博物館恒溫恒濕工程施工計劃

遼寧省博物館新館臨時展廳展柜內(nèi)恒溫恒濕設施及安裝工程項目（項目名稱）施工組織設計投標人：（蓋章）法定代表人：（簽字或蓋章）單位地址：沈陽市和平區(qū)南京北街107號2013年6月14日

目錄第一章主要施工方案關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案工程擬投入的施工機械設備、勞動力、主要物資配備情況及進場計劃確保工期的技術組織措施確保工程質(zhì)量的技術組織措施確保安全生產(chǎn)的技術組織措施確保文明施工的技術組織措施及總承包等其他單位的配合施工措施施工現(xiàn)場平面布置成品保護的管理措施和承諾緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施工程保修措施第一章主要施工方案一、工程概況遼寧省博物館新館館址坐落于沈陽市東陵區(qū)智慧三街157號。建筑層數(shù)地上三層、地下一層（局部地區(qū)五層），建筑高度23.9米，總占地面積為86556㎡，總建筑面積：100013㎡；（其中地上81086㎡，地下18927㎡），陳列展覽區(qū)：60000㎡（展廳凈面積24101㎡）；文物庫房區(qū)：11335㎡；文物保護區(qū)：8000㎡；觀眾服務區(qū)：10000㎡；綜合業(yè)務區(qū)：10000㎡二、編制依據(jù)遼寧省博物館新館臨時展廳展柜內(nèi)恒溫恒濕設施及安裝工程項目施工組織設計主要依據(jù)以下文件編制：招標文件、設計圖紙JB/T4283-1997容積式冷水機組GB/T14294-93組合式空調(diào)機組JB/T14295-95空調(diào)過濾器BG/T14296-96空氣冷卻器及空氣加熱器GB/T3374-91空調(diào)處理機組安全要求GB755-87旋轉(zhuǎn)電機基本技術要求GB9239-88制冷設備通用技術規(guī)范GBJ50019-2003通風及空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范GBJ71潔凈室施工及驗收規(guī)范JB50234-2002通風及空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ71-90潔凈室施工及驗收規(guī)范JGJ66-91博物館建筑設計規(guī)范及國家環(huán)境保護有關規(guī)范、標準，防水防滲有關規(guī)范標準。另外，該工程施工組織設計由我公司有多年大型恒溫恒濕施工經(jīng)驗的管理人員及專業(yè)技術人員共同編制。三、各分部分項工程主要施工方案工程施工程序原則按照先結(jié)構(gòu)管線、后裝修裝飾，先濕作業(yè)、后干作業(yè)的原則安排。先結(jié)構(gòu)安裝，再空調(diào)布管，然后天花吊頂、墻板、空調(diào)設備安裝、電氣安裝、給排水安裝，再后地面，最后安裝門、配套設備等。完工后進行清洗消毒、竣工驗收、綜合性能全面評定。其中某些項目要穿插互補和配合進行，在同一作業(yè)面上施工中發(fā)生沖突時，采取先濕作業(yè)后干作業(yè)、先結(jié)構(gòu)后飾面、先里后外的原則，互創(chuàng)條件，密切配合，科學安排施工。2、工程分部分項劃分工程名稱：遼寧省博物館新館臨時展廳展柜內(nèi)恒溫恒濕設施及安裝工程項目序號分部工程子分部工程分項工程1通風及空調(diào)空調(diào)風系統(tǒng)風管及配件制作、部件制作、風管系統(tǒng)安裝、風管及設備防腐、風機安裝、風管及設備絕熱、系統(tǒng)調(diào)試凈化空調(diào)系統(tǒng)風管及配件制作、部件制作、風管系統(tǒng)安裝、空氣處理設備安裝、消聲設備制作及安裝、風管及設備防腐、風機安裝、風管及設備絕熱、高效過慮器安裝、系統(tǒng)調(diào)試工程檢驗批劃分：分部工程名稱序號檢驗批名稱數(shù)量(個)驗收部位凈化空調(diào)1金屬風管及配件制作21#展廳、2#展廳2風管部件及消聲器制作21#展廳、2#展廳3凈化空調(diào)系統(tǒng)風管安裝21#展廳、2#展廳4風管系統(tǒng)防腐及絕熱21#展廳、2#展廳5工程系統(tǒng)調(diào)試21#展廳、2#展廳3、主要工程施工方案一切工序都必須嚴格按照圖紙進行施工，以規(guī)范標準的管理控制工程質(zhì)量。我們在整個施工過程中既抓先進的生產(chǎn)工藝，同時也處理好每個環(huán)節(jié)技術性的要求，這樣，整體的施工時有較強的層次性。在現(xiàn)場施工中以第一工序為基準點，第一工序為第二工序負責，同樣第二工序又檢查、監(jiān)督第一工序，以此交替施工。3．1.1風管加工預制1、施工中做到“物潔”、“人凈”、“環(huán)清”。通風空調(diào)及排風系統(tǒng)風管采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作。所使用板材、型鋼等主要材料應具有出廠合格證明書質(zhì)量鑒定文件。2、風管加工場地及要求均嚴格按照凈化空調(diào)施工規(guī)范進行。3、通風管制作應嚴格按照系統(tǒng)圖、大樣圖的要求，并應有施工員進行技術質(zhì)量及施工工藝交底，風管的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求。3.1.2關于鍍鋅鋼板風管的制作：1、要求遵循《通風及空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50243-2002的有關規(guī)定。2、風管咬口必須緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應錯開。