鋼筋混凝土蓋板箱涵施工組織設(shè)計

***鐵路電氣化提速改造工程D1K144+41卜D1K145+885.鋼筋混凝土蓋板箱涵編希H 審核 審批 日期 ***電氣化提速改造工程項目經(jīng)理部2010年6月TOC\o"1-5"\h\z~、編制說明 1編制依據(jù)… 1編制原則… 1二、工程概況 2概況 2自然條件 3施工條件 4三、 施工準(zhǔn)備及場地布置 4四、 主要工程數(shù)量 5五、 工程進度計劃及勞動力配置 5六、 施工方法 6（一） 工程定位測量 6（二） 具體施工方法 71、 基礎(chǔ)施工 71.1基礎(chǔ)開挖 71.2旋噴樁加固軟弱土層地基 81.3基礎(chǔ)施工工藝流程 111.4基坑回填 112、 涵身主體施工 122.1基礎(chǔ) 122.2漿砌片石邊墻 132.3涵洞流水槽面預(yù)留上拱度設(shè)置 152.4混凝土墻頂 162.5出入口附屬工程施工 162.6砌體質(zhì)量檢查 172.7鋼筋混凝土蓋板 172.8混凝土質(zhì)量檢查 21（三） 沉降縫及防水層施工 211、 沉降縫 212、 防水層 22（四） 附屬工程 24六、 冬雨季施工措施 241、 雨季施工 242、 冬季施工 24七、 質(zhì)量目標(biāo)及保證質(zhì)量的主要措施 241、 質(zhì)量目標(biāo) 252、 質(zhì)量保證措施 25八、 安全保證措施 261、 安全目標(biāo) 262、 安全保證措施 26九、 工期保證措施 27十、文明施工、環(huán)境保證措施 28十^一、附圖表 291、 主要施工機械設(shè)備配置表 292、 質(zhì)量保證體系框圖 303、安全保證體系框圖 314、 施工計劃橫道圖 32鋼筋混凝土蓋板箱涵施工組織設(shè)計一、編制說明（一） 、編制依據(jù)1、 建設(shè)單位、設(shè)計單位有關(guān)文件、通知。2、 ***線鋼筋混凝土蓋板箱涵設(shè)計圖。3、 標(biāo)準(zhǔn)圖集《肆橋5009》、《貳橋8040》、《叁橋（89）8011》、叁橋5013、叁橋5014。4、 《鐵路橋涵施工規(guī)范》TB10203-2002。5、 《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》TB10210-2001。6、 《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》TB10415-2003。7、《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》 TB10424-2003。（二） 、編制原則1、施工總體布置體現(xiàn)統(tǒng)籌規(guī)劃、布局合理、節(jié)約用地、減少干擾和避免環(huán)境污染。?2、遵循《新建時速200公里客貨共線鐵路設(shè)計暫行規(guī)定》、《新建時速200公里客貨共線鐵路工程施工質(zhì)量驗收暫行標(biāo)準(zhǔn)》，確保開通速度滿足設(shè)計要求。3、遵循《招標(biāo)圖紙》的原則，在編制施工組織設(shè)計時，認真閱讀核對設(shè)計資料，了解設(shè)計意圖，掌握現(xiàn)場情況，嚴格按設(shè)計資料和設(shè)計原則編制施工組織設(shè)計，滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和要求。5、遵循現(xiàn)行鐵路工程施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的原則，在編制施工組織設(shè)計時，嚴格按照施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工方案，認真執(zhí)行工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。6、遵循“安全第一、防治結(jié)合”的原則，從制度管理資源配制制定切實可行的措施，確保安全施工，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)，嚴肅安全紀(jì)律，嚴格按照規(guī)章程序辦事。7、遵循專業(yè)化隊伍和綜合管理，在組織施工時，以專業(yè)化隊伍為基本形式，配備充分的施工機械設(shè)備。