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工地地下室注漿堵漏工程施工方案全集文檔(可以直接使用,可編輯實用優(yōu)質(zhì)文檔,歡迎下載)
牡丹園改擴建2號樓工程地下室工地地下室注漿堵漏工程施工方案全集文檔(可以直接使用,可編輯實用優(yōu)質(zhì)文檔,歡迎下載)牡丹園改擴建2號樓工程地下室注漿堵漏施工方案審批:北京城建五建設(shè)工程北河沿項目經(jīng)理部2011年7月26日一、編制依據(jù)1.《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2021);2.《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB58-2021);3.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)4.現(xiàn)場實際勘查資料;二、工程簡介1.工程名稱:北河沿工地地下室注漿堵漏工程2.現(xiàn)場情況:本工程地下室經(jīng)最近幾天的雨水滲透,導(dǎo)致地下室南側(cè)外墻局部出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。經(jīng)現(xiàn)場查看,漏水點共有兩處,分別在4-5/D軸、6-7/D軸處;滲水點共有兩處,分別在8-9/D軸、12-13/D軸處詳見下圖。現(xiàn)場情況的照片如下:3.方案設(shè)計:根據(jù)我方技術(shù)人員現(xiàn)場勘查,對滲水較輕微部位,先進行剔鑿處理,用清水清理干凈后,嵌填水泥基滲透結(jié)晶型防水材料,最后在用“堵漏靈”抹平。對漏水嚴重部位,先進行剔鑿處理,用清水清理干凈后,嵌填水泥基滲透結(jié)晶型防水材料,再打孔埋入注漿嘴,注入高效注漿液(單液型聚氨酯發(fā)泡止水劑3102),注到不漏為止。最后摘除注漿嘴,用“堵漏靈”封閉。4.方案原理:本工程為建筑物結(jié)構(gòu)自身裂縫,填補裂縫在材料選擇上應(yīng)考慮到能與混凝土結(jié)構(gòu)相結(jié)合密實結(jié)構(gòu)裂縫達到良好粘結(jié)效果的注漿類材料或滲透型剛性防水材料進行填充封堵。此方案體現(xiàn)了“截”、“注”、“防”并用的防水理念。三、施工組織部署1.勞動力資源準備1.1施工人員均持證上崗,保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程,規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。1.2該項目工程人員安排狀況表:序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1技術(shù)人員2編制方案、制定措施、整理資料、技術(shù)交底2采購人員2材料供應(yīng)及時通知檢驗3施工人員10打孔、堵漏、注漿施工4機械設(shè)備1維修所有機械小工具等5零星3零星工程2.技術(shù)準備2.1編制分項分部工程施工方案,對于復(fù)雜的施工分項以及重要施工部位,要事先編制具體施工方案。2.2事先準備本工程的各項檢查資料,填報完整及時歸檔。四、施工工藝1.主要材料1.1剛性防水材料——“堵漏靈”,本材料分為緩凝型和速凝型兩種,均為無機灰色粉料。