高層建筑機(jī)電安裝工程質(zhì)量控制及施工

來源：筑龍施工論壇/forum/class40.html魯班獎(jiǎng)工程實(shí)例圖片

規(guī)范的做法

不規(guī)范的做法

防排煙管道、風(fēng)口及閥門必須采用不燃材料制作，不宜采用土建風(fēng)道，當(dāng)采用金屬風(fēng)道時(shí)，其鋼板厚度按GB50243高壓系統(tǒng)選用。風(fēng)機(jī)設(shè)在屋面時(shí)，應(yīng)有防護(hù)措施。加壓送風(fēng)防火閥的動(dòng)作溫度為70度，補(bǔ)風(fēng)防火閥的可為280度。防煙和補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)的室外進(jìn)風(fēng)口宜布置在排煙口的下方且高度不小于3m，當(dāng)水平布置時(shí)，水平距離不小于10米。

風(fēng)管改變方向、變徑或匯、分支路時(shí)，不宜采用箱式管件代替，當(dāng)必須使用分配氣流的靜壓箱時(shí)，其斷面風(fēng)速不得大于1.5m/s；各風(fēng)管管件之間的間距宜有5-10倍管徑的直管段；可伸縮性金屬或非金屬軟管的長(zhǎng)度不宜超過2m，安裝時(shí)不應(yīng)有死角或塌陷，柔性風(fēng)管與設(shè)備的連接長(zhǎng)度宜為150-300mm；風(fēng)管接口距離墻面或樓面宜大于150mm。

專業(yè)接頭

風(fēng)道拐彎處及長(zhǎng)度超過20米要加防晃支架。

地下室排煙風(fēng)機(jī)要加減震支架。

防火分區(qū)隔墻兩側(cè)防火閥距墻表面不大于200mm，穿越墻體風(fēng)管段應(yīng)由2～3mm鋼板制作。防火閥直徑大于630mm時(shí)應(yīng)設(shè)固定獨(dú)立支、吊架，且不得阻礙手柄的操作。風(fēng)道穿樓板及標(biāo)識(shí)（五）、設(shè)備間（配電室、泵房及無負(fù)壓設(shè)備）

1、配電室

首先注意里面的橋架安裝橫平豎直，附件按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。

配電柜布置成排成列，配電柜相互間或與基礎(chǔ)型鋼間要用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。高低壓柜立面、背面平整，水平度、垂直度好，操作通道寬敞。正面要有盤面編號(hào)，背面也應(yīng)注明編號(hào)。內(nèi)部接線整齊，表識(shí)正確。接線端子要有編號(hào)

決不允許任何給排水管通過

變壓器低壓側(cè)的中性點(diǎn)直接與接地干線連接，基礎(chǔ)型鋼接地

電纜終端頭、接頭、拐彎處及豎井的兩端要設(shè)標(biāo)志牌

配電柜應(yīng)有公共型鋼底座，整體布局整齊，柜內(nèi)接線正確、可靠。地溝電纜走在支架上排列整齊，分段捆扎，有掛牌，接地排布置規(guī)范標(biāo)識(shí)清晰，絕緣檔鼠板合理設(shè)置。

電橋架設(shè)置規(guī)范，接地保護(hù)可靠，電纜進(jìn)柜合理受力均勻，外保護(hù)好。變電所內(nèi)，高低壓配電設(shè)備及裸母線的正上方，不應(yīng)安裝燈具。

配電室與隔墻或樓板的所有空洞均應(yīng)做防火密閉封堵。

配電柜長(zhǎng)度大于6米，背后要有兩個(gè)出口，且最小寬度為1米

門口必須安裝擋鼠板。

配電柜前工作區(qū)要鋪橡膠板

柜箱盤線間、線對(duì)地間絕緣電阻饋電線路大于0.5兆歐，二次回路大于1兆歐。線纜整齊

配電室要懸掛一次系統(tǒng)模擬圖

擋鼠板的做法：一般30cm一塊，共兩塊，采用絕緣電木或是塑料硬膠板。

1、配電室鐵制防火門及框要用銅編織線與接地干線連接。2、配電室內(nèi)要預(yù)留不少于兩處的接地備用點(diǎn)，上好螺栓螺帽、平墊、彈簧墊。

接地主干線一般明敷設(shè)，具體做法：1、距地面高度250-300mm，與墻壁間隙10-15mm。2、每段15-100mm，黃綠相間。3、水平支架0.5-1.5米，垂直支持件1.5-3米，彎曲部分0.3-0.5米。4、彎頭專門加工

主接地小做法

強(qiáng)調(diào)

當(dāng)電纜穿過零序電流互感器時(shí)，電纜頭的接地線應(yīng)通過零序電流互感器后接地；由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣。（本條是為使零序電流互感器正確反映電纜運(yùn)行情況，并防止離散電流的影響而使零序保護(hù)錯(cuò)誤發(fā)出訊號(hào)或動(dòng)作而作出的規(guī)定。）

電纜與空氣開關(guān)等設(shè)備連接時(shí)，線芯及擰緊螺栓要上護(hù)套，確保操作安全

控制柜前標(biāo)識(shí)

