品管部主管培訓課件培訓課件

品管部主管培訓課件物料部的倉管員對你的檢查員說：“IQC，這批貨請快點檢查吧，線上等著急用呢！”生產(chǎn)部的部長對你的檢查員說：“IQC，這批材料有問題，快過來看看吧！”你在部門的品質(zhì)檢討會議上說：“產(chǎn)品表面脫漆，這肯定是IQC的責任?！苯?jīng)理在生產(chǎn)工作會議上說：“希望IQC的同仁們好好把關(guān)，把品質(zhì)不良的材料拒之于公司門外?！惫痰乃土蠁T對我們的業(yè)務部主管說：“XX公司的IQC說了，凡是尺寸未改的產(chǎn)品統(tǒng)統(tǒng)判NG?！蓖ㄟ^上訴對話，大概你已經(jīng)明白了IQC的作用。IQC作為公司的品管先鋒，把好進料品質(zhì)關(guān)是責無旁貸的。也只有把這一關(guān)把好了，以后的品管工作才會見效，公司的產(chǎn)品質(zhì)量才有保證。1IQC，我叫你干什么2品管部主管培訓課件IQC工作原理圖：供應商材料IQC入庫，投入生產(chǎn)拒收，退供應商補料反饋審核現(xiàn)場品質(zhì)反饋OKNG3品管部主管培訓課件1.1按組別管理IQC

因為“熟能生巧”，所以，當公司的材料類別或品種比較多時，為了能使IQC的檢查員們掌握豐富的檢驗技能，就有必要對他們進行分組別管理。

1.1.1按材料別進行分組管理按材料的性質(zhì)、功能或類別區(qū)分管理小組以及他們的人員，這是一種較為普遍使用的分組方法。這種方法適合于對材料的專業(yè)知識要求較高的企業(yè)。比如一些電器類的整機總裝廠、技術(shù)密集性廠等。但在實際分組時根據(jù)其規(guī)模大小又有粗細之分。4品管部主管培訓課件分組較細的IQC管理圖：IQC塑膠組包裝組電氣組輔料組五金組標準組資料組5品管部主管培訓課件圖中各組別和負責的材料或事務如下：五金組：五金類部品，如：外殼、散熱片、彈簧、螺絲、支架、各種墊片、插銷、金屬銘牌、焊錫膏、錫條、錫線等。塑膠組：各種塑料制品，如：按鍵、機殼、鏡片等。同時還包括纖維類和紙只派類制品，如：絕緣線、保護膜等。電氣組：各種電子、電器制品，如：開關(guān)、集成電路、晶體管、液晶顯示器、PCB、電阻、電容等。包裝組：各種用于包裝的材料，如：紙箱、彩盒、說明書、使用手冊、泡沫海綿、各種貼紙、標簽、防護用品等。輔料組：各種不是直接對產(chǎn)品產(chǎn)生作用的物品，:如膠水類、膠帶類、清潔劑類、溶劑類、防腐類、干燥劑類等。資料組：本組管理的不是材料，而是自有的能夠為檢驗提幫助的物品或文件，如：檢驗計劃、檢驗工具、報表、資料、文件等。標準組：本組管理的是有效的檢驗依據(jù)，如：作業(yè)指導書、圖紙、仕樣書、BOM表、樣板、產(chǎn)品規(guī)格，包裝材料樣品等。6品管部主管培訓課件IQC電氣組機械組勤務組分組較粗的IQC管理圖：在較粗的分組類別中，他們的功能是這樣歸類的：電氣組包括了輔助組的功能；機械組包括了五金、塑膠、包裝組的功能；勤務組包括了資料組、標準組的功能。7品管部主管培訓課件IQC海外組國內(nèi)采購組市場購買組1.1.2按材料的來源地分