1.2高效注漿液本材料是單液型聚氨酯發(fā)泡止水劑(3102疏水型),與水具有良好的混溶性,漿液遇水后會自行分散、乳化,會與水進行聚合反應(yīng),聚合后的固結(jié)體具有良好的延伸性、彈性和抗?jié)B性,在水中永久保持原形,并具有耐低溫性。漿液遇水后會發(fā)泡膨脹,發(fā)泡體積可增大5倍(膨脹率可通過配方進行調(diào)整),從而堵塞水道,達到止水的作用。1.3水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料本材料是由普通硅酸鹽水泥,精細石英砂和多種特殊活性化學(xué)物質(zhì)配而成的淺灰色末狀防水材料。本產(chǎn)品含有的活性化學(xué)物質(zhì),通過表層水對結(jié)構(gòu)內(nèi)部的滲透,被帶入了結(jié)構(gòu)表層內(nèi)部孔縫中,與混凝土中游離子交互反應(yīng)生成不溶于水的結(jié)晶物,結(jié)晶物在結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨大,由疏至密,使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深逐漸形成一個至密的抗?jié)B區(qū)域,大大提高了結(jié)構(gòu)整體的抗?jié)B能力。2.主要施工機具機械設(shè)備及工具名稱用途小平鏟、掃帚清理基層鋼絲刷清理基層大型注漿泵注漿注漿管注漿風(fēng)鉆打孔硬棕刷涂刷涂料用板刷小面積涂刷涂料用水管清理基層3.施工工藝3.1施工流程檢查漏點→清理基層→堵漏施工→打孔→布嘴→封孔→注漿→滲透型防水材料施工→聚合物水泥基柔性防水涂料施工→養(yǎng)護→質(zhì)量檢查驗收3.2注漿堵漏施工工藝檢查漏點用清水將表面處理干凈,以便于封閉和觀察水源。檢查出明顯滲漏的地方做出明顯標記。堵漏施工①配制速凝型“堵漏靈”將速凝型“堵漏靈”倒入攪拌桶內(nèi),均勻攪拌至膩子狀即可,快速堵漏材料攪拌成手抓成團狀。應(yīng)掌握以配制的此時間內(nèi)施工用混合料的一次拌合量,速凝型“堵漏靈”的可操作時間為10min左右。多加水或溫度低可操作時間加長,反之時間縮短。材料初凝后不能加水再使用。②堵漏:其做法是先沿裂縫方向以裂縫為中心剔成八字形邊坡溝槽,槽寬視縫寬而定,一般寬為30~50mm,深20~30mm。清洗干凈。把拌合好的速凝型“堵漏靈”膠漿捻成條形,待膠漿快要凝固時,迅速填入溝槽中,向槽內(nèi)或槽兩側(cè)用力擠壓或用橡膠錘砸密實,使膠漿與槽壁緊密結(jié)合,若裂縫過長可分段堵塞。堵塞完畢經(jīng)檢查無滲漏水現(xiàn)象,用緩凝型“堵漏靈”膠漿將溝槽抹平,凝固后(約24h)隨其它部位一起做找平或防水層。注漿施工①剔鑿:在滲漏部位剔鑿5-10cm。剔除之后用清水清理基層后,方可下管注漿。②打孔:在裂縫兩邊15cm處用風(fēng)鉆打孔,孔的分布要對稱,直徑以注漿管外徑為準。打孔時風(fēng)鉆桿與基層面的角度以45度為宜。打完用清水清洗干凈。③布嘴:注漿嘴距離應(yīng)根據(jù)裂縫大小、結(jié)構(gòu)形狀而定。若裂縫縱橫交錯,在交叉處應(yīng)設(shè)置灌漿嘴。整個施工現(xiàn)場一般布嘴6個,上下各一根,兩邊各兩根,各管均裝閥門,以便排水和注漿。④封閉:布嘴后,在裂縫處和注漿管根處用速凝堵漏靈進行封閉,要求抹平趕光。⑤密封灌漿嘴目的是防止?jié){液外漏,提高灌漿壓力,使?jié){液能壓入裂縫深部,以保證灌漿質(zhì)量。密封材料應(yīng)根據(jù)其干濕程度選用快速堵漏材料“堵漏靈”密封。