亳州市七方大酒店施工組織設(shè)計(jì)

亳州市七方大酒店項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)單位：蒙城縣華燁建筑工程有限公司日期：2014年8月18日目錄一、編制概要1、編制依據(jù)2、編制說(shuō)明二、工程概況1、工程名稱2、工程地點(diǎn)3、工程特點(diǎn)4、施工現(xiàn)場(chǎng)情況5、工期要求三、施工布置1、部署依據(jù)2、施工流水3、施工程序4、施工部署5、組織機(jī)構(gòu)布置四、各分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案1、施工準(zhǔn)備2、臨時(shí)用電方案3、測(cè)量方案4、樁基工程5、基坑降水工程6、土方工程7、土建工程施工順序8、模版工程9、鋼筋工程10、混凝土工程11、墻體工程12、門(mén)窗施工13、幕墻施工14、裝飾工程15、腳手架工程16、室外總體工程17、安裝工程五、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施1、保證工程質(zhì)量體系2、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施六、安全及文明施工及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)措施1、安全及文明施工技術(shù)管理措施2、安全、文明施工環(huán)境管理措施七、施工總進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力分配計(jì)劃1、施工總進(jìn)度計(jì)劃及確保工期實(shí)施措施2、施工進(jìn)度計(jì)劃表（見(jiàn)附表）附：表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表表二勞動(dòng)力計(jì)劃表表三計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖表四施工總平面圖一、編制概要1、編制依據(jù)(1)亳州市七方大酒店項(xiàng)目工程施工圖紙及巖土工程勘察報(bào)告(2)亳州市七方大酒店項(xiàng)目工程招標(biāo)文書(shū)及補(bǔ)遺、答疑文件。(3)現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)部門(mén)頒布的施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、管理?xiàng)l例等法律法規(guī)以及安徽省制定的有關(guān)政策、法律法規(guī)和強(qiáng)制性條文標(biāo)準(zhǔn)：1)鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204—2002。2)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50203—2002。3)砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203—2002。4)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）。5)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59——99。6)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46—88。7)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2002。8)地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-2002。9)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002。10)給排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002。11)電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002。12)建筑工程質(zhì)量保修方法。13)安徽省建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法。2、編制說(shuō)明(1)本施工組織設(shè)計(jì)在施工中用來(lái)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)的施工生產(chǎn)。(2)施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)招標(biāo)文件的要求，工程實(shí)際情況及現(xiàn)有施工條件，本著充分利用和發(fā)揮我公司現(xiàn)有實(shí)力和技術(shù)特長(zhǎng)，體現(xiàn)先進(jìn)性、合理性、可行性的特點(diǎn)為原則來(lái)編制，以指導(dǎo)本工程施工達(dá)到快速、優(yōu)質(zhì)、高效、安全的管理目標(biāo)。(3)統(tǒng)籌安排，綜合平衡，妥善協(xié)調(diào)，前后兼顧，減少各部位、各工序、各工種相互干擾的原則。執(zhí)行國(guó)家有關(guān)政策法規(guī)、規(guī)程、行業(yè)技術(shù)幫助及技術(shù)規(guī)定。(4)充分利用先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，減少勞動(dòng)程度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。(5)堅(jiān)持質(zhì)量第一，采用新技術(shù)，新工藝，新材料。新方法，新成果，確保工程質(zhì)量和安全。切實(shí)貫徹執(zhí)行國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和制度。二、工程概況1、工程名稱：亳州市七方大酒店項(xiàng)目工程2、工程地點(diǎn)：亳州市譙城區(qū)芍花路南側(cè)、建安路西側(cè)3、工程特點(diǎn)：本工程為六層框架結(jié)構(gòu)，框架抗震等級(jí)四級(jí)，地下一層；設(shè)計(jì)使用年限50年，安全等級(jí)二級(jí)；抗震設(shè)防類別為丙，設(shè)防烈度為6度。4、施工現(xiàn)場(chǎng)情況：施工場(chǎng)地已經(jīng)基本做好三通一平，臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)我公司多年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行綜合考慮布置。施工供水，施工用電接入點(diǎn)位于運(yùn)動(dòng)場(chǎng)邊，供電線路容量和供水線路容量完全可以滿足施工需要。我公司的自有施工機(jī)械可以滿足施工需要。建筑材料由我公司自行采購(gòu)，供貨渠道通暢，勞動(dòng)力能保證施工需用要求。5、工期要求：按招標(biāo)文件要求，在90日歷天內(nèi)完成施工任務(wù)三、施工布置1、部署依據(jù)本工程施工部署依據(jù)，根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn)，特制定施工部署，先地下、后地上，先主體、后裝飾的部署原則。2、施工流水施工流水作業(yè)，根據(jù)實(shí)施施工方案嚴(yán)格執(zhí)行?；A(chǔ)施工、地下結(jié)構(gòu)、上部結(jié)構(gòu)施工，門(mén)窗安裝，內(nèi)外裝飾，室外總體（安裝工程插入土建結(jié)構(gòu)裝飾施工過(guò)程中）等。3、施工程序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量定位驗(yàn)線墊層施工挖土施工基礎(chǔ)底板澆搗回填土上部結(jié)構(gòu)室內(nèi)外裝飾室外總體竣工驗(yàn)收地下室4、施工部署(1)基礎(chǔ)、地下室施工地下室地板鋼筋采用汽車吊配合人工搬入基坑，保持上皮鋼筋的有效高度以及砼保護(hù)層厚度，基礎(chǔ)砼C35抗?jié)B，砼的澆搗采用汽車泵進(jìn)行澆搗。(2)上部結(jié)構(gòu)1)上部結(jié)構(gòu)施工：模板均采用多層防水模板，上部結(jié)構(gòu)的鋼筋與地下結(jié)構(gòu)的鋼筋施工部署一致，故模板隨著鋼筋的順序，先封柱模再封梁模，然后再鋪設(shè)平臺(tái)模板。砼澆搗均采用汽車泵澆搗。2)磚砌施工：本工程為框架結(jié)構(gòu)工程，±0.00以上部分內(nèi)隔墻采用200厚砌塊，M5混合砂漿砌筑，砌筑工藝按磚砌操作程序和施工規(guī)范進(jìn)行施工，砼柱的拉結(jié)筋必須按設(shè)計(jì)要求與墻體連接。3)裝飾工程①室內(nèi)裝飾：待室外墻體立面找出墻身中心線、垂直線后，以此基準(zhǔn)線為依據(jù)進(jìn)行外門(mén)窗的門(mén)框安裝，然后進(jìn)行內(nèi)墻的塌餅、沖筋、門(mén)窗柱梁等的護(hù)角線，再開(kāi)始內(nèi)粉，待墻面干燥后方可精裝飾施工。②外墻裝飾：主體結(jié)構(gòu)封頂后，按設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行陰陽(yáng)的彈線、掛線、找準(zhǔn)垂直線，嚴(yán)格按圖紙要求圖案進(jìn)行實(shí)施。5、組織機(jī)構(gòu)布置項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目安全員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目安全員技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員預(yù)算員質(zhì)量員試驗(yàn)員測(cè)量員材料員資料員辦公室木工工長(zhǎng)鋼筋工長(zhǎng)砼工長(zhǎng)泥工工長(zhǎng)安裝工長(zhǎng)其他工種四、各分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案1、施工準(zhǔn)備接到開(kāi)工報(bào)告后，我公司將速派人員進(jìn)場(chǎng)搭設(shè)必須的生產(chǎn)用房和生活用房以及現(xiàn)場(chǎng)四周的文明標(biāo)準(zhǔn)化圍護(hù)措施。(1)生產(chǎn)準(zhǔn)備1)周邊圍護(hù)布設(shè)：施工臨時(shí)圍墻采用鋼管彩鋼板臨時(shí)封堵，以確保場(chǎng)區(qū)內(nèi)不受施工影響，進(jìn)出口大門(mén)均按公司規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。2)本工程大臨設(shè)施按整體結(jié)構(gòu)總體考慮，生活區(qū)、辦公區(qū)設(shè)置于建筑物南側(cè)。3)大門(mén)口均設(shè)置二級(jí)沉淀池及洗車槽，場(chǎng)地四周開(kāi)挖排水明溝，必要部位設(shè)置鋼筋蓋板，排水溝排入沉淀池。污水經(jīng)沉淀池沉淀后，清水排入市政管線（按建設(shè)方提供的排污井）。4)施工機(jī)械平面布置參閱施工平面布置圖。5)施工用水：建設(shè)方已在現(xiàn)場(chǎng)周邊提供臨時(shí)水源供水，由我公司裝上水表與現(xiàn)場(chǎng)四周敷設(shè)的φ50水管接通，施工用水在平面上沿施工場(chǎng)地周邊布置φ50水管。6)施工排水布置①施工場(chǎng)地周圍布置環(huán)形排水溝，排水溝采用磚砌粉刷，蓋板采用短頭鋼筋電焊制成。②在場(chǎng)地大門(mén)口設(shè)置沉淀池，場(chǎng)地污水處理經(jīng)沉淀池沉淀后方能排入市政污水管，沉淀池派人定時(shí)清理。7)施工消防布置①施工消防布置，按標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求，在各個(gè)消防關(guān)鍵部位，安放一定數(shù)量的滅火器（住宅區(qū)25m2/只，生產(chǎn)區(qū)50m2/只），定人照管，定期更換滅火劑，保證滅火器的完好。②消火栓系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量為10L/S。(2)技術(shù)準(zhǔn)備1)技術(shù)準(zhǔn)備由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量、管理人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)合同內(nèi)容，施工圖紙和有關(guān)施工規(guī)范，操作規(guī)程以及有關(guān)的上級(jí)文件精神和要求，參加由建設(shè)方組織召開(kāi)的施工圖紙交底會(huì)審會(huì)議。2)在充分理解圖紙和設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，由建設(shè)方主持，設(shè)計(jì)單位向施工單位進(jìn)行圖紙交底，進(jìn)一步理解、完善、深化施工圖紙及解決有關(guān)圖紙問(wèn)題。技術(shù)施工人員針對(duì)結(jié)構(gòu)、建筑、水電暖通、消防、通訊等各項(xiàng)圖紙節(jié)點(diǎn)、尺寸和相互關(guān)系，提出疑點(diǎn)，由設(shè)計(jì)單位明確圖紙疑題，以及補(bǔ)充設(shè)計(jì)圖與建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位達(dá)成一致意見(jiàn)，并由施工單位負(fù)責(zé)將圖紙會(huì)審交底紀(jì)要整理成文，經(jīng)各方簽證認(rèn)可，由建設(shè)單位印發(fā)至各有關(guān)單位，此交底紀(jì)要作為設(shè)計(jì)文件的組成部分。