第九普查勘探大隊幕墻工程施工組織設計方案

目錄第一章工程概概況---------------------------------1第二章施工組組織方案編制制依據--------------------------------2第三章施工組組織總體方案案--------------------------------4第四章項目部部領導班子的的配置和施工工勞動力的組組織---------------------------------29第五章質量控控制和質量保保證體系---------------------------------29第六章安全管管理---------------------------------35第七章臨時設設施和場地的的要求及與各各單位的協(xié)調調--------------------------------40第八章冬雨季季施工的措施施--------------------------------41第九章文明施施工及環(huán)境保保護措施---------------------------------41第十章施工進進度的控制及及工期的安排排--------------------------------43第十一章工程程保修--------------------------------444第一章工程概概況6.幕墻高度度：43.344M7．抗震設防：：八度8．耐火等級：：一級9.外裝修主主要內容：干干掛石材幕墻墻、12MM全玻璃幕、鍍鍍膜中空玻璃璃、雨棚等。10.東立面11-11層；南、西西、北立面1-2層幕墻裝修修外立面。第二章施工組組織方案編制制依據及國家家標準規(guī)范《山西省委黨校校綜合樓幕墻墻施工圖紙》《建筑結構荷載載規(guī)范》GBB500099-20011《建筑幕墻》JJG30355-19966《金屬與石材幕幕墻工程技術術規(guī)范》JGGJ133--2001《玻璃幕墻工程程技術規(guī)范》JGJ102-2003《建筑玻璃應用用技術規(guī)程》JGJ113-97《鋼結構設計規(guī)規(guī)范》GBJJ500177《建筑抗震設計計規(guī)范》GBB500111《建筑物防雷設設計規(guī)范》GGB500557-94《民用建筑隔聲聲設計規(guī)范》GBJ118-89《建筑設計防火火規(guī)范》GBBJ16-887《高層民用建筑筑設計防火規(guī)規(guī)范》GB500445-95《絕熱用巖棉、礦礦棉及其制品品》GB/T118335-98《鋁合金建筑型型材》GB//T52377.1-5237..5《鋁及鋁合金板板材》GB33380-883《浮法玻璃》GGB116114-19999《鋼化玻璃》GGB99633-99《建筑玻璃應用用技術規(guī)程》JGJ1113-97《中空玻璃》GGB119444-89《幕墻用鋼化玻玻璃與半鋼化化玻璃》GB178841-19999《連續(xù)熱鍍鋅薄薄板和鋼帶》GB25118-88《全玻璃幕墻支支撐裝置》GB89223-88《涂裝前剛才表表面銹蝕等級級和除銹等級級》GB89223-88《硅酮建筑密封封膠》GB//T146883-93《聚硫建筑密封封膠》JC483--92《中空玻璃用彈彈性密封劑》JC486-92《建筑窗用彈性性密封劑》JJC485--92《建筑用硅酮結結構膠》GBB167766-1997《建筑幕墻物理理性能分級》GB/T15225-94《建筑幕墻空氣氣滲透性能測測試方法》GGB/T155226-994《建筑幕墻風壓壓變形性能測測試方法》GGB/T155227-994《建筑幕墻雨水水滲透性能測測試方法》GGB/T155228-994《建筑裝飾工程程施工及驗收收規(guī)范》JGGJ73-991《建筑裝飾裝修修工程質量驗驗收規(guī)范》GGB502110-20001《裝飾工程施工工及驗收規(guī)范范》GB500222-995《玻璃幕墻工程程質量檢驗標標準》JGJJ/T1399-20011《建筑工程質量量檢驗評定標標準》GBJJ301-888《鋼結構工程質質量檢驗評定定標準》GBB502211-95《建筑鋼結構焊焊接規(guī)程》JJGJ81--91《建筑施工高處處作業(yè)安全技技術規(guī)范》JJGJ80--91《建筑密封材料料試驗方法》GBT13477-92《建筑裝飾裝修修工程質量驗驗收規(guī)范》GGB502210—2001《建筑安裝工程程資料管理規(guī)規(guī)程》GBBJ01—51—2003《玻璃幕墻工程程質量檢驗標標準》JGGJ／T1399—2001其它相應技術規(guī)規(guī)范：我公司ISOO9001的質量手冊冊及ISO114001以及96標準的環(huán)境境管理手冊和和程序文件。第三章施工工組織總體方方案第一節(jié)：框架式式玻璃幕墻1．概述：本工程所采用的的框架式玻璃璃幕墻有兩種種形式，一種種是明框玻璃璃幕墻，另一一種為隱框玻玻璃加裝飾條條幕墻。其構造特點是在在施工現場將將金屬框架、玻玻璃、填充層層的內襯墻，以以一定的順序進行組裝。玻玻璃幕墻通過過金屬框架把把自身荷載和和風荷載傳遞遞給主體結構構。2．主要材料1）鋁型材：本本工程采用國國產優(yōu)質生產產的玻璃幕墻墻專用鋁型材材，其中隱框框玻璃幕墻選選用150系列專用鋁鋁型材；半隱隱框玻璃幕墻墻選用120系列專用鋁鋁型材。2）隱框玻璃璃幕墻玻璃：：6+9A++5Vmm中空鋼化鍍鍍膜玻璃，其其中外片為6mm厚鋼化鍍膜膜玻璃，中間間為9mm厚中空層，內內片為5mm厚浮法白玻玻；外片玻璃璃采用淺灰色色鋼化鍍膜玻玻璃，內片玻玻璃采用洛陽陽玻璃廠生產產的5mm厚浮法白玻玻。3）鋁塑復合板板：規(guī)格為4mm厚的氟碳噴噴涂鋁塑復合合板，鋁塑板板顏色由業(yè)主主選定，鋁塑塑板內外層鋁鋁板厚度不小小于0.5mm。4）花崗巖板材材：本工程選選用光面板花花崗巖板材，顏顏色及產地由由業(yè)主選定，規(guī)規(guī)格為25mm厚的花崗巖巖石板。5）干掛花崗巖巖石材用立挺挺１０#槽鋼、橫梁50×500×5角鋼及幕墻墻埋板均為熱熱軋Q235鋼，熱鍍鋅鋅表面處理。6）干掛件：石石材干掛件為為不銹鋼T型干掛件，掛掛件寬度60-700mm，厚度4mm，不銹鋼掛掛件螺栓M8×45不銹鋼螺栓栓。7）幕墻專用硅硅酮膠：本工工程選用國產產優(yōu)質產品廣廣州白云結構構膠、廣州白白云耐侯密封封膠。8）焊條：本工工程選用國產產優(yōu)質產品天天津大橋牌結結J422系列焊條。9）其它五金件件、密封膠條條、雙面膠條條、泡沫棒等等輔助材料，均均選用國產優(yōu)優(yōu)質產品。其它材料見施工工圖3．主要材料的的加工工藝及及檢測標準鋁合金型材的加加工工藝：鋁鋁合金型材材材料進廠→除去原廠保保護紙皮→貼加工安裝裝保護膠膜→開料→鑼榫→洗槽→鉆孔→攻牙→去毛刺→清理→穿膠條→拼裝→包裝鋁合金型材的加加工、組裝制制作要點及檢檢測標準本工程所采用的的明框和半隱隱框玻璃幕墻墻構件的加工工制作，應嚴嚴格按設計施施工圖進行，必必要時應對建建筑物的主體體進行復測，及及時調整幕墻墻的設計并及及時修改設計計施工圖，合合理安排組織織幕墻構件的的加工組裝。其其所使用的所所有材料和輔輔料都必須有有產品合格證證、產地證和和檢驗證書，特特別是主要部部件，更要嚴嚴格檢查其質質量（必要時時作復檢），檢檢查出廠時間間，存放有效效期，嚴禁使使用不合格和和過期的材料料。加工幕墻墻構件的設備備和機具，應應達到一定的的加工精度和和要求，定期期進行檢查和和計量認證，以以保證加工產產品質量和精精確度。其加加工環(huán)境要求求清潔、干燥燥、通風良好好，溫度也應應滿足加工的的需要。對于于硅酮結構密密封膠的施工工環(huán)境要求更更為嚴格，要要求清潔無塵塵，硅酮結構構密封膠應打打注飽滿，不不得使用過期期的產品。