安慶道路施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章編制說(shuō)明第二章分部分項(xiàng)工程主要施工方法與技術(shù)措施第三章工程投入的主要物資（材料）情況描述及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第四章工程投入施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第五章勞動(dòng)力安排計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃表第六章確保工程質(zhì)量管理體系與措施第七章確保安全生產(chǎn)體系與措施第八章確保文明施工管理與措施第九章確保工期的技術(shù)組織措施第十章工程施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)及保證措施第十一章施工現(xiàn)場(chǎng)總平面分布圖附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二勞動(dòng)力計(jì)劃表附表三計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表四施工總平面圖第一章編制說(shuō)明

一、工程概況工程名稱(chēng)：安慶汽運(yùn)有限公司岳西分公司綜合樓工程建設(shè)單位：安徽交運(yùn)集團(tuán)安慶汽運(yùn)有限公司岳西分公司建設(shè)地點(diǎn)：岳西縣天堂鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)模：本工程建筑面積：4590.24m2砼框架結(jié)構(gòu)，六層，人工挖孔樁，獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)，普通照明，消防，冷熱水干管，總造價(jià)約為609萬(wàn)元質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。

工期要求：工期總天數(shù)為300天；二、施工組織管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)：

1、為強(qiáng)化管理，項(xiàng)目部下設(shè)：項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、質(zhì)檢員等管理人員。

2、主要施工管理人員具體職責(zé)如下：

項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)

2.1項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)公司經(jīng)理負(fù)責(zé)，對(duì)項(xiàng)目部所承建的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。貫徹公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，全面履行工程承包合同。

2.2參加公司經(jīng)營(yíng)辦組織的合同評(píng)審，向項(xiàng)目業(yè)務(wù)人員進(jìn)行合同交底。向公司經(jīng)營(yíng)部匯報(bào)提出重大變更的合同評(píng)審要求，并負(fù)責(zé)評(píng)審后執(zhí)行工作。

2.3組織制定工程進(jìn)度和勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃，分別報(bào)公司有關(guān)職能部門(mén)審查，批準(zhǔn)物資采購(gòu)計(jì)劃。

2.4根據(jù)施工設(shè)備使用計(jì)劃，組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，安排持有操作證的人員上崗，并建立合格操作者名冊(cè)。

2.5按當(dāng)?shù)卣凸疽?guī)定，開(kāi)展安全生產(chǎn)和文明施工，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員均應(yīng)進(jìn)行三級(jí)教育。

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)

2.1對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，主管項(xiàng)目?jī)?nèi)工程技術(shù)和質(zhì)量工作，并對(duì)項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量工作和工程符合性負(fù)責(zé)。

2.2編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，組織編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并上報(bào)技術(shù)部門(mén)審核、公司總工批準(zhǔn)，處理施工方案更改問(wèn)題。

2.3組織圖紙自審：參加業(yè)主主持的圖紙會(huì)審并形成記錄。組織協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)文件的更改，報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)，評(píng)審設(shè)計(jì)更改，對(duì)重大設(shè)計(jì)變更上報(bào)公司總工和技術(shù)部門(mén)處理。負(fù)責(zé)向項(xiàng)目施工管理人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2.4負(fù)責(zé)項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn)的把關(guān)，保證未經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的物資、半成品、成品不得進(jìn)貨、使用和安裝。負(fù)責(zé)處理對(duì)外委托檢驗(yàn)和試驗(yàn)問(wèn)題。組織有關(guān)人員或參與搞好工序、分項(xiàng)、分部及單位工程檢驗(yàn)評(píng)定。

2．5負(fù)責(zé)管理質(zhì)量記錄，組織有關(guān)人員收集整理工程竣工資料，上交公司技術(shù)部門(mén)審核和存檔。

施工員職責(zé)

2.1對(duì)項(xiàng)目施工工序管理負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和工序管理制度，負(fù)責(zé)向班組作技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。

2.2制定施工過(guò)程控制計(jì)劃，明確關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程，并對(duì)特殊過(guò)程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。負(fù)責(zé)例外放行卡的填寫(xiě)、報(bào)批、標(biāo)識(shí)記錄工作。負(fù)責(zé)處理施工方案更改事宜。

2.3負(fù)責(zé)向項(xiàng)目班組下達(dá)施工任務(wù)并檢查施工任務(wù)、質(zhì)量目標(biāo)完成情況，填寫(xiě)施工日志。

2.4認(rèn)真填寫(xiě)施工過(guò)程各種記錄，并收集、整理、填寫(xiě)編目，送交審核。

2.5參加工程質(zhì)量檢查的質(zhì)量審核及分析會(huì)。制定或落實(shí)有關(guān)的糾正措施預(yù)防措施。

材料員質(zhì)量職責(zé)

2.1對(duì)物資的供應(yīng)及其質(zhì)量負(fù)責(zé)。

2.2負(fù)責(zé)管理采購(gòu)文件和資料。熟悉常用材料的標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收方法。

2.3依據(jù)施工圖預(yù)算、材料匯總表編制物資需用計(jì)劃，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，報(bào)公司材料部門(mén)。負(fù)責(zé)提出變更物資需用計(jì)劃。

2.4負(fù)責(zé)編制物資采購(gòu)計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。

2.5協(xié)同采購(gòu)員對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資、外加工件、半成品進(jìn)行驗(yàn)證，及時(shí)通知有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。負(fù)責(zé)收集隨行物資文件并向試驗(yàn)、質(zhì)檢人員移交。負(fù)責(zé)材料管理中計(jì)量器具的管理。對(duì)進(jìn)貨物資作好標(biāo)識(shí)記錄。

2.6按規(guī)定對(duì)材料、半成品、成品等做好搬運(yùn)、貯存、防護(hù)和交付工作。

2.7參加或接受質(zhì)量檢查、質(zhì)量審核和質(zhì)量分析會(huì)。向主控部門(mén)傳遞有關(guān)信息，針對(duì)物資的不合格，制定或落實(shí)有關(guān)的糾正措施和預(yù)防措施。

質(zhì)檢員的職責(zé)

2.1負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)、監(jiān)督、檢查，并對(duì)檢驗(yàn)核定的結(jié)果負(fù)責(zé)。

2.2堅(jiān)持原則，秉公辦事，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程，其工作不受生產(chǎn)進(jìn)度和行政領(lǐng)導(dǎo)的影響，有權(quán)越級(jí)反映質(zhì)量問(wèn)題。熟練掌握建筑、裝飾和安裝工程檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢查方法。

2.3參與制定過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，監(jiān)督施工生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制情況，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映，必要時(shí)檢查上崗證、材料、設(shè)備合格證及其它工藝文件。

2.4負(fù)責(zé)對(duì)材料、半成品、工程及設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)對(duì)材料、半成品、分項(xiàng)、分部工程檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)記錄，核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)。在有追溯要求場(chǎng)合，填寫(xiě)追溯卡。

2.5認(rèn)真填寫(xiě)質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)督過(guò)程中各種記錄，并整理、編目。負(fù)責(zé)工程質(zhì)保資料的檢查、審核。

2.6協(xié)助并參加各種質(zhì)量檢查、質(zhì)量審核及其分析會(huì)。落實(shí)有關(guān)的糾正措施和預(yù)防措施。

安全員職責(zé)

2.1負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)工作。落實(shí)質(zhì)量體系的有關(guān)要求。

2.2貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、法令、條例及公司的安全制度、措施。

2.3認(rèn)真做好安全施工的宣傳、教育和管理工作，特別是進(jìn)場(chǎng)新工人的安全教育工作。

2.4深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制止糾正，及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)反映情況。

2.5有權(quán)制止違章作業(yè)，有權(quán)抵制或報(bào)告違規(guī)指揮行為，有權(quán)給予罰款，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情有權(quán)停止施工并及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。

2.6認(rèn)真填寫(xiě)記錄，并做好收集、整理、編目等管理工作。

2.7參加或接受安全檢查、質(zhì)量審核。制定或落實(shí)有關(guān)糾正和預(yù)防措施。

三、計(jì)劃工期的管理

為了更好的把握住全過(guò)程，以期順利地實(shí)現(xiàn)預(yù)定的工期目標(biāo)，必須加強(qiáng)施工計(jì)劃管理，做到人盡其力，物盡其用，以?xún)?yōu)質(zhì)、低耗，高速獲得最佳的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，本工程建立工期計(jì)劃動(dòng)態(tài)管理模式，以業(yè)主指令計(jì)劃為目標(biāo)，控制關(guān)鍵工序，通過(guò)信息反饋，掌握工程進(jìn)度動(dòng)態(tài)，及時(shí)制定追趕計(jì)劃，工期倒安排，確保計(jì)劃的銜接穩(wěn)定與均衡，對(duì)計(jì)劃執(zhí)行全過(guò)程實(shí)行系統(tǒng)性的有效控制，使工期按時(shí)達(dá)到目標(biāo)。

第二章分部分項(xiàng)工程主要施工方法與技術(shù)措施施工方案布置遵循的原則1.安全第一的原則施工組織設(shè)計(jì)的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。在安全措施落實(shí)到位，確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。2.優(yōu)質(zhì)高效的原則在施工組織的設(shè)計(jì)中明確質(zhì)量目標(biāo)、施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量/健康/環(huán)境體系標(biāo)準(zhǔn)，積極推廣、使用“四新”技術(shù)，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.方案優(yōu)化的原則科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動(dòng)指南，在施工組織設(shè)計(jì)編制中，對(duì)土方工程、給排水管網(wǎng)工程等分項(xiàng)工程進(jìn)行多種施工方案的綜合比選，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。4.確保工期的原則根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)本合同段的工期要求，編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技術(shù)，合理安排工程進(jìn)度，用網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度臨控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，滿(mǎn)足業(yè)主要求。2.4.1.基礎(chǔ)工程1、施工程序放線(xiàn)、定位→挖第一節(jié)（1.5米深樁孔土方）→砂漿混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上投測(cè)標(biāo)高及十字軸線(xiàn)→提升機(jī)具、安裝→挖余下樁孔土方（垂直度、孔徑檢驗(yàn)）→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→虛土清理→垂直度、孔徑檢驗(yàn)→驗(yàn)槽→吊鋼筋籠→澆筑樁身砼→砼養(yǎng)護(hù)。

