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文檔簡介
路基注漿施工方案編制:復(fù)核:審核:中鐵二十一局集團(tuán)天平鐵路工程第二項(xiàng)目部2014年6月3日
路基注漿施工方案一、工程概況
新建天水至平?jīng)鲨F路工程在2013年6月19日-2013年7月25日,先后4次大暴雨,我天平鐵路工程第二項(xiàng)目部所施工的路基坡腳以外多處出現(xiàn)陷穴,雨水灌入陷穴從路基B、C組填料之間橫穿而過,造成路基多處滑塌。為了杜絕此問題的再次發(fā)生,對該路段進(jìn)行實(shí)地調(diào)查和了解后,采用注漿方法對陷穴一側(cè)路基半寬范圍內(nèi)進(jìn)行加固處理,并對路基坡腳外50米范圍內(nèi)進(jìn)行巡查,對鼠洞、裂縫和積水洼地等,填平夯實(shí),防止水流下滲。需注漿處理的路基里程段為:DIK30+645-DIK30+715段路基DIK32+000-DIK32+140段路基DIK37+000-DIK37+220段路基二、采用注漿加固法的優(yōu)越性
固化劑(漿液)沿路基軟弱部位滲透充填、壓密固結(jié)、劈裂置換、膠結(jié)固化,消除地質(zhì)缺陷,改善路基受力性狀,提高承載力,減少不均勻沉陷。
根本消除路基下空洞及暗道,使病害從根本上得以防治。
經(jīng)濟(jì)效益高。
工期短、污染小、施工文明。
4)技術(shù)先進(jìn)、工法成熟、效果可靠。
三、路基加固施工
1、路基加固原理
路基加固的目的是要形成復(fù)合地基,通過土體強(qiáng)度的改良,以提高地基承載力,主要是減少土體的壓縮變形或減少土體側(cè)向位移引起的路基沉降。壓力注漿是通過鉆孔,并利用注漿設(shè)備均勻地將漿液注入路基土體中,以充填、滲透和擠密的方式,排除土顆粒間裂隙中的水分和空氣,并占據(jù)其空間,使路基土體孔隙比減少,強(qiáng)度提高。
2、加固范圍注漿平面范圍
長度:沿路線方向沉降區(qū)域每端加長4m;
寬度:自線路中心線至路基坡腳;
2)注漿處理深度
注漿孔深度為從原地面下返至B、C組填料交界層。3)注漿孔布置
孔間距5m,梅花型布置。注漿順序先外后內(nèi),形成帷幕。
3、施工設(shè)備
序號設(shè)備名稱型號數(shù)量備注1鉆機(jī)200型轉(zhuǎn)盤式2臺2灰漿攪拌機(jī)200L2臺3注漿泵HBW50/1.52臺4灑水車8M31輛5發(fā)電機(jī)組2臺4、鉆孔及注漿
1)注漿主要材料
灌漿材料采用當(dāng)?shù)丶?xì)砂加20%的普通42.5硅酸鹽水泥拌勻,再加水兌制成細(xì)砂水泥漿。根據(jù)檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn),對進(jìn)場水泥進(jìn)行材料檢測,現(xiàn)場做好水泥的儲(chǔ)存與使用工作,防止水泥受潮結(jié)塊失效。水泥漿液水灰比為1:1.05。注漿壓力為0.2-0.4MP。
2)施工工藝流程
清理場地
清理場地重新鉆孔監(jiān)理報(bào)驗(yàn)測量放線
重新鉆孔監(jiān)理報(bào)驗(yàn)測量放線機(jī)具定位機(jī)具定位鉆進(jìn)鉆進(jìn)否是否達(dá)到終孔要求是否達(dá)到終孔要求安裝注漿設(shè)備核定參數(shù)調(diào)整設(shè)備是安裝注漿設(shè)備核定參數(shù)調(diào)整設(shè)備其他材料水泥注漿其他材料水泥注漿結(jié)束封孔結(jié)束封孔質(zhì)量不合格監(jiān)理報(bào)驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量不合格監(jiān)理報(bào)驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)整理資料整理資料3)各主要工序施工方法
(1)鉆機(jī)、注漿設(shè)備就位
根據(jù)測量放出的點(diǎn)位,就位鉆機(jī),鉆機(jī)安放平穩(wěn),并調(diào)整垂直度與鉆機(jī)水平。同時(shí)制漿機(jī)、注漿機(jī)配套放置,注漿管線固定,管線不宜過長,控制在30-50m,以防壓力損失?,F(xiàn)場備好拌合用水及袋裝水泥等材料。
(2)鉆孔施工工法
采用200型轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn),采用50mm鉆頭,φ48普管進(jìn)行護(hù)壁,采用干鉆法,嚴(yán)禁加水,否則路基受水浸泡,原結(jié)構(gòu)遭到破壞,造成不必要的損失。
(3)漿液配制
按事先選定水泥漿配比(1:1.05)進(jìn)行水泥漿的制拌。根據(jù)制漿機(jī)容量稱取定量水,注入制漿機(jī)內(nèi),然后根據(jù)水灰比稱取對應(yīng)重量的水泥,開啟制漿機(jī),邊攪拌邊加入水泥。攪拌時(shí)間大于3分鐘,漿液無明顯的沉淀即可,完后將水泥漿倒入儲(chǔ)漿桶。漿液在儲(chǔ)漿桶內(nèi)要不停的人工攪拌,防止?jié){液沉淀離析。水泥漿制漿原料:合格的水、P.O42.5硅酸鹽水泥、當(dāng)?shù)睾细竦募?xì)沙。應(yīng)先加水后加水泥、細(xì)沙及外加劑,拌和10-20min,存放于漿液池中。
(4)注入壓力
由于注漿壓力與土的重度,強(qiáng)度,初始應(yīng)力,孔深,位置及注漿次序等因素有關(guān),而這些因素又難以準(zhǔn)確確定,本工程注漿壓力通過試驗(yàn)和地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定,注入壓力控制在0.2-0.4MP。
(5)終孔標(biāo)準(zhǔn)
在規(guī)定壓力下,注漿量小于1L/min時(shí),穩(wěn)壓2~3分鐘,若壓力不下降或壓力下降不超過5%,則可正常止?jié){。
(6)
注漿結(jié)束封孔移機(jī)
注漿結(jié)束后,拔出套管,用細(xì)石子砼封孔。清洗注漿泵、制漿機(jī)、儲(chǔ)漿灌,移機(jī)至下一孔位繼續(xù)施工。
