邊墩蓋梁施工方案

邊墩蓋梁施工方案一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備在邊墩蓋梁開始施工之前，施工技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真審核施工圖紙，核算施工圖紙工程量，掌握蓋梁施工的基本流程和需要注意事項(xiàng)，同時(shí)向施工班、組進(jìn)行施工技術(shù)、安全、質(zhì)量、環(huán)保和文明施工及保通知識(shí)交底，并保證交底內(nèi)容橫向到邊、縱向到位，不留死角。樁基砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行蓋梁測(cè)量放樣工作。測(cè)量人員首先根據(jù)附近的導(dǎo)線點(diǎn)，準(zhǔn)確放出橋梁橋臺(tái)的縱向軸線和橫向軸線，并布設(shè)固定樁。然后根據(jù)蓋梁設(shè)計(jì)尺寸、橋梁角度，放出蓋梁四邊的平面位置。為方便施工和保證施工安全，應(yīng)在距蓋梁最近地方固定一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)和臨時(shí)坐標(biāo)點(diǎn)，以便隨時(shí)檢查蓋梁的尺寸及標(biāo)高。2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備邊墩蓋梁施工配備一個(gè)專業(yè)施工隊(duì)，1名技術(shù)員和1名施工負(fù)責(zé)人。為保證施工安全和道路暢通，設(shè)置專職安全保通員1人，負(fù)責(zé)全橋施工安全和保通工作，歸屬項(xiàng)目經(jīng)理部保通隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)。詳細(xì)情況如下：邊墩蓋梁勞動(dòng)力配置情況樁號(hào)施工隊(duì)伍安排計(jì)劃勞動(dòng)力華僑城景觀橋計(jì)劃安排施工隊(duì)伍1個(gè)，總體工程由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理紀(jì)先鋒全面負(fù)責(zé)。計(jì)劃安排勞動(dòng)力18人3、材料準(zhǔn)備核算蓋梁的設(shè)計(jì)工程量，提前向材料部門遞交施工需用的各種原材料使用計(jì)劃，同時(shí)要求試驗(yàn)部門按照相關(guān)試驗(yàn)規(guī)程提前完成原材料的申報(bào)和檢驗(yàn)，以及配制蓋梁施工所需要的砼配合比并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批。原材料使用情況如下：混凝土：采用中凝佳業(yè)的商品砼，強(qiáng)度等級(jí)為C35，最大水膠比為0.40，膠凝材料用量340～400kg/m3，最大氯離子含量0.10％，最大堿含量3.0kg/m3。鋼筋：來自唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司，每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)清楚標(biāo)明：生產(chǎn)名稱、生產(chǎn)許可編號(hào)、品種名稱、代號(hào)、生產(chǎn)年月日，且應(yīng)具備廠商的試驗(yàn)證明（質(zhì)保書）等。鋼筋生產(chǎn)廠家為業(yè)主入圍指定廠家，滿足業(yè)主相關(guān)文件要求。 主要原材料試驗(yàn)內(nèi)容一覽表序號(hào)材料名稱檢查內(nèi)容檢查方法備注1鋼筋拉力試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率）按照GB1499.1-2008、GB1499.1-2007規(guī)定檢驗(yàn)冷彎試驗(yàn)可焊性試驗(yàn)4、機(jī)具的選擇：拌和站采用兩臺(tái)JS-750強(qiáng)制式拌合機(jī)，所有計(jì)量設(shè)備均經(jīng)過許昌市計(jì)量監(jiān)督局鑒定合格，并在料場(chǎng)設(shè)置了水洗、篩分設(shè)備，拌合混凝土前進(jìn)行二次清洗篩分。橋梁蓋梁施工主要機(jī)械配置一覽表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注1裝載機(jī)ZL-5012混凝土運(yùn)輸車斯太爾6m343振動(dòng)棒ZN5024電焊機(jī)BXI-500-225汽車式起重機(jī)16t1二、施工工藝蓋梁施工工藝流程工藝流程為：澆筑素砼底?！惭b蓋梁鋼筋→安裝蓋梁模板→澆筑蓋梁砼→蓋梁砼養(yǎng)護(hù)→交驗(yàn)。