學校教學樓工程施工設(shè)計方案

/來榜中心幼兒園教學樓施工組織設(shè)計2012年9月12日目錄第一章編制依據(jù) 第二章工程概況第三章施工部署 第四章主要分部〔分項施工方案第五章質(zhì)量管理及保證措施第六章季節(jié)性施工措施第七章安全施工管理及保證措施…第一章 編制依據(jù)一、來榜中心幼兒園教學樓工程建筑施工合同二、已審批合格的施工圖、工程地質(zhì)勘察報告及有關(guān)圖紙會審資料三、該工程地質(zhì)勘察資料及現(xiàn)場的實際情況四、國家頒布現(xiàn)行的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、標準、規(guī)程等〔1《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》<GB50007-2002>〔2《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》<GB50010-2010>〔3《砌體工程施工及驗收規(guī)范》<GB50003-2001>〔4《屋面工程貭量驗收規(guī)范》<GB50207-2002>〔5《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》<GB50209-2002>〔6《建筑電氣安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范》<GB50303-2002>〔7《混凝土強度檢驗評定標準》<GBJ107-87>〔8《混凝土質(zhì)量控制標準》<GB50164-92>〔9《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》<GB/T50315-2000>〔10《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》<JGJ18-96>〔11〔12《工程測量規(guī)范》<GB50026—93>〔13《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》<GB50237-2001>〔14《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》<GB50300-2001>〔15《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》<GB50242-2002>〔16《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》<GB50326-2001>〔17《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》<JGJ79>〔18《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》<JGJ/T27>〔19《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》<JGJ80-91>〔20《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》<JGJ46-88>〔21《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》<GB50104-93>〔22《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》<JGJ33-2001>〔23《建筑施工安全檢查標準》<JGJ59-99>〔24《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》<JGJ130>五、公司質(zhì)量管理體系文件AQSJGB2002六、公司的技術(shù)經(jīng)濟條件、技術(shù)裝備、人員素質(zhì)、管理水平和施工能力等第二章工程概況第一節(jié)工程建設(shè)項目概況工程名稱來榜中心幼兒園教學樓工程工程地址建設(shè)單位招標內(nèi)容土建、裝飾及水、電設(shè)計單位岳西縣現(xiàn)代建筑設(shè)計院合同工期150日歷天監(jiān)理單位XX南巽建設(shè)項目管理投資公司主要功能或用途學校資金來源上級撥款現(xiàn)場條件三通一平已結(jié)束第二節(jié)工程概況一、建筑面積：2246.2平方米。二、結(jié)構(gòu)層數(shù)層高：主體為框架結(jié)構(gòu),建設(shè)總高度為11.1m.三、工程等級：本工程為二類建筑,民用建筑設(shè)計等級為二級,建筑防火類別為二類,耐火等級為二級,抗震設(shè)防烈度為七度,建筑設(shè)計使用年限50年。四、外裝飾：飾面主要采用外墻級彈性涂料飾面、部分采用面磚貼面。五、內(nèi)裝飾：所有房間及頂棚均為一般中級抹灰。六、樓地面、臺階：所有樓地面采用水磨石地面。七、屋面：本工程屋面防水,采防水劑剛性防水屋面。第三節(jié)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況一、工程結(jié)構(gòu)類別：框架結(jié)構(gòu)、樓面現(xiàn)澆、屋面現(xiàn)澆。二、結(jié)構(gòu)：主體抗震等級為框架7度設(shè)防,建筑物抗震設(shè)防類別已類,建筑耐火、防火等級為二級,建筑物安全等級為二級,建筑物場地類別=2\*ROMANII類,該工程設(shè)計合理使用年限為50年。三、混凝土標號：墊層Ｃ15,框架柱、梁及板C25。第四節(jié)安裝工程概況主要有工程消防、給排水及電氣安裝等。第五節(jié)工程自然條件地形條件：場地基本已三通一平。第三章施工部署第一節(jié)主要管理目標一、質(zhì)量目標:確保來榜中心幼兒園工程質(zhì)量等級達到"合格"標準。即分項工程一次驗收合格率100%,一次驗收優(yōu)良率100%以上,分部工程一次驗收合格率100%,一次驗收優(yōu)良率90%以上。二、質(zhì)量方針:質(zhì)量為本,永讓用戶滿意。精心施工,創(chuàng)建名牌產(chǎn)品。科學管理,贏得最佳信譽。三、工期目標:根據(jù)招標文件的要求及我公司各方面實力,我司計劃本工程總體工期：日歷天數(shù)為150日歷天。四、安全文明施工目標:確保施工期間,重大安全事故、人身死亡事故為零。五、成本管理目標：優(yōu)化設(shè)計,科學管理,降低造價,節(jié)約投資。第二節(jié)項目部組織機構(gòu)一、工程管理組織機構(gòu)圖〔附后:施工現(xiàn)場設(shè)來榜中心幼兒園工程項目部：目部由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、財務(wù)員、文明施工員、計劃統(tǒng)計員組成。對工程各部位技術(shù)、質(zhì)量、安全實施全面技術(shù)指導、質(zhì)量監(jiān)控、安全檢查,為工程達到目標,擬訂科學、準確、切實可行的施工方案。二、機構(gòu)組成成員和職責:1、項目經(jīng)理,項目副經(jīng)理：項目〔副經(jīng)理受公司總經(jīng)理的領(lǐng)導,接受公司各職能管理部門的監(jiān)督和指導。并對工程質(zhì)量、安全、生產(chǎn)進度、文明施工、經(jīng)營管理、新技術(shù)的推廣與應(yīng)用等全面負責。項目總工程師具體負責本工程的技術(shù)質(zhì)量工作?！?認真貫徹國家和上級的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及單位頒布的各項規(guī)章制度,自覺保護企業(yè)和職工的利益,加強與業(yè)主和監(jiān)理的合作,確保單位下達的各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成。〔2組織編制工程項目施工組織設(shè)計,包括工程進度計劃和技術(shù)方案,制訂安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施,并組織實施。〔3根據(jù)單位年〔季度施工生產(chǎn)計劃,組織編制季〔月度施工計劃,包括勞動力、材料、構(gòu)件和機械設(shè)備的使用計劃。據(jù)此與有關(guān)部門簽訂供需和租賃合同,并嚴格履行?！?科學組織和管理進入項目工地的人、財、物資源,做好人力、物力和機械設(shè)備的調(diào)配與供應(yīng),及時解決施工中出現(xiàn)的問題?！?組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責權(quán)限和各項規(guī)章制度,搞好與單位機關(guān)各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來,定期向單位經(jīng)理報告工作?！?嚴格財經(jīng)制度,加強財務(wù)、預(yù)算管理,正確處理國家、企業(yè)、集體、個人四者之間的利益關(guān)系?！?對工程項目有經(jīng)營決策和生產(chǎn)指揮權(quán),對凡進入現(xiàn)場的人、財、物有統(tǒng)一調(diào)配使用權(quán)?！?與有關(guān)部門協(xié)商的基礎(chǔ)上,有聘任項目管理班子成員和施工班組權(quán)力。〔9有對項目管理班子及施工班組的工資、資金的分配權(quán),以及按合同的有關(guān)規(guī)定對工地職工辭退、獎懲權(quán)。〔10履行合同規(guī)定的質(zhì)量、工期、文明施工等要求。2、技術(shù)負責人：〔1負責貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)法規(guī)、標準和上級的技術(shù)文件、制度以及施工項目的技術(shù)管理制度。負責圖紙會審和項目質(zhì)量計劃的編制?！?組織有關(guān)人員熟悉圖紙及招標文件等技術(shù)文件,對圖紙及施工中出現(xiàn)的問題,及時與設(shè)計單位、建設(shè)單位及監(jiān)理部門協(xié)商解決,并及時辦理文字洽商手續(xù)。組織施工方案的編制,待上級審批后向有關(guān)人員貫徹落實,并定期檢查施工方案的實施情況?！?檢查工程技術(shù)檔案資料的管理情況。監(jiān)督檢查施工記錄、材料試驗記錄及施工試驗記錄,看是否符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,對可能出現(xiàn)的問題及時采取解決措施?！?組織好接到工程后的第一次設(shè)計交底,并做好對各專業(yè)交叉較多、設(shè)計要求較高的復雜部位的交底。〔5工程竣工后,組織項目技術(shù)人員繪制竣工圖,編寫施工總結(jié)報告?！?監(jiān)督隱、預(yù)檢的實施和執(zhí)行情況,要求此項工作按部位及時、真實、認真的完成?！?處理項目工程質(zhì)量缺陷,發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)以書面形式及時在公司總工程師領(lǐng)導下具體處理本工程質(zhì)量問題。〔8開展新技術(shù)推廣工作。針對施工項目中所涉及到的新工藝、新技術(shù)、新材料、根據(jù)設(shè)計要求和使用功能要求,認真研究,反復推敲,必要時應(yīng)放實樣或模擬試驗,掌握新工藝、新技術(shù)、新材料的做法,解決施工技術(shù)難題?！?組織開展技術(shù)培訓、學習,總結(jié)交流技術(shù)經(jīng)驗。對于技術(shù)要求復雜的項目,應(yīng)組織參觀學習和技術(shù)培訓,并編制工藝流程。3、施工員：由木工施工員、瓦工施工員、鋼筋施工員、安裝施工員組成：〔1認真編制生產(chǎn)計劃和施工方案,組織落實施工工藝、質(zhì)量及安全技術(shù)措施?！?參加圖紙會審、隱蔽工程驗收、技術(shù)復核、設(shè)計變更簽證、中間驗收竣工結(jié)算等,督促技術(shù)資料整理歸檔?！?切實做好操作班組任務(wù)交底和技術(shù)交底,檢查把關(guān)混凝土、砂漿級配及其他成品、半成品的制作成本、質(zhì)量,力求降低消耗?！?定期召開班組質(zhì)量、安全動態(tài)分析會,貫徹落實三級安全教育和季節(jié)性的施工措施和"誰施工誰負責安全"的原則?！?組織腳手架、塔吊、電氣及機械設(shè)備等的安全技術(shù)驗收,落實保養(yǎng)措施?！?協(xié)調(diào)各工種的銜接及各職能人員的管理,保證施工項目按質(zhì)按期交付使用?！?參加半月一次的安全檢查并做好整改工作。