港城工業(yè)施工方案

目錄TOC\o"1-2"第一章 施工組織設(shè)計(jì)綜合總說(shuō)明1.1 工程概況1.2 編制依據(jù)1.3 編制范圍1.4 建筑設(shè)計(jì)概要1.5 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概要1.6 施工現(xiàn)場(chǎng)條件1.7 工程特征第二章 施工組織部署2.1 施工組織原則及項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員2.2 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)2.3 施工總體目標(biāo)2.4 質(zhì)量保證體系2.5 施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)2.6 安全生產(chǎn)與文明施工管理體系2.7 施工順序及組織要點(diǎn)2.8 主要的施工機(jī)械設(shè)備表2.9 工程內(nèi)容施工劃分第三章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.2 物資準(zhǔn)備3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.4 人力資源配置3.5 經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度第四章 施工平面布置4.1 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置及說(shuō)明4.2 垂直運(yùn)輸機(jī)械4.3 臨時(shí)設(shè)施布置4.4 施工用電4.5 施工用水4.6 衛(wèi)生設(shè)施第五章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法5.1 施工測(cè)量放線5.2 基礎(chǔ)工程5.3 主體結(jié)構(gòu)工程5.4 建筑裝飾裝修工程5.5 屋面及防水工程第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施6.1 施工進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明6.2 施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（橫道圖）及勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)6.3 工期保證措施第七章 工程質(zhì)量保證技術(shù)措施7.1 重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證技術(shù)措施7.2 施工組織設(shè)計(jì)的審批制度7.3 技術(shù)、質(zhì)量交底管理7.4 技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗(yàn)收7.5 現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理7.6 混凝土級(jí)配及試件管理7.7 計(jì)量器具管理7.8 質(zhì)量通病的防治7.9 樣板制的規(guī)定7.10 分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定7.11 工程質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度7.12 半成品、成品保護(hù)措施7.13 竣工資料編制、移交第八章 安全保證措施8.1 執(zhí)行的主要安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)8.2 安全生產(chǎn)管理8.3 施工安全特點(diǎn)8.4 安全重點(diǎn)防護(hù)對(duì)象8.5 施工安全技術(shù)措施第九章 文明施工技術(shù)措施9.1 執(zhí)行的主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)9.2 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施9.3 現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)和消防措施第十章 季節(jié)性施工與降低成本措施10.1 夏季施工措施10.2 雨季施工措施10.3 冬季施工措施第十一章 新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用11.1 新材料11.2 新材料第十二章 建設(shè)工程回訪與工程質(zhì)量保修施工組織設(shè)計(jì)綜合總說(shuō)明工程概況重慶港城工業(yè)園區(qū)安置房（二期）及配套工程Ⅱ標(biāo)段，位于重慶市長(zhǎng)江北岸，江北區(qū)唐家沱街道上坪、慶坪、勝利村境內(nèi)，所在地塊為港城工業(yè)園區(qū)3-13和3-19地塊。本工程分為三個(gè)標(biāo)段，本方案為Ⅱ標(biāo)段。所轄建筑編號(hào)為20～25、40～51、1#地下車庫(kù)及會(huì)所等。本工程的特點(diǎn)是量大面廣，均為多層建筑，本標(biāo)段占地面積較大，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為挖孔樁，地質(zhì)資料顯示本工程地段存在大量土方及不同巖層交錯(cuò)，地基較復(fù)雜。同時(shí)本標(biāo)段存在一個(gè)地下車庫(kù)，因44#～51#建筑均在地下車庫(kù)上，因此地下車庫(kù)的施工對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的施工工期具有非常重要的影響。因此在施工過(guò)程中將對(duì)地下車庫(kù)的施工編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，以確保車庫(kù)施工對(duì)工程總工期不造成不良影響。編制依據(jù)1．重慶港城工業(yè)園區(qū)安置房（二期）及配套工程Ⅱ標(biāo)段設(shè)計(jì)施工圖；2．現(xiàn)行的與本工程相關(guān)的專業(yè)施工驗(yàn)收規(guī)范、GB50300—2001《建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)；3．