鋁型材的下料：：鋁型材下料前應應進行校直調調整；橫梁的允許偏差差為±1mm，立柱允許許偏差為±2mm，端頭斜度度的允許偏差差為-15′，截料端頭頭不應有加工工變形；應嚴格按零件加加工圖下料，下下料前必須認認真看懂，理理解加工圖中中各項技術指指標及尺寸的的含義，認真真核對型材代代號及斷面形形狀，有疑問問時及時向有有關部門反映映；當第一件材料下下出后必須復復查長度、角角度等尺寸是是否與圖紙及及偏差要求相相符，下料過過程中也要按按比例(10%)進行抽查；；操作過程中注意意保護型材，防防止表面擦傷傷、碰壞；下下料后的半成成品要合理堆堆放，注明所所用工程名稱稱、零件圖號號、長度、數數量等標識。機械加工方面：：(1)玻璃幕幕墻結構桿件件的孔位允許許偏差為±0.5mmm，孔距允許許偏差為±0.5mmm，累計偏差差不應大于±1mm；(2)螺栓、鉚鉚釘的通孔尺尺寸偏差應符符合現行國家家標準《緊固固件鉚釘用通孔孔》GB／T152..1的規(guī)定；(3)沉頭螺螺釘的沉孔尺尺寸偏差應符符合現行國家家標準《沉頭頭用沉孔》GB／T152..2的規(guī)定；(4)園柱頭頭、螺栓的沉沉孔尺寸偏差差應符合現行行國家標準《緊緊固件園柱頭頭用沉孔》GB／T152..3的規(guī)定；應嚴格按材料加加工圖尺寸加加工，開機前前必須認真看看懂、理解加加工圖中的各各項技術指標標及尺寸的含含義，認真核核對材料代號號及斷面形狀狀，數量，有有疑問時及時時向有關部門門反映；根據加工圖的各各項技術指標標、加工精度度，合理選用用刀具、模具具及設備，確確保加工和精精確度；根據加工要求準準確劃線定位位，加工出的的第一件產品品應復查各項項技術指標是是否與圖紙及及偏差要求相相符，加工過過程中也要反反復抽查；加工過程中注意意保護型材，防防止損傷；加加工出的產品品要合理堆放放，做足標識識。玻璃加工注意事事項鋼化玻璃不允許許在現場切割割，而應按設設計尺寸在工工廠進行。鋼鋼化玻璃的熱熱處理必須在在玻璃切割、鉆鉆孔、挖槽等等加工完畢后后進行。玻璃切割后，邊邊緣不應有明明顯的缺陷，其其質量要求應應符合表2-17的規(guī)定。缺陷允許程度度說明明顯缺陷不允許明顯缺陷指：麻麻邊、崩邊>5mmm、崩角>5mmm切斜斜度≤1440缺角≤5mm經切割后的玻璃璃，應進行邊邊緣處理（倒倒棱、倒角、磨磨邊），以防防止應力集中中而發(fā)生破裂裂。中空玻璃、圓弧弧玻璃等特殊殊玻璃應由專專業(yè)的廠家進進行加工。玻璃加工應在專專用的工作臺臺上進行，工工作臺表面應應平整，并有有保護裝置；；在加工過程程中注意保護護，防止玻璃璃損傷和割傷傷操作者；加加工后的玻璃璃要合理堆放放，并做好標標記，注明所所用工程名稱稱、尺寸、數數量等。氟碳噴涂、粉體體噴涂生產工工藝：表面處理的顏色色：根據業(yè)主主選定的色板板噴涂的厚度：225μ—50μ供應商油漆和粉粉體的質保年年限：10年保質期氟碳噴涂和粉體體噴涂的質量量控制項目：：來料先檢查其表表面狀態(tài)，如如不良，則在在吊掛前送至至打麿處理表表面缺陷；工件經打磨后獲獲得無劃痕的的光潔表面。同同時確定沒有有因“過度打磨”，可能導致致涂裝后出現現表面不均效效果；全部工件應適當當的吊裝，降降低在涂裝過過程中的困難難、消耗，從從而獲得均勻勻的涂裝效果果；進入預處理工序序前，操作員員需檢查并確確保所有工件件吊掛正確且且無表面缺陷陷；預處理后的工件件必須是無水水印、無氧化化層、清潔的的金屬表面；；肉眼檢查工件表表面之鉻化膜膜效果；預處理的最后兩兩槽清洗步驟驟，必須處理理妥當，任何何的污物將影影響涂層的性性能；所有涂裝工件的的見光面，其其邊緣、角位位、拆邊、孔孔位等應仔細細檢查。確保保所有工件涂層層膜厚度正確確且沒有下垂垂現象存在。其其揮發(fā)時間不不少于7分鐘；所有工件以防護護材料包裝妥妥當并貯存在在適宜的區(qū)域域，等待出貨貨。明框幕墻玻璃與與鋁框的裝配配在水平力（風和和地震）作用用下，玻璃幕幕墻會隨主體體結構產生側側移。如果玻玻璃與鋁框之之間沒有空隙隙或空隙留得得過小，則鋁鋁框會擠壓玻玻璃而使玻璃璃破碎。此外外，考慮到玻玻璃和鋁型材材的熱脹冷縮縮現象，玻璃璃與鋁框之間間也要有一定定的空隙。單層玻璃及中空空玻璃與鋁框框玻璃槽口的的裝配間隙應應符合行業(yè)標標準《玻璃幕幕墻工程技術術規(guī)范》JCJ1102的規(guī)定。玻璃與鋁框裝配配時，在每塊塊玻璃的下邊邊應設置兩個個或兩個以上上的墊塊支承承玻璃，玻璃璃不得直接與與鋁框接觸。墊墊塊應由橡膠膠制成，必須須耐老化，能能保持彈性。玻璃與鋁框之間間的裝配間隙隙必須用建筑筑密封材料予予以密封，并并要求注膠均均勻、密實、無無氣泡；注膠膠后應立即刮刮去多余的密密封膠，并使使密封膠膠縫縫表面平滑。當玻璃與鋁框之之間的間隙太太深時，應先先用聚氯乙烯烯發(fā)泡條填塞塞后，再注密密封膠。半隱框玻璃幕墻墻組件的注膠膠：一般要求：應設置專門的注注膠間，要求求清潔無塵、無無火種，通風風良好。注膠操作者必須須接受專門的的業(yè)務培訓，并并經實際操作作考核合格，方方可持證上崗崗操作；嚴禁使用過期的的結構硅酮密密封膠；未做做相容性試驗驗、蝴蝶試驗驗等相關檢驗驗者，嚴禁使使用，且全部部檢驗參數合合格的結構硅硅酮密封膠方方可使用；對注膠處的鋁合合金型材表面面處理的粉體體和玻璃表面面的膜層的牢牢固程度，必必須進行一定定的檢驗；嚴格按標準、規(guī)規(guī)范、設計圖圖紙及工藝規(guī)規(guī)程的要求，采采用清潔劑、清清潔用布、保保護帶等輔助助材料。注膠處基材的清清潔：清潔是保證幕墻墻玻璃與鋁合合金型材粘結結力的關鍵工工序，也是玻玻璃幕墻安全全性、可靠性性的主要技術術措施之一；；所有與注膠膠有關的施工工表面都必須須清洗，保持持清潔、無灰灰、無污、無無油、干燥；；注膠處基材的清清潔，對于非非油性污染物物，通常須用用乙丙醇溶劑劑；對于油污污染物，通常常采用二甲苯苯溶劑；清潔用布應采用用干凈、柔軟軟、不脫毛的的白色或原色色棉布。清潔潔時，必須將將清潔劑倒在在清潔布上，不不得將布蘸入入放清潔劑的的容器內，以以免造成整個個溶劑污染；；清潔時采用“兩兩次擦“工藝進行清清潔，即用帶帶溶劑的布順順一個方向擦擦拭后，用另另一塊干布在在溶劑揮發(fā)前前擦去未揮發(fā)發(fā)的溶劑、松松散物、塵埃埃、油漬和其其它臟物，第第二塊布臟后后應立即更換換；清潔后，已清潔潔的部位決不不允許再與手手或其它污染染源接觸，否否則要重新清清潔，特別是是在搬運、移移動和粘貼雙雙面膠時一定定要注意。同同時，清潔后后的基材要求求必須在15minn—30min內進行注膠膠，否則要進進行第二次清清潔。雙面膠條的粘接接：雙面膠條粘接的的施工環(huán)境應應保持清潔、無無灰、無污，粘粘貼前應按設設計要求核對對雙面膠條的的規(guī)格、厚度度，雙面膠條條厚度一般比比注膠膠縫厚厚度厚1㎜，這是因因為玻璃放上上后，雙面膠膠條要被壓縮縮10%；按設計圖紙確認認鋁框的尺寸寸形狀無誤后后，按圖紙要要求在鋁框上上正確位置粘粘貼雙面膠條條，粘貼時，鋁鋁框的位置最最好用專用夾夾具固定；粘貼雙面膠條時時，應使膠條條保持直線，用用力下按膠條條緊貼鋁框，但但手不可觸及及鋁型材的粘粘貼面；在放放上玻璃之前前，不要撕掉掉膠條的隔離離紙，以防止止膠條另一粘粘膠面被污染染；按設計圖紙確認認鋁框的尺寸寸形狀與玻璃璃的尺寸無誤誤后，將玻璃璃放到膠條上上一次成功定定位，不得來來回移動玻璃璃，否則膠條條上的不干膠膠粘在玻璃上上，將難以保保證注膠后結結構硅酮密封封膠的粘接牢牢固性，如果果萬一不干膠膠粘到已清潔潔的玻璃上，應應重新清潔；；玻璃與鋁框的定定位誤差應小小于1.00mmm，放玻璃時時，注意面的的位置是否按按設計要求正正確放置；玻璃固定好后，及及時將鋁框——玻璃組件移移至注膠間，并并對其形狀尺尺寸進行最后后的校正；擺擺放時應保證證玻璃面的平平整，不得有有玻璃彎曲現現象?；炷z與檢驗：常用硅酮結構密密封膠有單組組份和雙組份份兩種類型。