城市供水舊管網(wǎng)改造工程施工組織設計概述

大連市2016-2017年城市供水舊管網(wǎng)改造工程（管線鋪裝工程）施工組織設計編制單位：大連雙宏建設工程有限公司項目負責：周英會技術負責：朱斌編制時間：2017年4月1日總體概述：施工程序總體設想及施工段劃分1.1工程簡介：1.1.1工程名稱：大連市2016-2017年城市供水舊管網(wǎng)改造工程（管道鋪裝工程）1.1.2建設單位：大連市自來水集團有限公司1.1.3建設地點：大連市中山區(qū)、西崗區(qū)、沙河口區(qū)1.1.4承包方式：固定單價1.1.5質量要求：國家規(guī)定合格標準1.1.6安全目標:合格1.1.7工期要求：2017年12月31日前完工1.1.8資金來源：市財力投資1.1.9工程內容：B2標段：中山區(qū)中青街等約長5.81公里的DN100-DN600的球墨鑄鐵管及局部鋼管管線鋪裝工程；B3標段：中山區(qū)碧浪園1-116號長約6.44公里的DN100-DN200的球墨鑄鐵管管線鋪裝工程；B5標段：西崗區(qū)豐源山莊等5.70公里的DN100-DN500的球墨鑄鐵管及局部管線鋪裝工程；B7標段：百合山莊精品園小區(qū)等長約6.05公里的DN100-DN300的球墨鑄鐵管及局部管線鋪裝工程。（具體詳見工程量清單及施工圖紙）1.1.10施工程序總體設想及施工段劃分本工程是對大連市2016-2017年城市供水舊管網(wǎng)改造工程（管道鋪裝工程），根據(jù)本工程特點及業(yè)主單位總體施工進度計劃安排，各標段分為路面及原有井室構筑物及人行道板拆除工程，土方工程，管道安裝工程、井室砌筑工程、井室及消火栓鋼筋砼工程。如我公司有幸中標我公司將按照各標段的工程特點統(tǒng)一安排土石方工程隊、管道安裝工程隊、井室砌筑及鋼筋砼施工隊，按照工程量的多少，增減施工設備和人員，統(tǒng)一協(xié)調管理，保證工期、保證質量、保證安全完成本工程。1.1.11遵循合理的施工流程，采取平面分塊、立體分層、同步流水作業(yè)的施工方法，形成各主要分部、分項工程在時間、空間上緊湊搭接，從而達到縮短工期的目的。1.1.12施工總體按排遵循“先進行放線在開挖”、“先地上后地下”、“先淺后深”的施工原則，在滿足施工工藝的前提下，盡量利用一切工作面，實行平面流水交叉作業(yè)，使各項工作有序地交叉穿插進行。首先進行施工場地規(guī)劃，搭建臨時設施，鋪設臨時道路，組織施工人員和機械設備進場；先進行定位測量放線；土方開挖；管道設備安裝；井室砌筑；管道沖洗、試壓；溝槽回填；竣工驗收。主要施工程序1.1.13測量放線→道路開挖→管道設備安裝→井室砌筑→管道沖洗、試壓→溝槽回填→工程收尾由于本工程是一系統(tǒng)工程，故按下列方法來分施工階段。1.1.14第一施工階段：施工準備階段。包括施工隊伍調遣，機械設備進場、增建廠區(qū)臨時路，架設施工用水，供電系統(tǒng)，圍護施工場地，修建或組裝生活、生產用房；和施工復測放樣，復核技術資料及進場材料的試驗等工作。在此期間，安監(jiān)時設施先期工作，為施工贏得時間。第二施工階段：土方開挖包括定位放線，溝槽開挖。第三施工階段為管網(wǎng)全面施工階段。主要完成給排水管道及附屬構筑物等全部建筑安裝工程。本階段控制工期的部位是外網(wǎng)管道的安裝，施工安排應以此為重點。第四施工階段：外網(wǎng)管道試壓、沖洗階段。此階段包括外網(wǎng)管道的試壓，沖洗。第五施工階段：溝槽回填階段。此階段包括土方回填的恢復階段。第六施工階段：竣工階段。此階段包含臨時設施的拆除、清理現(xiàn)場及竣工驗收。組織機構組織機構圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責人技術負責人施工員質檢員造價員材料員安全員測量員施工員質檢員造價員材料員安全員測量員各施工班組各施工班組項目經(jīng)理部領導班子由項目經(jīng)理、技術負責人、施工員、質檢員、測量、安全員、檔案員、材料員、及各工種班組長組成，主管技術、質量、生產、安全、經(jīng)營、成本和行政管理工作，并負責對工程的領導、指揮，協(xié)調、決策重大事宜。項目經(jīng)理對分公司負責，其余人員對項目經(jīng)理負責，項目經(jīng)理部各人員職能如下：項目經(jīng)理代表企業(yè)實施工程項目管理，在管理中貫徹執(zhí)行國家法律、行政法規(guī)、政策和標準，貫徹公司的各項管理制度的要求。做好項目的可行性研究工作，參與工程項目的投標工作。加強工程項目的合同管理，親自參與或組織重要的工程合同的談判、簽署等活動，對合同的主要內容有全面、深刻的了解，確保工程施工完全按照合同約定保質保量的完成。主持組建工程項目質量保證體系和制定項目的各項管理制度。組織項目經(jīng)理部編制施工組織設計、技術交底，認真領導各專業(yè)部門做好圖紙會審工作。依據(jù)工程合同，結合工程實施的具體情況，編制季、月、旬施工作業(yè)計劃，包括勞動力、材料、構件和機械設備的使用計劃。對進入現(xiàn)場的生產要素（包括材料、勞動力、機械設備）進行優(yōu)化配置和動態(tài)管理，推廣和應用新技術、新工藝、新材料和新設備。明確項目部各成員的質量責任，嚴格質量檢查制度加強施工質量控制，防止和糾正質量通病達到持續(xù)改進。在被授權范圍內加強與施工班組、協(xié)作單位、建設單位和監(jiān)理工程師的聯(lián)系，協(xié)調處理好各種關系，及時解決項目中出現(xiàn)的各種問題。組織建立工程項目安全生產責任制，實施全員安全教育，提高作業(yè)人員的安全生產意識，加強安全生產檢查，杜絕傷亡事故的發(fā)生。加強現(xiàn)場文明施工，及時發(fā)現(xiàn)和處理突發(fā)性事件。協(xié)助監(jiān)理工程師做好工程的監(jiān)督報驗工作。加強成本管理，搞好經(jīng)濟核算，及時回收工程款。工程項目竣工后及時組織驗收、結算、分析總結，協(xié)助建設單位做好工程備案工作。負責施工操作人員的施工技術培訓工作。貫徹執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》，建立以項目部（組）為核心的安全生產目標管理保證體系，對工程項目安全管理負總責。嚴格遵循“管生產必須管安全”的原則，制定安全管理目標，負責達標工作實施，做到安全生產、文明施工。負責組織項目部召開安全生產工作會議，研究安全問題，布置安全工作，堅持“安全第一、預防為主”的安全生產方針。組織開展安全生產檢查、評比活動，消除不安全隱患和解決不健康等危害，努力改善生產生活條件，增強環(huán)境保護意識。加強項目部安全教育工作的管理，安排布置教育計劃和學習內容，提高全員安全技術、勞動健康、操作規(guī)程的業(yè)務素質和操作技能。接受各級安全管理部門的檢查和人民群眾的監(jiān)督，創(chuàng)建安全有序的作業(yè)環(huán)境，樹立良好的企業(yè)形象。大力支持安全員的工作。技術負責人推廣應用新技術、新材料、新工藝、新設備并對其應用效果負責。負責組織施工組織設計的編寫、管理工作。熟悉、審查設計圖紙，并收集整理有關保證工程質量的意見，進行圖紙會審。負責設計變更的技術工作，協(xié)助項目經(jīng)理做好技術交底。負責審查原材料和試塊、焊件等的試驗結果，檢查計量用具，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。定期召開技術碰頭會，向質檢員、班組長、施工操作人員講解分項工程的施工重點、難點，加強技術管理培訓工作。巡視工程施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)質量問題及時提出整改措施，并具體指導操作，解決施工中的技術疑難問題。做好有關工序的接口工作，并負責接收、檢查工作。施工員參加審查設計圖紙和設計變更，熟悉設計圖紙中的內容和質量標準及材料要求，并組織班組熟悉圖紙，按圖施工。參與施工組織設計的編制和單位工程質量控制的監(jiān)督檢查，并組織班組貫徹執(zhí)行。參加上級組織的技術交底，并向班組進行分項工程技術交底。深入現(xiàn)場指導施工操作，檢查工程質量，組織班組進行自檢、互檢、交接檢。檢查工程所用的主要材料、半成品、成品質量和成品保護情況。組織隱蔽檢查，預先檢查，組織分項工程質量評定，參加分部工程、單位工程質量評定。組織做出分項樣板工程、樣板間,加強工序管理，做到分項工程精品。組織班組開展質量管理活動，積極組織質量攻關，提高操作水平。