(3)場(chǎng)地清理1)根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，招標(biāo)文件的精神，地下無(wú)障礙物?；鼗酒秸?。2)進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須做好周邊管線及建筑物監(jiān)測(cè)保護(hù)2、臨時(shí)用電方案(1)施工用電電線沿圍墻東側(cè)、北側(cè)地下埋設(shè)，接建設(shè)方提供的電源頭子。(2)施工用電與照明用電分開(kāi)，施工用電為施工段一至施工段三共設(shè)4個(gè)固定電箱，照明用電設(shè)一總電箱為1只。(3)建設(shè)方提供用電電源設(shè)一配電間，從總配電間接出分配電。(4)配電必須設(shè)置一組接地，接地體采用1.2寸鍍鋅鋼管，埋設(shè)深度2.5m左右，接地電阻必須小于10歐姆。(5)施工前，電纜敷設(shè)及電箱布置在場(chǎng)地四周布置3路橡皮銅質(zhì)五芯電纜，提供電源從配電間低壓側(cè)配電屏接出沿圍墻架空敷設(shè)，具體如下：1)電纜：50mm2橡皮銅質(zhì)五芯電纜，由基地的西北角空氣開(kāi)關(guān)接出，沿圍墻至生活區(qū)、辦公區(qū)敷設(shè)，接1#電箱，由1#電箱分別接出2個(gè)小型電箱，主要負(fù)責(zé)生活及辦公用電。2)電纜：70mm2橡皮銅質(zhì)五芯電纜1路，由分配電間電箱內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)接出，終端接2#電箱，控制施工機(jī)械的用電。3)電纜：95mm2橡皮銅質(zhì)五芯電纜2路，由分配電間電箱空氣開(kāi)關(guān)接出，接至配電箱，主要負(fù)責(zé)大中型機(jī)械的施工用電。4)安全通道從電箱拉出專設(shè)一路36V低壓的照明電，確保安全用電。(7)辦公室及生活用電1)宿舍內(nèi)照明線路架設(shè)在每層走廊下部，采用明線，炮仗瓷瓶三線制，每層設(shè)一只單相漏電開(kāi)關(guān)和一只限流器。每間房間的進(jìn)戶內(nèi)裝兩盞60W白熾燈，與一只單相三眼10A插座。宿舍內(nèi)不準(zhǔn)使用電熱器，不準(zhǔn)亂拉電線。2)用電制度①現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按照J(rèn)GJ46-88執(zhí)行。②現(xiàn)場(chǎng)設(shè)“臨時(shí)用電工程檢查驗(yàn)收制度”，根據(jù)施工流水各個(gè)階段進(jìn)行用電設(shè)施的配置與調(diào)整，調(diào)整后要組織有關(guān)技術(shù)、安全部進(jìn)行驗(yàn)收。③建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電“周”自查制度，對(duì)查出存在的問(wèn)題要及時(shí)落實(shí)有關(guān)人員進(jìn)行整改，并作好整改記錄。④對(duì)施工移動(dòng)電具和明器具要有嚴(yán)格的供用制度，對(duì)供用人員做好記錄和進(jìn)行必要的安全技術(shù)交底，配備兩級(jí)漏電開(kāi)關(guān)電箱及安全防護(hù)措施。⑤安裝、維護(hù)或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。3)接地與防雷①作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時(shí)作重復(fù)接地。②施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線，保護(hù)零線不得裝設(shè)開(kāi)關(guān)或熔斷器。③保護(hù)零線的統(tǒng)一標(biāo)志應(yīng)為綠、黃雙色線。在任何情況下不得采用綠、黃雙色線作負(fù)荷線。④保護(hù)零線必須在配電室作重復(fù)接地，還必須在配電線路的中間處和未端處做重復(fù)接地。4)配電間①配電間的門(mén)向外開(kāi)。②配電屏上的各配電線路均須編號(hào)，并標(biāo)明用途標(biāo)記。③配電間要配備絕緣手套、絕緣鞋、警告牌、紅白帶和專用的1211滅火機(jī)等設(shè)施。④由本工地電工值班管理，制訂值班制度和操作維修制度，保持配電間內(nèi)清潔和通道暢道，嚴(yán)禁在配電間內(nèi)存放雜物和任何食品。⑤配電間達(dá)到“四防一通”要求。5)照明及其它①燈具、電源電線都應(yīng)完整、齊全，燈架必須具有一定的高度與抗風(fēng)力。避雷等工作都要符合要求，整流器要有防雨措施，同時(shí)也要求散熱條件，帶電部件不可外露。②燈殼要求接地或接零保護(hù)，碘鎢燈要用三芯橡皮絕緣線，嚴(yán)禁用其作為烘烤工具去烘烤任何東西，在使用過(guò)程中要防止靠近易燃物品，不準(zhǔn)帶入地下室和宿舍內(nèi)使用。③安全照明燈的電壓為36V。④食堂、浴室內(nèi)的用電器具，要做好接地工作。⑤電器操作開(kāi)關(guān)一定要裝在電箱內(nèi)，要有門(mén)，防止受潮漏電，觸電的可能發(fā)6)大型機(jī)械設(shè)備布置結(jié)構(gòu)澆砼均采用砼泵澆搗，基礎(chǔ)底板采用汽車泵澆搗，上部結(jié)構(gòu)采用汽車泵、固定泵管澆搗。3、測(cè)量方案(1)平面軸線控制測(cè)量1)基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置①本工程場(chǎng)地較大，建立一個(gè)健全可靠的控制網(wǎng)至關(guān)重要。②基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置以建設(shè)方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。其基準(zhǔn)點(diǎn)精度應(yīng)控制在2mm以內(nèi)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)的精確程度將直接影響整個(gè)工程的測(cè)量精度。③基準(zhǔn)控制網(wǎng)是建立在基準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上的。設(shè)置時(shí)要求同時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個(gè)要素。同時(shí)，還需附加一些保證措施，建立一個(gè)控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點(diǎn)等方法來(lái)防止基準(zhǔn)控制網(wǎng)遭到不可預(yù)見(jiàn)事件的破壞。④標(biāo)高以建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)。2)軸線控制測(cè)量①利用基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)中的某一點(diǎn)作為測(cè)站（滿足通視和方便的要求），采用平面坐標(biāo)測(cè)量法測(cè)量軸線，原則上應(yīng)一次測(cè)量到位。②軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測(cè)完畢之后，互相之間應(yīng)進(jìn)行校核。同時(shí)可檢驗(yàn)偏差情況，以及時(shí)糾正。③墊層施工完畢將測(cè)量網(wǎng)分別對(duì)各軸線的匯交點(diǎn)對(duì)號(hào)入座，投設(shè)到墊層上，彈線，做上紅漆標(biāo)志后方可實(shí)施。④上部軸線通過(guò)建筑物外大角垂直，使用經(jīng)緯儀垂投，專遞上一層施工樓層，確保測(cè)量精度。3)高程控制測(cè)量①以基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用閉合水準(zhǔn)測(cè)量的方法，將高程引測(cè)至基坑邊的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)處。②在基坑邊尋找一個(gè)可垂直傳遞高程處，搭設(shè)一固定支架，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘錘吊而下。③采用兩臺(tái)水準(zhǔn)儀一上一下同時(shí)測(cè)量。上面的一臺(tái)水準(zhǔn)儀將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程傳遞至鋼尺上。下面的一臺(tái)水準(zhǔn)儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。④在地下施工完畢，將水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至基礎(chǔ)承臺(tái)內(nèi)-300～500處做好標(biāo)志，并彈好水準(zhǔn)線，可隨時(shí)復(fù)核承臺(tái)沉浮情況，建筑物在外墻四大角做好標(biāo)志向上傳遞，控制標(biāo)高，為確保精度，定期由水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)基準(zhǔn)線進(jìn)行校核。4)沉降觀察測(cè)量①在挖土施工階段，主要控制基坑邊3m—5m左右范圍的地基沉降。以防止對(duì)附近周邊道路，建筑造成的破壞。沿基坑邊中心設(shè)置一個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，用精密水準(zhǔn)儀采用閉合水準(zhǔn)法測(cè)量絕對(duì)標(biāo)高（或相對(duì)標(biāo)高）。得出沉降量，提交有關(guān)部門(mén)作為施工控制的參考。②在基坑承臺(tái)、筏板混凝土的澆搗前，應(yīng)埋設(shè)臨時(shí)沉降觀測(cè)點(diǎn)。當(dāng)基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土澆搗完成后，采用本方案所述方法測(cè)定沉降觀測(cè)點(diǎn)的初值。以后定期或根據(jù)需要測(cè)量其即時(shí)值。根據(jù)前后的差值即可得到該點(diǎn)的沉降量。作為分析沉降原因的依據(jù)。③在0.00m處埋設(shè)永久性沉降測(cè)點(diǎn)，測(cè)定觀測(cè)點(diǎn)的初值，并做好沉降觀測(cè)記錄，準(zhǔn)確提供沉降量。4、樁基工程施工要求：1、樁孔開(kāi)挖應(yīng)采取降水及護(hù)壁措施,并做好樁孔施工人員的安全防護(hù)工作；2、樁端須作擴(kuò)大頭處理,擴(kuò)大頭尺寸詳大樣及樁表,擴(kuò)大頭部分一般不設(shè)護(hù)壁,如遇土質(zhì)有特殊情況者則應(yīng)另行處理；3、樁護(hù)壁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)；4、為保證樁的垂直度,每澆灌完三節(jié)護(hù)壁后必須進(jìn)行一次樁中心位置及垂直度的校；5、樁身混凝土澆灌，封底混凝土最小高度為：h+200mm；6、澆灌封底混凝土后應(yīng)盡快繼續(xù)澆灌樁身混凝土.如因條件所限需要延遲時(shí),應(yīng)在第二次澆灌混凝土前先抽清孔內(nèi)積水,清理封底混凝土層的表面,然后再澆灌樁身混凝土；7、混凝土的澆灌方法，澆灌封底混凝土?xí)r,當(dāng)孔內(nèi)滲水量較少,可先抽清孔底積水,在積水深度未超過(guò)100mm時(shí)按常規(guī)方法澆灌混凝土.若滲水量較大,孔底積水深度大于100mm時(shí),應(yīng)采用水下混凝土施工方法澆灌.封底混凝土強(qiáng)度等級(jí)同樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)封底及樁身混凝土用常規(guī)方法澆灌時(shí),須使用導(dǎo)管或串筒.出料口離混凝土面距離不得大于2000mm,且應(yīng)連續(xù)澆灌,分層振搗,分層高度約1000~1500mm,混凝土坍落度一般取70~100mm(1)挖孔樁的施工允許偏差:按設(shè)計(jì)要求：1、樁中心位置允許偏差為:50mm；2、樁垂直度允許偏差為:混凝土護(hù)壁<0.5%；3、孔底沉渣厚度:端承樁≤50mm.(2)施工安全措施：挖孔樁開(kāi)挖前宜了解場(chǎng)地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況,了解樁周邊相鄰建筑物的結(jié)構(gòu),及與排樁的距離,了解地下管線類型,位置和埋深等，全面施工前宜進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試挖,以觀察成孔效果；當(dāng)樁的中心距小于等于2.5d，或擴(kuò)大頭中心距小于等于1.5D，或擴(kuò)大頭間的凈距小于等于0.5m，時(shí),應(yīng)采用間隔開(kāi)挖.排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m。5、基坑降水工程(1)降水目標(biāo)降低基坑內(nèi)地下水位至基坑底板以下1～1.5m，為基坑土方開(kāi)挖、地下室施工提供良好的干施工環(huán)境。(2)降水方案采用真空深井降水，以加快地下水的徑流速度，疏干土層的含水。井位安裝示意圖如下：(3)井位結(jié)構(gòu)1)井口：井口高于地面以上0.30m，以防止地表污水滲入井內(nèi)。2)井壁管：采用φ48mm×3mm的焊接鋼管。3)過(guò)濾器：過(guò)濾器即濾水管，采用橋式濾水管，濾水管的直徑為φ48mm（外徑），與井壁管連接。4)沉淀管：沉淀管焊接在濾水管底部，直徑與濾水管相同，長(zhǎng)度為0.50m，沉淀管底口用鐵板封死。