施工組織設計(更改)

目錄第一章工程概況第二章施工總體部署第三章主體工程施工方法第四章工期承諾及保證措施第五章工程質(zhì)量保證措施第六章安全保證體系及保證措施第七章文明施工、環(huán)境保護、水土保持措施第八章工程成本控制措施第九章按時支付農(nóng)民工工資的保證承諾及措施附表附表一：擬投入本工程的項目管理機構(gòu)附表二：擬投入本標段的主要施工設備表附表三：本標段的的主要監(jiān)測設備表

第一章工程概況1、工程說明3、工期及質(zhì)量要求3.1工期要求計劃工期22個月。本合同計劃2011年月日開工建設，竣工日期日期為2013年月日.3.2質(zhì)量要求一次性驗收合格。

第二章施工總體部署1、編制依據(jù)2、編制總原則創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，實現(xiàn)招標文件所要求的計劃工期是我們編制施工組織設計的總原則，合理的、先進的施工技術措施，技術過硬、素質(zhì)一流的施工隊伍，性能優(yōu)良、數(shù)量充足的施工設備，是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程、實現(xiàn)招標文件所要求的計劃工期的重要保證。2.1安全第一的原則：在施工組織設計的編制中始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施落實到位，技術方案可靠，確保萬無一失的前提下組織施工。2.2優(yōu)質(zhì)高效的原則：加強領導，強化管理，優(yōu)質(zhì)高效。根據(jù)我公司在施工組織設計中明確的質(zhì)量目標，貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標準，積極推廣、使用“新材料、新工藝、新設備、新技術”，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)，同時在施工中強化標準化管理，控制施工成本，控制工程造價。2.3方案優(yōu)化的原則：科學組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南。在施工組織設計編制中，對本合同工程中的關鍵工序進行多種施工方案的綜合比較，最大限度確保在空間和時間上的平衡。2.4確保工期的原則：根據(jù)本合同工程的工期節(jié)點要求，編制科學、合理、周密的施工方案，合理安排施工進度，利用專用的項目管理軟件對施工的全過程實行動態(tài)管理及控制，確保工期目標的實現(xiàn)。2.5科學配置的原則：根據(jù)本合同工程的工程量及各項管理目標的要求，在施工組織上實行科學配置，選派有施工經(jīng)驗的管理人員和工程技術人員，組織專業(yè)化的施工隊伍，投入高效先進的施工設備，確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用，建設資金做到?？顚Ｓ谩＿x用優(yōu)質(zhì)材料，確保人、財、物、設備的科學合理配置。2.6合理布公司的原則：根據(jù)本合同工程的任務量和管理目標的要求，以及根據(jù)招標技術文件提供的現(xiàn)場施工平面，在規(guī)定的施工區(qū)域內(nèi)合理布置臨時設施，本著避免干擾、就近布置、方便使用、優(yōu)化設置的原則，合理布置，滿足施工需要。3、工程施工目標3.1工程質(zhì)量目標單元工程合格率100%，單位工程優(yōu)良率80%，金屬設備工程優(yōu)良率95%以上，工程交驗合格率100%，杜絕各類重大質(zhì)量事故。本工程質(zhì)量目標為：一次性驗收合格。3.2施工工期目標抓住施工的重點、難點，堅持“科學管理、統(tǒng)籌安排、強度均衡、留有余地”的原則，合理安排進度，網(wǎng)絡控制，搞好工序銜接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)本工程土建完工日期為年月底，年月日全部工程竣工的工期目標。3.3環(huán)保及文明施工目標以國家及行業(yè)標準為準則，堅持“均衡生產(chǎn)、文明施工、科學管理”為宗旨，指導工程建設。在實施過程中，所有施工作業(yè)人員掛牌上崗，施工標志齊全、美觀，施工工藝科學合理，推進程序化、標準化、規(guī)范化作業(yè)。做到“工完、料凈、場地清”。施工結(jié)束后恢復原貌，并做好相應的綠化工作，創(chuàng)建安全文明工程。3.4安全管理目標安全目標：實現(xiàn)“三無”、“一杜絕”、“一控制”、“三消滅”的目標；“三無”：無工傷死亡和重傷事故、無交通死亡事故、無爆炸、火災、洪災事故。“一杜絕”：杜絕機械設備重大安全事故?！耙豢刂啤保嚎刂颇曦搨l率在行業(yè)標準以下?！叭麥纭保合麥邕`章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故。4、施工組織機構(gòu)為了保證該工程順利施工，我公司將按項目法管理組建項目經(jīng)理部，全面負責本標段施工的進度、質(zhì)量、安全、財務管理工作，項目管理層精簡高效，由素質(zhì)較高，經(jīng)驗豐富的管理人員組成，作業(yè)層從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)有類似工程施工經(jīng)驗，能打硬仗的作業(yè)隊伍。組織機構(gòu)圖附下：組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責人項目副經(jīng)理技術負責人項目副經(jīng)理生產(chǎn)技術部質(zhì)量安全部中心試驗室財務生產(chǎn)技術部質(zhì)量安全部中心試驗室財務部綜合部作業(yè)組作業(yè)組作業(yè)組作業(yè)組作業(yè)組作業(yè)組作業(yè)組作業(yè)組作業(yè)組作業(yè)組作業(yè)組作業(yè)組作業(yè)組5、項目部職能部門的職責項目經(jīng)理部設5個職能部門，即生產(chǎn)技術部、質(zhì)量安全部、綜合部、財務部、中心試驗室。下設十個作業(yè)組。5.1生產(chǎn)技術部職責5.1.1負責施工組織設計的編制及階段性進度計劃的編制，制定相應技術措施、監(jiān)督、檢查、指導作業(yè)層實施。5.1.2進行生產(chǎn)調(diào)度,下達施工任務,核定材料用量。5.1.3負責設計圖紙、文件、標準規(guī)范的管理;工程量的計算、復核，進行技術交底工作。5.1.4負責技術人員和技術工人的管理與培訓。5.1.5負責施工技術資料的收集、整理、編制工作。5.1.6負責目標成本的分解、實際成本的控制工作,并定期進行經(jīng)濟活動分析。5.1.7對內(nèi)對外結(jié)算及統(tǒng)計表報的編制。5.1.8新技術、新材料、新工藝、新設備的推廣應用。5.1.9組織開展文明工地創(chuàng)建活動。5.1.10協(xié)助質(zhì)安部搞好貫標工作,負責貫標審核中不合格糾正、預防措施的制定,參與質(zhì)量問題、質(zhì)量事故的調(diào)查、分析的處置工作。5.2質(zhì)量安全部職責5.2.1制定工程質(zhì)量和安全的目標計劃及相應措施,監(jiān)督、檢查指導實施情況。5.2.2負責質(zhì)量管理、施工過程控制、檢驗、試驗工作,嚴格執(zhí)行“三檢制”；組織分部分項工程的驗收。5.2.3進行施工前的安全交底工作,定期組織安全教育與安全培訓。5.2.4收集、整理和編制質(zhì)檢安全資料及其它竣工資料，編制安全報表及質(zhì)量報表。5.2.5負責質(zhì)檢員、試驗員、安全員的管理和培訓。5.2.6負責質(zhì)量安全問題、事故的調(diào)查、分析和處置、上報工作。5.2.7負責優(yōu)質(zhì)工程申報,配合做好文明工地創(chuàng)建活動。5.2.8負責貫標工作的實施。5.3綜合部職責5.3.1負責文件管理工作,包括外來文件的接收、整理;項目部文件的下發(fā)、轉(zhuǎn)發(fā)；貫標文件的發(fā)放、回收。確保文件和資料的時效性。5.3.2根據(jù)材料計劃及設備購置計劃,負責采購、供應、驗收工作。5.3.3負責進入施工現(xiàn)場的材料、設備、工器具管理工作。5.3.4負責辦公用品和設施的采購、供應、管理工作。5.3.5負責精神文明建設、文秘、食堂、接待服務工作。5.3.6負責工地治安、保衛(wèi)、對外聯(lián)絡、協(xié)調(diào)當?shù)仃P系等。5.4財務部職責5.4.1嚴格執(zhí)行國家財務制度、本公司的財務資金管理辦法。5.4.2嚴格執(zhí)行公司處制定的各項開支費用制度及報銷制度。5.4.3配合生產(chǎn)技術部搞好對外結(jié)算,對內(nèi)結(jié)算的成本核算工作。5.4.4負責工資表編制及工資發(fā)放。5.4.5協(xié)助項目經(jīng)理搞好資金調(diào)配及控制管理。5.5工地試驗室職責5.5.1負責原材料檢驗、復檢。5.5.2配合比的調(diào)整、驗證。5.5.3工程質(zhì)量的檢驗。5.5.4試驗報告的簽發(fā)。5.5.5配合質(zhì)安部做好質(zhì)檢資料編制與整理。6、項目經(jīng)理部人員職責6.1項目經(jīng)理6.1.1受企業(yè)法人委托，全權(quán)負責工程項目的實施，對企業(yè)法人負責。6.1.2對工程項目的質(zhì)量、進度、成本及安全文明施工負全面責任。6.1.3負責與業(yè)主的工程款結(jié)算及重大設計洽商的簽署。6.1.4負責檢查并指導項目預算員的日常工作。6.2項目技術負責人6.2.1負責工程項目的施工技術、工程質(zhì)量管理工作，對項目經(jīng)理負責。