米深基坑雙排樁支護施工方案

PAGEPAGE1目錄HYPERLINK\l"_Toc366099890"第一部分總論11HYPERLINK\l"_Toc366099891"一.工程概況11HYPERLINK\l"_Toc366099892"二.工程地質(zhì)及及水文地質(zhì)條條件1HYPERLINK\l"_Toc366099893"2.1地形、地地貌1HYPERLINK\l"_Toc366099894"2.2工程地質(zhì)質(zhì)條件1HYPERLINK\l"_Toc366099895"2.3水文地質(zhì)質(zhì)條件3HYPERLINK\l"_Toc366099896"三.方案編制依依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc366099897"3.1相關設計計資料4HYPERLINK\l"_Toc366099898"3.2主要規(guī)程程、規(guī)范4HYPERLINK\l"_Toc366099899"3.3主要法規(guī)規(guī)5HYPERLINK\l"_Toc366099900"第二部分方案設設計6HYPERLINK\l"_Toc366099901"一.基坑止水方方案設計6HYPERLINK\l"_Toc366099902"1.1止水、降降水的重要性性6HYPERLINK\l"_Toc366099903"1.2降水井、觀觀測井布置66HYPERLINK\l"_Toc366099904"1.3止水帷幕幕設計7HYPERLINK\l"_Toc366099905"二.基坑支護方方案設計9HYPERLINK\l"_Toc366099906"2.1方案制定定9HYPERLINK\l"_Toc366099907"2.2樁錨結構構參數(shù)的確定定9HYPERLINK\l"_Toc366099908"2.4擋土墻支支護設計122HYPERLINK\l"_Toc366099909"三.CFG樁設設計12HYPERLINK\l"_Toc366099910"3.1方案設計計要點12HYPERLINK\l"_Toc366099911"3.2CFGG樁設計參數(shù)數(shù)12HYPERLINK\l"_Toc366099912"第三部分施工方方案13HYPERLINK\l"_Toc366099913"一、施工方法113HYPERLINK\l"_Toc366099914"1.1測量施工工13HYPERLINK\l"_Toc366099915"1.2降水施工工14HYPERLINK\l"_Toc366099916"1.3水泥土攪攪拌樁施工117HYPERLINK\l"_Toc366099917"1.4旋噴樁施施工20HYPERLINK\l"_Toc366099918"1.5預應力錨錨桿施工211HYPERLINK\l"_Toc366099919"1.6護坡樁施施工24HYPERLINK\l"_Toc366099920"1.7CFGG樁施工29HYPERLINK\l"_Toc366099921"二、投入的施工工機械設備情情況及施工用用水電計劃332HYPERLINK\l"_Toc366099922"2.1選用的主主要施工機械械32HYPERLINK\l"_Toc366099923"2.2施工用電電計劃33HYPERLINK\l"_Toc366099924"2.3施工用水水計劃33HYPERLINK\l"_Toc366099925"三、施工進度計計劃33HYPERLINK\l"_Toc366099926"四、勞動力安排排計劃33HYPERLINK\l"_Toc366099927"五、確保工程質(zhì)質(zhì)量的技術組組織保證措施施34HYPERLINK\l"_Toc366099928"5.1建立有效效的質(zhì)量保證證體系34HYPERLINK\l"_Toc366099929"5.2質(zhì)量保證證措施35HYPERLINK\l"_Toc366099930"5.3工序控制制36HYPERLINK\l"_Toc366099931"5.4糾正措施施36HYPERLINK\l"_Toc366099932"5.5隱蔽工程程驗收和中間間驗收36HYPERLINK\l"_Toc366099933"5.6降水工程程質(zhì)量保證措措施36HYPERLINK\l"_Toc366099934"5.7護坡工程程質(zhì)量保證措措施37HYPERLINK\l"_Toc366099935"5.8施工質(zhì)量量檢測標準及及方法38HYPERLINK\l"_Toc366099936"六、確保安全生生產(chǎn)的技術組組織措施399HYPERLINK\l"_Toc366099937"6.1安全管理理保證體系339HYPERLINK\l"_Toc366099938"6.2安全管理理制度42HYPERLINK\l"_Toc366099939"6.3施工安全全管理44HYPERLINK\l"_Toc366099940"6.4臨時用電電管理45HYPERLINK\l"_Toc366099941"6.5交通安全全管理46HYPERLINK\l"_Toc366099942"6.6其他安全全措施47HYPERLINK\l"_Toc366099943"七、確保文明施施工的技術組組織措施488HYPERLINK\l"_Toc366099944"7.1現(xiàn)場管理理措施48HYPERLINK\l"_Toc366099945"7.2防擾民、民民擾措施500HYPERLINK\l"_Toc366099946"7.3消防保衛(wèi)衛(wèi)措施51HYPERLINK\l"_Toc366099947"7.4環(huán)境保護護措施51HYPERLINK\l"_Toc366099948"八、確保工期的的技術組織措措施52HYPERLINK\l"_Toc366099949"8.1制定總控控制進度計劃劃和分部分項項進度計劃552HYPERLINK\l"_Toc366099950"8.2采用大型型、先進的施施工機械設備備52HYPERLINK\l"_Toc366099951"8.3采用先進進的施工技術術工藝，節(jié)約約人工、縮短短工期53HYPERLINK\l"_Toc366099952"8.4選擇信譽譽好、素質(zhì)高高的勞務施工工作業(yè)隊伍553HYPERLINK\l"_Toc366099953"8.5優(yōu)化工序序組織53HYPERLINK\l"_Toc366099954"8.6定期生產(chǎn)產(chǎn)會及聯(lián)席辦辦公會制度553HYPERLINK\l"_Toc366099955"8.7施工管理理組織保證554HYPERLINK\l"_Toc366099956"九、非施工部位位及成品保護護的技術組織織措施54HYPERLINK\l"_Toc366099957"9.1成品保護護制度和責任任劃分54HYPERLINK\l"_Toc366099958"9.2現(xiàn)場具體體成品保護措措施54HYPERLINK\l"_Toc366099959"9.3成品保護護控制要點555HYPERLINK\l"_Toc366099960"十、現(xiàn)場平面布布置和臨時設設施計劃555HYPERLINK\l"_Toc366099961"十一、與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設計、政政府等相關部部門的協(xié)調(diào)配配合55HYPERLINK\l"_Toc366099962"11.1與業(yè)主主的協(xié)調(diào)配合合55HYPERLINK\l"_Toc366099963