橋式模架施工方案

橋式模架施工方案工程概況該橋位于新城縣東方紅鄉(xiāng)***處。全長(zhǎng)30米，橋型為18米單跨石砌板拱橋，矢跨比**。拱圈厚5600px，為等截面實(shí)腹式圓弧拱，人行道和欄桿均為石砌。1.7.1適用范圍適用于橋梁工程中蓋梁采用抱箍牛腿法得橋式模架施工。1.7.2施工準(zhǔn)備1.7.2.1技術(shù)準(zhǔn)備1.模板體系得設(shè)計(jì)和制作(1)蓋梁模板宜力求采用定型鋼模板，假如采用鋼木組合定型模板時(shí)，要力求方便拆裝和組合，蓋梁底模力求采用大塊拼裝，以方便拼裝和拆卸，同時(shí)方便模板落架；假如采用鋼木組合模板時(shí)，模板得混凝土接觸面必須要用不小于3mm得鍍鋅覆蓋。鋼木模板得設(shè)計(jì)可對(duì)照《公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)和木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ025)得有關(guān)規(guī)定。假如采用其他材料如玻璃鋼制作得模板時(shí)，制作接縫必須嚴(yán)密，變肋和加強(qiáng)肋安裝牢固，和模板成為一個(gè)整體。(2)鋼模板和鋼木組合模板宜采用定型模板，并力求標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，模板支架得設(shè)計(jì)和施工要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》(GBJ214)得規(guī)定。(3)鋼模板和鋼木組合模板和其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)得加工圖在工廠加工，成品通過驗(yàn)收合格后方可應(yīng)用。2.施工前編制詳細(xì)得施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底。1.7.2.2材料要求1.鋼材：蓋梁支撐體系所應(yīng)用得鋼筋、鋼材必須有出廠合格證。2.電焊條：焊接用焊條應(yīng)有出廠合格證，強(qiáng)度應(yīng)和母材匹配。3.高強(qiáng)螺栓：高強(qiáng)螺栓宜采用性能等級(jí)為10.9級(jí)得制成品，應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按高強(qiáng)度螺栓有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定。1.7.2.3機(jī)具設(shè)備1.支撐梁：支撐梁宜優(yōu)先采用桁架梁或其他組合桿件裝配得強(qiáng)力支撐，對(duì)于體積較小、施工荷載不大得蓋梁，當(dāng)通過荷載計(jì)算滿足施工要求時(shí)也可用鋼板樁加重型鋼等。2.抱箍：抱箍采用A3鋼板加工，鋼板厚度不得小于7mm；抱箍得連接螺栓采用高強(qiáng)螺栓。3.牛腿：牛腿采用A3鋼板加工，鋼板厚度宜小于7mm，并在安裝前和抱箍焊接牢固。4.砂箱：砂箱用A3鋼板加工，鋼板厚度不小于5mm，砂箱用砂必須采用粒徑小于3mm得干細(xì)砂，砂得含水量不得大于5%。5.橫向分配梁：橫向分配梁宜采用方木或型鋼(如槽鋼、工字鋼、薄壁方鋼)等材料。6.其他機(jī)具設(shè)備：起重機(jī)、倒鏈、電焊機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、木工刨鋸機(jī)、烘干機(jī)、氧氣—乙炔切焊機(jī)、刨光機(jī)等。1.7.2.4作業(yè)條件1.墩柱混凝土已澆筑完畢，其強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2.模架方案已審批完成。3.施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、場(chǎng)地平整，施工用臨時(shí)水、電滿足施工要求。4.模板、支撐體系得各個(gè)部件已加工完畢，且通過驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求。1.7.3施工工藝1.7.3.1工藝流程支撐體系制作→安裝抱箍→安裝砂箱→安裝支撐梁和分配梁→模板安裝和拆除→綁扎鋼筋和澆筑混凝土→卸砂落架→模架拆除1.7.3.2操作工藝1.支撐體系制作(1)支撐梁和支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制作，應(yīng)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化得構(gòu)件拼裝。無論采用何種支撐體系，均應(yīng)進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，并驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(2)支撐梁應(yīng)采用桁架梁或其他組合桿件裝配得強(qiáng)力支撐拼裝；支撐梁得橫向連接構(gòu)件宜依據(jù)支撐體系設(shè)計(jì)圖采用槽鋼或角鋼加工，宜用螺栓連接。2.