關(guān)于電纜溝：

最下端支架不小于5-10cm；最上端不小于15—20cm。

電纜上架，里面干燥、整潔、有序，支架接地良好。支架一般采用熱鍍鋅的。電纜溝要有防水排水措施。

電纜出入要進(jìn)行封閉處理

2、無負(fù)壓設(shè)備機(jī)房

型鋼接地，設(shè)備接地

型鋼鉆孔排水

表識(shí)清楚

采用不銹鋼螺栓，朝向一致

設(shè)備及控制柜要有主接地

不銹鋼法蘭與螺栓連接，注意電化腐蝕（電絕緣片或板）。型鋼要鉆孔

簡(jiǎn)單的做法

給水設(shè)備的機(jī)座處理欠妥

設(shè)備安裝與土建之間欠協(xié)調(diào)

沒有減震裝置

注意了接地與跨接

法蘭長(zhǎng)短不一

精美的給水設(shè)備間

地面處理與設(shè)備互相輝映，整潔大方表識(shí)美觀

3、消防泵房

a、接地跨接：設(shè)備、伸縮節(jié)、電源線

b、滴水彎、金屬卡普利管不超0.8米

c、減震措施：出水管彎頭、設(shè)備

d、金屬軟管不能做持續(xù)導(dǎo)體

1、設(shè)備及支架防腐臺(tái)2、螺栓上油戴塑帽3、排水溝及警示帶4、表識(shí)清楚5、高度朝向一致6、油漆鮮艷，分色明確

報(bào)警閥組

1）距地面高度宜為1.2米，兩側(cè)距墻不小于0.5米，正面距墻不小于1.2米；

2）每個(gè)濕式報(bào)警閥與預(yù)做用閥控制的噴頭數(shù)量不宜超過800個(gè)；

3）報(bào)警閥處的地面應(yīng)有相應(yīng)的排水設(shè)施；

4）供水總控制閥應(yīng)處于開啟狀態(tài)，并采用信號(hào)碟閥；當(dāng)不采用信號(hào)閥時(shí)，應(yīng)設(shè)鎖定閥位的鎖具；

5）因雨淋閥組背面需接管，中心與背面墻距離不小于250㎜。

水流指示器

1）方向指示正確，且有永久性標(biāo)記；

2）與信號(hào)閥距離應(yīng)大于300㎜。

3）安裝前先測(cè)試。

附錄資料：不需要的可以自行刪除SPCC、SECC、SGCC的差異性

我們通常所說的板材，是指薄鋼板（帶）；而所謂的薄鋼板，是指板材厚度小于4mm的鋼板，它分為熱軋板和冷軋板。眾所周知，在家電制造領(lǐng)域里，冷軋板以及以冷軋板為原板的鍍鋅板的用途十分廣泛，冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、微波爐、燃?xì)鉄崴鞯鹊鹊牧慵牧系倪x用都與它緊密相連。近年來，國(guó)外牌號(hào)鋼材的大量涌入，豐富了國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng)，使板材選用范圍逐步擴(kuò)大了，這對(duì)提高家電產(chǎn)品的制造質(zhì)量，提供更豐富的款式和外觀，起到了顯而易見的作用；然而，由于國(guó)外的板材型號(hào)與我國(guó)板材牌號(hào)及標(biāo)記不一致，再加上目前市面上很少有這方面專門介紹的資料和技術(shù)書籍，這給如何選用比較恰當(dāng)?shù)匿摪鍘砹艘欢ǖ睦Щ蟆?/p>

本文針對(duì)上述情況，介紹了在我國(guó)經(jīng)常用到和使用最多的幾個(gè)國(guó)家（日本、德國(guó)、俄羅斯）的冷軋薄鋼板以及以冷軋板為原板的鍍鋅板的基本資料，并歸納出與我們國(guó)家鋼板牌號(hào)的相互對(duì)應(yīng)關(guān)系，借此提高我們對(duì)國(guó)外板材的識(shí)別和認(rèn)知度，并能熟練選用之。

1板材牌號(hào)及標(biāo)記的識(shí)別

1.1冷軋普通薄鋼板

冷軋薄鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡(jiǎn)稱，俗稱冷板。它是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過進(jìn)一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機(jī)械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。

適用牌號(hào)：Q195、Q215、Q235、Q275；

符號(hào)：Q—普通碳素結(jié)構(gòu)鋼屈服點(diǎn)（極限）的代號(hào)，它是“屈”的第一個(gè)漢語(yǔ)拼音字母的大小寫；195、215、235、255、275—分別表示它們屈服點(diǎn)（極限）的數(shù)值，單位：兆帕MPa（N/mm2）；由于Q235鋼的強(qiáng)度、塑性、韌性和焊接性等綜合機(jī)械性能在普通碳素結(jié)構(gòu)鋼中屬最了，能較好地滿足一般的使用要求，所以應(yīng)用范圍十分廣泛。

標(biāo)記：尺寸精度—尺寸—鋼板品種標(biāo)準(zhǔn)

冷軋鋼板：鋼號(hào)—技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)記示例：B-0.5×750×1500-GB708-88

冷軋鋼板：Q225-GB912-89

產(chǎn)地：鞍鋼、武鋼、寶鋼等

1.2冷軋優(yōu)質(zhì)薄鋼板

同冷軋普通薄鋼析一樣，冷軋優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼薄鋼板也是冷板中使用最廣泛的薄鋼板。冷軋優(yōu)質(zhì)碳素薄鋼板是以優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼為材質(zhì)，經(jīng)冷軋制成厚度小于4mm的薄板。

