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年產(chǎn)10萬噸建筑鋁合金型材擴(kuò)建項(xiàng)目西安建筑科技大學(xué)年產(chǎn)10萬噸建筑鋁合金型材擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(報(bào)批版)建設(shè)單位:銘帝集團(tuán)有限公司環(huán)評單位:西安建筑科技大學(xué)二○二一年九月·西安目錄TOC\o"1-3"\h\u1概述 ⑤廠區(qū)內(nèi)儲存相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)備,事故發(fā)生后,應(yīng)急處理人員應(yīng)佩戴正壓式呼吸器,防腐蝕手套等防護(hù)裝備進(jìn)入酸洗槽,盡快堵塞泄漏處,防止污染加劇。(3)貯存風(fēng)險(xiǎn)防范措施①貯存容器和設(shè)置貯存容器的地方,除了要遵循消防和危險(xiǎn)品的管理規(guī)定外,還應(yīng)考慮設(shè)遠(yuǎn)離人員較集中的地方。將硫酸與其它化學(xué)藥品,有機(jī)物等遠(yuǎn)遠(yuǎn)分開貯存。②建筑物要用耐酸磚、耐酸混凝土和耐酸鋼材等。耐酸磚要用耐酸膠泥砌筑和環(huán)氧樹脂勾縫,避免泄漏,耐酸混凝土地面施工要經(jīng)過耐酸處理。周邊鋼材廠房需要用耐酸涂料加以保護(hù)或用耐酸非金屬材料。③貯存區(qū)地面要有一定斜度,并設(shè)有排水溝。硫酸儲罐區(qū)有小量硫酸漏出時,就用砂土、石灰混合,也可用大量的水沖洗。沖洗水經(jīng)石灰、堿等中和處理后排放至廠區(qū)一體化污水處理設(shè)施,達(dá)標(biāo)后外排。當(dāng)硫酸儲罐發(fā)生大量泄漏時,可采用便攜式輸送泵將泄漏液輸送至備用空罐內(nèi),池內(nèi)殘余少量酸做中和處理,防止流出罐區(qū)。④在硫酸貯存處附近要備有石灰等中和劑,以便在硫酸流出時能及時地進(jìn)行處理。⑤貯存區(qū)使用的電氣設(shè)備要采用密閉型的。⑥硫酸貯存地點(diǎn)要設(shè)置明顯的安全標(biāo)志,避免發(fā)生意外事故。⑦貯罐區(qū)周圍設(shè)置圍堰,其中硫酸儲罐為半地下式儲罐,圍堰容積為45m3;硝酸儲罐圍堰容積10m3。二、事故氣態(tài)污染物向大氣環(huán)境轉(zhuǎn)移的防范措施在生產(chǎn)裝置、儲罐、管道泄漏事故情況下,有毒有害氣態(tài)污染物或易燃易爆物質(zhì)可能外溢、擴(kuò)散到環(huán)境。為了防止這種轉(zhuǎn)移,首先要切斷泄漏源、火源,并在堵漏、滅火的同時,對臨近的設(shè)備及空間采用水幕、噴淋等措施進(jìn)行冷卻保護(hù),對某些可通過物理、化學(xué)反應(yīng)中和或吸收的泄漏氣體,可噴相關(guān)霧狀水幕進(jìn)行中和或吸收降低其濃度等,采用這些措施切斷氣態(tài)污染物向環(huán)境轉(zhuǎn)移的途徑。1、生產(chǎn)裝置有毒有害物質(zhì)泄漏進(jìn)入大氣環(huán)境的防范措施主要為:(1)積極響應(yīng)迅速切斷事故源;(2)在泄漏事故情況下,可能出現(xiàn)氣態(tài)污染物向環(huán)境轉(zhuǎn)移,可根據(jù)物料性質(zhì),選擇采取以下措施:①發(fā)生硫酸物料泄漏:小量泄漏時,用砂土、石灰中和也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后排入廢水系統(tǒng)。大量泄漏時,圍堰收集,利用便攜泵將圍堰內(nèi)酸轉(zhuǎn)移至備用儲罐內(nèi)。②裝置主體破損泄漏:為避免污染和安全生產(chǎn)事故發(fā)生,本項(xiàng)目建議關(guān)于危險(xiǎn)物質(zhì)裝置等設(shè)置聯(lián)鎖和報(bào)警系統(tǒng),一旦該聯(lián)鎖系統(tǒng)觸發(fā),系統(tǒng)會有相應(yīng)的動作,實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)有序的停車。同時各生產(chǎn)關(guān)鍵部位應(yīng)配備緊急使用電源,已備緊急事故時及時啟動。2、廢氣治理設(shè)施失效導(dǎo)致有毒有害物質(zhì)泄漏進(jìn)入大氣環(huán)境的防范措施主要為:①發(fā)現(xiàn)事故排放應(yīng)立即停車,查明事故原因,在系統(tǒng)恢復(fù)正常前不生產(chǎn);萬一發(fā)生危害性事故,應(yīng)立即通知有關(guān)部門,組織附近居民、工廠工人疏散、搶險(xiǎn)和應(yīng)急監(jiān)測等善后處理事宜。②廠房內(nèi)采用自然通風(fēng)或局部機(jī)械通風(fēng)措施,使有害氣體的濃度低于衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),并對有毒崗位配置洗眼器和防塵口罩、防毒呼吸器等個人防護(hù)用具。③定期檢查儲罐及風(fēng)管的跑冒滴漏現(xiàn)象,要加強(qiáng)設(shè)備的密封性和車間的通風(fēng),防止跑、冒、滴、漏,最大限度地降低車間中有害物質(zhì)的濃度。同時進(jìn)行定期檢測使之達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。減少工作場所可能受到的污染和對操作人員的危害。④廢氣處理系統(tǒng)應(yīng)按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計(jì)、施工和管理。對于系統(tǒng)的設(shè)備,在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)選用耐腐蝕材料,并充分考慮對抗震動等要求。對處理系統(tǒng)進(jìn)行定期與不定期檢查,及時維修或更換不良部件。三、廢水事故排放風(fēng)險(xiǎn)防范措施(1)管網(wǎng)日常維護(hù)措施重視維護(hù)及管理各股廢水處理系統(tǒng)分類收集污水管道和排污管道,防止沉積堵塞而影響管道的過水能力,管道銜接應(yīng)防止泄漏污染地下水。在污水干管設(shè)計(jì)中,要選擇適當(dāng)?shù)某錆M度和最小設(shè)計(jì)流速,防止污泥沉積。管道銜接應(yīng)防止泄漏污染地下水和掏空地基,淤塞應(yīng)及時疏浚,保證管道通暢,最大限度地分類收集各種廢水。(2)單元-廠區(qū)-園區(qū)/區(qū)域三級防控體系建立針對項(xiàng)目生產(chǎn)污染事故,應(yīng)采用應(yīng)急防控措施,一級污染急防控措施將污染物控制在儲罐區(qū);二級污染應(yīng)急防控措施將污染物控制在應(yīng)急事故池;三級污染應(yīng)急防控措施將污染物控制在廠區(qū)。①一級污染應(yīng)急防控本次評價要求全廠在硫酸、硝酸等儲罐區(qū)按照相應(yīng)規(guī)范要求,設(shè)置圍堰、防火堤等設(shè)施,用于防控一般物料泄漏,當(dāng)發(fā)生物料泄漏時可以將泄漏的物料控制在圍堤內(nèi)。②二級污染應(yīng)急防控二級防控將污染物控制在廠區(qū)事故池。項(xiàng)目涉及的易燃物質(zhì),一旦泄漏并遇明火可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故,滅火過程中產(chǎn)生的消防廢水中可能攜帶未燃燒的泄漏物料,如未得到有效的截流、收集,直接進(jìn)入雨排水系統(tǒng),將地表水造成污染;此外,消防廢水和泄漏物料如果長期滯留在事故現(xiàn)場,將造成區(qū)域土壤和地下水的污染。本次評價根據(jù)中國石油化工集團(tuán)公司《水體污染防控緊急措施設(shè)計(jì)導(dǎo)則》中事故儲存設(shè)施總有效容積的規(guī)定:應(yīng)設(shè)置能夠儲存事故排水的儲存設(shè)施,儲存設(shè)施包括事故池、事故罐、防火堤內(nèi)或圍堰內(nèi)區(qū)域等。對全廠事故儲存設(shè)施總有效容積進(jìn)行計(jì)算:V總=(V1+V2-V3)max+V4+V5V1—收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故的一個罐組或一套裝置的物料量;V2—發(fā)生事故的儲罐或裝置的消防水量,m3;V3—發(fā)生事故時可以轉(zhuǎn)輸?shù)狡渌麅Υ婊蛱幚碓O(shè)施的物料量,m3;V4—發(fā)生事故時仍必須進(jìn)入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量,m3;V5—發(fā)生事故時可能進(jìn)入該收集系統(tǒng)的降雨量,m3;A、物料量V1:銘帝集團(tuán)有限公司全廠儲罐容積約為90m3,則V1取90m3。B、消防水量V2:V2=∑Q消t消Q消—發(fā)生事故的儲罐或裝置的同時使用的消防設(shè)施給水流量,m3/h;t消—消防設(shè)施對應(yīng)的設(shè)計(jì)消防歷時,h;本項(xiàng)目同一時間火災(zāi)次數(shù)按一次計(jì),消防用水量按20L/s計(jì),火災(zāi)延續(xù)時間按2h計(jì),廢水總量為144m3。C、轉(zhuǎn)輸?shù)狡渌麅Υ婊蛱幚碓O(shè)施的物料量V3:銘帝集團(tuán)有限公司全廠儲罐區(qū)均設(shè)置圍堰,圍堰容積約為110m3;并在廢水處理站預(yù)留120m3以上應(yīng)急儲存空間,發(fā)生事故時事故可以轉(zhuǎn)輸?shù)絿呒罢{(diào)節(jié)池內(nèi),則有效轉(zhuǎn)移量取185m3。D、生產(chǎn)廢水量V4:發(fā)生事故時仍必須進(jìn)入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量,m3;銘帝集團(tuán)有限公司全廠廢水產(chǎn)生量約為89m3/h。發(fā)生事故時,可在一小時內(nèi)停止運(yùn)行各生產(chǎn)線。因此,進(jìn)入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水按1h最大生產(chǎn)廢水量核算,故V4為89m3。E、發(fā)生事故時可能進(jìn)入該收集系統(tǒng)的降雨量V5:V5=10qFq:降雨強(qiáng)度,mm;按平均日降雨量,q=qa/nqa:年平均降雨量,mm;耀州區(qū)年平均降水量623毫米。n:年平均降雨日數(shù),按平均降雨天數(shù)150天/年計(jì)。F:必須進(jìn)入事故廢水收集系統(tǒng)的雨水匯水面積,2.32ha。主要包括全廠的儲罐區(qū)、氧化生產(chǎn)線、噴涂生產(chǎn)線、危廢暫存車間等涉及風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的區(qū)域。根據(jù)計(jì)算,估算得出銘帝集團(tuán)有限公司發(fā)生事故時可能進(jìn)入該收集系統(tǒng)的降雨量降雨量為96m3。事故消防水收集池容積為:V=V1+V2-V3+V4+V5=90+144-230+89+96=189m3銘帝集團(tuán)有限公司在廢水處理站周圍設(shè)置1座容積為220m3(5m×8m×5.5m)事故水池,事故狀態(tài)下廢水均可進(jìn)入該事故池,能夠滿足存貯要求。同時廠內(nèi)雨、污管網(wǎng)必須有通往事故池的導(dǎo)入口,一旦發(fā)生事故,立即打開通向本池的所有連接口,將事故廢水引入;雨、污管道出口設(shè)閘閥,發(fā)生事故時立即關(guān)閉出廠雨、污管道,以杜絕事故廢水外流。企業(yè)必須做好事故應(yīng)急水池的日常維護(hù)工作,保證其基本處于空池狀態(tài)。(3)三級污染應(yīng)急防控當(dāng)二級污染應(yīng)急防控不能滿足事故要求時,應(yīng)將污水控制在廠區(qū)范圍內(nèi),廠界設(shè)不低于0.8m圍墻,利用廠區(qū)圍墻作為三級防控措施,防控重特大事故物料泄漏導(dǎo)致外環(huán)境受到污染。污染物處理達(dá)標(biāo)后排放。(3)日常監(jiān)督與管理本項(xiàng)目廢水的出水應(yīng)采取嚴(yán)格的措施進(jìn)行控制管理,以防止廢水的超標(biāo)排放及事故性排放。①水不符合排放標(biāo)準(zhǔn)時,污水將被送回調(diào)節(jié)池重新處理,如果出水長期不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)對整個污水處理系統(tǒng)進(jìn)行檢查整改。檢查整改期間應(yīng)與生產(chǎn)線聯(lián)合進(jìn)行,防止污水處理設(shè)施整改期間廢水得不到妥善處理。