外墻保溫施工方案

碧水園林三期1#-5#樓外墻保溫施工方案二零一八年三月目錄第一章、編制概述………………3第二章、工程概況………………3第三章、施工方案………………4第四章、環(huán)境保護措施……………17第五章、文明施工及成品保護……17第六章、安全措施………………18第七章、吊籃施工方案……………19第一章、編制概述第一節(jié)、編制依據(jù)1.延邊景鴻建筑策劃設計有限公司設計的本工程施工圖紙及設計變更。2.我省和國家現(xiàn)行標準圖集。3.我省及國家現(xiàn)行的施工規(guī)范和操作規(guī)程及有關法律、法規(guī)等文件。4.建筑工程施工合同。第二節(jié)、采用國家、地方規(guī)范及有關資料：1、《工程測量規(guī)范》GB50026-93；2、《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》DB23/712－2003；3、《建筑裝飾裝修工程施工技術操作規(guī)程》DB23/T711－2003；4、《砌體工程施工技術操作規(guī)程》DB23/T706－2002；5、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》JGJ46-20026、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-997、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程》JGJ80-918、《建筑工程質量檢驗評定標準》GB300-20019、《建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-200210、《統(tǒng)一標準》DB23/711－2003；11、《苯板技術指標》GB10801-8912、《吉林省建筑節(jié)能工程施工質量驗收標準》DB23/1206-200813、《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411-2007第二章、工程概況第一節(jié)、工程建筑概況1、本工程為碧水園林三期1#-5#樓高層住宅工程，建設地點位于延吉市梨花路北側，新民北街西側，建設性質為住宅，防火設計建筑分類為二類，其耐火等級為二級。2、建筑面積：總建筑面積28995平方米，建筑高度為32.1米。4、層高：地上標準層層高2.9米。5、使用功能為住宅。地下一層為車庫。地上為住宅。6、本工程外墻采用外墻外保溫方式，保溫隔熱材料B1級選用密度為20kg/m3的EPS板。第二節(jié)、相關單位建設單位：延邊嘉和房地產開發(fā)有限公司設計單位：延邊景鴻建筑策劃設計有限公司監(jiān)理單位：延邊州工程建設監(jiān)理有限公司施工單位：第三章：施工方案第一節(jié)：防火措施本工程防火設計建筑分類為一類，其耐火等級為一級。根據(jù)《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》,高度大于等于60m小于100m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應低于B1級，當采用B1級保溫材料時，每層設置水平防火隔離帶。本工程外墻保溫材料選用密度為20kg/m3的EPS板，燃燒性能B1級。防火隔離帶采用新型無毒保溫防火板。燃燒性能A1級，根據(jù)外墻防火暫行規(guī)定，本工程層層設置300mm高防火隔離帶，并且在水平方向交圈設置，遇陽臺欄板時做縱向搭接，保證防火隔離帶高度及連續(xù)性。第二節(jié)：保溫施工方案一、施工機具：抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、專用鋸齒抹子、靠尺、700～1000r/min電動攪拌器（或可調速電鉆加攪拌器）、刷子、多用刀、灰漿托板、拉線、涂料噴斗、空氣壓縮機、開槽器、皮尺、皮棍、粘有20粒粗砂紙的打磨抹子。二、施工材料：1、外墻采用90mm、120mm/150mm厚EPS聚苯板（20kg/m3）,防火隔離帶采用新型無毒防火保溫板。2、網(wǎng)格布選用耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，密度為160g/m2。