論橋梁上部結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則

橋梁上部結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量監(jiān)理實施細(xì)則1.工程概況與工程特點1工程概況工程名稱：上海中環(huán)線A3.2標(biāo)（浦西段）武寧路立交工程工程地址：上海普陀區(qū)建設(shè)單位：上海中環(huán)線建設(shè)發(fā)展有限公司設(shè)計單位：上海市政工程設(shè)計研究院施工單位：上海市政第二工程有限公司監(jiān)理單位：上海建通工程建設(shè)有限公司本工程范圍內(nèi)橋梁由主線橋梁與匝道橋梁組成。主線橋梁上部結(jié)構(gòu)由現(xiàn)澆拱形簡支砼箱梁、預(yù)制簡支小箱梁、空心板梁和鋼箱梁四種類型組成。匝道橋梁上部結(jié)構(gòu)由簡支現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼箱梁、現(xiàn)澆砼連續(xù)箱梁、空心板梁、預(yù)制簡支小箱梁和鋼箱梁五種類型組成?，F(xiàn)澆拱形簡支砼箱梁由5跨，跨徑L=53.96m；預(yù)制簡支小箱梁有22種類型，梁高1.6m、2.0m兩種，橫斷面由6片～10片不同片數(shù)組成；預(yù)應(yīng)力空心板共有8種板長，其中異形的有5種，板厚均為0.9m，橫斷面由28塊～37塊不同塊數(shù)組成；簡支現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼箱梁有27跨；現(xiàn)澆砼連續(xù)箱梁有62跨；鋼箱梁有7跨（鋼箱梁的制作、拼裝另作分包，不再本監(jiān)理范圍內(nèi)）。2工程特點本工程特點為：橋梁上部結(jié)構(gòu)類型較多、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜、上部結(jié)構(gòu)高度較高、曲線半徑較小、質(zhì)量要求較高、施工的難度較大；工程比較集中，對周邊的干擾較大，尤其是模板支撐系統(tǒng)對交通的影響較大，如何與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)、配合，在施工管理上提出很高要求；現(xiàn)澆箱梁梁體較重、高度較高，對模板以及支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求較高，同時為減小沉降，對支撐系統(tǒng)的搭設(shè)、安全及地基承載力要求較高，施工難度亦較大；對梁體混凝土的外觀質(zhì)量也提出了較高的要求，內(nèi)實外美、表面光潔、色澤一致、曲線園順、輪廓尺寸均在允許誤差之內(nèi)。編制依據(jù)2.1已批準(zhǔn)的本工程《監(jiān)理規(guī)劃》；2.2本工程橋梁上部結(jié)構(gòu)施工設(shè)計文件；2.3本工程橋梁上部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計文件；2.4與橋梁施工相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：DBJ08-228-97上海市市政橋梁工程施工及驗收規(guī)程GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ85-2002預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JTJ/T10-95混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ104-97建筑工程冬期施工規(guī)程GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ071-98公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)美ASTMA416-92a預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB1499鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程：同意上部工程同意上部工程開工復(fù)核中線、邊線、高程放樣（彎道橋注意加寬、超高）；復(fù)核支座位置、高程；材料混凝土配合比復(fù)核試驗支架沉落量檢測支架沉落量檢測（考察支架變形和地基承載力）；檢查運輸、起重設(shè)備、試吊。