8遵循貫標(biāo)機制的原則，確保IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系在本項目自始至終得到有效運行。二、工程概況（一）、概況本區(qū)段共有8座鋼筋混凝土蓋板箱，詳見下表:序號里程結(jié)構(gòu)形式孔跨（m）凈高（m）與線路法線交角涵長（m）用途備注1D1K144+411鋼筋混凝土蓋板箱涵1-1.52.030°36.77灌溉2D1K144+490.6鋼筋混凝土蓋板箱涵1-1.52.040°40.57排洪基底采用旋噴樁加固3D1K144+563.58鋼筋混凝土蓋板箱涵1-3.03.5正交21.46立交基底采用旋噴樁加固4D1K144+860鋼筋混凝土蓋板箱涵1-1.01.6正交20.96排洪基底采用旋噴樁加固5D1K145+015鋼筋混凝土蓋板箱涵1-1.01.2正交13.12灌溉6D1K145+404鋼筋混凝土蓋板箱涵1-4.04.040°17.18灌溉兼排洪基底采用旋噴樁加固7D1K145+754.6鋼筋混凝土蓋板箱涵1-1.01.6正交42.42排洪基底采用旋噴樁加固8D1K145+885.4鋼筋混凝土蓋板箱涵2-4.05.0正交32.83排洪本區(qū)段8座涵洞均為鋼筋混凝土蓋板箱涵，涵洞主要形式：主體涵身為M10漿砌片石基礎(chǔ)，M10漿砌片石邊墻，C20混凝土墻頂，C20鋼筋混凝土蓋板；出入口為M10漿砌片石基礎(chǔ)，M10漿砌片石端翼墻，C15混凝土帽石（其中D1K144+411、D1K144+490.6、D1K145+404三座涵洞出入口邊墻基礎(chǔ)、墻身及翼墻基礎(chǔ)為C20混凝土，翼墻墻身為C15混凝土，C20

混凝土蓋板，出入口蓋板采用鋼筋混凝土斜蓋板;D1K145+885.4混凝土蓋板，出入口蓋板采用鋼筋混凝土斜蓋板;D1K145+885.4涵洞為雙孔涵，中墩為C20混凝土）。本區(qū)段涵洞建于土質(zhì)地基及加固后的復(fù)合地基上，要求地基承載力必須大于、等于0.15MPa,按規(guī)定要求預(yù)留上拱度。本區(qū)段鋼筋混凝土蓋板工程均采用現(xiàn)場澆筑。（二）、自然條件1、 地形地貌地形地貌為：剝蝕殘丘、垅崗地貌。地形起伏較小、地勢平坦開闊，地面高程40~80m,相對高差40m,地形低洼平坦地帶，一般覆土較厚，地表溝渠縱橫、水田及魚塘遍布，殘丘緩坡坡面上植被發(fā)育，覆土大多較薄，基巖零星出露。2、 地層巖性及地質(zhì)構(gòu)造各層巖性特征：粉質(zhì)黏土（Q4al+pl）、圓礫土（Q4al+pl）、中砂（Q4al+pl）、粉質(zhì)黏土（Q4al+el）、泥巖夾泥質(zhì)砂巖（Kzf）。地質(zhì)構(gòu)造：該段屬新華夏構(gòu)造體系芙蓉山帚狀構(gòu)造帶，線路通過地段巖層單斜。3、 水文地質(zhì)地表水主要為段內(nèi)溝河河水、水塘蓄水，水量受大氣降水控制，隨季節(jié)變化大。地下水主要為第四系覆蓋層中孔隙水、孔隙潛水和基巖裂隙水，水量接受大氣降水和就近溝河河水補給，孔隙潛水水量豐富。鄰近地表水水質(zhì)為HCO3—~。32+型，對混凝土無侵蝕性。4、 氣候氣溫本地屬亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明，年溫適中，有明顯的干、濕季節(jié)。春早秋短，夏季長而炎熱，雨量豐富，冬季光溫互補。光、熱、水條件優(yōu)越。氣象災(zāi)害頻繁，影響較大。年平均氣溫173C-18.2C。全年降水量普遍偏少,總降水量在1109.0毫米-1305.2毫米之間。6月初進入梅汛期，降雨連續(xù)時間較長，但降雨總量和強度不大。（三）施工條件1、 交通通訊本區(qū)段位于***近郊，集鎮(zhèn)、民房、村莊密集，公路、鄉(xiāng)村便道四通八達，交通方便，但考慮到村鎮(zhèn)公路等級較低，不能滿足大型施工機械長期通行的要求，需對個別路段進行擴修。工程所在地區(qū)村村通程控電話，可以就近安裝程控電話，滿足通訊聯(lián)系和生產(chǎn)指揮的需要。2、 施工用水、電沿線地表水主要為段內(nèi)溝河河水、水塘蓄水。地下水主要為第四系覆蓋層中孔隙水、孔隙潛水和基巖裂隙水，且孔隙潛水水量豐富。施工用水可根據(jù)涵洞工點情況就近利用地表水或地下水。工程所在地電網(wǎng)線路發(fā)達，考慮到當(dāng)?shù)赜秒娋o張，經(jīng)常停電，故施工用電采用自備發(fā)電機。