蒸壓磷渣硅酸鹽磚正文

1011DB52/T×××－2023范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸壓磷渣磚的產(chǎn)品術(shù)語和定義、分類、原材料、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)章、產(chǎn)品合格證、貯存和運(yùn)輸?shù)?。本?biāo)準(zhǔn)適用于以磷渣為膠凝材料，以磷石膏為主要原料，經(jīng)坯料制備、屢次排氣壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的蒸壓磷渣硅酸鹽磚〔〕標(biāo)準(zhǔn)性引用文件以下文件對于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不行少的但凡不注日期的引用文件，其最版本〔包括全部的修改單〕適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB175 通用硅酸鹽水泥GB/T2542 砌墻磚試驗方法GB/T4111 混凝土小型空心砌塊試驗方法GB6566 建筑材料放射性核素限量GB6645 用于水泥中的?；姞t磷渣GB8076 混凝土外加劑GB／T14684 建筑用砂GB/T16753 硅酸鹽建筑制品術(shù)語GB/T18968 墻體材料術(shù)語GB/T23456 磷石膏GB50574 墻體材料應(yīng)用統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JC/T466 砌墻磚檢驗規(guī)章JC/T621 硅酸鹽建筑制品用生石灰JGJ63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義GB/T18968和GB/T16753界定的以及以下術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1蒸壓磷渣硅酸鹽磚autoclavedPhosphorousslagsilicatebrick以磷渣為膠凝材料，以磷石膏為主要原料，以石灰或水泥等為激發(fā)劑，摻加集料和適量外加劑，經(jīng)坯料制備、屢次排氣壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的磚。且為蒸壓磷渣硅酸鹽實心磚〔以下簡稱實心磚〕和蒸壓磷渣硅酸鹽多孔磚〔以下簡稱多孔磚〕的總稱。3.2實心磚solidbrick無孔洞的磚。DB52/T××××－20233.3多孔磚perforatedbrick孔洞率等于或大于25半盲孔磚。3.4半盲孔磚Halfblindholebrick鋪漿面孔徑不小于22.5mm，深度不大于85mm；座漿面孔徑不大于10mm，且與鋪漿面孔洞貫穿的磚。3.5磷渣phosphorousslag凡用電爐法制黃磷時，所得到的以硅酸鈣為主要成分的熔融物，經(jīng)淬冷成粒，即粒化電爐磷渣，簡稱磷渣。3.63.7

磷石膏phosphorousgypsum在磷酸生產(chǎn)中用硫酸處理磷礦時產(chǎn)生的固體廢渣，其主要成分為CaSO·2HO。4 2折壓比ratioofbendincompressvestrengthFoldcompressionratio塊材抗折強(qiáng)度試驗平均值與相應(yīng)強(qiáng)度等級公稱值的比值。分類類別按磚有、無孔洞分為兩類：實心磚和多孔磚。規(guī)格磚的外形為直角六面體。磚的公稱尺寸實心磚為240mm×115mm×53mm。其它規(guī)格尺寸由供需雙方協(xié)商確定。多孔磚為240mm×115mm×90mm。其它規(guī)格尺寸由供需雙方協(xié)商確定。等級實心磚依據(jù)抗壓強(qiáng)度和折壓比分為MU2MU2MU15三個強(qiáng)度等級。MU1MU1MU7.5二個強(qiáng)度等級。標(biāo)記。(APSB)、強(qiáng)度等級和地方標(biāo)準(zhǔn)編號挨次進(jìn)展標(biāo)記。例如：多孔磚按產(chǎn)品代號(APPB)、強(qiáng)度等級和地方標(biāo)準(zhǔn)編號挨次進(jìn)展標(biāo)記。例如：強(qiáng)度級別為MU1，質(zhì)量合格的多孔磚，其標(biāo)記為APPB-10-原材料磷渣應(yīng)符合GB6645的規(guī)定。磷石膏應(yīng)符合GB/T23456的規(guī)定。磷石膏摻量不應(yīng)小于原材料總量30%。石灰應(yīng)符合JC/T621的規(guī)定。水泥應(yīng)符合GB175的規(guī)定。GB／T14684的規(guī)定。外加劑應(yīng)符合GB8076的規(guī)定水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。技術(shù)要求尺寸允許偏差

