海眼村大橋鉆孔樁施工方案

K58+190海眼村大橋鉆孔灌注樁施工方案目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、工程建設(shè)條件 11、氣候條件 12、地質(zhì)條件 13、施工條件 2四、總體計(jì)劃及安排 3五、施工總體組織部署 31、施工準(zhǔn)備 32、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 4六、主要施工方法及預(yù)防質(zhì)量通病措施 4（一）主要施工方法及工藝 41、鉆孔樁成孔 42、鋼筋籠制作、聲測(cè)管安裝 83、導(dǎo)管安裝 104、二次清孔 105、灌注水下混凝土 116、鉆孔出現(xiàn)異常處置措施 12（二）、預(yù)防質(zhì)量通病措施 131、防止鋼筋籠上浮的措施 132、塌孔控制措施 133、預(yù)防灌注混凝土?xí)r堵管的措施 134、樁身混凝土強(qiáng)度低或混凝土離析 145、樁身混凝土夾渣或斷樁 146、樁頂混凝土不密實(shí)或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 14七、質(zhì)量保證體系和措施 151、質(zhì)量保證體系 152、質(zhì)量保證措施 15八、工期保證措施 19九、安全保證體系和措施 201、安全保證體系 202、安全保證措施 203、安全技術(shù)交底 214、施工中安全防范措施 225、夜間施工安全措施 226、突發(fā)事故應(yīng)急程序 237、事故處理 23十、規(guī)范化施工要求 23十一、環(huán)境保護(hù)措施 231、建立專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)、配齊專(zhuān)業(yè)人員 232、建立管理體系 243、建立各種環(huán)境保護(hù)制度 244、環(huán)境保護(hù)措施 24十二、文明施工措施 261、健全機(jī)制，明確責(zé)任 262、文明施工措施 26一、編制依據(jù)1、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)；2、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)；3、普立至宣威高速公路10合同段兩階段施工設(shè)計(jì)圖及合同文件；4、普立至宣威高速公路10合同段實(shí)施性總體施工組織設(shè)計(jì)。二、工程概況海眼村大橋?yàn)榭缭降胤铰?、鐵路及包家大河面設(shè)置，本橋處于半徑為1200m的平曲線(xiàn)上，全超高4%、無(wú)加寬，縱坡為0.3%（坡長(zhǎng)3843.06）。正交90度（交角指布跨線(xiàn)與橋梁設(shè)計(jì)線(xiàn)的法線(xiàn)的夾角）。左幅橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為K57+780.96，左幅橋梁終點(diǎn)樁號(hào)為K58+569.04，右幅橋梁起點(diǎn)樁號(hào)為K57+780.96，右幅橋梁終點(diǎn)樁號(hào)為K58+601，橋長(zhǎng)1608.12m（按單幅計(jì)列）。左幅橋型布置為4×30m+5×30m+3×40m+5×30m+4×30m+4×30m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁，右幅橋型布置為4×30m+4×30m+3×40m+4×30m+4×30m+4×30m+3×30m裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)T梁（先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)，左幅橋設(shè)6聯(lián)，4孔一聯(lián)+5孔一聯(lián)+3孔一聯(lián)+5孔一聯(lián)+4孔一聯(lián)+4孔一聯(lián)；右幅橋設(shè)7聯(lián)，4孔一聯(lián)+4孔一聯(lián)+3孔一聯(lián)+4孔一聯(lián)+4孔一聯(lián)+4孔一聯(lián)+3孔一聯(lián)）。下部橋墩：均采用鋼筋混凝土圓形墩，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)（摩擦樁）。其中φ170cm樁共78顆1896m，φ190cm樁共20顆592m。橋臺(tái)：左右幅0號(hào)臺(tái)、左幅25號(hào)臺(tái)采用樁柱式橋臺(tái)，基礎(chǔ)為φ170cm鉆孔灌注樁，φ170cm樁共6顆136m。右幅26號(hào)臺(tái)采用重力式橋臺(tái)，混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)。全橋樁基礎(chǔ)均采用C30水下混凝土進(jìn)行灌注，共計(jì)6291.1m3。三、工程建設(shè)條件1、氣候條件：項(xiàng)目區(qū)屬曖溫帶高原季風(fēng)氣候，但由于地形復(fù)雜，多種氣候條件并存，具有冬春干旱寒冷、夏秋潮濕溫涼，降雨集中，年變率大，日溫差較大，季節(jié)不明顯，干濕季分明的特征。據(jù)氣候資料，全區(qū)多年平均氣溫為13.3℃，以七月最高，為19.8℃，一月最低，為3.6℃，極端最高為31.4℃，極端最低為-7.6℃；多年平均降雨量997.7毫米，降雨量全年分布不均，主要集中在5～10月，年平均降雨天數(shù)為105天。年均相對(duì)溫度73%，年均無(wú)霜期216天，年均日照2018小時(shí)。2、地質(zhì)條件：本橋位處自然環(huán)境表現(xiàn)為地表崎嶇、群山連綿，山地、溝谷、丘陵、河谷平原和山間盆地相互交錯(cuò)，區(qū)域內(nèi)山峰、河谷組成一系列北東走向的高山河谷重迭的地形，呈現(xiàn)為低中山或中山地形地貌特征。橋位地形平緩，溝谷切割較淺。中部跨越包家大河，為來(lái)賓附近較大河流；普立岸山坡上沖溝較發(fā)育，均為季節(jié)性溝谷。據(jù)地質(zhì)調(diào)查及鉆孔揭露，橋位處地層巖性為：（1）Q4el+dl粉質(zhì)黏土：裸紅、灰黃色，含少量碎石，硬塑，成份不一，厚度變化不大，地基承載力基本容許值200KPa，樁側(cè)土極限摩阻力65Kpa。（2）Q4dl黏土：灰、深灰色，軟塑，局部含腐殖質(zhì)，承載力基本容許值100KPa，摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值30KPa。（3）Q4pl+al礫砂土：裸灰色，稍密，飽和，夾薄層圓礫土，地基承載力基本容許值250KPa，限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值80KPa。（4）泥巖：紫紅、暗紫色，薄層狀，夾泥質(zhì)砂巖薄層、粉砂質(zhì)、鈣質(zhì)泥巖，強(qiáng)風(fēng)化，碎石狀，承力基本容許值350KPa，限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值100KPa。（5）泥巖：暗紫色，薄層狀，中風(fēng)化，碎塊狀，承載力基本容許值550KPa，限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值140KPa。（6）泥巖砂巖：灰、灰紫色，薄～中層狀，強(qiáng)風(fēng)化，碎石狀，夾泥質(zhì)條帶或泥巖薄層，承力基本容許值400KPa，限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值120KPa。（7）泥巖砂巖：灰紫、淺灰色狀，薄～中層狀，中風(fēng)化，碎石狀，夾砂巖，承力基本容許值650KPa，限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值160KPa。（8）砂巖：淺灰色，中厚層狀，中風(fēng)化，碎塊狀，承力基本容許值800KPa，限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值200KPa。3、施工條件：（1）石料：路線(xiàn)所經(jīng)區(qū)域灰?guī)r出露廣泛，石質(zhì)堅(jiān)硬，易于開(kāi)采，交通方便，運(yùn)距短，可用于各項(xiàng)工程。本工程擬定石場(chǎng)：落水花椒山石料場(chǎng)。（2）砂：路線(xiàn)區(qū)段內(nèi)未見(jiàn)較好的河砂料場(chǎng)，但路線(xiàn)區(qū)段內(nèi)灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r遍布，巖質(zhì)堅(jiān)硬，質(zhì)地好，可開(kāi)采用機(jī)制砂。本工程擬定砂場(chǎng)：落水花椒山石料場(chǎng)。（3）水泥、鋼材：水泥、鋼材均為甲供材料。水泥廠家：曲靖市宣峰水泥有限公司；鋼筋廠家：水城鋼鐵有限責(zé)任公司。（4）水：沿線(xiàn)都有河溝、水庫(kù)，水資源豐富，大部分地段水質(zhì)純凈，對(duì)混凝土無(wú)侵蝕性。（5）工程用電：于K58+100右側(cè)100m處安裝500KW.A變壓器，沿主線(xiàn)架設(shè)臨時(shí)輸電線(xiàn)路及設(shè)施，從附近電網(wǎng)搭接便利，能保證橋梁施工用電。另配備兩臺(tái)200KW柴油發(fā)電機(jī)組備用。（6）運(yùn)輸條件：項(xiàng)目沿線(xiàn)均有公路或縣鄉(xiāng)道路通行，運(yùn)輸條件較好，施工所需各種材料、機(jī)械設(shè)備均可采用汽車(chē)運(yùn)輸。四、總體計(jì)劃及安排（見(jiàn)樁基總體計(jì)劃?rùn)M道圖）根據(jù)該橋的樁基工程數(shù)量和項(xiàng)目總體計(jì)劃，擬安排一個(gè)橋梁樁基礎(chǔ)施工隊(duì)展開(kāi)海眼村大橋樁基礎(chǔ)施工。工期計(jì)劃及安排：計(jì)劃開(kāi)工日期2012年11月20日，完工日期2013年4月20日，基礎(chǔ)工程總工期150天。根據(jù)公路用地征收情況及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形地貌情況，本橋共安排6臺(tái)φ170鉆機(jī)和2臺(tái)φ190鉆機(jī)進(jìn)行施工，從止點(diǎn)樁號(hào)往起點(diǎn)方向鉆進(jìn)。此施工進(jìn)度計(jì)劃以2012年11月20日前提供本橋全部施工用地為基礎(chǔ)，若施工用地提供時(shí)間延遲，此施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)間將延遲。五、施工總體組織部署1、施工準(zhǔn)備：（1）技術(shù)準(zhǔn)備：按照設(shè)計(jì)文件、施工圖紙分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度，重點(diǎn)工程由項(xiàng)目總工程師、主管工程師審核，一般工程由專(zhuān)業(yè)工程師審核，每份圖紙必須經(jīng)過(guò)兩名以上工程技術(shù)人員審核并填寫(xiě)審核意見(jiàn)，在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工專(zhuān)業(yè)隊(duì)進(jìn)行交底。