成孔施工順序：由7-1軸間隔跳躍施工。

主體框架結(jié)構(gòu)施工順序：框架柱鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→柱、梁、板模板→梁、板鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。(1)柱、梁、板采用膠合板、鋼管扣件支架支撐體系，本工程模板按三個(gè)層次配置。(2)現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝，柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭，其余鋼筋采用綁扎連接。(3)主體結(jié)構(gòu)砼商品混凝土。(4)垂直運(yùn)輸配置角鋼井架2臺(tái)。(5)外墻腳手架采用雙排鋼管外腳手架。2.5.砌體工程砌體工程在主體結(jié)構(gòu)五層屋(樓)面砼澆搗完后，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)底層框架拆模后，即可插入進(jìn)行，緊跟主體由下而上逐層施工。墻體構(gòu)造柱在主體施工預(yù)留插筋，墻體砌筑后進(jìn)行澆筑。2.6.屋面防水屋面防水工程待屋面層結(jié)構(gòu)達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度拆模模板后方可進(jìn)行，屋面防水工程分找平層、保溫層、防水層等工序。2.7.室內(nèi)外裝修 內(nèi)粉及內(nèi)裝修在主體結(jié)構(gòu)三層完后由下向上進(jìn)行，樓梯段內(nèi)粉及外裝修待主體封頂、屋面工程完后由上而下進(jìn)行。3.3.計(jì)劃投入的周轉(zhuǎn)架設(shè)材材料(1)模板3000m2(2)方木3000m(3)鋼管40t(4)腳手板3000m(5)安全網(wǎng)3000m22.5.1、工程施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期220天，工程進(jìn)度詳見(jiàn)進(jìn)度計(jì)劃、網(wǎng)絡(luò)圖。2.6.1、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置1、工地一周設(shè)臨時(shí)圍墻與外界分隔。2、現(xiàn)場(chǎng)大臨主要考慮少量辦公、工具、材料等用房，職工食宿、鋼筋加工、木構(gòu)件加工、砼構(gòu)件加工由公司基地解決。3.施工用電按用電量150kw，三相五線(xiàn)低壓線(xiàn)路通至各主要用電器。施工用水按Φ50管徑自來(lái)水一處考慮，出水管按管徑Φ25分水管按二處設(shè)置。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一10m3磚砌蓄水池，防止停水使用。3.1.施工用電量計(jì)算本工程用電量按主體結(jié)構(gòu)施工高峰期用電量計(jì)算，考慮1臺(tái)龍門(mén)吊30kw，1臺(tái)砼攪拌機(jī)16kw，1臺(tái)電焊機(jī)15kw，照明15kw等等，經(jīng)計(jì)算施工用量總?cè)萘咳?50Kw。本工程施工用量總?cè)萘咳?50KW。3.2.施工用水量計(jì)算施工用水主要考慮墻體砌筑，砼澆筑、養(yǎng)護(hù)，裝修時(shí)需要，總用水量不大。施工用水主管按管徑Φ50自來(lái)水上水管沿場(chǎng)地周邊布置，出水管按管徑Φ25分水管按二處設(shè)置。施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有管徑Φ50自來(lái)水管網(wǎng)可滿(mǎn)足施工要求。4.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)廁所、化糞池。5.施工現(xiàn)場(chǎng)排水采用明溝有組織排水。6.施工現(xiàn)場(chǎng)布置詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。主要工程施工方法(一)土建工程1、施工測(cè)量與沉降觀測(cè)1.1.施工測(cè)量(1)開(kāi)工前設(shè)置平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)。控制軸線(xiàn)用J2經(jīng)緯儀引測(cè)。高程控制在現(xiàn)場(chǎng)埋設(shè)兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，與城市水準(zhǔn)校測(cè)后設(shè)置。(2)樓層軸線(xiàn)引測(cè)，垂直度控制采用外投法，在建筑外側(cè)采用激光經(jīng)緯儀投測(cè)。(3)樓層標(biāo)高傳遞采用鋼尺、S3水準(zhǔn)儀引測(cè)。(4)豎向垂直度精度要求，偏差不大于H/1000，且不大于30mm。1.2.沉降觀測(cè)(1)在房屋四周轉(zhuǎn)角以及中間軸線(xiàn)每隔20M左右設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)。在距建筑物50m處設(shè)置永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，作為沉降觀測(cè)的依據(jù)，永久性水準(zhǔn)點(diǎn)要求土層穩(wěn)定，不下沉。(2)觀測(cè)要求沉降觀測(cè)采用S1水準(zhǔn)儀，3m銦鋼水準(zhǔn)尺定期觀測(cè)，從觀測(cè)點(diǎn)穩(wěn)固即開(kāi)始，以后每層一次直至完工，完工后移交建設(shè)單位，當(dāng)年每3個(gè)月測(cè)一次共四次，第二年6個(gè)月一次，第三年起每年一次直到穩(wěn)定，如施工中途停頓，在停工前，與復(fù)工前各觀測(cè)一次，停工期間每隔3個(gè)月一次。水準(zhǔn)點(diǎn)沉降點(diǎn)要平衡，沉降觀測(cè)做到四固定即觀測(cè)條件環(huán)境基本相同，觀測(cè)路線(xiàn)儀器人員、程序方法要固定。1.3.施工測(cè)量的精度和技術(shù)要求(1)定位基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量的技術(shù)要求要滿(mǎn)足，紅線(xiàn)點(diǎn)位中誤差不超過(guò)5cm的要求。(2)軸線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)的技術(shù)要求按其測(cè)角精度不大于±20"，測(cè)邊精度不大于1/10000。(3)±0.00標(biāo)高的引測(cè)精度和樓層標(biāo)高的測(cè)設(shè)精度往返兩次的高差誤差不超過(guò)±20mm，每層不大于±3mm，總高度不大于(3H/10000)。(4)垂直度控制的精度以滿(mǎn)足層間垂直度不超過(guò)3mm，全高不超過(guò)10mm的要求。(5)沉降觀測(cè)的精度和技術(shù)要求按GBJ7—89規(guī)范的附錄1條款的規(guī)定執(zhí)行及設(shè)計(jì)的要求，沉降觀測(cè)閉合差值不得大于2mm，若超過(guò)應(yīng)重新觀測(cè)。(6)分劃軸線(xiàn)開(kāi)間尺寸，應(yīng)采用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行復(fù)核，以盡量減少分劃尺寸積累誤差。(7)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等檢測(cè)工具，經(jīng)核驗(yàn)精度符合要求后方可使用。(8)測(cè)量?jī)x器及測(cè)量人員應(yīng)相對(duì)固定，不宜經(jīng)常更換。(9)每次測(cè)量必須做好記錄，作為原始資料妥善保存2、垂直運(yùn)輸施工機(jī)械的選用由于工程工期緊、質(zhì)量高、為框架結(jié)構(gòu)主體，施工材料垂直運(yùn)輸是本工程施工需要解決的重要環(huán)節(jié)，在主體施工階段，框架結(jié)構(gòu)的模板、鋼材、鋼管扣件、砼的輸送量占全部垂直運(yùn)輸?shù)?0%左右，故主體施工垂直運(yùn)輸機(jī)械采用兩臺(tái)龍門(mén)吊?；A(chǔ)施工完龍門(mén)吊就進(jìn)場(chǎng)安裝。3、基礎(chǔ)施工3.1.樁基工程樁基用人工挖孔墩，樁長(zhǎng)不小于5m（分5節(jié)節(jié)長(zhǎng)），總樁數(shù)18根，樁頂標(biāo)高-1.9M。3.1.1.挖樁前的準(zhǔn)備工作1)施工隊(duì)資質(zhì)審查必須對(duì)施工隊(duì)的資質(zhì)材料進(jìn)行審查與管理，了解施工隊(duì)的技術(shù)力量水平；審查施工組織設(shè)計(jì)、施工進(jìn)度計(jì)劃，評(píng)價(jià)其可行性；要求施工隊(duì)每個(gè)技術(shù)人員，包括施工技術(shù)員、焊工、記錄員等都必須具有相應(yīng)技術(shù)資格證和上崗證。2)施工放線(xiàn)與定樁位由于放線(xiàn)的準(zhǔn)確與否直接影響建筑物的位置是否符合“規(guī)劃”要求，而樁位的準(zhǔn)確與否又直接影響著整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)，因此，這兩個(gè)工序的重要性不容忽視。項(xiàng)目技術(shù)管理人員應(yīng)該對(duì)已定好的軸線(xiàn)位進(jìn)行復(fù)核，根據(jù)建筑物與結(jié)構(gòu)樁位圖逐位校核，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)糾正。3）樁頂標(biāo)高及偏位情況的檢查基礎(chǔ)開(kāi)挖后，應(yīng)對(duì)樁頂標(biāo)高及樁的偏位情況進(jìn)行測(cè)量，并把記錄資料完整地整理一份報(bào)送設(shè)計(jì)單位，由設(shè)計(jì)單位提出方案，解決那些樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高以及樁偏位超過(guò)規(guī)范要求的情況。而對(duì)于那些樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的情況，施工單位應(yīng)用電鋸法截去多余的樁段，而不應(yīng)該用人工敲打的辦法把多余的樁段敲掉，那樣很容易把成樁敲傷。3.2基礎(chǔ)工程3.2.1、基礎(chǔ)工程施工順序放線(xiàn)、定位→挖第一節(jié)（1.5米深樁孔土方）→砌磚護(hù)壁→在護(hù)壁上投測(cè)標(biāo)高及十字軸線(xiàn)→提升機(jī)具、安裝→挖余下樁孔土方（垂直度、孔徑檢驗(yàn)）→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→虛土清理→垂直度、孔徑檢驗(yàn)→驗(yàn)槽→吊鋼筋籠→澆筑樁身砼→砼養(yǎng)護(hù)。、基坑開(kāi)挖3.2.2、人工成孔

a、對(duì)樁進(jìn)行定位后，以樁心為圓心，以1M-1.2M為直徑開(kāi)挖樁孔，挖至1.5米深后，修整孔壁，校正樁心，隨后用砂漿混凝土護(hù)壁厚100 MM。

b、護(hù)壁施工完后，將標(biāo)高引至井圈上，并安裝好提升機(jī)具，繼續(xù)挖孔工作，挖孔由人工自上而下用鎬、鍬、洛陽(yáng)鏟進(jìn)行。挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分，后挖周邊，并隨時(shí)用標(biāo)尺及大線(xiàn)附進(jìn)行垂直度和樁徑檢查。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再挖擴(kuò)底尺雨從上到下削土修成擴(kuò)底形，棄裝入土袋，用手搖轆轤提出地面，樁孔周?chē)坏枚淹痢?/p>

c、樁中線(xiàn)利用井口十字控制點(diǎn)，每段設(shè)橫桿吊大線(xiàn)附作中心線(xiàn)，用水平尺桿找圓周，垂直度允許偏差0.5%，樁徑正負(fù)30mm。

d、挖孔過(guò)程中，隨時(shí)觀察也壁有無(wú)裂縫、變形，及時(shí)上報(bào)，采取加固措施，以避免塌方（嚴(yán)禁私自處理）。

e、孔后，對(duì)孔底浮土進(jìn)行清理，并組織驗(yàn)收。

f、吊裝鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工成形。進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)檢及焊接試驗(yàn)合格

b、砼澆筑：連續(xù)分層澆筑，每層厚度不超過(guò)1.5m。擴(kuò)大頭部分振動(dòng)棒操作工必項(xiàng)下到孔底進(jìn)行振搗，振動(dòng)棒布點(diǎn)要均勻，間距不得超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍即500mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在20~30S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面開(kāi)始泛漿并基本平坦為止。