監(jiān)理旁監(jiān)理旁站監(jiān)督檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)埋件位置；檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)埋件位置；（檢查沉降觀測布置）現(xiàn)澆混凝土（制作試件）。簽證鋼筋模板工序簽證鋼筋模板工序報驗單簽認(rèn)工序報驗單混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模簽認(rèn)工序報驗單混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模簽認(rèn)工序報驗單施工預(yù)應(yīng)力、孔道灌漿簽認(rèn)工序報驗單施工預(yù)應(yīng)力、孔道灌漿簽認(rèn)工序報驗單復(fù)驗中線、高程簽認(rèn)工序報驗單復(fù)驗中線、高程拆架拆架預(yù)制構(gòu)件：預(yù)制構(gòu)件：預(yù)制梁產(chǎn)品檢查驗收、合格證；板梁架設(shè)方案審核；起重設(shè)備檢查屬實；支座安裝施工監(jiān)理。橋面系：橋面系：梁體連接施工監(jiān)理；橋面鋪裝施工監(jiān)理；防撞墻、欄桿、燈柱、人行道監(jiān)理。橋梁上部結(jié)構(gòu)監(jiān)理目標(biāo)4.1橋梁上部結(jié)構(gòu)總體質(zhì)量應(yīng)符合驗收標(biāo)準(zhǔn)要求橋梁總體實測項目（JTJ071-98）項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1橋面中心偏位(mm)10用經(jīng)緯儀檢查3～8次2車行道寬(mm)±10用鋼尺量每孔3～5處3橋長(mm)+300，-100用測距儀檢查4引道中心線與橋梁中心線的銜接(mm)±20分別將引道中心線和橋梁中心線延長至兩岸橋長端部，比較其平面位置5橋頭高程銜接(mm)±3用水準(zhǔn)儀測量4.2防撞護(hù)欄、燈柱安裝質(zhì)量和允許偏差符合規(guī)范要求防撞護(hù)欄、燈柱安裝允許偏差（CJJ2-90）、（DBJ08-228-97）序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1順直度防撞護(hù)欄±20每孔2用尺量2垂直度(全高)燈柱202用經(jīng)緯儀測量，縱橫向各計1點3相鄰孔高差防撞護(hù)欄5每跨側(cè)2用尺量4燈柱平面位置順橋向201用尺量橫橋向1014.3預(yù)制板梁檢查驗收須符合驗標(biāo)要求預(yù)制板梁實測項目（DBJ08-228-97）項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢測范圍頻率檢查方法1混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度每個構(gòu)件試驗報告2板梁長度(mm)0，-102用尺量3寬度(mm)板梁頂寬0，-105用尺量3處腹板±54板梁高度(mm)+10，-55用尺量3處5跨度(支座中至中)±201用尺量6支座表面平整度(mm)2查澆筑前記錄7梁體平整度(mm)84用2m直尺檢測8預(yù)埋件位置(mm)10每個預(yù)埋件1用尺量5．橋梁工程施工質(zhì)量監(jiān)理要點：5.1施工準(zhǔn)備階段，做好下述工作：5.1.1必須仔細(xì)、準(zhǔn)確地復(fù)測基準(zhǔn)點和復(fù)核樁點數(shù)據(jù)。5.1.2施工技術(shù)方案及設(shè)備機(jī)械的審核工作，做到方案可靠、設(shè)備落實。5.2上部結(jié)構(gòu)施工階段：5.2.1監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人嚴(yán)格按設(shè)計要求施工，保證混凝土強(qiáng)度。5.2.2重視橋梁的橋面標(biāo)高控制。對預(yù)應(yīng)力空心板梁的預(yù)制工作要予以監(jiān)控。5.2.3注意構(gòu)造物的外形尺寸和混凝土的外觀質(zhì)量。5.2.4現(xiàn)澆箱梁施工階段：橋位放樣、基礎(chǔ)、下部工程均需檢驗合格，上部施工開始前，對橋臺復(fù)核檢驗后，放出上部結(jié)構(gòu)的中線、邊線、高程。