"11.2與監(jiān)理理單位的協(xié)調(diào)調(diào)配合56HYPERLINK\l"_Toc366099964"11.3與設計計單位的協(xié)調(diào)調(diào)配合56HYPERLINK\l"_Toc366099965"11.4與政府府部門的協(xié)調(diào)調(diào)管理57HYPERLINK\l"_Toc366099966"第四部分冬雨季季施工措施558HYPERLINK\l"_Toc366099967"一、雨季施工措措施58HYPERLINK\l"_Toc366099968"1.1雨期施工工管理目標558HYPERLINK\l"_Toc366099969"1.2主要施工工技術與措施施58HYPERLINK\l"_Toc366099970"1.3主要管管理措施600HYPERLINK\l"_Toc366099971"二、冬季施工措措施62HYPERLINK\l"_Toc366099972"2.1冬期施工工方案的編制制依據(jù)62HYPERLINK\l"_Toc366099973"2.2冬期施施工原則622HYPERLINK\l"_Toc366099974"2.3冬施準準備工作622HYPERLINK\l"_Toc366099975"2.4冬期施施工階段劃分分及各階段施施工63HYPERLINK\l"_Toc366099976"2.5冬季施施工具體措施施63HYPERLINK\l"_Toc366099977"第五部分基坑監(jiān)監(jiān)測及應急預預案66HYPERLINK\l"_Toc366099978"一、基坑監(jiān)測666HYPERLINK\l"_Toc366099979"1.1監(jiān)測項目目66HYPERLINK\l"_Toc366099980"1.2監(jiān)測方法法、精度及監(jiān)監(jiān)測周期666HYPERLINK\l"_Toc366099981"1.3允許變形形值及報警值值67HYPERLINK\l"_Toc366099982"1.4監(jiān)測儀器器設備68HYPERLINK\l"_Toc366099983"1.5監(jiān)測成果果68HYPERLINK\l"_Toc366099984"1.6基坑支護護結構及周邊邊環(huán)境監(jiān)測點點平面布置圖圖。70HYPERLINK\l"_Toc366099985"二、應急預案770HYPERLINK\l"_Toc366099986"2.1目的700HYPERLINK\l"_Toc366099987"2.2應急救援援指揮機構770HYPERLINK\l"_Toc366099988"2.3通訊和報報警的聯(lián)絡方方式72HYPERLINK\l"_Toc366099989"2.4應急救援援準備73HYPERLINK\l"_Toc366099990"2.5突發(fā)事件件風險分析和和預防73HYPERLINK\l"_Toc366099991"2.6應急救援援終止和事故故后恢復程序序77HYPERLINK\l"_Toc366099992"2.7應急知識識培訓78第一部分總總論一.工程概況擬建的*****廣場工程場場地位于**市xx路以東，xx道以南，xx路以西，xx路以北。本本工程包括1～8#住宅樓、商商業(yè)樓及地下下車庫部分，其其中住宅樓地地上30層（包括2層商業(yè)），剪剪力墻結構，地地下2層，筏板基基礎；商業(yè)樓樓部分，地上上2層，框架結結構，筏板基基礎。擬建工程西區(qū)建建筑物±0.000m標高相當于于絕對標高14.500m，基坑深度度地庫部分約約為9.91～10.511m，主樓部分分約為10.166m；東區(qū)建筑筑物±0.000m標高相當于于絕對標高14.400m，基坑深度度約為12.300m。根據(jù)現(xiàn)場實際情情況，基坑西西區(qū)北側與南南側為現(xiàn)有建建筑物，基坑坑東側與西側側為市政道路路，周邊均不不具備足夠的的放坡條件；；另外，基槽槽開挖深度范范圍內(nèi)存在淺淺層地下水，為為保證基坑周周邊建筑物、地地下管線、道道路的穩(wěn)定與與安全，并保保證干槽作業(yè)業(yè)，須進行基基坑降、止水水施工及有支支護土方開挖挖?；坶_挖后，西西區(qū)主樓部分分基礎多落在在第④層粉土層上上，該層土的的天然地基承承載力特征值值為140KKPa，不能滿足足建筑物550KKPa的使用要求求，故需進行行地基處理，擬擬采用CFG樁復合地基基進行處理。二.工程地質(zhì)及及水文地質(zhì)條條件2.1地形、地地貌場地屬河流沖積積平原區(qū)，地地勢平坦，地地貌單一?？卓卓诟叱虨?2.699m～14.477m，高差1.78m。2.2工程地質(zhì)質(zhì)條件勘探深度范圍內(nèi)內(nèi)揭露天然地地層屬第四系系全新統(tǒng)（QQ4）～上更新新統(tǒng)（Q3）河流沖積積夾湖積地層層，土質(zhì)以粉粉土、粘性土土、粉砂為主主，表層為雜雜填土。根據(jù)據(jù)土質(zhì)特征和和力學性質(zhì)，由由上至下共劃劃分為15個地層單元元，10個亞層。根根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗驗①層為雜填土土，局部素填填土；②層為新近沉沉積層，③～⑥層為Q4土層，⑦層及以下為Q3土層。其工工程特性分層層描述如下：：層雜填土：以粉粉土為主，夾夾大量建筑垃垃圾、生活垃垃圾，局部為為素填土，土土質(zhì)不均勻，層層厚0.7m～3.6m。②層粉土：黃色色-灰黃色，稍稍濕-濕，中密-密實，搖振振反應迅速，斷斷面無光澤，干干強度和韌性性低，夾粉質(zhì)質(zhì)粘土薄層，見見銹斑，承載載力特征值fak=1110kPaa。③層粘土：灰色色-灰黃色，軟軟塑-可塑，中-高壓縮性，無無搖振反應，斷斷面有光澤，干干強度和韌性性高，夾粉土土薄層，承載載力特征值fak=990kPa。④層粉土：黃色色-灰黃色，濕濕，中密-密實，搖振振反應迅速，斷斷面無光澤，干干強度和韌性性低，承載力力特征值fak=1140kPaa。⑤層粉質(zhì)粘土：：灰色-灰黃色，軟軟塑-可塑，中壓壓縮性，無搖搖振反應，斷斷面稍有光澤澤，干強度和和韌性中等，夾夾粉土薄層，承承載力特征值值fak=1130kPaa。⑥層粉質(zhì)粘土：：黃色，可塑塑，中壓縮性性，無搖振反反應，斷面稍稍有光澤，干干強度和韌性性中等，夾粉粉土薄層，承承載力特征值值fak=1140kPaa。⑥1層粉土：黃黃色，濕，密密實，搖振反反應迅速，斷斷面無光澤，干干強度和韌性性低，承載力力特征值fak=1150kPaa。⑦層粉砂：黃色色，飽和，中中密，成份以以長石、石英英為主，含云云母，夾粉土土薄層，承載載力特征值fak=1180kPaa。⑦1層粉土：黃黃色，濕，密密實，搖振反反應迅速，斷斷面無光澤，干干強度和韌性性低，承載力力特征值fak=1150kPaa。⑧層粉質(zhì)粘土：：黃色，可塑塑，中壓縮性性，無搖振反反應，斷面稍稍有光澤，干干強度和韌性性中等，夾粉粉土和粉砂薄薄層，承載力力特征值fak=1150kPaa。⑧1層粉土：黃黃色，濕，密密實，搖振反反應迅速，斷斷面無光澤，干干強度和韌性性低，承載力力特征值fak=1160kPaa。⑨層粉土夾粉砂砂：黃色-黃灰色，濕濕，密實，搖搖振反應迅速速，斷面無光光澤，干強度度和韌性低，夾夾粉砂層，承承載力特征值值fak=1180kPaa。⑩層粉質(zhì)粘土：：灰色-黃色，可塑塑，中壓縮性性，無搖振反反應，斷面稍稍有光澤，干干強度和韌性性中等，夾粉粉土和粉砂薄薄層，承載力力特征值fak=1160kPaa。⑩1層粉土：黃黃色，濕，密密實，搖振反反應迅速，斷斷面無光澤，干干強度和韌性性低，承載力力特征值fak=1180kPaa。