6.2.2負責檢查并指導項目質(zhì)檢員、技術員、資料員、測量員、試驗員及施工班組的日常工作。6.2.3負責工程圖紙的會審工作。6.2.4負責組織施工技術措施、施工技術交底及成品保護措施的制定。6.2.5負責施工材料質(zhì)量要求的鑒定。6.2.6負責一般設計洽商的簽署。6.2.7負責工程質(zhì)量事故的處理及糾正預防措施的制定。6.3項目副經(jīng)理6.3.1對工程項目的進度、施工現(xiàn)場管理及文明安全施工負具體責任，對項目經(jīng)理負責。6.3.2負責檢查并指導現(xiàn)場工程師、安全員、設備管理員、材料員及各施工班組的日常工作。6.3.3負責組織施工進度計劃的制定及落實。6.3.4負責施工現(xiàn)場人員、材料、設備的調(diào)度。6.3.5負責施工現(xiàn)場責任區(qū)的劃分。6.3.6負責工程材料計劃的審批。6.3.7主持生產(chǎn)調(diào)度會。6.3.8負責施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作。6.4現(xiàn)場工程師6.4.1具體負責施工進度計劃的落實，對項目副經(jīng)理負責。6.4.2負責工程施工現(xiàn)場的生產(chǎn)調(diào)度及協(xié)調(diào)工作。6.4.3負責施工現(xiàn)場各責任區(qū)工作的落實。6.4.4負責指導項目安全員、設備管理員、機械操作員及各施工班組的日常工作。6.4.5負責安排安全文明施工各項工作。6.4.6負責填寫施工日志。6.5施工技術員6.5.1與隊長配合工作，負責施工技術工作，對項目總工負責。6.5.2在項目總工的指導下，制定施工技術措施。6.5.3具體負責分項工程的施工技術交底。6.5.4負責制定一般不合格分項工程的糾正和預防措施。6.6項目質(zhì)檢員6.6.1負責項目工程的質(zhì)量檢驗工作，對項目總工負責。6.6.2負責分項工程的質(zhì)量評定。6.6.3實行質(zhì)量否決制，對不合格分項工程，有權(quán)停止后續(xù)工程的施工，并向項目總工報告。6.6.4參與不合格分項工程糾正和預防措施的制定。6.6.5監(jiān)督項目測量員的工作。6.6.6工程驗收單的填寫及與業(yè)主和監(jiān)理工程師的聯(lián)系工作。6.6.7負責工程質(zhì)量檢驗施工技術資料的整理。6.7項目安全員6.7.1負責項目安全文明施工的具體工作，對項目副經(jīng)理負責。6.7.2與隊長配合，安排好工程各項安全防護工作、隨時檢查現(xiàn)場各項安全防護工作，并作好檢查記錄。6.7.3督需改進的安全防護工作的落實。實行安全否決制，對現(xiàn)場發(fā)生的嚴重安全隱患，有權(quán)停止該部位的工程施工，并向項目副經(jīng)理報告。6.7.4負責進場施工人員的安全教育。負責安全防護工作技術資料的收集整理。6.8項目測量員6.8.1負責工程的測量工作，對項目總工負責。6.8.2負責工程平面控制點及高程控制點的接收。6.8.3協(xié)助項目質(zhì)檢員對工程的標高進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時向項目總工報告。6.8.4負責工程測量施工技術資料的整理。6.9項目資料員6.9.1負責項目部工程技術資料及有關文件的管理工作，對項目總工負責。6.9.2負責項目文件的收發(fā)工作。6.9.3負責施工技術資料及質(zhì)量記錄的收集、編目、歸檔。6.9.4指導并監(jiān)督項目部其他職能人員收集好工程技術資料。6.10項目材料員6.10.1負責C類物資供應商的資格評審及采購、保管工作，對項目副經(jīng)理負責。6.10.2負責進場物資的進貨檢驗。6.10.3負責進入施工現(xiàn)場材料的標識及標識移植工作。6.11項目設備管理員6.11.1負責施工現(xiàn)場機電設備的管理工作，對項目副經(jīng)理負責。6.11.2負責組織進入施工現(xiàn)場的機電設備及施工設施的鑒定工作。6.11.3隨時檢查在用設備的安全狀況，實行安全否決制，發(fā)現(xiàn)嚴重問題，有權(quán)停止該設備的使用，并向項目副經(jīng)理報告。6.11.4監(jiān)督設備操作員嚴格按操作規(guī)程使用設備。6.11.5負責機電設備有關技術資料的整理工作。6.12項目統(tǒng)計預算員6.12.1負責項目的統(tǒng)計預算工作，對項目經(jīng)理負責。6.12.2負責工程洽商的工程價款結(jié)算。6.12.3負責工程竣工工程款的結(jié)算。6.12.4負責有關資料的整理工作。6.13項目試驗員6.13.1負責工程項目的試驗工作，對項目總工負責。6.13.2負責砼試配申請單的填寫。6.13.3負責所有需復試材料的取樣送檢工作。6.13.4負責通知監(jiān)理工程師進行見證取樣。6.13.5負責監(jiān)督砼拌和站的計量工作。6.13.6負責回填土取樣及試驗。6.13.7負責與試驗有關的工程技術資料的整理。7、施工作業(yè)組的職責為加強施工管理，做到現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮，各作業(yè)組按職能劃分，密切配合，以保障各項目施工需求，各班組人員配置在施工中將統(tǒng)籌考慮，動態(tài)管理，及時對人員、機具進行調(diào)整，做到即能滿足施工需求，又盡量減少窩工、怠工現(xiàn)象。7.1第一作業(yè)組：負責本標段隧洞開挖和隧洞砼澆筑。7.2第二作業(yè)組：負責本標段倒虹吸工程的施工。7.3第三作業(yè)組：負責渠道砼澆筑，漿砌石砌筑等施工任務。7.4第四作業(yè)組：負責本工程所有道路的施工。7.5第五作業(yè)組：負責生產(chǎn)本標段所有模板構(gòu)件。7.6第六作業(yè)組：負責本工程所有機電設備。7.7第七作業(yè)組：負責本工程所有砂石料及塊石的供應。7.8第八作業(yè)組：負責本工程中的風、水、電、訊的運行與維護，施工期間照明和排水，砼拌和系統(tǒng)的維護，機械設備的維修保養(yǎng)等任務。7.9第九作業(yè)組：負責本標段所有金屬構(gòu)件和鋼筋加工。8、施工區(qū)及施工段劃分施工時擬將5個隧洞分成10個斷面兩頭同時進行施工，各種資源配置時，均按10個斷面同時施工考慮。渠道襯砌由一個專業(yè)作業(yè)組施工，建筑物由二個專業(yè)作業(yè)組分別對1號倒虹吸、2號倒虹吸，暗渠、陡槽以及DN1400砼管道進行施工。9、本工程的重點、難點及對策我們認真研讀有關設計圖紙，并踏勘了工程現(xiàn)場后，認為本工程主要有以下幾個特點：9.1本工程施工線較長，因此總體施工安排尤為重要，在施工的同時做好對周邊樹木的保護及水土保持。對策：9.1.1合理、科學劃分施工段根據(jù)工程特點及業(yè)主要求的工期，在施工中本著“先緊后松、留有余地、均衡生產(chǎn)、講求實際、靈活機動”的原則采用分區(qū)、分段流水作業(yè)組織施工。9.1.2設備、人員的投入土方開挖與填筑強度高，施工設備的選型及配套是非常重要的環(huán)節(jié)，合理的選擇施工設備及配套，鄰接工序的施工設備容量匹配，可充分發(fā)揮設備的效率，本工程選用卡特320反鏟挖掘機開挖土方，柳工50裝載機裝渣，自卸汽車運輸，隧洞采用扒渣機與拖拉機配合出渣。9.2本工程施工受汛期影響，施工運輸?shù)缆繁厝粫缓樗疀_毀，影響施工進度，因此在施工組織上、技術上有一定的難度。對策：9.2.1精心編制施工組織設計，合理地利用時間，我公司有豐富的水利施工經(jīng)驗在編制施工組織設計時，能充分考慮工程所在地的氣候特點，做好防洪防汛工作，合理安排各工序施工時間。9.2.2加強組織管理，選配技術水平高的專業(yè)施工隊作業(yè)，力爭各工序一次驗收合格率為100％，縮短工序的銜接時間。9.2.3配置足夠的、性能良好的施工機械，保證投入資源滿足施工高強度的施工需要。同時主要設備均考慮一定的備用量，確保穩(wěn)定的施工強度。9.2.4排水建筑物施工前，修筑圍堰及導流明渠導流，確保建筑物施工的順利正常進行。10、施工總體部署根據(jù)招標文件及現(xiàn)場踏勘，本標段工程的特點是隧洞較長，土石方量大，工序多，有效時間短，施工現(xiàn)場穿越村莊，施工干擾大。隧洞施工是本標施工重中之重，是控制工期的關鍵，因此我方進行如下施工部署：10.1在合同工期內(nèi)，先進行附屬工程施工：修筑施工臨時道路，為隧洞主體施工原材料供應提供保障，修筑毛石防護擋墻，排除汛期安全隱患。10.2為不影響工程，施工現(xiàn)場臨建布置在各個洞口平臺處，各個班組隨時可以就位。10.3施工導流與倒虹吸土方開挖平行作業(yè)，以挖作填，減少二次搬運。10.4土方施工以機械化施工為主，人工配合施工，開挖從上到下，從高處向低處分層開挖，土方回填從下到上，從低處向高處分層填筑。挖掘機或裝載機挖裝，自卸汽車運輸，振動碾壓實。10.5倒虹吸施工：先管身段，再兩邊連接段及其附屬工程；管身混凝土澆筑分兩次進行，從底板八字角以上20cm分縫，施工縫嵌設梯形鍵槽，加設鐵皮止水，縫面進行沖毛或鑿毛處理，在上層混凝土澆筑前，先鋪設不低于其混凝土標號的砂漿.10.6分水閘施工，先進行閘室段施工，后進行進出口連接段的施工，土建完工后進行分水閘閘門的安裝。10.7鋼筋、模板及金屬制品的加工制作，在金屬加工車間集中生產(chǎn)，載重汽車運輸至現(xiàn)場，塔機或汽車吊配合人工安裝就位。10.8工地上配備汽車吊進行金屬設備、鋼筋等材料及器具的垂直運輸。10.9建筑物模板采用大塊鋼模、組合鋼模或定型鋼模。10.10配備專業(yè)的施工隊伍，精心組織，合理安排，加強協(xié)調(diào)，嚴格管理，確保質(zhì)量、安全、工期目標的實現(xiàn)。第三章主體工程施工方法1、洞口土石方施工1.1進入現(xiàn)場立即組織精測隊按設計資料提供的三角網(wǎng)點及水準網(wǎng)點，進行全標段的控制測量和相鄰標段隧洞軸線貫通控制測量，完全吻合設計資料提供的基本數(shù)據(jù)，且滿足精度要求。按此精測資料進行洞口點施工放樣，1.2由于此引水隧洞洞口地質(zhì)結(jié)構(gòu)較差，多為覆蓋層，且開挖高差較大，采取分層自上而下進行。1.3洞口覆蓋層采用挖掘機破碎頭開挖，自卸汽車運輸，運至距洞口2km左右的指定棄碴場，對棄碴場進行毛石擋墻2、邊仰坡加固和防護對已開挖成型的邊仰坡采用素噴混凝土支護；3、進洞前洞口加固進洞開挖采用變開挖邊支模板澆筑進行加固；4、洞口工程施工工藝流程圖

