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.z.中州大學(xué)課程設(shè)計(jì)成果說(shuō)明書(shū)題目:醫(yī)用棉簽卷棉機(jī)設(shè)計(jì)學(xué)生姓名:學(xué)號(hào):學(xué)院:工程學(xué)院班級(jí):C08機(jī)械〔1〕指導(dǎo)教師:周萬(wàn)春同組者:2012年1月15日設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)書(shū)中設(shè)計(jì)題目,參數(shù)僅寫(xiě)自己的參數(shù)目 錄TOC\o"1-2"\h\z設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)2第一章總論及設(shè)計(jì)要求51.1功能要求51.2工作原理以及工藝動(dòng)作流程圖6第2章傳動(dòng)方案和減速器總體構(gòu)造方案設(shè)計(jì)72.1擬訂傳動(dòng)方案7第3章主要執(zhí)行構(gòu)造方案設(shè)計(jì)103.1送料機(jī)構(gòu)103.2楸棉機(jī)構(gòu)123.3卷棉機(jī)構(gòu)143.4形態(tài)學(xué)矩陣16第4章機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案擬定184.1擬定的方案18第5章方案的評(píng)價(jià)205.1評(píng)價(jià)方案表20第6章系統(tǒng)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)處理236.1方案b的數(shù)據(jù)處理236.2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的尺寸設(shè)計(jì)及數(shù)據(jù)處理246.3成品的尺寸設(shè)計(jì)25完畢語(yǔ)26參考文獻(xiàn)27摘要:全自動(dòng)棉簽機(jī)是按照國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)設(shè)計(jì)和制造的一種自動(dòng)化程序高、高速、高效生產(chǎn)衛(wèi)生棉簽。自動(dòng)卷棉設(shè)備它填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。該機(jī)能制造棉簽,具有綜合性能強(qiáng),棉頭飽滿(mǎn)、外表光潔、外形均勻、棉頭與棒體纏繞結(jié)實(shí),產(chǎn)品完全到達(dá)國(guó)家要求標(biāo)準(zhǔn),該機(jī)可根據(jù)不同用途的棉簽,電子控制調(diào)節(jié)棉頭大小滿(mǎn)足各種使用要求。該機(jī)每小時(shí)可生產(chǎn)棉簽3600支,抑制了傳統(tǒng)手工卷制效率低、棉簽頭大小不均、衛(wèi)生條件差的缺點(diǎn),該機(jī)暢銷(xiāo)與國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。本設(shè)備適用范圍可以用于個(gè)衛(wèi)生材料廠,也適用于棉簽用量大的大中型醫(yī)院,家庭小型企業(yè),創(chuàng)業(yè)致富的好途徑。我所設(shè)計(jì)的棉簽機(jī)實(shí)現(xiàn)了送棉,楸面棉,送簽和卷棉于一體的全自動(dòng)化功能。其主要設(shè)計(jì)思路來(lái)自于對(duì)手工卷棉動(dòng)作分解,然后按照相應(yīng)功能的機(jī)構(gòu)部件進(jìn)展設(shè)計(jì),比照,選定,以及優(yōu)化組合.綜合利用槽輪機(jī)構(gòu)的間歇運(yùn)動(dòng),凸輪連桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng),不完全齒輪的間歇運(yùn)動(dòng),摩擦輪機(jī)構(gòu)以及減速器的定植調(diào)速比的設(shè)定.定量送料,定位傳送和摩擦壓力的設(shè)計(jì)都需要人工數(shù)據(jù)處理.利用AutoCad軟件強(qiáng)大繪圖功能,和Word的編輯功能,把設(shè)計(jì)方案圖文并茂,栩栩如生.關(guān)鍵字: 減速器 槽輪不完全齒輪爪輪 齒形帶第一章總論及設(shè)計(jì)要求1.1功能要求全自動(dòng)醫(yī)用棉簽卷棉機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)送棉、楸棉、送棉和卷棉的一體化功能。