪胎回收渠道，加強與廢舊輪胎再利用環(huán)節(jié)的銜接配套；工商聯(lián)手，禁止廢輪胎流入“土法煉油”和“小再生橡膠”生產(chǎn)企業(yè)。嚴禁變相違規(guī)進口廢舊輪胎。（三）嚴格行業(yè)市場準入制度。出臺輪胎翻新、廢輪胎加工利用企業(yè)市場準入條件及企業(yè)名錄公告制度，淘汰工藝落后生產(chǎn)企業(yè)；對達不到國家強制性質(zhì)量、環(huán)保、能耗標準的企業(yè)，應當限期整改，對逾期仍達不到要求的，將依法給予處罰和采取強制性淘汰措施，強化磨耗極限標準的貫徹執(zhí)行。（四）加強企業(yè)技術進步。支持鼓勵輪胎翻新和再生橡膠生產(chǎn)采用新工藝、新技術，實施技術改造項目。加快橡膠粉直接應用、再生橡膠尾氣凈化、環(huán)保型負壓熱解等技術研發(fā)。鼓勵和支持有條件的企業(yè)與大專院校、科研院（所）開展技術合作，組建產(chǎn)學研聯(lián)合體，建設廢舊輪胎綜合利用示范基地。（五）發(fā)揮行業(yè)協(xié)會作用。行業(yè)協(xié)會應積極協(xié)助政府部門加強行業(yè)管理與服務工作，建立和完善廢舊輪胎加工處理的各項基礎管理工作，強化統(tǒng)計分析制度，加強行業(yè)自律，建立能耗與回收利用率計算方法等標準體系，開展廢舊輪胎綜合利用從業(yè)人員在職教育和培訓。（來源工業(yè)和信息化部網(wǎng)站）供應：商丘市金源機械設備有限公司擁有一支雄厚的科研人員作支持,有成熟的煉油技術和設備制造經(jīng)驗,公司近來又研發(fā)推出的新產(chǎn)品——旋轉式環(huán)保煉油設備旋轉式環(huán)保煉油設備技術已經(jīng)通過ISO9001:2000國際質(zhì)量管理體系和ISO14001:2004國際環(huán)境體系認證。公司已經(jīng)獲得危險化學品經(jīng)營許可證書、技術貿(mào)易許可證、消防安全許可證、國家環(huán)保局的環(huán)評手續(xù)、煙水氣排放標準的檢測報告、油品檢測報告等一系列檢驗認證旋轉式環(huán)保煉油設備由七部分組成：1.主機臥式旋轉裂解處理器2.進料系統(tǒng)3.壓力、溫度報警系統(tǒng)4.中央電控系統(tǒng)5.罐式冷卻系統(tǒng)6.燃氣加熱系統(tǒng)（廢氣處理系統(tǒng)）7.煙塵脫硫除塵系統(tǒng)。旋轉式環(huán)保煉油設備的主要技術特點：1.旋轉式環(huán)保煉油設備裂解處理器采用臥式旋轉結構，徹底克服了國內(nèi)目前立式平底裂解處理器局部受熱不均勻、易斷裂、產(chǎn)量低、使用壽命短等不利因素，主機采用臥式360度旋轉結構，轉速0.4轉/分；2.旋轉式煉油設備的環(huán)保設備比較完善，廢氣燃燒處理器既消除了廢氣污染又節(jié)約了大量的燃料，水膜式脫硫除塵器處理過后的煙塵排放可達到國家標準；3.公司研發(fā)的催化劑使用后，大大縮短了裂解時間并解決了爐體內(nèi)粘壁的問題；4.燃料油經(jīng)處理后的色度可達到淺紅色或黃色；5.旋轉式煉油設備采用密閉式自動出渣，不會造成空氣污染，所需時間短；6.旋轉式煉油設備的柜式冷凝器，冷卻效果好，易清理；7.對于生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢氣，可利用專屬設備回收進行再次燃燒，節(jié)省了大量燃料費用；8.對于紙廠廢塑料處理具有有獨特之處，經(jīng)過預處理后單機組裝料多、不需要脫水、裂解時間短、能耗低、產(chǎn)油量高；9.