（2）材料準(zhǔn)備：本橋灌注樁C30水下混凝土采用項(xiàng)目部自有混凝土集中拌合站供應(yīng)；拌合站設(shè)置于主線(xiàn)K58+800右側(cè)200米處，距離宣倘二級(jí)公路50米，從拌合站運(yùn)料經(jīng)宣倘二級(jí)公路至K58+190海眼村大橋中心樁距離約800米；HPB235鋼筋352.03T，HRB335鋼筋351.312T。主要原材料已經(jīng)工地試驗(yàn)室自檢，并經(jīng)監(jiān)理工程師及第三方檢測(cè)單位抽檢合格，C30混凝土標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)已驗(yàn)證合格并批復(fù)。（3）機(jī)械準(zhǔn)備：2012年10月20日至11月20日φ170沖擊鉆6臺(tái)、φ190沖擊鉆2臺(tái)全部進(jìn)場(chǎng)并調(diào)試完畢，每臺(tái)鉆機(jī)配備9名操作手，分成三班制，每班工作時(shí)間為8個(gè)小時(shí)，φ170鉆機(jī)每天鉆進(jìn)約2.3米，φ190鉆機(jī)每天鉆進(jìn)約2.0米，150個(gè)晝夜可進(jìn)尺共2670米（澆灌混凝土?xí)r間已考慮在內(nèi)）。各機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備清單。（4）人員準(zhǔn)備（見(jiàn)附表到場(chǎng)管理人員名單）：除項(xiàng)目部主要管理人員配備到位外，施工現(xiàn)場(chǎng)還配備相應(yīng)技術(shù)人員?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：張保生；測(cè)量工程師：李天哲；技術(shù)人員：張恒夏帥；試驗(yàn)人員：李偉。2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：（1）、臨時(shí)道路：本橋交通便利，主線(xiàn)右側(cè)約50米處為宣倘二級(jí)公路，K58+040及K58+125處有兩條地方道路斜交于主線(xiàn)。進(jìn)入主線(xiàn)后，可利用橋梁施工用地清理場(chǎng)地，采用碎石土填筑、整平、展壓密實(shí)后作為施工便道，并于K58+370處搭設(shè)跨越包家大河的施工便橋。（2）、測(cè)量放樣：測(cè)量放樣主要用全站儀及水準(zhǔn)儀。根據(jù)待放樁位的中心坐標(biāo)和附近兩個(gè)互相通視的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)坐標(biāo)，利用全站儀即可放出樁位中心線(xiàn)。為便于檢查復(fù)核，在中心樁附近位置，在縱橫方向上各設(shè)置兩個(gè)保護(hù)樁。六、主要施工方法及預(yù)防質(zhì)量通病措施（一）主要施工方法及工藝施工準(zhǔn)備：鉆孔施工前清除路基范圍內(nèi)所有雜物，換除軟土，在橋梁段落內(nèi)修筑施工便道，采用碎石土填筑、整平、展壓密實(shí)后作為施工便道，碎石土厚50cm、寬7m滿(mǎn)足施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)、材料運(yùn)輸及各種機(jī)械調(diào)配和人員通行。1、鉆孔樁成孔：根據(jù)地質(zhì)鉆孔資料，本項(xiàng)目鉆孔穿過(guò)的地層以粘土、泥巖、泥質(zhì)砂巖等為主，據(jù)此將主要采用沖擊鉆孔法成孔，主要施工順序：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→平臺(tái)搭設(shè)→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)定位→鉆孔→泥漿循環(huán)→清孔→測(cè)孔→吊裝鋼筋籠→下導(dǎo)管（再清孔）→澆筑水下混凝土。鉆孔灌注樁施工工藝流程表施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣測(cè)量放樣填筑鉆孔平臺(tái)及埋設(shè)護(hù)筒測(cè)量定位填筑鉆孔平臺(tái)及埋設(shè)護(hù)筒測(cè)量定位泥漿制備及循環(huán)系統(tǒng)泥漿制備及循環(huán)系統(tǒng)安裝鉆機(jī)搭設(shè)施工平臺(tái)安裝鉆機(jī)搭設(shè)施工平臺(tái)鉆進(jìn)成孔鉆進(jìn)成孔清孔、驗(yàn)孔清孔、驗(yàn)孔鋼筋籠制作吊裝鋼筋籠鋼筋籠制作吊裝鋼筋籠導(dǎo)管試拼下導(dǎo)管導(dǎo)管試拼下導(dǎo)管泥漿檢測(cè)泥漿檢測(cè)混凝土拌合二次清孔混凝土拌合二次清孔砼輸送泵或吊車(chē)、漿斗砼輸送泵或吊車(chē)、漿斗灌注砼、成樁作試壓塊灌注砼、成樁作試壓塊清除浮漿、鑿樁頭清除浮漿、鑿樁頭檢測(cè)檢測(cè)（1）、場(chǎng)地準(zhǔn)備：旱處施工墩臺(tái)樁基表面覆蓋層采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，水中墩臺(tái)樁基，首先進(jìn)行圍堰排水，圍堰高度及層數(shù)根據(jù)施工時(shí)的水位情況具體確定；場(chǎng)地為淺水時(shí)，采用筑島法施工，筑島面積按挖孔方法、機(jī)具大小等確定，高度應(yīng)高出最高施工水位0.5～1.0米；樁基開(kāi)挖前，先進(jìn)行樁基的定位放樣工作，放樣工作根據(jù)橋梁中心線(xiàn)與樁的縱橫軸線(xiàn)，再放樣劃出樁基的開(kāi)挖范圍。開(kāi)挖時(shí)樁基的尺寸較設(shè)計(jì)的平面尺寸每邊各增加作業(yè)面，以便于支撐、排水與立模板。（2）、樁位測(cè)量放樣：測(cè)量放樣主要用全站儀及水準(zhǔn)儀。根據(jù)待放樁位的中心坐標(biāo)和附近兩個(gè)互相通視的導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)坐標(biāo)，利用全站儀即可放出樁位中心線(xiàn)，為便于檢查復(fù)核，在中心樁附近位置，在縱橫方向上各設(shè)置兩個(gè)保護(hù)樁。（3）、護(hù)筒制作與埋設(shè)a、護(hù)筒的作用和一般要求：護(hù)筒具有固定樁位、引導(dǎo)鉆錐方向、隔離地面水以免流入井孔的作用，保護(hù)孔口不坍塌，并保證孔內(nèi)水位（泥漿）高出地下位或施工水位一定高度，形成靜水壓力，以保護(hù)孔壁不致坍塌等作用。護(hù)筒頂端高度對(duì)于陸地護(hù)筒，除滿(mǎn)足施工要求外，應(yīng)高出地面至少0.3m，以防雜物、地面水進(jìn)入孔內(nèi)，對(duì)于水中護(hù)筒，護(hù)筒頂應(yīng)高出施工期間最高水位1.0m以上。b、護(hù)筒的制作：護(hù)筒是重復(fù)使用設(shè)備，要求堅(jiān)固耐用，便于安裝、拆除，且不漏水。一律采用鋼護(hù)筒，用5～10mm鋼板制作，為增加剛度，防止變位，在護(hù)筒上下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋，做成整體或兩半圓式，利于安拆。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑至少20cm。c、護(hù)筒的埋設(shè)：護(hù)筒埋設(shè)工作是鉆孔灌注樁施工的開(kāi)端，護(hù)筒平面位置與豎直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周?chē)妥o(hù)筒底腳是否緊密不透水，對(duì)成孔、成樁質(zhì)量都有重大影響，因此，護(hù)筒底部和四周所填粘土必須分層夯實(shí)。埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心軸線(xiàn)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)定的樁位中心，并嚴(yán)格保持護(hù)筒的豎直度，其偏差均應(yīng)控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。護(hù)筒頂應(yīng)高出地面30cm或水面1～2m。護(hù)筒埋設(shè)要求準(zhǔn)確、穩(wěn)固、不變位，底部不漏水，能保持孔內(nèi)水頭穩(wěn)定，形成靜水壓力，保護(hù)孔壁不坍塌。護(hù)筒的埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位處的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋置深度宜為2～4m，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。有沖刷影響的河床，應(yīng)沉入局部沖刷線(xiàn)以下不小于1.0～1.5m。（4）、泥漿池及沉淀池設(shè)置：在斜坡地段每一排樁基設(shè)置一個(gè)泥漿池和沉淀池；地勢(shì)平坦處兩排樁基共用一個(gè)泥漿池。護(hù)壁泥漿采用泥漿攪拌機(jī)攪拌，泥漿循環(huán)系統(tǒng)布置在施工場(chǎng)地內(nèi)，泥漿池與沉淀池連通，并于護(hù)筒口處開(kāi)挖泥漿溝通至沉淀池。池容量不小于一棵樁體積。泥漿池與沉淀池距最近的樁位不小于5米，并設(shè)置一定坡度，槽底縱坡不小于1%。（5）、泥漿制備：制備泥漿的粘土選擇水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大、含砂率＜2%的粘土。本項(xiàng)目鉆孔樁穿過(guò)的地層以粘土、泥巖、泥質(zhì)砂巖等為主，泥漿比重宜采用1.2～1.4g/cm3。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑刭|(zhì)資料及實(shí)地情況，本橋地層上部1.5～5m厚多為硬塑粉質(zhì)粘土，可就地取用粘土進(jìn)行造漿。開(kāi)鉆前，向樁孔內(nèi)放入一定數(shù)量的粘土及水，并使鉆機(jī)上下沖擊，產(chǎn)生較好泥漿，待泥漿量能滿(mǎn)足要求時(shí)，鉆機(jī)慢速鉆進(jìn)。在泥巖、泥質(zhì)砂巖層中鉆進(jìn)時(shí)，易產(chǎn)生泥漿含砂量太高以致比重太大的情況，可采用掏渣筒放入孔內(nèi)將鉆渣掏出，待含砂率和比重符合要求后，再補(bǔ)充水和相應(yīng)的粘土，利用鉆錐小沖擊自制泥漿。（6）、鉆孔：安裝鉆機(jī)就位，就位前對(duì)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。鉆機(jī)就位后，安裝垂球，以便隨時(shí)校正豎直度，并用枕木作機(jī)座，使鉆機(jī)保持平穩(wěn)，保證在鉆進(jìn)運(yùn)行中不產(chǎn)生位移和沉陷，否則及時(shí)找出原因，及時(shí)處理。鉆機(jī)就位后，開(kāi)鉆前，由測(cè)量人員再次檢查校對(duì)孔位及鉆機(jī)鋼繩垂直度。并在護(hù)筒對(duì)稱(chēng)方向打四根高出護(hù)筒的直立鋼筋，對(duì)樁位中心進(jìn)行保護(hù)，以方便在鉆孔過(guò)程中，對(duì)樁基中心進(jìn)行校正。