3、粘結劑采用膠粉，配合比為膠粉：水=1：0.24。4、采用保溫系統(tǒng)專用錨固件。三、工藝流程：1、保溫層施工順序：清理、找平基層→彈、掛控制線→粘貼翻包網(wǎng)格布→粘貼聚苯板→檢查校平→填塞板縫→打磨找平→釘錨固釘→保溫層驗收2、保護層施工順序：配抹面膠漿→鋪設加強、翻包網(wǎng)格布→抹底層抹面膠漿→鋪設標準網(wǎng)→抹面層抹面膠漿→修補找平→養(yǎng)護→嵌密封膏→保護層驗收→飾面層三、外墻外保溫系統(tǒng)效能及特點1、對建筑物圍護結構外墻的全面包覆，有效地避免了熱橋；另外由于結構層在系統(tǒng)的內側，外界環(huán)境對其影響甚微，而其高值的蓄熱性能得到充分利用，當室內受到不穩(wěn)定的熱波作用（如室內溫度上升或下降），墻體結構層能夠通過吸熱或釋放熱量平衡溫度，有利于室內溫度保持穩(wěn)定。+60+60℃+22.3℃+18℃+31.1℃+59.9℃-14.2℃-15℃+27.2℃+10.4℃+16.8℃2、保護主體結構，延長建筑物的服務壽命因系統(tǒng)構造特點，系統(tǒng)保溫層位于建筑物圍護結構的外側，避免或大大緩沖了外界溫度變化導致結構變形而產生的應力及應力積聚，避免了雨雪冰凍、濕熱干燥循環(huán)造成的結構破壞，大大減少了外界的有害氣體和物質對結構的侵蝕?；诖?，外保溫系統(tǒng)既可減少或避免圍護結構的溫度應力或積聚，又可對主體結構起保護作用，從而有效地提高了主體結構的耐久性能。3、有利于提高墻體的防水防潮性能，降低了墻體的含濕量通常情況下，當墻體采用加氣混凝土、混凝土空心砌塊、摩卡砌體時，在砌筑灰縫和面磚粘貼不密實情況下，其防雨防潮和氣密性較差，采用外保溫系統(tǒng)則可大大提高和改善墻體的防水和氣密性能。還由于蒸汽滲透性高的主體結構材料處于外保溫系統(tǒng)的內側，系統(tǒng)的本身固有性能使得墻體內部避免了冷凝結露現(xiàn)象的發(fā)生，同時結構層的整個墻身溫度提高且較為穩(wěn)定，濕度降低，進而進一步改善了墻體本身的保溫性能。4、提高了建筑外墻面的抗裂性能外墻外保溫系統(tǒng)，從粘結層粘結材料、護面層系統(tǒng)、保溫層材料及飾面材料均提出了嚴格的要求與標準，要求具優(yōu)異的柔性、粘結力、防水及彈性材料，大大提高系統(tǒng)及墻面裝飾體系的抗裂和防裂性能。本系統(tǒng)的性能指標如下表所示。試驗項目性能指標耐候性經80次高溫（70℃）-淋水(15℃)循環(huán)和20次加熱(50℃)-冷凍(-20℃)循環(huán)后無開裂、空鼓或脫落?？沽逊雷o層與保溫層的拉伸粘結強度不小于0.1MPa，破壞界面位于保溫層。吸水量/（g/㎡）浸水1h≤1000抗沖擊強度符合行業(yè)標準抗風壓值不小于工程項目的風荷載設計值耐凍融嚴寒及寒冷地區(qū)30次循環(huán)，夏熱冬冷地區(qū)10次循環(huán)表面無裂紋、空鼓、起泡、剝離。水蒸氣濕流密度/g/(㎡.h)≥0.85不透水性試件防護層內側無水滲透耐磨損，500L砂無開裂、龜裂或表面保護層剝落、損傷系統(tǒng)抗拉強度/Mpa≥0.1并且破壞部位不得位于各層界面飾面磚粘結強度/Mpa≥0.4抗震性能設防烈度等級下面磚飾面及外保溫系統(tǒng)無脫落火反應性不被點燃，試件厚度變化不超過10%四、外墻外保溫系統(tǒng)的構造層次與組成材料基本構造：構造層次外墻保溫系統(tǒng)基本構造構造示意圖1234，5，67基層墻體粘接層保溫層抗裂防護層飾面層

中級抹灰墻面專用粘結劑EPS板(厚100mm)聚合物抹面膠漿+耐堿玻纖網(wǎng)布+聚合物抹面膠漿(總3mm厚)涂料五、施工工藝與流程根據(jù)本項目個體工程設計要求：建筑的外飾面材料為涂料飾面層：涂料護面層：抗裂抹面砂漿，2.8-3.5mm（4-5mm）(內置耐堿玻纖網(wǎng)格布增強：160g/m2)保溫層：EPS保溫板100mm粘結層：EPS粘結劑3-5mm外找平層：20厚1：3水泥砂漿基層墻體內墻混合砂漿抹灰1、施工工序流程各道施工工序及流程見施工流程圖一2、施工要點(1)施工前準備墻面平整度及垂直度：基面要求平整堅實，施工前仔細檢查平整度，應合乎內墻粉刷驗收規(guī)范，平整度及垂直度2米靠尺檢查偏差不超過3mm；墻面基面以敲擊法檢查空鼓情況，如遇空鼓，應鑿除，并以水泥砂漿補平；清除可能附著的浮漿、浮灰、油污等影響粘結效果的異?