舊宮化糞池施工方案正式版

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目錄舊宮化糞池施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）TOC\o"1—1"\h\z\u一、編制原則 2二、工程概況 2三、施工方案 2四、質保措施 7五、事故應急預案 9六、文明施工措施 11一、編制原則1。1.遵循設計圖紙、施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標準的原則：在編寫主要項目施工方法中嚴格按設計圖紙要求,執(zhí)行現行施工規(guī)范、規(guī)程及驗收標準,確保工程質量；1。2.堅持實事求是的原則:在制定各具體項目實施過程中，充分研究,分析本工程的特點、難點、堅持程序組織，合理安排、均衡生產，確保優(yōu)質高效完成本合同段建設任務；1.3。堅持施工全過程嚴格管理的原則：在各道工序施工中，認真自檢，嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師指令,尊重業(yè)主和設計代表意見,嚴格管理；1。4。堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結合的原則:在施工組織安排上，以專業(yè)隊為基本組成形式,機械化作業(yè)為主,充分發(fā)揮專業(yè)人員和先進優(yōu)良設備之優(yōu)勢，并采取綜合管理手段，合理配置，以達到整體優(yōu)化目的；1。5。實施項目法管理和用網絡技術對生產資源及生產諸要素進行優(yōu)化配置，保證實現成本、工期、質量、安全及社會信譽等預期目標。二、工程概況本工程位于大興區(qū)舊宮鎮(zhèn)，是回遷安置房項目工程的室外市政配套設施。由化糞池進水設計高程確定,化糞池基坑開挖深度平均為4。5米；因我方未有地勘資料，根據新建高層基礎開挖情況判斷，其施工化糞池所處工作面均為原狀土，故該工程化糞池采取減載后放坡明挖。另地下水位因高層建筑施工降水不會影響化糞池施工，但目前為冬季作業(yè)，若在開挖基坑時遇到地下水，在基坑底部理通排水溝并挖出集水坑進行其間的臨時排水.另現經了解調查,施工場地內的施工用電線路已埋地與施工用水管線緊鄰施工圍墻,故我施工交通線路現無施工用管線。至于原有地下遺留管線及隱蔽障礙資料不詳。開挖前應及時了解，開挖時應進行觸探與隨時監(jiān)控。三、施工方案1、現澆鋼筋砼化糞池施工工藝流程場地平整測量放線基坑開挖檢測砼墊層施工底板施工墻體施工頂板施工檢查井安裝通氣孔安裝驗收、回填2、基坑開挖2.1基坑底部的開挖寬度基坑底部開挖寬度應按設計要求留置，若設計無要求時，可按下列方法確定：B＝D1+2（b1+b2)式中：B——基坑底部的開挖寬度（㎜）：D1--化糞池結構的外緣寬度(㎜）：b1-—化糞池一側的工作面寬度(㎜):b2——化糞池一側的支撐厚度，可取150㎜～200㎜;化糞池一側預留工作寬度為800㎜～1000㎜。2.2基坑邊坡的確定當地質條件良好、土質均勻,地下水位低于基坑底面高程，且開挖深度在5m以內邊坡不加支撐時，在無規(guī)定情況下,基坑邊坡最陡坡度應符合如下規(guī)定。邊坡坡度(高∶寬)開挖土類型坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載1中密的砂土1∶1.001∶1.251∶1。502中密的碎石類土1∶0.751∶1.001∶1.253硬塑的輕亞粘土1∶0。671∶0.751∶1.004中密的碎石類土1∶0。501∶0.671∶0。755硬塑的亞粘土、粘土1∶0.331∶0.501∶0。676老黃土1∶0.101∶0。251∶0.337軟土（經井點降水后)1∶1。00——2。3機械開挖采用機械挖槽時,應向機械司機詳細交底，其內容包括挖槽斷面、堆土位置、現有地下構筑物情況和施工要求等；由專人指揮，并配備一定的測量人員隨時進行測量，防止超挖或欠挖。當基坑較深時，應分層開挖,分層厚度由機械性能確定。當采用機械開挖至設計基底標高以上0。2米時，應停止機械作業(yè)，改用人工開挖至設計標高。挖土機沿挖方邊坡移動時,機械距邊坡上級的寬度一般不得小于基坑深度的1/2.土質較差時，挖土機必須在滑動面以外移動。開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需要的好土；多余土方應一次運走，避免二次挖運.檢查井應同基坑同時開挖。2.4人工清底：人工清底按照設計圖紙和測量的中線、邊線進行。嚴格按標高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確?；鄢叽?、標高符合設計要求，機械開挖配合人工進行清底。3、驗槽基底標高、軸線位置、邊坡、坡度、基底土質或地基處理經驗槽后，地基承載力監(jiān)測點布置成梅花樁狀，點與點間距1.5米，基坑開挖質量符合國家現行標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，并滿足設計要求。槽底寬度應由設計方溝斷面尺寸確定，包括化糞池結構寬度及兩側工作寬度。管溝基底的土質必須符合要求，并嚴禁擾動。4、砼墊層施工開挖雨水溝槽經監(jiān)理工程師驗收完畢后，方可進行墊層施工,本工程結構墊層厚度10cm，為C15混凝土。采用10x10cm方木支模.支模時按照技術交底給定的中心、高程及寬度尺寸,用鋼筋短頭定出模板內邊線,并以此安裝墊層模板。模板內外側用削制好的木橛固定，必須保證模板支撐牢固可靠，后背不能直接支在土槽上,應墊以小木塊.保證墊層模板直順、平整，高程符合設計要求。墊層混凝土采用商品混凝土雙向供應以保證進度要求，墊層混凝土澆筑必須由專業(yè)混凝土操作工進行施工,保證混凝土振搗密實，不漏振和過振。墊層厚度、寬度符合要求?；炷翝仓旰笾概蓪Ｈ诉M行灑水養(yǎng)護。4、鋼筋混凝土施工4。1鋼筋綁扎4.1。1鋼筋在綁扎前應檢查鋼筋的加工尺寸，看是否符合設計要求和規(guī)范規(guī)定的錨固長度,不合格者嚴禁于工程中使用，鋼筋下至溝槽前應在墊層上按設計要求間距彈出墨線，鋼筋的擺放按墨線位置進行,以保證鋼筋間距的準確。4.1.2鋼筋綁扎應符合下列具體要求：鋼筋接頭全部采用按規(guī)范搭接，其搭接長度應符合設計及規(guī)范要求。鋼筋上、下層雙向受力鋼筋應逐點（焊接）綁扎，不得跳扣（焊接）綁扎.底板上層鋼筋應設鋼筋馬凳支撐,馬凳間距應根據底板厚度和鋼筋直徑大小確定,鋼筋保護層厚度符合設計要求。4.1。3鋼筋綁扎接頭應符合下列要求:搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構件最大彎矩處.受拉區(qū)域內，一級鋼筋綁扎接頭的末端應作彎鉤，二、三級鋼筋可不作彎鉤。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋搭接長度不小于35d。各受力鋼筋之間綁扎接頭位置應相互錯開。4.1。4安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別，直徑，根數和間距均應符合設計要求。綁扎的鋼筋網和鋼筋骨架，不得有變形、松脫現象.鋼筋保護層墊塊，底板及墻體鋼筋保護層墊塊均采用砂漿墊塊。4。2、模板安裝4。2.1施工中應嚴格按照技術交底進行.模板拼縫必須嚴密.模板間用卡扣卡實，每兩塊模板間卡扣數量不少于2個,模板安裝必須牢固垂直，模板平整度、垂直度及結構尺寸必須滿足設計及規(guī)范要求。4.2。2模板及支撐安裝應在側墻鋼筋綁扎完畢后進行。安裝里模前,應進行剔除的鑿毛和吹洗。去除剔除鋼筋中的混凝土渣及木屑等雜物?；炷潦┕たp處模板與結構間用厚1cm、寬3cm的海綿條縱向全斷面粘貼密實。模板必須及時涂刷脫模劑,涂刷應均勻、完全,不得遺漏，嚴禁在綁扎完的鋼筋上直接刷脫模劑，混凝土及鋼筋上不得粘有脫模劑.4。3、混凝土施工4。3.1混凝土澆筑前必須對模板及其支架，鋼筋和預埋件進行檢查，并作好記錄，符合設計及交底要求后方可進行澆筑，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈，對模板的縫隙和空洞應預堵嚴，對模板應澆水濕潤，但不得有積水。