在鉆進(jìn)過(guò)程中，進(jìn)尺的快慢根據(jù)土質(zhì)情況來(lái)控制，并經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿的相對(duì)密度和漿面等檢查觀察。對(duì)于粘性土，宜用中等速度鉆進(jìn)，稀泥漿鉆進(jìn)，對(duì)于砂性土及含砂率高的地層，應(yīng)提高泥漿的濃度，并慢速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程必須連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)故中斷，在鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)撈取鉆渣，觀察土層變化情況。鉆進(jìn)時(shí)必須定時(shí)記錄進(jìn)尺情況，做好施工記錄及交接班情況介紹。鉆孔過(guò)程中須用檢孔器檢孔，每鉆進(jìn)4～6米、土層變化及更換鉆錐前，都必須檢孔。（7）、清孔：清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿，清除鉆渣和沉淀層，減少孔內(nèi)沉淀厚度，提高樁的承載力。其次，清孔還為灌注水下混凝土創(chuàng)造良好條件，使測(cè)深正確，灌注順利，清孔工作要及時(shí)，保護(hù)孔壁穩(wěn)固，清孔后將在最短時(shí)間內(nèi)灌注混凝土。其泥漿指標(biāo)均應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求。相對(duì)密度：1.03-1.10g/cm3；粘度：17-20Pa.s；含砂率：＜2％；膠體率：＞98%。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，首先由項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)檢工程師檢查驗(yàn)收，再報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)可以終孔后，進(jìn)行鉆孔的第一次清孔，將鉆頭提出孔外，然后以相對(duì)密度較低的泥漿逐步把鉆孔內(nèi)懸浮的鉆渣和相對(duì)密度較大的泥漿換出，直到孔內(nèi)泥漿的性能符合規(guī)范要求，沉渣厚度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求為止。在清孔排渣時(shí)，保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。（8）、成孔檢測(cè)：樁位偏差檢查：樁位的偏差主要是施工中由于各種因素的影響，如測(cè)量放線(xiàn)誤差、護(hù)筒埋設(shè)時(shí)的偏差、鉆機(jī)對(duì)位不正、鋼筋籠下沉?xí)r的偏差等，都會(huì)造成樁位偏離設(shè)計(jì)位置。樁位應(yīng)在樁基施工前按設(shè)計(jì)樁位平面圖放出中心位置，施工過(guò)程中及施工后應(yīng)對(duì)全部樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢查樁中心位置并在復(fù)測(cè)平面圖上標(biāo)明實(shí)際樁位坐標(biāo)。樁孔徑、垂直度檢測(cè)：孔徑、垂直度采用外徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，長(zhǎng)度為4～6倍樁徑的鋼筋籠檢孔器吊入孔內(nèi)檢測(cè)。在鉆孔成孔后，用吊車(chē)將檢孔器放入孔內(nèi)，然后利用在護(hù)筒頂放樣十字線(xiàn)，通過(guò)吊繩進(jìn)行檢孔器對(duì)中，檢孔器對(duì)中后，吊車(chē)的上吊點(diǎn)必須固定且在整個(gè)檢孔過(guò)程中不能變位，否則要重新對(duì)中。檢孔器在孔內(nèi)下落時(shí)，靠自重下沉，不能借助外力。如果檢孔器能在自重作用下順利下沉到孔底，則表明孔徑能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)樁徑要求。如果在自重作用下不能下沉到孔底，測(cè)表明孔徑小于設(shè)計(jì)樁徑，則應(yīng)重新掃孔或重新鉆至設(shè)計(jì)孔徑。當(dāng)檢孔器在孔頂對(duì)中下沉后，通過(guò)在護(hù)筒頂觀測(cè)吊繩相對(duì)于放樣中心點(diǎn)偏移情況，可計(jì)算成孔后孔的垂直度。2、鋼筋籠制作、聲測(cè)管安裝根據(jù)指揮部要求，鋼筋籠應(yīng)集中加工，然后運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)組裝。本項(xiàng)目鋼筋加工棚設(shè)置于K58+800右200米處混凝土拌合站內(nèi)，鋼筋加工棚至施工工地交通便利，可通過(guò)宣倘二級(jí)公路進(jìn)入施工便道。⑴、鋼筋籠制作：鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋下料時(shí)設(shè)計(jì)好下料尺寸，確保在鋼筋籠制作過(guò)程中主筋連接接頭錯(cuò)開(kāi)1.0m以上，從而保證同一截面處接頭數(shù)量不應(yīng)超過(guò)主筋根數(shù)的50%。鋼筋籠嚴(yán)格按照施工圖施工，結(jié)合本橋樁基長(zhǎng)度，分2段制作，主筋接長(zhǎng)采用套筒接長(zhǎng)。常規(guī)接長(zhǎng)時(shí)，采用標(biāo)準(zhǔn)套筒，絲扣加工長(zhǎng)度為套筒長(zhǎng)度的1/2，單根鋼筋采用套筒接長(zhǎng)后與箍筋焊接；分段鋼筋籠連接時(shí)，采用加長(zhǎng)套筒，下節(jié)鋼筋籠頂部主筋絲扣加工長(zhǎng)度與套筒長(zhǎng)度相同，上節(jié)鋼筋籠底部主筋絲頭加工長(zhǎng)度為套筒長(zhǎng)度的1/2，主筋先按常規(guī)方法連接，與箍筋焊接成型，并綁扎螺旋鋼筋后（上下節(jié)鋼筋籠連接部位預(yù)留一定距離，待鋼筋籠在孔口連接后再綁扎螺紋鋼筋），將上下節(jié)鋼筋籠主筋一一對(duì)應(yīng)編號(hào)，再將套筒旋轉(zhuǎn)至下節(jié)鋼筋籠主筋頂端，使上下節(jié)鋼筋籠分離。上下節(jié)鋼筋籠應(yīng)吊牌編號(hào)。主筋縱向順直，與加強(qiáng)筋接觸點(diǎn)采用兩面焊，且焊縫飽滿(mǎn)，不得出現(xiàn)咬傷。焊接完成后必須清除焊碴；螺旋箍筋與主筋應(yīng)密貼，交點(diǎn)處采用梅花狀綁扎且扎絲頭必須向內(nèi)彎，以免浸入保護(hù)層；螺旋筋接長(zhǎng)處連拉部份應(yīng)采用單面焊，焊接長(zhǎng)度不小于10cm，且焊熢飽滿(mǎn)；箍筋在鋼筋籠端部需閉合。鋼筋籠制作時(shí)應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，每節(jié)鋼筋籠設(shè)置兩個(gè)吊點(diǎn)，主吊點(diǎn)設(shè)置于每節(jié)鋼筋籠頂部，均布4個(gè)。本橋最重鋼筋籠約6噸，采用未經(jīng)冷拉的φ28熱扎鋼筋制成吊鉤，能保證起吊重量。副吊點(diǎn)設(shè)置于鋼筋籠底部箍筋處，用作入孔時(shí)抽換之用。吊環(huán)在鋼筋籠制作場(chǎng)地焊接牢固，并與鋼筋籠整體受力，焊接要求與鋼筋籠焊接要求相同。鋼筋籠在加工棚制作完成后，首先由項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)檢工程師檢查驗(yàn)收，再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的鋼筋籠集中堆放，并于加勁箍處鋪設(shè)方木，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的鋼筋不得使用。鋼筋骨架檢查指標(biāo)：①、主筋間距：±10mm；②、箍筋間距：±20mm；③、骨架外徑：±10mm。為防止鋼筋籠起吊、運(yùn)輸、入孔時(shí)變形，在加強(qiáng)筋位置設(shè)置等邊三角形臨時(shí)支撐鋼筋（φ28）。鋼筋籠運(yùn)輸采用自制鋼筋籠臺(tái)車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，禁止用鏟車(chē)等機(jī)械拖拽，以保證入孔前鋼筋籠主筋的平直，防止永久性變形。鋼筋籠運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)吊裝入孔，如不能及時(shí)行安裝，需在現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，應(yīng)水平存放，于加勁箍處鋪設(shè)方木，擺放平穩(wěn)后采用塑料布覆蓋。⑵、聲測(cè)管的制作安裝本項(xiàng)目采用業(yè)主指定廠家供應(yīng)的專(zhuān)用聲測(cè)管,管節(jié)間采用自帶密封圈管道套接而成,底部端頭采用廠家提供的已焊接封底的聲測(cè)管安裝即可，確保了管道的密封性。聲測(cè)管采用φ57×3mm鋼管制作，聲測(cè)管每節(jié)長(zhǎng)度與鋼筋籠長(zhǎng)度基本一致（還應(yīng)考慮樁頂超灌混凝土高度），柱子高度H≤15m設(shè)置3根聲測(cè)管，柱子高度15m﹤H≤30m設(shè)置4根聲測(cè)管,聲測(cè)管用鐵絲與加強(qiáng)筋連接在一起，確保牢固、定位準(zhǔn)確、順直而且平行。聲測(cè)管必須按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)到樁底。為防止鋼筋籠底部聲測(cè)管破壞，應(yīng)在底部聲測(cè)管外側(cè)設(shè)置與聲測(cè)管等長(zhǎng)的防護(hù)鋼筋。⑶、吊放鋼筋籠用吊車(chē)進(jìn)行。要求吊車(chē)具有獨(dú)立的雙卷?yè)P(yáng)即主、輔鉤（25T以上吊車(chē)及部分16T吊車(chē)均有），首先用兩根獨(dú)立的較長(zhǎng)鋼絲繩（保證吊繩的角度）分別于鋼筋籠頭、尾處，用吊環(huán)系好鋼筋籠，跟平時(shí)水平移動(dòng)鋼筋籠一樣。注意主鉤吊籠頭吊點(diǎn)，輔鉤吊籠尾吊點(diǎn)。吊起時(shí)，主輔鉤同時(shí)起繩將鋼筋籠水平提高離地面一米以上。主鉤收繩，籠頭逐漸提高至籠接近垂直。起吊時(shí)輔鉤配合收繩使鋼筋籠始終不會(huì)接觸地面，防止鋼筋籠變形。將籠提起后，主鉤起吊，輔鉤不持力，松繩子拆除（輔鉤繩在下邊，方便拆除）。下節(jié)鋼筋籠吊放就位后，在孔口橫向水平放置兩根枕木，再用兩根工字鋼水平穿過(guò)鋼筋籠頂部加強(qiáng)筋，置于枕木上，保證下節(jié)鋼筋籠穩(wěn)固。固定好下節(jié)鋼筋籠后，吊放上節(jié)鋼筋籠，按預(yù)先作好的標(biāo)記一一對(duì)應(yīng)，旋轉(zhuǎn)套筒至上節(jié)鋼筋籠主筋絲扣完全進(jìn)入套筒，結(jié)束鋼筋籠連接工作。最后用吊車(chē)主吊輕輕吊起整個(gè)鋼筋籠，抽出工字鋼后，緩慢將整個(gè)鋼筋籠放入孔中。