審核模板支架的方案設(shè)計和結(jié)構(gòu)安全措施、支架的地基承載力，確保上部連續(xù)梁施工的正常進(jìn)行。所有混凝土配合比、摻加劑、張拉工藝必須由監(jiān)理工程師認(rèn)可，施工時若有變動也必須取得監(jiān)理工程師的同意?，F(xiàn)澆連續(xù)箱梁監(jiān)理工作內(nèi)容：審批承包人申報的上部結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計，包括支架設(shè)計、支架壓載方案、支架地基處理、現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工工藝、混凝土配合比等。為減少支架壓縮變形，防止模板和模板塌腰，澆筑混凝土前必須對支架進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓前后，測量觀測、核實沉落和反彈量，已確定預(yù)留拱度。為保證連續(xù)箱梁的內(nèi)在和外觀質(zhì)量，內(nèi)實外美、表面光潔、色澤一致、曲面圓順、輪廓尺寸均在允許誤差內(nèi)，監(jiān)理工程師必須把好模板檢查關(guān)。5.3橋面結(jié)構(gòu)施工階段：5.3.1注意橋面標(biāo)高控制。5.3.2注意外形尺寸及混凝土外觀質(zhì)量。5.3.3伸縮縫施工必須準(zhǔn)確，避免跳車。5.4施工結(jié)束階段，要注意測量樁位的保護(hù)、監(jiān)督承包人保護(hù)好基準(zhǔn)樁點、直到竣工驗收。5.5鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理是監(jiān)理質(zhì)量控制工作的最大部分。5.5.1模板檢查（1）模板制作檢查模板選用材料應(yīng)得到監(jiān)理單位的批準(zhǔn)。模板制作允許負(fù)偏差按JTJ041-2000(表9.6.1)執(zhí)行。（2）模板安裝檢查模板安裝允許偏差按JTJ041-2000(表9.6.2)要求控制。檢查模板及支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，保證在混凝土灌注中不變形、不松動、不沉降。檢查模板連接縫、空隙必須堵塞平整。5.5.2鋼筋檢查（1）鋼筋材料檢查監(jiān)理工程師要求承包人按規(guī)定的頻率、對每批進(jìn)場鋼筋抽檢。抽檢項目包括：強(qiáng)度、伸長量、冷彎、焊接試件等。要求承包人將鋼筋表面的浮皮、鐵銹清除干凈。（2）鋼筋接頭的檢查鋼筋搭接各種焊接接頭有不同的搭接長度要求，應(yīng)按規(guī)范要求檢查驗收。搭接電弧焊接頭焊縫長度：雙面焊≮5d單面焊≮10d幫條電弧焊接頭焊縫長度：雙面焊≮5d單面焊≮10d綁扎鋼筋接頭搭接長度見下表：鋼筋綁扎搭接最小長度鋼筋種類混凝土標(biāo)號15≥20受力情況受拉受壓受壓受壓Ⅰ級鋼筋35d25d30d20dⅡ級鋼筋40d30d35d25dⅢ級鋼筋45d35d40d30d注：1.d為鋼筋直徑；位于受拉區(qū)的搭接長度不小于25cm，位于受壓區(qū)的搭接長度同時不應(yīng)小于20cm；當(dāng)受拉和受壓區(qū)分不清時，搭接長度按受拉區(qū)規(guī)定。在可能的條件下應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭，并以雙面焊接頭為好。檢查接頭位置。鋼筋接頭的位置應(yīng)在下料以前做好安排并滿足以下條件：接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小部位，并錯開布置。接頭間距離不小于1.3倍搭接長度。配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表規(guī)定。搭接長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭形式接頭面積最大百分率（％）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制接頭位置離鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d。不要在構(gòu)件最大彎矩位置做接頭。c.接頭焊接質(zhì)量檢查。(a)鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其牌號應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未作規(guī)定時，參照下表使用。