4。3.2混凝土澆筑時，應同時具備2臺以上插入式振搗器，而且混凝土工應及時到位，現場必須設一名管理人員指揮混凝土澆筑。底板混凝土坍落度應控制在10～12cm，分層澆筑，振搗器插入深度不小于下層以下50mm。4。3.3混凝土澆筑完后應及時進行抹平、壓光,初凝4h后及時進行專人灑水養(yǎng)護.必要時用棉被覆蓋養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護間隔時間不宜過長，以2h一次為宜。4.3。4振搗泵送混凝土時，振搗器插入點間距400mm左右，呈梅花形布點,并插入下層混凝土50mm。振搗時間宜為15～30S，且間隔20～30min后進行第二次復振.混凝土振搗工具采用高頻插入式振動器，振搗時采用垂直與斜面振搗相結合，斜面振搗即振動捧與混凝土表現成約40°－50°角,振動捧操作要做到“快插慢拔”,混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度應不超過振動棒長的1。25倍。在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。每點振搗時間宜為20—30秒。最短不少于10秒，但應視混凝土表面在水平不再顯著下沉，出現氣泡，表面泛出灰漿為準,振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式"，不應混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振.每次移動位置的距離應不大于振動捧作用半徑尺寸的1.5倍，一般振動捧的作用半徑為30-40cm.混凝土澆筑分層厚度宜為300~500mm,當水平結構的混凝土澆筑厚度超過500mm時,可按1:6~1:10坡度分層澆筑，且上層混凝土應超前覆蓋下層混凝土500mm以上。同時，木工派專人護模，防止脹模，漏漿現象。柱采用涂涮養(yǎng)護劑,涂刷應邊拆模邊刷，混凝土強度應大于1。2N/m2時才允許上人進行下道工序施工?；炷涟韬狭蠞仓蟮介_始凝結期間，易出現泌水現象。泌水的結果,使混凝土表面拌合料的含水量增加，產生大量浮漿，硬化后使面層的混凝土強度低于內部的混凝土強度，并產生大量容易剝落的“粉塵”，在混凝土采用分層澆筑時，清除這些泌水和浮漿，以免嚴重影響上下層混凝土之間的粘結力。5、檢查井安裝安裝之前先精確計算化糞池頂板與小區(qū)道路面層高程之差，合理選擇檢查井砌塊的尺寸。防止返工現象.6、回填6.1回填時應清除槽內積水、磚、石等雜物。填土應嚴格控制含水量，施工前應檢驗，當土的含水量大于最優(yōu)含水量范圍時，應采用翻松、晾曬、風干法降低之,或采取換土回填，均勻摻入干土或其他吸水材料等措施來降低，若由于含水量過大夯實時產生橡皮土，應翻松晾干至最佳含水量時再回填夯實。如含水量偏低，可采用預先灑水潤濕。若鋪土后發(fā)現含水量小于最優(yōu)含水量時,灑水溫潤?；靥钔梁勘仨毧刂圃谧罴押俊?％.在氣候干燥時，須采取加速挖土、運土、平土和碾壓過程，以減少土的水分散失。虛鋪厚度，回填土壓實的每層虛鋪厚度根據設計要求進行，如無要求，鋪土厚度按照市政工程施工規(guī)范執(zhí)行。壓實度：回填土的壓實遍數應根據回填土的要求壓實度、采用壓實設備、回填土虛鋪厚度和含水量經現場試驗確定.回填壓實應逐層進行，回填土的壓實度應符合規(guī)定。采用蛙式夯時，虛土厚度不應超過200mm，采用壓路機，虛土厚度不應超過300mm,碾壓的重疊寬度不應小于200mm，分段回填時,相鄰段的接茬應形成臺階，每層臺階寬度≥厚度2倍。6.2人工填土用手推車送土，人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行填土,由場地最低部分開始，由一端向另一端自下而上分層鋪填.邊角人工夯填上一般用60～80㎏重的木夯,由4~8人拉繩,2人扶夯，舉高不小于0.5m，一夯壓半夯，按次序進行。6.3推土機還土推土機還土須分層鋪填.大坡度推填土應分層推平，不得居高臨下,不分層次，一次推填，推土機運土回填，可先在路線上的某中間點逐步分段集中成一個大堆,再分為若干次運送至卸土地點，分段距離約為10m~15m，以減少運土的漏失量。填土程序一段采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填土區(qū)段，以40m～60m距離為宜。6。4鏟運機還土鏟運機還土,鋪填土區(qū)段的長度不宜小于20m，寬度不宜小于8m。填土程序一般盡量采取橫向或縱向分層卸土，以利行駛時初步壓實。6。5自卸汽車還土用自卸汽車運來的填土,卸下常是成堆的，需用推土機開攤平。由于汽車不能在虛土上行駛，因而卸土推平和壓實工作采取分段交叉進行，并可利用汽車行駛做部分壓實工作.胸腔回填：胸腔兩側填土必須同時進行,兩側回填高度不要相差一層(200㎜～300㎜）以上。胸腔填土至管頂以上時,要檢查管道變形與支撐情況，無問題時再繼續(xù)回填。6。6夯實：回填土的夯實采用人工夯實和機械夯實相結合的方式。采用木夯、蛙式夯等壓實工具時,應夯夯相連，人工回填至溝頂500㎜以上后方采用壓路機碾壓,碾壓的重疊寬度不得小于200㎜。測量、控制土的最佳含水量和虛鋪厚度，以達到壓實度。四、質保措施1、質量目標設計1.1、原材料檢驗及合格率、各項工程材料的檢測及合格率為100%。1。2、施工跟蹤檢測：自檢率100%，交接檢率100％，專檢率100％，資料積累及完整率100%，合格率100％。1。3、標準化，專業(yè)化作業(yè)率100％。1.4、分項工程檢驗率100％,合格率100%，評分值在90分以上.2、施工質保體系項目部由總工帶頭及施工技術部長負責技術工作，確保施工安全。我單位對本工程的技術問題實行項目部、施工隊、作業(yè)班組三級管理。施工現場管理按實施性施工組織設計和作業(yè)計劃進行；采取必要的檢測手段，對施工過程全面控制；隨時搜集施工中的有關數據，與計劃目標和技術標準規(guī)范對照分析,一旦出現不合格,及時找出原因，采取修正措施。進行施工檢查，根據結果分析原因,擬定調整措施；對施工全過程實施調度，使整個施工過程處于可控狀態(tài)，保證按照原定的方案進行。所有施工過程的實際情況都要指定技術人員填寫《施工日志》。建立負責現場的技術、人員設備管理責任制，使整個施工過程職責明確，權責相符。加強施工現場的場容、物資、料具、臨時設施、環(huán)境衛(wèi)生的管理;根據季節(jié)性施工要求，按照有關規(guī)定、規(guī)范的要求，在項目質量計劃中明確有關具體要求的技術措施。3、自檢方法和手段由質量部、試驗室負責工序質量的檢驗和評定,依據工程施工招標合同規(guī)定的施工規(guī)范和質量評定標準評定，工序質量不合格不準進入下一道工序.3。1、班組自檢和專檢施工人員要嚴格按照有關規(guī)程和技術交底進行施工。本道工序完成后,操作人員按照要求進行自檢,發(fā)現不合格的情況，及時處理，不留質量隱患。自檢完成后，由質檢員進行檢查，符合規(guī)定后報監(jiān)理工程師驗收，合格后才能進入下一道工序施工，并認真填寫檢查記錄。3。2、巡檢或抽檢質量部將對關鍵部位和容易犯質量通病的施工項目作定期的檢查和抽檢、并將檢查結果以書面形式遞交項目負責人.對于檢查出現的問題，項目負責人要積極組織人員進行整改。4、質量標準按照交通部下發(fā)《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTJ041—2000及《公路工程質量評定標準》JTGF80/1—2004中的規(guī)定嚴格執(zhí)行。5、施工技術交底單工程開工前，由項目部總工向隊、隊向工班進行技術交底。施工技術交底的內容做到施工方法正確，各項措施針對性強,并符合實際.6、質量保證體系（后附質量保證體系框圖）五、事故應急預案為了加強安全生產工作，提高項目部在施工生產過程中突發(fā)事件的應變能力，盡快控制事態(tài),盡量減少損失，盡早恢復正常施工秩序，特制定此安全事故應急救援預案。

