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文檔簡介
表A.3技術交底記錄技術交底記錄(C2-3)編號工程名名稱北京市南水北調調配套工程通通州支線工程程施工第四標標段部位名名稱機械頂管(PCCP管)工工程單元(工序)名名稱頂管(PCCPP管道)施工單單位北京金河水務建建設有限公司司通州第四標標段交底日期期年月月日交底內容:工程概況我單位承建建的是北京市市南水北調配配套工程通州州支線工程施施工第四標段段,本次施工工的為25#~26#、24#~25#、23#~22#、23#~24#PPCCP管機械頂管管施工。頂管段統(tǒng)計表序號頂段頂進坑接收坑頂段長度頂段數(shù)總長度備注122#~23#22#23#114.1米2228.2米鋪大路224#~23#24#23#42.2米284.4米村委會324#~25#24#25#46.0米292米綠地425#~26#25#26#75.8米2151.6米綠地5合計278.3米8段556.2米二、施工工藝及及方法1、施工準備備(1)后背背墻做法后背墻為為鋼筋混凝土土結構,寬7.33米,高4.5米,厚0.3米,內設Φ14鋼筋,雙層層雙向排列,間間距150毫米,保護護層厚40毫米,混凝凝土強度C20,采用現(xiàn)澆澆混凝土做法法。后背墻與與豎井之間的的弧形區(qū)域,使使用C20素混凝土填填充密實。(2)后背背安裝基坑驗收合合格后,安裝裝頂管設備,首首先安裝后背背。1)機械頂頂管后背結構構為:基坑后后壁+混凝土后背+后背鐵。2)混凝土土后背為鋼筋筋混凝土結構構,22#、23#、24#、25#為圓形頂進進坑,混凝土土后背的后部部為弧形,與與基坑后壁墻墻澆筑成為一一個整體,后后背的前部寬寬7.33米,高度4.5米,最厚處處厚1.1米。后背的的前部采用Φ14鋼筋雙向雙雙層排列,間間距200毫米,鋼筋筋底部與工作作坑底板鋼筋筋焊接,混凝凝土強表A.3技術交底記記錄技術交底記錄(C2-3)編號工程名名稱北京市南水北調調配套工程通通州支線工程程施工第四標標段部位名名稱機械頂管(PCCP管)工工程單元(工序)名名稱頂管(PCCPP管道)施工單單位北京金河水務建建設有限公司司通州第四標標段交底日期期年月月日交底內容:度C20。混凝凝土后背的后后部弧形部分分由C20素混凝土填填充。3)在混凝凝土后背前垂垂直地面放置置后背鐵,后后背鐵與混凝凝土面之間的的空隙以C10素混凝土澆澆灌填充。4)后背墻墻表面要平順順,并且垂直直于頂進管道道的軸線,避避免產(chǎn)生偏心心受壓。5)后背的的安裝允許偏偏差為:垂直直度:0.1%H水平扭轉度度:0.1%L其中中:H為后背的高高度,L為后背的寬寬度。(3)豎井井導軌安裝1)在豎井井底部設置30#工字鋼,工工字鋼長度為為3米,間距為400mm,測量每根根工字鋼的高高程,使其與與頂進坡度相相一致。2)將規(guī)格格為6×2.335×0.44m的鋼質導軌軌平鋪于工字字鋼之上,安安裝高度視底底板與管道底底部高差確定,將基坑導軌軌頂面調整到到與頂進管道道內底高程相相同即可,測測量導軌的中中線位置與高高程偏差,其其允許偏差為為:導軌內距距:±2mm;中心線:3mm;頂面高程程:0~3mm。3)兩導軌要平平行、等高,或或略高于該處處管道設計高高程,其縱坡坡與管道設計計坡度一致。4)在使用用30#工字鋼穩(wěn)固固導軌,工字字鋼一端須牢牢牢抵在豎井井側墻上,另另一端與導軌軌焊接,每根根導軌不少于于三根工字鋼鋼。