組管理

材料的品種花樣比較單調(diào)，但采購途徑廣闊時的IQC

分組管理圖：圖中各組別負責的材料或事務如下：海外組：負責所有進口料的品質(zhì)檢驗事務。國內(nèi)采購組：負責從國內(nèi)供應商處采購的產(chǎn)品的品質(zhì)檢驗事務。市場購買組：負責從市場直接采購的通用類部品的品質(zhì)檢驗事務。8品管部主管培訓課件IQC曹丕劉禪孫皓MODEL：LAS26ZY77YY86MODEL：WCTQ26CJYJ886ALQJ233MODEL：HCY86LSK606HXC4571.1.3按人員包干產(chǎn)品方式分組管理

這種分組法的特點是以人為組，每組一個人，一個

人一個組。主要適用于小型企業(yè)使用。

按人員分組的IQC管理圖：不論怎么分組，其目的都是為了使檢驗工作更有效、更快捷地完成，以確保下一步的生產(chǎn)能順利開展。所以，具體應用時是選擇那一種分組或是他們的組合，要根據(jù)企業(yè)實際情況決定。9品管部主管培訓課件IQC職責1.2賦予IQC的職責

IQC所擔當?shù)穆氊?進料檢測供應商品質(zhì)管理跟蹤生產(chǎn)中不良材料確認標準實施抽驗實驗檢測判定結(jié)果標識狀態(tài)記錄報表總結(jié)分析現(xiàn)場考查品質(zhì)評價產(chǎn)品審核過程鑒定體系審查品質(zhì)指導溝通聯(lián)絡(luò)返品確認統(tǒng)計不良采取措施反饋糾正驗證確認10品管部主管培訓課件

IQC的作業(yè)條件對其作業(yè)效果具有十分重要的影響，比如作業(yè)的依據(jù)，當使用了舊版本的標準時，會造成判定失誤；再如使用的卡尺精度不夠的話，也會形成錯判。所以，應在程序文件中規(guī)定IQC的作業(yè)條件，以便使工作順利開展。1）進料檢驗的條件。實施進料檢驗的條件和因素：儀器報表來料單通報物料科標識貼紙標準有包裝的料工具適當?shù)沫h(huán)境檢驗2IQC在什么條件下作業(yè)11品管部主管培訓課件上圖中的各因素解釋如下：來料單：記述送貨的品名、數(shù)量、型號、批號、規(guī)格、日期和其他有關(guān)要求的單據(jù)。有包裝的料：處于供應商原包裝狀態(tài)的材料，包括合格標記、封口、現(xiàn)品票、防護狀態(tài)等。標準：證明產(chǎn)品要求的文件性依據(jù)，如：作業(yè)指導書、圖紙、仕樣書、BOM、樣板、產(chǎn)品規(guī)格等。儀器：檢驗指導書上規(guī)定的經(jīng)檢驗合格的儀器、設(shè)備。工具：檢驗指導書上規(guī)定的經(jīng)檢驗合格的工具、治具。適當?shù)沫h(huán)境：場地、照明、溫濕度、防靜電、防污染等。標識用貼紙：標識判定結(jié)果的標識物，如綠色的合格貼紙，紅色的不良貼紙，黃色的特采貼紙等。報表：用于記錄檢驗數(shù)據(jù)和結(jié)果的表單，如進料品的檢驗報告單等。2）處理批量生產(chǎn)不良材料的條件。12品管部主管培訓課件實施批量生產(chǎn)中不良品的條件和因素：檢驗原不良作業(yè)不良13品管部主管培訓課件上圖提示我們，生產(chǎn)中不良品的檢

驗條件與進料檢驗條件相當，只不過要

提供的是退料單，還要區(qū)分不良的原因

是屬于誰。

如：原來料不良：是材料本身發(fā)生的不良，責任屬于供應商，要通報采購部后要求供應商無償補齊。作業(yè)不良：是材料在制造過程發(fā)生的不良，責任屬于本公司，要通報采購部后可以有償要求供應商補料。14品管部主管培訓課件2.1不要錯過作業(yè)時機