5.1、編制原則:

5.1。1預案是針對可能造成人員傷亡、財產損失和環(huán)境受到嚴重破壞而又具有突發(fā)性的事故、災害,如觸電、機械傷害、坍塌、火災及自然災害等.

5。1.2預案以努力保護人身安全為第一目的，同時兼顧財產安全和環(huán)境防護,盡量減少事故、災害造成的損失.

預案是發(fā)生緊急情況時的處理程序和措施。

5。1.4預案要結合實際，措施明確、具體、具有很強的可操作性。

5。1.5預案應符合國家法律法規(guī)的規(guī)定。5。2、應急指揮及救援組織機構：

5.2。1項目部安全領導小組

組長：項目經理副組長：總工組員：專職安全員搶險隊5人醫(yī)院急救電話：120火警電話：1195。2.2項目部安全領導小組職責:

①、負責指揮處理緊急情況，保證突發(fā)事件按應急救援預案順利實施；

②、負責事故現場的搶險、保護、救護及通訊工作；

③、負責所需材料、人員的落實；

④、負責與上級安全生產管理機構的聯系及情況匯報;

⑤、負責與相鄰可依托力量的聯絡求救;

⑥、負責工程項目生產的恢復工作.

5.2。3項目部應急專業(yè)組職責:

①、事故現場搶險組職責：負責事故現場的緊急搶險工作，包括受困人員、現場貴重物資及設備的搶救、危險品的轉移等。

②、事故現場救護組職責：負責事故現場的緊急救護工作，及時組織護送重病傷員到醫(yī)療中心救治。

③、事故現場保護組職責：負責事故現場的保護、人員的清點及疏散工作.

④、事故現場通訊組職責：負責收集相關單位部門的通信方式，保證各級通訊聯系暢通，做好聯絡工作.5。2.4工作要求①、相關人員必須服從統(tǒng)一指揮，整體配合、協同作戰(zhàn)、有條不紊、忙而不亂。②、必須確保應急救援器材及設備數量充足、狀態(tài)良好，保證遇到突發(fā)事件時各項救援工作正常運轉.