，F(xiàn)場，鏟除突起處。門窗洞口經過驗收，洞口尺寸位置達到設計和質量要求；門窗框或輔框應已安裝；伸出墻面的設備或管道連接件已安裝完畢，并預留出外保溫施工余地。施工前準備施工前準備EPS板檢查、截割保溫板粘結膠漿特殊部位預粘翻包網(wǎng)格布條批刮聚合物抹面膠漿（頭道）埋入網(wǎng)格布鉆孔、錨定膨脹螺栓PU發(fā)泡膠填縫涂料施工批刮聚合物抹面膠漿（二道）面層膩子批刮粘貼EPS板EPS板檢查、截割保溫板粘結膠漿特殊部位預粘翻包網(wǎng)格布條批刮聚合物抹面膠漿（頭道）埋入網(wǎng)格布鉆孔、錨定膨脹螺栓PU發(fā)泡膠填縫涂料施工批刮聚合物抹面膠漿（二道）面層膩子批刮粘貼EPS板配制聚合物改性抹面砂漿配制聚合物改性抹面砂漿圖一涂料飾面系統(tǒng)施工流程材料應該按照有關規(guī)定進場，并應該分類掛牌存放。保溫板應該成捆平放，并采取防雨、防潮及防曬的措施。粘結劑、抗裂砂漿等干混料應該采取防雨、防潮措施。施工人員應該做好安全、技術交底。(2)彈控制線在各墻面勒腳處彈出控制基準線，作為首批EPS的粘貼控制線。尤其是門窗框處應彈好陽角控制線，以便為后道施工的質量控制奠定基礎。門窗框特殊彩格的部位，盡可能彈出方位線，以防安裝錯誤。在建筑內墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準線，以控制保溫板的垂直度和平整度。(3)系統(tǒng)保溫板的安裝Ⅰ粘結劑施工①聚合物改性粘結劑的配制本工程采用的膠粘粉聚苯板粘結劑，在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑粘結劑，二者重量比為1：0.24；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。注意聚合物改性粘結劑只需加凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調好的粘結劑宜在3小時內用完；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。隱檢1：經驗觀察攪拌好粘結劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。②保溫板上布膠a、EPS保溫板標準尺寸為600×600mm，對角線誤差小于2mm。本工程外保溫系統(tǒng)安裝標準板采用20kg/m3板材。所有板材厚均為100mm，非標準板按照實際需要尺寸加工，保溫板切割采用切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差±1.5mm，大小面垂直。切割后的板端面打磨平整。（用環(huán)氧鐵砂紙打磨）隱檢2：經驗檢查保溫板切割規(guī)范、尺寸符合要求。b、網(wǎng)格布翻包：在內墻的細部處理部位，如系統(tǒng)終端處、門窗孔洞邊的擠塑板上需預粘貼窄幅網(wǎng)格布，其寬度約200mm，翻包部分寬度≥65mm。隱檢3：經檢查網(wǎng)格布翻包規(guī)范，符合要求。c、點粘法：沿EPS板用抹子涂抹寬50mm，厚10mm粘結膠漿帶。當采用標準尺寸苯板時600×600的規(guī)格EPS板面中間部位均勻布置9個粘結點每點直徑100mm,膠厚10mm.隱檢4：經驗檢查布膠規(guī)范、均勻，用量保證，保溫板上布膠粘結狀態(tài)良好，膠料新鮮。Ⅱ保溫板粘貼a、布好膠的保溫板立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結皮而影響粘結效果.保溫板粘貼在墻上后，立即使用2米靠尺寸輕輕敲打、擠壓板面，以保證板面平整度符合要求且黏結牢固。達到：板與板間擠緊，不得有縫，在碰頭縫處不可涂抹粘結劑。每粘貼完一塊板，應及時清除干凈板側擠出的粘結料，板間不留間隙。若保溫板面不方正或切割不直形成的縫隙，應用聚氨酯發(fā)泡材料填補。（此類情況應盡量避免）b、保溫板應水平粘貼，保證連續(xù)結合，且上下兩排保溫板應豎向錯縫板長不低于200mm。c、一般先從墻拐角（陽角）處粘貼，應先排好尺寸，切割保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順直。d、在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。