1的規(guī)定。

表1尺寸允許偏差 單位為毫米合格長度 ±1.5寬度 ±1.5﹣1.0高度＋2.0外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2表2 外觀質(zhì)量項項目名 稱合格缺棱掉角個數(shù)(個)三個方向投影的最小尺寸/mm完整面a/mma.大面上寬度方向及其延長到條面的長度≤≤≤≥≤1.0110b注a：凡有以下缺陷之一者，不得成為完整面。3050強(qiáng)度等級3的規(guī)定。DB52/T×××－2023表3 實心磚強(qiáng)度等級強(qiáng)度等級強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度平均值f ≥cm變異系數(shù)C≤0.2118.014.010.0νf變異系數(shù)C＞0.21ν單塊抗壓強(qiáng)度最小值cmim≥/MPa20.016.012.0f252015/MPa25.020.015.0折壓比≥0.180.200.254的要求。4多孔磚強(qiáng)度等級強(qiáng)度等級強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度f/MPac平均值fcm≥單塊最小值f≥MU15MU10MU7.51510.07.5128.06.0吸水率枯燥收縮率抗凍性抗凍性5塊平均值應(yīng)符合表5的要求。表5 抗凍性貴 州 地 F25%≤20%≤2注：F25指凍融循環(huán)25次。碳化系數(shù)軟化系數(shù)放射性GB6566的要求。試驗方法尺寸偏差試驗樣品數(shù)為20塊，其方法按GB/T25420.5mm0.5mm計，每一方向尺寸以兩個測量值的算術(shù)平均值表示。外觀質(zhì)量檢驗按GB/T2542的規(guī)定進(jìn)展。強(qiáng)度等級實心磚抗壓強(qiáng)度試驗按GB/T254210塊，加荷速度為50.kN/。試驗后按式、式〔2〕分別計算出強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)、變異系數(shù)C 。110f 110f f92icmi1C f

……………〕cm式中：10塊試件的抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)偏差，單位為兆帕MP，準(zhǔn)確至0.01MP；f 10塊試件的抗壓強(qiáng)度平均值，單位為兆帕MP，準(zhǔn)確至0.01MP；cmif單塊試件抗壓強(qiáng)度測定值，單位為兆帕MP，準(zhǔn)確至0.01MP；i。ν抗折強(qiáng)度試驗按GB/T25425f

，并應(yīng)按式〔3〕計算折壓比。

tm=ftm 〕F試中：——折壓比，準(zhǔn)確至0.01；f5塊試件抗折強(qiáng)度平均值，單位為兆帕MP，準(zhǔn)確至0.01MP；tmF——相應(yīng)強(qiáng)度等級的公稱值，單位為兆帕MP。計算結(jié)果與評定平均值——標(biāo)準(zhǔn)值方法評定

≤0.21時，按表3中抗壓強(qiáng)度平均值f 、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值f

和折壓比，評定實心磚的強(qiáng)度等級。

cm ck樣本量n=104)計算。f f ……………〔4〕ck cm式中：f——強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，單位為兆帕MP，準(zhǔn)確至0.1MP。ck平均值——最小值方法評定>0.213中抗壓強(qiáng)度平均值f

、單塊抗壓強(qiáng)度最小值f

和折壓比，評定實心磚強(qiáng)度等級。

cm cminDB52/T×××－2023多孔磚試樣數(shù)量為5塊，抗壓強(qiáng)度按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)展。吸水率、碳化系、軟化系數(shù)GB/T4111規(guī)定的方法進(jìn)展。枯燥收縮率B規(guī)定的方法進(jìn)展。抗凍性抗凍性試驗按附錄C規(guī)定的方法進(jìn)展。放射性放射性試驗按GB6566規(guī)定的方法進(jìn)展。檢驗規(guī)章檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗產(chǎn)品出廠，應(yīng)進(jìn)展出廠檢驗。出廠檢驗的工程包括尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級、吸水率。型式檢驗型式檢驗工程為本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的全部工程。有以下之一狀況者，應(yīng)進(jìn)展型式檢驗。a〕產(chǎn)品的投產(chǎn)鑒定；b〕正常生產(chǎn)后，原材料、配比及生產(chǎn)工藝轉(zhuǎn)變；c〕正常生產(chǎn)時，半年至少進(jìn)展一次〔放射性檢驗每年進(jìn)展一d〕產(chǎn)品停產(chǎn)三個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時；e〕出廠檢驗結(jié)果和上次型式檢驗有較大差異時；f〕國家質(zhì)量監(jiān)視機(jī)構(gòu)提出進(jìn)展型式檢驗要求時。組批規(guī)章JC/T466規(guī)定，以同一品種原材料及配比制成的、同一工藝生產(chǎn)的一樣10萬塊磚為一批，缺乏10萬塊的按一批計。抽樣規(guī)章外觀質(zhì)量檢驗的試樣應(yīng)用隨機(jī)抽取法，從每一檢驗批的產(chǎn)品堆垛中抽取。其它檢驗工程的樣品用隨機(jī)抽取法從外觀質(zhì)量合格的樣品中抽取。抽樣數(shù)量按表6判定規(guī)章1外觀質(zhì)量承受二次抽樣方案。首先抽取第一樣本1