單單組份在出廠廠時已配制完完成，灌裝在在塑料筒內，可可直接使用，多多用于小批量量幕墻生產或或工地臨時補補膠，但由于于從出廠到使使用中間環(huán)節(jié)節(jié)多，有效期期相對較短，局局限性較大；；一般最常用用的是雙組份份，雙組份由由基劑和固化化劑組成，分分裝在鐵桶中中，使用時再再組合；雙組份結構膠在在玻璃單元板板塊制作注膠膠間內進行混混膠，固化劑劑和基劑的比比例必須按有有關規(guī)定，并并注意區(qū)分是是體積比還是是重量比；雙組份硅酮密封封膠應采用專專用的雙組份份硅酮打膠機機進行混膠，混混膠時，應先先按照打膠機機的說明清洗洗打膠機，調調整好注膠嘴嘴，然后按規(guī)規(guī)定的混合比比裝上雙組份份密封劑進行行充分地混合合；為控制好密封劑劑的混合清況況，在每次混混膠過程中應應留出蝴蝶試試樣和膠杯拉拉斷試樣，及及時檢查密封封膠的混合情情況，并做好好當班記錄；；蝴蝶試驗是將混混合好的膠擠擠在一張白紙紙上，膠堆直直徑約20mm，厚約15mm，將紙折疊疊，折疊線通通過膠堆中心心，然后擠壓壓膠堆至3mm—4mm厚，攤開白白紙，可見堆堆形8字形蝴蝶狀狀。如果打開開后發(fā)現膠塊塊有白色斑點點、白色條紋紋，則說明結結構膠還沒有有充分混合，不不能注膠，一一直到顏色均均勻、充分混混合才能注膠膠。在混膠過過程中都要將將蝴蝶試樣編編號記錄；膠杯試驗是用來來檢驗雙組份份密封膠基劑劑與固化劑的的混合比的。在在一小杯中裝裝入3/4深度混合后后的膠，插入入一根小棒或或一根壓舌板板，每5min抽一次棒，記記錄每一次抽抽棒時間，一一直到膠被扯扯斷為止，此此時間為扯斷斷時間；正常常的扯斷時間間為20minn—45min，混膠中應應調整基劑和和固化劑的比比例，使扯斷斷時間在上述述范圍內。注膠：注膠前應認真檢檢查、核對結結構膠是否過過期，所用結結構膠牌號是是否與設計圖圖紙要求相符符，玻璃、鋁鋁框是否與設設計圖紙一致致，鋁框、玻玻璃、雙面貼貼是否通過相相容性試驗，注注膠施工環(huán)境境是否符合規(guī)規(guī)定；玻璃幕墻結構膠膠必須用機械械注膠，注膠膠要按順序進進行，以排走走注膠空隙內內的空氣；注注膠槍槍嘴應應插入適當深深度，使結構構膠連續(xù)、均均勻、飽滿地地注入到注膠膠空隙內，不不允許出現氣氣泡；在接合合處應調整壓壓力保證該處處有足夠的結結構膠；在注膠過程中要要注意觀察結結構膠的顏色色變化，以判判斷結構膠的的混合比的變變化，一旦結結構膠的混合合比發(fā)生變化化，應立即停停機檢查，并并應將變化部部位的膠體割割去，補上合合格的結構膠膠；注膠后應用刮刀刀壓平，刮去去多余的結構構膠，并修整整其外露表面面，使表面平平整光滑，縫縫內無氣泡；；壓平和修整整的工作必須須在所允許的的施工時間內內進行，一般般在10minn—20min以內；對注膠和壓膠過過程中可能導導致玻璃或鋁鋁框污染的部部位，應貼美美紋紙進行保保護；刮膠完完成后應立即即將保護紙去去除；對于需要補填結結構膠的部位位，應清潔干干凈并在允許許的施工時間間內及時補填填，補填后仍仍要刮平、修修整；進行注膠時應及及時做好注膠膠記錄，記錄錄應包括如下下內容：注膠日期結構膠的型號、大大小桶的批號號、桶號雙面膠帶的規(guī)格格清洗劑規(guī)格、產產地、領用時時間工程名稱、組件件圖號、規(guī)格格、數量靜置與養(yǎng)護注完膠的玻璃組組件應及時移移至靜置場靜靜置養(yǎng)護。靜靜置養(yǎng)護場地地要求：無油油污、無大量量灰塵，否則則會影響結構構密封膠的固固化效果。雙組份結構密封封膠靜置3d~5d后，單組分分結構密封膠膠靜置7d后才能運輸輸，所以要準準備足夠面積積的靜置場地地。玻璃組件的靜置置可采用架子子或地面疊放放，當大批量量制作時以疊疊放為多，疊疊放時一般應應符合下述要要求：玻璃面積≤2mm2，每垛堆放放不得超過12塊；玻璃面積≥2mm2，每垛堆放放不得超過6塊；如為中空玻璃則則數量減半，特特殊情況需另另行處理。疊放時每塊之間間必須均勻放放置四個等邊邊立方體墊塊塊，墊塊可采采用泡沫塑料料或其他彈性性材料，其尺尺寸偏差不得得大于0.5mm，以免使玻玻璃不平而壓壓碎。未完全固化的玻玻璃組件不能能搬運，以免免粘結力下降降；完全固化化后，玻璃組組件可裝箱運運至安裝現場場，達到結構構密封膠的粘粘結強度后方方可安裝施工工。注膠后的成品玻玻璃組件應抽抽樣作切膠檢檢驗，以進行行檢驗粘接牢牢固性的剝離離試驗和判斷斷固化程度的的切開試驗；；切膠檢驗應應在養(yǎng)護4d后至耐候密密封膠打膠前前進行，抽樣樣方法如下：：100樘以內抽抽2件；超過100樘加加抽1件；每組膠抽查不少少于3件；按以上抽樣方法法抽檢，如剝剝離試驗和切切開試驗有一一件不合格，則則加倍抽檢，如如仍有不合格格，則此批產產品視為不合合格品，不得得出廠安裝使使用。注膠后的成品玻玻璃組件可采采用剝離試驗驗結構密封膠膠的粘結牢固固性。試驗時時先將玻璃和和雙面膠條從從鋁框上拆除除，拆除時最最好使玻璃和和鋁框上各粘粘拉一段密封封膠，檢驗時時分別用刀在在密封膠中間間層切開50mm，再用手拉拉住切口的膠膠條向后撕扯扯，如果沿膠膠體中撕開則則為合格，反反之，如果在在玻璃或鋁材材表面剝離，而而膠體未破壞壞則說明結構構密封膠粘結結力不足或玻玻璃、鋁材噴噴粉層不合格格，成品玻璃璃組件不合格格。切開試驗可與剝剝離試驗同時時進行，切開開密封膠的同同時注意觀察察切口膠體表表面，表面如如果閃閃發(fā)光光，非常平滑滑，說明尚未未固化，反之之，表面平整整、顏色發(fā)暗暗，則說明已已完全固化，可可以搬運安裝裝施工。4．玻璃幕墻材材料的運輸和和貯存方法及及注意事項玻璃幕墻材料完完成加工和組組裝后，應是是清理干凈的的合格的產品品，組件四個個角位用厚紙紙皮包裝；材料應呈長度方方向運輸和貯貯存；產品在搬運過程程中要保護注注意產品的標標識，以免現現場混淆；在裝車運輸過程程中不允許與與其它材料混混裝，以免產產生串滑而損損傷單元組件件；裝車后應嚴格檢檢查材料的規(guī)規(guī)格、數量，列列出運輸清單單；在材料的保護護、隔離、緊緊密、貨單完完整清晰后，材材料應與車輛輛捆扎牢固；；運輸中應盡量量保持行車平平穩(wěn)，以保證證材料在運輸輸途中不被損損壞；工地擺放時仍仍應場地要開開濶，若因場場地較小，則則應現場少量量存貯；擺放場地要平平整，材料底底部應用方木木墊好；儲存地點應具有有一定的面積積和空間，滿滿足三維方向向的擺放要求求；儲存環(huán)境不可露露天，具有防防雨防雪功能能；應干燥、通風，空空氣酸堿度為為中性，無腐腐蝕性；儲存地點應具有有防火、防盜盜設施。5．玻璃幕墻——工地安裝需需使用的工具具根據施工采用的的施工方案，安安排施工進度度，確定施工工機械及儀器器的類型、數數量和進場時時間，編制施施工器具的需需求量計劃。本本工程施工現現場擬用設備備及工具一覽覽表詳見如下下：序號機械或設備名稱稱規(guī)格型號數量產地制造年份額定功率（KW）備注電鉆2X70520上海2003金屬切割機400RE2上海20044角向磨光機42-404上海2005電焊機BX—1—311510上海200651T手拉葫蘆PHSE3上海2006配電箱HS8上海2005氣割工具PD60-38802上海2006電錘BOLE20江蘇2006鉚釘槍3014上海2003年1月月鉛垂儀PD31日本2004年2月月水平儀DS23-12北光2005年2月月50米鋼卷尺2上海2005年3月月30米鋼卷尺2上海2005年3月月接地電阻測試儀儀ZC29B1上海2006年100月臺鉆IE241上海2005年2月月2對講機GP884上海2006年3月月仿型切割機ZG2-1500B1上海2005年3月月6．玻璃幕墻的的施工程序和和檢測方法（1）施工程程序：(2)后置埋件件的安裝a.本工程程屬于后置埋埋件，選用優(yōu)優(yōu)質熱鍍鋅鋼鋼板，四位調調節(jié)孔，對角角使用2個12×1220優(yōu)質國標膨膨脹栓及2個12×1660優(yōu)質國產化化學栓。b.本工序序第一次放線線后方可進行行，第一步，按按圖紙每層確確定基準線，第第二步劃好水水平線和垂直直線，每排埋埋件應在同一一水平線，誤誤差應控制在在30㎜內，縱向向誤差應控制制在20㎜內c.打孔安裝裝劃出每塊埋件位位置后用電錘錘打孔，打孔孔應選用相對對應規(guī)格型號號的鉆頭，膨膨脹栓孔徑為為16㎜，誤差為為0.5㎜,孔深為130㎜—150㎜；化學栓栓孔徑為14㎜，誤差為為0.5㎜，孔深為120㎜—140㎜。打好孔孔后，首先用用空壓機進行行清潔處理，確確認孔內無灰灰塵后方可放放入化學藥管管，然后用大大功率電鉆慢慢慢推進錨桿桿絲，錨桿絲絲推入深度控控制在警示位位，誤差在55㎜內，30分鐘后方可可上埋板擰緊緊螺絲。