已通過(guò)質(zhì)量體系認(rèn)證的，按照ISO9000質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)建立的本公司質(zhì)量體系文件—<質(zhì)量手冊(cè)>、<程序文件>、<作業(yè)指導(dǎo)書(shū)>；4．經(jīng)過(guò)對(duì)施工場(chǎng)地調(diào)查所獲取的資料數(shù)據(jù)并結(jié)合本公司類似工程積累的施工經(jīng)驗(yàn)和科技成果。編制范圍施工圖全部?jī)?nèi)容均為編制范圍。建筑設(shè)計(jì)概要1.4.11．地下車庫(kù)地面為細(xì)石砼地面：在素土夯實(shí)基土上澆筑100厚C10砼墊層，找坡、趕平；上鋪改性瀝青一布四涂防水層；抹30厚1：2.5水泥豆石面層，鐵板趕光。2．設(shè)備間為水泥砂漿地面：在素土夯實(shí)基土上澆筑100厚C10砼墊層，找坡，表面趕平；上鋪改性瀝青一布四涂防水層；上抹30厚1：2水泥砂漿面層，鐵板趕光。1.4.2樓面工程1．所有房間樓面均為水泥砂漿樓面：在結(jié)構(gòu)層上刷水泥砂漿結(jié)合層一道，上抹25厚1：2水泥砂漿面層，鐵板趕光，樓面由業(yè)主再作二次裝修。1.4.4內(nèi)墻面、天棚裝修工程1．，地下車庫(kù)、樓梯間為混合砂漿刷乳膠漆墻面：基層處理；刷水泥漿一道（加建筑膠適量）；10厚1：1：4混合砂漿打底掃毛；4厚1：0.3：3混合砂漿；面刷乳膠漆。2．所有房間為水泥砂漿抹面：基層處理；抹7厚1：3水泥砂漿打底掃毛；抹6厚1：3墊層；抹5厚1：2.5水泥砂漿罩面壓光。1.4.5門窗工程1．門：本工程設(shè)計(jì)使用防火門、鋁合金門，均由生產(chǎn)廠家制作、安裝。2．窗：采用鋁合金玻璃窗。1.4.6樓梯欄桿立柱為方鋼或元鋼，踏步每步埋設(shè)兩根，踏步中心線左、右側(cè)60，塑料扶手，扶手底設(shè)-40×6扁鋼與金屬欄桿焊接。樓梯欄桿和扶手油漆用黑色酚醛磁漆。1.4.7屋面防水采用剛性與柔性防水疊加的復(fù)合防水措施。在鋼筋砼結(jié)構(gòu)層上抹20厚1：3水泥砂漿找平層；冷底子油一道，熱瀝青二道；上鋪60厚水泥珍珠巖，找坡；上抹20厚1：2.5水泥砂漿找平層；刷底膠劑一道；鋪4厚SBS改性瀝青卷材；刷瀝青瑪蹄脂一道；澆筑40厚C20細(xì)石砼，內(nèi)配Φ4鋼筋雙向@200；抹15厚1：2水泥砂漿；鋪10厚地磚面層，干水泥擦縫。1.4.8本工程外墻主要采用飾面磚飾面，局部線條采用外墻涂料飾面。1.4.91．散水：寬度為800，橫坡3%-5%。素土夯實(shí)；澆100厚C15砼提漿抹面；與墻接合處設(shè)15寬伸縮縫，縫中填1：1瀝青砂漿或油膏嵌縫。2．室外踏步：320×140，素土夯實(shí)；鋪100厚碎磚（石、卵石）墊層；澆筑80厚C15砼，20厚1：3水泥砂漿找平；20厚1：1.5水泥砂漿加5%建筑膠。3．室外坡道：坡度≤8%，素土夯實(shí)；鋪100厚碎磚（石、卵石）粘土夯實(shí)墊層；澆80厚C15砼提漿抹面，劃線防滑。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概要本工程車庫(kù)為剪力墻—框架結(jié)構(gòu)，其余為磚混結(jié)構(gòu)。1.5.1基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砌磚采用M5水泥砂漿砌MU10頁(yè)巖磚。因本工程占地面積較大，地質(zhì)變化情況較大，因此在施工過(guò)程中將根據(jù)各棟號(hào)不同地質(zhì)情況分別編制基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案。1.5.2墻體采用混合砂漿砌頁(yè)巖磚，墻厚240mm。墻內(nèi)設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱；樓板主要為現(xiàn)澆板，衛(wèi)生間樓板為現(xiàn)澆平板；過(guò)梁為鋼筋砼預(yù)制梁，圈梁沿所有墻體層層設(shè)置。2．實(shí)心頁(yè)巖磚墻體1）室內(nèi)地坪以下采用MU10頁(yè)巖磚，M5水泥砂漿砌筑；2）底層砌體全部采用MU10頁(yè)巖磚，M5混合砂漿砌筑。施工現(xiàn)場(chǎng)條件1．施工現(xiàn)場(chǎng)交通條件較好，經(jīng)過(guò)公路可直接進(jìn)入施工場(chǎng)地。2．施工場(chǎng)內(nèi)障礙物基本拆遷完整，場(chǎng)地平整已經(jīng)完成，現(xiàn)已形成了一不規(guī)則的多邊形地塊，施工場(chǎng)地寬敞，上空無(wú)纜線影響，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置及施工十分有利。3．本地塊市政給、排水及電力系統(tǒng)均已形成，可就近解決施工用電、用水及排污問(wèn)題，通訊條件良好，市話和移動(dòng)通信均無(wú)問(wèn)題。4．現(xiàn)場(chǎng)周邊居民區(qū)密集，施工噪聲對(duì)周邊小區(qū)影響較大，應(yīng)按照市文明施工規(guī)定要求對(duì)噪聲、建筑垃圾、廢水排放嚴(yán)格控制。施工前期準(zhǔn)備工作及現(xiàn)場(chǎng)“四通一平”條件已能滿足開(kāi)工要求。工程特征1.10.1建筑、結(jié)構(gòu)及施工特點(diǎn)1．建筑平面布置規(guī)則，但是車庫(kù)層的軸線控制要求較嚴(yán)格，必須熟悉施工圖，認(rèn)真掌握測(cè)量放線特點(diǎn)。2．各層層高、每層標(biāo)高和建筑垂直度務(wù)必嚴(yán)格控制。3．建筑整體剛度和穩(wěn)定性至關(guān)重要，在施工中必須保證質(zhì)量并減少垂直度誤差。4．車庫(kù)層模板、支撐等周轉(zhuǎn)性材料一次投入量相當(dāng)大，要妥善組織及時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。由于鋼筋砼現(xiàn)澆量大，樓層高度較高，垂直運(yùn)輸量大，應(yīng)選用臂長(zhǎng)滿足要求，提升速度快的塔式起重機(jī)械。5．車庫(kù)內(nèi)通風(fēng)設(shè)備多，管道繁雜，安裝質(zhì)量要求高，施工中除妥善調(diào)度、合理安排、保證質(zhì)量外，安裝與土建施工同步進(jìn)行，密切配合，預(yù)留預(yù)埋，在水、電、空調(diào)系統(tǒng)安裝中杜絕開(kāi)鑿打洞現(xiàn)象。1.10.2施工管理重點(diǎn)本工程的施工管理重點(diǎn)，總體來(lái)講是地下車庫(kù)的施工，因?yàn)?4~51號(hào)樓及會(huì)所均在地下車庫(kù)上，必須等地下車庫(kù)施工完成后方能進(jìn)行該部位的施工，因此地下車庫(kù)的施工是本工程的重點(diǎn)。