隱檢5：檢查保溫板整體上布局得當、規(guī)范，平整度符合要求，細部處理良好，符合要求。(4)安裝機械固定件，輔助固定和板縫處理①待保溫板粘結牢固，EPS外保溫系統(tǒng)一般在粘結層自然養(yǎng)護24小時后則可進行安裝固定件，按照設計要求的位置使用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基層內不低于25mm，鉆孔深度根據(jù)使用的保溫板厚度采用相應長度的鉆頭。②固定件具體布局和數(shù)量：因系外墻外保溫工程，錨固件的安裝要求應遵循以下原則，系統(tǒng)終端為大陽角處宜以錨固件加強。錨固件的安裝參照EPS外保溫做法要求執(zhí)行。③在鉆孔邊緣采取先壓陷與工程膨脹釘帽近似尺寸的區(qū)域，然后將工程膨脹釘敲入，以達到與保溫板面平齊后略擰入一些；再將自攻螺絲輕輕敲入，確保膨脹釘尾部膨脹回擰使之與基層充分錨固并保持板面齊平。錨固件布置圖④板縫處理聚苯板粘貼時應盡量做到拼縫密實，盡可能不留縫隙，并注意縫隙中不得留有膠漿，應清除干凈。凡＞1mm以上的縫隙，用專用的pu發(fā)泡槍，將針嘴插入將發(fā)泡劑打入，填塞縫隙。(5)聚合物抹面砂漿：粘結護面層①聚合物改性抹面膠漿制備以抗裂抹面膠漿按粉：水以1：0.24的重量比配置膠漿，攪拌均勻至不結塊，靜置3-5分鐘，再攪拌0.5分鐘，拌合后的膠漿應在1小時內用完，溫度較高時可在拌合好的膠漿中加入不超過總量5%的水。切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的膠漿不掉落，加水盡可能量少，不可加水過多；注意調好的膠漿宜在2小時內用完；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。②第一道聚合物膠漿抹面并內置耐堿玻纖網(wǎng)格布1）將制備好的聚合物膠漿均勻地涂抹在保溫板上，厚度約1.5mm，注意：確保膠漿與保溫板粘結良好，或者采用鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結良好，防止空鼓。2）埋填網(wǎng)格布：緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布鋪展在砂漿上，用抹刀邊緣線壓周定，然后將聚合物改性砂漿在網(wǎng)格布上抹均勻，并保證整體面的平整度符合要求。網(wǎng)格布鋪貼要平整，不得有皺褶、空鼓、翹邊3）對于門、窗洞口周邊與大墻面形成陽角部分處理：在此處的陽角部分各加一層300×200mm網(wǎng)格布進行加強，大面積網(wǎng)格布搭結在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。細節(jié)參見附錄一示意圖。4）對于門口、窗口及其他洞口四周的保溫板端頭應用網(wǎng)格布和粘結砂漿將其翻包住，也僅在此處，才允許保溫板邊涂抹粘結砂漿。細節(jié)參見附錄一示意圖。5）大面積網(wǎng)格布埋填：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹刀邊緣線壓鋪展固定，然后由中間向上下、左右方向將聚合物砂漿抹平整，確保砂漿緊貼網(wǎng)布黏結。網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于65mm，上下搭接寬度不小于65mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。6）對裝飾凹縫，也應沿凹槽將網(wǎng)格布埋入聚合物改性砂漿內。隱檢6：整體抹面好：網(wǎng)格布埋填規(guī)范，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強度良好。③第二道聚合改性砂漿抹面1）待第一道砂漿固化良好時，一般約需12小時。將制備好的聚合物改性砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，約1.0-1.2mm，使保護層總厚度達到2.8-3.0mm。2）對于首層墻面，及要求進一步提高面層抗沖擊性能區(qū)域，應外加一道網(wǎng)格布，即“兩布三漿”，網(wǎng)格布應處于兩道抹面膠漿的中間位置，護層厚度達到4.0-5.0mm左右。