膨脹栓應保護好好絲口，后用用鋃頭打擊到到位，擰緊螺螺絲再向內打打擊再擰緊，然然后退出螺帽帽，放入埋件件并按基準線線調節(jié)到位，緊緊固螺母至相相應扭力。再再敲打埋件，再再緊固，后清清理材料垃圾圾至垃圾回收收點。d.試驗：后后置埋件應做做拉拔試驗，本本工序完工后后由專職機構構分三組抽檢檢，合格后出出書面證明書書。（3）測量放線線定位：a．測量放線根據幕墻分格大大樣圖和土建建單位給出的的標高控制點點、進出口線線及軸線位置置，采用重錘錘、鋼絲線、測測量器具及水水平儀等測量量工具在主體體結構上測出出幕墻平面、立立柱、分格及及轉角基準線線，并用經緯緯儀進行調較較、復測。幕墻分格軸線的的測量放線應應與主體結構構測量放線相相配合，水平平標高要逐層層從地面引上上，以免誤差差累積。誤差差大于規(guī)定的的允許偏差時時，包括垂直直偏差值，應應經監(jiān)理、設設計人員的同同意后，適當當調整幕墻的的軸線，使其其符合幕墻的的構造需要。對高層建筑的測測量應在風力力不大于四級級的情況下進進行，測量應應在每天定時時進行。質量檢驗人員應應及時對測量量放線情況進進行檢查，并并將其查驗情情況填入記錄錄表。在測量放線的同同時，應對預預埋件的偏差差進行檢驗，其其上、下、左左、右偏差值值不應超過±45mm，超差的預預埋件必須進進行適當的處處理后方可進進行安裝施工工，并把處理理意見上報監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主和和公司相關部部門。質量檢驗人員應應對補埋件的的偏差情況進進行抽樣檢查查，抽檢量應應為幕墻補埋埋件總數量的的5%以上且不少少于5件，所檢測測點不合格數數不超過10%，可判為合合格。b．放線定位放線是指將骨架架的位置彈到到主體結構上上。這項工作作也是為了確確保玻璃幕墻墻位置準確的的準備工作。只只有準確地將將設計要求反反映到結構的的表面，才能能保證設計意意圖。放線工作應根據據土建單位提提供的中心線線及標高控制制點進行。因因為玻璃幕墻墻設計一般是是以建筑物的的軸線為依據據的，玻璃幕幕墻的布置應應與軸線取得得一定的關系系。所以，放放線應首先弄弄清楚建筑物物的軸線。對對于所有的標標高控制點，均均應進行復較較。對于由橫豎桿件件組成的幕墻墻骨架，一般般先彈出豎向向桿件的位置置，然后再將將豎向桿件的的錨固點確定定。再將橫向向桿件彈到豎豎向桿件上。放線是玻璃幕墻墻施工中技術術難度較大的的一項工作，它它除了充分掌掌握設計要求求外，還需具具備豐富的工工作經驗。因因為有些細部部構造處理，設設計圖紙有時時交待的并不不十分明確，而而是留給操作作人員結合現現場情況具體體處理。特別別是玻璃面積積大、層數較較多的高層建建筑或超高層層建筑玻璃幕幕墻，其放線線難度更大一一些，精度要要求更高一些些。(4)連接件件安裝玻璃幕墻的連接接件是指固定定玻璃幕墻豎豎龍骨與結構構相連接的材材料，要求其其三維方向定定位準確，有有效連接牢固固。a．掛件連接件件安裝允許偏偏差見下表：：連接件安裝允許許偏差(mm)序號項目允許偏差檢查方法1標高±1.0(有上下調節(jié)時時±2.0))水準儀2連接件兩端點平平行度≤1.0鋼尺3距安裝軸線水平平距離≤1.0鋼尺4垂直偏差(上、下兩端點點與垂線偏差差，包括前、后后左右兩維)≤1.0鋼尺5兩連接件連接點點中心水平距距離≤1.0鋼尺6相鄰三連接件（上上下、左右）偏偏差≤1.0鋼尺7連接件孔（槽）直徑（寬寬度）+0.40+0.10塞規(guī)軸（板）直徑（厚厚度）-0.10-0.40插孔（槽）[件件]直徑（厚、寬寬度）+0.40[-00.10]]+0.10[-00.40]](5)豎豎框安裝根據放線的具體體位置，進行行骨架安裝。用用膨脹螺栓通通過連接件將將骨架與主體體結構連接。這這種方法要注注意保證膨脹脹螺栓埋入深深度，因為膨膨脹螺栓的拉拉拔力大小，與與埋入的深度度有關。這樣樣，就要求用用沖擊鉆在混混凝土結構上上鉆孔時，按按要求的深度度鉆孔。當遇遇到鋼筋時，應應錯開鋼筋位位置，另擇孔孔點。連接件通常用型型鋼加工成形形，其形狀可可因不同的結結構類型、不不同的骨架形形式、不同的的安裝部位而而有所不同。但但不論何種形形狀的連接件件，均應固定定在結實、堅堅固的位置上上。待連接件固定后后，可以安裝裝骨架。一般般先安裝豎向向桿件，因為為豎框與主體體結構相連，豎豎框就位后，可可安裝橫梁。施工準備應注意骨架（豎豎框、橫梁）本本身的處理。要要注意骨架氧氧化膜的保護護，在與混凝凝土直接接觸觸的部位，應應對氧化膜進進行防腐處理理。鋁合金骨架，由由于是空腹薄薄壁構件，其其連接不能簡簡單地對接，而而是采用連接接件，分別穿穿進上、下桿桿件的端部，然然后再用螺栓栓擰緊。b．施工安裝要要點豎框安裝的準確確性和質量，將將影響整個玻玻璃幕墻的安安裝質量，是是幕墻施工安安裝的關鍵之之一。豎框一一般根據施工工及運輸條件件，可以是一一層樓高為一一整根，長度度可達到7.5m，接頭應有有一定空隙。采采用套筒連接接，可適應和和消除建筑撓撓度變形和溫溫度變形的影影響；連接件件與補埋件的的連接，可采采用間隔的鉸鉸連和剛接構構造，鉸接僅僅抗水平力，而而剛接除抗水水平力外，還還應承擔垂直直力并傳給主主體結構。立柱安裝前應認認真對立柱的的規(guī)格、尺寸寸、數量、編編號是否與施施工圖紙相一一致；施工人人員必須進行行有關高空作作業(yè)的培訓后后，方可進入入施工現場施施工。施工時時嚴格執(zhí)行國國家有關勞動動、衛(wèi)生法規(guī)規(guī)和現行行業(yè)業(yè)標準《建筑筑施工高處作作業(yè)安全技術術規(guī)范》JGJ80的有關規(guī)定定，注意在風風力超過6級時，不允允許進行高空空作業(yè)。應將豎框先與連連接件連接，然然后連接件再再與主體補埋埋件連接，并并進行調整和和固定豎框，安安裝標高偏差差不應大于3mm，軸線前后后偏差不應大大于2mm，左右偏差差不應大于3mm。同時注意意誤差不得積積累，且開啟啟窗處為正公公差。相鄰豎框安裝標標高偏差不應應大于3mm，同層豎框框的最大標高高偏差不應大大于3mm，相鄰豎框框的距離偏差差不應大于2mm。豎框安裝裝的允許偏差差及檢查方法法還應符合下下表的規(guī)定：：項目尺寸范圍允許偏差檢查方法豎框垂直度高度≤30m時10用經緯儀或激光儀高度≤60m時15高度≤90m時20高度>900m時25豎框直線度33m靠尺、塞塞尺豎框外表面平面度相鄰三立柱<2用激光儀高度≤30m時≤5高度≤60m時≤7高度≤90m時≤9高度>900m時<10豎框與連接件（支支座）接觸面面之間一定要要加防腐隔離離墊片。豎框按偏差要求求初步定位后后，應進行自自檢，對不合合格的應進行行調校修正。自自檢合格后，再再報質檢人員員進行抽檢，抽抽檢數量應為為豎框總數量量的5%以上，且不不少于5件。抽檢合合格后才能將將連接件（支支座）正式焊焊接牢固，焊焊縫位置及要要求按設計圖圖紙規(guī)定，焊焊縫高度≥7mm，焊接質量量應符合現行行國家標準《鋼鋼結構工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》；焊接接好的連接件件必須采取可可靠的防腐措措施。如有特特殊要求，須須按要求處理理。玻璃幕墻豎框安安裝就位、調調整后應及時時固定。玻璃璃幕墻安裝的的臨時螺栓等等在構件安裝裝、就位、調調整、固定后后應及時拆除除。焊工為特殊工種種，需經專業(yè)業(yè)安全技術學學習和訓練，考考試合格，獲獲得“特殊工種操操作證”后，方可獨獨立工作。焊接場地必須采采取防火、防防爆安全措施施后，方可進進行操作。焊焊件下方應設設置接火斗和和安排看火人人，操作者操操作時戴好防防護眼鏡和面面罩；電焊機機接地零線及及電焊工作回回線必須符合合有關安全規(guī)規(guī)定。豎框安裝牢固后后，必須取掉掉上下兩豎框框之間用于定定位伸縮縫的的標準塊，并并在伸縮縫處處打密封膠。(6)橫梁安安裝框與橫梁連接方方式橫向桿件橫梁的的安裝，宜在在豎向桿件豎豎框安裝后進進行。本工程橫豎桿件件均是鋁合金金型材，用角角鋁作為連接接件。角鋁的的一條肢固定定橫向桿件，另另一肢固定豎豎向桿件。