其做法如下圖所示:⑥漿液凝結(jié)時間可通過改變組成材料用量加以調(diào)整。為此需先進行試配,以確定各組成材料用量。采每次配漿量不宜過多,要做到隨配隨用。⑦壓水試驗,封閉后,等水泥砂漿有足夠強度后,用水進行試驗,觀察封閉有沒有漏水的現(xiàn)象,如沒有就可以進行下道工序了。⑧注漿,按配方(或根據(jù)情況自定配方)配制漿液(注意配好后避免與水接觸)。用與壓水試驗相同的方法灌入裂縫,控制壓力一般大于地下水壓力0.3~0.8Mpa,注漿時應(yīng)從底部開始,當(dāng)側(cè)面管出漿注漿2~3秒后即關(guān)閉出漿閥門和注漿閥門,接著依次由底部到側(cè)面,再由側(cè)面到頂部,依次漸進。注漿時采用手壓泵,單液注漿。如過滲漏水部位滲水量不大,應(yīng)采用雙泵注漿,一泵注水,一泵注漿,二泵通過三通接頭匯集至一根注漿管后進入裂縫。由于漿液進入裂縫,只能在有水的情況下才能產(chǎn)生反應(yīng)固結(jié)阻止?jié)B水流出。如果只用單泵注漿,在滲水量很小的情況下,漿液無法在短時間內(nèi)與大量水進行化學(xué)反應(yīng)生成固結(jié)體,所以施工時一定要采用雙泵注漿。⑨封孔,待漿液完全固結(jié)后,觀察沒有滲漏水的現(xiàn)象后,將注漿部位用堵漏靈封平,然后可進行水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工。3.3水泥基滲透結(jié)晶剛性防水施工基層處理。進行水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工前,對混凝土基層表面的浮漿、反堿、油垢以及表面涂層等雜物必須清除干凈,可用鋼絲刷、小平鏟進行清理,并把基層拉毛,然后用清水沖洗?;鶎忧謇砀蓛艉?,用清水沖刷基層,使混凝土完全濕潤,以利于滲透結(jié)晶防水涂料中活性化學(xué)物質(zhì)向內(nèi)層反應(yīng)擴散。對結(jié)構(gòu)上的缺陷,如孔洞、裂縫、凸凹不平和蜂窩處應(yīng)精心修補。配制按比例將粉料和水倒入容器中,用低速攪拌機或戴膠皮手套手攪拌,要注意攪拌一定要均勻。混合料要在從混合攪拌起60min內(nèi)用完,使用過程要不斷攪拌,但嚴禁另外加水。施工水泥基滲透結(jié)晶型防水材料施工可用半硬的鬃刷或板刷用力往返涂刷??筛鶕?jù)具體情況決定涂刷遍數(shù)。當(dāng)需要涂刷第二、第三遍時,要等第一層初凝后仍呈潮濕狀態(tài)時(即48小時內(nèi))進行,若太干噴灑水濕潤。養(yǎng)護涂層呈半干狀態(tài)后,即應(yīng)開始用霧狀水噴灑養(yǎng)護,養(yǎng)護必須用凈水,水流不能太大,否則會破壞涂層。涂層干固后可進行JS防水涂料施工。4.注意事項4.1注漿前應(yīng)對注漿系統(tǒng)進行全面的檢查,注漿閥、管、及壓力表等器件的接頭部位一定要牢固,閥頭一定要擰緊,不能引起爆管或串漿事故。4.2注漿時應(yīng)密切注意壓力表、流量、時間等參數(shù),力求一次成功,對吃漿量大的部位可采用間歇注漿方法。4.3注漿時在裂縫處可能會出現(xiàn)漏漿、冒漿現(xiàn)象,這種現(xiàn)象屬于封閉不嚴所致,應(yīng)停止注漿,封閉嚴密后再繼續(xù)。4.4注漿時有時壓力突然上升,這種壓力是假壓力,是由于局部管路或部位暫時堵塞所致,隨著更高壓力的進入堵塞物會被沖開,壓力會下降,這屬于正?,F(xiàn)象。