③、各應急小組成員必須落實到人，各司其職，熟練掌握防護技能.5。2.5緊急情況的處理程序和措施①、事故發(fā)生后，第一時間向項目部安全領導小組、項目管理處安保部報告。事故現場應急專業(yè)組人員應立即開展工作，及時發(fā)出報警信號，互相幫助,積極組織自救；在事故現場及存在危險物資的重大危險源內外，采取緊急救援措施，特別是突發(fā)事件發(fā)生初期能采取的各種緊急措施,如緊急斷電、組織撤離、救助傷員、現場保護等；必要時向相鄰可依托力量求教，事故現場內外人員應積極參加援救。

②、事故現場由項目部安全領導小組組長現場指揮，全面負責事故的控制、處理工作。項目部安全領導小組組長接到報警后,應立即趕赴事故現場，不能及時趕赴事故現場的，必須委派一名項目部安全領導小組成員或事故現場管理人員，及時啟動應急系統(tǒng)，控制事態(tài)發(fā)展。

③、各應急專業(yè)組人員，要接受項目部安全領導小組的統(tǒng)一指揮，立即按照各自崗位職責采取措施，開展工作。

④、項目部安全領導小組,應根據事故程度確定，工程施工的停止，對危險源現場實施交通管制，并提防相應事故造成的傷害;根據事故現場的報告，立即判斷是否需要應急服務機構幫助，確需應急服務機構的幫助時，應立即與應急服務機構和相鄰可依托力量求教，同時在應急服務機構到來前，作好救援準備工作:如:道路疏通、現場無關人員撤離、提供必要的照明等.在應急服務機構到來后，積極作好配合工作。

⑤、事后,項目部安全領導小組，要及時組織恢復受事故影響區(qū)域的正常秩序,根據有關規(guī)定及上級指令，確定是否恢復生產，同時要積極配合上級安全領導小組及政府安全監(jiān)督管理部門進行事故調查及處理工作。六、文明施工措施6.1現場布置根據現場情況及不同時施工階段合理的進行布置,設施設備按現場擺放，并隨施工不同階段進行相應的調整。6。2材料堆放砂石分類堆放成方，砌體材料成跺堆放整齊.6.3周轉設備存放施工鋼模、機具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置，零用鋼模及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放.6.4水泥庫房袋裝、散裝不混放，分清標號，堆放整齊，目能成數.有制度、有規(guī)定、專人管理、限額發(fā)放，分類插標掛牌，記載齊全而正確，牌、物、賬相符。庫容整潔，無“上漏下滲”.6。5成品保護因該工程為多單位協同作業(yè),故在施工過程中,應具備成品的保護意識。在施工措施方面應強化成品保護，同時在施工過程中嚴格執(zhí)行保護其他施工單位的勞動成果，做到文明施工。6。6強化管理人員文明施工意識，加強人工、機械管理，做到文明施工與操作。6。7切實可行的做到防塵、降塵（采取人工灑水）工作，且強調與總包方及其他施工單位配合協調,為文明施工現場管理盡到本項目部職責。6。8落實好人員及設備，做到近出場機械與材料運輸車輛在出場前進行清洗,確保通道與相鄰道路不被污染。表1本合同工程項目組織機構框圖項目經理項目副經理總工程師工程科綜合辦公室項目經理項目副經理總工程師工程科綜合辦公室物資裝備科試驗室質量安全科物資裝備科試驗室質量安全科各專業(yè)施工隊各專業(yè)施工隊說明:結合本工程實際，我單位擬在施工現場設立項目部及施工隊伍兩級管理體制。項目經理部由工程計劃科、安全質量科、試驗室、物質裝備科和辦公室組成，配備專業(yè)施工隊。表二檢測計量儀器準備序號名稱規(guī)格精度單位數量1全站儀T211D（5″）臺12水準儀SZ－2臺23鋼卷尺50M把24鋼卷尺50M把55釬探儀套16環(huán)刀套27灌砂桶套18回彈儀臺19測溫槍把1表三機械設備準備序號機械名稱數量規(guī)格型號容量噸位、額定功率用于施工時間1反鏟挖掘機1BC290C2m3、118kw全過程2輪式裝載機2ZL503m3、118kw全過程3推土機1SD22120kw全過程4振動式壓路機1YZ14—3/YZ18285HP全過程5自卸汽車3STR—CNHTC-28016t、213kw全過程6工程灑水車1EQ1405t、105kw全過程7木工電刨2MB1044。0kw全過程8木工圓帶鋸2MB5033。0kw全過程9鋼筋彎曲機1GJT—402。2KW全過程10鋼筋切斷機1GQ40A7。5KW全過程11振搗棒3Z1502。2KW全過程12混凝土標養(yǎng)箱1YH-406。0KW全過程13潛水泵10QS25＊4025m3/h、5.5kw全過程14蛙式打夯機3GW603kw全過程15平板夯實機2VY20504。5kw全過程表四混凝土施工工藝流程圖施工前的準備工作施工前的準備工作砼配合比鋼筋下料放線砼配合比鋼筋下料放線現場試驗室鋼筋半成品制作現場試驗室鋼筋半成品制作計量上料鋼筋半成品存放計量上料鋼筋半成品存放攪拌成砼攪拌成砼綁扎鋼筋鋼筋半成品運輸綁扎鋼筋鋼筋半成品運輸砼運輸坍落度試驗砼運輸坍落度試驗試塊取樣試塊取樣支模板試塊養(yǎng)護支模板試塊養(yǎng)護試驗澆筑砼下一道工序試驗澆筑砼下一道工序砼養(yǎng)護砼養(yǎng)護質量方針：用《驗標》規(guī)范質量行為，讓產品達到用戶滿意。質量目標：1、確保優(yōu)良工程，爭創(chuàng)精品工程，隧道工程達到不滲、不漏、不裂。2、工程達到國家、交通部現行的工程質量驗收標準，工程一次驗收合格率達到100%以上，優(yōu)良率95%以上。操作人員質量責任制兼職質檢員質量責任制班組長質量責任制項目隊長質量責任制測量工程師質量責任制試驗工程師質量責任制質檢工程師質量責任制項目經理、總工程師質量責任制質量責任制分部工程質量檢查分項工程質量檢查工序交接質量控制工程質量自檢控制綜合辦：質量及技術教育和培訓機械物資部：機械、物資采購管理試驗：原材料、半成品、成品檢查測量組：測量、放線、定位復測工程管理部：施工技術管理質量監(jiān)察：質量檢查控制質量檢驗制開工報告審批制變更設計報批制施工組織設計分級編審驗收質量簽證制材料進場檢驗制質量事故處理報告制竣工驗交制測量雙檢制工程質量評定制設計文件分級審核制質量措施與施工技術交底制質量管理制度工程質量缺陷進行修補或重建工程驗交、業(yè)主簽發(fā)交工證書竣工文件編制、工程質量自檢施工過程產品控制施工工藝質量控制施工技術、質量保證措施交底臨時工程、施工現場、環(huán)境控制施工機具設備的質量、性能檢測原材料、預制構件、半成品檢查編制實施性施工組織設計選擇施工隊伍及管理人員、質檢工程師項目經理、項目總工程師理小組質量管期責任缺陷段階工施備準工施段階工竣證保度制證保作工證保織組系體證保量質程工質量方針：用《驗標》規(guī)范質量行為，讓產品達到用戶滿意。質量目標：1、確保優(yōu)良工程，爭創(chuàng)精品工程，隧道工程達到不滲、不漏、不裂。2、工程達到國家、交通部現行的工程質量驗收標準，工程一次驗收合格率達到100%以上，優(yōu)良率95%以上。操作人員質量責任制兼職質檢員質量責任制班組長質量責任制項目隊長質量責任制測量工程師質量責任制試驗工程師質量責任制質檢工程師質量責任制項目經理、總工程師質量責任制質量責任制分部工程質量檢查分項工程質量檢查工序交接質量控制工程質量自檢控制綜合辦：質量及技術教育和培訓機械物資部：機械、物資采購管理試驗：原材料、半成品、成品檢查測量組：測量、放線、定位復測工程管理部：施工技術管理質量監(jiān)察：質量檢查控制質量檢驗制開工報告審批制變更設計報批制施工組織設計分級編審驗收質量簽證制材料進場檢驗制質量事故處理報告制竣工驗交制測量雙檢制工程質量評定制設計文件分級審核制質量措施與施工技術交底制質量管理制度工程質量缺陷進行修補或重建工程驗交、業(yè)主簽發(fā)交工證書竣工文件編制、工程質量自檢施工過程產品控制施工工藝質量控制施工技術、質量保證措施交底臨時工程、施工現場、環(huán)境控制施工機具設備的質量、性能檢測原材料、預制構件、半成品檢查編制實施性施工組織設計選擇施工隊伍及管理人員、質檢工程師項目經理、項目總工程師理小組質量管期責任缺陷段階工施備準工施段階工竣證保度制證保作工證保織組系體證保量質程工下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹的治學態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩,誠為過于天地，重于父母”,對吳老師的感激之情我無法用語言來表達,在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨，馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的,會好好工作回報社會的。致謝詞2在本次論文設計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習中，老師從選題指導、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導，提出了很多寶貴的意見與建議,老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產生重要影響.他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪.這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文.感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后,我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝.

