某碼頭工程鉆孔灌注樁技術(shù)交底

個人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途況本工碼頭基礎(chǔ)采用Φ1200鋼混凝土嵌巖灌注樁，分4排每排16根共計64根，樁長為～、2#棧基礎(chǔ)采用Φ1000鋼混凝土嵌巖灌注樁，共9根樁長分別為30～工布置（略）工工藝鉆孔灌注樁采用反循環(huán)回旋鉆進,上攪拌機攪拌工程車水平運輸至澆筑地.施工工藝流程見灌注樁施工工藝框護筒根據(jù)現(xiàn)場實際情況中灌注樁鋼護筒根據(jù)各樁位地質(zhì)情況采用不同長度地護筒以過淤泥層或進入強風化層為原則鋼厚5，徑比樁徑稍大制在50100mm間鋼護筒在現(xiàn)場預(yù)制場分節(jié)加工成型，通過臨時棧橋運樁位鋼護筒應(yīng)堅實，漏水，以保證不坍孔并對鉆孔起導(dǎo)向作用由于鋼護筒入土較深，擬采用分節(jié)起吊焊接震動錘進行施打節(jié)節(jié)之間用電焊機滿焊鋼護筒頂高程至少應(yīng)高出施工水面或潮面，用吊環(huán)手拉葫蘆固定用全站儀控制護筒平面位，用十字線法埋設(shè)，保證其偏差不大于傾斜度偏差不大于漿配制鉆機成孔時需泥漿護壁，在開始鉆孔前備有足夠數(shù)量地優(yōu)質(zhì)粘土以供調(diào)制砂漿根據(jù)不同地質(zhì)，調(diào)配不同比重和粘度地泥漿，達到其護壁要根據(jù)工程需要，在現(xiàn)場設(shè)4艘泥漿船，負責泥漿地供應(yīng)和循環(huán)碼頭后方陸域上設(shè)廢漿池漿泥漿泵從泥漿船輸送至廢漿池沉淀后，按監(jiān)理工程師要求掩埋或外運到指定地點廢.孔6.1鉆工藝設(shè)備及鉆頭選擇成孔主要考慮采用反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機成孔機用可以加壓地旋轉(zhuǎn)鉆機頭淤泥及強風化層中用硬質(zhì)合金刮刀鉆，在進入硬質(zhì)中風化巖層時，采用牙輪鉆.6.2鉆水上灌注樁鉆機安放在由鋼管、槽鋼搭建地平臺上.孔時根據(jù)不同地地質(zhì)情況采取不同地鉆孔工藝，確定進尺速度，經(jīng)常檢查孔徑、傾斜度，并應(yīng)檢查鉆機地平整程度，防止孔位偏斜應(yīng)據(jù)地質(zhì)變化情況選擇合理地泥漿指標進過程中必須始終保持孔內(nèi)水位高于護筒外海面平面11.5m同時人用泥漿比重儀檢測漿地施工過程變化制漿濃度，以起到護壁作用，不至于坍孔.孔應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中途停.6.3檢孔深孔徑用測繩測出鉆孔深度并檢查是與地質(zhì)報告相符不符應(yīng)及時與監(jiān)理工程師設(shè)計匯報備案并完善確認，用吊籠檢查鉆孔直徑和垂直度，并作好記錄，報監(jiān)理工程師復(fù)查批準后，才可進行下道工序地施工.6.4清循環(huán)鉆機采用換漿清孔方法，即鉆頭停止進尺，泵組繼續(xù)運行，使泥漿繼續(xù)循環(huán)帶孔底沉渣至孔外，起到清除沉渣地目直至孔內(nèi)泥漿濃度、含砂符合規(guī)范要.孔時，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在水位或潮位以上1.5～以防坍清孔次數(shù)按設(shè)計要求而定，一需進行兩次清孔.孔后孔底沉淀物厚度應(yīng)按圖紙規(guī)定值進行查，一般不得大于50mm.筋籠制安7.1加成型由于本工程灌注樁鋼筋籠較長，將鋼筋籠在鋼筋加工廠分節(jié)制作進場鋼筋經(jīng)復(fù)檢及焊接試驗合格后，嚴格按施工圖紙尺寸下.筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機，鋼筋接長用手閃光對焊，1/4