c、砼養(yǎng)護(hù)：混凝土澆搗后，由于武漢氣溫較高，空氣干燥，砼中水份蒸發(fā)較快，易出現(xiàn)脫水現(xiàn)象，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的粘結(jié)力，另外水分過(guò)早的蒸發(fā)還會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形，出現(xiàn)干縮縫紋，影響砼的整體性和耐久性，故在砼初凝前抹壓平整，若表面有浮漿層出不窮應(yīng)鑿除，以保證與上部底板的良好連接。落筑完畢后12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，保持砼具有足夠的潤(rùn)濕潤(rùn)狀態(tài)。3.2.5、墊層工程承臺(tái)、基礎(chǔ)梁下設(shè)砼墊層。墊層施工每隔1米設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制標(biāo)志樁，嚴(yán)格控制標(biāo)高，要求墊層表面標(biāo)高差不大于10mm。墊層砼機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗，表面平整度、標(biāo)高采用小木樁抄平控制。掌握好各層高度及各項(xiàng)材料配合比，不得隨意加大或減少?；炷翂|層澆筑完畢后，表面用木盒抹平。3.2.6、鋼筋砼基礎(chǔ)1)基礎(chǔ)主要有鋼筋混凝土承臺(tái)、基礎(chǔ)梁，采用模板支模、鋼管扣件支架支模，鋼模板使用回形卡拼接，背楞用鋼管，背楞根據(jù)其高度而定，獨(dú)立基礎(chǔ)設(shè)置設(shè)置兩至三道。2）模板加固采用坑邊鋼管扣件支架，并在基坑(槽)邊打入鋼管樁作支撐點(diǎn)，并用鋼管與支架連接起來(lái)。3)模板及鋼筋的具體操作方法參見(jiàn)主體結(jié)構(gòu)施工部分。4)基礎(chǔ)砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌、澆筑。在砼澆筑過(guò)程中嚴(yán)格把好計(jì)量關(guān)，每一工作臺(tái)班必須按實(shí)做砼試塊，同時(shí)復(fù)核柱插筋。具體參見(jiàn)主體施工部分。3.2.7、回填土回填土質(zhì)不得含有機(jī)物質(zhì)，粘性土含水量控制在19-23%。填土用人工分層夯填回填，每層厚度不大于200mm，每層壓實(shí)3—4遍，基槽回填土要兩側(cè)均勻下土，分層夯實(shí)，回填土夯實(shí)系數(shù)要求0.93—0.96。4、主體結(jié)構(gòu)工程主體框架結(jié)構(gòu)施工順序：框架柱鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→柱、梁、板模板→梁、板鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。4.1.模板體系(1)材料及要求a.木楞膠合板模板：工程主體結(jié)構(gòu)除局部采用木模板外其它均采用膠合板模板，表面平整、邊角方正，拼縫嚴(yán)密。刷隔離劑。b.木模板：局部補(bǔ)模采用木模板。c.支撐：φ48*3.5鋼管扣件支撐。d.對(duì)拉螺絲：φ12鋼筋車(chē)絲，M12粗制羅帽。e.管卡：鑄鐵管卡，必須做抗拉試驗(yàn)。(2)滿(mǎn)堂架搭設(shè)a.每層柱、梁，現(xiàn)澆板排架統(tǒng)一搭設(shè)，綜合協(xié)調(diào)考慮。b.每層排架按柱網(wǎng)尺寸、柱截面、梁高，現(xiàn)澆板早拆模要求，統(tǒng)一翻樣確定，并開(kāi)出配料單，下達(dá)作業(yè)班組。c.排架支撐間距由計(jì)算確定，梁下間距不大于800，板下間距不大于1000，梁下擱楞下用雙扣件支托。d.底層排架局部支立在回填土上，回填土必須分層夯填填實(shí)，設(shè)50mm厚木板墊板，墊板下設(shè)1:1砂石墊層，設(shè)排水溝保證排水良好。e.排架步距1-1.2m，底部設(shè)掃地桿，中間設(shè)剪刀撐。上、下兩層排架立柱盡可能設(shè)置在同一位置，以利排架荷載傳遞，現(xiàn)澆板砼不致過(guò)早受力。(3)柱模板a.柱施工順序：彈線(xiàn)→立排架→扎筋→預(yù)埋件→驗(yàn)收→立柱模→驗(yàn)收→清理清掃口→澆砼→養(yǎng)護(hù)。b.柱模采用定型十一合膠合板加釘40×80木楞，模板寬度與柱截面相同，高度就膠合板模板，木楞間距取30-40。c.柱箍間距同木楞間距，每道木楞處設(shè)鋼管柱箍，柱箍為Φ48×3.5鋼管。柱箍與排架間用短鋼管連接，并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3高度范圍柱箍加密一倍。d.柱模底部設(shè)置清掃口，砼澆筑前清除柱根雜物。e.柱模支立前，先清除柱根處雜物，鑿除砼浮漿浮渣。柱模支立后，柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，板縫用膠帶紙粘貼，防止?jié)岔艜r(shí)跑漿。f.柱模板支立保證柱子截面尺寸準(zhǔn)確，支設(shè)牢固可靠。(4)梁板模板a.梁模板采用膠合板模板體系。b.梁板部分施工順序彈線(xiàn)→搭設(shè)排架→鋪梁底模及梁→側(cè)模板→驗(yàn)收→綁扎鋼筋→支立梁另一側(cè)模板、樓板模板→驗(yàn)收→綁扎樓層鋼筋→驗(yàn)收→澆砼→養(yǎng)護(hù)。c.梁距大于8m時(shí)按2/1000起拱，梁截面高度大于800mm時(shí)，梁側(cè)模間設(shè)一道φ12@600對(duì)拉螺栓，用以防止模板側(cè)向變形，梁底模鋼管設(shè)雙扣件支托。d.梁頭與柱頭連接處不就模數(shù)或邊角處采用木模填補(bǔ)、鑲拼。(5)模板拆除a.拆除順序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍野蠻操作。b.拆模過(guò)程中因故中間停歇時(shí)，必須將支撐系統(tǒng)連接牢固，不得單擺浮擱，拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點(diǎn)堆放，做到及時(shí)清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。c.非承重模板拆除按砼強(qiáng)度大于1.2N/mm時(shí)作業(yè)，以保證砼表面及棱角不受損壞。承重模板拆除按設(shè)計(jì)要求或按施工規(guī)范執(zhí)行。框架工程拆模遵循隔一層拆一層的原則，拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。柱子鋼筋接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面接頭面積不超過(guò)50%，并且接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密。下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用2—3個(gè)柱箍固定，防止?jié)仓胖钇?。柱變截面時(shí)，鋼筋事先加工成變截面，綁扎時(shí)放置正確。柱鋼筋上柱鋼筋配筋比下柱大時(shí)，上柱鋼筋按重新插筋留設(shè)，插筋錨入下柱不小于一個(gè)錨固長(zhǎng)度。柱箍筋應(yīng)垂直受力鋼筋，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，箍筋與受力鋼筋交叉處均應(yīng)綁扎扎牢，箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋交叉處綁扎時(shí)相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，防止變形。柱子加密部位箍筋，要保證足量準(zhǔn)確。小于10d。135°彎鉤制作安裝同柱部分?？蚣芄?jié)點(diǎn)鋼筋十分稠密，鋼筋安裝時(shí)應(yīng)保證梁頂面鋼筋凈距不小于30mm，以利砼的澆筑。鋼筋綁扎允許偏差值符合下表，合格率控制在95%以上.4.3.砼工程(1)砼采現(xiàn)場(chǎng)攪拌，現(xiàn)場(chǎng)配備1臺(tái)350L砼攪拌機(jī)，進(jìn)行砼作業(yè)時(shí)使用。(2)準(zhǔn)備工作:對(duì)已完成的模板、鋼筋、預(yù)埋件、孔洞、管線(xiàn)等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門(mén)(主要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站)共同交接和隱蔽驗(yàn)收。(3)砼澆搗順序：柱→梁→板。(4)施工縫留設(shè)(工程施工可在下列部位留設(shè)施工縫)(5)施工要點(diǎn)a.按先澆柱后澆梁、板順序澆筑砼，柱砼分層澆筑，分層厚度不大于50cm。澆筑砼前，柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。b.柱砼澆筑完成后應(yīng)停歇1-2小時(shí)，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁板砼，以免柱梁接頭縫處的砼出現(xiàn)裂縫。c.梁板砼順次梁方向澆筑。 d.要特別重視結(jié)構(gòu)的保護(hù)層及雨蓬，樓梯結(jié)構(gòu)的負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。e.砼振搗砼采用插入式振動(dòng)棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動(dòng)器復(fù)振。砼振搗要均勻，做到棒棒相接，不漏振，如在澆搗時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件位移、跑模，必須立即停止?jié)矒v，整改后方可繼續(xù)澆搗。砼振搗要搗好以下幾個(gè)部位，主筋的下面鋼筋密集處，模板陽(yáng)角處，柱梁接頭處。砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。f.砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑12小時(shí)后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使砼保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5、框架填充墻5.1粉煤灰砌塊工程框架填充外墻為MU5粉煤灰砌塊、Mb5混合砂漿砌筑。(1)材料粉煤灰砌塊：采用240，180厚粉煤灰砌塊。水泥：采用32.5以上普通硅酸鹽水泥或礦碴鹽水泥。砂：中砂，含泥量不超過(guò)5％，使用超過(guò)5％，使用前過(guò)5mm孔徑的篩。砂漿：采用Mb5混合砂漿，砂漿稠度50～70，砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度為：水泥±2%，砂及摻合料±5%。采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀瑪嚢钑r(shí)間不少于1.5min。(2)作業(yè)條件承重結(jié)構(gòu)施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收。彈出軸線(xiàn)、墻邊線(xiàn)、門(mén)窗洞口線(xiàn)，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。立皮數(shù)桿：用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上注明門(mén)窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿間距15～20mm，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線(xiàn)檢查，如水平灰縫厚度超過(guò)20mm，用細(xì)石砼找平，不得用砂漿找平后砍磚包合子找平。常溫天氣在砌筑前一天將磚澆水濕潤(rùn)。砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。(3)操作工藝1)工藝流程施工準(zhǔn)備→排磚撂底→拌制砂漿→砌粉煤灰砌塊→驗(yàn)評(píng)。2)砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。3)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。4)拌制砂漿a、采用Mb5混合砂漿，砂漿配合比應(yīng)用重量比，事先通過(guò)試配確定，計(jì)量精度為，水泥±2%，砂及摻合料±5%。b、采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯啊唷鷵胶狭稀?，攪拌時(shí)間不少于1.5mi5)砌粉煤灰砌塊粉煤灰砌塊在地面或樓面上先砌三皮實(shí)心磚，粉煤灰砌塊墻砌至梁或樓板下，用實(shí)心磚斜砌擠緊，并用砂漿填實(shí)。粉煤灰砌塊按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁或現(xiàn)澆砼帶。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。粉煤灰砌塊墻門(mén)窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于24cm。轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。拉通線(xiàn)砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，認(rèn)真核對(duì)窗間墻，垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)。不合模數(shù)時(shí)，將門(mén)窗口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。移動(dòng)門(mén)窗位置時(shí)，注意水衛(wèi)立管及門(mén)窗扇開(kāi)啟時(shí)不受影響。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，不小于8mm，也不大于12mm。砌筑砂漿隨攪拌使用，水泥砂漿在3h內(nèi)用完，混合砂漿在4h內(nèi)用完，不使用過(guò)夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。工程門(mén)窗采用后塞口施工，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的砼塊，按門(mén)窗洞口高度在2m以?xún)?nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿(mǎn)密實(shí)。門(mén)洞上角過(guò)梁端部砌塊灰縫或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有鋼絲網(wǎng)予以加固。砌體砂漿密實(shí)飽滿(mǎn)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%?；焖畨γ块g(處)無(wú)4皮磚的通縫(通縫指上下二皮磚搭接長(zhǎng)度小于25mm)。磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。5.2.砌塊砌筑節(jié)點(diǎn)處理當(dāng)梁底未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，先在砌塊與梁接觸面抹粘結(jié)砂漿(上層水平灰縫仍用混合砂漿，每砌完一塊小木楔在砌塊上皮貼樓板底(梁底)與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。3）構(gòu)造柱構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求留設(shè)大馬牙槎，從底部開(kāi)始構(gòu)造柱處墻體五退五進(jìn)、先退后進(jìn)，退、進(jìn)寬度均為60mm，左右對(duì)齊、對(duì)稱(chēng)，大馬牙槎槎口高度300mm(五皮磚)，按設(shè)計(jì)要求留設(shè)拉接鋼筋，一般沿墻每高600mm(二皮砌塊)設(shè)不少于2φ6鋼筋，每邊伸入墻體不小于1.0m，并設(shè)置彎鉤，埋入后不得任意隨便彎折，墻體及鋼筋上殘留砂漿及時(shí)清理干凈。構(gòu)造柱鋼筋在框架結(jié)構(gòu)主體施工時(shí)預(yù)埋(模板上開(kāi)洞)，上、下均錨入框架梁30d，搭接長(zhǎng)度不小于30d。4）鋼筋混凝土構(gòu)造柱澆筑(1)構(gòu)造柱與墻連接處宜砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，每皮設(shè)置。(2)構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)與地圈梁搭接，上下樓層的鋼筋可分段搭接。(3)構(gòu)造柱沿墻高每隔600mm應(yīng)設(shè)置鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每邊伸人墻內(nèi)不宜小于1m。(4)構(gòu)造柱混凝土澆筑前，必須清除模內(nèi)的殘留砂漿及雜物，并用水沖洗干凈，同時(shí)校正鋼筋位置，綁扎固定。(5)分層澆筑上一層構(gòu)造柱混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。6、門(mén)窗工程6.1.塑鋼門(mén)窗為了提高塑鋼門(mén)窗安裝工程施工質(zhì)量，加強(qiáng)施工過(guò)程的質(zhì)量、材料、安全文明、環(huán)?？刂?，嚴(yán)格遵循工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范，制定了本工藝標(biāo)準(zhǔn)。