適用牌號(hào)：08、08F、10、10F

符號(hào)：08、10—鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的含碳量，以平均碳含量×100表示；F—不脫氧的沸騰鋼；b—半鎮(zhèn)靜鋼，Z—一般脫氧的鎮(zhèn)靜鋼（有時(shí)無字母表示）。

例如：08F表示其平均含碳量為0.08%的不脫氧沸騰鋼；由于08F鋼板的塑性好，沖壓性能也好，大多用來制造一般有拉延結(jié)構(gòu)的鈑金件制品。

拉延級(jí)別：Z—最深拉延級(jí)，S—深拉延級(jí)，P—普通拉延級(jí)

表面質(zhì)量：Ⅰ—高級(jí)的精整表面、Ⅱ—較高級(jí)的精整表面、Ⅲ—普通的精整表面

標(biāo)記：尺寸精度—尺寸—鋼板品種標(biāo)準(zhǔn)

冷軋板：鋼號(hào)—表面質(zhì)量組別——拉延組別—技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)地：鞍鋼、武鋼、太鋼、撫順鋼廠、大連鋼廠、沈陽(yáng)鋼廠、重慶鋼廠和寶鋼等

1.3深沖壓用冷軋薄鋼板

深沖壓冷軋薄鋼板多半用鋁脫氧的鎮(zhèn)靜鋼，屬于優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。由于它的塑性非常好，具有優(yōu)良的深拉延特性，所以被廣泛用于需要比較復(fù)雜結(jié)構(gòu)的深拉延的制品上。適用牌號(hào)：08A1

符號(hào)：08-鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的含碳量，以平均碳含量×100表示；A1-使用鋁脫氧的鎮(zhèn)靜鋼。

表面質(zhì)量：Ⅰ-特別高級(jí)精整表面，Ⅱ-高級(jí)精整表面，Ⅲ-較高級(jí)精整表面；

拉延性能級(jí)別：ZF-可拉延最復(fù)雜件，HF-可拉延很復(fù)雜件，F(xiàn)-可拉延復(fù)雜件。

標(biāo)記：尺寸精度—尺寸—鋼板品種標(biāo)準(zhǔn)

冷軋板：鋼號(hào)—表面質(zhì)量組別—拉延組別—技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)記示例：A-1.0×750×1500-GB708-88

冷軋板：08AⅠ-Ⅱ-HF-GB5213-85

產(chǎn)地：鞍鋼、武鋼、寶鋼、太鋼和重慶鋼廠等

1.4日本冷軋?zhí)妓乇′摪?/p>

適用牌號(hào)：SPCC、SPCD、SPCE

符號(hào)：S-鋼（Steel）、P-板（Plate）、C-冷軋（cold）、第四位C-普通級(jí)（common）、D-沖壓級(jí)（Draw）、E-深沖級(jí)（Elongation）

熱處理狀態(tài)：A—退火、S-退火+平整、8—（1/8）的硬質(zhì)、4—（1/4）的硬質(zhì)、2—（1/2）的硬質(zhì)、1—硬質(zhì)。

拉延性能級(jí)別：ZF—用于沖制拉延最復(fù)的零件，HF—用于沖制拉延很復(fù)的零件，F(xiàn)—用于沖制拉延復(fù)的零件。

表面加工狀態(tài)：D—麻面（軋輥經(jīng)磨床加工后噴丸處理），B—光亮表面（軋輥經(jīng)磨床精加工）。

表面質(zhì)量：FC—高級(jí)的精整表面，F(xiàn)B—較高級(jí)的精整表面。狀態(tài)、表面加工狀態(tài)、表面質(zhì)量代號(hào)、拉延級(jí)別（僅對(duì)SPCE）、產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、外形精度（厚度和/或?qū)挾?、長(zhǎng)度、不平度）。

標(biāo)記示例：鋼板、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/BQB402，牌號(hào)SPCC，熱處理狀態(tài)退火+平整（S），表央加工狀態(tài)為麻面D，表面質(zhì)量為FB級(jí)的切邊（切邊EC，不切邊EM）鋼板、厚度0.5mm，B級(jí)精度，寬度1000mm，A級(jí)精度，長(zhǎng)度2000mm，A級(jí)精度，不平度精度為PF.A，則標(biāo)記為：鋼板ECQ/BQB402-SPCC-SD-FB/（0.5×1000A×2000A-PF.A）產(chǎn)地：寶鋼、臺(tái)灣、日本、南韓浦項(xiàng)等

1.5德國(guó)冷軋?zhí)妓乇′摪?/p>

適用牌號(hào)：st12、st13、st14、st15、st14-T

符號(hào)：ST-鋼（Steel）、12-普通級(jí)冷軋薄鋼板、13-沖壓級(jí)冷軋薄鋼板、14-深沖級(jí)冷軋薄鋼板、15-特深沖級(jí)冷軋薄鋼板、14-T-超級(jí)冷軋薄鋼板。表面質(zhì)量：FC-高級(jí)的精整表面，F(xiàn)B-較高級(jí)的精整表面。

表面結(jié)構(gòu)：b-特別光滑、g-平滑、m-無光澤、r-粗糙。

標(biāo)記：產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）、本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、表面質(zhì)量代號(hào)、拉延級(jí)別（僅對(duì)St14、St14-T、St15）、表面結(jié)構(gòu)、邊緣狀態(tài)（切邊EC，不切邊EM）、產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、外形精度（厚度和/或?qū)挾?、長(zhǎng)度、不平度）。

