地腳螺栓預(yù)埋及加固施工技術(shù)交底

地腳螺栓預(yù)埋及加固施工技術(shù)交底【方案】(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

技術(shù)交底記錄地腳螺栓預(yù)埋及加固施工技術(shù)交底【方案】(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）表C2-4編號工程名稱交底日期20施工單位分項工程名稱基礎(chǔ)工程交底提要預(yù)檢、交車棚錨栓預(yù)埋技術(shù)要求交底內(nèi)容：一、施工準備：1、主要機具：氧-乙炔切割焊機、水平儀、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺、經(jīng)緯儀、電焊機、鐵錘。2、作業(yè)條件：(1）為保證施工質(zhì)量和最大縮短工期，拿到圖紙后要認真審核，確定每個部位所需要的錨栓型號、數(shù)量、尺寸是否符合要求，出廠合格證和實驗報告是否齊全，報監(jiān)理驗收。檢查錨栓的位置與基礎(chǔ)柱中的鋼筋是否交叉及有無其它施工矛盾。(2）待基礎(chǔ)鋼筋綁扎加固完成檢驗合格后，加固地腳螺栓。（3）定位鋼板進場后要逐一檢查定位鋼板的孔位、孔徑,不滿足要求的,一律不得使用。（4）安排夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并要合理安排安裝順序，已進入場地的錨栓做好保護工作。（5）在施工中應(yīng)該注意在綁扎承臺鋼筋完畢后,穿基梁鋼筋前預(yù)下螺栓，以保證施工方便。二、操作工藝1、工藝流程：確定預(yù)埋錨栓型號→軸線定位→定位板安裝加固→放置螺栓組→地腳螺栓固定→錨栓防護→位置復核→澆筑混凝土2、施工流程、要點（1）螺栓要求絲扣均勻、螺紋長度，外漏尺寸及垂直度等滿足設(shè)計要求及規(guī)范要求。螺栓進場后由材料員和質(zhì)檢員進行驗收，檢查螺栓出廠合格證、實驗報告、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、絲扣長度是否符合設(shè)計要求，驗收合格后按規(guī)格碼放整齊，并做好標識。（2）軸線定位、標高確定按照施工圖紙要求,在柱墩預(yù)埋地腳螺栓處，需進行軸線放線定位，以確定定位板的位置，從而確定螺栓的地位點。（3）定位板加固為保證螺栓的安裝精度，采用定位板來確定螺栓位置的方法，根據(jù)設(shè)計要求，提前預(yù)制螺栓定位板，安裝前復核定位板上螺栓孔的相對位置是否符合設(shè)計和施工要求，檢查合格后，在定位板上畫十字絲并根據(jù)定位軸線確定定位板的位置，從而螺栓孔的位置得以確定。（4）安裝螺栓組將地腳螺栓預(yù)先放入短柱內(nèi)，插入定位模板預(yù)留孔內(nèi)，將螺桿上部用螺帽上下固定,并邊擰邊校核單組螺栓的相互尺寸,并調(diào)節(jié)螺栓的水平標高和垂直度。（5）地腳螺栓的固定第一步固定：待調(diào)整好螺栓的標高和垂直度并符合要求后，用短鋼筋頭焊接腳撐，與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接加固螺栓防止其下沉。第二步固定：用短鋼筋采用十字交叉的方式交叉焊接加固螺栓與短柱的定位箍筋，防止螺栓在澆筑混凝土時偏位，加固完后復核螺栓的標高和垂直度。（6）加固完成符合合格后，對螺栓外漏絲扣進行保護,保護方法采用專業(yè)的塑料纏裹外漏絲扣，并用膠帶粘勞，防止螺栓絲扣在澆筑混凝土時受污染收到腐蝕。（7)以上程序完成后用校準后的經(jīng)緯儀調(diào)整、復核各個螺栓組的整體平面位置尺寸，經(jīng)檢查尺寸精度符合要求后,將定位鋼板和所有螺母取出。三、質(zhì)量標準地腳螺栓組尺寸1、保證項目：允許偏差項目,見表1—1。