醫(yī)院通用的簽桿直徑約3mm,長(zhǎng)約為70mm,卷棉局部長(zhǎng)約20—25mm,每分種能生產(chǎn)60支。卷棉機(jī)由送棉機(jī)構(gòu),壓棉機(jī)構(gòu),楸棉機(jī)構(gòu),送簽機(jī)構(gòu),卷棉機(jī)構(gòu)以及電動(dòng)機(jī)組成。選擇送棉機(jī)構(gòu)時(shí)考慮到棉花很軟,要實(shí)施持棉以直線(xiàn)、間隙、定長(zhǎng)地將適量條狀送入壓〔夾〕棉、楸棉機(jī)構(gòu),可用帶刺構(gòu)件走直線(xiàn)軌跡段把棉條拉向前進(jìn),走非直線(xiàn)段時(shí)從棉條中退出,但此時(shí)要將棉條壓住。我所設(shè)計(jì)的兩種方案中采用兩滾輪壓緊棉條,同時(shí),在繼續(xù)運(yùn)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)楸棉,但需與棘輪、槽輪或不完全齒輪機(jī)構(gòu)聯(lián)接,以實(shí)現(xiàn)間隙送進(jìn)的功能。實(shí)現(xiàn)送簽的功能是使一堆簽桿分成一根一根送至確定位置,我采用將一堆簽桿放入漏斗箱逐一的送到能產(chǎn)生一定壓緊力的構(gòu)件上,同時(shí)一邊自轉(zhuǎn),一邊沿導(dǎo)棉槽移動(dòng)完成卷棉動(dòng)作。此外,壓緊機(jī)構(gòu)也有兩種方案。1.2工作原理以及工藝動(dòng)作流程圖醫(yī)用棉簽卷棉機(jī)系統(tǒng)定量送棉壓〔夾〕棉、楸棉送簽卷棉將條狀棉的原料壓緊在固定面上,在另一端既實(shí)現(xiàn)壓緊,又實(shí)現(xiàn)拉扯動(dòng)作持定量棉花,以直線(xiàn)、間隙、定長(zhǎng)送進(jìn)完成壓棉動(dòng)作的機(jī)構(gòu),其壓頭對(duì)條棉有一定的壓力,并且將壓力保持一定的時(shí)間,使楸棉時(shí),壓頭下的條棉不致滑移。完成楸棉動(dòng)作的機(jī)構(gòu),其壓頭一方面有壓緊條棉的功能,又要使壓力在保持壓緊力的狀態(tài)下有向*個(gè)方向運(yùn)動(dòng)的可能,以完成楸棉動(dòng)作。采用適當(dāng)?shù)膲侯^形式,使棉條容易楸斷,楸斷后自行落入導(dǎo)棉槽中。機(jī)構(gòu)能調(diào)整壓緊力。使一堆簽桿分成一根一根送至確定位置,與楸下的棉塊會(huì)合簽桿與棉塊相遇,簽桿作自轉(zhuǎn),將棉塊卷上簽桿。第2章傳動(dòng)方案和減速器總體構(gòu)造方案設(shè)計(jì)2.1擬訂傳動(dòng)方案機(jī)器一般由原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和工作機(jī)三局部組成如圖2-1:圖2-11——電動(dòng)機(jī)2——聯(lián)軸器3——減速器2.1.1初步選擇電機(jī)和分配各級(jí)傳動(dòng)比〔一〕電動(dòng)機(jī)的選擇選擇電機(jī)類(lèi)型:電動(dòng)機(jī)是機(jī)器中運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的來(lái)源,其種類(lèi)很多,有電動(dòng)機(jī)、內(nèi)機(jī)、蒸汽機(jī)、水輪機(jī)、氣輪機(jī)、液動(dòng)機(jī)等。電動(dòng)機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單、工作可靠、控制方便、維護(hù)容易,一般機(jī)械上大多數(shù)是均采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)已經(jīng)是系列化了,通常由專(zhuān)門(mén)的工廠按標(biāo)準(zhǔn)系列成批或大量生產(chǎn)。機(jī)械設(shè)計(jì)中應(yīng)根據(jù)工作的載荷、工作的要求、工作的環(huán)境、安裝的要求及尺寸、重量有無(wú)特殊限制等條件,從產(chǎn)品目錄中選擇電動(dòng)機(jī)的類(lèi)型和構(gòu)造形式、容量和轉(zhuǎn)速,確定具體的型號(hào)。擇電動(dòng)機(jī)的類(lèi)型和構(gòu)造型式。生產(chǎn)的單位一般用三相交流電源,如無(wú)特殊的要求〔如在較大范圍內(nèi)平穩(wěn)地調(diào)速,經(jīng)常啟動(dòng)和反轉(zhuǎn)等〕,通常都采用三相交流異步電動(dòng)機(jī)。