二次結(jié)構(gòu)施工方案

二次結(jié)構(gòu)施工方案目

錄1

編制依據(jù).......................................................................31.1工程施工圖紙..............................................................31.2工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)..............................31.3工程應(yīng)用的主要圖集...................................................32

工程概況.......................................................................42.1建筑設(shè)計(jì)概況..............................................................43

施工部署.......................................................................53.1施工準(zhǔn)備.....................................................................53.1.1技術(shù)準(zhǔn)備..................................................................53.1.2材料、機(jī)具準(zhǔn)備.......................................................63.1.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備..............................................................73.1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備..................................................................84

主要施工方法................................................................94.1混凝土砌塊施工............................................................94.2構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過(guò)梁、拉結(jié)筋施工............124.3植筋施工方法..............................................................164.3.1簡(jiǎn)介..........................................................................164.3.2施工準(zhǔn)備...................................................................184.3.3施工方法...................................................................194.3.4注意事項(xiàng)：..............................................................214.3.5植筋膠使用說(shuō)明.......................................................214.4內(nèi)墻抹灰.....................................................................224.5外墻抹灰.....................................................................265

材料與質(zhì)量控制............................................................295.1砌塊............................................................................295.1.1主控項(xiàng)目..................................................................295.1.2一般項(xiàng)目..................................................................315.2構(gòu)造柱、抱框立柱......................................................335.2.1

主控項(xiàng)目.................................................................335.2.2一般項(xiàng)目..................................................................346

質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病的分析與控制........................356.1質(zhì)量保證措施..............................................................356.2質(zhì)量通病的分析與控制.................................................357

成品保護(hù).......................................................................378

安全文明施工措施........................................................38

1

編制依據(jù)1.1工程施工圖紙序號(hào)圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖日期15號(hào)樓結(jié)構(gòu)專業(yè)施工圖結(jié)施01~結(jié)施352012年3月26號(hào)樓結(jié)構(gòu)專業(yè)施工圖結(jié)施01~結(jié)施352012年3月35、6號(hào)樓及地下車庫(kù)結(jié)構(gòu)專業(yè)施工圖結(jié)施01~結(jié)施352012年3月45號(hào)樓建筑專業(yè)施工圖結(jié)施01~結(jié)施352012年3月56號(hào)樓建筑專業(yè)施工圖結(jié)施01~結(jié)施352012年3月65、6號(hào)樓及地下車庫(kù)建筑專業(yè)施工圖結(jié)施01~結(jié)施352012年3月71-6號(hào)樓通用圖建筑專業(yè)施工圖結(jié)施01~結(jié)施352012年3月1.2工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱編

號(hào)1《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-20012《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20103《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-20114《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20055《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20116《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-20037《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-20108《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－20019《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108-20081.3工程應(yīng)用的主要圖集序號(hào)類別圖集名稱編

號(hào)1國(guó)家《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》03G329-12華北《墻身-輕集料混凝土空心砌塊》88J2-2（2005）3華北《墻身-加氣混凝土》88J2-3（2005）4華北《墻身-輕隔墻》88J2-7（2005）5國(guó)家《鋼筋混凝土過(guò)梁》03G322-1~42

工程概況2.1建筑設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)

容1建筑功能普通住宅樓2建筑面積

總建筑面積32493㎡地下建筑面積2132㎡地上建筑面積30361㎡（其中5#樓10452㎡,6#樓19909㎡,）3層數(shù)地上24-25層（5#24層、6#25層）地下地下2層4建筑高度最大檐口高度5#為69.6m，6#為74.15m5耐火等級(jí)二級(jí)6建筑防水地下工程和屋面均為二級(jí)7

層高地下5＃樓地下二層層高為2.9m，地下一層層高為3.4m；6#、地下一層、地下二層層高均為2.9m；地上層高均為2.80m8外裝修外墻裝修面磚墻面、石材墻面、涂料墻面9內(nèi)裝修頂棚乳膠漆樓地面工程細(xì)石混凝土、（防滑）地磚、花崗巖石板內(nèi)墻裝修乳膠漆、面磚、聚合物水泥砂漿門窗工程木質(zhì)門、鋼制防火門、鋁合金門窗、防火卷簾門10保溫工程屋面保溫100mm厚膨脹聚苯乙烯保溫板墻體外保溫60mm厚擠塑聚苯板11防水底板、外墻3+3厚SBS-Ⅱ型改性瀝青防水卷材（聚酯胎）屋面3+3厚SBS-Ⅱ型改性瀝青防水卷材（聚酯胎）衛(wèi)生間1.5厚聚氨酯（單組分）涂膜防水層112砌體工程地下20cm厚陶粒混凝土空心砌塊、20cm厚加氣混凝土砌塊地上10cm厚陶?；炷翖l板、10cm厚加氣混凝土條板砌筑砂漿M5.0水泥砂漿、M5.0混合砂漿構(gòu)造柱、過(guò)梁、抱框柱C203