表1—1地腳螺栓組精度要求：地腳螺栓組尺寸精度允許偏差序號項目允許偏差（㎜)檢驗方法1整體平面位置2用經(jīng)緯儀檢查2高度尺寸2用水平儀檢查3垂直度1用鉛垂線檢查2、錨栓尺寸要求，見表1—2表1—2錨栓尺寸D（mm）錨栓類型B(mm)A(mm）L（mm）27Ⅰ20511088042Ⅱ235130128545Ⅱ240135136548Ⅱ250145145052Ⅱ260160156056Ⅱ270170167060Ⅱ2801801780錨栓大樣圖四、混凝土澆筑為防止混凝土澆灌完成之后螺栓被污染,在混凝土澆灌之前，應(yīng)將螺栓絲扣部分打油后用塑料薄膜包扎好。當螺栓組滿足尺寸精度要求后,即可澆灌混凝土。在螺栓組附近澆灌振搗混凝土時要特別注意,既要搗實混凝土又不要碰撞螺栓，要精心施工，以免引起螺栓移位變形?；炷翝沧r跟蹤測量地腳螺栓移動偏差.一旦發(fā)現(xiàn)偏差超標的立刻進行校正，直至符合規(guī)范要求。在混凝土澆灌完成之后混凝土初凝之前應(yīng)派專人進行螺栓的再次校核、調(diào)整，直到螺栓位置滿足規(guī)范要求?；炷潦┕ね旰?，應(yīng)立即派人用層板制成的蓋子蓋在螺帽上面進行保護,防止螺栓絲口被破壞。五、地腳螺栓復測：在鋼柱吊裝前，必須對已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線間距進行認真核查、驗收。對不符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2001者,要提請有關(guān)方會同解決；對彎曲變形的地腳螺栓，要進行校正；已損傷的絲扣用鈑牙進行修理,并對所有的螺栓予以保護.六、成品保護螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟物，螺栓套尼龍?zhí)?，確保螺紋不受損傷；螺栓運輸和固定過程中，嚴禁碰撞螺紋;在澆筑混凝土前，用塑料布包裹螺栓的螺紋部分。七、應(yīng)注意安全質(zhì)量問題（1)若在地梁鋼筋穿筋后進行地腳螺栓預(yù)埋，施工過程會出現(xiàn)困難，但嚴禁割斷主筋。（2）焊工必須持證上崗，焊接時不得焊傷主筋，焊渣要及時清理；所使用鋼尺及儀器必須經(jīng)過校正，并在使用期范圍內(nèi)；在混凝土澆筑過程中，應(yīng)在基礎(chǔ)四周均勻?qū)ΨQ下料，避免因下料不均勻混凝土流動造成螺栓位置偏移。隨時檢查螺栓位置和標高,發(fā)現(xiàn)螺栓位置偏移及標高變化應(yīng)及時調(diào)整。（3)在進行各項施工時必須有專業(yè)管理人員在現(xiàn)場進行協(xié)調(diào)，任務(wù)分配。澆筑混凝土過程中必須反復校核,防止混凝土的擠壓造成螺栓位置偏移,出現(xiàn)偏移現(xiàn)象要及時調(diào)整.（4）氧-乙炔切割焊機必須保證氧氣瓶與乙炔瓶在明火點保持10米以上距離，兩瓶之間距離要在5米以上。且要保證兩瓶的傾斜角度大于三十度。（5）要及時對施工完畢錨栓進行防護處理,并在有大型機械車輛運行地段設(shè)置警示標志，防止傷到錨栓。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份.2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。云南省，玉溪市百威英博啤酒有限公司釀造工段百威英博啤酒有限公司釀造工段地腳螺栓施工方案地腳螺栓施工方案十四冶項目二二○一四年八月廿二日1。編制依據(jù)1。0.1設(shè)計圖紙1。0。2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)1。0.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）1。