②設(shè)專職環(huán)保人員進(jìn)行管理及保養(yǎng)廢水處理系統(tǒng),使之能長期有效地處于正常的運(yùn)行之中;重要工段的泵件及風(fēng)機(jī)等設(shè)備均設(shè)置備用,以降低事故發(fā)生的機(jī)率。③發(fā)生事故時,應(yīng)立即組織人員進(jìn)行事故分析,及時進(jìn)行維修,經(jīng)事故分析在維修期間不能繼續(xù)再接納廢水時,應(yīng)立即停止生產(chǎn),確保未達(dá)標(biāo)廢水不會出現(xiàn)直排現(xiàn)象。④廢水出水口設(shè)置截?cái)嚅y,當(dāng)廢水治理設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時立刻關(guān)閉,切斷污水事故性排放時整個污水處理和收集系統(tǒng)與廠內(nèi)排水系統(tǒng)的聯(lián)系,杜絕事故排放直接排入市政管網(wǎng),避免對納污水體的沖擊。⑤做好事故池、圍堰防滲層的檢修,確保事故廢水不發(fā)生泄漏后外流。四、地下水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施(1)源頭控制本項(xiàng)目廢水處理系統(tǒng)發(fā)生泄漏時,可能導(dǎo)致廢水污染地下水環(huán)境;為此,本項(xiàng)目要求廢水治理設(shè)施運(yùn)行過程中嚴(yán)格按照廢水事故排放風(fēng)險(xiǎn)防范措施進(jìn)行,從源頭控制,降低地下水污染的可能性。同時,在工程設(shè)計(jì)過程中,采用先進(jìn)的技術(shù)、工藝、設(shè)備,實(shí)施清潔生產(chǎn),防止跑冒滴漏,防止污染物泄漏;廠區(qū)道路硬化,注意工作場所地面、排水管道、廢水收集池的防腐防滲要求,腐蝕性等級為中等腐蝕,防止污染物下滲,污染土壤和地下水環(huán)境。(2)分區(qū)防滲企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的管理,對可能產(chǎn)生無組織排放及跑、冒、滴、漏的場地進(jìn)行防滲處理。根據(jù)項(xiàng)目各功能單元是否可能對地下水造成污染及其風(fēng)險(xiǎn)程度,將項(xiàng)目所在區(qū)域劃分為重點(diǎn)防滲區(qū)、一般防滲區(qū)和簡單防滲區(qū)。重點(diǎn)污染防治區(qū):是指對地下水環(huán)境有污染的物料或污染物泄漏后,不能及時發(fā)現(xiàn)和處理的區(qū)域或部位。項(xiàng)目重點(diǎn)防滲區(qū)主要包括:硫酸、硝酸等液體物料儲存區(qū)、涂料、稀釋劑等原輔料庫及氧化生產(chǎn)線、噴涂生產(chǎn)線各槽體等,重點(diǎn)防滲區(qū)等效粘土防滲層Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s;或參照GB18598執(zhí)行。一般污染防治區(qū):是指對地下水環(huán)境有污染的物料或污染物泄漏后,可及時發(fā)現(xiàn)和處理的區(qū)域或部位。項(xiàng)目一般防滲區(qū)主要為氧化擠壓車間、擠壓深加車間內(nèi)除各槽體外區(qū)域及鋁型材深加工車間,一般防滲區(qū)等效粘土防滲層Mb≥1.5m,K≤10-7cm/s;或參照GB16889執(zhí)行。簡單防滲區(qū):是指重點(diǎn)污染防治區(qū)以外的區(qū)域或部位,主要包括辦公區(qū)、道路等。簡單防治區(qū)進(jìn)行一般地面硬化。五、其他風(fēng)險(xiǎn)防范措施=1\*GB3①企業(yè)應(yīng)針對本項(xiàng)目實(shí)際情況,設(shè)立相應(yīng)的安全管理機(jī)構(gòu),建立有效的安全管理?xiàng)l例、制度和規(guī)定,并且要不斷改進(jìn)和提高管理水平,嚴(yán)防操作事故的發(fā)生。加強(qiáng)全廠干部、職工的風(fēng)險(xiǎn)意識和環(huán)境意識教育,增強(qiáng)安全、環(huán)境意識。=2\*GB3②建立并強(qiáng)化崗位責(zé)任制,嚴(yán)格各項(xiàng)操作規(guī)程和獎懲制度,除設(shè)置專門環(huán)保機(jī)構(gòu)外,各生產(chǎn)單位都要設(shè)專人具體負(fù)責(zé)本單位的安全和環(huán)保問題,對易發(fā)事故的各生產(chǎn)環(huán)節(jié)必須經(jīng)常檢查,杜絕事故隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時處置并立即向有關(guān)部門報(bào)告。=3\*GB3③加強(qiáng)企業(yè)相關(guān)人員的安全環(huán)境保護(hù)相關(guān)知識的培訓(xùn)工作,定期、定向、定點(diǎn)的對企業(yè)各工作崗位和安全管理人員開展安全和環(huán)境保護(hù)防護(hù)的相關(guān)知識培訓(xùn)工作。使得員工掌握相關(guān)的安全和環(huán)境防護(hù)技能。④企業(yè)應(yīng)按照國家相應(yīng)要求,進(jìn)行各階段的安全評價,并按照安全評價報(bào)告的要求,進(jìn)行積極的安全管理。⑤建立環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施制度,環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控重點(diǎn)崗位的責(zé)任人或責(zé)任機(jī)構(gòu)要明確,要落實(shí)定期巡檢和維護(hù)責(zé)任制度;⑥要落實(shí)環(huán)評及批復(fù)文件的各項(xiàng)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施要求;⑦經(jīng)常對職工開展環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境應(yīng)急管理宣傳和培訓(xùn);⑧建立突發(fā)環(huán)境事件信息報(bào)告制度,并有效執(zhí)行。風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案銘帝集團(tuán)有限公司已編制完成《銘帝集團(tuán)有限公司突然環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》,并已在銅川市生態(tài)環(huán)境局備案。本次評價要求建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)《企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案管理辦法(試行)》(環(huán)發(fā)[2015]4號)和《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)分級方法》(HJ941-2018)要求,針對全廠重新修訂完善環(huán)境應(yīng)急預(yù)案、環(huán)境應(yīng)急預(yù)案編制說明、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告、環(huán)境應(yīng)急資源調(diào)查報(bào)告,將本次擴(kuò)建項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)納入環(huán)境應(yīng)急預(yù)案,組織專家和可能受影響的居民、單位代表對環(huán)境應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評審,開展演練進(jìn)行檢驗(yàn),并將修訂后的應(yīng)急預(yù)案向原受理部門變更備案。同時,企業(yè)應(yīng)結(jié)合環(huán)境應(yīng)急預(yù)案實(shí)施情況,至少每三年對環(huán)境應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行一次回顧性評估,并根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)變化情況及時修訂。修訂后的預(yù)案內(nèi)容應(yīng)包括適用范圍、環(huán)境事件分類與分級、組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)、監(jiān)控和預(yù)警、應(yīng)急響應(yīng)、應(yīng)急保障、善后處置、預(yù)案管理與演練等內(nèi)容。應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容見表6.3-27。表6.3-27環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案主要內(nèi)容序號項(xiàng)目內(nèi)容及要求1總則目的、編制依據(jù)、適用范圍、應(yīng)急預(yù)案體系。2基本情況主要闡述企業(yè)單位基本概況、環(huán)境污染事故危險(xiǎn)源基本情況、周邊環(huán)境狀況及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)調(diào)查結(jié)果。3環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價主要闡述企業(yè)單位存在的危險(xiǎn)源及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價結(jié)果,以及可能發(fā)生事故的后果和波及范圍。4組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)應(yīng)急組織體系、指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)5預(yù)防與預(yù)警環(huán)境污染事故危險(xiǎn)源監(jiān)控、預(yù)警行動6信息報(bào)告和通報(bào)信息報(bào)告與通知、信息上報(bào)、通報(bào)7應(yīng)急響應(yīng)和救援措施分級響應(yīng)機(jī)制、應(yīng)急救援(污染事故現(xiàn)場應(yīng)急救援措施說明、大氣類污染事故保護(hù)目標(biāo)的應(yīng)急救援措施說明、水類污染事故保護(hù)目標(biāo)的應(yīng)急救援措施說明、受傷人員現(xiàn)場救護(hù)、救治與醫(yī)院救治)8應(yīng)急監(jiān)測企業(yè)單位應(yīng)根據(jù)在事故時可能產(chǎn)生污染物種類和性質(zhì),配置必要的監(jiān)測設(shè)備、器材和環(huán)境監(jiān)測人員。9現(xiàn)場保護(hù)與現(xiàn)場洗消明確現(xiàn)場保護(hù)、清潔凈化等工作需要的設(shè)備工具和物資,事故后對現(xiàn)場中暴露的工作人員、應(yīng)急行動人員和受污染設(shè)備的清潔凈化方法和程序。10應(yīng)急終止明確應(yīng)急終止的條件;明確應(yīng)急終止的程序;明確應(yīng)急狀態(tài)終止后,繼續(xù)進(jìn)行跟蹤環(huán)境監(jiān)測和評估方案。11應(yīng)急終止后的行動通知本單位相關(guān)部門、周邊社區(qū)及人員事故危險(xiǎn)已解除;維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)急儀器設(shè)備;應(yīng)急過程評價;事故原因調(diào)查;環(huán)境應(yīng)急總結(jié)報(bào)告的編制;環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案修訂;事故損失調(diào)查與責(zé)任認(rèn)定。12善后處置受災(zāi)人員的安置及損失賠償。組織專家對環(huán)境污染事故中長期環(huán)境影響進(jìn)行評估,提出補(bǔ)償和對遭受污染的生態(tài)環(huán)境進(jìn)行恢復(fù)的建議。13應(yīng)急培訓(xùn)和演習(xí)培訓(xùn)、演習(xí)14獎懲明確事故應(yīng)急救援工作中獎勵和處罰的條件和內(nèi)容。15保障措施通信與信息保障、應(yīng)急隊(duì)伍保障、應(yīng)急物資裝備保障、經(jīng)費(fèi)保障、其他保障16預(yù)案實(shí)施和生效的時間要列出預(yù)案實(shí)施和生效的具體時間。