明渠改線施工方案

舒城縣地區(qū)公路建設(shè)項目舒城縣省道S317舒五路（萬佛湖段）升級改造工程第二施工段項目部明渠改線施工方案江蘇鼎峰建設(shè)有限公司（第二施工隊）2013年1月12日主要施工方案與技術(shù)措施一、工程概況1．工程簡述本次明渠改線施工位于道路樁號K25+420至K26+260.821段，該明渠為七門堰引水工程所修建明渠。明渠改線后中心線走向基本與S317道路中心線平行，中心線間距為27.75m。本次明渠改線設(shè)計依據(jù)原有明渠結(jié)構(gòu)形式及堤岸高程進行設(shè)計及回復(fù)。明渠全長840.821m，河底縱坡為0.5‰。編制依據(jù)《舒城縣省道S317舒五路（萬佛湖段）升級改造工程施工圖設(shè)計（第二冊）》現(xiàn)行公路橋涵設(shè)計規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)范及規(guī)程、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。3.本施工方案總體目標(biāo)1）工期目標(biāo)計劃與年月日開工，本明渠全部工程項目在年月日完成，總工期約120天。質(zhì)量目標(biāo)本合同段全部工程達到：工程總體質(zhì)量達到國家和部頒合格標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。一次驗收合格率100%，優(yōu)良率達到75%以上。原材料、半成品檢測試驗合格率100%，杜絕不合格品進入工地。安全目標(biāo)嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)頒布的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、施工安全規(guī)則，建立安全保證體系。堅持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，落實安全生產(chǎn)逐級負責(zé)制，完善各項規(guī)章制度，強化組織管理，控制和消滅施工中的慣性事故。4．施工段劃分根據(jù)我施工隊在以往場地平整、道路、排水工程施工中取得的經(jīng)驗，針對本工程的實際情況，我們將現(xiàn)場劃分施工段，進行交叉流水施工。明渠分段施工劃分表序號樁號長度渠道斷面形式結(jié)構(gòu)形式1K25+420-K25+700280m梯形斷面，河底寬為6m，上口寬≥17m，渠深3.20m-5.0m底板10cm碎石墊層，10cmC20素砼，側(cè)墻為三維植草網(wǎng)墊，10cm碎石墊層，10cmC20素砼2K25+700-K26+000300m3K26+000-K26+260.821260.821m5.施工順序新明渠施工：施工測量→土石方開挖→碎石墊層、C20砼底板澆筑→土石方填筑→澆筑側(cè)墻老明渠施工：備土→圍堰→排水→清淤→淤泥外棄→回填碾壓→場地整形。箱涵施工：測量放樣→基礎(chǔ)挖方→基底復(fù)合地基承載力檢測→砂礫墊層→砼墊層→箱涵底板→墻身及頂板→明渠修復(fù)及附屬施工→臺背回填→檢查驗收。二、施工部署由于本工程受季節(jié)的限制，工期緊、任務(wù)重，施工時將組織兩套作業(yè)班組，采用24小時不間斷作業(yè)。每套作業(yè)班組由二個專業(yè)土方機械施工班和一個后勤綜合班組成。在進行土方開挖時，土方機械施工班用挖掘機開挖，自卸汽車運土，分別在各施工段同時進行開挖施工。后勤綜合班是確保兩個專業(yè)施工隊相關(guān)工序正常進行的機動班組，負責(zé)燃油供應(yīng)、后勤生活保障、現(xiàn)場物資采購由項目總工統(tǒng)一協(xié)調(diào)。在工程等工作。在主體土方施工階段，專業(yè)工作隊的工作重點是土方開挖、余方內(nèi)運、填方碾壓，同時嚴格控制工程的進度和質(zhì)量；綜合班主要進行現(xiàn)場施工測量、燃油供應(yīng)等。三座箱涵橫跨明渠，降與明渠綜合穿插進行施工作業(yè).