鍋爐空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)方案

鍋爐空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)方案1－06－25發(fā)布云南電力試驗(yàn)研究院(集團(tuán))有限公司電力研究院發(fā)布0/15·本方案由云南電力試驗(yàn)研究院(集團(tuán))有限公司電力研究院提出·本方案由云南電力試驗(yàn)研究院(集團(tuán))有限公司電力研究院質(zhì)保部歸口管理試運(yùn)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)1/15及相應(yīng)預(yù)防措施7(1)交底記錄8(2)試驗(yàn)前應(yīng)具備條件檢查確認(rèn)表9(3)危險(xiǎn)危害因素辨識(shí)及控制措施10內(nèi)置式再循環(huán)泵啟動(dòng)系統(tǒng)的直流鍋爐，單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊噴口，在兩個(gè)濃煤粉噴口之間的二次風(fēng)噴口中安裝油槍及火檢。鍋爐設(shè)置了燃燒器風(fēng)箱、三次風(fēng)箱、燃燒器連接風(fēng)道。在鍋爐的前拱、后拱設(shè)置了兩風(fēng)箱內(nèi)各布置一組燃燒器且每個(gè)小風(fēng)箱均設(shè)有獨(dú)立的擋板風(fēng)門；在鍋爐的拱下前后墻各設(shè)負(fù)責(zé)三次風(fēng)的分配。給燃燒器風(fēng)箱與三次風(fēng)箱配風(fēng)的是燃燒器連接風(fēng)道，在鍋爐的前后布置了兩個(gè)燃燒器連接風(fēng)道，每個(gè)風(fēng)道又分三個(gè)小風(fēng)道，共計(jì)6個(gè)小風(fēng)道，每個(gè)小風(fēng)道各自煤種數(shù)(不脫硝)349(脫硝)4546風(fēng)機(jī)入口流量(m3/s)2773549330/151/15煤種數(shù)風(fēng)機(jī)入口介質(zhì)溫度(℃)風(fēng)機(jī)入口介質(zhì)實(shí)際.775密度(kg/m3)50風(fēng)機(jī)出口阻力(Pa).796.795.793.783.7812688568況煤種風(fēng)機(jī)入口體積流量風(fēng)機(jī)入口質(zhì)量流量風(fēng)機(jī)入口溫度(℃)入口空氣密度風(fēng)機(jī)入口全壓(Pa)風(fēng)機(jī)入口靜壓(Pa)風(fēng)機(jī)出口全壓(Pa)風(fēng)機(jī)出口靜壓(Pa)風(fēng)機(jī)全壓升(Pa)風(fēng)機(jī)靜壓升(Pa).984-222393615615.984-205134339339.984-204089293293.984-221358579579.984-238468549234923.984-240231471471.984-2040252292292/15TBTB工況BMCR工況THA工況設(shè)計(jì)煤校核煤1校核煤2設(shè)計(jì)煤校核煤1校核煤225.825.325.525.424.925.025.0已包含在全壓效率內(nèi).9煤種風(fēng)機(jī)出口風(fēng)溫(℃)風(fēng)機(jī)附件損失(Pa)風(fēng)機(jī)全壓效率(%)風(fēng)機(jī)軸功率(kW)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min).6.3.35煤種風(fēng)機(jī)入口體積流量風(fēng)機(jī)入口質(zhì)量流量風(fēng)機(jī)入口溫度(℃)入口空氣密度風(fēng)機(jī)入口全壓(Pa)風(fēng)機(jī)入口靜壓(Pa)風(fēng)機(jī)出口全壓(Pa)風(fēng)機(jī)出口靜壓(Pa)風(fēng)機(jī)全壓升(Pa)風(fēng)機(jī)靜壓升(Pa)核煤.984-105-2229244核煤.984-114-20517263131種.9842-238BRL(五磨種.984-117-224核煤.984-83-221核煤.984-94-204種.984-113-2403種.984-104-204核煤BRL(五磨種種核煤煤已包含在全壓效率內(nèi)煤種風(fēng)機(jī)出口風(fēng)溫(℃)風(fēng)機(jī)附件損失(Pa)風(fēng)機(jī)全壓效率(%)風(fēng)機(jī)軸功率(kW)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)核煤7種.2種552.1.1《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程(2009年版)》號(hào)2.1.5設(shè)計(jì)院、制造廠提供的有關(guān)圖紙及說明書。