個人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途下料采用鋼筋切斷機鋼筋籠加箍與主筋導(dǎo)向鋼筋與鋼筋籠用交流電焊機焊接筋彎折采用彎筋機彎曲，鋼筋籠箍筋用卷揚機拉直后再卷盤成.7.2運鋼筋籠通過臨時棧橋運至現(xiàn)場后，用鉆機分節(jié)吊入孔中.孔前，應(yīng)事先在鋼筋籠上安設(shè)控制鋼筋籠與孔壁凈距地混凝土墊塊些墊塊可靠地以等距離綁在鋼筋籠周徑上樁地間距不超過，橫向圓周不得小于4處.由于鋼筋籠是分節(jié)吊入孔中地在現(xiàn)場采用幫條焊對接，由現(xiàn)場臺焊同時施焊完.鋼筋籠對接完成后，吊插到位，鋼筋籠面高程允許偏差為調(diào)鋼筋籠平面位置符合要求后，用4根筋對稱固定在孔口護筒.由于本工程鋼筋筒需在現(xiàn)場進行多次對接用時間較長因此在鋼筋籠吊插到位后再次檢查孔底沉渣厚度及泥漿比重足要求后方可進行下道工序施工應(yīng)進行再次清.下混凝土灌注8.1導(dǎo)鋼筋籠吊入完畢孔底沉渣厚度泥漿指標檢查滿足要求后立即安裝導(dǎo)管吊前應(yīng)對導(dǎo)管做氣密性水壓、承壓和接頭試驗，防止導(dǎo)管漏水、漏氣造成斷樁.并對使用地導(dǎo)管在場地內(nèi)拼裝調(diào)直，用紅漆在每只導(dǎo)管上做好標記，本工程選用導(dǎo)管內(nèi)徑，壁厚6mm，導(dǎo)管用裝有墊圈地螺旋扣連接.導(dǎo)管吊放用鉆機作業(yè)，為防止混凝土澆注過程中出現(xiàn)斷管后無法清理管兩根鋼絲繩分別系在最下一端導(dǎo)管上導(dǎo)管壁與最頂上導(dǎo)管系在一起.8.2混土配合比基本要求：強度：C30坍落度：16～初凝時間：2.5h粗骨料級配～40mm水灰比：～0.68.3混土澆注、灌注樁混凝土由JS-750拌機集中攪拌，灌注樁除首批混凝土由儲料斗、漏斗下灰外，砼采用工程車運輸直接入倉面.首批混凝土澆注前，需檢測孔底標高，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后立即灌注水下混凝土.導(dǎo)管距孔底25～4Ocm，批混凝土保證導(dǎo)管埋深1.0m以.按式V（）、算首批凝土澆注.式中V灌注首批混凝土需數(shù)量(m3)D一孔直徑，??；—孔底至導(dǎo)管底端間距，取0.4m；—管初次埋置深度，?。弧獙?dǎo)管內(nèi)徑，??；h1樁內(nèi)混凝土達到埋置深度H2時內(nèi)凝土柱平衡導(dǎo)管外壓力所需地高度h1=Hwγw/式中：Hw井孔內(nèi)泥漿地深度，暫按；—孔內(nèi)泥漿地重度，取11KN/m3；γc混土拌和物地重度取24KN/m3；h1=35×ll/24=16.04(m).灌注首批混凝土所需數(shù)量V=3.14×1.02/4×(0.4+1.0)+3.14×0.252/4、首批混凝土澆注隔水措施用投球法，即在漏斗頸部設(shè)置一個隔水混凝土球，下面一層2/4