1.4隱蔽部位的防腐、填嵌處理。

1.5建筑外門(mén)窗的安裝必須牢固；門(mén)窗框與墻面的固定要按要求埋設(shè)預(yù)埋件，在砌體上安裝門(mén)窗必須設(shè)置混凝土預(yù)制磚，嚴(yán)禁用射釘固定。

1.6塑鋼門(mén)窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，按照尺寸留設(shè)洞口，安裝后洞口每側(cè)有5mm的間隙，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。

1.7塑鋼門(mén)窗組合時(shí)，其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

1.8立門(mén)窗樘前，應(yīng)核對(duì)門(mén)窗樘的型號(hào)、規(guī)格、開(kāi)啟方向、安裝位置及連接方式等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，門(mén)樘下口的鋸口線(xiàn)應(yīng)與樓地面標(biāo)高相同。

1.9塑鋼門(mén)窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹、回彈現(xiàn)象，推拉門(mén)窗扇必須有防脫落措施，門(mén)窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)、外裝修基本完成后進(jìn)行。

1.10塑鋼下滑道要設(shè)瀉水孔，以便排水，推拉窗扇上口要設(shè)止卸塊，兩側(cè)框要有防撞塊，下槽口兩端要加設(shè)橡膠角墊，并用玻璃膠滿(mǎn)打，推拉窗扇下的滑輪應(yīng)安裝在同一條直線(xiàn)上。

1.11塑鋼門(mén)窗的抗風(fēng)壓性能、抗空氣滲透性能、抗雨水滲漏性能均應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，滿(mǎn)足使用要求。

1.12選用材料除不銹鋼外，應(yīng)注意防腐處理，不允許與塑鋼型材發(fā)生接觸腐蝕；嚴(yán)禁用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料，宜使用發(fā)泡聚氨脂。

1.13門(mén)窗構(gòu)件應(yīng)連接牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部位密封、防水。

1.14墻體與連接件、連接件與門(mén)窗框的連接方式，可按下列情況確定：

1.14.1連接件焊接連接：適用于鋼結(jié)構(gòu)。

1.14.2預(yù)埋件連接：適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

1.14.3燕尾鐵連接：適用于磚墻結(jié)構(gòu)。

1.14.4金屬膨脹螺栓連接：適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚墻結(jié)構(gòu)。

1.15塑鋼門(mén)窗框與洞口墻體之間應(yīng)采用柔性連接，其間隙可用礦棉條、玻璃棉氈條分層、發(fā)泡聚氨脂填塞，縫隙兩側(cè)采用木方留5-8mm的槽口，用防水密封材料嵌填、封嚴(yán)。

1.16塑鋼門(mén)窗框(扇)不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗，可用水或中性洗滌劑充分清洗。

1.17塑鋼推拉門(mén)窗扇開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于100N。

1.18塑鋼門(mén)窗扇的橡膠密封或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。

1.19上玻璃膠條時(shí)應(yīng)將膠條切成四段，在窗扇四角打玻璃膠固定膠條。

1.20塑鋼門(mén)窗的所有五金配件均應(yīng)安裝牢固，位置端正，使用靈活。

4、施工準(zhǔn)備

4.1技術(shù)準(zhǔn)備：

4.1.1塑鋼門(mén)窗安裝前，應(yīng)先認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)門(mén)窗洞口位置洞口尺寸，檢查門(mén)窗的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，如圖紙對(duì)門(mén)窗框位置無(wú)明確規(guī)定時(shí)，施工負(fù)責(zé)人根據(jù)工程性質(zhì)及使用具體情況，作統(tǒng)一交底，明確開(kāi)向、標(biāo)高及位置(墻中、里平或外平等)。

4.1.2安裝門(mén)窗框前，墻面要先沖標(biāo)筋，安裝時(shí)依標(biāo)筋定位。

4.1.3二層以上建筑物安裝門(mén)窗框時(shí)，上層框的位置要用線(xiàn)墜等工具與下層框吊齊、對(duì)正；在同一墻面上有幾層窗框時(shí)，每層都要拉通線(xiàn)找平窗框的標(biāo)高。

4.1.4門(mén)窗框安裝前，應(yīng)對(duì)+50cm線(xiàn)進(jìn)行檢查，并找好窗邊垂直線(xiàn)及窗框下皮標(biāo)高的控制線(xiàn)，在可能的情況下，拉通線(xiàn)，以保證門(mén)窗框高低一致。

4.1.5制訂該分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗(yàn)收制度等保證工程質(zhì)量的措施。

4.2材料要求：

4.2.1塑鋼門(mén)窗的制作和安裝必須按設(shè)計(jì)和有關(guān)圖集要求選料和制作；窗型材壁厚≥1.2mm，門(mén)型材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑鋼型材。

4.2.2塑鋼型材表面應(yīng)經(jīng)過(guò)處理，表觀應(yīng)光滑、色彩統(tǒng)一。

4.2.3塑鋼門(mén)窗的密封材料，可選用硅酮膠、聚硫膠酯膠、聚氨酯膠、丙烯酸等；密封條可選用橡膠條、橡塑條等。

4.2.4下料切割的截面應(yīng)平整、干凈、無(wú)切痕、無(wú)毛刺。

4.2.5下料時(shí)應(yīng)注意同一批料要一次下齊，并要求表面氧化膜的顏色一致，以免組裝后影響美觀。

4.2.6一般推拉門(mén)、窗下料時(shí)宜采用45°角切割；其他類(lèi)型采用哪種方式，則應(yīng)根據(jù)拼裝方式?jīng)Q定。

4.2.7窗框下料時(shí)，要考慮窗框加工制作的尺寸，應(yīng)比已留好的窗洞口尺寸每邊小20-25mm（此法為后收口方法）或5～8mm（采用膨脹螺絲固定門(mén)窗），窗框的橫、豎料都要按照這個(gè)尺寸來(lái)裁切，以保證安裝合適。

4.3主要機(jī)具：

4.3.1施工工具：切割機(jī)、小型電焊機(jī)、電鉆、沖擊鉆、射釘槍、打膠筒線(xiàn)鋸、手錘、扳手、螺絲刀、灰線(xiàn)袋。

4.3.2質(zhì)量檢測(cè)工具：線(xiàn)墜、塞尺、水平尺、鋼卷尺、彈簧秤。

4.4作業(yè)條件：

4.4.1塑鋼門(mén)窗安裝工程應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分部工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。

4.4.2彈出樓層軸線(xiàn)或主要控制線(xiàn)(如50cm線(xiàn))，并對(duì)軸線(xiàn)、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。

4.4.3預(yù)留鐵腳孔洞或預(yù)埋鐵件的數(shù)量、尺寸已核對(duì)無(wú)誤。

4.4.4塑鋼門(mén)窗及其配件、輔助材料已全部運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量完全符合設(shè)計(jì)要求。

4.4.5管理人員已進(jìn)行了技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。

5、操作工藝

5.1工藝流程：

塑鋼門(mén)窗安裝工藝流程

5.2操作工藝：

5.2.1立門(mén)窗框前要看清門(mén)窗框在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號(hào)、門(mén)窗框規(guī)格、門(mén)扇開(kāi)啟方向、門(mén)窗框是內(nèi)平、外平或是立在墻中等，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在洞口上彈出立口的安裝線(xiàn)，照線(xiàn)立口。

5.2.2預(yù)先檢查門(mén)窗洞口的尺寸、垂直度及預(yù)埋件數(shù)量。

5.2.3安裝門(mén)窗扇時(shí)，扇與扇、扇與框之間要留適當(dāng)?shù)目p隙，一般情況下，留縫限值≤2mm，無(wú)下框時(shí)門(mén)扇與地面間留縫4-8mm；