我國(guó)已制定了一標(biāo)準(zhǔn)的Y系列是一般用途的全封閉的自扇冷鼠籠型三相異步電動(dòng)機(jī),適用于不易燃、不易爆、無(wú)腐蝕氣體和無(wú)特殊要求的機(jī)械,如金屬切削機(jī)床、風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)、攪拌機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械食品機(jī)械等。由于Y系列還具有啟動(dòng)性好的優(yōu)點(diǎn),因此也適合*些對(duì)啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩要求較高的機(jī)械。三相交流異步電動(dòng)機(jī)根據(jù)其額定功率和滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速的不同,具有系列型號(hào)。為適應(yīng)不同的安裝需要,同一類(lèi)的電動(dòng)機(jī)構(gòu)造又制成假設(shè)干種安裝形式。各類(lèi)型的電動(dòng)機(jī)的參數(shù)和外型及安裝尺寸可查手冊(cè)。選定電動(dòng)機(jī)的容量:電動(dòng)機(jī)的容量選得適宜與否,對(duì)電動(dòng)機(jī)的工作和經(jīng)濟(jì)性都有影響。當(dāng)容量小于工作要求時(shí),電動(dòng)機(jī)不能保證工作裝置的正常的工作,或使用電動(dòng)機(jī)因長(zhǎng)期的過(guò)載而過(guò)早損壞;容量過(guò)大則電動(dòng)機(jī)的價(jià)格高,能量不能充分利用,且常常不在滿(mǎn)載下運(yùn)行,其效率和功率的因數(shù)都較低,造成浪費(fèi)。電機(jī)的容量的主要由電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)的發(fā)熱情況決定,而發(fā)熱又與其工作情況決定。工作機(jī)所需工作功率,應(yīng)由機(jī)器工作阻力和運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算得來(lái)的,可按下式計(jì)算:其中:T——工作機(jī)的阻力矩,;n——工作機(jī)的轉(zhuǎn)速,;傳動(dòng)裝置的總效率組成傳動(dòng)裝置的各局部運(yùn)動(dòng)副效率之積,即其中:分別為軸承、齒輪、斜齒輪的傳動(dòng)效率按推薦的傳動(dòng)比合理范圍,取一級(jí)傳動(dòng)i1=20-50,二級(jí)圓柱直齒輪的傳動(dòng)比i2=4-6,三級(jí)圓柱直齒輪的傳動(dòng)比i3=2-4,總的傳動(dòng)范圍為40-200.根據(jù)附Ⅱ。2選擇Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)綜合考慮決定選用Y132S—8型號(hào)電動(dòng)機(jī)考慮減小噪聲、振動(dòng)等方面的要求時(shí),最好選用帶傳動(dòng)。當(dāng)原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪時(shí),由于帶與帶輪間的摩擦〔或嚙合〕,便拖動(dòng)從動(dòng)輪一起轉(zhuǎn)動(dòng),并傳遞一定動(dòng)力。帶傳動(dòng)具有構(gòu)造簡(jiǎn)單、傳動(dòng)平穩(wěn)、選價(jià)低廉以及緩沖吸振等特點(diǎn),在近代機(jī)械中被廣泛應(yīng)用。圖2-2帶傳動(dòng)圖2-3鏈傳動(dòng)但是齒輪傳動(dòng)的制造及安裝精度要求高,價(jià)格較貴,且不宜用于傳動(dòng)距離過(guò)大的場(chǎng)合。蝸桿傳動(dòng)的傳動(dòng)比大,承載能力較齒輪低,常布置在傳動(dòng)系統(tǒng)的高速級(jí),以獲得較小的構(gòu)造尺寸;同時(shí),摩擦力大,發(fā)熱大。同時(shí)蝸桿傳動(dòng)在嚙合處有相對(duì)滑動(dòng)。當(dāng)滑動(dòng)速度很大,工作條件不夠良好時(shí),會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的摩擦與磨損,從而引起過(guò)分發(fā)熱,使?jié)櫥闆r惡化,因而摩擦損失較大,效率低;根據(jù)以上的分析比較,再結(jié)合要求的工作條件可以得到,在此采用帶傳動(dòng)。