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技術(shù)交底記錄編號:年月日工程名美景天城四期高層66#樓分部工程主體分項工程名稱一~三十層模板安裝、拆除交底內(nèi)容:材料要求:采用多層膠合板必須有出廠合格證和檢測報告,技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。使用50×100方木應(yīng)選擇質(zhì)地堅硬、無腐朽的松木和杉木,不低于=3\*ROMANIII等材,材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50206-2002)規(guī)定。鋼管和扣件使用前必須按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ130-2001)對鋼管、扣件質(zhì)量進行抽樣檢測,合格后方可使用。作業(yè)條件:鋼筋安裝已完成提供模板安裝條件,經(jīng)驗收合格。模板專項方案已經(jīng)批準(zhǔn)并進行技術(shù)交底。施工機具材料已按計劃進場,滿足施工需要。測量控制及軸線、標(biāo)高準(zhǔn)備就緒,墻、柱外支皮尺寸線彈好。施工工藝流程:搭腳手架安裝柱、墻模板搭梁、板支撐架安裝梁模板安裝板模板檢查復(fù)核操作要點:剪力墻模板安裝:①、支模前必須認(rèn)真清理好底部的垃圾和雜物,并檢查鋼筋保護層墊塊無誤。②、支模前模板面必須清理干凈,認(rèn)真涂刷隔離劑,且不得沾污鋼筋。③剪力墻采用拼裝式九夾板模板,按照墻面設(shè)計尺寸先進行設(shè)計計算,制定出模板拼接大樣,要注意模板拼接接頭不在同一斷面上。④按設(shè)計位置安裝門、窗洞口模板,固定好預(yù)埋件或木磚,內(nèi)撐要可靠牢固并具有一定剛度,保證洞口方正、垂直。⑤模板按方案要求,背楞50×100方木,間距250,橫向背楞用雙根φ48鋼管間距600、φ12拉桿螺栓豎向間距600,橫向間距500,螺栓端部用定型螺栓墊壓緊鋼管,上緊螺帽。⑥模板拼縫和下端與基層接縫必須嚴(yán)密,防止漏漿。柱模板安裝:①柱模板四個外角設(shè)置抱角大方木。②柱的立模限位可采用焊接短鋼筋。③模板安裝時,應(yīng)吊直找正,并檢查對正梁口尺寸和標(biāo)高。④柱模拉桿螺栓間距不大于500×600。⑤柱模安裝前必須墊好鋼筋保護層墊塊,清除、清洗干凈底部松散砼和雜物。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技術(shù)交底記錄編號:年月日工程名美景天城四期高層66#樓分部工程主體分項工程名稱一~三十層模板安裝、拆除交底內(nèi)容:(接上頁)梁模板安裝:①、確保梁和柱交接處砼質(zhì)量和構(gòu)件尺寸準(zhǔn)確,支模必須精確拼接,固定牢固可靠。②、梁下支撐采用鋼管扣件式腳手架,立桿間距1000mm,大橫桿步距1500~1800,③、跨度≥4m時,梁底應(yīng)起拱1/1000~3/1000,梁鋼筋安裝完成并綁好保護層墊塊后,再安裝梁側(cè)模,根據(jù)梁高按模板施工方案布置背楞和拉桿螺栓。板模板安裝:①、根據(jù)樓層標(biāo)高調(diào)整好支撐架立柱高度,安裝好主桿和水平支撐和斜撐、鋼管間距1m,要保證支架的穩(wěn)定和剛度。②、小楞采用50×100方木,間距300mm③、按樓板平面尺寸拼接膠合板,最好給予編號,以利于以上標(biāo)準(zhǔn)層安裝。④、模板鋪設(shè)完成后,應(yīng)清理干凈,同時處理較大拼縫,在板縫上可貼膠帶,板面均勻涂刷隔離劑。模板拆除:①、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的拆除,必須嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)范要求,并經(jīng)過報審手續(xù)。②、側(cè)模拆除:砼強度能保證表面棱角不會因拆除模板而受損。