4、質(zhì)檢員：〔1向所有檢查范圍的工作內(nèi)容、各工種進行規(guī)范和質(zhì)量要求進行質(zhì)量交底?！?及時進行隱蔽工程驗收和復核,同時按質(zhì)量評定要求,評定分項、分部工程質(zhì)量等級、做到項目齊全、真實、準確。〔3對不符合要求的分項及時指導返工,做到不合格部位不隱蔽、不漏檢并重新評定質(zhì)量等級?！?組織管轄區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量互查,按細則實施獎罰?！?對各種材料、成品、半成品使用前進行驗收、禁止不合格材料的使用?！?負責監(jiān)督對砂漿、混凝土試塊的及時制作、養(yǎng)護、送檢、并負責其他原材料的復試送檢。5、安全員：〔1貫徹安全生產(chǎn)的各項規(guī)定,并模范遵守?！?參與施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施的制訂及審查?！?經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查、監(jiān)督、指導各項安全規(guī)定的落實,消除事故隱患,分析安全動態(tài),不斷改進安全管理和安全技術(shù)措施。定期向項目經(jīng)理匯報安全生產(chǎn)具體情況?！?負責對職工進行安全生產(chǎn)的三級教育,做好施工中的安全技術(shù)交底和平時的宣傳工作。會同有關(guān)部門搞好特殊工種工人的技術(shù)培訓和考核工作?！?正確行使安全否決權(quán),做到獎罰分明,處事公正,同時做好各級職能部門對本工程安全檢查的配合工作?！?負責對現(xiàn)場安全設(shè)施的檢查與驗收,指導維護工作?！?督促有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)放職工勞動防護用品,并指導合理使用?！?參與企業(yè)工傷事故的調(diào)查和處理,及時總結(jié)經(jīng)驗教訓,防止事故的重復發(fā)生。6、材料員：〔1遵紀守法,拒腐、抵歪風。〔2及時了解市場信息,要做到四勤"眼、耳、嘴、腿勤",材料要三比一算"比質(zhì)量、比價格、比運距、算材料的價格"?！?根據(jù)工程進度、材料計劃、及時進足施工材料的數(shù)量?！?配合質(zhì)量員對進場材料進行檢查驗收,杜絕以次充好的劣質(zhì)建材進場用于工程。〔5及時提交有關(guān)的材料質(zhì)量證明書?！?根據(jù)安全措施所需的安全材料,編制安全材料供應(yīng)計劃,并及時提供；負責進場材料的安全性能并符合部頒標準。根據(jù)施工進度,確保材料不影響施工生產(chǎn),對所有材料把好質(zhì)量關(guān),做好材料檢驗復試工作,按規(guī)定提供有關(guān)資料。7、統(tǒng)計、預(yù)算員：按公司要求做好工程成本核算及有關(guān)報表工作,對工程不合理的開支,應(yīng)進行監(jiān)督。8、文明施工員：負責現(xiàn)場文明施工,現(xiàn)場施工人員調(diào)度、各工序施工階段均按XX市文明施工管理條例做好工程的安全、文明施工。9、材料取樣員、送檢員：及時做好各種材料的復試工作。第三節(jié)施工流水段劃分及施工工藝流程一．總體施工順序:本工程的施工應(yīng)遵照先地下,后地上,先土建后安裝,先主體圍護再裝修,粗裝修在前,精裝修在后,主體施工期安裝預(yù)留預(yù)埋配合,圍護裝修期間穿插交叉作業(yè)的原則進行施工。抓住關(guān)鍵,制定合理的施工順序是保證工期如期進行的節(jié)點。本工程中,充分利用未開挖的場地抓緊進行基礎(chǔ)施工,盡早施工到±0.000并完成回填土施工,是整個結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵點,也為主體施工創(chuàng)造良好的施工現(xiàn)場和施工環(huán)境。結(jié)構(gòu)施工中,插入磚封,盡早插入粗裝修,在主體結(jié)構(gòu)層完成后插入門窗框、內(nèi)粉、地面墊層等逐層由二層開始向上流水,待結(jié)構(gòu)主體封頂后,大面積的室內(nèi)抹灰完成及結(jié)構(gòu)完成后,視氣候情況搶出屋面,內(nèi)抺灰收頭工作可隨外墻抹灰和裝飾裝修逐層由上至下完成,接著進行室外工程施工,安裝工程插入則亦然,所有工作應(yīng)做到：保證關(guān)鍵線路及時穿插搭接有序,一氣呵成。第四節(jié)施工準備一、技術(shù)準備:1、圖紙會審 工程開工前,由公司技術(shù)負責人組織公司技術(shù)、質(zhì)量、安全、施工、材料等人員熟悉施工圖紙。項目各專業(yè)及分部項技術(shù)員、施工員對各自將實施的工程圖紙著重審閱,并做好記錄,特別是對關(guān)鍵的部位和必須其他工種協(xié)調(diào)與配合的部件做好認真記錄,配齊圖中涉及到的所有規(guī)范、圖集、有關(guān)標準等。在各項專業(yè)人員審閱結(jié)束后,提交專題記錄與要求,由總部技術(shù)負責人和項目經(jīng)理組織協(xié)調(diào)落實并備案,以便指導之后的具體施工。對圖紙中新材料、新工藝要求的部位,進行歸納與整理,報技術(shù)負責人收集,職能科室科長,項目工程項目技術(shù)負責人,認真研究并擬訂具體的施工方案,以便于指導今后的施工工作。針對圖紙工程內(nèi)容,組織項目成員,認真學習現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、驗收標準,特別是對該工程所涉及到的標準圖集,必須進行全面理解和掌握。準備參與業(yè)主主持的施工圖紙和施工方案的會審,熟悉和了解設(shè)計意圖,明確所在崗位責任。2、在項目經(jīng)理組織下：由技術(shù)負責人,公司職能科室科長、項目工程師、各專業(yè)技術(shù)員,編制明確切實可行的各分部工程作業(yè)指導書,明確各項職責和程序及質(zhì)量標準,用以指導和控制施工人員操作技能,提高和確保施工質(zhì)量使項目目標得以實現(xiàn)。3、編制可操作性的合理的施工方案：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)類型和具體情況,結(jié)合以前建筑工程的施工經(jīng)驗,編制切實可行的施工組織設(shè)計、施工方案、施工作業(yè)指導書。在遵守國家和XX省質(zhì)量標準的前提下,建立健全質(zhì)量管理體系,編制質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃；貫徹ISO9002質(zhì)量管理模式標準,編制本工程質(zhì)量計劃書：闡明施工工藝和主要項目的施工方法,勞動力組織和工程進度,質(zhì)量和安全的保證措施,收集以前施工的各種經(jīng)驗性的資料,針對本工程的特點和難點,編制切實可行的分項施工方案,有效地指導現(xiàn)場施工。編制施工進度控制實施細則,分解工程進度控制目標,采取有效進度控制措施,保證工程進度控制目標。4、針對該工程制定有關(guān)材料試驗、檢查計劃和工程檢驗計劃。5、制定本工程施工控制測量方案,并對測量儀器校核。6、對該工程中所用的新材料、新工藝要求,擬訂可實施性的方案,特別是地下室工程、屋面細部處理措施、外墻聚苯顆粒外保溫構(gòu)造細部處理、幕墻工程。7、按照竣工資料編制標準〔質(zhì)量保證資料、質(zhì)量評定資料、質(zhì)量管理資料、竣工圖、工程監(jiān)理資料建立總框架,在施工技術(shù)管理的同時,收集、整理好業(yè)內(nèi)資料。二、現(xiàn)場生產(chǎn)準備辦理《施工許可證》、《臨時道路使用證》等手續(xù),溝通建設(shè)單位、環(huán)衛(wèi)、公安、稅務(wù)等部門的聯(lián)系,根據(jù)各項準備工作情況,提出開工報告,爭取早日開工。按照施工總平面圖、布置現(xiàn)場、平整場地。清除現(xiàn)場內(nèi)影響施工平面布置的垃圾,堆土和雜物等,按照施工總平面圖布置現(xiàn)場機械和搭設(shè)臨舍,最遲在進場后7天完成。塔吊等大型機械經(jīng)檢修后陸續(xù)進場,按總平面圖布置。各項計劃嚴格按照施工計劃流程圖進行<下附>施工計劃流程圖施工計劃流程圖上級主管部門總計劃施工組織總設(shè)計施工合同總要求年度施工計劃季度施工計劃月、旬施工計劃技術(shù)組織措施計劃勞動力計劃機械設(shè)備布置計劃材料供應(yīng)計劃構(gòu)配件供應(yīng)計劃配合協(xié)作計劃安全、質(zhì)量計劃降低成本計劃財務(wù)計劃第四章主要分部〔分項施工方案第一節(jié)工程的測量放線建筑工程的測量放線工作是建筑施工的先導工序<后附測量放線步驟程序>,要保證建筑的直度,幾何形狀、截面尺寸符合施工規(guī)范及設(shè)計要求,根據(jù)該樓的地理環(huán)境測量放線由富有經(jīng)驗的技術(shù)人員組成測量小組,為本工程提供測量服務(wù)。采用預(yù)放、精放的方法進行多道復核,確定平面控制軸線,依據(jù)現(xiàn)場實際情況選取定位基準點。測量施工方法如下：〔1根據(jù)建設(shè)單位提交的軸線控制點和水準點,測定出縱橫各軸線,建立測量控制網(wǎng)<見軸線控制網(wǎng)示意圖>,設(shè)置引樁,并做好引樁的保護工作<見樁保護示意圖>,以確保軸線控制準確。依據(jù)設(shè)計圖紙對基礎(chǔ)施工各條軸線進行復核無誤后,進行平面控制軸線的布設(shè),在施工中應(yīng)加強測量放線工作,嚴格控制軸線尺寸。對釘〔線紅框進行復測〔包括水準點對釘〔線紅框進行復測〔包括水準點確定建筑物位置監(jiān)理單位現(xiàn)場復測驗收確定軸線控制網(wǎng)樁位基礎(chǔ)放線確定建筑物位置測量竣工報告各樓層放線監(jiān)理單位逐層驗線測量放線步驟程序圖監(jiān)理單位驗收〔2根據(jù)建設(shè)單位提交的水準點,現(xiàn)場選擇不易被破壞且又通視的位置建立六個水準點,形成水準控制網(wǎng),以此引測到基礎(chǔ)及各段主體結(jié)構(gòu)上,再用鋼尺、水準儀進行高程傳遞。點間距離為45m左右,每隔一定的時間,或發(fā)現(xiàn)有變動可能時,應(yīng)進行復測,以查明水準點高程是否有變動?！?各樓層設(shè)四個水準控制點進行高程傳遞,控制本層標高以便復核。〔4基礎(chǔ)施工時,將±0.000標高控制點引測至基坑底,校測底標高。結(jié)構(gòu)施工至±0.000后,根據(jù)高程控制點用水準儀將±0.50m水平線投測到底層外墻上,用紅漆標注,以此作為向上各樓層傳遞高程的基準點。高程傳遞用鋼尺向上量取,然后將水準儀安置在施工層上,校測由下量取的各點。誤差在±5mm以內(nèi)。高程量取使用的鋼尺須經(jīng)過鑒定,量高差時尺身應(yīng)垂直并用標準拉力,同時進行尺長和溫度校正,以確保各層標高的準確性?！?各段各樓層標高高程傳遞可用一根鋼尺進行垂直丈量,并用水準儀抄平,施工中使用的水準儀器因使用頻繁,觀測條件差,很容易產(chǎn)生儀器誤差,因此要特別注意定期檢測其準確性,每層樓面標高傳遞起點均應(yīng)從統(tǒng)一水準點進行丈量?！?依據(jù)施工圖紙要求,該工程的沉降觀測控制網(wǎng)點,在±0.000以上工程的施工中,依據(jù)設(shè)計圖紙做好該工程沉降點的布點及埋設(shè)工作。第二節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案一、土方工程施工方案〔一土方開挖1、施工前的準備：〔1彈出工程軸線和監(jiān)控用的紅三角標記,落實專人檢查,對周邊建筑物、道路做好標記,已備觀測?！?在土方開挖前,徹底檢查一遍施工場地內(nèi)的地表排水情況,做好施工場地內(nèi)的環(huán)形排水溝,避免在基坑開挖之后流入基坑內(nèi)?！?清理基坑四周堆置的雜物及垃圾等?！?在土方開挖前,召開各有關(guān)單位的協(xié)調(diào)會,協(xié)調(diào)組織好土方外運工作,避免土方開挖過程中臨時停頓?！?充分做好土方開挖的技術(shù)交底工作及安排落實好各工作人員,使各工作人員對自己本職工作心中有數(shù)?！捕靥钔潦┕し椒?、材料要求土可采用基坑挖出的土及有機質(zhì)含量不大的黏性土。表面耕植土不能采用。土應(yīng)過篩,粒徑不宜大于15mm。2、施工要點：〔1施工前應(yīng)將回填處的雜物、積水、淤泥清除干凈,待干燥后再鋪土?！?回填土施工時,應(yīng)適當控制其含水量,含水率控制在18.5%左右,以用手緊握土料成團,兩指輕捏能碎為宜,如土料水分過多或不足時,可以晾干或灑水潤濕。用卡車或四輪拖拉機運至工地。鋪土應(yīng)分層進行,每層鋪土厚度控制在250mm?！?