1、砌筑底模橋臺(tái)蓋梁底模C10素砼澆筑，首先挖除蓋梁下的土方約10㎝厚，鏟平夯實(shí)，然后澆筑C10素砼壓光，底模表面應(yīng)光滑平整，保證頂面高程與蓋梁底高程相符。2、蓋梁鋼筋加工及安裝2.1蓋梁鋼筋加工2.1.1蓋梁和耳背墻鋼筋統(tǒng)一在工地鋼筋加工場(chǎng)按照設(shè)計(jì)圖紙和《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求下料制作完成，主筋和箍筋的數(shù)量、間距、長度要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2.1.2為避免綁扎箍筋用的扎絲露出蓋梁混凝土面，影響蓋梁外觀質(zhì)量，蓋梁箍筋綁扎好后將每個(gè)扎絲頭朝里彎。2.1.3蓋梁鋼筋主筋接頭采用搭接焊，焊接時(shí)兩根鋼筋端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫長度不應(yīng)小于10d，焊縫飽滿，焊渣敲凈，同一截面的鋼筋接頭占鋼筋截面的面積不超過50%。2.2蓋梁鋼筋安裝2.2.1蓋梁鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)驗(yàn)收合格后，用汽車吊吊至蓋梁施工現(xiàn)場(chǎng)，再進(jìn)行綁扎安裝，蓋梁鋼筋的安裝必須在底模砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后進(jìn)行。2.2.2蓋梁鋼筋的主筋同樁基鋼筋的主筋綁扎連接，蓋梁鋼筋如與樁基、耳背墻鋼筋發(fā)生干擾時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整。2.2.3為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，避免出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層采用方型水泥砂漿墊塊，綁扎鋼筋時(shí)安裝在箍筋上，澆筑蓋梁砼時(shí)要避免砂漿墊塊露出砼表面。3、蓋梁模板安裝和拆除3.1蓋梁模板采用木膠板現(xiàn)場(chǎng)組拼，模板接縫處貼雙面膠條止水，防止漏漿。。3.2模板必須有足夠的強(qiáng)度和剛度，能夠承受施工時(shí)的側(cè)壓力及施工荷載，并確保在運(yùn)輸、拼裝、拆模及周轉(zhuǎn)過程中不變形、不損壞。3.3組拼好的模板在施工現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)，地面要平整，模板應(yīng)堆放整齊，并按要求在支點(diǎn)位置擱置方木，嚴(yán)禁模板在存放時(shí)變形。3.4施工時(shí)應(yīng)時(shí)刻保證模板表面光潔、無變形。模板安裝前，必須涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻不得漏涂，保證模板內(nèi)面無任何雜物、污點(diǎn)。拆下的模板及時(shí)清除表面砼，并整修幾何尺寸，清理完成后及時(shí)涂刷脫模劑。3.6為保證蓋梁混凝土外觀質(zhì)量，模板脫模劑應(yīng)采用不會(huì)在蓋梁混凝土表面留下色痕的國內(nèi)先進(jìn)脫模產(chǎn)品，并且同批次構(gòu)件施工過程中采用同種脫模劑。3.6蓋梁模板分塊拼裝成型，接縫處夾定型橡膠密封條，并用批刀拼密批平。模板表面刷地板蠟后再涂刷脫模劑，以保持砼表面光潔度。3.7模板安裝前，為避免漏漿、砂眼，在底模四周墊一層海綿條。3.8模板用人工配合吊車安裝，平面位置按放樣的控制線控制，為防止模板偏離軸線，在四角用鋼絲繩為攀線，一端固定于模板一端固定于地錨，通過花蘭螺絲調(diào)整模板的平面位置，地錨采用腳手架鋼管打入土內(nèi)1m，土層必須堅(jiān)固穩(wěn)定，同時(shí)在模板四周用方木或鋼管支撐固定模板。3.9蓋梁模板安裝后，應(yīng)對(duì)平面位置、頂部高程、接縫及底部密實(shí)性（防止漏漿）、螺栓擰緊程度等進(jìn)行仔細(xì)檢查，并進(jìn)行調(diào)整（需要時(shí)）。3.10砼澆筑要派專人看管，不間斷的檢查模板，發(fā)現(xiàn)模板變形或移位，超過允許偏差時(shí)，要立即采取措施糾正。3.11模板應(yīng)經(jīng)常修整，除去表面的鐵銹，粘附的水泥漿等。若立模時(shí)間間隔較長，則要進(jìn)行第二次除銹和其他處理。3.12脫模劑應(yīng)由專人負(fù)責(zé)涂刷，用量要少，涂層要薄，現(xiàn)油光即可，以免油過多不流，造成下層砼局部顏色較黑。擦油后，應(yīng)注意保持模板干凈，防止灰塵雜屑粘附在表面使砼外觀變黑和表面不光滑無光澤。