檢驗(yàn)系統(tǒng)及轉(zhuǎn)機(jī)整體運(yùn)行情況，掌握轉(zhuǎn)機(jī)及系統(tǒng)中煙風(fēng)擋板的調(diào)節(jié)特性，檢驗(yàn)整個(gè)煙風(fēng)系的啟動(dòng)運(yùn)行及熱態(tài)燃燒調(diào)整提供一定參考依據(jù)。序號(hào)序號(hào)儀器名稱數(shù)量1靠背管5支4臺(tái)4尺子1卷5乳膠管若干6膠帶等若干3/154/152.5.1試驗(yàn)前所有煙道、風(fēng)道(包括除塵器以后至煙囪各段煙道)檢修工作應(yīng)完畢，引、0安裝單位應(yīng)該為調(diào)試留出足夠的試驗(yàn)時(shí)間，風(fēng)量標(biāo)定和一次風(fēng)粉管調(diào)平安排在白的準(zhǔn)確性。.1試驗(yàn)內(nèi)容試驗(yàn)內(nèi)試驗(yàn)內(nèi)容爐內(nèi)燃燒器噴口檢查二次風(fēng)測(cè)量裝置的標(biāo)定一次風(fēng)粉管的冷態(tài)風(fēng)速調(diào)平爐內(nèi)腳手架拆除前風(fēng)壓試驗(yàn)結(jié)束后繼續(xù)進(jìn)行所需時(shí)間(天)111序號(hào)123456驗(yàn)程序引、送、一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)、空預(yù)器試運(yùn)結(jié)束調(diào)試需滿足的條件確認(rèn)試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)安裝位置正確，滿足試驗(yàn)要求束數(shù)據(jù)處理及文件資料歸檔圖1調(diào)試流程圖.3試驗(yàn)步驟在冷態(tài)情況下，檢查燃燒器外觀是否平整；檢查油槍和高能點(diǎn)火槍的絕對(duì)、相對(duì)位置是否在規(guī)定范圍內(nèi)；檢查煤粉噴口、二次風(fēng)噴口是否暢通不堵，否則應(yīng)清除異物保證流通蓋板齊全蓋好，有關(guān)的臨時(shí)腳手架拆除。道路暢通、照明充足。各風(fēng)機(jī)油箱(或軸承箱)油位正常，清晰可見，油質(zhì)良好。各風(fēng)機(jī)出、入口門關(guān)閉，各風(fēng)門、檔板的執(zhí)行器連接良好。煙風(fēng)系統(tǒng)所有的風(fēng)門檔板檢查完好，操作正常。制粉系統(tǒng)的所有風(fēng)門檔板檢查完好，操作正常。5/15吹掃結(jié)束后，投入各有關(guān)的風(fēng)壓、風(fēng)量表計(jì)。改變風(fēng)機(jī)負(fù)荷,觀察表計(jì)的變化情況，對(duì)不變化或變化明顯有誤的進(jìn)行處理。調(diào)整適當(dāng)?shù)乃惋L(fēng)量，并用風(fēng)速儀對(duì)二次風(fēng)進(jìn)行測(cè)量，計(jì)算實(shí)測(cè)風(fēng)量。用實(shí)測(cè)風(fēng)量調(diào)整適當(dāng)?shù)囊淮物L(fēng)量，對(duì)制粉系統(tǒng)風(fēng)量進(jìn)行標(biāo)定。用實(shí)測(cè)風(fēng)量與計(jì)算機(jī)DAS上采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，校驗(yàn)制粉系統(tǒng)中的各個(gè)風(fēng)量，如果有偏差，及時(shí)修正。送器，儀表及時(shí)處理和更換。3.1.3配合調(diào)試單位進(jìn)行試驗(yàn)工作。。6/157/153.3.1負(fù)責(zé)試運(yùn)措施(方案)的編制工作。防措施見附件作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全規(guī)定，在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整并立即匯報(bào)指揮人員。全過程均應(yīng)有各專業(yè)人員在崗，以確保設(shè)備運(yùn)行的安全。