③、底模板拆除必須符合下表規(guī)定現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時砼強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)設(shè)計砼強度標(biāo)準(zhǔn)值百分率(%)板≤2≥50>2,<8≥75>8≥100梁≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥100技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技術(shù)交底記錄編號:年月日工程名美景天城四期高層66#樓分部工程主體分項工程名稱一~三十層模板安裝、拆除交底內(nèi)容:(接上頁)質(zhì)量保證措施:所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和柱、梁支撐圖,經(jīng)審核后交班組施工。模板使用要經(jīng)過篩選,對變形、翹曲超過規(guī)范允許范圍的應(yīng)予清除,不得使用,使用舊模板,對缺角少棱者應(yīng)重新拼接,廢棄不用的螺孔應(yīng)堵塞。模板表面清理干凈,涂刷脫模劑要均勻,不漏刷,也不得沾污鋼筋和砼,如有沾污應(yīng)用水沖洗干凈。在板、柱模板底留垃圾清理孔,以便清除垃圾和澆水濕潤,在砼澆筑前予以封閉。模板安裝完畢后,派專人對軸線、標(biāo)高、幾何尺寸、支撐系統(tǒng)、管卡、螺栓等進行細(xì)致檢查,澆搗過程中派技術(shù)好、責(zé)任心強的木工守模,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。堅持《三檢》制度,嚴(yán)格管理、認(rèn)真操作,減少質(zhì)量通病。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技術(shù)交底記錄編號:年月日工程名美景天城四期高層66#樓分部工程主體分項工程名稱外腳手架搭設(shè)交底內(nèi)容:一、材料要求:使用鋼管質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼筋規(guī)定,鋼管上嚴(yán)禁打孔。使用扣件材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定,在螺栓擰緊力矩達到65N.m時,不得發(fā)生破壞。鋼管、扣件進場后進行抽樣檢測,未經(jīng)檢測或經(jīng)檢測不合格的一律不得使用。懸挑架使用的型鋼、鋼絲繩、焊接件、預(yù)埋件、繩卡、花蘭螺栓等所有材質(zhì)應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)有試驗報告。二、施工要點:(一)、落地式鋼管外腳手架:構(gòu)造要求:立桿間距:橫距1m,縱距1.5m,內(nèi)立桿距墻0.4m,大橫桿步距1.8m,墻體拉結(jié)桿布置:豎向間距3.6m(二步),橫向間距4.5m(三跨);剪刀撐:外側(cè)立面兩端各設(shè)置一道,并由底至頂連續(xù)設(shè)置;中間剪刀撐之間的凈距不大于15m。嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》及施工方案搭設(shè),架子工應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核合格持證上崗。使用鋼管不得有銹蝕嚴(yán)重、彎曲變形及有孔、洞裂縫。使用舊扣件不得有裂縫、變形,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。落地腳手架生根于土地上時,基礎(chǔ)必須夯實,放好墊板、底座。再將立桿放入底座內(nèi);生根于一層裙房頂板上時立桿下應(yīng)墊50厚木板,一層下相應(yīng)位置處頂撐應(yīng)保留不予拆除。立桿對接扣件部位應(yīng)交錯布置。兩根相鄰的立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同一步架內(nèi),同一步架內(nèi)相鄰接頭在高度方向部位錯開的距離不宜小于500,各接頭中心到主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。主接點處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接,嚴(yán)禁拆除。腳手架設(shè)置縱橫向掃地桿。剪刀子撐每道寬不應(yīng)小于4跨,斜桿與地面傾角宜為45°~60°。拉風(fēng)連墻桿與墻連接采用拉、頂方式,見方案圖示。竹片腳手板應(yīng)滿鋪,并用16#鐵絲綁牢。