5)填濾料：距自然地面下2.50m至井底部位填充中粗砂做為人工過(guò)濾層6)封孔：在濾料的填充面以上段用優(yōu)質(zhì)粘土回填至地表并夯實(shí)，并做好井口管外的封閉工作。(4)成井施工工藝成孔施工機(jī)械設(shè)備選用GPS－10型和GXYL－100型工程鉆機(jī)及其配套設(shè)備，采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，清水鉆進(jìn)自然造漿的成孔工藝。(5)降水運(yùn)行1)抽水方法采用真空泵抽氣、潛水泵抽水結(jié)合的方法降低潛水位，真空泵管路的真空度大于0.06MPa，潛水泵和真空泵同時(shí)開(kāi)啟，抽水采用自動(dòng)控制系統(tǒng)，保證抽水的及時(shí)性。2)試運(yùn)行施工完一口井即投入運(yùn)行一口，以便及時(shí)抽通水井，確保降水井的出水量。試運(yùn)行之前，需測(cè)定觀測(cè)井口和地面標(biāo)高、靜止水位，然后開(kāi)始試運(yùn)行，以檢查抽水設(shè)備、抽水與排水系統(tǒng)能否滿足降水要求。試運(yùn)行抽水時(shí)間控制在3天，即每口井成井結(jié)束后連續(xù)抽水3天，以檢驗(yàn)單井出水質(zhì)量和出水量。3)正式降水運(yùn)行降水施工按A、D、E三個(gè)區(qū)域布置，各井真空膠管分別接至總管，并分別由閥門(mén)控制，以保證真空泵24小時(shí)運(yùn)作。降水的設(shè)備（主要是潛水泵與真空泵）在施工前及時(shí)做好調(diào)試工作，現(xiàn)場(chǎng)要備足抽水泵，數(shù)量按降水井?dāng)?shù)量+10臺(tái)配備。根據(jù)施工區(qū)域，每臺(tái)真空泵單獨(dú)設(shè)置一個(gè)集水箱（1.2×0.8×0.8），各井由出水橡膠管接至集水箱，由集水箱采用φ75總管排到場(chǎng)地排水溝。為保證降水效果，正式降水運(yùn)行在基坑土方開(kāi)挖前15天進(jìn)行。4)基坑明排水在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，由于降雨及其它原因出現(xiàn)的明水，采用集水井明排水。在每層土方開(kāi)挖后，基坑內(nèi)設(shè)置集水井（0.8×0.8×1m），整個(gè)基坑設(shè)置16個(gè)（6+4+6），雨季應(yīng)適當(dāng)增加，附近的明水采用排水溝自流到集水井，由集水井抽排到基坑外?；用髋潘蓪Ｈ丝垂埽F(xiàn)場(chǎng)另備大功率、大流量排污泵，在降雨大的情況下及時(shí)啟用，盡快抽干基坑內(nèi)積水，保證基坑內(nèi)干作業(yè)施工。5)地下水水位監(jiān)測(cè)基坑內(nèi)水位監(jiān)測(cè)，采用坑內(nèi)水位觀測(cè)井，水位監(jiān)測(cè)應(yīng)在試抽水（加真空連續(xù)抽水）三天后開(kāi)始，以后每天上午測(cè)量一次水位，并將水位記錄資料整理后及時(shí)上報(bào)?；油馑槐O(jiān)測(cè)應(yīng)在正式降水運(yùn)行前三天開(kāi)始測(cè)量，以后每天上、下午各測(cè)量一次，并及時(shí)上報(bào)，并及時(shí)繪制曲線圖，以指導(dǎo)降水，必要時(shí)采取措施。6、土方工程(1)定位測(cè)設(shè)、灰線根據(jù)本工程的特點(diǎn)，基礎(chǔ)平面尺寸，投測(cè)于基地，根據(jù)測(cè)設(shè)尺寸進(jìn)行挖土（有圍護(hù)的按基坑基內(nèi)壁為基準(zhǔn)下挖）。(2)土方開(kāi)挖1)挖土機(jī)械配備機(jī)械挖土，人工配合鏟土為輔。一次性挖，就地拋土平整。2)挖土工藝流程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)開(kāi)挖表層雜填土開(kāi)挖表層雜填土挖掘機(jī)開(kāi)挖至基坑底+100處挖掘機(jī)開(kāi)挖至基坑底+100處100100mm厚土方由人工鏟平至設(shè)計(jì)標(biāo)高墊層施工墊層施工3)土質(zhì)量、工期、文明施工管理①土質(zhì)量施工管理a、挖土分包進(jìn)場(chǎng)后即編制挖土工程施工組織設(shè)計(jì)，提交總承包、監(jiān)理和建設(shè)方審定后才能進(jìn)行施工。b、嚴(yán)禁超挖，用水準(zhǔn)儀控制好挖土標(biāo)高；c、挖機(jī)挖土施工盡量避免撞擊工程樁；②文明施工管理a、運(yùn)土車輛進(jìn)出大門(mén)聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮，輪胎上沾土必須清潔后方可外運(yùn)，確保廠區(qū)道路整潔。b、夜間運(yùn)土車輛保證靜音，禁鳴喇叭擾民。c、車輛裝土高度應(yīng)防止渣土在外運(yùn)過(guò)程中掉落。(3)墊層施工：1)基礎(chǔ)墊層的做法為100厚C15混凝土。（商品泵送砼）2)根據(jù)土方工程施工的情況，隨基坑挖土的進(jìn)度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時(shí)間，也就是挖土結(jié)束后立即進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工，做到隨挖隨澆。3)基礎(chǔ)墊層施工前應(yīng)驗(yàn)槽，將地面浮土清除，基坑（槽）的邊坡必須穩(wěn)定，槽底和兩側(cè)如有洞、溝等，加以填實(shí)。4)在基礎(chǔ)墊層施工時(shí)，應(yīng)采取排水措施，使基坑保持無(wú)積水狀態(tài)。(4)回填土本工程的基礎(chǔ)回填土，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，待地下結(jié)構(gòu)施工完畢后，防水層施工完畢，由建設(shè)方和監(jiān)理方做好隱蔽驗(yàn)收記錄簽字后，選擇良好的粉質(zhì)粘土，回填土?xí)r抽干基坑內(nèi)的積水和地面流入、養(yǎng)護(hù)水?；靥钔帘仨毞謱雍粚?shí)。(5)土方工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)土方施工必須符合《土方與爆破工程驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。2)土方工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)基坑挖方填方（機(jī)械）方法標(biāo)高+0-50±100用水準(zhǔn)儀檢查7、土建工程施工順序施工程序按順作法施工，先深后淺，先地下，后地上的原則?；A(chǔ)承臺(tái)施工順序基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高以上預(yù)留100厚土方基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高以上預(yù)留100厚土方采用人工修平基坑底采用人工修平基坑底澆搗墊層砼澆搗墊層砼承臺(tái)接觸地墻處理放線承臺(tái)接觸地墻處理放線綁扎下部鋼筋綁扎下部鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收設(shè)基準(zhǔn)支架砼澆搗前準(zhǔn)備安模地下結(jié)構(gòu)施工養(yǎng)護(hù)少量回土（回砂）綁扎柱插筋澆搗砼隱蔽工程驗(yàn)收設(shè)基準(zhǔn)支架砼澆搗前準(zhǔn)備安模地下結(jié)構(gòu)施工養(yǎng)護(hù)少量回土（回砂）綁扎柱插筋澆搗砼(2)結(jié)構(gòu)施工順序垃圾清理垃圾清理測(cè)量放線測(cè)量放線施工縫清理施工縫清理和澆水濕潤(rùn)板鋼筋綁隱蔽工程驗(yàn)收板鋼筋綁扎及埋管安裝梁鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收梁、板模板復(fù)核與驗(yàn)收施工縫清理施工縫清理和澆水濕潤(rùn)板鋼筋綁隱蔽工程驗(yàn)收板鋼筋綁扎及埋管安裝梁鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收梁、板模板復(fù)核與驗(yàn)收模板底砂漿找平模板底砂漿找平梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎保護(hù)層控制點(diǎn)設(shè)置保護(hù)層控制點(diǎn)設(shè)置鋼筋綁扎及埋管安裝鋼筋綁扎及埋管安裝隱蔽工程驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收鋼管排架搭設(shè)鋼管排架搭設(shè)模板安裝、校正模板安裝、校正板、梁砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)澆砼模板復(fù)核驗(yàn)收板、梁砼澆搗砼養(yǎng)護(hù)澆砼模板復(fù)核驗(yàn)收砌圍護(hù)墻砼養(yǎng)護(hù)砌圍護(hù)墻砼養(yǎng)護(hù)梁底模安裝、校正梁底模安裝、校正平臺(tái)板模鋪設(shè)平臺(tái)板模鋪設(shè)8、模板工程(1)模板加工配置本工程基礎(chǔ)承臺(tái)四周模板均采用木模板，柱、梁、板均也采用九夾板模板，梁板底模的支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，梁柱模配置一套，平板模二套，翻轉(zhuǎn)使用。(2)模板上油模板加工統(tǒng)一安排加工，嚴(yán)格清單要求，及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加工，加工進(jìn)行、上油（脫模劑）、堆放，隨時(shí)隨地支撐搭設(shè)。(3)模板施工1)模板搭設(shè)①底板模板施工方法混凝土澆搗結(jié)束后，模板作為養(yǎng)護(hù)時(shí)的保溫層，待一定時(shí)段后方可拆除。②結(jié)構(gòu)模板施工方法a、基礎(chǔ)、地梁模板均采用九夾板。b、板、梁底模支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件排架支撐，考慮采用九夾板模板體系。c、鋼管扣件排架支撐立桿橫、縱向間為1×0.5米，3.6m層高部位為1×0.8米，在梁底視實(shí)際情況適當(dāng)加密，同時(shí)增設(shè)剪力撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。d、拆模時(shí)注意不得硬碰，猛敲對(duì)拉螺栓，以免損傷砼體。e、樓板模板及鋼管扣件排架按規(guī)范及每平方米荷載計(jì)算搭設(shè)。f、上部結(jié)構(gòu)內(nèi)外墻模板采用木制定型模，梁板采用多層防水模板鋪設(shè)。g、樓梯踏步模的制作，支好梯斜底模，經(jīng)過(guò)樓層標(biāo)高的踏步計(jì)算，精心制作踏步三角板，而踏步若與墻板連接，連接處三角步的部位，采用鉛絲網(wǎng)網(wǎng)襯，確保墻板砼的澆搗質(zhì)量。2)模板拆除a、模板的拆模強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，并視氣候等實(shí)際情況從嚴(yán)掌握。特別是懸挑模板要達(dá)到100%強(qiáng)度后方能拆模。b、拆模時(shí)要小心拆除、小心搬運(yùn)。按照先搭后拆、后搭先拆的原則，先拆柱，后排架，再梁、平臺(tái)的拆模順序進(jìn)行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免損傷砼體，特別是邊角。c、傘型帽內(nèi)置式對(duì)拉螺栓一拆除，就要出清孔洞內(nèi)的垃圾、浮灰。用同批水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。d、模板一經(jīng)拆除，就要做好相應(yīng)的保護(hù)和保養(yǎng)工作。(4)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞1)本工程的預(yù)埋件、預(yù)留洞，在施工前應(yīng)和安裝詳細(xì)核對(duì)無(wú)誤后方能進(jìn)行施工。在模板或鋼筋骨架上畫(huà)出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置。2)施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件要請(qǐng)監(jiān)理和有關(guān)單位進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收，減少和避免將來(lái)對(duì)結(jié)構(gòu)的開(kāi)鑿和破壞。3)砼澆搗時(shí)，要派專人對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正。確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。(5)模板施工技術(shù)措施1)模板應(yīng)嚴(yán)格控制模板的材質(zhì)，施工工藝要求很高（清水砼模板要求），施工時(shí)必須按有關(guān)措施嚴(yán)格進(jìn)行。模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查清理、刷油、保持模板的光潔度。2)模板的拼縫，必須采用油膩?zhàn)优痘螂p膠布帶。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模工作。3)模板在校正、拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。4)模板在設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。5)本工程的結(jié)構(gòu)較長(zhǎng)。設(shè)計(jì)設(shè)置后澆帶，后澆帶施工按設(shè)計(jì)和規(guī)定施工。