層粉砂砂：黃色，飽飽和，密實，成成份以長石、石石英為主，含含云母，夾粉粉土層，承載載力特征值fak=2200kPaa。1層粉粉質(zhì)粘土：黃黃色，可塑，中中壓縮性，無無搖振反應，斷斷面稍有光澤澤，干強度和和韌性中等，夾夾粉土和粉砂砂薄層，承載載力特征值fak=1170kPaa。層粉質(zhì)質(zhì)粘土：黃色色，可塑，中中壓縮性，無無搖振反應，斷斷面稍有光澤澤，干強度和和韌性中等，夾夾粉土和粉砂砂薄層，承載載力特征值fak=1170kPaa。1層粉粉土夾粉砂：：黃色-灰黃色，濕濕，密實，搖搖振反應迅速速，斷面無光光澤，干強度度和韌性低，夾夾粉砂層，承承載力特征值值fak=1180kPaa。2粉土土：黃色，濕濕，密實，搖搖振反應迅速速，斷面無光光澤，干強度度和韌性低，承承載力特征值值fak=1170kPaa。層粉砂砂：黃色，飽飽和，密實，成成份以長石、石石英為主，含含云母，夾粉粉土薄層，承承載力特征值值fak=2220kPaa。該層主要要分布在場地地北部。1層粘粘土：灰色，可可塑，中壓縮縮性，無搖振振反應，斷面面有光澤，干干強度和韌性性高，夾粉土土薄層，承載載力特征值fak=1180kPaa。2層粉粉土：黃色-灰黃色，濕濕，密實，搖搖振反應中等等，無光澤，干干強度和韌性性低，夾粉砂砂薄層。承載載力特征值fak=2200kPaa。該層主要要分布在場地地南部。層粉砂砂：黃色，飽飽和，密實，成成份以長石、石石英為主，含含云母，夾粉粉土薄層，承承載力特征值值fak=2240kPaa。1層粉粉質(zhì)粘土：灰灰色，可塑，中中壓縮性，無無搖振反應，斷斷面稍有光澤澤，干強度和和韌性中等，夾夾粉土薄層，承承載力特征值值fak=1180kPaa。層粉質(zhì)質(zhì)粘土：黃色色，可塑，中中壓縮性，無無搖振反應，斷斷面稍有光澤澤，干強度和和韌性中等，夾夾粉土薄層，承承載力特征值值fak=2200kPaa。各土層的具體空空間分布形態(tài)態(tài)詳見“工程地質(zhì)剖剖面圖”，各土層厚厚度及層底高高層見“地層統(tǒng)計表”。2.3水文地質(zhì)質(zhì)條件場區(qū)淺層地下水水屬第四系松松散層孔隙潛潛水，勘察期期間實測穩(wěn)定定水位埋深2.1m～3.0m，高程10.499m～11.911m，近期年最最高水位按埋埋深1m考慮（高程12.6m）。該場地缺乏地下下水長期觀測測資料，根據(jù)據(jù)地下水的類類型和補徑排排條件，結合合周圍場地資資料，建議抗抗浮設計水位位埋深按1m考慮（高程12.6m），如不滿滿足設計要求求，應進行專專門水文地質(zhì)質(zhì)論證。勘察期間在場地地內(nèi)采集2組水樣和2組土樣，進進行腐蝕性分分析，根據(jù)《水水質(zhì)分析報告告》和《土質(zhì)質(zhì)分析報告》，依依據(jù)《巖土工工程勘察規(guī)范范》GB500021-20001（2009年修訂條款款）第12.2..1條和第12.2..4條判定，環(huán)環(huán)境類型為Ⅱ類，地下水水對混凝土結結構有微腐蝕蝕性，在干濕濕交替環(huán)境下下，對鋼筋混混凝土結構中中的鋼筋有微微腐蝕性；地地基土對混凝凝土結構有微微腐蝕性，對對鋼筋混凝土土結構中的鋼鋼筋有微腐蝕蝕性。水、土土對建筑材料料腐蝕性的防防護，應符合合國家標準《工工業(yè)建筑防腐腐蝕設計規(guī)范范》（GB500046-20008）的規(guī)定。三.方案編制依依據(jù)3.1相關設計計資料xx市城市建設設勘察院提供供的《xxxx廣場巖土工工程勘察報告告》（西區(qū)、東東區(qū)）；xx有限責任公公司提供的各各種基坑支護護及CFG樁復合地基基處理設計圖圖件；3.2主要規(guī)程程、規(guī)范巖土工程勘察規(guī)規(guī)范（GB500021-20001）（2009版）；建筑地基基礎工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范（GB502202-20002）；建筑基坑支護技技術規(guī)程（JGJ1220-20112）；建筑與市政降水水工程技術規(guī)規(guī)范（JGJ／T111--98）；錨桿噴射混凝土土支護技術規(guī)規(guī)范（GB500086-20001）；混凝土結構工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范（GB502204-20002）；建筑樁基技術規(guī)規(guī)范（JGJ944-20088）；工程測量規(guī)范（GB500026-20007）；建筑基坑工程監(jiān)監(jiān)測技術規(guī)范范（GB504497-20009）；鋼筋焊接及驗收收規(guī)程（JGJ188-20122）；建筑施工安全檢檢查標準（JGJ599-99）；施工現(xiàn)場臨時用用電安全技術術規(guī)范（JGJ466-20111）；建筑機械使用安安全技術規(guī)程程（JGJ333-20122）；3.3主要法規(guī)規(guī)《中華人民共和和國建筑法》《中華人民共和和國產(chǎn)品質(zhì)量量法》《中華人民共和和國計量法》《中華人民共和和國環(huán)境保護護法》《中華人民共和和國安全生產(chǎn)產(chǎn)法》《建設工程質(zhì)量量管理條例》《城市市容和環(huán)環(huán)境衛(wèi)生管理理條例》第二部分方方案設計一.基坑止水方方案設計1.1止水、降降水的重要性性工程降水指人工工降低地下水水，保證基礎礎在干槽作業(yè)業(yè)下施工。由前所述，本工工程開挖深度度范圍內(nèi)將遇遇到如前所述述的淺層地下下水，為保證證基礎在干槽槽作業(yè)下施工工，則需采取取相應的地下下水控制措施施。對護坡體系最大大的威脅就是是地下水、坡坡頂漏水、生生活棄水和大大氣降水。因因此，降排水水應受到足夠夠重視。1.2降水井、觀觀測井布置本工程擬采用帷帷幕止水方案案控制地下水水，西區(qū)與東東區(qū)分期開挖挖交界處采用用降水措施，根根據(jù)建研地基基基礎工程有有限責任公司司提供的降、排排水方案，我我方對降排水水措施進行了了一定優(yōu)化處處理，總體在在基坑周邊按按40.0m左右間距布布設觀測井，用用于觀測地下下水水位及用用于應急抽水水；基坑內(nèi)以以25.0m左右間距布布設疏干井，西西區(qū)與東區(qū)交交界處由于分分期開挖，采采用管井降水水措施。1.2.1基坑坑降水井設計計采用管井井點進進行基坑深槽槽部分降水，兼兼顧護坡施工工、土方開挖挖，觀測井中中心設在距基基坑開挖線1.0m的位置均布布于基坑四周周，具體設計計如下：井深觀測井、降降水井設計井井深18.0m，疏干井設設計井深15.0mm井間距觀測井440.0m，疏干井25.0m，降水井7.0m成井口徑6000無砂濾管直徑300-4000濾料33-5碎石潛水泵177臺井數(shù)觀測井26口，疏干井113口，降水井38口所有疏干井前期期均用于抽水水，幾天后可可根據(jù)情況決決定是否適當當減少抽水井井數(shù)量。1.2.2降水水管道的布設設進場后根據(jù)現(xiàn)場場雨污水管線線現(xiàn)狀，設2-3個排水口，以以備抽水外排排用?？筛鶕?jù)據(jù)現(xiàn)場雨污水水管線現(xiàn)狀決決定是否布排排水總管。如果設排水總管管，排水總管管沿降水井明明設，設在大口井井內(nèi)側，鋪設125鋼管，坡度15‰。降水井井口口高出地面約300mm。排水口設置磚混混沉淀池。沉沉淀池用鋼筋筋焊成的柵欄欄蓋住。沉淀淀池尺寸深0.6m、長3.0m、寬2.5m，從沉淀池池作暗管直通通市政管線。