如何提高熱媒燃燒系統(tǒng)的一次點火成功率

提高熱媒燃燒系統(tǒng)的一次點火成功率一、小組簡介表－1小組簡介表小組名稱碳素廠計控站QIC小組課題名稱提高熱媒燃燒系統(tǒng)的一次點火成功率成立時間1999.03活動次數(shù)24次小組類型攻關型活動時間99.04-12小組組長文克組員TQC教育50小時以上小組成員劉予湘霍軍陸仁榮權文博何忠生熊琪俊蘭英劍姜潮陽小組宗旨提高工作質量，確保生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運行二、活動對象簡介平果鋁業(yè)公司碳素廠座落在美麗的右江河畔，生產(chǎn)優(yōu)質予焙陽極。廠屬成型車間擔負生陽極生產(chǎn)任務，是予焙陽極生產(chǎn)中的關鍵工序，其設備80％從國外引進，其中熱媒燃燒系統(tǒng)是從德國引進的先進設備（見下圖）。三、選題理由1、由于熱媒燃燒系統(tǒng)在每次點火前，必須經(jīng)過煤氣吹掃等一系列安全動作，既繁鎖又耗時，所以當生產(chǎn)中故障停機重啟動時，一次點火成功對穩(wěn)定生產(chǎn)十分重要。2、98年下半年以來，熱媒燃燒系統(tǒng)一次點火成功率非常低。其中99年1-3月份點火情況統(tǒng)計（見表-2）表明：一次點火成功率平均僅為41.7%，由于不能及時點著火，導致瀝青、干骨料和糊料溫度達不到生產(chǎn)要求，為保證生陽極質量而排出廢糊高達104噸，造成極大浪費，同時造成相關工序誤工時33小時。表-299年1-3月份的點火情況時間啟動點火次數(shù)(次)一次點著次數(shù)(次)一次成功率(%)廢糊量(t)誤工時(h)99.019444.4421299.027342.927899.038337.53513合計241041.710433四、現(xiàn)狀調(diào)查由何忠生、熊琪俊負責調(diào)查了98.9-99.3燃燒系統(tǒng)故障情況，并作出排列圖，見表-3和圖-1。表-398.09-99.03燃燒系統(tǒng)的故障統(tǒng)計表序號項目頻數(shù)累計頻數(shù)累計百分比A點火槍故障323265.3B煤氣泄漏報警94183.7C火焰掃描器故障34489.8D調(diào)節(jié)閥故障24693.9E其它349100合計49分析圖-1可見，導致熱媒燃燒系統(tǒng)故障的主要項是點火槍故障這是我們本次活動中需解決的問題。五、確定目標1、目標確定2、目標可行性A、根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查，如解決主要項“點火槍故障”，一次點火成功率可達到80%；B、國內(nèi)同行熱媒燃燒系統(tǒng)一次點火成功率有兩家達到80%以上，有經(jīng)驗可鑒；C、由于燃燒系統(tǒng)對成型生產(chǎn)至關重要，廠部和成型車間對小組活動寄予了較高的期望。此外，本小組成員均有較強的工作能力，善“啃硬骨頭”！大部份成員曾參與過成型洋設備檢修和改造。D、點火槍位于熱媒爐的正上方，安裝在一根鐵管內(nèi)（見圖-2）。點火時，中控室發(fā)出信號使點火繼電器Ｋ７４、丙烷繼電器Ｋ７５同時吸合，點火變壓器輸出高壓1.5萬伏，在金屬桿的端部電離空氣，打出火花，將丙烷氣體點燃(稱為小火)。小火穩(wěn)定10秒后，中控室發(fā)出信號，送入煤氣，煤氣點燃。到此，點火成功?？刂茍D見圖-3。由此可見，洋設備其實很簡單，并不可怕！結論：我們認為活動目標可以達到！