就像煮面條一樣，是等水開了時下面條還是在水將開時下呢，這是要根據(jù)面條的性質(zhì)決定的。如果是鮮面要水全開了才可以下，如果是掛面要在水將開時下，這樣煮熟的面口感好。如果弄反了，煮出的面口感就差，這就是煮面條的時機。類似的道理，IQC作業(yè)同樣要有時機。15品管部主管培訓課件2.1.1進料檢驗要在資材科預收

后材料正式入倉前進行

進料檢驗的時機緊急材料優(yōu)先檢驗；普通材料按計劃檢驗；全檢的材料定量且按計劃檢驗。時機在此，超過和遲后都不可以供應商預收送料檢驗入倉NGOK16品管部主管培訓課件2.1.2生產(chǎn)中發(fā)生的不良材料

要在退入倉后進行確認檢驗檢驗生產(chǎn)中不良的時機:生產(chǎn)部退料不良倉檢驗供應商區(qū)分原不良、作業(yè)不良17品管部主管培訓課件2.2IQC作業(yè)必備

2.2.1檢查員的資格對于材料的品質(zhì)狀況具有判定權(quán)的檢查人員應授予資格，資格證失效或未取得資格的人員不得從事該項工作。18品管部主管培訓課件授予資格的程序：設(shè)定資格條件物色適宜的人員理論與實際培訓考評發(fā)證評級監(jiān)督下崗獨立上崗延長監(jiān)督時間OKOKNGNG撤消OKNG19品管部主管培訓課件2.2.2批量材料檢驗必備用具受控發(fā)行的標準資料：作業(yè)指導書、圖紙、仕樣書、BOM、樣板、產(chǎn)品規(guī)格等。有效的工具與治具：卡尺、量規(guī)、色卡，相對應測試治具等。合格的儀器：耐壓儀、功率儀、接地儀、電壓表、厚度儀等。2.2.3試產(chǎn)材料檢驗必備用具開發(fā)部批注的資料：圖紙、仕樣書、BOM、規(guī)格等。有效的工具：卡尺、量規(guī)、色卡等。合格的儀器：根據(jù)需要選定有校準的儀器等。2.2.4有要求時的環(huán)境與設(shè)施條件外觀檢驗：40W日光燈下，30~50cm的距離，看5t。功能檢查：屏蔽房、無塵室、防靜電。組裝檢查：使用距離本批送料最近的批次中送來的合格材料。如無時使用標準樣板組裝。20品管部主管培訓課件2.2.5工作配合必備在有要求時供應商須提供的資料如下：檢驗成績書；QCPASS報告或貼紙；說明書；服務卡；拆開包裝后的再包裝用材料。2.2.6心理素質(zhì)準備檢驗人員必要的心理素質(zhì)：實事求是，非故意，非刻意；用證據(jù)說話；保留不良品的原不良狀態(tài)；必要時適當標識不良處，比如用紅色箭頭貼紙。21品管部主管培訓課件當你在萬籟具寂的深夜乘坐火車旅行時，你可想過載你的火車司機是怎樣工作的嗎？夜色了的生物種并不會因為他們的工作特殊而有所關(guān)照，尤其是那些家居生活條件比較差的人，班前得不到充足的休息，此時此刻，也許他比你還要困呢。然而，你放一百個心好了，即使是在半昏迷的狀態(tài)下，他也會安全正點地把火車開到目標站。這其中的奧妙對于不了解此行當?shù)娜藖碚f可能還真有點費解?？蛇@的確是真的。人們做一件熟悉的事情時，可以不需要太多的思考就能做好。而做一件陌生的事情時如果不充分思考的話就可能做不好。這就是熟能生巧的方法作用。從某種程度上說，方法是一種經(jīng)驗，是一種凝聚了的第六感覺。從方法中找方法，把方法制度化，然后充分執(zhí)行，就會理解前面所舉的事例的真實內(nèi)涵。初來品管部作的人，你要是有時間留心地觀察那些老IQC檢查員們檢查一件產(chǎn)品時的全部詳細過程，就會發(fā)現(xiàn)其動作之和諧、之完美優(yōu)如舞蹈一般。他們右手拿著工具，左手拿著產(chǎn)品，旁邊放著樣品，一邊掛著圖紙。開始檢查時，那動作一上一下、一反一正，環(huán)環(huán)相扣、步步相接。動則如飛燕，靜則如座種。嫻熟如數(shù)珠，心細如抽絲。僅用操作一詞形容他們的過程是絕對不夠的，因為他們在工作的同時已經(jīng)把枯燥的動作升華為藝術(shù)了。這也是工作的方法，你看了以后有什么啟發(fā)嗎？3進料檢查有方法22品管部主管培訓課件身為IQC的檢查員，工作的節(jié)奏有張有弛。松弛時節(jié)不以為然，而緊張時的時候可就考驗到拉。所以，要掌握必要的方法并使之成熟，以便應對各種考驗。工作方法的作用：摸索方法積累經(jīng)驗反饋信息檢驗報告指導書程序文件凝結(jié)后訂成制度并推廣應用讓他們?nèi)诤?3品管部主管培訓課件3.1檢查流程不能亂如果打亂檢查流程，會使檢查難度大，檢查效果打折扣。但對于不同的材料允許有不同的流程，而于不同的人檢驗相同產(chǎn)品時應使用一致的流程，不允許因人而異。24品管部主管培訓課件普通材料的常用檢查流程：來料現(xiàn)場記錄報表基本項目檢查文件單據(jù)是否一致外觀檢查性能檢查專項檢查組裝檢查信賴性檢查來料單、現(xiàn)品票、BOM參考技術(shù)指標進行安全性、指定的特性項目測量尺寸、試裝一般做5個（組）樣品公差與配合的狀態(tài)顏色、破損、氧化、臟污變形、光澤度、毛邊、縮水、披鋒、絲印、劃痕參考技術(shù)指標進行25品管部主管培訓課件3.2檢查節(jié)奏步步跟為了保持檢查的效果，必須使檢查過程的各個步驟相互配合應對，并保持一定的節(jié)奏。和諧的檢查節(jié)奏所包含的步驟：材料現(xiàn)場檢查標識檢查狀態(tài)、結(jié)果不合格事項通報要求糾正預防對策對策措施確認驗證對策措施的效果合格批中的不良品批不合格批合格記錄檢查報表退供應商隔離檢查員對材料實查貼紙、打標記、標牌格式表單、報告市場部、供應商、物料部市場部、供應商對實物進行實地確認對比采取措施的效果26品管部主管培訓課件3.3AQL要會用

