提高鋼結構焊縫一次施工質量合格率(優(yōu)秀QC成果)

質量管理小組成果申報資料提高鋼結構焊縫一次施工質量合格率QC小組名稱:單位名稱：發(fā)表人：間：#TOC\o"1-5"\h\z1、選擇課題 2.2、QC小組簡介 33、現(xiàn)狀調查 4.4、設定目標 5.5、分析原因 6.6、要因確認 7.7、制訂對策 1.08、對策實施 1.19、效果檢查 1210、質量證明材料 1511、鞏固措施及標準化 1512、總結和下一步打算 16提高鋼結構焊縫一次施工質量合格率1、選擇課題國貿金融中心工程主體結構形式為現(xiàn)澆混凝土框架結構＋鋼結構夾層+鋼結構屋蓋。國貿金融中心工程立柱采用鋼管混凝土柱，鋼屋蓋采用索撐體系的框架結構。本工程鋼結構主要連接形式為焊接，部分節(jié)點采用高強螺栓或普通螺栓栓結。圖1國貿金融中心工程平面布局圖制圖人：何士宗 日期：2013年3月1日可見，本工程鋼結構施工為重要的施工內容，焊接為鋼結構施工的主要內容。工程必須達到國家現(xiàn)行的工程質量驗收標準及設計要求，并滿足驗收規(guī)范的質量要求，工程一次驗收合格率達到100%。爭創(chuàng)目標：本工程必保鋼結構金獎。誓?！棒敯嗒劇薄Ｒ虼吮仨毑扇】尚械姆椒▉硖岣咪摻Y構施工的一次施工質量合格率。鋼結構焊接一次施工質量合格率是鋼結構施工質量評定的重要指標之一，焊縫質量一旦出現(xiàn)問題，將會直接影響結構工程的整體質量。焊縫的返修和重復焊接會導致鋼材硬度增大但脆性增加，鋼材延性降低，結構抗震能力減弱。根據(jù)規(guī)范要求，鋼結構焊縫可根據(jù)實際需要可返修兩次，第三次返修須經(jīng)專業(yè)技術負責人或焊接工程師制定方案后才可實施，手續(xù)繁復，且檢測要求嚴格，對質量、工期、效益會帶來很大的負作用。故提高鋼結構焊接一次施工質量合格率是本工程保證質量、保證工期、保證效益的關鍵環(huán)節(jié)，是提高鋼結構施工質量的重中之重。

圖2鋼結構現(xiàn)場焊接及焊接過程記錄圖2鋼結構現(xiàn)場焊接及焊接過程記錄拍攝人：何士宗 日期：2013年6月2日因此QC小組選擇“提高鋼結構焊縫一次施工質量合格率”為活動課題。2、QC小組簡介國貿金融中心工程于2013年3月1日開工。針對工程的實際特點與難點，于2013年3月1日成立了以項目部技術部部長為組長的質量管理小組，積極開展“提高鋼結構縫一次施工質量合格率”QC活動。小組人員構成詳見表1：表1QC小組成員情況表表1活動概況小組成員小組名稱活動概況小組成員小組名稱鋼結構QC小組注冊登記號QC-2020-11課題登記001課題活動時間2013.3.1?2013.10.1平均接受TQC教育時間80小時小組成立時間2013年課題類型現(xiàn)場型序號姓名年齡文化程度行政職務職稱組內職務1譚大山30大專分公司工程技術部部長助工組長2朱文亮35本科項目經(jīng)理工程師副組長3李德光31本科項目總工工程師組員4甘士生49高中工程經(jīng)理工程師組員5馬保祖29本科質檢員助工組員6程為先39中專試驗員試驗主管組員7宗慶仁27高中測量員測量主管組員8呂顯義25本科資料員資料員組員9何士宗25本科技術員助工組員10楊仁義25本科技術員助工組員11李之信25本科技術員助工組員活動方式.每周定期活動一次以及不定期活動；.堅持出勤現(xiàn)場解決問題。制表人：譚大山 2013年3月5日3、現(xiàn)狀調查為充分了解、掌握鋼結構焊縫的質量現(xiàn)狀，QC小組對已施工完成質量情況的進行了統(tǒng)計調查（調查范圍為國貿金融中心鋼結構已焊接完成的鋼柱和梁柱節(jié)點焊縫等）。共統(tǒng)計檢查200條焊縫，其中：①鋼柱對接焊縫40條，計125.6m；②梁柱節(jié)點橫、立焊縫條190條，計115.9m。③共計260條焊縫，焊縫長度共計241.5m。一次合格焊縫長度219.282，一次合格率僅為219.763/241.5=90.8%。對質量缺陷情況匯總統(tǒng)計如下，見表2、圖3：國貿金融中心鋼結構焊縫缺陷統(tǒng)計調查表 表2序號不合格項目頻數(shù)累計頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1氣孔383848.348.32夾渣165419.868.13裂紋86210.178.24咬邊6688.286.45錯邊4725.391.76未熔透3754.195.87觀感差2782.197.98其它2792.11009合計79100100制表人：何士宗 時間：2013年4月25日