為防止物體墜入入降水井內(nèi)，降降水井用木質(zhì)質(zhì)井蓋封口。1.2.3地面面明水控制與與處理措施地面明水主要是是雨水、生活活用水。應在在坡頂采取硬硬化處理，并并向周邊雨污污水找坡排泄泄。應在基坑坑頂部四周做做擋水墻，防防止明水流入入基坑。坡頂頂水源由專人人看守，禁止止自流和防止止泄漏。1.3止水帷幕幕設計本工程是用護坡坡樁與高壓旋旋噴樁間隔形形成止水帷幕幕支護連續(xù)墻墻的一種施工工工藝。其工工藝過程為先先施工護坡樁樁，再在護坡坡樁之間施工工旋噴樁。旋噴樁主要起止止水作用，輔輔助起支護作作用，由于在在支護設計計計算中未考慮慮其支護效應應，因此無特特殊強度要求求。旋噴樁在在護坡樁的砼砼失去塑性時時開始施工。通通過護坡樁與與旋噴樁形成成的線性連珠珠墻與基底隔隔水層，將帷帷幕以外的地地下水隔離，從從而保證基礎礎結構的正常常施工和原有有建筑的安全全使用。設計計參數(shù)主要包包括樁徑、搭搭接長度、樁樁間距及攪噴噴樁施工工藝藝參數(shù)等。1）樁徑樁徑是隔水帷幕幕的首要參數(shù)數(shù)，它應根據(jù)據(jù)基坑深度、和和支護強度及及帷幕樁的可可控寬度等綜綜合確定。樁樁徑太大增加加工程造價，樁樁徑太小則由由于搭接的需需要使帷幕樁樁的作用不能能充分發(fā)揮。綜綜合考慮本工工程采用的帷帷幕樁的樁徑徑為800mm，2-2剖面帷幕樁樁的樁徑為850mm。2）樁長本工程2-2剖剖面采用雙排排深層攪拌樁樁止水帷幕，樁樁長與護坡樁樁等長，為15.500m；其余部分分均采用樁間間施工的雙管管旋噴樁，帷帷幕樁與護坡坡樁均從自然然地坪以下2.50m處向下施工工，帷幕樁施施工成孔深度度均為13.500m，成樁長度13.000m。3）咬合長度咬合長度是指兩兩樁重合的長長度（見下圖圖）由于樁是豎向施施工，在施工工過程中樁的的垂直度是主主控因素，垂垂直度直接影影響止水效果果。在施工過過程中，由于于儀器、垂線線等方法的控控制精度誤差差，再加上施施工中由于鉆鉆機振動和地地層原因可能能產(chǎn)生的誤差差，垂直可控控精度為1%（樁長20.000m以內(nèi)）會使使樁中心偏離離中心線，導導致局部帷幕幕不連續(xù)，達達不到預期的的止水效果，因因此要求相鄰鄰兩樁有一定定的重合長度度（咬合長度度）來彌補施施工誤差。其其設計原理是是按相鄰兩樁樁向不同方向向偏出，仍保保證樁墻連續(xù)續(xù)來進行的。4）樁間距帷幕樁布設采用用與護坡樁間間隔設置，樁樁間距與各剖剖面護坡樁間間距相同。5）施工工藝參參數(shù)水泥土攪拌樁：：(1)水泥與與樁體土的摻摻合比不小于于15%，即單根樁樁每延米用量量100Kg；(2)水泥漿漿:水泥采用P.O422.5水泥及外摻摻劑，水灰比比不大于0.45～0.55，漿量60～80L/mmin；(3)噴管提提升速度50cm//min，鉆頭轉(zhuǎn)速60r.mm.p，預攪下沉沉電流70A；(4)搭接長長度：當拆卸卸噴管或因故故中斷噴射時時，恢復噴射射后搭接長度度不小于0.5m。旋噴樁：(1)水泥與與樁體土的摻摻合比不小于于15%；(2)水泥漿漿:水泥采用PO42..5水泥及外摻摻劑,水灰比不大大于0.80(比重≥1.50t/m3),漿量60～80L/mmim；(3)噴管提提升速度50cm//min，轉(zhuǎn)速10～20r.mm.p（比單一高高壓旋噴提高高約3倍）；(4)高壓噴噴咀直徑2×Φ1.80～2.40mmm；(5)搭接長度度:當拆卸噴管管或因故中斷斷噴射時,恢復噴射后后搭接長度不不小于0.5m。二.基坑支護方方案設計2.1方案制定定本工程西區(qū)建筑筑物±0.000m標高相當于于絕對標高14.500m，基坑深度度地庫部分約約為9.91～10.511m，主樓部分分約為10.166m；東區(qū)建筑筑物±0.000m標高相當于于絕對標高14.400m，基坑深度度約為12.300m，基坑周邊邊為道路和現(xiàn)現(xiàn)狀建筑物，故故屬于一級基基坑，基坑側側壁重要性系系數(shù)（γ0）取1.1。根據(jù)施工現(xiàn)場基基礎埋深及周周邊環(huán)境情況況，對不同地地段分別采用用不同的地質(zhì)質(zhì)參數(shù)進行設設計計算，綜綜合分成9個設計施工工剖面，2-2剖面位于基基坑西區(qū)西南南角部分，緊緊鄰周邊現(xiàn)有有建筑物，采采用雙排樁加加內(nèi)支撐支護護結構，內(nèi)撐撐腰梁混凝土土采用C35，上部1.5m摘帽，擋土土墻支護，下下部施工護坡坡樁；其余剖剖面，則采用用上部2.5m摘帽，插筋筋掛網(wǎng)錨噴支支護，下部施施工護坡樁。（詳詳見基坑支護護平面圖）。肥槽指基礎外墻墻至基坑坡腳腳空間，本工工程設計多按按1.0m考慮。2.2樁錨結構構參數(shù)的確定定根據(jù)設計計算結結果，結合工工程實際經(jīng)驗驗并充分考慮慮地層的不均均勻性，確定定基坑支護結結構參數(shù)如下下表。表：1-1剖面面至3-3剖面項目結構名稱1-1剖面2-2剖面3-3剖面護坡樁施工樁長（m）15.516.014.5有效樁長（m）15.015.514.0保護樁頭（m）0.5樁徑600800600樁間距（m）1.101.001.10嵌固深度（m）7.346.847.09有效樁頂標高((m)10.711.710.7配筋主筋9Ф25+5ФФ259Ф25+5ФФ259Ф25+5ФФ25箍筋Φ18@20000mm繞筋Φ8@200mmm混凝土強度等級級C30樁數(shù)36331101樁頂連梁配筋主筋7Ф25及2ФФ18配筋繞筋φ8@200mmm截面尺寸700×5000900×5000700×5000連梁頂標高(mm)11.2012.2011.20混凝土強度等級級C30錨桿部位首層首層首層錨孔直徑（mmm）150150150錨頭標高（冠梁頂向下,,m）-0.25/（-3.25）/（-5.75）--0.25/（-2.75）/（-5.25）錨桿長度(m))19.0/211.0/211.0-17.0/233.0/200.0錨桿自由段長度度（m）9.0/9.00/9.0-9.0/9.00/9.0錨桿配筋2×7φ5/33×7φ5/3×7φ5-2×7φ5/33×7φ5/3×7φ5間距（m）2.2/1.665/1.665-2.2/1.665/1.665張拉鎖定值（KKN）150/3000/350-200/2600/310錨桿傾角°151515錨固體M20素漿錨桿連接25B雙工字鋼鋼25B雙工字鋼鋼25B雙工字鋼鋼樁間土護壁：樁樁間修至樁中中心位置，掛掛鋼絲網(wǎng)，上上下間距每1.0m用膨脹螺拴拴與φ14橫壓筋，將將網(wǎng)片固定在在樁上，噴射射5cm厚C20混凝土面層層；表：4-4剖面面至6-6剖面項目結構名稱4-4剖面5-5剖面6-6剖面護坡樁施工樁長（m）15.015.015.0有效樁長（m）14.514.514.5保護樁頭（m）0.5樁徑600樁間距（m）1.10嵌固深度（m）7.146.797.14有效樁頂標高((m)10.7配筋主筋9Ф25+5ФФ259Ф25+5ФФ259Ф25+5ФФ25箍筋Φ18@20000mm繞筋Φ8@200mmm混凝土強度等級級C30樁數(shù)561986樁頂連梁配筋主筋7Ф25及2ФФ18配筋繞筋φ8@200mmm截面尺寸700×5000連梁頂標高(mm)11.20混凝土強度等級級C30錨桿部位首層首層首層錨孔直徑（mmm）150150150錨頭標高（冠梁頂向下,,m）-0.25/（-2.75）/（-5.25）-0.25/（-3.25）/（-5.75）-0.25/（-2.75）/（-5.25）錨桿長度(m))17.0/222.0/211.08.5/19..0/22..017.0/233.0/200.0錨桿自由段長度度（m）9.0/9.00/9.05