3.3.1AQL是什么AQL在工廠里面一般指的是按抽樣檢查方式實施檢驗，但它的直譯意思卻是品質(zhì)允收水準。AQL：ACCEPTABLEQUALITYLEVEL品質(zhì)允收水準最常用的AQL抽樣標準是美國的軍方標準：MIL-STD-105D/E版次號標準軍事序號27品管部主管培訓課件3.3.2抽樣檢驗方式從群體中隨機抽取一定數(shù)量的樣本，經(jīng)過檢驗或測定后，以其結(jié)果與判定基準作比較，然后判定此群體是合格或不合格的方法就是抽樣檢驗。抽樣檢驗的原理：批抽樣檢驗樣本良品次品次品數(shù)＞基準：拒收次品數(shù)≤基準：允許28品管部主管培訓課件3.3.3抽樣檢驗標準決定抽取樣本數(shù)量和判定基準的數(shù)據(jù)表就是抽樣檢驗標準。MIL-STD-105D/E分別是最常用的兩種抽樣標準，見AQL表：29品管部主管培訓課件3.3.4AQL使用步驟1）確定要抽樣的產(chǎn)品和抽樣檢查特性；2）確定檢查級別，一般取“Ⅱ”級；3）確定AQL值，如主要不良取“0.65”，次要不良取“1.5”；4）根據(jù)要檢查產(chǎn)品的數(shù)量確定樣本代碼，既行與列的交匯處的字母；如2000個產(chǎn)品，查得代碼為“K”；5）查表K代碼的行為對應的抽樣數(shù)量為125；6）檢查125個樣本，并對不良品分類；如共檢出7個不良品，其中主要不良2個，次要不良品5個；7）對比AQL表基準進行判定；30品管部主管培訓課件判定結(jié)果：因不良品數(shù)量小于Re的值，所以，該批產(chǎn)品判定合格；8）如果出現(xiàn)對應到箭頭的情況，則沿著箭頭的方向讀取箭頭所指的第一“Ac、Re”值，然后由此值往回查對應的檢查樣本值，以新查到的樣本值作廢。如上面的例子中當AQL值取0.15時，查到箭頭向上，所以指的“Ac、Re”值是“0、1”，從此處往回查對應的樣本值是80。那么就要按80個樣本進行檢查，原查的樣本數(shù)125作廢。31品管部主管培訓課件3.3.5檢驗嚴格性區(qū)分檢驗的嚴格性區(qū)分為如下三類：正常檢驗；加嚴檢驗；放寬檢驗；1）正常檢驗：一般情況下采取此種檢驗，檢驗級別取“Ⅱ”；2）加嚴檢驗：連續(xù)5批中有2批被拒收時采用此種檢驗，檢驗級別取“Ⅲ”；3）放寬檢驗：連續(xù)10批中全部被接收時采用此種檢驗，檢驗級別取“Ⅰ”；4）在加嚴檢驗的情況下如經(jīng)確認批的質(zhì)量得到改進，且連續(xù)5批都被接收時可回到正常檢驗。反之可拒絕，限期整改；5）在放寬檢驗的情況下如出現(xiàn)批不合格，就要回到正常檢查狀態(tài)；6）加嚴與放寬的方式還有其他適當?shù)脑觥p量檢驗措施等。32品管部主管培訓課件IQC檢查結(jié)果不合格合格入庫合格批中的不良品退貨挑選特采供應商選讓步接收隔離、入庫限量限期使用糾正預防對策供應商改善OKNG3.4檢查結(jié)果早處理33品管部主管培訓課件