圖3國貿金融中心鋼結構焊縫缺陷排列圖夾渣裂紋咬邊錯邊未熔透觀感差其它頻數(shù)（點）N=79累計頻率C%）圖3國貿金融中心鋼結構焊縫缺陷排列圖夾渣裂紋咬邊錯邊未熔透觀感差其它頻數(shù)（點）N=79累計頻率C%）氣孔制圖：何士宗日期：2013年4月25日制圖：何士宗通過統(tǒng)計調查和缺陷排列圖，我們發(fā)現(xiàn)“氣孔”和“夾渣”缺陷是影響焊縫一次合格質量主要問題所在，“氣孔”和“夾渣”累計頻率達到68.1%，亟待采取有效質量管理活動進行改進、提高。4、設定目標4.1目標設定為了確保國貿金融中心工程達到國家現(xiàn)行的工程質量驗收標準及設計要求，并滿足驗收規(guī)范的質量要求，工程一次驗收合格率達到100%，以及確保取得“鋼結構金獎”和“魯班獎”，根據(jù)歷年來得獎工程的經(jīng)驗總結可知，一、二級焊縫一次焊接合格率須達到95%以上。我們QC小組將活動目標確定為:國貿金融中心工程焊縫一次焊接質量合格率達到95%。8062.2%40%2080.0%8062.2%40%2080.0%現(xiàn)狀目標圖4活動目標對比圖制圖：何士宗 日期：2013年5月1日4.2目標設定依據(jù)(1)從表2、圖3可知，焊縫不合格率100%—90.8%=9.2%，其中氣孔和夾渣的累計頻率達到了68.1%，是影響焊縫一次合格率的主要原因。本小組分析認為只要將“氣孔和夾渣”問題予以整治70%,則合格率為：90.8%+(1-90.8%)X68.1%X70%=95.2%,大于95%；(2)統(tǒng)計調查中可見，氣孔和夾渣出現(xiàn)頻數(shù)共計54次，占總數(shù)54/79=68.1%,同等構件和材料條件下，工廠內加工焊縫一次合格率為94.8%；因此，焊縫一次合格率目標制定為95%是可行的，我們相信在公司領導的重視和集團公司質量部的指導下，完全能夠實現(xiàn)既定的活動目標。5、分析原因根據(jù)排列圖可以看出氣孔和夾渣是影響焊縫一次合格率的主要原因，QC小組成員經(jīng)過討論，找出每一個工藝環(huán)節(jié)存在的問題，并深入分析其影響因素，綜合各種原因繪制因果圖如下：

I施工前培訓不到位及時滿理落皮制前皆材清理不到位I北亞熱帶濕潤季風氣候南變天.逐規(guī)作業(yè) I施工前培訓不到位及時滿理落皮制前皆材清理不到位I北亞熱帶濕潤季風氣候南變天.逐規(guī)作業(yè) 顯度大，未依原前就熱焊接方法不當滿展與紫風大防風措艷不到位【大小型機具不到位總接工藝示完善一一-—一 部分焊工未翥或速逑未聊得理工合格證 現(xiàn)堵焊工考試，能力不足 、\不具苗高水平謁接接潴 A” /; 未按瞳焊接越工交底進行施工圖5焊縫一次合格質量缺陷影響因素分析關聯(lián)圖制圖：何士宗 日期：2013年5月5日按照關聯(lián)圖主因和問題的判斷方法，找出了影響焊縫一次合格質量的12個末端原因。6、要因確認針對因素分析圖中的12項末端因素，我們QC小組制定要因確認計劃表，具體如表3：要因確認計劃表 表3序號末端因素確認內容確認方法及標準負責人完成日期1施工前培訓不到位是否持證上崗并進行崗前培訓比對進場人員花名冊，檢查每一個焊工是否具有焊工合格證和操作證，檢查是否每個參施人員都通過考試譚大山2013.5.202溝通不到位工序組織不協(xié)調是否未將指令正確下達檢查技術交底下發(fā)及過程管控措施。工程例會是否將相關問題暴露并予以解決譚大山2013.5.203焊工對新工藝不熟是否進行新工藝論證并及時現(xiàn)場交底檢查現(xiàn)場焊工是否已接受交底，是否按照工藝技術交底執(zhí)行，是否存在與焊接工藝不符的情況，檢查焊接規(guī)范是否調試正確何士宗2013.5.204焊接方法不當是否按照交底內容施工檢查現(xiàn)場焊工是否按照交底進行操作何士宗2013.5.206焊接工藝不完善是否具有工藝評定并及時進行交底檢查現(xiàn)場焊工是否接受崗前教育和焊譚大山2013.5.20

