電控箱裝配工藝指導(dǎo)書

電控箱裝配工藝指導(dǎo)書本裝配規(guī)程規(guī)定了過濾機(jī)電控箱的裝配內(nèi)容與要求，同時(shí)也適用于公司其他控制箱、接線盒等產(chǎn)品的裝配；在產(chǎn)品裝配時(shí)必須嚴(yán)格按照本規(guī)程進(jìn)行裝配作業(yè)。電控箱的接線及布線工藝電氣接線前，裝配人員必須熟悉產(chǎn)品的電氣控制原理圖、接線圖，熟悉各電氣元件的功能和接線方法，同時(shí)應(yīng)對下列各項(xiàng)逐一進(jìn)行檢查，做好工藝準(zhǔn)備。接線前的準(zhǔn)備電控箱體的檢查箱體應(yīng)該符合該型號產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求，產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔，門應(yīng)能在大于90°角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，門在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不應(yīng)損壞漆膜，不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊，門鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動(dòng)；檢驗(yàn)方法：手執(zhí)門鎖輕輕推拉，移動(dòng)量不超過2mm。箱體焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)光潔均勻，不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊渣應(yīng)清除干凈；箱體表面處理后，漆膜表面應(yīng)豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機(jī)械雜質(zhì)等缺陷。元器件的檢查產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件的額定使用電壓和電流必須與圖紙要求的一致，元件品牌應(yīng)符合認(rèn)證產(chǎn)品要求和訂單的要求，在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下，可以征得設(shè)計(jì)人員或客戶同意下用其它品牌的代用。元器件的安裝布局：首先根據(jù)圖紙將各元器件、導(dǎo)軌和線槽在襯板上布局,然后使用鉛筆劃線并標(biāo)記各個(gè)導(dǎo)軌和線槽的定位孔；對上述所畫的孔使用打孔機(jī)打孔03.3，然后使用絲錐攻M4的螺紋孔；將線槽和導(dǎo)軌全部按照之前布局?jǐn)[好,然后使用螺釘全部固定。安裝：所有元器件應(yīng)按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進(jìn)行安裝使用，其傾斜度不大于5°，必須保證開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危害，手動(dòng)操作的元器件，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象；所有元器件均應(yīng)牢固的固定在導(dǎo)軌或支架上，每個(gè)元器件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號，使用的符號或代號必須與原理圖或接線圖一致；輔助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接時(shí)，必須穿導(dǎo)線號碼管，標(biāo)號應(yīng)正確清楚、完善牢固、有永久的附著力，標(biāo)號必須與接線圖標(biāo)號一致。導(dǎo)線的選擇首先應(yīng)該分清電氣原理圖中的主電路、控制電路及信號線路等，對不同的電路使用的導(dǎo)線必須要有嚴(yán)格的區(qū)分，（訂單或圖紙要求除外）電路選擇導(dǎo)線顏色的規(guī)定見表1,導(dǎo)線線徑的規(guī)格見表2。電路交流三相電路零線或中性線接地線直流電路控制電路A相B相C相正極負(fù)極火線零線顏色黃綠紅淡藍(lán)黃綠白色黑色紅色藍(lán)色1.2接線1.2.1接線順序待一切準(zhǔn)備妥當(dāng)后，開始接線，根據(jù)原理圖，首先應(yīng)完成主電路的接線，然后依次接控制電路及信號線路等。1.2.2放線放線時(shí)必須根據(jù)實(shí)際需要長短來落料，活動(dòng)線束應(yīng)考慮最大極限位置需用長度，放線時(shí)盡量利用短、零線頭，以免浪費(fèi)；二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強(qiáng)力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況，導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少彎曲和交叉，彎曲時(shí)對其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑，并彎成弧形，導(dǎo)線交叉時(shí)，則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線，細(xì)導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則；布線時(shí)每根導(dǎo)線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀；導(dǎo)線穿越金屬板孔時(shí)，必須在金屬板孔上套上合適的保護(hù)物，如橡皮護(hù)圈；導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎，為了達(dá)到導(dǎo)電時(shí)的散熱要求，纏繞管每繞一周應(yīng)有3?10mm空隙，同時(shí)亦可分段纏繞，分段纏繞的間距為150?180mm，纏繞長度為100mm，分段纏繞的線束，分段亦應(yīng)整齊，不允許參差不齊，導(dǎo)線應(yīng)在行線槽內(nèi)行走。接線頭的壓制電線通過接線頭與接線端子及電氣元件連接，接線頭應(yīng)使用專用工具壓制，壓制一定要緊固，并且不能有裸露的導(dǎo)線，端子壓線時(shí)其進(jìn)線方向要與擰緊螺絲方向一致。導(dǎo)線標(biāo)記每根導(dǎo)線都必須穿有與圖紙相對應(yīng)的號碼管，號碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行，標(biāo)號字跡的方向符合國家國家制圖標(biāo)準(zhǔn)線性尺寸的數(shù)字注法，號碼套管字跡應(yīng)按國家機(jī)械制圖規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)字體用打字機(jī)打印，字跡內(nèi)容同接線圖一致，號碼套管當(dāng)導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.0?2.0mm,當(dāng)無外力處于垂直位置時(shí)應(yīng)不存在滑動(dòng)現(xiàn)象。接線端子當(dāng)接線端子為壓接式端子時(shí)，獨(dú)股線直接插入，導(dǎo)線絕緣外皮至端子壓板距離為1.0?2.0mm,多股線采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭，導(dǎo)線絕緣外皮至接頭管之間距離為1.0?2.0mm；各類壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；當(dāng)接線端子為螺絲連接時(shí)，多股導(dǎo)線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭，獨(dú)股線彎曲成羊眼圈按順時(shí)針方向彎曲，內(nèi)徑比端子接線螺絲外徑大0.5?1.0mm,羊眼圈導(dǎo)線不能重疊，連接后導(dǎo)線至絕緣層之間距離為1.0?2.0mm。接地電控箱體、箱門必須按要求接地,接地線使用標(biāo)準(zhǔn)的黃綠線,不能使用其他顏色的線代替,接地的地方必須要有接地符號明示。元器件及端子排標(biāo)示電控箱內(nèi)元器件連接完畢使用打印好的標(biāo)識分別張貼,元器件張貼控制部位名稱,端子排張貼序號。電控箱內(nèi)部的清潔電控箱在接線完畢后,應(yīng)清理多余的電纜、接線頭等殘留物,并用空壓槍對其內(nèi)部進(jìn)行吹掃,保持電控箱內(nèi)電器元件的清潔及整齊。1.3測試和轉(zhuǎn)運(yùn)電路測試所有接線完畢后,應(yīng)進(jìn)行電路的測試,首先應(yīng)斷開電控箱內(nèi)所有斷路器,按原理圖中的要求接好電源及外部元件,然后合上斷路器,檢查每一路是否工作正常,只有全部的線路工作正常后才可以轉(zhuǎn)入下一道工序,測試完畢后,接線槽及接線端子蓋板應(yīng)及時(shí)復(fù)位蓋