隱檢7：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無裂紋；砂漿固化狀態(tài)良好。3、特殊節(jié)點設計eq\o\ac(○,1)（首層）②墻體（二層及以上）③門窗節(jié)點施工詳圖及網(wǎng)布翻包形式（見下圖）陽角、滴水線作法六、工程驗收1、驗收準備工作我項目部制定一套完整的完工項目的初驗計劃。資料準備：產品合格證、質保書、檢測報告，施工過程中的質量記錄、技術交底資料等。2、檢查依據(jù)國家相關規(guī)范及行業(yè)標準。施工說明及技術交底文件。本企業(yè)標準及業(yè)主、監(jiān)理等相關方的質量要求文件。3、檢查內容主控項目保溫材料的品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。保溫層厚度均勻，構造做法應符合設計要求。保溫層與墻體以及各構造層之間應粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫，面層無粉化、爆灰、起皮等現(xiàn)象。4抗裂砂漿無漏灰，網(wǎng)格布均勻壓入抗裂砂漿，無漏貼，搭接和特殊部位加強符合設計要求。一般項目表面潔凈、接槎平整，無明顯抹紋，線角順直清晰。門窗口、孔洞、槽、盒的位置和尺寸正確，表面整齊潔凈，管道后抹灰平整。外墻外保溫層防護面層允許偏差項次項目允許偏差mm驗收方法抹面層保溫層1表面平整43用2m靠尺和楔賽尺檢查2陰、陽角垂直43用2m托線板檢查3立面垂直43用2m托線板檢查4陰、陽角方正43用20cm方尺和楔形塞尺檢查5立面全高垂直層高≤5m8經緯儀、拉線、鋼尺〉5m10建筑總高度H(mm)H/1000,并且≤30拉線5m線（不足5m時拉通線）、鋼尺七、控制工程質量的保證措施1、質量保證體系：1)組織結構圖工程監(jiān)理工程師工程監(jiān)理工程師總包質量監(jiān)督員公司品質部經理公司品質委員會質量管理辦公室項目經理施工主管品質主管施工隊長及組質量管理人員質監(jiān)員（管理統(tǒng)計）質監(jiān)員（保溫）建立由項目經理直接負責，施工主管中間控制，專職質量監(jiān)督員作業(yè)檢查，班組質量監(jiān)督員自檢、互檢的質量保證體系。制定項目各級質量意識，貫徹“誰管生產，誰管理質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量”的原則，實行工程質量崗位責任制。2、質量保證措施嚴格按國標程序文件編寫本工程關鍵工序施工的作業(yè)指導書，并嚴格按作業(yè)指導書進行交底和施工操作，做到施工有序控制和監(jiān)控檢查。材料進場時，根據(jù)國家規(guī)范要求，嚴格執(zhí)行進場材料檢查制度，并保證本工程的所有材料均經現(xiàn)場監(jiān)理工程師的檢驗，批準后方可上墻作業(yè)。根據(jù)工序要求，制定項目質量管理獎懲條例，崗位職責質量目標與工資獎金掛鉤，實行質量一票否決權。做好技術交底，并履行簽字手續(xù)，對施工難點，先由技術員示范，或做樣板，在全面展開。施工過程中嚴格按照施工工藝和質量要求進行，每分項分部工程完工后均進行驗收（隱蔽驗收），不合格的堅決做到整改完善并經復驗達優(yōu)良方可進行下一步工序的安裝。施工中發(fā)現(xiàn)質量問題，做到“四不放過”即不查清責任（原因）不放過、對責任者不處理不放過、員工及本人未受到教育不放過、未采取預防糾正措施不放過。實施“三檢”制度，確?！叭取薄＜醋鳂I(yè)人員自檢、班組復檢、項目部抽檢，垂直度、平整度、水平度合格戶再報監(jiān)理驗收。應保證“三度”的誤差在允許范圍內。選用優(yōu)良的施工機具，較少施工誤差，提高施工質量。堅持班前教育，班后總結，強化員工質量意識。杜絕不合格項轉入下道工序。做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質量驗收。第四章、環(huán)境保護措施1.裁切下來的聚苯板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾圾性處理，避免污染環(huán)境。2.裝飾材料等無機非金屬裝修材料，其放射性指標限量應符合規(guī)定。3.