骨架安裝完畢后后應進行全面面檢查，特別別是橫豎桿件件的中心線，對對于某些通常常的豎向桿件件，當高度較較高時，應用用儀器進行中中心線較正。，也也可用吊垂線線的辦法進行行檢查，這樣樣做是為了保保證骨架的安安裝質量。因因為玻璃固定定的骨架上，在在玻璃尺寸既既定的情況下下，幕墻骨架架尺寸的準確確就顯得至關關重要。安裝施工要求橫梁一般為水平平構件，是分分段在立柱中中嵌入連接，橫橫梁兩端與豎豎框連接處應應加彈性橡膠膠墊，彈性橡橡膠墊應有20%--35%的壓縮性，以以適應和消除除橫向溫度變變形的要求。橫橫梁安裝必須須在土建濕作作業(yè)完成及豎豎框安裝后進進行。大樓從從上至下安裝裝，同層從下下至上安裝。當當安裝完一層層高度時，應應進行檢查、調調整、校正、固固定，使其符符合質量要求求。應按設計要求牢牢固安裝橫梁梁，橫梁與豎豎框接縫處應應打密封膠，密密封膠應選擇擇與豎框、橫橫梁相近的顏顏色，這才不不至于反差太太大。橫梁安裝的允許許偏差及檢驗驗方法應符合合下表的規(guī)定定。項目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩橫梁間距尺寸間距≤2m時±1.5用鋼卷尺間距>2m時±2.0分格對角線差對角線長≤22m時3用鋼卷尺或伸縮尺對角線長>2m時3.5相鄰兩橫梁的水水平標高差1用鋼卷尺或水平儀橫梁的水平度橫梁長≤22m時2用水平儀橫梁長>22m時3同高度內主要橫橫梁的高度差差幅寬≤355m時≤5用水平儀幅寬>355m時≤7橫梁安裝定位后后，應進行自自檢。對不合合格的應及時時進行調校修修正，自檢合合格后，再報報質檢人員進進行抽檢，抽抽檢量應為橫橫梁總數的5%，且不少于5件。所有檢檢測點不合格格數不超過10%，可判為合合格。抽檢合合格后才能進進行下道工序序。安裝橫梁時，應應注意如設計計中有排水系系統(tǒng)，冷凝水水排出管及附附件應與橫梁梁預留孔連接接嚴密，與內內襯板出水孔孔連接處應設設橡膠密封條條；其他通氣氣留槽孔及雨雨水排出口等等應按設計施施工，不得遺遺漏。（7）幕墻組件件安裝a.明框玻璃幕幕墻玻璃安裝前應將將表面塵土，污污染物擦試干干凈。熱反射射玻璃安裝時時應將鍍膜面面朝向室內，非非鍍膜面朝向向室外。幕墻玻璃鑲嵌時時，對于插入入槽口的配合合尺寸按《建建筑幕墻》JC30035中的有關規(guī)規(guī)定進行校核核。玻璃與構件不得得直接接觸，玻玻璃四周與構構件槽口底保保持一定空隙隙，每塊玻璃璃下部必須按按設計要求加加裝一定數量量的定位墊塊塊，定位墊塊塊的寬度與槽槽口應相同，長長度不小于100mm；并用膠條條或密封膠將將玻璃與槽口口兩側之間進進行密封。玻璃定位后及時時在四周鑲嵌嵌密封橡膠條條或打密封膠膠，并保持平平整。密封膠膠條和密封膠膠應按規(guī)定型型號選用。玻璃安裝后應先先自檢，合格格后報質檢人人員進行抽檢檢，抽檢量為為總數的5%以上，且不不少于5件，所檢測測點不合格數數不超過10%，可判為合合格。b.半隱框玻璃璃幕墻玻璃框在安裝前前應對玻璃及及四周的鋁框框進行必要的的清潔，保證證嵌縫耐候膠膠能可靠粘結結。安裝前玻玻璃的鍍膜面面應粘貼保護護膜加以保護護，交工前再再全部揭去。玻璃的品種、規(guī)規(guī)格與色彩應應與設計要求求相符，整幅幅幕墻玻璃的的色澤應均勻勻，玻璃的鍍鍍膜面應朝室室內方向；若若發(fā)現玻璃的的顏色有較大大出入或鍍膜膜脫落等現象象，應及時向向有關部門反反映，得到處處理后方可安安裝。玻璃框在安裝時時應注意保護護，避免碰撞撞、損傷或跌跌落。當玻璃璃框面積較大大或自身質量量較大時，可可采用機械安安裝，或用真真空吸盤提升升安裝。隱框玻璃幕墻組組裝允許偏差差及檢查方法法應符合《建建筑幕墻》JG30035中的有關規(guī)規(guī)定。用于固定玻璃框框的勾塊、壓壓塊或其他連連接件，應嚴嚴格按設計要要求或有關規(guī)規(guī)范執(zhí)行，嚴嚴禁少裝或不不裝緊固螺釘釘。分格玻璃拼縫應應豎直橫平，縫縫寬均勻，并并符合設計及及偏差要求。每每塊玻璃框初初步定位后，應應與相鄰玻璃璃框進行協(xié)調調，保證拼縫縫符合要求。對對不符合要求求的應進行調調較修正，自自檢合格后報報質檢人員進進行抽檢，每每幅幕墻抽檢檢5%的分格，且且不得少于5個分格。允允許偏差項目目中有80%抽檢實測值值合格，其余余抽檢實測值值不影響安全全和使用，則則可判定為合合格。抽檢合合格后方可進進行固定和打打耐候膠。(8)玻璃幕墻墻安裝就位固固定后允許偏偏差見下表：：玻璃幕墻定位固固定后允許偏偏差序號項目允許偏差(mmm)檢查方法1墻面垂直度H≤30mm10經緯儀30m<HH≤60m1560m<HH≤90m20H>90mm252墻面平面度23m靠尺3豎縫垂直度33m靠尺4橫縫水平度33m靠尺5組件間接縫寬度度（與設計值值比）±1板尺6耐候膠縫直線度度L≤20mm1鋼尺20m<LL≤60m360m<LL≤100mm6L>1000m107兩組件接縫高低低點≤1.0深度尺8對插件與槽底間間隙（與設計計值比）+1.00板尺9對插件搭接長度度+1.00板尺7．玻璃幕墻避避雷設施的處處理：（1）在安裝玻玻璃幕墻豎龍龍骨的同時應應按設計要求求進行防雷體體系的可靠連連接；均壓環(huán)環(huán)應與主體結結構避雷系統(tǒng)統(tǒng)相連接，補補埋件與均壓壓環(huán)通過截面面積不小于48mm2的圓鋼或扁扁鋼連接。（2）鋼或扁鋼鋼與預埋件、均均壓環(huán)進行搭搭接焊接，焊焊縫長度不小小于75mm。位于均壓壓層的每個豎豎框與支座之之間應用寬度度不小于24mm，厚度不小小于2mm的鋁帶條連連接，保證其其導電電阻符符合圖紙要求求。（3）各均壓層層上連接導線線（必須用專專用接地線連連接）部位需需進行必要的的電阻檢測，接接地電阻應符符合圖紙要求求,對幕墻的防防雷體系與主主體的防雷體體系之間的連連接情況也要要進行電阻檢檢測，接地電電阻值符合圖圖紙要求。檢檢測合格后還還需要質檢人人員進行抽檢檢，抽檢數量量為10處，其中一一處必須是對對幕墻的防雷雷體系與主體體的防雷體系系之間連接的的電阻檢測值值。（4）所有避雷雷材料均為熱熱鍍鋅。避雷雷體系安裝完完后應及時提提交驗收，并并將檢驗結果果及時作記錄錄。8．玻璃幕墻安安裝施工質量量要求和檢查查方法（1）玻璃幕墻墻構造連接點點安裝施工要要求和檢測方方法：序號質量要求求檢測方法法1預埋件及附件形形狀尺寸符合合設計要求和和有關規(guī)定觀察檢測2焊條牌號性能符符合設計要求求和有關規(guī)定定觀察檢查3五金件焊縫質量量良好，焊縫縫性能、長度度符合要求觀察檢查，并核核查焊縫試驗驗報告4節(jié)點防腐處理符符合要求觀察檢查5預埋件標高差：：±20mmm利用激光儀或經經緯儀檢測6預埋件進出差：：±20mmm利用激光儀或經經緯儀檢測7預埋件左右差：：±20mmm利用激光儀或經經緯儀檢測8預埋件垂直方向向傾斜：±10mmm利用激光儀或經經緯儀檢測9預埋件水平方向向傾斜：±10mmm利用激光儀或經經緯儀檢測（2）玻璃幕墻墻板塊安裝施施工質量要求求和檢查方法法：序號質量要求求檢測方法法1玻璃規(guī)格、尺寸寸及質量符合合要求觀察測量并核對對出廠合格證證2開啟扇五金件型型號、規(guī)格、質質量符合要求求觀察測量并核對對出廠合格證證3隔熱保溫棉規(guī)格格、質量及處處理措施符合合要求觀察測量并核對對出廠合格證證4防火棉規(guī)格、質質量及處理措措施符合要求求觀察測量并核對對出廠合格證證5耐候膠及填充材材料等規(guī)格、型型號符合要求求觀察測量并核對對出廠合格證證6豎框壓塊完整、堅堅固良好觀察檢查7耐候膠縫內的填填充材料填塞塞良好，耐候候膠密實、平平整觀察檢查8玻璃、鋁材及其其他構件表面面質量良好、無無損傷和污染染觀察檢查9幕墻垂直度偏差差限值：當幕墻高≤330m時，10mmm當30m<<幅高≤60m時，15mmm當60m<<幅高≤90m時，20mmm利用激光儀或經經緯儀檢測10幕墻平面度偏差差限值：3mm用3m靠靠尺和尺規(guī)測測量11豎縫直線度偏差差限值：3.0mmm用3m靠靠尺和尺規(guī)測測量12橫縫直線度偏差差限值：3.0mmm用3m靠靠尺和尺規(guī)測測量13拼縫寬與設計值值偏差限值：：±2mmm用卡尺檢測14相鄰玻璃或金屬屬板面之間接接縫高低限值值：1.0mmm用深度尺檢測9、玻璃幕墻成成品的保護作為建筑物外裝裝飾及圍護結結構的玻璃幕幕墻已成為最最終的裝飾成成品，故其任任何部位的不不同程度的損損壞都將是無無法彌補的，為為確保飾面質質量，減少損損耗，特制定定如下成品保保護措施，施施工現場須嚴嚴格遵照執(zhí)行行。