標(biāo)記示例：鋼板、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/BQB403，牌號(hào)St14，表面結(jié)構(gòu)為特別平滑（b），表面質(zhì)量為FC，切邊（EC），厚度0.8mm，A級(jí)精度、寬度1200mm，A級(jí)精度，長(zhǎng)度2000mm，A級(jí)精度，不平度為PF.B精度，標(biāo)記為：Q/BQB403St14-FC-ZF-b

鋼板EC：0.8A×1200A×2000A-PF.B

產(chǎn)地：寶鋼、德國(guó)等

1.6

俄羅斯冷軋?zhí)妓乇′摪?/p>

適用牌號(hào)：CT-3kП、08kП、08ПC

符號(hào)：CT-普通鋼、kП-沸騰鋼、ПC-鎮(zhèn)靜鋼。產(chǎn)地：俄羅斯

1.7我國(guó)與上述三個(gè)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)鋼板牌號(hào)近似對(duì)照（見表1）

2熱鍍鋅薄鋼板

2.1連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板

連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板簡(jiǎn)稱鍍鋅板或白鐵皮，是厚度0.25~2.5mm的冷軋連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶，鋼帶先通過火焰加熱的預(yù)熱爐，燒掉表面殘油，同時(shí)在表面生成氧化鐵膜，再進(jìn)入含有H2、N2混合氣體的還原退火爐加熱到710~920℃，使氧化鐵膜還原成海綿鐵，表面活化和凈化了的帶鋼冷卻到稍高于熔鋅的溫度后，進(jìn)入450~460℃的鋅鍋，利用氣刀控制鋅層表面厚度。最后經(jīng)鉻酸鹽溶液鈍化處理，以提高耐白銹性。

鋼板表面美觀、有塊狀或樹葉狀鍍結(jié)晶花紋，且鍍層牢固，有優(yōu)良的耐大氣腐蝕性能，同時(shí)，鋼板還有良好的焊接性能和冷加工成型性能。與電鍍鋅板表面相比，其鍍層較厚，主要用于要求耐腐蝕性較強(qiáng)的扳金件。

適用牌號(hào)：Zn100-PT、Zn200-SC、Zn275-JY

結(jié)構(gòu)分類代號(hào)：Z-正常鋅花：按正常冷卻速度結(jié)晶而獲得的鋅花，可作一般用途：X-小鋅花：冷卻速度經(jīng)特殊控制，鋅花尺寸小于正常鋅花，適于涂漆和正常鋅花達(dá)不到要求的其他場(chǎng)合；GZ-光整鋅花：小鋅花經(jīng)過光整處理，適于深沖和超深沖加工及表面粗糙度要求低的場(chǎng)合。

加工性能代號(hào)：PT-普通用途、JY-機(jī)械咬合、SC-深沖、CS-超深沖、JY-結(jié)構(gòu)。

鋅層重量代號(hào)：Z100、Z200、Z275；鍍鋅層重量是指鋼板兩面含鋅的總量，以每平方米鋼板上含鋅克數(shù)表示（g/m2），如Z100表示其含鋅量不小于100g/m2。

標(biāo)記示例：鋅層重量275g/m2，加工性能JY，表面結(jié)構(gòu)Z，表面處理Y，尺寸精度B，長(zhǎng)×寬×高的尺寸0.70mm×700mm×2000mm的鋼板標(biāo)記為：鋼板：275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81

產(chǎn)地：寶鋼、鞍鋼和武鋼等

2.2日本熱浸鍍鋅薄鋼板

適用牌號(hào)：SGCC、SGCD1、SGCD2、SGCD3

鋅層代號(hào)：Z12、Z18、Z20、Z22、Z25、Z27

符號(hào)：S-鋼（Steel）、G-冷軋（Cold）、第四位C-普通級(jí)（common）、D-沖壓（Draw）；1、2-沖壓級(jí)、3-深沖級(jí)；Z-鍍鋅層（Zine）、12，…，27-鋅附著量×10g/m2。

產(chǎn)地：寶鋼、南韓浦項(xiàng)、臺(tái)灣華輝企業(yè)、日本新日鐵株式會(huì)社、三水南方鋼板集團(tuán)有限公司等

2.3德國(guó)熱浸鍍鋅薄鋼板

適用牌號(hào)：St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z

鋅層代號(hào)：100、180、200、275、350、450

符號(hào)：St-鋼（Steel），01-一般用、02-機(jī)械咬口用、03-沖壓用、04-深沖用、05-深沖用；Z-鍍鋅層（Zine）；100-鋅附著量（二面）100g/m2、275-鋅附著量275h/m2、350-鋅附著量350g/m2。

表面結(jié)構(gòu)代號(hào)：Z-用常鋅花、X-小鋅花、G-光整鋅花。表面處理代號(hào)：L-鉻酸鈍化、Y-涂油、LY-鉻酸鈍化加涂油。

表面質(zhì)量代號(hào)：FA-普通級(jí)、FB-較高級(jí)、FC-高級(jí)。

尺寸、外形精度代號(hào)：厚度：PT.A-普通精度、PT.B-高級(jí)精度；寬度：PW.A-普通精度、PB.B-高級(jí)精度；長(zhǎng)度：PL.A-普通精度、PL.B-高級(jí)精度；不平度：PF.A-普通精度、PF.B-高級(jí)精度。標(biāo)記：產(chǎn)品名稱、本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、牌號(hào)、鋅層重量代號(hào)、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、表面處理、產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、外形精度。