認真落實《建筑施工安全檢查標準》和各項安全生產規(guī)章制度，參與項目部的安全管理，負責安全達標工作的具體實施。嚴格按施工組織設計中安全技術措施要求，組織協(xié)調各部門、生產班組完成各項安全措施的落實，并做好檢查。做好分部（分項）工程安全技術交底。依據(jù)施工方法、場地環(huán)境、作業(yè)條件，有針對性地全面系統(tǒng)地提出安全技術要求，嚴格交底時間，履行簽字手續(xù)。自覺做好現(xiàn)場安全生產檢查，及時糾正違章違紀現(xiàn)象，并負責施工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)和辦公區(qū)的安全生產、文明施工等工作。參與組織職工安全教育培訓。定時間、定措施、定人員、定培訓內容，強化上崗前的安全教育，提高全員安全生產素質。發(fā)生工傷事故，要保護好現(xiàn)場并及時進行搶險、搶救工作，及時向上級報告，參加事故的處理，做好登記，并加強防范措施。質檢員執(zhí)行國家、行業(yè)、地方、企業(yè)的技術標準和質量評定標準，對施工工程質量負有監(jiān)督檢查責任。熟悉、審查設計圖紙，參加設計交底，掌握質量技術要點，若發(fā)現(xiàn)設計圖紙中有不能保證工程質量之處，應積極提出意見。經(jīng)常深入現(xiàn)場進行過程檢驗，發(fā)現(xiàn)質量問題及時提出并糾正，而且要跟蹤檢查。對違章施工、嚴重違害工程質量的行為有權制止，必要時可提出暫時停止施工的要求，并及時向上級反映。督促班組進行自檢、互檢、交接檢工作，協(xié)助項目部做好產品標識工作。參加工程質量驗證，參加樣板間和樣板分項工程檢查。參加地基和基礎工程，主體分部工程和單位工程質量評定，負責分項工程和其他分部工程的質量核定。負責工程技術交底的落實檢查工作。負責進場材料的外觀質量檢查和材料合格證、備案證的檢查工作，發(fā)現(xiàn)質量問題不得進場，協(xié)助檔案員、取樣員做好材料的取樣、復試工作。執(zhí)行工程質量保證措施，預防質量通病，配合有關技術人員提出技術改進措施和方法，嚴把工程質量關，上一道工序質量達不到標準不得進行下一道工序施工。安全員負責監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場，貫徹落實《建筑施工安全檢查標準》。全面參與施工現(xiàn)場安全生產、環(huán)境管理；參加安全會議，掌握安全環(huán)保動態(tài)，提供安全環(huán)保信息。主動參與“施工組織設計”、“8項方案”、“3種計算書”的審驗工作，結合工程項目提出改進、補充意見，并做好審驗記錄。負責場區(qū)內作業(yè)人員、機械設備、臨時設施、衛(wèi)生、消防、保衛(wèi)等防護設施和防護用品的檢查，及時糾正不安全行為和不安全隱患，填寫好《安全檢查隱患整改記錄本》。組織全體職工按《安全教育制度》做好安全培訓、考核；負責特種作業(yè)人員持證上崗登記，做好施工人員登記。落實安全生產、環(huán)保獎罰規(guī)定，進行違章違紀處理，開展安全活動，營造安全第一的施工氛圍，發(fā)現(xiàn)危及職工生命安全的重大隱患，有權制止作業(yè)，組織職工撤離危險區(qū)域。負責事故（重大未遂事故）及建設職工工傷之事故綜合統(tǒng)計月（年）報表，參與有關調查處理工作，積極配合有關部門，創(chuàng)造工作條件，做好《傷亡事故檔案》的管理。堅守安全崗位，堅持工作原則，為項目部的安全工作負責。檔案員遵循《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》和《遼寧省建筑工程交工技術檔案編制辦法》以及有關法律、法規(guī)、地區(qū)檔案管理的有關規(guī)定。從工程合同簽訂、開工立項開始，檔案要按照工程實際進度及時進行編制積累，做到及時、準確、系統(tǒng)、科學、完整。應保證所編制的工程技術檔案的項目齊全，試驗數(shù)量符合要求，數(shù)據(jù)準確，使用部位、時間清楚，內容填寫齊全、章戳俱全、書寫清楚、裝訂程序合理、整齊。負責在施工過程中收集聲像資料，包括重要部位的隱蔽工程、新技術、新工藝運用的照片、錄像資料。負責收集匯總工程施工的前期手續(xù)、文件及其他行政管理資料。負責工程開工報告及相關管理資料，結構驗收記錄，以及竣工報告、備案等一系列相關資料的填報工作。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查，協(xié)助質檢員和項目部做好質量記錄工作。負責工程現(xiàn)場質量記錄的收集、整理、存檔工作。材料員采購物資要填寫明細表，標明規(guī)格、標準、圖樣。進場材料的合格證必須真實、有效，內容填寫齊全，章戳齊全。協(xié)助質檢員對所進的材料進行外觀質量檢查，需要復試的及時進行復試，不合格的堅決予以退貨，不得用于工程中。負責組織物資產品標識和可追溯性檢查工作。負責材料的驗證工作。協(xié)助技術質量部門進行不合格品的控制。做好材料供方的業(yè)績評價工作（ISO9001中的《合格供方名錄》），合理選擇供方，并負責編制選擇、評價和再評價準則，形成合格供方名錄。熟知國家有關部門頒布的有關建筑施工設備及勞動保護用品（具）的規(guī)范、標準、條例等，并嚴格執(zhí)行。掌握本地區(qū)安全主管部門制定的有關規(guī)定，主動索取職工防護設備、防護用品（具）方面的使用標準和準用制度。遵守安全責任制，嚴格采購程序，購置的一切施工機具及防護用品（具）必須符合國家行業(yè)標準，堅決杜絕一切不合格產品進場。購置的產品必須索要生產廠家名稱、生產地址、產品合格證、備案證及當?shù)貜S家產品、檢驗、測試合格證明，負責收集、管理產品證件或各種實驗報告，以備安全檢查。會同安全環(huán)保員，定期對各種設備及防護用品（具）進行檢驗，做到按時維修。建立報廢制度，確保設備完好率和防護用品（具）的有效使用。遵守崗位職責，提供優(yōu)質合格產品，保證施工安全。班組長對本班組成員的安全生產負直接責任。認真執(zhí)行班前安全教育活動，并做好班前安全活動記錄。認真履行安全技術交底工作，虛心接受施工員的技術交底并履行簽字手續(xù)。帶頭遵守施工現(xiàn)場的各項安全規(guī)章制度及操作規(guī)程，領導全組進行安全作業(yè)。班前對所使用的機具、設備、防護用品及操作環(huán)境進行全面、詳細的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即上報，發(fā)生工傷事故要立即上報，參加本班組的事故調查處理。施工組織協(xié)調工程施工過程是通過業(yè)主、設計、監(jiān)理、分包、施工班組、供應商等多家合作完成的，如何協(xié)調組織各方的工作和管理，是能否實現(xiàn)工期、質量、安全、降低成本的關鍵之一。因此，為了保證這些目標的實現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調好。制定圖紙會審、圖紙交底制度在正式施工之前，項目經(jīng)理部工程部、技術協(xié)調部和機電安裝部的人員核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審、圖紙交底會，會中確定的內容形成第一份施工文件。確保工程順利開始。建立周例會制度在每周的周五召開由項目經(jīng)理主持，項目部及各班組參與的周例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，解決問題。由于設計參加，可以將一周內的問題在召開周例會時，統(tǒng)一辦理洽商。若遇到急需解決的事情，可以立即找業(yè)主、設計、監(jiān)理商討解決。制定專題討論會議制度遇到較大問題時，業(yè)主、設計、監(jiān)理、項目部及有關班組聚到一起，商討解決，此專題討論會不定時召開。施工段劃分施工段劃分既要考慮施工總控計劃的節(jié)點工期，也要考慮各個施工段工程量的均衡程度，具體流水段劃分規(guī)劃如下：由于工期緊、任務重的實際情況，根據(jù)實際情況，講兩個標段各劃分兩大施工段，劃分點取在線路的中點附近，并且兩側的工作量大致相等。這兩大施工段展開平行流水施工，而每個大施工段內部再進行交叉流水作業(yè)，根據(jù)施工段的工程量情況合理安排施工設備，確保施工按工期順利進行。