（1）該成品品保護措施始始終貫穿從材材料的進場到到工程移交的的全過程，參參與工程施工工和管理的全全部人員都負負有不可推卸卸的責任；（2）制作加加工車間(含工地加工工部份)必須保證加加工好的半成成品在出廠檢檢驗時為優(yōu)等等品，其表面面觀感質量及及劃傷、擦傷傷、碰壞等必必須符合相應應標準的規(guī)定定，有不符合合規(guī)定的半成成品不得出廠廠，由質檢部部門具體負責責此項出廠檢檢查，門衛(wèi)一一律憑加蓋質質檢專用章和和材料出廠放放行章方可放放行；（3）由工廠廠發(fā)放到工地地的材料和半半成品到達工工地后，由工工地材料員負負責簽收，然然后按材料管管理的具體規(guī)規(guī)定將各材料料和半成品按按品種、規(guī)格格分類堆放，所所有材料均應應用方木墊好好，不得直接接放在地面；；（4）特殊材材料應根據各各材料的特點點分別存放，如如結構膠、耐耐候膠應堆放放在蔭涼、通通風、干燥的的位置，并與與其它具有揮揮發(fā)性的材料料分開存放；；（5）所有材材料應遠離火火源和水源，存存放的玻璃制制品應有避雨雨水的措施，若若雨水淋在玻玻璃制品上應應及時用布擦擦干；（6）材料在在安裝時拆除除原有包裝，一一旦安裝校正正固定后，應應及時用保護護膜包好，以以防濺射的砂砂漿腐蝕和室室外雨水及污污物污染；（7）采用吊吊裝方式的過過程中應注意意安全，同時時在風力超過過5級時，應停停止操作或采采取其它加固固措施，以防防晃動撞壞成成品；（8）電焊作作業(yè)過程中須須采用遮擋措措施，以避免免電火花濺射射玻璃和鋁合合金型材；（9）已制作作好的組件經經檢查無質量量問題后，方方可按編號和和數量運送到到指定的地點點，在臨時堆堆放過程中均均應用方木墊墊好或用泡沫沫板墊開，若若在當天安裝裝不完需次日日接著安裝時時，在當日下下班時應采取取加固保護措措施，以防止止板塊松倒或或遭到其它作作業(yè)損壞；（10）安裝裝上墻的組件件在末檢查驗驗收前不得將將其保護膜拆拆除；（11）貼有有保護膜的玻玻璃和鋁材，不不允許用小刀刀直接在玻璃璃和鋁材上將將其保護膜劃劃開，以免利利器損傷玻璃璃和鋁材表面面；（12）在玻玻璃和鋁材組組件的全部操操作過程中，均均須避免與利利器和堅硬的的物品直接以以一定的壓強強接觸；（13）在操操作過程中，若若發(fā)現砂漿或或其它污物污污染到單元組組件，應及時時清潔，但不不得用帶酸性性或堿性溶劑劑清潔；（14）當單單元組件安裝裝后，工地應應成立成品保保護小組，責責任到人，定定人不定時值值班巡視，加加強監(jiān)督。第二節(jié)：石材幕幕墻1、概述石材幕墻是一種種獨立的圍護護結構體系，它它是利用金屬屬掛件將石材材飾面板直接接懸掛在主體體結構上。應應先將專門設設計的獨立金金屬骨架體系系懸掛在主體體結構上，然然后通過金屬屬掛件將石材材飾面板吊掛掛在金屬骨架架上。石材幕墻它同樣樣具有承受重重力荷載、風風荷載、地震震荷載和溫度度應力的作用用，還應能適適應主體結構構位移的影響響，當然它是是按照有關設設計規(guī)范經過過計算和剛度度驗算的，另另外它同樣滿滿足建筑熱工工、隔聲、防防水、防火和和防腐蝕等要要求。本工程所設計的的石材幕墻，完完全滿足建筑筑立面設計的的要求，同時時石材的尺寸寸和厚度也符符合在各種荷荷載作用下的的強度要求，與與招標文件一一致，其分格格尺寸符合建建筑模數。2、主要材料石材名稱：花花崗巖產地：優(yōu)質產品品色彩：根據業(yè)業(yè)主要求3、石材幕墻安安裝需使用的的工具電焊機：55臺手動切割機機：7臺臺鉆：2臺電動切割機機：5臺電鉆：10臺梅花扳手：若干沖擊鉆：10部專用手推車車：4部靠尺、水平尺：：若干4、主要材料的的加工設備石材主要加加工設備一覽覽表序號設備名稱稱數量(臺)產地主要功能能1大理石鉆石拉鋸鋸2臺灣五合興公司司大理石大板鋸解解1意大利SIMEEC公司2大理石大板拋光光生產線2意大利BARSSANTI公司花崗石、大理石石大板拋光3大理石大板補膠膠生產線1臺灣大理石粘網及膠膠補4四軸數控繩鋸6意大利CANDDIANI公司圓弧板加工六軸數控繩鋸1意大利CANDDIANI公司加工弧板、錐形形弧板、錐柱柱等產品5火燒機1日本板材火燒面6水刀機1南京大地公司石材拼花加工7電子橋切機6意大利GMM、PEDRIINI和TERZAAGO公司直線、直角、圓圓面、弧形、圓圓柱、錐形等等產品加工8紅外線橋切機6臺灣JINGYYOW公司各種工程規(guī)格板板加工9仿型機4意大利OMECC公司加工各種直線、彎彎位線條2臺灣JINGYYOW公司10圓盤鋸6貴州建新石材條板加工11數控異型圓柱車車床1意大利OMAGG公司加工各種扭紋柱柱、羅馬柱、欄欄桿柱、花瓶瓶等產品12數控加工中心1意大利OMAGG公司加工鏤空、浮雕雕、鑲嵌制品品幕碑、鏡框框等復雜產品品13對剖機2意大利PEDRRINI公司大理石薄板加工工5、主要材料的的加工工藝及及檢測標準石材加工尺寸的的允許偏差應應符合下表的的要求：項目允許偏差值長度±2.0MM寬度±2.0MM對角線±3.0MM厚度±2.0MM平整度±2.0MM角度±0.5℃6、石材半成品品的運輸和貯貯存方法及注注意事項產品經檢驗合格格后，方可進進行包裝；包裝工人在包裝裝過程中若發(fā)發(fā)現石材有缺缺邊、掉角，表表面劃傷，出出現裂紋等質質量問題應及及時向檢驗人人員提出；產品在包裝及運運輸過程中應應避免材料的的磕碰、劃傷傷；包裝應嚴格牢固固，避免在周周轉中散包；；產品包裝時，在在外包裝上注注明產品的名名稱、規(guī)格、數數量等標識；；運送至現場其底底部應用方木木墊好，避免免振動；安裝搬運過程中中要輕拿輕放放，防止跌落落破損，防止止硬物碰撞。7、石材幕墻的的施工程序和和注意事項施工程序流程圖圖：b．預埋件安裝預埋件應在土建建施工時埋設設，幕墻施工工前要根據該該工程基準軸軸線和中線以以及基準水平平點對預坤件件進行檢查和和校核，一般般允許位置尺尺寸偏差為±20mm。如有預埋埋件位置超差差而無法使用用或漏放時，應應根據實際情情況提出選用用化學錨栓的的方案，并必必須報設計單單位審核批準準，且應在現現場做拉拔試試驗，做好記記錄。c.測量放線線：由于土建施工允允許誤差較大大，幕墻工程程施工要求精精度很高，所所以不能依靠靠土建水平基基準線，必須須由基準軸線線和水準點重重新測量，并并校正復核。按照設計在底層層確定幕墻定定位線和分格格線。用經緯儀或激光光垂直儀將幕幕墻的陽角和和陰角引上，并并用固定在鋼鋼支架上的鋼鋼絲線作標志志控制線。使用水平儀和標標準鋼卷尺寸寸等引出各層層標高線。確定好每個立面面的中線。測量時應控制分分配測量誤差差，不能使誤誤差積累。測量放線應在風風力不大于4級的情況下下進行，并要要采取避風措措施。放線定位后要對對控制線定時時校核，以確確保幕墻垂直直度和金屬豎豎框位置的正正確。所有外立面裝飾飾工程應統(tǒng)一一放基準線，并并注意施工配配合。d.骨架安裝裝(1)根據施施工放樣圖檢檢查放線位置置。(2)安裝固固定豎框的鐵鐵件。(3)先安裝裝同立面兩端端的豎框，然然后拉通線順順序安裝中間間豎框。(4)將各施施工水平控制制線引至豎框框上，并用水水平尺校核。(5)按照設設計尺寸安裝裝金屬橫梁。橫橫梁一定要與與豎框垂直。如有焊接時，應應對下方和鄰鄰近的已完工工裝飾面進行行成品保護。焊焊接時要采用用對稱焊，以以減少因焊接接產生的變形形。檢查焊縫縫質量合格后后，所有的焊焊點、焊縫均均需作去焊渣渣及防銹處理理，如刷防銹銹漆等。待金屬骨架完工工后，應通過過監(jiān)理公司對對隱蔽工程檢檢查后，方可可進行下道工工序。e．防火、保溫溫材料安裝必須采用合格的的材料，即要要求有出廠合合格證。保溫溫材料應有市市節(jié)能備案的的資料。在每層樓板與石石板幕墻之間間不能有空隙隙，應用鍍鋅鋅鋼板和防火火棉形成防火火帶。