鋼筋籠吊放完成后檢查指標(biāo)：①、骨架傾斜度：±0.5%骨架長(zhǎng)；②、骨架中心平面位置：20mm；③、鋼筋保護(hù)層：±20mm；④、骨架頂端高程：±20mm。將籠放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，調(diào)整定位后，可進(jìn)行下道工序施工。吊放鋼筋過(guò)程中注意不撞孔壁，防止坍孔，并防止將泥土雜物帶入孔內(nèi)，吊入后應(yīng)校正軸線(xiàn)位置垂直度，勿使扭轉(zhuǎn)變形。3、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用直徑300mm的鋼管，壁厚4mm，每節(jié)長(zhǎng)2.0～2.5m，配1～2節(jié)長(zhǎng)1～1.5m短管，由管端粗絲扣連接，接頭處用橡膠圈密封防水，灌注砼前要進(jìn)行抗拉、抗壓及水密性試驗(yàn)，檢查接頭處抗拉強(qiáng)度、密封情況等。導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放，不能接觸到鋼筋籠，以免導(dǎo)管在提升過(guò)程中將鋼筋籠提起，導(dǎo)管的長(zhǎng)度保持導(dǎo)管底部距孔底0.25～0.4米。導(dǎo)管內(nèi)壁力求光滑、順直、光潔、無(wú)局部凹凸，各節(jié)導(dǎo)管的內(nèi)徑大小一致。4、二次清孔由于吊放鋼筋籠及吊放導(dǎo)管，使得孔內(nèi)泥漿性能發(fā)生變化。在吊入鋼筋籠骨架、下完導(dǎo)管后灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉渣厚度，如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，符合要求并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，立即灌注混凝土。鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置（mm）50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度小于1%孔深不小于設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀厚度（mm）符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)：樁徑≤1.5m的樁，≤200mm；樁徑＞1.5m或樁長(zhǎng)＞40m或土質(zhì)較差的樁≤300mm（摩擦樁）清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.03-1.10g/cm3；粘度：17-20Pa.s；含砂率：＜2％；膠體率：＞98%。5、灌注水下混凝土：澆筑混凝土前應(yīng)再次測(cè)量孔深，計(jì)算孔底沉淀層厚度，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)測(cè)，符合規(guī)定后開(kāi)盤(pán)澆筑混凝土?；炷敛捎眉邪韬?，由砼運(yùn)輸車(chē)送到灌注現(xiàn)場(chǎng)，檢查混凝土的坍落度及離析程度，確定砼可以使用后開(kāi)始灌注?；炷脸N落度控制要求：樁徑＜1.5米時(shí)砃落度宜為180～220mm，樁徑≥1.5米時(shí)砃落度宜為160～200mm。在儲(chǔ)漿漏斗口設(shè)置隔水栓，漏斗中儲(chǔ)滿(mǎn)混凝土?xí)r，使用吊車(chē)小勾提起隔水栓，使砼迅速灌入孔內(nèi)，且混凝土罐車(chē)連續(xù)下料，確保首批灌注混凝土滿(mǎn)足埋管1.0m以上。混凝土的初灌量按下式計(jì)算：V≥πD2/4(H1+H2)+πd2/4h1V—灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）D—樁徑直徑（m）H1—樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為0.4mH2—導(dǎo)管初次埋深深度（m）d—導(dǎo)管內(nèi)徑（m）h1—樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2，導(dǎo)管內(nèi)混凝土住平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m）,即h1=Hwγw/γc；γc—混凝土拌和物的容重（取24KN/m3）；γw—樁孔內(nèi)水或泥漿的容重（KN/m3）；ＨW—樁孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿深度。灌注一旦開(kāi)始，必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，隨著混凝土的不斷澆入，及時(shí)測(cè)量混凝土頂面高度和埋管深度，及時(shí)提拔拆除導(dǎo)管，使導(dǎo)管埋入混凝土中的深度保持2～6m。嚴(yán)格控制導(dǎo)管的提升，每次提升導(dǎo)管必須由技術(shù)人員量測(cè)埋深；當(dāng)灌注至樁頂上部時(shí)或灌注完畢時(shí)，撥管應(yīng)采用慢提及反插法。灌注過(guò)程中的停待時(shí)間內(nèi)，應(yīng)不斷提動(dòng)導(dǎo)管，使混凝土具有足夠的和易性和密實(shí)度，避免斷樁離析現(xiàn)象。泥漿用泥漿泵抽至泥漿池。為了保證砼強(qiáng)度，灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0.5～1m左右。灌注中，制作砼抗壓試件。樁灌注3天后進(jìn)行樁頭混凝土的鑿除，首先技術(shù)人員在樁壁劃出設(shè)計(jì)標(biāo)高水平線(xiàn)，根據(jù)標(biāo)高用風(fēng)鎬破除樁頭距設(shè)計(jì)標(biāo)高15～20cm后，采用人工鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，處理后的樁頭表面平整，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確。樁基混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后即可進(jìn)行檢測(cè)，由第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)檢測(cè)。當(dāng)檢測(cè)后，樁身質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)研究處理方案，報(bào)監(jiān)理單位處理；經(jīng)檢測(cè)合格報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。6、鉆孔出現(xiàn)異常處置措施：⑴、掉鉆掉鉆的主要原因是因?yàn)殇摾K、鋼繩與鉆頭之間的連接承受不了自重，使接頭脫落、斷裂所至。防止吊鉆措施為：加強(qiáng)接頭連接質(zhì)量檢查，加強(qiáng)鋼繩質(zhì)量檢查；每使用一次就全面仔細(xì)檢查一次，避免有鋼繩斷絲或質(zhì)量不過(guò)關(guān)的鉆具用于施工中，同時(shí)鉆進(jìn)施工時(shí)要中低揚(yáng)程中低速鉆進(jìn)，嚴(yán)禁大揚(yáng)程、高速鉆進(jìn)。如果不慎發(fā)生掉鉆事故，可采用偏心鉤打撈，速度快，成功率高；打撈要及時(shí)，不可耽擱，以免孔壁不牢，出現(xiàn)塌孔，故現(xiàn)場(chǎng)需備用好偏心鉤，以防萬(wàn)一。⑵、卡鉆原因有如下幾種：1）孔內(nèi)出現(xiàn)梅花孔，縮孔等未及時(shí)處理；2）鉆頭被塌孔落下的石頭或誤落入孔內(nèi)的大工具卡??；3）入孔較深的護(hù)筒傾斜或鉆頭被撞擊嚴(yán)重變形；3）鉆頭的尺寸不一，焊補(bǔ)的鉆頭過(guò)大；4）下鉆頭太猛，或鋼繩過(guò)長(zhǎng)，使鉆頭傾向卡在孔壁上。預(yù)防及處理措施：1）對(duì)于向下能活動(dòng)的上卡，可用上下提升法，即上下提動(dòng)鉆頭，并配以鋼絲繩左右撥移，旋轉(zhuǎn)；2）卡鉆后不宜強(qiáng)提，只宜輕提，經(jīng)提不動(dòng)時(shí)，可用小沖擊錐沖或用沖吸的方法將鉆錐周?chē)你@渣松動(dòng)后再提出。⑶、偏孔：造成偏孔的主要原因是：1)場(chǎng)地平整度和密實(shí)度差，沖樁機(jī)安裝不平整或沖進(jìn)過(guò)程發(fā)生不均勻沉降，導(dǎo)致樁孔偏斜。2)沖進(jìn)遇軟硬土層交界面或傾斜巖面時(shí)，沖擠巖層時(shí)巖層受力不均，造成偏孔。發(fā)生偏孔后，若偏移較嚴(yán)重的可向樁孔內(nèi)回填塊石和粘土塊，然后用低錘密沖，反復(fù)矯正，可收到較理想的效果。預(yù)防措施：不使用偏心過(guò)大的錘；定時(shí)檢查沖錘，發(fā)現(xiàn)錘齒磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換；注意泥漿循環(huán)，泥漿比重要適宜；樁機(jī)架下面要穩(wěn)固，防止樁機(jī)架在施工過(guò)程中移動(dòng)。（二）、預(yù)防質(zhì)量通病措施1、防止鋼筋籠上浮的措施：⑴、在鋼筋籠頂部適當(dāng)位置（鋼筋籠頂部箍筋處）設(shè)置兩根相互平行的方木，在方木上采用砂袋壓重；如鋼筋籠頂部箍筋位置不適于壓重時(shí)，可在鋼筋籠頂端略高于地面處加焊臨時(shí)箍筋，方便壓重。⑵、將鋼筋籠頂部主筋點(diǎn)焊于護(hù)筒上，利用護(hù)筒自重及護(hù)筒與地基摩擦力阻止鋼筋籠上浮。2、塌孔控制措施：塌孔主要是地層復(fù)雜、鉆進(jìn)速度過(guò)快、護(hù)壁泥漿性能差、成孔后放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)沒(méi)有灌注混凝土等原因造成。預(yù)防措施：鉆孔灌注樁穿過(guò)較厚的砂層時(shí)，成孔速度應(yīng)控制在2m/h以?xún)?nèi)，并嚴(yán)格按規(guī)范控制好泥漿性能；鋼筋骨架安裝后應(yīng)立即灌注混凝土。3、預(yù)防灌注混凝土?xí)r堵管的措施：灌注混凝土?xí)r發(fā)生堵管主要由灌注導(dǎo)管破漏、灌注導(dǎo)管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的準(zhǔn)備時(shí)間太長(zhǎng)、隔水栓不規(guī)范、混凝土配制質(zhì)量差、灌注過(guò)程中導(dǎo)管埋深過(guò)大等原因引起。預(yù)防措施：⑴、灌注導(dǎo)管在安裝前應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查，可采用肉眼觀察和敲打聽(tīng)聲相結(jié)合的方法進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目主要有灌注導(dǎo)管是否存在孔洞和裂縫、接頭是否密封、厚度是否合格；導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。