同時(shí)在不同的施工階段各自的施工重點(diǎn)如下：1．地下層開(kāi)挖和挖孔樁基礎(chǔ)施工既對(duì)總工期影響大也是影響因素多的施工階段，應(yīng)列入管理重點(diǎn)而確保基礎(chǔ)質(zhì)量和地下層防水效果，是加強(qiáng)地下層施工組織管理的首要內(nèi)容。2．各層平面布置不盡相同，層高也有差異，在測(cè)量放線、垂直度控制要嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測(cè)復(fù)核制度，以保證精度要求。4．圍護(hù)墻、內(nèi)隔墻砌體工程量大，構(gòu)造柱、暗梁、過(guò)梁及墻體拉結(jié)等技術(shù)措施多樣，且砌筑材料、人工的耗用量多，應(yīng)列為施工管理重點(diǎn)，科學(xué)組織、妥善安排。5．給排水、電力、通風(fēng)安裝涉及的設(shè)備、配件、管道多、質(zhì)量要求高，除安裝人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范要求和符合設(shè)計(jì)外，在施工管理中要加強(qiáng)協(xié)調(diào)，土建主動(dòng)與安裝配合，互相創(chuàng)造條件，杜絕事后打鑿開(kāi)洞影響結(jié)構(gòu)安全的行為。6．外墻飾面工程等項(xiàng)目施工也應(yīng)列入施工管理重點(diǎn)，抓緊抓好，施工前編制詳細(xì)的施工方案。7．高空、深坑作業(yè)安全隱患多，要嚴(yán)格執(zhí)行本公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加大安全防護(hù)設(shè)施的投入，強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，以保證安全生產(chǎn)。8．外墻防滲、衛(wèi)生間及屋面防水工程要切實(shí)克服質(zhì)量通病，按設(shè)計(jì)要求在施工中每道工序要達(dá)到規(guī)范要求，作為施工管理重點(diǎn)來(lái)保證不漏、不滲。第二章施工組織部署施工組織原則及項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員為了實(shí)現(xiàn)本工程的施工目標(biāo)，在充分分析工程特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，公司決定選派精兵強(qiáng)將組織施工，并保證機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)性材料的投入，按照“精干、高效、有責(zé)、有權(quán)”的原則，組建“重慶港城工業(yè)園區(qū)安置房（二期）及配套工程Ⅱ標(biāo)段工程施工項(xiàng)目部”，由組織、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)、管理水平高、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富并具有工程師以上職稱的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任本項(xiàng)目部經(jīng)理。在公司內(nèi)選派工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、技術(shù)能力強(qiáng)、施工經(jīng)歷長(zhǎng)的中、高級(jí)工程師擔(dān)任項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人；選派有優(yōu)良業(yè)績(jī)的施工員、質(zhì)檢員、安全員、預(yù)算員、材料員擔(dān)任本項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理工作。項(xiàng)目部管理人員表職務(wù)姓名技術(shù)職稱上崗資質(zhì)項(xiàng)目經(jīng)理土建工程師二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理證書(shū)技術(shù)負(fù)責(zé)人中、高級(jí)工程師土建施工員土建工程師中級(jí)上崗證水電施工員機(jī)電工程師中級(jí)上崗證設(shè)備安裝施工員安裝工程師中級(jí)上崗證質(zhì)量檢查員助理工程師中級(jí)上崗證安全檢查員助理工程師中級(jí)上崗證預(yù)算員經(jīng)濟(jì)師中級(jí)上崗證材料員助理經(jīng)濟(jì)師中級(jí)上崗證項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)為實(shí)現(xiàn)本工程的施工總目標(biāo)，公司對(duì)本工程實(shí)行“縱向到底，橫向到邊”全方位的管理體系，以技術(shù)管理、工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工為內(nèi)容，公司對(duì)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部對(duì)班組，班組對(duì)個(gè)人形成全過(guò)程、全方位的管理網(wǎng)絡(luò)。施工總體目標(biāo)2.3.1工程質(zhì)量目標(biāo)：符合GB50300—2001《建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，達(dá)到合格等級(jí)。2.3.2工期目標(biāo)：建設(shè)方要求工期為225天。2.3.3安全生產(chǎn)與文明施工目標(biāo)：杜絕死亡、重傷事故，輕傷率千分之五之內(nèi)；消滅重大設(shè)備、交通、火災(zāi)事故；爭(zhēng)創(chuàng)“市級(jí)文明施工工地”質(zhì)量保證體系為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，公司將更深入地在本工程中開(kāi)展全面質(zhì)量管理工作，與此同時(shí)實(shí)行ISO9001質(zhì)量體系文件的正常運(yùn)行，施工全過(guò)程中充分體現(xiàn)工程質(zhì)量保證，工程質(zhì)量管理全員參加，全過(guò)程為對(duì)象，現(xiàn)代管理方法為手段的質(zhì)量管理機(jī)制。