施工部署3.1施工準(zhǔn)備3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1）施工前應(yīng)對(duì)認(rèn)真圖紙審核，了解各部位的材料選擇、做法和技術(shù)要求。2）基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砌體工程施工。3）做好書面的技術(shù)（安全）交底，施工前由施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。4）砌體材料的復(fù)試和砂漿配合比確定的準(zhǔn)備工作。5）試驗(yàn)用具的準(zhǔn)備。6）繪制砌塊排列圖：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列齊快的方法和要求如下：（1）砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格繪制砌體砌塊的排列圖，二次結(jié)構(gòu)應(yīng)預(yù)先設(shè)計(jì)好地導(dǎo)墻、配筋帶（或圈梁）、接頂方法等，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊砌筑施工。（2）砌塊排列應(yīng)從基礎(chǔ)面開(kāi)始，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格的砌塊應(yīng)占總量的75%~85%。（3）外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施。（4）配制異形尺寸砌塊。3.1.2材料、機(jī)具準(zhǔn)備1）材料準(zhǔn)備：（1）砌塊：陶?；炷疗鰤K：強(qiáng)度等級(jí)MU5.0，容重不大于8KN/m3。砌塊選用190系列（盲孔），主要規(guī)格尺寸390×190×190mm(長(zhǎng)×寬×高)。加氣混凝土砌塊：體積密度級(jí)別B05，強(qiáng)度級(jí)別A2.5。砌塊的主要規(guī)格尺寸（公稱尺寸）600×200×300mm(長(zhǎng)×寬×高)。煤矸石頁(yè)巖磚：強(qiáng)度等級(jí)MU5.0，主要規(guī)格尺寸240×115×53mm(長(zhǎng)×寬×高)。施工時(shí)所用砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。嚴(yán)禁使用斷裂砌塊。（2）砌筑砂漿：砌筑砂漿采用預(yù)拌砂漿（又稱商品砂漿），室內(nèi)砌筑砂漿強(qiáng)度為M5混合砂漿，室外砌筑砂漿強(qiáng)度為M5水泥砂漿。（3）水泥：A、采用32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。B、水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性進(jìn)行復(fù)試。C、當(dāng)在使用中對(duì)水泥的質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超時(shí)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。D、不同品種的水泥不得混合使用。（4）砂：采用中砂，砂含泥量不超過(guò)5%，不得含有草根等雜物，使用前用5mm孔徑的篩子過(guò)篩。（5）鋼筋：Φ14、Φ12、φ14、φ12、φ10、φ8、φ6。（6）混凝土：構(gòu)造柱、圈梁、抱框柱、過(guò)梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C20。（7）其他材料：預(yù)埋件、刷防腐劑的木磚等。（8）根據(jù)施工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，有專人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管。（9）材料進(jìn)場(chǎng)后堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。2）施工機(jī)具準(zhǔn)備：主要施工機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、大鏟、手鋸、托線板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、笤帚、2m靠尺等。3.1.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備本工程分項(xiàng)安排六個(gè)勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行施工。模板工程為一個(gè)勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)施工；鋼筋加工為一個(gè)勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)施工；混凝土攪拌工程為一個(gè)勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)施工,砌筑工程為一個(gè)勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)施工,抹灰工程一個(gè)勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)施工,地面墊層、公共部位地磚踢腳線等、地下室地面、屋面、室外臺(tái)階無(wú)障礙設(shè)施等零星工程為一個(gè)勞務(wù)隊(duì)負(fù)責(zé)施工。勞動(dòng)力的配置根據(jù)工程量及施工進(jìn)度安排進(jìn)行投入，總體施工人員在120人左右，并根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度及時(shí)調(diào)整以滿足施工需要。勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)表3.3-1：表3.3-1

勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)1瓦工522鋼筋工123木工164混凝土工85力工226其它10

3.1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的砌塊型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，能滿足施工要求。2）所需經(jīng)機(jī)具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，并以安裝到位。3）放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線和建筑50cm標(biāo)高線，經(jīng)驗(yàn)線合格后方可施工。4）立皮數(shù)桿：宜采用30×40木料制作，皮桿數(shù)上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁等的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿宜在門窗和砌體轉(zhuǎn)角處設(shè)立，一般距墻皮或墻角50毫米為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。5）上道工序已經(jīng)驗(yàn)收合格，并辦好交接手續(xù)。6）墻體拉結(jié)筋已按設(shè)計(jì)、施工方案要求預(yù)埋，并經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收。7）根據(jù)最下面一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，樓板結(jié)構(gòu)或室內(nèi)地坪出現(xiàn)偏差時(shí)應(yīng)預(yù)先用1：2水泥砂漿找平，如水平灰縫厚度超過(guò)20毫米，用C20細(xì)石混凝土找平。8）樣板墻砌筑：在正式施工前，應(yīng)先砌筑樣板墻，經(jīng)各方驗(yàn)收合格后，方可正式砌筑。4