項次鋼筋級別搭接焊幫條焊熔槽幫條焊1Ⅰ級結(jié)421結(jié)4262Ⅱ級結(jié)502、結(jié)506結(jié)5563Ⅲ級結(jié)606606(b)操作電焊工應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)，具有崗位操作合格證。上崗前應(yīng)檢查電焊工的焊接試件，試驗合格后方可上崗操作。(c)施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨雪嚴(yán)寒的措施。環(huán)境在5～-20℃施焊時，應(yīng)采取技術(shù)措施，低于-20℃不得施焊。電弧焊接上下不允許有裂縫或焊瘤，用小錘錘擊時，聲音清晰如同未焊接一樣。焊接的允許偏差參見下表。焊接的允許偏差項目允許偏差焊接中線的縱軸線偏差焊接處鋼筋軸線交角焊接處鋼筋軸線偏心焊縫寬度焊縫深度氣孔和夾渣0.5d4od并<3mm≮0.7d并≮10mm≮0.25d并≮4mm在2d長度范圍內(nèi)不多于2處，直徑不大于3mm閃光堆焊接頭應(yīng)滿足以下要求。鋼筋表面無橫向裂紋，與電線接觸的鋼筋表面無明顯燒傷。接頭處彎折，不得大于4o。被焊接鋼筋軸線偏差≮0.1d且≯2mm。每100～300個接頭為一批。取6個試件做試驗，3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗，試驗合格后方可用于工程。閃光對焊連接的鋼筋面積不應(yīng)超過鋼筋總面積的50％。（3）鋼筋的成形加工和綁扎的檢查鋼筋的成形加工和綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，其允許偏差見下表：鋼筋位置允許偏差項次項目允許偏差(mm)1兩排以上受力鋼筋的鋼筋排距±52同一排受力鋼筋的鋼筋間距梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、墩、臺、柱±203鋼筋彎起點位置±204箍筋、橫向鋼筋間距±205焊接預(yù)埋件中心線間距5水平高差±36保護(hù)層厚度墩、臺、基礎(chǔ)±10柱、梁、拱肋±5板±3焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的允許偏差項次項目允許偏差(mm)1網(wǎng)的長、寬±102網(wǎng)眼的尺寸±103骨架的寬、高54骨架的長±105箍筋間距點焊±10，綁扎±20（4）檢查預(yù)應(yīng)力材料和設(shè)備預(yù)應(yīng)力工程的施工應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)等級的預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工單位承擔(dān)，承包方須向監(jiān)理組報審。預(yù)應(yīng)力錨具進(jìn)廠后，應(yīng)監(jiān)督三項檢驗：外觀檢查，每批抽查10%且不應(yīng)小于10套，當(dāng)有一套表面有裂紋時應(yīng)逐套檢查。硬度檢驗，每批抽取5%且不小于5套，有一個不合格時則量取雙倍數(shù)量重做試驗，仍有不合格，逐個檢驗。靜載錨固性能試驗，通過上述檢驗的錨具中抽6套組裝成三個預(yù)應(yīng)力錨具組裝件，由國家或省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門受權(quán)的專業(yè)質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗，有一個試件不合格，應(yīng)取雙倍數(shù)量重新試驗，仍有不合格的，則該批錨具視為不合格品。預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場后，抽取試件做力學(xué)性能檢驗，每60t為一批抽一組試件，監(jiān)理工程師檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備及儀表，應(yīng)定期維護(hù)和效驗。張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定，并配套使用。監(jiān)理工程師旁站標(biāo)定工作，施工方將標(biāo)定結(jié)果報監(jiān)理審核。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限不應(yīng)超過半月。