.0/9.00/9.09.0/9.00/9.0錨桿配筋2×7φ5/33×7φ5/3×7φ51×7φ5/33×7φ5/3×7φ52×7φ5/33×7φ5/3×7φ5間距（m）2.2/1.665/1.6652.2/1.665/1.6652.2/1.665/1.665張拉鎖定值（KKN）200/2500/30050/260//300200/2600/350錨桿傾角°151515錨固體M20素漿錨桿連接25B雙工字鋼鋼25B雙工字鋼鋼25B雙工字鋼鋼樁間土護壁：樁樁間修至樁中中心位置，掛掛鋼絲網(wǎng)，上上下間距每1.0m用膨脹螺拴拴與φ14橫壓筋，將將網(wǎng)片固定在在樁上，噴射射5cm厚C20混凝土面層層；表：7-7剖面面至8-8剖面項目結構名稱7-7剖面8-8剖面-護坡樁施工樁長（m）15.017.8-有效樁長（m）14.517.3-保護樁頭（m）0.5樁徑600樁間距（m）1.101.00嵌固深度（m）6.798.0-有效樁頂標高((m)10.7配筋主筋9Ф25+5ФФ2511Ф25-箍筋Φ18@20000mm繞筋Φ8@200mmm混凝土強度等級級C30樁數(shù)39628樁頂連梁配筋主筋7Ф25及2ФФ18配筋繞筋φ8@200mmm截面尺寸700×5000連梁頂標高(mm)11.20混凝土強度等級級C30錨桿部位首層首層-錨孔直徑（mmm）150150-錨頭標高（冠梁頂向下,,m）-0.25/（-3.25）/（-5.75）-0.25/（-3.50）/（-7.0）-錨桿長度(m))14.0/199.0/200.021.0/255.0/266.0-錨桿自由段長度度（m）7.0/9.00/9.09.0/9.00/9.0-錨桿配筋2×7φ5/33×7φ5/3×7φ52×7φ5/33×7φ5/3×7φ5-間距（m）1.1/1.665/1.6652.0/1.55/1.5-張拉鎖定值（KKN）130/2500/300250/3700/390-錨桿傾角°20/15/11515-錨固體M20素漿錨桿連接25B雙工字鋼鋼25B雙工字鋼鋼樁間土護壁：樁樁間修至樁中中心位置，掛掛鋼絲網(wǎng)，上上下間距每1.0m用膨脹螺拴拴與φ14橫壓筋，將將網(wǎng)片固定在在樁上，噴射射5cm厚C20混凝土面層層；2.3插筋掛網(wǎng)網(wǎng)錨噴支護設設計本工程基槽內(nèi)99-9剖面及各剖剖面上部2.5m摘帽部分，采采用1：0.8～1：1放坡，插筋筋掛網(wǎng)錨噴支支護方案，坡坡面掛50××50mm鋼板網(wǎng)，Φ14鋼筋作為插插筋，插筋層層數(shù)根據(jù)坑深深現(xiàn)場確定，呈呈梅花形布置置，間距控制制在1.0m左右，插筋筋外端要向上上彎100mm，以便便掛網(wǎng)，插筋筋進入坑壁深深度不小于800mm，傾傾角10～15°，基坑頂部部鋼板網(wǎng)外翻翻1.0m，用Φ6.5﹫1500mmm壓筋及Φ14拉筋固定后后，噴射混凝凝土，形成面面層，面層厚厚度保持在550mm左右右，混凝土強強度采用C20。2.4擋土墻支支護設計基坑2-2剖面面上部1.5m采用擋土墻支護。擋土墻施工高度度1.5m，砌體材料料選用MU10灰砂磚，砂砂漿強度M10，設置一道圈梁梁和一道壓頂頂梁，梁間距距1.5m，豎向設置370mmm×370mmm構造柱，間間距2.4m，構造柱底底部鋼筋與護護坡樁冠梁和和樁錨固在一一起，圈梁、構構造柱主筋為為4Ф18，箍筋為Ф6.5@2200，混凝土強強度C20，頂部鋼筋筋混凝土板帶帶設置雙層雙雙向鋼筋Ф14@2550，寬為1.5米。三.CFG樁設設計3.1方案設計計要點本設計是根據(jù)勘勘察報告、基基礎埋深以及及有利持力層層的位置確定定基本樁長；；根據(jù)建筑物物的幾何形狀狀來確定布樁樁形式，以保保證基礎內(nèi)布布樁的均勻性性，在保證沉沉降量的基礎礎上，達到布布樁經(jīng)濟合理理。3.2CFGG樁設計參數(shù)設計樁長：200.0m，其中有效效樁長19.500m，保護樁頭0.5m布樁間距：1..2m*1..2m樁徑：400mmm樁數(shù)：33555根第三部分施工方方案一、施工方法1.1測量施工工1）測量放線施施工（1）本工程施施工測量特點點：本工程基基礎埋深有深深有淺，垂直直測量與平面面測量的精度度要求高。（2）測量的整整體控制思路路：考慮該工工程的施工放放線的重要性性，我單位專門門成立以技術術負責人為組組長的工程測測量方案研討討小組，以研究解決決施工測量重重點和難點。為為確保測量精精度，結合以往的的施工經(jīng)驗，擬采用如下下的測量方法法:由紅線樁點引測測主控點，由主控點引引測主控軸線線進行加密控控制，依據(jù)主控點點和主控軸線線施放出建筑筑物控制軸線線。采用極坐坐標法和直角角坐標法相結結合的辦法，配備先進的的儀器，同時對邊坡坡和周邊地面面進行變形觀觀測。（3）測量標準準：符合設計計圖紙和測量量規(guī)程的規(guī)定定，工程的定位位準確，相互間幾何何尺寸正確，已滿足順利利施工的需要要，達到合同規(guī)規(guī)定的各項質(zhì)質(zhì)量目標。（4）定位測量量：建立建筑筑物平面控制制網(wǎng)：檢測紅線樁在紅線樁邊上測測設建筑物軸軸線控制樁((邊長相對的的誤差1/22400；測測量角誤差±9")，測設后并做做好延長保護護樁。建立場區(qū)高程控控制網(wǎng)基礎開挖施工測測量基礎開挖標高控控制:基礎開挖至至最后一步土土時，根據(jù)場地標標高點采用全全站儀三角高高程法向施工工層引測標高高控制點。后后根據(jù)施工層層己測的高程程點控制開挖挖過程中基底底標高。（5）基礎平面面測量：在基礎階段，平平面測量主要要完成以下兩兩步驟工作，第第一步，在基基坑外進行主主控軸線投測測，將主控軸軸線投測到基基礎平面上。第第二步，在基基礎平面上通通過主控軸線線確定軸線。具具體方法是：：首先，使用用2"電子經(jīng)緯儀儀進行主控軸軸線投測，將將經(jīng)緯儀架設設在主控軸線線方向線上，后后視主控軸線線，利用正倒倒鏡的方法進進行投測，在在基礎平面上上用全站儀校校核，合格后后再進行第二二步。然后，把把儀器架在基基礎平面上后后視主控軸線線，用直角坐坐標法轉(zhuǎn)角、量矩，定出其它各軸線。為確保位于軸線間各樁位位置的精確，平面內(nèi)各軸線均用全站儀進行投測，并經(jīng)公司和監(jiān)理部門驗線認真校核合格后，最后定出坑內(nèi)軸線樁及其它尺寸線。（6）高程控制制高程點引測：利利用測繪單位位給定的水準準點（高程已已知），使用用精密水準儀儀，用復核測測法，將高程程引入施工現(xiàn)現(xiàn)場，結合場場區(qū)情況在現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)選擇四四個高程控制制點，經(jīng)往返返測平差計算算校核無誤后后，確定四點點的高程值，作作為建筑施工工過程中的高高程控制的依依據(jù)，本工程程±0.0000的絕對標高高值為14.500m。2）開挖監(jiān)控目目的、項目（1）監(jiān)控目的的：在基礎施施工及維護階階段階段，由于工程的的基礎較深，施工中可能能會出現(xiàn)基坑坑變形和相應應引起的周邊邊建筑的變形形，為確保邊坡坡的安全穩(wěn)定定和工程順利利進行，及時掌握基基坑邊坡變形形的動態(tài)，便于采取各各種保護措施施，我們在基礎礎施工過程中中需對邊坡及及周邊建筑進進行水平位移移和變形監(jiān)測測。（2）監(jiān)測項目目基坑邊坡水平平位移、沉降降、裂逢。（3）邊坡變形形監(jiān)測方法觀測點的設置置：在基坑翻翻邊上設觀測測點，每側邊坡觀觀測點不少于于3個，觀測點的平平面布置根據(jù)據(jù)實際施工情情況合理布置置。