每層的夯實遍數(shù),應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的干密度在現(xiàn)場實驗確定。經(jīng)實驗達到壓實系數(shù)后方可鋪下一層。擊實系數(shù)應(yīng)不少于0.94?！?分段施工,上下相鄰兩層土的接縫間距不得小于50cm,接縫處的土層應(yīng)充分夯實。第三節(jié)主體工程施工方案一、模板工程施工方案根據(jù)本工程的特點,柱選用木模板,梁、板樓梯選用大紅板,以求達到拆模后清水混凝土的高質(zhì)量效果和保證混凝土表面光滑平整的優(yōu)點。在梁柱接頭處配制適量的定型木模。二、模板安裝的質(zhì)量要求〔1立模前的準備工作1安裝放線：模板安裝前先測放控制軸線網(wǎng)和模板控制線。根據(jù)平面控制軸線網(wǎng),在防水保護層或樓板上放出柱邊線和檢查控制線,待豎向鋼筋綁扎完成后,在每層豎向主筋上部標出標高控制點。2模板安裝前首先檢查模板的雜物清理情況、浮漿清理情況、板面修整情況、脫膜劑涂刷情況等。3在梁端部、柱根角部轉(zhuǎn)角處留置清掃口,頂板澆筑前將模板、鋼筋上的雜物用高壓泵清理干凈。4上道工序〔鋼筋、水電安裝、預(yù)留洞口等驗收完畢。簽字齊全。5防止模板漏漿、爛根、錯位等的設(shè)施設(shè)置完畢。6現(xiàn)場結(jié)構(gòu)模板的安裝放線及允許的偏差要求應(yīng)符合規(guī)范要求。〔2梁、板模板安裝1起拱要求：現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,當跨度等于或大于4m時,模板應(yīng)起拱；當設(shè)計無要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。2梁、板模的支撐：在安裝上層梁、板底模時及其支架時,下層樓板應(yīng)有足夠的強度,能承受上層荷載。3預(yù)埋件和預(yù)留洞的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。三、模板的拆除要求拆模時不得使用大錘或硬撬亂搗,如果拆除困難,可用撬杠從底部輕微撬動；保持起吊時模板與墻體的距離,保證混凝土表面及棱角不因拆除受損壞?！?柱、梁側(cè)模的拆除：柱、梁側(cè)模板的拆除以不破壞棱角為準。為了準確地掌握拆模時間,必須留置同條件試塊,試塊強度達到1.2mPａ時才允許拆模。施工中要積累不同強度等級的混凝土、不同水泥在不同氣溫條件下多長時間達到1.2mPａ的經(jīng)驗。〔2底模的拆除：主要從混凝土強度上考慮,頂板模的拆除必須符合規(guī)范的規(guī)定四、模板施工注意事項〔1混凝土澆筑前認真復核模板位置,柱模板垂直度和梁板標高,準確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準確無誤,模板支撐是否牢靠,攔縫是否嚴密?！?梁柱接頭處是模板施工的難點,處理不好將嚴重影響混凝土的外觀質(zhì)量,要精心制作,固定牢靠,嚴禁胡拼亂湊?！?膠合板大片模板,木模在使用前靠混凝土的一面須涂脫模劑,使混凝土在拆模后達到清水模的效果?！?樓梯間模板設(shè)計同梁板施工時,防止錯臺。樓梯踏步模板采用全封閉設(shè)計,成型質(zhì)量好,速度快。二、鋼筋工程施工方案〔一鋼筋的進場檢驗和驗收進場鋼筋表面或每捆〔盤鋼筋必須有標識,標識上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位,配筋單號及其上的鋼筋號。進場鋼筋由項目部材料設(shè)備股牽頭組織驗收。驗收時要嚴格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及方案執(zhí)行,不合格的鋼筋堅決組織退場,并做好相關(guān)物資管理記錄和重新進場計劃。鋼筋進場檢驗內(nèi)容包括查對標志,外觀檢查,并按現(xiàn)行國家有關(guān)部門標準的規(guī)定抽樣復試,合格后方可使用。有關(guān)技術(shù)標準規(guī)定如下：《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》〔GB1499－91《冷拉鋼筋及冷撥低碳鋼絲》〔GB50204－92《普通低碳鋼絲及冷撥低碳鋼絲》〔GB701－91《冷軋扭鋼筋》〔JGJ115－97《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》〔GB13013－91如不符合上述技術(shù)標準質(zhì)量要求時,應(yīng)從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗,當仍有一個試件不合格時,則該批鋼筋為不合格品,不得直接使用到工程上?！捕摻畹倪B接鋼筋連接是鋼筋工程的關(guān)鍵,本工程梁主筋采用搭接焊接頭方法連接,柱鋼筋采用電渣壓力焊連接。制作工藝〔見示意圖定位焊縫弧坑拉出方位定位焊縫弧坑拉出方位搭接焊、電渣壓力焊制作工藝示意圖〔2施工中應(yīng)嚴格遵守《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-96和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-84中的各項技術(shù)指標和施工要求。柱鋼筋連接采用電渣壓力焊連接。板筋采用人工綁扎連接。〔三鋼筋下料<下附鋼筋加工程序>鋼筋計劃鋼筋計劃鋼筋加工程序圖鋼筋進場鋼筋配料單驗合格證、分規(guī)格復試、30%見證試驗審核其他工種安裝、管盒、預(yù)留洞、預(yù)埋件按單下料、成型包括直螺紋加工分規(guī)格、尺寸、形狀、品種按部位進行編號、碼放熟悉施工部位、規(guī)范要求、進行技術(shù)交底彈鋼筋位置線按順序綁扎、直螺紋連接整理、檢驗評定、隱蔽檢查轉(zhuǎn)下道工序1認真熟悉圖紙,準確放樣并填寫料單。2核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸數(shù)量等是否與料單相符。3先綁扎主要鋼筋,然后綁扎次要鋼筋及板筋。4綁扎前在模板或墊層上標出板筋位置,在柱及梁筋上畫出箍筋及分布筋位置線,以保證鋼筋位置的正確。5梁內(nèi)通長鋼筋需接長時,受拉區(qū)鋼筋接頭布置在支座附近,受壓區(qū)鋼筋接頭布置在跨中附近。6混凝土板的上層鋼筋均用馬凳筋架閏,混凝土樓樓馬凳筋采用φ10鋼筋,基礎(chǔ)筏板采用φ20鋼筋?！菜匿摻罴庸?、備料：1鋼筋在加工前應(yīng)潔凈、無損傷,油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清理干凈。2鋼筋代換應(yīng)遵循規(guī)范要求并征得設(shè)計同意。2、加工：1為保證鋼筋加工形狀、尺寸準確,可制作鋼筋加工的定型卡具控制鋼筋尺寸。如梯子筋是控制鋼筋間距和鋼筋保護層的一種有效工具,其效果已經(jīng)在很多工程實踐中得到驗證。2鋼筋彎曲：Ⅰ級鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤,圓弧彎曲D≥2.5d,平直部分長度≥3d；Ⅱ級鋼筋末端應(yīng)做90°彎折,Ⅱ級彎曲D≥4d,Ⅲ級彎曲D≥5d；彎曲鋼筋中間部位彎折處得直徑D不大于5d。3箍筋的加工：彎鉤的平直長度,一般結(jié)構(gòu)為10d。4鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求〔五鋼筋綁扎<下附鋼筋綁扎與安裝工藝流程圖>1、鋼筋綁扎前準備:鋼筋綁扎前要放線,頂板綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制。2、鋼筋綁扎接頭規(guī)定應(yīng)符合規(guī)范要求：搭接長度末端距彎折處不小于直徑10倍,接頭不宜位于最大彎折處受拉區(qū)。Ⅰ級鋼筋末端應(yīng)做彎鉤；Ⅱ級鋼筋末端可不做彎鉤。受壓區(qū)大于Φ12的Ⅰ級鋼筋末端可不做彎鉤。搭接長度為直徑的35倍,搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。3、鋼筋綁扎規(guī)定應(yīng)符合規(guī)范要求：板網(wǎng)：外圍兩行筋的相交點全綁扎,中間部位相交點可間接綁扎,雙向受力筋的相交點全綁扎梁板鋼筋先彈線后綁扎,上層彎鉤朝下,下層彎鉤朝上,扎絲尾部與彎鉤一致,保護層墊塊到位。板、次梁與主梁交叉處,板筋在上,次梁筋在中層,熟悉圖紙熟悉圖紙確定加工順序配料制作檢查合格鋼筋綁扎與安裝工藝流程圖分類、掛牌儲放綁扎安裝自檢合格鋼筋原材料試驗機械性能試驗不合格合格不合格監(jiān)理核驗下道工序主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為多層時,層間墊以短鋼筋保證其間距。挑板的上部負筋及構(gòu)造筋不能漏放。雙向板彎距較大方向鋼筋擺在彎距較小方向鋼筋外層。梁、柱箍筋：應(yīng)與受力筋垂直,彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置綁扎,箍筋要平、直,開口對角錯開,規(guī)格間距依據(jù)圖紙,扎絲尾部朝暗柱、梁心,同時梁箍筋伸入柱中不少于一個,梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm；頂層梁筋錨固部分全長加設(shè)箍筋,柱子箍筋開口呈螺旋綁扎,墻體水平筋與柱子箍筋間距錯開20mm。4、施工工藝流程頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：柱混凝土上部接茬部位鑿毛處理→人工配合清理雜物→彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→擺放綁扎底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工配管→自檢、專檢〔看是否有高于板筋→支放墊塊→安放固定預(yù)留孔模具→施工縫封擋→自檢、互檢→報監(jiān)理隱驗→交接檢。柱鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線、模板50線→預(yù)檢驗線→檢查調(diào)整立筋的位置→立筋電渣壓力焊連接→自檢、專檢→報驗隱檢→調(diào)整柱立筋垂直度→綁扎柱箍筋→自檢箍筋綁扎和柱整體垂直度→拉結(jié)筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→安裝保護層墊塊→自檢報驗→專職檢驗→報監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢。5、綁扎接頭位置綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度L1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合以下規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25％,受壓區(qū)不得超過50％。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距s不應(yīng)小于直徑d且不應(yīng)小于25mm。〔六鋼筋焊接〔1焊接接頭：對閃光對焊要檢查接頭外觀質(zhì)量,包括焊口突出表面高度,彎折角度〔不大于4°或70/1000和軸線偏移等內(nèi)容,鋼筋接頭一定要離開拐點≥10d,不準位于構(gòu)件的最大彎距處。施工中用無齒鋸將鋼筋端口切平,先焊高位筋,后焊低位筋?！?焊接檢驗：外觀檢查及焊接接頭檢驗抽查數(shù)量和方法按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》〔JGJ18－96的要求執(zhí)行。強度檢驗時從每批成品中取出三個進行拉伸試驗?！财咪摻钍┕ぜ夹g(shù)要求〔1柱筋均應(yīng)在施工層的上一層留不小于45d長的柱子縱向筋。在進入上一層施工時,先套入箍筋,縱向筋連接好后,立即將柱箍上移就位,并按設(shè)計要求綁好箍筋以防縱向筋移位。梁柱交叉處柱箍筋必須克服困難加密綁扎。梁的縱向主筋采用鐓粗直螺紋連接時設(shè)專人負責,由專業(yè)操作人員持證上崗操作。在完成梁底模板及單側(cè)梁模并通過驗收后,方可施工梁鋼筋,按圖紙要求放置縱筋再套箍筋,嚴禁斜綁扎梁箍筋,保證其相互間距。梁筋綁扎好經(jīng)檢查的可封梁另一側(cè)模板及板底模。