5.2.4安裝五金配件時(shí)，應(yīng)先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁將螺釘用錘直接打入。5.2.5門(mén)鎖安裝，應(yīng)在門(mén)扇合頁(yè)安裝完后進(jìn)行。7、樓地面工程7.1.樓地面基層地面基層分層夯填，排夯密實(shí)。樓地面找平層現(xiàn)澆板部分為水泥砂漿找平層、細(xì)石砼找平層，地面設(shè)砼墊層。墊層、找平層采用貼餅沖筋保證面層標(biāo)高、平整度。有排水要求房間排水坡度在找平層中找出。衛(wèi)生間找平層與四周墻面轉(zhuǎn)角處抹出八字角。7.2.水泥砂漿面層基層處理，要求同前，做面層前刷摻水泥重量10%的801膠的素水泥漿一道。砂漿配合比選用1：2，稠度不大于3.5cm。彈出墻面水平標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)反彈出面層標(biāo)高線(xiàn)，用以控制面層標(biāo)高。砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌均勻，色澤一致。水泥砂漿面層施工前一天澆水濕潤(rùn)，鋪漿前刷水灰比0.5水泥漿一道。砂漿隨鋪隨用括尺括平，用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)，木抹子用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印消除，并用靠尺檢查平整度。面層鋼抹子壓光三遍成活，逐步加大壓力。第一遍：待砂漿收水后，用鋼抹子用力壓出漿、抹平消除表面腳印，局部洼坑。第二遍：在砂漿初凝后進(jìn)行，由邊角到大面，加壓抹光，邊抹邊壓，把印坑、砂眼填實(shí)壓平。第三遍：在砂漿終凝前進(jìn)行，即用鋼抹子壓光。把前面壓光留下的抹紋全面壓實(shí)、壓光、壓平，使表面光滑。當(dāng)砂漿鋪平括平后干濕度不適合施工時(shí)，采用稍灑水和撒1：1干水泥砂來(lái)解決，不允許撒干水泥。面層壓光24小時(shí)后，表面覆蓋鋸末或草袋，每日三次灑水養(yǎng)護(hù)一周，使砂漿保持濕潤(rùn)狀態(tài)。8、屋面工程8.1.水泥砂漿找平層

基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈。

灑水濕潤(rùn)，在抹找平層以前，對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，但不能將水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。

沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線(xiàn)找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。