開學自我介紹范文:首先，我想說“榮幸"，因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事，更希望能在三年的學習生活中能夠與大家成為好同學，好朋友。其次我要說“幸運",因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學都很優(yōu)秀，值得我學習的地方很多，我相信我們班一定將是團結、向上、努力請保留此標記。）的班集體。最后我要說“加油"衷心地祝愿我們班的同學也包括我在內通過三年的努力學習最后都能夠考入我們自己理想中的大學，為老師爭光、為家長爭光,更是為了我們自己未來美好生活和個人價值,加油.哦，對了,我的名字叫“＊＊＊”，希望大家能記住我，因為被別人記住是一件幸福的事??！)查看更多與本文《高中生開學自我介紹》相關的文章。舊化糞池防水施工方案化糞池施工方案一、工程概況該工程位于純水岸(七期)2號樓至3號樓之間以南5米，化糞池的型號為：2×13號化糞池,具體詳細見圖集《鋼筋混凝土化糞池》,圖集號：92S214(四)，化糞池規(guī)格為14。35×6。75×5.6m。1、使用材料：1)池底墊層：用厚10cmC10混凝土;2）池壁及底板：用C25混凝土（抗?jié)B標號S6）、I級鋼筋；3）蓋板：用C25混凝土、I級鋼筋；4)抹灰：池壁內外表面、池底及池頂上表面均用防水砂漿(1:2水泥砂漿內摻占水泥重量5%的防水劑)抹面，厚20.有地下水者在池壁外表面及池頂上表面抹面層外再涂熱瀝青兩遍。5）人孔蓋底下用M7.5級水泥砂漿座漿，厚10。6）鋼筋原材全部按I級鋼筋設計,必要時可用原直徑較小一檔的II級鋼筋，應有足夠的搭接長度和錨固長度。7）在化糞池土建完工后，其周圍應及早回填土,要求均回填并分層夯實，池頂覆土夯打時不宜過重。二、土方開挖工程（一)、本工程采用天然地基及受力擋土式剪力墻、連體底板池墻基礎、帶形基礎，地基承載力按各構筑物要求等。根據工程實際情況和施工現場情況,擬定土方開挖采用機械配合人工開挖方法.1.場地平整：土方開挖前，應先按照設計或施工要求范圍和標高平整場地,在施工范圍內，影響施工的軟弱土層、淤泥、腐殖土、石塊、垃圾、樹根、草皮等，應分別情況予以清除。2?；A放線:土方開挖前，應根據現場已有的控制坐標和水準點,進行基礎放線。放線采用全站儀和經緯儀進行，定位采用龍門樁控制。見下圖:3.基槽開挖：根據施工放線確定開挖范圍。開挖時，可根據實際情況確定放坡系數。4.采用天然地基，回填土部分地基土采用夯實處理，處理后地基土的承載力特征值達到要求.5?；娱_挖后必須通知有關各方驗槽,待確認地基承載力后方可進行基礎施工。6.基礎砂石或混凝土墊層鋪筑質量、標高必須符合設計要求。7。土方場內運：由于施工現場狹小，土方開挖后，應及時清運。土方場內內運應注意環(huán)境的保護工作,運輸土方的車輛應加蓋，防止塵土飛揚;車輛在出施工現場前應沖洗干凈輪胎，防止污泥影響路面。(二)、施工工藝流程定位放線→機械開挖(開挖至底板底）→邊坡維護→人工清理→建立排水系統(tǒng).(三）、施工順序定位放線完畢，由挖土機從西北方向往東南方向開挖，邊挖邊清理邊外運。（四）、施工人員和機具配備挖土人員：現場指揮1人,技術員1員,安全員1人.測量放線人員2～3人，機械維修人員1人，挖土人員15人.施工機具：反鏟挖土機1臺、自卸汽車2輛、水泵5臺.（五)、土方開挖措施1）根據圖紙設計，化糞池底板底土方從原地面往下挖5。6m。放坡值：1：0。75~1：1.10，放坡系數可根據實際情況確定。本工程土方采用機械開挖、人工配合修整形式。為了減少對地基土的擾動，應留出最后20~30㎝厚土方采用人工開挖和修整；基坑周邊、集水井處、底板水溝處、相鄰標高高差處等部位,應嚴格按照附圖施工。盡量避免任何部位超挖和少挖.2）小部分基坑土方先由小斗挖掘機開挖，為防止機械超挖和保持邊坡度正確，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡界時，應預留20~30㎝厚土層，后采用人工開挖和修坡。3）挖機開挖時,根據基坑面積的大小應配備雜工2～5人隨跟挖機修整基坑邊坡土方，修整的土方應及進集中在挖機操作半徑范圍內由挖掘機運至置土點,以充分利用機械發(fā)揮工作效率，節(jié)省勞動力,降低工程成本.4）在基礎部分開挖過程中應盡可能減少對土層的擾動,減少機械挖土量,加快施工速度，一次性挖完機械退出場地。如仍存在特殊情況，必須及時上報業(yè)主、監(jiān)理部及項目部，根據現場實際地質情況重新確立施工方案。5）土方開挖時應放出基坑灰線后，開挖承臺基礎梁土方，開挖邊線應考慮磚胎模的位置，土方開挖中派專人控制平面尺寸和底標高.6)土方開挖結束后，應由各有關部門進行基坑驗收，做好隱蔽驗收后，方可進行下道工序施工.（六）、質量要求：必須嚴格按照規(guī)范要求施工，杜絕超標現象發(fā)生。（七）、安全措施(1)、挖土機之間間距應大于10m，在挖機旋轉半徑內不得站人;在挖土機工作范圍內不允許進行其它作業(yè).(2）、操作時應隨時注意土壁的情況,發(fā)現裂紋或坍塌現象要及時支撐或放坡。（3)、挖土機離邊坡應有一定的安全距離。以防止坍方造成翻機事故。（4)、深基坑上下應先挖好階梯或支撐靠梯，或開斜坡道并采取防滑措施,禁止踩踏支撐?？铀闹軕O安全欄桿。(5)、重物距邊坡的安全距離：汽車不小3m,材料堆放應不小于1m。(6）、進入施工現場人員，必須戴好安全帽;基坑內施工人員必須隨時注意臨邊土方的穩(wěn)定情況，如有險情施工人員必須及時全部撤離。三、基礎降水及排水措施：基坑開挖要注意預防基坑浸泡，引起崩塌滑坡事故,保證基礎干作業(yè)。(一）、降水井：在建筑位置邊線外已設置降水井3方,井深以化糞池底板以下1米。降排水井抽水量約半井3m3/h,布置好排水溝和集水坑。其布置見第4頁基礎平面圖。