測量放樣邊仰坡土石方施工支護進洞第一循環(huán)施工坡面加固處理進洞前洞口加固

5主洞施工我單位根據(jù)類似工程施工經(jīng)驗，結(jié)合本工程特點，決定對隧洞圍巖采用全斷面光面爆破開挖，扒渣機裝渣、拖拉機出渣，襯砌采用人工澆注，混凝土用攪拌機拌和，手推車運輸；6、施工方法6.1開挖：采用光面爆破，施工前作好圍巖全斷面爆破設計，在施工過程中，將根據(jù)爆破效果，對爆破設計參數(shù)及時進行修改。圍巖采用自制多功能臺架，氣腿式7655型風動鑿巖機鉆孔，全斷面開挖，光面爆破。6.1.1、鉆爆設計每次爆破應根據(jù)圍巖狀況確定，圍巖每循環(huán)鉆孔深度為2—3m，每次爆破后均由地質(zhì)工程師到現(xiàn)場對圍巖穩(wěn)定性作出評估，并將結(jié)果提交主管工程師和爆破技術人員，以利及時修正循環(huán)進尺和爆破設計參數(shù)。6.1.2、爆破及鉆孔精度要求為了取得良好的爆破效果，炮孔的開孔誤差對掏槽孔和周邊孔應不大于3cm，其余孔不大于5cm，所有炮孔的方向偏差不大于3cm/m。采用TAPS隧道激光極坐標斷面測量儀，精確測量中線水平。用TAPS激光斷面儀自動布孔。6.2出碴：進口工作面采用立爪扒碴機裝碴，拖拉機出渣，運至指定棄渣場。6.3初期支護6.3.1、圍巖穩(wěn)定性較好，開挖后圍巖自身能維持1個月以上的穩(wěn)定。在施工中視開挖后地質(zhì)情況，在巖層完整且無滲水地段，為加快施工進度，開挖10-20m支模板澆筑混凝土，巖層破碎、有滲水地段，及時施作支護施作拱部錨桿和掛網(wǎng)噴15cm厚混凝土。6.3.2、圍巖穩(wěn)定性差，巖石破碎，風化嚴重，地下水發(fā)育，該段施工時特別注意防坍方。初期支護緊抵齊頭，拱部超前錨桿支護，拱部開挖后，先初噴3～5cm厚混凝土，按設計施作系統(tǒng)錨桿，掛拱部第一層鋼筋網(wǎng)，安裝拱部格柵鋼拱架，并做好拱腳鎖腳錨桿。再在格柵鋼架外層掛第二層鋼筋網(wǎng)，最后補噴混凝土將格柵鋼架和鋼筋網(wǎng)覆蓋完畢。下部開挖后，及時施作墻部初期支護，其施作次序為：初噴3cm厚混凝土、錨桿、掛第一層鋼筋網(wǎng)、鋼架安裝形成閉合環(huán)，再掛第二層鋼筋網(wǎng)，補噴混凝土將格柵拱架和鋼筋網(wǎng)覆蓋。本標段噴射混凝土采用TK～961型濕噴機，濕噴混凝土施工工藝，以減少粉塵和噴混凝土回彈量。其工藝流程如下：濕噴工藝流程圖細骨料粗骨料水泥水外加劑砼噴射機砼運輸車砼攪拌機噴頭壓縮空氣液體速凝劑噴射混凝土采用強制式混凝土攪拌機攪拌，TK～961型濕噴機噴射作業(yè)。噴射混凝土的原材料及配合比：水泥：選用普通525硅酸鹽水泥。砂：采用堅硬的中粗砂，細度模數(shù)大于2.5。石：采用堅硬碎石，粒徑最大不超過15mm。水：使用飲用水，不得使用PH值＜4的酸性水及含硫酸鹽量按SO4-2計算超1%的淡水。液體速凝劑必須保持新鮮，分期分批進料采用罐裝貯存，并保管于庫房或雨棚之中?；炷僚浜媳龋嚎?jié)B標號不低于S6，初凝時間不小于5分鐘，終凝時間不大于10分鐘。6.4、鋼纖維噴射混凝土施工6.4.1鋼纖維噴射混凝土原材料的選用：6.4.1.1采用普通硅酸鹽水泥525號；6.4.1.2用堅硬耐久的中砂或粗砂細度模度大于2.5，含水率控制在5～7%；6.4.1.3采用堅硬耐久的卵石和碎石，粒徑不大于10mm；6.4.1.4骨料級配采用連續(xù)級配；6.4.1.5采用ZP305型鋼纖維，每根鋼纖維長30mm，截面為圓形，直徑為0.5mm，兩端帶鉤。摻量＞40kg/m3；6.4.1.6速凝劑采用液態(tài)速凝劑；6.4.1.7減水劑采用減水劑。6.4.2施工機具的選擇6.4.2.1本隧采用TK-961型混凝土噴射機，該機密封性能好，輸送連續(xù)、均勻。6.4.2.2選用空壓機為為噴射機提供工作風壓及耗風量。6.4.2.3混凝土攪拌系統(tǒng)采用拌合站集中拌制。6.4.2.4配合比：水泥用量、砂石用量、砂率、水灰比、鋼纖維摻量、速凝劑摻量均通過試驗確定。拌合機粗骨料細骨料水水泥鋼纖維減水劑噴射機轉(zhuǎn)子活塞喂料機構(gòu)噴射機速凝劑計量摻加系統(tǒng)壓縮空氣液態(tài)速凝劑混合器噴嘴成品砼運輸噴射管速凝管濕噴鋼纖維混凝土施工工藝流程圖6.5二次模筑混凝土襯砌：洞外機械攪拌混凝土，拖拉機及手推車運輸混凝土，人工澆筑，插入式搗固器搗固。襯砌結(jié)構(gòu)防水措施：模筑混凝土按設計采用防水混凝土，其抗?jié)B標號不低于S6。所有施工縫設置遇水膨脹橡膠止水條。在圍巖類別變化處和結(jié)構(gòu)類型變化處設置變形縫，變形縫設置Ω字形橡膠止水帶。6.6施工監(jiān)控測量現(xiàn)場監(jiān)控量測是監(jiān)視圍巖穩(wěn)定性，檢驗設計參數(shù)和施工方法是否正確合理及安全的重要手段，量測信息及時反饋到設計施工中去，對支護參數(shù)和施工方法作出修正。本工程量測項目和具體施作如下：6.6.1支護狀況觀察，對初期支護和二次襯砌的情況進行觀察，并注意位移，變形發(fā)展趨勢，以保證施工安全和反饋支護結(jié)構(gòu)是否合理。6.6.1周邊位移量測。圍巖每50m一個斷面，每個斷面設兩條水平測線，主要量測邊墻，邊墻與拱部相對位移，是判斷圍巖穩(wěn)定性的重要手段，主要工具為收斂計6.6.2拱部下沉量測。用以判斷拱部穩(wěn)定性，防止坍方，量測點布置與周邊位移量測相同，每個斷面拱頂部位安設一個觀測點，在后面設一個固定水準點，用精密水準儀量測出拱部標高，計算出拱部下沉量。6.6.3錨桿拉拔力測定。用以判斷錨桿長度及錨固方法的合理性，是檢測錨桿質(zhì)量的主要方法。III、IV、V類圍巖每100m一個斷面，每個斷面先5根作錨桿抗拉拔力測量，使用工具為測力計及拉拔器》量測頻率。6.6.4量測數(shù)據(jù)處理與應用量測資料、數(shù)據(jù)及時收集整理，繪制時間～位移曲線，并對曲線進行回歸分析，由此判斷圍巖的穩(wěn)定性，并及時與設計監(jiān)理協(xié)商是否修改支護參數(shù)。采用回歸分析時，可用下列函數(shù)：對數(shù)函數(shù)：μ=A?lg（1+t）或μ=A+B/lg（1+t）指數(shù)函數(shù)：μ=Ae～b/t或μ=A（1～e～bt）雙曲函數(shù)：μ=t/A+Bt或μ=A[1～（1/1+Bt）2]式中：A、B為回歸常數(shù)，t為初讀數(shù)后的時間（天）μ為位移量（mm）選取三函數(shù)中精度最高者作為回歸結(jié)果與預估變形最大值及實測位移值，折算成相對位移值，與下表列數(shù)據(jù)相比較，接近或達到其臨界值，又無明顯的收斂跡象，即必須立即采取加強措施，修改支護參數(shù)或變更施工方法。隧洞周邊的相對位移值應小于下表：

6.7施工通風6.7.1開挖施工通風開挖通風采用壓入式通風，主風管采用負壓φ200mm軟管以適應設計開挖斷面凈空隧洞洞組織專業(yè)通風管理班負責。6.7.1.1通風管，通風風機安裝、拆除。6.7.1.2通風管維修、修補，確保風管不漏風。6.7.1.3通風管理。6.7.1.4通風管安裝，必須保證平、直、順，盡量緊靠拱頂，盡量不使下托，以免影響運輸凈空。爆破后灑水噴霧。隧洞均采用φ200軟性風管，互式通風。擬定進口端設置一臺，朝兩洞內(nèi)作面壓風。6.8施工運輸6.8.1加強洞內(nèi)調(diào)度，減少運行車輛的交會時間。6.8.2每組道岔均設置專人看守。6.8.3運輸通道禁止堆放材料，保證運輸暢通。6.9施工排水洞內(nèi)采用分段設集水坑，集水坑間設施工臨時排水溝，排水溝直通進口污水處理池，在處理池沉淀后排放至自然溝渠。6.10隧洞不良地質(zhì)的施工措施6.10.1本隧洞巖體完整，圍巖堅固完整，由于隧洞埋深較大，自重和構(gòu)造應力較高，施工時可能出現(xiàn)局部巖爆。6.10.1.1預防措施①加強對開挖面前方的圍巖特性，地質(zhì)情況的預測預報工作，及時研究治理措施，②地質(zhì)預測預報以打超前探孔為主，輔以雷達波測試。③通過對開挖面及其附近圍巖剝落情況的觀察、描素、分析圍巖的動態(tài)特性，作出超前預報。④采用工程地質(zhì)類比法進行宏觀預報。6.10.1.2治理措施①對微弱巖爆地段，直接在開挖面灑水，以軟化表層，促使應力釋放和調(diào)整。②對中等巖爆地段，在隧洞的邊墻及拱部間隔50cm左右鉆孔，孔徑10cm左右，打好后向孔內(nèi)噴灌高壓水軟化圍巖，加快應力釋放。③隧洞施工遇巖爆時，采取“短進盡、多循環(huán)、強支護、快封閉”的原則施工，抓緊施作臨時支護，必要時在掌子面加設超前錨桿，鎖定前方圍巖。6.10.2隧洞進水口段覆蓋層，巖體卸荷松馳，洞臉邊坡及圍巖穩(wěn)定性較差，成洞條件較差。隧洞穿過三岔河冰川“u”形谷時，將遇到f3斷層破碎帶及影響帶和地下水突涌，為防止拱頂和局部和坍落等問題，施工過程采取如下措施。①認真閱讀設計圖紙及有關規(guī)范和技術文件，掌握洞身各類圍巖的力學性能，編制切實可行的施工方案，認真落實。②精心設計爆破方案，并在實施過程中不斷優(yōu)化各項參數(shù)，盡量減小爆破對圍巖的擾動。③錨噴支護即時跟進。