施工試驗工作計劃根據(jù)工程情況，及時計算各種施工物資(主要原材料、成品、半成品)的用量，按有關的規(guī)范、標準進行試驗工作，主要試驗項目計劃見下表：序號材料名稱檢驗驗收批量（為1批或1組）取樣數(shù)量（1批或1組）見證部位和數(shù)量（實際＞計算）1水泥（袋裝）同廠同品種同等級≤200t≥12kg砌筑、裝飾，批進場數(shù)量/200＝批數(shù)2砂、石產地規(guī)格相同≤400m350kg\200kg砌筑、裝飾，批進場數(shù)量/400＝批數(shù)3熱軋鋼筋同廠同等級同規(guī)格同批號≤60t4根結構，批進場數(shù)量/60＝組數(shù)施工進度計劃和各階段進度的保證措施及承諾概述招標文件規(guī)定要求的工程工期是2017年12月31日前完工，此項目主要有：道路開挖、工藝管道安裝，支墩砌筑、井室安裝等。施工進度編制原則及編制依據(jù)（1）、我合同段編制施工進度采取的原則是：1）本合同段已做好開工前期準備工作。2）嚴格執(zhí)行招標文件規(guī)定，保證施工進度計劃、工期滿足招標文件要求，包括業(yè)主針對各單項工程作出的不同時期的完工要求。3）在保證質量和安全的前提下，盡量縮短工期，對控制工程總工期關鍵項目作重點研究，采取項目分解的措施、分期進行施工，并采取有效措施保證工程施工滿足招標文件要求。4）各項施工程序前后兼顧、合理銜接，使施工相互干擾少，施工資源使用相對均衡。5）結合本公司的實際情況，采用平均先進施工技術、機械生產指標和工期指標，并留適當余地。6）在保證工程質量與施工工期要求的前提下，充分發(fā)揮資源效益。（2）、編制施工進度的依據(jù)是：1）招標文件規(guī)定的工期要求。2）工程各項目的工程物性及其工程量、工程所處的地理位置及其水文、氣象、地形、地質特征。3）有關施工規(guī)范、勞動定額；本公司調配的人員、機械設備及其生產能力。4）工作時間：考慮到施工期受雨季影響，在進度安排時須充分考慮可作業(yè)時間，并留適當余地。2.3、施工總進度計劃施工總進度安排為：按招標文件規(guī)定要求完工的日期完工。工期目標能滿足招標文件的要求。施工進度安排詳見附表2.4、施工進度控制和保證措施中標后，我合同段按本投標書的工期安排，保證提前完工，為保證工期采取具體措施如下：1）將整個工程分多個施工單項（段），進行項目分解、工期目標分解，按各項目的適應性安排施工。2）保證人、財、物，滿足工程需要。本合同段將保證施工隊伍、管理人員、技術人員、機械設備按時進場展開施工，并準備充分的進場資金，購買鋼管成品件，為保證工期打好堅實的物質基礎。3）加強安全防護意識，堅持預防為主方針，加強工序銜接，杜絕安全與質量事故發(fā)生，保證和促進工程順利進展。4）嚴格按施工組織設計、計劃科學組織施工，每旬進行檢查，通報質量、進度情況，分析問題，找出差距，及時調整計劃及勞動力機械配備，確保形象進度。5）積極開展勞動競賽，適時掀起施工高潮。在分工中采取層層責任承包，重獎重罰等行政手段，調動職工生產積極性，必要時發(fā)揮政治動員作用，做到施工進度日保旬、旬保月，從而達到按期或提前完工的目標。6）強化施工調度指揮與協(xié)調工作，超前布局計劃，密切監(jiān)控落實，遇到問題及時研究解決，避免擱置或延誤；對重點項目或工序采取垂直重點管理、橫向強制協(xié)調的強硬手段，抓關鍵、保重點、減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率。7）作好關鍵項目施工，對關鍵線路上的工程項目按有效工日控制，并據(jù)此配備機械和人員，以保證關鍵項目按期完成。8）調配非關鍵性項目的施工，做到均衡施工。9）抽派具有豐富理論和實踐經(jīng)驗的技術骨干和技術工人參加施工，配備先進的機械設備，確保施工進度。10）根據(jù)工程施工進度計劃安排，加強計劃管理；圍繞施工總進度的要求，編制詳細的月、旬施工進度計劃表指導施工，并將施工計劃提前遞交監(jiān)理機構。向生產工段下達生產任務時搜集資料，并快速計劃使之具有指導生產的作用，同時工程部還要編制主要建材旬供應計劃，確保工程順利進行。11）在施工中及時做好質量驗收工作，在監(jiān)理工程師驗收簽證后才進行下一工序施工，發(fā)現(xiàn)問題及時與監(jiān)理工程師商討解決方案。12）加強同甲方、監(jiān)理、設計單位和當?shù)鼐用?、政府的?lián)系及協(xié)作，努力創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境。13）充分發(fā)揮本公司專業(yè)技術人才優(yōu)勢，遇到施工困難時發(fā)動技術人員集思廣益，為解決施工難題及時提出合理經(jīng)濟的方案。2.5、違約承諾我單位將嚴格遵守單位的時間安排，考慮一切客觀因素（如大風、雨水潮濕天氣）而不宜施工天氣的影響，保質量，合理調整作業(yè)方案，趕工期，確保工程整體施工計劃有序進行，按時完成外墻涂料施工項目。如果不能按合同工期完成施工任務，愿意接受建設單位的處罰。勞動力投入計劃、持證上崗及保證措施勞動力投入計劃、持證上崗我公司中標后，組建項目部。均由持有相關證件100%的人持證上崗并按項目法進行施工管理。保證措施項目經(jīng)理部組建后，將立即組織施工機械及人員進場，及時建立生產設施和生活設施，安排施工機械就位，保證按期開工。同時為保證整個施工工期，我公司將在施工中靈活調整網(wǎng)絡計劃和增投足量的施工隊伍與機械。計劃財務部項目技術負責人項目副經(jīng)理計劃財務部項目技術負責人項目副經(jīng)理材料設備部辦公室質安環(huán)保部工程技術部施工測量隊土方開挖施工班管道安裝施工班設備安裝施工班項目經(jīng)理機械、辦公、檢測設備投入、進場計劃及保證措施4.1機械、辦公、檢測設備投入1）確保垂直運輸設備處于完好正常運行狀態(tài)為確保機械設備處于正常運行狀態(tài)，組成一個專業(yè)小組，著重對專業(yè)分包機械設備的進出場、提升、升節(jié)以及設備的性能、租用等進行專門研究、測定、跟蹤、控制，定期進行檢修、保養(yǎng)，每次檢修都經(jīng)過驗收方能運行，并將這些工作落實到具有相當技術水平和經(jīng)驗的人員身上，保證垂直運輸機械的完好率達到98%以上。2）合理組織和調度機械設備的使用為保證各專業(yè)施工人員上下及材料運輸工作的正常進行，機械設備的使用效率和運行速度，確保施工計劃的按期完成，承包方內部設有運輸調度中心，組織和調度整個工地的運輸機械。各專業(yè)要使用運輸機械，需填寫吊運申請表，然后，承包方根據(jù)工程節(jié)點的進度和輕重緩急，下達吊運工作單，各專業(yè)分包必須按承包方頒發(fā)的有關材料運輸規(guī)定及在安排的時間內作業(yè)。通過承包方的有序調度，提高運輸機械的使用效率和運行速度。同時，為了提高運輸機械的使用效率，承包方還將對分段流水作業(yè)、運輸材料的時間、參觀者的路徑作統(tǒng)一的規(guī)定。承包方的運輸調度中心將千方百計優(yōu)化吊運方案，滿足各專業(yè)分包的使用要求和工程的施工總進度計劃。3）機械設備的使用管理與維護保養(yǎng)機械設備操作駕駛者必須進行培訓、持證上崗，嚴格執(zhí)行公司下發(fā)的各種機械設備安全技術操作規(guī)程和崗位責任制。凡投入施工生產的各種機械設備，要嚴格執(zhí)行“定人、定機、定崗”制度即單機單人操作的實行專人責任制：多班多人操作的實行機長制，并在機械設備上掛牌公示，一些中小型機械設備沒有專職操作人員的，應固定在班組里，實行班組長領導下的分工負責制。固定使用的機械設備，要按使用說明書要求的進行安裝和拆卸，并應在設有防火、防砸條件的地方，同時要搭設機械設備防護棚不可露天作業(yè)，作業(yè)場地要平整、無積水、周圍視線要良好，便于操作。堅持進行機械設備的日常保養(yǎng)和維護，認真執(zhí)行重要設備使用“日檢點”制度，由機械操作人員在每天使用前對其進行檢查，把結果填寫在“設備日檢點”記錄中，并簽字確認，每日班后，要清洗、注油、保養(yǎng)，機械設備保養(yǎng)由操作工人負責，必要時由機修配合。施工機械設備嚴禁帶病運轉，保持機械設備運轉良好，各安全設置靈敏、可靠，嚴禁隨意拆線、嚴禁其他人員動用4）機械設備檢修項目部要把設備檢修工作列為日常管理日程，機械設備管理人員要定期檢查機械設備使用情況，根據(jù)實際情況對需要維修的機械設備由專業(yè)人員進行維修，并將維修情況詳細記錄。修完后由動力設備主管負責人簽字驗收。對外修的機械設備驗收要認真負責，由動力設備部門組織有關人員（機修工、保管員、操作工人）組成驗收小組，負責對外修機械設備的技術檢查和簽定工作，確保修理質量。