針對大輪胎，我公司有專業(yè)處理輪胎的輪胎處理機，處理后的輪胎單機組裝料多、產(chǎn)油量高、油品質(zhì)量好；10.旋轉式煉油設備設計合理，制造工藝先進，自動化程度高，安全設施完善；11.旋轉式煉油設備用途廣泛，可一機多用，可同時處理廢塑料和廢橡膠。廢舊輪胎土法煉油問題1.背景情況受國際原油\o"價格"價格一路攀升影響，2002年下半年起，利用廢舊輪胎土法煉油現(xiàn)象開始在我國浙江金華一帶露頭。此后，這一現(xiàn)象迅速向其他省份蔓延，目前我國山東、江西、湖南、湖北、安徽、江蘇、四川等省都已有發(fā)現(xiàn)，個別地方一個地區(qū)甚至就有這樣的企業(yè)十幾家，例如，僅山西省汾陽市史家堡村一帶就有十多家農(nóng)民用廢輪胎土法煉油；湖北省武漢、英山縣、安徽省潛山縣均有幾十家土法煉油的土窯爐。2.環(huán)境污染問題輪胎生產(chǎn)過程中需要添加20多種化學物質(zhì)，其中硫的添加量在10%以上。而廢輪胎土法煉油過程中會釋放出大量硫化氫、二氧化硫、苯類、二甲苯類、多環(huán)芳烴等有毒有害氣體，嚴重污染大氣環(huán)境。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料、廢油也會嚴重污染土壤，被污染的土壤甚至無法恢復耕作，寸草不生。據(jù)估算，僅每噸廢輪胎燃燒排放的二氧化硫就達30kg。據(jù)國家環(huán)保總局統(tǒng)計數(shù)據(jù)：“2005年全國廢輪胎土法煉油以及再生膠生產(chǎn)排放的二氧化硫達到48萬噸?！卑疵颗欧?噸二氧化硫所造成的經(jīng)濟損失約為2萬元計算，共造成的經(jīng)濟損失約為96億元。3.資源浪費問題“土法煉油”不能對煉制的油進行分層提煉，生產(chǎn)出的油多屬于多種油體的混合物，油質(zhì)極差，是對資源的一種極大浪費，但由于投資少，并且企業(yè)容易通過偷逃稅獲取暴利，因此一些地區(qū)對這些似乎可以“變廢為寶”的企業(yè)紛紛以擴大當?shù)鼐蜆I(yè)等為借口，睜只眼閉只眼，甚至鼓勵其發(fā)展。橡膠是一種重要的戰(zhàn)略物資。近幾年，我國每年進口的天然橡膠量都在120萬噸以上，\o"合成橡膠"合成橡膠也在60萬噸左右。通過利用\o"廢舊橡膠"廢舊橡膠制造再生膠，能節(jié)約部分橡膠。據(jù)中國橡膠工業(yè)協(xié)會廢橡膠綜合利用分會粗略統(tǒng)計，\o"廢舊橡膠"廢舊橡膠“土法煉油”浪費我國廢舊輪胎的資源量已達到每年約174萬噸。4.擾亂市場問題土法煉油嚴重沖擊了我國廢輪胎再利用行業(yè)的健康發(fā)展，導致廢輪胎市場\o"價格"價格飛漲。2002年廢斜膠胎每噸約800元，到2006年已經(jīng)漲到約2000元/噸，原來無人問津的廢轎車子午胎目前已賣到1500元/噸，原先到處堆積的廢輪胎都不見了蹤影，造成了環(huán)保型的正規(guī)廢輪胎資源利用企業(yè)經(jīng)營困難，迫使廢輪胎橡膠資源再利用產(chǎn)品\o"價格"價格上漲，使正規(guī)廠家生產(chǎn)的橡膠粉、\o"再生橡膠"再生橡膠等再利用產(chǎn)品市場競爭力下降。甚至到了“斷炊”的尷尬局面，大部分無法經(jīng)營而倒閉或轉產(chǎn)。5.原因分析造成當前全國范圍的廢輪胎土法煉油泛濫，其原因為：（1）土法煉油利潤相當誘人，花七八萬元就可建個“土”煉油廠，兩三個月就能收回成本。