堅決作到支護不合格開挖不前進，支護不跟進開挖不前進，支護不完全開挖不前進，支護變形原因未查明開挖不前進的四不開挖原則，即時讓洞身形成封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)。④超前預測預報地質(zhì)變化情況，即時修正爆破方案各項參數(shù)。⑤嚴格實施監(jiān)控量測有關技術規(guī)定，作到勤觀察、勤量測、勤整理，隨時掌握圍巖的變形發(fā)展情況，用以修正臨時支護方案，指導開挖進度。⑥對鉆孔、裝藥、噴錨等關鍵工序進行崗前技術培訓，并嚴格按設計要求進行工序質(zhì)量檢查，將引起隧洞坍方的因素消滅在工序質(zhì)量控制中。6.11回填灌漿、固結(jié)灌漿和接觸注漿施工方法6.11.1回填灌漿：6.11.1.1回填灌漿的目的是對隧洞混凝土襯砌或支洞堵頭頂部縫隙作灌漿填充。6.11.1.2回填灌漿在襯砌混凝土達到設計強度的70%后，盡早進行。6.11.1.3回填灌漿，采用風鉆在臺架鉆孔。在雙層鋼筋襯砌段、鋼板襯砌段及施工支洞封堵段應預埋灌漿管?；靥罟酀{孔（管）位置與設計孔位偏差不大于20厘米，其鉆孔深入圍巖10厘米。6.11.1.4回填灌漿一般分二序進行。一序孔灌注水灰比為0.6:1（或0.5:1）的水泥漿；二序孔為灌注1:1和0.6:1（或0.5:1）兩個比級的水泥漿，空隙大的部位灌注水泥砂漿，摻砂量不宜大于水泥重量的2倍。6.11.1.5當采用模板臺車，泵送混凝土后一般回填灌漿量大，擬采用TBW-SO/15注漿泵，最大壓力1.5Mpa，排量50L/min，電機功率2.2KW，（或采用HB8-3型灌漿機，最大工作壓力1.47Mpa，排量3m3/h排出管徑38mm6.11.1.6在設計規(guī)定壓力下（設計無規(guī)定注漿壓力一般采用0.3Mpa）。當注漿孔停止吸漿時，回填灌漿即可結(jié)束。6.11.1.7隧洞頂部倒孔灌漿結(jié)束后，先關閉孔口閘閥后再停機，孔內(nèi)無反漿即可拆除孔口閘閥。6.11.1.8灌漿結(jié)束后，排除孔內(nèi)積水污物后封孔并抹平。6.11.2固結(jié)灌漿：6.11.2.1固結(jié)灌漿的主要目的是對隧洞襯砌以外一定范圍內(nèi)的圍巖進行注漿，使注漿范圍內(nèi)的圍巖力學指標獲得改善從而達到加固圍巖的作用，使襯砌與圍巖形成較堅強的承載圈。同時也可提高一定的堵水能力。固結(jié)灌漿又分為常規(guī)固結(jié)灌漿與高壓固結(jié)灌漿。其不同點為：（1）高壓固結(jié)灌漿是對較深層的圍巖進行灌漿加固；（2）對較深層的圍巖進行灌漿，需要克服較大的注漿阻力因而需要較高的灌漿壓力。（3）高壓固結(jié)灌漿是在先做好回填灌漿，在作常規(guī)固結(jié)灌漿，待襯砌與圍巖形成較強的承載圈后，在鉆孔作較深層的高壓固結(jié)灌漿。6.11.2.2固結(jié)灌漿應在該部位回填灌漿結(jié)束7天后，按環(huán)間分序，環(huán)內(nèi)加密先壓無水孔，后壓有水孔的原則進行。根據(jù)降水漏斗的原理，一般從拱頂順序向下壓注。6.11.2.3固結(jié)灌漿的施工順序為：鉆孔→沖洗→壓水試驗→灌漿→封孔→檢查→需要時進行補灌。固結(jié)灌漿孔位布置，按設計進行鉆孔孔徑不小于38mm，雙層鋼筋襯砌段，按施工詳圖預埋灌漿管。孔位偏差不大于20厘米，開孔誤差不大于5。，孔深符合設計要求。6.11.2.4灌漿材料及設備⑴采用普通硅酸鹽水泥，標號不低于425#，受潮結(jié)塊不得使用。⑵需要摻入外加劑時，其最佳摻量通過試驗確定并報監(jiān)理工程師批準。⑶采用制漿能力為3m3/h的立式灰漿攪拌機，注漿機擬用KBY-50/70型注漿泵，壓力0.5～7Mpa，排量0～50L/min，功率7.5KW。6.11.2.5沖孔：固結(jié)灌漿前應對孔壁和裂隙進行沖洗，可用壓水沖洗的方法直至回水澄清并延續(xù)10分鐘即可，沖洗壓力不宜大于設計灌注壓力的80%。6.11.2.6壓水試驗：壓水試驗的目的在于測定圍巖吸水性，核定圍巖的滲透性。為灌漿時選取泵量，泵壓及漿液濃度或配方提供依據(jù)，同時沖洗鉆孔，檢查止?jié){塞和灌漿管路情況。固結(jié)灌漿前，選擇有代表性的孔作壓水試驗，壓水試驗孔數(shù)為總孔數(shù)的50%，壓水試驗壓力可采用0.3Mpa逐漸增大至規(guī)定壓力，在規(guī)定的壓力下，每5分鐘測一次壓入流量，滿足下列條件之一，試驗即可結(jié)束，且以最終流量值為計算流量。⑴連續(xù)四次測量其最大最小值之差小于最終一次測值的10%。⑵連續(xù)四次測量，其最大最小值之差小于1L/min。6.11.2.7灌漿：⑴本隧洞固結(jié)灌漿孔深不太大，擬采用單孔、循環(huán)式、全段一次注漿。⑵確定合適的灌漿壓力。從理論上講是很困難的，因為影響因素較多。如地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，漿液類型、濃度、注入方式、注入時間等。固結(jié)灌漿（包括高壓固結(jié)灌漿）壓力應按施工詳圖或監(jiān)理工程師規(guī)定的壓力使用實施時調(diào)好壓力調(diào)節(jié)旋紐嚴格控制灌漿壓力，防止壓力過大，造成圍巖錯動或抬動。灌漿過程中控制注漿壓力，一般有兩種方法：①一次升壓法：灌漿開始后在較短時間內(nèi)將壓力升到設計規(guī)定值，并保持至注漿結(jié)束。在規(guī)定壓力下每一級濃度漿液的累計吸漿量達到一定限度后，漿液加濃一級。隨著漿液的逐級加濃，單位吸漿量逐漸減少直至達到結(jié)束標準。②分級升壓法：灌漿過程中將規(guī)定壓力分為2～3個階段，（采用三階段可選用0.4p、0.7p、1p（P為設計規(guī)定壓力）或0.5p、0.8p、1p），逐級升至設計規(guī)定值。一般采用一次升壓法，但當圍巖滲漏大，或者單位吸量極大可采用分級升壓法。⑶固結(jié)灌漿漿液濃度應遵循由稀到濃，逐級變換的原則。漿液的變換，是在同一濃度采用下注漿持續(xù)一定時間后壓入量達到一定數(shù)量而灌漿壓力回吸漿量均無顯著改變時即可加濃一級。若加濃后壓力顯著增大（在規(guī)定壓力下自動停機）或吸漿量突減時，均說明變換可能不當，應立即恢復原來濃度。⑷固結(jié)灌漿一般應連續(xù)進行，若因固結(jié)中斷必須馬上處理，在30分鐘內(nèi)恢復灌漿，超過30分鐘應進行鉆孔沖洗。當灌注最濃一級漿液，吸漿量仍然很大且無減少趨勢，可采用間隙灌漿法。⑸灌漿結(jié)束：在規(guī)定壓力下，如灌漿段吸漿量不大于0.4L/min持續(xù)灌注30分鐘，灌漿工作即可結(jié)束。6.11.2.8封孔：全孔灌漿工作完成后，排除孔內(nèi)稀漿，即時封孔可直接用干硬性水泥砂漿封填實。6.11.2.9灌漿檢查：⑴固結(jié)灌漿檢查以壓水試驗成果為主，檢查孔的數(shù)量不宜少于灌漿孔總數(shù)的5%。⑵高壓固結(jié)灌漿以壓水試驗成果、灌漿前后物探成果、灌漿有關施工資料為主并結(jié)合其他資料綜合評定。⑶固結(jié)灌漿孔壓水試驗在該部位灌漿結(jié)束7天后才能進行。⑷圍巖破碎、節(jié)理發(fā)育、斷層帶、施工故障等部位作為檢查重點。⑸壓水試驗按下式計算吸水率：q=Q/PL式中：q—吸水率Q—單位時間內(nèi)鉆孔在恒壓F的吸水量（L/min）P—試驗壓力（10Kpa）L—試驗鉆孔孔深（m）吸水率應滿足設計或規(guī)范規(guī)定。壓水試驗檢查孔合格率應在80%以上。6.11.3接觸灌漿接觸灌漿系鋼襯段，鋼管襯砌混凝土之間的縫隙（如灌注混凝土時，發(fā)生沉積的氣泡處等地方）作注漿填充（一般在底部較多）。一般在襯砌混凝土完成后60天進行。施工方法簡述如下：6.11.3.1鉆孔：(一)孔位確定→鋼襯砌接觸注漿的位置在現(xiàn)場用垂擊法確定脫空區(qū)位置，每一個獨立脫空區(qū)布孔不少于2個，最低處和最高處均應布孔。(二)鉆孔→采用磁座電鉆在鋼管上鉆φ16mm的孔，并測記鋼襯砌與混凝土間的間隙尺寸。6.11.3.2注漿(一)采用手搖注漿機注漿，注漿壓力不大于0.1Mpa。(二)注漿前應用高壓風檢查縫隙串通情況，并吹出空隙中的污物與積水，風壓不小于注漿壓力。(三)注漿自低處始，并在注漿過程中用小垂敲擊震動鋼襯，待個高出孔分別排出見漿后，依次漿孔中閘門關閉。(四)漿液水灰比采用1:1、0.8:1、0.6:1三個比級，在規(guī)定壓力下，注漿孔停止注漿，并延續(xù)注漿5分鐘即告結(jié)束。6.11.3.3、封孔→鋼板上注漿孔在注漿結(jié)束后，電焊補孔，焊后用砂輪磨平。6.11.3.4、質(zhì)量檢查→注漿結(jié)束7～14天后，用垂擊法進行質(zhì)量檢查，直到脫空范圍和程度達到設計要求為止。第四章工期承諾及保證措施1、施工進度計劃1.1總工期根據(jù)本合同段工程特點，現(xiàn)場施工條件及招標文件對工期的要求，本工程擬于2011年月日正式開工，2012年月日竣工，總工期2年，在施工期內(nèi)，我單位將嚴格做到“精心組織、科學施工、均衡生產(chǎn)”，確保在合同工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)快速完成本合同段所有工程項目。2保證工期的主要措施2.1、組織保證措施2.1.1為保證本工程總工期及關鍵工期，我單位將優(yōu)先提供投入本工程的人力、物資和設備等。2.1.2按項目法原理組織施工，施工現(xiàn)場成立高效運行的項目經(jīng)理部。經(jīng)理部主要施工技術人員和管理人員均由有類似施工經(jīng)驗的人員組成，以充分借鑒以往類似工程的施工經(jīng)驗和教訓。2.1.3工程開工前，編制謹慎嚴密的網(wǎng)絡計劃，抓關鍵線路，嚴格按網(wǎng)絡計劃組織安排施工。編制計劃時充分考慮施工現(xiàn)場可能對工期造成延誤的各種因素，確定進度作業(yè)指標時留有余地，一旦發(fā)生延誤以便采取補救措施。