三、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備作為重要的前期工作，要以迅速、合理為目標(biāo)，預(yù)先制訂好施工期間的各施工班組的施工時間及流程，使各工序交接工作順利進行。1.現(xiàn)場交接準(zhǔn)備我施工隊有關(guān)人員進駐施工現(xiàn)場，進行現(xiàn)場交接準(zhǔn)備。其重點是對引進的水準(zhǔn)點、各控制坐標(biāo)點進行復(fù)核、交接，對有關(guān)的電纜、水電管線做進一步的明確與了解，同時對現(xiàn)有施工現(xiàn)場進行修整，以使整個現(xiàn)場能符合總平面布置的原則及要求。2.技術(shù)準(zhǔn)備工程要達到既保證工期，又保證質(zhì)量之要求，務(wù)必對技術(shù)準(zhǔn)備予以充分重視，在進場之日即著手進行技術(shù)準(zhǔn)備，一方面組織有關(guān)人員仔細閱讀施工圖紙，了解設(shè)計意圖及相關(guān)細節(jié)，另一方面開展有關(guān)管道工程量、各種等級混凝土方量計算、圖紙會審、技術(shù)交底等工作，同時，根據(jù)施工需要編制詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書，從而使工程自開始就受控于技術(shù)管理，使工程質(zhì)量得以確保。3.機具準(zhǔn)備進場后，我施工隊立即組織有關(guān)的施工機械設(shè)備進場，并進行安裝調(diào)試，對一些小型機具按進場計劃分批進場，并使所有的進場設(shè)備均處于最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。施工機械設(shè)備投入計劃表機械名稱規(guī)格能力數(shù)量狀況備注計劃推土機TY220好2良好挖掘機SK320好6良好裝載機ZL50D好2良好三輪壓路機3YJ21-25好2良好振動光碾壓路機SW750H好2良好蛙式打夯機HZ3-132好3良好自卸汽車T815好8良好灑水車LS10-8好2良好汽車起重機好2良好插入式振搗器ZN35好8良好交流電焊機ZX700好1良好鋼筋切斷機GQ40-2好1良好鋼筋彎曲機GW40好1良好鋼筋調(diào)直機GT4-14好1良好砼攪拌機350型好1良好柴油發(fā)電機30KVA好1良好配電柜200A好1良好配電柜200A好1良好4.材料準(zhǔn)備我施工隊將提前把管材等材料需用量及需用日期列表提交材料采購員，由按計劃進行材料的采購工作，并及時組織前期的周轉(zhuǎn)材料進場，以確保工程的順利施工。5.人員準(zhǔn)備施工隊負責(zé)人對項目班子人員進行就位準(zhǔn)備，作好有關(guān)人員的調(diào)動、調(diào)整工作，進場所有管理人員將全部就位，進行各方面工作的準(zhǔn)備。施工人員將根據(jù)需要分批進場，并在內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。四、主要工程的施工方法和施工技術(shù)（一）新明渠施工工序：（1）在施工前，根據(jù)業(yè)主單位提供的平面控制網(wǎng)點和高程控制網(wǎng)點，校測其基本控制點和基線的測量精度，復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。并及時在施工現(xiàn)場適當(dāng)?shù)奈恢蒙喜贾檬┕y量導(dǎo)線，埋設(shè)測量控制樁，將建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點、坐標(biāo)控制點做上醒目的標(biāo)記，組織測量人員將其引置到施工現(xiàn)場，復(fù)測校核，并將校核所測成果整理后報監(jiān)理工程師審查，以便施工時準(zhǔn)確、快速地進行施工放樣工作。（2）現(xiàn)場的基準(zhǔn)點和施工放線應(yīng)具有書面的計算書，且應(yīng)經(jīng)測量專業(yè)監(jiān)理工程師復(fù)核簽字認可后方可投入工程使用。