對于一個整機組裝廠來說，成百上千的元件、部品僅僅是構(gòu)成產(chǎn)品一部分的一個單體，如果讓一個企業(yè)的IQC部門對這些部品全部實施專業(yè)性檢查的話，可以想象要投入的設(shè)備、人力、財力資源將使公司的整體結(jié)構(gòu)發(fā)生傾斜性改變。這幾乎是不可能的，也是沒有意義的。然而，實際上卻是并不能因為沒法檢驗而放棄對來料品質(zhì)的保證，無論怎樣，保證品質(zhì)是最根本的目的。所以，就會出現(xiàn)以下的幾種特殊情況，讓我們分別看看。4幾種特殊情況的處理34品管部主管培訓課件4.1檢驗級別分三級檢驗級別劃分圖材料A材料C材料B材料DIQC一級檢驗二級檢驗三級檢驗保證品質(zhì)35品管部主管培訓課件一級檢驗：是檢驗級別最高、檢驗項目最多的檢驗方法。檢驗項目應包含所有對品質(zhì)有影響的材料特性。檢驗數(shù)量按AQL標準抽取。這類部品包括：——機械類材料，包括塑膠件、五金件等；——包裝材料；——為公司專門加工的電子、電氣料，如：電源線等’——其他因品質(zhì)原因而定的材料。二級檢驗：檢驗項目與一級檢驗相同，但檢驗數(shù)量是規(guī)定的限制數(shù)量。這類部品包括：——連續(xù)一年以上為公司提供品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品的供應商所提供的經(jīng)IQC批準同意的產(chǎn)品；實施檢驗后不能再投入生產(chǎn)使用的部品；——不直接對產(chǎn)品功能產(chǎn)生影響的輔助材料；——其他指定的材料。36品管部主管培訓課件注：①二級檢驗中屬于第一條款的情況在出現(xiàn)下列問題時由二級檢驗轉(zhuǎn)為一級檢驗；——生產(chǎn)中一個批量的不良材料返納率大于1000PPM時；——該部品因品質(zhì)不良而發(fā)生重大品質(zhì)事故時。②限制的數(shù)量應在有關(guān)文件中明確規(guī)定，比如在指導書中規(guī)定數(shù)量為5EA或15g。三級檢驗：IQC只檢驗產(chǎn)品的外觀標識、包裝狀態(tài)、規(guī)格型號等，而對于產(chǎn)品的主要特性是通過確認供應商提供的檢驗成績書完成的。這類材料主要包括：——通用的標準元件，如電阻、IC等；——檢驗難度太高，如樹脂的成分；——對品質(zhì)的影響作用很小的部品，如隔離PCBA用的纖維墊。37品管部主管培訓課件4.2免檢項目的規(guī)定方法