主要施工方法本工程室內(nèi)地下部分剪力墻中填充墻采用200厚陶粒混凝土空心砌塊，抹灰后的厚度同剪力墻寬；地下內(nèi)隔墻為200mm厚的陶粒混凝土砌塊、200mm厚的加氣混凝土砌塊；室內(nèi)地上部分剪力墻中填充墻采用200厚陶?；炷量招钠鰤K，抹灰后的厚度同剪力墻寬；地上內(nèi)隔墻為100mm厚的陶?；炷翖l板；核心筒設(shè)備管井隔墻為100mm厚的加氣混凝土條板；室外砌體采用煤矸石頁(yè)巖磚。4.1混凝土砌塊施工1）施工工藝流程：樓面清理→墻體放線→立皮數(shù)桿→制備砌筑砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑→豎縫灌砂漿→勾縫→驗(yàn)收。2）施工要點(diǎn)：（1）砌筑前，將樓面清掃干凈，并彈出墻身線、門窗洞口及50標(biāo)高線。（2）根據(jù)各段墻身的細(xì)部尺寸，進(jìn)行排磚撂底（根據(jù)砌塊模數(shù)進(jìn)行排磚，對(duì)構(gòu)造柱尺寸可作適當(dāng)調(diào)整），使組砌方法合理，以便于操作，砌塊排列盡量采用主規(guī)格砌塊，減少品種，減少切割開(kāi)縫，以保證墻體良好的整體性。（3）拌制砂漿；采用預(yù)拌砂漿（又稱商品砂漿），砂漿標(biāo)號(hào)為M5混合砂漿，砂漿隨拌隨用，一般在3-4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿；砂漿具有一定的粘結(jié)性，良好的和易性和保水性，砂漿的稠度控制在70-80mm。（4）砌塊砌筑時(shí)，在天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤(rùn)砌塊；砌塊表面有浮水時(shí)，不得施工。（5）砌筑時(shí)采用“披灰擠漿”法，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)800mm，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運(yùn)砌塊，進(jìn)行擠漿砌筑。砌筑時(shí)上下皮錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度為200mm，每?jī)善ひ谎h(huán)，個(gè)別搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm，墻體的個(gè)別部位不能滿足要求時(shí)，在灰縫中設(shè)置2φ6的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)不小于300mm，但豎向通縫仍不能超過(guò)兩皮砌塊。（6）砌筑墻體時(shí)，在樓地面先砌三-四皮（根據(jù)墻高、磚模數(shù)確定）頁(yè)巖磚或普通混凝土小型空心砌塊，其高度不宜小于200mm。有防水要求的房間，房間四周除門洞外，做C20混凝土翻邊，其高度為240mm，厚度同墻厚?；炷练吿幍臉前鍛?yīng)在模板安裝前，進(jìn)行鑿毛處理。（7）砌筑混凝土砌塊時(shí)，砌筑需遵守“反砌”原則，即陶粒空心砌塊底面向上砌筑。砌筑應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊（T字交接處和十字交接處等部位除外），從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始向一側(cè)進(jìn)行。掉角嚴(yán)重的砌塊不使用。（8）水平灰縫應(yīng)平直道順、厚度均勻，砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%，水平縫不大于12mm，一般應(yīng)控制在8～12mm。應(yīng)邊砌邊勾縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透明縫。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫、假縫。待砌完一皮砌塊后，在豎向灰縫兩旁裝上夾板灌砂漿，直至灌滿。等到砂漿開(kāi)始硬化不流淌時(shí)，即可卸掉夾板。（9）每天砌筑高度不得超過(guò)1.5m，在砌筑砂漿終凝前后的時(shí)間，應(yīng)將灰縫刮平。（10）砌體墻體沉實(shí)后（砌體砌筑并應(yīng)至少間隔7天后），再用頁(yè)巖磚把下部砌體與上部板、梁間斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60°左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。沿墻長(zhǎng)在樓板底或梁底留出間距1500mm的2φ6拉結(jié)鋼筋，錨入梁內(nèi)200mm,留出400mm以錨入墻內(nèi)。在對(duì)應(yīng)拉筋處，墻體留出寬120mm高400mm的豎縫，將預(yù)留筋置入縫內(nèi)后，澆注C20細(xì)石混凝土。（11）砌塊墻體上不得留設(shè)腳手眼。（12）砌塊在砌筑時(shí)要隨吊、隨靠，以保證墻體垂直、平整。（13）施工需要的孔洞、管道豎槽、預(yù)埋件等在砌筑時(shí)預(yù)留好，不允許在砌筑完后剔鑿。如有遺漏，在墻體砌筑好后再開(kāi)設(shè)，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求后，在預(yù)埋位置彈線，用切割機(jī)沿線切槽（切割前與土建辦理手續(xù)后方可切割），不得手工剔鑿，預(yù)埋后用C15細(xì)石混凝土填實(shí)抹平，并應(yīng)在槽面上加貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，防止開(kāi)裂。（14）在砌體施工前，水電安裝需將預(yù)留洞口的尺寸提前交給技術(shù)質(zhì)量部，由技術(shù)質(zhì)量部將之下發(fā)給工程部及砌體施工隊(duì)伍，施工時(shí)按圖施工。（15）墻體與框架柱、梁、板及剪力墻界面處應(yīng)雙面沿縫兩側(cè)各通長(zhǎng)設(shè)置100mm寬度耐堿玻纖網(wǎng)格布。（16）在樓梯隔墻砌筑時(shí)，注意預(yù)留預(yù)埋樓梯靠墻扶手埋件。4.2構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過(guò)梁、拉結(jié)筋施工1）構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過(guò)梁、拉結(jié)筋的布置：（1）構(gòu)造柱布置：A、縱橫墻交接處；B、墻長(zhǎng)每隔4m左右。（2）抱框立柱布置：門窗洞口兩側(cè)。（3）圈梁布置：墻高度超過(guò)4m時(shí)，在墻的大約中部適當(dāng)位置加鋼筋混凝土圈梁一道。（4）過(guò)梁布置：門窗洞口上部。（5）拉結(jié)筋布置：后砌填充墻與柱或剪力墻連接時(shí)，填充墻應(yīng)沿高度每600mm(三皮砌塊高度)設(shè)2φ6拉筋。2）構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過(guò)梁、拉結(jié)筋的截面尺寸及配筋：（1）構(gòu)造柱截面尺寸及配筋：A、構(gòu)造柱截面尺寸：墻交接處或墻端部：墻厚×墻厚；墻中部位置：墻厚×240mm。B、構(gòu)造柱配筋：縱筋4Ф14、箍筋φ6@200。（2）抱框立柱截面尺寸及配筋：A、抱框立柱截面尺寸：墻厚×100mm。B、抱框立柱配筋：縱筋2Ф12、水平S形筋φ6@200。C、洞口寬度≥2100mm時(shí)，抱框立柱通頂。（3）圈梁截面尺寸及配筋：A、圈梁截面尺寸：墻厚×120mm。B、圈梁配筋：縱筋4φ10、箍筋φ6@200。圈梁兼過(guò)梁時(shí)，過(guò)梁處斷面尚需滿足過(guò)梁要求，配筋應(yīng)增加過(guò)梁所需縱向鋼筋面積。（4）過(guò)梁截面尺寸及配筋：本工程洞口過(guò)梁按國(guó)標(biāo)03G322-1~4鋼筋混凝土過(guò)梁圖集選用，荷載按二級(jí)取用。當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時(shí)過(guò)梁改為現(xiàn)澆。