17附件環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價文件;危險(xiǎn)廢物登記文件;內(nèi)部應(yīng)急人員的職責(zé)、姓名、電話清單;外部(政府有關(guān)部門、救援單位、專家、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)等)聯(lián)系單位、人員、電話;單位所處位置圖、區(qū)域位置及周圍環(huán)境保護(hù)目標(biāo)分布、位置關(guān)系圖;單位重大危險(xiǎn)源(生產(chǎn)及儲存裝置等)分布位置圖;應(yīng)急設(shè)施(備)布置圖;本單位及周邊區(qū)域人員撤離路線;危險(xiǎn)物質(zhì)運(yùn)輸(輸送)路線及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)位置圖;企業(yè)單位雨水、清凈下水和污水收集、排放管網(wǎng)圖;各種制度、程序、方案等;其他。評價結(jié)論與建議項(xiàng)目生產(chǎn)、使用、儲存過程涉及的風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)主要包括為硫酸、硝酸、異丙醇及油類物質(zhì)。項(xiàng)目危險(xiǎn)單元主要為生產(chǎn)車間、儲罐區(qū),主要風(fēng)險(xiǎn)類型危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏產(chǎn)生的大氣環(huán)境污染影響與火災(zāi)、爆炸風(fēng)險(xiǎn),一旦發(fā)生事故,將對周圍環(huán)境空氣、地下水、土壤環(huán)境產(chǎn)生影響。在正常運(yùn)行過程中,加強(qiáng)對風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的管理,規(guī)范員工的操作規(guī)程,對各項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)防控措施進(jìn)行管理和維護(hù),避免突發(fā)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)對周圍環(huán)境的影響。綜上所述,本項(xiàng)目在認(rèn)真落實(shí)環(huán)評提出的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范措施后,可以在最大程度上降低事故的發(fā)生率。項(xiàng)目的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)在可接受范圍之內(nèi)。項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價自查表見表6.3-28。表6.3-28環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價自查表工作內(nèi)容完成情況風(fēng)險(xiǎn)調(diào)查危險(xiǎn)物質(zhì)名稱硫酸硝酸異丙醇油類物質(zhì)存在總量/t60100.31.5環(huán)境敏感性大氣500m范圍內(nèi)人口數(shù)1810人5km范圍內(nèi)人口數(shù)29886人每公里管段周邊200m范圍內(nèi)人口數(shù)(最大)/人地表水地表水功能敏感性F1□F2£F3R環(huán)境敏感目標(biāo)分級S1RS2□S3R地下水地下水功能敏感性G1□G2£G3R包氣帶防污性能D1£D2RD3□物質(zhì)及工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性Q值Q<1□1≤Q<10□10≤Q<100RQ≥100□M值M1□M2£M3□M4RP值P1□P2£P(guān)3□P4R環(huán)境敏感程度大氣E1RE2£E3□地表水E1£E2£E3R地下水E1□E2£E3R環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)潛勢Ⅳ+□Ⅳ£ⅢRⅡ£Ⅰ□評價等級一級£二級R三級£簡單分析□風(fēng)險(xiǎn)識別物質(zhì)危險(xiǎn)性有毒有害R易燃易爆R環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)類型泄漏R火災(zāi)、爆炸引發(fā)伴生/次生污染物排放R影響途徑大氣R地表水R地下水R事故影響分析源強(qiáng)設(shè)定方法計(jì)算法R經(jīng)驗(yàn)估算法□其他估算法□風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測與評價大氣預(yù)測模型SLAB□AFTOXR其他預(yù)測結(jié)果大氣毒性終點(diǎn)濃度-1最大影響范圍53.9m大氣毒性終點(diǎn)濃度-2最大影響范圍9.7m地表水最近環(huán)境敏感目標(biāo),到達(dá)時間h地下水下游廠區(qū)邊界到達(dá)時間d最近環(huán)境敏感目標(biāo),到達(dá)時間d重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)防范措施加強(qiáng)生產(chǎn)管理;罐區(qū)設(shè)置圍堰;廠區(qū)分區(qū)防滲;制定完善突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案評價結(jié)論與建議環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)可控,應(yīng)及時修訂應(yīng)急預(yù)案,加強(qiáng)應(yīng)急培訓(xùn)、演練,加強(qiáng)與園區(qū)風(fēng)險(xiǎn)防控措施聯(lián)動環(huán)境保護(hù)措施及可行性論證施工期污染防治措施及可行性分析施工期大氣防治措施本次評價根據(jù)《大氣污染防治行動計(jì)劃》、《陜西省建筑施工揚(yáng)塵治理行動方案》、《陜西省建筑施工揚(yáng)塵治理措施16條》、銅川市創(chuàng)模辦、市住建局《關(guān)于加強(qiáng)城市區(qū)域揚(yáng)塵污染控制的通知》中的“六要四禁止”要求、“銅川市建筑施工揚(yáng)塵污染治理12條措施”、《施工場界揚(yáng)塵排放限值》(DB61/1078-2017)及“六個100%”等文件要求提出施工期大氣污染控制措施如下:(1)施工單位必須制定施工現(xiàn)場揚(yáng)塵預(yù)防治理專項(xiàng)方案,并指定專人負(fù)責(zé)落實(shí),無專項(xiàng)方案嚴(yán)禁開工;工程項(xiàng)目部必須制定空氣重污染應(yīng)急預(yù)案,政府發(fā)布重污染預(yù)警時,立即啟動應(yīng)急響應(yīng),同時對進(jìn)場所有作業(yè)人員進(jìn)行工地?fù)P塵預(yù)防治理知識培訓(xùn),未經(jīng)培訓(xùn)嚴(yán)禁上崗。(2)施工企業(yè)要及時總結(jié)、優(yōu)化揚(yáng)塵治理工作經(jīng)驗(yàn)和成果,使揚(yáng)塵治理工作向科學(xué)化、規(guī)范化邁進(jìn),推動揚(yáng)塵防治設(shè)施、設(shè)備向標(biāo)準(zhǔn)化、定型化、工具式、可周轉(zhuǎn)利用方面發(fā)展。(3)施工企業(yè)要制定切實(shí)可行的自查方案,按月對本企業(yè)所有在建項(xiàng)目的揚(yáng)塵治理情況進(jìn)行公司級檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時督促項(xiàng)目工地進(jìn)行整改。(4)項(xiàng)目經(jīng)理為施工現(xiàn)場揚(yáng)塵治理的第一責(zé)任人,應(yīng)確定項(xiàng)目揚(yáng)塵治理專職人員,專職人員按照項(xiàng)目部揚(yáng)塵治理措施,具體負(fù)責(zé)做好定期檢查及日常巡查管理,糾違和設(shè)施維護(hù)工作,建立健全揚(yáng)塵檢查及整治記錄。(5)必須對施工區(qū)域?qū)嵭蟹忾],施工現(xiàn)場采用濕法作業(yè)、場地覆蓋,必須建立灑水清掃制度或霧化降塵措施,并由專人負(fù)責(zé);施工工地內(nèi)堆放水泥、灰土、砂石等易產(chǎn)生揚(yáng)塵污染物料和建筑垃圾、工程渣土,必須采取封閉儲存或嚴(yán)格的防風(fēng)抑塵措施,如遮蓋或者在庫房內(nèi)存放,嚴(yán)禁裸露。(6)土方、洗刨工程作業(yè)時應(yīng)當(dāng)分段作業(yè),采取灑水壓塵措施,縮短起塵操作時間;布霧霾橙色以上等級預(yù)警或環(huán)境空氣質(zhì)量連續(xù)2天達(dá)到嚴(yán)重污染日標(biāo)準(zhǔn)且無改善趨勢,應(yīng)暫停建筑工地出土、拆遷、倒土等所有土石方作業(yè)。(7)建筑施工工地進(jìn)出口處應(yīng)當(dāng)設(shè)置車輛清洗設(shè)施及配套的排水、運(yùn)送建筑物料的車輛駛出工地應(yīng)當(dāng)進(jìn)行沖洗,防止泥水溢流,嚴(yán)禁車輛帶泥出廠,周邊一百米以內(nèi)的道路應(yīng)當(dāng)保持清潔,不得存留建筑垃圾和泥土。(8)堆存、裝卸、運(yùn)輸煤炭、水泥、石灰、石膏、砂土、垃圾等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè),應(yīng)當(dāng)采取遮蓋、封閉、噴淋、圍擋等措施,防止拋灑、揚(yáng)塵。(9)建筑工地施工現(xiàn)場主要道路必須進(jìn)行硬化處理,其余場地必須綠化或固化;禁止現(xiàn)場攪拌混凝土、砂漿及柴油機(jī)打樁作業(yè),必須使用商品混凝土。(10)減少露天裝卸作業(yè),易產(chǎn)生揚(yáng)塵物料采取密閉運(yùn)輸,嚴(yán)查渣土車沿途拋灑,在建筑工地集中路段設(shè)置拉土保潔指定通道,規(guī)定時間、路線、流程進(jìn)行拉土作業(yè);對渣土運(yùn)輸車輛安裝GPS定位系統(tǒng)進(jìn)行全面監(jiān)控。(11)施工現(xiàn)場建筑垃圾必須采用封閉方式及時清運(yùn),嚴(yán)禁凌空拋擲;施工現(xiàn)場必須安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng),對施工揚(yáng)塵進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。(12)嚴(yán)格落實(shí)“灑水、覆蓋、硬化、沖洗、綠化、圍擋”六個100%措施。同時,項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)陜西省地方標(biāo)準(zhǔn)《施工場界揚(yáng)塵排放限值》(DB61/1078-2017)的監(jiān)測點(diǎn)位設(shè)置規(guī)定設(shè)置3個監(jiān)測點(diǎn)位,采用重量法或者連續(xù)自動監(jiān)測法對項(xiàng)目場界施工揚(yáng)塵濃度進(jìn)行監(jiān)測,對各項(xiàng)降塵措施治理效果進(jìn)行監(jiān)控,確保場界施工揚(yáng)塵滿足《施工場界揚(yáng)塵排放限值》(DB61/1078-2017)要求。項(xiàng)目施工期應(yīng)采取嚴(yán)格的施工期大氣污染防治措施。在此基礎(chǔ)上,施工造成的不利影響是局部的、短期的,項(xiàng)目建設(shè)完成之后影響就會消失,因此本項(xiàng)目施工期大氣環(huán)境影響可接受。施工廢水污染防治措施本項(xiàng)目施工廢水和施工人員的生活污水若不妥善處理將會對地表水造成一定的環(huán)境污染,施工用水應(yīng)嚴(yán)格管理,貫徹“一水多用、分質(zhì)利用、用污排凈”節(jié)約用水的原則,盡量降低廢水的排放量,建議施工期廢水做好以下防治措施:(1)施工單位將嚴(yán)格對地面水的排放進(jìn)行組織設(shè)計(jì),嚴(yán)禁亂排、亂流導(dǎo)致污染溝道、水體。(2)生活污水依托現(xiàn)有廠區(qū)污水處理系統(tǒng)收集;對施工時產(chǎn)生的泥漿水及洗車平臺廢水應(yīng)設(shè)置臨時沉砂池,含泥沙雨水,泥漿水經(jīng)沉砂池沉淀后全部回用。(3)對廢棄的用油應(yīng)妥善處置,加強(qiáng)施工機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng),避免施工機(jī)械在施工過程中燃料用油跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。