施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)為了體現(xiàn)施工全過(guò)程質(zhì)量始終處于嚴(yán)密的監(jiān)控狀態(tài)，由項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，通過(guò)項(xiàng)目部質(zhì)檢、施工人員對(duì)各種建筑材料、施工工藝操作、工序質(zhì)量和分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量狀況實(shí)現(xiàn)有效的監(jiān)督與控制。安全生產(chǎn)與文明施工管理體系為了保證在本工程中實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)與文明施工的目標(biāo)，除了現(xiàn)場(chǎng)全體工作人員嚴(yán)格、認(rèn)真地執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程、公司頒發(fā)的安全生產(chǎn)文件匯編，貫徹執(zhí)行“重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)”外，在公司領(lǐng)導(dǎo)下，本工程的安全、文明施工管理工作落實(shí)到項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施具體相關(guān)的安全管理工作。施工順序及組織要點(diǎn)2.7.1施工順序原則先地下后地上，先土建后安裝，先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)、裝修，先天棚（墻面）后地面，先室內(nèi)后室外并做好土建與安裝工程的協(xié)調(diào)配合與穿插施工。2.7.2工藝流程放線、開(kāi)挖地下層土石方→軸線定位測(cè)量放線→挖孔樁基礎(chǔ)→車庫(kù)框架結(jié)構(gòu)→主體結(jié)構(gòu)施工（磚混結(jié)構(gòu)）→門窗安裝→屋面→室內(nèi)裝修→外墻裝飾→室外附屬工程→室內(nèi)外清掃衛(wèi)生→竣工移交。特別強(qiáng)調(diào)：1．在主體施工過(guò)程創(chuàng)造條件，組織平行流水作業(yè)，層間立體交叉作業(yè)。2．土建與水電、空調(diào)、通訊等安裝工程予留、予埋應(yīng)同步進(jìn)行，杜絕事后開(kāi)鑿打洞，影響結(jié)構(gòu)安全。2.7.3施工組織要點(diǎn)1．充分發(fā)揮施工機(jī)械設(shè)備的能力，合理組織平行流水和立體交叉作業(yè)，以提高工效加快進(jìn)度。2．恰當(dāng)?shù)匕才攀芗竟?jié)、溫度影響的分部、分項(xiàng)工程的施工期限，以保證在冬、雨、暑期在保證質(zhì)量的前提下正常施工并且節(jié)假日不放假，保持連續(xù)施工。3．農(nóng)忙季節(jié)妥善安排輪休，保證正常出勤，堅(jiān)持均衡生產(chǎn)，消除影響進(jìn)度的因素。4．積極采用先進(jìn)施工技術(shù)，使用新材料、新工藝，有效地應(yīng)用本公司施工管理的成果，以提高水平，保證質(zhì)量、進(jìn)度。主要的施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)1塔式起重機(jī)QTZ-5012塔式起重機(jī)QTZ-40D43砼輸送泵HTB5024砂漿攪拌機(jī)UJ32545鋼筋切斷機(jī)QJ4036鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-1637鋼筋彎曲機(jī)WJ4038電渣豎向壓力焊機(jī)LDZ-3249閃光對(duì)焊機(jī)UN75410交流電焊機(jī)Bx3-330311插入式振動(dòng)器HZ551612插入式振動(dòng)器HZ35613平板振動(dòng)器ZP50414木工園鋸MJ106315木工平刨機(jī)MB504316光學(xué)經(jīng)緯儀DJ2217光學(xué)水平儀DS3318載重汽車東風(fēng)5t4工程內(nèi)容施工劃分本工程的樁基礎(chǔ)、主體、室內(nèi)裝修由組建的項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工，招標(biāo)范圍內(nèi)專業(yè)施工由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮的本公司專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工，具體劃分如下：防水工程由本公司下屬的防水分公司施工。水電等安裝工程由本公司下屬的安裝分公司施工。施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃技術(shù)準(zhǔn)備在工程施工圖紙齊全或分部配套齊全的情況下，認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真熟悉圖紙，理解并掌握設(shè)計(jì)意圖，盡早組織土建、水電等專業(yè)配套的技術(shù)交底，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位共同研究并確定施工方法和完善配套設(shè)計(jì)，作出技術(shù)交底紀(jì)要，按設(shè)計(jì)圖、有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及交底紀(jì)要編制詳盡的。切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，以便做到施工過(guò)程中有施工方案可依，有施工方案可循，用施工組織設(shè)計(jì)的精神督促、監(jiān)督、指導(dǎo)施工，按設(shè)計(jì)圖紙。有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、交底紀(jì)要、施工組織設(shè)計(jì)組織施工。施工技術(shù)準(zhǔn)備工作計(jì)劃序號(hào)準(zhǔn)備工作項(xiàng)目責(zé)任單位完成時(shí)間1提供施工圖說(shuō)及地質(zhì)資料建設(shè)單位正式開(kāi)工前2組織圖會(huì)審及設(shè)計(jì)交底建設(shè)單位正式開(kāi)工前3請(qǐng)示規(guī)劃辦定位放線提供水準(zhǔn)點(diǎn)建設(shè)單位正式開(kāi)工前4組建項(xiàng)目經(jīng)理部施工單位正式開(kāi)工前5組織主要工種班組分期進(jìn)場(chǎng)施工單位正式開(kāi)工前6編制施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃施工單位正式開(kāi)工前7對(duì)工人班組進(jìn)行圖紙、技術(shù)、質(zhì)量、安全、工期交底項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)場(chǎng)前8施工臨時(shí)水電管線架設(shè)安裝施工單位進(jìn)場(chǎng)后5日內(nèi)完成9現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)施工單位進(jìn)場(chǎng)后7日內(nèi)完成10構(gòu)件、木門窗加工計(jì)劃施工單位圖紙交底后提出11編制“三材”周轉(zhuǎn)需用計(jì)劃圖紙交底后提出12塔機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝，大型機(jī)械維修施工單位進(jìn)場(chǎng)后7天完成物資準(zhǔn)備本工程模板類型有小塊組合鋼模板、竹膠模板。