大中型機械設備完成檢修后要將修理類別、項目、更換的主要部位和技術數(shù)據(jù)及驗收情況準確的記錄在相應的資料中，作為機械設備檢修的原始資料。4.2進場計劃及保證措施項目部要成立機械設備安全領導小組，各專業(yè)施工隊和使用機械設備的班組要設置兼職機械設備安全員。機修工為機械設備安全員，負責日常的機械設備正常使用和安全監(jiān)督，定期對機械設備進行安全檢查，消除事故隱患，確保機械設備和操作者的安全。嚴格貫徹執(zhí)行各級主管部門頒發(fā)的各項機械設備安全管理規(guī)定，各級管理人員和工人要熟知安全技術操作規(guī)程，并在工作中貫徹執(zhí)行。在違章指揮或危及機械或人身安全時，操作人員有權拒絕操作。未經(jīng)培訓人員或非操作駕駛人員不得動用機械設備，如有違反者，應對其進行批評教育，嚴加制止，造成事故的，若他人指使，則歸指使者負主要責任，若擅自操作，則由本人承擔全部責任。對起重機械設備的安裝、使用、拆卸、運輸，要嚴格遵守有關規(guī)定，其中設備在使用前必須按規(guī)定進行報檢，合格后方可使用。要加強對場內機動車輛的管理，嚴格使用和操作，在場內作業(yè)或途中行駛時，應遵守安全規(guī)程，機械設備的方向、制動、信號燈系統(tǒng)保證正?？煽俊?.施工平面布置5.1施工平面布置所考慮的項目施工總平面布置設計所考慮的項目包括：1）場內主要臨時施工交通的規(guī)劃布置、設計標準；2）施工供電設計標準和施工負荷，輸電線路、配電所和功率裝置以及急備電源等；3）施工供水系統(tǒng)的供水管路；4）各施工作業(yè)區(qū)和生活區(qū)的照明設計；5）各種材料倉庫和堆料場；6）大型施工機械設備停放場。5.2施工供電設計施工施工用電電源將從臨近電網(wǎng)接入。供電線路嚴格遵循有關規(guī)程進行布設，供電系統(tǒng)采用TN-S接地保護系統(tǒng)。供電現(xiàn)場共設置多個固定安裝的分配電箱；各施工用電點配置三級流動開關箱（分配電箱），分別由各分配電箱供電。各分配電箱及三級配電箱內均設置漏電保護，形成三級控制二級保護。裝設在流動開關箱內的供電設備的各出線漏電開關動作電流應不大于30mA，動作時間不大于0.1s；分配電箱的漏電開關動作電流應不大于75mA，動作時間不大于0.1s。為預防在施工期系統(tǒng)停電，我項目部選用1臺20KW的發(fā)電機組（包括配電盤）作備用電源，以保證施工時停電應急需要，解決停電時施工用電問題。5.3施工生產、生活用水本工程施工用水使用地下水，試驗用水及生活用水全部采用自來水。5.4材料選擇材料類型和質量應等同于批準的樣品標準。在訂購永久性工程所需的其它材料之前，應將生產廠家或供貨單位的名稱，材料的規(guī)格以及材料生產地的詳細情況提交監(jiān)理工程師及業(yè)主審批。工程中使用的材料，如果是用于與水接觸的，不應含有異味或有毒性的物質和影響人身健康的物質，應具備衛(wèi)生部頒發(fā)的“涉及飲用水衛(wèi)生安全的國產產品衛(wèi)生許可批件”。對全部材料、裝置、測量設備進行日常檢查和測試以控制其技術質量，并保證它們與本技術要求批準的樣品相一致。材料到達現(xiàn)場時，承包人應請監(jiān)理工程師共同進行現(xiàn)場檢驗，并進行標識。5.5砼生產砼均采用商品砼5.6施工場地、倉庫根據(jù)工程需要，模板依據(jù)構件尺寸放在現(xiàn)場加工。5.7工地現(xiàn)場道路及通道現(xiàn)場與施工有關的臨時性道路及出入通道的修建、維護及工程完工后的拆除和復原保證及時到位。如果工程不可避免地因接近而影響正在運行的周圍的單位或個人時，首先在7天前以書面形式通過監(jiān)理工程師通知受影響的單位或個人，并為車輛和行人提供臨時性的通道。若在施工范圍以外的沿線的單位或居民確屬無通道可進出，影響工作和生活，我公司將結合施工便道給沿線單位及居民提供交通便利。安排施工時應盡可能少干擾現(xiàn)有環(huán)境。未經(jīng)園林管理部門同意，不得砍伐、搬遷或損壞任何樹木、花草。5.8現(xiàn)有公用設施及鄰近建筑物的保護當工程的任何部分需在公路、鐵路、河道、建筑物或其他公用設施之下或其附近施工時，必須根據(jù)公安交通管理局、公路局、鐵路局、水利局或其他有關單位對穿越公路、鐵路、建筑物、河道等地段施工的有關規(guī)定，提出詳細的施工方法及加固措施并取得有關管理部門同意后，報監(jiān)理工程師審批，以確保公路、鐵路、河道、建筑物及公用設施等的安全。采取一切必要的措施以避免在施工時可能損壞任何地下管道、電纜等，并須對這些設施妥善保護、支撐和維護，使有關管理單位及監(jiān)理工程師感到滿意。施工中，避免危及鄰近的建筑物和設施，并不影響鄰近建筑物或設施的正常使用。5.9工地降水和排水施工現(xiàn)場地下水位的探測，降低地下水位并保持其在施工全過程中低于槽底最低點至少0.5米；截流將流至溝槽內及邊坡的地表水，將其排入臨時排水系統(tǒng)；安排好整個施工現(xiàn)場的雨水排除及生活污水的排除，直到整個工程實際竣工時為止。修建、管理和維修所有的臨時性的抽水泵、水道、圍堰、導流管和其他各類設施，包括在施工期工程降水必須用的降水系統(tǒng)設備等。未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得拆除或關閉這些臨時設施。降水工程的施工應按JGJ/T111-98標準的要求進行。5.10施工臨時用水、用電施工現(xiàn)場臨時用水、臨時用電應編制專項施工組織設計，按現(xiàn)場指定的接駁點引入或配置發(fā)電機組。對工程施工重點、難點關鍵技術、工藝的分析及解決方案對于工程施工重點、難點關鍵技術、工藝的分析及解決方案序號施工重點、難點關鍵技術、工藝解決方案及保證措施1大連市2016-2017年城市供水舊管網(wǎng)改造工程（管線鋪裝工程）包括土石方工程、管道安裝工程、鋼筋砼工程、澆筑工程，涵蓋的專業(yè)多，各專業(yè)銜接和交叉作業(yè)的協(xié)調是施工的重點和難點開工前，必須進行圖紙會審和技術交底，合理的安排工期，確定各專業(yè)開始和完成的施工節(jié)點計劃，在施工過程中進行過程控制，進行及時糾偏，保質保量的完成該項工程2嚴格執(zhí)行《主要材料（設備）質量標準、品牌和相關要求》采購材料與設備是工程的重中之重對于材料的采購采用項目經(jīng)理責任制，由項目經(jīng)理一手抓，達到貨比三家，對材料供應商按照相關規(guī)定進行評價，選擇合格供應商3本工程施工戰(zhàn)線長，工期短、工程量大，各工種互相配合協(xié)調關系復雜組織好流水作業(yè)施工及協(xié)調好各工種間的相互配合關系。4球磨鑄鐵管水壓試驗技術要求試壓球墨鑄鐵管線均應在全部回填后再試壓，保障試壓安全，防止管身位移。若安裝部位有特殊要求，個別可留出接口不回填，或者將承插接口位置留待查，但管身中間要充分回填一定高度，防止管身流水受力偏移。球墨管在管線的彎頭，三通等需要做混凝土支墩的部位按圖紙要求做好支墩，并在混凝土強度養(yǎng)生后達到一定的設計強度方可試壓，試驗球墨鑄鐵管管線的所有閥門必須打開，在試壓中，不允許用閘閥做堵，應制作兩端盲板做堵板，并在堵板位置用混凝土或者千斤頂作為靠背（按推力噸位配置）。在進行水壓試驗時，管道兩端嚴禁站人；防止壓力過大，造成堵板打飛現(xiàn)象。5鋼管道的焊接技術要求高焊條按規(guī)定烘干。由兩名焊工對稱施焊，坡口內外應清理干凈，層間的熔渣必須清理干凈。8本管線部分施工段需破壞瀝青砼路面，為確保柏油路少受損失，采取保護拆除應按甲方規(guī)定尺寸切割瀝青砼路面，切割深度必須達到面層底部，挖掘機在施工作業(yè)中，在履帶底部墊填充物，9因地下設施不明，施工有一定難度施工前按圖紙管線走向探明地下各種設施的排布與走向，必要時挖探坑確認。嚴格保護好原地下設施。在每一項工程施工前詳細查清工程地下各種線纜和設施，全面掌握地下障礙物，包括地下障礙物的具體位置、標高等。對破壞的排水溝、各種管渠等給予及時的恢復。10可能經(jīng)歷雨期施工，增加施工難度根據(jù)工程實際情況制定專項雨期施工措施確保工程質量、安全、進度要求。12冬期施工鋼管管口施焊時，管子表面產生水汽，影響焊接質量。焊前用氧乙炔割具烘烤，以手摸不涼為標準，即可進行焊接。13冬期施工鋼管管口部位的防腐。因為氣溫低，管子表面有霜，油漆不容易干透。首先施工時應在晴天進行，管口附近的內外壁必須用抹布擦干，必要時應烘烤。必須在前一道防腐涂料干透后，才能涂刷下道涂料。