在使用過程中出現(xiàn)反常現(xiàn)象時或在千斤頂檢修后，應(yīng)重新標(biāo)定。5.5.3混凝土澆筑旁站檢查5.5.3.1混凝土澆筑、振搗的檢查在澆筑前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查倉內(nèi)基底或施工縫的處理情況。在混凝土入倉前，對倉內(nèi)進(jìn)行徹底的清理。所有的雜物，積水，污垢都必須清除干凈。施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，清除松動的混凝土及浮皮。并沖水清洗。預(yù)埋鋼筋上沾污的混凝土、水泥漿塊應(yīng)清除。在澆筑前，施工縫的混凝土的表面應(yīng)濕潤，并要求鋪一層1～2cm厚1：2水泥砂漿。澆筑過程中，應(yīng)要求承包人控制振搗時間和鋪層厚度。防止漏振和過振，傾卸混凝土?xí)r要防止混凝土離析。澆筑鋪層厚度，參見下表：混凝土分層澆筑厚度項次振搗方法澆筑層厚度(cm)1用插入式振動器302用附著式振動器303用表面振動器無筋或配筋稀疏時25配筋較密時154人工振實無筋或配筋稀疏時20配筋較密時15澆筑過程中，監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)混凝土表面泌水過多時，應(yīng)要求承包人在不擾動已澆混凝土的條件下將水吸干，以保證混凝土的質(zhì)量。澆筑過程中，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)隨時檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件在施工過程中不發(fā)生移動和變形。5.5.3.2現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)做好施工記錄，記錄澆筑過程中的抽檢數(shù)據(jù)和施工情況（起止時間、間斷情況、事故等）。5.5.3.3現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)旁站抽樣做混凝土試件，檢查混凝土的強(qiáng)度。5.5.4混凝土構(gòu)筑物成品檢查5.5.4.1檢查構(gòu)筑物的軸線位置和外形尺寸，其允許偏差見下表：5.5.4.2檢查結(jié)構(gòu)物混凝土表面質(zhì)量混凝土表面應(yīng)密實、平整。如有蜂窩、麻面，其面積應(yīng)不超過同側(cè)面積的1％。外觀要求較高的部位，應(yīng)嚴(yán)格控制，具體標(biāo)準(zhǔn)可以由監(jiān)理工程師規(guī)定。如有裂縫，應(yīng)分析判斷裂縫性質(zhì)。因張拉、支架沉降導(dǎo)致的應(yīng)力斷裂必須會同設(shè)計采取補(bǔ)救措施，否則不能作為合格產(chǎn)品。由混凝土收縮或溫度變化導(dǎo)致表面裂縫，其裂縫寬度應(yīng)不大于設(shè)計，或規(guī)范規(guī)定，且寬度超過0.2mm的裂縫應(yīng)用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)。樁頂、樁頭等重要部位不允許有掉邊或蜂窩。小型構(gòu)件不應(yīng)有翹曲現(xiàn)象。局部的蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷應(yīng)要求承包人鑿除松弱層，刷洗干凈，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，用高標(biāo)號水泥砂漿或混凝土修補(bǔ)好。5.5.4.3檢查混凝土抗壓強(qiáng)度混凝土的抗壓試驗按試驗規(guī)程進(jìn)行。試驗應(yīng)由監(jiān)理人員旁站，由承包人試驗室進(jìn)行。試塊強(qiáng)度不合格時，可采用鉆取試樣，無破損檢測等方法檢查構(gòu)筑物混凝土的抗壓強(qiáng)度。5.5.4.4檢查發(fā)現(xiàn)構(gòu)筑物有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷時，應(yīng)通報業(yè)主，會同設(shè)計、施工有關(guān)人員研究處理。5.5.5預(yù)應(yīng)力張拉檢查監(jiān)理旁站檢查張拉全過程,檢查張拉預(yù)應(yīng)力（油壓表讀書），檢查伸長量，用鋼尺量測。與理論計算值對比差值應(yīng)小于理論伸長量的6%，超過限值應(yīng)暫停張拉，分析原因。