(4)施工場地設(shè)置的臨時臨時沉淀池和沉砂池要按照規(guī)范進(jìn)行修建,地面要進(jìn)行硬化,防止生活污水對地下水造成污染。施工期廢水產(chǎn)生量很小,主要污染物為COD和SS,在采取上述措施后,廢水對外環(huán)境的影響很小,措施可行。施工噪聲污染防治措施施工期噪聲污染控制措施如下:(1)施工機(jī)械應(yīng)全部選取低噪聲設(shè)備,合理布置施工場地,合理安排施工作業(yè)時間,避免高噪聲設(shè)備同時施工,控制環(huán)境噪聲污染;建設(shè)場區(qū)混凝土澆筑等作業(yè)使用商品混凝土,避免現(xiàn)場攪拌噪聲。(2)對位置相對固定的施工機(jī)械設(shè)置工棚隔聲,加強(qiáng)施工機(jī)械的管理。(3)在建設(shè)場區(qū)出入口和施工道路設(shè)置減速帶和限速標(biāo)志,控制車輛速度,禁止車輛鳴笛;施工過程中合理規(guī)劃建材、土方運(yùn)輸車輛行駛路線,減少對周圍區(qū)域的影響。(4)一般情況下應(yīng)避免夜間(22:00~06:00)施工和運(yùn)輸,因生產(chǎn)工藝要求需要連續(xù)作業(yè)夜間施工的,應(yīng)當(dāng)在施工作業(yè)前向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門提出申請并采取相應(yīng)的噪聲防治措施。(5)施工期噪聲來自不同的施工階段所使用的不同施工機(jī)械的非連續(xù)性作業(yè)噪聲,具有階段性、臨時性和不固定性等特點(diǎn),因此管理顯得尤為重要,加強(qiáng)管理,文明施工。在采取嚴(yán)格施工期噪聲控制措施的基礎(chǔ)上,施工造成的不利影響是局部的、短期的,項(xiàng)目建設(shè)完成之后影響就會消失,因此本項(xiàng)目施工期噪聲環(huán)境影響可接受。施工期固體廢物處理措施本次擴(kuò)建項(xiàng)目在建設(shè)過程中,產(chǎn)生的主要固體廢棄物為各類生活垃圾和建筑垃圾。在廠區(qū)平整過程中做到邊取土邊平整,取平要有計(jì)劃,不得隨意取土,將施工場地嚴(yán)格控制在廠區(qū)范圍內(nèi)。(1)嚴(yán)格按照當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)建筑垃圾和工程渣土處置管理的規(guī)定,及時清運(yùn)。(2)在施工場地內(nèi)設(shè)置統(tǒng)一的臨時垃圾臺,采取防風(fēng)、防雨、防曬等措施,地面應(yīng)進(jìn)行硬化處理,設(shè)置導(dǎo)排溝及收集坑,分類收集、分別處置并安排專人進(jìn)行管理。(3)在施工營地、辦公區(qū)域及建設(shè)場區(qū)分別設(shè)置生活垃圾箱(桶),安排專人對生活垃圾進(jìn)行收集、清理,定期由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門進(jìn)行清運(yùn)。(4)施工過程中產(chǎn)生的建筑垃圾應(yīng)及時清運(yùn),運(yùn)出廢物應(yīng)使用苫布遮蓋,不得沿路灑落泥土,并按照市政部門批準(zhǔn)的地點(diǎn)傾倒。在對施工期固體廢棄物進(jìn)行分類收集、妥善處置的基礎(chǔ)上,本項(xiàng)目施工期固體廢棄物環(huán)境影響可接受。生態(tài)環(huán)境與水土流失保護(hù)措施項(xiàng)目在建設(shè)過程中,應(yīng)做到以下生態(tài)保護(hù)措施:(1)建設(shè)單位在施工過程中只要加強(qiáng)施工機(jī)械和人員的管理,規(guī)定施工車輛及人員進(jìn)出場地的路線,減少踐踏及車輛碾壓對地表植被的破壞;在滿足施工要求的前提下,嚴(yán)格控制對施工工地以外土地、植被的壓占和破壞。(2)對臨時占地開挖土方實(shí)行分層堆放,全部表土都應(yīng)分開堆放并標(biāo)注清楚,至少地表0.3m厚的土層應(yīng)被視作表土。填埋時,也應(yīng)分層回填,盡可能保持原有地表植被的生長環(huán)境、土壤肥力,以便于今后開展環(huán)境綠化。(3)對施工臨時占地,應(yīng)在施工結(jié)束時及時恢復(fù)、綠化。(4)雨季施工時,應(yīng)備有工程布覆蓋,防止汛期造成水土大量流失,平時盡量保持表面平整,減少雨水沖刷。(5)保持排水系統(tǒng)暢通。這些措施在建設(shè)上都是常規(guī)技術(shù),并不需要特別技術(shù),只要能夠重視,認(rèn)真落實(shí)、加強(qiáng)管理,不難做到。因此,無論從經(jīng)濟(jì)上還是技術(shù)上,生態(tài)保護(hù)措施都是可行的。項(xiàng)目施工期在采取上述污染防治措施后,可將施工建設(shè)帶來的不利環(huán)境影響降到最小限度。歸納施工期各項(xiàng)防治措施及其預(yù)期效果詳見表7.1-1。表7.1-1施工期環(huán)保措施及預(yù)期效果一覽表項(xiàng)目環(huán)保設(shè)施或措施要求實(shí)施部位實(shí)施時間保護(hù)對象保證措施預(yù)期效果施工揚(yáng)塵防治①原材料運(yùn)輸、堆放要遮蓋②場地四周設(shè)圍欄,道路臨時硬化、及時清理?xiàng)壴?,灑水滅塵,防止二次揚(yáng)塵;①運(yùn)輸車輛、堆料場周圍;②施工場地棄渣處及臨時道路整個施工期場地周圍空氣環(huán)境、周圍環(huán)境敏感點(diǎn)及植被①建立環(huán)境管理機(jī)構(gòu),配備專職或兼職環(huán)保管理人員;②制定相關(guān)方環(huán)境管理?xiàng)l例及管理規(guī)程;③加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)理人員經(jīng)常性檢查、監(jiān)督,定期向有關(guān)部門做出書面匯報(bào),發(fā)現(xiàn)問題及時解決、糾正達(dá)到《施工場界揚(yáng)塵排放限值》要求DB61/1078-2017施工噪聲防治①合理布置,選用低噪聲設(shè)備;②采取隔音、減振、消聲措施;施工場地強(qiáng)噪聲設(shè)備施工準(zhǔn)備期施工人員及場地周圍的環(huán)境敏感點(diǎn)符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)③嚴(yán)格操作規(guī)程,降低人為噪聲環(huán)境污染;強(qiáng)噪聲設(shè)備操作人員整個施工期④嚴(yán)格控制施工時段,禁止午休時間和夜間(22:00~06:00)進(jìn)行高噪聲施工作業(yè)施工場地⑤優(yōu)化運(yùn)輸路線,減少對周圍敏感點(diǎn)的影響固體廢物處置①生活垃圾、建筑垃圾應(yīng)分類堆放,送指定垃圾場填埋處理;②合理調(diào)配棄土棄渣施工場地與場外道路整個施工期場地周圍環(huán)境空氣、土壤及植被合理調(diào)配土方,棄土渣盡量合理利用,回填平整場地施工廢水防治施工建筑廢水設(shè)臨時沉砂池和沉淀池等污水處理設(shè)施。施工場地整個施工期施工場地附近地表水生產(chǎn)廢水、生活污水不外排生態(tài)環(huán)境保護(hù)①強(qiáng)化生態(tài)環(huán)境保護(hù)意識;②加強(qiáng)管理,控制施工占地面積、及時綠化、硬化。施工場界及內(nèi)部施工臨時占地整個施工期場地周圍土壤、植被施工場地周圍土壤、植被不被破壞運(yùn)營期污染防治措施及可行性分析大氣污染防治措施及可行性分析廢氣收集、治理措施項(xiàng)目廢氣的收集、處理方案如表7.2-1所示。表7.2-1項(xiàng)目廢氣收集、處理方案污染源產(chǎn)生環(huán)節(jié)主要污染物收集措施收集效率處理工藝處理效率噴砂廢氣排氣筒噴砂顆粒物密閉100%水浴+旋風(fēng)+袋式三級除塵,自帶排氣筒于車間內(nèi)排放。除塵效率≥99%堿蝕廢氣排氣筒堿蝕顆粒物側(cè)抽+頂吸集氣罩80%采用側(cè)抽、頂吸集氣罩+噴淋吸收塔+15m高排氣筒排放。處理效率≥90%酸霧廢氣排氣筒陽極氧化硫酸霧側(cè)抽集氣罩80%采用酸霧抑制劑+側(cè)抽集氣罩+噴淋吸收塔+15m高排氣筒排放。酸霧抑制劑效率≥90%、處理效率≥90%擴(kuò)建工程電泳、固化廢氣排氣筒電泳固化非甲烷總烴、SO2、NOx、顆粒物對電泳槽溢流堰進(jìn)行加蓋封閉、烘干爐、固化爐合頁外側(cè)安裝集氣罩80%復(fù)合噴淋塔+二級活性炭吸附+15m高排氣筒排放.處理效率≥90%粉末噴涂生產(chǎn)線噴粉廢氣排氣筒粉末噴涂顆粒物密閉100%旋風(fēng)分離器+布袋除塵,經(jīng)排風(fēng)系統(tǒng)排放。處理效率≥99%粉末噴涂生產(chǎn)線烘干、固化廢氣排氣筒烘干、固化非甲烷總烴、SO2、NOx、顆粒物烘干爐密閉、固化爐合頁外側(cè)安裝集氣罩80%15m高排氣筒排放—現(xiàn)有工程電泳固化廢氣排氣筒電泳固化非甲烷總烴、SO2、NOx、顆粒物對電泳槽溢流堰進(jìn)行加蓋封閉、固化爐合頁外側(cè)安裝集氣罩80%復(fù)合噴淋塔+二級活性炭吸附+15m高排氣筒排放.處理效率≥90%現(xiàn)有工程氟碳線噴涂廢氣調(diào)漆、噴涂、流平及固化漆霧顆粒、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴密閉100%噴淋水洗+干式多級過濾除濕+活性炭吸附濃縮+RCO催化燃燒,通過15m高排氣筒排放顆粒物去除率達(dá)99.8%、活性炭吸附濃縮+焚燒法去除效率>95%加熱、時效爐天然氣燃燒煙氣加熱、時效SO2、NOx、顆粒物——煙氣循環(huán)燃燒后,于車間內(nèi)排放?!獜U氣污染防治措施可行性論證(1)工業(yè)爐窯天然氣燃燒廢氣鋁棒加熱爐、時效爐天然氣燃燒廢氣:本次擴(kuò)建項(xiàng)目鋁棒加熱爐、時效爐均使用天然氣作為燃料,屬于清潔能源,燃燒廢氣排放量較少。項(xiàng)目采用余熱循環(huán)利用,燃燒廢氣為間歇式排放,由于其擠壓生產(chǎn)線上面過行車,加熱爐及時效爐燃燒廢氣無法進(jìn)行收集,且根據(jù)銘帝集團(tuán)有限公司提供同類項(xiàng)目資料,加熱爐、時效爐燃燒廢氣于車間內(nèi)無組織排放為行業(yè)內(nèi)通用做法,因此本次評價不再強(qiáng)制要求鋁棒加熱爐、時效爐天然氣燃燒廢氣進(jìn)行收集、有組織排放。根據(jù)工程分析,項(xiàng)目加熱爐、時效爐燃料廢氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物可達(dá)到《關(guān)于印發(fā)<工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案>的通知》(環(huán)大氣〔2019〕56號)中重點(diǎn)區(qū)域排放限值。固化爐:本次擴(kuò)建項(xiàng)目固化爐均使用天然氣作為燃料,屬于清潔能源,燃燒廢氣排放量較少。項(xiàng)目采用余熱循環(huán)利用,燃燒廢氣為間歇式排放,經(jīng)收集后通過15m排氣筒排放。根據(jù)工程分析,項(xiàng)目固化爐燃料廢氣中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物可達(dá)到《關(guān)于印發(fā)<工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案>的通知》(環(huán)大氣〔2019〕56號)中重點(diǎn)區(qū)域排放限值。(2)噴砂廢氣污染防治措施本次擴(kuò)建項(xiàng)目氧化型材需采用噴砂進(jìn)行表面預(yù)處理,噴砂過程中會產(chǎn)生噴砂粉塵。項(xiàng)目噴砂機(jī)為自動噴砂機(jī),除進(jìn)出口外設(shè)備為密閉設(shè)計(jì),設(shè)備自帶有粉塵收集和除塵設(shè)施,噴砂過程產(chǎn)生的粉塵在引風(fēng)機(jī)作用下直接經(jīng)風(fēng)管引至水浴+旋風(fēng)+袋式除塵器三級除塵處理,對粉塵的去除效率一般可以達(dá)到99%以上。根據(jù)工程分析,本項(xiàng)目噴砂粉塵經(jīng)處理后可以滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目噴砂廢氣所采用的除塵工藝技術(shù)成熟,使用廣泛,操作簡單,自動化程度高且性能穩(wěn)定。因此,本項(xiàng)目噴砂粉塵的治理措施在技術(shù)上是可行的。(3)酸、堿霧廢氣污染防治措施本次擴(kuò)建項(xiàng)目氧化生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生酸、堿霧廢氣;其中酸霧廢氣主要是硫酸霧、堿霧主要為顆粒物,上述兩類廢氣分別進(jìn)行收集,經(jīng)各自配套的廢氣處理措施處理后由15m高排氣筒排放,處理工藝可見圖7.2-2。