5)安裝后后導軌要牢固固,不得在頂頂進施工中發(fā)發(fā)生位移,設設專人每天進進行檢查。表A.3技術交底記記錄技術交底記錄(C2-3)編號工程名名稱北京市南水北調調配套工程通通州支線工程程施工第四標標段部位名名稱機械頂管(PCCP管)工工程單元(工序)名名稱頂管(PCCPP管道)施工單單位北京金河水務建建設有限公司司通州第四標標段交底日期期年月月日交底內容:圓形頂管坑設備備布置平面圖圖(4)止水環(huán)環(huán)安裝洞口處設止止水墻,止水水墻高4.5米,寬7.3米,厚0.3米,鋼筋混混凝土結構,內內設Φ14鋼筋,雙層層雙向排列,間間距150毫米,保護護層厚40毫米,混凝凝土強度C20,采用現(xiàn)澆澆混凝土做法法。止水墻與與基坑之間的的弧形區(qū)域,待待機頭入洞后后原土填充密密實。預留洞口,洞洞口處插入鋼鋼圈,鋼圈使使用厚12毫米鋼板卷卷制,內徑2500毫米,寬1.2米,直抵豎豎井內壁。止水墻墻與基坑內壁壁之間的弧形形區(qū)域使用原原土填充密實實。為保證頂管管中滑潤泥漿漿的壓力,在在止水墻洞口口處需安裝止止水環(huán)。首先先,進行測量量,確定止水水環(huán)安裝的位位置;其次,將將止水環(huán)底圈圈固定到墻壁壁上,用混凝凝土封閉底圈圈與墻壁之間間的縫隙;然然后,在底圈圈上固定防水水橡膠板;最最后,安裝止止水圈壓板。止水圈分為為三部分,包包括底板、橡橡膠板、壓板板,底板由Q235鋼板制成,內內徑2500毫米,外徑徑3000毫米,厚20毫米,整體體為圓環(huán)形狀狀,底板由膨膨漲螺栓固定定到止水墻上上,其中心與與頂進管道的的軸線重合,由由測量人員現(xiàn)現(xiàn)場測設確定定;橡膠板厚440毫米,內徑1800毫米,外徑2800毫米,鋼壓壓板由Q235鋼板載成,分分為若干鋼板板塊,環(huán)繞橡橡膠板一圈,拼拼裝成為圓環(huán)環(huán)形,壓板由由螺母緊固到到膨漲螺栓上上,擰緊后將將橡膠板壓緊緊固定。表A.3技術交底記記錄技術交底記錄(C2-3)編號工程名名稱北京市南水北調調配套工程通通州支線工程程施工第四標標段部位名名稱機械頂管(PCCP管)工工程單元(工序)名名稱頂管(PCCPP管道)施工單單位北京金河水務建建設有限公司司通州第四標標段交底日期期年月月日交底內容:(5)掘進進機就位使用2000噸吊車吊裝裝,將掘進進進機輕輕放入入頂進坑內的的導軌上,前前端距止水墻墻約400mm。就位后檢查掘進進機的軸線是是否與頂進坑坑軸線、導軌軌軸線以及主主頂油缸的軸軸線保持一致致,發(fā)現(xiàn)偏差差立即調整。一切正常后后再進行電路路、油路、注注漿系統(tǒng)的連連接、調試。(6)洞門門處理洞口處,人人工向前挖土土300~500mm,將混凝土土、鋼筋及其其它雜物清除除干凈。若土土質松散,為為防止頂管入入洞時土體滑滑塌,涌入基基坑,可對洞洞門采用全斷斷面注漿加固固。采用后退退式注漿方式式,注漿孔間間隔0.5米,注漿孔孔長度8.0米,大于掘掘進機長度,加加固范圍寬度度5米、高度5米。注入的的漿液為水泥泥+水玻璃雙液液漿,注漿壓壓力維持到0.1--0.15MMpa。注漿24小小時后,使用用風鎬將洞門門處的混凝土土鑿除,洞口口為圓形,直直徑為3600mmm。洞門處使用Φ22鋼筋將鋼格格柵內、外連連接焊牢后,再再將其鋼格柵柵割斷。(7)機頭頭入洞將機頭徐徐徐推進洞口,刀刀盤全部進洞洞后,調整止止水圈位置,使使其完全封閉閉地下水。然然后開動頂管管機刀盤,刀刀盤邊旋轉邊邊推進,待土土倉壓力升到到0.1MMPa左右時,可可以進行排土土操作。