6)對(duì)木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查。木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)的不得使用，木圍檁及木擱柵翹曲不直和有變質(zhì)的不得使用。(6)模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1)模板施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。2)模板工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5（4）用尺量柱、墻、梁3（3）2標(biāo)高5（3）用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)10用尺量柱、墻、梁2，-24每層垂直度6（5）用2m托線板5相鄰兩板表面高低差2（1）用尺量6表面平整度5（4）用2m靠尺和楔形塞尺7預(yù)埋鋼板中心線位移3（2）用拉線和尺量8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移3（2）用拉線和尺量9預(yù)埋螺栓中心線位移3用拉線和尺量外露長(zhǎng)度10，-010預(yù)留孔中心線長(zhǎng)度10（8）用拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸-09、鋼筋工程為了明確工程的進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)文明標(biāo)準(zhǔn)化施工程度，在施工區(qū)域設(shè)置兩個(gè)鋼筋加工場(chǎng)，其中框架柱鋼筋采用電渣壓力焊接頭，板筋采用綁扎接頭，梁筋連接采用對(duì)焊。由于本工程鋼筋用量較大，必須嚴(yán)格按鋼筋加工計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，實(shí)行：配料單→→列入加工計(jì)劃→運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)→加工制作→標(biāo)識(shí)牌→核對(duì)領(lǐng)料，這一加工領(lǐng)料程序。(1)鋼筋的加工配置本工程的鋼筋加工，搭接方法（如設(shè)計(jì)無(wú)要求）采用電碴壓力焊或螺紋接頭，基礎(chǔ)梁鋼筋（如設(shè)計(jì)無(wú)要求）采用閃光對(duì)焊接頭。鋼筋原材料必須具有鋼筋質(zhì)保書(shū)（出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單），每批進(jìn)料的鋼筋必須由鋼筋翻樣組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，認(rèn)真做好清點(diǎn)、復(fù)核工作（核定標(biāo)牌、規(guī)格、數(shù)量），并取樣復(fù)試（包括焊接接頭）。(2)鋼筋加工安裝運(yùn)輸：1)鋼筋加工，鋼筋翻樣提供各種規(guī)格配料單并注明鋼筋使用部位和搭接方法。鋼筋加工場(chǎng)嚴(yán)格按鋼筋翻樣進(jìn)行分批分規(guī)格進(jìn)行加工，加工成型后并掛標(biāo)識(shí)牌。2)鋼筋運(yùn)輸，按項(xiàng)目部提供詳細(xì)計(jì)劃，發(fā)料上車，并由項(xiàng)目部專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督清點(diǎn)，保證發(fā)料的準(zhǔn)確性，做到料單、發(fā)料、現(xiàn)場(chǎng)部位用量三個(gè)統(tǒng)一，隨到隨用隨時(shí)清。確保運(yùn)輸任務(wù)順利完成，滿足施工工作量的需求。(3)鋼筋施工1)承臺(tái)基礎(chǔ)鋼筋施工方法①考慮到基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋用量較大，根據(jù)施工分段計(jì)劃，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)分批申請(qǐng)加工進(jìn)場(chǎng)，送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)料時(shí)由技術(shù)人員核驗(yàn)上車，卸貨時(shí)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)監(jiān)理部門(mén)驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行綁扎。②對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須根據(jù)清單進(jìn)行整理、分類，按施工計(jì)劃分點(diǎn)堆放整齊。綁扎底層鋼筋時(shí)，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。③每綁扎一排鋼筋必須及時(shí)配合驗(yàn)收，以免造成返工，影響施工進(jìn)度，雙層面層鋼筋采用架立鋼架分層控制綁扎，以保證雙層面層鋼筋位置的正確和施工作業(yè)的安全。2)結(jié)構(gòu)鋼筋施工①施工前必須準(zhǔn)確測(cè)設(shè)軸線和控制邊線，通過(guò)柱、墻梁在彈線后，施工必須確保鋼筋保護(hù)層厚度，以滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。鋼筋保護(hù)層不足之處，安排人員進(jìn)行預(yù)校。②綁扎鋼筋時(shí)，先扎柱墻鋼筋、再扎梁和平板鋼筋，在綁扎時(shí)所有的箍筋均只能從柱頂上部逐一套入，套入時(shí)要注意箍筋開(kāi)口倒角的位置，柱梁的箍筋彎鉤應(yīng)交錯(cuò)放置，綁扎在四周縱向主筋上和梁上部架立筋上。③柱插筋應(yīng)加設(shè)定位，并用電焊與板面或梁面鋼筋連接固定，以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響，接頭位置要錯(cuò)開(kāi)50%，即滿足第一接頭高度，第二接頭高度大于等于第一接頭高度35d或至少大于等于500mm,并離梁底不得小于500mm。④梁板鋼筋的搭接：板鋼筋進(jìn)梁錨固搭接，梁鋼筋接頭原則上應(yīng)設(shè)在跨中，而且要求接頭盡量隔跨設(shè)置，若無(wú)法達(dá)到上述要求，則應(yīng)滿足兩根鋼筋接頭間的最小凈距必須大于搭接長(zhǎng)度，底皮鋼筋應(yīng)在支座處搭接，必須滿足錨固長(zhǎng)度的要求。⑤梁主筋與箍筋的接觸點(diǎn)全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點(diǎn)必須全部扎牢，非雙向配置的鋼筋相交點(diǎn)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢，中間可按梅花絞錯(cuò)綁扎牢固。(4)鋼筋施工技術(shù)措施1)認(rèn)真審圖，如果結(jié)構(gòu)局部鋼筋過(guò)密，難以保證施工質(zhì)量時(shí)，應(yīng)事先提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門(mén)作相應(yīng)的代換修改及采取技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量。2)按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長(zhǎng)度與錯(cuò)開(kāi)位置，以及彎鉤形式等。3)所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書(shū)和焊接試驗(yàn)合格證明，對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。4)彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校正，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。5)在鋼筋綁扎過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。6)為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先采用1:2砂漿做好墊塊，設(shè)置間距一般為1.0m2設(shè)一塊。7)墻主筋采用電渣壓力焊連接，對(duì)接頭質(zhì)量嚴(yán)格控制。8)澆搗砼時(shí)要派專人值班，隨時(shí)隨地對(duì)鋼筋進(jìn)行糾編。(5)鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》，《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》，《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法1鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)度、寬度10，-10用尺量2網(wǎng)眼尺寸20，-20用尺量3骨架的寬度、高度5，-5用尺量4骨架的長(zhǎng)度10，-10用尺量5受力鋼筋間距10，-10用尺量排距5，-56箍筋、構(gòu)造筋間距20，-20用尺量7鋼筋彎起點(diǎn)位移20用尺量8焊接預(yù)埋件中心線位移5用尺量水平高差3，-09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10，-10用尺量梁柱5，-5墻板3，-310、混凝土工程(1)混凝土供應(yīng)計(jì)劃商品砼的供應(yīng)計(jì)劃，與我公司多年合作具有一定實(shí)力的供應(yīng)廠家，為了砼質(zhì)量的保證，選一家廠家供應(yīng)，但選一家預(yù)備，商品砼供料商送至現(xiàn)場(chǎng)。(2)混凝土要求級(jí)配根據(jù)本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求各部位的砼級(jí)配，由商品砼攪拌廠家進(jìn)行攪拌配比，試驗(yàn)，考慮不同部位的砼澆搗的可泵性、稠性等后，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。(3)混凝土工程施工1)基礎(chǔ)承臺(tái)砼施工①鋼筋砼結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使砼內(nèi)產(chǎn)生早期升溫和后期降溫時(shí)的溫度應(yīng)力，故設(shè)計(jì)上采用45天后期強(qiáng)度，施工中采取下列措施來(lái)降低溫差，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。②優(yōu)化砼配合比選用中低熱水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制底板砼的溫度升高。坍落度：控制在120±20mm。③切實(shí)做好砼保溫養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮砼徐變特性，減小溫度應(yīng)力。④保溫措施采用二層草包覆蓋，覆蓋工作必須嚴(yán)格認(rèn)真貼實(shí)，草包之間邊口拼緊，養(yǎng)護(hù)期間澆水視具體情況而定。2)混凝土澆搗實(shí)施①混凝土采用一次澆搗的施工方法。②砼澆搗順序，采用斜面分層下料，分皮振搗，斜步式向前推進(jìn)。每皮厚度為50cm左右，每皮覆蓋時(shí)間控制在6小時(shí)內(nèi)，砼蹋落度控制在10~14之間。③每臺(tái)泵車供應(yīng)的砼澆筑范圍內(nèi)應(yīng)有不少于4臺(tái)振動(dòng)機(jī)進(jìn)行振搗，要求不出現(xiàn)夾心層。④砼的澆搗速度平均每小時(shí)不少于30m3。由于砼供應(yīng)速度大于砼初凝速度，確保了砼在斜面處不出現(xiàn)冷縫。砼表面處理做到“三壓三平”。砼澆搗前及時(shí)清理，基坑表面積水，由設(shè)置在墊層內(nèi)的臨時(shí)集水井、潛水泵向基坑外抽出。3)柱施工縫處理（有施工縫設(shè)計(jì)的）①柱施工縫留設(shè)在底板砼面層，砼澆搗比板面高3—4cm，四周用鋼板網(wǎng)攔截砼。柱、墻鋼筋綁扎前，砼終凝后，施工縫表面浮砼要除去，松動(dòng)的石子要清除，灰塵要掃干凈。②砼澆搗前必須將新老結(jié)合處施工縫濕潤(rùn)后，才能進(jìn)行砼施工。4)上部結(jié)構(gòu)①上部砼每施工段的柱、梁、平臺(tái)分別澆搗。先將柱砼搗至梁底10cm處，再支模、扎梁、平臺(tái)鋼筋，澆搗梁。②上部砼澆搗均采用汽車泵澆搗（一臺(tái)備泵），每個(gè)澆筑帶均采用布料機(jī)和硬管配合澆搗，柱墻砼在布料機(jī)的半徑內(nèi)以數(shù)根柱為一組澆搗流程，每根柱依次下料0.8m左右進(jìn)行振搗直至梁底，再順序澆搗梁板。柱砼澆搗時(shí)要設(shè)串筒③在澆搗砼的過(guò)程中，應(yīng)由專人（管理人員）在施工面上統(tǒng)一指揮控制好各泵車的速度，合理進(jìn)行供料控制，特別對(duì)高柱砼，要適當(dāng)增加振搗次數(shù)，以防下皮砼超過(guò)初凝時(shí)間。④泵車的澆搗區(qū)要求以2—3人為一組配一臺(tái)振搗器，共4組人員，其中二組跟出料頭子，一組振搗柱墻砼，一組在后面振搗流淌的砼（特別是柱、墻砼），隨著砼澆筑工作向前推進(jìn)，以確保砼的密實(shí)度，操作時(shí)要分清每組的振搗范圍，采用插入式振搗器分層振搗，澆搗時(shí)有管理人員和專職人員在作業(yè)面指揮和監(jiān)控。⑤在澆搗時(shí)，應(yīng)有專人看模、看鐵、經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和柱、墻插筋等有無(wú)移動(dòng)、位移、變位、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。