●免檢項目：是指因IQC不能實施檢驗或沒有必要檢驗而規(guī)定的材料特性項目。比如電腦中的CPU，電腦制造廠家一般只能檢驗外觀方面的規(guī)格、標識、引腳狀態(tài)等，而對其功能的優(yōu)劣只有通過使用后才知道，根本檢驗不了。再如SMT使用的貼片元件，你要打開包裝進行檢驗的部品報廢，因為拆開包裝后的貼片元件無法再自動使用。注：①屬于三級檢驗的部品應當與供應商或銷售商簽訂索賠協(xié)議，當出現(xiàn)下列問題時要求其承擔賠償責任：——品質(zhì)得不到保證，造成損失時；——供貨的不良率大于協(xié)定的基準時；②對實施三級檢驗的部品應列出明確的清單。38品管部主管培訓課件4.3如何處理合格批中的不合格品規(guī)定方法：屬于一、二級檢驗中的免檢項目應與供應商達成協(xié)議，以確保對方的檢驗過程和檢驗結(jié)果有效。這些內(nèi)容應該質(zhì)量管理體系的相關(guān)規(guī)定中有所體現(xiàn)，而不是寫在檢驗指導書上。注意事項：免檢項目的確立并不意味著對該項目免除責任。39品管部主管培訓課件批合格中的不良品來源：合格批AQL允許收值內(nèi)的不良品生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不良品抽樣不合格品●批合格中的不良品處理方法：區(qū)分不良狀態(tài)或性質(zhì)不良的處所或區(qū)域按批量為單位計算比率要求供應商改進或承擔責任確認標識措施統(tǒng)計40品管部主管培訓課件4.4在供應商處實施檢