接工藝培訓，是否參加現(xiàn)場考試7大小型機具不到位是否機具設備不足或未按要求使用檢查現(xiàn)場焊機是否存在規(guī)范不穩(wěn)定，電壓電流超標等問題。檢查小型機具是否到位。檢查施工用電電壓電流是否穩(wěn)定楊仁義2013.5.208焊條、焊絲防潮烘焙不到位是否按照要求使用焊材檢查焊材使用前后的保護措施，檢查焊材烘焙、保溫等設備是否齊全以及是否按照要求使用楊仁義2013.5.209焊材表面污染是否按照要求保護焊材檢查焊材是否存在存放和使用環(huán)境不達標的問題李之信2013.5.2010濕潤季風氣候濕度大、風大是否做好防風、防潮和預熱等措施，是否存在濕度大的天氣違規(guī)作業(yè)檢查焊接過程中防風措施是否到位，檢查是否存在大霧天、雨天等濕度大的條件下違規(guī)作業(yè)的問題馬保祖李之信2013.5.20制表人：何士宗 時間：2013年5月10日確認1：施工前培訓不到位經(jīng)現(xiàn)場調查，大多數(shù)參施人員均有多年相關工程施工經(jīng)驗、參加本工程施工的勞務分包為分公司的合格分包商，所選的作業(yè)人員多數(shù)有2年以上的從業(yè)經(jīng)驗，并持證上崗；工程開工前，對操作人員進行了工藝培訓、現(xiàn)場交底，并經(jīng)項目部現(xiàn)場焊接考試合格。但由于后期施工作業(yè)量增加，參施人員未經(jīng)全部審查，部分存在無證上崗、從業(yè)經(jīng)驗不足及未通過現(xiàn)場焊工考試的情況。因此“施工前培訓不到位，人員篩選不嚴”是要因。,tilrt根據(jù)6（橫爐壓力春落安傘監(jiān)糕新仃條用*度《恃種設希城收啖t>與安全覽察塌定U等有關法規(guī).規(guī)章規(guī)寶.從事鍋爐出打容器壓力管迫料件母舞的赤柞K的，&；號糧汽格.持正t付.422425690gl,tilrt根據(jù)6（橫爐壓力春落安傘監(jiān)糕新仃條用*度《恃種設希城收啖t>與安全覽察塌定U等有關法規(guī).規(guī)章規(guī)寶.從事鍋爐出打容器壓力管迫料件母舞的赤柞K的，&；號糧汽格.持正t付.422425690gl291牙除油4操作A刀通航瞿訐匚作拇曲4ff工遵中替汗現(xiàn)程,提證電而'通定達仃.11142010020020233證書編號武漢市間ft技術慝督?粒hl機構證^：T413027l97712244718I姓岳克春作業(yè)類別；焊接與熱切割作業(yè)準操項小電焊、氣割、寂孤焊、CO2保護焊初領日期㈤口力6-II有效期限：201(106.1I至2016.06,11(^第一次短審；201206第二次量南2014ok仲…片J圖6焊工證及特殊工種操作證拍攝人：何士宗日期：2013年5月5日拍攝人：何士宗確認2：溝通不到位，工序組織不協(xié)調項目部將工程、技術、質量、安全、每一個質量控制點的責任分解落實到每一人，QC小組成員已向管理人員和全體工人宣貫了本工程的重要性。各負責人與架子隊每日召開工程例會，分析問題、落實責任，并將責任與績效考核和月度考評掛鉤。結論：“溝通不到位、工序組織不協(xié)調”不是要因。確認3：焊工對新工藝不熟要求不高。結論：“焊工對新工藝不熟”不是要因。本工程使用的鋼材主要為Q345B，為目前大型鋼結構施工的主流材料，非特殊材料。本工程深化設計時已規(guī)避仰焊作業(yè)，主要為平焊、橫焊和立焊操作，對焊接位置圖7鋼梁及鋼柱焊縫均無仰焊位要求不高。結論：“焊工對新工藝不熟”不是要因。制圖人：王成 時間：2013年4月25日確認4：焊接方法不當施工前已進行崗前培訓和焊工考試，并下發(fā)焊接施工交底。焊接位置為平焊、橫焊和立焊?，F(xiàn)場施工為常用的二氧化碳氣體保護焊和手工電焊，焊工操作熟練。但部分焊工存在敲渣不凈及焊接過程中電流過大導致藥皮被熔池覆蓋無法上浮，造成夾渣。結論：要因。確定5：焊接工藝不完善經(jīng)現(xiàn)場取樣檢查并測定，焊接專家組論證結果為二氧化碳氣體濃度過低，含水量超標，目前二氧化碳純度僅為98%，且含水量為0.012%。結論：該問題為要因。確定6：大小型機具不到位由于現(xiàn)場焊接使用的焊機使用時間過長，且保養(yǎng)不到位，造成焊接規(guī)范不準確。且現(xiàn)場使用的敲渣錘、鋼絲刷和電動磨光機等配備數(shù)量不夠，且敲渣錘多數(shù)無尖頭，無法滿足敲渣需要。結論：要因。確定7：焊條、焊絲防潮、烘焙不到位，焊材表面有雜質等污染開工之初已購置烘干箱及保溫桶，焊條按照規(guī)范要求進行烘焙和使用。焊材存放區(qū)域干燥無污染。焊絲開封后1?2天用完，現(xiàn)場存放隨時壓蓋防潮。結論：非要因。確認8：濕潤季風氣候，濕度大、風大工程地處東海之濱，氣候屬北亞熱帶濕潤性季風氣候。常年濕度較大，刮風頻繁且風力較大?，F(xiàn)場防風措施不到位，未按照交底要求搭設防風棚。梁柱節(jié)點角落處焊接時多處未使用防風布圍護。因工期緊張，經(jīng)常出現(xiàn)小雨下完之后立即進行施焊，且烘干和預熱不符合要求。結論：“氣候及違規(guī)操作”是主要原因之一。通過對以上8條原因進行逐條確認，我們找出了導致國貿金融中心鋼結構焊縫一次合格率不高的主要原因：①施工前培訓不及時，參施人員篩選不到位；②焊接方法不當，焊接習慣不好；③焊接工藝雖完善，但使用的CO2氣體不符合規(guī)范要求，影響施工質量；④大小型機具設備不完善；⑤防風措施不到位，濕度大的天氣存在違規(guī)作業(yè)。7、制訂對策對策表 表5