保溫層最好應有有防水、防潮潮保護層，在在金屬骨架內內填塞固定，求求嚴密牢固。幕墻保溫層施工工時，保溫層層應有防火、防防潮保護層，以以便在金屬骨骨困內填塞固固定后嚴密可可靠。f.飾面板安安裝將運至工地的的石材飾面板板按編號分類類，檢查尺寸寸是否準確和和有無破損、缺缺楞、掉角，按按施工要求分分層次將石材材飾面板運至至施工面附近近，并注意擺擺放可靠。先按幕墻面基基準線仔細安安裝好底層第第一層石材板板。注意安放每層層金屬掛件的的標高，金屬屬掛件應緊托托上層飾面板板，而與下層層飾面板之間間留有間隙。安裝時，要在在飾面板的銷銷釘孔注入石石材膠（環(huán)氧氧樹脂膠），以以保證飾面板板與掛件的可可靠連接。安裝時，宜先先完成窗洞口口四周的石材材板鑲邊，以以免安裝發(fā)生生困難。安裝到每一樓樓層標高時，要要注意調整垂垂直誤差，不不要積累。在搬運石材板板時，要有安安全防護措施施，擺放時下下面要墊木方方。清洗和保護施工完畢后，除除去板表面的的膠帶，用清清水和清潔劑劑將石材表面面控洗干凈，按按要求進行打打蠟或刷保護護劑。8．石材幕墻避避雷設施的處處理a.應按設計計要求進行防防雷體系的可可靠連接；均均壓環(huán)應與主主體結構避雷雷系統(tǒng)相連接接，預埋件與與均壓環(huán)通過過截面積不小小于48mm2的圓鋼或扁扁鋼連接。b.鋼材或扁扁鋼與預埋件件、均壓環(huán)進進行搭接焊接接，焊縫長度度不小于75mm。位于均壓壓層的每個豎豎框與支座之之間應用寬度度不小于24mm，厚度不小小于2mm的鋁帶條連連接。c.各均壓壓層上連接導導線部位需進進行必要的電電阻檢測，接接地電阻應小小于10Ω,對幕墻的防防雷體系與主主體的防雷體體系之間的連連接情況也要要進行電阻檢檢測，接地電電阻值小于10Ω。d.所有避雷材材料均應熱鍍鍍鋅。避雷體體系安裝完后后應及時提交交驗收。9．石材幕墻施施工質量要求求和檢查方法法石材表面污染的的防治石材荒料切鋸加加工，除手工工剔鑿外尚有有金鋼石鋸和和砂鋸之分，特特別是鋼砂擺擺鋸，銹水在在加工時會滲滲入石材結晶晶體中，造成成石材污染。在在研磨過程中中偶爾也會因因磨料含雜質質滲入引起污污染。尤其中中光面板材，在在成品之前有有一個拋光打打蠟工序，打打蠟前應對石石材充分干燥燥處理，減少自然然含水率，打打蠟時蠟液才才能充分滲入入板體，提高高抗?jié)B透能力力，保護石材材光面，如果果在未干燥的的飾面上打臘臘，蠟液不但但不能充分滲滲透到板體中中，而且隨著著水分的揮發(fā)發(fā)，部份滲入入會在石材表表面引起色差差。施工過程中防止止石材污染。一一般不應在雨雨天安裝，防防止因吸水不不一致造成石石材表面形成成色差，應保保持石材的良良好通風。對已污染的石材材的處理方法法：對已受污污染的材料進進行處理是較較復雜的，應應根據污染的的性質來決定定處理方案。堿堿性色污可用用草酸來清除除，千萬不可可用濃酸來清清除大面積污污染。一般色色污可用雙氧氧水刷洗，嚴嚴重的色污可可用雙氧水和和漂白粉摻在在一起拌面糊糊狀涂于斑痕痕處，2—3天后鏟除，其其色斑可漸減減弱。若是水水斑應進行表表面干燥處理理，表面刷保保護劑。b．石材面板安安裝允許偏差差及檢驗方法法如下表的要要求：項目檢查方法光面鏡面粗麻面麻紋條紋面天然石立面垂直室內2235用2M托線板檢查室外245表面平整123用2M靠尺和楔形尺檢查陽角方正234用200MM方方尺和楔形塞尺檢查接縫平直2345拉5M線檢查，不足5M拉通線線和尺量檢查裙樓上口平直接縫高低0.3120.5用方尺和塞尺檢查接縫寬度0.3112用塞尺檢查第三節(jié)鋁塑板板挑檐、造型型1、預埋鋼板按圖紙在各層混混凝土梁中做做鋼板后置埋埋件，鋼板尺尺寸見施工圖圖，采用4根Ф10×1550的化干對穿穿螺栓對角放放置固定，將將控制基點引引至鋼板上。2、鋼角碼焊接接固定焊接固定定連接鍍鋅鋼鋼方管，龍骨骨為40×400×3mm的鋼方管。3、鋁塑復合板板加工將鋁塑板板進行下料、加加工、固定角角碼、采用自自功螺絲對鋁鋁塑板進行安安裝固定。4、打膠中中空玻璃安裝裝固定后，對對玻璃安裝的的縫隙不合適適的進行調整整后，在玻璃璃縫內塞入Ф18泡沫棒，打打耐侯密封膠膠。5、清理對對鋁塑板進行行清理第四章項目部部領導班子的的配置和施工工勞動力的組組織1．項目班子子的配置（見見附表一）立業(yè)合技的足動符工的此確工將理原出勞量否素同響質計關將個安程種測焊打子技普即理線施駐臨搭的及監(jiān)等關接展將安安電工等派工工程意素高工現并將的人個且最施到的并此的及規(guī)求體齡；培核持門崗必種可；2.勞動力配配置計劃：（見見附表二）第五章質量量控制和質量量保證體系第一節(jié)施工工質量控制體體系目的：對質量目目標進行細致致的分解展開開控制，有效效地統(tǒng)計、記記錄、分析、考考核，保證質質量目標落實實到位，切實實實現。2．范圍：適用用于本公司質質量目標指標標的展開落實實。3．職責a．項目經理負負責組織制訂訂質量目標指指標并跟進其其落實完成情情況。b．各職能部門門負責分解質質量目標，并并指導在本部部門的實施控控制。c．各相關部門門助理／文員員按時統(tǒng)計目目標完成情況況，并匯報給給部門經理。4．程序（為力力爭魯班獎，確確保汾水杯，特特訂立以下質質量目標程序序）質量目標應針對對質量政策的的要求有針對對性的制訂。質質量目標是質質量政策貫徹徹落實的具體體體現，只有有質量目標的的具體化，質質量政策才不不致于空洞、廣廣泛。質量目目標應在組織織的各相關職職能部門、各各相關層次人人員的基礎上上，指標化、定定量化，明確確規(guī)定某項工工作的崗位職職責、方法和和應達到的指指標及完成日日期。相關職職能和層次的的員工都應把把質量目標轉轉化為各自的的工作任務。分解落實質量目目標，層層細細化，逐級分分解。每月對質量目標標完成情況進進行記錄，填填報質量目標標統(tǒng)計核查表表。分析各質量指標標完成情況，對對目標指標實實施調節(jié)處理理。對于哪些些目標指標已已能達到，且且指標完成的的幅度大于現現規(guī)定的目標標指標應集體體討論，修改改目標指標，使使其質量指標標要求更嚴，上上提目標指標標值，保證其其完成指標的的任務，更具具挑戰(zhàn)性。實實行經濟責任任考評，建立立獎罰措施。質量目標的完成成情況應作為為管理評審輸輸入之一提交交管理評審，評評價質量管理理體系的有效效性。第二節(jié)施工工質量控制過過程施工質量對如下下五大過程進進行控制：1．對參與施工工的人員的質質量進行控制制；2．對工程原材材料構配件的的質量進行控控制；3．對所用施工工機械設備的的質量進行控控制；4．對所采用的的施工檢測方方法的質量進進行控制；5．對生產、勞勞動、管理環(huán)環(huán)境進行質量量控制第三節(jié)施工工質量控制程程序施工質量控制采采用如下程第四節(jié)質量量控制方法公司采用如下多多種控制質量量的方法：第五節(jié)質量量保證體系1．目的和范圍圍明確質量管理體體系總的要求求和文件的總總的要求,保證質量管管理體系與標標準的符合性性及以質量經經營方式下的的質量業(yè)績的的改善。本章節(jié)節(jié)適用于按照照國際標準要要求的各質量量管理體系要要求。2．職責總經理負責貫徹徹ISO90001：2000標準。總經理在貫徹標標準中的具體體職責,組織協(xié)調全全公司建立、實實施和維持質質量管理體系系要求,監(jiān)控體系運運行狀況,并向董事長長匯報。項目經理組織質質量體系文件件的編制。3.管理要點本公司按照ISSO90011：2000標準的要求求，建立、形形成文件、實實施、維持并并且不斷改進進質量管理體體系。b.對總的文文件要求質量管理體系包包括了ISO90001：2000標準所要求求的文件化程程序，同時，本本公司為確保保有效運作和和對產品質量量起重要作用用的流程進行行控制，亦制制訂了質量體體系作業(yè)指導導文件，具體體指引各過程程和控制要點點的作業(yè)行為為，當然，本本公司的質量量管理體系文文件化的程度度是視組織規(guī)規(guī)模和類型、過過程的復雜程程度和相互作作用以及人員員能力而作出出的，公司會會依據以上原原則和推行質質量管理體系系的實施情況況而作出適當當的調整，并并定期開展文文件評價、審審定工作，決決定增補或剪剪裁的文件，以以利于有效地地控制。