A、過(guò)梁截面尺寸：過(guò)梁長(zhǎng)度：洞口寬度+500mm，即過(guò)梁支座長(zhǎng)度不小于250mm；過(guò)梁寬度同墻厚;過(guò)梁高度：600mm≤洞口寬度1200mm時(shí),過(guò)梁梁高120mm,1500mm≤洞口寬度1800mm時(shí),過(guò)梁梁高180mm。B、過(guò)梁配筋：洞口寬度為600mm時(shí)，過(guò)梁底部縱筋2φ10、分布筋6φ6；洞口寬度為800mm時(shí)，過(guò)梁底部縱筋2φ10、分布筋7φ6；洞口寬度為900mm時(shí)，過(guò)梁底部縱筋2φ12、分布筋8φ6；洞口寬度為1200mm時(shí)，過(guò)梁底部縱筋3φ12、分布筋9φ6；洞口寬度為1500mm時(shí)，過(guò)梁底部縱筋2φ14、上部縱筋2φ8、箍筋12φ6；洞口寬度為1800mm時(shí)，過(guò)梁底部縱筋3φ14、上部縱筋2φ10、箍筋14φ6。（5）拉結(jié)筋配筋：本工程7度設(shè)防，拉結(jié)筋沿墻全長(zhǎng)貫通設(shè)置。拉筋錨入柱、剪力墻內(nèi)的長(zhǎng)度不小于200mm。拉結(jié)筋兩端另加彎鉤。3）構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過(guò)梁混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)均為C20。4）砌塊墻體與構(gòu)造柱、抱框立柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱、抱框立柱腳為大斷面。每一個(gè)馬牙槎的高度不宜超過(guò)300mm，馬牙槎凸槎長(zhǎng)度不小于60mm。5）構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過(guò)梁施工要點(diǎn)：（1）鋼筋工程：鋼筋采用HPB235、HRB335級(jí)鋼筋，鋼筋綁扎前必須做除銹、調(diào)直處理。HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤。受力鋼筋接長(zhǎng)采用綁扎搭接接頭，其搭接長(zhǎng)度HPB235級(jí)鋼筋為1.4×36d、HRB335級(jí)鋼筋為1.4×44d，同一截面鋼筋接頭百分率為50%，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm。鋼筋保護(hù)層厚度一般為20mm，并不得小于15mm。鋼筋保護(hù)層采用在主筋外側(cè)卡上塑料卡保證。（2）模板工程：構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過(guò)梁模板采用15mm厚雙面覆膜多層板，主龍骨采用50×100mm木方，構(gòu)造柱、抱框立柱采用雙鋼管加固，鋼管間距400-500mm，在墻體隔斷一面采用φ14對(duì)拉螺栓穿過(guò)墻體灰縫拉結(jié)固定。圈梁、過(guò)梁模板上口采用定型倒U口支架加固。模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，模板與墻體接縫處采用海綿條貼緊，支撐牢固，防止模板縫漏漿。在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱、抱框立柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱、抱框立柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。支模時(shí)還應(yīng)注意在構(gòu)造柱、抱框立柱的底部（圈梁面上）應(yīng)留出2皮磚高的孔洞，以便清理模板內(nèi)的雜物，清除后封閉。（3）混凝土工程：混凝土澆筑前，必須將馬牙槎部位和模板澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)的砂漿（混凝土）殘塊、磚渣等雜物清理干凈?；炷撂涠纫话阋?0～70mm為宜，以保證澆筑密實(shí)，亦可根據(jù)施工條件，氣溫高低，在保證澆搗密實(shí)情況下加以調(diào)整。構(gòu)造柱、抱框立柱的混凝土澆筑可以分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2m。在施工條件較好，并能確保澆搗密實(shí)時(shí)，也可每一樓層一次澆筑。澆搗混凝土?xí)r，宜用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不得超過(guò)振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25倍，一般為200mm左右。振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)砌塊墻體傳振，以免砌塊墻體鼓肚和灰縫開(kāi)裂。新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、濕潤(rùn)，再鋪10～20mm厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆筑混凝土。在砌完一層墻后和澆筑該層構(gòu)造柱、抱框立柱混凝土前，應(yīng)及時(shí)對(duì)已砌好的獨(dú)立墻體加穩(wěn)定支撐，必須在該層構(gòu)造柱混凝土澆搗完畢后，才能進(jìn)行上一層的施工。澆筑構(gòu)造柱、抱框立柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，并在接合面處注入適量與構(gòu)造柱、抱框立柱混凝土相同的減石子水泥砂漿。然后才能澆筑混凝土。4.3植筋施工方法4.3.1簡(jiǎn)介1）工程簡(jiǎn)介：本工程構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時(shí)的過(guò)梁、砌筑墻體的拉結(jié)筋鋼筋錨固生根，均采用后植筋錨固方案。2）建筑結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品簡(jiǎn)介：本工程采用HF-3型植筋型錨固樹(shù)脂膠（A級(jí)），該產(chǎn)品是由合成樹(shù)脂高分子材料、無(wú)機(jī)填料及化學(xué)助劑組成的粘結(jié)材料。該產(chǎn)品特點(diǎn)及技術(shù)性能如下：（1）產(chǎn)品特點(diǎn)：A、可在負(fù)溫下（-10°）施工，承載快、粘結(jié)力大、抗疲勞、耐老化（50年）、抗震動(dòng)。B、施工方便，水平、頂孔均易施工并能保證孔內(nèi)充滿膠。C、錨固效果佳，成本低。D、凝膠時(shí)間（10-120min）。（2）產(chǎn)品性能：A、抗壓強(qiáng)度：≥60Mpa。B、抗彎強(qiáng)度：≥50Mpa。C、金屬粘結(jié)抗剪強(qiáng)度：≥16Mpa。D、抗凍融性能：50次循環(huán)后強(qiáng)度不降低。E、環(huán)保性能：符合《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》GB18583-2001標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）植筋參數(shù)設(shè)計(jì)：本工程植筋全部采用HF-3型植筋型錨固樹(shù)脂膠（A級(jí)），該植筋膠約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥11MPa。植筋基本錨固深度和單根植筋錨固的承載力計(jì)算如下：（1）植筋基本錨固深度Ls=0.2αsptdfy/fbd式中：αspt-為防止混凝土劈裂引用的計(jì)算系數(shù)，查表取值1.0d-鋼筋直徑，fy-鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300N/mm2fbd-植筋用膠粘劑的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查表取值3.4（2）單根植筋錨固的承載力Ntb=fyAs式中：fy-鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300N/mm2As-鋼筋截面面積，具體的錨固參數(shù)見(jiàn)表4.5.1-1所示：表4.5.1-1