序號要因對策目標措施地點負責人實施時間1施工前培訓不及時，參施人員篩選不到位加強培訓篩選人員保證現(xiàn)場所有焊工持證上崗，且需通過現(xiàn)場焊工考試查驗花名冊并統(tǒng)計持證人員，無證人員予以清除；組織現(xiàn)場焊工考試施工現(xiàn)場13.5.152焊接方法不當組織交流改正習慣使現(xiàn)場每個焊工具有的較高的施工素質，形成良好的焊接習慣開設交流講座，組織所有參施人員進行討論和學習；現(xiàn)場指導施工現(xiàn)場施工全程3焊接工藝雖完善，但使用的CO2氣體不符合規(guī)范要求，影響施工質量嚴格執(zhí)行方案改善氣體質量焊接方法明確，焊接氣體符合要求，保證最佳焊接工藝執(zhí)行重新下發(fā)技術交底，并加強二氧化碳氣體質量的進場檢測施工現(xiàn)場施工全程4大小型機具設備不完善改善施工機具機具設備齊整良好，焊接規(guī)范穩(wěn)定，小型機具配置齊全保養(yǎng)修復舊焊機，無法滿足施工要求的予以報廢，購置新焊機；敲渣錘等小型機具統(tǒng)一購置發(fā)放，并全部登記施工現(xiàn)場施工準備5防風措施不到位，濕度大的天氣存在違規(guī)作業(yè)改良施焊環(huán)境嚴防違規(guī)作業(yè)手工電弧焊風速〈8m/s，氣保焊<2m/s嚴格搭設防風棚；濕度大禁止作業(yè)或進行烘干施工現(xiàn)場施工全程1制表人：譚大山 時1■間：2013年5,月13日8、對策實施根據(jù)以上五個主要原因，我們按照對策表實施措施。實施一：加強培訓，篩選人員將架子隊申報的花名冊進行篩選復查，無焊工證及上崗證人員予以清場或不得從事焊接施工。持證工人須確保全部通過現(xiàn)場考試?，F(xiàn)場焊工考試根據(jù)《國貿金融中心工程焊工考試方案》進行檢查，未通過考試人員不得進行焊接操作。通過考試人員統(tǒng)一發(fā)放合格證明，并加蓋項目部紅章，便于現(xiàn)場檢查。實施二：組織交流，改正方法將現(xiàn)場具備焊接資格的焊工組織在一起進行討論，并將現(xiàn)場采集的問題照片進行統(tǒng)一講解，由焊接專家進行指導和點評?，F(xiàn)場焊接施工期間，項目部技術及質檢人員隨身盯控，焊接專家現(xiàn)場指導，糾正不良習慣。實施三：嚴格執(zhí)行方案,改善氣體質量將焊接工藝試驗方案重新交底，細化交底內容，落實交底效果。進場二氧化碳氣體嚴格把關，確保氣體純度三99.5%,含水量W0.005%（《CO2氣體保護焊工藝規(guī)程》JB/Z286-8規(guī)范要求）。實施四：改善施工機具將現(xiàn)場使用的焊機建立機械臺賬，并進行統(tǒng)一檢查。年久失修且無法維修完好的焊機予以退場。購置新型焊機，調試至穩(wěn)定狀態(tài)。另外，現(xiàn)場小型工機具需統(tǒng)一配置發(fā)放，保證施焊人員隨用隨取，電源拉設到位，確保敲渣和打磨質量符合要求。實施五：改良施焊環(huán)境，嚴防違規(guī)作業(yè)制作兩個半圓弧型防風棚將柱體維護，或采用防風布全方位圍護來確保風速W2m/s,手把焊焊接環(huán)境中風速＜8m/s。加強現(xiàn)場檢查監(jiān)督力度，防止違規(guī)作業(yè)。9、效果檢查直接效果通過QC小組及全體參施人員的共同努力，國貿金融中心工程鋼結構順利施工完成，并通過甲方監(jiān)理的一致認可。經(jīng)UT檢測和統(tǒng)計檢查，QC活動開始后，參與檢測的鋼柱及梁柱節(jié)點焊縫總長為360.800m,一次合格長度為360.8-1.804=358.996m。缺陷統(tǒng)計情況見表6、圖16：序號不合格項目不合格長度（m）備注1氣孔0.097電流不穩(wěn)，包括點狀夾渣2夾渣0.095焊前根部清理不符合要求3裂紋04咬邊0.146電流不穩(wěn)定5錯邊0.3鋼柱變形6未熔透0.259襯鐵未貼緊7觀感差0.657成型不好看及未焊滿8其它0.25打磨過度等9合計1.804國貿金融中心鋼結構焊縫缺陷統(tǒng)計調查表 表6制表人：何士宗 時間：2013年6月1日