煉油用的輪胎都是從汽車修理廠買來的廢舊輪胎，收購價是每噸1200元左右，平均1噸廢舊輪胎就能“煉出”0.4噸油，同時還有副產(chǎn)品——將近1噸的鋼絲，煉出的油每噸價格在3300元左右，1噸鋼絲每噸也能賣1000多元。一般情況下，1爐能裝7-8噸輪胎，產(chǎn)油約3噸，鋼絲約1噸，油加鋼絲1爐能賣11000元，而輪胎的本錢也就8500元左右，1爐“廢輪胎”可凈賺2000-3000元。（2）我國至今尚無相關的法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策，從廢舊輪胎回收、加工處理、再利用整個產(chǎn)業(yè)鏈均由民間自發(fā)組織、隨意發(fā)展、廢輪胎的回收、轉運完全在國家體制外運行，不受國家環(huán)境、資源宏觀經(jīng)濟政策約束。6.政府的管理措施2005年《國務院關于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的若干意見》中將廢舊輪胎回收利用作為重點工作，鼓勵廢舊輪胎回收利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展。國務院已將廢舊輪胎回收利用納入發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的工作重點，并責成國家發(fā)改委牽頭制定《廢舊輪胎回收利用管理條例》。煉油過程：將廢舊輪胎放入窯爐密封加溫，輪胎反應產(chǎn)生“蒸汽”。其中一些較重的鋼絲、雜質(zhì)等沉積到爐底，油則浮在最上面。隨后這些油就會順著出料口，經(jīng)冷凝水池冷卻，并慢慢從出油口流出來，匯集到地下的坑內(nèi)，地坑的油滿后再把它抽進油罐，“土煉油”就這樣“煉”成了。

首先，焚燒后散發(fā)的氣味成分復雜，尤其是二惡英、硫化氫這兩種有害氣體；

其次，生產(chǎn)過程中的廢料、廢油嚴重污染土壤，破壞土壤的有機質(zhì)，無法恢復耕作；

再次，生產(chǎn)設備安全隱患極大。土煉油爐本身屬于“土鍋爐”，極易引起爆炸；

最后，由于生產(chǎn)設備落后，不能對煉制的油品進行必要的分層提煉，生產(chǎn)出來的“輪胎油”是多種油體的混合物，油質(zhì)極差，是國家明令禁止生產(chǎn)和銷售的。真正的成品油必須經(jīng)過至少17道工序，而“輪胎油”的生產(chǎn)不執(zhí)行國家標準，煉出來的油安全性能指標差，質(zhì)量根本沒有保障。使用“土煉油”，會造成機器油嘴堵塞、發(fā)動機損害，甚至爆炸，非常危險。科技攻關與創(chuàng)新，成果初現(xiàn)在國家發(fā)改委、上海市發(fā)改委、上海市科委、奉賢區(qū)委區(qū)政府的支持下，上海綠人公司采用自行開發(fā)的無剝離微負壓熱裂解新技術，將廢舊輪胎轉化為約45%燃料油、35%炭黑、10%可燃氣和10%鋼絲，沒有廢棄物和二次污染，達到國家二類區(qū)環(huán)境標準，同時達到歐盟排放標準。其中，可燃氣體經(jīng)高效回收技術，使其直接通入熱裂解反應器中作為熱源再利用，廢鋼絲由于其材質(zhì)佳，是冶金行業(yè)搶手的原材料，目前主要供應鋼鐵廠回爐，價格為1100～1400元/噸；化工油品的熱值約9700千卡，可供應鍋爐和工業(yè)爐窯作為燃料油，價格為3000～3500元/噸；熱解炭黑是\o"橡膠制品"橡膠制品和輪胎制造的重要原材料，目前主要供應中策輪胎、瀘河輪胎、樺林輪胎、上海膠帶廠等用戶，價格為3500～4000元/噸。該成套技術突破了長期困擾行業(yè)發(fā)展的技術瓶頸和關鍵技術，達到世界領先的水平。