4.5注漿時一定要注意保持通風(fēng)良好,施工現(xiàn)場應(yīng)遠離火源,嚴禁吸煙,防止火災(zāi)發(fā)生。五、后期觀察注漿堵漏施工完畢后,對地下室各部位加強日常巡視檢查,特別是雨后,如有新出現(xiàn)的漏點,及時標記,進行原因分析后堵漏,確保地下結(jié)構(gòu)無滲漏。一、工程概況工程建設(shè)概況:本工程地下室分為A、B兩部分,A部分地下部分為三層,基礎(chǔ)深約10m,B部分地下部分為兩層,基礎(chǔ)深約6m。A部分地下底板防水層甩茬遭破壞,未能與B部分連接。兩部分之間留設(shè)一道寬約50mm的沉降縫、A部分地下外墻結(jié)構(gòu)施工縫未能采取有效防水措施。加之建筑物沉降和結(jié)構(gòu)變形自身產(chǎn)生細小裂縫,造成滲漏。經(jīng)我公司技術(shù)人員實地考察,擬采用以下治理方案?;鶎忧謇砗?,采用化學(xué)注漿技術(shù)填充混凝土內(nèi)部空腔和結(jié)構(gòu)墻體裂縫,止住明水進入。然后用滲透結(jié)晶型防水涂料“TECMARY”做大面積剛性防水層。二、技術(shù)準備施工人員持證上崗,保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程,規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工.對于復(fù)雜的施工分項以及重要施工部位,要事先編制具體施工方案。事先準備本工程的各項檢查資料,確保資料真實,及時歸檔。該項目工程人員安排如下:序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1技術(shù)人員3編制方案、制定措施、整理資料、技術(shù)交底2采購人員2材料供應(yīng)及時通知檢驗3主要施工人員5清除層面雜質(zhì),注漿、配制涂料、涂刷涂料、表層處理、養(yǎng)護4機械設(shè)備1維修機械小工具等5零星3零星工程6后勤人員2現(xiàn)場保衛(wèi)三、材料、工具準備1.主要材料選擇1、剛性防水材料--“堵漏靈",本材料分為緩凝型和速凝型兩種,均為無機灰色粉料.2、水溶性聚氨酯,本材料是由甲苯二異氰酸酯(TDI)和水溶性聚醚進行聚合反應(yīng)而成的高分子化合物。該材料是單組分注漿材料,與水具有良好的混溶性,漿液遇水后會自行分散、乳化,漿液中游離的異氰酸根(—NCO)會與水進行聚合反應(yīng),聚合后的固結(jié)體具有良好的延伸性、彈性和抗?jié)B性,在水中永久保持原形,并具有耐低溫性。漿液遇水后會發(fā)泡膨脹,發(fā)泡體積可增大2倍(膨脹率可通過配方進行調(diào)整),從而堵塞水道,達到止水的作用。水溶性聚氨酯是國際上公認的新型優(yōu)質(zhì)防水材料,在國內(nèi)地下堵漏止水工程中被廣泛材料,收到良好的效果。主要性能指標:性能指標外觀淡黃色,琥珀色透明液體粘度100~400Mpa.S(22℃)誘導(dǎo)凝固時間20s~90min粘結(jié)強度>1。00MPa固結(jié)體抗壓強度>1。50MPa固結(jié)體抗?jié)B強度>0.8Mpa固結(jié)體抗?jié)B系數(shù)10—6~10cm/s3、西班牙德力左羅公司防水產(chǎn)品水泥基剛性滲透結(jié)晶型防水材料MAXSEAL。MAXSEAL系列防水產(chǎn)品是由特制水泥及多種活性化學(xué)物質(zhì)充分混合而城的剛性、滲透結(jié)晶型防水材料。