觀測點的保護::在施工過程程中，加強對觀測測點的保護，不得隨意破破壞。（4）觀測方法法觀測采用J2電電子經(jīng)緯儀來來進行觀測。采采用視準線法法在連梁上沿沿基坑邊坡布布點，即在基坑變變形影響范圍圍外的邊坡上上口延長線上上設置工作基基點，并在槽邊設設置一條視準準線，觀測點布置置在視準線上上。用帶有刻刻度的標只放放在觀測點上上，讀取數(shù)值。初初始值亦要測測2次，以保證無誤誤。1.2降水施工工1)施工部署署規(guī)劃現(xiàn)場平面布布置，合理安安排成井施工工設備和施工工順序。降水水井施工部署署見降水井平平面布置圖。2)施工工藝藝流程測量放線—定井井位—挖泥漿池—埋放護桶—鉆機就位—鉆孔—換漿—下井管—填濾料—粘土封井—洗井—下入潛水泵泵試抽水—鋪設排水總總管及沉砂池池—架設電纜—聯(lián)動抽水3)施工準備備（1）詳細調(diào)調(diào)查地下管線線分布情況（走走向、埋深），關關閉、阻斷滲滲漏水源。（2）調(diào)查場場地周圍雨污污水管線，清清除管道淤泥泥，安排排水水通道。（3）組織項項目人員進行行安全、技術術交底。（4）水、電電齊備、場地地平整后，材材料、設備進進場。（5）連接水水、電、安裝裝調(diào)試設備。（6）規(guī)劃現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置，合理安排排鉆機施工順順序。（7）與甲方方交接施工現(xiàn)現(xiàn)場控制樁位位。4)施工工序序（1）放井位位：按設計要求和井井位平面布置置圖布設井位位,并測地面標標高，井位與與設計要求偏偏差不大于500mm，井位遇有有地下障礙物物需進行破碎碎，當因障礙礙物影響而偏偏差過大時，應應與設計人員員協(xié)商。定井井位應由專業(yè)業(yè)人員進行，井井位應設置顯顯著標志，必必要時采用鋼鋼釬打入地面面下30mm，并灌入石石灰粉，定位位完畢請監(jiān)理理組織驗收。（2）挖泥漿漿池根據(jù)場地條件在在基坑內(nèi)距降降水井3m處挖泥漿池池，每4口井共用一一個泥漿池。（3）埋設護護桶為清除井位下障障礙物，應在在井位處挖深深坑，直徑800mm，深1.0～1.5m，井口土質(zhì)質(zhì)松散時，須須設置護筒，避避免泥漿浸泡泡、沖刷導致致孔口坍塌。（4）成孔管井采用反循環(huán)環(huán)鉆機成孔，地地層自造泥漿漿護壁。井徑徑不小于600mm，井孔應保保持圓正垂直直，孔深與設設計孔深誤差差小于500mm。（5）換漿井管下入前應注注入清水置換換泥漿，并用用水泵或撈砂砂管抽出沉淀淀，使孔內(nèi)泥泥漿密度保持持在1.05～1.10gg/cm3。（6）吊放井井管井管采用無砂混混凝土管，在在混凝土預制制托底上放置置井管，在混混凝土預制托托底底部中間間設導中器，四四周拴8號鐵絲，緩緩緩下放，當當管口與井口口相差200mm時，接上節(jié)節(jié)井管，接頭頭處用玻璃絲絲布粘貼，以以免擠入泥砂砂淤塞井管，豎豎向用2～4條30mm寬的竹條固固定井管。為為防止上下節(jié)節(jié)井管錯位，在在下管前將井井管依方向立立直。吊放井井管要垂直，并并保持在井孔孔中心，為防防止雨水泥砂砂或異物流入入井中，井管管要高出地面面200mm，井口加蓋蓋。（7）填濾料料井管下入后立即即填入濾料濾濾料沿井孔四四周均勻填入入，保持連續(xù)續(xù)，將泥漿擠擠出井孔。填填濾料時，應應隨填隨測濾濾料填入高度度，當填入量量與理論計算算量不一致時時，及時查找找原因。不得得用裝載機直直接填料，應應用鐵鍬下料料，以防不均均勻或沖擊井井壁。洗井后后，如濾料下下沉量過大，應應補填至井口口下1.0m處，其上用用粘土封填。濾濾料須符合級級配要求，合合格率要大于于90%，雜質(zhì)含量量不大于3%。（8）洗井成井后，借助空空壓機清除孔孔內(nèi)泥漿，至至井內(nèi)完全出出清水為止，再再用污水泵反反復進行恢復復性抽洗，抽抽洗次數(shù)不得得少于6次。洗井應應在成井4小時內(nèi)進行行，以免時間間過長，護壁壁泥漿逐漸老老化難以破壞壞，影響滲水水效果。洗井井后可進行試試驗性抽水，確確定單井出水水量及水位降降低能否滿足足設計要求。（9）水泵安安裝潛水泵用絕緣材材料繩吊放至至距離地面約約15.0m處。安裝并并接通電源，每每井附近架立立電線桿鋪設設電纜和電閘閘箱，做到單單井單控電源源，并安裝時時間水位繼電電自動抽水裝裝置和漏電保保護系統(tǒng)。（10）鋪設設排水管網(wǎng)排水管網(wǎng)采用鋼鋼管、硬塑料料管作為排水水主管路，排排水管直徑400mm，必要時可可采用多向排排水。排水管管線布置在降降水井外側，每5～8m磚砌托臺，排水管居中放置。井口設置保護砌襯并加蓋。排水管網(wǎng)向水流方向的傾斜度以3‰為宜。在排水管線轉(zhuǎn)角連接處、每邊中部、排水管網(wǎng)進入市政管線接口處設置沉淀池，沉淀池采用砌磚池，規(guī)格為2.0×1.5×1.5m，池中間砌一道1.0m高的擋墻。水先排入一個半池中，水面高于1.0m后流入另一個半池，水中泥砂便可沉淀在進水的半池中，清水通過另一個半池的出水口排入市政管線。沉淀池內(nèi)壁須做防水處理。（11）聯(lián)動動抽水聯(lián)網(wǎng)抽降后應連連續(xù)抽水，不應中途間間斷，水泵、井管管維修應逐一一進行。開始始抽水時，因出水量大大，為防止排水水管網(wǎng)排水能能力不足，可有間隔的的逐一起動水水泵。抽水開始后，應應做抽水試驗驗，檢驗單井出出水量、出砂砂量及含水層層滲透系數(shù)。當當出砂量過大大，可將水泵上上提，如出砂量仍仍然較大，應重新洗井井或停泵補井井。（12）水位位觀測抽水前應進行靜靜止水位的觀觀測，抽水初期每每天早、晚77點各觀測1次，水位穩(wěn)定后后應每天觀測測1次，水位觀測精精度土2cmm。5)抽降及維維護（1）現(xiàn)場進進行降水測量量記錄，每天兩次(早、晚)，測量結果及及時上報現(xiàn)場場技術負責人人及各相關方方。（2）現(xiàn)場保保證有不少于于10臺備用降降水泵，現(xiàn)場降水人人員對不能正正常工作的水水泵必須及時時更換，保證抽降效效果。（3）降水人人員分兩班輪輪流進行值班班，每班3人。（4）電工每每天須有電工工記錄，每天早晚檢檢查現(xiàn)場降水水線路，保證現(xiàn)場降降水用電安全全。（5）定期清清理降水管線線、沉淀池里里的泥沙，保證排水線線路暢通。1.3水泥土攪攪拌樁施工1.3.1施工工工藝流程測量放線測量放線機械就位對中機械就位對中水泥漿制備預攪下沉水泥漿制備預攪下沉噴漿攪拌提升噴漿攪拌提升重復攪拌下沉重復攪拌下沉重復攪拌提升至孔口重復攪拌提升至孔口清洗機具管線清洗機具管線移至下一樁位移至下一樁位結束施工結束施工1.3.2雙軸軸攪拌樁施工工方法1）、就位對中中：移動深層層攪拌機到達達指定樁位、對對中，對中誤誤差不大于2cm，攪拌軸達達到設計深度度后，再將深深層攪拌機邊邊攪拌邊提升升，垂直度偏偏差不大于00.5%L。2）、預攪下沉沉：待深層攪攪拌機的冷卻卻水循環(huán)正常常后，啟動深深層攪拌機，使使深層攪拌機機沿導向架攪攪拌下沉，下下沉速度由電電氣控制裝置置的電流監(jiān)測測表控制，工工作電流不大大于額定電流流，如果下沉沉速度太慢，可可從輸漿系統(tǒng)統(tǒng)補給清水以以利鉆進。3）、制備水水泥漿：深層層攪拌機預攪攪下沉的同時時，后臺按設設計確定配合合比拌制水泥泥漿液，攪拌拌樁采用42.5#普通硅酸鹽鹽水泥，摻量量為13%，水灰比為0.55，每次投料料后拌合時間間不得少于3min，待壓漿前前將漿液倒入入集料斗中。4）、噴漿、攪攪拌、提升：：深層攪拌機機下沉到設計計深度后，開開啟灰漿泵，待待漿液到達噴噴漿口，嚴格格按設計確定定的提升速度度邊噴漿邊提提升深層攪拌拌機。