找平層留置分格縫，分格縫的寬度為20mm，分格縫留的位置在預(yù)制結(jié)構(gòu)的拼縫處，其縱縫的最大間距，水泥砂漿找平層不大于6m。養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，干燥后進(jìn)行防水層施工。8.2.卷材防水a(chǎn).平面鋪貼：將涂膠干燥后的卷材用筒芯重新好，穿入一根直徑30mm，長(zhǎng)1500mm的鋼管，由兩人抬起，依線(xiàn)將卷材的一端粘貼固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)向另一端鋪展，鋪展時(shí)卷材的一端粘貼固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)向另一端鋪展，鋪展時(shí)卷材不應(yīng)接得過(guò)緊，在松弛狀態(tài)下鋪貼，每隔1000mm準(zhǔn)標(biāo)線(xiàn)粘貼一下，不得皺褶。最后用外包橡皮的大壓輥滾壓(30kg)，使其粘貼牢固。b.立面鋪貼：鋪貼泛水時(shí)，應(yīng)先留出泛水高度的卷材，先貼平面，再統(tǒng)一由下向上鋪貼立面，鋪貼時(shí)切忌接緊，隨轉(zhuǎn)用壓緊壓實(shí)往上粘貼。最后用持壓輥從上而下滾壓，不得有空鼓和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。c.卷材接縫貼接：卷材搭接采用搭接法，搭接長(zhǎng)度大于80mm。卷材搭接縫粘：首先將搭接縫上層卷材表面每隔500至1000mm處點(diǎn)涂氯丁膠，待手感不粘，基本干燥后，將搭接縫卷材翻開(kāi)臨時(shí)反向粘貼固定在面層上。然后將配制攪拌均勻的接縫膠粘劑，用油漆刷均勻地涂刷在翻開(kāi)的卷材接縫的兩個(gè)粘接面上，涂刷均勻一致，不得露底，也不得堆積成粘膠團(tuán)。干燥20至30mm后，手感基本不粘時(shí)，即可進(jìn)行粘合。后用手持壓輥依次認(rèn)真滾壓一遍。在縱橫搭接縫相交處，有三層卷材重疊，必須用手持壓輥滾壓，所有接縫口均應(yīng)用密封膏封口，寬度不小于10mm。卷材收頭為使卷材粘結(jié)牢固，防止翹邊及滲漏應(yīng)用密封膏封嚴(yán)后，再涂刷一遍涂膜防水層。卷材附加層在女兒墻、變形縫、管道根的連接處及檐口、天溝、水落口、屋脊等處按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求先做附加層，后做防水層。8.3.配筋細(xì)石混凝土防水層a.材料使用普通硅酸鹽水泥，采用0.3—0.5mm粒徑的中砂，含泥量不大于2%經(jīng)為5—15mm含泥量不超過(guò)1%。b.分格縫現(xiàn)澆細(xì)石砼防水層應(yīng)設(shè)置分格縫，以減少防水層因溫度差砼干縮，待變，荷載和振動(dòng)地基沉陷等變形造成防水層開(kāi)裂。分格縫縱橫一般不大于6m，與女兒墻之間也留設(shè)分格縫，分格面積不超過(guò)36平方米為宜，分格縫上口寬為30mm，下口寬20mm。c.砼澆筑澆搗砼前應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清理干凈，檢查隔離層質(zhì)量及平整度，排水坡度和完整性，支好分格縫模板，標(biāo)出現(xiàn)澆搗厚度。砼的澆搗先遠(yuǎn)及近先高后低的原則。在每一個(gè)分格縫范圍內(nèi)的砼必須一次澆搗完成，不得留施工縫，分隔縫位置設(shè)置與分隔縫形狀相一致得木條支設(shè)模板。鋼筋采用φ4@200，由加工廠加工后現(xiàn)場(chǎng)綁扎，分格縫位置鋼筋內(nèi)斷開(kāi)，鋼筋位置在防水層的上部，保護(hù)層10-15，鋼筋網(wǎng)下部設(shè)置細(xì)石砼墊塊支墊。砼采用機(jī)械振搗，再用小滾筒，來(lái)回滾壓，邊振邊滾壓，直至密實(shí)表面泛漿，泛漿后用鐵抹子壓實(shí)抹平。按設(shè)計(jì)、規(guī)范要求做好泛水、沿口、分隔縫等細(xì)部節(jié)點(diǎn)。砼終凝后必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水時(shí)間不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間必須保持覆蓋材料濕潤(rùn)，并禁止閑人上屋面踩踏或在上繼續(xù)施工。8.4.水落斗、水落管安裝女兒墻水落斗安裝：在砌筑女兒墻時(shí)，預(yù)留水落斗孔洞。安裝時(shí)找出中線(xiàn)、標(biāo)高，鋪設(shè)水泥砂漿座穩(wěn)后，將左右兩側(cè)及上口用磚和砂漿嵌固。本工程水落管安裝在柱側(cè)，與柱間用膨脹螺栓連接。9、室內(nèi)裝修9.1.基層清理：清除表面雜物，鑿除砂漿、砼浮渣、澆水沖洗、濕潤(rùn)。9.2.施工準(zhǔn)備內(nèi)墻采用滿(mǎn)堂腳手架。水泥經(jīng)試驗(yàn)合格方可使用，黃砂經(jīng)驗(yàn)收合格、過(guò)撒篩。9.3.內(nèi)墻面混合砂漿、水泥砂漿粉刷內(nèi)墻混合砂漿粉刷，平頂水泥砂漿粉刷，外墻白水泥、白屑粉刷。，內(nèi)墻、平頂內(nèi)墻涂料，外墻刷外墻涂料。9.3.1.內(nèi)粉先做好樣品間，以確定符合要求，方可全面展開(kāi)。9.3.2.抹灰嚴(yán)格執(zhí)行塌餅、沖筋，包護(hù)角分層進(jìn)行的順序，天棚抹灰必須在板下刷素水泥漿一道，板下如有油膩，用水加10%火堿清洗。9.3.3.墻面砂漿粉刷a.吊直、套方、打規(guī)矩灰餅：根據(jù)基層表面平整垂直情況，確定抹灰層厚度小于7mm，墻面凹度較大時(shí)要分層操作。用線(xiàn)錘、方尺、拉通線(xiàn)等方法貼灰餅，灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見(jiàn)方，水平距離約為1.2-1.5m左右。b.墻面沖筋(設(shè)置標(biāo)筋)：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1:3水泥砂漿沖筋(標(biāo)筋)，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的高度來(lái)決定，筋寬約為5cm左右。c護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋首先把門(mén)窗口角和墻面、柱面陽(yáng)角抹出水泥護(hù)角，用1:3水泥砂漿打底，待砂漿銷(xiāo)干后再用水泥膏砂漿抹成小圓角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護(hù)角的同時(shí)，用砂漿分兩遍抹好門(mén)窗口邊底子灰。d.窗臺(tái)：先將窗臺(tái)基層清理干凈，把碰壞的和松動(dòng)的磚重新修復(fù)好。用水澆透，然后用細(xì)石砼鋪實(shí)，厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻水重10%的801膠素水泥漿一道，緊跟抹砂漿面層，壓實(shí)壓光，澆水養(yǎng)護(hù)2-3d，下口要求平直，不得有毛刺。e.抹底灰：在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在墻面濕潤(rùn)的情況下，先刷801膠水泥漿一道，隨刷隨打底，底采用12厚砂漿打底，每遍厚度在5-7mm，分層分遍抹。b.抹面層灰：待底層灰約六、七成干時(shí)開(kāi)始抹，面層灰應(yīng)壓實(shí)抹光。10、外墻裝修10.1.外墻裝修基層外墻面裝修面施工時(shí)整個(gè)立面從上到下掛通線(xiàn)貼餅、沖筋，保證整個(gè)立面平整、過(guò)渡平滑、線(xiàn)條流暢。11、腳手架工程11.1.本工程外墻腳手架采用鋼管扣件式排架，采用外墻雙排鋼管腳手架。11.2.室內(nèi)腳手架采用鋼管扣件式滿(mǎn)堂腳手架，滿(mǎn)堂腳手在主體結(jié)構(gòu)排架部分已述從略。11.3外墻腳手架采用雙排立柱，立柱間距1.5m，架寬1.5m，步距1.6m，架子離墻0.3m，選用Φ48×3.5普通建筑用鋼管、普通建筑用鑄鐵扣件搭設(shè)。11.4.架子地基(如回填土上)設(shè)1:1砂石墊層30cm厚，鋪50mm厚木板墊板，并設(shè)排水明溝，保證排水良好。11.5.架子設(shè)掃地桿，剪刀撐按9×9m格網(wǎng)通長(zhǎng)設(shè)置，斜撐與地面夾欠留在45—60度，縱向剪力撐鋼管應(yīng)采用對(duì)接扣連接，橫向剪力撐每隔15米設(shè)一道，在非封閉腳手處必須設(shè)置橫向剪力撐。11.6.架子與墻體結(jié)構(gòu)縱向每隔一層拉結(jié)一道，橫向每10m左右拉結(jié)一道，可與框架柱拉結(jié)，采用剛性連接。11.7.架子設(shè)滿(mǎn)掛安全網(wǎng)，操作面滿(mǎn)鋪腳手板，四周用密眼安全網(wǎng)連續(xù)封閉。11.8.腳手架操作層必須有180mm高檔腳板和高1.2m的護(hù)身欄(兩道水平鋼管緊貼外立桿側(cè)，用扣件扣牢)。11.9.腳手架使用荷載不大于2KN/m2，施工中嚴(yán)禁超栽。11.10.搭設(shè)腳手架，每完成一步都要及時(shí)核正立柱的垂直度和大小橫桿的標(biāo)高和水平度使腳手架的步距橫距上下始終保持一致。11.11.腳手架必須由架子工專(zhuān)門(mén)搭設(shè)，搭設(shè)后必須經(jīng)安全等驗(yàn)收合格后方可使用。搭設(shè)質(zhì)量要求：立桿垂直偏差(搭設(shè)高度H<25m)縱向偏差不大于H/200，且不大于100mm橫向偏差不大于H/400，且不大于50mm縱向水平桿水平偏差不大于總長(zhǎng)度的1/300且不大于20mm，橫向水平偏差不大于10mm腳手架的步距，立桿橫距偏差不大于20mm，立桿縱距偏差不大于50mm?？奂o固件宜在45—55N/m范圍內(nèi)不得低于45N/m或高于60N/m。連接點(diǎn)的數(shù)量位置要正確，連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm并力求不在同一步內(nèi)。剪力撐將一根斜桿扣于立桿上，另一根則扣于小橫桿伸出部分上，并且每根斜撐上扣件不得小于5只扣件。φ48與φ51鋼管扣件嚴(yán)禁混合作用。11.12.腳手架的拆除拆除順序由上而下，不能上下同時(shí)作業(yè)，連墻桿必須與腳手架同步拆除，嚴(yán)禁連接桿拆數(shù)層或再拆腳手架分段拆除高度不應(yīng)大于2步。拆除前全面檢查腳手架的扣件連接點(diǎn)連接桿，支撐是否符合要求。補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中腳手架拆除順序和有關(guān)部門(mén)人員檢查驗(yàn)收，項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后才能拆除。拆除前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員對(duì)拆除架子工進(jìn)行拆除技術(shù)交底。拆除前將腳手架上雜物和地面障礙物清理干凈。拆除時(shí)要設(shè)置警戒區(qū)，專(zhuān)人看管監(jiān)督，嚴(yán)禁人員進(jìn)入?yún)^(qū)域。消防栓設(shè)計(jì)及施工規(guī)范一、室外消火栓布置的消防要求1、設(shè)置的基本要求。室外消火栓設(shè)置安裝應(yīng)明顯容易發(fā)現(xiàn)，方便出水操作。2、市政或居住區(qū)室外消火設(shè)置。室外消火栓應(yīng)沿道路鋪設(shè)，道路寬度超過(guò)60m時(shí)，宜兩側(cè)設(shè)置，并宜靠近十字路口。布置間隔不應(yīng)大于120m，距離道路邊緣不應(yīng)超過(guò)2m，距離建筑外墻不宜小于5m，距離高層建筑外墻不宜大于40m，距離一般建筑外墻不宜大于150m。3、建筑物室外消火栓數(shù)量。室外消火栓數(shù)量應(yīng)按其保護(hù)半徑，流量和室外消防用量綜合計(jì)算確定，每只流量按10――15L/S。對(duì)于高層建筑，40m范圍內(nèi)的市政消火栓可計(jì)入建筑物室外消火栓數(shù)量之內(nèi)；對(duì)多層建筑，市政消火栓保護(hù)半徑150m范圍內(nèi)，如消防用水量不大于15L/s，建筑物可不設(shè)室外消火栓。4、工業(yè)企業(yè)單位內(nèi)室外消火栓的設(shè)置要求。對(duì)于工藝裝置區(qū)，或儲(chǔ)罐區(qū)，應(yīng)沿裝置周?chē)O(shè)置消火栓，間距不宜大于60m，如裝置寬度大于120m，宜在工藝裝置區(qū)內(nèi)的道路邊增改消火栓，消火栓栓口直徑宜為150mm。對(duì)于甲、乙、丙類(lèi)液體或液化氣體儲(chǔ)罐區(qū)，消火栓應(yīng)改在防火堤外，且距儲(chǔ)罐壁15m范圍內(nèi)的消火栓，不應(yīng)計(jì)算在儲(chǔ)罐區(qū)可使用的數(shù)量?jī)?nèi)。二、室外消火栓保護(hù)半徑與最大布置間距的設(shè)計(jì)1、室外消火栓的保護(hù)半徑。室外低壓消火栓給水的保護(hù)半徑一般按消防車(chē)串聯(lián)9條水帶考慮，火場(chǎng)上水槍手留有10m的機(jī)動(dòng)水帶，如果水帶沿地面鋪設(shè)系數(shù)按0.9計(jì)算，那么消防車(chē)供水距離為（9×20－10）×0.9=153m。所以，室外低壓消火栓保護(hù)半徑為150m。室外高壓消火栓給水的保護(hù)半徑按串聯(lián)6條水帶考慮，同樣計(jì)算，其保護(hù)半徑為（6×20－10）×0.9=99m。所以，室外高壓消火栓保護(hù)半徑為100m。2、室外消火栓的最大布置間距。室外消火栓間距布置的原則，是保證城鎮(zhèn)區(qū)域任何部位都在兩個(gè)消火栓的保護(hù)半徑之間。根據(jù)城鎮(zhèn)道路建設(shè)情況，市政消火栓最大布置間距X=√R2－（L/z）2，R是消火栓最大保護(hù)半徑，L是街道中心線(xiàn)之間的距離，按城市規(guī)劃要求約為160m。經(jīng)計(jì)算得：室外低壓消火栓間距X=127m，室外高壓消火栓間距X=60m?？紤]火場(chǎng)供水需要，室外低壓消火栓最大布置間距不應(yīng)大于120m，高壓消火栓最大布置間距不應(yīng)大于60m。三、室外消火栓的流量與壓力設(shè)計(jì)1、室外消火栓的流量。室外低壓消火栓給水的流量取決于火場(chǎng)上所出水槍的數(shù)量。每個(gè)低壓消火栓一般只供一輛消防車(chē)出水，常出2支口徑為19mm的直流水槍?zhuān)饒?chǎng)要求水槍充實(shí)水柱為10―15m，則每支水槍的流量為5―6.5L/S，2支水槍的流量為10―13L/S，考慮接口及水帶的漏水，所以每個(gè)低壓消火栓的流量按10―15L/S計(jì)。每個(gè)室外高壓消火栓給水一般按出口徑為19mm的直流水槍考慮，水槍充實(shí)水柱為10―15m，則要求每個(gè)高壓消火栓的流量不小于5L/S。2、室外消火栓的壓力。室外消火栓的流量與壓力密切相關(guān)，若出口壓力高，則其流量就大。室外低壓消火栓的出口壓力，按照一條水帶給消防車(chē)水罐上水考慮，要保證2支水槍的流量，那么，最不利點(diǎn)處消火栓出口壓力經(jīng)計(jì)算不應(yīng)小于0.1Mpa。室外高壓消火栓給水的出口壓力，在最大用水量時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足噴嘴口徑為19mm的水槍布置在建筑物最高處，每支水槍的計(jì)算流量不小于5L/S，充實(shí)水柱不小于10m，采用直徑65mm、長(zhǎng)120m的水帶供水時(shí)的要求。其最不利點(diǎn)處消火栓的出口壓力應(yīng)是水柱噴嘴處所需水壓、水帶水頭損失、水槍出口與消火栓出口之間的高程壓差三者之和。3施工安裝1）、施工安裝應(yīng)按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，可參考國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集01S201《室外消火栓安裝》。2）、系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。