第3章主要執(zhí)行構(gòu)造方案設(shè)計(jì)3.1送料機(jī)構(gòu)方案a:槽輪機(jī)構(gòu)圖3—11——主動(dòng)銷(xiāo)輪2——從動(dòng)槽輪3,4——滾輪5——棉條方案a所采用的送棉機(jī)構(gòu)是如圖3—1所示的槽輪機(jī)構(gòu)。其主要由槽輪1—2和滾輪3—4的串聯(lián)而成,當(dāng)主動(dòng)銷(xiāo)輪1由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連而作等速連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),當(dāng)圓柱銷(xiāo)未進(jìn)入徑向槽時(shí),槽輪因鎖住而靜止;當(dāng)圓銷(xiāo)進(jìn)入徑向槽時(shí),槽輪2在圓銷(xiāo)的驅(qū)動(dòng)下順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)主動(dòng)輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),從動(dòng)槽輪和滾輪4夾住棉條5向前送進(jìn),完全實(shí)現(xiàn)定量,定長(zhǎng),并以間隙、直線(xiàn)送棉功能。方案b:不完全齒輪機(jī)構(gòu)圖3—21——不完全齒輪2——棉條3——滾輪方案b所采用送棉機(jī)構(gòu)是如圖3—2所示的不完全齒輪機(jī)構(gòu)。其主要由不完全齒輪和一個(gè)滾輪串聯(lián)而成。當(dāng)不完全齒輪由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)而作等速順時(shí)針連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),當(dāng)?shù)谝幻洱X還未到達(dá)棉條時(shí),棉條因無(wú)摩擦力而不能向前送進(jìn);而當(dāng)?shù)谝幻洱X接觸到棉條,同時(shí)與滾輪嚙合時(shí),產(chǎn)生摩擦夾帶棉條向前送進(jìn),直到最后一枚齒脫離滾輪,而停頓送棉。當(dāng)主動(dòng)不完全齒輪作連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),完全實(shí)現(xiàn)定量,定長(zhǎng),并以間隙、直線(xiàn)送棉功能。其中不完全齒輪的外圈局部是由橡膠模具制成。分析其原因如下:考慮到棉花很軟,如使用鋼制不完全齒輪,在抓棉時(shí)很容易將棉條抓斷;使用外圈為橡膠齒的不完全齒輪,質(zhì)地相對(duì)柔軟,又有彈性。如果橡膠齒磨損,可以及時(shí)更換。橡膠齒輪與鋼制齒輪的造價(jià)相比較,前者較為經(jīng)濟(jì)。3.2楸棉機(jī)構(gòu)方案a:凸輪機(jī)構(gòu)圖3—31——凸輪2——彈簧3——沖壓板4——底座5——刀具方案a所采用的楸棉機(jī)構(gòu)如圖3—3所示。其主要由主動(dòng)凸輪、彈簧、沖壓板、刀具和底座組成。當(dāng)主動(dòng)凸輪隨傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作等速順時(shí)針連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),推動(dòng)構(gòu)件3,使之往下運(yùn)動(dòng)進(jìn)而壓住棉條,由于構(gòu)件3剛好與刀具5相切,從而完成壓棉、楸棉的動(dòng)作。當(dāng)主動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)到回程時(shí),構(gòu)件3沒(méi)有推力,受到彈簧2的彈力回到原處。與此同時(shí)送棉機(jī)構(gòu)將棉條送到構(gòu)件3下,以此來(lái)完成下一次的壓楸棉的動(dòng)作。安裝刀具5和緩沖機(jī)構(gòu)的好處:比較鋒利的刀具在構(gòu)件3和下面的緩沖機(jī)構(gòu)保證了棉條順利的切割。切割下來(lái)的棉條完整。方案b:爪輪機(jī)構(gòu)圖3—41、4——爪輪2——棉條3——橡膠塊方案b所采用的楸棉機(jī)構(gòu)如圖3—4所示。其主要由兩個(gè)爪輪串聯(lián)而成。當(dāng)主動(dòng)爪輪1由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作順時(shí)針等速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),嵌入爪輪1的橡膠塊轉(zhuǎn)到另一個(gè)爪輪的橡膠塊相遇時(shí),夾送到的條棉2價(jià)在其中,靠彈性壓緊,繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),將條棉楸斷。