綁扎板下排鋼筋時先在平臺底板上彈出控制線,并用粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置,待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋就位后交質(zhì)檢員復查,再清理場面后方可綁扎上排鋼筋。梁、板按設(shè)計保護層厚度制作對應(yīng)混凝土墊塊,板按1m的間距放置墊塊,在梁底及兩側(cè)每1m均在各面層上墊兩塊墊塊?！?鋼筋的搭接位置、根數(shù)及搭接長度符合規(guī)范要求,鋼筋骨架做到橫平豎直、方正、規(guī)整、搭接、錨固長度、幾何尺寸、形狀、箍筋加密區(qū)范圍等符合設(shè)計及驗收規(guī)范規(guī)定。鋼筋規(guī)格不同時,可以等強代換,但須通過設(shè)計單位同意,并辦理變更手續(xù)。〔3鋼筋采用集中下料統(tǒng)一制作,現(xiàn)場綁扎成型的方法,鋼筋加工時,要將鋼筋加工表與施工圖復核,檢查下料表是否有錯誤遺漏,對每種鋼筋按下料表檢查是否達到要求,經(jīng)過兩道檢查后再按下料表放實樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序,鋼筋制作的小樣均由技術(shù)人復核無誤后,方可下料制作。有避雷接地的暗柱鋼筋必須按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定焊接,確保焊縫長度和導電質(zhì)量?！?鋼筋保護層按設(shè)計留設(shè),施工時板墻采用塑料墊塊控制保護厚度,以滿足設(shè)計要求同時保證鋼筋位置的正確?！舶虽摻畹尿炇铡?根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別是要檢查支座負筋的位置?！?檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定?！?檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求?！?檢查鋼筋綁扎是否牢固,在無松動現(xiàn)象。三、砼工程施工方案〔一、材質(zhì)要求：本工程的框架梁、板、柱等砼采用商品砼,用混凝土輸送泵運到施工部位。水泥必須有出廠合格證,水泥及砂石進場后必須取樣送檢。合格后方可使用。各種附加劑必須有出廠合格證及取樣合格后方可使用。〔二、砼攪拌及運輸：砼攪拌：攪拌站攪拌的砼,應(yīng)嚴格按照施工配合比投料,砂石要做到車車過磅。外加劑采用固定容器計量加料。要求將水泥與各種外加劑的計量誤差控制在±2%內(nèi),砂石控制在±3%內(nèi)。砂石要經(jīng)常測定含水率,以便及時調(diào)整配合比。砼坍落度定時檢查或隨時抽查,確保符合配合比要求。砼運輸：工地攪拌的砼,應(yīng)盡量減少運輸時間?，F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)砼坍落度過小時,未經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負責人同意嚴禁隨意加水,以確保砼強度等級?！踩㈨艥沧⒓罢駬v砼澆搗的一般要求：在澆筑砼時,采用正確的振搗方法,可以避免蜂窩麻面通病,必須認真對待,精心操作。對柱和梁采用HZ—50型插入式振搗器；在主次梁交叉處鋼筋較密,可改用HZ6X—30型插入式振搗器；對于樓板,當板厚大于150mm時,采用插入式振動器,但棒體要斜插,然后再用平板式振動器振一遍,將砼整平；當板厚小于150mm時,采用平板式振動器振搗。砼應(yīng)分段分層連續(xù)進行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定,一般分層高度為振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振搗器時應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。每一插點要掌握好振搗時間,過短不易密實,過長能引起砼離析,對塑性砼尤要注意。一般應(yīng)視砼表面呈水平,不再顯著沉降、不再泛漿為準。振動棒可采用"行列式"或"交錯式"的次序移動,但不能混用。每次移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍〔一般為30~40cm。振搗上一層時應(yīng)插入下一層5cm,以消除兩層間的接縫。振動棒使用時,距模板不應(yīng)大于振動棒作用半徑的0.5倍,但又不能緊靠模板,且盡量避開鋼筋、預(yù)埋件等。平板式振動器的移動間距,以保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣10~20cm為準。平板式振動器在無筋和單層筋平板中的有效作用深度為20cm；在雙層筋平板的有效作用深度約為12cm。振搗斜表面砼時,應(yīng)由低處逐漸向高處移動,以保證振搗密實。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層砼動凝前,將次層砼澆筑完畢,間歇的最長時間按所用水泥品種的砼凝結(jié)條件確定,一般超過2h時,應(yīng)按施工縫處理。澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止該部位澆灌,并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。柱砼澆筑：柱澆筑前底部應(yīng)先填5cm厚與柱砼相同的水泥砂漿。當澆筑落灰高度大于2米時,需先填10cm厚的水泥砂漿。柱砼應(yīng)分層澆筑,為防止柱子爛根及振搗不密實,振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外,下面要有人隨時敲打模板。柱與梁板整澆時,應(yīng)先將柱砼澆到梁底,停歇1~1.5h,待砼初步沉實后,再繼續(xù)澆筑梁砼。梁板砼澆筑：澆筑方法應(yīng)由一端開始用"趕漿法",即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板砼一起澆筑,隨著階梯形不斷延長,梁板砼澆筑連續(xù)向前推進。砼表面處理：當砼振搗完畢后,然后用木抹子反復搓抹,提漿找平,使砼面層進一步的密實,最后在砼終凝前再抹壓收漿一遍,可避免砼產(chǎn)生收縮裂縫。施工縫處理：施工縫處須待已澆砼的抗壓強度達到1.2N/mm2后,方可繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆砼前,應(yīng)將施工縫表面鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈,鋪設(shè)無石子或少石子的同等級水泥砂漿,再行澆砼。該部位砼,應(yīng)仔細操作振實,以使新舊砼緊密結(jié)合?！菜摹㈨旁噳K留置：每攪拌100盤且不超過100m3的同配合比砼,其取樣不少于二組；每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時,其取樣不少于二組；每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼,其取樣不得少于二組。試塊成型后,在其表面寫清砼強度等級、代表的工程部位和制作日期,見證人姓名等,然后一組送測試中心進行標準養(yǎng)護,一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護。同條件養(yǎng)護的試件按600dc°及時送壓。〔五、混凝土后階段1、砼養(yǎng)護：對于平面結(jié)構(gòu),采用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護或覆蓋塑料薄膜布進行養(yǎng)護,對于豎向結(jié)構(gòu),可采用包麻袋澆水養(yǎng)護或涂刷養(yǎng)生液進行養(yǎng)護；在自然氣溫條件下<高于＋5℃>,砼澆筑后10—12h內(nèi)進行養(yǎng)護,炎夏時可縮短至2—3h。要求非抗?jié)B砼養(yǎng)護時間不得少于7天。2、技術(shù)資料整理混凝土澆筑完成后,試驗員根據(jù)混凝土配合比申請單、通知單上的各項數(shù)據(jù)填寫混凝土試塊試驗委托單后,將技術(shù)資料交給技術(shù)資料員。這些技術(shù)資料包括：混凝土合格證、混凝土配合比申請單、通知單、混凝土開盤鑒定、水泥出廠證明及復試報告、砂試驗報告、碎〔卵石試驗報告、摻合料試驗報告、外加劑原材證明及檢測報告等,如冬期施工還應(yīng)有測溫記錄。技術(shù)資料員負責整理以上資料,并由質(zhì)量員將一整套資料報監(jiān)理驗收。如以上資料不完整或錯誤,資料員將整改意見反饋給現(xiàn)場調(diào)度或主管混凝土的責任工程師,由其負責通知技術(shù)負責人。3、拆模申請制度為保證混凝土強度和養(yǎng)護質(zhì)量建立拆模申請制度。拆模應(yīng)提出申請,相關(guān)責任師認真審核后批準方能拆除模板及支撐。模板拆除按有關(guān)施工規(guī)范和方案的規(guī)定,結(jié)合季節(jié)天氣情況,由質(zhì)量總監(jiān)和批準后方可拆模。能否拆模必須依照同條件試塊試壓后的強度報告,冬期施工時側(cè)模的拆除必須達到4.0mPpa以上,常溫施工時側(cè)模拆模的強度必須達到1.2MPa以上；頂板的拆除視板的跨度,跨度在2－8ｍ間的同條件試塊強度值必須在75%以上。〔六、砼工程的注意事項：砼澆筑前,應(yīng)事先與水、電供應(yīng)部門取得聯(lián)系,以確保澆砼期間,現(xiàn)場水、電不中斷；澆砼過程中,如因各種原因中斷澆砼1h以上時,必須將攪拌機進行拆洗。四、砌體工程施工方案〔一、材質(zhì)要求：本工程填充墻±0.000米以上砌體的材料為自重不大于10KN/立方米粘土空心磚,M5混合砂漿實砌。±0.00米以下采用MU10機制粘土磚、M5砂漿砌筑。磚的品種、堅度等級必須符合設(shè)計要求并應(yīng)規(guī)格一致,有出廠合格證。砌筑砂漿用32.5級普硅或礦渣水泥、中砂并通過5mm篩孔,M5以上的砂漿用砂,含泥量不超過5%、石灰膏的熟化時間不應(yīng)少于7d,嚴禁使用凍結(jié)式脫水硬化的石灰膏。要求粘土磚,水泥有出廠合格證。各種原材料進場后需取樣送檢,合格后方可使用。〔二、作業(yè)條件：砂漿由測試中心做好試配,確定配合比,準備好砂漿試模。將砌筑部位的灰渣,雜物清除干凈后,并澆水潤濕。彈出軸線,墻邊線及門窗洞口線,復核后,辦理預(yù)檢手續(xù)。砌筑前,在墻轉(zhuǎn)角處及磚墻與砼墻柱交接處立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上應(yīng)標明門窗洞口,圈過梁及木磚、拉結(jié)筋等標高位置,皮數(shù)桿距墻角或墻皮50mm為宜,豎立的應(yīng)垂直、牢固、標高一致。根據(jù)最下一皮磚的標高,拉通線檢查,如水平灰縫厚度超過20mm,則用細石砼找平,不得用砂漿或砍磚包合子找平。常溫天氣時,應(yīng)提前一天將磚澆水濕潤,以保證砌筑砂漿的正常凝固。〔三、施工工藝：磚墻砌筑前,還應(yīng)在有基層上根據(jù)彈好的位置線進行排磚,通常第一皮排丁磚。窗間墻的位置尺寸應(yīng)符合排磚模數(shù),若不符合模數(shù),可用七分頭或丁磚排在窗間墻中間,門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應(yīng)為七分頭。砌筑時先進行盤角,每次不得超過五層,隨盤隨吊線,使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。該工程磚墻厚240及180,可單面掛線。線長時,中間應(yīng)設(shè)支線點,拉緊后應(yīng)窗線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。砌一磚混水墻時宜采用外手掛線,以照顧磚墻兩面平整。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的"三一"砌筑法或采用鋪漿法〔包括擠漿法和靠漿法采用外手掛線,以照顧磚墻兩面平整。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的"三一"砌筑法或采用鋪漿法〔包括擠漿法和靠漿法。磚要砌得橫平豎直,灰漿飽滿,做到"上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平"。采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過500mm,要求將水平和豎向灰縫厚度控制在8—12mm,宜為10mm。