注意其嚴密性，對咬口縫、法蘭翻邊等容易出現(xiàn)漏風的地方，用加添密封膠等有效措施密封。3、風管外觀質(zhì)量應達到折角平直、圓弧均勻、兩端面平行、無翹角，表面凹凸不大于5mm。4、風管法蘭：采用翻邊自成法蘭，中間用螺栓連接，螺栓孔距應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，螺孔具備互換性。5、金屬、非金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能及厚度等應符合設計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。6、風管上的部件（防火閥、消聲器等）安裝時，氣流方向應正確、設有單獨的支吊架，保證閥板轉(zhuǎn)動靈活，連接風管不變形，閥柄操作方便，保溫層應不影響閥桿和閥柄的運動。7、風管支、吊、托架的安裝不得損壞絕熱層和隔汽層。風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于或等于400mm，間距小于或等于4m；大于400mm，不應大于3m。螺旋風管的支、吊架間距可分別延長至5m和3.75m；薄鋼板法蘭的風管，其支吊架間距不應大于3m；風管垂直安裝，間距不應大于4m，單根直管至少應有2個固定點，對于直徑或變長大于2500mm的超寬、超重等風管的支、吊架應按設計規(guī)定；支、吊架不宜設在風口、閥門、檢查們及有自控機構(gòu)處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm；當水平懸吊的主、干管長度超過20m時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1個8、一般風管上用的軟管采用綠色維綸防火帆布（氧指數(shù)不小于35，厚度不小于0.40mm；常溫下不小于10000次）制作；排煙風管上使用的軟管應能滿足280度條件下正常使用30分鐘，并應有消防檢測部門的檢測合格報告。9、一般風管的法蘭之間可采用厚3～5mm的閉孔海綿橡膠版（橡膠版）作密封墊圈；防火閥及排煙風管的法蘭墊圈采用3～5mm的石棉橡膠板。金屬風管的螺栓及鉚釘孔的孔距：中、低壓系統(tǒng)風管不得大于150mm；高壓系統(tǒng)風管不得大于100mm.矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。10、金屬風管的加固：圓形風管直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2應采取加固措施;舉行風管邊長大于630mm保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面面積大于1.2㎡，中、高壓風管單邊平面面積大于1.0㎡均應采取加固措施。11、風管及配件的咬口縫應緊密，寬度應一致；折角應平直，圓弧應均勻；兩端面平行。風管及明顯扭曲和翹角，表面應平整，凹凸不大于10mm.。12、焊接風管的焊縫應平整，不應有裂縫、凸溜、穿透和夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。13、及土建風道連接的鋼板風道，當邊長大于400mm時，須采用至少厚1.6mm的鋼板制作，并應保證鏈接口的強度，防止變形；鋼板風道應順氣流方向插入，插入管周圍空隙并應進行密封處理。14、保溫風管穿過墻體時應用厚度不小于0.75mm的鍍鋅鋼板做保護殼；當穿過防火防爆墻體或樓板時，采用厚度不小于1.6mm.保護殼及風管間的間隙尺寸應不小于風管絕熱材料的厚度，并用柔性不燃絕熱材料封堵；保護殼端面應及墻面或樓板底面平齊或略高；但應比樓板面高30mm。15、及防火閥連接的過墻（樓板）風管，應設預埋套管。預埋管的厚度不小于1.6mm的鋼板制作。16、金屬法蘭連接風管的制作應符合下列規(guī)定：1）風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換性；風管及法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固、不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應平整、緊貼法蘭，其寬度應一致，且不應小于6mm；咬縫及四角處不應有開裂及孔洞；2）風管及法蘭采用焊接連接時，風管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)風管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊，外側(cè)間斷焊形式，風管端面距法蘭接口平面不應小于5mm；3）當風管及法蘭采用點焊固定連接時，焊點應熔合良好，間距不應大于100mm，法蘭及風管應緊貼，不應有穿透的縫隙或孔洞。3.1.3風管安裝1、風管在吊裝前，必須先用無紡棉布擦拭干凈，后進行保溫棉保溫，保溫后風管內(nèi)壁必須去除油污及灰塵后，再用薄膜密封風管兩端存放。2、風管加固要求：潔凈風管不得采用內(nèi)支撐或瓦楞線壓筋的加強措施，牢固整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ。當矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm時，采用角鋼加固。3、風管拼接采用鉸接。風管不得有橫向拼接縫，風管其底邊寬度≤800mm時，其底邊不應有縱向拼接縫。風管的拼接縫采用咬口，拼接縫位置涂風管水膠（密封膠），涂水膠（密封膠）前應清除表面雜質(zhì)和油污，涂膠后仍有漏風時，應在風管外側(cè)拼縫處再涂一次膠。4、法蘭及風管連接采用鉚接。法蘭鉚釘孔間距不應大于100mm，法蘭螺栓孔間距不應大于120mm。