各類型鋼筋錨固參數(shù)表序號(hào)鋼筋直徑（d）鉆孔深度（L）鉆孔直徑（D）理論用膠量（g）16.51158152814110253101751240412212145051424716100注：本產(chǎn)品膠用于C30以上混凝土均可。所植鋼筋經(jīng)拉拔試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。4.3.2施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備：（1）編寫分部施工細(xì)則,對(duì)施工班組長(zhǎng)及工人進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前技術(shù)交底,考核工人施工技術(shù)水平。（2）安排組織現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)，分清各級(jí)管理人員責(zé)任范圍，以便今后更好的服務(wù)于施工。（3）組織相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，為施工做淮備。（4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察。確定有關(guān)施工細(xì)節(jié)。（5）現(xiàn)場(chǎng)清理排除不安全因素。（6）提交相關(guān)資料，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理部門審核。2）材料準(zhǔn)備：（1）結(jié)構(gòu)膠：采用HF-3型植筋型錨固樹(shù)脂膠（A級(jí)）。結(jié)構(gòu)膠必須有合格證和材料檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理公司審批后方可使用。（2）鋼筋：采用熱軋帶肋鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-1998的規(guī)定，熱軋光圓鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013-1991的規(guī)定，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，并應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑（d）分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。3）施工機(jī)具：序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1電錘Φ6~Φ1452吹風(fēng)機(jī)/53毛刷/104.3.3施工方法1）施工工藝流程：定位放線→清理基層→鋼筋下料→鋼筋處理→選擇機(jī)具→安裝設(shè)備→開(kāi)孔→清孔→孔烘干→結(jié)構(gòu)膠調(diào)制→灌膠→錨筋→固化養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。2）施工方法：（1）現(xiàn)場(chǎng)清理：將需要植筋部位的現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。（2）定位放線：按照設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋間距、位置在需錨筋部位放線定位，并標(biāo)明所錨鋼筋的直徑，如在同一部位，錨筋數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)用電錘在錨筋位置鉆下2-3cm深，以免施工時(shí)抹去印記。（3）鋼筋下料制作：根據(jù)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件要求，將所需的鋼筋長(zhǎng)度在后臺(tái)進(jìn)行定尺切斷下料。（4）鋼筋處理：打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以及不平物質(zhì)應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免施工時(shí)污染孔洞。對(duì)于光圓鋼筋的錨固部分打磨至露出金屬光澤為止。（5）鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大4～6mm，鉆孔深度一般為15d以上，具體參見(jiàn)植筋參數(shù)表的數(shù)值。將鉆頭裝入機(jī)械夾頭中，接通電源開(kāi)始鉆孔，施工時(shí)嚴(yán)禁切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋。（6）清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。毛刷應(yīng)套上加長(zhǎng)棒以伸至孔底部,來(lái)回抽動(dòng)并用吹風(fēng)機(jī)配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。（7）驗(yàn)孔：清孔完成后檢查孔深、孔徑、孔壁粉塵，滿足要求后方能進(jìn)行下道工序施工。（8）結(jié)構(gòu)膠調(diào)制及灌膠：按比例取出適量A：B組分結(jié)構(gòu)膠，進(jìn)行充分抒搓，用鋼筋推入孔內(nèi)，所用膠灌滿孔深80%。（9）植筋：將鋼筋處理好的一端對(duì)準(zhǔn)已灌膠孔內(nèi)，邊旋轉(zhuǎn)邊用力推到規(guī)定位置，清理好外露膠體。如需除銹應(yīng)提前將鋼筋除銹，再用丙酮擦洗干凈。（10）固結(jié)養(yǎng)護(hù)：固結(jié)期間勿振動(dòng)鋼筋，結(jié)構(gòu)膠固化需數(shù)小時(shí)（時(shí)間可調(diào)整），待固化期過(guò)后方可進(jìn)行下一道工序。（11）拉拔試驗(yàn)：在植筋的原位或就近部位植筋進(jìn)行非破壞性拉拔試驗(yàn)，其中每種規(guī)格、不同級(jí)別的鋼筋做1組，每組3根，待其合格后方可進(jìn)行下步施工。4.3.4注意事項(xiàng)：1）植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。2）植筋鉆孔時(shí)應(yīng)防止鉆孔破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。3）植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理干凈并經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。4）注膠植筋時(shí)，應(yīng)將鋼筋迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)。5）植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)工長(zhǎng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6）使用前勿將A、B料混合。建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在環(huán)境溫度20攝氏度以下避光、密閉保存，保質(zhì)期6個(gè)月。注意防火，施工現(xiàn)場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。4.3.5植筋膠使用說(shuō)明1）建筑結(jié)構(gòu)膠A料在運(yùn)輸及保存的過(guò)程中可能出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，使用前攪拌均勻即可。2）根據(jù)使用時(shí)的環(huán)境溫度及所需錨固件的使用要求，通過(guò)增減B料（固化劑）的用量可以在一定的范圍內(nèi)控制膠的可操作時(shí)間。實(shí)驗(yàn)證明B料的用量（再推薦的范圍內(nèi)）對(duì)錨固強(qiáng)度沒(méi)有明顯的影響。3）建筑結(jié)構(gòu)膠A料的稠度隨環(huán)境溫度而降低。4）當(dāng)使用本產(chǎn)品時(shí)，如不慎濺入眼中應(yīng)立即用清水沖洗或到醫(yī)院進(jìn)行救治。施工場(chǎng)所應(yīng)注意通風(fēng)，少數(shù)人接觸本品時(shí)會(huì)有過(guò)敏反應(yīng)，使用時(shí)請(qǐng)采取安全防護(hù)措施。5）A、B料均為化學(xué)品，應(yīng)將殘余物和包裝妥善處理,注意環(huán)境保護(hù)。6）使用方法：錨固鋼筋時(shí)，在基材上鉆孔，孔內(nèi)粉塵應(yīng)用毛刷及風(fēng)機(jī)清理干凈（反復(fù)三次以上）。鋼筋表面除銹、去污?？妆诩颁摻畋砻嬉稍?。按所需用量取A料和B料（推薦重量比100：0.5！100：2.0），進(jìn)行充分混合，放入孔內(nèi)，建筑結(jié)構(gòu)膠的用量必須充滿鋼筋與混凝土之間的環(huán)形空間，膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿，用膠重量（W）具體可按下式計(jì)算：W=π/4（D2-d2）L×V×K，式中：D-鉆孔直徑；d-鋼筋直徑;L-鉆孔深度；V-建筑結(jié)構(gòu)膠比重取2；K-富裕系數(shù)取1.1。將錨固鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或振沖的方法），在膠固化前禁止擾動(dòng)錨固鋼筋，以免影響錨固效果。4.4內(nèi)墻抹灰1）工藝流程基層清理澆水濕潤(rùn)甩膠漿掛網(wǎng)吊垂直、套方、找規(guī)矩抹灰餅白蟻防治抹水泥踢腳或墻裙做護(hù)角抹水泥窗臺(tái)墻面充筋抹底灰修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電箱槽、盒等抹罩面灰。2）施工方法1、基層處理（1）磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。（2）混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤(rùn)濕后涂刷1：1水泥砂漿（加適量膠粘劑或界面劑）。（3）加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤(rùn)后邊涂刷界面劑，邊抹強(qiáng)度不大于M5的水泥混合砂漿。2、墻面澆水 墻面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕潤(rùn)，一般在抹灰前2～3d進(jìn)行，每天不少于2次。3、甩膠漿墻面在抹灰前1d甩膠漿，甩漿后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。4、掛網(wǎng)鋼筋混凝土與墻體等不同材質(zhì)鏈接處,在抹灰前,加鋪400寬鋼絲網(wǎng)（10×10）層,每邊200寬;外墻填充部位滿鋪鋼絲網(wǎng)(10×10),四周撘接200寬。