每砌五皮磚左右可要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度,隨時糾正偏差,嚴禁事后鑿墻。混水墻要隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完,不得用過夜砂漿。墻體日砌高度應(yīng)按規(guī)范要求?？v橫相交墻宜同時砌筑,當不能同時砌筑時應(yīng)留斜槎,槎長不得小于2/3槎高。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難地,可留直槎,并沿墻高每隔500mm每120mm墻厚預(yù)埋1根φ6.5拉結(jié)筋,其埋入長度從留槎處算起,每邊均不得小于500mm,末端做90℃彎鉤。預(yù)留孔洞和穿墻管洞等均按設(shè)計要求砌筑,不得事后開鑿墻。砌筑門窗時,若先立門窗框,砌磚應(yīng)離開門窗框邊3mm左右,若后塞門窗框,則按彈好的位置線砌筑,一般位置寬比門洞實際尺寸大10~20mm。當門洞高度在2m內(nèi)時,每邊應(yīng)預(yù)埋三塊防腐木磚；當門洞高度大于2m時,每邊預(yù)埋四塊。磚墻與構(gòu)造柱連接處,砌筑馬牙槎,每一馬槎沿高度方向的尺寸不宜超30cm〔四皮磚,砌筑馬牙槎時應(yīng)先退后進。磚墻與構(gòu)造柱間應(yīng)沿墻每50cm設(shè)置水平拉結(jié)筋,每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計要求留置,不得錯、漏放。磚墻與砼墻、柱交接處,在砼墻、柱相應(yīng)部位預(yù)埋鐵件,鐵件采用5mm厚鋼板制作,沿高度每50cm設(shè)一道,以焊接拉結(jié)筋。當墻凈高大于4m時。當墻凈長超過5m時,墻與頂部結(jié)構(gòu)拉結(jié)方式應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。第四節(jié)屋面工程本次工程屋面防水：主要采用卷材柔性防水?！惨?、材料要求防水卷材其質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,并有出廠合格證?！捕?、作業(yè)條件1、基層應(yīng)進行檢查,并辦理交接驗收手續(xù)。基層必須牢固,無裂縫、松動、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。2、基層表面應(yīng)平整光滑,均勻一致,其平整度用2M直尺檢查,空隙不超過10MM,并應(yīng)平緩變化?；鶎优c突出屋面的女兒墻、天窗、變形縫、煙囪、管道等連接部位,應(yīng)做成半徑為100~150MM的圓弧或鈍角。3、基層必須干燥,含水率不大于9%,刮五級以上大風、下雨天或雨后基層尚未干燥時,均不得施工。4、防水層施工前基層應(yīng)清掃干凈,施工溫度為5℃以上?！菜摹⑹┕げ僮鞴に嚮鶎犹幚恚簯?yīng)用水泥砂漿找平,并按設(shè)計要求找好坡度,做到平整、堅實、清潔、無凹凸形、尖銳顆粒,用2M直尺檢查,最大空隙不應(yīng)超過5MM。并按相關(guān)施工工藝進行?！参濉①|(zhì)量標準1、防水卷材的品種、標號、性能及配合比,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、卷材防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。3、卷材防水層的表面平整度應(yīng)符合排水要求,無積水現(xiàn)象。4、防水卷材涂刷應(yīng)均勻,不漏底,不堆積。5、泛水、檐口及變形縫的防水層應(yīng)粘貼牢固,封蓋嚴密,附加層、泛水立面收頭等做法應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。6、保護層涂層應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固,覆蓋嚴密,顏色、厚薄均勻一致,表面清潔,不應(yīng)有漏底現(xiàn)象。〔六、施工注意事項防水層嚴禁在雨天、雪天施工；五級風及其以上時不得進行施工,氣溫低于0℃時,不宜進行冷粘貼或自粘貼施工；熱熔貼法施工氣溫不宜低于-10℃；施工中途下雨、下雪,應(yīng)做好已鋪卷材周邊的防護工作。第五節(jié)裝飾工程施工方案擬定總的裝飾裝修施工程序為：先室內(nèi)、后室外；上下交叉施工；粗裝修在前,精裝修在后；樣板先行,大面積施工在后,按總的進度計劃組織施工。1、內(nèi)外裝飾裝修大面積施工前必須做好樣板墻及樣板間的施工,先確定施工標準、工藝流程,施工層次及質(zhì)量標準,然后會同建設(shè)單位及監(jiān)理單位,質(zhì)檢單位共同檢驗符合優(yōu)良標準后方可大面積施工。2、內(nèi)外裝飾施工要與安裝工程事先定出具體配合方案和確定先后施工順序,做到相互協(xié)調(diào),緊密配合。3、內(nèi)外粉刷前,先將混凝土面鏨毛,磚墻面提前一天澆水澆潤,以利粉刷層與基層膠結(jié)牢固。4、室內(nèi)裝飾裝修前,對主體結(jié)構(gòu)進行全面檢查驗收。室內(nèi)粉刷時要全部掛線沖筋。墻面必須平整、垂直、陰陽角要方正。一、窗工程施工方案88型塑鋼窗安裝方案1、材料要求〔1塑鋼窗規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,五金配件配套齊全,并具有出廠合格證?！?填縫材料、密封材料、連接鐵腳等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定?！?進場前應(yīng)先對塑鋼窗進行驗收檢查,不合格者不準進場。運到現(xiàn)場的塑鋼窗應(yīng)分型號、規(guī)格堆放整齊,并存放于倉庫內(nèi)。搬運時輕拿輕放,嚴禁扔摔。2、主要機具設(shè)備機械設(shè)備：電錘、扳手、鉗子、水平尺、線墜。3、、作業(yè)條件〔1主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)?！?檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設(shè)計要求。有預(yù)進而件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求？如果不符合設(shè)計要求,則應(yīng)及時處理?！?按圖紙要求尺寸彈好窗中線,并彈好室內(nèi)+50CM水平線?！?檢查塑鋼窗,如有偏差超標、表面損傷、變形及松動、外觀色差較大者,應(yīng)與有關(guān)人員協(xié)商解決,經(jīng)處理,驗收合格后才能安裝。4、施工操作工藝〔1劃線定位1根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高,依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。該工程以頂層窗邊線為準,用線墜或經(jīng)緯儀將窗邊線下引,并在各層門窗口處劃線標記,對外別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。2門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50CM的水平線為準向上反,量出窗下皮標高,彈線找直。每一層必須保持門窗下皮標高一致?！?塑鋼窗的安裝就位根據(jù)劃好的門窗定位線,安裝塑鋼窗框,并及時調(diào)整好門窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標準,然后用木楔臨時固定。〔4塑鋼窗的固定可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將塑鋼窗的鐵腳固定到墻上?！?窗框與墻體間縫隙間的處理塑鋼窗安裝固定后,應(yīng)先進行隱蔽工程驗收,合格后及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。4、成品保護〔1塑鋼窗裝入洞口臨時固定后,應(yīng)檢查四周邊框的和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好,再進行窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工,以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前,不能破壞門窗表面的保護材料?！?嚴禁在安裝好的塑鋼窗上安放腳手架、懸掛重物。嚴禁施工人員碰擦塑鋼窗?！?交工前撕去保護膠紙時,要輕輕剝離,不得劃破膜。5、安全措施〔1安裝用的梯子應(yīng)牢固可靠,不應(yīng)缺檔,梯子放置不應(yīng)過陡,其與地面夾角以60o-70o為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)。高凳上作業(yè)人要站在中間,不能站其端頭,防止跌落?！?材料要堆放平穩(wěn)。工具要隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞東西時,不得拋擲。〔3機電口袋具必須安裝觸電保安器,以確保操作人員人身安全。〔4經(jīng)常檢查錘把是否松動,電焊機、電鉆是否有漏電現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理,決不能勉強使用。6、施工注意事項〔1施工時必須嚴格做好產(chǎn)品保護,及時補封破損掉落的保護膠紙和薄膜,及時清除濺落在窗表面的灰漿污物?！?門窗玻璃厚度與扇梃鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標準及設(shè)計要求,安裝密封條時要留有伸縮余地,以免密封條脫落。二、樓地面裝飾飾面施工方案該標內(nèi)工程主要采用水泥砂漿樓地面。1、材質(zhì)要求砂漿采用32.5級普硅水泥和中砂拌制,要求普硅水泥有出廠合格證及復試報告,中砂應(yīng)過5mm篩,含泥量小于3％。2、作業(yè)條件頂棚及內(nèi)墻抹灰已經(jīng)完畢,門框已經(jīng)立好并保護。地面墊層已做好,其強度達到5.0Mpa以上。在墻面上彈出十50cm水平線,用以控制面層標高。3、施工工藝鋪找平砂漿：按十50cm水平線定出面層找平層厚度,拉好十字線,即可鋪找平層水泥砂漿。采用1:3的干硬性水泥砂漿,稠度以手捏成團,不松散為宜。鋪前灑水濕潤基層,掃水灰比為0.4－0.5的素水泥漿一度,然后隨即攤鋪砂漿,鋪好后用刮杠刮平、拍實,用抹子找平,其厚度適當高出按水平線定的找平層厚度1－2mm。面層：采用1:2的水泥砂漿,用刮杠刮平、拍實,用抹子抹平。三、一般抹灰內(nèi)外墻面裝修方法1、材質(zhì)要求選用32.5級普硅水泥或礦渣水泥、中砂及成品石灰膏拌制抹灰砂漿,要求水泥有出廠合格證和復試報告,砂子級配和含泥量等符合施工規(guī)范要求。2、作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)通過質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理和業(yè)主等有關(guān)部門進行驗收合格后方可進行。腳手眼用M5水泥砂漿填紅磚堵嚴,窗臺松動的磚鑿除后用M5水泥砂漿重新補砌。檢查門窗框及需要埋設(shè)的配電管、接線盒、管道套管是否安裝牢固,連接縫隙應(yīng)用1:3水泥沙漿或1:1:6水泥石灰混合砂漿分層嵌塞密實。對于門窗框邊縫應(yīng)用軟填料填實,并在窗框上貼好保護膜,并做好外露鐵件的防腐工作。根據(jù)室內(nèi)外墻體高度及現(xiàn)場條件提前搭設(shè)腳手架,要求架子離開墻面及墻角20－25Cm。在各房間四周墻面上及外墻面周邊彈上+50cm水平線或±0.000標高線。砼結(jié)構(gòu),磚結(jié)構(gòu)表面的灰塵、污垢和油漬應(yīng)清除干凈,在抹灰旁兩開澆水濕透。3、施工工藝頂板抹灰：清除砼凸出部分及其他雜物,用毛刷把表面殘漬和浮塵清理干凈,然后涂刷摻水重10%的107膠水泥漿一遍,隨抹1:0.3:3混合砂漿將頂板縫抹平,厚度可分層灰抹,每遍厚度要在5～7mm。貼灰餅：用線錘、方尺及拉通線等方法貼灰餅,灰餅用與墻面打底相同的砂漿〔內(nèi)墻面1:1:6混漿,外墻面為1:3水泥砂漿制作成5cm見方,豎向及水平距離按l.2－l.5左右。然后在灰餅間沖筋。砼欄板面打底灰：在砼結(jié)構(gòu)面濕潤的情況下,先刷107膠素水泥漿一道隨刷隨打底。打底采用1:3水泥砂漿,厚度控制在12mm左右,分層〔5－7mm分遍與沖筋找平,用大木工尺刮平,木抹子搓平搓毛,終凝后澆水養(yǎng)護。