外架與墻間縫隙用硬木板封閉。架子搭設(shè)應(yīng)橫平豎直、連接牢固、設(shè)施齊全。護身欄桿不低于1m,欄桿不少于二根,并設(shè)踢腳高300。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技術(shù)交底記錄編號:年月日工程名美景天城四期高層66#樓分部工程主體分項工程名稱外腳手架搭設(shè)交底內(nèi)容:(接上頁)腳手架應(yīng)經(jīng)檢查驗收合格后才準(zhǔn)使用。(二)、懸挑腳手架:構(gòu)造:受力架每六層設(shè)一道,每一個受力架挑桿為12#槽鋼上拉鋼絲繩為14#(6×19)。上拉鋼絲繩松緊度要保持一致,若用花蘭螺栓連接時,花蘭螺栓型號不小于M18,必須有出廠合格證及復(fù)驗報告,抗拉強度不小于50KN,鋼絲繩卡必須卡緊。繩卡的數(shù)量、間距、卡座方向正確。連墻桿與墻體必須有可靠連接,采用拉、頂方式:拉用雙股鉛絲將予埋件與外架立桿捆綁牢固,頂將橫桿緊頂在砼墻面上。兩道斜拉鋼絲繩分別與φ18預(yù)埋吊環(huán)連接。φ18預(yù)埋拉環(huán)錨固長度30d,位居上一層砼梁上。懸挑架必須待鋼絲繩連接拉環(huán)處砼達到75%以上時方可受力繼續(xù)向上搭設(shè),懸挑架每段上、下重迭一層,即懸挑架每段高度7層,每段高度立桿斷開。施工現(xiàn)場對懸挑支撐架作為監(jiān)督檢查的重點,嚴(yán)禁擅自憑經(jīng)驗隨意操作。其他參照落地架及方案要求搭設(shè)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技術(shù)交底記錄編號:年月日工程名美景天城四期高層66#樓分部工程主體分項工程名稱鋼筋電焊壓力焊交底內(nèi)容:一、材料要求:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)有可焊性試驗。焊劑:焊劑的性能符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定,焊劑應(yīng)有出廠合格證,焊劑要防止受潮,回收的焊劑應(yīng)除去熔渣和雜物,并與新焊劑混合均勻后使用。二、作業(yè)條件:焊工必須持有焊工考試合格證。設(shè)備符合要求:焊接夾具有足夠剛度,焊劑罐直徑與焊接鋼筋直徑相適應(yīng),電壓表、時間顯示器應(yīng)配備齊全。電源應(yīng)符合要求,當(dāng)電源電壓下降大于5%時不宜施焊。作業(yè)場地應(yīng)有安全防護措施,防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機器等事故。三、施工工藝:1、工藝流程:檢查設(shè)備、電源②制備鋼筋端頭③選擇焊接參數(shù)④安裝焊接夾具和鋼筋⑤安裝焊劑罐、填裝焊劑⑥試焊、作試件⑦確定焊接參數(shù)⑧施焊⑨回收焊劑⑩檢查驗收2、施焊操作要點:鋼筋焊接前,焊接部位和鉗口接觸的鋼筋(150mm區(qū)段內(nèi))表面上的銹斑、油污、雜物等應(yīng)清除干凈,鋼筋端部若有彎曲應(yīng)校直或切除。鋼筋安裝應(yīng)上下同心,夾具緊固嚴(yán)防晃動。在正式進行鋼筋電焊壓力焊之前,必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送檢,以便確定合理的焊接參數(shù),檢驗合格后方可正式生產(chǎn)。在閉合回路、引烯電弧后,應(yīng)調(diào)電壓值,控制好上下鋼筋端面間距,進行電弧過程延時,要充分使焊劑不斷熔化而形成必要的深度的渣池。電渣過程:逐漸下送鋼筋,使上鋼筋插入渣池,電弧熄滅,進入電渣過程延時,使鋼筋斷面加速熔化。擠壓斷電:電渣過程結(jié)束,迅速下送上鋼筋,使其端面與下鋼筋端面相接觸,做到壓力適當(dāng),趁熱排除熔渣和熔化金屬,同時切斷電源。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技術(shù)交底記錄編號:年月日工程名美景天城四期高層66#樓分部工程主體分項工程名稱鋼筋電焊壓力焊交底內(nèi)容:(接上頁)接頭焊畢,應(yīng)停歇20~30S,才可回收焊劑和卸下夾具。四、質(zhì)量檢查與驗收:鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定,接頭位置正確。