⑵、灌注導(dǎo)管底部至孔底的距離應(yīng)為25cm～40cm，在灌漿設(shè)備的初灌量足夠的條件下，應(yīng)盡可能取大值；隔水栓應(yīng)認(rèn)真細(xì)致制作，其直徑和橢圓度應(yīng)符合使用要求。⑶、完成第二次清孔后，應(yīng)立即開(kāi)始灌注混凝土，混凝土的塌落度要控制在18～22㎝、和易性好，防止離析。4、樁身混凝土強(qiáng)度低或混凝土離析：主要原因是施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土配合比控制不嚴(yán)、攪拌時(shí)間不夠和水泥質(zhì)量差。預(yù)防措施：嚴(yán)格把好進(jìn)場(chǎng)水泥關(guān)，控制好施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土配合比，掌握好攪拌時(shí)間和混凝土的和易性。5、樁身混凝土夾渣或斷樁：主要原因：初灌混凝土量不夠，造成初灌后埋管深度太小或?qū)Ч芨揪蜎](méi)有進(jìn)入混凝土；混凝土灌注過(guò)程中拔管長(zhǎng)度控制不準(zhǔn)，導(dǎo)管拔出混凝土面；混凝土初凝和終凝時(shí)間太短，或灌注時(shí)間太長(zhǎng)，使混凝土上部結(jié)塊，造成樁身混凝土夾渣；清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過(guò)程中砂?；爻猎诨炷撩嫔?，形成沉積砂層，阻礙混凝土的正常上升，當(dāng)混凝土沖破沉積砂層時(shí)，部分砂粒及浮渣被包入混凝土內(nèi)，嚴(yán)重時(shí)可能造成堵管事故，導(dǎo)致混凝土灌注中斷。預(yù)防措施：導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2～6m之間；混凝土灌注過(guò)程中拔管應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮，并分別采用理論灌入量計(jì)算孔內(nèi)混凝土面和重錘實(shí)測(cè)孔內(nèi)混凝土面，取兩者低值來(lái)控制拔管長(zhǎng)度，確保導(dǎo)管埋置深度≥2m；灌注時(shí)間不得超過(guò)首批混凝土的初凝時(shí)間。6、樁頂混凝土不密實(shí)或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求：主要原因是超灌高度不夠、混凝土浮漿太多、孔內(nèi)混凝土面測(cè)定不準(zhǔn)。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制樁頂超灌高度，超灌高度宜控制在0.5～1m范圍內(nèi)；樁頂2m范圍內(nèi)的混凝土可適當(dāng)調(diào)整配合比，增大碎石含量，以減少樁頂浮漿；在灌注混凝土最后階段，孔內(nèi)混凝土面測(cè)定應(yīng)采用硬桿筒式取樣法測(cè)定。七、質(zhì)量保證體系和措施1、質(zhì)量保證體系質(zhì)量目標(biāo)：符合本工程確定的優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo)，分項(xiàng)工程合格率達(dá)到100%，單位工程一次驗(yàn)收通過(guò)。嚴(yán)格按照GB/T19001-2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)建立健全本工程的質(zhì)量保證體系，使全部施工作業(yè)過(guò)程處于受控狀態(tài)，使質(zhì)量保證體系在本工程中得到有效的運(yùn)行。⑴、建立質(zhì)量管理體系為達(dá)到既定的質(zhì)量目標(biāo)，按照GB/T19001-2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，建立一套自上而下、行之有效的質(zhì)量管理體系，從組織上確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在質(zhì)量管理體系中，項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量總負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織實(shí)施。項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，建立一整套的管理系統(tǒng)，形成一個(gè)“橫向到邊、縱向到底”全面的全員參與的質(zhì)量管理體系。建立以項(xiàng)目經(jīng)理吳永清為組長(zhǎng)，以項(xiàng)目總工和常務(wù)副經(jīng)理陳亞軍、呂維高為副組長(zhǎng)，以質(zhì)檢工程師何文彪、橋梁工程師嚴(yán)劍強(qiáng)、試驗(yàn)工程師謝陽(yáng)寧為組員的質(zhì)量檢查小組。（2）、建立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專(zhuān)門(mén)主持的質(zhì)量自檢體系。①、自檢體系由項(xiàng)目部、施工隊(duì)二級(jí)組成，項(xiàng)目部為自檢核心。②、自檢體系依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、工程合同和施工工藝要求，細(xì)化分解質(zhì)量目標(biāo)，采取有效措施，對(duì)重點(diǎn)部位、重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，進(jìn)行施工質(zhì)量控制。③、自檢體系以建立單位質(zhì)量獎(jiǎng)罰管理機(jī)制為基礎(chǔ)，制定和完善崗位質(zhì)量規(guī)范、質(zhì)量責(zé)任及考核辦法，促使和激勵(lì)企業(yè)強(qiáng)化質(zhì)量管理，使企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。2、質(zhì)量保證措施⑴、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施①、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。②、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家規(guī)定。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書(shū)面交底外，還應(yīng)組織各班組召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。③、各種不同材料必須合理分類(lèi)、堆放整齊。對(duì)于鋼筋須掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度，水泥、鋼材、焊條都必須有出廠合格證和試驗(yàn)資料?；炷羾?yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開(kāi)盤(pán)交底和拆模申請(qǐng)制度。④?chē)?yán)格執(zhí)行首件工程認(rèn)可制和審批制：為有效地指導(dǎo)工程施工，消除質(zhì)量通病，項(xiàng)目部將嚴(yán)格按照指揮部下發(fā)文件要求，認(rèn)真執(zhí)行首件工程認(rèn)可制和審批制，各分部分項(xiàng)工程首件工程需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可，并經(jīng)書(shū)面批復(fù)后，方可按首件工程的施工方法及控制工藝進(jìn)行同類(lèi)型工程的全面施工。⑤、各工序技術(shù)措施a、測(cè)量放線(xiàn)設(shè)立專(zhuān)門(mén)的測(cè)量放線(xiàn)小組，測(cè)量?jī)x器及工具事先檢查、定期校正。測(cè)量控制的重點(diǎn)是保證鉆孔樁定位及成孔垂直的控制。b、成孔成孔的好壞影響樁質(zhì)量的關(guān)鍵，機(jī)械成孔后，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師對(duì)孔徑尺寸、垂直度、孔深進(jìn)行驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才可才可時(shí)行下道工序施工。c、鋼筋工程施工a）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)進(jìn)行原材料檢測(cè)試驗(yàn)，合格材料方可使用。b）、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好放樣，交底工作。c）、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查，做好隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計(jì)圖，檢查鋼筋的種類(lèi)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查加勁筋的數(shù)量，檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合要求；綁扎是否牢固、有無(wú)松動(dòng)脫變現(xiàn)象，檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求，檢查鋼筋焊接是否符合要求。d)、鋼筋籠安裝就位后，還應(yīng)檢查鋼筋籠是否在吊裝過(guò)程中有變形現(xiàn)象，其標(biāo)高是否正確。d、混凝土工程施工a)、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，特別是對(duì)水泥、砂、石要有計(jì)劃地提前做好化驗(yàn)工作，杜絕不經(jīng)化驗(yàn)合格而先使用的現(xiàn)象。b）、混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后要有專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。c)、樁成孔后，及時(shí)驗(yàn)收，安裝鋼筋籠澆灌混凝土，防止孔底因水浸泡而影響樁的承載力。⑵、保證質(zhì)量的管理措施：①、崗位責(zé)任制：按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。由質(zhì)檢員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎(jiǎng)罰權(quán)。②、獎(jiǎng)罰制；實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動(dòng)工人的積極性。③、材料進(jìn)場(chǎng)檢查制：為了保證工程質(zhì)量，提供準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，在工程施工過(guò)程中，我項(xiàng)目部工地試驗(yàn)室質(zhì)檢人員將加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)，對(duì)施工過(guò)程中分期分批到場(chǎng)的材料均按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，并報(bào)監(jiān)理工程師審批，審批合格后，方可使用。