進場所有無機非金屬建筑材料和裝修材料必須有放射性指標檢測報告；涂料、膠粘劑和處理劑必須有總揮發(fā)性有機化合物含量檢測報告。4.建筑材料和裝修材料進場及時檢驗，發(fā)現(xiàn)不符合設計要求及規(guī)范的有關規(guī)定時，嚴禁使用。第五章、文明施工及成品保護1.裁切下來的聚苯板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。2.在涂抹聚苯板粘結砂漿時，注意不要污染窗副框，被污染的副框必須及時用濕布擦洗干凈。3.粘貼上部聚苯板時，掉落下來的粘結砂漿可能會污染下部聚苯板及網(wǎng)格布，必須及時清理干凈。4.拆除腳手架時應做好對成品墻面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊聚苯板墻面。5.嚴禁在聚苯板上面進行電、氣焊作業(yè)。6.進場的聚苯板必須堆積成方，做好防雨保護。第六章、安全措施1.苯板工程施工中必須注意安全，堅持以預防為主的方針。新工人進入施工現(xiàn)場前必須先經過安全教育，熟悉安全生產的有關規(guī)定，做到嚴格執(zhí)行和自覺遵守安全操作規(guī)程。2.在外腳手架上操作的人員，必須經過培訓，持有國家勞動部門頒發(fā)的作業(yè)證件持證上崗。3.工人在腳手架上作業(yè)必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上后方可進行施工。4.操作之前先檢查施工環(huán)境是否符合安全要求，機具是否良好，安全設施及防護用品是否齊全，經檢查確認符合要求后，方可施工。5.安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業(yè)電工進行接線。6.在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架操作，嚴禁酒后上架施工。7.在同一垂直面內進行上下、交叉作業(yè)時，必須設置防護隔層避免物體墜落傷人。8.腳手架未經檢查驗收不得使用，經檢查驗收后的腳手架不得隨意拆改及自搭飛跳。9.外保溫工程在施工中應注意做好安全防火工作，防止火災的發(fā)生。吊籃施工方案一、編制依據(jù):本工程建筑施工圖；GB3811-83《高處作業(yè)吊籃標準》；GB6067-85《起重機安全規(guī)程》；JG5027-92《高處作業(yè)吊藍安全規(guī)則》；JG5034-93《高處作業(yè)吊籃用安全鎖》；JG5033-93《高處作業(yè)吊籃用提升機》；GB5972-86《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范》；GB19155-2003《高處作業(yè)吊籃》.二、準備工作:①、樓面所有雜物必須清理干凈，便于吊籃安裝和移動；②、由吊籃專業(yè)公司派吊籃技術人員負責現(xiàn)場指導安裝及人員操作培訓，施工方準備工人負責搬運、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸；③、吊籃安裝施工方案已經編制，報監(jiān)理審批；④、吊籃施工人員為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員，持證上崗；⑤、已對吊籃施工人員進行了施工技術交底；⑥、已結合工地情況對進場的吊籃施工人員和操作人員進行了詳細的安全交底；⑦、吊籃操作人員必須嚴格經過我司培訓方可上崗操作。三、吊籃參數(shù)及組成部件:配重、提升機、安全鎖、電控箱、屋頂?shù)跫?、工作平臺、鋼絲繩、極限開關、手控手柄、電纜、安全繩、自鎖器。四、吊籃的安裝、移位和拆除方案:①、吊籃搭設方案:在實際現(xiàn)場施工中，為了推動整體建筑工程各分項項目能順利展開施工，吊運安裝方式可依據(jù)總體平面規(guī)劃布置及實際現(xiàn)場條件在局部工作區(qū)域內，遵循與業(yè)主協(xié)商的原則進行部分調整，以確保施工能服從整體工程部署，有利于提高運輸安裝的效率并節(jié)約成本。我司在主樓擬采用可拆卸式吊籃施工（如下圖1-2），當?shù)趸@施工至凸出墻面處則收起活動籃，當?shù)趸@施工至凹進墻面處時放下活動籃，工人可在活動籃中施工?？