安裝抱箍(1)采用簡(jiǎn)易腳手架、爬梯等方法人工安裝；安裝時(shí)須將抱箍位置處得立柱表面清理干凈，以免抱箍和立柱表面存有雜物，影響抱箍和立柱得緊密接觸、降低抱箍得摩擦力，從而影響支撐體系得承載力。(2)在安裝抱箍時(shí)，首先要在立柱表面和抱箍間加墊不小于5mm厚得橡膠板，橡膠板得面積不得小于抱箍和立柱得接觸面積。(3)抱箍應(yīng)通過倒鏈固定在柱頭鋼筋上，通過倒鏈調(diào)整抱箍位置。(4)連接抱箍得螺栓必須采用高強(qiáng)螺栓連接，不得用普通螺栓替換，所有連接螺栓必須用公斤扳手施加到設(shè)計(jì)得預(yù)緊力，同時(shí)確保每個(gè)連接螺栓有效。(5)在緊固連接螺栓時(shí)，要兩側(cè)交替對(duì)稱施加預(yù)緊力，以免不對(duì)稱緊固引起部分螺栓不能充分發(fā)揮效力降低抱箍和立柱間得摩擦力。3.安裝砂箱(1)砂箱宜用不小于5mm厚得鋼板加工，同時(shí)在砂箱得底部留好出砂口，砂箱得頂部要預(yù)留灌砂口。砂箱所用得砂宜采用潔凈細(xì)干砂，不得混有小石子或其他粗砂，以免堵塞出砂口和增大砂箱得壓縮量。(2)砂箱宜在地面組裝好以后再安放到抱箍之上，同時(shí)砂箱組裝總體高度宜不小于設(shè)計(jì)高度，以便于控制支持體系得高度。4.安裝支撐梁和分配梁(1)預(yù)拱度設(shè)置：為了保證結(jié)構(gòu)竣工后尺寸得準(zhǔn)確性，應(yīng)在支撐梁上采用不同高度得橫向分配梁設(shè)置預(yù)拱度，在確定預(yù)拱度時(shí)，應(yīng)考慮以下因素：1)支撐體系承受施工荷載引起得彈性變形。2)超靜定結(jié)構(gòu)由于混凝土收縮、徐變和溫度變化引起得撓度。3)由結(jié)構(gòu)重力引起得砂箱、牛腿、反兜鋼筋得壓縮變形或拉伸，支撐梁得彈性撓度。4)受荷載后卸落設(shè)備壓縮產(chǎn)生得非彈性變形。預(yù)留施工沉落值參考數(shù)據(jù)見表1-22。(2)支撐體系應(yīng)用得支撐梁采用桁架梁或其他組合桿件裝配得強(qiáng)力支撐，支撐梁宜在地面拼裝后再進(jìn)行垂直吊裝，吊裝就位得兩道支撐梁要和時(shí)設(shè)置橫向連接，以確保兩道支撐梁成為一整體牢固安放于砂箱之上。(3)在支撐梁上布設(shè)橫向分配梁時(shí)，要嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置預(yù)拱度，預(yù)拱度可以通過橫向分配梁得不同高度來調(diào)整，也可以通過在橫向分配梁下面加墊木楔或木馬來實(shí)現(xiàn)；預(yù)拱度得設(shè)置要考慮支撐梁由于承受施工荷載產(chǎn)生得撓度。(4)支撐體系安裝完畢以后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部高度、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系和縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可進(jìn)行下一工序得施工。5.模板安裝和拆除(1)模板應(yīng)始終保持表面平整光滑、尺寸準(zhǔn)確、不漏漿，且具有足夠得剛度和強(qiáng)度。模板每次拆模以后要根據(jù)情況進(jìn)行整修，模板得混凝土接觸面要用刨光機(jī)刨光，以備下次應(yīng)用時(shí)涂刷脫模劑。外露面混凝土模板得脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得應(yīng)用易粘在混凝土表面上得或使混凝土變色得油料。(2)模板和鋼筋得安裝應(yīng)配合進(jìn)行，先安裝底模綁扎鋼筋，再安裝側(cè)模和端模。(3)模板安裝完畢后，應(yīng)保持位置正確。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超出允許偏差變形時(shí)，應(yīng)和時(shí)糾正。(4)固定于模板或鋼筋上得預(yù)埋件和預(yù)留洞必須安裝牢固，位置準(zhǔn)確。(5)模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接和縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，各專業(yè)會(huì)簽以后方能澆筑混凝土。(6)澆筑混凝土后，當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，方可拆除側(cè)模。當(dāng)蓋梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí)，方可拆除蓋梁底模和支撐設(shè)備。6.綁扎鋼筋和澆筑混凝土對(duì)照“橋梁鋼筋加工和安裝”和“橋梁混凝土施工”得相關(guān)內(nèi)容。7.卸砂落架(1)砂箱卸砂時(shí)應(yīng)保持均勻、同步進(jìn)行。(2)個(gè)別砂箱卸砂困難時(shí)應(yīng)停止卸砂，和時(shí)查找因素，排除障礙后再統(tǒng)一卸砂作業(yè)。8.模架拆除在拆除底模和支撐體系時(shí)，先卸砂落架使模板和混凝土分離，然后用起重機(jī)或其他起重設(shè)備將支撐體系整體吊出，最后分解拆除。