其特殊的配制使其在混凝土內(nèi)部具有滲透作用,并與水作用形成結(jié)晶從而封堵混凝土內(nèi)部裂縫和毛孔,增加混凝土密實度,達到徹底防水的目的。優(yōu)點:①可滲入墻體表層,充滿并封堵所有細小毛孔,形成獨有保護層。②迎水面、背水面都可使用??稍诔睗衩媸┕ぃ僮骱啽?,日后無需養(yǎng)護費用。③可在粗糙不平表面施工,無需找平層、節(jié)約工序和成本.④表面堅實,無需保護層,用于地下室外墻可直接回填土.⑤可自行修復(fù)、橋接細小裂縫.⑥抗老化,與結(jié)構(gòu)同壽命。⑦耐高、低溫,抗凍融。⑧可保護鋼筋不受腐蝕。⑨用于地下室防水時,可抗高地下水壓.⑩可抗鹽堿腐蝕及空氣污染造成的損壞。自身無毒,可直接接觸飲用水。2.設(shè)備機械配備計劃投入的主要施工機具(工具)設(shè)備表序號機械設(shè)備及工具名稱數(shù)量用途進場計劃1小平鏟、掃帚5把清理基層開工前全部進場2鋼絲刷8把清理基層3攪拌桶2個拌合涂料用4攪拌機低速(250轉(zhuǎn)/分)1臺攪拌涂料用5注漿泵1臺注漿6注漿管20根注漿7風(fēng)鉆1臺打孔8板刷10把小面積涂刷涂料用四、施工工藝1。施工流程材料準備技術(shù)準備基層處理剔鑿埋置花管封閉注漿剛性密封防水養(yǎng)護柔性防水施工觀察試驗2、基層清理1、清理基層,A部分地下室裂縫部位松動的砂漿等雜物鑿除,并剔鑿出一條深不少于20mm,寬不小于30mm的“V”形溝槽,用水沖刷干凈.2、拌料:在溫度為22℃,粉水比例為1:0。35~0.4的條件下,將速凝型“堵漏靈”倒入攪拌桶內(nèi),均勻攪拌至膩子狀即可,快速堵漏材料攪拌成手抓成團狀。應(yīng)掌握以配制的此時間內(nèi)施工用混合料的一次拌合量,速凝型“堵漏靈”的可操作時間為10min左右。多加水或溫度低可操作時間加長,反之時間縮短。材料初凝后不能加水再使用。3、封閉:將拌合好的速凝型“堵漏靈”手搓成條狀堵塞在剔鑿過的溝槽內(nèi),并用木錘砸實。然后將攪拌好的緩凝型“堵漏靈”用鐵抹在裂縫表面抹平趕光(注意施工前基層要充分濕潤至飽和狀態(tài))。4、打孔,灌漿孔的設(shè)計和布孔有兩種方法,一種為騎縫,一種為斜縫,本工程根據(jù)實際情況,采用斜縫布孔法。既在打孔時,鉆頭與墻面基層成45度斜角,鉆孔穿過裂縫,孔與孔之間的距離為80cm~100cm為宜。5、布嘴,在打過孔內(nèi)安裝灌漿嘴,各管均裝閥門,以便調(diào)整壓力。6、密封灌漿嘴目的是防止?jié){液外漏,提高灌漿壓力,使?jié){液能壓入裂縫深部,以保證灌漿質(zhì)量。密封材料應(yīng)根據(jù)其干濕程度選用快速堵漏材料“堵漏靈”密封。其做法如下圖所示。6、壓水試驗。密封后養(yǎng)護數(shù)天,待密封材料有一定強度后再進行壓力或壓氣檢查,其目的是檢查灌漿設(shè)備和管路運轉(zhuǎn)情況;檢查封縫和固結(jié)灌漿嘴的強度;疏通裂縫;進一步選定灌漿參數(shù)(如凝結(jié)時間、灌漿壓力和配漿量等)。壓水時可采用顏色水,以便與觀查裂縫漏水和貫通情況,記錄各嘴漏水情況,如有漏水需重新封補。選擇漿液凝膠時間,可參照從開始壓水到距進水嘴最遠一個漿嘴出現(xiàn)顏色水的間隔時間確定。壓水或壓氣時壓力應(yīng)維持0.3~0.4Mpa。試水工作是灌漿工作中極為重要的一環(huán),因此必須認真細致,并應(yīng)做好各項數(shù)據(jù)的記錄.7、配制漿液。根據(jù)試水前測定灌漿孔漏水量和試水時測定的灌入水量,并考慮到灌漿過程中漿液損失來估計需配制的漿液用量。