⑥澆搗砼時(shí)，泵車水平管的架設(shè)采用φ48管子，搭設(shè)在鋼筋角鐵支架上，立桿高度為400—500mm左右，再加水平管相互牽牢，在其上架設(shè)水平泵管。面料機(jī)用砼塊墊腳，并要求用管子、扣件、厚木板搭設(shè)操作平臺(tái)，以防踩踏板面鋼筋。⑦在砼澆搗至面標(biāo)高后的2—3小時(shí)，應(yīng)派專人用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓實(shí)，等砼收水后用平板式拖動(dòng)機(jī)碾，再第二次用木蟹抹平實(shí)，以防止出現(xiàn)收水裂縫。在插筋較密處，滾動(dòng)無(wú)法壓實(shí)，應(yīng)用木蟹數(shù)次拍實(shí)。(4)混凝土工程技術(shù)措施①由項(xiàng)目經(jīng)理部組成一個(gè)砼澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)砼施工全過(guò)程，確保砼澆搗順利進(jìn)行。②嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。③混凝土坍落度嚴(yán)加控制，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)120±20mm。嚴(yán)禁任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。④質(zhì)量部門(mén)分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，立即督促整改。⑤按照澆搗方案，組織全體參與人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工人對(duì)技術(shù)要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。⑥參與的全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分明，獎(jiǎng)罰分明。⑦砼攪拌進(jìn)場(chǎng)，砼品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，檢查攪拌車運(yùn)輸時(shí)間、砼坍落度、可泵性是否達(dá)到規(guī)定要求。對(duì)不合格者堅(jiān)決予以退車，嚴(yán)禁不合格砼進(jìn)入泵車輸送。⑧砼澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在50cm內(nèi)，做到邊下料邊振搗，每臺(tái)泵的砼澆筑面不少于4只振動(dòng)棒進(jìn)行砼振搗。⑨采用保溫（砼表面）、控溫（砼內(nèi)部）等技術(shù)措施，確保砼內(nèi)外溫差不超過(guò)25°C，不產(chǎn)生結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫。(5)混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》，《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》?；炷练猪?xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法1軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)5用經(jīng)緯儀、拉線、尺量柱、墻、梁3其它基礎(chǔ)152標(biāo)高層高10，-10用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量全高30，-303截面尺寸基礎(chǔ)15，-10用尺量柱、墻、梁5，-24柱、墻垂直度每層5用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量5表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺6預(yù)埋鋼板中心線位移位置偏離10用拉線和尺量7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置偏離5用拉線和尺量8預(yù)埋螺栓中心線位移5用拉線和尺量9預(yù)留洞中心線位移15用拉線和尺量10電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線25，-0用拉線和尺量11、墻體工程(1)墻體砌筑施工準(zhǔn)備1)砌體的進(jìn)場(chǎng)需同時(shí)提供砌體出廠合格證明及試驗(yàn)單，通過(guò)取樣試驗(yàn)合格后方可砌筑。2)砌體在砌筑提前一天須進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，砼砌體的濕水率較低，故不宜采用即時(shí)澆水淋磚，即時(shí)使用。3)砌體施工彈線，彈出軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格后方可施工。4)樓層筑砌前必須檢查外腳手的安全可靠性，經(jīng)檢驗(yàn)符合安全的腳手方可使用。5)砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上，標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位（灰縫取8—12mm）。6)框架柱與墻體的拉結(jié)鋼筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。(2)墻體砌筑施工順序砌體的一般順序：測(cè)設(shè)水平→立皮數(shù)桿（或在砼墻頭角上彈皮數(shù)線）→干擺磚→架頭角→掛墻線→砌墻→做好安裝工程穿墻管的接口→工完場(chǎng)清→自檢→互檢。(3)墻體砌筑施工1)墻砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收。砌筑墻體還要和水、電、暖通等管線工密切配合，接口處理正確。2)磚塊均要隔夜?jié)菜疂駶?rùn)，砌筑體應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固（粘結(jié)率80%以上），垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰砂要隨落隨清，嚴(yán)禁使用過(guò)夜砂漿。3)砂漿配合比由試驗(yàn)室到現(xiàn)場(chǎng)取砂、水泥樣品做級(jí)配試驗(yàn)后提供，砂漿要嚴(yán)格按配合比配制，要嚴(yán)格掌握水灰比。4)排磚撂底（干擺磚樣）：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，根據(jù)砌塊尺寸對(duì)已彈出的窗門(mén)洞口位置墨線，核對(duì)門(mén)窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。5)掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要拉線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。6)砌磚：砌磚宜采和擠漿法，三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線，經(jīng)常進(jìn)行自檢。(4)墻體砌筑施工技術(shù)措施1)砌體砌筑前需隔天澆水濕潤(rùn)。2)砌體在砌筑時(shí)應(yīng)做到橫平豎直、內(nèi)外搭接、灰縫飽滿、墻面平整16個(gè)字。3)砌筑砂漿需當(dāng)天拌制當(dāng)天用完。4)砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線。5)砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預(yù)先立好的皮數(shù)桿進(jìn)行砌筑。6)砌筑體外露的灰漿需隨時(shí)清除，保持墻面清(5)墻體工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砌體尺寸和位置允許偏差（同磚砌體標(biāo)準(zhǔn)）項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或位線和尺量檢查墻砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀和尺量檢查垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形尺檢查混水墻、柱8水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺量檢查混水墻10水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)數(shù)）±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查后窗洞口（后塞口）寬度±5尺量檢查門(mén)口高度15、（-5）外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查以底層窗口為準(zhǔn)12、門(mén)窗施工(1)鋁合金門(mén)窗加工安排鋁合金門(mén)窗必須和生產(chǎn)廠家加工成型，廠家具有專業(yè)水平和特殊的加工設(shè)備，確保門(mén)窗的成品質(zhì)量。(2)門(mén)窗工程安裝順序根據(jù)外裝飾材料的垂直和塊料面層的拼縫找出門(mén)窗安裝的水平線和垂直線。門(mén)窗安裝順序一般：找水平→垂直線（中心線）→打眼→安裝門(mén)窗→外框→固定→嵌縫→安門(mén)窗扇→打硅膠→擦洗→保護(hù)(3)鋁合金門(mén)窗的安裝和保護(hù)1)鋁合金門(mén)窗的安裝一定要橫平豎直，直框與墻面之間距離必須控制在15～20mm之間，門(mén)窗的位置根據(jù)墻面的粉刷灰餅來(lái)統(tǒng)一控制，安裝完后再次檢驗(yàn)平整度和垂直度，嵌填泡沫條，檢查泡沫條與框和墻體間有無(wú)縫隙。2)安裝就位后的門(mén)立即進(jìn)行薄膜包扎保護(hù)，方可進(jìn)行下一道工序施工。安裝完畢后的門(mén)窗需進(jìn)行全面再次檢查，門(mén)窗扇做到無(wú)下墜、無(wú)碰擦門(mén)窗框等現(xiàn)象，開(kāi)啟靈活。3)在檢查無(wú)誤，沖水試驗(yàn)無(wú)滲留后，才能打硅膠密封，徹底解除門(mén)窗滲留敝病。(4)門(mén)窗工程施工技術(shù)措施1)門(mén)窗工程的品種、規(guī)格、開(kāi)啟形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證。防腐材料填縫材料、發(fā)泡劑、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行安裝。窗扇安裝限位準(zhǔn)確，彈簧門(mén)扇安裝自動(dòng)定位準(zhǔn)確。(5)門(mén)窗工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)門(mén)窗安裝明的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法門(mén)窗框?qū)蔷€長(zhǎng)度差2mm鋼卷尺檢查量里角槽口3mm門(mén)窗框（含拼樘料）垂直度2mm用托線板檢查2.5mm門(mén)窗框（含拼樘料）水平度1.5mm用水平尺和楔形塞尺檢查2mm門(mén)窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2mm用鋼板尺檢查與基準(zhǔn)線比較門(mén)窗橫框標(biāo)高5mm門(mén)窗框扇搭接寬度差1mm用深度尺或鋼板尺檢查同樘門(mén)窗相鄰窗橫端角高度差2mm地彈簧門(mén)門(mén)扇對(duì)口縫或扇與框之間豎、橫縫留縫限值2～4mm用楔形塞尺檢查門(mén)扇與地面間隙留縫限值2～7mm門(mén)扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2mm用深度尺檢查雙層門(mén)窗外框、挺（含拼樘料）中心距4mm用鋼板尺檢查13、幕墻施工(1)施工要求：1)玻璃幕墻的設(shè)計(jì)、制作、安裝應(yīng)執(zhí)行《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102。2)本工程的幕墻立面圖僅表示立面形式、分格、開(kāi)啟方式、顏色和材質(zhì)要求。3)幕墻工程的承包商應(yīng)依據(jù)建筑設(shè)計(jì)，進(jìn)行施工圖二次設(shè)計(jì)，二次設(shè)計(jì)經(jīng)確認(rèn)后，及時(shí)向建筑設(shè)計(jì)單位提供預(yù)埋件和受力部位的詳細(xì)資料。以便結(jié)構(gòu)施工圖中表達(dá)清楚，施工中及時(shí)預(yù)埋。4)幕墻工程應(yīng)滿足防火墻兩側(cè)、窗間墻、窗坎墻的防火要求，同時(shí)應(yīng)滿足外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)物理、力學(xué)性能要求。5)幕墻工程應(yīng)配合土建、機(jī)電、擦窗設(shè)備、景觀照明工程的各項(xiàng)要求。14、裝飾工程(1)裝飾施工的總體要求1)根據(jù)業(yè)主要求裝飾工程全面展開(kāi)前，應(yīng)經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理工程師全面檢查合格后再計(jì)劃全面展開(kāi)施工。