14冬期施工膠圈天冷時，柔性較差，硬度增加，給安裝帶來不便，同時也容易損傷。膠圈不能在施工現(xiàn)場裸放，必須裝在保溫袋里，必要時應采取加溫保暖措施，由熟練工人安裝膠圈，保證膠圈安裝質量6.1施工測量放線6.1.1測量準備根據(jù)設計單位的現(xiàn)場交樁和書面資料，對導線點進行閉合，水準點進行復測，并恢復中線，重點部位設置臨時水準點和控制點，并確保誤差在測量允許范圍內；施工期間注意對現(xiàn)場導線點和水準點進行保護，并經(jīng)常進行校核工作，對照設計圖紙標明道路樁號，并在施工期間妥善保護，所標樁號要在施工全過程中使用。熟悉設計圖紙資料，清楚管線布置、工藝設計和施工安裝要求；熟悉現(xiàn)場情況，了解設計管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況；根據(jù)管道平面圖和已有控制點，并結合實際地形，作好實測數(shù)據(jù)的計算整理，并繪制測量圖。6.1.2管道中線定位及高程控制測量管道的起點、終點及轉折點為管道的主點，其位置在施工圖中確定，管線中線定位作法為將主點位置測設到地面上去，并用木樁標定。管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。這時管線是在現(xiàn)場直接選定或在大比例尺地形圖上設計時，根據(jù)地物的關系來確定主點的位置，于此按照設計提供的關系數(shù)據(jù)，進行管線定位。如現(xiàn)場無適當控制點可資利用，可沿管線近處布設控制導線。管線定位時，最常采用極坐標法與角度交會法。其測角精度一般可采用30′，量距精度為1/5000，并應分別計算測設點的點位誤差。管線的起止點、轉折點在地面測定以后，進行檢查測量，實測各轉折點的夾角，其與設計值的比差不得超過±1′。同時應丈量它們之間的距離，實量值與設計值比較，其相對誤差不得超過1/2000，超過時必須予以合理調整。為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，應沿管線敷設臨時水準點。水準點選在舊建筑墻角、臺階和基巖等處。如無適當?shù)牡匚铮瑧崆奥裨O臨時標樁作為水準點。臨時水準點應根據(jù)水準點敷設，其精度不得低于iv等水準。臨時水準點間距：自流管道和架空管道200m，其他管線300m。6.1.3細部放樣應遵循下列原則用于細部測量的控制點或線必須經(jīng)過檢驗。細部測量堅持由整體到局部的原則。有方格網(wǎng)的必須校正對角線。方向控制盡量使用距離較長的點。所有結構控制線必須清楚明確。6.1.4儀器保養(yǎng)和使用制度儀器實行專人負責制，建立測量儀器管理臺帳，由專人保管、填寫。所有測量儀器必須每年校準檢定一次，在儀器上粘貼校準狀態(tài)標識，具備合格的計量檢定證書，并由項目部測量負責人每半月一次進行自檢。儀器必須置于專業(yè)儀器柜內，儀器柜必須干燥、無塵土。儀器使用完畢后，必須進行擦拭，并填寫使用情況表格。儀器在運輸過程中，必須手提、抱等，禁止置于有振動的車上。儀器現(xiàn)場使用時，測量員不得離開儀器。水準尺不得躺放，三角架水準尺不得做工具使用。6.1.5測量管理制度所有測量人員必須持證上崗。上崗前必須學習并掌握《城市測量規(guī)范》、《工程測量規(guī)范》、《建筑工程施工測量規(guī)程》及公司技術部制定的《計量器具管理實施細則》。到現(xiàn)場放樣前，必須先熟悉圖紙，對圖紙技術交底中的有關尺寸進行計算、復核，制定具體的方案后方可進場。所有測量人員必須熟悉控制點的布置，并隨時巡視控制點的保存情況，如有破壞應及時匯報。測量人員應了解工程進度情況，經(jīng)常同有關領導和有關部門進行業(yè)務交流。經(jīng)常與專業(yè)測量人員保持聯(lián)系，及時掌握圖紙變更、洽商，并及時將變更內容反映到圖紙上。愛護儀器，經(jīng)常進行擦拭，檢查時儀器保持清潔、靈敏，并定期維修，保證完好狀態(tài)。有關外業(yè)資料要及時收集整理。定期開展業(yè)務學習，努力提高測量人員素質。必須全心全意為施工人員服務，必須將所測的點或線向施工人員交待清楚。6.2土石方工程6.2.1土石方開挖工程6.2.1.1施工部署土方開挖前，進行施工勘察，探明開挖地質情況，以指導管溝開挖及墊層處理。除非業(yè)主另有要求外，在施工區(qū)域內，有礙施工的已有建筑物和構筑物、道路溝井、管線、樹木等，應在施工前妥善處理，或按監(jiān)理工程師的要求堆放備用，或清出場地棄之。由于場地清理而留下的孔洞應用指定材料回填，填料的分層厚度不得大于250mm，分層夯實到相鄰土層干燥狀態(tài)下的密度；若孔洞位于預定要開挖的地方，開挖前應圍以欄柵，注意安全。6.2.1.2施工工藝臨時性挖方邊坡值土的類別邊坡值（高：寬）砂土（不包括西砂、粉砂）1：1.25～1：1.50一般粘性土硬1：0.75～1：1.00硬、塑1：1.00～1：1.25軟1：1.50或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑粘性土1：0.50～1：1.00充填砂土1：1.00～1：1.50先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復測及驗收合格后開始開挖。按由東向西的行走方向開挖。采用反鏟挖掘機挖土人工清槽的方法開挖。4m以內的溝槽一次開挖，大于4m的溝槽分層進行開挖。第一步先挖去面層渣土及建筑垃圾層，開挖時邊坡預留20cm人工清理。挖方邊坡根據(jù)土的物理力學性質確定，放坡值應符合下表規(guī)定。場地平整及溝槽開挖形成高差不等的邊坡，包括挖方邊坡與填方邊坡。必須采用合理的開挖坡度及回填坡度，以保證邊坡的穩(wěn)定。開挖前，須書面提供詳盡的施工組織報告，待監(jiān)理工程師批準，方可施工。巖石爆破必須由具備國家頒發(fā)的相應資質的爆破工程師完成，且須遵守國家、大連市關于安全、消防等法規(guī)規(guī)定。巖質邊坡的爆破開挖，應采用小能量爆破，以減小對周圍環(huán)境的影響。開挖面要力求平整，如果監(jiān)理工程師認為開挖面平整度未達到要求，可能要求承包方修整，直到監(jiān)理工程師滿意，承包方必須執(zhí)行。任何由于爆破、開挖及回填引起的對周圍設施（包括房屋、道路、管線等）的破壞或影響，必須盡快恢復或消除。在開挖至距離坑底50cm以內時，測量人員抄出50cm水平線，在槽幫上釘水平標高小木楔，在溝槽內抄若干個基準點，拉通線找平。機械挖至最后一步時，測量人員隨即放出基底邊坡線，開始進行基槽修整及驗收?；垓炇蘸细窈箝_始由人工挖除20cm預留土體，用尺量好50cm標準尺桿，隨時校核基底標高。并在清理好的基底上放好槽邊線。人工清運土體倒退進行，若手推車不得不在挖好的基底土上行走時，必須墊好木板或厚鐵皮，不得擾動基底土?；燮秸旰?，為防止基底土水分蒸發(fā)損失，導致土體積膨脹，應及時進行墊層等下道工序的施工。施工中對標準樁、觀測點、管網(wǎng)加以保護，發(fā)現(xiàn)不明管線等原有隱蔽物及時申請有建設單位相關部門進行確認、處理。為防止地下水及雨水浸泡槽底，沿溝槽邊30cm外預留50cm寬臨時排水溝，且在轉角處設臨時積水坑，每一坑內配備一臺抽水泵，隨時抽出坑內積水。土方開挖工程質量驗收標準土方開挖工程質量檢驗標準（㎜）項序項目允許偏差或允許值(mm)檢驗方法柱基溝槽基槽挖方場地平整管內地(路)面基層人工機械主控項目1標高－50±30±50－50－50水準儀檢查2長度、寬度(由設計中心線向兩邊量)+200－50+300－100+500－50+100經(jīng)緯儀、用鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查—般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析注：地(路)面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地(路)面的基層。土方隨挖隨排走不應堆在溝槽邊緣，如須臨時堆放時，堆土坡腳距坑邊距離應按挖坑深度、邊坡和土的類別確定：干燥密實土不小于3m，松軟土不小于5m。當挖至設計標高時，查看持力層是否與地質報告和設計相符。同時作地基土承載力復核試驗并記錄，然后組織業(yè)主、監(jiān)理、地質、設計驗槽并形成記錄。再請質檢站驗收后進行下道工序。6.2.1.3注意事項土方開挖的順序、方法應遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。