法蘭四角設螺栓孔，螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用鍍鋅件，不得采用空心鉚釘；法蘭內(nèi)側(cè)的鉚釘處應涂水膠（密封膠），涂膠前應清除鉚釘處表面油污，鉚釘平頭在內(nèi)側(cè)，敲打圓頭在外側(cè)。法蘭的泥膠采用粘性強或彈性好、閉孔不透氣的橡膠制品等不產(chǎn)塵材料。5、吊碼必須牢固、排列整齊，嚴禁設在風口、閥門及檢視門處；吊碼間距一般為1.5～3m。6、風管止回閥安裝時，必須保證其葉片吹起時有足夠的直管段長度，確保葉片不受阻擋，不卡?。黄胶鈼U活動不應受阻擋。7、凈化空調(diào)系統(tǒng)的風閥，其活動件、固定件以及緊固件均應采取鍍鋅或防腐處理，閥體及外界相同處，應有可靠密封措施。8、消聲風管的平面邊長大于800mm時，應加設吸聲導流片；消聲器內(nèi)直接迎風面的布質(zhì)覆面層應有保護措施；凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面層應為不易產(chǎn)塵的材料。9、風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密，并不得設置接口。10、風管、靜壓箱及其它部件，必須擦拭干凈，做到無油污和浮塵，當施工停頓或完畢時，端口應封好；法蘭墊料應為不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強度和彈性的材料，厚度為5～8mm，不得采用乳膠海綿。法蘭墊片應盡量減少拼接，并不允許直縫對接鏈接，嚴禁在墊料表面涂涂料。11、通風機安裝應符合：型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定，其出口方向應正確；葉輪旋轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應每次停留在同一位置上；固定通風機的地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施。12、過濾吸收器的安裝方向必須正確，并應設獨立支架，及室外的連接管段不得泄漏。13、靜電空氣過濾器金屬外殼接地必須良好。14、電加熱器的安裝必須符合電加熱器及鋼架間的絕熱層必須為不燃材料；接線柱外露的應加設安全防護罩；電加熱器的金屬外殼接地必須良好；連接電加熱器的風管的法蘭墊片，應采用耐熱不燃材料。15、消聲器的安裝應符合：消聲器安裝前應保持干凈，做到無油污和浮塵；消聲器的安裝位置、方向應正確。及風管的連接應嚴密，不得有損壞及受潮。兩組同類型消聲不宜直接串聯(lián)；消聲器、消聲彎管均應設獨立支、吊架。16、整齊加濕器的安裝應設置獨立支架，并固定牢固；接管尺寸正確，無滲漏。干蒸汽加濕器的安裝，蒸汽噴管不應朝下。3.1.4支吊架的防腐及風管保溫1、防腐：金屬支、吊、托架，在清除表面的灰塵、污垢和銹斑后，內(nèi)外表面刷防銹漆二道，裸露部分再刷灰漆二道。2、絕熱保溫：空調(diào)系統(tǒng)送回風管均需作絕熱處理。本工程風管保溫使用的保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能符合設計和防火要求。3、清潔干凈風管，膠水均涂在風管表面，嚴格按照膠水凝固時間等候，然后再粘保溫板。4、鋪帖保溫板時，應從下至上，保溫板拼口盡量在風管上面，用力要均勻，要用力壓牢固，緊貼表面，接口平整，搭接寬度均勻一致，縱、橫向縫錯開，拼縫用粘結(jié)材料填嵌飽滿、密實，嚴密無縫隙，外觀美觀。5、法蘭位置要用不小于200mm寬的保溫板粘貼。6、接駁口保溫板外表要清潔干凈，要用保溫膠帶均勻粘牢，駁口處有空隙的，一定要用保溫板充填飽滿，防止有泄漏空氣的地方。3.1.5系統(tǒng)調(diào)試方案1、核對通風機、電動機的型號、規(guī)格是否及設計相符。2、檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平，皮帶輪或聯(lián)軸器是否找正。3、檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應符合設備技術的規(guī)定。4、檢查電加熱器及有接地要求的風機、風管接地線連接是否可靠。5、檢查風機調(diào)節(jié)閥門，開啟應靈活、定位裝置可靠。6、空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不少于24小時，安裝高效過濾器后再測量各風口風速，進行調(diào)整。7、系統(tǒng)風量測定及調(diào)整，干管和支管的風量可用畢托管、微壓計儀器進行測試。8、風口風量測試可用熱球風速儀測出平均風速，計算出風量。測試次數(shù)不少于3～5次。9、測定點截面位置應選在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力之后4～5倍管徑（或風管長邊尺寸）以及局部阻力之前約1.5～2倍管徑（或風管長邊尺寸）的直風管段上。第二章關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案施工重點及技術措施1．1恒溫恒濕系統(tǒng)工程：1．1．1．風管及部件制作安裝：(1)風管的板材加工前應去除板材表面油污及積塵；(2)施工現(xiàn)場應保持清潔，風管部件和設備搬運時不得碰傷，存放時應采取避免積塵和受潮的措施；(3)板材的拼接咬口可采用單咬口，矩形風管的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口，聯(lián)合角咬口；風管各管段問的連接應采用可拆卸的形式，管段長度宜為1．