現(xiàn)已在上海建立的廢舊輪胎處理工廠（占地面積為22000平方米）具有1萬噸/年的規(guī)?；幚砟芰Γ悄壳爸袊ㄒ贿M入產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，具有示范效應的工廠。目前，本項目擁有10項實用新型專利和5項發(fā)明專利，總體技術居于國際領先水平，優(yōu)于國外類似項目。通過該項目的實施，把黑色垃圾轉化為石油資源、鋼鐵\o"原料"原料、橡膠制品\o"原料"原料，因此在節(jié)約石油資源、降低輪胎和\o"橡膠制品"橡膠制品價格、促進環(huán)境保護、形成成套設備出口和造就一個新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展等方面意義重大。二噸石油可提煉一噸\o"碳黑"碳黑，而國內(nèi)\o"碳黑"碳黑60%消耗在輪胎行業(yè)，本項目成功地對裂解\o"碳黑"碳黑在輪胎制造業(yè)中配方應用進行關鍵應用技術攻關和裂解工藝的改進，必將促使形成輪胎-\o"碳黑"碳黑-輪胎的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。據(jù)報導：近期我國十年來發(fā)現(xiàn)最高產(chǎn)油井，日產(chǎn)原油500噸。但根據(jù)廢輪胎熱裂解產(chǎn)生油品及碳黑從油品提煉出上換算，綠人公司處理廢輪胎規(guī)模1萬噸/年，日處理28噸換算成油品約30噸之多，其16套萬噸規(guī)模就可達最高產(chǎn)油井。如廢舊輪胎納入國家管理體制運行，這將一方面解決環(huán)境污染問題，另一方面也為國家增添十個高產(chǎn)油井。2005年7月，綠人公司將無剝離、微負壓、熱裂解廢舊輪胎處理成套裝置出口臺灣，經(jīng)過近一年的運行，表明完全符合臺灣環(huán)保、勞安等有關的技術標準，是臺灣目前正在運行的唯一的熱裂解廢輪胎處理裝置。并在國內(nèi)外引起了廣泛的關注。近一年來有十多個國家，幾十家公司與綠人公司保持密切的聯(lián)系。加拿大、愛爾蘭、英國等國的政府有關部門也與綠人公司保持經(jīng)常性的聯(lián)系，希望引進綠人公司的廢輪胎處理技術。臺灣、以色列、越南等公司希望近期與綠人公司簽約，引進綠人公司的設備。我們要把提高自主創(chuàng)新能力作為轉變公司經(jīng)濟增長方式、提升國際競爭力的中心環(huán)節(jié)，把原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進消化吸收再創(chuàng)新有機結合起來，充分發(fā)揮技術產(chǎn)業(yè)的比較優(yōu)勢，要聚焦國家戰(zhàn)略、聚焦重大產(chǎn)業(yè)項目。強化企業(yè)自主創(chuàng)新主體地位，著力營造產(chǎn)學研創(chuàng)新環(huán)境，在自主創(chuàng)新上不斷取得新突破。使該項目在技術創(chuàng)新，循環(huán)經(jīng)濟，資源節(jié)約和環(huán)境保護上作到真正意義上的上海創(chuàng)造。橡膠分為天然橡膠和合成橡膠。天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹，當這種橡膠樹的表皮被割開時，就會流出乳白色的汁液，稱為膠乳，膠乳經(jīng)凝聚、洗滌、成型、干燥即得天然橡膠；合成橡膠是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（單體）可以合