（二）、坑內排水：基坑內排水由明溝，集水井組成系統(tǒng)布設。排水溝沿地下室基坑腳四周連續(xù)布置,溝斷面凈空0.4深0。8,采用紅磚砂漿襯砌，采用污水泵排水至地面排水溝截流溝系統(tǒng)。集水坑設置與基礎底邊不小于1。0~1.8米，開挖時位置應伸出坑底坡腳外0.5米左右。具有一定排水坡（4～18%），溝內真直徑3~5cm碎石,其頂面為墊層底,溝距10～15米為宜,向基坑邊排水溝集水坑排水。（三）、地面排水在基坑頂距邊緣1.0外設排水溝和0。3米高擋水堤，防止地面水流入基坑，并收集坑內排水和降水井水通過設置沉砂池排入市政管渠。四、防水混凝土工程施工防水混凝土結構工程質量的優(yōu)劣,除取決于優(yōu)良的設計、材料的性質及配合成分以外，還取決于施工質量的好壞.因此，對施工中的各主要環(huán)節(jié),如混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等，均應嚴格遵循施工及驗收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進行施工.施工人員應樹立保證工程質量的責任心，對施工質量要求,做到思想重視、組織嚴密、措施落實、施工精細。(一)、施工準備1、編制施工組織設計，選擇經濟合理的施工方案,健全技術管理系統(tǒng)，制定技術措施，落實技術崗位責任制，做好技術交底,以及質量檢驗和評定的準備工作。2、進行原材料檢驗，各種原材料必須符合規(guī)定標準；備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中滲混泥土等污物。3、將需用的工具、機械、設備配備齊全，并經檢修試驗后備用。4、根據設計抗?jié)B等級進行防水混凝土的送檢試配配合比工作.5、做好基坑排水工作，要防止地面水流入基坑,以避免在帶水或帶泥漿的情況下，施工防水混凝土結構。(二）、模板1、模板應平整，且拼縫嚴密不漏漿,并應有足夠的剛度、強度，吸水性要小，以鋼模、木模為宜.2、模板構造應牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌合物的側壓力和施工荷載，且應裝方便.3、當采用對拉螺栓固定模板時，應在預埋套管或螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)直徑及環(huán)數應符合設計規(guī)定.設計無規(guī)定情況下,止水環(huán)直徑一般為8~10cm，且至少一環(huán)。采用對拉螺栓固定模板時的方法如下:在對拉螺栓中部加焊止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓必須滿焊嚴密.拆模后應沿混凝土結構邊緣將螺栓割斷。（三)、鋼筋鋼筋相互間應綁扎牢固，以防澆搗混凝土時因碰撞、振動使綁扣松散,鋼筋位移，造成露筋。綁扎鋼筋時,應按設計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。留設保護層,應以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿制成墊塊鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋，或將鋼筋用鐵釘、鐵絲直接固定在模板上。鋼筋及鐵絲均不得接觸模板，若用鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結構。當鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時，可同設計人員協商,采取措施，以保證混凝土的澆筑質量.(四）混凝土攪拌：為保證防水混凝土有良好的均質性，采用商品砼。商品混凝土擬采用通過ISO9002質量認證的生產廠家生產，以確保其質量。（五）混凝土運輸混凝土在運輸過程中要防止產生離析現象及坍落度和含氣量的損失,同時要防止漏漿，拌好的混凝土要及時澆筑，常溫下應一半小時內運至現場，于初凝前澆筑完畢。運送距離較遠或氣溫較高時，摻入緩凝型減水劑.澆筑前發(fā)生顯著泌水離析現象時，應加入適量的原水灰比的水泥漿復拌均勻，方可澆筑.（六）、混凝土澆筑的振搗澆筑前，應清除模板內的積水、木屑、鐵絲、鐵釘等雜物,并以水濕潤模板。使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿澆筑混凝土的自落高度不得超過1。5m，否則應使用串筒、溜槽或溜管等工具進行澆筑，以防產生石子堆積，影響質量?；炷翝仓謱樱繉雍穸炔灰顺^30~40cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過2h。防水混凝土應采用機械振搗,機械振搗能產生振幅不大、頻率較高的振動.使骨料間的摩擦力、粘附力降低,水泥砂漿的流動性增加，由于振動而分散開的粗骨料在沉降過程中，被水泥砂漿充分包裹形成具有一定數量和質量的砂漿包裹層，同時擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強密實性和抗?jié)B性.機械振搗應按現行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定依次振搗密實，防止漏振，欠振。(七)、混凝土的養(yǎng)護：混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要，一般在混凝土進入終凝（澆筑后4~6h）即應覆蓋，混凝土必須保持濕潤養(yǎng)護,混凝土澆筑后，可按下列時間開始澆水養(yǎng)護：氣溫在5~200C時，18h開始澆水;氣溫在20～250C時，10h后開始澆水;氣溫在250C以上時，6h后開始澆水。養(yǎng)護期不小于14d。