1.7.3.3季節(jié)性施工參見“橋梁混凝土施工”中季節(jié)性施工得有關(guān)規(guī)定。1.7.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.7.4.1基本要求1.施工時(shí)除嚴(yán)格控制模板支架得高度和平面位置外，還應(yīng)控制模板預(yù)留拱度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2.模板必須拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)必須潔凈。3.嚴(yán)格控制抱箍和立柱間得摩擦力，確保抱箍滿足設(shè)計(jì)要求得支撐力。1.7.4.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目見表1-23、表1-24。1.7.5成品保護(hù)1.7.5.1加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，保證混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間，在拆除側(cè)模、端模時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于2.5MPa；在拆除底模時(shí)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度前，不得拆除支架和底模。1.7.5.2拆除模板以后，要立即采用“覆蓋法”進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并保證混凝土表面在養(yǎng)護(hù)期間始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)。1.7.5.3預(yù)防在拆除支撐設(shè)備時(shí)損壞蓋梁混凝土，造成結(jié)構(gòu)缺棱掉角現(xiàn)象。1.7.6應(yīng)注意得質(zhì)量問題1.7.6.1為預(yù)防抱緊力不足而導(dǎo)致滑架。施工時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求安裝抱箍，確保抱箍得每個(gè)連接螺栓達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力，同時(shí)要保證抱箍下面得橡膠得接觸面不小于設(shè)計(jì)要求。1.7.6.2在支撐體系設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮縱梁得剛度滿足幾何尺寸要求，若強(qiáng)度滿足、剛度不足時(shí)，必須加大縱梁截面，提高剛度，保證蓋梁結(jié)構(gòu)尺寸在允許偏差范圍內(nèi)。1.7.6.3為預(yù)防蓋梁懸臂端或墩柱跨中撓度過大，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)預(yù)留拱度。1.7.7環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方案1.7.7.1環(huán)境管理方案1.施工現(xiàn)場(chǎng)由專人負(fù)責(zé)清理，模板加工下腳料、鋸末等不得隨處亂扔；保持施工現(xiàn)場(chǎng)整齊清潔。2.對(duì)模板加工機(jī)械(電鋸、電刨等)應(yīng)采取封閉隔音方案，預(yù)防噪聲擾民。3.模板涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)采取方案預(yù)防污染鋼筋和周圍環(huán)境。1.7.7.2職業(yè)健康安全管理方案1.安裝抱箍時(shí)，應(yīng)有簡(jiǎn)易施工腳手架，腳手架應(yīng)有圍護(hù)設(shè)施。如采用爬梯、吊梯應(yīng)牢固可靠。2.在支撐梁吊裝作業(yè)時(shí)，由專人指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)；在吊裝作業(yè)區(qū)兩端設(shè)置明顯得施工標(biāo)志，非施工人員禁止通行；在吊裝過程中，起重臂下及和車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。支撐梁安裝就位后及和與和腿進(jìn)行固定，固定前嚴(yán)禁上人作業(yè)。3.高空作業(yè)時(shí)，操作人員必須系安全帶，風(fēng)力在4級(jí)以上時(shí)，停止高空作業(yè)。對(duì)高度較高得橋墩，采取可靠得防雷擊方案。在蓋梁橫向分配梁得外側(cè)必須設(shè)置不低于1.5m得護(hù)欄，在支撐梁得下面設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。支撐梁與和向分配梁、橫向分配梁與和欄間均應(yīng)有牢固得連接方案。4.夜間施工，應(yīng)有足夠得照明設(shè)施。定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)得