8--4；板材應減少拼接，矩形風管底邊寬度小于或等于900時，不應有拼接縫，大于900時，應減少縱向接縫，且不得有橫向拼接縫；(4)風管和配件的板材連接，鍍鋅鋼板及含有保護層的鋼板，應采用咬接或鉚接；風管所用的螺釘螺母墊圈和鉚釘均應采用鍍鋅或其它防腐措施，并不得采用抽芯鉚釘；(5)金屬風管和配件的制作，其外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300時為-1～0，當大于300時為-2～0，其法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為+l～+3，平面度的允許偏差為2，矩形法蘭對角線之差不應大于3。(6)風管及法蘭連接采用翻邊時，翻邊應平整，寬度應一致，且不應小于6，并不得有開裂及孔洞；風管的無法蘭連接，不得使用型插條直角型平插條及立聯(lián)合角插條；(7)風管及配件的表面應平整，圓弧應均勻。咬口縫應嚴密，寬度應一致，并不得有十字交叉的拼接縫；風管法蘭材料規(guī)格應符合表-1規(guī)定，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風管應小于或等于150，高壓系統(tǒng)風管應小于或等于100，矩形法蘭的四角處應設置螺孔；(8)風管及角鋼法蘭的連接，管壁厚度小于或等于1．5時，可采用翻邊鉚接，鉚接應牢固；矩形風管的彎管，可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線矩形彎管；矩形風管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式；(9)風管上的測孔應在風管安裝前裝設及實際要求的部位，其結(jié)合處應嚴密牢固；本系統(tǒng)風管不得采用楞筋方法加固，加固框或加固筋不得設在風管內(nèi)；(10)風管按潔凈等級或設計要求，在咬口縫，鉚釘縫以及法蘭翻邊四角等縫隙處采取涂密封膠或其它密封措施；(1)管道安裝時，應及時固定和調(diào)整支吊架。支吊架位置應準確，安裝應平整牢固，及管子接觸應緊密；(2)支吊架的焊接應由合格焊工施焊，并不得有漏焊欠焊或焊接裂紋等缺陷；(3)管道安裝不宜使用臨時支吊架；(4)支吊架安裝距離，φ20以上管徑宜為1．5米～2米，φ20管徑以內(nèi)宜為2．5米～3米；2．2．2．管道及管件安裝：(1)管道穿墻或樓板時，應加套管保護，穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應高出樓面50，穿過屋面的管道應有防水肩和防雨帽，管道及套管之間的空隙應采用不燃材料填塞；(2)法蘭焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁樓板或管架；(3)螺紋接頭密封材料宜選用聚四氟乙烯帶。擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內(nèi)；(4)管子對口時應在距接口中心200mm處測量平直度，允許偏差為1mm，但全長允許偏差為lOmm；(5)管道連接時，不得用強力對口加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙偏斜錯口或不同心等缺陷；(6)當管道安裝工作有間斷時，應及時封閉敞開的管口；(7)管道安裝的允許偏差：項目允許偏差（mm）坐標15標高±15水平管道平直度2L‰，最大502．3．4．試壓及吹洗：(1)壓力試驗前應具備下列條件：a試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆絕熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關規(guī)定；b焊縫及其它待檢部位尚未涂漆和絕熱；c試驗用壓力表己校驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1．5級，表的滿刻度值應為被測最大壓力的1．5～2倍，壓力表不得少于兩塊；d符合試驗要求的氣體已備齊；e待試管道及無關系統(tǒng)用盲板或采取其他措施隔開；待試管道上的安全閥及儀表元件等已拆下或加以隔離；(2)試驗壓力為設計壓力的1．15倍，負壓管道的試驗壓力應為0．2MPa：(3)試驗時，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的50％時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10％逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至試驗壓力。穩(wěn)壓l0min，再將壓力降至設計壓力，停壓時間根據(jù)查漏工作需要而定，以發(fā)泡劑檢驗不泄漏為合格；(4)管道在壓力實驗合格后，建設單位應負責吹洗工作，并應在吹洗前編制吹洗方案；檢測要求及方法本工程將按照國家有關標準對以下項目進行檢測：靜壓差、送風量、新風量、溫度、相對濕度。1．靜壓差檢測要求及方法在潔凈區(qū)所有門都關閉的條件下，從平面上最里面的房間依次向外或從空氣潔凈度級別最高的房間依次向低級別的房間，測出有孔洞相通的相鄰兩間潔凈用房的靜壓差，并記錄數(shù)據(jù)。測定高度距地面0.8m，測孔截面平行于氣流方向。2．送風量檢測要求及方法測點范圍為送風口正投影區(qū)邊界0.12m內(nèi)的面積，測點高度距地面0.8m。在出風口紗網(wǎng)底均布檢測點，檢測各點的風速，并記錄數(shù)據(jù)，求得截面風速平均值；然后計算實際風量或換氣次數(shù)。3．新風量檢測要求及方法新風量檢測應在室外無風或微風條件下進行，測定新風口各點風速，然后求得平均風速，換算為新風量。4．溫濕度檢測要求及方法室內(nèi)溫濕度測定為距地面0.8m高的中心點，測出室內(nèi)溫濕度之后，應同時測出室外溫濕度。