養(yǎng)護期內保持外露混凝土表面呈濕潤狀態(tài)。(八）、拆模板由于對防水混凝土的養(yǎng)護要求較嚴，因此不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強度必須超過設計強度等級的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境之差，不超過150C，以防混凝土表面產生裂縫。拆模時注意勿使模板和防水混凝土結構受損。（九)、防水混凝土結構的保護工程的結構部分拆模后，應抓緊進行下一分項工程施工，混凝土防水結構澆筑后嚴禁打洞。對出現的小孔洞應及時修補，修補時先將孔洞沖洗干凈，涂刷一道水灰比為0。4的水泥漿,再用水灰比為0.5的1：2.5水泥砂漿填實抹平。（十）、特殊部位的細部作法http：///防水混凝土結構內的預埋鐵件、穿墻管道,以及結構的后澆縫部位，均為可能導致滲漏水的薄弱之處，應采取措施，仔細施工?，F分別介紹一些作法:1、預埋鐵件的防水作法○1、套管加焊止水環(huán)法用加焊止水鋼板的方法既簡便又可獲得一定防水效果.在預埋件較多密的情況下，可采用許多預埋件共用一塊止水鋼板的作法。施工時應注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實、保證質量。2、穿墻管道防水處理○1套管加焊止水環(huán)法在管道穿過防水混凝土結構處，預埋套管,套管上加焊止水環(huán),止水環(huán)應與套管滿焊嚴密,止水環(huán)數量按設計規(guī)定。止水環(huán)應與套管滿焊嚴密，止水環(huán)數量按設計規(guī)定。安裝穿墻管道時,先將管道穿過預埋套管，按圖將位置尺寸找準，予以臨時固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢,再從另一端將套管與穿墻管之間的縫隙以防水材料(防水油膏、瀝青瑪脂等)填滿后，用封口鋼板封堵嚴密?！?、單管固埋法有現澆和預留洞后澆兩種方法，雖然構造簡單、施工方便，但均不能適應變形，且不便更換，一般不宜采用.當需用此法埋管時，應注意將管及止水環(huán)周圍的混凝土澆搗密實，特別是管道底部更應仔細澆搗密實。五、防水混凝土結構的質量檢查(一）、施工過程中的檢查混凝土原材料必須符合現行國家標準，施工及驗收規(guī)范和設計的有關規(guī)定。所用外加劑應有出廠合格證及使用說明書，現場復驗其各項性能指標應合格。檢查混凝土拌合物配料的稱量是否準確，如拌合用水量、水泥重量、外加劑摻量等。檢查混凝土拌合物的坍落度每工作至少測兩次。摻引氣型外加劑的防水混凝土，還應測定含氣量。檢查模板尺寸、堅固性、有否縫隙、雜物,對欠缺之處應及時糾正。檢查配筋、鋼筋保護層、預埋鐵件、穿墻管細部構造是否設計及規(guī)范要求，問題及時糾正。檢查混凝土結構的養(yǎng)護情況。(二)、結構施工后的檢查各種原材的質量證明文件、試驗報告或檢驗記錄?；炷恋膹姸?、抗?jié)B試驗報告單。分項工程及隱蔽工程驗收記錄。外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質量缺陷，穿墻管、變形縫等細部構造是否封閉嚴密，整個結構有無滲漏現象，應找出確切部位，分析滲漏原因，采取措施，及時修補。六、回填土工程：(一）工藝流程：基層清理→回填土質→分層鋪土、耙土→夯擊密實→驗收（二）回填土主要技術措施：1)、回填區(qū)域及試驗位置見回填土取樣試點圖。2）、填土前將基層的垃圾雜物清理干凈,并將回落的松散土、砂漿、石子等清除干凈。3）、檢驗回填土的含水率是否在控制范圍內，通過擊實試驗測定最優(yōu)含水率與相應的最大干密度，施工含水率與最優(yōu)含水率之差控制在-4%～+2%范圍內，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土、白灰等措施;如果回填土的含水率偏低,可采用預先灑水潤濕等措施。使回填土手握成團，落地松散。4)、回填土分層鋪攤。使用人力夯，每層虛鋪厚度為200mm;使用蛙式打夯機，每層虛鋪厚度為300mm。壓實系數0.9;干容重1。6g/cm3。每層鋪攤后，隨之耙平，再進行打夯。5)、回填土用蛙式打夯機、人力夯夯實，每層至少夯打三遍.打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉.嚴禁用水澆使土下沉的所謂“水夯"法。對于基槽狹窄、陰陽角等處打夯機夯不到的部位，采用人力夯，不得漏夯。6）、深淺基槽相連時，應先填夯深基槽，相平后與淺基槽一起全面分層填夯;分段填夯時，每層接縫處作成1:2階梯形。上下層接縫錯開距離1.0m。7)、基槽回填在相對兩側或四周同時進行。8）、回填土每層夯實后，室外每層按每30米間距進行環(huán)刀取樣一組，室內按每層300m2取樣一組，測出回填土的干密度，達到要求后再鋪上一層土。中間每層土頂面必須清理干凈方可繼續(xù)回填；填土全部完成后，在表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應及時依線鏟平，凡低于規(guī)定標高的地方應補土夯實。（三）雨期施工：1、土方回填前必須先清除基坑底部周圍的積水、淤泥和其它雜物.2、嚴格控制回填土的含水率，含水率不符合要求的回填土，嚴禁進行回填,暫時存放在現場的回填土,用塑料布覆蓋防雨。3、土方回填，應安排在晴天，并且連續(xù)進行，盡快完成.回填過程中，遇雨時，用塑料布覆蓋,防止雨水淋濕已夯實部分.雨后回填前認真作好填土含水率測試工作，含水率較大時將土鋪開晾曬，待含水率測試合格后方可回填。（四）施工注意事項:1.施工時應注意保護定位樁、軸線樁、標高樁，防止碰撞位移.2。施工時，合理安排施工順序，防止鋪填超厚，嚴禁運土車直接倒土入槽.七、文明施工措施1．施工程序