一般配漿量大于壓入的顏色水?dāng)?shù)量。漿液凝結(jié)時間可通過改變組成材料用量加以調(diào)整。為此需先進行試配,以確定各組成材料用量.采用SLE—聚氨酯堵漏劑單液灌漿時比較簡單,可根據(jù)需要固化時間調(diào)整與水的配比.每次配漿量不宜過多,要做到隨配隨用.8、注漿,按配方(或根據(jù)情況自定配方)配制漿液(注意配好后避免與水接觸).用與壓水試驗相同的方法灌入裂縫,控制壓力一般大于地下水壓力0。3~0。8Mpa,注漿時應(yīng)從底部開始,當(dāng)側(cè)面管出漿注漿2~3秒后即關(guān)閉出漿閥門和注漿閥門,接著依次由底部到側(cè)面,再由側(cè)面到頂部,依次漸進。注漿時采用手壓泵,單液注漿.9、在吸漿量和預(yù)計估計的漿液用量已經(jīng)相差不多,而且吸漿量逐漸減小到0.01L/min,壓力也比較穩(wěn)定的情況下,再繼續(xù)灌注3~5min即可結(jié)束灌漿。如此時壓力突然升高,應(yīng)立刻停止灌漿.當(dāng)灌注聚氨酯或環(huán)氧樹脂時,在結(jié)束灌漿前需用丙酮將管路的漿液頂入縫中.預(yù)計溶劑占滿管路時即停止灌漿,并關(guān)閉進漿閥門(為防止?jié){液回流而堵塞管道,應(yīng)先關(guān)閉進漿閥門,在停止壓漿)。在結(jié)束灌漿時,立刻打開泄?jié){閥門,將管路和混合器中漿液放出,并拆除管路準備清洗。8、封孔,待漿液完全固結(jié)后,觀察沒有滲漏水的現(xiàn)象后,將注漿部位用“堵漏靈”封平。3。TECMARY滲透結(jié)晶防水涂料施工1、選用一個較大的桶,將防水材料及水(水中可加入MAXCRYL增強劑,以增強抗?jié)B性、強度和附著力)以3:1的比例進行調(diào)和。2、每袋(25公斤)防水材料加入7—8公升水,調(diào)合直至成稠糊狀,然后放置10-15分鐘,如果使用低速攪拌器攪拌,攪拌一分鐘后需立即使用。涂刷法施工:3。1首先將防水材料按照固定比例進行混合,攪拌均勻并形成水泥漿粘稠狀;3.2用前纖維地或尼龍短纖維質(zhì)地的刷子進行涂刷,涂刷時沿一個方向,涂刷完一小部分,再繼續(xù)向四周涂刷面積;3。3橫向涂刷一遍后,第二遍涂刷需按垂直方向,第二遍涂層可在第一遍涂層仍潮濕時進行涂刷,也可在第一遍涂層完全干燥后,先預(yù)濕第一遍涂層后進行二遍涂刷;3.4涂刷全部完成后清洗刷子妥善保存以備日后使用。4。成品保護及安全注意事項1.施工人員應(yīng)穿軟質(zhì)膠底鞋,嚴禁穿帶釘?shù)挠驳仔?。在施工過程中,嚴禁非本工序人員進入現(xiàn)場。2.防水上堆料放物,都應(yīng)輕拿輕放,并加以方木鋪墊。3.施工用的小推車腿均應(yīng)做包扎處理,防水層如搭設(shè)臨時架子,架子管下口應(yīng)加板材鋪墊,以防破壞防水層。4。防水層驗收合格后,及時作好保護層,施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層.5.施工中若有局部防水層破壞,應(yīng)及時采取相應(yīng)的補強措施,以確保防水層的質(zhì)量。6。存放材料地點和施工現(xiàn)場必須通風(fēng)良好。.。.。。。....。。。.防水防腐工程有限公司xxxx年xx月xx日地下室裂縫堵漏防水工程施工方案北京森樺建業(yè)防水工程有限公司2014年9月28日一、編制依據(jù)1?!兜叵鹿こ谭浪夹g(shù)規(guī)范》(GB50108-2008);2.