刹鹦妒降趸@可拆卸式吊籃圖1-2可拆卸式吊籃施工示意圖②、吊籃的自檢和互檢:吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。③、試車：上述工作確認之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點動實驗，再將鋼絲繩安裝到提升機和安全鎖內，上下運動吊籃1次，升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。④、驗收：吊籃安裝完畢后，經我部安全、技術驗收合格后，再報總包、監(jiān)理驗收合格后，我部與吊籃廠家簽署驗收確認單，吊籃交付使用。⑤、移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體。⑥、拆除:吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。五、吊籃設備的調試：設備在每次使用前都必須調試，經調試確認設備各部位均處于正常狀態(tài)下后，方可投入運行。①、懸掛機構的調試:平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。②、提升機與安全鎖的調試:將吊籃平臺調至水平，并啟動提升機升高至1米左右，將電控箱上轉換開關拔至一端，使平臺一端向下運行，當平臺與水平地面的傾斜角度達到安全鎖鎖繩角度（≤4°）時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。同時檢測另一端安全鎖的可靠性。調整鎖繩長度可通過調整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置來實現(xiàn)，并不影響正常工作。六、吊籃設備的電氣安裝調試規(guī)程：①、取出兩組電控箱引出線，打開電機線盒，將其三根黑色動力線聯(lián)接到電機的三相接線端上，將黃綠接地線聯(lián)接到電機的接地端子上，再由此到提升機上的接地螺釘作電氣接地聯(lián)接。再將兩根白色電機制動引線聯(lián)接于電機制坳線圈的引出線上。最后取出行程開關，將其引出線接在電機的接線盒內，分別對應上面的兩組線的四根控制線，按紅色接行程開關之常閉點、藍色接行程開關之常開點聯(lián)接，并在接線安裝點作機械聯(lián)接；②、打開電控箱，檢查箱內器件與電氣聯(lián)接是否完整，檢查有無異物進入，檢查所有固定螺釘是否松動，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤后，送入五根電源輸入線；③、將手握開關聯(lián)接完后，確信熱繼電器處于復位狀態(tài)，聯(lián)接兩組到電機的引出線，然后開始送電；④、將轉換開關拔至右側，看右側上升、下降是否正確，按住右側限位開關，是否能上行，再將轉換開關拔至左側，重復以上程序；⑤、將轉換開磁拔至中間位置，按上升按鈕，平臺至上極限位置，看是否能停車。七、吊籃設備使用說明:吊籃使用前必須按規(guī)定對整機進行檢查，確定整機完好后，方可送電工作。使用方法：1、工作時，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關復位。⑴、左右提升機同時動作：將轉換開關拔到中間位置，按上升、下降按鈕即可；⑵、左右提升機單獨動作：將轉換開關拔到左側或右側，按上升、下降按鈕即可.2、不工作時，按下急停開關并關閉電源自動開關。八、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng):1、使用檢查:操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)異常應立即修理，然后才準投入使用:①、設備各安裝部分的連接是否牢固可靠；②、檢查電源線連接點，觀察指示燈；③、按操作開關按鈕，檢查平臺是否處于水平，否則應調至水平；④、檢查提升與平臺連接處，應無變形、開裂、松動等異常；⑤、檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接是否可靠，動作是否正常。⑥、檢查安全鎖是否可觸發(fā)，鋼絲強度能否自由通過安全鎖；⑦、檢查電機制動裝置是否正常，加入額定負載后將平臺提升距地面約1米處停止運行，如果此時產生滑降現(xiàn)象，則檢查高速制動器間隙或更換摩控片。