3、 主材供應(yīng)金華地區(qū)礦產(chǎn)豐富，施工所需各種材料均能滿足施工需要。碎石、砂、水泥、鋼材等工地材料廠均已選定，可滿足施工需要。三、施工準(zhǔn)備及場地布置、建立完善的組織機構(gòu)、質(zhì)量保證體系和安全保證體系，各級管理和技術(shù)人員做到職責(zé)分明，分工明確。、涵洞施工前，應(yīng)作好排灌水溝的改移工作，保證在施工期間不影響地方灌溉系統(tǒng)的正常運行，對于影響到地方交通的涵洞還需要做好臨時過渡道路的改移。、制定合理、嚴格的冬、雨季施工措施，以確保施工順利進行。、各類測量儀器、計量試驗器具應(yīng)按規(guī)定進行鑒定，合格后方可使用，各類專業(yè)技術(shù)人員和特殊工種，必須做到崗前培訓(xùn)，持證上崗。、根據(jù)現(xiàn)場情況，合理布置好施工場地，做好三通一平工作，合理有序地組織機械，材料進場，并對其進行標(biāo)識，做好電、水源的配備。場地布置：根據(jù)現(xiàn)場實際情況和工程施工的需要，按照因地制宜、少占耕地、節(jié)約投資、保證施工的原則統(tǒng)籌安排，合理布置本區(qū)段內(nèi)各工點的料場及作業(yè)棚。四、主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量表序號項目名稱單位數(shù)量1水泥Kg6300032中粗砂m31993.43片石m34833.54碎石m3778.45級配碎石m320076I級蓋板鋼筋（Q235）Kg34514.17II級鋼筋【HRB335(20MnSi)】Kg8910.6五、工程進度計劃及勞動力配置本區(qū)段涵洞的工期安排基本為1.5個月/每座涵，共45日歷天，開工日期2004年6月27日，竣工日期為2004年9月30日。本涵施工高峰期安排勞動力為119人?？偟氖┕みM度安排原則是：充分利用既有設(shè)備和資源，盡快投入施工，突擊重點，流動發(fā)展，確保各工點施工進度。六、施工方法(一)工程測量定位據(jù)據(jù)設(shè)計院提供的施工圖和水準(zhǔn)點、控制樁進行涵洞的軸線和坐標(biāo)定位，并在沿線設(shè)置控制網(wǎng)坐標(biāo)點和高程引測點，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，進行定位放線。平面控制根據(jù)設(shè)計院提供的測量控制點，在施工管段內(nèi)，沿線路兩側(cè)加密控制網(wǎng)坐標(biāo)點。由已知平面控制點及加密控制網(wǎng)坐標(biāo)點，精確測放涵洞縱橫軸線,并在基坑外對涵洞縱橫軸線設(shè)置護樁。施工過程中對導(dǎo)線，軸線基準(zhǔn)控制點定期進行復(fù)測，特別在基坑外圍基準(zhǔn)點可能因為施工位移而走動，挖土結(jié)束及底板澆筑完畢，必須根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計院提供的原點坐標(biāo)對外圍閉合導(dǎo)線、軸線基準(zhǔn)控制點進行復(fù)核、調(diào)整，并在底板面布設(shè)軸線控制檢測點?？刂泣c的垂直投遞，應(yīng)經(jīng)控制網(wǎng)復(fù)核后進行，并將軸線投遞到合適的位置。每次軸線投測時必須從控制網(wǎng)進行.加強對控制網(wǎng)的保護、復(fù)核與校正。高程控制根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計院提供的水準(zhǔn)點，使用水準(zhǔn)儀，將水準(zhǔn)點引至在不受施工影響處設(shè)置臨時水準(zhǔn)點若干個，作為以后高程測量的依據(jù)，并定期對此進行復(fù)核校正，高程引測應(yīng)進行往返一個測回，其閉合誤差不得大于規(guī)范允許值范圍。（2） 臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固地段和方便觀測的位置。（3） 高程垂直引測：在施工時，即根據(jù)臨時水準(zhǔn)點將高程引入各施工區(qū)段，并將標(biāo)記做在基礎(chǔ)上，作為本區(qū)段高程的垂直引測基準(zhǔn)點，應(yīng)定期對此基準(zhǔn)點進行復(fù)核校正，此基準(zhǔn)點設(shè)置不因構(gòu)筑物的沉降影響而更改。