5）、重復攪拌拌：深層攪拌拌機噴漿提升升至設計頂面面標高時，關關閉灰漿泵，集集料斗中的漿漿液正好排空空，為使軟土土和漿液攪拌拌均勻，再次次將深層攪拌拌機邊攪拌邊邊下沉，至出出地面。6）、清洗機機具、管路：：向集料斗中中注入適量清清水，開啟灰灰漿泵，清洗洗全部管路中中殘的水泥漿漿，直至基本本干凈，并將將粘附在攪拌拌頭的軟土清清洗干凈。7）、移位：重重復上述步驟驟進行下一根根樁的施工。1.3.3施工工工藝要點施工前應平整場場地，地上、地地下障礙物清清除干凈，做做到樁機地基基平整、堅實實、穩(wěn)固和適適用。經(jīng)復核后的攪拌拌樁軸線進行行樣槽開挖，樣樣槽開挖深度度：地表下0.5m左右，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)障礙物及時時清除。1)、挖好后，攪攪拌機根據(jù)定定位準確就位位，做到對號號入座，同時時利用攪拌機機上設置的線線錘和水平尺尺調(diào)整攪拌機機的垂直度和和水平度，確確保攪拌機鉆鉆桿保持垂直直。垂直度誤誤差不應超出出0.3%L（采用經(jīng)緯緯儀跟蹤）。2)、必須平直直穩(wěn)固，走管管上任意兩點點的高差不可可大于2cm。3)、預攪下沉沉時，鉆頭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速控制在60rpm以內(nèi)，鉆速速控制在0.5m//min，提升速度度不大于50cm//min，預攪下沉沉電流控制在在70A以內(nèi)。4)、在配制水水泥漿液時，要要求攪拌均勻勻，每桶水泥泥漿攪拌不小小于2分鐘，水灰灰比按0.55配制，摻入入量為13%，采用42.5普通硅酸鹽鹽水泥。5)、在噴漿攪攪拌提升過程程中，應做到到送漿在前，提提升在后。做做到均勻提升升，與注漿同同步提升到頂頂，送漿不得得中途停漿。6)、提升過程程中不得停止止送漿，如果果出現(xiàn)斷漿情情況，必須重重新下沉到停停漿位置以下下0.5m，然后送漿漿攪拌提升，以以確保樁體完完整性。7)、嚴格按設設計要求及有有關規(guī)范進行行施工，攪拌拌樁鉆進深度度、水泥摻量量等均應滿足足設計要求，樁樁位偏差不大大于30mm，成樁垂直直偏差不大于于0.5%樁長。8)、工程施工工過程中應隨隨時檢查鉆頭頭直徑，直徑徑磨損不大于于10mm。9)、采用一噴噴二攪的施工工工藝，以確確保樁體泥土土充分的攪拌拌。10)、施工中中每班組制作作一組試塊，試試塊規(guī)格：7.07**7.07**7.07ccm3一組六塊。試試樣來源于溝溝槽中置換出出的水泥土，拆拆模后立即進進行養(yǎng)護。11)、施工完完畢，整理好好有關原始資資料。施工工藝流程圖圖1.3.4特殊殊情況下的處處理措施1）、遇孤石的的處理措施：：在水泥攪拌拌樁施工過程程中，對埋深深較淺的地段段的大孤石采采用開挖的部部分，取出孤孤石。對埋深深較深的大孤孤石，經(jīng)現(xiàn)場場確認無法施施工時，采用用補樁措施，補補樁與原設計計樁徑樁長水水泥含量等同同。2）、垂直度控控制及糾斜措措施：樁機就就位時，確保保其鉆桿中心心與樁中心在在一個垂直面面上，其鉆桿桿垂直度，符符合施工要求求，若在施工工發(fā)生樁位傾傾斜現(xiàn)象，則則應重新定位位樁機，根據(jù)據(jù)需要采取補補樁措施。3）、意外停機機時的應急措措施：為防止止施工中發(fā)生生意外停機事事件，自備一一臺發(fā)電機；；施工中因故故中斷而續(xù)打打時，為防止止斷樁或缺漿漿，應使攪拌拌軸下沉至停停漿面以下50mm，待恢復供供漿后再繼續(xù)續(xù)噴漿提升，對對于由于意外外事件造成樁樁機停機時間間較長的，則則需采用補樁樁措施。4）、斷樁、開開叉等的補救救措施：開挖挖后發(fā)現(xiàn)攪拌拌樁有斷樁、開開叉現(xiàn)象，則則立即采取補補強措施：在在斷樁、開叉叉部位的樁身身處，采取在在開挖面?zhèn)认蛳驑秲?nèi)注漿，加加固土體；樁樁背后作旋噴噴樁止水帷幕幕。5）、水泥土強強度及補救措措施：施工過過程中應隨時時檢查施工記記錄，并對每每根樁進行質(zhì)質(zhì)量評定，對對于不合格的的樁應根據(jù)其其位置和數(shù)量量等具體情況況，分別采取取補樁或加強強樁鄰樁等措措施。攪拌樁樁在成樁7天后用輕便便觸探器鉆取取加固樁身土土樣，觀察攪攪拌均勻程度度，同時根據(jù)據(jù)輕便觸探擊擊數(shù)用對比法法判定樁強度度。檢驗樁的的數(shù)量不少于于成樁數(shù)量的的2%。1.4旋噴樁施施工1.4.1施工工工藝流程1.4.2施工工工藝要點⑴成孔：采用長長螺旋鉆機，小小一級鉆頭（φ600）進行鉆孔孔施工。鉆桿桿鉆至設計標標高后，提鉆鉆取土。⑵提鉆后，換帶帶噴頭鉆具，并并下鉆，至孔孔深后，攪拌拌水泥漿，并并調(diào)試高壓泵泵，開泵送漿漿。⑶邊送水泥漿，邊邊旋轉(zhuǎn)提鉆至至孔口，形成成樁體。在成成樁時，靠高高壓水泥漿將將樁周圍的土土體切割，并并與水泥漿形形成水泥土樁樁（因此樁的的形狀是隨著著樁的形狀發(fā)發(fā)生變化的）。⑷為保證良好的的切割效果，注注漿壓力不小小于20Mpa，注漿流量60~800l/minn，采用的水水泥漿灰水比比為1:0.77~1:1。水泥總摻摻入量不低土土的總重量的的15%。局部漏水的處理理：由于地層層及施工原因因仍可能有局局部由于咬合合不好，造成成漏水，這是是此施工工藝藝的質(zhì)量通病病，在所難免免。當出現(xiàn)局局部漏水時，將將通道擴大并并向里延伸一一定深度（1.00m），先用塑塑性含止水膠膠液（內(nèi)含水水泥、水玻璃璃、粘土等）充充填空洞，堵堵水，再將孔孔口用水玻璃璃水泥漿封堵堵。1.5預應力錨錨桿施工1)施工工藝藝錨孔穿越粘性土土和砂卵石地地層，在粘性土層層中可使用干干作業(yè)成孔工工藝。2)工藝流程程下：挖土平整場場地加工桿體鉆機就位檢查孔位與角度度鉆孔確認質(zhì)量下錨桿桿體注水泥漿上錨具、張拉圖5-2錨桿桿施工工藝流流程圖（1）挖土與與平整場挖土由現(xiàn)場經(jīng)理理部協(xié)調(diào)，錨錨桿施工前，要要求挖土至錨錨桿位置以下下0.5m，并保證離離邊坡大于5.0m范圍內(nèi)內(nèi)平坦。（2）設備選選擇根據(jù)該地地層條條件，本次錨錨桿施工選用用雙套管水鉆鉆進行成孔施施工。（3）成孔施施工①采用雙套管管水鉆鉆進成成孔。②錨桿鉆孔水水平方向孔距距在垂直方向向誤差不大于于100mm，偏斜度不不大于5%。③錨桿施工根根據(jù)設計傾角角進行調(diào)整定定準孔位后方方可成孔，錨桿水平方方向孔距誤差差不大于5OOmm，垂直方向孔孔距誤差不大大于100mm。④錨桿孔深不不小于設計長長度，不宜大于設設計長度的11%。⑤如果錨桿施施工遇到地下下障礙時，不能強行鉆鉆進，當探明障礙礙物后，可調(diào)整錨桿桿孔位及角度度避開管線等等障礙。⑥錨桿施工必必須避開降水水井管及其濾濾料層，以防錨桿注注漿時將井淤淤死。（4）錨桿桿桿體加工與安安裝①本次錨桿桿桿件用抗拉強強度為18660N/mm22的7Φ5預應力鋼絞絞線加工而成成，制作前查查驗進場材料料合格證、質(zhì)質(zhì)量證明書齊齊全，同時進進行復檢，合合格后方可使使用。②桿體制作應應在現(xiàn)場平坦坦開闊、堅實實地面進行，必必要時地下鋪鋪塑料布，根根據(jù)錨桿設計計桿體長度用用砂輪鋸切斷斷（設計桿體體長度為錨桿桿長度+1.00m），根據(jù)據(jù)錨桿所用根根數(shù)每隔2..0m用火燒燒絲跟隔離架架綁扎在一起起，隔離架用用1寸半的硬塑塑料管加工而而成，鋼鉸線線夾在縫隙里里，非錨固段段涂上黃油，套套上Φ20軟塑料管，兩兩端用膠帶密密封，桿體下下端用膠帶纏纏緊，以便入入孔底。