掘進機開始始入土時,機機頭外露,只只存在軌道對對機頭的摩擦擦力,刀盤切切土時,機頭頭易發(fā)生旋轉轉,故在入土土前兩米頂進進時,頂進速速度控制在5mmm/min以下,以防防機頭整體旋旋轉,并觀測測機頭傾角和和旋轉變化,及及時修正和調調整。傾角的的變化用糾偏偏千斤頂調正正,旋轉角大大于±30°時,可使用用刀盤反轉調調正,頂進2米以后掘進進機在不旋轉轉的情況下可可逐漸加大頂頂進速度。機機頭完全入土土后,土倉壓壓力控制在0.10~0.15MMPa時,下第一一節(jié)管。2、頂進試試驗段將每個頂段段的前10~20米做為頂進進的試驗段,在在試驗段地面面布設地面變變形監(jiān)測點,必必要時,可表A.3技術交底記記錄技術交底記錄(C2-3)編號工程名名稱北京市南水北調調配套工程通通州支線工程程施工第四標標段部位名名稱機械頂管(PCCP管)工工程單元(工序)名名稱頂管(PCCPP管道)施工單單位北京金河水務建建設有限公司司通州第四標標段交底日期期年月日交底內容:在管道上方的地地表布設3-5個輔助監(jiān)測測點。根據(jù)監(jiān)測值值的變化,配配情調整頂進進參數(shù)。當沉沉降值過大時時,應適當增增大土倉壓力力,減小排土土量、減少推推進速度,并并增加頂進注注漿壓力、增增加泥漿注入入量;當?shù)孛婷嬗新∑饡r,應應適當減小土土倉壓力,增增加排土量、加加大推進速度度,并減小頂頂進注漿壓力力、減少泥漿漿注入量。根根據(jù)監(jiān)測值的的反饋,經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場技術人員員的確定參數(shù)數(shù)后,再進入入公路范圍。3、土倉壓壓力的設定按地質變化化及頂管機埋埋深變化對土土倉壓力進行行調整,管頂頂覆土大時,需需增加土倉壓壓力,管頂覆覆土變小時需需減小土倉壓壓力,遇有砂砂礫石層、下下穿道路、離離構筑物較近近時,土倉壓壓力設定適當當增大10%左右,以提提高安全系數(shù)數(shù)。穿鋪大路土土倉壓力設定定初步值為0.15MMPa,村委會水水泥路土倉壓壓力初步設定定為0.16MMPa。初步確定定本工程土倉倉壓力控制在在0.10~0.16MMPa之間,并根根據(jù)本工程試試驗段的數(shù)據(jù)據(jù)進行調整,當當覆土深度每每增加或減小小10米,土倉壓壓力適當增加加或減小0.05MMpa左右。穿越越鋪大路頂段段的土倉壓力力控制在0.15~0..20MPaa之間,穿越越蕭太后河一一角的土倉壓壓力控制在0.08~0.12MMPa之間,其它它地段頂進的的土倉壓力控控制在0.10~0.15MMPa之間,掘進進機在距地下下管線前、后后約5米內降低土土倉壓力,施施工現(xiàn)場須注注意隨時監(jiān)視視控制。4、觸變變泥漿減阻頂管過程中中,須同步注注入減阻泥漿漿,它是減少少頂進阻力、提提高頂進速度度的重要一環(huán)環(huán),減阻泥漿漿采用成品膨膨潤土配制而而成。注漿工藝流流程:泥漿拌拌合——泥漿儲存——泥漿注入。泥漿流轉流流程:攪漿罐罐——儲漿罐——注漿泵——注漿主管——注漿分管——注漿孔——管外壁。1)拌合::將定量的水水放入攪拌罐罐內,在攪拌拌機轉動的情情況下,將定定量的膨潤土土徐徐加入攪攪拌罐表A.3技術交底記記錄技術交底記錄(C2-3)編號工程名名稱北京市南水北調調配套工程通通州支線工程程施工第四標標段部位名名稱機械頂管(PCCP管)工工程單元(工序)名名稱頂管(PCCPP管道)施工單單位北京金河水務建建設有限公司司通州第四標標段交底日期期年月月日交底內容:內,一般10至至20分鐘就可攪攪拌均勻。