在實(shí)現(xiàn)壓棉和楸棉時(shí),還需要在方案b中的送棉機(jī)構(gòu)〔圖3——1所示〕的配合,因?yàn)闆](méi)有它的壓緊力,本機(jī)構(gòu)就不能完成該功能。3.3卷棉機(jī)構(gòu)方案a:圖3—51——漏斗狀簽箱2、4——輸送機(jī)構(gòu)3——簽桿5、8——條棉6——導(dǎo)棉槽7——靜止摩擦片方案a所采用的卷棉機(jī)構(gòu)如圖3—5所示。起主要由主動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)、漏斗狀簽箱和導(dǎo)棉槽組成。將一堆簽桿放入漏斗狀的簽箱1內(nèi),漏斗口限制簽桿3只能一根一根地通過(guò),由漏斗口下的輸送構(gòu)件2和4同步將簽桿送入到導(dǎo)棉槽,進(jìn)至與在導(dǎo)棉槽7內(nèi)的靜止摩擦片7接觸后,在摩擦力作用下簽桿3自轉(zhuǎn),此時(shí)簽桿的外露在輸送機(jī)構(gòu)4外的頭部〔約長(zhǎng)25mm〕與導(dǎo)棉槽8中的條棉相遇,使條棉卷在簽桿上。設(shè)計(jì)要求:漏斗狀簽箱1的口寬的大小應(yīng)與簽桿的直徑差不多。這既能使簽桿逐一的通過(guò)漏斗口,又防止簽斗內(nèi)簽桿相互擠造成卡住。方案b:圖3—61——漏斗狀簽箱2——簽桿3——條棉4——輸送機(jī)構(gòu)5——齒行帶6——拖板7——靜止摩擦片8——彈簧9——壓板10——卷輪方案b所采用的卷棉機(jī)構(gòu)如圖3—6所示。起主要由卷輪、漏斗狀簽箱、送棉機(jī)構(gòu)、拖板和靜止摩擦片壓板組成。將一堆簽桿放入漏斗狀的簽箱1內(nèi),漏斗口限制簽桿2只能一根一根地通過(guò),由漏斗口下的卷輪5帶離簽箱1,,進(jìn)至與在壓板9的靜止摩擦片7接觸后,在摩擦力作用下簽桿2一面前進(jìn),一面自轉(zhuǎn),此時(shí)簽桿的外露在輸送機(jī)構(gòu)4外的頭部〔約長(zhǎng)25mm〕與導(dǎo)棉槽8中的條棉相遇,且有一定的壓緊力,使條棉卷在簽桿上。3.4形態(tài)學(xué)矩陣功能元功能元解12345動(dòng)力源電動(dòng)機(jī)A1汽油機(jī)A2柴油機(jī)A3液壓機(jī)A4汽動(dòng)馬達(dá)A5減速2蝸桿傳動(dòng)B1鏈傳動(dòng)B2帶傳動(dòng)B3齒輪傳動(dòng)B4擺線(xiàn)針輪轉(zhuǎn)動(dòng)B5送料持夾器的運(yùn)動(dòng)不完全齒輪機(jī)構(gòu)C1槽輪機(jī)構(gòu)C2曲柄滑塊機(jī)構(gòu)C3凸輪機(jī)構(gòu)C4連桿機(jī)構(gòu)C5壓緊器的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪機(jī)構(gòu)D1爪輪機(jī)構(gòu)D2齒型帶機(jī)構(gòu)D3平面凸輪+正切機(jī)構(gòu)D4空間凸輪+正切機(jī)構(gòu)D5壓桿的往復(fù)移動(dòng)齒輪機(jī)構(gòu)E1齒型帶機(jī)構(gòu)E2凸輪機(jī)構(gòu)E5系統(tǒng)解的可能方案數(shù):F=5*5*5*5*3=1875其中列出較為理想的兩種:A1+B3+C1+D1+E1A1+B3+C2+D3+E23.5擬定運(yùn)動(dòng)循環(huán)圖分配軸轉(zhuǎn)角0°30°60°90°120°150°180°210°240°270°300°330°360°送棉機(jī)構(gòu)定量送棉間隙運(yùn)動(dòng)壓棉楸棉機(jī)構(gòu)爪輪間隙運(yùn)動(dòng)爪輪轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦楸斷棉爪輪間隙運(yùn)動(dòng)送簽機(jī)構(gòu)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)送簽壓板提供壓緊力卷棉機(jī)構(gòu)開(kāi)場(chǎng)卷棉第4章機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案擬定4.1擬定的方案在第三章中,我已經(jīng)分析了a,b兩個(gè)方案的各構(gòu)件的功能特點(diǎn)。根據(jù)形態(tài)學(xué)矩陣的分析和原理?,F(xiàn)在對(duì)它們進(jìn)展最正確組合。