2.1.4根據(jù)總網(wǎng)絡計劃編制“月、旬、日”的作業(yè)計劃，并根據(jù)實施過程中的完成情況，及時與原計劃進行對比，并采取措施修正調(diào)整，實行動態(tài)管理。對實際過程中出現(xiàn)的進度滯后應及時分析查找原因，做到“以日保旬、以旬保月”，確保總網(wǎng)絡計劃的實現(xiàn)。2.1.5嚴格執(zhí)行工地計劃會制度，每天各作業(yè)班召開進度分析會，找出當天完成任務好、壞原因，制定下一班的措施。班長參加每周由經(jīng)理部組織召開的周進度計劃會，并由其具體落實每周計劃，經(jīng)理部無法解決的重大問題及時報處解決。2.1.6根據(jù)總體目標和施工進度、施工難度、環(huán)境等特點，充分利用以往工程的施工經(jīng)驗，提前預測有可能發(fā)生的工序間交叉配合不到位的現(xiàn)象，采取有效措施，抓住重點，優(yōu)化資源組合，合理調(diào)配勞動力及機械設備。2.1.7精心組織、周密安排，保證材料設備提前到位，避免施工待料。保證施工機具完好率，并設專人對機械設備進行維修保養(yǎng)，避免因機械設備材料原因造成窩工及工期延誤。2.1.8加強同相關方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，謀求工程施工良好的外部環(huán)境，要增進同業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計單位的聯(lián)系與匯報。要加強與交通、供電、供水、環(huán)保、公安等部門以及工地鄰近單位和村民的聯(lián)系與協(xié)調(diào)，取得理解和支持，確保施工生產(chǎn)順利進行。2.1.9根據(jù)當?shù)孛褡屣L俗習慣，做到尊重他們、團結(jié)他們，為施工創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境。2.2、施工保證措施2.2.1一旦我處中標，在抓緊施工準備的同時，立即展開對進入口、闡門井、支洞場地清除，洞口明挖土石方的施工。為提前進洞施工創(chuàng)造條件。2.2.2制定切實科學的施工方案，特別加強開挖爆破方案的優(yōu)化設計，嚴格控制工序作業(yè)時間，上道工序超時下道工序補償，將循環(huán)時間卡死。2.2.3投入足夠數(shù)量、狀態(tài)良好的隧洞開挖、裝運、砼生產(chǎn)及供應及其他先進機械設備和足夠的機械作業(yè)人員，機械選型配套、整體性能好、效率高，有效地促進施工進行。2.2.4隧洞施工過程中，由集團公司成立技術專家組與現(xiàn)場管理人員共同研究，制訂嚴密、科學、經(jīng)濟實用、合理的施工方案和方法，充分依靠科技，開展技術攻關活動，優(yōu)化完善施工方案，為加快施工進度，確保工期目標提供技術保障。2.2.5隧洞由開挖、支護、裝運、襯砌到供應、均由專業(yè)隊伍施工，主要工序采用機械化施工，合理安排施工工序循環(huán)，減少工序之間干擾，在滿足質(zhì)量要求和安全前提下，開展多工序同步平行作業(yè)，加快隧洞襯砌施工進度。2.2.6加強工地現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指揮，緊緊抓住開挖這一關鍵工序，以開挖為龍頭，其他工序間緊密銜接，減少延誤時間。2.2.7做好隧洞通風、排水、排煙防塵工作，為隧洞洞身施工創(chuàng)造良好的施工條件。2.2.8規(guī)范操作加強機械保養(yǎng)、維修，保證機械正常運轉(zhuǎn)性能，投入的關鍵設備要求性能高，狀態(tài)好，部分設備有一定備用數(shù)量。2.2.9加強施工技術管理，防止坍方，預防突水，控制超、欠挖，杜絕質(zhì)量返工事件發(fā)生造成工期損失。3施工總進度表（見下頁）4網(wǎng)絡圖（見第50頁）第五章工程質(zhì)量保證措施1工程質(zhì)量保證措施1.1.1質(zhì)量保證體系及職責1.1.1.1、質(zhì)量保證體系圖1.1.1.2、質(zhì)量職責1.1.1.2.1項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理質(zhì)量職責：①根據(jù)設計文件和技術規(guī)范,組織制訂確保工程質(zhì)量的具體措施。②根據(jù)質(zhì)量計劃，結(jié)合項目工程的實際，建立健全組織機構(gòu)，落實質(zhì)量責任制。③及時推廣保證工程質(zhì)量的先進施工方法，表彰獎勵質(zhì)量管理先進集體和個人。④加強質(zhì)量管理知識學習，支持質(zhì)量檢驗人員的工作，主持召開QC小組成果發(fā)布會。⑤堅持“質(zhì)量第一”的思想，全面推進創(chuàng)全優(yōu)工程活動。1.1.1.2.2總工程師質(zhì)量職責①在項目經(jīng)理的領導下，組織制訂本工程的質(zhì)量保證措施和工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，組織建立QC小組進行攻關活動，大力推廣新技術、新工藝、新材料、新設備。②嚴格執(zhí)行技術標準和規(guī)范檢驗質(zhì)量檢驗管理，并對其工作質(zhì)量負責。③制訂和實施項目工程質(zhì)量計劃，加強施工過程的控制，對因技術管理原因造成的重大、大質(zhì)量事故負全責。④監(jiān)督檢查采購物資的檢驗和試驗及設備的控制，主持不合格品的評審和處理。⑤推廣應用統(tǒng)計技術，加強文件和資料的控制，建立質(zhì)量記錄。⑥制訂和實施糾正措施和預防措施，嚴把“圖紙、測量、試驗”關。⑦主持編制項目工程實施性施工組織設計，明確其技術保證和質(zhì)量保證措施。⑧組織推廣和應用“四新”技術，主持關鍵工序和人員培訓，編寫有關成果報告和施工技術總結(jié)。1.1.3質(zhì)量目標：開工必優(yōu)、一次成優(yōu)，單位工程一次驗收合格率100%，優(yōu)良率95%以上。1.1.4質(zhì)量保證措施1.1.4.1、組織保證建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織機構(gòu)及質(zhì)量管理體系，詳見下頁《質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖》。1.1.4.2、技術保證措施1.1.4.2.1、施工技術管理及人員安排建立以項目總工程師為首的施工技術管理系統(tǒng)，下設工程部、負責項目施工技術管理工作。認真執(zhí)行IS9000系列標準，制定和執(zhí)行崗位責任制，編制科學合理的實施性施工組織設計，作業(yè)指導書以指導施工，認真執(zhí)行開、竣工報告制度，技術交底制度、技術交底制度、測量復核制度、圖紙審核制度。技術人員按專業(yè)分工負責，專業(yè)技術人員既是該工序技術負責我又是施工負責人，工程按關鍵工序分工負責，配備有豐富經(jīng)驗的技術工人，確保每道工序的工程質(zhì)量。組建精干、高效的技術管理機構(gòu)（工程部），參與該項目施工技術管理及關鍵工序監(jiān)督，堅持月、旬質(zhì)量檢查制，并實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，驗工時獎罰兌現(xiàn)。技術負責人均為我單位從事施工的骨干。1.1.4.2.2、施工技術管理措施⑴嚴格執(zhí)行技術管理層層負責制，總工程師和項目經(jīng)理對承建工程質(zhì)量實行終身負責制。⑵運用我單位在水電工程施工中的成功經(jīng)驗，認真領會南椏河治勒水電站引水隧洞工程設計意圖和招標文件精神，編制出操作性強，有針對性的施工組織設計指導施工，并對關鍵及特殊工序如豎井，隧洞開挖，支護施工等制定詳細的工藝的流程和操作細則，并落實到人。2、質(zhì)量體系主要要素控制2.1、物資采購2.1.1做好市場調(diào)查，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠的廠家作待定的分承包方，并列入檔案。2.1.2從待定的分承包方產(chǎn)品中取樣試驗。2.1.3試驗合格后，進行比較，從中選擇最優(yōu)廠家，經(jīng)項目經(jīng)理認定作為合格的分承包方，建立供貨關系。2.1.4建立分承包方檔案，隨時掌握生產(chǎn)狀況的質(zhì)量控制，促使提供穩(wěn)定合格產(chǎn)品，否則重新認定合格的分承包方。2.2、業(yè)主提供產(chǎn)品的控制2.2.1業(yè)主提供的產(chǎn)品符合工程設計，技術規(guī)定的要求。2.2.2業(yè)主提供的產(chǎn)品如有不符合規(guī)定者，及時通知業(yè)主派人處理。2.2.3對業(yè)主提供的產(chǎn)品作好標識，并作好記錄，保證可追溯性。2.2.4安質(zhì)和試驗部門負責對業(yè)主提供產(chǎn)品的檢驗和試驗。2.3、產(chǎn)品標識和可追溯性2.3.1采購產(chǎn)品用于工程上的原材料（包括鋼材、水泥、砂、石料及外加劑、外摻料）及主要輔助材料在存放地懸掛標牌進行標識，并作好記錄。檢驗、測量、試驗及其它施工設備在儀器設備上貼標簽標識，并作好記錄。2.3.2工程施工過程產(chǎn)品工程施工過程中的每道工序、每個部位，分項、分部工程及單位工程的標識用質(zhì)量檢查證和質(zhì)量記錄來載明。2.3.3產(chǎn)品標識記錄和控制由工序技術人員、領工員、材料員、試驗員及質(zhì)檢員進行實施，以確保根據(jù)產(chǎn)品標識，實現(xiàn)對工程質(zhì)量形成過程、狀態(tài)的追溯。2.4、施工過程控制2.4.1嚴格執(zhí)行ISO9000(GB／T19000)系列標準，并根據(jù)本工程的合同要求，完善質(zhì)量保證體系，保證工程質(zhì)量優(yōu)良率達95％以上。