四、油漆、涂料工程施工方案內(nèi)外墻體、天棚涂料、涂漆工程施工方法1、材料要求〔1涂料油漆有出廠合格證、產(chǎn)品說明書。其種類、顏色、性能及技術(shù)指標應(yīng)滿足調(diào)計要求及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準。貯存時不得直接曝曬?！?白水泥、107膠、大白粉、石膏粉、滑石粉、乳膠漆。上述材料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準。2、作業(yè)條件〔1基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗收?！?搭好內(nèi)腳手架?！?提前做好涂刷涂料油漆樣板,并經(jīng)設(shè)計、質(zhì)量檢查和監(jiān)理人員、建設(shè)單位等有關(guān)部門檢查鑒定,達到設(shè)計及規(guī)范要注,方可組織施工。〔4施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于10℃。3、施工操作工藝〔1基層處理①將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。②用白水泥〔或大白粉、滑石粉與107膠〔或合成樹脂溶液調(diào)膩子,補平基層表面的裂縫和凹凸不平處,干透后用砂紙磨平,然后滿刮膩子,待干燥后用1號砂紙打磨平整,并清除浮灰?！?涂刷涂料油漆第七節(jié)安裝工程施工方案一、工程概況主要有工程給排水及電氣安裝。按甲方提供圖紙,確定施工方案。二、施工準備做好施工準備,可以保證工程有計劃、有步驟地進行、減少施工中的混亂,對實現(xiàn)均衡施工縮短工期,確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn),將起到重要作用。1、熟悉和審查施工圖紙資料,在施工前解決好圖紙資料方面存在問題。做法是：各專業(yè)施工人員在熟悉圖紙資料和了解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上,緊緊圍繞以下四方面內(nèi)容,從施工角度各自提出圖紙資料存在問題,然后由項目組織各專業(yè)有關(guān)施工人員進行討論,以確定初審后圖紙資料方面存在的問題,一式兩份,分別報送建設(shè)單位和設(shè)計單位,最后由建設(shè)單位定時召開多方圖紙會議,逐一解決提出的問題?！?施工圖紙資料是否符國家的有關(guān)技術(shù)政策、規(guī)范和規(guī)定,包括所在地區(qū)有關(guān)質(zhì)監(jiān)、消防、供水、供電、電訊等方面規(guī)定,如有不符,應(yīng)逐一提出?！?施工圖紙是否一致,包括安裝圖紙與土建圖紙之間,以及安裝水、電、風、設(shè)備各專業(yè)圖紙之間,設(shè)計表達是否一致,有無矛盾之處。〔3施工圖紙資料是否正確,按圖紙施工是否可能。按設(shè)計圖紙施工會發(fā)生水管碰著照明燈具等。〔4設(shè)計圖資料是否齊全、清楚、明確。圖紙資料完整概念應(yīng)包括施工圖紙,設(shè)計說明,系統(tǒng)圖,剖視圖,非標準構(gòu)件圖和非標準設(shè)備制作圖,以及設(shè)備技術(shù)文件等。如缺少或者不全,都應(yīng)逐一提出補全,必須明確,2、編制安裝工程施工組織設(shè)計和施工方案。3、根據(jù)合同工期和建設(shè)單位要求,結(jié)合現(xiàn)場條件,設(shè)備材料準備情況以及土建進度計劃,編制設(shè)備安裝進度網(wǎng)絡(luò)計劃。4、根據(jù)設(shè)備安裝工程進度表,制訂安裝需要主要施工機具計劃表。5、提出預(yù)制加工件,繪制加工圖,事先安排預(yù)制加工,包括通風管、排水管、消防噴淋管、空調(diào)水管、支吊架,非標準構(gòu)件的預(yù)制加工。6、明確安裝工程技術(shù)要求和執(zhí)行的施工驗收規(guī)范,如：《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《給排水管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50268-97《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002《電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范》GB50258-96《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB502259-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-96《電氣裝置安裝母線裝置施工及驗收規(guī)范》GB50258-96《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-96《建筑電氣安裝工程質(zhì)量電梯電氣裝置驗收規(guī)范》GB50303-2002《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50168-96《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路線施工有驗收規(guī)范》GB50111-92《有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50200-94《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》GB50242-2002《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》GBJ300-887、作出交叉配合施工安排,主要有：安裝與土建施工之間交叉配合,安裝各專業(yè)施工之間的交叉配合；以及安裝與裝飾之間交叉配合,做法是根據(jù)安裝工程進度表,結(jié)合裝飾和土建實際進度,提出交叉配合施工的項目、時間和要求。三、施工部署1、為了加強現(xiàn)場管理,有計劃地組織施工,現(xiàn)場建立安裝工程項目管理組,同時建立質(zhì)量保證體系,使安裝工程按期、保質(zhì)的完成。2、以主動積極的態(tài)度,配合好土建施工,為下一步安裝創(chuàng)造良好的條件。要求是在建筑物中安裝所需要的各種預(yù)埋件和預(yù)留孔,做到不遺漏,尺寸和位置正確,由于這方面的工作內(nèi)容較多,且分散繁瑣,一般不容易做好。如地下電梯井上預(yù)埋的許多套管〔供引入電源、水源、污水排放管,各層樓板及墻上預(yù)埋的暗電管、鋼套管、接線盒和預(yù)埋孔等。3、重視并切實做好隱蔽工程的檢查和驗收,以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。在建立安裝工程上,水電安裝的隱蔽工程驗收項目多?，F(xiàn)場質(zhì)檢人員要予以重視,嚴加控制,凡檢查不符合要求的,不得簽證,不得隱蔽,不得進行下一道工序,切實做到不漏項,不使工程質(zhì)量留有隱患。4、嚴格把住材料和配件質(zhì)量關(guān),由于安裝材料品種繁多,材料來源渠道多種多樣,稍有不慎及易發(fā)生將不合格或不符合設(shè)計要求的材料用于工程,影響工程質(zhì)量,為了杜絕這種現(xiàn)象,應(yīng)建立正常的來料檢查驗收制度,并填單簽證認可。當對某種材料有疑問時,可進行抽樣檢驗或?qū)嶒?以確定是否符合設(shè)計要求。5、合理部署,妥善安排,縮短調(diào)試周期。在不影響正常施工條件下,有計劃按系統(tǒng)分期分批完成部分調(diào)試工作,減少最后全面的調(diào)試工作量,為縮短調(diào)試時間創(chuàng)造條件件。四、主要施工方法及技術(shù)組織措施1、配合做好各項預(yù)埋工作<下附預(yù)留孔、預(yù)埋件施作流程圖>,其工作內(nèi)容有：電源引入預(yù)埋套管,電話通訊引入預(yù)埋套管,水源引入預(yù)埋套管等。施工特點是數(shù)量多,分布面廣,工作繁瑣,加以土建施工為主,稍有疏忽,極易發(fā)生滲漏和位置不準等缺陷,影響工程質(zhì)量,為此,安裝應(yīng)給予配合,并重點做下述兩項工作：這是預(yù)埋后防止?jié)B漏的最好方法。事先安裝進行預(yù)制,符合要求后交付土建預(yù)埋。在土建預(yù)埋過程中,安裝指定專責人員進行復測和檢查,包括數(shù)理、標高和位置尺寸,直至符合要求。2、認真做好管道試漏,通球試驗和試壓,保證使用中不漏、不堵和承壓不變形,這在建筑安裝工程中是很關(guān)鍵的一項工作,應(yīng)予以重視,并采取切實有效地措施,認真做好。首先,對安裝完的每一套衛(wèi)生潔具,逐一進行盛水試驗,管道和接頭均應(yīng)暢通,嚴密不漏,作出記錄后進行驗收簽證。試驗合格的每一套衛(wèi)生潔具,要有相應(yīng)有半成品防護措施,不準有遭受損壞的可能。該工程電氣部分設(shè)計〔含強弱電系統(tǒng)在樓地面和墻體內(nèi)敷設(shè),系統(tǒng)多預(yù)埋量大,因此工作必須隨土建主體施工。預(yù)埋時首先認真熟悉圖紙,搞清回路分系統(tǒng)定專人負責盒箱標高控制,為了控制盒箱標高一次到位,首先在線管暗敷前要求土建彈出+50線和模板控制線,根據(jù)其+50線用抄平管或水準儀將標高引到盒箱位置,為了控制盒箱出墻距離,根據(jù)土建內(nèi)?？刂凭€,將盒箱出鋼筋15mm,與模板內(nèi)沿平齊,為了盒子統(tǒng)一位置減少彎度,管路敷設(shè)時盡可能沿最近位置敷設(shè)預(yù)埋盒。施工前要將其距離位置一次定死,這樣盒箱位置就可得到有效控制,開關(guān)盒預(yù)埋距離門洞以150mm為宜,電氣人員必須和土建及其他安裝專業(yè)緊密配合相互協(xié)調(diào),以免造成相互影響相互破壞而導致大面積返工,以便準確的確定好燈具等器具在吊頂上位置。進箱管暗敷時,管子進箱端要排列整齊,箱子開孔要與管徑相配套要求一孔一管,嚴禁開長孔。預(yù)埋的電管除應(yīng)保證數(shù)量、材質(zhì)、走向、標高符合設(shè)計要求外,還應(yīng)保證以后電線順利穿過,管口和接線盒不堵塞,為此施工人員應(yīng)做好各道施工作業(yè)。3、敷設(shè)電纜〔線電纜〔線敷設(shè)可分樓層進行,采用先遠后近、先大后小、先動力后控制照明由集中到分散、分區(qū)完成的總原則。〔A橋架電纜敷設(shè)時,先丈量敷設(shè)段電纜起點到終點的距離,要求統(tǒng)一考慮橋架內(nèi)所有電纜的起點,終點走向,以避免交叉或重疊敷設(shè)。每隔百米左右在電纜的起點上標記,注明回路,電纜兩端掛牌。電纜與橋架采用專用扎帶綁扎。動力電纜與控制電纜一定要分開敷設(shè)?！睟穿管敷設(shè)：管內(nèi)穿線應(yīng)分系統(tǒng)、分回路。4、燈具、開關(guān)、插座安裝〔A盡量為裝飾工程創(chuàng)造條件,讓裝飾工程提前進行?！睟裝飾吊頂完燈具安裝完,保持與其同步進行〔部分可稍滯后?！睠燈具要求生產(chǎn)廠家提供安裝圖冊及安裝要求,以便復核裝飾工程的預(yù)留孔洞是否合適,不合適者盡早處理。〔D安裝時一定要分清燈具安裝方式,安裝高度要準確無誤?！睧燈具試亮：要求每一回路絕緣電阻不小于0.5Ω/500V后方可通電。根據(jù)設(shè)計意圖,每個區(qū)域自成一個控制區(qū),逐回路送電,檢查燈具的性能及控制回路覆蓋的范圍是否符合設(shè)計要求,試亮的難點在應(yīng)急燈分布稀疏,范圍廣,不利于檢查,但要求逐個核對,因應(yīng)急燈有其特殊的重要性。5、調(diào)試運行電氣專業(yè)技術(shù)人員在電工配合下,對各個系統(tǒng)的各個回路逐項進行檢查與調(diào)整,每個電器元件的調(diào)試要嚴格按規(guī)范所列項目測試,各級單運轉(zhuǎn)考核滿足要求,如一般電機試運轉(zhuǎn)2h,無故障可確定電氣及控制回路初步考核無故障,如電機試運行。在試車前應(yīng)先檢查電動機的電源進線和地線是否符合要求。運轉(zhuǎn)時,電源電壓變化范圍不應(yīng)超過或低于額定電壓的10%,若低于應(yīng)適當減輕負載運行。同時三相電壓的不平衡也不能過大。電動機運行電流在正常情況下運行不應(yīng)超過銘牌上額定值,同時還要注意,三相電流是否平衡,任意兩相間的電流差值不應(yīng)大于額定電流10%。滾動軸承溫升不超過95℃?；瑒虞S承溫升不超過80℃,聲音均勻,運轉(zhuǎn)平衡,無絕緣漆氣味和焦臭味,則電機試運動符合要求。第八節(jié)外腳手架搭拆方案