在回風口處檢測一點，記錄恒定后的溫濕度數(shù)據(jù)。第三章工程擬投入的施工機械設備、勞動力、主要物資配備情況及進場計劃我司按設備材料用量計劃，為設備和材料的采購作好了充分的準備，對于進口設備和進口材料提前聯(lián)系訂貨事宜，對于國產(chǎn)材料聯(lián)系好各自的產(chǎn)生廠家，作好訂貨計劃。A、依據(jù)施工進度情況，針對施工現(xiàn)場狹小的特點，物料應分期分批進場。B、提前制定材料供應計劃等，按照計劃及時進場機具設備、物料，確保工程順利施工。1.主要材料計劃材料名稱數(shù)量材料供應時間（自施工隊進場后累計日期）鍍鋅鋼板1批及施工隊伍同時進場橡塑海綿保溫板1批及施工隊伍同時進場各種規(guī)格調(diào)節(jié)風閥、防火閥、定風量閥1批7天消聲靜壓箱1批30天鋁合金百葉送、回風口1批60天9、勞動力準備按工程施工進度編制勞動力進場計劃，確保各階段施工所需勞動力充足。我公司是按工程進度來調(diào)配工地的施工人員，此項目各工序人員配置請參閱下面的勞動力計劃表。勞動力計劃表遼寧省博物館新館臨時展廳展柜內(nèi)恒溫恒濕項目單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）第一個月第二個月第三個月第四個月工程項目經(jīng)理1111技術負責人1111材料員1111施工員1111繪圖員2211質(zhì)檢員1111安全員1111空調(diào)工1515155注：1.投標人應按所列格式提交包括分包人在內(nèi)的估計勞動力計劃表2.本計劃是以每班八小時工作制為基礎編制的。在表中可看出各階段勞動力的分配情況，公司項目管理部將對其進行跟蹤監(jiān)督，信息來源于一線又服務于一線；既作好勞動力的配備，又考慮到施工工序的平衡。一旦勞動力有傾斜現(xiàn)象出現(xiàn)，我們的實物量及施工進度上就會反映出來，項目經(jīng)理部就要平衡勞動力來支配施工，循環(huán)地運作以保證施工進度。10、施工機械器具準備1）施工機具配置、使用由項目經(jīng)理部材料員負責。2）本工程全部施工機具設備必須保持良好技術狀態(tài)，充分滿足施工要求規(guī)定。擬投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施

工部位備注1常用工具1批中國2006～2008整個工程2電焊機11KW1臺中國2006～20091133KW結(jié)構(gòu)、管道、法蘭等3電動型材切割機380V1臺中國20060.750.75KW法蘭、門窗、管道等4沖擊鉆TE5TE64臺中國20060.060.24KW檢修口等5手電鉆博士GB4005把德國2006～20090.52.5KW設備安裝6手動折邊機合成DMR-13801臺中國200611KW風管7風管轆骨機LA4C1臺中國200622KW風管8角磨機日立PDA-100D3臺中國2006～20090.10.2KW風管3)檢驗及試驗設備配置所有檢測設備均按國家計量檢定規(guī)程檢定，保證量值溯源，在用檢測設備都必須嚴格執(zhí)行周期檢查，確保準確度和精密度已知，并及要求的測量能力一致。本工程主要檢測試驗器具名稱、數(shù)量、規(guī)格見下表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量精確度檢定周期(月)1鋼直尺150mm把5±0.2mm122角尺300mm把5123鋼卷尺5m、7.5m把7-8±0.5mm124皮尺30m把1-3125塞尺0.02-1mm把2±0.02%246水平管條2-3247水平儀0.02mm把3-5248試壓機臺1249熱球式風速測試儀ODF-28臺11210風速壓差儀臺1檢定周期內(nèi)11溫濕度測量儀臺112第四章確保工期的技術組織措施1．工期本工程計劃總工期為92天。1．1施工準備階段：自簽訂合同進場后7天，設計施工圖紙及手術室的深化設計圖紙、恒溫、恒濕工程所需材料/構(gòu)配件采購等工作；1．2施工階段：自開始施工至各系統(tǒng)自檢完成，共82天；1．3竣工驗收階段：先恒溫、恒濕自檢工作，再請有專業(yè)檢測資質(zhì)的單位檢測、竣工資料移交，至整個工程的竣工驗收，共3天。2．施工總進度計劃見附表。3．確保工期的技術組織措施3．1勞動力保證措施3．1．1根據(jù)對工程施工進度計劃和預算工日的分析，進行勞力配置。配備足夠數(shù)量的勞力是保證施工進度的重要環(huán)節(jié)，我司施工人員多，技術素質(zhì)高，可確保提供充足的勞動力投入本工程施工。我公司承諾：屬我公司施工的范圍全部由本公司的主力隊伍施工，決不外包。3．1．2工程施工中不可避免地會受到一些外部因素的影響，如設計變更、材料設備供應不及時、裝飾方案不確定等影響安裝工程施工進度。此時，需采取增加勞動力、延長工作時間等措施，把非我方因素造成的時間損失搶回來。為此，公司在保證勞動力正常配置的條件下，再準備5人機動人員作后備力量，必要時可隨時投入施工。3．2技術保證措施3．2．1做好施工技術的管理工作，注重施工技術對施工進度的保證指導作用。3．2．2做好施工中各分部分項的技術核定工作。3．2．3組織圖紙內(nèi)部會審，落實設計變更。3．2．4做好技術交底工作。3．2．5為避免各專業(yè)交叉施工中互相沖突，可繪制層面管線平衡圖：通過對各專業(yè)在不同層面的綜合管線平衡圖的繪制能深入熟悉設計圖紙，進一步理解設計要求，同時對施工圖提出指導性建議，確保設計及施工效果，滿足設計層高的要求，以指導施工。對布局復雜、管線密集、技術要求高的部位采取斷面綜合管線圖。必要時采取實物模型的方法，以便能真實準確地反映各專業(yè)管線的標高、坐標及走向，通過這些方法來暴露矛盾，提出解決方法，避免在施工中發(fā)生管線打架現(xiàn)象。