2)裝飾工程施工前，必須由上級(jí)質(zhì)監(jiān)部門(mén)對(duì)鋼筋混凝土，磚墻等結(jié)構(gòu)體的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行裝飾施工。3)裝飾施工將遵循“先濕后干，先粗后細(xì)，先上后下”的原則。4)裝飾工程全面展開(kāi)前，先做一間樣板房（全部飾面）或樣板（部分飾面），經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理工程師檢查滿意后再全面展開(kāi)施工。5)裝飾施工完畢后將對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切實(shí)的保護(hù)工作。6)作為總包方在整個(gè)施工中要加強(qiáng)總包對(duì)專業(yè)分包的管理，積極配合幫助各分包解決施工中的各種問(wèn)題。7)整個(gè)施工過(guò)程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量規(guī)范要求施工。(2)裝飾施工的方法及工藝要求1)內(nèi)外粉刷工藝程序：清理基層→確定粉刷部位面積→夏季墻面應(yīng)隔夜?jié)菜ǖ讓由皾{→抹面層砂漿→收尾2)墻面涂料施工工藝流程：基層清理→修補(bǔ)→清掃→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ健谝坏劳苛稀诙劳苛?)瓷磚內(nèi)墻面施工工藝流程：墻面清理→做塌餅→做1：3水泥砂漿底糙→彈線分格→水泥砂漿粉面→素水泥漿粘貼瓷磚4)墻面石材施工工藝流程：墻面基層處理→放線抄平→預(yù)拼和編號(hào)→墻面剛性加固→安裝飾面板→調(diào)整固定→表面清洗→打蠟。5）室內(nèi)地磚施工工藝流程：基層清理出塌餅→15厚1：3水泥砂漿找平→彈線、分格→5厚1：2水泥砂漿貼地磚→壓平排縫→1：1水泥細(xì)砂漿嵌縫→養(yǎng)護(hù)6）水泥砂漿地坪施工工藝流程：基層處理→彈準(zhǔn)線→做標(biāo)筋→找坡度→鋪抹面層→養(yǎng)護(hù)7）細(xì)石砼樓地坪施工工藝流程：基層處理→找平放線→鋪細(xì)混凝土刮平→壓光→養(yǎng)護(hù)8）涂料平頂施工工藝流程：基層清理→膩?zhàn)优丁凹埬ス狻谝坏榔帷诙榔帷谌榔?）吊頂工程施工工藝流程：施工準(zhǔn)備、腳手架施工→定位、放線、標(biāo)高引測(cè)→吊桿固定→龍骨、燈槽骨架安裝→燈孔、噴淋、風(fēng)口定位→擋煙玻璃安裝→安裝及吊頂驗(yàn)收→安裝面板、吸音玻璃棉→燈槽面板、施工縫等節(jié)點(diǎn)收頭。15、腳手架工程本工程腳手架，在施工時(shí)為了施工的絕對(duì)安全，采用落地式鋼管腳手架，外封綠色密目安全網(wǎng)（防火網(wǎng)）。(1)腳手架施工準(zhǔn)備1)技術(shù)資料準(zhǔn)備①收集地質(zhì)勘察資料、施工圖、現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高測(cè)量記錄等。②相關(guān)的法律、法規(guī)及安全技術(shù)規(guī)范和省、市安全管理規(guī)定的資料等。③編制施工方案，并報(bào)監(jiān)理單位審查。④對(duì)進(jìn)場(chǎng)的安全網(wǎng)進(jìn)行送檢。2)施工技術(shù)準(zhǔn)備①熟悉各單位工程圖紙，□據(jù)方案中的制定的現(xiàn)場(chǎng)平面圖所制定的。②對(duì)班組長(zhǎng)、工人進(jìn)行搭設(shè)技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。③制定安全應(yīng)急預(yù)案和安全管理框架。④計(jì)算外架材料的用量和分批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量計(jì)劃。3)材料要求①鋼管：外徑48MM，壁厚4.5MM的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長(zhǎng)度控制在4.5M至6M之間,小橫桿的鋼管長(zhǎng)度控制在1.5—1.7M之間。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等應(yīng)符合設(shè)計(jì)承載力計(jì)算的要求；鋼管必須有防銹處理，并涂有防銹漆。②扣件：直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件。扣件應(yīng)無(wú)裂縫、變形現(xiàn)象，絲桿、滑絲必須更換。③底座：底座采用12#槽鋼作底座，④腳手板：采用竹芭腳手板。對(duì)腐朽的腳手板不得使用。⑤擋腳板：采用七夾板制成，規(guī)格1700*180*15，雙面涂黃黑相間油漆。4)構(gòu)造要求①立桿：橫距為1.05M,縱距控制在1.5m以內(nèi),立桿的垂直偏差控制在1/200之內(nèi)。外架立桿接頭的連接扣件，相鄰兩立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)位不小于500mm，且不應(yīng)在同一步距內(nèi)。縱向水平桿接上必須采用對(duì)接扣件連接，且上下的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500㎜，內(nèi)外兩根縱向水平桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不在同一跨內(nèi)。②大橫桿：大橫桿步距為1.8M,上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中,與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。③小橫桿：貼近立桿布置,搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊.在相鄰立桿之間應(yīng)加設(shè)1根小橫桿,在任何情況下,均不得拆除貼近立桿的小橫桿。④剪刀撐：剪刀撐應(yīng)連結(jié)4至6根立桿,斜桿與地面夾角為45度,每個(gè)立面應(yīng)連續(xù)設(shè)置。⑤連墻件：本設(shè)計(jì)腳手架連墻件采用二步三跨設(shè)置,,垂直距離為3.6m,水平距離為4.5m,3根立桿設(shè)一點(diǎn)，用膨脹螺栓固定在柱上或梁內(nèi)。見(jiàn)《附圖5腳手架節(jié)點(diǎn)詳圖》⑥橫向斜撐：拐角處必須設(shè)置，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道，最好設(shè)在有連墻桿的步架平面內(nèi),以加強(qiáng)腳手架的橫向剛度。⑦護(hù)欄和擋腳欄桿：護(hù)欄用鋼管設(shè)置，高度為1.2M左右,擋腳欄高度為0.4M左右.從腳手架第二步起設(shè)置密目網(wǎng)圍護(hù),并形成垂直封閉。⑧鋪竹板層和作業(yè)層的層數(shù)限制：在腳手架全高內(nèi),腳手笆從第二步起開(kāi)始鋪設(shè),形成水平封閉,竹笆應(yīng)四角綁扎牢固,作業(yè)層不超過(guò)二層。5)現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備①做好場(chǎng)地的平整和地面基層的夯實(shí)工作。②做好現(xiàn)場(chǎng)的施工任務(wù)計(jì)劃。③做好現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放。(2)搭設(shè)一般要求1)地基處理：回填土經(jīng)過(guò)分層夯實(shí)后,表面澆筑100厚C15砼散水坡，地基必須平整、堅(jiān)硬，不能有積水，底質(zhì)不能松動(dòng)。2)安放底座：底座安放時(shí)應(yīng)拉線和拉尺,按立桿縱橫距尺寸擺放后加以固定。3）立桿不能懸空；連接線、扣件必須牢固無(wú)下滑，松動(dòng)現(xiàn)象。4）腳手板鋪設(shè)必須牢固，兩端有緊固點(diǎn)。5）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、門(mén)洞桁架等的構(gòu)造應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定的要求。6）搭設(shè)的間距、拉結(jié)點(diǎn)的數(shù)量，剪刀撐的設(shè)置，安全防護(hù)架、安全網(wǎng)必須符合規(guī)范規(guī)定的要求。7）操作層必須設(shè)有180m高的擋腳板，(3)腳手架施工順序場(chǎng)地清量（平整）→檢查材料配件→定位設(shè)置墊腳→安放底座→立桿→小橫桿→大橫桿→與建筑物拉結(jié)→綁扎縱桿→鋪腳手板→圍側(cè)腳手板、設(shè)安全網(wǎng)。(4)腳手架施工1)為了保證施工區(qū)域的絕對(duì)安全，本工程現(xiàn)原則確定采用鋼管腳手架，在實(shí)施方案中經(jīng)過(guò)計(jì)算確定搭設(shè)方法。2)落地外架，寬1200mm，搭設(shè)與主體施工同步，以確保施工外架的穩(wěn)固。立柱間距及架子外側(cè)斜撐安驗(yàn)算進(jìn)行設(shè)置。(5)外架搭設(shè)1)底層架的搭設(shè)：從擬建工程外邊線量尺300m以內(nèi)立桿，1050㎜以外立桿，在立桿前計(jì)算建筑物側(cè)長(zhǎng)度和立桿間距的分尺比例，共間距應(yīng)小于1.5m，搭設(shè)時(shí)應(yīng)內(nèi)外立桿拉線搭設(shè)。邊架立桿邊設(shè)掃地桿和第一道步距的大小水平桿。掃地桿離地不大于200㎜，水平桿步距不大于1.8m。2)上部腳手架搭設(shè)：腳手架的搭設(shè)應(yīng)隨工程進(jìn)度提前在每層開(kāi)始施工之前的搭設(shè)，其高度應(yīng)超出上一層樓面1.2m以上。并安好腳手板和安全網(wǎng)。搭設(shè)方法是先用對(duì)接扣件將立桿往上接，再按1.8m高度搭設(shè)大小水平橫桿。3)頂部腳手架的搭設(shè)：當(dāng)外架搭到屋面高度后，應(yīng)設(shè)定外架防護(hù)，將外架升高到女兒墻接結(jié)形成整體。5)拉結(jié)點(diǎn)的設(shè)置：本設(shè)計(jì)腳手架連墻件采用二步三跨設(shè)置,,垂直距離為3.6m,水平距離為4.5m,3根立桿設(shè)一點(diǎn)，用膨脹螺栓固定在柱上或梁內(nèi)。6)通道防護(hù)棚的搭設(shè)：在施工人行通道和井架運(yùn)料通道處大橫桿的留量高度應(yīng)大于1.8m，通道兩側(cè)斜桿進(jìn)行加固。運(yùn)料通道上面應(yīng)滿鋪舊腳手板施工人行通道頂應(yīng)外懸挑不少于2m的防護(hù)棚，懸挑水平桿上部用斜桿連接在外立桿上，拉結(jié)角度應(yīng)大于45°，外懸水平桿上鋼橫向水平鋼管@500，面上滿鋪腳手板進(jìn)行防護(hù)。7)安全密目網(wǎng)的掛設(shè)：安全網(wǎng)寬1.8m，適合設(shè)每步距高進(jìn)行拉設(shè)掛網(wǎng)，網(wǎng)應(yīng)用鐵絲穿梭在外架大橫桿上，基間距應(yīng)小于1.0m。8)腳手板的鋪設(shè)要求：腳手板鋪設(shè)要滿、穩(wěn)、無(wú)曲、起拱現(xiàn)象。鋪設(shè)離墻120～150m。操作層必須設(shè)有180m高的擋腳板和1.2m高的護(hù)身欄。與立桿固定牢靠。剪刀撐的設(shè)置要求：縱向剪刀撐應(yīng)沿外架立桿高度向下而上的連接設(shè)置。剪刀撐跨越立桿根數(shù)不少于根，且不少于6m。斜桿與地面的頭角宜為45°?？v向支撐用旋轉(zhuǎn)扣件與外立桿連接、扣牢，連接距腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200㎜；縱向支撐鋼管利用搭接，搭接長(zhǎng)度小于1.0m，且應(yīng)用二個(gè)以上的旋轉(zhuǎn)扣件緊固兩支立桿扣牢。9)外架搭設(shè)速度要求：外架搭設(shè)應(yīng)超前于結(jié)構(gòu)施工之前，并要求高出上一層樓層標(biāo)高1.2m以上。(6)搭設(shè)注意事項(xiàng)1)按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸搭設(shè)；2)注意桿的搭設(shè)順序；3)及時(shí)與結(jié)構(gòu)或采用臨時(shí)支頂，以確保搭設(shè)過(guò)程的安全，擰緊扣件；4)有變形的桿件和不合格的扣件不能使用；5)搭設(shè)工人必須佩戴安全帽，扣帶安全帶；6)隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過(guò)大；7)沒(méi)有完成的腳手架，在每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。8)靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上，小橫桿靠墻的一端應(yīng)離開(kāi)墻面5—15cm。9)剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，這樣可以避免兩根斜板相交時(shí)把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)（即立桿與橫的交點(diǎn)）的距離不應(yīng)大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不應(yīng)大于50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。10)腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應(yīng)大于10cm，以防止桿件滑脫。11)扣件安裝時(shí)就應(yīng)注意開(kāi)口朝向，用于連接大小橫桿的對(duì)接扣件，開(kāi)口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開(kāi)口朝上，以防雨水進(jìn)入。