在施工過(guò)程中，按規(guī)定的頻率與方法做好砼抗壓強(qiáng)度試塊。要特別注意杜絕無(wú)準(zhǔn)用證書(shū)水泥及鋼筋的使用。④、三檢制：主要分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專(zhuān)檢”三檢制。⑤、隱檢制：根據(jù)施工進(jìn)度安排預(yù)檢、隱檢計(jì)劃，進(jìn)行預(yù)檢、隱檢程序，辦理預(yù)檢、隱檢手續(xù)，并及時(shí)履行簽字歸檔。⑥、工程例會(huì)制：a、外聯(lián)工程例會(huì)：匯報(bào)工程進(jìn)展情況；聽(tīng)取業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院等各方面的指導(dǎo)和意見(jiàn)，提出施工或圖紙上的問(wèn)題、方案措施。b、內(nèi)部工程例會(huì)：總結(jié)工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，傳達(dá)外聯(lián)工程會(huì)議精神，督促各區(qū)段施工進(jìn)度。定于每星期五下午召開(kāi)工程例會(huì)。⑦開(kāi)展QC小組活動(dòng)：QC小組是企業(yè)員工圍繞企業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人員素質(zhì)和提高經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益為目的組織起來(lái)的運(yùn)用管理理論和方法開(kāi)展活動(dòng)的小組。QC小組活動(dòng)是企業(yè)一項(xiàng)基礎(chǔ)性的管理工作，是企業(yè)持續(xù)改進(jìn)，不斷完善、不斷自我超越與創(chuàng)新的有效手段，它追求的目標(biāo)與企業(yè)的質(zhì)量方針一致，它也改變了以往質(zhì)量管理“少數(shù)人干、多數(shù)人看”的不正?，F(xiàn)象，其特點(diǎn)在于廣泛的群眾性、高度的民主性、嚴(yán)密的科學(xué)性。開(kāi)展QC小組活動(dòng)，與本項(xiàng)目部的方針、目標(biāo)管理、項(xiàng)目管理、班組建設(shè)、技術(shù)革新和合理化建議以及推廣應(yīng)用新技術(shù)、新產(chǎn)品、新材料、新工藝等活動(dòng)相結(jié)合。各部門(mén)及施工隊(duì)均應(yīng)重視QC小組活動(dòng)的管理，把開(kāi)展群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)列入議程，納入質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系，做好教育、組織發(fā)動(dòng)和推進(jìn)工作，并為開(kāi)展活動(dòng)提供必要的條件，創(chuàng)造良好的環(huán)境。為全面落實(shí)QC小組活動(dòng)，認(rèn)真做好以下工作：一是轉(zhuǎn)變思想觀念。對(duì)企業(yè)而言，QC小組活動(dòng)正處于推廣時(shí)期，絕大多數(shù)員工對(duì)此較為陌生。為此，要推動(dòng)活動(dòng)的開(kāi)展，首先就要轉(zhuǎn)變思想觀念，真正調(diào)動(dòng)廣大員工關(guān)心質(zhì)量、參與質(zhì)量管理的自覺(jué)性、主動(dòng)性、積極性。二是強(qiáng)化宣傳培訓(xùn)。QC小組活動(dòng)的開(kāi)展、成果的總結(jié)和發(fā)布都需要一定的專(zhuān)業(yè)知識(shí)。只有具有一批懂得QC小組專(zhuān)業(yè)知識(shí)的人帶頭，更廣范、更深層次開(kāi)展關(guān)于QC小組活動(dòng)的宣傳教育工作，充分調(diào)動(dòng)各級(jí)員工包括領(lǐng)導(dǎo)人員、技術(shù)人員、管理人員、生產(chǎn)服務(wù)一線(xiàn)人員參與活動(dòng)的積極性，加大培訓(xùn)力度，選擇一些具有潛力的人才參與QC小組課程的系統(tǒng)學(xué)習(xí)，使之成為“領(lǐng)軍人才”，通過(guò)他們帶動(dòng)和促進(jìn)QC小組工作的開(kāi)展，才能開(kāi)展好QC小組活動(dòng)。三是找準(zhǔn)項(xiàng)目選題。QC小組的選題工作是小組活動(dòng)取得成效的開(kāi)端，是小組健康發(fā)展的基礎(chǔ)，企業(yè)開(kāi)展QC小組活動(dòng)的難點(diǎn)就在于難以找到切合實(shí)際的選題，因此要結(jié)合項(xiàng)目的實(shí)際情況，有目的的組織一些QC小組課題，確保課題的可行性、有效性，供大家選擇開(kāi)展活動(dòng)。四是提供可靠保障。制度是活動(dòng)開(kāi)展的前提，建立健全相應(yīng)制度是給QC小組活動(dòng)賦予合法的身份，從根本上解決生存保障。因此項(xiàng)目部要把QC小組活動(dòng)作為質(zhì)量管理體系的一個(gè)要素，并就小組組建、開(kāi)展活動(dòng)、管理培訓(xùn)、成果發(fā)布、評(píng)選獎(jiǎng)勵(lì)等內(nèi)容制訂相應(yīng)的規(guī)章制度，為QC小組活動(dòng)提供運(yùn)行保障。五是創(chuàng)新工作方法。當(dāng)前科技發(fā)展更新速度加快，新工藝、新方法、新技術(shù)層出不窮。因此項(xiàng)目部要在思想觀念、活動(dòng)方式方面勇于創(chuàng)新，在分析問(wèn)題、解決問(wèn)題方面敢于創(chuàng)新，在實(shí)施對(duì)策、工作方法上善于創(chuàng)新，要不斷探索QC小組活動(dòng)發(fā)展的新途徑，使QC小組活動(dòng)在科學(xué)的良性軌道上發(fā)展得更好、更深入?？傊琎C小組活動(dòng)作為現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理的重要組織形式，不僅能夠體現(xiàn)現(xiàn)代管理以人為本的精神，充分調(diào)動(dòng)全體員工參與企業(yè)質(zhì)量管理的積極性和創(chuàng)造性，還能在不斷改進(jìn)小組活動(dòng)的方式和方法中不斷提升企業(yè)的質(zhì)量管理水平和產(chǎn)生良好經(jīng)濟(jì)效益。因此，企業(yè)要持續(xù)、健康發(fā)展，就必須要有不斷創(chuàng)新、持續(xù)改進(jìn)的精神，積極有效開(kāi)展以改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)效益為目的的活動(dòng)，企業(yè)才能在求新求變中保持長(zhǎng)久活力，才能逐漸實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)工作上水平。八、工期保證措施1、按項(xiàng)目管理制度，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，推行項(xiàng)目法施工。建立強(qiáng)有力的施工指揮機(jī)構(gòu)和施工保障體系，投入足夠的設(shè)備，投入精良的專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍，實(shí)行專(zhuān)業(yè)化、機(jī)械化、多層次的作業(yè)面流水施工。2、精心組織，科學(xué)安排，嚴(yán)格按施工計(jì)劃組織施工，重點(diǎn)抓好關(guān)鍵工程上的各工序施工銜接，在施工過(guò)程中民，根據(jù)施工進(jìn)展和氣候等各種因素的變化情況，不斷高速優(yōu)化施工方案，既保證技術(shù)、質(zhì)量要求，又保證工序的銜接。3、建立材料質(zhì)量保證體系，實(shí)行承包責(zé)任制，做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作，特別是原材料、機(jī)械設(shè)備應(yīng)提前做好計(jì)劃，按要求時(shí)間進(jìn)場(chǎng)、保質(zhì)保量及時(shí)到位。4、提高預(yù)制裝配程序，對(duì)能集中預(yù)制的構(gòu)件，盡量在預(yù)制廠預(yù)制，可有效節(jié)省人力和周轉(zhuǎn)材料。5、在計(jì)劃安排中落實(shí)雨季施工措施，保證施工的均衡性、連續(xù)性。6、針對(duì)公路施工特點(diǎn)，合理安排施工計(jì)劃，進(jìn)行分段并行施工，交叉施工，組織好流水作業(yè)施工，加快施工進(jìn)度。7、在總體施工計(jì)劃下，制定各工種月、旬、周計(jì)劃。制定合理的工期目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度。項(xiàng)目經(jīng)理部堅(jiān)持每周例會(huì)制度，施工隊(duì)堅(jiān)持每日工程進(jìn)度調(diào)度統(tǒng)計(jì)、報(bào)告制度。8、施工隊(duì)、班組以責(zé)任承包與效益掛鉤，充分調(diào)動(dòng)全體人員的積極性和創(chuàng)造性。9、加強(qiáng)質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制每一道工序的施工質(zhì)量，避免返工。10、正確處理工程進(jìn)度與質(zhì)量、安全、成本的關(guān)系，必要時(shí)加大人、財(cái)、物的投入，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。11、積極推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，大力應(yīng)用科技成果，通過(guò)嫻熟的施工工藝加快施工進(jìn)度。12、采取有效措施，確保農(nóng)忙時(shí)節(jié)和國(guó)家法定節(jié)日施工正常進(jìn)行。九、安全保證體系和措施1、安全保證體系成立由項(xiàng)目部安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人為首的，各作業(yè)隊(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人參加的專(zhuān)項(xiàng)安全管理領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作。嚴(yán)格按照《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》JTJ076-95進(jìn)行安全自檢和報(bào)驗(yàn)程序，建立完善的安全管理臺(tái)賬。安全負(fù)責(zé)人與各作業(yè)隊(duì)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，各道工序必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，使得安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人，層層把關(guān)。