找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方。房間面積較大時(shí)，應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰腳線。隨即在距陰腳100㎜處吊垂線并彈出鉛垂線，在按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應(yīng)小于7㎜；墻面凹度較大時(shí)，要分層抹平，每遍厚度宜控制在7～9㎜。抹灰總厚度大于或等于35㎜時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時(shí)，先貼上灰餅在貼下灰餅，同時(shí)要注意分清做踢腳板還是水泥墻裙，選擇好下灰餅的準(zhǔn)確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。灰餅用1：3水泥砂漿做成5㎜見(jiàn)方或近圓形狀均可。6、抹水泥踢腳板(或墻裙)灑水潤(rùn)透墻面，并把污物沖洗干凈，用1：3水泥砂漿抹底層，表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常溫下待第二天抹面層砂漿，面層采用1：2.5水泥砂漿抹平壓光。踢腳板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般做法為凸出墻面5～7mm，凸出墻面的踢腳上口必須保證光潔順直，踢腳抹好后，將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。7、做護(hù)角室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺歸方后，分別在陽(yáng)角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平待砂漿稍干再用水泥砂漿抹成小圓角。宜用1：2水泥砂漿做明護(hù)角（比底灰或沖筋高2㎜）。用陽(yáng)角抹子推出小圓角，最后用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊50㎜以外位置，以40°斜角將多余砂漿切除、清潔，其高度在地面以上不應(yīng)低于2m，過(guò)梁底部要規(guī)方。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。8、抹水泥窗臺(tái)板抹前將窗臺(tái)基層清理干凈，對(duì)松動(dòng)磚要重新砌筑。磚縫要?jiǎng)澤?，澆水濕透，然后?：2：3細(xì)石（豆石）混凝土鋪實(shí)，厚大于2.5㎝，次日再刷摻有膠粘劑的素水泥漿一道，接著抹1：2.5水泥沙漿面層，待面層有初始強(qiáng)度或表面開(kāi)始變白色時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)3～4d。施工時(shí)要特別注意窗臺(tái)板下口要平值，不得有毛刺。9、抹底灰在墻體濕潤(rùn)情況下進(jìn)行抹底灰。一般需沖完全筋2h左右就可以抹底灰，既不能過(guò)早，也不能過(guò)遲。抹時(shí)先薄薄一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實(shí)抹平至與標(biāo)筋齊平，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否規(guī)方整潔，管道后與陰陽(yáng)角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長(zhǎng)標(biāo)尺板檢查墻面垂直和平整情況，墻的陰陽(yáng)角用陰角器上下抽動(dòng)扯平。地面踢角板和水泥墻裙及管道背后及時(shí)清理干凈。10、抹預(yù)留洞、配電箱、槽、盒設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、箱、槽、盒周邊5㎝寬的石灰砂漿清除干凈，灑水濕潤(rùn)，改用1：1：4水泥混合砂漿把預(yù)留孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整（要比底灰或沖筋高2㎜）。11、抹罩面灰當(dāng)?shù)鬃踊矣辛叱筛蓵r(shí)，開(kāi)始抹罩面灰（如果底子過(guò)干，應(yīng)充分濕潤(rùn)）。罩面灰宜2遍成活，厚度約2㎜，宜2人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下順序進(jìn)行，再壓實(shí)趕光，用鋼皮抹子通壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時(shí)不應(yīng)甩破活，但遇到預(yù)留的施工洞，可甩下整面墻待抹為宜。12、頂棚抹灰（1）、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用請(qǐng)水濕潤(rùn)，并刷摻有膠粘劑的水泥漿或界面處理劑一遍。（2）、抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。（3）、抹板條頂棚底子時(shí)，抹子運(yùn)行方向與板條長(zhǎng)方向垂直；并應(yīng)將灰擠入板條縫隙中。待底子灰6～7成干時(shí)，進(jìn)行罩面，罩面分3遍壓實(shí)趕光。（4）、凡有灰線的房間，頂棚抹灰宜在灰線抹完后進(jìn)行。（5）、頂棚表面順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接搓不平等現(xiàn)象；頂棚與墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。（6）、在抹灰完成后，抹灰表面往往噴刷大白漿或其他涂料。噴涂方法同內(nèi)墻面。4.5外墻抹灰（1）、工藝流程 墻面基層清理、澆水濕潤(rùn)—堵門窗口縫及腳手眼、孔洞—甩膠漿—掛網(wǎng)—吊垂直、套方、找規(guī)矩—白蟻防治—抹底層灰、中層灰—彈線分格、嵌分格條—抹面層灰、起分格條－抹滴水線—養(yǎng)護(hù)。（2）、墻面基層清理、澆水濕潤(rùn)①磚墻基層處理將墻面上殘存的砂漿、舌頭灰剔除干凈，污垢、灰塵等清理干凈，用清水沖洗墻面，將磚縫中的浮砂、塵土沖掉，并將墻面均勻濕潤(rùn)。②混凝土墻基層處理因混凝土墻面在結(jié)構(gòu)施工時(shí)大多使用脫膜隔離劑，表面比較光滑，故因?qū)⑵浔砻孢M(jìn)行處理，其方法是采用脫污劑將墻面的油污脫除干凈，涼干后采用機(jī)械噴涂或笤帚涂刷一層薄的膠拈性水泥漿或涂刷一層混凝土界面劑，使其凝固在光滑的基層上，以增強(qiáng)抹灰層與基層的附著力，不出現(xiàn)空鼓開(kāi)裂。再一種方法是可采用將其表面用尖鉆子均勻剔成麻面，使其表面粗糙不平，然后澆水濕潤(rùn)。③加氣混凝土墻基層處理加氣混凝土砌體其本身強(qiáng)度較低，孔隙率較大，在抹灰前應(yīng)對(duì)松動(dòng)及灰漿不飽滿的拼縫或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填塞密實(shí)。將墻面凸出部分或舌頭灰剔鑿平整，并將缺棱掉角。凸凹不平和設(shè)備管線槽、洞等同時(shí)用砂漿整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻面垂直偏差幾平整度，根據(jù)要求將墻面抹灰基層處理到位，然后噴水濕潤(rùn)。（3）、堵門窗口縫及腳手眼、孔洞等堵縫工作要作為一道工序安排專人負(fù)責(zé)，門窗框安裝位置準(zhǔn)確牢固，用1：3水泥砂漿縫隙塞嚴(yán)。堵腳手眼和廢棄的孔洞時(shí)，應(yīng)將洞內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤(rùn)，然后用磚將其砌嚴(yán)。（4）、甩膠漿墻面在抹灰前1d甩膠漿，甩漿后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（5）、掛網(wǎng)外墻填充部位滿鋪鋼絲網(wǎng)（10×10），四周撘接200寬。（6）、吊垂直、套方、找規(guī)矩根據(jù)建筑高度確定放線方法，高層建筑可利用墻大角、門窗口兩邊，用經(jīng)緯儀打直線找垂直，多層建筑時(shí)，可從頂層用大線墜吊垂直，繃鐵絲找規(guī)矩，橫向水平線可依據(jù)樓層標(biāo)高或施工＋50㎝線為水平基準(zhǔn)線進(jìn)行交圈控制，然后按抹灰操作層抹灰餅，做灰餅時(shí)應(yīng)注意橫豎交圈，以便操作。每層抹灰時(shí)，則以灰餅做基準(zhǔn)充筋，使其保證橫平豎直。（7）、白蟻防治首層內(nèi)、外墻面及柱身處理高度從地面計(jì)1米；二至九層的內(nèi)、外墻面及柱身處理高度從樓面計(jì)0.5米。（8）、抹底層灰、中層灰根據(jù)不同的基體，抹底層灰前可刷一道膠粘性水泥漿，然后抹1：3水泥砂漿（加氣混凝土墻應(yīng)抹1：1：6混合砂漿），每層厚度控制在5～7㎜為宜。分層抹灰與充筋平時(shí)，用木杠刮平找直。木抹搓毛，每層抹灰不宜跟得太緊，以防收縮影響質(zhì)量。（9）、彈線分格、嵌分格條根據(jù)圖紙要求彈線分格、粘分格條。分格條宜采用紅松制作，粘時(shí)在條兩側(cè)用素水泥漿抹成45°八字坡形。粘分格條時(shí)，注意豎條應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘，出現(xiàn)分格不均勻。條粘好后待底層呈七八成干后可抹面層灰。（10）、抹面層灰、起分格條待底灰呈七八成干時(shí)開(kāi)始抹面層灰，將底灰墻面澆水均勻濕潤(rùn)，先刮一層薄薄的素水泥漿，隨即抹罩面灰與分格條平，并用木杠橫豎刮[平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面向同一方向輕刷一遍，以保證面層灰顏色一致，避免出現(xiàn)收縮裂縫，隨后將分格條起出，待會(huì)層干后，用素水泥膏將縫勾好。難起的分格條不要硬起，防止棱角損壞，待灰層干透后補(bǔ)起，并補(bǔ)勾縫。（11）、抹滴水線在抹檐口、窗臺(tái)、窗眉、陽(yáng)臺(tái)、雨篷、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時(shí)，應(yīng)將其上面作成向外的流水坡度，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。下面做滴水線（槽）。窗臺(tái)上面的抹灰層應(yīng)深入窗框下坎裁口內(nèi)，堵塞密實(shí)，流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于4㎝，滴水線深度和寬度一般不小于10㎜，并應(yīng)保證其流水坡度方向正確。抹滴水線（槽）應(yīng)先抹立面，后抹頂面，在抹底面。分格條在底面灰層抹好后即可拆除。采用“隔夜”拆條法時(shí)，需待抹灰砂漿達(dá)到適當(dāng)強(qiáng)度后方可拆。（12）養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰常溫24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。冬期施工要有保溫措施5