其中柱、梁采用小塊組合鋼模，現(xiàn)澆板采用15本工程模板系統(tǒng)支模采用搭設(shè)鋼管滿堂架的方案，外架采用雙排外腳手架，密目式安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。主要腳手架及周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注148鋼管m40000內(nèi)外架、防護(hù)設(shè)施等2十字扣件個(gè)38000內(nèi)外架、支模架3萬(wàn)向扣件個(gè)2500內(nèi)外架、支模架4接頭扣件個(gè)2000內(nèi)外架、支模架5定型鋼模m25000梁柱、梁支模615m23500板底支模8密目式安全網(wǎng)m22600防護(hù)架、提升架圍護(hù)9木枋、跳板張1300用于支模板底擱柵等施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.3.13.3.23.3.3人力資源配置根據(jù)重慶市建筑安裝工程勞動(dòng)定額，結(jié)合本工程具體情況和施工進(jìn)度計(jì)劃，勞動(dòng)力配置計(jì)劃（按分部工程）如下：序號(hào)工種名稱基礎(chǔ)及車庫(kù)階段主體階段裝飾階段清理收尾備注1鋼筋工7030212木工8050323砼工2828624架子工50202515電焊工4216防水工547電工551228機(jī)械工11119機(jī)操工88610機(jī)修工222211水暖工222112油漆、涂料工25213磚抹工12020514測(cè)量工332215試驗(yàn)工22216材料保管111117工地保衛(wèi)444218普工20202020經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度對(duì)工程管理人員加強(qiáng)定崗、定職教育，制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)每個(gè)管理員的工作責(zé)任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。施工平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置及說(shuō)明本工程位于重慶港城工業(yè)園區(qū)內(nèi)，為便于施工，擬定將施工現(xiàn)場(chǎng)用臨時(shí)圍墻封閉，作為施工臨時(shí)圍墻，詳見(jiàn)施工總平面布置圖。本工程實(shí)行全封閉施工，采用鋼管架密目式安全網(wǎng)。本工程施工場(chǎng)地內(nèi)平基已經(jīng)基本完成，平整后可搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，施工主要進(jìn)出通道，須同建設(shè)方一道協(xié)商，設(shè)臨時(shí)進(jìn)場(chǎng)道路一條?，F(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施布置見(jiàn)施工總平面布置圖。現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種材料應(yīng)按平面布置圖（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及不同施工階段進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整）堆放整齊，不得亂占用堆放。垂直運(yùn)輸機(jī)械根據(jù)本工程平面尺寸，選用QTZ-40D四臺(tái)，QTZ-50B一臺(tái)，即可滿足施工需要。QTZ-50B塔機(jī)技術(shù)參數(shù)起升高度（m）工作幅度（m）起升速度（m/min）電機(jī)功率（kw）起重量（t）120（附墻式）506.5—80351—4QTZ-40D塔機(jī)技術(shù)參數(shù)起升高度（m）工作幅度（m）起升速度（m/min）電機(jī)功率（kw）起重量（t）90（附墻式）426.5—80351—4臨時(shí)設(shè)施布置本工程臨時(shí)用房布設(shè)在施工臨時(shí)圍墻內(nèi)，主要設(shè)置了門衛(wèi)、辦公室、庫(kù)房，因本工程場(chǎng)地較狹窄，因此職工宿舍等生活性臨時(shí)設(shè)施在場(chǎng)內(nèi)不考慮設(shè)置。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)沉砂井四個(gè)，消火栓二個(gè)，道路硬化5×7m現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)圍墻厚240mm，高2.2m，每間隔6m，設(shè)370×370磚柱，采用MU10磚M2.5混合砂漿砌筑，設(shè)6m寬鐵柵門，門口道路5m×7m，厚200mm，C20砼；門柱為500×500，高2.5m施工用電本工程現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電從場(chǎng)內(nèi)配電房?jī)?nèi)引入各用電設(shè)備上，按照規(guī)定：施工現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備在5臺(tái)以上，并且設(shè)備總?cè)萘吭?07KW以上，所以要編制臨時(shí)用電的施工組織設(shè)計(jì)，確定臨時(shí)用電線路的引入及走向和導(dǎo)線截面的大小，而且還要制定安全用電技術(shù)措施等，繪制施工用電平面圖、接線系統(tǒng)圖。4.4.1電源進(jìn)線、配電室、總配電箱的位置及線路走向（在施工中編制詳細(xì)的用電系統(tǒng)圖）。4.4.2施工用電線路的導(dǎo)線截面選擇。