d.質量記錄錄控制程序(1)質量記記錄的標識：：質量記錄應統(tǒng)一一編號標識，確確認該質量記記錄能有效記記錄質量運作作狀況，并填填寫各質量記記錄于[施工現場管管理檢查記錄錄]中。(2)質量記記錄的填報、審審核：各部門質量記錄錄填報人員應應根據質量體體系運行的實實際情況，如如實填報質量量記錄，切實實反映質量體體系運作的真真實狀況。質質量記錄的填填報應準確、清清晰、完整。質量記錄填報后后原則上不能能涂改，如確確有筆誤寫錯錯，應作出更更正，并在旁旁邊簽署。各各質量記錄填填報完成后，應應簽名并經本本部門組長、經經理審核確認認作實。e.材料采購購質量保證措措施（1）組成材料料采購小組，分分工負責，統(tǒng)統(tǒng)籌協(xié)作，并并適時進駐現現場組織材料料；（2）采購中對對易損材料隨隨時有備片在在場，以應變變緊急情況；；（3）注意材料料包裝，石材材、玻璃、鋁鋁板一律用木木箱包裝，石石材表面四周周倒棱，每個個立面必須為為同一個礦山山所產，盡量量避免材料破破損及色差；；（4）公司派專專人駐加工長長督促進度，檢檢查質量；（5）項目部安安排專人驗收收材料，現場場材料員應熟熟悉材料驗收收、存放標準準，對現場材材料需求有整整體計劃安排排；（6）施工過程程在材料碼放放、搬運、安安裝過程中嚴嚴格文明施工工，注意材料料及成品保護護；（7）資金上嚴嚴格按材料合合同支付貨款款，確保材料料持續(xù)到貨。f.施工過程程中質量保證證措施(1)制定質質量計劃施工階段的質量量計劃包括施施工組織設計計及檢驗計劃劃。每一安裝裝項目均應編編制與其項目目相適應的施施工組織設計計和項目質量量計劃，對安安裝項目重要要工序應編制制施工質量計計劃。施工管管理員根據施施工組織設計計施工分項方方案、技術交交底內容、技技術標準及規(guī)規(guī)范要求編制制施工質量計計劃，施工現現場各班組，應應嚴格按施工工質量計劃的的施工順序和和控制方法現現場施工，施施工質量計劃劃中注明實施施要求。(2)制定質質量手冊工序控制。施工工工序控制按按技術交底、質質量計劃及必必要的作業(yè)指指導進行。技技術交底要確確保施工關鍵鍵點、難點、質質量要求向施施工員及安裝裝工人明確，施施工質量計劃劃要明確安裝裝各過程的安安排和質量要要求。必要時時工程部應編編制相應的作作業(yè)指導書指指導工人現場場安裝活動。安安裝的設備應應進行定期維維護。安裝的的特殊工序應應按明確的要要求進行工序序控制。安裝裝人員應按公公司培訓大綱綱要求進行必必要的培訓，安安裝人員必須須持證上崗。檢驗和試驗。工工程部應對安安裝過程的檢檢驗，編制書書面的檢驗要要求，質檢員員按書面的檢檢驗要求對安安裝過程進行行檢驗，并做做好檢驗記錄錄，上道安裝裝工序經檢驗驗合格后方可可進行下道工工序的安裝，經經檢驗不合格格的安裝過程程或項目按安安裝過程中不不合格的控制制進行處理。檢驗和試驗狀態(tài)態(tài)。工程部負負責檢驗安裝裝過程中不合合格項鑒定、標標識和記錄，并并對不合格處處理跟蹤檢查查。工程項目目部經理及施施工員負責對對安裝過程中中不合格項的的評審及處理理作出決定，報報監(jiān)理部。監(jiān)監(jiān)理部負責對對不合格的評評審及處理作作出決定。工工程部或生產產廠應按不合合格的處理決決定對不合格格品進行處理理，對返工或或返修的不合合格品應在返返工或返修后后申請重檢，由由工程部檢驗驗員重檢并作作出狀態(tài)結論論。（3）質量程序序：品質責任人：質質檢員負責按按產品設計圖圖、標準和技技術規(guī)范編制制安裝工序質質量檢驗計劃劃，由工程部部經理審批，審審批后發(fā)相關關人員，必要要時抄送業(yè)主主。安裝材料進場檢檢驗：進場材材料由質檢員員負責進行外外觀和數量檢檢查；驗證合合格后在送貨貨單上簽字。合合格的作好標標識，可用于于安裝。對驗驗證不合格的的材料、半成成品，報公司司處理。安裝工序自檢：：安裝過程中中，工程隊根根據作業(yè)指導導書及打膠樣樣板進行自檢檢，并作必要要的自檢記錄錄。安裝工序抽檢：：根據安裝工工序檢驗計劃劃的要求，按按《安裝質量量檢測評定表表》規(guī)定的檢檢驗項目的膠膠縫的外觀對對比樣板進行行檢驗，做好好質量記錄并并作出等級評評定后簽字。評評定結果經工工程部經理批批準，分部工工程的質量評評定必須經主主管品質的副副總經理批準準。檢驗和試驗設備備：工程部對對工地所使用用的測量儀器器和量具，應應按計量器具具的校準和管管理要求，確確保測量器具具在有效期內內使用。（4）工地檢查查。工程安裝前兩個個星期前檢查查將要施工位位置。核實總包提供的的每樓層的水水平高度及建建筑線的標高高并通知總包包處理任何錯錯誤。施工前檢查建筑筑結構及確認認有無任何妨妨礙施工的問問題。在未訂材料或現現場施工之前前，先到現場場實地復核建建筑尺寸及定定位，發(fā)現現現場尺寸與圖圖紙尺寸不一一致時，立即即通知業(yè)主、總總包，及時解解決存在問題題。積極與總包單位位協(xié)商，在工工地預留干燥燥、有通風及及有遮擋的空空間來存放成成品、半成品品以及進行幕幕墻現場安裝裝，盡量減少少成品和半成成品的搬運。記錄檢查結果于于“工地檢查記記錄冊”內。（5）質量評定定施工過程中中的各工序的的評定依據公公司ISO99001文件件中有關質量量規(guī)定的標準準進行。第六章安全全管理第一節(jié)安全生生產管理要點點：1.其本要素取得《安全施工工許可證》后后方可施工。工程項目及各獨獨立核算的分分包單位必須須持有《施工工企業(yè)安全資資格審查認可可證》，方有有權組織施工工。各類人員必須具具備相應的安安全生產資格格方可上崗。所有施工人員必必須經過三級級安全教育。特種作業(yè)人員，必必須持有特種種作業(yè)操作證證。對查出的事故隱隱患要做到“定整改責任任人、定整改改措施、定整整改完成時間間、定整改驗驗收人”。必須把好安全生生產教育關、措措施關、交底底關、防護關關、文明關、驗驗收關、檢查查關。2.安全技術術措施編制安全技術措施在在施工前必須須編制好，并并且經過審批批后正式下達達施工單位指指導施工設計計和施工發(fā)生生變更時，安安全技術措施施必須及時變變更或做補充充；要針對不同的施施工方法和施施工工藝制定定相應的安全全技術措施。根根據不同分部部分項工程的的施工工藝可可能給施工帶帶來的不安全全因素，從技技術上采取措措施保證其安安全實施。吊裝工程及腳手手架工程等都都必須編制單單項工程的安安全技術措施施；編制施工組織設設計或施工方方案在使用新新技術、新工工藝、新設備備、新材料的的同時，必須須研究應用相相應的安全技技術措施。編制各種機械設設備、用電設設備的安全技技術措施。以防施工中有毒毒、有害、易易燃、易爆等等作業(yè)可能給給施工人員造造成的危害。針對施工現場及及周圍環(huán)境中中可能給施工工人員及周圍圍居民帶來危危險的因素，以以及材料、設設備運輸的困困難和不安全全因素，制定定相應的安全全技術措施；；針對季節(jié)性施工工的特點，制制定相應的安安全技術措施施。夏季要制制定防暑降溫溫措施；雨季季施工要制定定防觸電、防防雷、防坍塌塌措施。安全技術措施中中必須有施工工總平面圖，在在圖中必須對對危險的油庫庫、易燃材料料庫、變電設設備以及材料料、構件的堆堆放位置、塔塔式起重機、井井字架或龍門門架、攪拌臺臺的位置等按按照施工需要要和安全規(guī)程程的要求明確確定位，并提提出具體要求求。特殊和危險性大大的工程，施施工前必須編編制單獨的安安全技術措施施方案。3.安全措施施：根據國家安全施施工法規(guī)，在在施工工地建建立建全安全全生產管理制制度，教育職職工嚴格遵守守安全技術操操作規(guī)程，遵遵守現場各項項安全管理制制度，以實現現全方位安全全施工。搞好職工安全生生產教育，提提高工作人員員安全生產思思想意識和防防護能力，堅堅決杜絕違章章指揮和違章章操作。建立日常的安全全檢查制度，項項目經理及安安全負責人每每周將組織有有關人員對施施工機具、電電氣設備、作作業(yè)環(huán)境、人人員操作安全全性等進行檢檢查。對于檢檢查出的問題題