（3）施工前與監(jiān)理工程師一起對原始地形進行復(fù)測，將復(fù)測結(jié)果上報監(jiān)理工程師，以便計量時使用。（4）安排測量放樣人員進行放樣，并預(yù)先在標(biāo)段兩端插好斷面交會樁。土石方開挖測量放樣（a）施工放樣采用全站儀，2C值誤差小于30″，垂直度指針誤差小于1′。（b）利用指定的軸線交點作控制點，采用極坐標(biāo)法進行放樣，樁位方向誤差應(yīng)小于5mm。（c）利用S3型水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高，誤差不大于3mm。（d）土方削坡要求平面位置中誤差在±30mm、高程誤差在±30mm以內(nèi)。渠道施工的測量與放樣（1）渠道中心線的測定，采用以下方法：在規(guī)劃設(shè)計階段已有渠堤中心線的地區(qū)，可利用已有中心樁進行加密。中心樁間距在直線段為30-50m，曲線段為10-30m。（2）施工放樣①在擬建水工建筑物的地段應(yīng)埋設(shè)固定標(biāo)志，作為施工放樣的控制點，點位誤差僅需滿足建筑物的相對精度要求即可。渠道中心樁確定后，應(yīng)立即施測渠道縱、橫斷面，其技術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。渠道縱橫斷面技術(shù)要求斷面種類斷面間距斷面比例尺水平豎直縱斷面沿中心樁1:2000-1：50001：100-1：500橫斷面30m-50m1：200-1：5001：200-1：500渠道縱斷面施測長度與渠長相應(yīng)，橫斷面施測長度，在挖方區(qū)應(yīng)超過兩側(cè)坡頂3-5m，填方區(qū)應(yīng)超過外坡腳3—5m。在擬建水工建筑物的地區(qū)還要根據(jù)水工建筑物的施工和設(shè)計要求，加測縱、橫斷面。渠道的邊樁放樣，是將設(shè)計橫斷面與地形橫斷面的交點標(biāo)定在實地上，以供開挖之用。邊樁放樣點的點位中誤差（相對于斷面中心樁）不超過100mm。（2）土石方開挖1、土方開挖①開挖的分層結(jié)合場區(qū)的道路布置，將基礎(chǔ)進行分層開挖，自上而下進行，分層厚度結(jié)合地形地質(zhì)條件的變化，開挖方向自渠道沿線進行。地表清理及土方明挖場地清理包括被清理和表土清挖。植被清理主要采用挖掘機輔以人工對開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根雜草、垃圾、廢渣以及監(jiān)理人員指定的地點進行堆放。清理范圍超出開挖邊界線5m范圍。對清理的有用樹木、樹根等交歸業(yè)主，對其雜草、垃圾等按監(jiān)理人指定地點進行焚燒，不能焚燒的進行掩埋處理。表土的清挖表土系指腐植土，對表土采用挖掘機輔以人工開挖，人工運至棄料場堆放，以備工程施工后，用于植被恢復(fù)和綠化用。明渠開挖后兩邊各留50cm工作面，為保持槽底干燥，在預(yù)留工作面外側(cè)人工開挖臨時排水溝，并間隔設(shè)置集水坑，以便排水。邊坡防護處理對坡體的穩(wěn)固措施主要有下檔、中固、上護的基本方法，下?lián)醮胧┯兄亓κ綋跬翂?、抗滑樁擋墻及新型支擋結(jié)構(gòu)；中固措施主要有錨桿（錨索）錨固、噴錨支護錨固、土釘墻錨固等；上護主要有格構(gòu)護坡、柔性網(wǎng)護坡及生物護坡等。當(dāng)坡體內(nèi)存在水時，排水應(yīng)作為首選和必選措施。邊坡排水措施包括坡面以外的截水措施、坡面排水措施和坡內(nèi)深部排水（含鉆孔排水，平洞排水）措施。坡面防水既重要又簡單，主要是封閉坡面存在的裂隙、裂縫和落水洞等。為避免滯留在坡頂或坡面的雨水經(jīng)坡面裂縫、裂隙和落水洞等滲入到坡體內(nèi)，必須采取有效措施封閉裂縫、裂隙和落水洞等，并平整坡面，以利地表集水的快速流散。常用的方法是沿裂隙、裂縫向下挑溝，然后進行夯填、整平。（5）碎石墊層、C20砼底板澆筑對已完成的地基開挖，采用挖掘機人工進行清理、整平，并按照施工圖要求進行基底碾壓，碎石墊層施工，碎石墊層采用一次性填筑和碾壓，鋪設(shè)碎石墊層，碎石購進運至現(xiàn)場基槽一側(cè)，采用挖機布料至槽底，由人工攤鋪整平至設(shè)計標(biāo)高。