3.13當(dāng)混凝土的強(qiáng)度滿足要求后，要及時(shí)拆除模板，避免模板拆除過晚對(duì)混凝土表面的破壞。拆模時(shí)要求不得強(qiáng)行拉撬模板，以免損壞混凝土表面方形棱角，模板拆卸時(shí)還應(yīng)注意輕拿輕放，防止模板變形，以備循環(huán)使用。同時(shí)蓋梁拆模時(shí)間必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求執(zhí)行，不得提早拆模，且拆模時(shí)密切注意不能用銳器擊打模板，以免損傷砼的外觀。4、混凝土澆筑4.1混凝土澆筑4.14.1.2蓋梁砼由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)到工地后，4.1.3混凝土送料及振搗應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度30cm左右。砼振搗采用插入式振搗器，振動(dòng)棒有效直徑為30cm，每澆筑一層，提升一層，振搗上層時(shí)插入下層54.1.4混凝土澆筑過程中，安排有經(jīng)驗(yàn)的施工人員隨時(shí)檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件等，避免施工對(duì)其的影響，保證其位置及尺寸滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。4.14.1.6振動(dòng)時(shí)要加強(qiáng)控制，一層振實(shí)后在進(jìn)行第二層砼施工，不得漏振，以免產(chǎn)生蜂窩、麻面和氣泡。為使上下層砼成為整體，避免形成接縫，澆筑上層時(shí)插入式振搗器應(yīng)插入下層一定深度（54.14.2混凝土養(yǎng)護(hù)4.2.1蓋梁拆模前，先用水沖模板，拆模后經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)無工程缺陷后，立即用不退顏色的土工布或塑料薄膜對(duì)蓋梁立面進(jìn)行包裹，然后用水全部澆濕，也可在蓋梁頂部設(shè)置容積不小于4.2三、工程質(zhì)量保證措施1、建立質(zhì)量保證體系，經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢部，配備質(zhì)量巡查小組，各施工隊(duì)設(shè)質(zhì)檢員，主要負(fù)責(zé)自檢和配合監(jiān)理工程師抽檢工作。2、測(cè)量放樣和工程幾何尺寸的控制：經(jīng)理部測(cè)量組放測(cè)合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行施工，幾何尺寸由施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。3、嚴(yán)格自檢、抽檢的報(bào)驗(yàn)程序，一道工序完成，經(jīng)自檢合格后，再請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢，合格后才能進(jìn)行下一道工序的施工。對(duì)于不合格的項(xiàng)目一定返工，嚴(yán)格計(jì)量控制，爭(zhēng)創(chuàng)精品工程。5.4、混凝土強(qiáng)度及外觀質(zhì)量控制措施：4.1加強(qiáng)工程原材料的控制：各種原材料必須經(jīng)經(jīng)理部中心試驗(yàn)室的試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。并應(yīng)分類堆放整齊，注明產(chǎn)地、規(guī)格、名稱、數(shù)量等，以備隨時(shí)檢查，并可以防止混淆，且各種原材料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)建立相應(yīng)的臺(tái)帳。4.2加強(qiáng)工程原材料計(jì)量的控制：嚴(yán)格按配合比數(shù)量進(jìn)行配制，對(duì)計(jì)量設(shè)備要進(jìn)行定期的標(biāo)定，并取得標(biāo)定的合格證明方可使用，應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題，立即調(diào)整或重新進(jìn)行標(biāo)定。4.3嚴(yán)格按照業(yè)主和監(jiān)理公司的要求，加強(qiáng)模板的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和現(xiàn)場(chǎng)保管工作，杜絕不合格模板進(jìn)場(chǎng)，避免施工周轉(zhuǎn)對(duì)模板的損壞。