如圖方案a1——漏斗狀簽箱2、4——輸送機(jī)構(gòu)3——簽桿5——凸輪機(jī)構(gòu)6——正壓機(jī)構(gòu)7——底座8——不完全齒輪9——滾輪方案b1——主動(dòng)銷(xiāo)輪2——槽輪3——滾輪4,11——爪輪5——橡膠塊6——齒形帶7——壓板8——支板9——漏斗狀簽箱10——簽桿12——卷輪第5章方案的評(píng)價(jià)5.1評(píng)價(jià)方案表評(píng)價(jià)方案(2)序號(hào)評(píng)價(jià)工程評(píng)價(jià)等級(jí)評(píng)價(jià)尺度〔評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)〕1功能目標(biāo)完成情況很好好較好不太好不好1085302工作原理的先進(jìn)性先進(jìn)較先進(jìn)一般落后108403系統(tǒng)的工作效率高較高一般低108404系統(tǒng)機(jī)械傳動(dòng)的精度高較高一般低108405系統(tǒng)的復(fù)雜程度簡(jiǎn)單較復(fù)雜復(fù)雜10506系統(tǒng)方案的可靠性可靠較可靠一般不可靠108407系統(tǒng)方案的新穎性新穎較新穎一般不新穎108408系統(tǒng)方案的實(shí)用性實(shí)用一般不實(shí)用10509系統(tǒng)方案的經(jīng)濟(jì)本錢(qián)低較低高較高1084010系統(tǒng)方案的環(huán)保問(wèn)題好較好不好1050工程方案①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩累計(jì)得分a548105108441058b888810108481072方案評(píng)價(jià)〔2〕 "++〞:"很好〞,"+〞:"好〞,"-〞:"不好〞。方案評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)方案a方案b本錢(qián)低+++便于加工++構(gòu)造簡(jiǎn)單-+便于方便++操作方便++++總計(jì)5"+〞,1個(gè)"—〞7個(gè)"+〞顯而易見(jiàn),綜上所評(píng)方案B為最正確方案。第6章系統(tǒng)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)處理6.1方案b的數(shù)據(jù)處理圖6—11——主動(dòng)銷(xiāo)輪2——槽輪3——滾輪4,11——爪輪5——橡膠塊6——履帶7——壓板8——支板10——簽桿設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)如下:卷棉機(jī)的生產(chǎn)率:60支/分鐘卷棉機(jī)構(gòu)和送簽機(jī)構(gòu)5的轉(zhuǎn)速:v5=0.1m/s卷輪的轉(zhuǎn)速n=2(rad/s)楸棉機(jī)構(gòu):爪輪的轉(zhuǎn)速3:n3=2π(rad/s)送棉機(jī)構(gòu):主動(dòng)銷(xiāo)輪1的轉(zhuǎn)速:n1=8π(rad/s)槽輪2n2=2π(rad/s)零件尺寸設(shè)計(jì):r1=60/πmmr2=50/πmmr3=50/πmmr5=100/πmm履帶長(zhǎng)600mm壓板15cm履帶缺口深度3mm6.2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的尺寸設(shè)計(jì)及數(shù)據(jù)處理圖6—21,2——帶輪3,4,5,6——傳動(dòng)齒輪圖6—2所示是圖2—1的俯視圖?!捕秤?jì)算傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及分配各級(jí)傳動(dòng)比在前面的方案設(shè)計(jì)中已確定此次設(shè)計(jì)的減速器為齒輪傳動(dòng),并且采用展開(kāi)式傳動(dòng)。分配原則:使各級(jí)的傳動(dòng)的承載能力大致一樣〔齒面的接觸強(qiáng)度大致相等〕。使減速器能獲得最小的外形尺寸和重量。使各級(jí)傳動(dòng)中大齒輪的浸油深度大致相等,潤(rùn)滑方便。選用減速器為三級(jí)傳動(dòng),先經(jīng)過(guò)三級(jí)減速后,再經(jīng)過(guò)分流得到軋輥所需要的轉(zhuǎn)速和方向,經(jīng)過(guò)綜合考慮選得:i1=28.25i2=4i3=π軸名參數(shù)ⅠⅡⅢⅣⅤ轉(zhuǎn)速(rad/s)輸入功率KW7108π2π222.22.046

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