材料與質(zhì)量控制5.1砌塊5.1.1主控項(xiàng)目1）使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1萬(wàn)塊砌塊至少應(yīng)抽檢一組。用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)少于2組。檢驗(yàn)方法：查砌塊和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。2）砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不小于3組；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批少于3組試塊，每組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。3）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計(jì)算不得低于90％；豎向灰縫飽滿度不得小于80％，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實(shí)；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批不應(yīng)少于3處。檢驗(yàn)方法：用專用百格網(wǎng)檢測(cè)砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡，每處檢測(cè)3塊砌塊，取其平均值。4）墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽20％接搓，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5）砌體的軸線偏移和垂直度偏差應(yīng)符合表5.1-1的規(guī)定。表5.1-1

砌體的軸線偏移和垂直度偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用尺量檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺量檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5.1.2一般項(xiàng)目1)空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的砌體灰縫應(yīng)為8～12mm。加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數(shù)量：每層樓的檢測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于3處。抽檢方法：用尺量5皮砌塊的高度和2m砌體長(zhǎng)度折算。2)填充墻砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.1-2的規(guī)定。（1）抽檢數(shù)量：A、對(duì)表中1、2項(xiàng)，在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10％，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個(gè)軸線或每10延長(zhǎng)米按一標(biāo)準(zhǔn)間計(jì)數(shù)。每間檢驗(yàn)不應(yīng)少于3處。B、對(duì)表中3、4項(xiàng)，在檢驗(yàn)批中抽檢10％，且不應(yīng)少于5處。表5.1-2