4.4試驗(yàn)室安排專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)格控制混凝土拌和質(zhì)量，特別是施工時(shí)混凝土坍落度，混凝土坍落度太大，容易離析，坍落度太小，振搗困難，容易出現(xiàn)蜂窩，麻面。這些都將影響立柱混凝土的外觀。4.5混凝土澆筑前和澆筑過程中，安排有豐富經(jīng)驗(yàn)的人員加強(qiáng)鋼筋保護(hù)層厚度和模板安裝質(zhì)量檢查，避免出現(xiàn)露筋、跑模、露漿等現(xiàn)象。4.6采用不會(huì)在混凝土表面留下色痕的優(yōu)質(zhì)脫模劑，同一座結(jié)構(gòu)物采用同種品牌的脫模劑。4.7安排有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工人從事混凝土振搗工作，避免振搗不密實(shí)、漏振、過振情況發(fā)生。振搗不密實(shí)和漏振易出現(xiàn)蜂窩、麻面，在邊角部分，拆模時(shí)還易出現(xiàn)缺棱掉角現(xiàn)象。過度振搗會(huì)形成砂漿和骨料分離，在石子集聚處形成孔洞，在砂漿積聚處出現(xiàn)收縮裂縫。四、質(zhì)量通病預(yù)防措施1、避免砼圬工表面出現(xiàn)蜂窩、麻面的措施1.1所有橋涵砼圬工處模板均采用大塊木膠板，模板指定專人進(jìn)行維修清理，使用時(shí)必須刷脫模劑，脫模劑要顏色一致，并涂刷均勻。1.2振搗時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍，振搗器至模板的距離不大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層砼結(jié)合良好，振搗棒插入下層砼5cm。振搗選派有經(jīng)驗(yàn)的操作工人負(fù)責(zé)定崗。1.3砼澆注時(shí)嚴(yán)格掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間，合適的振搗時(shí)間由下列現(xiàn)象來判斷：砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，砼表面出現(xiàn)水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。1.4砼灌注過程中經(jīng)常進(jìn)行模板、支架、堵縫等情況的檢查。2、避免出現(xiàn)砼圬工缺棱掉角的措施2.1模板涂刷脫模劑，砼澆注后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。2.2待砼強(qiáng)度已達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，方可拆除模板。2.3拆模不能用力過猛或過急。2.4加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在來往人員和車輛多的通道處的砼陽角，拆模后用角鋼等將陽角保護(hù)好，以免碰傷。3、避免橋涵砼圬工出現(xiàn)塑性裂縫的施工措施3.1嚴(yán)格控制砼的質(zhì)量；同時(shí)要搗固密實(shí)，以減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度。3.2澆注砼前將下層澆水濕潤，并對(duì)模板涂刷脫模劑。3.3砼澆注后，對(duì)裸露表面及時(shí)用潮濕材料覆蓋，灑水養(yǎng)生。3.4砼養(yǎng)護(hù)可采用表面噴養(yǎng)護(hù)液，或覆蓋濕草袋、塑料薄膜等方法；當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面有微細(xì)裂縫時(shí)，及時(shí)抹壓一次，再覆蓋養(yǎng)護(hù)。4、避免橋梁預(yù)埋件位移的措施4.1預(yù)埋件根據(jù)情況必須與鋼筋骨架進(jìn)行連接固定，如果預(yù)埋件的錨固筋位置與骨架鋼筋發(fā)生沖突，可適當(dāng)調(diào)整錨固筋的位置，使預(yù)埋件順利入模。4.2振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒要確保不觸動(dòng)預(yù)埋件，并派專人看護(hù)，振動(dòng)完畢后對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行必要整理。五、安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護(hù)1、安全生產(chǎn)橋梁施工時(shí)一定要注意安全生產(chǎn)。要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，為此特建立健全了安全生產(chǎn)保證體系。