上，電控箱內(nèi)斷路器及空氣開關(guān)應(yīng)保持在斷開狀態(tài)。附表：表2過濾機(jī)電控箱線路標(biāo)準(zhǔn)線路顏色線徑(mm2)對應(yīng)電流備注主線路黃色1.514A總功率W6KW綠色1.514A紅色1.514A主線路黃色2.523A總功率＞6KW綠色2.523A紅色2.523A接地線黃綠相間1.514A控制電路紅色0.55A控制零線藍(lán)色0.55A壓力變送器+白色0.55A壓力變送器-黑色0.55A

行程開關(guān)+白色0.55A行程開關(guān)-黑色0.55A超聲波發(fā)生器+紅色1.514A超聲波發(fā)生器-藍(lán)色1.514A表3紫外線電控箱線路標(biāo)準(zhǔn)線路顏色線徑(mm2)對應(yīng)電流備注主線路紅色1.514A總電流W12A藍(lán)色1.514A主線路紅色2.523A總電流＞12A藍(lán)色2.523A接地線黃綠相間1.514A指示燈+紅色0.33A指示燈-黑色0.33A燈管黃色19A藍(lán)色19A

紅色19A黑色19A護(hù)套線四色線19A四芯黃藍(lán)紅黑表4反洗：3KW行程：0.75KW元器件功率型號對應(yīng)電流總空開D2020A控制電路空開TGM30-C106A超聲波電源空開500DZ47-D1010A1000D1010A15002000行程電機(jī)接觸器CJX2-120112A沖洗電機(jī)接觸器CJX2-180118A行程熱過載保護(hù)1.6-2.5A沖洗熱過載保護(hù)5.5-8A

直流電源2.1A相序保護(hù)器TL-2238表5反洗：7.5KW行程：1.1KW元器件功率型號對應(yīng)電流總空開D3232A控制電路空開TGM30-C106A超聲波電源空開500DZ47-D1010A1000D1010A15002000行程電機(jī)接觸器CJX2-120112A沖洗電機(jī)接觸器CJX2-250125A超聲波接觸器CJX2-180118A行程熱過載保護(hù)2.5-4A沖洗熱過載保護(hù)12-18A

直流電源2.1A相序保護(hù)器TL-2238表6反洗：7.5KW行程：3.3KW元器件功率型號對應(yīng)電流總空開D3232A控制電路空開TGM3