標(biāo)記示例：鋼板，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/BQB420，牌號(hào)St02Z，鋅層重量代號(hào)275，表面結(jié)構(gòu)為正常鋅（Z），表面質(zhì)量為FA，表面處理為鉻酸鈍化（L），厚度1.00mm，高級(jí)精度（B），寬度1250mm，普通精度A，長(zhǎng)度2000mm，A級(jí)精度，不平度精度為PF.A，則標(biāo)記為：Q/BQB420-St02Z-275-Z-FA-L鋼板：1.00B×1250A×2000A-PF.A產(chǎn)地：寶鋼、德

2.2日本熱浸鍍鋅薄鋼板

適用牌號(hào)：SGCC、SGCD1、SGCD2、SGCD3

鋅層代號(hào)：Z12、Z18、Z20、Z22、Z25、Z27

符號(hào)：S-鋼（Steel）、G-冷軋（Cold）、第四位C-普通級(jí)（common）、D-沖壓（Draw）；1、2-沖壓級(jí)、3-深沖級(jí)；Z-鍍鋅層（Zine）、12，…，27-鋅附著量×10g/m2。

產(chǎn)地：寶鋼、南韓浦項(xiàng)、臺(tái)灣華輝企業(yè)、日本新日鐵株式會(huì)社、三水南方鋼板集團(tuán)有限公司等

2.3德國(guó)熱浸鍍鋅薄鋼板

適用牌號(hào)：St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z鋅層代號(hào)：100、180、200、275、350、450

符號(hào)：St-鋼（Steel），01-一般用、02-機(jī)械咬口用、03-沖壓用、04-深沖用、05-深沖用；Z-鍍鋅層（Zine）；100-鋅附著量（二面）100g/m2、275-鋅附著量275h/m2、350-鋅附著量350g/m2。

表面結(jié)構(gòu)代號(hào)：Z-用常鋅花、X-小鋅花、G-光整鋅花。表面處理代號(hào)：L-鉻酸鈍化、Y-涂油、LY-鉻酸鈍化加涂油。

表面質(zhì)量代號(hào)：FA-普通級(jí)、FB-較高級(jí)、FC-高級(jí)。

尺寸、外形精度代號(hào)：厚度：PT.A-普通精度、PT.B-高級(jí)精度；寬度：PW.A-普通精度、PB.B-高級(jí)精度；長(zhǎng)度：PL.A-普通精度、PL.B-高級(jí)精度；不平度：PF.A-普通精度、PF.B-高級(jí)精度。標(biāo)記：產(chǎn)品名稱、本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、牌號(hào)、鋅層重量代號(hào)、表面結(jié)構(gòu)、表面質(zhì)量、表面處理、產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、外形精度。

標(biāo)記示例：鋼板，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/BQB420，牌號(hào)St02Z，鋅層重量代號(hào)275，表面結(jié)構(gòu)為正常鋅（Z），表面質(zhì)量為FA，表面處理為鉻酸鈍化（L），厚度1.00mm，高級(jí)精度（B），寬度1250mm，普通精度A，長(zhǎng)度2000mm，A級(jí)精度，不平度精度為PF.A，則標(biāo)記為：Q/BQB420-St02Z-275-Z-FA-L鋼板：1.00B×1250A×2000A-PF.A

3電鍍鋅薄鋼板

3.1連續(xù)電鍍鋅冷軋薄鋼板

指電鍍鋅作業(yè)線上在電場(chǎng)作用下，鋅從鋅鹽的水深液中連續(xù)沉積到預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼帶表現(xiàn)上得到表面鍍鋅層的過程。適用牌號(hào)：DX1、DX2、DX3、DX4

鋅層代號(hào)：14、28、42、56、70，其兩位數(shù)表示鋅在鋼板表面的附著量（g/m2）。

符號(hào)：D-電鍍、X-鋅、1-商品級(jí)、2-沖壓級(jí)、3-深沖壓、4-結(jié)構(gòu)級(jí)。

軋制精度代號(hào)：A-高級(jí)精度，B-普通精度.表面處理代號(hào)：P-磷酸鹽處理，C-鉻酸處理，O-涂油，N-耐指紋處理。

標(biāo)記：牌號(hào)、規(guī)格、鍍鋅量、軋制精度、表面處理、本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。

標(biāo)記舉例：牌號(hào)為DX2，厚度2mm，寬度1000mm，長(zhǎng)2500mm，等厚度鋅層42/42，軋制精度B，表面鉻酸處理的鋼板，標(biāo)記為：DX2-2×1000×2500-42/42-B-G-GB/T15675-1995產(chǎn)地：寶鋼等

3.2日本電鍍鋅薄鋼板

適用牌號(hào)：SECC（原板SPCC）、SECD（原板SPCD）、SECE（原板SPCE）鋅層代號(hào)：E8、E16、E24、E32

符號(hào)：S-鋼（Steel）、E-電鍍（Electrodeposition）、C-冷軋（Cold）、第四位C-普通級(jí)（common）、D-沖壓級(jí)（Draw）、E-深沖級(jí)（Elongation）。