每層的施工順序：鋪碎石，灑水，壓實，檢測?？v向分段施工時，接頭處做成斜坡，并將接頭段充分搗實。再用小型機械或人工攤平并夯實，邊緣和轉(zhuǎn)角處一定要夯打密實，留接槎要按規(guī)定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得有遺漏。本明渠基底墊層為C20素砼，混凝土采用商品混凝土其混凝土的配合比攪拌質(zhì)量控制程序由商品混凝土廠家提供。由商品混凝土在廠家拌制后由混凝土攪拌車送到工地，到工地后由汽車泵輸送混凝土到施工現(xiàn)場。混凝土澆搗方法，汽車泵布置在便道上，能夠覆蓋整個基底一次停車能夠完成整個基底的混凝土澆搗工作。砼量計劃準(zhǔn)確，砼進場驗收確保砼不致浪費。砼的澆筑和振搗基底在澆筑時，一次性澆筑完成需配備4臺振動棒，由一端向另一端按序振搗。隨著砼的澆搗向前推進，振動器相應(yīng)跟上。泵送砼的表面水泥漿較厚，在澆搗后要進行處理。一般先初步按設(shè)計標(biāo)高用長刮尺刮平，然后在初凝前用木蟹二次打磨壓實，以閉合收水裂縫。土石方填筑工程由測量人員對所需回填段進行測量放樣，將回填前實測地形和回填放樣剖面圖保存并報監(jiān)理工程師審查，按圖紙所示的邊線和坡度進行填筑，填筑高程應(yīng)在施工詳圖規(guī)定的高程上為沉降預(yù)留超高。暴露表面的坡度應(yīng)清理得平整順直。土料鋪至邊緣時，應(yīng)在設(shè)計連續(xù)邊外側(cè)填一定余量：人工鋪料為10cm，最終形成的填筑邊線與設(shè)計所示的邊線之間不允許出現(xiàn)欠填。土石方回填采用機械作業(yè)，土石料全部利用渠道開挖料，填至設(shè)計高程時采用人工整平、蛙式打夯機夯實。土石方填筑原則是：嚴格按施工程序分層夯實，填筑料含水量控制在最家含水量。填筑料技術(shù)規(guī)格應(yīng)按照有關(guān)設(shè)計文件執(zhí)行，填料進行抽樣試驗，滿足設(shè)計要求后方可投入使用。用于填筑的土料內(nèi)不得含有雜草、樹根等有機物及條石，不得含有腐植土、控制其含水量接近最優(yōu)含水量，含水量允許偏差為±2%，滲透系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求，以蛙式打夯機及石鼓硪人工夯實。夯填時層厚約30cm，層夯層壓，相鄰段應(yīng)注意彼此銜接，為保證夯實度，在回填打夯時可適量灑水，有助于回填密實，直到填筑夯實指標(biāo)達到γ≥16KN/m3,滲透系數(shù)K≤10-5cm/s,夯填后的土料密實度要求大于0.92。澆筑側(cè)墻側(cè)墻的施工工藝為鋪筑三維植草網(wǎng)墊-10cm碎石墊層-10cmC20混凝土，鋪筑三維植草網(wǎng)墊時應(yīng)平順。碎石墊層和混凝土澆筑同底板相同，但水灰比應(yīng)從新配比，減小塌落度。（二）老明渠清淤回填：1.備土：因新明渠還正在施工中，在開掘好之前，明渠保持水系暢通，按照老明渠的清淤回填量預(yù)估，先備土堆置。2.排水：新明渠完成一段后，廢除老明渠，在上下游填土攔壩，抽水排水。3.溝塘清淤：對老明渠進行清淤可以分段進行清淤工作。用挖掘機將淤泥清理后裝車運到建設(shè)單位指定的地點棄置。4.淤泥外棄：將淤泥裝車運到指定的棄土地點。并做好棄土的保潔事宜。5.回填碾壓，路基填方高度須按斷面分層，由中央逐漸向路邊填筑壓實，回填土每層虛鋪厚度不得超過30cm，對稱回填。先用推土機整平后，再用夯實機械碾壓成型。7.老明渠回填完成后，對施工范圍內(nèi)的場地進行一次平整，嚴格按照設(shè)計標(biāo)高要求整理。8.老明渠便道：由于老明渠沿老路邊，故便道使用原省道S317路作為便道。（三）箱涵施工工藝測量放樣在基礎(chǔ)開挖之前，按照圖紙所示坐標(biāo)及尺寸，放出箱涵中心線及基礎(chǔ)開挖邊線，并敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點，作為箱涵施工過程高程控制依據(jù)，箱涵中心線應(yīng)引至兩端木樁上，以便隨時進行中心線檢查。測量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后方可進行下一步施工。