項(xiàng)目部及各作業(yè)隊(duì)完善組織管理體系，設(shè)立專(zhuān)職安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)工作的監(jiān)督管理及各項(xiàng)具體措施的落實(shí)，切實(shí)把安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：吳永清副組長(zhǎng)：呂維高、陳亞軍、方建春組員：夏林濤、葛世興、余向勇、何文彪、晏吉云、米承飛、龐志強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)小組以經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)職安全員為日常事務(wù)的主持者，同時(shí)設(shè)置各作業(yè)面的兼職安全員，并賦予他們進(jìn)行指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督，制止違章等責(zé)任與權(quán)力，從而形成整個(gè)工程的安全網(wǎng)絡(luò)體系。專(zhuān)職安全員必須持證上崗，配戴工作標(biāo)志。特殊工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并經(jīng)過(guò)考核，取得合格證后，方可上崗操作。2、安全保證措施⑴、安全思想教育：安全生產(chǎn)，首先是要思想重視，觀念更新，變要我安全為我要安全，工程開(kāi)工前對(duì)所有參加本工程施工的人員進(jìn)行正規(guī)的上崗安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院及其有關(guān)部門(mén)頒發(fā)實(shí)施的安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，講解“安全工作責(zé)任重于泰山，防患于未然”的道理。同時(shí)要讓職工了解安全危險(xiǎn)點(diǎn)和控制點(diǎn)，使大家心中有數(shù)，宣講有關(guān)安全方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，通過(guò)學(xué)習(xí)，提高安全意識(shí)和主觀能動(dòng)性，自學(xué)遵守安全規(guī)定。在施工中塑造“工程要安全，人人要安全，人人管安全”的新風(fēng)。施工前對(duì)樁基作業(yè)隊(duì)進(jìn)行崗前培訓(xùn)和安全技術(shù)交底，組織熟悉了解本施工方案，并履行書(shū)面簽字手續(xù)。⑵、施工人員要熟悉工程圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，規(guī)范施工操作，確保工程質(zhì)量，安全生產(chǎn)。⑶、本工程現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)領(lǐng)班、兼職安全員必須隨班盯崗，凡現(xiàn)場(chǎng)有人作業(yè)，必須有管理人員監(jiān)督在場(chǎng)，對(duì)違反安全操作者，施工員、安全員有權(quán)停止其工作。⑷、現(xiàn)場(chǎng)暫設(shè)明線(xiàn),全部用支架架起,導(dǎo)線(xiàn)要完好無(wú)損,下班后由電工拉閘切斷電源。加強(qiáng)電氣設(shè)備等的用電安全，采取有效的接地保護(hù)措施，嚴(yán)格遵守規(guī)程操作，所有電氣設(shè)備必須質(zhì)量可靠，并有可靠的漏電保護(hù)接地裝置。施工中臨時(shí)電源盡量用電纜，避免臨時(shí)電源亂拉亂接。⑸、每月召開(kāi)一次安全領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，討論決定安全生產(chǎn)的重大事項(xiàng)，每周進(jìn)行一次安全檢查，并隨之召開(kāi)一次各部門(mén)參加的安全會(huì)議，檢查總結(jié)一周的安全工作，貫徹安全領(lǐng)導(dǎo)小組決定，落實(shí)整改措施。⑹、密切注意天氣預(yù)報(bào)，建立正常的天氣預(yù)報(bào)接收制度，落實(shí)好防風(fēng)防雨措施，保證各作業(yè)面的通訊設(shè)施暢通，機(jī)械狀態(tài)良好，防護(hù)設(shè)備齊全。超過(guò)許可風(fēng)力需對(duì)設(shè)備進(jìn)行加固，人、機(jī)一律停止作業(yè)。⑺、作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后必須佩戴安全帽，必須加強(qiáng)勞動(dòng)防護(hù)用品的佩戴與使用，高空作業(yè)時(shí)栓好安全帶（繩）。起吊架及工作平臺(tái)下嚴(yán)禁站人。特殊工種作業(yè)人員如起重工、司機(jī)持證上崗，按操作規(guī)程作業(yè)。3、安全技術(shù)交底⑴、鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鉆機(jī)安裝必須平穩(wěn)、牢固；鉆架應(yīng)加斜撐或纜風(fēng)繩。⑵、沖擊鉆孔選用的鉆錐、卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩等，應(yīng)配置適當(dāng)，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時(shí)，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。沖擊過(guò)程中，鋼絲繩的松馳度應(yīng)掌握適宜。⑶、沖擊鉆孔當(dāng)鉆頭提到接近護(hù)筒底緣時(shí)，應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護(hù)筒和鉤掛護(hù)筒底緣。鉆孔使用的泥漿，宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止或減少環(huán)境污染。⑸、鉆機(jī)停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。⑹、對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開(kāi)鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。⑺、嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械。⑻、宿舍吸煙將煙蒂及火柴頭扔到裝有水的桶內(nèi)，防止火災(zāi)。4、施工中安全防范措施⑴、泥漿池應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志，設(shè)立彩旗圍護(hù)或圍擋，夜間設(shè)置警示燈，防止行人和小孩闖入而發(fā)生意外事故。施工完畢，集中存放泥漿地點(diǎn)要設(shè)安全警示標(biāo)志，設(shè)立彩旗圍護(hù)或圍擋，防止附近村民闖入而發(fā)生意外傷害。⑵、安全工程師要不定期對(duì)泥漿池、沉淀池、泥漿集中存放點(diǎn)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)安排整改。⑶、對(duì)鉆孔灌注樁工作人員進(jìn)行安全教育，防止施工人員陷入泥漿池，造成意外傷害。5、夜間施工安全措施⑴、因質(zhì)量控制必須連續(xù)作業(yè)、無(wú)法避免夜間施工的，項(xiàng)目部須提前向監(jiān)理單位申請(qǐng)夜間施工報(bào)備，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，不得安排夜間施工。⑵、夜間進(jìn)行鉆孔施工，必須配置足夠的照明，能滿(mǎn)足夜間施工需要，照明燈高度≥3m，其金屬外殼必須有可靠保護(hù)接地，施工用電設(shè)備有專(zhuān)人看護(hù)，并準(zhǔn)備備用電源以務(wù)急用。⑶、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的交通標(biāo)志、安全警示牌、警戒燈等標(biāo)志，標(biāo)志牌必須具有夜間熒光功能，保證施工機(jī)械和施工人員的施工安全；臨空、臨邊和臨水作業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿和防護(hù)網(wǎng)；施工便道轉(zhuǎn)彎處、基坑、溝槽四周須設(shè)置施工圍擋，懸掛紅色警示燈。⑷、在人員安排上，夜間施工人員白天必須保證睡眠，不得連續(xù)作業(yè)。嚴(yán)禁安排體弱、帶病、疲勞以及其他不適合夜間作業(yè)的人員進(jìn)行夜間施工。⑸、項(xiàng)目經(jīng)理部各部門(mén)建立夜間施工領(lǐng)導(dǎo)值班和交接班制度，加強(qiáng)夜間施工管理與調(diào)度。在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置夜間值班室，在施工現(xiàn)場(chǎng)安排現(xiàn)場(chǎng)值班室。質(zhì)量安全主管人員與值班電工應(yīng)加大夜間巡查力度，夜間當(dāng)班的質(zhì)量員、安全員必須自始至終在崗。⑹、所有參加夜間施工的作業(yè)人員必須認(rèn)真貫徹夜間作業(yè)安全措施，夜間施工人員需穿戴反光工作服，安檢人員進(jìn)行監(jiān)督、檢查落實(shí)。⑺、夜間施工作業(yè)結(jié)束后施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查，確保線(xiàn)路暢通；作業(yè)前和收工時(shí)要清點(diǎn)人員，人不到齊不準(zhǔn)離開(kāi)原地，作業(yè)中也要隨時(shí)保持聯(lián)系。6、突發(fā)事故應(yīng)急程序現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生重大隱患和重大事故，由項(xiàng)目經(jīng)理陳建成負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人龐志強(qiáng)、喬洪廣等組織搶救或采取應(yīng)急措施，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。安全員負(fù)責(zé)上報(bào)，把事故的地點(diǎn)、時(shí)間、工程項(xiàng)目、企業(yè)名稱(chēng)、事故經(jīng)過(guò)報(bào)上級(jí)主管單位和部門(mén)，現(xiàn)場(chǎng)人員和項(xiàng)目部人員聽(tīng)從指揮、服從分配和調(diào)動(dòng)。