認(rèn)真自檢,若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等缺陷,應(yīng)切除接頭重焊。電焊壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗合格。焊包均勻,突出部分最少高出鋼筋表面4mm,電極與鋼筋接觸處,無顯示的燒傷缺陷。接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過1/10d,同時不大于2mm,彎折角不大于4°。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技術(shù)交底記錄編號:年月日工程名美景天城四期高層66#樓分部工程主體分項工程名稱一~三十層墻、柱梁、樓板砼澆筑交底內(nèi)容:一、作業(yè)條件及要求:1、鋼筋安裝隱蔽、模板預(yù)驗、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞預(yù)驗、安裝相關(guān)項目驗收完成,砼澆筑令等準(zhǔn)備資料簽審?fù)戤?。模板?nèi)的垃圾、木屑、刨花等雜物清理干凈,保護層墊塊檢查合乎要求,木模濕潤工作已完成。2、商品砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求,要有砼設(shè)計配合比,承接單位具有商品砼資質(zhì)。二、施工準(zhǔn)備:1、運送罐車、泵送機械與配件能保證砼連續(xù)澆搗。2、檢查模板拼縫是否嚴(yán)密,支架系統(tǒng)穩(wěn)定牢固。3、夜間施工照明準(zhǔn)備就緒,施工機械滿足施工需要。三、操作工藝流程及要點:1、工藝流程:泵送準(zhǔn)備泵送砼入模、澆筑、振搗砼養(yǎng)護2、操作要點:①、砼澆搗采用一次性連續(xù)澆筑,先澆筑柱墻,再澆筑樓板,剪力墻要分層澆搗,每層厚度不超過50cm,應(yīng)用測桿檢查分層厚度,測桿每50cm刷紅藍標(biāo)志線,測量時直立砼上表面在外露側(cè)桿上檢驗分層厚度,為便于檢測,應(yīng)配備檢查照明燈具。②、墻柱砼澆筑前必須接漿處理,采用砼配合比中水泥、砂子含量作配比的水泥砂漿均勻澆鋪在墻柱中,厚度控制在3~5cm,嚴(yán)禁無接漿澆筑砼。③、砼塌落度測試:塌落度必須做到每車必測,做好塌落度測試記錄,若遇到不符合要求時,責(zé)令砼罐車運回砼廠,砼塌落度控制在16±2cm。④、砼的凝結(jié)時間及和易性:現(xiàn)場值班管理人員應(yīng)檢查砼的凝結(jié)時間及和易性。如和易性不能滿足施工應(yīng)立即退回,不得隨意加水,如混凝土凝結(jié)時間不符合要求時,應(yīng)通知停止砼供應(yīng),令其整改。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技術(shù)交底記錄編號:年月日工程名美景天城四期高層66#樓分部工程主體分項工程名稱一~三十層墻、柱梁、樓板砼澆筑交底內(nèi)容:(接上頁)⑤、砼振搗:砼振搗須設(shè)專人負(fù)責(zé)操作,要熟練掌握振搗要領(lǐng),要快插慢拔、振幅適中,不得撬振鋼筋、模板,每一振點振搗的連續(xù)時間一般為20~30min,應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿不再沉落。移動間距不宜大于振動棒作用半徑的1.5倍,振動棒與模板的間距不應(yīng)大于作用半徑的0.5倍,并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等,振搗棒插入下層砼內(nèi)深度不小于5cm。⑥、樓板砼面層處理:樓板平整度采用2cm刮桿找平,在墻體根部用4m長刮桿找平,樓板平整度與厚度必須控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi),面層待砼初凝時,再用木抹子兩遍搓光,面層防止水泥漿積堆。⑦、砼施工縫:一般情況下,以伸縮縫為界劃分施工段,每一施工段內(nèi)連續(xù)澆筑不留設(shè)施工縫,若特殊情況必須留置施工縫時,施工縫宜留置在下列位置:柱:宜留在樓板頂面梁下面。與板連成整體的大截面梁留置在板底面以下2~