基礎(chǔ)土方開挖及支護本箱涵基礎(chǔ)土方采用1臺1.25m3反鏟挖掘機進行開挖，沿明渠縱向開挖，自卸汽車裝運走。反鏟在開挖過程中，采用水準(zhǔn)儀隨時進行觀測控制，為不擾動基底土，反鏟在開挖時，應(yīng)預(yù)留20cm厚的土進行人工清理。若基槽內(nèi)有地下水滲出，應(yīng)在槽底一側(cè)設(shè)置排水明溝，鋪設(shè)碎石濾水層，將積水引至端頭集水坑，采用潛水泵抽出基槽外。有足夠的放坡條件，基槽開挖按1：1.5進行放坡開挖，每邊各預(yù)留50cm寬工作面，在開挖過程中，隨時跟進采用袋裝土沿開挖坡度碼砌護坡。地基承載力檢測基槽挖至設(shè)計標(biāo)高后，由現(xiàn)場工程師及時通知質(zhì)量監(jiān)督檢測中心對地基進行檢測，檢測合格后會同監(jiān)理工程師對基底標(biāo)高、尺寸、軸線位置進行檢查，符合設(shè)計要求后方可進行碎石墊層及后續(xù)工序的施工。碎石墊層鋪設(shè)及砼墊層澆筑地基檢測合格后，及時鋪設(shè)碎石墊層。碎石購進運至現(xiàn)場基槽一側(cè)，采用挖機布料至槽底，由人工攤鋪整平至設(shè)計標(biāo)高。經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后，支設(shè)墊層模板，澆筑砼墊層。墊層砼由商品砼站用9m3攪拌運輸車運至現(xiàn)場，通過砼泵車配合人工入模，插入式振動器振搗密實，人工槎平。箱涵底板施工本箱涵底板一次性支模成型，分兩次間隔進行砼澆筑，模板采用δ=1.8cm厚膠合九夾板，上中下三道80×100木枋背楞，外側(cè)用短鋼管夾緊打入土中并支撐基坑邊坡土壁上，間距50cm。根據(jù)設(shè)計要求，施工縫應(yīng)留設(shè)在距底板50cm高的側(cè)墻上，支模時應(yīng)一并支設(shè)成型。內(nèi)側(cè)模板支撐可利用在底板鋼筋上焊接鋼筋撐腳，采用鋼管進行對撐。模板支設(shè)完畢，綁扎底板鋼筋，預(yù)留好側(cè)墻鋼筋，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后進行砼澆筑。砼采用9m3攪拌運輸車從商品砼站運至澆筑地點，使用砼泵車入模，插入式振動棒分層振搗密實。砼在澆筑過程中應(yīng)派專人對模板及支撐情況進行觀察，若發(fā)現(xiàn)松動變形及時進行處理。第一次基礎(chǔ)底板砼澆筑成型后，將端頭模板拆除，采用泡沫板將第二次澆筑的砼在變形縫處與第一次澆筑的砼隔開。箱涵側(cè)墻上的施工縫留設(shè)，應(yīng)在墻體留縫處嵌入通長100×100木枋以留設(shè)企口凹槽，在砼澆筑初凝后及時取出。墻身、翼墻及頂板施工墻身、翼墻和頂板同時施工，每段按變形縫分開，并與底板上下保持一致。墻身施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎墻身、翼墻鋼筋，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后支設(shè)墻身、翼墻模板。墻身模板采用δ=2cm厚膠合九夾大模板，以100×100木枋為豎向背楞，間距30cm,橫向φ48鋼管輔以雙向φ16＠60cm對拉螺桿進行對拉加固，底排螺桿距底面不得大于30cm，螺桿外套φ20PVC管。墻身和頂板模板在支設(shè)時，考慮連續(xù)安裝，墻身模板在變形縫處使用加密拉桿固定墻身兩端擋模。頂板支模搭設(shè)滿堂支撐架，雙向間距90cm，頂板模板采用δ=2cm厚膠合九夾大模板拼裝而成，以100×100木枋作背楞，間距30cm，φ48滿堂鋼管腳手架作支撐體系。模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后，綁扎頂板鋼筋。在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后澆筑砼?；炷敛捎脭嚢柽\輸車運至現(xiàn)場，因墻身及頂板模板較高，澆筑入模困難，為提高工效，使用砼泵車澆筑，在兩側(cè)對稱澆筑入模。