=5，依據(jù)表2規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)，檢查出其1中不合格數(shù)d，按以下規(guī)章判定：1DB52/T×××－20231d5時，外觀質(zhì)量合格；11d≥9時，外觀質(zhì)量不合格；1d＞5且d＜9時，需對其次樣本50〕d:l 1 2 2〔d+d〕≤12時，外觀質(zhì)量合格1 2〔d+d〕≥13時，外觀質(zhì)量不合格。l 26章各項技術(shù)要求的規(guī)定時，則判該批產(chǎn)品為相應(yīng)強(qiáng)度等級合格。GB6566規(guī)定時，應(yīng)停頓生產(chǎn)和銷售。表6 抽樣數(shù)量序號檢驗工程/塊/塊1外觀質(zhì)量100〔n1=n2=50〕100〔n1=n=50〕22尺寸偏差20203強(qiáng)度等級1554吸水率335枯燥收縮率336抗凍性10107碳化系數(shù)12128軟化系數(shù)339放射性33產(chǎn)品合格證、堆放和運(yùn)輸驗報告。合格證內(nèi)容包括：a〕廠名和商標(biāo)；〕批量編號和磚的數(shù)量〔c〕產(chǎn)品標(biāo)記和檢驗結(jié)果；d〕產(chǎn)品質(zhì)量合格證書編號；e〕生產(chǎn)日期；f〕檢驗部門和檢驗人員簽章。產(chǎn)品應(yīng)按類別、規(guī)格、等級分批分別堆放，不得混堆。產(chǎn)品在堆放、運(yùn)輸時，應(yīng)實行防雨、水措施；產(chǎn)品裝卸時，嚴(yán)禁碰撞、扔摔，應(yīng)輕碼輕放，制止翻斗車傾卸；產(chǎn)品應(yīng)存放10天后出廠。DB52/T×××－2023附錄A多孔磚抗壓強(qiáng)度試驗方法儀器設(shè)備材料試驗機(jī)1之間。水平尺規(guī)格為250mm～300mm。鋼直尺分度值為1mm試件數(shù)量和要求試驗樣品數(shù)為5塊，以單塊整磚沿豎孔方向加壓。試驗步驟件受壓面的長、寬尺寸各兩個，分別取其平均值，準(zhǔn)確1mm。將試件度以4kN/s件P。結(jié)果計算與評定每塊試件的抗壓強(qiáng)度fc