鋅層代號(hào)：E-電鍍鋅層，8、16、24、32表示鋅附著量，單位為g/m2，鍍層厚度（單面）1.4μ、4.2μ、7.0μ。

表面處理代號(hào)：C-鉻酸系處理、O-涂油、P-磷酸系處理、S-鉻酸系處理+涂油、Q-磷酸系處理+涂油、M-不處理。

標(biāo)記：產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶），本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、牌號(hào)、表面處理類別、鋅層代號(hào)、規(guī)格及尺寸、外形精度。

標(biāo)記示例：鋼板，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)Q/BQB430，牌號(hào)SECC，表面鉻酸鈍化處理（C），鋅層代號(hào)20/20，厚度0.80mm，寬度1000mm，普通精度（A），長(zhǎng)度2000mm，不平度按普通不平度精度PF.A，則標(biāo)記為：Q/BQB430SECC-C-20/20

鋼板：0.80B×1000A×2000A-PF.A產(chǎn)地：寶鋼、南韓浦項(xiàng)、日本、德國(guó)克虜伯鋼廠、比利時(shí)CKRM等

冷軋薄鋼板的機(jī)械性能和工藝性能

4.5冷軋板的時(shí)效性

4.5.1時(shí)效：SPCC、SPCD板和08F板，平整后可保存8天；SPCE和08A1平整后可保存6個(gè)月內(nèi)不出現(xiàn)沖壓滑移線，即凸起線。

4.5.2時(shí)效性機(jī)理：在退火或有時(shí)效的低碳鋼拉伸曲線上具有明顯的屈服平臺(tái)。這在沖壓成形時(shí)，會(huì)出現(xiàn)損害外觀的作為滑移線。當(dāng)變形超過屈服平臺(tái)以后，滑移線消失，而板面變得稍微有點(diǎn)粗糙。所以，供沖壓用的低碳鋼板，在經(jīng)過冷軋和退火以后，要進(jìn)行調(diào)質(zhì)軋制，使其變形量超過屈服平臺(tái)，以防止沖壓時(shí)發(fā)生滑移線。

4.5.3時(shí)效性的消除：含溶解氮的沸騰鋼板，從調(diào)質(zhì)軋制以后，到?jīng)_壓加工以前，若經(jīng)過一段時(shí)間，會(huì)發(fā)生所謂應(yīng)變時(shí)效現(xiàn)象，再次出現(xiàn)屈服平臺(tái)，同樣會(huì)發(fā)生滑移線。

對(duì)沖壓加工廠或沖壓車間來說，以光軋平整或在輥?zhàn)訁⒉钆渲玫陌宀某C正機(jī)上，將板料向兩個(gè)方向輕微地反復(fù)彎曲，使板料得到不大的冷變形（3%），便可以消除上述現(xiàn)象。但其效果是暫時(shí)的，甚至只經(jīng)過幾天，機(jī)械性能就有顯著變化。因此，板料光軋工序應(yīng)直接在沖壓以前進(jìn)行。

鋁鎮(zhèn)靜鋼，如08A1為非實(shí)效鋼，經(jīng)過適當(dāng)?shù)恼{(diào)質(zhì)軋制，其拉伸曲線是平滑的，不允許有屈服平臺(tái)，允許有不顯著的折彎，它的機(jī)械性能幾乎不會(huì)因時(shí)效而改變，因而也不會(huì)在沖壓時(shí)產(chǎn)生滑移線。

5鍍鋅薄鋼板的鋅層特性

5.1鍍鋅層厚度（理論平均厚度）（見表10）

5.2熱鍍鋅層鋅花

高純度的鋅層（電鍍鋅層）是不能形成鋅花的。產(chǎn)生鋅花的原理，就是設(shè)法及早生成大量結(jié)晶核，降低鋅液的凝固溫度（純鋅的凝固溫度為419℃），以延長(zhǎng)鋅花晶體的生長(zhǎng)時(shí)間，便于鋅花長(zhǎng)大。例如加入錫（<0.5%），198℃凝固；加入鎘，264℃凝固；加入鉛，317℃凝固；加入銻（<0.3%），409℃凝固；或者用蒸汽流或SO2氣流噴吹鍍鋅層表面，可及早生成結(jié)晶核，形成大的鋅花。

其實(shí)，鋅花只是具有觀賞價(jià)值，無實(shí)際使用價(jià)格。相反，在防腐蝕方面并不好，表面涂裝后顯得凸凹水平?，F(xiàn)在人們要求盡量減少鋅花或消除鋅花。為了獲得小鋅花，鍍鋅時(shí)，當(dāng)鋅液臨近凝固溫度時(shí)，立即以直徑為0.1mm以下的水滴噴射到鍍鋅板表面上，使其形成細(xì)小而均勻的結(jié)晶核，為了得到光整鋅花，再用小于1%的壓下量來進(jìn)行平整軋制。小鋅花適用于涂裝，光整鋅花適用于深沖壓。

5.3鍍鋅層對(duì)鋼板的粘附性

受熱鋼板經(jīng)過熔融鋅液時(shí)，固體鐵深解，鐵鋅結(jié)合生成鐵-鋅合金層，合金層外沉積純鋅層，合金層內(nèi)膜聯(lián)結(jié)鋼板基體。鐵-鋅合金層厚度不均勻，較疏松，易脆，延展性差，容易開裂。鋼板表面在鍍鋅前就已殘留著一定數(shù)量的鐵基鹽時(shí)，生成的鐵-鋅合金，其粘附性很差，延展性差，容易剝落。當(dāng)純鋅層中含有有害雜質(zhì)，如氧化鋅、鋅渣、鎘及鉛時(shí)，形成大鋅花，或破壞鋅層的連續(xù)性，容易發(fā)生純鋅層的小開裂。當(dāng)鍍鋅層過厚，其彎曲性也變差。當(dāng)鍍鋅液中加入鋁，鋅層首先生成Fe2Al5或Fe2Al3，減落了鐵-鋅合金層，可提高鋅層的粘附性。