3．3材料供應保證措施施工材料供應是保證工程順利進行的又一重要環(huán)節(jié)。材料管理好壞會對工程質(zhì)量、工程成本產(chǎn)生直接影響。為此，需采取如下的措施：3．3．1做好甲供材料的服務工作及時準確地提供業(yè)主分階段要料計劃。做好甲供材料的檢測、交接、驗收工作。配合業(yè)主做好甲供設備的開箱、檢查、驗收工作。做好甲供設備和材料的保管工作。做好材料代供工作，幫助業(yè)主解決因人手不足所造成的供應困難。在業(yè)主選定廠家及價格的前提下協(xié)助業(yè)主進行業(yè)務聯(lián)系和辦理有關手續(xù)。3．3．2做好乙供材料的供應按工程施工進度計劃及預算材料分析，及時編制供料計劃。加強采購成本的控制，做到貨比三家，擇優(yōu)采購，保證材料的質(zhì)量和數(shù)量。加強對采購材料的檢驗。加強對進庫材料的保管，嚴格領料制度。3．4施工機具配備保證措施3．4．1根據(jù)工程特點，施工方法及施工進度計劃，配置先進的加工機械和安裝機具。3．4．2進度計劃分階段調(diào)配機具進場，既確保施工需要，又不閑置。3．4．3凡進場機具事先均進行維修和保養(yǎng)，確保進場機具完好無損。3．4．4根據(jù)工程需要添置部分新機具，做好新機具的采購、驗收工作。3．4．5對使用中的機具定期組織保養(yǎng)，對產(chǎn)生故障的機具及時安排維修，并準備一些備用機具供搶進度和機具損壞時用，對消耗性配件作一定數(shù)量的儲備，以供隨時更換。3．5協(xié)調(diào)保證措施3．5．1每天早上上班前半小時召集員工開短會，總結(jié)前一天工程的進度及存在的質(zhì)量問題，分析產(chǎn)生原因，提出解決辦法，精心組織安排當天的工程任務。3．5．2抓好工程管理工作，及時發(fā)現(xiàn)問題，糾正施工中出現(xiàn)的問題，并做好書面記錄。3．5．3每天下午下班時，組織員工及時清理打掃衛(wèi)生，做到文明施工，安全生產(chǎn)。3．5．4在施工現(xiàn)場我司及工程各方配合工作時，我司采取積極主動的態(tài)度在平等的基礎上進行協(xié)調(diào)。3．5．5我司及各參建單位密切配合、互相協(xié)調(diào)、搞好團結(jié)、溝通關系，共同完成施工任務。3．5．6在施工開工前，及各參建單位召開工程洽商會，討論各單位的職責范圍、施工工作計劃及（我司）施工前需各單位給予支持、配合的事宜。3．5．7在正式施工中定期召開工程會議，土建承包單位及其他專業(yè)講述各自施工的工程進度及下周工作計劃，有利于各施工單位、各專業(yè)之間交叉作業(yè)，不會造成不必要的浪費。3．5．8需我司解決配合事項，我司將熱情服務盡力協(xié)助解決，決不刁難。3．5．9在施工過程中碰到及其他參建單位協(xié)調(diào)的事，首先內(nèi)部友好協(xié)商解決，如協(xié)商不成立的情況下，決不做出不利于團結(jié)的言行，并及時匯報工程建設單位和監(jiān)理單位，請建設單位和監(jiān)理單位出面協(xié)調(diào)。第五章確保工程質(zhì)量的技術組織措施1．工程質(zhì)量承諾1．1本工程所用材料、成品、半成品均為正規(guī)廠家生產(chǎn)，等級均為一級產(chǎn)品。所有設備和材料均有出廠合格證、材料質(zhì)檢合格證和材質(zhì)報告單等，符合國家規(guī)定的技術標準，所有材料進場均報業(yè)主和監(jiān)理單位審驗同意后方可使用。1．2本工程整體質(zhì)量達到優(yōu)良標準，所有工作面均達到面平、縫細、線直、接口齊、吻合好，所有工程質(zhì)量不低于國家行業(yè)標準的量化施工標準。1．3嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量方針1．3．1施行科學管理：按照GB/T19001-2000idtISO9001:2000《質(zhì)量管理體系要求》標準和行業(yè)法律法規(guī)進行標準化、規(guī)范化管理，同時采用同行業(yè)先進科學管理手段對項目質(zhì)量、進度、資金、人員、技術各方面進行管理；1．3．2確保高質(zhì)潔凈：保證公司承接的醫(yī)療單位手術室、ICU病房等工程項目滿足高標準潔凈要求；1．3．3持續(xù)改進創(chuàng)新：對公司質(zhì)量管理體系實施動態(tài)管理，連續(xù)跟蹤質(zhì)量管理體系運行實施效果，持續(xù)改進質(zhì)量體系運行的有效性，不斷提高施工工藝和工程質(zhì)量；1．3．4贏得顧客滿意：公司的質(zhì)量管理體系始終以顧客為關注焦點，讓所有顧客滿意是公司的主要目標：通過標準化、規(guī)范化的管理，公司為顧客提供潔凈、安全、符合相關技術標準的產(chǎn)品，讓顧客放心，讓顧客滿意。2．質(zhì)量保證體系在質(zhì)量管理制度中落實和規(guī)定各種及質(zhì)量有關的管理者、執(zhí)行人員的崗位職責職權(quán)，在施工過程中不可出現(xiàn)無人負責或三不管現(xiàn)象。為保證施工管理人員在各個崗位上相應落實有關職責，項目經(jīng)理部門設專人負責質(zhì)量監(jiān)督，相應的職責及職權(quán)明確規(guī)定，以確保質(zhì)量體系的實施和正常運行。項目主管質(zhì)量保證體系框架圖：項目主管項目經(jīng)理項目工程師項目經(jīng)理項目工程師質(zhì)量員質(zhì)量員專業(yè)班組長專業(yè)班組長3．質(zhì)量保證措施工程項目施工過程的質(zhì)量控制是建筑企業(yè)質(zhì)量管理及質(zhì)量保證水平的實際反映，也是企業(yè)能否滿足合同要求的表現(xiàn)。為此，企業(yè)應加強在施工過程中對工程質(zhì)量的控制。3．1組織管理保證措施3．