線切割實(shí)訓(xùn)教案

線切割實(shí)訓(xùn)教案完成加工零件上交，理論考核、交實(shí)訓(xùn)報(bào)告。第一次課〔周一早上〕一、線切割加工的安全學(xué)問(wèn)：1對(duì)機(jī)床有關(guān)部位注潤(rùn)滑油。2作挨次操作，防止造成斷絲等故障。3甩出傷人。4、在裝卸電極絲時(shí)，應(yīng)留意防止電極絲扎手。另外換下來(lái)的電極絲應(yīng)放到動(dòng)停機(jī)時(shí)，要在儲(chǔ)絲筒剛換向后盡快按下急停按鈕，以免因慣性將鉬絲沖斷。5放電火花引起爆炸。6桿、螺母等傳動(dòng)件。7好防護(hù)罩。8、實(shí)訓(xùn)的學(xué)生進(jìn)入工廠時(shí)肯定要穿好工作服，女生應(yīng)戴好工作帽，不許穿情。二、工作原理：在肯定的介質(zhì)中，通過(guò)工具電極和工件電極之間放電時(shí)產(chǎn)生的電腐蝕作用，10000℃~12023℃以上，將工件在瞬間熔化或汽化。三、線切割機(jī)床的構(gòu)造：走絲機(jī)構(gòu)：儲(chǔ)絲筒、導(dǎo)輪、絲架等。四、線切割機(jī)床的型號(hào)：我們用的是DK77系列的機(jī)床D——點(diǎn)火花 K——數(shù)控7——快走絲 7——線切割6——慢走絲Φ0.03~Φ0.3〔我們常用V≧2.5m／s,6-8m／s。是在肯定的厚度時(shí)。工件太薄或太厚，速度都不同。Φ0.003~Φ0.3〔Φ0.2〕的銅絲，走絲速度V﹤2.5m／s〔常用0.001-0.25m／s〕，電極絲只是單向通過(guò)間隙，不重復(fù)使用，可避開電極絲損耗對(duì)加工精度的影響。工作液主要用去離子水或煤油。五：工作液1、工作液的成分：皂化液或乳化液和水，按1：18或1：20的比例配制而成的，白分比約5%左右。2冷卻、洗滌和絕緣六：工件的裝夾工件的裝夾可以說(shuō)是機(jī)加工中最難的一部份，也是我們主要把握的一面，精同，比方：車床我們用的是三爪卡盤，銑床我們用的是平口虎鉗、壓板或分度頭具、旋轉(zhuǎn)夾具或?qū)Ｓ脢A具等，下面我們簡(jiǎn)潔介紹一些。1、工件裝夾的要求：1、工件基準(zhǔn)要確定，以免造成基準(zhǔn)不重合誤差。2、工件的裝夾局部要有利于找正，不能與運(yùn)動(dòng)部件相干預(yù)。3、對(duì)工件的夾緊力要均勻，不要太大一面工件變形。4、批量大的零件承受專用夾具，便于提高效率。2、工件的裝夾的幾種方法1適用于大、中、小型零件的加工。2主要適用于小型工件的裝夾。3用于較小型零件的裝夾。4圓形，還可以是其它異型的零件，X、Y于批量生產(chǎn)。5、還有復(fù)式支撐式等：其它的我們只作了解，這里我們就不講了。所以說(shuō)我們要依據(jù)零件的不同來(lái)選擇不同夾具，依據(jù)零件批量的不同來(lái)選擇平。工件的基準(zhǔn)面對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)方向傾斜時(shí)，可移動(dòng)X軸或Y軸依據(jù)千分表上的讀絲。七、穿絲我們無(wú)論在什么機(jī)床上實(shí)習(xí)，都要裝刀，只不過(guò)是刀具的形式不同而已，們穿絲時(shí)一般是從下往上穿，但也可以從上往下，要難一些，但不是不行以的。穿絲時(shí)要看我們的零件，看我們的走絲路線，比方：工件上有沒(méi)有穿絲孔之具體的操作方法我們到機(jī)床上還會(huì)教你們。八、當(dāng)天的任務(wù)⑴、了解機(jī)床的構(gòu)造，加工原理。⑵、工件的裝夾練習(xí)⑶、穿絲練習(xí)。九、當(dāng)天的考核內(nèi)容⑴、穿絲其次次課內(nèi)容一、單板機(jī)的介紹：?jiǎn)伟鍣C(jī)也就是我們機(jī)床的掌握器，我們實(shí)習(xí)的地方有兩種掌握器，一個(gè)是單3B1、單板機(jī)的構(gòu)造：1是一個(gè)小小的長(zhǎng)條，也只能看到我們當(dāng)前輸入的那一條程序。