應(yīng)統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、各方協(xié)作，確保試驗(yàn)順利進(jìn)行。8/15(1)交底記錄技術(shù)措施(方案)名稱：空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)技術(shù)措施(方案)編號(hào)：YDY.ZY.JJ(ZX1-GL)-09技術(shù)措施(方案)主要內(nèi)容、組織措施及主要安全措施：(1)引、送、一次風(fēng)及密封風(fēng)機(jī)單體試轉(zhuǎn)合格，能投入使用；(2)風(fēng)煙系統(tǒng)上的風(fēng)門、已經(jīng)安裝完畢，絲座和絲堵、絲帽能(1)試驗(yàn)期間一切操作聽從調(diào)試人員的統(tǒng)一指揮安排。年月日9/15(2)應(yīng)具備條件檢查確認(rèn)表編檢查內(nèi)容號(hào)1.試驗(yàn)臨時(shí)設(shè)施按要求加工并正確安裝完2.試驗(yàn)臨時(shí)平臺(tái)驗(yàn)收合格、掛牌可用鍋爐風(fēng)壓試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)已按要求進(jìn)行了消4.各風(fēng)機(jī)周圍的溝蓋板齊全蓋好，無關(guān)的臨時(shí)腳手架拆除5.試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、照明充足。煙風(fēng)系統(tǒng)各風(fēng)門、擋板傳動(dòng)試驗(yàn)結(jié)束，各風(fēng)門、擋板動(dòng)作正確，就地與控制室的編號(hào)、名稱一致，就地標(biāo)示清楚。7.爐膛的檢查和封閉工作完成，并按要求貼有標(biāo)示8.尾部煙道的檢查和封閉工作完成，并按要求貼有標(biāo)示9.電除塵的檢查和封閉工作完成，并按要求貼有標(biāo)示10.磨煤機(jī)的檢查和封閉工作完成，并按要求貼有標(biāo)示11.風(fēng)道的檢查和封閉工作完成，并按要求貼有標(biāo)示12.冷灰斗的檢查和封閉工作完成，并按要求貼有標(biāo)示的聯(lián)鎖保護(hù)、聲光報(bào)警信號(hào)試驗(yàn)合格。14.所有的風(fēng)量裝置已經(jīng)校驗(yàn)完畢，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)零已完成。檢查結(jié)果存在問題年月日(3)危險(xiǎn)危害因素辨識(shí)及控制措施序號(hào)作業(yè)鍋爐試驗(yàn)潛在的危險(xiǎn)危因素人員思想狀況不穩(wěn)人員精神狀態(tài)不佳粉塵地面油污使用電器設(shè)備誤動(dòng)其他設(shè)備未佩戴或是不正確使用安全帽設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)異常潤(rùn)滑油泄漏未佩戴或是不可能導(dǎo)致的事故事件及財(cái)產(chǎn)損失設(shè)備損壞，人設(shè)備損壞，人影響人體健康影響人體健康滑倒、跌倒導(dǎo)碰傷觸電傷亡、設(shè)備損壞設(shè)備損壞，人受到物體打擊導(dǎo)致傷亡設(shè)備損壞，人導(dǎo)致火災(zāi)造成人員傷害控制措施專業(yè)負(fù)責(zé)人要對(duì)言行、情緒表現(xiàn)非正常狀況的成員進(jìn)行溝通、談心，幫助消除或平息思想上的不正常波動(dòng)，保持良好的工作心態(tài)，否則不能進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)參加作業(yè)。專業(yè)負(fù)責(zé)人要觀察、了解成員精神狀態(tài)，對(duì)酒后上班、睡眠不足、過度勞累、健康欠佳等成員嚴(yán)禁進(jìn)入工作現(xiàn)⑴判斷作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)噪聲水平⑵配戴耳塞⑴判斷作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵狀態(tài)⑵配戴防塵口罩⑴清理地面上的油污或雜物⑵工作用設(shè)備儀器要擺放整齊有序⑴臨時(shí)電源擺放要規(guī)范，不亂拉亂接，要由專業(yè)電工接線⑵要使用帶漏電保護(hù)器的繞線盤或電源⑴作業(yè)前，負(fù)責(zé)人向相關(guān)人員交代安全措施、注意事項(xiàng)及