填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺檢查3門窗洞口高（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查3）加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20％，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：外觀檢查。4）填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.1-2的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。表5.1-3

填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法砌體分類灰縫飽和度及要求檢驗(yàn)方法空心磚砌體水平≥80％采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、暗縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平≥80％垂直≥80％5）填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過(guò)一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20％，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察和用尺量檢查。6）填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的1/3；混凝土小型空心砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10％，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。7）填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗(yàn)收批抽10％填充墻片（每?jī)芍g的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.2構(gòu)造柱、抱框立柱5.2.1

主控項(xiàng)目1）鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄。2）構(gòu)造柱、抱框立柱的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抽檢數(shù)量：各類構(gòu)件每一檢驗(yàn)批砌體至少應(yīng)做一組試塊。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告。3）構(gòu)造柱、抱框立柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確，施工中不得任意彎折。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽20％構(gòu)造柱，且不少于3處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋豎向移位不應(yīng)超過(guò)100mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過(guò)300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過(guò)2處。4）構(gòu)造柱\、抱框立柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合表5.3-1的規(guī)定。表5.3-1

構(gòu)造柱、抱框立柱尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)

目允許偏差（mm）抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查2柱層間錯(cuò)位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高≤10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查＞10m20抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽10％，且不應(yīng)少于5處。5.2.2一般項(xiàng)目1）設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上。砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽檢3個(gè)構(gòu)件，每個(gè)構(gòu)件檢查3處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，輔以鋼尺檢測(cè)。2）受力鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，距砌體表面距離不應(yīng)小于5mm；拉結(jié)筋兩端應(yīng)設(shè)彎鉤，拉結(jié)筋及箍筋的位置應(yīng)正確。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽檢10％，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：支模前觀察與尺量檢查。合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求；拉結(jié)筋位置及彎鉤設(shè)置80％以上符合要求，箍筋間距超過(guò)規(guī)定者，每件不得多于2處，且每處不得超過(guò)一皮磚。6質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病的分析與控制6.1質(zhì)量保證措施1）成立質(zhì)量檢查小組：組長(zhǎng)：吳科平副組長(zhǎng)：組員：2）質(zhì)量保證程序基本要素質(zhì)量

、工作質(zhì)量、方案保證、實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)、人員要素保證、執(zhí)行崗位責(zé)任制、原材料質(zhì)量保證、技術(shù)資料保證、工藝按要求保證、操作過(guò)程保證、機(jī)具檢測(cè)合格保證。3）嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢程序，在上道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。4）嚴(yán)格執(zhí)行樣板引路制度，在大面施工前，先做樣板，待樣板驗(yàn)收合格后方可按樣板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施工。6.2質(zhì)量通病的分析與控制1）砌體開(kāi)裂：原因是砌塊（燒結(jié)空心磚除外）齡期不足28天，使用了斷裂的砌塊，與其他塊材混砌，砂漿不飽滿等。2）填充墻與梁、板底交接處易出現(xiàn)水平裂縫：原因是未按要求間隔7d補(bǔ)砌，未按要求補(bǔ)砌擠緊。3）墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。4）墻體剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)砌筑時(shí)預(yù)留、預(yù)埋。防止事后剔鑿，以免影響質(zhì)量。5）拉結(jié)筋不合磚皮數(shù)：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚皮數(shù)吻合，應(yīng)預(yù)先計(jì)算磚皮數(shù)模數(shù)、位置，標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。6）預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷。7）墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。8）過(guò)梁的安裝：安裝過(guò)梁時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用C20細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。9）構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不應(yīng)超過(guò)300mm。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。7

成品保護(hù)1）暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞后彎折、移位。2）墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、抱框柱鋼筋、暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得拆改、彎折或損壞。3）手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞砌筑好的墻體。墻體被撞動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新鋪砌。4）在