2、機(jī)床掌握面板：機(jī)床的掌握器上都有兩個(gè)面板，一個(gè)是機(jī)床掌握面板，于單板機(jī)的左側(cè)，由五個(gè)開關(guān)構(gòu)成，一個(gè)是工作點(diǎn)用來(lái)調(diào)整加工速度和電流大小的，還有四個(gè)是掌握機(jī)床加工的，分別是自動(dòng)/模擬、加工、進(jìn)給、高頻，尤其是開機(jī)時(shí)這幾個(gè)按鍵的挨次不要搞錯(cuò)，挨次分別是自動(dòng)、加工、進(jìn)給、高頻。3、系統(tǒng)掌握面板：是用來(lái)掌握單板機(jī)系統(tǒng)的，位于單板機(jī)的右側(cè)，主要用應(yīng)用在機(jī)床上講解或自己也可以看書，上面介紹的很具體。二、3B程序的編輯線切割的程序有多種形式：如、3B、4B、5B、ISOEIA3B為3B格式的在外面應(yīng)用的也很廣，一般慢走絲的機(jī)床用的是4B格式的，目前也有ISOG1、3BBBXBYBJGZ分隔符號(hào)X坐標(biāo)值分隔符號(hào)Y坐標(biāo)值分隔符號(hào)計(jì)數(shù)長(zhǎng)度計(jì)數(shù)方向加工指令坐標(biāo)值〔相對(duì)的〕J——加工線段的計(jì)數(shù)長(zhǎng)度G——加工線段的計(jì)數(shù)方向Z——加工指令例：B0 B1000 B1000 GY L22X、Y編程時(shí)所承受的是相對(duì)坐標(biāo)系，即坐標(biāo)系的原點(diǎn)是隨著程序段的不同而發(fā)生包括直線和斜線，圓弧包括整圓和任意角度的圓弧。X、Yμm。X、Yμm。3G不管加工直線還是圓弧，計(jì)數(shù)方向均按終點(diǎn)的位置來(lái)確定。45°X、Y☆、加工圓弧時(shí)，終點(diǎn)靠近何軸時(shí)就取另外的一個(gè)軸，或取終點(diǎn)坐標(biāo)值小的GX，GY。4Jμm。5Z、加工指令Z總共有12個(gè)，加工直線時(shí)有四個(gè)：L1、L2、L3、L4，如Y〕，加工指令記：L1、L2、L3、L4。X正半軸上L1 Y正半軸上L2X負(fù)半軸上L3 Y負(fù)半軸上L41、加工順圓時(shí)有四個(gè)：SR1、SR2、SR3、SR4X正半軸上SR4 Y正半軸上SR1X負(fù)半軸上SR2 Y負(fù)半軸上SR32、加工逆圓時(shí)也有四個(gè)：NR1、NR2、NR3、NR4X正半軸上NR1 Y正半軸上NR2X負(fù)半軸上NR3 Y負(fù)半軸上NR46、編程舉例：B0B1000B1000GYL2B0B1000B2023GXNR2B2023B0B2023GXL1B0B1000B2023GXSR1B2023B0B2023GXL3B0DDB1000B1000GYL4三、線切割的工藝和工裝線切割加工，一般是作為工件加工中的最終一道工序，依據(jù)圖紙要求到達(dá)尺選定參數(shù)是格外重要的。1、工藝分析及在加工過(guò)程中的變形等因素，實(shí)行合理的措施。制定出合理的加工路線。2、工藝基準(zhǔn)的選擇、應(yīng)盡量使定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，以免造成基準(zhǔn)不重合誤差。、選擇某些工藝基準(zhǔn)作為電極絲的定位基準(zhǔn)。3、加工路線的選擇，引起工件的變形。使電極絲運(yùn)行不穩(wěn)，簡(jiǎn)潔造成斷絲。、加工路線應(yīng)遠(yuǎn)離工件的加緊力的方向。4、加工參數(shù)確實(shí)定1、脈沖寬度：每一個(gè)脈沖當(dāng)量持續(xù)的時(shí)間大小，脈寬增大，切割速度加成機(jī)