2.4.2建立以項目經(jīng)理為組長,項目總工程師為副組長，各部門負責人為組員的創(chuàng)全優(yōu)領導小組，主持和組織項目創(chuàng)優(yōu)活動，實行總工程師質(zhì)量總負責，質(zhì)量管理工程師專職監(jiān)察，各單項工程和施工工序、工藝負責人和技術負責人質(zhì)量責任制，使創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和各項具體工作中，做到分兵把關，層層包保。2.4.3運用全面質(zhì)量管理原理，抓好施工全過程質(zhì)量控制，開工前即組織技術人員及有關管理人員、生產(chǎn)骨干熟悉設計標準和相關施工規(guī)范，制定實施性施工組織設計的同時，一并制定施工細則和質(zhì)量措施。施工中，首先把好技術標準關，作好技術交底；其次抓好測量復核和試驗檢驗；第三，嚴格施工紀律和勞動紀律，嚴格各工序質(zhì)量檢驗與控制，確保工程一次合格，一次成優(yōu)。2.4.4認真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，把施工圖審簽制，技術交底制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，安全質(zhì)量檢查評比獎罰制，驗工計量質(zhì)量簽證制，分項工程質(zhì)量評定制，質(zhì)量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，具體到施工活動中去，使質(zhì)量控制做到群專結(jié)合，上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合、貫穿施工全過程。2.4.5開展技術培訓，組織技術攻關，解決質(zhì)量管理中的難點，對本工程中的隧洞光爆襯砌外觀等關鍵部位，分別成立QC小組和技術攻關小組，解決施工技術難關，確保工程創(chuàng)優(yōu)。2.4.6堅持“預防為主，檢驗把關相結(jié)合”的方針，加強對原材料，中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗，杜絕不合格材料在工程中使用，按規(guī)定及時檢驗砼強度，據(jù)以指導配合比調(diào)整或改進施工工序，達到結(jié)構(gòu)工程內(nèi)實外美。2.4.7工程質(zhì)量、工作質(zhì)量與分配掛鉤，并將優(yōu)良工程質(zhì)量獎，獎勵在施工中表現(xiàn)好的施工班組和個人。2.5、不合格品的控制2.5.1對不合格原材料、不合格半成品要進行有效控制和及時處理，確保不合格的材料不進入施工現(xiàn)場。不合格中間不轉(zhuǎn),不交付。2.5.2在施工中若發(fā)現(xiàn)不合格原材料、不合格半成品、成品要進行及時有效的處理，以滿足其使用功能。2.5.3在施工中若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故，堅決按“三不放過”原則進行處理。2.6、糾正和預防措施2.6.1在施工過程中，全面貫徹以預防為主的原則，有效地采取糾正和預防措施，防止出現(xiàn)不合格品。2.6.2對施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量事故或質(zhì)量通病，先分析原因，找出可能出現(xiàn)的影響因素，歸納出主要影響因素，再針對主要影響因素制訂相應的對策措施，并責成專人負責執(zhí)行，專人檢查，限期完成。2.7、質(zhì)量記錄2.7.1質(zhì)量記錄是提供產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求和質(zhì)量體系有效運行的真實、準確的依據(jù)。因此，質(zhì)量記錄按規(guī)定要求做到真實、準確、及時、完整。2.7.2質(zhì)量記錄嚴格按施工合同要求建立，并指定專人進行填寫和填報。2.7.3質(zhì)量記錄由技術部門歸檔管理，經(jīng)理部每月組織相關業(yè)務部門進行監(jiān)督檢查，以確保質(zhì)量記錄的連續(xù)性和完整性。3、隧洞質(zhì)量要素及質(zhì)量控制措施3.1、開挖3.1.1手持風鉆鉆孔時，采用TAPS斷面測量儀精確定位隧洞開挖斷面，并用油漆繪出開挖斷面中線水平和斷面輪廓線。根據(jù)爆破設計圖在開挖斷面上標注出爆眼位置，定人、定區(qū)、定量鉆孔。3.1.2鉆孔精度按設計施工，并由專業(yè)技術干部檢查驗收,當開挖面凹凸較大時，按實際情況調(diào)整炮眼深度使所有炮眼（掏槽眼除外）眼底在同一垂直面上。3.1.3光面爆破采用乳化炸藥，非電毫秒雷管起爆，并在實際應用中，根據(jù)巖性對周邊眼的裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)、堵塞長度和炮眼間距等參數(shù)進行調(diào)整。3.2、錨噴3.2.1早強砂漿錨桿錨桿：長度符合設計要求，錨桿尾端車制螺紋，螺紋長度15cm。墊板：采用厚度為8mm，尺寸150×150mm方型墊板，中間鉆孔直徑比錨桿直徑大2mm～3mm。錨桿施工控制措施：鉆孔深度嚴格控制，保證錨桿外露100mm以便安設墊板，采用高壓風清孔；錨固砂漿隨拌隨用，一次拌合的砂漿在初凝前用完，注漿孔口壓力不大于0.4Mpa，注漿開始或中途停止超過30分鐘，應用水潤滑灌漿罐及其管道，嚴格控制水灰比，定期檢查配制砂漿的早期強度，24小時的砂漿早強度應保證在20Mpa。3.2.2噴射砼選用TK961型濕噴機噴射砼，噴射厚度按設計要求辦理?？刂拼胧簷z查開挖斷面尺寸，清除雜物，松動巖體；埋設短節(jié)鋼筋，標志砼應噴厚度，用高壓風、水沖洗受噴面，噴射作業(yè)時分段、分片、分層，自下而上依次進行，噴射砼進跟工作面，在噴射作業(yè)結(jié)束后4小時內(nèi)，不得進行下一循環(huán)的爆破作業(yè)。3.3、鋼筋3.3.1鋼筋砼用鋼筋，在運輸和進入工地時，均必須附有制造廠的質(zhì)量證明或試驗報告單。工地試驗室應對運進的鋼筋進行檢驗，填發(fā)“鋼筋試驗報告單”。3.3.2每批鋼筋由同一爐號的同截面鋼筋組成。進場后嚴格檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量及尺寸（裂縫、結(jié)疤、麻坑、氣泡、磕砸傷痕及銹蝕程度等）。在每批鋼筋中按規(guī)定抽樣進行試驗，分別作拉力（包括抗拉強度、屈服點、伸長率）和冷彎試驗。3.3.3經(jīng)檢查合格的鋼筋在加工和安裝的過程中，如出現(xiàn)某種異?，F(xiàn)象（如脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等）時。須立即停止使用并作化學成份分析，予以鑒定。3.3.4鋼筋工程施工控制措施鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋，長度小于或等于5米時，長度偏差不大于±20毫米；鋼筋彎起位置，偏差不大于±20毫米。鋼筋接頭可采用電焊焊接，無條件施行焊接時，對直徑在25毫米及以下的鋼筋，可采用綁扎搭接。拉桿中的鋼筋接頭，不論直徑大小，一律采用焊接。電弧焊接，幫條焊的幫條與被焊接筋采用同直徑、同級別的鋼筋，雙面焊幫條長度：Ⅰ級鋼筋4ｄ，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋5ｄ。單面焊幫條長度為雙面焊的2倍。幫條與被焊鋼筋的軸線應在同一平面上。搭接接頭的搭接鋼筋的軸線，應位于同一直線上，雙面搭接焊的搭接長度：Ⅰ級鋼筋為4ｄ，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋為5ｄ。單面搭接長度為雙面的2倍。電弧焊接在無法進行雙面幫條、搭接時，方可采用單面幫條搭接焊。當每次改變鋼筋級別、直徑、焊條牌號和調(diào)換焊工時，應制作二個抗拉試件，試驗結(jié)果大于該級別鋼筋的抗拉強度時，方可正式施焊。鋼筋綁扎，受拉區(qū)域內(nèi)的光園鋼筋末端應做成彼此相對的彎鉤，受壓區(qū)光園鋼筋末端可不做彎鉤，在鋼筋搭接部分的中心及兩端（共三處）使用鐵絲綁扎結(jié)實。綁扎接頭的搭接最小長度，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類熱軋筋，在受拉區(qū)分別為30d、35d、40d（d為鋼筋直徑），在受壓區(qū)分別的20d、25d、30d。同一截面（任意截面30d長度范圍，并不得小于50厘米）內(nèi)的受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，須符合下列規(guī)定：閃光對焊的接頭，在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)，不得超過50％，在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25％，在受壓區(qū)中可不受限制。電弧焊接的接頭，可不受限制，但也宜錯開。綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得超過25％，在受壓區(qū)，不得超過50％。鋼筋接頭應避開鋼筋彎曲處，距彎曲點不應小于10ｄ。鋼筋骨架應綁扎結(jié)實，并有足夠的剛度，在灌筑砼過程中不應發(fā)生任何松動。安裝鋼筋骨架（網(wǎng)）時，應保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，并不得變更保護層的規(guī)定厚度。在砼灌筑過程中安裝鋼筋骨架（網(wǎng)）時，不應妨礙灌筑工作正常進行，避免因此造成的施工接縫。