查的規(guī)定這些規(guī)定應在程序文件（如《進料檢驗程序》）中有所體現(xiàn)。IQC人員在供方現(xiàn)場實施檢查的過程：IQC人員在供方現(xiàn)場檢驗運輸程序文件通知要求事項選派人員實施檢驗標識批準放行入庫41品管部主管培訓課件改進進料品質(zhì)的責任者是供應商，而不是IQC，有許多人常常把這一點搞錯。IQC的職責不過是使公司掌握主動權(quán)而已，也就是把供應商自己的被動改善變成公司要求下的主動改善。這里值得注意的是千萬不要因為IQC檢驗的不良率高而否定其工作效果，其實，這恰恰是IQC的成績表現(xiàn)之一。規(guī)定事項：授權(quán)在供應商處實施檢查的產(chǎn)品放行批準人員，如IQC主任；指定具有足夠經(jīng)驗的檢查員；規(guī)定標識檢查結(jié)果的具體方法，如與正常檢查不同之處；規(guī)定放行的要求以及運輸方式；規(guī)定接收和入庫的方式。5持續(xù)改進進料品質(zhì)42品管部主管培訓課件持續(xù)改進進料品質(zhì)：供應商IQC不良率高品質(zhì)事故退貨品質(zhì)改善持續(xù)改善品質(zhì)手段措施定期評價品質(zhì)溝通聯(lián)絡(luò)指導43品管部主管培訓課件5.1我要評價供應商評價供應商此處指的是對供應商供應的產(chǎn)品品質(zhì)進行評價，以促進其進一步不斷改良。評價的方式如下：以月為單位，對供應商送交的產(chǎn)品實施品質(zhì)評價。評價結(jié)果即可以獨立采取措施，也可以和市場部共同采取措施。每月的評價結(jié)果在下個月的20號前搞定并及時通報。評價時采取進料檢驗與生產(chǎn)返納中不良率相結(jié)合的原因則進行。把不良率與級別表對照，劃分等級。44品管部主管培訓課件品質(zhì)評價分級別：生產(chǎn)返納不良率統(tǒng)計不良率進料檢驗不良率劃分級別采取措施A、B、CD、E、F45品管部主管培訓課件5.2建立有效溝通與聯(lián)絡(luò)途徑如果沒有與供應商建立良好而有效的交往途徑，那么任何溝通與聯(lián)絡(luò)都會大打折扣。如果對方總是以應付你的方式和你共事，你還想真的改進品質(zhì)嗎？你只顧質(zhì)量他只顧效益，目標不一樣，什么事也做不好。只有共同的目標才能把大家吸引到同一個方向的道路上來，從最初的選擇供應商到現(xiàn)在的維持階段，都必須自始至終地注重這個問題。對于此點，下面介紹的幾個事項具有實質(zhì)性作用46品管部主管培訓課件1）把供應商當朋友。朋友的作用：朋友彼此了解遇事幫忙多相互吐露心聲辦事效果好47品管部主管培訓課件3）多多相互往來走動，了解和掌握對方。4）不要只放空炮，不做實事。你做十次好事，也許人們并不能記清楚，但你做一次壞事，許多人會記得非常清楚。對于供應商來說，你放他的空炮是頂壞的事情。2）建立良好的信任關(guān)系。

建立信任的途徑和效果：及時提供資料信息及時履行承諾用事實說話相互信任辦事力度大48品管部主管培訓課件5.3適時進行品質(zhì)指導品質(zhì)指導的方式有三種：1）專題培訓。專題培訓的方式：選定題目約定時間主導實施講課調(diào)查效果演示是否選定在供方的現(xiàn)場應由對方?jīng)Q定49品管部主管培訓課件2）電話、傳真形式指導。準備好指導的資料，用電話或傳真的方式傳達給供應商。事后適當?shù)臅r間（一般是3~5天）要追蹤確認效果用電話方式即可。3）讓供應商來人在生產(chǎn)現(xiàn)場觀看。約定供方看現(xiàn)場：供應商參觀生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)問題記錄采取措施取樣說不清楚的問題，看了才明白提前相約50品管部主管培訓課件4）實施品質(zhì)指導的適用時機三種情況下實施品質(zhì)指導：品質(zhì)指導新產(chǎn)品投產(chǎn)評價為D級以下發(fā)生品質(zhì)事故51品管部主管培訓課件指導的時機不能錯過：指導機會實施措施問題即將發(fā)生問題已發(fā)生預防發(fā)生幫助解決解決有困難52品管部主管培訓課件對供應商的審核應作為一種制度化的措施而堅持實施。審核供應商的類別和目的：6審核供應商尋找供應商維持審核初選審核產(chǎn)品審核過程審核體系檢查決定是否選擇的依據(jù)認可新產(chǎn)品確認品質(zhì)是否適用認可產(chǎn)品生產(chǎn)過程定期審核體系的有效性供應商53品管部主管培訓課件1)對供應商審核的重要程度取決于她所供應