泥泥漿制備后,須須靜置24小時才能使使用。使其充充分吸水、膨膨潤成膠體狀狀態(tài),使用比比重計測其比比重,約在1.1~1.2gg/cm3為宜。根據(jù)據(jù)頂管段土質質進行觸變泥泥漿現(xiàn)場試驗驗,確定配合合比(見下表表),控制現(xiàn)現(xiàn)場注漿指標標。膨潤土泥漿重量量配合比水(kg)膨潤土(kg)純堿(kg)外加劑(kg)備注1006.5~70.30.12)注漿::在機頭尾部部設有觸變泥泥漿注漿孔,頂頂進施工的同同步注入觸變變泥漿,以形形成原始漿套套;每節(jié)混凝凝土管均有三三個注漿孔,頂頂進過程中,通通過注漿孔持持續(xù)補漿。3)注漿量量:只能根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情況確確定,有三個個判斷依據(jù),一一是根據(jù)注漿漿口壓力確定定,當出口注注漿壓力在0.10~0.15MMPa時可視為注注漿量合適;;二是觀察基基坑止水圈內內的泥漿飽滿滿程度;三是是觀察頂進壓壓力,頂進壓壓力過大可間間接判定漿液液不飽滿。4)漿液飽飽滿的概念是是指管道全部部包裹在漿液液內,實際工工作中,在油油缸頂進的同同步,必須打打開注漿泵,不不間斷注漿,視視儲漿池內觸觸變泥漿下降降的速度及頂頂鎬壓力表讀讀數(shù)隨時調節(jié)節(jié)注漿壓力。5)攪漿罐罐:現(xiàn)場制備備泥漿的設備備為攪漿罐,自自制,電動機機帶動螺旋槳槳轉動攪泥漿漿至均勻。6)儲漿池池,儲漿池為為鋼板焊制的的池子,攪漿漿罐攪拌好的的漿液,排到到儲漿池內暫暫存;7)注漿泵泵:注漿泵進進口管接到儲儲漿池內,注注漿泵出口管管接到管內注注漿主管,注注漿主管接到到管道注漿孔孔上,通過注注漿孔注入管管外壁。8)注漿孔孔:頂進管道道的注漿孔位位于管道插口口一端,一個個圓形斷面有有三個注漿孔孔,120度分布,注注漿分管通過過三通連接注注漿主管與注注漿孔,三通通與注漿分管管間安裝有閥閥門,可根據(jù)據(jù)需要開關,可可向不同的部部位注漿。表A.3技術交底記記錄技術交底記錄(C2-3)編號工程名名稱北京市南水北調調配套工程通通州支線工程程施工第四標標段部位名名稱機械頂管(PCCP管)工工程單元(工序)名名稱頂管(PCCPP管道)施工單單位北京金河水務建建設有限公司司通州第四標標段交底日期期年月月日交底內容:注漿管連接橫斷斷示意圖注漿管連接縱斷斷示意圖5、頂進速速度頂進速度控控制在30mm~50mm//min,入洞后的的前10米以及糾偏偏時用較低速速度,以后視視出土情況、刀刀盤扭矩情況況適當加快頂頂進速度。表A.3技術交底記記錄技術交底記錄(C2-3)編號工程名名稱北京市南水北調調配套工程通通州支線工程程施工第四標標段部位名名稱機械頂管(PCCP管)工工程單元(工序)名名稱頂管(PCCPP管道)施工單單位北京金河水務建建設有限公司司通州第四標標段交底日期期年月月日交底內容:6、管節(jié)安安裝管節(jié)下坑前前先進行外觀觀檢查,包括括管端面是否否平直、管壁壁表面是否光光潔、管體上上有無裂縫等等等,檢查合合格的管子用用吊車放到頂頂進坑內的導導軌上,進行行頂進。下管管方法如下::1)聘請非非常熟練且具具有豐富經(jīng)驗驗的安裝和管管理人員執(zhí)行行安裝任務。