(7)腳手架的使用1)腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后才能使用。2)腳手架上堆載不得超過(guò)規(guī)定使用荷載（3.0kN/mm2）3)遇有立桿沉陷或懸空、節(jié)點(diǎn)松動(dòng)、架子傾斜、桿件變形等問(wèn)題，在未解決以前應(yīng)停止使用腳手架。4)遇有大風(fēng)、大雨、大霧和大雪天氣應(yīng)暫停腳手架作業(yè)。(8)腳手架的拆除1)拆除外架前應(yīng)認(rèn)真向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。拆除時(shí)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)志，并有專人警戒；而且應(yīng)全面檢查腳手架的連接，連墻件、支承體等是否符合要求。2)外架的拆除順序應(yīng)遵循“后搭先拆的原則，不能上下同時(shí)作業(yè)拆除。連墻點(diǎn)必須隨腳手架逐層拆除。不能光拆連墻點(diǎn)，再拆上部外架；也不許分板、分面先拆除，如因施工需要必須分段分立面拆除時(shí)，具分段高差不得大于2m，且暫不能拆除兩端的連墻點(diǎn)和水平支撐。3)安全網(wǎng)應(yīng)隨外架逐層拆除而拆卸，不能拆除下層的安全網(wǎng)。4)拆除人員應(yīng)戴好安全帶，嚴(yán)禁酒后上架操作和在操作時(shí)打鬧。5)拆卸時(shí)，每根鋼管應(yīng)兩人以上操作，一人卸連接扣件，一人或兩人穩(wěn)住鋼管，防止材料墜落傷人。6)所拆下的搭架材料應(yīng)傳入樓層內(nèi)或利用井架轉(zhuǎn)運(yùn)至地面，一步一清，嚴(yán)禁向下拋擲拆卸材料。7)鋼管腳手架不準(zhǔn)采用踏步式折法，8)下的鋼管要分類堆整齊，并做好防銹處理。9)遇有六級(jí)以上大風(fēng)和惡劣氣候，應(yīng)停止腳手架拆除工作。16、室外總體工程1)室外下水道：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，排管順序從低處排往高處，確保排水管的流水流向和排水管的密水性。下水道施工完畢后，經(jīng)閉水試驗(yàn)合格后方可回填土?；靥钔练讲捎盟貎敉?。分皮分層回填，回填至管頂50cm時(shí)方可打夯。2)道路施工:道路施工在下水道回土壓實(shí)后方可進(jìn)行17、安裝工程(1)主要質(zhì)量保證措施及主要安裝工藝1)電器配管施工流程表開(kāi)始（熟悉圖紙?zhí)岢鰡?wèn)題）開(kāi)始（熟悉圖紙?zhí)岢鰡?wèn)題）材料復(fù)檢預(yù)制加工材料復(fù)檢預(yù)制加工平板墻板定位平板墻板定位配管配管箱合固定防堵跨接箱合固定防堵跨接項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)（發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改）項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)（發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改）隱蔽驗(yàn)收（整改復(fù)驗(yàn)）隱蔽驗(yàn)收（整改復(fù)驗(yàn)）澆搗看護(hù)澆搗看護(hù)土建拆模土建拆模整理箱合整理箱合統(tǒng)通管道穿鐵絲統(tǒng)通管道穿鐵絲終終2)防雷接地施工流程圖開(kāi)始（熟悉圖紙?zhí)岢鰡?wèn)題）開(kāi)始（熟悉圖紙?zhí)岢鰡?wèn)題）主筋認(rèn)定并標(biāo)記材料復(fù)檢主筋認(rèn)定并標(biāo)記材料復(fù)檢基礎(chǔ)主筋焊接基礎(chǔ)主筋焊接自檢自檢項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)（隱蔽驗(yàn)收）項(xiàng)目復(fù)驗(yàn)（隱蔽驗(yàn)收）測(cè)試點(diǎn)定位（預(yù)埋預(yù)留）測(cè)試點(diǎn)定位（預(yù)埋預(yù)留）各層主筋垮接及引出各層主筋垮接及引出隱蔽驗(yàn)收隱蔽驗(yàn)收30M以上壓環(huán)垮接30M以上壓環(huán)垮接自檢專檢驗(yàn)收自檢專檢驗(yàn)收工工避雷帶組裝焊接避雷帶組裝焊接接地阻測(cè)試接地阻測(cè)試刷油刷油終終3)電器設(shè)備、器具安裝流程表開(kāi)始（熟悉圖紙?zhí)岢鰡?wèn)題）開(kāi)始（熟悉圖紙?zhí)岢鰡?wèn)題）原材料檢標(biāo)高坐標(biāo)核驗(yàn)原材料檢標(biāo)高坐標(biāo)核驗(yàn)型鋼制作安裝（包括膨脹螺釘，尼龍脹管）型鋼制作安裝（包括膨脹螺釘，尼龍脹管）接線接線器具燈具安裝器具燈具安裝班組自檢班組自檢項(xiàng)目抽檢項(xiàng)目抽檢調(diào)整修復(fù)調(diào)整修復(fù)通電試驗(yàn)通電試驗(yàn)終終4)配線穿線接地施工流程表開(kāi)始（熟悉圖紙?zhí)岢鰡?wèn)題）開(kāi)始（熟悉圖紙?zhí)岢鰡?wèn)題）清理箱合內(nèi)垃圾及配件材料復(fù)檢清理箱合內(nèi)垃圾及配件材料復(fù)檢按圖相位定色標(biāo)配線按圖相位定色標(biāo)配線穿線穿線項(xiàng)目專檢班組自檢項(xiàng)目專檢班組自檢接線壓接拼線接線壓接拼線班組自檢班組自檢修整修整開(kāi)關(guān)插座安裝開(kāi)關(guān)插座安裝絕緣測(cè)試絕緣測(cè)試燈具安裝燈具安裝試亮、通電試亮、通電系統(tǒng)通電試亮試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)通電試亮試運(yùn)轉(zhuǎn)終終5)電器安裝工程主要技術(shù)要點(diǎn)：①電氣配管暗配應(yīng)在平臺(tái)底筋完成后配管，結(jié)構(gòu)墻體鋼筋綁扎完成后配管，開(kāi)關(guān)、插座、壁燈、配電箱嚴(yán)格控制坐標(biāo)、標(biāo)高，須采用泡沫板17.5×12.5×4cm預(yù)留洞孔，待地坪施工線完成后，再裝箱合，從而使標(biāo)高控制在5mm以內(nèi)，坐標(biāo)控制在50mm之內(nèi)，進(jìn)墻深度控制在+5mm左右。②落地配電箱出地配管排列整齊，間距長(zhǎng)短一致，一般高出光地坪50mm，進(jìn)線距箱邊100mm，出線在里，明露電管必須按規(guī)定焊接地螺栓。明配管必須按要求垮接接地線，固定騎馬及支托架二端在200~300mm對(duì)稱，中間等分間距符合規(guī)范規(guī)定。③按規(guī)定色標(biāo)穿線，只能單根線接入開(kāi)關(guān)、插座、拼線樁頭不得超過(guò)二根，并放平彈墊及分隔墊片。本工程全部采用阻燃型壓接帽，多股線進(jìn)入樁頭須掂牢。電纜配線首末端及50m處，彎角處須設(shè)標(biāo)志牌，垂直敷設(shè)綁扎牢固，彎曲≥電纜外徑的10倍，電纜終端須做首套或頭管，或包應(yīng)力球。進(jìn)入設(shè)備應(yīng)留有一定余量，不得接頭。④按設(shè)計(jì)要求定制橋架及閉合母線，不得在現(xiàn)場(chǎng)另行加工、改制。二端支架間控制在300mm左右，中間等分，間距≤1.5m，橋接縫不宜超過(guò)0.5mm，但長(zhǎng)度超過(guò)50m須留伸縮縫20mm。連接板連接螺帽必須裝在外側(cè)，強(qiáng)電橋架按規(guī)定接地垮接橋架及閉合母線，首末端須有明顯接地點(diǎn)。引出支線開(kāi)孔位置正確無(wú)誤，配管橫平豎直，并與橋架連成地氣通路。⑤配電箱的定貨注意生產(chǎn)廠質(zhì)量，收貨時(shí)注意內(nèi)部質(zhì)量及箱殼質(zhì)量，內(nèi)部質(zhì)量包括導(dǎo)線、色標(biāo)、接線、量、地匯流牌及金屬門(mén)帶電設(shè)備的接地，及門(mén)上電線加裝套管，回路編號(hào)，設(shè)備動(dòng)作靈敏等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。不論甲供、自購(gòu)不符合標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)退貨，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組裝。⑥開(kāi)關(guān)、插座須用統(tǒng)一產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用二種產(chǎn)品，燈具安裝須牢固，∮大于200mm以上燈具須用三只螺絲固定，金屬燈具低于2.4m必須接地。防雷接地的材料規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，搭接須≥寬度的二倍，并不少于三面焊，二大邊必焊。⑦強(qiáng)弱電井道必須采用防火板及防火泥層層封堵，竣工前建筑物內(nèi)所有預(yù)留洞、孔全部全面封堵。6)消防管施工流程表開(kāi)始（熟悉圖紙?zhí)岢鰡?wèn)題）開(kāi)始（熟悉圖紙?zhí)岢鰡?wèn)題）材料復(fù)驗(yàn)預(yù)留孔洞材料復(fù)驗(yàn)預(yù)留孔洞放線定位放線定位標(biāo)高測(cè)定標(biāo)高測(cè)定配管及二次安裝支架安裝支架制作油漆配管及二次安裝支架安裝支架制作油漆班組自檢班組自檢項(xiàng)目檢查（隱蔽驗(yàn)收）項(xiàng)目檢查（隱蔽驗(yàn)收）整改修復(fù)整改修復(fù)復(fù)檢復(fù)檢試壓試壓清洗清洗系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試終終8)給水管施工流程表開(kāi)始（熟悉圖紙?zhí)岢鰡?wèn)題）開(kāi)始（熟悉圖紙?zhí)岢鰡?wèn)題）材料復(fù)驗(yàn)箱體封樣預(yù)留管洞材料復(fù)驗(yàn)箱體封樣預(yù)留管洞放線定位放線定位配管安裝（包括二次安裝防腐）箱體安裝支架制作安裝（油漆）配管安裝（包括二次安裝防腐）箱體安裝支架制作安裝（油漆）班組自檢班組自檢項(xiàng)目檢查項(xiàng)目檢查試壓試壓清洗清洗系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試終終9）排水管施工流程表開(kāi)始（熟悉圖紙?zhí)岢鰡?wèn)題）開(kāi)始（熟悉圖紙?zhí)岢鰡?wèn)題）原材料復(fù)驗(yàn)預(yù)留洞孔原材料復(fù)驗(yàn)預(yù)留洞孔放線定位放線定位配管安裝支架定位安裝配管安裝支架定位安裝尺寸復(fù)驗(yàn)及調(diào)整（隱蔽驗(yàn)收）尺寸復(fù)驗(yàn)及調(diào)整（隱蔽驗(yàn)收）通球通水灌水通球通水灌水二次補(bǔ)洞二次補(bǔ)洞終終10）給水設(shè)備安裝流程表開(kāi)始（熟悉圖紙?zhí)岢鰡?wèn)題）開(kāi)始（熟悉圖紙?zhí)岢鰡?wèn)題）基礎(chǔ)制模留孔軸線定位基礎(chǔ)制模留孔軸線定位座標(biāo)標(biāo)高復(fù)核座標(biāo)標(biāo)高復(fù)核混凝土澆搗混凝土澆搗尺寸復(fù)核尺寸復(fù)核埋地腳螺栓埋地腳螺栓設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備開(kāi)箱檢查設(shè)備安裝設(shè)備安裝設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)終終11)噴淋系統(tǒng)①噴淋管的支吊架設(shè)置應(yīng)滿足：a、吊架距噴頭距離應(yīng)大于300mm，距末端噴頭的間距應(yīng)小于750mmb、相鄰兩個(gè)噴頭間的管段上應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)吊架，并且吊間距不大于3600mm。②噴淋水流指示器與信號(hào)閥之間凈距應(yīng)大于0.3m。噴淋管安裝時(shí)，不同管徑的管道連接應(yīng)避免采用補(bǔ)芯，而采用異徑管；噴頭與管道連接時(shí)，必須采用異徑管，不得采用補(bǔ)芯。③報(bào)警閥安裝距地高度宜為1m左右。地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。④管道試壓消防、噴淋管水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍且不小于1.4Mpa，在30分鐘內(nèi)壓力下降0.05Mpa內(nèi)為合格，工作壓力24小時(shí)密封試驗(yàn)無(wú)滲漏、降壓為合格。12)衛(wèi)生潔具安裝①坐便器安裝，應(yīng)穩(wěn)妥、校正墊正，用相配套的膨脹螺絲及尼龍華司通過(guò)設(shè)備的瓷眼固定在地坪上，螺絲嚴(yán)禁用鐵錘敲擊，安裝要平直牢固，不得松動(dòng)。②洗滌盆在安裝前應(yīng)檢查產(chǎn)品無(wú)破損裂紋。其安裝位置應(yīng)端正標(biāo)高精確，洗滌盤(pán)安裝后，須盛水2/3，24小時(shí)無(wú)滲漏。13）通風(fēng)工程①風(fēng)管制作a、風(fēng)管下料時(shí)，一定要精確，考慮好法蘭的翻邊6～9mm，防止網(wǎng)角出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。b、風(fēng)管制作時(shí)，咬口采用聯(lián)合咬口，板材拼接采用單咬口，咬縫必須做到緊密，寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口脹裂等缺陷。c、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm，其管段長(zhǎng)度在1.2m以上的應(yīng)采取加固措施。d、法蘭螺栓孔的間距應(yīng)不大于150mm，最佳為120mm，鉆法蘭螺孔時(shí)，必須注意使孔的位置處于角鋼或扁鋼的中心。