5.4鍍鋅層防銹

鋅（Zn），比重：7.14g/cm3，熔點(diǎn)419℃，電位-0.76V。鋼在空氣和水中容易生銹，而鋅在大氣中的腐蝕率僅為鋼在大氣中腐蝕率的1/15，鍍鋅鋼板就是用微密的鍍鋅層保護(hù)鋼板，免受腐蝕。鋅在干燥空氣中不易發(fā)生變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一層很微密的堿式碳酸鋅薄膜，它能保護(hù)內(nèi)部鋅不再受到腐蝕。鍍鋅層與鋼板組成鐵-鋅微電池。即使鍍鋅層局部遭破壞，而露出不太大的鋼基體時(shí)，鋼基體成為陰極而受到保護(hù)。

熱鍍鋅板的鍍鋅層較厚，無孔隙，又有鐵-鋅合金層，故更耐腐蝕。電鍍鋅板的鍍鋅層比電鍍鋅層更耐腐蝕。

5.4.2白銹的生成和預(yù)防

鍍鋅層表面若粘附一層凝結(jié)水，與氧氣、二氧化碳、碳化氫、二氧化硫、煙灰、塵土以及其它的化學(xué)氣體作用后，變成了一種具有腐蝕性的水溶液而附著于鍍鋅層表面，形成一種電解液。這種電解液與化學(xué)穩(wěn)定性較差的鋅層發(fā)生了電化學(xué)腐蝕，從而產(chǎn)生粉末狀的腐蝕產(chǎn)物——白銹[Zn(OH)2-56%、ZnCO3-40%、H2O-4%]。

鋅層在室內(nèi)腐蝕的主要原因是：

①室內(nèi)空氣濕度高；②成品未干燥而人庫(kù)；

③鋅層表面上冷凝有一層水膜，當(dāng)空氣中水分含量達(dá)到60%時(shí)或在85~95%范圍內(nèi)，以及PH<6，其腐蝕反應(yīng)較為劇烈。當(dāng)水溫度高達(dá)70℃左右時(shí)，其對(duì)鋅層腐蝕速度最快。預(yù)防白銹的方法有：①鋅板堆放時(shí)，表面不能有凝結(jié)水；②倉(cāng)庫(kù)中應(yīng)保持空氣流通，空氣相對(duì)濕度不應(yīng)在60%或85~95%的范圍內(nèi)；③鋅板堆放不應(yīng)有有害氣體及過多的灰塵；④將鍍鋅層表面進(jìn)行涂油、鈍化處理。

5.5鍍鋅板的機(jī)械性能

5.5.1鍍鋅板性能表（見表11）

5.5.2鍍鋅板的沖擊性能

熱鍍鋅板，由于是在熱鍍鋅流水作業(yè)線上生產(chǎn)，是通過連續(xù)退火、連續(xù)熱浸鋅液，鋼板是在短時(shí)間加熱和冷卻，故其沖壓性能比冷軋?jiān)宀?。由于鍍鋅層存在鐵-鋅合金，稍為降低抗拉強(qiáng)度。

電鍍鋅板，由于在電鍍工序中，不受加熱、冷卻等溫度影響，故大致具有冷軋?jiān)逑嗤臎_壓加工性能。其鍍鋅層中，沒有生成脆弱的鐵-鋅合金層，鍍鋅層的延展性能良好，但由于其表面我孔隙、強(qiáng)度低，易刮傷，易受到干油漆等污染。

電鍍鋅板在沖壓拉伸過程中，容易被刮去鋅層，工件表面形成鋅渣粒。它在隨后的噴粉加熱過程中，在220~250℃左右，便升華生成微細(xì)氣泡顆粒，影響涂層的外觀質(zhì)量。所以，噴涂前，必須把浮表的鋅渣打磨消除干凈。為了減輕和避免刮鋅現(xiàn)象，可以改善沖模拉伸間隙，過渡圓弧半徑，可給予適當(dāng)?shù)墓に嚌?rùn)滑，也可選用鉻酸鹽鈍化的鍍鋅層。

這里特別提出的是，需要深拉伸的工件不宜選用熱鍍鋅板。

6鍍鋅層表面處理的特性

6.1鍍鋅層涂油

涂油旨在鋼板防銹。油品要在常溫干爽的庫(kù)存條件下一年內(nèi)不變質(zhì)；在涂裝前處理的堿性涂油劑中可以容易清除掉。對(duì)于一些成品工件需要粘貼的部位是不允許有油存在的，而在工件上局部除油，在經(jīng)濟(jì)上、安全上和保存上都是不合理的，故一般選用無油板制作。不過無油鍍鋅板極其制作，要求其存放條件要苛刻些。即通風(fēng)，無有害氣體和灰塵，相對(duì)濕度不大于70%。