六、原因分析及要因確認１、點火槍故障多的原因為找出原因，4月12日和13日我們分別在成型現(xiàn)場和計控站“職工之家”召開“諸葛亮會”，從“人、機、料、法、環(huán)、測”六個方面，進行了認真分析，見圖-4。綜合各方意見后，初步認為造成點火槍故障多的主要原因是：１石油液化氣質量差２點火槍設計不合理。3沒有對點火槍安裝質量的考核2、要因確認小組成員分別對這三個要因進行了現(xiàn)場確認和調(diào)查了解，并請中心化驗室化驗了石油氣（見表-3）。表-3要因確認表序號主要原因調(diào)查情況確認人時間結論1石油氣質量差通過試驗，石油液化氣可以燃燒；送中化分析結果也很好。權文博熊琪俊姜潮陽4.20-25否2點火槍設計不合理在陶瓷支撐上有火花出現(xiàn)，金屬桿端部沒有火花。經(jīng)確認，由于金屬桿裸露，陶瓷支撐附著粉塵和水汽，絕緣性能降低?；糗婈懭蕵s何忠生蘭英劍4.22-25是3沒有對點火槍安裝質量的考核查維護記錄，發(fā)現(xiàn)多次發(fā)生對點火槍進行日常維護后重裝回熱媒爐時，因沒安裝到位，小火點不著。車間尚無對點火槍安裝質量的考核項文克劉予湘陸仁榮4.27是結論：造成點火槍故障多的主要原因為：1、點火槍設計不合理。2、沒有對點火槍安裝質量的考核七、制訂對策表-4對策表序號主要原因現(xiàn)狀目標對策負責人完成時間１點火槍設計不合理金屬桿端部無火花放電正常，端部有火花1、用鐵絲代替金屬桿；2、加絕緣套管霍軍陸仁榮99.6２沒有對點火槍安裝質量的考核沒有確認點火槍是否安裝到位每次安裝后均進行確認制訂考核措施并認真執(zhí)行文克陸仁榮99.5開始八、對策實施實施一5月16日-23日，小組在檢修二班按對策計劃制作了新的點火槍（見圖－５）。5月27日成型停產(chǎn)，由霍軍帶領小組成員和二班檢修人員，在成型車間的配合下，給熱媒系統(tǒng)裝上了新點火槍，經(jīng)試驗，一次點火成功！6月21日和8月30日，分別利用成型停產(chǎn)檢修機會，小組卸下點火槍進行檢查，點火槍各部均完好，放電鐵絲端部氧化不明顯。其后使用至今還沒有發(fā)現(xiàn)什么問題。實施二經(jīng)小組與計控站協(xié)商，5月21日，由陸仁榮站長主持，經(jīng)全體職工討論，制訂并通過了《點火槍安裝質量考核細則（試行）》，并從5月24日起執(zhí)行。5月27日首次對安裝質量進行了考核，由技術員權文博負責檢查，分別測量了放電鐵絲對地絕緣電阻和安裝誤差，結果完全達到了考核要求。此后點火槍定期維護或故障檢修重安裝后，均經(jīng)技術員權文博或班長檢查合格后才算完成，維護工作質量得到了保證，杜絕了點火槍放電鐵絲與鐵殼接觸或安裝不到位等現(xiàn)象。九、效果檢查１、活動目標檢查經(jīng)改造的點火槍投入使用，并對點火槍安裝質量考核后，熱媒燃燒系統(tǒng)一次點火成功率得到了較大提高。我們對效果進行了檢查(見圖-6)。２、經(jīng)濟效益A原來每年更換點火槍進口備件1件，合為14100元；B新點火槍制作費每個為200元；C減少廢糊節(jié)約成本104次(86.4%-41.7%)7.5t/次850元/t=29.636(萬元)D合計:1.41-0.02+29.636=31.026(萬元)3、無形效益十、鞏固措施經(jīng)小組與有關單位聯(lián)系后，制訂了以下措施：1、將新點火槍的數(shù)據(jù)如：點火槍長度、鐵絲的直徑、陶瓷管的型號、螺紋接口的型號成文，并編制了相關圖紙資料，以備以后用于制作點火槍，并已得到有關部門批準。2、將《點火槍安裝質量考核細則（試行）》正式納入《計控站工作考核細則》。十一、遺留問題及今后打算自制點火槍的使用效果非常好，經(jīng)過５個多月的鞏固期，到目前還沒有暴露出什么問題。但熱媒系統(tǒng)仍時有不能一次點火成功而影響生產(chǎn)和排廢糊現(xiàn)象（見表-5）。表-599.07-99.12燃燒系統(tǒng)的點火故障統(tǒng)計表序號項目頻數(shù)累計頻數(shù)累計百分比A煤氣泄漏報警7746.7B火焰掃描器故障31066.7C點火槍故障21280.0D調(diào)節(jié)閥故障113