化糞池施工主要包括土方挖填，化糞池、進、排水管道等。依據先地下后地上的原則從下往上逐層安排施工，施工時先從化糞池基礎,后開始化糞池結構、地下管線施工。

化糞池為埋在地下工程；根據設計圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施工,（底板和部分池壁一次、池壁一次)，蓋板為預制蓋板。

2．基礎開挖

化糞池區(qū)域，清除地表耕作土層，開挖采用挖掘機大開挖，采用PC-200挖掘機開挖，汽車運輸至場地回填段，邊坡按規(guī)范放坡，基底留20cm保護層,用人工開挖到設計高程。開挖應避免擾動開挖面。挖至設計高程后.回填夯實砂礫石，施工砼墊層。

鋼筋工程鋼筋是建筑工程的骨架，對建筑工程內在質量有舉足輕重的影響，必須嚴格鋼筋進場的驗收制度，按照規(guī)定對進場鋼筋做原材料試驗、焊接試驗，以確保工程質量。具體施工如下：

（1）鋼筋配筋

鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長度及有關規(guī)范要求制作外，為方便加工及流水施工，尚應按如下要求進行。按圖進行分段配制,分類堆放并注明型號根數.具體配制時,配制順序應與施工順序大致相同。同時，施工縫處梁的上下鋼筋接頭位置應滿足規(guī)范要求。

（2)鋼筋加工

鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現場的鋼筋加工廠內進行,按照設計圖上鋼筋的規(guī)格和長度,在加工廠內進行下料加工.按施工流水的需要分段運至操作面進行綁扎,注意事項如下：

A、原材料進場必須有產品出廠合格證及原材料質量保證書,并按規(guī)范要求取樣進行檢查,符合要求后方可進行加工.

B、鋼筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法進行（僅限于Ⅰ級鋼）但冷拉率的數值必須由試驗室確定，Ⅱ級鋼在閃光對焊完成后,亦可用冷拉方法進行鋼筋接頭處調直，但冷拉率必須控制在1％以內。

C、鋼筋的焊接，場內采用閃光對焊或電弧焊，現場采用手工電弧焊.

D、在接頭區(qū)段內受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當綁扎時為25%，其它為50%。

E、縱向受拉鋼筋的最小錨固長度和搭接長度按圖規(guī)定施工。

F、筋成型時，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。

（3）鋼筋的綁扎

A、鋼筋豎向連接采用電焊工藝，應注意按圖錯開接頭位置。

鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外，Ⅰ級鋼為30d，Ⅱ級鋼為42

d，鋼筋搭接的接頭應相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數量不大于總數量的25％。

B、鋼筋的接頭（鉤疊合處)應錯開布置在四周豎向鋼筋上，箍筋轉角與豎向鋼筋的交叉點應綁牢，與模板成45°角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。

C、化糞池的鋼筋砼板，池壁中有預埋管件時，除按設計加固外，鋼筋應盡量繞過并相應加長，截斷鋼筋的端部應留有搭接長度或焊于增設的環(huán)筋上。

鋼筋遇到空洞時應盡量繞過，不得截斷，如必須截斷時，應在空洞設置加固環(huán)筋焊牢固。集水坑處的池壁、底板鋼筋應深入集水坑內35d,不得截斷。

D、在柱頂板（上面處)在澆筑前加一封閉套箍，與柱主筋綁扎牢固，防止主筋偏移。

E、板筋綁扎時，注意上層鋼筋位置,采取必要的保護措施，以防砼施工時被人踩塌.

F、鋼筋表面必須認真除銹,防止機油污染，以保證砼和鋼筋之間的良好粘結.

G、對綁扎好的鋼筋需進行技術復核和隱蔽驗收，符合要求后方可澆筑砼.

H、焊條:焊接Ⅰ級鋼用E43。

I、次梁與主梁相交處，在主梁處設置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋為6φ8,未注明附加吊筋2Φ16。

J、鋼筋保護層采用C30細石砼制作的砼墊塊，砼墊塊內埋入細鐵絲，在綁扎鋼筋時將墊塊分散置于鋼筋和模板間，并與鋼筋綁扎牢,以保證鋼筋保護層的厚度準確。

K、主鋼筋砼保護層：柱35mm，底板、梁和池壁為25mm，其余為20mm。

4．模板工程

化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部550mm，第二次從施工縫澆至池頂）。池壁施工縫的位置設置在底板與池壁連接的斜托上部550mm,再澆注前應打毛處理。

（1)．施工準備

本工程的化糞池為鋼筋砼結構，在保證質量前提下，根據本工程特點及企業(yè)的周轉材料情況，采取以下模板方案.

模板：

墻：18mm厚木膠合板

50×100方木、鋼筋背楞，φ16螺栓加固.

梁18mm厚木膠合板

50×100方木龍骨支承體系，采用杉木直徑＞10cm作支撐系統(tǒng)，水平拉桿鋼管@1500mm一道，梁底設水平拉桿,杉木支撐系統(tǒng)。水平拉桿@1500mm。

（2）