1．1檢查各層次施工進度計劃，形成嚴密的計劃保證體系施工進度計劃有總進度計劃、月施工進度計劃、周施工進度計劃，這些計劃均是圍繞一個總?cè)蝿站幹频?，在堅持總工期不變的前提下，檢查各項計劃是否層層分解、互相銜接，組成一個計劃實施的保證體系，經(jīng)計劃任務書、施工任務書的方式逐級下達，以保證實施。3．1．2層層簽訂責任狀施工項目經(jīng)理、施工隊和作業(yè)班組之間分別簽訂承包合同。按照計劃目標確定施工任務、技術措施、質(zhì)量要求，使施工班組必須保證按作業(yè)計劃完成規(guī)定的任務。3．1．3實行計劃交底，發(fā)揮全體施工人員的積極性本工程進度計劃的實施是全體工作人員共同的目標，通過職工會議和各級生產(chǎn)會進行目標進度交底，使管理層和操作層協(xié)調(diào)一致，將計劃變成全體員工的自覺行動，充分發(fā)揮各級管理人員和全體施工人員的積極性。3．1．4采取科學的計劃管理，確保工期目標的實現(xiàn)在工程施工過程中，存在著許多動態(tài)的因素，需不斷地調(diào)整、解決。本公司將實行檢查上周、實施本周、計劃下周的三周滾動計劃管理辦法，本辦法將計劃、實施、檢查、調(diào)整集于一體，是管理工作的具體化、細量化，以每周總包召開的工程協(xié)調(diào)會為目標，通過嚴格的組織管理，確保總計劃的實現(xiàn)。3．2檢查制度保證措施3．2．1每日檢查當天施工進度完成情況，及時了解施工動態(tài)。3．2．2每周安排施工進度的匯報和分析，及時提出建議的要求，以便及時協(xié)調(diào)和調(diào)整。3．2．3每月組織一次全面檢查，并進行分析總結(jié)，向業(yè)主匯報檢查分析的結(jié)果。3．3施工工藝控制措施3．3．1針對主要分部分項項目實行樣板管理制度，各分項工程樣板在得到業(yè)主單位的認可后我單位才進行大面積施工。3．3．2嚴把工程材料關，所有進場主材均為一級品，在征得業(yè)主單位的同意后方可用于施工作業(yè)中。督促有關部門做好技術檢驗工作，做好設備、原材料、配制件、施工機械及儀器儀表等的技術檢驗，把住質(zhì)量關。3．3．3嚴格執(zhí)行上一道工序驗收合格，并辦理好手續(xù)后，才能進行下一道工序施工的規(guī)定。對重要關鍵工序，項目經(jīng)理要親自或委派專人檢查施工過程是否按批準的技術方案措施執(zhí)行，親自參加檢查、驗收。3．3．4貫徹誰施工、誰負責管理、誰負責安全，明確職責范圍，加強監(jiān)督，貫徹“以預防為主”的方針，使施工項目全過程影響質(zhì)量的因素處于受控狀態(tài)，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)，并貫徹以“預防和檢查相結(jié)合”的質(zhì)量管理方法。3．3．5嚴格執(zhí)行國家有關施工規(guī)范標準及設計圖紙規(guī)定的質(zhì)量標準進行施工。充分熟悉圖紙，弄清各部位尺寸、相互關系和施工順序，充分體現(xiàn)設計思想，貫徹按圖施工的原則，認真做好圖紙會審的準備、審圖和記錄工作，明確設計意圖、校對圖紙尺寸做法、復核土建以及各配合工種設計圖紙，提出施工措施和施工方法。施工前要認真檢查各軸線、尺寸及標高是否正確，掌握好現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸，和甲方辦理好驗線、坐標點等手續(xù)。3．3．6現(xiàn)場管理人員分工負責，對新進場及轉(zhuǎn)換工種的班組技術交底，對各部位、項目、工種的具體做法及質(zhì)量要求進行明確詳細的交底，若是復雜、特殊或有嚴格要求的項目，則由公司技術負責人作書面交底。通過職能部門貫徹質(zhì)量方針，執(zhí)行有關技術標準、規(guī)程、規(guī)范和各項制度，對質(zhì)量形成的全過程的各種因素進行嚴格控制，完成選題方針和目標。3．3．7主持重大質(zhì)量事故的分析，找出發(fā)生事故的原因，提出整改措施。組織有關人員會同有關單位，研究現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的主要設備的質(zhì)量問題，提出處理意見，把設備缺陷消除在安裝過程當中，不留后患。3．4其他保證措施3．4．1實行班組結(jié)算，體現(xiàn)多勞多得和經(jīng)濟效益相結(jié)合的分配原則，調(diào)動全體施工人員的積極性，保證工程順利施工。3．4．2安排好職工生活，保持良好的生活環(huán)境，使職工安心工作。3．4．3做好安全、消防、文明施工工作，創(chuàng)造一個較好的工作環(huán)境。3．4．4做好治安保衛(wèi)工作，排除干擾，保持安定的局面，讓職工專心施工。第六章確保安全生產(chǎn)的技術組織措施1．安全保證措施1．1安全檢查措施1．1．1安全小組成員輪流值班，并作值班記錄，對安全隱患及時整改。1．1．3對較易引發(fā)火災事故的電焊作業(yè)，滅火器必須跟隨電焊機，決不能掉以輕心。焊接作業(yè)時，把地面易燃物清理干凈，對堆放材料的地方用板覆蓋好，防止焊渣四濺引發(fā)火災。1．1．4安全員要經(jīng)常巡視滅火器的使用情況，嚴禁亂放，空瓶要及時更換。1．2安全技術措施1．2．1施工過程中不得對主體結(jié)構(gòu)有破壞和損傷，不得移動、取消原有的消防設施。1．2．2在室內(nèi)推運輸小車時，注意過道拐彎時要注意小車把碰著裝飾面。1．2．3射釘槍或電動工具，應由經(jīng)過專門培訓的工人負責操作。1．2．4使用電動機具（手電鉆、切割機等）前檢查安全裝置是否完好，運轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護，使用時嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。