材料選擇

1、

落地式腳手架使用的毛竹應(yīng)選用4年生長期,長5米以上,厚6毫米以上的新竹或經(jīng)搭設(shè)連續(xù)使用保持韌性,表皮為青色或黃色的舊竹。凡有腐爛、蟲蛀、通裂、刀傷、酶變等不得使用。

2、

落地竹腳手架各桿直徑要求如下：

立桿：有效使用段內(nèi)小頭直徑為60毫米

大橫桿：挑選直徑較大的毛竹――約100毫米

鋪榀橫桿：有效使用段內(nèi)小頭直徑為60毫米

小橫桿：小頭直徑為60毫米

頂撐：小頭直徑為55毫米

剪刀撐：有效使用段內(nèi)小頭直徑為60毫米

欄桿、擋腳桿：有效使用段內(nèi)小頭直徑為45毫米

3、

竹榀應(yīng)使用質(zhì)地堅實,其表皮呈青黃色、韌性好,腐爛、蟲蛀、斷裂,30毫米左右寬的竹片編織而成,榀徑長1~1.2米,緯長同搭設(shè)架凈寬,經(jīng)竹片不少于5道,四周經(jīng)緯竹片應(yīng)鉆孔,用鉛絲綁扎封閉。4、

綁扎繩系特制聚丙拉絲繩制成,其規(guī)格通常為0.5×0.5毫米,拉力不少于0.25KN,根據(jù)綁扎需要裁成定長。

5、

聯(lián)墻件使用材料直徑為6mm圓鋼或8#鉛絲材料,毛竹或40×60毫米小方木作壓〔頂結(jié)材料。

立桿基礎(chǔ)：

1、

立桿座落在素砼墊層上,排水暢通,沒有積水,腳手架搭設(shè)高度25m。

2、

立桿不埋地,離地面30cm處,設(shè)置縱向及橫向掃地桿,設(shè)置掃地桿的做法與大橫桿相同。

搭設(shè)要求：

1、

腳手架搭設(shè)必須配合施工進度搭設(shè),搭設(shè)高度必須保證高出施工層1米以上。

2、

本工程立桿縱距為0.5米,橫距為0.5米,步距為1米。

3、

腳手架各桿件的交叉點部位或平等相搭〔桿件搭接、立桿與頂桿緊靠應(yīng)使用聚丙拉絲繩綁扎。

4、

聯(lián)墻件要求每樓層設(shè)置一到道,預(yù)埋直徑6毫米,鋼筋或雙股8#鉛絲在構(gòu)造柱內(nèi)和圈梁內(nèi),距離腳手架頂部不大于4米,布置方式應(yīng)結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)情況作矩形或梅花形排列。