《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-2008);3.《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300—2001)4.現(xiàn)場實際勘查資料;二、工程簡介1。工程名稱:北河沿工地地下室注漿堵漏工程2.現(xiàn)場情況:本工程地下室經(jīng)最近幾天的雨水滲透,導(dǎo)致地下室南側(cè)外墻局部出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。經(jīng)現(xiàn)場查看,漏水點共有兩處,分別在4—5/D軸、6—7/D軸處;滲水點共有兩處,分別在8-9/D軸、12-13/D軸處詳見下圖。現(xiàn)場情況的照片如下:3.方案設(shè)計:根據(jù)我方技術(shù)人員現(xiàn)場勘查,對滲水較輕微部位,先進行剔鑿處理,用清水清理干凈后,嵌填水泥基滲透結(jié)晶型防水材料,最后在用“堵漏靈”抹平。對漏水嚴重部位,先進行剔鑿處理,用清水清理干凈后,嵌填水泥基滲透結(jié)晶型防水材料,再打孔埋入注漿嘴,注入高效注漿液(單液型聚氨酯發(fā)泡止水劑3102),注到不漏為止.最后摘除注漿嘴,用“堵漏靈”封閉。4。方案原理:本工程為建筑物結(jié)構(gòu)自身裂縫,填補裂縫在材料選擇上應(yīng)考慮到能與混凝土結(jié)構(gòu)相結(jié)合密實結(jié)構(gòu)裂縫達到良好粘結(jié)效果的注漿類材料或滲透型剛性防水材料進行填充封堵。此方案體現(xiàn)了“截”、“注"、“防”并用的防水理念。三、施工組織部署1.勞動力資源準備1.1施工人員均持證上崗,保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程,規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工.1。2該項目工程人員安排狀況表:序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1技術(shù)人員2編制方案、制定措施、整理資料、技術(shù)交底2采購人員2材料供應(yīng)及時通知檢驗3施工人員10打孔、堵漏、注漿施工4機械設(shè)備1維修所有機械小工具等5零星3零星工程2。技術(shù)準備2.1編制分項分部工程施工方案,對于復(fù)雜的施工分項以及重要施工部位,要事先編制具體施工方案.2。2事先準備本工程的各項檢查資料,填報完整及時歸檔.四、施工工藝1.主要材料1.1剛性防水材料--“堵漏靈",本材料分為緩凝型和速凝型兩種,均為無機灰色粉料。1。2高效注漿液本材料是單液型聚氨酯發(fā)泡止水劑(3102疏水型),與水具有良好的混溶性,漿液遇水后會自行分散、乳化,會與水進行聚合反應(yīng),聚合后的固結(jié)體具有良好的延伸性、彈性和抗?jié)B性,在水中永久保持原形,并具有耐低溫性。漿液遇水后會發(fā)泡膨脹,發(fā)泡體積可增大5倍(膨脹率可通過配方進行調(diào)整),從而堵塞水道,達到止水的作用。1。3水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料本材料是由普通硅酸鹽水泥,精細石英砂和多種特殊活性化學(xué)物質(zhì)配而成的淺灰色末狀防水材料。