土方開挖必須在地下水位已降至基底標高0.50m以下且嚴禁在4級風以上的天氣進行。土方堆放：用于土方平衡調配在現(xiàn)場內堆放的土方，應用密目安全網(wǎng)滿覆蓋，避免大風天氣造成揚塵。表層土方開挖前，應灑水降塵，土方挖土及鏟運土方揚塵高度低于0.5m；車斗必須覆蓋，避免運輸中遺撤；土方運輸車輛出場前應進行清掃，現(xiàn)場大門在有條件情況下，設置簡易洗車裝置，洗車污水應經(jīng)沉淀池沉淀后排出，土方施工期間指派專人負責現(xiàn)場大門外土方開挖影響區(qū)的清理。溝槽開挖時，挖土應由上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土。不準在危巖、孤石的下邊或貼近未加固的危險建筑物的下面進行。溝槽開挖必須放坡。操作時要設專人看護，隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和土壁的變化。機械多臺階同時開挖，應驗算邊坡的穩(wěn)定。挖土機離邊坡應有一定的安全距離，以防塌方，造成翻機事故。深溝槽上下應先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道，采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下，坑四周應設安全欄桿。在開挖中，采取有效措施保護好龍門樁、水平和標高控制點。定期檢查和校核平面位置、水平標高、邊坡坡度、排水或降低地下水位系統(tǒng)，觀測周圍的環(huán)境變化。當可能對鄰近建(構)筑物、地下管線、永久性道路產生危害時，應對溝槽（槽）、管溝進行支護并確保安全后再繼續(xù)開挖。土方鏟、運、卸等環(huán)節(jié)設置專人淋水降塵?，F(xiàn)場一般情況下不堆放土方，如特殊情況需在現(xiàn)場堆放時，應采取覆蓋、表面臨時固化、及時淋水降塵等措施。開挖施工時，指派專人將運土車大箱上兩側土方拍實，并用苫布蓋好，避免途中遺灑和運輸過程中造成揚塵。在出大門口外馬路上鋪設草墊，用于掃清運土車輪胎上外帶土塊。本工程場地狹窄，任何溝槽或工作坑邊緣1米范圍內不得堆放挖出土。堆土的最大高度不應超過1.0米，且須得到現(xiàn)場監(jiān)理工程師的批準。堆土不得危及鄰近建筑物或對工程和工作人員的安全產生任何危險。房屋建筑密集處挖出的土應及時運走。汽車運棄土的要求必須滿足大連市有關部門的要求。6.3溝槽回填土注意事項6.3.1概述:回填是指根據(jù)項目監(jiān)理的指令或圖紙要求把溝槽內挖出的土料(或換填材料)填入原溝槽中，部分鋼管地段原槽開挖的土料要調整后使用，并留出沉降的余量。除非另有規(guī)定或說明，否則填充的土料應嚴格執(zhí)行設計文件，回填和充填要經(jīng)項目監(jiān)理批準選擇合適的回填和充填土質，回填和充填土質應清潔，不能用有機物或其它一些不適合的土質回填和充填。回填時不得損壞構筑物或管道。管道及其附屬設備安裝完成，經(jīng)驗收后應及時回填，一旦開始回填，要盡快完成，不得延誤，不允許將已完成的管道長期外露不回填，更不允許將其跨越雨季或冬期?；靥钔练謱雍粚崳坏脫p壞管子及防腐層。炎熱夏天或晝夜溫差較大的情況下，回填應在當天氣溫較低的時候進行。6.3.1.1回填土的夯實及管區(qū)回填:隨著回填的進展逐步拆除溝槽支撐，但不得影響施工的安全。根據(jù)規(guī)定承包人有責任提供合格的回填土材料。管溝的土方回填分兩個階段，詳述如下：第一階段回填深度從管溝底或墊層開始達管頂，稱為管區(qū)回填。如項目監(jiān)理要求，管線接口應留出來。回填必須用管區(qū)材料回填，分層夯實每層不超過200mm。夯實要在管線兩側同時進行，嚴禁單側回填或用推土機從一側向溝內推填，以免引起管道軸線位移。管頂以上500mm以內的填土，不得使用重錘或機械夯實。一段管線鋪設完成后，要盡快回填，每回填100延米后需進行現(xiàn)場夯實度試驗。第二階段一段管線管區(qū)回填驗收合格之后，密實度試驗留下的孔洞要填滿夯實，其干密度要至少達到相當標高規(guī)定干密度的90％。管區(qū)以上部分用挖掘出的適合土質回填，不能含有凍土塊或大石塊，分層夯實，厚度不超過200mm，按設計圖紙要求進行壓實。此項工程一經(jīng)開工需盡快完成不得延誤工期。溝槽回填土要稍高于原地面，略有緩坡以作為自然沉實之用。承包人要保持回填部位的良好狀態(tài)直至保修期結束為止。位于道路下的溝槽回填土密實度不小于95%，接近路基時，應用業(yè)主指定的材料回填。對需進行機械碾壓的特殊地段，需經(jīng)項目監(jiān)理允許，并在回填土至管頂以上1000mm后方可采用機械在管頂上部碾壓作業(yè)。管區(qū)材料管區(qū)材料指管區(qū)允許回填的材料：a.粒狀材料回填：粒狀材料回填是采用干凈的砂石，進行合理的級配，其最大粒度不大于30mm。砂可用中粗砂材料回填。b.素土回填：采用原來的或外運的開挖材料回填，應不含有樹根、有機物、垃圾、粒徑大于35mm的石塊、凍土塊，和其他有毒物質。非管區(qū)的填土土料可采用原槽開挖的土料?；靥钔撩軐嵍鹊臏y試:對于永久性工程，承包人應在開始夯實前至少兩個星期向項目監(jiān)理提供其擬采用的夯實方法和夯實設備的詳細情況，以及現(xiàn)場應作的試驗。在進行項目監(jiān)理認為必要的夯實前后，應作測試和永久性工程的土質試驗，以確定達到項目監(jiān)理滿意的規(guī)定的夯實程度。測試和試驗點的間距，由項目監(jiān)理根據(jù)需要確定，一般每100米做一組密實度試驗（每組三個點）。6.3.1.2土方回填工程所有的回填應符合設計圖紙和GBJ201—83及GB50141-2008的要求。回填系指完工構筑物的周圍，建筑物的房心、管線以及場地回填至圖紙中所表示的或工程師代表指定的設計標高。未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收許可，不準開始回填。回填之前，必須清除槽中遺留的木板、磚頭、鋼材等雜物，且混凝土必須達到設計規(guī)定的抗壓強度。在回填期間，保持開挖區(qū)無水。完工的結構物上部和周圍應均勻分層回填，以防止結構物受到不均勻負載和外力，并應小心壓實。分層的厚度與回填土料性質及使用的施工設備類型有關，但在任何情況下，虛鋪厚度不得超過300mm?；靥钋?，選擇所用土的試樣按土工試驗方法標準(GB/T50123-1999)作試驗室標準擊實試驗?；靥顣r必須采用經(jīng)工程師同意的符合圖紙要求的適宜的土料回填?？刂扑谢靥钔恋暮吭谄渥罴押扛浇ㄆ洳钪挡怀^4%），并選擇合適的壓實措施(對于密實度的檢查試驗要求參見GB50007-2002規(guī)范)，以達到設計要求的密實度。若設計圖紙上沒有規(guī)定，要達到下列壓實標準：回填結構物的下方 最小97％回填結構物的上方和周圍 最小90％回填管道或其它敏感的結構物上方0.5m之內 最小85％回填道路下面 最小95％必須按要求對回填的土層分層進行夯實檢驗，并將結果報送監(jiān)理工程師。在有地下管道交叉處下面的回填土，應提出切實可行的方法或采取必要的加固措施，交工程師審批。管道，公用設施及敏感結構物0.5m范圍內應用人工并使用小型壓實設備進行。壓實設備的荷載應是荷載規(guī)范(GB50009-2001)規(guī)定的允許活荷載。安排好回填(包括結構上的填料)的時間和速率，使該部分結構內不產生過高應力、不受損傷或引起危險。填料應分層，做好排水，防止水的積聚。特別在水池外圍填土時應等壁板及底板完全達到規(guī)定強度后方可開始。頂部有混凝土頂板固定時，應在混凝土板達到規(guī)定強度臨時支撐拆除后方可填土。結構物周圍的填土應均勻進行，防止產生不均勻荷載。6.4現(xiàn)澆混凝土鋼筋閥門井及附屬構筑物施工6.4.現(xiàn)澆混凝土鋼筋閥門井的施工6.4.1材料本工程所使用混凝土均為商品混凝土，現(xiàn)場不設置混凝土攪拌站及其所屬設施，混凝土使用前供應商必須提供砂漿的原材料合格證、配合比等相對應的資料同時對商品混凝土的生產應控制以下幾點：本工程檢查井共198座，均采用標準圖鋼筋混凝土井室，砼材料采用C25、P6，鋼筋混凝土蓋板混凝土：使用前必須按照規(guī)范要求做抗壓、抗?jié)B復試，進行標準養(yǎng)護；鋼筋需要進行抗拉復試。6.5施工前準備1、施工前按設計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位置，并復核基礎面高程、平面尺寸是否符合要求。