精度要求（1）軸線控制精度要求，控制網(wǎng)測角中誤差w5";測距相對誤差w1/30000; 高程引測誤差＜0.6N1/2mm（N為測站數(shù)）。（2） 為保證測量成果的正確性，必須確保本工程所使用的測量設(shè)備、儀器經(jīng)檢驗，校正，檢定合格，且在使用期內(nèi)并做到“四定”：①儀器，設(shè)備固定；②人員固定；③水準(zhǔn)點、坐標(biāo)點固定；④按規(guī)定日期、方法、路線進行觀測?？刂凭W(wǎng)的布設(shè)要兼顧道路施工的需要。（二）具體施工方法1基礎(chǔ)施工1.1基礎(chǔ)開挖涵洞基礎(chǔ)開挖米用明挖擴大基礎(chǔ)，基坑開挖米用挖掘機開挖，邊坡坡率為1:1,基坑底部工作面1.0m,四周設(shè)0.5X0.5m排水溝，基坑基角處設(shè)0.5X0.5m、深0.8m的集水井，基坑排水由集水井集中排出?；禹敳克闹?.0m范圍內(nèi)，禁止堆放重物。下雨時用雨布覆蓋坑壁，以防雨水浸滲，造成坑壁塌方。1.2旋噴樁加固軟弱土層地基工前必須進行地面構(gòu)筑物、地下管線（水、電、通訊等）的調(diào)查、拆移，確認無障礙物后方可進行場地清理工作。施工場地清理、平整。地面構(gòu)筑物、地下管線和影響施工的架空線路拆移完畢后，用推土機推除地表腐植土、推平，并用壓路機碾壓密實以走行機械。挖設(shè)排漿溝和臨時泥漿存放池，排漿溝橫涵長方向挖設(shè)，宜兩排樁共用一排漿溝。同時必須在征地界邊挖設(shè)臨時排水溝，疏干地表水，使基面層保持干燥狀態(tài)。根據(jù)設(shè)計測設(shè)涵洞中線、涵洞基頂平面及旋噴樁樁位（用小竹片樁）確定地基處理長度、寬度并用石灰線醒目標(biāo)注。準(zhǔn)備旋噴樁機具、設(shè)備及材料。試樁，確定旋噴速度、噴射壓力、提升速度、噴漿量和泥漿水灰比等，確保成樁質(zhì)量符合設(shè)計要求。施工工藝要求本區(qū)段涵洞地基加固旋噴樁施工采用單管成樁法施工。施工機具、勞力及材料的選擇：旋噴樁施工機具：本區(qū)段涵洞地基加固旋噴樁采用無錫30型鉆機（或具有相當(dāng)施工能力的鉆機）施工。旋噴注漿機主要由：旋轉(zhuǎn)鉆機、卷揚機、旋噴管、高壓泥漿泵（SCN-H30C型）、高壓水泵、泥漿攪拌機、貯漿罐、注漿管、輸漿管、流量計等組成。主要機具性能要求：旋轉(zhuǎn)鉆機轉(zhuǎn)速：20r/min;旋噴管（單管）：采用外徑?42mm或?45mm地質(zhì)鉆桿；噴嘴：采用2個收斂圓錐形噴嘴，噴嘴孔徑?2??3mm;高壓泥漿泵：壓力20?40Mpa，流量80?120L/min;注漿管：采用內(nèi)徑?19mm高壓膠管，工作壓力31Mpa。施工工藝流程A、施工工藝流程圖：調(diào)鉆整機鉆就-?架位角度試噴調(diào)鉆整機鉆就-?架位角度試噴旋噴作業(yè)器械清洗噴漿結(jié)束泥漿的排泄處理作業(yè)B施工工藝鉆機就位將場地清理平整達到施工條件，需回填土的低洼場地應(yīng)抽水清淤后，分層回填黏性土填料，并予以適當(dāng)壓密，不得回填雜填土。根據(jù)樁位布置圖在場地上布孔，把鉆機安裝到施工位置，使鉆頭對正樁位中心，對點誤差不大于50mm并檢查鉆機的垂直度。采用低壓（0.5Mpa左右）水進行射水試驗，確認噴嘴暢通，壓力正常方可使用。鉆孔：射水試驗結(jié)束后，即可開始鉆孔，水壓由0.5Mpa提高到1.0Mpa，一根鉆桿用完后，停止射水，接長鉆桿，繼續(xù)施鉆直到達到設(shè)計標(biāo)高為準(zhǔn)，停止射水?dāng)Q下第一根鉆桿，放入鋼球堵住射水孔，再安上鉆桿。制漿：制漿工作與鉆也同時進行，把水先加入攪拌桶內(nèi)，再加入水泥和早強劑，開動攪拌機拌和10?20min,擰開攪拌桶底部的閥門，漿液流入過濾篩進行兩次過濾，過濾結(jié)束后漿液放入漿液池內(nèi)。采用高壓泥漿泵抽取漿液，注入注漿管準(zhǔn)備噴漿。旋噴：高壓泥漿泵將水泥注入注漿管，漿液壓力達到 14?24Mpa旋轉(zhuǎn)鉆桿待漿液從孔底冒出地面后開始提升鉆桿，邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)、邊提升，待第一根鉆桿完全提出地面后，停止噴漿，迅速拆除此根鉆桿而后恢復(fù)噴漿，當(dāng)漿液壓力恢復(fù)至