本產(chǎn)品含有的活性化學(xué)物質(zhì),通過表層水對結(jié)構(gòu)內(nèi)部的滲透,被帶入了結(jié)構(gòu)表層內(nèi)部孔縫中,與混凝土中游離子交互反應(yīng)生成不溶于水的結(jié)晶物,結(jié)晶物在結(jié)構(gòu)孔縫中吸水膨大,由疏至密,使混凝土結(jié)構(gòu)表層向縱深逐漸形成一個至密的抗?jié)B區(qū)域,大大提高了結(jié)構(gòu)整體的抗?jié)B能力。2.主要施工機具機械設(shè)備及工具名稱用途小平鏟、掃帚清理基層鋼絲刷清理基層大型注漿泵注漿注漿管注漿風(fēng)鉆打孔硬棕刷涂刷涂料用板刷小面積涂刷涂料用水管清理基層3.施工工藝3.1施工流程檢查漏點→清理基層→堵漏施工→打孔→布嘴→封孔→注漿→滲透型防水材料施工→聚合物水泥基柔性防水涂料施工→養(yǎng)護→質(zhì)量檢查驗收3.2注漿堵漏施工工藝3.2.1檢查漏點用清水將表面處理干凈,以便于封閉和觀察水源。檢查出明顯滲漏的地方做出明顯標記。3.2。2堵漏施工①配制速凝型“堵漏靈”將速凝型“堵漏靈”倒入攪拌桶內(nèi),均勻攪拌至膩子狀即可,快速堵漏材料攪拌成手抓成團狀.應(yīng)掌握以配制的此時間內(nèi)施工用混合料的一次拌合量,速凝型“堵漏靈”的可操作時間為10min左右。多加水或溫度低可操作時間加長,反之時間縮短.材料初凝后不能加水再使用。②堵漏:其做法是先沿裂縫方向以裂縫為中心剔成八字形邊坡溝槽,槽寬視縫寬而定,一般寬為30~50mm,深20~30mm。清洗干凈。把拌合好的速凝型“堵漏靈”膠漿捻成條形,待膠漿快要凝固時,迅速填入溝槽中,向槽內(nèi)或槽兩側(cè)用力擠壓或用橡膠錘砸密實,使膠漿與槽壁緊密結(jié)合,若裂縫過長可分段堵塞。堵塞完畢經(jīng)檢查無滲漏水現(xiàn)象,用緩凝型“堵漏靈"膠漿將溝槽抹平,凝固后(約24h)隨其它部位一起做找平或防水層.3.2.3注漿施工①剔鑿:在滲漏部位剔鑿5-10cm。剔除之后用清水清理基層后,方可下管注漿。②打孔:在裂縫兩邊15cm處用風(fēng)鉆打孔,孔的分布要對稱,直徑以注漿管外徑為準.打孔時風(fēng)鉆桿與基層面的角度以45度為宜。打完用清水清洗干凈。③布嘴:注漿嘴距離應(yīng)根據(jù)裂縫大小、結(jié)構(gòu)形狀而定。若裂縫縱橫交錯,在交叉處應(yīng)設(shè)置灌漿嘴。整個施工現(xiàn)場一般布嘴6個,上下各一根,兩邊各兩根,各管均裝閥門,以便排水和注漿。④封閉:布嘴后,在裂縫處和注漿管根處用速凝堵漏靈進行封閉,要求抹平趕光。⑤密封灌漿嘴目的是防止?jié){液外漏,提高灌漿壓力,使?jié){液能壓入裂縫深部,以保證灌漿質(zhì)量。密封材料應(yīng)根據(jù)其干濕程度選用快速堵漏材料“堵漏靈"密封。其做法如下圖所示:⑥漿液凝結(jié)時間可通過改變組成材料用量加以調(diào)整.為此需先進行試配,以確定各組成材料用量。采每次配漿量不宜過多,要做到隨配隨用.⑦壓水試驗,封閉后,等水泥砂漿有足夠強度后,用水進行試驗,觀察封閉有沒有漏水的現(xiàn)象,如沒有就可以進行下道工序了.⑧注漿,按配方(或根據(jù)情況自定配方)配制漿液(注意配好后避免與水接觸).用與壓水試驗相同的方法灌入裂縫,控制壓力一般大于地下水壓力0.3~0。8Mpa,注漿時應(yīng)從底部開始,當(dāng)側(cè)面管出漿注漿2~3秒后即關(guān)閉出漿閥門和注漿閥門,
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