圖7.2-2酸、堿霧廢氣處理工藝圖工藝流程說明:廢氣噴淋塔是利用液體和氣體之間的接觸,把氣體中的污染物傳送到液體上,其中包括慣性、紊性,質(zhì)量傳送及化學(xué)反應(yīng)等方式,達(dá)到分離污染物與氣體的目的。噴淋塔的底部為循環(huán)水槽,水槽上方有一個進(jìn)氣口,在塔頂有一噴淋液的入口接著噴嘴,塔內(nèi)有一段惰性固狀物,稱為塔的填充物,含有廢氣的氣體,由填充物段之右側(cè)進(jìn)口向內(nèi)流動,經(jīng)由填充物的空隙與霧狀噴淋的液體逆向流動,填充物有很大液體與氣體接觸面積,使“液”與“氣”兩相密切的接觸;在空氣中的污染物(溶質(zhì)),由流入塔內(nèi)的洗滌液所吸收,進(jìn)入風(fēng)機(jī)至排氣筒排出。根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有工程固定污染源相關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù),采用水噴淋處理對酸霧、堿霧凈化效率可達(dá)90%。經(jīng)處理后的硫酸霧的排放濃度滿足《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008);堿霧的排放濃度足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)。同時參考《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南電鍍》(HJ984-2018)、《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范-汽車制造業(yè)》(HJ971-2018)等,噴淋吸收為治理酸、堿霧等化學(xué)預(yù)處理廢氣推薦可行技術(shù)。因此,項(xiàng)目酸、堿霧廢氣污染防治措施可行。(4)電泳固化廢氣污染防治措施項(xiàng)目電泳工序水性丙烯酸電泳漆采用天然氣固化爐直接加熱方式進(jìn)行固化,電泳、固化過程中產(chǎn)生燃料廢氣和有機(jī)廢氣。項(xiàng)目采用水性丙烯酸電泳漆,易溶于水,且電泳過程全程在槽液中進(jìn)行,因此電泳階段揮發(fā)性有機(jī)物大部分被槽液及水吸收。項(xiàng)目固化爐采用天然氣直接燃燒加熱方式,固化廢氣、天然氣燃燒廢氣在固化爐中循環(huán)燃燒,一批次型材固化完成后,廢氣隨爐門打開而排放。本次評價要求按照應(yīng)收盡收的原則對兩座電泳槽溢流堰進(jìn)行加蓋封閉,在兩端開孔進(jìn)行收集;同時在每臺固化爐合頁外側(cè)安裝集氣罩對固化廢氣進(jìn)行收集。經(jīng)收集后的電泳、固化有機(jī)廢氣、燃燒廢氣進(jìn)入復(fù)合噴淋塔+二級活性炭吸附裝置進(jìn)行處理后由15m高排氣筒排放,處理工藝可見圖7.2-3。圖7.2-3電泳、固化廢氣處理工藝圖①工作原理:復(fù)合噴淋塔:項(xiàng)目噴淋裝置采用吸收復(fù)合塔,在水箱中加入0.5%-1%吸收劑,廢氣經(jīng)過旋流板,進(jìn)入填料層,有機(jī)廢氣經(jīng)過填料吸收層充分與吸收液接觸,利用雙模理論(氣相液膜)及相似相容的原理吸收液對有機(jī)廢氣進(jìn)行溶解。依靠吸收劑產(chǎn)生的微泡增大吸收接觸表面積而達(dá)到增強(qiáng)VOCs的吸收效果;依靠吸收過程產(chǎn)生的多孔微凝膠包覆VOCs,不僅使VOCs不易釋放出來,而且也起到增溶的效果,項(xiàng)目擬采用了特種低聚物,該低聚物易于與凝聚劑進(jìn)行反應(yīng)而生產(chǎn)多孔的凝聚物,所得到的凝聚物是疏松的,對VOCs具有良好的包覆性,因此VOCs在凝聚物中分配比高,保證VOCs能較大限度地得到脫除。項(xiàng)目采用的VOCs吸收劑主要為檸檬酸鈉、環(huán)氧大豆油、特種低聚物等表面活性劑、乳化劑、凝聚劑等。對VOC有良好的“抓撲”功能,利用了多種天然產(chǎn)物,吸收劑選取高沸點(diǎn)250°C以上低揮發(fā)植物油類有機(jī)溶劑,具有環(huán)境友好性?;钚蕴课剑夯钚蕴课窖b置是一種常用的有機(jī)廢氣處理裝置?;钚蕴渴且环N很細(xì)小的炭粒,有很大的比表面積,而且炭粒中還有更細(xì)小的孔——毛細(xì)管。這種毛細(xì)管具有很強(qiáng)的吸附能力,由于炭粒的比表面積很大,所以能與氣體充分接觸,當(dāng)這些氣體碰到毛細(xì)管就被吸附,起凈化作用?;钚蕴渴怯筛鞣N含碳物質(zhì)在高溫下炭化后,再用水蒸氣或化學(xué)藥品進(jìn)行活化處理,然后制成的孔腺十分豐富的吸附劑,比表面積一般在700-1500m2/g范圍內(nèi),具有優(yōu)良的吸附能力,其孔徑分布一般為5nm以下?;钚蕴渴且环N具有非極性表面、疏水性、親有機(jī)物的吸附劑。所以活性炭常常被用來吸附回收空氣中的有機(jī)溶劑和惡臭物質(zhì),它可以根據(jù)需要制成不同性狀和粒度,如粉末活性炭、顆?;钚蕴考爸鶢罨钚蕴?,活性炭吸附的實(shí)質(zhì)是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風(fēng)量廢氣中的有機(jī)溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經(jīng)活性炭吸附凈化后的氣體直接排空,其實(shí)質(zhì)是一個吸附濃縮的過程,是一個物理過程。②活性炭吸附工藝特點(diǎn):根據(jù)《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》(HJ2026-2013)、《大氣污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》(HJ2000-2010)等相關(guān)規(guī)范,活性炭吸附具有以下特點(diǎn):A、進(jìn)入吸附裝置的有機(jī)廢氣中有機(jī)物的濃度應(yīng)低于其爆炸極限下限的25%;B、進(jìn)入吸附裝置的顆粒物含量宜低于1mg/m3;C、適應(yīng)性強(qiáng),特別適應(yīng)水溶性含塵氣體;具有阻力低、壽命長、凈化效率高等優(yōu)點(diǎn);D、吸附效率不低于90%。E、進(jìn)入吸附裝置的廢氣溫度定低于40℃。根據(jù)工程分析,電泳固化廢氣為低濃度有機(jī)廢氣,易溶于水,且進(jìn)入吸附裝置的顆粒物含量低于1mg/m3,經(jīng)過噴淋塔凈化降溫后,進(jìn)入吸附裝置的廢氣溫度低于40℃,滿足活性炭吸附裝置運(yùn)行要求。③污染防治措施可行性分析本項(xiàng)目電泳工序采用水性丙烯酸電泳漆,從原料源頭削減揮發(fā)性有機(jī)物產(chǎn)生;電泳固化廢氣在固化爐中循環(huán)燃燒,可去除部分有機(jī)廢氣,在運(yùn)行中進(jìn)行過程控制;同時采用復(fù)合噴淋塔+活性炭吸附裝置進(jìn)行末端治理,經(jīng)處理后有機(jī)廢氣排放濃度滿足陜西省地方標(biāo)準(zhǔn)《揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB61/T1061-2017)表1中表面涂裝最高允許排放濃度及最低去除效率要求。根據(jù)生態(tài)環(huán)境部大氣環(huán)境司編制的《其他工業(yè)涂裝揮發(fā)性有機(jī)物治理實(shí)用手冊》,吸附法為低濃度有機(jī)廢氣推薦可行技術(shù)。綜上所述,項(xiàng)目電泳、固化廢氣污染防治措施合理可行。(5)粉末噴涂廢氣污染防治措施項(xiàng)目在擠壓深加車間設(shè)兩條立式粉末噴涂線,粉末噴涂工序采用靜電噴涂工藝,噴涂過程中會產(chǎn)生粉塵廢氣。項(xiàng)目粉末噴涂均在密閉的噴涂房(共六套)中進(jìn)行,經(jīng)房內(nèi)負(fù)壓式抽風(fēng)收集系統(tǒng),然后引至單獨(dú)配套粉末涂料回收裝置。項(xiàng)目粉末涂料回收裝置采用“旋風(fēng)分離器+布袋除塵器”,經(jīng)處理后廢氣由15m排氣筒排放。處理工藝見圖7.2-4。圖7.2-4粉末噴涂廢氣處理工藝圖工藝流程說明:旋風(fēng)除塵器是常見的粉塵處理設(shè)備,常用于粉塵的預(yù)處理,可分離較大的顆粒物。因此本項(xiàng)目以旋風(fēng)除塵器進(jìn)行粉塵的預(yù)處理,同時對分離出的大顆粒物進(jìn)行回收利用。旋風(fēng)除塵器屬于中效除塵器,除塵機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,借助于離心力將塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)除塵器由進(jìn)氣管、排氣管、圓筒體、圓錐體和灰斗組成。旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)簡單,易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已廣泛用于從氣流中分離固體和液體粒子,或從液體中分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風(fēng)除塵器的效率顯著高于重力沉降室。旋風(fēng)除塵器的除塵效率達(dá)到90%以上。在機(jī)械式除塵器中,旋風(fēng)式除塵器是效率最高的一種。它適用于非黏性及非纖維性粉塵的去除,大多用來去除5μm以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風(fēng)除塵器裝置對3μm的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和腐蝕的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)除塵器,可在溫度高達(dá)1000℃,壓力達(dá)500×105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。旋風(fēng)除塵器對粉末涂料粉塵的處理效率達(dá)到75%,剩余25%進(jìn)入下一級除塵設(shè)備。布袋除塵器:布袋除塵器最大優(yōu)點(diǎn)就是除塵效率高,穩(wěn)定除塵效率>99%;分級效率高,對1μm的微細(xì)顆粒物也具有很高的捕集效率,本項(xiàng)目噴粉廢氣中主要為細(xì)顆粒粉塵,布袋除塵器可以對這部分細(xì)顆粒物高效。除此之外,布袋除塵器還具有以下優(yōu)點(diǎn):①布袋除塵器除塵效率高,適應(yīng)性強(qiáng),使用靈活,結(jié)構(gòu)簡單,工作穩(wěn)定,便于回收干料,沒有污泥、腐蝕等問題;②布袋除塵器最大優(yōu)點(diǎn)就是除塵效率高,分級效率高,對10um、5um、1um的微細(xì)顆粒物具有很高的捕集效率。③布袋除塵器可以捕集多種干性粉塵,特別是高比電阻粉塵,采用布袋除塵器效率較高。綜上所述,本項(xiàng)目噴粉過程中經(jīng)旋風(fēng)分離器產(chǎn)生的粉塵粒徑較細(xì),選用布袋除塵器是適宜的。根據(jù)工程分析可知,項(xiàng)目噴粉工序粉塵廢氣經(jīng)設(shè)備配套的旋風(fēng)除塵器+布袋除塵處理后可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中排放限值及排放速率要求。因此,項(xiàng)目粉末噴涂廢氣污染防治措施可行。(6)氟碳線廢氣污染防治措施氟碳線廢氣主要為調(diào)漆、噴涂、流平及固化過程產(chǎn)生,主要污染因子包括漆霧顆粒、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴。現(xiàn)有工程氟碳線廢氣采用“噴淋凈化+離子光催化氧化”處理,本次擴(kuò)建工程對廢氣處理設(shè)施進(jìn)行升級改造,改造后廢氣采用“噴淋水洗+干式多級過濾除濕+活性炭濃縮+RCO催化燃燒法”處理。①漆霧顆粒:漆霧顆粒采用電催化水+噴淋水洗+干式多級過濾除濕去除顆粒物處理。電催化水:電催化水設(shè)備是通過對電壓、電流、結(jié)構(gòu)等因素進(jìn)行調(diào)控,使該設(shè)備有高能量場、可調(diào)節(jié)酸堿性、具有催化分解特性、具有強(qiáng)且可控的氧化還原能力,可快速產(chǎn)生大量自由基等功能而成為廢氣治理的新技術(shù)。噴淋水洗:對現(xiàn)有噴淋凈化塔進(jìn)行改造,增加一道噴淋系統(tǒng),同時加設(shè)填料層,填料層填料高度為600mm,讓廢氣能夠在塔內(nèi)停留足夠的時間。干式多級過濾除濕:為了保證后續(xù)活性炭吸附脫附更好進(jìn)行,在活性炭吸附前增多級過濾進(jìn)一步去除中廢氣中的顆粒物及少量水分。