墻身、翼墻砼應(yīng)分層澆筑，分層振搗，分層厚度不得大于50cm，每段墻身和頂板應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得間斷形成施工冷縫。間隔澆筑完第一次砼后，待砼澆筑完達到拆模強度，抽出加密拉桿，拆除擋板，將分段接縫處采用泡沫板隔開，重新穿入加密拉桿加固，將雜物清理并沖洗干凈后，進行第二次砼澆筑。砼澆筑完達到拆模強度后，拆除內(nèi)外側(cè)模板，抽出對拉螺桿，采用1：2水泥砂漿將對拉螺桿孔封堵。為確保美觀，水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥，經(jīng)試驗試配，使封堵顏色與墻身砼顏色色澤一致后，方可進行封堵填抹。頂板砼澆筑后，待砼強度達到70％后方可拆模。明渠恢復(fù)及附屬工程施工本箱涵進出口與現(xiàn)狀排水明渠相接，箱涵變形縫采用油浸麻絮填塞，瀝青油膏封口。施工前，將泡沫板剔除。為保證填塞麻絮時瀝青污染墻面，采用包裝膠帶沿沉降縫邊貼兩條隔離帶。瀝青就近采用鐵鍋在箱涵附近熬化，用鐵桶盛裝提至沉降縫處使用。浸熱瀝青的麻絮采用鐵夾夾穩(wěn)，輔以木棍將之塞入縫內(nèi)，并使之飽滿密實。瀝青油膏采用刮刀將縫口抹壓平整。待瀝青降溫冷卻后，將包裝塑料膠帶撕除。臺背填土箱涵施工完，箱涵基礎(chǔ)及兩側(cè)墻身高度范圍內(nèi)，須按設(shè)計和規(guī)范要求，采用砂礫石進行分層對稱夯填。每層填料虛鋪厚度不得大于20cm,在墻身上彈線進行控制。每層填料壓實后進行壓實度檢測，符合壓實度要求后才能進行下層填土。臺背填土采用小型壓路機或沖擊振動夯進行壓實。壓實度不得低于96％。(四）施工注意事項①控制好高程和中線，防止超挖、擾動地基。②經(jīng)常檢查維護情況防止塌方。④回填時，應(yīng)無積水，嚴格控制土的落水點、虛鋪厚度、壓實度。⑤分層回填端頭必須處理成階梯狀。五.確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施1.安全文明施工承諾1.1安全文明施工按相關(guān)建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并接受高新區(qū)建設(shè)行政主管部門的監(jiān)督管理。1.2加強施工現(xiàn)場的容貌管理，遵守國家有關(guān)“文物保護”和“環(huán)境保護”的相關(guān)法律法規(guī)。.1.3杜絕人身傷亡事故的發(fā)生。1.4施工噪聲和粉塵污染不超過環(huán)境管理保護條例的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。1.5確保安全生產(chǎn)、文明施工符合國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定及省市有關(guān)規(guī)定。2.安全體系2.1施工隊成立以施工隊負責(zé)人為首的安全生產(chǎn)委員會，總工負責(zé)安全生產(chǎn)的具體領(lǐng)導(dǎo)工作，施工隊項目部安全處負責(zé)本施工隊安全生產(chǎn)的日常工作，對項目安全生產(chǎn)情況進行不定期檢查。項目部設(shè)專職安全員，作業(yè)班組設(shè)兼職安全員，檢查安全防護、安全用電等工作，詳見安全管理網(wǎng)絡(luò)圖。2.2工程開工前，施工隊項目部編制詳細的施工用電組織設(shè)計，并報安全處，總工室審批，對重要安全設(shè)施的施工，均編制詳細的施工方案，施工完畢后組織有關(guān)部門進行驗收，合格后方可使用。2.3施工隊負責(zé)人作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，應(yīng)把安全工作列為一切工作的首位，每周一上午上班前召開全體職工大人，對職工進行安全教育，提高安全意識，牢固樹立“安全第一”的觀點,并提高職工“自我保護”意識，保證安全生產(chǎn)。2.4施工現(xiàn)場重要部位，均掛安全警示牌，出入口搭設(shè)安全通道，臨邊均采用密目網(wǎng)防護，確保周邊群眾的安全。