7、事故處理⑴、事故發(fā)生后，安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)積極地調(diào)查事故發(fā)生原因，在主管部門(mén)未到達(dá)之前，及時(shí)采取自發(fā)性必要的現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)措施，并指揮專(zhuān)人看護(hù)警戒。⑵、對(duì)事故直接肇事者，安全領(lǐng)導(dǎo)小組可直接將其扣留現(xiàn)場(chǎng)。⑶、安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)迅速查明損失情況，積極開(kāi)展補(bǔ)救工作。十、規(guī)范化施工要求加大施工自保體系工作力度。施工自保體系的建立健全和有效運(yùn)行是施工組織和質(zhì)量控制的最基礎(chǔ)條件。我項(xiàng)目部在施工時(shí)，必須做到“四到位”：1、責(zé)任心必須到位：項(xiàng)目經(jīng)理部要經(jīng)常加強(qiáng)對(duì)自身隊(duì)伍的素質(zhì)教育和培訓(xùn)，最大限度的激發(fā)每個(gè)人的主觀能動(dòng)性，并落實(shí)責(zé)任，兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰。2、項(xiàng)目經(jīng)理和總工必須到位：項(xiàng)目經(jīng)理和總工離開(kāi)工地必須要向總監(jiān)辦和指揮部請(qǐng)假。3、管理和技術(shù)骨干必須到位：項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員，必須堅(jiān)持工作在工地現(xiàn)場(chǎng)。4、分工落實(shí)必須到位：項(xiàng)目部各管理人員應(yīng)盡職盡責(zé)，加大對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的力度。十一、環(huán)境保護(hù)措施1、建立專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)、配齊專(zhuān)業(yè)人員建立相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，設(shè)專(zhuān)職管理部門(mén)，配齊專(zhuān)業(yè)管理人員。項(xiàng)目部設(shè)環(huán)境保護(hù)室，專(zhuān)人負(fù)責(zé)本合同段工程的環(huán)境保護(hù)和水土保持工作，協(xié)調(diào)、檢查、督促各施工隊(duì)依法保護(hù)生態(tài)系統(tǒng)的平穩(wěn)，杜絕污染。2、建立管理體系進(jìn)場(chǎng)后，積極與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)取得聯(lián)系，了解有關(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持的規(guī)定和要求，制定合理的環(huán)保、水保措施和方案，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行。成成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的環(huán)保、水保管理體系。3、建立各種環(huán)境保護(hù)制度：1）環(huán)境保護(hù)檢查制度：定期、不定期地進(jìn)行環(huán)保及水保檢查。采取群眾與領(lǐng)導(dǎo)相結(jié)合，自查與互查相結(jié)合，定期與不定期相結(jié)合，專(zhuān)業(yè)與綜合檢查相結(jié)合進(jìn)行全面、全方位檢查。2）、環(huán)境保護(hù)獎(jiǎng)罰制度：采取嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰措施，通過(guò)強(qiáng)制的經(jīng)濟(jì)手段，對(duì)違反環(huán)境保護(hù)的單位和個(gè)人進(jìn)行處罰，不斷促進(jìn)廣大干部職工的環(huán)境保護(hù)意識(shí)。3）、環(huán)境保護(hù)責(zé)任追究制度：施工中實(shí)行環(huán)境保護(hù)責(zé)任追究制度，任何違反環(huán)境保護(hù)和水土保持有關(guān)規(guī)定，都要嚴(yán)格追究責(zé)任，一查到底。4、環(huán)境保護(hù)措施：1）、防止混凝土散落：設(shè)立混凝土集中拌和站，采用混凝土輸送車(chē)、避免混凝土的隨意散落。2）、嚴(yán)防有害物質(zhì)污染：施工中嚴(yán)格加強(qiáng)對(duì)環(huán)境有害物質(zhì)使用的管理，嚴(yán)防任何有害物質(zhì)（如燃料、油料、瀝青、化學(xué)品、污水、廢料和垃圾以及土方等）污染水源、河流、水庫(kù)、土地。機(jī)械設(shè)備加強(qiáng)保養(yǎng)，防止漏油造成污染，水上作業(yè)的鉆機(jī)等機(jī)械設(shè)備，加設(shè)氈布隔離油污，防止污染。3）、廢棄物的處理措施：施工營(yíng)地和施工場(chǎng)地的生活垃圾集中堆放，定時(shí)消毒處置。對(duì)集中堆放的垃圾及廢棄物的處理，要經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)或監(jiān)理工程師的同意后，運(yùn)至指定地點(diǎn)焚燒或掩埋。對(duì)施工作業(yè)的普通無(wú)毒無(wú)害廢棄物及時(shí)運(yùn)住棄碴場(chǎng)，或按監(jiān)理工程師指示處理。施工中廢棄的易漂?。ㄈ缢啻?、包裝塑料薄模、包裝紙箱）物品，及時(shí)收集清理，防止隨風(fēng)飄揚(yáng)，使自然環(huán)境不受侵害。廢渣的堆積和廢棄不影響排灌系統(tǒng)與排灌設(shè)施。施工過(guò)程中產(chǎn)生的混凝土廢棄物及其它生活廢棄物應(yīng)及時(shí)收集、清理，并運(yùn)至指定地點(diǎn)掩埋。4）、水污染的預(yù)防措施： 施工廢水和生活污水的排放：施工及生活污水或廢水，經(jīng)檢驗(yàn)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后方可排放，保證排水不增加河流或水域中的懸浮物或造成河道沖刷、水質(zhì)污染。施工廢水：分別按有關(guān)要求沉淀、凈化處理合格后，才允許排放，并不得直接排入農(nóng)田、耕地、飲用水源、灌溉渠道和水庫(kù)。生活污水：采取二級(jí)生化或設(shè)化糞池凈化處理，符合標(biāo)準(zhǔn)后排放。對(duì)生產(chǎn)、生活廢水，避免直接排入農(nóng)田、溝渠和河流，防止對(duì)河流產(chǎn)生污染。5）、空氣污染的預(yù)防措施加強(qiáng)對(duì)塵埃的監(jiān)控和管理，在施工期間，對(duì)施工通道、施工場(chǎng)地河水處理，使塵土飛揚(yáng)減到最低程度。6）、噪聲控制措施遵守相關(guān)法律法規(guī)，并根據(jù)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程機(jī)械和運(yùn)輸車(chē)輛安裝的消聲器加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，盡量使其噪聲降低到最低水平。施工中，對(duì)混凝土拌和、鋼筋加工、構(gòu)件制作等比較集中和固定的機(jī)械設(shè)備作業(yè)場(chǎng)地，盡量選擇避開(kāi)人群密集的位置，實(shí)在難以避開(kāi)時(shí)，高噪聲的機(jī)械周?chē)?，搭建隔音屏障，阻止噪聲傳播。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械要符合噪聲控制要求。進(jìn)場(chǎng)前、使用中要對(duì)機(jī)械產(chǎn)生的噪音進(jìn)行監(jiān)控。對(duì)機(jī)械噪聲大，正常使用狀態(tài)時(shí)超出噪聲標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備進(jìn)行清退。建立機(jī)械臺(tái)班臺(tái)帳，對(duì)機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。將電鋸、攪拌機(jī)、空壓機(jī)等強(qiáng)噪聲機(jī)械安裝在工作棚內(nèi)，工作棚四周建嚴(yán)密?chē)鷵酢；炷翝仓鳂I(yè)和土方作業(yè)盡可能避開(kāi)夜間施工，土方運(yùn)輸選擇較偏僻路徑。輪流按排作業(yè)人員在高噪音區(qū)的作業(yè)時(shí)間，并給作業(yè)人員配備防噪音耳塞或其它防護(hù)用品。對(duì)距噪聲源較近的施工人員，縮短其勞動(dòng)時(shí)間。7）、廢泥漿及鉆碴處置措施泥漿池容量不小于一棵樁體積，防止泥漿數(shù)量大而外溢，造成四處橫流污染四周環(huán)境。施工過(guò)程中，應(yīng)減少對(duì)河道水源的污染，鉆孔樁所用泥漿及污水，必須先引排至沉淀池內(nèi)，嚴(yán)禁將泥漿、廢渣及污水直接排入河道、溝渠。施工完畢泥漿、鉆碴沉淀后，用挖掘機(jī)裝載，車(chē)輛運(yùn)輸?shù)綏壨翀?chǎng)或監(jiān)理指定地點(diǎn)存放、處置。廢泥漿和淤泥使用專(zhuān)門(mén)的車(chē)輛運(yùn)輸，防止遺灑、污染路面。管理人員應(yīng)定期到裝、運(yùn)、倒地點(diǎn)進(jìn)行檢查，符合環(huán)境保護(hù)及文明施工要求。施工完成后，應(yīng)及時(shí)回填泥漿池及沉淀池。8）、其它措施施工場(chǎng)地及臨時(shí)設(shè)施布置，應(yīng)減少占用耕地良田，盡量利用荒山、荒地，并設(shè)置必要的環(huán)保設(shè)施，利用完畢后，要及時(shí)進(jìn)行復(fù)耕。工棚駐地、施工現(xiàn)場(chǎng)、物資材料堆放有序，生產(chǎn)、生活的垃圾、污水集中處理，營(yíng)造良好的施工生產(chǎn)環(huán)境。保護(hù)植被，對(duì)施工界限內(nèi)、外的植被、樹(shù)木等盡量維持原狀。如因施工需要砍除樹(shù)木和其它經(jīng)濟(jì)作物時(shí)，事先征得環(huán)境保護(hù)和水土保持部門(mén)、所有者和業(yè)主的批示同意，嚴(yán)禁亂砍亂伐。工程完工后，及時(shí)徹底進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，并采用植被覆蓋或其它處理措施。十二、文明施工措施1、健全機(jī)制，明確責(zé)任成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的文明施工管理體系，項(xiàng)目經(jīng)理作為文明施工的組織者，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工負(fù)全權(quán)責(zé)任。現(xiàn)場(chǎng)文明施工的直接管理由項(xiàng)目經(jīng)部施工技術(shù)部負(fù)責(zé)，安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，同項(xiàng)