③安放錨桿前前，跟管鉆機所所成孔用水沖沖洗，直至孔口流流出清水為止止。④桿體下放時時，把注漿管管（6″塑料管）插插入隔離架中中心孔，距孔孔底100-2200mm，跟鋼絞線線一同沿鉆孔孔中心線徐徐徐送入孔內(nèi)，中中途遇阻時，可可適當提動桿桿體，調(diào)整方方向再下，如如處理無效時時，應將桿體體提出孔外，重重新清孔。（5）注水泥泥漿①注漿是錨桿桿施工的一道道重要工序，直接決定錨錨桿的質(zhì)量，本次錨桿注注漿分兩次進進行，第一次次以不小于1Mpa的壓力注注漿，直至孔孔口處溢出純純水泥漿為止止；第一次注注漿完成后1小時左右進進行第二次常常壓補漿，直直至注滿錨孔孔，孔口處再次次溢出純水泥泥漿為止。②注漿材料選選用水灰比為為0.50的純水水泥漿，用P032..5號普通硅硅酸鹽水泥加加水攪拌而成成，必要時添加加適量早強劑劑、膨脹劑等等添加劑，施施工前必須對對進場材料進進行原材試驗驗，合格后方可可使用。選用用BW-2000或BW-2550注漿泵進進行注漿。③漿液要攪拌拌均勻且攪拌拌時間不小于于2分鐘，漿液隨用隨隨攪，不得有灰水水離析現(xiàn)象，漿液應在初初凝前用完，嚴防石塊、雜雜物混入漿液液。④注漿作業(yè)開開始和中途停停止較長時間間，再作業(yè)時宜宜用水或稀水水泥漿潤滑注注漿泵及注漿漿管路。⑤注漿期間每每30根錨桿應做做一組試塊，試試壓3天強度，如3天強度大于于或等于15Mpa，3天后錨桿可可張拉鎖定，如3天強度〈20Mpa，錨桿應延遲拉拔鎖定。⑥指定專人作作好錨桿施工工的詳細記錄錄。（6）腰梁制制作、安裝①腰梁用25BB雙工字鋼加加工而成；②錨桿張拉與鎖鎖定完畢后各各段腰梁用φ18螺紋鋼焊接接到一起，確確保其整體性性。（7）上錨具具、張拉、鎖鎖定①錨桿張拉前前對張拉設備備進行標定。②錨固體水泥泥漿強度大于于15.OOMMPa時方可可進行張拉鎖鎖定（養(yǎng)護期期為≥3天）。③錨桿正式張張拉之前，取0.10～0.20軸向拉拉力設計值，對錨桿預張張拉1-2次，使其各部位位接觸緊密，桿體完全平平直。④錨桿張拉至至1.05～1.10設計拉力，土質(zhì)為砂質(zhì)質(zhì)土時保持llOmin，為粘性土時時保持15mmin，然后卸載至至鎖定荷載進進行鎖定。3）預應力錨錨桿質(zhì)量標準準內(nèi)容標準錨位水平偏差±100mm錨位豎向偏差±50mm錨位水平夾角偏偏差±10孔深偏差+300～5000mm錨索長度偏差±5%×設計長長度自由段長度偏差差+100mm4）錨桿施工機機具設備名稱型號數(shù)量用途備注錨桿機XY-5005臺錨桿施工注漿泵BW-2505臺注漿攪漿機自制5臺攪拌張拉設備1套錨桿張拉需鑒定1.6護坡樁施施工根據(jù)工程條件、現(xiàn)現(xiàn)場條件、設設計要求和工工期要求，本本工程護坡樁樁擬采用長螺螺旋鉆機壓灌灌混凝土、反反插鋼筋筋的的施工工藝。1.6.1施施工工藝流程程平整場地平整場地測放樁位鉆機和設備就位安裝泵管鉆孔終孔驗收符合要求攪拌站申請砼現(xiàn)場檢驗控制提鉆砼投料數(shù)量自檢、總包監(jiān)理驗收自檢、監(jiān)理驗收自檢提鉆、壓灌混凝土砼面達到設計標高符合要求反插鋼筋籠到達設計籠頂標高成樁驗收、成品保護砼試塊制作鋼筋進場檢驗鋼筋質(zhì)量鋼筋籠制作混凝土、鋼筋自檢自檢、監(jiān)理驗收自檢否是否是長螺旋鉆機壓灌灌超流態(tài)砼護護坡樁施工工工藝流程圖1.6.2護護坡樁施工要要點⑴測量放線：：①按照設計圖圖紙現(xiàn)場確定定范圍，測定定基礎軸線，并并經(jīng)監(jiān)理方驗驗收方可施工工。施工方正正式施工前由由技術人員再再次復核測量量基線、水準準點及樁位。②按照設計圖圖采用經(jīng)緯儀儀、鋼尺放樁樁位。在樁位位上用鋼釬打打入200mm，放入木樁樁，灌入白灰灰做標記，并并加以保護，以以便施工樁孔孔定位。施工工方作好記錄錄，校驗、復復驗完畢，填填寫《工程定定位測量記錄錄》，由監(jiān)理理方驗收合格格簽字后，方方可進入下道道工序。⑵設備安裝：：①開鉆前進行行混凝土地泵泵的安裝。地地泵的安裝位位置與鉆機的的施工順序相相配合，盡量量減少彎道，地地泵與鉆機的的距離不能超超過60m，以保證正正常施工?；旎炷凛斔捅帽门c長螺旋鉆鉆孔機進料口口之間用高壓壓軟管連接。②混凝土輸送送泵管盡可能能保持水平，長長距離泵送時時，泵管下部部要采用墊木木墊實。泵管管向下傾斜時時，應固定好好泵管。③砼泵送以前前，應首先開開機用水濕潤潤整個管道，首首澆之前用1m3水泥砂漿（強強度等級與樁樁身砼強度等等級相同），使使管壁處于潤潤滑狀態(tài)，方方可進行第一一根樁的砼輸輸送。④砼的泵送應應盡可能連續(xù)續(xù)進行，當鉆鉆機移位時，地地泵料斗內(nèi)的的砼應連續(xù)攪攪拌，泵送砼砼時，應保持持料斗內(nèi)砼的的高度不得低低于400mm，以防吸進進空氣造成堵堵管。⑶成孔：采用長螺旋鉆機機成孔，鉆孔孔深度以達到到設計深度為為準。成孔后后記錄員復測測孔深，并使使用專用表格格記錄，質(zhì)檢檢員、工程技技術負責人隨隨時抽檢。①鉆機就位時時，鉆具中心心與樁位的偏偏差應小于20mm。就位鉆機機必須平整、穩(wěn)穩(wěn)固，確保在在施工中不發(fā)發(fā)生傾斜、移移動。②開鉆前，先先用清水潤通通混凝土泵及及泵送管線，然然后泵送一定定數(shù)量的砂漿漿，并將所有有砂漿泵出管管外。封住鉆鉆頭閥門，鉆鉆頭下移至地地面，開始鉆鉆進。③開孔時，鉆鉆具中心高，必必須保證鉆具具垂直度。鉆鉆進過程中，根根據(jù)不同的地地層調(diào)整鉆進進方法，同時時密切注意鉆鉆具的垂直度度，防止出現(xiàn)現(xiàn)偏差，影響響工程質(zhì)量。④根據(jù)設計的的樁長確定鉆鉆孔深度。質(zhì)質(zhì)檢員在鉆塔塔上做出醒目目標志，作為為施工中確定定樁長的依據(jù)據(jù)。當鉆機動動力頭底面到到達該標志時時，樁長即滿滿足設計要求求。⑤由項目質(zhì)控控人員對成孔孔質(zhì)量進行檢檢查驗收。鉆鉆機鉆至設計計標高后，質(zhì)質(zhì)檢員用鉆具具加以復核，復復核設計要求求后，再請監(jiān)監(jiān)理方予以驗驗收，并及時時填寫《樁基基施工記錄》，達達到標準后進進行下道工序序。⑥將鉆孔時所所排出的土及及時運離孔邊邊，保持施工工現(xiàn)場的清潔潔。⑷壓灌砼①樁身采用細細石商品混凝凝土，施工前前即向攪拌站站提出技術要要求?；炷镣恋燃墤獫M足足設計要求，砼砼坍落度為200±220mm。②鉆機成孔達達到設計深度度后（大于設設計深度約300mmm-500mmm，確保鋼筋筋籠下到位），鉆鉆桿停止轉(zhuǎn)動動，同時啟動動混凝土輸送送泵向鉆具內(nèi)內(nèi)輸送樁料，待待樁料輸送到到鉆具底端并并達到鉆桿芯芯管一定高度度后，將鉆具具慢慢上提0.1～0.3m，觀察混凝凝土輸送泵壓壓力有無變化化，以判斷鉆鉆頭兩側的閥閥門是否打開開，在確認鉆鉆頭兩側的閥閥門已經(jīng)打開開，輸送樁料料順暢后，方方可開始壓灌灌混凝土工作作（禁止先提提鉆后泵送砼砼）。③鉆機邊提鉆鉆邊泵送砼，提提鉆速度不可可過快，輸送送泵每泵送一一次，鉆具的的提升高度需需按一定的提提升量進行控控制。鉆機操操作手，必須須保證提鉆速速度與砼料的的輸送速度保保持一致，鉆鉆具底端出料料口不得高于于孔內(nèi)樁料的的液面，保證證鉆頭始終埋埋在樁身砼中中，以免產(chǎn)生生斷樁及縮徑徑事故。地泵泵操作手需與與攪拌站保持持密切聯(lián)系，保保證現(xiàn)場需要要準備充足的的砼，樁身混混凝土的壓灌灌連續(xù)要一次次完成，中途途不得無故間間歇。若因特特殊情況需要要間隔壓灌砼砼時，間隔時時間不能超過過1.0小時，以免免產(chǎn)生斷樁。單單樁灌注砼時時間控制在2