嚴(yán)格按設(shè)計的應(yīng)力程序和鋼絞線的次序張拉。控制斷絲和錨頭滑絲。斷絲的鋼絞線應(yīng)調(diào)換，滑移的鋼絞線要重新張拉，并調(diào)換錨頭。5.5.6孔道壓漿檢查孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t出廠檢驗報告和散裝不超過500t為一批，每批抽樣不小于一次。施工單位將水泥產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告，向監(jiān)理組報驗。預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁質(zhì)量監(jiān)理匯總表項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差檢驗及認(rèn)可備注檢驗頻率檢驗方法檢驗程序認(rèn)可程序模板長度+5，-10逐聯(lián)鋼尺水平尺承包人自檢專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)可張拉前承包人提交張拉工藝報告包括張拉應(yīng)力程序，各束張拉次序理論伸長量等。經(jīng)監(jiān)理審查認(rèn)可。寬度干接縫±10濕接縫±20高度±5腹板厚度+10，-0支座板平面高差2鋼筋排距±5逐聯(lián)鋼尺間距±10彎起位置±20箍筋間距±20保護(hù)層厚度±5主筋長度+5，-10預(yù)埋件中心位置5逐聯(lián)鋼尺水平高差3混凝土澆筑按設(shè)計規(guī)范要求承包人自檢監(jiān)理員旁站張拉應(yīng)力按設(shè)計要求<控制應(yīng)力逐束油壓表伸長值<6%鋼尺錨固錨具檢驗合格斷絲小于規(guī)定合格證書試驗抽檢水泥漿強(qiáng)度符合設(shè)計水灰比0.4～18，泌水24小時吸收<4%拌漿時抽檢試驗檢查承包人自檢監(jiān)理員旁站壓漿孔道沖洗干凈最大壓力0.5～0.7Mpa逐聯(lián)油壓表封堵封堵混凝土標(biāo)號≮80%梁體逐聯(lián)承包人自檢成品試驗外形尺寸同模板逐聯(lián)鋼尺承包人自檢混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求逐聯(lián)試件承包人自檢監(jiān)理員旁站6、橋梁上部結(jié)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)理的工作方法和措施6.1審查報驗監(jiān)控：審查施工單位提出報驗的施工組織設(shè)計，重點審查施工方案的安全可靠性，如板梁架設(shè)方案等，對現(xiàn)澆箱梁，重點審查承重支架的強(qiáng)度和剛度驗算，支架結(jié)構(gòu)得穩(wěn)定性和合理性，地基處理措施和支架結(jié)構(gòu)處理措施等。審查質(zhì)量保證措施、質(zhì)保體系的控制能力，審查各工序質(zhì)量的保證措施。對報驗的起重設(shè)備須檢驗安全檢查合格證，對報驗的預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備的標(biāo)定程序進(jìn)行檢查。對建筑用料須見證檢驗和監(jiān)理平行抽檢。6.2對重要工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)理。如承重支架控制質(zhì)量、結(jié)構(gòu)處理措施到位程度、預(yù)壓觀測混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿、支座安裝、預(yù)制梁架設(shè)和鋼梁架設(shè)等工序均需旁站監(jiān)理。除上述工序外，實施巡視監(jiān)理巡查和抽查。6.3施工中發(fā)生的違規(guī)情況和質(zhì)量問題，除口頭制止外，并簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》，責(zé)令整改。整改后經(jīng)監(jiān)理檢查合格，簽認(rèn)《監(jiān)理工程師通知回復(fù)單》。對因質(zhì)量問題出現(xiàn)或須處理時，與業(yè)主協(xié)商后，發(fā)出工程停工令，直到停工因素消除后，核查認(rèn)可后，方可復(fù)工。6.4對屬于或須在事后確認(rèn)的施工內(nèi)容或工作質(zhì)量進(jìn)行查驗，須經(jīng)監(jiān)理方驗收簽認(rèn)、簽字認(rèn)可后方允許進(jìn)行下道工序施工。