油品，一般常用礦物油型防銹油（溶劑型），存放時(shí)，板材自重蜜疊，不易揮發(fā)。制成沖壓件后，自然渾發(fā)干凈。

6.2鉻酸年輕鈍化

①改善鍍鋅層表面結(jié)構(gòu)成分及光澤；②提高鍍鋅層的耐腐蝕性及使用壽命。③防止運(yùn)輸與儲(chǔ)存中產(chǎn)生“白銹”；

④為涂刷其它涂層作優(yōu)良襯底。

鈍化——在一定條件下，當(dāng)金屬的電位，位于外加陽(yáng)極電流或局部陽(yáng)極電流而移向正方向時(shí)，原先溶解的活潑金屬表面的狀態(tài)發(fā)生某種突變（氧化物膜或附膜形式）。由于這種突變，陽(yáng)極溶解過程所服從的規(guī)律性也發(fā)生了質(zhì)的變化，而金屬的溶解速度則隨之急劇下降。金屬表面狀態(tài)的這種突變過程，稱之為鈍化。

6.2.2鉻酸鹽鈍化劑

共有三氧化鉻（CrO3）、鉻酸鈉（Na2Cr4·10H2O）、鉻酸鉀（K2CrC4）重鉻酸鈉（Na2Cr2O7·2H2O）、重鉻酸鉀（K2CrC7）等五種鉻酸鹽鈍化劑。

6.2.3鉻酸鹽鈍化膜

其主要成分是鉻酸鋅（ZnCrO4）和鉻酸鉻（CrO3·Cr2O3·nH2O）。鈍化膜中以3價(jià)鉻最多，其次是水，再其次是6價(jià)鉻，以鉻酸鉻的膠體物質(zhì)形式存在于鍍鋅層表面。鉻酸鋅附著于被膜中。它能溶于水，是有害成分，應(yīng)漂洗干凈。

由于鈍化膜中的大量3價(jià)鉻化物難溶于水，隔絕了空氣中的氧氣和水分的滲入，封閉了鍍鋅層的孔隙（尤其是電鍍鋅層）。少量的6價(jià)鉻分布于膜內(nèi)，可對(duì)被擦掉的鈍化膜起到修復(fù)作用，使輕度撕破的被膜重新完整起來。

鈍化膜厚度約0.5~1μm，性質(zhì)穩(wěn)定，組織細(xì)密，呈透明的金屬顏色。被膜導(dǎo)電性稍差，不利于碰焊作業(yè)。鈍化膜在70℃以上溫度烘干時(shí)，其耐腐蝕性很差。厚的鈍化膜呈橙黃色。薄的鈍化膜呈彩虹色。膜從厚到薄的顏色變化是：紅褐色-玫瑰紅色-金黃色-橄欖綠色-綠色-紫紅色-淺黃色-青白色.鈍化膜存放一段時(shí)間后，色澤變暗。變成深褐色或棕黑色。

6.2.4鈍化膜自檢方法

顏色呈亮黃色為正常標(biāo)準(zhǔn)；其機(jī)械強(qiáng)度，以手指用力擦試，擦不掉為合格。

6.3磷化

電鍍鋅板鍍鋅層磷化的目的在于短斯防銹，便于下一步涂裝作業(yè)。磷化板的保存期比鈍化板短得多。用鋅系（或鐵系）鈍化劑處理的鈍化膜厚度約為0.5~0.2μm，用指甲輕劃可見劃痕。被膜成分主要是Zn2(PO4)2·4H2O或Zn2Fe(PO4)2·4H2O磷酸鋅和磷酸鐵。磷化膜在160℃的烘干溫度下，結(jié)晶水析出，被膜破壞?；吟[化膜呈亞灰色，僅用于馬上進(jìn)行工件涂裝的電鍍鋅板。

6.4無指紋處理

電鍍鋅板的無指紋處理的目的在于使電鍍鋅板制作的電器操作面板等，不受手印污染，且導(dǎo)電性好，耐銹蝕性好。

無指紋處理劑是采用聚硅酸鋰被膜。此被膜在沖壓拉伸過程中，亦會(huì)被刮損，損壞處在220℃的固化爐中會(huì)出現(xiàn)小氣泡、小顆粒，影響到噴涂層的外觀質(zhì)量。此被膜在涂裝前處理過程中，基本上不會(huì)成磷化膜，不利于噴粉的附著。

6.5復(fù)合表面處理

單純鍍鋅板及時(shí)經(jīng)過鉻酸鹽鈍化、磷化的鍍鋅板，均可再加涂防銹油，以增強(qiáng)防銹效果。

7鋼板表面質(zhì)量等級(jí)及表面缺陷對(duì)工件外觀質(zhì)量的影響

7.1優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷軋薄鋼板表面質(zhì)量

板面基本要求：板面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、黑膜、拉裂、折痕和夾雜等，不得有分層和銹蝕等缺陷。

[Ⅰ組表面]：正面不得有表面缺陷；反面允許有厚度公差1/4的輕微麻點(diǎn)和輕微劃痕。

[Ⅱ組表面]：兩面允許有厚度公差之半的輕微麻點(diǎn)、輕微劃痕、局部藍(lán)色氧化色；反而允許有公差厚度之半的小氣泡、小拉裂及輥印。

[Ⅲ組表面]：正面允許有公差之半的輕微麻點(diǎn)、局部深麻點(diǎn)、小氣泡、小拉裂、劃傷、輕微劃痕及輥印；反而允許有厚度公差的上述缺陷，允許有藍(lán)色氧化色。

對(duì)于