0.4《緊固件機機械性能螺栓、螺釘和螺柱》（GB3098）《天津一汽豐田新花冠項目—總裝車間模板工程施工方案》《天津一汽豐田新花冠項目—總裝車間施工組織總設(shè)計》2。工程概況本工程為百威英博啤酒有限公司釀造工段,位于云南省玉溪市寶峰鎮(zhèn)工業(yè)園，建筑面積為46530m2,結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)，單層，局部二層。該工程鋼柱通過地腳螺栓與承臺基礎(chǔ)連接,地腳螺栓規(guī)格有Ф24、Ф30、等幾種規(guī)格，地腳螺栓采用Q235鋼制作。3。施工部署3。1材料準備根據(jù)施工圖紙及施工進度要求，提前10天提出分區(qū)、分段螺栓計劃單,組織螺栓分批進場。3.1。2根據(jù)螺栓固定方案，提出螺栓固定框計劃，隨螺栓一起進場。3.2技術(shù)準備3。2.1組織項目人員認真學習有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程或規(guī)定,在施工的過程中做到有據(jù)可依。施工前認真查閱結(jié)構(gòu)施工圖紙，在圖紙會審的基礎(chǔ)上爭取將施工中可能碰到的難題在施工前解決。提前分析確定施工中的難點及需要著重注意的部分,做到目標明確，重點突出。3。2.3收集或準備相應(yīng)技術(shù)資料。實行三級交底制,即：技術(shù)部對項目部有關(guān)人員、分包技術(shù)人員進行方案交底；工程部對分包工長、班組長進行交底；分包工長對班組進行技術(shù)交底4.施工方法工程部螺栓計劃螺栓加工螺栓進場螺栓固定澆筑承臺混凝土螺栓校正承臺模板4.1工藝流程工程部螺栓計劃螺栓加工螺栓進場螺栓固定澆筑承臺混凝土螺栓校正承臺模板4。2施工要點4。2.1螺栓計劃螺栓計劃由工程部根據(jù)施工進度安排分批、分段、分軸線提出，報螺栓加工單位組織加工。本工程螺栓總需用計劃如下：規(guī)格數(shù)量M241852M30684.2。1螺栓加工本工程地腳螺栓全部委托昆明鋼結(jié)構(gòu)廠加工，加工采用車床車絲，要求絲扣均勻、螺紋長度滿足設(shè)計要求及規(guī)范要求.地腳螺栓托板和加勁板采用人工電弧焊焊結(jié)，要求焊縫均勻、飽滿、無焊瘤和氣孔，焊縫尺寸必須符合設(shè)計要求螺栓進場后由材料員和質(zhì)檢員進行驗收，檢查螺栓規(guī)格、尺寸、數(shù)量絲扣長度是否符合設(shè)計要求，驗收合格后按規(guī)格碼放整齊，并做好標識。4。2。2預(yù)埋螺栓每個鋼柱下均有地腳螺栓與承臺基礎(chǔ)相連，為了鋼結(jié)構(gòu)安裝的順利進行，必須保證地腳螺栓的準確。首先將地腳螺栓相對位置用螺栓固定框固定，螺栓固定框采用6mm、10mm厚鋼板和15mm厚竹膠板制作,詳見附圖.在承臺基礎(chǔ)模板支設(shè)完成后，將相對位置固定好的地腳螺栓組放入基礎(chǔ)中,將螺栓固定框與基礎(chǔ)腳手架固定，用經(jīng)緯儀校正螺栓位置，用Ф14鋼筋與地腳螺栓焊成井字框支撐在模板上,螺栓底用Ф16鋼筋支撐，焊在承臺基礎(chǔ)底片鋼筋上，確保地腳螺栓不偏移、不下沉在混凝土澆筑過程中，應(yīng)在基礎(chǔ)四周均勻?qū)ΨQ下料，避免因下料不均勻混凝土流動造成螺栓位置偏移。隨時檢查螺栓位置和標高,發(fā)現(xiàn)螺栓位置偏移及標高變化應(yīng)及時調(diào)整.5。質(zhì)量標準5.0。1地腳螺栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求5.0。2地腳螺栓的螺紋應(yīng)受到保護。5。0。3地腳螺栓安裝位置的允許偏差≤5mm5.0。4地腳螺栓尺寸的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定.地腳螺栓尺寸的允許偏差（mm）項目允許偏差螺栓露出長度+30。0