噴淋水洗+干式多級過濾除濕可有效降低噴漆廢氣中漆霧的排放量,操作方便,結(jié)構(gòu)簡單。根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)方案及同類項(xiàng)目調(diào)查,噴淋水洗+干式多級過濾除濕去除效率達(dá)到99.8%以上,經(jīng)過處理后廢氣中漆霧排放濃度0.13mg/m3,排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2二級標(biāo)準(zhǔn),處理措施可行。②有機(jī)廢氣:有機(jī)廢氣采用活性炭濃縮+RCO催化燃燒法處理。A、有機(jī)廢氣處理工藝選擇:根據(jù)生態(tài)環(huán)境部大氣環(huán)境司編制的《其他工業(yè)涂裝揮發(fā)性有機(jī)物治理實(shí)用手冊》,目前,實(shí)用的VOCs未端治理技術(shù)眾多,主要包括吸附、燃燒(高溫焚燒和催化燃燒)、吸收、冷凝、生物處理及其組合技術(shù),各類技術(shù)都有其-定的適用范圍,其對廢氣組分及濃度、溫度、濕度、風(fēng)量等因素都有不同的要求。VOCs治理技術(shù)適用范圍詳見圖7.2-5、圖7.2-6。圖7.2-5VOCs治理技術(shù)適用范圍(濃度)圖7.2-6VOCs治理技術(shù)適用范圍(濃度、風(fēng)量)根據(jù)工程分析可知:氟碳線產(chǎn)生的有機(jī)廢氣中非甲烷總烴濃度為299.08mg/m3、甲苯濃度為31.5mg/m3、二甲苯濃度為125.8mg/m3,風(fēng)量為120000m3/h,屬于大風(fēng)量、中低濃度有機(jī)廢氣。對照上圖可知,吸附濃縮+脫附排氣催化燃燒組合技術(shù)適用于大風(fēng)量低濃度VOCs廢氣的治理。因此,本項(xiàng)目采用“活性炭吸附濃縮+脫附排氣催化燃燒法”處理。B、“活性炭濃縮+催化燃燒法處理”的工作原理“活性炭濃縮+催化燃燒法處理”的工作原理是利用微孔活性物質(zhì)對溶劑分子或分子團(tuán)的吸附力,當(dāng)廢氣通過吸附介質(zhì)時,其中的有機(jī)溶劑即被阻留下來,從而使有機(jī)廢氣得到凈化處理,當(dāng)吸附體吸附飽和后,又根據(jù)分子熱運(yùn)動理論,從外界加給吸附體系熱能,提高被吸附分子或分子團(tuán)的熱運(yùn)動能量,當(dāng)分子熱動力足以克服吸附力時,有機(jī)溶劑分子便從吸附體系中爭脫出來,從而使吸附介質(zhì)得到再生。吸附:在引風(fēng)機(jī)的作用下將捕集后的低溫、低濃度廢氣進(jìn)入凈化裝置內(nèi)吸附體,廢氣通過蜂窩活性炭吸附凈化,凈化后空氣通過風(fēng)機(jī)經(jīng)過排氣筒排空。脫附再生:當(dāng)蜂窩活性炭在吸附室內(nèi)吸附至濃縮到飽和定量值時,從吸附體中自動轉(zhuǎn)換另一個室為脫附室,自動循環(huán)轉(zhuǎn)換吸附、脫附。脫附時,由脫附加熱裝置,將溫度升至80度開始啟動脫附,隨著脫附時間的變化,逐漸升溫至90度-120度之間,完成對活性炭的深度再生。催化燃燒:脫附出來的廢氣在脫附風(fēng)機(jī)的引力下,送至催化燃燒。借助催化劑,使有機(jī)物廢氣在無焰和低溫下把有害物完全變?yōu)闊o害物(燃燒反應(yīng)溫度一般為250~500°C),燃燒時熱量可自給或只需補(bǔ)充少量熱量。排出的余熱可回收加以利用。廢氣焚燒是利用燃燒所發(fā)生熱量,把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度,從而將有機(jī)廢氣氧化分解為二氧化碳和水。系統(tǒng)啟動時,首先由電加熱管加熱到200度,開始啟動脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)行脫附,根據(jù)吸附倉溫度變化來控制電加熱的分組控制,以及脫附風(fēng)機(jī)的變頻控制。主進(jìn)閥開啟一定量(最小設(shè)定值),通過溫度控制器及可編程控制器使主進(jìn)閥逐漸開啟,旁路閥逐漸關(guān)閉。本裝置自動控制吸附、脫附、催化燃燒法分解凈化各個環(huán)節(jié)的循環(huán),確保吸附、脫附、凈化達(dá)到最佳效果,裝置處于全負(fù)壓運(yùn)行,運(yùn)行安全可靠。項(xiàng)目氟碳線廢氣處理工藝流程見圖7.2-6。圖7.2-7氟碳線廢氣處理工藝流程圖C、污染防治措施可行性分析根據(jù)生態(tài)環(huán)境部大氣環(huán)境司編制的《其他工業(yè)涂裝揮發(fā)性有機(jī)物治理實(shí)用手冊》,本項(xiàng)目氟碳線廢氣污染防治措施可行性分析見表7.2-2。表7.2-2項(xiàng)目氟碳線廢氣污染防治措施可行性一覽表廢氣污染源《其他工業(yè)涂裝揮發(fā)性有機(jī)物治理實(shí)用手冊》推薦可行技術(shù)本項(xiàng)目污染防治措施可行性分析噴涂、晾(風(fēng))干廢氣應(yīng)設(shè)置高效漆霧處理裝置,宜采用文丘里/水旋/水幕濕法漆霧捕集+多級干式過濾除濕聯(lián)合裝置,新建線宜采用干式漆霧捕集過濾系統(tǒng)。漆霧顆粒采用電催化水+噴淋水洗+干式多級過濾除濕去除顆粒物處理??尚幸瞬捎梦綕饪s+燃燒或其他等效方式處置,小風(fēng)量低濃度或不適宜濃縮脫附的廢氣可采用一次性活性炭吸附等工藝?;钚蕴繚饪s+RCO催化燃燒法??尚泻娓蓮U氣①烘干廢氣宜采用熱力焚燒/催化燃燒或其他等效方式處置。②使用溶劑型涂料的生產(chǎn)線,烘干廢氣宜單獨(dú)處理,具備條件的可采用回收式熱力燃燒裝置。烘干廢氣單獨(dú)處理采用熱力焚燒法??尚姓{(diào)配、流平廢氣①調(diào)配廢氣宜采用吸附方式或其他等效方式處置;②調(diào)配、流平廢氣可與噴涂、晾(風(fēng))干廢氣一并處理。調(diào)配、流平廢氣與噴涂、晾(風(fēng))干廢氣一并處理可行參考《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南-汽車制造》(HJ1097-2020),涂裝廢氣活性炭吸附濃縮+RCO催化燃燒法去除效率取95%,根據(jù)工程分析,經(jīng)處理后有機(jī)廢氣排放濃度滿足陜西省地方標(biāo)準(zhǔn)《揮發(fā)性有機(jī)物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB61/T1061-2017)表1中表面涂裝最高允許排放濃度及最低去除效率要求。綜上所述,項(xiàng)目氟碳線廢氣污染防治措施合理可行。無組織排放粉塵防控措施本項(xiàng)目無組織廢氣污染物主要為SO2、NOx、硫酸霧、顆粒物和非甲烷總烴。通過對類似項(xiàng)目的調(diào)查可知,在不重視預(yù)防情況下,無組織排放廢氣對環(huán)境的影響比有組織排放廢氣對環(huán)境的影響大。因此,為減少廢氣污染物的排放量,項(xiàng)目應(yīng)特別注意無組織廢氣的防治。為防止和減少有害廢氣的無組織排放,采取以下措施對無組織產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處置:①車間強(qiáng)制通風(fēng),加大換氣次數(shù),降低生產(chǎn)廠房內(nèi)污染物濃度。②生產(chǎn)線嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行,同時確保廢氣收集裝置的密閉性,定期檢查排氣筒和集氣裝置,如有泄漏,需立即采取措施。③加強(qiáng)廠區(qū)和廠界的綠化工作,減少無組織廢氣對周圍環(huán)境影響。④規(guī)范廠區(qū)內(nèi)部物料運(yùn)輸、儲存操作規(guī)章,嚴(yán)格控制物料在貯存、使用和輸送過程的暴露。⑤加強(qiáng)運(yùn)行管理和環(huán)境管理,提高工人操作水平,通過宣傳增強(qiáng)職工環(huán)保意識,積極推行清潔生產(chǎn),節(jié)能降耗,多種措施并舉,減少污染物排放。通過采取以上無組織排放控制措施,各污染物質(zhì)的周界外最高濃度能夠達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)、《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)里無組織排放監(jiān)控濃度限值,無組織廢氣能夠達(dá)標(biāo)排放。因此,本項(xiàng)目無組織廢氣采用以上處理措施是可行的。非正常工況處理措施本項(xiàng)目廢氣處理系統(tǒng)故障主要為廢氣處理設(shè)施系統(tǒng)故障。當(dāng)廢氣處理設(shè)施出現(xiàn)故障時,如布袋破損、活性炭飽和等,將導(dǎo)致處理效率發(fā)生下降。因此,環(huán)評要求企業(yè)定期對廢氣處理設(shè)施的檢修,日常應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理,盡量減少非正常排放情況的發(fā)生。小結(jié)本次擴(kuò)建項(xiàng)目廢氣通過上述收集及處理措施處理后,均可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,廢氣處理措施較簡單,處理手段明了,有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)可行性。廢水污染防治措施及可行性分析根據(jù)工程分析,本次擴(kuò)建項(xiàng)目外排廢水分為生活污水和生產(chǎn)廢水兩大類,由于廢水的性質(zhì)不同,廠區(qū)生產(chǎn)廢水與生活污水采取分質(zhì)收集、分系統(tǒng)處理的原則,分為生活污水處理系統(tǒng)及生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)。其中生活污水經(jīng)預(yù)處理達(dá)標(biāo)后,經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)排入經(jīng)新耀污水處理廠集中處理;生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站處理達(dá)標(biāo)后優(yōu)先進(jìn)行回用,剩余部分廢水經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)排入經(jīng)新耀污水處理廠集中處理。生產(chǎn)廢水污染防治措施(1)生產(chǎn)廢水特點(diǎn)本次擴(kuò)建項(xiàng)目生產(chǎn)廢水具有以下特點(diǎn):①前處理廢槽液:間歇排放,各類槽液水量較小,污染物濃度較高。②項(xiàng)目廢水主由酸性廢水、堿性廢水共兩股廢水組成。酸性廢水主要為中和、氧化、著色、封孔、電泳及鈍化等工序廢槽液、清洗廢水;堿性廢水主要為脫脂、堿蝕等工序廢槽液、清洗廢水。③生產(chǎn)廢水均不含第一類水污染物及其他有毒有害水污染物。④常規(guī)的BOD5含量較低,可生化性較差。⑤地面沖洗廢水、設(shè)備清洗廢水等其它生產(chǎn)廢水水質(zhì)簡單,易處理。(2)生產(chǎn)廢水處理工藝本次擴(kuò)建項(xiàng)目各股生產(chǎn)廢水統(tǒng)一進(jìn)入銘帝集團(tuán)有限公司現(xiàn)有污水處理站進(jìn)行處理?,F(xiàn)有廠區(qū)生產(chǎn)廢水處理站采用混凝沉淀+砂濾工藝,廢水處理站具體工藝流程見圖7.2-8。圖7.2-8生產(chǎn)廢水處理站工藝流程圖項(xiàng)目生產(chǎn)廢水處理站工藝過程:各股生產(chǎn)廢水通過地面水槽流、管道至廠區(qū)污水處理站,酸性、堿性等廢水首先匯入調(diào)節(jié)池,加入片堿中和調(diào)節(jié)水質(zhì)后,通過泵入反應(yīng)池,投加聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁溶液,池內(nèi)配套攪拌設(shè)備,可使分散的污泥顆粒物聚合形成大顆粒的污泥凝聚物,經(jīng)凝聚的污泥顆粒物在重力的作用下沉形成污泥,并通過污泥泵抽至壓濾機(jī)進(jìn)行脫水;上清液則進(jìn)入中間水池均質(zhì)后泵入砂濾池,經(jīng)過濾后的清水于清水池暫存后部分進(jìn)行回用,部分廢水經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)排入經(jīng)新耀污水處理廠集中處理。具體工藝說明如下:①調(diào)節(jié)池:調(diào)節(jié)排放廢水水量、水質(zhì)的不均勻性,使其達(dá)到水量、水質(zhì)均勻穩(wěn)定。