2)安裝前前集中時間組組織全體施工工管理人員進進行有關業(yè)務務和安全方面面的培訓,認認真學習技術術規(guī)范、設計計文件、施工工要求等,使使全體參與安安裝人員對技技術規(guī)范、設設計要求、施施工要求等均均能深刻領會會和掌握。3)吊車基基礎采取加墊墊鋼板、鋼制制路基板等措措施,減少接接地壓強,保保證吊裝作業(yè)業(yè)的安全。4)在起吊吊前先空轉180°,在無咬聲聲的情況下,做做好試吊工作作。5)80噸噸汽車吊起吊吊能力有一定定的富裕度,嚴嚴禁超負荷或或在不穩(wěn)定的的工作狀況下下進行起吊卸卸管。6)管件吊吊裝時,管中中不得有人,管管件、吊臂下下不得有人逗逗留。7)管件吊吊裝采用專用用的卡具進行行下管吊裝作作業(yè),防止管管道破環(huán)及下下管后取出卡卡具對管道的的影響掘進機在停止頂頂進的狀態(tài)下下,刀盤轉3~5分鐘,在停停機的同時,視視螺旋輸送機機出土的情況況,關閉排土土液壓閘門,保保證土壓倉壓壓力不得小于于0.08MMPa。下管工序序完成,再頂頂進時,應先先開刀盤,再再依次開螺旋旋輸送機、推推進系統(tǒng)。若出現(xiàn)頂進進管段回彈的的現(xiàn)象,需要要在頂進油缸缸回收前加方方木支撐,或或者超前頂進進100~200mmm,使前幾節(jié)節(jié)管的回彈,不不影響后面管管節(jié)的安放。7、頂進測測量頂管測量主要使使用激光經(jīng)緯緯儀,安裝于于頂管坑后背背處的頂管掘掘進中心線上上,激光經(jīng)緯緯儀的安裝必必須保證頂進進過程中的穩(wěn)穩(wěn)定。在掘進進機內安裝有有激光靶,激激光束的照射射角度與管道道的設計坡度度相一致,激激光照射到光光靶上形成一一個激光點,機機手根據(jù)激光光點的位置變變化確定掘進進機的方向變變化。頂進過程中隨時時觀察激光點點的變化,做做好頂進工況況記錄,內容容包括管道的的頂進長度,頂頂管掘進機的的表A.3技術交底記記錄技術交底記錄(C2-3)編號工程名名稱北京市南水北調調配套工程通通州支線工程程施工第四標標段部位名名稱機械頂管(PCCP管)工工程單元(工序)名名稱頂管(PCCPP管道)施工單單位北京金河水務建建設有限公司司通州第四標標段交底日期期年月月日交底內容:水平偏差、高程程偏差、注漿漿狀況等等。機頭頂進時時,每0.3米記錄一次次;初始頂進進時,每0.5米記錄一次次;正常頂進進時,每頂進進1m記錄一次;;糾偏時,每每1米記錄一次次;每頂進三三節(jié)管,核對對激光經(jīng)緯儀儀是否出現(xiàn)移移位,水平角角、豎直角是是否出現(xiàn)偏差差。頂進記錄時時,要注意照照射到機頭激激光靶上的激激光點和管道道中心軸線的的一致性。糾糾偏時,先計計算偏差夾角角,根據(jù)頂進進延長線推算算出頂進速度度和頂進長度度恢復理想軸軸線的距離和和時間,隨時時預測機頭的的前進趨勢。8、頂進糾糾偏頂管掘進機機由前、后兩兩節(jié)組合而成成,兩節(jié)之間間安裝有千斤斤頂,分為上上、下、左、右右四組,靠這這四組千斤頂頂,可以進行行四個方向的的糾偏操作。連連續(xù)觀察光靶靶上激光點的的行走軌跡,如如發(fā)生偏移大大于20mm,預測機頭頭又有向偏差差大的方向發(fā)發(fā)展的趨勢時時,要采取糾糾偏措施。糾糾偏時開動糾糾偏千斤頂,千千斤頂頂出最最大不超過1.5°。糾偏時每1米測量一次次,并做機頭頭和機尾的數(shù)數(shù)據(jù)比較,有有回歸趨勢時時,保持一段段頂進距離后后,要停止糾糾偏,防止左左右擺動。糾糾偏的原則是是勤糾、微糾糾,每次糾偏偏量不要過大大,而且要注注意發(fā)展趨勢勢,當上下、左左右均發(fā)生偏偏差時,先糾糾上下、后糾糾左右。