1．2．5配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質(zhì)中；不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。1．2．6開關箱內(nèi)部和頂部應裝防火板，實行“一機一閘一漏”制，熔絲不得用其它金屬代替，且開關箱上鎖編號，有專人負責。1．2．7每一分部分項工程施工前必須由專業(yè)工長做書面安全技術交底，班組履行簽字手續(xù)后方能施工，并且在施工前傳達給班組每位成員。1．2．8持證上崗：各專業(yè)的管理人員和技術工人必須持證上崗。1．2．9現(xiàn)場保衛(wèi)：組成現(xiàn)場安全保衛(wèi)小組，實行本工程封閉式安全管理。1．3具體措施1．3．1臨時用電施工現(xiàn)場所用電線應為銅芯電纜，按國家標準選用。采用三相五線制，單相三線制。在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN-3接零保護系統(tǒng)電線要采用5芯和3芯。所有電線必須加架空敷設，嚴禁沿地面明設。嚴禁亂接亂拉。加強配電箱的管理，鑰匙由專人負責，并每半個月進行檢查、維修，在檢查維修時必須將前一級電源斷開，并設專人看守。送電順序：總配電箱——分配電箱——開關箱。停電順序：開關箱——分配電箱——總配電箱。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，則斷電并鎖上配電箱，每晚休息時，由安全員、工長和“鑰匙員”共同檢查斷電情況。1．3．2高空作業(yè)防護①上崗前的安全教育工作。②勞保用品必須到位，即安全帽、安全帶、手套、安全鞋等等。③一律不能用人字樣架子，我司欲用角鋼焊制架子，上面四邊做圍欄，架高為3米，屆時要請示安全部門，并給予檢查后，方再投入使用。④做到架子上有人施工，下有專人看守。⑤每周檢查架子安全質(zhì)量。1．4其他事項1．4．1由于施工中用到氧和乙炔，我司要求在使用時，瓶離明火距離有十公尺以上，氧氣瓶要有瓶蓋，減壓器上應有安全閥，及乙炔瓶相隔不小于6米。且均有通風良好的地方擱放。1．4．2各種機械用電設備每周由工長和安全員在周五例行檢查時著重檢查。1．4．3注重倉庫的安全防火措施，倉庫均設專門的倉庫管理員，及安全員一起對倉庫防火負有每日例行檢查的責任，倉庫設有滅火器。倉庫內(nèi)不能隨意堆放油漆等易燃易爆品；若堆放，必須嚴格檢查其密封性，要認識該物質(zhì)的各種屬性，并貼上警示防火防爆中毒等標牌。第七章確保文明施工的技術組織措施1．1建立文明施工管理和組織機構(gòu)，職責落實到部門和人，并要正常開展工作。建立文明施工的規(guī)章制度和基本措施，得到相應領導機構(gòu)的批準，并付諸實施。1．2材料、設備等堆放合理，各種物資標識清楚，排放有序，并要求符合安全防火標準。1．3明確劃分文明施工責任區(qū)，無死角，責任落實，并有明顯標記，便于檢查、監(jiān)督。1．4施工現(xiàn)場的安全管理、安全裝備、安全工器具等逐步實現(xiàn)標準化，符合有關規(guī)定要求。施工臨建設施完整，布置得當，環(huán)境清潔。辦公室、工具間等場所內(nèi)部整潔，布置整齊。有關職責、制度、規(guī)定上墻。1．5施工垃圾在施工前應有切實可行的存放方案，不得隨意堆放。1．6嚴格把好設備運輸、檢查、存放、起吊、安裝各道工序關。避免發(fā)生損壞、腐蝕及落入雜物等問題。1．7建設單位和施工企業(yè)應根據(jù)情況明確劃分禁煙區(qū)，并設立明確禁煙標志。禁煙區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙，地面無煙頭。禁止施工人員流動吸煙或邊作業(yè)邊吸煙。1．8嚴格工藝水平，嚴格執(zhí)行工藝紀律，使其符合有關規(guī)范和驗收要求。要求做到工藝美觀、環(huán)境清潔、工序正確、布局合理、標識明顯、整齊劃一。1．9施工現(xiàn)場設有足夠的衛(wèi)生設施，有專人負責保持內(nèi)部清潔。施工中應設有專用垃圾輸送渠道，禁止向下拋擲垃圾和廢料。第八章及總承包等其他單位的配合施工措施為了保證施工進度及施工的質(zhì)量，在進場前以及施工過程中，須及設計單位工作配合、及各施工單位交叉作業(yè)配合。及設計單位工作配合，主要體現(xiàn)在以下幾個方面用電量，整個凈化系統(tǒng)安裝工程的冷負荷和熱負荷通過院方報給設計院。需設計院對恒溫恒濕系統(tǒng)安裝工程進行防火分區(qū)。需設計院對我司設計的圖紙共同協(xié)商，以便使圖紙更加合理化。恒溫恒濕工程的圖紙，應在進場前盡快發(fā)給相關單位。在施工過程中，和各施工單位緊密配合，需其它施工單位進場時，應及時通知該施工單位。為了和設計單位、各施工單位配合好，使工程能順利進行，應由建設單位或監(jiān)理單位經(jīng)常召集設計院、各施工單位開碰頭會，討論在施工中存在的問題，以便及時解決第九章施工現(xiàn)場平面布置1、臨時設施布置1．1辦公設施：及時進入現(xiàn)場，落實現(xiàn)場辦公場所及辦公設施。辦公室選定堅持就近、方便原則，計劃需20m2左右，并及時把聯(lián)絡電話通報業(yè)主等相關方。1．2食宿：按照工程規(guī)模和工期要求，落實好人員的食宿，是確保工程圓滿完成的基本條件。我公司計劃在施工現(xiàn)場附近租食宿用房，人員入住后及時向業(yè)主等匯報，并向當?shù)芈毮懿块T做好申報工作。1．3材料堆地及倉庫：我司在本工程施工中考慮施工現(xiàn)場場地狹窄及專業(yè)施工隊伍多的特點，采取能場外加工的產(chǎn)品盡量場外加工，減少施工現(xiàn)場臨時設施占地面積，并及時及業(yè)主現(xiàn)場管理人員聯(lián)系，落實材料堆放場地和倉庫