制圖人：何士宗 時間：2013年6月1日從表6、圖16中數(shù)據(jù)可知，通過實施QC活動，氣孔和夾渣缺陷的累計頻率由68.1%下降至17%,合格率：（306-52）/306=83%，一次合格率為358.996/360.8=99.5%>95%,已實現(xiàn)QC小組制定的目標。QC小組將對本工程繼續(xù)關注，以期為今后的工程實踐提供更好的指導。現(xiàn)狀目標現(xiàn)狀目標圖9國貿金融中心工程鋼結構焊縫一次合格率對比圖制圖人：何士宗時間：2013年6月1日

制圖人：何士宗圖10成型效果拍攝人：楊仁義 時間：2013年6月1日經(jīng)濟效益根據(jù)以往經(jīng)驗及鋼結構焊縫的質量要求，當出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋等質量缺陷時，一般需使用碳棒氣刨、電動角磨機、風鏟等工具進行開縫，刨至缺陷所在區(qū)域的深度后予以擴大至缺陷寬度和深度的1.2倍左右即可，經(jīng)監(jiān)理同意后方可進行復焊返修，同一處返修次數(shù)不得超過2次，而且返修會造成受熱區(qū)域反復受熱，容易造成裂紋隱患等。另外，返修會造成嚴重的工期延誤和人工浪費，并且會帶來一系列惡劣影響（如罰款、績效考核評定等）。根據(jù)焊縫維修方法，每返修1處焊縫缺陷，主要直接費如下：刨開缺陷焊縫人工費300元，材料費150元（包含砂輪片、碳棒等），機械費250元（包括焊機、用電等）。本工程后期施工約有2000條焊縫，按活動前調查缺陷率9.2%計算，本次活動

共節(jié)約費用如下：(300+150+250)X2000X9.2%=128800元。社會效益(1)通過本次QC活動，公司的質量管理提升了分公司形象，得到國家焊接專家及業(yè)主、監(jiān)理的高度稱贊，為企業(yè)提高了知名度。(2)在施工階段，公司及總公司各兄弟單位組織了多次現(xiàn)場技術交流和觀摩學習，擴大了本項目的知名度。10、質量證明材料本