0.0螺紋長度+30。0

0.06。成品保護措施6。0。1螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染臟物，螺紋不應(yīng)損傷。6.0。2螺栓運輸和固定過程中,嚴禁碰撞螺紋。6.0。3在澆筑混凝土前，用黃油塑料布包裹螺栓的螺紋部分。地鐵隧道上方建筑物的加固施工技術(shù)紅山飯店位于崗前平地,渡線上方,距南京站站北區(qū)明挖基坑圍護結(jié)構(gòu)約615~810m,房屋橫軸與地鐵線路軸線夾角712＆#176;,區(qū)間隧道右線和渡線局部下穿紅山飯店,隧頂距房屋基底710～713m。該飯店采用鋼筋混凝土擴展基礎(chǔ),局部配有h=50cm的地圈梁,結(jié)構(gòu)每層設(shè)置圈梁，飯店主體結(jié)構(gòu)工況基本完好，外墻、內(nèi)墻局部有豎向、橫向裂紋或裂縫。崗前平地自上而下分別為可2軟塑狀雜填土，厚2～218m；可2硬塑狀粉質(zhì)粘土，厚315～410m；硬塑混合土,厚115～211m；強風化閃長玢巖，厚4～10m。1紅山飯店加固方案根據(jù)“控制隧道變形為主、地基和房屋加固為輔”的原則,在保證安全的前提下,嚴格控制隧道開挖引起的地層變形，同時對地基和房屋進行必要的加固處理。采用旋噴樁+管棚的組合加固方案。在靠近房屋和隧道外側(cè)做雙排單管旋噴樁,樁間距110m呈梅花形布置,樁長10～12m,以對隧道上部地層進行加固;在隧道開挖前施作159mm無縫鋼管管棚，管棚長30m，從紅山飯店墻外6m范圍內(nèi)一次性穿過紅山飯店。該方案是在設(shè)計方案的基礎(chǔ)上作了進一步優(yōu)化,取消了房間內(nèi)的旋噴樁,沿房屋基礎(chǔ)外側(cè)施工高壓旋噴樁(見圖1),旋噴樁互相咬合。將旋噴樁加固擴大到房基外墻一定的范圍，對隧道洞室上方的土層進行加固。該方案效果好,施工方便，工程量小，造價適中;其缺點是作業(yè)空間和場地受限制。2加固施工在隧道通過紅山飯店的渡線區(qū),首先施工旋噴樁,在完成旋噴樁后，等待南京站能夠提供隧道施工的工作面時施作管棚。2.1旋噴樁施工2.1。1工藝流程施工放樣→鉆機就位→鉆孔至設(shè)計標高→注漿、旋噴→邊旋邊提升→旋噴結(jié)束、成樁.2。1.1。2旋噴形式、樁徑及其他參數(shù)選擇采用1根單管噴射高壓水泥漿液作為噴射流,由于高壓漿液射流在土體中衰減大，破壞土的射程較短，成樁直徑為013～018m.根據(jù)前述地質(zhì)情況，選用樁徑為600mm，樁長6～8m，布孔間距為50cm;漿液壓力20MPa，流量80～120LPmin；孔徑及個數(shù)噴嘴：20~30mm2個;提升速度20～25cmPmin，旋轉(zhuǎn)速度20rPmin。2.1。3質(zhì)量控制（1)旋噴深度、直徑應(yīng)于旋噴前進行檢驗,合格后方可進行旋噴作業(yè);旋噴樁抗壓強度和透水性應(yīng)滿足設(shè)計要求。（2)旋噴樁質(zhì)量可采用開挖、鉆孔取芯等方法檢查.（3)檢驗點的數(shù)量為施工注漿孔數(shù)的2％~5%；對不合格的應(yīng)進行補噴.（4）各項檢驗應(yīng)在旋噴注漿結(jié)束4周后進行。2。2管棚施工2。2.1工藝流程施工平臺設(shè)置→導向混凝土護拱施工→159mm鋼管鉆機就位→鉆孔→頂進鋼管棚→孔口封口→注漿→填塞M10水泥砂漿。2.2。2管棚主要設(shè)計參數(shù)(見圖2）（1）鋼管規(guī)格熱軋無縫鋼管159mm，壁厚8mm，節(jié)長4、6m。（2）管距環(huán)向間距中對中40cm。（3)鉆進深度隧道南端40m，北端38m。（4）搭接長度313m。（5)傾角鉆桿與縱坡仰角采用1＆＃176;(考慮鉆桿下垂)。(6）鋼管施工誤差徑向不大于2cm，沿相鄰鋼管方向不大于10cm。（7)隧道縱向同一斷面處的鋼管接頭數(shù)不大于50％,相鄰鋼管接頭至少需要錯開1m。3。2。3施工要點和質(zhì)量控制(1）導向混凝土護拱施工時，首先安裝護拱內(nèi)鋼筋骨架，然后安設(shè)導向管(180mm&＃215;6mm，長2m),根據(jù)管棚進出口坐標將導向管焊接固定于護拱鋼筋骨架上,為控制導向管安裝的準確性,焊接前必須對每根導向管位置進行坐標測量，而且為保證鋼筋骨架的牢固,骨架采用3排鋼筋拱架連接而成。護拱混凝土為C30。采用噴射混凝土施工。（2）在159mm管棚鉆孔中應(yīng)及時檢查鉆孔方向的準確性，應(yīng)用測斜儀測量鋼管鉆進的偏斜度；要及時把鉆芯(主要是首排孔中的鉆芯）取出并排列整齊,做好巖性記錄,用以對開挖提供超前地質(zhì)預(yù)報。（3）由注漿口注入水檢查管棚密封是否好，并及時密封。(4)向管棚管內(nèi)注漿前先用漿液把管孔中的水壓出管外,直到漿液流出，并且流出的漿液濃度與漿池中漿液濃度相同后,將孔口用鋼板密封，然后加壓，并穩(wěn)定壓力在015~1MPa之間,盡量不要間斷注漿。管內(nèi)注漿順序自下而上，水泥漿要時刻進行攪拌，以保證漿液濃度相同,同時檢測流量.3結(jié)語旋噴樁隔離墻減小了隧道渡線開挖引起的建筑物的沉降，159mm長管棚有效地減小建筑物下方隧道開挖引起的沉降。施工期間進行了紅山飯店沉降數(shù)據(jù)監(jiān)測,實測最大沉降小于6mm，傾斜率也滿足規(guī)范要求,實踐證明旋噴樁+長管棚的加固方案是合理且成功的，為今后的地鐵類似施工提供了經(jīng)驗。參考文獻：［1]顧曉魯.地基與基礎(chǔ)[M］.北京:中國建筑工業(yè)出版社，1995.地磚干鋪施工技術(shù)交底地磚施工技術(shù)交底