糾偏應符合合下列規(guī)定::頂管過程中中,應繪制頂頂管機水平與與高程軌跡圖圖、頂力變化化曲線圖、管管節(jié)編號圖,隨隨時掌握頂進進方向和趨勢勢;在頂進中及及時糾偏;采用小角度度糾偏方式;;糾偏時開挖挖面土體應保保持穩(wěn)定,采采用挖土糾偏偏方式,超挖挖量應符合地地層變形控制制和施工設計計要求;刀盤式頂管機應應有糾正頂管管機旋轉措施施。針對PCCCP管須嚴格控控制偏差量,當當偏差達到3毫米時應進進行糾偏操作作,糾偏時角角度應小,相相鄰表A.3技術交底記記錄技術交底記錄(C2-3)編號工程名名稱北京市南水北調調配套工程通通州支線工程程施工第四標標段部位名名稱機械頂管(PCCP管)工工程單元(工序)名名稱頂管(PCCPP管道)施工單單位北京金河水務建建設有限公司司通州第四標標段交底日期期年月月日交底內容:管節(jié)間角度不能能超過0.3?,糾偏時的的測量每500mm不少于2次。9、膠圈和和PCCP管安裝于就就位方法1)PCCCP管道安裝頂頂入前,就位位必須準確。2)徹底清清理管道內的的異物,保持持管道內部清清潔,在管件件接頭聯(lián)接前前保持承插口口的清潔。3)不在管管道內放置工工具和其它雜雜物。4)安裝前前逐節(jié)清理管管件承插口環(huán)環(huán),刷潤滑劑劑,潤滑油采采用無毒的植植物類油脂。將將橡膠圈套入入插口環(huán)凹槽槽中,在膠圈圈下插入專用用工具,并沿沿管道插口的的周邊移動調調均膠圈,膠膠圈必須拉伸伸均勻,不得得有扭曲、錯錯位、翻轉現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生,再再涂刷潤滑劑劑在橡膠圈上上。5)在低于于0℃氣溫下進行行管道安裝時時,應采用適適合于在低溫溫條件下作業(yè)業(yè)的橡膠材料料,并在熱水水中浸泡,以以防橡膠圈變變硬。6)對接時時,使插口端端與承口端保保持平行,并并使四周間隙隙大致相等,安安裝間隙控制制在制管廠安安裝要求的范范圍內。7)在連接接過程中,如如發(fā)現(xiàn)膠圈進進入工作面不不均勻,應及及時退出,檢檢查膠圈損壞壞情況,調換換膠圈,重新新安裝。10、打壓壓試驗當兩個管口口對接到位后后,對管口進進行接頭打壓壓,以檢驗接接頭的密封性性,使用經(jīng)過過標定的專用用加壓泵,從從接頭下部進進水孔壓水,至至上部排氣孔孔有水排水后后擰緊排氣孔孔螺栓,首先先加壓至0.2MPPa,保持5min壓力不下降降;其次,加加壓至該段管管道規(guī)定的工工作壓力0.4MPPa,保持5min壓力不下降降;最后,降降壓至0.2Mppa,保持5min壓力不下降降即為合格。打打壓合格后,方方可頂進管道道。11、頂進進速度頂進速度控控制在30mm~50mm//min,入洞后的的前10米以及糾偏偏時用較低速速度,以后視視出土情況、刀刀盤扭矩情況況適當加快頂頂進速度。表A.3技術交底記記錄技術交底記錄(C2-3)編號工程名名稱北京市南水北調調配套工程通通州支線工程程施工第四標標段部位名名稱機械頂管(PCCP管)工工程單元(工序)名名稱頂管(PCCPP管道)施工單單位北京金河水務建建設有限公司司通州第四標標段交底日期期年月月日交底內容:12、土體體流塑化改造造當通過螺旋旋輸送機出土土困難時,需需對土體進行行流塑化改造造。改造方式式是向土倉內內注入土體改改良液,改良良液配制方法法是向膨潤土土泥漿中加入入羧甲基纖維維素納:將羧羧甲基纖維素素納中加入3倍的清水,攪攪拌均勻后,加加入到配制好好的膨潤土泥泥漿中,通過過土倉注漿管管道注入掘進進機土倉內。