鋼筋骨架安裝就位后，應妥善保護，不得在其上行走和遞送材料。3.4、砼工程施工質(zhì)量控制措施砼拌合機械采用750型強制式拌合機（配自動計量裝置），所有砼施工設備必須保持良好狀態(tài)。施工時嚴格按配合比計量，各種拌合材料的配量作到準確無誤。砼應攪拌均勻，顏色一致，強制式拌合機攪拌混凝土的最短攪拌時間1.5分鐘。砼在運輸過程中不得發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。如運至灌注地點的砼有離析現(xiàn)象，灌筑前必須進行二次攪拌，并不得再次加水。砼的自由傾落高度不應超過2米，否則，應采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通過模板上預留的孔口灌筑。使用插入式震動器時，砼灌筑分層厚度不得大于40厘米，操作時依次垂直插入砼內(nèi)，拔出時速度要緩慢，相鄰兩個插入位置的距離不大于50厘米，插入下層砼的深度為5～10厘米。振動時間以砼表面泛漿走平，水泡、氣泡變少為搗實判斷標準。灌注砼必須連續(xù)進行。不得間斷。砼拌制時，按不同標號、不同配合比、不同工程部位、不同的作業(yè)班分別制作試件。當一次灌注砼數(shù)量50～100立方米時，制作試件一組，不足50立方米者，也應制作一組。砼28天抗壓極限強度必須符合設計標準。砼內(nèi)部質(zhì)量應均勻密實，不存在空洞、露筋、露骨、蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。表面不得有漏漿、沙面、脫皮現(xiàn)象。砼結(jié)構(gòu)面大面平整光潔，無錯縫、錯臺。3.5、模板模板須進行模型設計，保證在施工荷載作用下具有足夠的強度和剛度，并力求簡單，便于安裝、拆卸和多次倒用，拼縫嚴密，不得漏漿。模板加工精度按施工技術要求進行檢查驗收。施工模板面需涂刷隔離劑，便于拆除模板，使砼面光潔美觀。附：1、《質(zhì)量檢驗總程序圖》2、《檢驗質(zhì)量保證體系圖》第六章安全保證體系及保證措施1保證施工安全的技術及組織措施1.1安全體系的建立以安全標準工地為目標，建立健全一套完整的安全保證體系，成立以項目經(jīng)理、施工隊長、安監(jiān)、安全員、材料、公安等人員組成的領導小組，行使安全監(jiān)察職能，認真落實各項安全措施，及時消除不安全隱患。安全管理體系圖如下：1.2安全目標在施工期間，消滅責任性因工重傷以上事故，杜絕火災事故以及重大、大交通事故，年負傷頻率控制在5‰以下。1.3保證措施1.3.1、安全生產(chǎn)措施1.3.1.1堅持“安全第一，預防為主”的方針，項目經(jīng)理要把安全工作當作第一位的工作來抓，加強全員安全意識教育，夯實安全基礎，強化安全保證體系，落實安全生產(chǎn)責任制，嚴格執(zhí)行《安規(guī)》，認真落實檢查，建立安全獎罰，有效控制施工安全。1.3.1.2建立健全能有效運行的安全管理體系,行使安全監(jiān)察職能,項目安全部管理體系見附圖。1.3.1.3大力推行“FTA”、人體生理節(jié)律等安全系統(tǒng)工程管理和安全施工目標管理技術，加大施工現(xiàn)場防護設施和設備的投入，確保安全生產(chǎn)建立在科學的管理、可靠的技術、足夠的防護設施之上。1.3.1.4做好地質(zhì)超前預報工作，尤其防止坍方及巖爆事件的發(fā)生。1.3.1.5做好安全防范工作，落實各項防洪、防雷、防暴雨、防大風、防凍、防地震、防火、防煤氣工作，做好用電防范工作。1.3.1.6嚴禁非工作人員進入施工場地，嚴禁施工人員下河洗澡。1.3.1.7作好勞動保護工作，為所有工作人員提供勞動部門規(guī)定的勞保用品。1.3.1.8爆破、起重等特殊工種必須持證上崗，火工產(chǎn)品必須專人定點管理，作好發(fā)放、使用記錄。1.3.1.9豎井的周邊設護身欄桿（高度不低于1.2m），上涂安全色。槽邊1m內(nèi)不堆積雜物，嚴禁向下擲物，并設牢固的上下扶梯。1.3.2、施工現(xiàn)場安全技術措施1.3.2.1施工現(xiàn)場的布置應符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求，施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場等應按批準的總平面布置圖進行布置。1.3.2.2現(xiàn)場道路應平整、堅實、保持暢通，危險地點應懸掛按照GB2893-82《安全色》和GB2893-82《安全標志》規(guī)定的標牌，夜間行人經(jīng)過的坑、洞應設紅燈示警，施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語。1.3.2.3現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)要設足夠的消防水源和消防設施網(wǎng)點，消防器材應有專人管理不得亂拿亂支。項目隊要組成一個由15－20人的義務消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。1.3.2.4各類房屋、庫棚、料場等消防安全距離應符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫等吸煙；現(xiàn)場的易燃雜物，應隨時清理，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。1.3.2.5施工現(xiàn)場的臨時用電，嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ6-88的規(guī)定執(zhí)行。臨時用電工程的安裝、維修和拆除，均由經(jīng)過培訓并取得上崗證的電工完成，非專業(yè)電工不準進行電工作業(yè)。電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設的電力線路其懸掛高度及線距應符合安全規(guī)定，并應架在專用電桿上。變壓器必須設接地保護裝置，其接地電阻不得大于4Ω，變壓器設護欄，設門加鎖，專人負責，近旁應懸掛“高壓危險、請勿靠近”的警示牌。室內(nèi)配電盤、配電柜要有絕緣墊，并要安裝漏電保護裝置。各類電氣開關和設備的金屬外殼，均要設接地或接零保護。配電箱要能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并應設門加鎖，專人管理。移動的電氣設備的供電線，應使用橡套電纜，穿過行車道時，應套管埋地敷設，破損電纜不得使用。檢修電氣設備時應停電作業(yè)，電源箱或開關握柄應掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管。必須帶電作業(yè)時應經(jīng)有關部門批準?，F(xiàn)場架設的電力線路，不得使用裸導線，臨時敷設的電線路，不得掛在鋼筋模板和腳手架上，必須掛設時要安設絕緣支承物。施工現(xiàn)場用的手持照明燈應采用36V的安全電壓。嚴禁個人亂拉、亂接照明燈或其他電器。1.3.2.6施工中如發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物或有危險品、文物時，應立即停止施工，待處理完畢方可施工。1.3.2.7加強火工產(chǎn)品管理，嚴格執(zhí)行領發(fā)專人管理登記制度，特殊工種必須持證上崗。1.3.2.8洞內(nèi)應保持相對干燥，對電源線路應經(jīng)常檢查，防止漏電傷人。1.3.3、施工機械的安全控制措施1.3.3.1各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。1.3.3.2操作人員必須按照本機說明規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。1.3.3.3駕駛室或操作室應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。1.3.3.4機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選擇安全的停放地點，夜間應有專人看管。1.3.3.5用手柄起動的機械應注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。向機械加油時要嚴禁煙火。1.3.3.6嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。1.3.3.7指揮施工機械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點，并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。1.3.3.8使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員應遠離鋼絲繩。1.3.3.9起重作業(yè)應嚴格按照《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ－86)和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。1.3.3.10定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。1.3.3.11洞內(nèi)運輸設備嚴禁搭人。1.3.4、隧洞施工安全保證技術措施1.3.4.1所有人員進入施工區(qū)必須戴好安全帽。1.3.4.2清除洞口危石，加強防護。1.3.4.3洞內(nèi)爆破作業(yè)，必須統(tǒng)一指揮，所有人員及大型機械設備撤至安全地點。