3）、室外地上式消火栓應(yīng)有一個(gè)直徑為150mm或100mm和兩個(gè)直徑為65mm的栓口。室外地下式消火栓應(yīng)有直徑為100和65mm的栓口各一個(gè)。4）、室外消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)超過(guò)150m，間距不應(yīng)超過(guò)120m。5）、室外消火栓距路邊不應(yīng)超過(guò)2m，距房屋外墻不宜小于5m。6）、當(dāng)建筑物在市政消火栓保護(hù)半徑150m以?xún)?nèi)，且消防用水量不超過(guò)15L/s時(shí)，可不設(shè)室外消火栓。7）、室外消火栓應(yīng)沿高層建筑周?chē)鶆虿贾?，并不宜集中在建筑物一?cè)。8）、人防工程室外消火栓距人防工程入口不宜小于5m。9）、停車(chē)場(chǎng)的室外消火栓宜沿停車(chē)場(chǎng)周邊設(shè)置，且距離最近一排汽車(chē)不宜小于7m，距加油站或庫(kù)不宜小于15m。10）、室外消火栓應(yīng)設(shè)置在便于消防車(chē)使用的地點(diǎn)。4執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1）、工程標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20022）產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《室外消火栓通用技術(shù)條件》GB4452-1996《室外直埋伸縮式消火栓標(biāo)準(zhǔn)》Q(chēng)/TD001-20103）、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖01S201《室外消火栓安裝》室外消火栓技術(shù)要求（伸縮式按Q/TD001-2010）4.1材料4.1.1消火栓應(yīng)用灰鑄鐵HT200或力學(xué)性能不低于灰鑄鐵HT200的其他金屬材料。其力學(xué)性能應(yīng)符合GB9439或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2消火栓的閥座、閥桿螺母應(yīng)用鑄造銅合金，其性能應(yīng)符合GB1176規(guī)定。4.1.3消火栓的閥桿應(yīng)用低碳鋼制成，表面應(yīng)鍍鉻，或性能不低于鍍鉻的其他表面處理方法。并應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2外觀質(zhì)量4.2.1消火栓的鑄鐵件表面應(yīng)光滑，涂防銹漆后上部外露部分應(yīng)涂紅色漆、漆膜色澤應(yīng)均勻、無(wú)龜裂、無(wú)明顯的劃痕和碰傷。4.2.2消火栓的鑄銅件表面應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的砂眼、氣孔、渣孔、縮松、氧化夾渣、裂紋、冷隔和穿透性缺陷。4.3螺紋消火栓管螺紋的基本尺寸和公差應(yīng)符合GB7307的規(guī)定。普通螺紋公差應(yīng)符合GB197中內(nèi)螺紋7H級(jí)、外螺紋8g級(jí)的要求。螺紋應(yīng)無(wú)缺牙，表面應(yīng)光潔。4.4開(kāi)啟高度進(jìn)水口公稱(chēng)通徑100mm的消火栓其開(kāi)啟高度應(yīng)大于50mm，進(jìn)水口公稱(chēng)通徑150mm的消火栓其開(kāi)啟高度應(yīng)大于55mm。4.5進(jìn)水口連接尺寸4.5.1法蘭連接尺寸應(yīng)符合圖1和表1的規(guī)定。4.6密封性能消火栓在公稱(chēng)壓力水壓下，各連接部位，以及排放余水裝置均不得有滲漏現(xiàn)象。4.7消火栓在1.5倍的公稱(chēng)壓力水壓下，所有鑄件不得有滲漏現(xiàn)象及影響正常使用的損傷。4.8排放余水裝置消火栓應(yīng)裝有自動(dòng)排放余水的裝置，在消火栓處于正常使用（全開(kāi)啟）狀態(tài)時(shí)，該裝置不得發(fā)生滲漏現(xiàn)象。4.9消火栓接口4.9.1進(jìn)水口公稱(chēng)通徑100mm的地上消火栓應(yīng)用GB3265規(guī)定的KWS65型外螺紋固定接口。地下消火栓應(yīng)用GB3265規(guī)定的KWA65型外螺紋固定接口。4.9.2進(jìn)水口公稱(chēng)通徑150mm的地上消火栓應(yīng)用GB3265規(guī)定的KWS80型外螺紋固定接口。地下消火栓應(yīng)用GB3265規(guī)定的KWA80型外螺紋固定接口。4.9.3進(jìn)水口公稱(chēng)通徑為100mm消火栓上的吸水管接口螺紋為M125×6，進(jìn)水口公稱(chēng)通徑為150mm消火栓上的吸水管接口螺紋為M170×6。4.9.4消火栓接口的性能指標(biāo)應(yīng)符合GB12514的規(guī)定。室外消火栓試驗(yàn)方法（伸縮式按Q/TD001-2010）5.1材料5.1.1灰鑄鐵的機(jī)械性能試驗(yàn)按GB9439的規(guī)定進(jìn)行。其他材料的機(jī)械性能試驗(yàn)按其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合4.1.1條的規(guī)定。5.1.2鑄銅件的機(jī)械性能試驗(yàn)按GB228和GB6397的規(guī)定進(jìn)行。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合4.1.2條的規(guī)定。5.2外觀質(zhì)量的檢查目測(cè)檢查。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合4.2條的規(guī)定。5.3螺紋尺寸檢查用螺紋環(huán)規(guī)塞規(guī)檢查螺紋尺寸，圓柱管螺紋環(huán)規(guī)塞規(guī)的精度不低于3級(jí)。公制螺紋環(huán)規(guī)塞規(guī)的精度不低于7g、8H級(jí)。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合4.3條的規(guī)定。5.4開(kāi)啟高度的檢查旋轉(zhuǎn)閥桿從關(guān)閉狀態(tài)到最大開(kāi)啟狀態(tài)，將旋轉(zhuǎn)圈數(shù)乘以閥桿的螺距，即為消火栓的開(kāi)啟高度。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合4.4條的規(guī)定。5.5進(jìn)水口連接尺寸的檢查用游標(biāo)卡尺檢查消火栓進(jìn)水口的連接尺寸，游標(biāo)卡尺的測(cè)量范圍應(yīng)大于被測(cè)試樣的最大尺寸，游標(biāo)卡尺的精度不低于0.02mm。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合4.5條的規(guī)定。5.6密封性能試驗(yàn)5.6.1試驗(yàn)時(shí)，從進(jìn)口端灌水并排除試樣內(nèi)的空氣，將閥門(mén)關(guān)閉后，緩慢而均勻的升壓至公稱(chēng)壓力，并保壓2min。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合4.6條的規(guī)定。5.6.2在上述試驗(yàn)結(jié)束后，封閉出水口，開(kāi)啟閥門(mén)至最大高度，繼續(xù)緩慢而均勻的升壓至公稱(chēng)壓力，并保壓2min。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合4.6條的規(guī)定。5.7水壓強(qiáng)度試驗(yàn)在5.6.2條試驗(yàn)結(jié)束后，繼續(xù)緩慢而均勻的升壓至1.5倍的公稱(chēng)壓力，并保壓2min。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合4.7條的規(guī)定。5.8排放余水裝置檢查試驗(yàn)時(shí)，先將消火栓的閥門(mén)關(guān)閉，然后從進(jìn)水端灌水，同時(shí)緩慢地將閥門(mén)開(kāi)啟至最大位置。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合4.8條的規(guī)定。5.9消火栓接口檢查消火栓接口的性能試驗(yàn)按GB3265和GB12514的規(guī)定進(jìn)行。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合4.9條的規(guī)定。5.10水壓性能試驗(yàn)裝置用于5.6，5.7，5.8條的性能試驗(yàn)的試驗(yàn)裝置應(yīng)符合下列規(guī)定。5.10.1水壓源：水壓源的額定工作壓力應(yīng)不低于2.5MPa。5.10.2壓力顯示裝置：壓力顯示裝置的測(cè)量下限為0MPa，測(cè)量上限為2.5MPa到4.0MPa。測(cè)量精度均不大于±1.5%。6選型、設(shè)計(jì)與維護(hù)一、室外消火栓選型1．選擇地下式消火栓與地上式消火栓應(yīng)因地制宜。在市政給水管網(wǎng)中有些城市給水管網(wǎng)的消火栓規(guī)劃設(shè)置強(qiáng)調(diào)采用地下式，而有些城市則由原來(lái)的地下式又全部改造為地面式。地下式消火栓有隱蔽性強(qiáng)，不影響城市美觀，受破壞情況少，寒冷地帶可防凍等優(yōu)點(diǎn)。但作為使用和管理部門(mén)來(lái)講，尋找維修不甚方便，容易被建筑車(chē)輛停放等等埋、占、壓，大量的地下式消火栓需要井室保護(hù)，資金投入大，同時(shí)在城市地下管網(wǎng)規(guī)劃中占據(jù)了不少的位置，給規(guī)劃帶來(lái)了困難。而地上式消火栓則反之，比較醒目，容易尋找，使用、維修較方便，但容易受破壞，易造成偷竊用水。若真正按規(guī)范120米設(shè)置一個(gè)消火栓，勢(shì)必對(duì)城市街景造成一定影響。消火栓主要用于滅火取水之用，因此作為消火栓使用部門(mén)來(lái)講，如何快速尋找到消火栓，取水快捷、方便、容易是消防部門(mén)的愿望和要求。既要滿(mǎn)足使用，又要考慮市容市景，同時(shí)還要利于維護(hù)管理，因而消火栓的選擇應(yīng)因地制宜，地下式地面式相結(jié)合。且消火栓的規(guī)格型號(hào)不要太多，便于使用維護(hù)。2．消火栓出水口徑不得小于φ100mm。隨著城市建筑及人口密度加大，滅火的難度增大，為確保滅火的水壓水量要求，必須保證消火栓至少一個(gè)出水口徑不小φ100&mm。3．消火栓的啟閉方向應(yīng)統(tǒng)一，均應(yīng)按順時(shí)針關(guān)逆時(shí)針開(kāi)。其絲桿應(yīng)采用不銹鋼，密封皮碗選用三元乙丙橡膠或丁晴橡膠，腔體內(nèi)防腐應(yīng)滿(mǎn)足飲用水衛(wèi)生指標(biāo)等，應(yīng)與閥門(mén)要求一致。二、室外消火栓安裝設(shè)計(jì)1．地面式消火栓安裝設(shè)計(jì)，應(yīng)設(shè)計(jì)考慮安裝在街道的十字路口區(qū)，在保證醒目又不影響行人、行車(chē)的位置上，同時(shí)考慮維護(hù)和日常排水泄水方便。如人行道街沿上，雨水排泄口旁，人行道樹(shù)側(cè)。有些地面式消火栓由于當(dāng)初安裝和后來(lái)路面高程發(fā)生變化后，將消火栓的泄水口被土掩埋、堵塞而無(wú)法泄水，從而造成消火栓腔體內(nèi)水質(zhì)發(fā)生變化，絲桿等銹蝕，影響管網(wǎng)水質(zhì)和消火栓的使用壽命。第三章、投入的主要物資計(jì)劃工程材料供應(yīng)的及時(shí)與否和質(zhì)量的好壞，將直接影響到工程施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。為此必須加強(qiáng)材料采購(gòu)、供應(yīng)的管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的制度和規(guī)定，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.1主要材料的采購(gòu)供應(yīng)（1）采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃主要材料的采購(gòu)供應(yīng)必須按照工程施工進(jìn)度要求和施工圖紙?zhí)崆熬幹撇牧闲枰?jì)劃。該計(jì)劃的內(nèi)容包括：材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、分批供應(yīng)量和進(jìn)場(chǎng)日期。（2）協(xié)商定價(jià)主要材料進(jìn)場(chǎng)前，除業(yè)主指定的供應(yīng)廠家和價(jià)格外，我們首先對(duì)擬采購(gòu)其材料供應(yīng)商的商業(yè)信譽(yù)、產(chǎn)品質(zhì)量、供應(yīng)能力、價(jià)格等進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，然后向業(yè)主提出采購(gòu)意見(jiàn)，經(jīng)業(yè)主同意簽認(rèn)后，方可與選定的材料供應(yīng)單位訂立購(gòu)貨合同或直接購(gòu)進(jìn)材料。主要材料的采購(gòu)必須從業(yè)主已確定的合格供應(yīng)商處組織進(jìn)貨，不允許任何部門(mén)或個(gè)人隨意訂購(gòu)，以保證購(gòu)進(jìn)材料的質(zhì)量，在主要材料的采購(gòu)工作中要積極聽(tīng)取、采納業(yè)主的意見(jiàn)。（3）材料的驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)后必須先會(huì)同監(jiān)理組織驗(yàn)收。首先進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，需做復(fù)試檢測(cè)的還必須進(jìn)行復(fù)試檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果未出來(lái)之前，該批材料應(yīng)懸掛“待驗(yàn)”標(biāo)識(shí)；檢驗(yàn)合格后懸掛有材料名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)及合格狀態(tài)的標(biāo)牌，方準(zhǔn)使用。經(jīng)驗(yàn)收不合格的材料應(yīng)立即懸掛“不合格”標(biāo)牌并及時(shí)組織退貨，運(yùn)出場(chǎng)外。（4）材料的使用材料的使用實(shí)行材料領(lǐng)料單制度，禁止亂拿亂用，同時(shí)對(duì)各種材料各批次的使用部位應(yīng)記錄清楚，保持材料使用的可追溯性。沒(méi)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、未經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁在工程上使用。3.2、物資準(zhǔn)備工作內(nèi)容（1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求和施工圖預(yù)算的材料分析編制工程材料需用量計(jì)劃，為施工備料、確定倉(cāng)庫(kù)和材料堆場(chǎng)面積以及為組織運(yùn)輸提供依據(jù)，需業(yè)主提供的材料提前15天將材料分批需用量計(jì)劃報(bào)送業(yè)主，使業(yè)主能有充分的時(shí)間進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查和采購(gòu)。施工現(xiàn)場(chǎng)至少應(yīng)儲(chǔ)備二層的材料用量。（2）配件和制品的加工準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算所提供的構(gòu)（配）件和缺口加工要求，編制構(gòu)（配）件加工計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定堆場(chǎng)面積提供依據(jù)。