13、出土土外運掘進機刀盤盤切削破碎土土體,由螺旋旋輸送機將泥泥土輸入到管管道內部,管管道內安裝導導軌,導軌為為整體式,每每節(jié)導軌有3米、6米長度二種種規(guī)格,導軌軌直接平鋪在在頂進管道內內,導軌的鋼鋼枕與管道底底部貼實,縱縱向相鄰導軌軌相互插接牢牢固并鎖緊,土土車直接安放放在管內導軌軌上,四個鋼鋼輪分別與導導軌接合平穩(wěn)穩(wěn),滾動順暢暢。將泥土直直接裝入土車車,通過管道道內導軌將泥泥土運到頂進進坑中,使用用吊車運到地地面,倒入泥泥土暫存區(qū),定定期外運。土土車在軌道上上往外運土時時,停止頂進進工作,待土土車歸位后,管管道開始頂進進并向外排土土?,F(xiàn)場指定專專人量測排出出的土體體積積,核算管道道推進的體積積與排土體積積,當排土體體積過大時,須須減少排土,增增加管道推進進速度;當排排土體積過小小時,須加快快排土,減慢慢管道推進速速度,將出土土率始終保持持在95%左右。中繼間啟動動時,因導軌軌分為3米、6米二種規(guī)格格,導軌連接接部位斷開,中中繼間前段管管道開始頂進進,頂進結束束后,在啟動動主頂泵站至至管道合攏。管內出土車橫斷斷示意圖表A.3技術交底記記錄技術交底記錄(C2-3)編號工程名名稱北京市南水北調調配套工程通通州支線工程程施工第四標標段部位名名稱機械頂管(PCCP管)工工程單元(工序)名名稱頂管(PCCPP管道)施工單單位北京金河水務建建設有限公司司通州第四標標段交底日期期年月月日交底內容:14、機頭頭出洞機頭推進到到距接收坑約約5米處,拆除除接收坑洞口口處的墻壁,使使用與主筋同同徑的鋼筋進進行內外雙排排斜向連接鋼鋼格柵,焊接接牢固后,將將鋼格柵割斷斷。洞口處,人人工挖土,將將混凝土、鋼鋼筋及其它雜雜物清除干凈凈。刀盤在旋轉轉的狀態(tài)下,慢慢慢頂進,此此時掘進機的的土倉壓力也也會隨之消失失,沒有土壓壓,螺旋輸土土機停止出土土。仔細測量量機頭上、下下、左、右的的四個方向,與與出洞口的大大小、位置合合適時,啟動動主頂油缸繼繼續(xù)推進,至至中心刀露出出時,停止推推進。安置機機頭接收托架架,然后,慢慢慢將機頭推推入接收坑內內。15、頂進進完成后的二二次打壓及內內接縫處理管道全線貫貫通后,第進進行二次打壓壓試驗,按順順序依次對管管口逐根打壓壓,使用專用用加壓泵,從從接頭下部進進水孔壓水,至至上部排氣孔孔有水排水后后擰緊排氣孔孔螺栓,首先先加壓至0.2MPPa,保持5min壓力不下降降;其次,加加壓至該段管管道規(guī)定的工工作壓力0.4MPPa,保持5min壓力不下降降;最后,降降壓至0.2Mppa,保持5min壓力不下降降即為合格。PCCP管管道接口處內內壁縫隙內(縫縫隙寬25mm),填充M10環(huán)氧砂漿。填填充前,清掃掃管道內接縫縫,確保接縫縫內沒有異物物和灰塵。環(huán)環(huán)氧砂漿符合合現(xiàn)行的國家家標準《食品品安全毒理學學評價和方法法》(GB151193-944),有產(chǎn)品品合格證和產(chǎn)產(chǎn)品性能說明明書,并應標標明生產(chǎn)廠家家、規(guī)格和生生產(chǎn)日期。表A.3技術交底記記錄技術交底記錄(C2-3)編號工程名名稱北京市南水北調調配套工程通通州支線工程程施工第四標標段部位名名稱機械頂管(PCCP管)工工程單元(工序)名名稱頂管(PCCPP管道)施工單單位北京金河水務建建設有限公司司通州第四標標段交底日期期年月月日交底內容:PCCP頂管接接口大樣圖16、中繼繼間使用及安安裝1)如果頂頂進總長度在在100米以內,不不安裝中繼間間。