的產(chǎn)品的重要程度。一般情況下：實施進料一級檢驗的供應商一定要審；實施進料二級檢驗的供應商可以有選擇地審；實施進料三級檢驗的供應商可以不審。2）審核是強制性的，但審核方式可以協(xié)商。3）不能因為供貨的合格性或顧客的指定性等因素而免除審核。54品管部主管培訓課件6.1初次選擇要審核市場部找到的新供應商在開始供貨之前要組織人員進行審核。審核的目的一般是為了證實供應商的生產(chǎn)能力及其質(zhì)量管理體系的有效性，以確保能及時提供質(zhì)量穩(wěn)定、數(shù)量可靠性和價格低廉的產(chǎn)品。1）實施審核的因素包括：審核應由采購部牽頭，由品管部主導；審核的內(nèi)容主要是供應商的質(zhì)量管理體系；審核的時機是送樣承認以后，訂單發(fā)注之前適當?shù)臅r間；審核的作用是決定是否選擇該供應商。2）實施審核的流程。55品管部主管培訓課件供應商審核流程圖：商定審核的實施日期成立審核組并指定組長事先發(fā)送審核表赴供方現(xiàn)場進行審核開始會議參觀工廠文件審核現(xiàn)場審核結(jié)束會議審核報告報告審核結(jié)果由采購部聯(lián)絡(luò)確定由品管部提前1周以上發(fā)送組長應是品管部成員按商定的日期執(zhí)行實施審核由采購部決定是否選擇56品管部主管培訓課件3）審核結(jié)果處理。供應商審核結(jié)果處理方案圖：審核結(jié)果合格放棄特別處理NGNG改進結(jié)果待定選擇不合格獨家經(jīng)營別無選擇57品管部主管培訓課件6.2供應的產(chǎn)品定期審核供應商提供的產(chǎn)品在初次承認后進行批量生產(chǎn)時要實施首次審核，以后按計劃進行定期審核。這種計劃一般是年度計劃，基本上每MODEL每年一次，但具體實施情況還取決于該產(chǎn)品的重要程度和品質(zhì)狀態(tài)。6.2.1產(chǎn)品審核的目的確認新產(chǎn)品是否能夠滿足要求；定期確認批量供應的產(chǎn)品品質(zhì)是否因為模具磨損、工程更改和環(huán)境變化等原因發(fā)生退化；定期確認批量生產(chǎn)的產(chǎn)品是否滿足顧客的要求，或不至于因為市場的發(fā)展而被淘汰。58品管部主管培訓課件6.2.2產(chǎn)品審核的時機進行供應商產(chǎn)品審核的時機圖：產(chǎn)品審核首次審核定期審核審核計劃按產(chǎn)品類別制定計劃制定計劃的因素包括：①重要部品②品質(zhì)欠穩(wěn)定的部品③欠佳的供應商首次批量生產(chǎn)的供貨產(chǎn)品，包括新部品和供應中斷一年以上原有部品按年度別排定計劃，按計劃審核59品管部主管培訓課件6.2.3建立產(chǎn)品審核產(chǎn)品審核組由組長和組員組成，一般由來自品管部和工程技術(shù)部的人員擔當，當然集體的人員數(shù)要根據(jù)被審產(chǎn)品的復雜程度決定。審核組的組成要素如下圖：由工程技術(shù)部或品管部擔當工程師。審核組組長組員由工程技術(shù)部或品管部擔當工程師擔任由工程技術(shù)部或品管部工程師擔任必要時可邀請開發(fā)工程師或外部專家60品管部主管培訓課件6.2.5供應商產(chǎn)品審核報告在產(chǎn)品審核完后，由審核組長負責制定一份審核報告，報告要按格式填寫，并包括以下的內(nèi)容：——審核結(jié)論各種檢查、實驗記錄（附件形式也可）；需要改善的要求事項；潛在性問題的預防。審核報告要發(fā)行到以下部門：供應商；品管部；工程技術(shù)部；采購部；生產(chǎn)部；開發(fā)部。62品管部主管培訓課件6.3過程和體系按計劃審對于供應商的過程和體系審核是可以同時進行的，并且這種審核與產(chǎn)品審核相互配合，以達到促進供方改進品質(zhì)的目的。與產(chǎn)品審核一樣，凡是對供應商進行的審核，其審核的重要程度是與它供應的產(chǎn)品的重要密切相關(guān)的。當然，體系和過程審核也這樣。1）合格供應商清單和檔案。由