對各項質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容，按監(jiān)理程序和使用表式規(guī)范實施，以利監(jiān)控效果。6.5在執(zhí)行工程計量和工程款支付的審批程序時，運用質(zhì)量否決權(quán)，不合格工程不予計量，不予支付工程款。6.6需旁站監(jiān)理的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位匯總:a、現(xiàn)澆混凝土的澆筑；B、預(yù)應(yīng)力張拉；C、孔道壓漿；D、預(yù)制小箱梁、空心板梁、鋼梁的安裝；E、支架預(yù)壓觀測；F、支座安裝高程監(jiān)控；G、橋面瀝青混凝土攤鋪。幕墻工程（玻璃幕墻）施工質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鋁合金型材：GB/T5237中的高精級陽極氧化膜厚度不宜低于GB8013中規(guī)定AA15級鋁合金門窗：GB8478(平開鋁合金門)GB8479(平開鋁合金窗)GB8482(地彈簧門)GB8480（推拉鋁合金條門）GB8481（推拉鋁合金窗）標(biāo)準(zhǔn)五金：GB9296(地彈簧)GB9298(平開鋁合金窗推手)GB9300(鋁合金窗不銹鋼滑抒)GB9297（鋁合金門插銷）等國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)鋼材：GB700GB699GB3077GB1597GB912GB3274不銹鋼材：GB1200GB4226GB3280GB4237GB4332GB4232玻璃：GB9963(鋼化玻璃)GB9962(夾層玻璃)GB11944(中空玻璃)GB11614(浮光玻璃)JC/T536(吸熱玻璃)JC433(夾絲玻璃)（二）質(zhì)量要求：1、每平方米玻璃表面質(zhì)量：項目質(zhì)量要求0.1～0.3MM寬劃傷痕長度小于100MM，允許8條擦傷不大于500MM22、每一分格鋁合金料表面質(zhì)量：項目質(zhì)量要求擦傷和劃傷深度不大于氧化膜的2倍擦傷總面積（MM2）不大于500劃傷總長度（MM）不大于150擦傷和劃傷處數(shù)不大于43、鋁合金構(gòu)件安裝質(zhì)量：項目允許偏差檢查方法1幕墻高度不大于30M10MM 激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30M，不大于60M15MM幕墻垂直度幕墻高度大于60M，不大于90M20MM幕墻高度大于90M25MM2豎向構(gòu)件直線度3MM3M靠尺、塞尺3橫向構(gòu)件水平度不大于2000MM大于2000MM2MM~3MM水平儀4同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1MM鋼板尺、塞尺5幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬不大于35M5MM水平儀幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬大于35M7MM6分格框?qū)菍蔷€長不大于2000MM3MM3M鋼卷尺分格框?qū)菍蔷€長大于2000MM3.5MM注：①1～5項按抽樣根數(shù)檢查，6項按抽樣分格數(shù)檢查；②垂直于地面的幕墻，豎向構(gòu)件垂直度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查；③豎向直線度包括幕墻平面內(nèi)及平面外的檢查；④在力小于4級時的測量檢查。4、隱框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量：項目允許偏差檢查方法幕墻高度不大于30M10MM 激光儀或經(jīng)緯儀豎縫及墻面,幕墻高度大于30M，不大于60M15MM垂直度,幕墻高度大于60M，不大于90M20MM幕墻高度大于90M25MM幕墻平面度3MM3M靠尺、塞尺豎縫直線度3MM3M靠尺、塞尺橫縫直線度3MM3M靠尺、塞尺拼縫寬度（與設(shè)計值比）2MM卡尺二、風(fēng)險分析：玻璃幕墻作為建筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，其主要功能是擋風(fēng)、擋雨、遮陽、保溫、隔熱、隔音等，同時，作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，又直接受到風(fēng)、雨、地震力的直接作用，因而其安全性又十分重要。