主要施工機(jī)具用電量序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)臺(tái)數(shù)功率(kw/臺(tái))1塔吊QTZ-50B135352塔吊QTZ-40D4351403砼輸送泵HTB502701404砂漿攪拌機(jī)UJ32547.5305鋼筋切斷機(jī)QJ4037216鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-1839277鋼筋彎曲機(jī)GJ403398交流電焊機(jī)BX3-330420KVA80KVA9電渣壓力焊機(jī)LDZ-32422KVA88KVA10插入式振動(dòng)器HZ502212211木工圓鋸MJ10624812木工刨木機(jī)MB50412213水泵4BA144合計(jì)438KW+168KVA由于工地配電線路較短，導(dǎo)線截面由容許電流決定，根據(jù)此原則采用S=75mm2的Bx4.4.3臨時(shí)用電設(shè)計(jì)本工程臨時(shí)用電線路采用TN-S系統(tǒng)（三相五線制），現(xiàn)場(chǎng)高壓線路采用埋設(shè)地下電纜；塔吊等主要設(shè)備另設(shè)專線供電。由現(xiàn)場(chǎng)配電房低壓配電柜分3個(gè)回路（P1-P3）控制施工現(xiàn)場(chǎng)各用電設(shè)備。P1回路供鋼筋棚、木工棚、攪拌站樓層工作面等用電，導(dǎo)線采P2回路供塔吊用電，導(dǎo)線采用銅芯橡皮線Bx4×35+1×16mm2P3回路供施工現(xiàn)場(chǎng)照明、辦公等臨時(shí)設(shè)施照明，導(dǎo)線采用銅芯橡皮線Bx－4×16+1×10mm2，沿墻明敷，過(guò)大門時(shí)穿UPVC管保護(hù)。施工用水4.5.現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械用水量極小，故不考慮，僅考慮工程用水和施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水。經(jīng)計(jì)算最大日用水量（生產(chǎn)用水與生活用水之和）小于消防用水量，且施工占地面積小于25ha。故按現(xiàn)場(chǎng)面積在25ha以內(nèi)的消防用水量10—15l/S考慮，取Q=管徑D=√4Q/1000лV=√4×10/1000×3.14×1.5=0.092m式中，流速V選取1.5m/S。選用Φ100mm從業(yè)主提供的水源中，接出一根DN100的水管作為施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水主管，即可滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工及生活和消防用水。樓層給水從結(jié)構(gòu)柱邊往上設(shè)DN32水管，每層再接出DN25分水管。其余支管均為DN20。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)地面消防栓設(shè)2個(gè)，重點(diǎn)防火部位（如：庫(kù)房、木工棚等部位）設(shè)置CO2干粉滅火器。4.5.樓上的施工廢水用Φ100PVC管從管道井內(nèi)有組織地排入地面水溝內(nèi)，所有施工廢水都經(jīng)兩級(jí)沉淀后，才能經(jīng)排水溝，排至場(chǎng)外的污水井內(nèi)，地下水和雨水有組織的排入市政雨水井內(nèi)。衛(wèi)生設(shè)施4.6.1現(xiàn)場(chǎng)廁所每天定人打掃清潔衛(wèi)生，廁所采用水沖式，必須干凈整潔，做好滅鼠滅蚊滅蠅工作。4.6.2現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立醫(yī)藥箱一個(gè)，夏季作好防暑降溫工作，準(zhǔn)備必要的醫(yī)療藥品，選派有醫(yī)護(hù)經(jīng)驗(yàn)人員負(fù)責(zé)藥品的發(fā)放工作。主要分部分項(xiàng)工程施工方法施工測(cè)量放線本工程車庫(kù)平面為異形，地下層平面尺寸較大，主樓平面尺寸較小，軸線布置簡(jiǎn)明，視野開(kāi)闊，樓面施測(cè)時(shí)采用外控法進(jìn)行主體平面控制。5.1.1測(cè)量依據(jù)根據(jù)業(yè)主提供的點(diǎn)位坐標(biāo)、高程資料及設(shè)計(jì)圖所示的平面尺寸結(jié)合相鄰參照市政構(gòu)（建）筑物。5.1.2確定控制軸線、建立平面控制網(wǎng)本工程±0.000層以下階段控制軸線選取有代表性和容易控制的軸線作為主控軸線，在此基礎(chǔ)上加密其他各軸線組成平面控制網(wǎng)。5.1.3軸線標(biāo)高控制施測(cè)時(shí)按業(yè)主提供的點(diǎn)位坐標(biāo)，用R-115全站儀定出各軸線定位點(diǎn)，并將所測(cè)設(shè)的各條軸線引測(cè)到本建筑物四周5m5.1.4現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量由現(xiàn)場(chǎng)專職工程師負(fù)責(zé)，實(shí)行雙組制即一組人施測(cè)，另一組人復(fù)核。施測(cè)完畢后，經(jīng)總工程師復(fù)查無(wú)誤后，申報(bào)有關(guān)部門驗(yàn)收備案。5.1.5主樓軸線傳遞及標(biāo)高控制當(dāng)建筑物施工到±0.000后，將各軸線投測(cè)到基礎(chǔ)頂面，并在基礎(chǔ)外側(cè)面做好明顯牢固的標(biāo)記。隨著結(jié)構(gòu)的升高，要將首層軸線逐層向上投測(cè)。用以作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)，其中以建筑物輪廓軸線（主控線）的豎向垂直度控制尤為重要。由于該工程地處位置多建筑物群，為便于施工，采用內(nèi)控法進(jìn)行控制，并用J2激光經(jīng)緯儀進(jìn)行校核的方案。內(nèi)控點(diǎn)的布設(shè)與應(yīng)用：內(nèi)控點(diǎn)每條主控軸線2個(gè)控制點(diǎn)設(shè)置在軸線外1000mm。根據(jù)基礎(chǔ)定位軸線，固定好各控制點(diǎn)后，校核尺寸和測(cè)量角度，符合要求方可作為主體傳遞的依據(jù)。5.1.6結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高控制與傳遞1．標(biāo)高施測(cè)要點(diǎn)：1)觀測(cè)時(shí)盡量做到有后視線等長(zhǎng)。測(cè)設(shè)水平線時(shí)，盡量采用直接調(diào)整水準(zhǔn)儀（DS-3E）的儀器高度，使后視的視線正對(duì)水平線，前視時(shí)則可直接用鉛筆標(biāo)出視線標(biāo)高，然后用直尺以硬鉛筆劃水平線。