⑧、間隙的調整：拆下風罩，旋轉三個支承螺栓后再轉動相應的三個內六角螺釘，即可進行調整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm；⑨、磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當單邊磨損2.5mm以上時就需更換，取下風罩和風扇，旋下支撐螺釘，將制動線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，最后取下制動盤便可更換磨擦片（磨擦片即可粘接，也可鉚接）；⑩、鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損情況。2、定期檢查:專業(yè)檢修人員必須做到對整機各主要部件的定期檢查，時間每周1—2次，檢查方法，內容同上。3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項:有關施工安全技術、現(xiàn)場操作安全措施，勞動保護及安全用電、消防等要求，應按國家及地方頒發(fā)的有關規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準，并嚴格執(zhí)行。另應注意遵守如下事項：電源必須可靠接地，符合相關規(guī)程、規(guī)定，并嚴格執(zhí)行；平臺內操作人必須系扣安全帶；現(xiàn)場使用中距離整機10m范圍內不許有高壓電線；平臺載重不許超過額定載荷（包括人體重量），正常施工時，吊籃的限載重量不得大于額定載荷的80%，平臺內載荷分布應均衡，物品捆牢；當平臺出現(xiàn)傾斜時應及時調整保持水平，其兩邊相差不超過10cm；平臺正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全手剎車，以免引起事故；平臺懸掛在空中時嚴禁拆卸；當上限位器具報警動作后，平臺自動停止運行，這時應將平臺降低，使限位開關脫離限位板；吊籃在雷雨、下雪、結凍、霧天和五級以上大風等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環(huán)境中禁止使用；(10)安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴禁砂漿、雜物進入安全鎖內，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩開裂、亂絲、變形時必須更換；(11)安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力情況下，嚴禁強制開鎖，應將平臺提升，在安全鋼絲繩不受力時自動打開安全鎖；(12)提升機如發(fā)生異常噪聲應停止使用，提升機使用齒輪油潤滑（冬季用20#，夏季用30#），正常使用6—12個月更換一次潤滑油；(13)使用吊籃電控箱電源的其它電動工具，額定電壓不得大于220V，總功率不得超過3kW，并有可靠的接地，接零保護；(14)吊籃使用結束后，將提升機、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲入。4.緊急時的安全措施:工作時斷電，首先關閉電源，防止來電發(fā)生意外；工作時斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提升機內，在不開鎖情況下向上升，看能否正常工作，當確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面，嚴格檢查后，才允許重新使用。5.整機保養(yǎng)與運輸:(1)鋼絲繩、電源線應盤好妥善保存，鋼絲繩應做防水、防砂、防油污及雜物保管，并不許有彎曲；(2)露天存放時應做好防雨、防潮措施，特別是提升機、安全鎖和電控箱；(3)安全鎖的轉動部位應經常加注少許潤滑油（夾塊不允許接觸油），以保持轉動靈活；(4)整機搬運：提升機、安全鎖、電控箱可整體裝運，懸掛機構、平臺可拆卸裝運，將螺栓等附件裝箱運輸。九、吊籃設備的易損件:1、鋼絲繩Φ8.6（吊籃用鋼絲繩）；2、電機磨擦片；3、LS20安全鎖繩夾；4、LTD8B提升機導向塊.十、安全保證措施:電動吊籃在使用過程中，空中無保障時嚴禁上下人員，以防墜人、墜物