個人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途塑料布，混凝土球用鐵系掛在鉆機上，當首批混凝土備足開始灌注時，即把鐵絲鉸斷，此時混凝土壓著球塞，與水隔離通過導(dǎo)管擠走導(dǎo)管內(nèi)地水，保證水下混凝土地質(zhì)量首批混凝土灌注完成后立即探測混凝土面高度，計算出導(dǎo)管埋深，符合要求后，繼續(xù)灌注澆注混凝土過程中導(dǎo)管底端始終保持插人混凝土內(nèi)26m.根樁地混凝土必須連續(xù)澆注，不得中斷，并嚴格控制導(dǎo)管提升速度止樁事故發(fā)生，并及時測量計算導(dǎo)管埋深，正確指揮導(dǎo)管地提升和拆除.管拆除應(yīng)迅速序混凝土澆注高度應(yīng)高于設(shè)計樁頂標高O.5m部分混凝土待后鑿除.注混凝土過程中溢出地泥漿則引到泥漿中及時泵送至陸上廢漿池，嚴防對周圍環(huán)境造成污染.樁質(zhì)量檢測首先在澆注混凝土時，按規(guī)范要求留置試件，測定其試塊室內(nèi)標準養(yǎng)護強當混凝土達到養(yǎng)護時間后設(shè)要求遵照監(jiān)理工程師指令對灌注柱進行超聲波無損檢測或鉆芯取樣檢測試檢驗合格并經(jīng)監(jiān)工程師簽認后，進行下道工序地施.質(zhì)量保證措施成孔量控制標準、護筒平允許誤差不大于5Omm，豎直線傾斜度不大于1%，護筒埋設(shè)前做好筒平面位置預(yù)檢工作,埋置四個控制樁，四個控制樁對角交線與制點吻合；、鉆頭對位正確，誤差控制在15mm內(nèi)、鉆機鉆架安置處平臺平穩(wěn)，鉆支腿牢固；、正確地做好檢查記錄，鉆孔直徑不小于設(shè)計樁徑，請監(jiān)理工程師一同檢查鉆頭直并驗孔；、傾斜度:于1%終孔后用測孔器測定、孔深：比設(shè)計深度超深不小于；、孔底沉渣厚度:大于設(shè)計規(guī)定；、清孔后泥漿指標，相對密:～1.10；粘度172OPa.s；含砂率：小于；膠體率大于成孔故地預(yù)防回旋鉆機成孔時采用重吊工藝并經(jīng)常檢測鉆桿垂直度，及時糾.、坍孔預(yù)防措施:頭到達易塌孔層:（1泥漿比重不小于；（2粘度不小于19Pa.s（3孔內(nèi)用高粘度泥漿反復(fù)進行掃.、縮孔預(yù)防措施:（1利用水頭壓壓住孔外易塌土證孔內(nèi)頭高出護筒外海平面～以孔外易塌土向孔內(nèi)擴展，造成縮徑；（2鉆頭在易縮孔地地層進行反復(fù)掃鋼筋、原材料控制因素（1每批鋼筋入場時有出廠合格證、材質(zhì)化驗報告、準用證；（2鋼筋進場后按批號取樣進行復(fù)試，每批超過60t時按為批取樣復(fù)試；（3嚴格材料驗收制度，要求證、物相符，并具有可追溯.、加工工藝及操作（1焊工經(jīng)考試合格者持證上崗；（2批量焊接前，須做試焊，焊接件試驗合格后，再正常施工；（3焊接Ⅱ級鋼筋采用506焊，Ⅰ級鋼筋采用焊；3/4

個人收集整理文檔勿用做商業(yè)用途（4做好自檢和互檢記錄，彎曲接頭成型等均按規(guī)范嚴格控制；（5保證鋼筋籠與樁側(cè)地保護層一致，在鋼筋籠上至少每隔2米置一道保護層墊、運輸（1吊點位置合理；（2運輸?shù)缆菲秸唬?運輸時支點正、安裝（1井口支架牢固，定位鋼筋長短合適；（2混凝土澆注時，導(dǎo)管處于孔中央，避免擾動鋼筋籠；（3鋼筋籠要對中放，偏差不大于規(guī)范.混凝、拌制（1原料控制因素：A砂、石經(jīng)抽樣檢驗符合要求后，才可用于灌注樁混凝土；B水泥須有出廠合格證，并經(jīng)抽樣檢驗合格后方可使用；C、料組成嚴格按試驗配合比執(zhí)行；D、格量，將各組成材料偏差控制在以下范圍內(nèi)，水±1%水、砂石2%；E、按骨料含水量進行施工配合比調(diào)（2拌和控制因素A拌和時間按有關(guān)文件及規(guī)范執(zhí)行；B按要求測定混凝土坍落度；C、現(xiàn)行規(guī)范要求制作混凝土抗壓強度試、混凝土澆筑（1運輸控制因素A道路平整，采用