該種方法精度比普通方法有所提高，但只能測(cè)出各層在+1.300m左右的標(biāo)高線。2)由±0.000水平線向上向下量高差時(shí)，所用鋼尺必須經(jīng)過(guò)鑒定，量高差時(shí)尺身應(yīng)鉛直并用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時(shí)要進(jìn)行尺長(zhǎng)和溫度改正。3)為保證竣工時(shí)±0.000和各層標(biāo)高的正確性，在測(cè)定±0.000水平線各基礎(chǔ)施工時(shí)，可以采取在施工中將總下沉量在基礎(chǔ)墊層的設(shè)計(jì)標(biāo)高中預(yù)留，預(yù)留數(shù)值經(jīng)可靠計(jì)算后由設(shè)計(jì)單位確定。2．基礎(chǔ)工程標(biāo)高控制1)挖孔樁標(biāo)高控制：挖孔樁開(kāi)挖過(guò)程中，將標(biāo)高引測(cè)至孔口護(hù)壁上，用紅油漆做好標(biāo)記，且注記點(diǎn)位至少每孔有2個(gè)，此標(biāo)記又作為挖孔樁砼澆筑的依據(jù)。2)基礎(chǔ)連系梁的標(biāo)高控制，基礎(chǔ)連系梁都與樁有連接，先將梁的標(biāo)高引至梁的兩端（即樁內(nèi)壁上），用以初步確定其開(kāi)挖深度。確定好后用紅油漆作記，開(kāi)挖過(guò)程中，又將底標(biāo)高（計(jì)算后的調(diào)整高度）引測(cè)于槽邊壁上。用鋼筋釘或紅漆作記。沿長(zhǎng)方向的密度以2米長(zhǎng)為宜，以精確控制底標(biāo)高。其墊層標(biāo)高采取在槽底訂樁的辦法同，在槽的兩端用DS-3E水平儀引測(cè)二個(gè)端標(biāo)高樁，再拉道線在中間部位釘許多標(biāo)高樁，以能精確控制其平整度為準(zhǔn)。地梁砼澆筑的標(biāo)高在槽釘鋼釘，也以2其余類似于地梁槽的基槽的開(kāi)挖，砼澆筑采取相同的方式測(cè)記、標(biāo)注、控制。基礎(chǔ)工程本工程采用人工挖孔樁、地梁基礎(chǔ)。本施工組織設(shè)計(jì)對(duì)基礎(chǔ)工程只作簡(jiǎn)要概述，在施工過(guò)程中將編制詳細(xì)的專項(xiàng)基礎(chǔ)施工方案。5.2.11．施工工藝放線→砌筑井圈→開(kāi)挖→復(fù)線→澆護(hù)壁→開(kāi)挖→復(fù)線→澆護(hù)壁→開(kāi)挖→驗(yàn)孔度，取巖土試件→挖擴(kuò)大頭→砼封底→安放鋼筋籠→澆砼→地梁鋼筋綁扎、支模、驗(yàn)收→砼澆筑→砌磚基礎(chǔ)→回填夯實(shí)→基礎(chǔ)驗(yàn)收2．挖孔樁施工方法本工程人工挖孔樁的1）抄平放線按照已放出的軸線定出樁位，放出各樁心十字線并立好牢固的標(biāo)樁，當(dāng)?shù)谝徊阶o(hù)壁澆筑完畢形成孔口后，將樁心十字線引測(cè)到孔口砼頂面及內(nèi)側(cè)面釘上小鐵釘，并在鐵釘頭涂上紅油漆。2）分段開(kāi)挖采取分段開(kāi)挖，每段開(kāi)挖深度0.5--1m（其具體開(kāi)挖深度視土壁穩(wěn)定情況和保持直立狀態(tài)的能力而確定），但第一步開(kāi)挖深度為0.8m，護(hù)壁支模1m（高出地面0.2m），澆筑后的護(hù)壁砼形成高出地面0.2m的孔口砼井圈，以防水流入和地面物體墜落孔內(nèi)而發(fā)生事故。同時(shí)井圈厚度不得少于0.2m。3）分段支模，每挖一步隨即支護(hù)壁模板護(hù)壁鋼筋采用Φ8@200雙向，鋼筋綁扎好后，采用特制園臺(tái)形工具式鋼模板安裝護(hù)壁模板。該模板由若干特制鋼模拼裝而成，其中對(duì)稱拼裝兩塊或四塊，外窄內(nèi)寬，利于脫模的鋼模，模板間用U形卡連結(jié)，上下各加一道Φ20鋼筋制成的環(huán)形支撐，以增強(qiáng)模板剛度。本模板的優(yōu)點(diǎn)在于無(wú)內(nèi)部支撐，澆筑砼后可以繼續(xù)進(jìn)行挖掘土方，不誤工期，脫模時(shí)，先拆環(huán)形支撐，拆下U形卡后先拆外窄內(nèi)寬模板，不損傷護(hù)壁砼，且可隨拆隨安裝，以加速施工進(jìn)度。4）分段澆筑護(hù)壁砼護(hù)壁模板支好后隨即澆筑護(hù)壁砼，護(hù)壁砼C20，坍落度10—30cm為減少地面及地下水對(duì)護(hù)壁的側(cè)壓力，在松軟土層透水層護(hù)壁埋ф48×3.5鋼管泄水孔，每節(jié)護(hù)壁設(shè)3個(gè)，均勻分布在護(hù)壁上。5）分段拆護(hù)壁模板由于專用圓臺(tái)形護(hù)壁模板無(wú)內(nèi)部支撐桿件，護(hù)壁砼澆筑后即可開(kāi)挖下段土方，待強(qiáng)度達(dá)到100N/cm2方可拆模，砼的拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)試件的試驗(yàn)強(qiáng)度而確定。該段模板拆除后，即可再支下段挖孔樁護(hù)壁模板，澆筑護(hù)壁砼，如此循環(huán)，直至挖至設(shè)計(jì)要求的深度。6）樁孔挖到設(shè)計(jì)所需的持力層和嵌巖深度，同時(shí)巖芯取樣試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后，立即報(bào)請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和地勘單位及建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站共同參加驗(yàn)孔，合格后才能進(jìn)入下道工序的施工方法。7）擴(kuò)孔樁孔挖至經(jīng)各方檢查確認(rèn)的巖層和嵌入深度后，按照施工圖所示的尺寸擴(kuò)大孔底，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘單位代表檢查確認(rèn)簽字后，立即澆筑200厚與樁身砼同等級(jí)的砼封閉孔底。8）吊放鋼筋籠鋼筋籠吊放前，應(yīng)在籠體外側(cè)四周綁扎好墊塊，墊塊的垂直間距不大于1m，同一水平面上四周不得少于4塊，且上下相互錯(cuò)開(kāi)。長(zhǎng)度小于5m的鋼筋籠可人工扶正吊放；長(zhǎng)度大于5m的必須用塔機(jī)吊放；直徑超過(guò)3m9）澆筑砼澆筑砼必須清理孔內(nèi)雜物和排除積水。采用串筒和圓形漏斗支承于鋼筋籠內(nèi)，串筒出口距澆筑砼操作面高度為0.6--0.8m為宜，最大高度不得大于2m。砼進(jìn)行連續(xù)澆筑，分層振搗，每層厚度0.5m，最大厚度不得超過(guò)1樁深大于6m時(shí)和6m以下部分砼坍落度采用8--10cm，6m以上部分砼坍落度采用5--7cm，但在澆筑距孔口或樁頂1樁身砼必須一次連續(xù)澆筑完畢，不留施工縫，當(dāng)突然停電或發(fā)生其他意外情況而中斷澆筑時(shí)，必須立即采用人工搗實(shí)，并在樁四周加插與主筋同規(guī)格的短鋼筋。