交底摘要：地磚施工的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝.

一、施工準備

(一）作業(yè)條件

l、墻上四周彈好+50cm水平線；

2、地面防水層已經(jīng)做完,室內(nèi)墻面濕作業(yè)已經(jīng)做完；

3、穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實;

4、樓地面墊層已經(jīng)做完；

5、板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕,并碼放好,鋪時達到表面無明水。

6、復雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。

（二）材料要求

1、水泥：32。5級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；

2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％,過8mm孔徑的篩子；

3、面磚:進場驗收合格后,在施工前應(yīng)進行挑選,將有質(zhì)量缺陷的先剔除，然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴禁混用，選磚用木條釘方框模子,拆包后塊塊進行套選,長、寬、厚不得超過±lmm,平整度用直尺檢查。

（三）主要機具

小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、勻石機、水平尺等。

二、質(zhì)量要求

(一）主控項目

1、面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

2、面層與下一層的結(jié)合(粘結(jié))應(yīng)牢固，無空鼓。

（二)一般項目

1、磚面層的表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致,接縫平整，深淺一致,周邊順直.板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。

2、面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑。

3、踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致.

4、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊:樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm；防滑條順直。

5、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密牢固，無滲漏。

三、工藝流程

基層處理→找標高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝

四、操作工藝

(一）基層處理、定標高

1、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈,有油污時，應(yīng)用10％火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈;

2、根據(jù)+50cm水平線和設(shè)計圖紙找出板面標高。

(二）彈控制線

1、先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般為：缸磚lOmm；衛(wèi)生間、廚房通體磚3mm；房間、走廊通體磚2mm;

2、根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應(yīng)平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。

3、排磚原則：

1)開間方向要對稱(垂直門口方向分中)。

2)破活盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面。

3)為了排整磚,可以用分色磚調(diào)整。

4）與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔。

5)根據(jù)排磚原則畫出排磚圖.

6）有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。

（三）鋪磚

為了找好位置和標高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線,鋪時應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是：

1、鋪砌前將磚板塊放人半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無明水時，方可使用；

2、找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0。4～o.5)，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；

3、結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10~25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實找平(鋪設(shè)面積不得過大）;

4、結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1∶3(體積比）,應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量.干硬性程度以手捏成團,落地即散為宜。

5、鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿:找平層上,磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實，與地漏相接處，用勻石機將磚加工成與地漏相吻合.鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時,應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。

6、撥縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的乎直度,如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直,并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。

(四）勾縫、擦縫

面層鋪貼應(yīng)在24小時后進行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同品種、同標號、同顏色的水泥,或用專門的嵌縫材料.

1、勾縫：用1∶1水泥細砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1／3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑.隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。

2、擦縫:如設(shè)計要求縫隙很小時，則要求接縫乎直，在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿.最后將面層上的水泥漿擦干凈.

(五)養(yǎng)護