（3）我方自行采購(gòu)的材料，材料部門(mén)應(yīng)根據(jù)材料品種建立采購(gòu)主渠道，然后根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃分批組織進(jìn)場(chǎng)。（4）物資準(zhǔn)備工作程序①編制各種物資需要量計(jì)劃②簽訂物資采購(gòu)合同③確定物資運(yùn)輸方案和計(jì)劃④組織物資按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)和保管第四章、投入的主要施工機(jī)械、設(shè)備計(jì)劃為確保工程進(jìn)度和工程質(zhì)量，主要設(shè)備供應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃適時(shí)進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)前所有機(jī)械設(shè)備必須全部檢查、維修、保養(yǎng)一遍，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備的配備以滿(mǎn)足工程施工需要，減低人工作業(yè)強(qiáng)度，確保工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)為前提，選擇先進(jìn)、操作性能好，施工方便的各類(lèi)機(jī)械。機(jī)械設(shè)備的操作嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程，保養(yǎng)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。操作人員必須持證上崗，大、中型機(jī)械設(shè)備要執(zhí)行定機(jī)、定人、定崗位（三定）原則。投入的主要施工機(jī)械見(jiàn)附表一。勞動(dòng)力安排計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃表5.1、勞動(dòng)力配備計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度要求，決定采取“緊密配合、見(jiàn)縫插針、平行流水、立體交叉”的組織形式，確保每一項(xiàng)計(jì)劃切實(shí)完成。在項(xiàng)目勞動(dòng)力配制上，堅(jiān)持“計(jì)劃管理、定向輸入、統(tǒng)一調(diào)配、合理流動(dòng)”，以各工種責(zé)任，承包合同組織優(yōu)質(zhì)高效的施工。在施工過(guò)程中，針對(duì)工序、工種要求不同合理安排施工隊(duì)伍。如因外部因素影響施工工期，我公司將采取積極方法，增加勞動(dòng)力投入，延長(zhǎng)工作時(shí)間，保證不因勞動(dòng)力不足而延誤工期。（1）勞動(dòng)力計(jì)劃表（見(jiàn)附表二）（2）勞動(dòng)力投入保證措施來(lái)源：勞動(dòng)力主要選用高素質(zhì)的技工，大部分專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員從總部下派。5.2、勞動(dòng)力管理勞動(dòng)力的管理是企業(yè)管理的重要組成部分，也是工程管理的重要組成部分。勞動(dòng)管理的任務(wù)是在工程施工過(guò)程中，對(duì)有關(guān)勞動(dòng)力進(jìn)行計(jì)劃、決策、組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)度，從而協(xié)調(diào)職工的工作，充分發(fā)揮職工的積極性，不斷提供其勞動(dòng)生產(chǎn)率，充分挖掘勞動(dòng)資源，合理安排和節(jié)約使用勞動(dòng)力。（1）正確處理國(guó)家、集團(tuán)和勞動(dòng)者個(gè)人的利益關(guān)系，充分調(diào)動(dòng)工人的積極性。（2）編制勞動(dòng)力使用計(jì)劃，合理、節(jié)約、控制使用勞動(dòng)力，改善勞動(dòng)組織，完善勞動(dòng)的分工和協(xié)作關(guān)系，制訂勞動(dòng)力調(diào)配管理辦法，挖掘勞動(dòng)潛力。(3)建立健全勞動(dòng)定額管理制度，確定合理定額水平，監(jiān)督勞動(dòng)定額的使用。（4）合理執(zhí)行工資制度，控制工資限額，搞好工資分配，正確掌握獎(jiǎng)懲制度。（5）編制勞動(dòng)力計(jì)劃，確定計(jì)劃期內(nèi)勞動(dòng)力的需要量，隨著施工過(guò)程的進(jìn)展合理調(diào)整勞動(dòng)力，保證勞動(dòng)力的協(xié)調(diào)和合理使用。5.3、勞動(dòng)力的組織管理保證措施（1）項(xiàng)目部施工人員進(jìn)場(chǎng)應(yīng)即對(duì)總體工程量進(jìn)行復(fù)核，再按照進(jìn)度計(jì)劃要求和現(xiàn)場(chǎng)情況作出詳細(xì)的勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃報(bào)送公司勞資部門(mén)。（2）勞資部門(mén)依托公司的勞動(dòng)力資源優(yōu)勢(shì)，抽調(diào)考核合格的富余施工班組，按時(shí)段要分批進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)。（3）選擇性的組織部分施工隊(duì)伍安排在適當(dāng)?shù)膮^(qū)域進(jìn)行施工作業(yè)，并重點(diǎn)考核，以促進(jìn)班組工藝上的學(xué)習(xí)交流和技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)，同時(shí)對(duì)勞動(dòng)力數(shù)量的滿(mǎn)足也有進(jìn)一步的保證。（4）對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，不允許其擅自擴(kuò)充或隨意抽調(diào)，以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。（5）現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況有充分的預(yù)計(jì)，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃。（6）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況做好各施工區(qū)內(nèi)的勞動(dòng)力調(diào)配工作，以便集中力量對(duì)重要部位和主控工序進(jìn)行施工，滿(mǎn)足進(jìn)度需求。(7）對(duì)成品、半成品構(gòu)件、石材、木門(mén)扇等滿(mǎn)足工廠作業(yè)的材料盡量安排到工廠進(jìn)行成品加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝，以節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)量。(8）必要時(shí)安排加班作業(yè)，同時(shí)作好安全及后勤保障工作。5.4、勞動(dòng)力的技術(shù)保證措施(1）公司勞資部門(mén)將組織大批與我公司長(zhǎng)期合作的班組進(jìn)場(chǎng)，這些技術(shù)工人參與我公司多項(xiàng)工程的施工作業(yè)，組織紀(jì)律強(qiáng)、綜合素質(zhì)高。(2）區(qū)分不同的裝飾區(qū)域，使用不同技術(shù)等級(jí)的工人，更好的處理成本-質(zhì)量-工期間的關(guān)系。(3）按照“質(zhì)量管理措施”的要求，在施工班組間開(kāi)展競(jìng)賽活動(dòng)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，對(duì)不合格的班組予以清退出場(chǎng)。(4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍嚴(yán)格審查，班組必須配備兼取的一定數(shù)量的進(jìn)行協(xié)調(diào)、質(zhì)量、安全管理的人員。(5）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)教育的培訓(xùn)工作，定期組織勞務(wù)單位技術(shù)骨干的質(zhì)量、安全、工藝技術(shù)培訓(xùn)，不合格的操作工人不允許上崗。投入的主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表見(jiàn)附表二。第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施6.1、質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為“合格”。6.2、對(duì)自報(bào)質(zhì)量等級(jí)有獎(jiǎng)措施：我公司承諾對(duì)工程若達(dá)不到自報(bào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)，按合同規(guī)定接受業(yè)主罰款。6.3、施工階段質(zhì)量控制工作流程為了實(shí)現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)，施工過(guò)程中必須在每道工序加以控制，為了達(dá)到每道工序質(zhì)量控制有效，將嚴(yán)格按以下“施工階段質(zhì)量控制工作流程圖”進(jìn)行質(zhì)量控制。6.4、建立質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò)1、確保質(zhì)量保證措施若有幸中標(biāo)，我公司將本工程作為確保達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量目標(biāo)工程，為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，我公司針對(duì)所有參加工程項(xiàng)目施工人員，尤其是管理人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)、質(zhì)量目標(biāo)的教育宣傳，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的意識(shí)。圍繞質(zhì)量工作目標(biāo)，形成科學(xué)的網(wǎng)絡(luò)化管理模式，并層層分解到各個(gè)施工環(huán)節(jié)及日常工作實(shí)物管理中去。2、質(zhì)量管理措施①、一旦我公司中標(biāo)接收現(xiàn)場(chǎng)后，我公司將及時(shí)做好業(yè)主提供的有關(guān)水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)軸控制點(diǎn)的復(fù)核、驗(yàn)收接收及保護(hù)工作，并做好有關(guān)書(shū)面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術(shù)保證。②、在展開(kāi)工程施工前，對(duì)接收的施工圖紙，由項(xiàng)目工程師組織項(xiàng)目部全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)閱讀圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位的③、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部根據(jù)質(zhì)量保證計(jì)劃的要求，制訂一個(gè)更具體的質(zhì)量控制體系，明確每道工序的事前交底，中間驗(yàn)收及最后驗(yàn)收環(huán)節(jié)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)驗(yàn)收制度，及時(shí)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，防患于未然，確保工程中每個(gè)分項(xiàng)直至每個(gè)工序環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，來(lái)保證最終的工程質(zhì)量目標(biāo)。④、為確保實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)工程目標(biāo)，配備具有多年現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)的管理人員進(jìn)行質(zhì)量管理，施工過(guò)程中加強(qiáng)過(guò)程工序控制，從而從提高隊(duì)伍素質(zhì)及加強(qiáng)管理水平等方面。確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。⑤、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置工作，各級(jí)管理人員都必須對(duì)本崗位的質(zhì)量要求明確了解，從管理體制上保證工程的施工質(zhì)量。⑥、工程施工過(guò)程中，必須加強(qiáng)計(jì)量工作和工程施工資料的整理歸檔工作，在抓好工程施工的硬件的同時(shí)，必須抓好軟件的管理工作，從而保證工程的施工質(zhì)量。⑦建立三級(jí)驗(yàn)收分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度。各分部分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問(wèn)題當(dāng)天整改完畢。分項(xiàng)工程施工完畢后，各分種負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)，最終評(píng)定表由專(zhuān)職質(zhì)量員核定。由承包項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理每月應(yīng)組織一次各施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。由公司質(zhì)量部對(duì)本工程定期進(jìn)行質(zhì)量抽樣檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)總理以書(shū)面形式限期整改通知單，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定限期內(nèi)整改，并將整改情況以書(shū)面形式反饋到公司質(zhì)量部。3、原材料質(zhì)量措施①加強(qiáng)材料的質(zhì)量控制，凡工程需用的成品、半成品等嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)，各類(lèi)施工材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)書(shū)面通知業(yè)主，并與供貨商聯(lián)系，以業(yè)主批準(zhǔn)后退貨措施。②合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲(chǔ)運(yùn)、保管工作，特別是對(duì)由業(yè)主指定材料供應(yīng)商，在材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌?chǎng)地及倉(cāng)貯用房，指定專(zhuān)人妥善保管，并協(xié)助做好原材料的二次復(fù)試取樣、送樣工作。③對(duì)于施工主材加強(qiáng)取樣工作，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)水泥必須取樣進(jìn)行安定性及強(qiáng)度等物理試驗(yàn)。對(duì)混凝土及砂漿