5、

腳手架內(nèi)側(cè)與建筑物的凈空不能大于0.2米。

6、

作業(yè)層應(yīng)鋪滿竹榀,竹榀四角應(yīng)用22#鍍鋅鐵絲綁扎或聚丙拉絲繩綁扎。

7、

縱橫向布置中間每隔4跨設(shè)一道沿高度方向連續(xù)搭設(shè),桿件搭接長度不少于1.5米。

10、操作層周邊設(shè)置1米高的防護欄桿,施工層應(yīng)設(shè)置0.3高的擋腳板。

11、架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)：

連墻桿應(yīng)靠近主節(jié)點設(shè)置,距主節(jié)點不應(yīng)大于300mm,并從底層第一步大橫桿處開始設(shè)置。

在搭設(shè)腳手架時,連墻桿應(yīng)與其他桿件同步搭設(shè),在拆除腳手架是,應(yīng)在其他桿件拆到連墻桿高度時,最后拆除連墻件。最后一道連墻桿拆除前,在拆除連墻桿,以確保腳手架的穩(wěn)定性。

腳手架搭設(shè)與拆除工藝及安全技術(shù)要求：

1、

腳手架在搭設(shè)與拆除前均應(yīng)對操作人員進行安全技術(shù)交底后方可投入操作,且操作人員必須是經(jīng)過特種作業(yè)培訓取得特種作業(yè)證的人員,按照工程搭設(shè)作業(yè)構(gòu)造方案,現(xiàn)場進行立桿標定。

2、

搭設(shè)按步層順序由下到上進行,。搭設(shè)順序如下：立桿設(shè)置—綁立桿—綁小橫桿—綁大橫桿—〔鋪竹榀—綁剪刀撐—綁榀上擋腳桿及欄桿。

3、

立桿設(shè)置要求垂直,位置正確,與墻面距離相等,立桿搭接不少于一步層,搭接綁扎時上下接頭可左右交錯放置。

4、

水平各類橫桿要求綁搭水平,不平的可由小橫桿直徑和頂桿長度調(diào)整。

5、

桿件搭綁方法：立桿大頭朝下,頂桿大頭朝上,水平桿大頭和小頭對接,在同一墻段方向一致,剪刀撐一根桿有效長度不足時,可小頭互拼綁搭。

6、

剪刀撐應(yīng)與外排桿件緊靠綁扎。

7、

腳手架各桿相互交叉點及相互搭接,立桿與頂桿相附部位應(yīng)綁扎牢固,綁扎方式有以下方式：凡桿件相互交叉點不可采取斜叉式綁扎,小橫桿與立桿相交節(jié)點和作業(yè)方案要求和重要部位采用十字式綁扎。平行相互搭綁搭接的桿件采用二桿之間圍綁或綁扎二至三處。

8、

各類綁扎每處的聚丙繩圈數(shù)不少于五圈,采用三圈一收緊的方法綁扎牢固。

9、

搭設(shè)作業(yè)時應(yīng)保持人站在下位綁扎上部桿件的原則,做到安全作業(yè)。

10、搭設(shè)時材料向上傳送,盡可能借助現(xiàn)場的垂直運輸設(shè)備,當無法用機械運輸時,可以采用人工向上分段進行傳遞,嚴禁上下拋扔物件

11、架子搭設(shè)完畢后,在投入使用前應(yīng)由項目負責人組織有關(guān)工長、架子班組長和專職安全員等進行驗收,并填寫驗收表格,合格后方可投入使用。

12、腳手架拆除作業(yè)應(yīng)由上到下逐層拆除,操作者應(yīng)持有特種作業(yè)操作證,拆除時應(yīng)在拆除范圍內(nèi)設(shè)置欄桿防護并掛設(shè)安全警示標志,禁止無關(guān)人員進入危險區(qū)域,同時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

13、拆除的順序與搭設(shè)的順序相反,連墻桿應(yīng)與同步層的腳手架同時拆除,不得提前拆除。拆除的材料嚴禁直接拋扔,應(yīng)充分利用垂直運輸機具或多人接傳下遞。腳手架的內(nèi)力驗算：

1、荷載計算

毛竹自重：g1＝30N/m

腳手板自重：g2＝80N/m2

操作層上的施工荷載：g3＝2000N/m2

2.、立桿計算

桿距：500×500方格〔a×b

操作層以下每層架體自重

大橫桿自重：G1＝g1×a×2＝30N/m×0.5m×2＝30N

立桿頂撐自重：G2＝g1×h×2＝30N/m×1m×2＝60N

剪刀撐自重：G3＝30N/mx0.783=23.5

每層架體總重：G＝G1+G2+G3=90+108+70.3=113.5N

操作層以下架體總重：G×6＝113.5×6＝681N

操作層自重：G4=g1×a×〔2+5=30×0.5×7=105N

腳手架板自重：G5=g2×0.5×0.5＝80N/m2×0.5×0.5=20N

施工荷載：G6=g3×1.5×1.5＝2000N/m2×0.5×0.5=500N

主立桿軸向荷載:

N=1.2×<G×6+G4+G5>+1.4×G6

=1.2×<681+105+20>+1.4×500=1667.2N

3.立桿穩(wěn)定性計算

i=

0.25×76.8mm＝19.2mm

＝9.76<Fc=12N/mm2

符合要求

4、大橫桿強度計算

q=30N/m2

毛竹自重：30×0.5＝15N

腳手板自重：80×0.375×0.5＝15N

施工活載：2000×0.375×0.5＝375N

P＝15+15+375＝405N

Mmax＝920Nm

Wn=π?D2/32＝3.14×1003/32＝98125mm2

бm=Mmax/Wn＝920×103/98125＝9.4<Fm=10N/mm符合要求

5.桿底座和地基承載力驗算

桿底座落在素砼墊層上可以滿足使用要求。

腳手架使用要求：

1、

該腳手架施工荷載不大于每平方米2KN,施工設(shè)備單重不大于1KN。

2、

架板不得堆放磚塊等物,砂漿和容器總重不得大于1.5KN/m。

3、

在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固,不影響施工操作和人員通行。

4、

禁止在架上玩鬧和坐在欄桿等不安全處休息。

5、

工人在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進行正常操作為度,禁止在架體加墊物以增加高度。

6、

如遇到臺風、大雨等到惡劣天氣時,不得在架上進行作業(yè),要組織人員檢查加固,以保證架子安全。

7、

禁止拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件、連墻件。

8、

工人在架上作業(yè),應(yīng)注意自我安全和保護他人的安全,避免碰撞、閃落物件。

9、

人員上下腳手架必須走安全防護通道,嚴禁攀爬腳手架上下。

10、

每班工人上架前應(yīng)檢查腳手架,確認安全后方可上架,完工后應(yīng)整理架上物品,清運垃圾。

七、

腳手架的維護腳手架搭設(shè)完畢后,并經(jīng)過驗收交付使用。腳手架搭設(shè)班組必須經(jīng)常檢查架體的安全質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)隱患必須立即采取措施。如遇臺風、大雨等惡劣天氣,腳手架施工方應(yīng)采取加固等措施。第九節(jié)施工現(xiàn)場臨時用電方案根據(jù)工程現(xiàn)場平面實際情況,我們計劃施工配電柜設(shè)置于工程西側(cè)拐角。一、控制柜、配電箱的布置原則：根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況和設(shè)備用電的需要,區(qū)域分控制柜和分配電箱應(yīng)設(shè)在電較為集中的場所及大型機械設(shè)備附近。例如：砼攪拌、電焊機等用電必須在其附近的地方設(shè)置專用配電箱和控制柜,位置見施工平面布置圖。二、控制柜,分配電箱及開關(guān)箱的制作安裝：①控制柜：控制柜應(yīng)是供電部門認定或指定的電氣廠家生產(chǎn)的合格控制柜。本次工程使用控制柜符合相應(yīng)規(guī)定。a、配電箱、開關(guān)箱的安裝：箱體的尺寸應(yīng)保證箱內(nèi)元氣件的安裝,接線、維修、操作的方便和電氣安全距離。箱體應(yīng)配置電氣裝置的安裝板和箱門,電氣安裝板用鐵板或絕緣板制作,電氣裝置從安裝板底部進出線,箱體的進出線口為圓孔,加護套,并設(shè)在箱體的底部。箱體必須設(shè)重復接地和保護接零。接地和保護接零必須接觸良好、牢固。箱體制作方正、牢固、防塵、防曬,箱門嚴密并裝鎖。b、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣裝置的設(shè)置與安裝所有配電箱,開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置符合要求的電源隔離開關(guān),分級設(shè)置符合要求的漏電保護裝置,電源隔離開關(guān)和漏電保護裝置的型號、容量和保護裝置的動作電流的要求詳見配電箱系統(tǒng)圖。所安裝的電源隔離開關(guān),漏電保護裝置必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,要求必須安全可靠,動作靈敏,安裝牢固。箱內(nèi)電氣裝置必須安全,做到用電設(shè)備一機一閘制。c、配電箱、開關(guān)箱的安裝安裝高度按照《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》中的高度規(guī)定要求,并固定牢固,嚴禁放置在地面上使用。箱內(nèi)電氣裝置與導線的連接應(yīng)良好,牢固可靠。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)所有不帶電的導電部分必須做到可靠的保護接零和接地。三、配電箱線路的敷設(shè)和要求：①根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況,線路由總配電室——區(qū)域控制柜——分配電箱——用電設(shè)備,開關(guān)箱全使用五芯電纜,電纜的材質(zhì)及型號詳見用電負荷計算。②敷設(shè)方式：主電纜由總控制柜——分控制柜。電纜沿圍墻內(nèi)地下埋設(shè),埋設(shè)深度大于350mm,過大門、過道路電纜用鋼管保護。四、安全用電、防火、防雷措施和用電管理：①保證正確使用重復接地和保護接零施工所有用電設(shè)備和電器的外殼都必須有良好的重復接地和保護接零的裝置,保護接零線應(yīng)用雙色的黃綠DE線分開。接地接零的壓接牢固,接觸良好。五芯電纜中的保護零線必須在總配電箱和分控制柜、分配電箱處分別做重復接地、重復接地線與保護零線相連接。與電氣設(shè)備相連接的保護零