我標(biāo)段專門成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，施工安全、人身安全、財(cái)產(chǎn)安全是安全領(lǐng)導(dǎo)小組的主要管理職責(zé)，層層簽訂安全責(zé)任書，定期或不定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。各工班應(yīng)注意的安全防護(hù)事項(xiàng)如下：1.1料場(chǎng)及庫房安全防護(hù)1.1.1砂、石料場(chǎng)應(yīng)規(guī)劃合理，布局得當(dāng)，不同的砂石料之間要用磚墻分隔，避免進(jìn)料車輛混亂進(jìn)場(chǎng)；場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持暢通，轉(zhuǎn)彎處設(shè)立明顯的指向標(biāo)志和安全標(biāo)志；1.1.2水泥庫房、鋼筋庫房及工具庫房應(yīng)設(shè)計(jì)合理，屋內(nèi)地面應(yīng)墊高，并采取防潮措施，屋頂、門窗應(yīng)保證雨天不漏雨。1.2鋼筋加工及焊接安全防護(hù)1.21.21.21.21.21.21.3起重作業(yè)安全防護(hù)1.31.31.3.3吊起重物做水平移動(dòng)時(shí)應(yīng)將重物提高到可能遇到的障礙物1.4電工作業(yè)安全防護(hù)1．4.1現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的臨時(shí)線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上；1.41.42、文明施工2.1建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工落到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工的自覺性和責(zé)任感；2.2參加橋梁施工的所有人員均需佩戴安全帽，持證上崗；2.3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到材料堆放整齊，標(biāo)志標(biāo)識(shí)齊全，物流有序；2.4定期召開文明施工會(huì)議，分析文明施工情況，針對(duì)實(shí)際制定措施，協(xié)調(diào)解決文明施工問題；2.5創(chuàng)建美好環(huán)境，設(shè)置足夠的臨時(shí)衛(wèi)生設(shè)施，每天清掃，預(yù)制廠定期消毒、防止蚊、蠅滋生和病毒傳播；2.6遵守當(dāng)?shù)卣母鞣N規(guī)定，尊重當(dāng)?shù)鼐用竦牧?xí)俗，與當(dāng)?shù)卣途用裼押孟嗵?，建立良好的社?huì)關(guān)系。3、環(huán)境保護(hù)在整個(gè)范圍內(nèi)，我標(biāo)段將認(rèn)真執(zhí)行環(huán)境法，對(duì)環(huán)境保護(hù)做到全面規(guī)劃、綜合治理、化害為利。3.1空氣污染的預(yù)防對(duì)整個(gè)施工區(qū)域要經(jīng)常灑水，使塵土飛揚(yáng)減到最低程度；3.2噪聲控制3.2.1嚴(yán)格控制人為噪聲、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲減叫、無故敲打模板、亂吹哨，最大限度地減少噪聲擾民；3.2.2從聲源上降低噪聲，盡量選用低噪聲設(shè)備，如低噪聲振搗器、空壓機(jī)、電鋸等；3.3工程完工后的環(huán)境恢復(fù)措施施工完成后，要清除臨時(shí)設(shè)施，場(chǎng)內(nèi)剩余的工程材料、施工廢料應(yīng)按規(guī)范要求清理干凈；由施工造成的場(chǎng)內(nèi)凹陷，應(yīng)予回填整平。五、安全保通措施為了保證該橋施工順利進(jìn)行和車輛正常通行，堅(jiān)持保障安全和最大限度提高通行能力和“施工服從于保通，保通服務(wù)于施工”的原則，處理好施工與保通的關(guān)系，特制定以下安全保通措施：成立安全保通小組：組長紀(jì)先鋒副組長：孫存富組員：全體施工人員積極與群眾代表加強(qiáng)聯(lián)系，取得支持和幫助；對(duì)全體人員進(jìn)行安全保通教育，進(jìn)行安全保通技術(shù)交底；施工人員著桔黃色醒目施工標(biāo)志服，施工機(jī)械車輛車尾懸掛反光標(biāo)志；在施工作業(yè)區(qū)所占車道來往車方向設(shè)置專人指揮交通，并確保施工與農(nóng)用生產(chǎn)通行不矛盾。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家