幕墻滲漏及玻璃破碎已成為玻璃幕墻的主要通病及不安全因素。幕墻滲漏原因分析：1、收口節(jié)點設(shè)計不合理或未按節(jié)點詳圖施工。2、打膠前未清潔打膠面，漏打密封膠或密封膠厚度不符合要求。3、幕墻框架節(jié)點未打膠或在安裝時堵塞排水孔。為防止幕墻滲漏情況的發(fā)生，監(jiān)理人員應(yīng)注意下列問題：1、施工前結(jié)合本工程外形特點認(rèn)真審核施工圖紙，特別注意審核沉降縫、轉(zhuǎn)角、窗臺、女兒墻壓頂?shù)忍貏e部位的細(xì)部處理是否完善、能否滿足防滲漏要求，在施工過程中要作為監(jiān)理的重點，特別注意這些部位的施工質(zhì)量。2、金屬與玻璃的施工表面應(yīng)用干凈的抹布沾上甲苯、混合甲苯或甲荃、乙荃、酮、酒精、丁酮之類的溶劑擦干凈，密封膠膠路要均勻、嚴(yán)密，其厚度應(yīng)大于3.5mm，寬度與厚度之比以2:1為好。3、幕墻框架完成后，需在所有節(jié)點打密封膠后才裝玻璃，安裝幕墻時切勿堵塞排水孔，確保幕墻的防水性能達(dá)到設(shè)計要求。玻璃脫落破碎原因分析：1、結(jié)構(gòu)膠超過有效儲存期；2、結(jié)構(gòu)膠與金屬材料之間的相容性不符合要求；3、打膠前未清潔施膠表面或打膠不勻且強(qiáng)度不滿足要求；4、由于材料的熱脹冷縮系數(shù)不同，一年四季隨著氣溫的變化，材料都在不停地伸縮移動，若設(shè)計、施工中框架未留伸縮縫，則這些移動被抑制，材料內(nèi)部會產(chǎn)生較大的應(yīng)力，輕則使幕墻窯窯作響，重則造成框架變形，玻璃破裂。5、玻璃嵌入鋁合金槽口尺寸不符合設(shè)計或規(guī)范要求；為避免玻璃脫落破碎，監(jiān)理人員應(yīng)注意下列問題：1、結(jié)構(gòu)膠在使用前除檢查是否超出有效儲存期和經(jīng)國家認(rèn)可的質(zhì)量檢測單位檢測合格外，尚應(yīng)做鋁材、玻璃、墊塊等與膠（原材均應(yīng)本工程用的材料）的相容性試驗，合格后方可使用。2、打膠前應(yīng)對鋁型材和玻璃的粘結(jié)表面進(jìn)行嚴(yán)格凈化。清潔時，要求用兩塊抹布清洗的方法，抹布只能用一次，不準(zhǔn)重復(fù)使用。用過的布待洗凈晾干再準(zhǔn)使用，同時，要堅持把用于清洗的溶劑倒入干凈布上，決不允許將布浸入溶劑中。清洗工作最好二人一組進(jìn)行，一人用溶劑清洗玻璃和支撐物，另一人用干凈布在溶劑未干燥前，將表面的溶劑、松散物、塵埃、油清和其他臟物清除干凈。3、為防止材料熱漲冷縮產(chǎn)生移動所造成的框架變形破壞，在兩根豎框直料間預(yù)留8-10mm寬的伸縮縫，并在縫隙間填塞彈性好、壽命長的密封膠。4、玻璃嵌入鋁材槽口的尺寸應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)規(guī)范要求。5、打膠應(yīng)均勻、飽滿，不允許有氣泡。三、控制點：項目要點1控制幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接有足夠的強(qiáng)度a、在主體結(jié)構(gòu)施工時，控制幕墻埋件的質(zhì)量、位置符合設(shè)計要求b、連接與埋件的焊縫高度及長度應(yīng)符合設(shè)計要求c、埋件、連接件均應(yīng)作嚴(yán)格的防腐處理2控制幕墻的構(gòu)件安裝質(zhì)量a、用激光儀或經(jīng)緯儀檢查幕墻垂直度b、用3m靠尺及塞尺檢查豎向構(gòu)件直線度c、用水平儀檢查橫向構(gòu)件水平度d、用鋼板尺、塞尺檢查相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差e、用鋼卷尺檢查分格框的對角線差3控制玻璃安裝質(zhì)量a、嚴(yán)格控制玻璃嵌入鋁合金槽口尺寸滿足設(shè)計要求b、控制橡膠墊塊及凹槽兩側(cè)的橡膠壓條的施工質(zhì)量4控制結(jié)構(gòu)膠、密封膠的施工質(zhì)量a、檢查硅膠施工前的打膠面清潔工藝b、控制打膠質(zhì)量符合設(shè)計要四、預(yù)檢項目：項目檢查要點1設(shè)計圖紙(1)幕墻平面尺寸與主體結(jié)構(gòu)尺寸的吻合情況(2)沉降縫、伸縮縫、轉(zhuǎn)角、窗臺、女兒墻等節(jié)點構(gòu)造是否合理(3)高層建筑、天棚所用的玻璃應(yīng)為安全玻璃2施工組織設(shè)計方案(1)測量放線工作應(yīng)按土建單位提供的中