2)如果頂頂進總長度在在100米至200米之間,安安裝一套中繼繼間,根據(jù)施施工經(jīng)驗,中中繼間安裝到到掘進機后60米(20節(jié)管)后,或或當主頂輸出出頂力達到60%總頂力時,必必須安裝第一一套中繼間。3)如果頂頂進總長度在在200米至300米之間,安安裝二套中繼繼間,第一套套中繼間安裝裝到掘進機后后102米(34節(jié)管)后,第第二套中繼間間安裝在201米(67節(jié)管)后,或或當主頂輸出出頂力達到60%總頂力頂管中的技術措措施1、停頂處處置頂進施工中中,遇有特殊殊情況,會停停止頂進施工工。為防止停停頂時發(fā)生抱抱管現(xiàn)象,每每停頂五小時時,對管外壁壁進行潤滑泥泥漿補注一次次,注漿自掘掘進機后第一一節(jié)管開始,依依次向后進行行。每停頂十十小時開動表A.3技術交底記記錄技術交底記錄(C2-3)編號工程名名稱北京市南水北調調配套工程通通州支線工程程施工第四標標段部位名名稱機械頂管(PCCP管)工工程單元(工序)名名稱頂管(PCCPP管道)施工單單位北京金河水務建建設有限公司司通州第四標標段交底日期期年月月日交底內容:主頂千斤一次,緩緩慢向前推進進100mm。2、對地下下管線的保護護1)頂進前前需明確掘進進機與地下管管線的位置;;2)對地下下管線進行詳詳細檢查,確確定地下管線線的種類、埋埋深與完好程程度;3)與地下下管線的產(chǎn)權權單位聯(lián)系,明明確管理人員員的聯(lián)系方式式;4)知道上上游關閉閥門門的位置與關關閉方式;5)施工期期間設專人進進行巡視檢查查,觀察管線線是否有變形形、斷裂現(xiàn)象象,雨水管、管管溝內是否冒冒漿現(xiàn)象。并并做好觀察記記錄,保留影影象;6)頂進施施工時,在掘掘進機距管線線水平距離的的前、后五米米距離內,降降低頂進速度度,并降低10-200%的土倉壓力力。7)如果地地下管線損壞壞時,需立關關閉上游閥門門,并與產(chǎn)權權單位聯(lián)系,及及時維修、處處理。8)頂進施施工完成后,立立即進行加固固注漿處理,通通過管內注漿漿孔注入固結結漿,在管線線區(qū)域內,以以充填注漿為為主,注漿壓壓力不能過大大,但一定要要保證密實。3、對鋪大大路的保護頂管施工可可能造成地面面沉降的主要要原因包括::頂管機迎面面土壓失衡引引起坍塌;管管道與土體摩摩擦使土層結結構破壞;管管道周邊有空空隙;地層失失水引起的二二次固結沉降降;管道接口口滲漏等。針對這些原因,制制定如下有針針對性的技術術措施,加強強施工管理,嚴嚴格要求施工工人員做到::1)頂管施施工前,機手手一定要明確確管頂與道路路的垂直距離離、土質、地地下水等情況況,明確頂進進長度、管徑、管材,明明確頂進坑、接接收坑與道路路的關系,明明確頂進方式式,明確頂管管對道路的影影響;2)進、出出洞時,對洞洞口進行注漿漿加固處理,保保證土體穩(wěn)定定,防止洞口口出現(xiàn)坍塌;;3)頂進施施工中,保證證頂進速度穩(wěn)穩(wěn)定,不能出出現(xiàn)忽快忽慢慢的現(xiàn)象;4)頂進中中,為防止管管道與土體摩摩擦造成的土土層結構破壞壞,須同步注注入潤滑泥漿漿,并保持泥泥漿壓表A.3技術交底記記錄技術交底記錄(C2-3)編號工程名名稱北京市南水北調調配套工程通通州支線工
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