2、鋼筋工程

（1）進場鋼筋符合設計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。

（2）保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。

（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。

（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按施工規(guī)范的相關規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。

（5）按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進行鋼筋焊接作業(yè)。

（6）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。

加工鋼筋的允許誤差見下表。1、施工前按設計要求放樣，放出井位中心點和澆筑位置，并復核基礎面高程、平面尺寸是否符合要求。

2、鋼筋工程

（1）進場鋼筋符合設計和規(guī)范要求。用于工程的鋼筋無節(jié)疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋，鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm。

（2）保持鋼筋保護層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。

（3）鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品。綁扎鋼筋的金屬絲為20~22#的軟鐵絲，所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土中。

（4）施工中先將直鋼筋切割到要求的長度，由經(jīng)驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按施工規(guī)范的相關規(guī)定進行鋼筋的切割、冷彎。

（5）按鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定要求，進行鋼筋焊接作業(yè)。

（6）無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。

加工鋼筋的允許誤差見下表。4、混凝土工程

混凝土采用攪拌站集中拌和，混凝土運輸車運輸，吊車吊料斗入模，施工要求與注意事項如下：

（1）澆筑前，對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈；模板如有縫隙，應填塞嚴密，模板內面應涂刷脫模劑。

（2）澆注前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。

（3）對澆注混凝土使用的腳手架，應便于人員與料具上下，且必須保證安全。

（4）混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑上層混凝土，混凝土分層澆筑厚度不超過40cm。

（5）澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒搗固。振搗應符合下列規(guī)定：

a、使用插入式振動棒時，移動間距不應超過振搗棒作用半徑的1.5倍；與側模應保持5～10cm的距離；插入下層混凝土5～10cm；每一處振搗完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒；避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。

b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉、不再有氣泡冒出、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。

混凝土的澆筑必須連續(xù)進行，如因故間斷，間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。允許間斷時間應經(jīng)試驗確定，若超過允許間斷時間，須采取保證質量措施或按工作縫處理。

（7）在混凝土澆筑過程中，應注意觀測：

a、隨時觀察所設置的預埋螺栓、預留孔是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位時應及時校正。

b、預留孔的成型設備及時抽拉松動。

c、在灌注過程中應注意模板、支架等支撐情況，設專人檢查，如有變形，移位或沉陷應立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。

（8）在澆筑過程中或澆筑完成時，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土時，應查明原因，采取措施，減少泌水。

（9）混凝土澆筑完成后，對混凝土裸露面應及時進行修整、抹平，定漿后還應第二遍壓光或拉毛。

（10）混凝土達到一定強度后，要及時灑水養(yǎng)護，天氣干燥時還應覆蓋養(yǎng)護。6、檢查井周的回填土。

（1）、現(xiàn)澆砼水泥砂漿的強度應達到設計規(guī)定的強度后方允許回填。嚴禁與澆注井體同步回填。

（2）、井周50cm寬范圍內的回填材料，均應采用無砂大孔混合料或低標號混凝土,并振搗密實。故本設計在排水檢查井(井室、井室蓋板、井筒周邊)50CM范圍內應全部回填C10無砂大孔混合料（配比425#水泥：石頭：水=0.244:1.02:0.05）,并振搗密實。

（3）、壓實機具：

①按規(guī)范配置的壓路機具。

②特別要配置小型機械如蛙式打夯機和立式?jīng)_擊夯等。

③在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。

（4）、壓實工藝：

①井室周圍的回填，應與管道溝槽的回填同時進行，當井室周圍的回填與管道溝槽的回填不便同時進行時，應留臺階形接茬。

②當溝槽內每一層回填土壓實成型后，用人工將井室周圍50cm范圍內的松土挖去，換填預先拌制好的無砂大孔混合料或低標號混凝土，并在保證在混合料強度達到要求時才能回料。

③井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。

④在進入道路結構層施工時，除采用壓路機碾壓外，還應采用蛙式打夯機或立式?jīng)_擊夯逐層對井周60公分范圍內進行補夯，以清除碾壓死角。

7、井框（蓋）安裝施工

（1）、對井周進行加固：在井筒安裝施工完成后，要對井周進行加固。具體做法是：①沿井筒周圍放加固鋼筋箍；②放置預制鋼筋砼井圈，注意要將預制砼井圈平面位置及標高調整好(井圈頂至設計路面標高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面位置一致)；③井周澆筑無砂大孔混合料或低標號混凝土進行加固（澆筑砼時必需嚴格采用機械振搗）；④用臨時蓋板將井口蓋好。

（2）、對檢查井井蓋標高的調整

井蓋標高的調整具體做法是：①露出預制鋼筋砼井圈；②確定檢查井的井蓋標高；③將檢查井蓋放置在預制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4—6個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調至放線標高位置；④井蓋底與預制鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充；⑤每調好一座井后，用圍護進行隔離，直至砂漿達到強度后方可撤去圍護；⑥井周用砼進行補填，并用沖擊夯具進行夯實。

8、檢查井施工的質量監(jiān)控

（1）、檢查井施工質量應作為道路施工重點質量監(jiān)控對象，檢查井的砼底板澆筑及井周回填土，應作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項重要內容。

（2）、當檢查井基坑挖好后，基底土質和狀態(tài)要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。（3）、檢查井底板砼澆筑后在井壁前應經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證。

（4）、井周每一層回填土壓實成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證方可進行上一層回填土。

（5）、井蓋框的安裝底用4—6個鐵制楔型塞來調整井蓋標高這一工序，也要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證，井蓋框的標高應由監(jiān)理工程師逐一復核。