e、通風(fēng)機(jī)、空氣處理機(jī)、新風(fēng)處理機(jī)與風(fēng)管連接處需加裝150～200mm長(zhǎng)防火材料（晴綸帆布）制作的柔性短管。②風(fēng)管安裝a、支、吊架安裝的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，必須符合設(shè)計(jì)圖紙或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖要求。水平安裝的風(fēng)管直徑或大邊長(zhǎng)小于400mm，其間距不超過(guò)4m；大于或等于400mm其間距不超過(guò)3m。垂直安裝的風(fēng)管支架間距為4m，并在每根立管上設(shè)置不少于兩個(gè)固定件。b、風(fēng)管之間采用法蘭連接，法蘭間根據(jù)輸送氣體不同，用閉孔海綿或耐火塑膠密封條等補(bǔ)墊?？缮炜s性金屬軟管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m，并不得有死彎或塌凹。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。（2）安全保證措施1)安全生產(chǎn)的主要責(zé)任者是安全員，安全員應(yīng)對(duì)自己管轄范圍經(jīng)常檢查、指導(dǎo)、督促，行使必要的責(zé)權(quán)。2)堅(jiān)決貫徹執(zhí)行市、區(qū)、公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。積極參加由項(xiàng)目部組織的有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)會(huì)議和活動(dòng)，嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則，未經(jīng)“三級(jí)安全教育”的人員不準(zhǔn)上崗操作。執(zhí)行木本工種的安全操作規(guī)程及安全上崗責(zé)任書(shū)。3)加強(qiáng)高空作業(yè)安全管理，上班前對(duì)班組工人講當(dāng)天主要操作部位的安全操作注意事項(xiàng)，認(rèn)真做好安全防護(hù)措施。嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。必要時(shí)必須系好安全帶。上班時(shí)必須戴好安全帽，嚴(yán)禁背心、穿拖鞋上班。4)正確使用電、器具、機(jī)具，貴重設(shè)備要專人操作、保養(yǎng)，嚴(yán)禁他人亂動(dòng)。電焊工必須持證上崗，并應(yīng)執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。明火現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)滅火機(jī)，并定期檢查。五、保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施1、保證工程質(zhì)量體系(1)工程質(zhì)量目標(biāo)針對(duì)本工程的特點(diǎn)（設(shè)計(jì)、地理位置）我司將以創(chuàng)優(yōu)的計(jì)劃目標(biāo)，從先進(jìn)的技術(shù)、可行的管理、結(jié)合實(shí)際制定措施，確保本工程達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)（確保主體結(jié)構(gòu)一次性驗(yàn)收合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)）。(2)保證體系認(rèn)真執(zhí)行實(shí)施ISO-9002質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、常務(wù)經(jīng)理、項(xiàng)目工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制，并制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度。(3)工程質(zhì)量管理措施①本工程建立以項(xiàng)目工程師為質(zhì)量主管、質(zhì)量工程師為工程負(fù)責(zé)人的項(xiàng)目管理體系。根據(jù)工程達(dá)優(yōu)的目標(biāo)，制定各級(jí)崗位質(zhì)量責(zé)任制，全面提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和創(chuàng)優(yōu)信念②加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程,認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，開(kāi)好設(shè)計(jì)交底會(huì)議，對(duì)有影響質(zhì)量和施工難度的問(wèn)題盡量預(yù)先與設(shè)計(jì)溝通，取得共識(shí)，為創(chuàng)優(yōu)工程打下良好的基礎(chǔ)。③按根據(jù)提出的質(zhì)量目標(biāo)，進(jìn)行質(zhì)量策劃。并在工程施工前編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，報(bào)公司審批后實(shí)施。④會(huì)同各有關(guān)方面按總進(jìn)度計(jì)劃與整體效果要求，及時(shí)進(jìn)行分部分項(xiàng)驗(yàn)收、樣板間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收等。⑤工程施工質(zhì)量實(shí)行“工序質(zhì)量”控制管理方法。對(duì)主要工序?qū)嵭惺┕T事先交底，監(jiān)護(hù)工質(zhì)量跟蹤控制，質(zhì)量員對(duì)工序質(zhì)量過(guò)程檢查，做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。2、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施(1)施工測(cè)量質(zhì)量保證措施1)施工區(qū)域內(nèi)布設(shè)平面方格控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)在施工區(qū)域建立的平面方格控制網(wǎng)相當(dāng)于二級(jí)導(dǎo)線，精度的平面控制網(wǎng)，測(cè)角中誤差為8"，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差≤1/2000。2)方格網(wǎng)角度觀測(cè)的主要技術(shù)要求方格網(wǎng)等級(jí)經(jīng)緯儀型號(hào)測(cè)角中誤差(＂)測(cè)回?cái)?shù)測(cè)微器兩次讀數(shù)差(＂)半測(cè)回歸零差(＂)一測(cè)回中兩倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范圍(＂)各測(cè)回方向較差(＂)Ⅱ級(jí)DJ282一1218123)方格網(wǎng)竣工后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查合格后，方可實(shí)用，且每隔一個(gè)月復(fù)核一次。4)高程測(cè)量的精度，按二等水準(zhǔn)的精度。5)施工放樣的主要技術(shù)要求應(yīng)符合下表:測(cè)量相對(duì)中誤差測(cè)角中誤差（＂）在測(cè)站上測(cè)定高差中誤差（mm）根據(jù)起始水平面在施工水平面上測(cè)定誤差(mm)豎向傳遞軸線點(diǎn)中誤差(mm)1/5000202.542.56)測(cè)量定位所用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器及工藝控制質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)過(guò)鑒定合格，在使用周期內(nèi)的計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。7)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)是否發(fā)生位移。8)總標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)，必須采用閉合測(cè)量方法，確保引測(cè)精度。9)所有測(cè)量觀察點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固，以免影響測(cè)量結(jié)果精度。10)軸線控制及總標(biāo)高控制點(diǎn)，必須經(jīng)監(jiān)理書(shū)面認(rèn)可方可使用。(2)土方工程質(zhì)量保證措施1)挖土質(zhì)量控制①嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高及不同標(biāo)高交界的位置尺寸，最后200厚人工鏟土，嚴(yán)禁超挖，嚴(yán)禁虛土回填。②做好基坑內(nèi)的降排水工作，保持坑內(nèi)干燥。③基坑底標(biāo)高的控制應(yīng)根據(jù)建設(shè)方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，由測(cè)量技術(shù)人員將水平高度引測(cè)到基坑周邊穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并做好明顯的標(biāo)志。④坑底用竹板樁2000間距布置，控制好墊層砼面標(biāo)高，允許偏差<10，按照設(shè)計(jì)要求鑿樁接鋼筋，注意標(biāo)高控制。⑤挖土施工人員根據(jù)測(cè)量標(biāo)記采用固定丈量的量具，將坑底土方修理平整?？拥淄练饺粲谐顣r(shí),必須采用碎石填平，嚴(yán)禁采用松土回填。2)土方回填質(zhì)量控制①本工程土方采用獨(dú)立開(kāi)挖，四周需回填土方。填方應(yīng)盡量采用同類土填筑，要控制適宜含水量。②基坑回填土方時(shí)，應(yīng)在相對(duì)的兩側(cè)或四側(cè)同時(shí)進(jìn)行，每層均須仔細(xì)壓(夯)實(shí)，每層鋪土厚度和壓(夯)實(shí)遍數(shù)，視土的性質(zhì)，設(shè)計(jì)所要求的密實(shí)度和所使用的壓實(shí)機(jī)具的性能而定。③填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以在堆重或干濕交替等自然因素作用下土體逐漸密實(shí)，當(dāng)填土用機(jī)械分層夯實(shí)時(shí)，其預(yù)留下沉高度，一般不超過(guò)填方高度的3%。(3)鋼筋工程質(zhì)量保證措施1)工程所用的鋼筋，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有廠方提供的質(zhì)量保證資料。鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，做好檢查、檢驗(yàn)工作。檢查外觀表面不得有裂縫、疤痕、折痕、銹皮；檢查鋼筋的品種、規(guī)格、校對(duì)標(biāo)志，按規(guī)范要求。2)對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用，所有鋼筋均應(yīng)按規(guī)范要求做復(fù)試報(bào)告。3)鋼筋加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)和其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋的級(jí)別、品種和直徑，應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求采用，如需進(jìn)行鋼筋代換，應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)的同意，并辦好技術(shù)核定手續(xù)。4)鋼筋綁扎應(yīng)符合(GB50204-92)《混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》；鋼筋的焊接應(yīng)符合(JGJ18-84)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》。5)用于避雷接地連通的鋼筋，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行雙面滿焊，焊縫長(zhǎng)度大于6g，并用黃色油漆做好標(biāo)記。6)鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清單，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形式及錯(cuò)開(kāi)要求。搭接長(zhǎng)度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并辦妥手續(xù)。7)綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開(kāi)的位置，以及彎鉤形式等要求。8)為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈線。9)彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。10)加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理，在鋼筋綁扎過(guò)程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序施工。(4)模板工程質(zhì)量保證措施1)模板工程質(zhì)量控制①使用大模板時(shí)，