②反應(yīng)池:項(xiàng)目反應(yīng)池采用混凝沉淀,混凝是廢水化學(xué)處理法的一種,通過向水中投加一些藥劑(通常稱為混凝劑及助凝劑),使水中難以沉淀的顆粒能互相聚合而形成膠體,然后與水體中的雜質(zhì)結(jié)合形成更大的絮凝體。絮凝體具有強(qiáng)大吸附力,不僅能吸附懸浮物,還能吸附部分細(xì)菌和溶解性物質(zhì)。絮凝體通過吸附,體積增大而下沉。混凝沉淀工藝在水處理上的應(yīng)用已有幾百年的歷史,與其他物理化學(xué)方法相比具有出水水質(zhì)好、工藝運(yùn)行穩(wěn)定可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。③沉淀池:沉淀是應(yīng)用沉淀作用去除水中懸浮物的一種構(gòu)筑物,是在廢水經(jīng)過混絮凝反應(yīng)后,流到沉淀池中,進(jìn)行泥水分離。④砂濾池:利用石英砂等介質(zhì),在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料,從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程,常用的濾料有石英砂,無煙煤,錳砂等,主要用于水處理除濁。由于本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后排入經(jīng)新耀污水處理廠集中處理,在中間池出水處接入砂濾器,可有效提高出水水質(zhì)。(3)依托現(xiàn)有生產(chǎn)廢水處理站可行性分析①廢水處理站設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)根據(jù)銘帝集團(tuán)有限公司污水處理站設(shè)計(jì)方案、現(xiàn)有項(xiàng)目運(yùn)行數(shù)據(jù)等資料,本次擴(kuò)建項(xiàng)目生產(chǎn)廢水中各污染因子濃度為pH、COD250.88mg/L、BOD531.19mg/L、SS26.96mg/L、氨氮15.80mg/L、石油類10.50mg/L、總磷1.76mg/L、總氮21.45mg/L、氟化物1.76mg/L、總鋁2.02mg/L,進(jìn)水水質(zhì)滿足銘帝集團(tuán)有限公司污水處理站進(jìn)水水質(zhì)要求。②廢水處理站處理能力銘帝集團(tuán)有限公司污水處理站設(shè)計(jì)規(guī)模為6000m3/d,目前處理現(xiàn)有項(xiàng)目廢水量約844m3/d,尚有剩余處理規(guī)模為5156m3/d。本次擴(kuò)建項(xiàng)目生產(chǎn)廢水排放量為1287.81m3/d,廢水處理站剩余處理能力可滿足本次擴(kuò)建項(xiàng)目需求。③處理工藝銘帝集團(tuán)有限公司廢水處理站處理工藝為混凝沉淀+砂濾工藝,混凝沉淀+砂濾工藝為《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南-汽車制造》(HJ1097-2020)中推薦可行技術(shù),根據(jù)陜西陸港檢測技術(shù)服務(wù)有限公司2021年9月30日對銘帝集團(tuán)有限公司廢水處理站出水水質(zhì)檢測報(bào)告(陸港監(jiān)(水)字【2021】第09021號),經(jīng)處理后生產(chǎn)廢水可滿足長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)要求。銘帝集團(tuán)有限公司廢水處理站出水水質(zhì)見表7.2-3。表7.2-3銘帝集團(tuán)有限公司廢水處理站出水水質(zhì)檢測結(jié)果檢測項(xiàng)目污染因子監(jiān)測結(jié)果(mg/L)標(biāo)準(zhǔn)值(mg/L)達(dá)標(biāo)情況氧化車間廢水出水口噴涂車間廢水出水口銘帝集團(tuán)有限公司廢水處理站pH8.247.336~9(無量綱)達(dá)標(biāo)COD2914500達(dá)標(biāo)BOD59.15.5300達(dá)標(biāo)SS44400達(dá)標(biāo)氨氮2.322.4945達(dá)標(biāo)石油類0.590.4020達(dá)標(biāo)總磷2.090.738達(dá)標(biāo)總氮7.232.8970達(dá)標(biāo)氟化物1.661.3020達(dá)標(biāo)(4)生產(chǎn)廢水污染防治措施可行性分析本項(xiàng)目采用NaOH進(jìn)行中和,PAM、PAC等作為混凝劑,可有效地去除COD、SS、石油類、氟化物、總鋁、總磷等污染物。參考現(xiàn)有項(xiàng)目生產(chǎn)廢水出水水質(zhì)、污水處理站設(shè)計(jì)要求及《污染源源強(qiáng)核算技術(shù)指南-汽車制造》(HJ1097-2020)等,確定廢水處理設(shè)施的去除效率及處理前后水污染物濃度情況見表7.2-4。表7.2-4項(xiàng)目生產(chǎn)廢水處理情況一覽表生產(chǎn)廢水CODBOD5SS氨氮石油類總磷總氮氟化物總鋁產(chǎn)生濃度(mg/L)358.4044.56269.6217.5626.268.8230.644.4020.16去除率(混凝沉淀+砂濾)30%30%90%10%60%80%30%60%90%排放濃度(mg/L)250.8831.1926.9615.8010.501.7621.451.762.02排放標(biāo)準(zhǔn)(mg/L)5003004004520870203.0綜上所述,項(xiàng)目生產(chǎn)廢水處理工藝較為成熟,污染防治措施合理可行。項(xiàng)目生產(chǎn)廢水經(jīng)廢水處理站處理達(dá)標(biāo)后,依托廠區(qū)現(xiàn)有生產(chǎn)廢水排放口排放至園區(qū)污水管網(wǎng),經(jīng)新耀污水處理廠集中處理。生活污水污染防治措施項(xiàng)目生活污水采用“油水分離+化糞池”進(jìn)行處理,生活污水污染物濃度及產(chǎn)生量見表7.2-5。表7.2-5生活污水污染物濃度及產(chǎn)生量生活污水CODBOD5SS氨氮動植物油總磷總氮進(jìn)水濃度(mg/L)35020020025100560油水分離+化糞池去除率20%10%35%/80%//出水濃度(mg/L)2801801302520560排放標(biāo)準(zhǔn)50030040045100870項(xiàng)目生活污水經(jīng)“油水分離+化糞池”處理達(dá)標(biāo)后,廢依托廠區(qū)現(xiàn)有生活污水排放口,排放至園區(qū)污水管網(wǎng),新耀污水處理廠集中處理,污染防治措施合理可行。小結(jié)本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水與生活污水采取分質(zhì)收集、分系統(tǒng)處理的原則。生活污水依托廠區(qū)“油水分離+化糞池”處理、生產(chǎn)廢水依托廠區(qū)廢水處理站,采用“混凝沉淀+砂濾”工藝。項(xiàng)目生活污水、生產(chǎn)廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后分別排入市政污水管網(wǎng),最終進(jìn)入新耀污水處理廠集中處理。地下水污染防治措施及可行性分析項(xiàng)目在原、輔材料的儲存、輸送、生產(chǎn)過程中,各種有毒有害原輔材料及污染物有可能發(fā)生泄漏(含跑、冒、滴、漏),如不采取合理的防治措施,則可能會滲入地下水,從而影響地下水環(huán)境。為針對項(xiàng)目可能發(fā)生的地下水污染,本項(xiàng)目地下水污染防治措施將按照“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應(yīng)急響應(yīng)”相結(jié)合的原則,從污染物的產(chǎn)生、入滲、擴(kuò)散、應(yīng)急響應(yīng)全方位進(jìn)行控制。源頭控制措施地下水污染的特殊性(隱蔽性、難以逆轉(zhuǎn)性和復(fù)雜性)決定了地下水污染的防治應(yīng)首先從源頭控制、減少污染物的產(chǎn)生及排放量,盡可能從源頭上減少污染物的產(chǎn)生,防止環(huán)境污染;嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)范要求,對工藝、管道、設(shè)備、污水儲存及處理構(gòu)建物采取相應(yīng)的措施,以防止和降低可能污染物的跑、冒、滴、漏,將廢水泄漏的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故降低到最低程度。具體如下:(1)實(shí)施清潔生產(chǎn),提高廢水和廢物的綜合利用率,減少污染物的產(chǎn)生量。(2)嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)范要求,對管道、設(shè)備、廢水處理站等采取相應(yīng)的措施,以防止和降低可能污染物的跑、冒、滴、漏,將廢水泄漏的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)事故降低到最低程度。(3)管線鋪設(shè)盡可能地上鋪設(shè),做到污染物“早發(fā)現(xiàn)、早處理”,以減少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染。(4)配備專職的安全管理與責(zé)任人員,要有專職人員每天巡視、檢查可能發(fā)生泄漏的區(qū)域,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏情況,及時采取管線修復(fù)等措施阻止污染物的進(jìn)一步擴(kuò)散泄漏,并立即清除被污染的土壤,阻止污染物進(jìn)一步下滲。分區(qū)防滲針對地下水的特點(diǎn),對廠區(qū)可能產(chǎn)生污染的地面基礎(chǔ)進(jìn)行防滲處理,阻止污水下滲進(jìn)入地下水環(huán)境。項(xiàng)目污染控制難易程度分級和天然包氣帶防污性能分級參照表7.2-6、表7.2-7進(jìn)行相關(guān)等級的確定。表7.2-6污染控制難易程度分級參照表污染控制難易程度主要特征難對地下水環(huán)境有污染的物料或污染物泄漏后,不能及時發(fā)現(xiàn)和處理易對地下水環(huán)境有污染的物料或污染物泄漏后,可及時發(fā)現(xiàn)和處理表7.2-7天然包氣帶防污性能分級參照表分級包氣帶巖土的滲透性能強(qiáng)Mb≥1.0m,K≤1.0×10-6cm/s,且分布連續(xù)、穩(wěn)定中0.5m≤Mb<1.0m,K≤1.0×10-6cm/s,且分布連續(xù)、穩(wěn)定Mb≥1.0m,1.0×10-6cm/s<K≤1.0×10-4cm/s,且分布連續(xù)、穩(wěn)定弱巖(土)層不滿足上述“強(qiáng)”和“中”條件注:Mb為巖土層單層厚度,K為滲透系數(shù)。項(xiàng)目所在地區(qū)場地處于黃土丘陵,黃土層分布連續(xù)穩(wěn)定,根據(jù)環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地下水環(huán)境》(HJ610-2016)附錄B表B.1,黃土的經(jīng)驗(yàn)滲透系數(shù)K為0.5m/d,5.8×10-4cm/s,則項(xiàng)目包氣帶防污性能分級為:中。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目場地天然包氣帶防污性能、污染控制難易程度和污染物特性,評價參照表7.2-8,將廠區(qū)劃分為重點(diǎn)防治區(qū)、一般防治區(qū)和簡單防治區(qū)。表7.2-8地下水污染防治分區(qū)參照表防滲分區(qū)天然包氣帶防污性能污染物控制難易程度污染物類型防滲技術(shù)要求重點(diǎn)防治區(qū)弱—中—強(qiáng)難重金屬、持久性有機(jī)物污染物等效粘土防滲層Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s;或參照GB18598執(zhí)行弱易一般防治區(qū)弱易其他類型等效粘土防滲層Mb≥1.5m,K≤10-7cm/s;或參照GB16889執(zhí)行弱—中—強(qiáng)難中易重金屬、持久性有機(jī)物污染物強(qiáng)易簡單防治區(qū)中—強(qiáng)易其他類型一般地面硬化(1)重點(diǎn)防治區(qū)重點(diǎn)污染防治區(qū)是指對地下水環(huán)境有污染的物料或污染物泄漏后,不能及時發(fā)現(xiàn)和處理的區(qū)域或部位。項(xiàng)目重點(diǎn)防滲區(qū)主要包括:硫酸、硝酸等液體物料儲存區(qū)、涂料、稀釋劑等原輔料庫及氧化生產(chǎn)線、噴涂生產(chǎn)線各槽體等,重點(diǎn)防滲區(qū)等效粘土防滲層Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s;或參照GB18598執(zhí)行。