（6）、其他未盡的施工要求，按有關規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。6.6球墨鑄鐵管給水管道工程施工及敷設安裝工程6.6.1管材、連接材料的運輸及儲存以及安裝準備6.6.1.1管材在裝卸、運輸、堆放時，應小心輕抬輕放，禁止拋落拖滾及相互撞擊。6.6.1.2.管材成批運輸時，承口、插口應分層交錯排放，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固。纜繩固定外及管端宜用軟質材料妥加保護。6.6.1.3.管材如長時間存放，應置于棚庫內。如露天堆放，必須遮蓋防止暴曬，并遠離火源及熱源。存放環(huán)境溫度應不超過60℃。6.6.1.4.管材存放場地應平整，堆放應整齊。管徑DN300以下堆五層，管徑DN300-DN400堆四層，管徑DN500-DN600堆三層。并應注明類型、規(guī)格及數(shù)量。6.6.1.5.連接材料在運輸及儲存中，不應使其受擠壓，以免變形，且防止日曬及高溫直接影響。6.6.1.6.球墨鑄鐵管及管件的規(guī)格見設計圖紙。管道的制造質量符合離心鑄造球墨鑄鐵管GB13295-91、1991壓力管道用球墨鑄鐵管、管件及附件ISO2531、管件及配件GB13294—91、球墨鑄鐵管—水泥砂漿離心敷涂襯新敷涂砂漿成份的控制ISO6600、壓力管道用球墨鑄鐵管離心水泥砂漿內襯一般要求ISO4179等有關標準。球墨鑄鐵管管材為6m/根。6.6.1.7.安裝準備：1）、檢查球墨鑄鐵管及管件有無損壞、裂縫。2）、將管口的毛刺和雜物清除干凈。3）、橡膠圈應形體完整，表面光滑，無變形扭曲，裂紋現(xiàn)象。4）、檢查安裝機具是否配套齊全，工作狀態(tài)是否良好。6.7管道基礎6.7.1.管道應采用土弧基礎。對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中粗砂基礎層；當?shù)鼗临|較差時，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂?；A層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5-32mm的碎石，厚度100-150mm，上層鋪中粗砂，厚度不小于50mm。對軟土地基，當?shù)鼗休d力小于設計要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，必須先對地基進行加固處理，在達到規(guī)定的地基承載能力后，再鋪設中粗砂基礎層。6.7.2.在管道設計土弧基礎支承角范圍內的腋角部位，必須采用中粗砂或砂礫土回填密實?；靥罘秶坏眯∮谥С薪?α+30°。6.7.3.管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接頭尺寸確定。在接頭完成后，應立即用中粗砂回填密實。6.7.4.對由于管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道敷設前對地基進行加固處理。6.8施工工藝清理承口、插口→將密封圈裝入承口→在插口外表涂抹潤滑劑→將插口插入承口→調整插入管走向。6.8.1安裝要求6.8.1.1下管：應按下管的技術要求將管子下到槽底，可采用人工或機械下管法。6.8.1.2清理管口：應將承口內的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，因為任何附著物都可能造成接口漏水。6.8.1.3清理膠圈、上膠圈：應將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎成“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用木錘、橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致地卡在槽內。6.8.1.4在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：潤滑劑可用植物油，將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。6.8.1.5頂推管子使之插入承口：在安裝時，首先將插口放入承口內且插口壓到承口內膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈，與此同時，在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口內全部到位（以插口線為標志，第一道插口線進入承口內，第二道插口線幾近到底）。6.8.1.6安裝時軸心線要在一條直線上，避免膠圈頂出，影響安裝。6.8.1.7管道安裝要平，管子之間應成直線，有傾斜時，應從低處向高處鋪設，將承口向著高的方向。6.8.1.8在彎曲段利用管道接口的借轉角安裝時，應先將管子沿直線安裝，然后在轉至要求的角度。6.8.1.9當管子需要截短后再安裝時，插口端應加工成坡口形式。6.8.1.10管件的安裝：管件需要平行安裝。6.8.1.11鋪設施工時，一天的操作結束后要將末端的管子裝上臨時端板，注意防止土砂流入管道內。6.8.1.12接口作業(yè)完成后，在回填土之前，避免管溝內積水，防止管體漂浮。6.8.1.13檢查：檢查插口承口的位置是否符合要求：用探尺（或鋼板尺）伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。6.9切割要求必要時，施工現(xiàn)場可采用砂輪切割（如無齒鋸等）、氧乙炔切割切割。6.9.1在切管部位預先劃線，如果劃線不準確，切口就會產生凹凸或彎曲，要特別注意。6.9.2火嘴的角度與管子垂直或跟垂直線成10°傾斜角度較好。管子里面如果有水泥砂漿內襯，角度可稍大一些，最好為10°—20°的程度。6.9.3管子外表面與火嘴間的距離切割進行中火嘴的角度、與管子表面的距離均應保持一定。為了使要割斷面盡量美觀平滑，使火嘴的位置保持一定使很必要的。通常管外表面與火嘴間距離為10—20mm。6.9.4切割方向從管子下方切起。如果從上方切割，則融化的鐵水流向切口，而且鐵被氧化妨礙切割的進行，同時熔融的鐵飛散對操作者也有危險。另外，對于有水泥砂漿內襯的管，要想使熔融的鐵水不掉落管的內側使困難的，所以利用火焰的壓力將熔融鐵水吹散。6.9.5切斷面的狀況為了使橡膠圈套入插口時，不致造成橡膠圈的損傷，要將管子外面附著的熔渣完全清除，并用砂輪倒角，以便安裝時不致將膠圈損壞。機械切割的球鐵管一定要打坡口，否則影響安裝。6.10管道安裝及敷設1)下管前清理管口及膠圈，把膠圈彎成心形或花形裝入承口槽內，確保膠圈各部分均勻一致地卡在槽內。2）起吊管道時吊距應符合有關規(guī)定，水平吊裝，力求平穩(wěn)地對入承口內，在插口外表面和膠圈上刷潤滑油劑，注意插口外表面應涂刷至端部坡口處，注意進管時緊線機拉速應緩慢，隨時檢查膠圈是否均勻拉至工作面，不得使膠圈扭轉，同時調直管身，確保管中心位置不發(fā)生偏差。3）在彎曲段利用管道接口的借轉角安裝時，應先將管子按直線安裝，然后再轉至要求的角度，轉角后彎曲的內側將有部分進入成口內，外側有部分伸出。4)潤滑劑是方便將支撐圈和密封圈套上插口、推入承口,但不能過多,否則將大大減小承插口間摩擦力,使承插口易于脫落。常用的潤滑劑為肥皂水或洗潔精,而它在積水的溝槽中或氣溫較高的情況下幾乎不起作用,所以最好采用粘度較高的黃油作為潤滑劑。5）采用滑入式柔性接口安裝的球墨鑄鐵管道固定必須嚴格安裝6m管道3個固定支架,其中接口左右0.5m-1m范圍內有兩個支架。管路加固的重點和難點是拐彎處,因此,在管道轉向處對彎頭采用專用的防脫卡箍加固,并在連接彎頭的直管上靠近接口處設固定支架,從而保證彎頭在徑向、軸向和旋轉3個方向上固定牢固。此外如果管路出現(xiàn)標高變化,應采用雙盤彎頭連接。6）管道可采用人工安裝。槽深不大時可由人工抬管道兩端傳給槽底施工人員。明開槽，槽深大于3m或管徑大于DN400的管道時，可用非金屬繩索溜管，使管道平穩(wěn)的放在砂粒基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道自槽邊翻滾拋入槽中?；旌喜刍蛑尾郏蛑蔚挠绊懸瞬捎脧牟鄣囊欢思邢鹿?，在槽底將管道運至安裝位置進行安裝。7）承插口管安裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低點向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。8）管道長度的調整，可用手鋸切割，斷面應垂直平整，不應有損壞。9）橡膠圈接口應遵守以下規(guī)定：a、接口前，應先檢驗膠圈是否配套完好，確認膠圈安放位置在第一凹槽內插口應插入承口的深度到拉緊位置為止。b、接口作業(yè)時，應先將承口和插口的內外工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準承口的中心軸線就位。插入前應根據(jù)插入深度作為位置標識，以便判斷是否插入到位。c、插口插入承口時，可在管端部設置木擋板，用撬棍使被安裝的管道沿著對準的軸線徐徐插入承口內，逐節(jié)依次安裝。對于大于DN400的管道可用纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具安裝，嚴禁用施工機械強行推頂管道插入承口。橡膠圈位置一般為插口端的第一個完整坡谷中。安裝球墨鑄鐵管T型接口所使用的工具，按照頂推工藝的要求不同而有所差異，常用的工具有吊鏈、手扳葫蘆、環(huán)鏈、鋼絲繩、勾子、扳手、撬棍、探尺、鋼卷尺。10）雨季應采取措施防止管材漂浮。可先回填土到管頂以上大于一倍管徑的高度。當管道安裝完畢尚未還土時，一旦遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)生位移、漂管、拔口現(xiàn)象，應返工處理。11）管道與檢查井連接。管道與檢查井的連接采用柔性連接，將橡膠圈直接砌入井壁內。檢查井底板基礎，應與管道基礎層平緩順接。管道位于軟土地基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時，為適應基礎不均勻沉降，檢查井與管道的連接，宜采用長0.5-0.8m的短管與檢查井連接，后接一根或多根長不大于2m的短管，以下再接整根管道。12）壓力管道為防止管道內水壓通過彎頭、三通、堵頭和叉管等處產生拉力，以致接頭產生松動脫節(jié)現(xiàn)象，應根據(jù)管徑大小、轉角、管內壓力、土質情況及設計設置支墩。a.材料可選用磚、石、混凝土或鋼筋混凝土，其材質應滿足下列要求：磚的強度等級不應低于MU7.5；片石的強度等級應不低于MU20；混凝土應不低于C10；砌筑用砂漿應不低于M5.b.管道支墩的施工要求：管道及閘件的支墩和錨定結構位置準確，鉚釘必須牢固；支墩應在密實的土基或堅固的基礎上修建，其后背應緊密與承載力相當?shù)脑瓲钔粱蚧诚嘟佑|，當無條件靠在原狀土上時，應采取措施保證在受力情況下，不致于破壞管道接口，當采用砌筑支墩時，原狀土與支墩間應用砂漿填塞；管道支墩應在管道接口做完，管道位置固定后修筑，管道安裝過程中的臨時固定支架，應在支墩的砌筑砂漿或混凝土達到規(guī)定強度后方可拆除。6.11水壓試驗管道全部回填之前應進行管道的強度、嚴密性試驗。6.11.1.承包人應根據(jù)GB50268-97《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》在項目監(jiān)理在場的情況下進行水壓試驗。水壓試驗的分段試驗，管道水壓試驗的分段長度不宜大于1.0km。6.11.2.鋼管水壓試驗的試驗壓力為工作壓力+0.5MPa。6.11.3.管道安裝檢查合格后，除接口外，管道兩側及管頂以上0.5m范圍內應回填土；管件的支墩已達設計強度；試驗管段所有敞口應堵嚴，不得有滲水現(xiàn)象。試驗管段不得采用閥門做堵板。6.11.4.管道水壓試驗前，應編制試驗計劃，內容包括：后背及堵板的設計；加壓設備、壓力計的選擇及安裝的設計；進水管路、排氣孔、排水孔的設計及排水疏導措施；升壓分段的劃分及觀測制度的規(guī)定；試驗管段的穩(wěn)定措施及安全措施。6.11.5.注意事項（1）試壓時管內不應有空氣，否則在試壓管發(fā)生漏水時，不易從壓力表上反映出來。若管道水密性尚好，氣密性能較差時，如未排凈空氣，試壓過程中容易導致表壓下降。（2）在試壓管段起伏的頂點應設排氣孔排氣，灌水排氣時，要使排出的水流中不帶有氣泡，水流連續(xù)，速度不變，作為排氣較徹底的標志。（3）管端敞口，應事先用管堵堵嚴，并加臨時支撐，不得用閘閥代替。（4）管道中的固定支撐，試壓時應達到設計強度。（5）試壓前應將管段內的閥門打開。（6）當管道內有壓力時，嚴禁修管道缺陷和緊固螺栓，檢查管道時不得用手錘敲打管壁和接口。（7）試壓的堵頭通常采用的鋼制塞頭，帽頭或法蘭堵板。堵頭的接口形式一般同管道接口形式。捻打鋼性接口必須用千斤頂把堵頭撐穩(wěn)在后背上，否則堵頭接口容易漏水。對于大中型管道的試壓堵頭，采用柔性接口是保證試壓順利進行的較好措施。（8）試壓泵通常安裝在管段的低端，試壓系統(tǒng)的閥門都必須啟閉靈活，嚴密性好。（9）壓力表應在管道每端裝一支，靠表處用一閥門控制，按裝表時應把支管內的空氣排凈，裝表的支管應同灌水和升壓設備分開，否則升壓時壓力表指針波動頻繁易損壞壓力表。（10）冬季進行水壓試驗，應采取有效的防凍措施，水壓試驗完畢，應立即排空管內的和溝槽內的積水。管道回填土厚度在管頂上不少于0.5m，敞露的接口和管段用草簾或其它保溫材料覆蓋。6.11.6.管道的強度、嚴密性試驗合格后，承包人應向項目監(jiān)理提交試驗證書6.12沖洗消毒管道水壓試驗后，竣工驗收前應沖洗消毒。管道消毒的目的是殺滅新鋪設管道內的細菌，使管道通水后不致污染水質。管道消毒一般