(7)注漿效果檢查
①注漿前后,物探成果資料對比,檢查注漿效果。
②注漿前后,鉆孔注水試驗(yàn)的單位長度吸水量對比,檢查注漿效果。注漿后單位長度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的3~5%,且不存在明顯漏水現(xiàn)象。
③鉆孔檢查,檢查孔數(shù)為3%,根據(jù)取芯漿液充填情況直觀判斷注漿效果。
四、施工注意事項(xiàng)
(1)、施工前應(yīng)測定沉降的具體位置。
(2)、注漿孔應(yīng)跳孔施鉆,不得全部鉆孔完成后再注漿,以免孔位串漿,增加難度及清孔工作量。注漿孔施工應(yīng)先兩側(cè)后中間,保證注漿質(zhì)量。
(3)、注漿過程應(yīng)做好注漿記錄,詳細(xì)記錄注漿量、注漿壓力、注漿時(shí)間、地面狀況(地面的水平位移、冒漿點(diǎn)的位置、冒漿情況、地面沉降情況等異?,F(xiàn)象)等情況。整理出注漿量、注漿壓力、注漿時(shí)間曲線圖。(4)、注漿全過程應(yīng)做好技術(shù)資料和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄、整理、分析工作。
(5)、注漿結(jié)束后及時(shí)采用水泥砂漿或細(xì)石子砼將注漿孔封填飽滿至孔口。
五、施工中易出現(xiàn)問題的處理
(1)、注漿過程中,發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況采用表面封堵、添加速凝劑、低壓泵送、濃漿、限流、間歇注漿等方法進(jìn)行處理;
(2)、注漿過程中發(fā)現(xiàn)串漿時(shí),如串漿孔具備注漿條件,可以同時(shí)進(jìn)行注漿,應(yīng)一泵注一孔,否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住,待注漿孔注漿結(jié)束后,串漿孔再進(jìn)行掃孔,而后進(jìn)行鉆進(jìn)和補(bǔ)漿;
(3)、注漿工作必須持續(xù),若因故中斷可按以下原則進(jìn)行處理:應(yīng)及早恢復(fù)注漿,否則應(yīng)立即沖洗鉆孔,而后恢復(fù)注漿,若無法沖洗或沖洗無效,則應(yīng)進(jìn)行掃孔而后注漿;
①恢復(fù)注漿時(shí)應(yīng)使用開注比級的水泥漿進(jìn)行灌注,如注入率與中斷前的相近,即可用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)進(jìn)行灌注;如注入率與中斷前的減少較少則漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注;
②恢復(fù)注漿后,如注入率較中斷前減少較多且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿,應(yīng)采取補(bǔ)救措施,如加大臨近孔的注漿壓力或加孔。
六、施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)
1、應(yīng)分期分批供應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的水泥、砂和外加劑等材料,并及時(shí)檢查驗(yàn)收,做好保管與發(fā)放使用工作。所用水泥等所有施工材料必須通過檢驗(yàn)合格及通過監(jiān)理工程師報(bào)檢合格之后,方可用于施工。
2、注漿前后,鉆孔注水試驗(yàn)的單位長度吸水量對比,檢查注漿效果。注漿后單位長度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的3~5%,且不存在明顯漏水現(xiàn)象。
七、安全措施
1、施工機(jī)械安全保證措施
(1)各種機(jī)械操作人員和車輛取得操作合格證,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作,對機(jī)械操作人員要建立檔案,專人管理。
(2)操作人員按照機(jī)械說明規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。
(3)保持機(jī)械操作室整潔,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。不得酒后操作機(jī)械,機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、施工現(xiàn)場安全用電措施
(1)現(xiàn)場移動(dòng)式電器設(shè)備使用橡皮絕緣電纜,橫過通道時(shí)穿管埋地敷設(shè)。
(2)配電箱、開關(guān)箱使用標(biāo)準(zhǔn)電箱,電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接線正確,電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器,選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān),動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。
3、施工現(xiàn)場安全措施
(1)、建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。(2)、設(shè)置專職安全員,負(fù)責(zé)監(jiān)督安全生產(chǎn)。(3)、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽。(4)、工地設(shè)置消防器材。(5)、電工、機(jī)修工必須加強(qiáng)機(jī)械、電器設(shè)備的維修保養(yǎng),確保安全運(yùn)轉(zhuǎn),電器的接地,必須安全可靠。4、文
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