(2)一般防治區(qū)一般污染防治區(qū)是指對地下水環(huán)境有污染的物料或污染物泄漏后,可及時發(fā)現(xiàn)和處理的區(qū)域或部位。項(xiàng)目一般防滲區(qū)主要為氧化擠壓車間、擠壓深加車間內(nèi)除各槽體外區(qū)域,一般防滲區(qū)等效粘土防滲層Mb≥1.5m,K≤10-7cm/s;或參照GB16889執(zhí)行。(3)簡單防治區(qū)簡單防滲區(qū)是指重點(diǎn)污染防治區(qū)以外的區(qū)域或部位,主要包括辦公區(qū)、道路等。簡單防治區(qū)進(jìn)行一般地面硬化。項(xiàng)目分區(qū)防滲情況見圖7.2-1。地下水跟蹤監(jiān)測計(jì)劃本次擴(kuò)建項(xiàng)目地下水跟蹤監(jiān)測納入銘帝集團(tuán)有限公司全廠監(jiān)測計(jì)劃,依托現(xiàn)有三口跟蹤監(jiān)測井,其中一口位于作為對照井;一口位于廠區(qū)作為污染監(jiān)視監(jiān)測井一口位于廠區(qū)附近,作為污染擴(kuò)散監(jiān)測井。地下水跟蹤監(jiān)測井具體情況詳見表7.2-9。標(biāo)7.2-9地下水跟蹤監(jiān)測計(jì)劃表編號井功能井位置與項(xiàng)目距離坐標(biāo)監(jiān)測層位監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測頻次1背景值監(jiān)測井西柳池(上游)北測,810m108.960986830E,34.989980929N承壓層pH、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸鹽、揮發(fā)性酚類、氰化物、砷、汞、鉻(六價)、總硬度、鉛、氟化物、鎘、鐵、錳、溶解性總固體、耗氧量、硫酸鹽、氯化物、鋁、細(xì)菌總數(shù)1次/年2跟蹤監(jiān)測井廠區(qū)內(nèi)部—108.965664603E,34.977815185N承壓層1次/年3污染物擴(kuò)散監(jiān)測井陜西美鑫產(chǎn)業(yè)投資有限公司錦陽電廠廠區(qū)(下游)南側(cè),600m108.974033095E,34.966685112N承壓層1次/年噪聲污染防治措施及可行性分析項(xiàng)目擬采取的噪聲控制措施項(xiàng)目正常工況噪聲源主要是機(jī)械噪聲,包括擠壓機(jī)、鋁棒加熱爐帶熱剪機(jī)、水泵機(jī)組、冷水機(jī)組、冷卻塔、風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、機(jī)加等設(shè)備,其噪聲設(shè)備聲源值在65~105dB之間。對于噪聲污染的控制,從降低聲源噪聲,控制噪聲傳播途徑,改進(jìn)平面布置等方面進(jìn)行控制,采取的降噪措施如下:(1)從源頭治理抓起,在滿足工藝設(shè)計(jì)技術(shù)要求的條件下,在設(shè)備選型訂貨時,首先選擇高效、低噪聲、震動小的設(shè)備,從聲源上降低噪聲值。(2)在噪聲傳播途徑上進(jìn)行控制,即在總體設(shè)計(jì)上合理布局,將各種強(qiáng)噪聲源設(shè)備盡可能集中布置在設(shè)備間內(nèi),以便于控制。(3)風(fēng)機(jī)噪聲主要來自進(jìn)、出口部位輻射的空氣動力性噪聲。主要控制措施:采用基礎(chǔ)減振,管路選用彈性軟連接,風(fēng)機(jī)安裝于室內(nèi)或風(fēng)機(jī)房內(nèi)或加裝隔聲罩。(4)各類泵噪聲主要來自電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲、泵抽吸物料時產(chǎn)生的噪聲以及泵內(nèi)物料波動激發(fā)的泵體輻射噪聲。主要控制措施:在泵的進(jìn)出口接管采用撓性連接和彈性連接,減少噪聲傳遞;泵機(jī)組采用金屬彈簧、橡膠減振器等隔振、減振處理;水泵周圍挖減振溝。泵設(shè)室內(nèi)或泵房或加裝隔聲罩。(5)在項(xiàng)目投產(chǎn)運(yùn)行后,企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),確保項(xiàng)目運(yùn)行中設(shè)備處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),杜絕因設(shè)備不正常運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的高噪聲現(xiàn)象發(fā)生。擬采取的噪聲控制措施效果項(xiàng)目在嚴(yán)格采取本環(huán)評要求的降噪措施后,噪聲對周圍環(huán)境的影響可得到減緩,同時也可減輕項(xiàng)目噪聲源對廠界環(huán)境的影響。根據(jù)預(yù)測結(jié)果,項(xiàng)目廠界晝夜間貢獻(xiàn)值可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類標(biāo)準(zhǔn)要求,疊加背景值后,廠界晝間、夜間噪聲預(yù)測值均滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)中3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求。因此,項(xiàng)目采取的噪聲控制措施可行。固體廢棄物防治措施及可行性論證固體廢物處置措施項(xiàng)目固體廢物處置措施見表7.2-10。表7.2-10項(xiàng)目固體廢物處置措施一覽表固體廢物名稱固體廢物屬性處置量(t/a)處置措施最終去向邊角料一般固體廢物1000暫存于車間內(nèi)返回現(xiàn)有工程熔鑄車間重熔回用收塵灰一般固體廢物5.83暫存于車間內(nèi)集中收集后外售不合格產(chǎn)品一般固體廢物200暫存于車間內(nèi)集中收集于現(xiàn)有工程熔鑄車間重熔回用收塵灰一般固體廢物49.5暫存于一般固廢庫集中收集后回用廢水處理站污泥一般固體廢物270暫存于污泥庫外運(yùn)至園區(qū)內(nèi)銅川秦瀚陶粒有限責(zé)任公司作為制陶粒砂原料、聚合鋁原料使用廢過濾砂一般固體廢物5暫存于一般固廢庫集中收集后外售廢反滲透膜一般固體廢物0.1暫存于一般固廢庫經(jīng)過集中收集后由供應(yīng)廠家回收廢棄包裝材料一般固體廢物2.5暫存于一般固廢庫集中收集后外售廢過濾材料危險(xiǎn)廢物0.5分類、分區(qū)暫存于危廢暫存間定期由陜西新天地固體廢物綜合處置有限公司處置廢離子交換樹脂危險(xiǎn)廢物0.1分類、分區(qū)暫存于危廢暫存間氟碳漆漆渣危險(xiǎn)廢物57.01分類、分區(qū)暫存于危廢暫存間廢過濾棉危險(xiǎn)廢物0.6分類、分區(qū)暫存于危廢暫存間廢催化劑危險(xiǎn)廢物0.15分類、分區(qū)暫存于危廢暫存間廢活性炭危險(xiǎn)廢物4.74分類、分區(qū)暫存于危廢暫存間廢原輔料包裝危險(xiǎn)廢物0.5分類、分區(qū)暫存于危廢暫存間廢潤滑油危險(xiǎn)廢物2分類、分區(qū)暫存于危廢暫存間在線監(jiān)測、實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的廢液危險(xiǎn)廢物0.05分類、分區(qū)暫存于危廢暫存間含油廢棉紗、廢手套危險(xiǎn)廢物0.01分類、分區(qū)暫存于危廢暫存間生活垃圾生活垃圾45分類收集由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門定期清運(yùn)固體收集、暫存措施可行性分析一般固體廢物:暫存于生產(chǎn)車間或固廢暫存庫,采取防風(fēng)、風(fēng)雨等措施。危險(xiǎn)廢物:根據(jù)調(diào)查,現(xiàn)有廠區(qū)設(shè)兩座危廢暫存間,體積積均為64m3(4m×4m×4m)。其中1#危廢暫存庫專門用來貯存熔鑄車間產(chǎn)生的鋁灰,2#危廢暫存庫用于貯存廠區(qū)其他危險(xiǎn)廢物。本次擴(kuò)建項(xiàng)目產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物依托現(xiàn)有廠區(qū)2#危廢暫存間進(jìn)行臨時儲存,2#危廢暫存間目前儲存危廢量約為20m3,剩余44m3可滿足本次擴(kuò)建項(xiàng)目需求?,F(xiàn)有廠區(qū)危廢暫存間配備了消防器材,地面采取了防滲措施,門口設(shè)置圍堰,危險(xiǎn)廢物最終交由陜西新天地固體廢物綜合處置有限公司處置;容器上張貼有危廢標(biāo)簽,危廢暫存間粘貼危廢標(biāo)識,危廢暫存間內(nèi)備有危廢管理制度,危廢暫存間設(shè)有專人管理,并設(shè)置兩把鎖,采用雙人雙鎖管理制度。現(xiàn)有廠區(qū)危廢暫存間基本按照《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2001)及2013年修改單(公告2013年第36號)、《危險(xiǎn)廢物收集、貯存、運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范》(HJ2025-2012)等相關(guān)要求進(jìn)行建設(shè),污染防治措施可行。固體廢物收集、儲存及處置要求(1)落實(shí)固體廢物處理處置途徑,與相關(guān)有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的單位簽訂收購協(xié)議,報(bào)環(huán)保主管部門備案,使環(huán)保措施落到實(shí)處。(2)項(xiàng)目產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物的貯存必須符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》中相關(guān)要求,貯存場所地面做好防滲,滿足防風(fēng)、防雨、防曬要求。(3)加強(qiáng)管理,危險(xiǎn)廢物與一般固體廢物應(yīng)分類收集、分區(qū)儲存。禁止危險(xiǎn)廢物混入一般固體廢物中處置,禁止各種固體廢物亂堆亂放,防止對周圍景觀及隨風(fēng)起塵或隨雨下滲對空氣環(huán)境和地下水環(huán)境造成污染。(4)企業(yè)應(yīng)履行申報(bào)的登記制度、建立危廢管理臺賬制度,每種危廢一本;及時登記各種危廢的產(chǎn)生、轉(zhuǎn)移、處置情況。(5)危廢轉(zhuǎn)移應(yīng)執(zhí)行報(bào)批和轉(zhuǎn)移聯(lián)單等制度。對危險(xiǎn)廢物的轉(zhuǎn)移運(yùn)輸應(yīng)按《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》的規(guī)定報(bào)批危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移計(jì)劃,填寫好轉(zhuǎn)運(yùn)聯(lián)單,并必須交由資質(zhì)的單位承運(yùn)。做好外運(yùn)處置廢棄物的運(yùn)輸?shù)怯洠J(rèn)真填寫危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單(每種廢物填寫一份聯(lián)單),并加蓋公司公章,經(jīng)運(yùn)輸單位核實(shí)驗(yàn)收簽字后,將聯(lián)單第一聯(lián)副聯(lián)自留存檔,將聯(lián)單第二聯(lián)交移出地環(huán)境保護(hù)行政主管部門,第三聯(lián)及其余聯(lián)交付運(yùn)輸單位,隨危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移運(yùn)行。將第四聯(lián)交接受單位,第五聯(lián)交接受地環(huán)保局。采取上述措施后,項(xiàng)目固體廢物均得到妥善處理,措施可行。土壤污染防治措施源頭控制(1)嚴(yán)格落實(shí)廢氣污染防治措施,加強(qiáng)廢氣治理設(shè)施檢修、維護(hù),使大氣污染物得到有效處理,減少廢氣污染物干濕沉降。(2)生產(chǎn)中嚴(yán)格落實(shí)廢水收集、治理措施。本次擴(kuò)建項(xiàng)目利用銘帝集團(tuán)有限公司廠區(qū)現(xiàn)有220m3事故水池,廠區(qū)廢水處理設(shè)施故障或發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時,將廢水處理設(shè)施超標(biāo)出水、消防廢水轉(zhuǎn)
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