式中：

Pf A.〕c LBf抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕MP；c；m件的抗壓強(qiáng)度算術(shù)平均值和單塊最小值表示，準(zhǔn)確0.1MPa。附錄B枯燥收縮率試驗方法儀器設(shè)備按GB/T254214.1的規(guī)定執(zhí)行。DB52/T××××－2023試件試件數(shù)量一組3塊。試件處理6mm～10mm，深度13mm孔洞。B.2.2.1將試件浸水4h～6h心線應(yīng)與試件中心線重合，試件頂面必需平坦2h后檢查收縮頭安裝是否結(jié)實，否則重裝。試驗步驟將試件放置1d后，浸入水溫為〔20±2〕20mm，保持4d。將試件從水中取出，用濕布拭去外表水分并將收縮頭擦干凈，馬上稱取試件的質(zhì)〕。1用標(biāo)準(zhǔn)桿調(diào)整儀表原〔一般取5.00mm〕，L1登記初始百分表讀數(shù)?！?.01mm，±0.1g。將試件放入溫度為50℃，濕度以飽和氯化鈣掌握〔每立方米箱體應(yīng)賜予不低0.3積且含有充分固體的氯化鈣飽和溶液〕的鼓風(fēng)枯燥箱或調(diào)溫調(diào)濕箱中進(jìn)展枯燥。試驗的前二天每4h從箱內(nèi)取出試件測長度一次，以后每天測長度一次。當(dāng)試件取出后應(yīng)馬上放入冷卻箱中，在〔20±1〕℃的房間內(nèi)冷卻3h后進(jìn)展測試。測前應(yīng)校準(zhǔn)百分表原點(diǎn)，要求每組試件10min內(nèi)測完。按C.3.5、C.3.6條所述反復(fù)進(jìn)展枯燥、冷卻和測試，直至兩次測長讀數(shù)差0.01mm范圍內(nèi)為止，以最終兩次的平均值作為枯燥后的長度L〕。2每測一次長度，應(yīng)同時稱取試件的質(zhì)量。試驗完畢，將試件放入電熱鼓風(fēng)枯燥箱內(nèi)，在10〕℃溫度下至少枯燥24，然后每間隔稱量一次，直至兩次稱量之差不超過左后一次稱量0.2%為止。待試件在電熱鼓風(fēng)枯燥箱內(nèi)冷卻至與室溫之差不超20℃后取出，馬上稱取其枯燥后的〔絕干〕質(zhì)量G，準(zhǔn)確至0.05kg2結(jié)果處理與評定1LL1式中：

SL(M 0 0

2 1000 B.〕L)2L10S/米〔mm/m〕；Lm〕；012L試件初始長度〔百分表讀數(shù)〕，單位為毫米m〕；L〔百分表讀數(shù)〕，m〕；120Mm〕；01000/米〔mm/m〕。收縮值以3塊試件試驗值的算術(shù)平均值進(jìn)展評定，準(zhǔn)確0.01mm/m。GGW 1G2

2 B.〕DB52/T××××－2023式中：〕；1G〕；12G〕。2枯燥收縮特性曲線繪制枯燥收縮特性曲線是反映蒸壓粉煤灰磚在不同含水狀態(tài)下至枯燥后收縮曲線，由各測試點(diǎn)的計算含水率和枯燥收縮值繪制。試件各測試點(diǎn)的含水率按式B.〕計算：式中：

WGGii Gi2

2 〔B.3〕各測試點(diǎn)的含水率，單位為百分比〕；iG〕；i2G〕。2各測試點(diǎn)的枯燥收縮值按式B.〕計算：2LL2式中：

iL0

i(M0

1000 〔B.4〕L)2LiΔ——各測試點(diǎn)枯燥收縮值，單位為毫/米〔mm/m〕；iiL——試件在各測試點(diǎn)長度〔百分表讀數(shù)〕，〕。i1.0干燥收值0.5/mm/m0.0含水率/% 05101.0干燥收值0.5/mm/m0.0含水率/% 0510152025圖B1枯燥收縮特性曲線繪制格式附錄C抗凍性能試驗方法DB52/T××××－2023設(shè)備冷凍室或低溫冰箱：最低溫度能到達(dá)2℃。水池或水箱?？箟簭?qiáng)度試驗設(shè)備同B.1。試樣數(shù)量試件數(shù)量為兩組十個試件。試驗步驟分別檢查10個試件的外外表，在缺陷處涂上油漆，注明編號，靜置待干。10℃～2020mm小于20mm。另一組五個試件作比照試驗。浸泡4d1min，再用擰干的濕布拭去內(nèi)、外外表的水，馬上稱量G,準(zhǔn)確至0.05kg0將五個凍融試件放入預(yù)先降至1℃的冷凍室或低溫冰箱中，試件應(yīng)放置在斷面20m20mm的木條制作的格柵上，帶孔的孔洞向上，間距不小20mm，當(dāng)溫度再次降至﹣15℃時開頭計時。冷凍4h10℃～202h，這樣一個冷凍和溶化過程即為一個凍融循環(huán)。每經(jīng)5次凍融循環(huán)，檢查一次試件的破壞狀況，如開裂、缺棱、掉角、剝落等，并做出記錄。在完成規(guī)定次數(shù)的凍融循環(huán)后D.3.3的質(zhì)量G。1凍融試件靜置24hD.3.2和D.3.3GB/T2542的規(guī)定、多孔磚按附錄B的規(guī)定進(jìn)展抗壓強(qiáng)度試驗。結(jié)果計算與評定報告五個凍融試件的外觀檢查結(jié)果。磚的抗壓強(qiáng)度損失率按式D