2.5施工隊項目部在承包合同中均明確安全責(zé)任目標(biāo)，執(zhí)行建筑管理部門的有關(guān)規(guī)定，把項目創(chuàng)“安全文明示范工地”作為安全生產(chǎn)的要求。3施工措施3.1安全施工措施3.1.1成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安全員，制作安全警示牌，懸掛在各主要地點，隨時提醒工地人員，安全員常駐一線檢查安全，堵住漏洞，防患于未然。3.1.2做好施工安全技術(shù)交底、安全教育，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，領(lǐng)導(dǎo)小組對各施工段安全員、安全員對各班組、各班組對操作人員，層層進行，并記錄簽字。3.1.3加強安全檢查，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對各段進行常規(guī)檢查及評分，獎優(yōu)罰劣，安全員每天作好安全檢查記錄和隱患通知書，各班組和操作人員及時消除隱患，確保安全生產(chǎn)。3.1.4規(guī)劃好便道及進出入施工交通標(biāo)牌，夜間施工要有充足的照明及夜光標(biāo)志。3.1.5對工地人員進行遵紀守法、防水、防火、防盜、環(huán)境衛(wèi)生教育，樹立良好道德風(fēng)尚。3.2文明施工措施3.2.1總平面管理總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場而進行的管理，其最終要求是：嚴格按照施工平面布置圖進行規(guī)劃和管理，具體表現(xiàn)在：3.2.1.1施工平面圖規(guī)劃，應(yīng)具科學(xué)性、方便性。施工現(xiàn)場按照文明施工的有關(guān)規(guī)定，在明顯的地方設(shè)置工程概況、施工進度計劃、施工總平面圖、現(xiàn)場管理制度、防火安全保衛(wèi)制度等標(biāo)牌。3.2.1.2供電、給水、排水等系統(tǒng)的設(shè)置嚴格遵循平面圖的位置。3.2.1.3所有的材料堆放、小型機械的布設(shè)均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的平面修改通知。3.2.1.4在做好總平面管理工作的同時，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，豎持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。3.2.2重點部位系統(tǒng)3.2.2.1排水系統(tǒng)進場后將對現(xiàn)場道路進行全面修整，現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)保證通暢，以設(shè)置有坡度的明溝為主。排水以融入業(yè)主規(guī)劃總體系統(tǒng)為主，若有些不能排入的將利用集水井，用泵抽取排出。3.2.2.2工完場清在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工面沒有多余的材料及垃圾。施工隊項目部應(yīng)派專人作業(yè)面進行清掃、檢查，使每個已施工過面層上清潔、無太多的積灰，而對運入作業(yè)面的材料要求推放整齊，以使整個施工環(huán)境整齊劃一。3.2.3其它具體措施3.2.3.1建筑工地周圍設(shè)置高度約2米的臨時圍墻，保持整潔完整。大門兩側(cè)用藍色字體分別注明施工單位和工程名稱；現(xiàn)場主要道路地坪平整，無積水，建筑物周圍系統(tǒng)設(shè)置排水設(shè)施，保證排水通暢。3.2.3.2大門整潔醒目，形象設(shè)計有特色，“五牌一圖”齊全完整。3.2.3.3施工區(qū)、辦公區(qū)、劃分明確，安排合理。3.2.3.4現(xiàn)場材料分類標(biāo)識，堆放整齊。3.2.3.5建筑、生活垃圾分類圍擋堆放，及時清運。3.2.3.6施工現(xiàn)場無蚊蠅、鼠跡和蟑螂，防蠅、防鼠、防蟑措