1.3.4.4遇有瞎炮，必須由原爆破人員按規(guī)定辦理。1.3.4.5洞內(nèi)運輸應按規(guī)定限速運行，洞內(nèi)車速不得大于12km/h。車輛使用前應詳細檢查，不得帶病運行。洞內(nèi)軌道應加強保養(yǎng)，保證車輛安全運行。1.3.4.6加強找頂工作，及時進行錨噴作業(yè)。1.3.4.7加強地質(zhì)超前鉆孔探測，對不良地質(zhì)地段采取預防措施。1.3.4.8爆破按光面爆破設計，嚴格控制藥量以減少對圍巖的擾動，對欠挖部位嚴禁爆破處理，以避免對圍巖二次擾動引發(fā)坍方。1.3.4.9建立完善的交班制度。洞內(nèi)如發(fā)現(xiàn)有險情況，必須在危險地段設立明顯標志或派專人看守，并迅速報告施工負責人及時處理措施，若情況嚴重時，應立即將工作人員全部撤離危險地段。1.3.4.10洞內(nèi)行車設置專職調(diào)度，統(tǒng)一行車管理，洞內(nèi)行車按規(guī)定限速行駛。第七章文明施工、環(huán)境保護、水土保持措施1文明施工保證措施1.1、工程施工時，將嚴格遵守《建設工程現(xiàn)場施工管理暫行規(guī)定》爭創(chuàng)文明施工工地。1.2、施工場地設置醒目施工標示牌，標明建設工程名稱、規(guī)模及業(yè)主、設計、監(jiān)理單位名稱和施工單位負責人，總工程師姓名及工程開工、竣工日期、施工許可證等。1.3、項目經(jīng)理部由一名副經(jīng)理主抓文明施工工作，并實行各工點責任承包制。施工現(xiàn)場嚴格按施工平面布置圖布置。1.4、各類原材料，半成品的堆碼均嚴格按公司《文明施工管理辦法》要求堆放，并用標識牌標識清楚。1.5、施工現(xiàn)場內(nèi)道路平整暢通，排水良好，無人作業(yè)的溝、井、坑均加設安全防護標志或回填整平。1.6、現(xiàn)場施工管理人員和操作人員必須佩帶證明其身份的標識牌。1.8、工程完工后，按要求及時拆除所有工地圍蔽，安全防護和其他臨時設施，并將工地周圍環(huán)境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。2環(huán)境保護方案及措施我們承諾，在整個施工期間，將嚴格遵守當?shù)赜嘘P環(huán)境保護方面的法律、法規(guī)和管理條例，按業(yè)主、監(jiān)理工程師的指示，按規(guī)范要求進行環(huán)境保護設施布置和施工。具體做到以下幾點：2.1、在施工過程中，不得傷及施工區(qū)征地范圍以外的地形、地貌，原有植物和植被。2.2、臨時工程的布置盡量減少對環(huán)境的干擾。2.3、在棄碴料處理場的周圍，要根據(jù)實際地形設攔碴坎和河岸防護等，場內(nèi)注意排水，保持平整、穩(wěn)定，設置臨時滯淤池、截水溝和淤泥收集設施以防止淤泥進入毗鄰水域完工時要與有關部門協(xié)商并實施護面法或植樹種草，必要時按要求對指定區(qū)域復耕。2.4、在工程的實施期間，采取合理可行的措施以疏通施工區(qū)域內(nèi)部環(huán)境的污水。設計施工必要的導流設施導引水流，使之對施工區(qū)域及其中的工程設施等不會導致侵蝕或污染，設置必要的攔污凈化處理設施以防止將含有污染物或可見懸浮物的圬水直接排放入河流之中。2.5、露天爆破采取控制爆破技術，將飛石和燥聲減小到最小程度，臨時便道竣工后，即時進行邊坡防護施工，使竣工后的邊坡穩(wěn)定，不產(chǎn)生水土流失現(xiàn)象。2.6、保持工地良好工作環(huán)境：2.6.1生產(chǎn)生活設施布置合理、整齊，機械設備、車輛停放有序。2.6.2定期清理收集生產(chǎn)生活區(qū)的廢棄物料，分類運輸?shù)街付ǖ拇娣劈c進行處理。2.6.3合理設計生活區(qū)污水處理系統(tǒng)的布置、容量。定期檢查維護排水設施、化糞池等外部環(huán)境設施，定期收集和處理固體垃圾，定期消毒。2.6.4生產(chǎn)中各種機械設備產(chǎn)生的廢棄油料，將建一個廢油坑集中處理。2.6.5在混凝土攪拌站附近修建沉淀池，沉淀攪拌站產(chǎn)生的污水，經(jīng)沉淀過濾后廢水排出。保護周圍的水資源。2.6.6樹立施工公告牌，標明工程地點、名稱、規(guī)模、進度等。在加油站和炸藥、雷管庫附近樹立警示牌，標明嚴禁煙火、禁止吸煙等注意事項。提醒來往行人。2.6.7定時灑水降低施工區(qū)路面粉塵濃度。2.7、保護已建立的水準基點或永久測量標志不受破壞。2.8、工程施工期間，發(fā)現(xiàn)文物古籍等貴重物品時，要對現(xiàn)場進行保護，及時通知當?shù)卣块T進行處理。2.9、工程竣工后，拆除臨時設施時，不得破壞周圍的建筑物和樹木等其它設施。第八章工程成本控制措施1、概述工程成本控制的目標是實現(xiàn)成本計劃、降低工程成本。它是把影響工程成本的各種費用控制在成本計劃和成本標準之內(nèi)，并盡可能地使耗費達到最小的一種科學管理活動。主要依靠科技進步降低成本，發(fā)揮自身優(yōu)勢，節(jié)約工程投資，通過加強管理提高效益的原則，在確保工程質(zhì)量、安全、進度和工期的前提下，使工程項目獲得最佳經(jīng)濟效益。近年來，我公司加強了對工程項目成本控制，制定了一些管理辦法和制度，并取得了很大的經(jīng)濟效益。2、工程成本控制的原則2.1目標管理的原則工程開工前,項目部生術部根據(jù)合同文件和進一步了解的施工條件材料價格、公司學邯鋼倒算法精神，確定的施工方案編制標后預算；將預算書報公司經(jīng)營開發(fā)部審核批準；其次，根據(jù)公司有關成本核算的規(guī)定確定項目部目標成本，項目經(jīng)理依據(jù)目標成本對施工過程中所消耗的人力資源、物力資源和費用開支進行控制，實行PDCA循環(huán)的目標管理，及時糾正偏差。把各項生產(chǎn)費用控制在目標成本之內(nèi)，以保證目標成本的實現(xiàn)。2.2貫徹事前預算，事中控制，事后核算的原則。工程開工前,項目部生術部根據(jù)已確定工程目標成本，組織生技部及有關人員進行工程項目成本分析，將目標成本進行分解，確定各分項工程的目標成本，由生產(chǎn)科復核，報工程處審批；在工程施工過程中，項目部建立用工臺帳，對內(nèi)對外結(jié)算臺帳，資金使用臺帳，上交各種費用臺帳，工資發(fā)放臺帳，材料進出庫臺帳，辦公費用臺帳，機械設備使用臺帳等十多種臺帳,加強工、料、機定額管理，通過強化激勵機制提高勞動生產(chǎn)率，降低工耗，減少工費支出，材料實行“超額自付，節(jié)余分成”的原則，進行材料控制，降低材料消耗。對機械設備進行單機核算，充分提高設備利用率，提高臺班工效，降低機械使用費。嚴格按照公司處各項費用開支標準和有關財務管理制度，對各項成本費用進行限額控制，減少非生產(chǎn)性費用支出，使分部分項工程成本核算和月度成本核算收入大于支出或達到平衡；工程完工后，項目部將各項工程費用支出及合同結(jié)算憑證上報公司經(jīng)營開發(fā)部進行工程成本核算，根據(jù)公司有關成本核算的規(guī)定，嚴格按照公司、處各項費用標準和有關財務管理制度，對各項成本費用的支出和工程結(jié)算進行竣工考核，以確定該工程的盈虧狀況，達到成本控制的目標。2.3開源與節(jié)流相結(jié)合的原則降低工程成本，需要一面增加收入，一面節(jié)約支出，因此，在成本控制中，也應該堅持開源與節(jié)流相結(jié)合的原則。在經(jīng)常性的分部分項工程成本核算和月度核算中，進行實際成本與預算收入的對比分析，以便從中發(fā)現(xiàn)成本節(jié)超的原因，及時糾正項目成本的不利偏差，以使項目及時扭虧為盈，達到成本控制的目標。2.4責、權(quán)、利相結(jié)合的原則要使成本控制真正發(fā)揮及時有效地作用，必須嚴格按照經(jīng)濟責任制的要求，貫徹責、權(quán)、利相結(jié)合的原則。在工程施工過程中，項目經(jīng)理、工程技術人員、業(yè)務管理人員以及生產(chǎn)班組都負有一定的成本控制責任，從而形成整個工程的成本控制責任網(wǎng)絡。另一方面，各部門、各班組在肩負成本控制責任的同時，還應享有成本控制的權(quán)力，即在規(guī)定的權(quán)力范圍內(nèi)可以決定某項費用能否開支、如何開支和開支多少，以行使對項目成本的實質(zhì)性控制。最后，項目經(jīng)理還要對各部門、各班組在成本控制中的業(yè)績進行定期的檢查和考核，并與工資分配緊密掛鉤，實行有獎有罰。實踐證明，只有責、權(quán)、利相結(jié)合的成本控制，才是名實相符的成本控制，才能收到預期的效果。3、工程成本控制的措施3.1建立以項目經(jīng)理為核心的工程成本控制體系項目經(jīng)理負責制，是項目管理的特征之一。實行項目經(jīng)理負責制，就是要求項目經(jīng)理對項目建設的進度、質(zhì)量、成本、安全和現(xiàn)場管理標準化等全面負責，特別要把成本控制放在首位，因為成本失控，必然影響項目的經(jīng)濟效益，難以完成預期的成本目標。3.2建立工程成本管理責任制工程成本管理責任制是指各工程項目管理人員在處理日常業(yè)務中對成本管理應盡的責任，使每一個項目管理人員在完成工作責任的同時還要為降低成本精打細算，為節(jié)約成本開支嚴格把關。3.2.13.2.13.2.13.2.1.3參與對外經(jīng)濟合同的談判和決策，以施工圖預算和增加帳為依據(jù)，嚴格控制經(jīng)濟合同的數(shù)量、單價和金額，切實做到“以收定支”3.2.23.2.23.2.23.2.23.2.3材料員的成本管理責任3.2.3.1材料采購和構(gòu)件加工，要選擇質(zhì)優(yōu)、價廉、運距短的供應（加工）單位。對到場的材料、構(gòu)件要正確計量、認真驗收，如遇質(zhì)量差、量不足的情況，要進行索賠。切實做到：一要降低材料、構(gòu)件的采購（加