3cm單向板留置在平行于短邊的適當(dāng)位置。有主次梁的樓板宜沿著次梁方向澆筑,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)。墻:應(yīng)留置在門窗洞口過梁跨度中間1/3范圍內(nèi),也可留置在縱橫墻體交接處。施工縫宜用木板或鋼板網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆砼的抗壓強度不小于1.2Mpa時才可繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑砼前,施工縫砼表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑砼,應(yīng)細(xì)致操作振實,使新舊砼緊密結(jié)合。3、澆筑砼時注意事項:澆筑過程中應(yīng)派專人守模,發(fā)現(xiàn)有模板變形、位移時,立即停止砼澆筑,并在砼凝結(jié)前修整完好。砼澆筑完畢后凝固前,及時用濕抹布將局部漏漿、掉渣擦去,浮漿應(yīng)在砼凝固前修整完好。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技術(shù)交底記錄編號:年月日工程名美景天城四期高層66#樓分部工程主體分項工程名稱一~三十層墻、柱梁、樓板砼澆筑交底內(nèi)容:(接上頁)③、砼自高處傾落自由高度不宜超過2m,高度超過3m時應(yīng)用振動溜管使砼下落。④、砼初凝時,必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性裂縫修整壓平。⑤、澆筑有門窗洞的墻體時,應(yīng)從門窗洞兩側(cè)同時下料,控制其高度不要過大,先澆筑窗臺下部,后澆筑窗與窗、門與窗、門與門間墻。4、砼養(yǎng)護:對已澆筑完畢的砼應(yīng)特別注意早期養(yǎng)護,應(yīng)及時覆蓋,12小時后澆水養(yǎng)護,每天澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。對墻面可采用涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于14天。四、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差檢驗方法軸線位置墻、柱、梁8鋼尺檢查垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位線中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置10鋼尺檢查55預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注:檢查軸線、中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向測量,并取其中的較大值。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技術(shù)交底記錄編號:年月日工程名美景天城四期高層66#樓分部工程主體分項工程名稱一~三十層墻柱、梁、樓板鋼筋工程交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備:機具準(zhǔn)備:豎向焊機已備齊,專業(yè)施焊人員已上崗就位,施工機具及工具滿足施工要求。材料:按設(shè)計要求鋼筋已取樣復(fù)試合格,鋼筋規(guī)格、品種、數(shù)量滿足施工需要,綁扎鐵絲、保護層墊塊已準(zhǔn)備就緒。二、作業(yè)條件:1、地下室砼已澆搗完畢,做好抄平放線,彈好水平標(biāo)高線,柱、墻外皮線及門窗洞口線。2、鋼筋豎向焊接已取樣復(fù)試合格。3、根據(jù)彈好的外皮線尺寸線,檢查下層戶留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度,不符合要求的應(yīng)進行處理,并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清理干凈。三、施工工藝流程及要點:(一)、施工工藝流程:1、墻體梁、柱鋼筋施工工藝彈墻柱位置邊線、模板50線、門窗洞口線預(yù)檢驗線檢查調(diào)整豎向鋼筋位置立筋搭接或焊接調(diào)正柱主筋綁扎和整體垂直度綁扎水平筋、梁筋、拉結(jié)筋

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