10）養(yǎng)護(hù)樁身砼澆筑完后，待砼終凝后必須澆水養(yǎng)護(hù)，并不少于7晝夜。3．挖孔樁的施工措施1）采用人工挖土自制軸輾提土，如遇泥巖或軟質(zhì)砂巖，采用執(zhí)風(fēng)鎬挖掘；如遇硬質(zhì)巖層人工鑿打無(wú)法進(jìn)行時(shí)，再編制詳細(xì)施工方案。2）施工中若發(fā)現(xiàn)流砂、地下水、淤泥時(shí)，則采用鋼護(hù)壁逐段澆筑砼的方法進(jìn)行施工。3）挖孔的中心線與樁中心線必須重合，軸線偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈正交直徑的極差不得大于50mm，樁身的有效直徑必須滿足設(shè)計(jì)，不得有縮頸、扭曲、錯(cuò)節(jié)現(xiàn)象，以保證樁身垂直、樁體均勻。4）樁底（孔底）巖層的承載力和嵌巖深度必須滿足設(shè)計(jì)要求，孔底澆筑砼前必須將浮土、雜物或積水后的軟化層清理干凈。5）澆筑砼的原材料（水泥、石子、砂）必須符合有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，砼的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。6）樁頂標(biāo)高和浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。7）鋼筋籠主筋搭接和焊接長(zhǎng)度，錯(cuò)開(kāi)的距離必須符合規(guī)范規(guī)定，加勁筋和箍筋與主筋的焊點(diǎn)必須牢固，不得漏焊。8）鋼筋籠主筋間距偏差不得大于正負(fù)10mm，箍筋間距偏差不大于正負(fù)20mm，鋼筋籠長(zhǎng)度偏差不大于正負(fù)50mm，鋼筋籠直徑偏差不大于正負(fù)10mm。9）垂直于軸線方向不大于D/6，沿軸線方向不大于D/4（D為樁身直徑），樁身垂直度不大于H/200（H為樁深）。10）鋼筋籠在制作、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中應(yīng)采取防止變形的措施。11）鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)有保護(hù)墊塊或墊板，不得碰撞孔壁，澆筑砼時(shí)應(yīng)將鋼筋籠固定。12）當(dāng)樁底擴(kuò)大頭擴(kuò)底完成后應(yīng)立即澆筑擴(kuò)大頭砼，防止擴(kuò)大頭孔壁塌落。13）成孔放鋼筋籠后應(yīng)及時(shí)清理鋼筋籠上的泥漿或污染物，及時(shí)澆筑樁身砼。14）終孔巖樣有膠袋裝好密封備查或立即送試驗(yàn)室試驗(yàn)，每根樁身砼必須留置一組的試件。15）施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)的軸線和高程及各樁位的樁心十字線。17）樁頭砼強(qiáng)度未達(dá)到5MPa時(shí)，不得輾壓，高于地面的樁身應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。18）已完樁的基坑（槽）開(kāi)挖和回填要有合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁身位移和傾斜。4．基礎(chǔ)梁1）模板選擇及制作采用木模板，鋼尺對(duì)拉，立檔、夾條、斜撐，均采用鋼管扣件連結(jié)。2）挖土方基礎(chǔ)梁地梁槽兩邊各加工作面30cm進(jìn)行挖土方工作。挖土應(yīng)分層進(jìn)行，挖出的土方不得堆放在基槽附近。施工作業(yè)時(shí)必須確保樁體不受損壞。填土?xí)r應(yīng)分層壓實(shí)，對(duì)稱進(jìn)行。3）澆筑砼墊層檢查驗(yàn)收后必須即時(shí)澆搗100厚C10砼墊層封底。4）綁扎鋼筋在墊層上彈出軸線及地梁邊線，進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎鋼筋前必須將灌注樁頭的浮漿部分去除，并應(yīng)確保樁體埋入承臺(tái)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。按圖紙核對(duì)鋼筋，鋼筋應(yīng)按順序綁扎，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行，操作時(shí)按圖紙要求劃線、制作、安裝、預(yù)埋件安裝、綁扎，最后成型。預(yù)埋孔洞位置應(yīng)正確，樁伸入承臺(tái)梁的鋼筋應(yīng)按圖紙綁扎牢固。受力鋼筋全部拉通，接頭采用雙面焊（5d），每一搭接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積不得大于25%，地梁兩端錨邊樁內(nèi)35d。在底部鋼筋下部應(yīng)加墊塊，保護(hù)層厚度不得小于35mm，每隔1m放置二塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎牢固，不應(yīng)遺漏。5）安裝模板根據(jù)制作的模板，按設(shè)計(jì)斷面尺寸與標(biāo)高進(jìn)行鋼模的組裝，組裝時(shí)在其縱橫肋處用U型卡、插銷等配件拼接；組裝要齊全、牢固，不得有松動(dòng)和遺漏等缺陷，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6）砼澆筑按試驗(yàn)配合比計(jì)算出每盤的水泥、石子、砂的重量及外加劑的用量。操作時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行重量比。澆灌前，樁頭、槽底應(yīng)澆水濕潤(rùn)，砼應(yīng)一次澆注完成。砼澆注應(yīng)按順序?qū)㈨诺谷肽０逯?。振搗時(shí)按順序方向采取斜向振搗法進(jìn)行，振搗棒與水平面的傾斜角為3度左右，棒頭應(yīng)朝前進(jìn)方向。插入振搗棒的間距以500mm為宜，應(yīng)防止漏振。然后應(yīng)按標(biāo)高控制線，用鐵抹子抹平。7）養(yǎng)護(hù)砼澆注后，在常溫條件下12小時(shí)內(nèi)應(yīng)加覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持砼濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7天。5.2.1．本工程地下層車庫(kù)擋墻采用組合鋼模板雙面支模、2厚對(duì)拉鋼片@300對(duì)拉和鋼管支撐。擋墻基礎(chǔ)開(kāi)挖前必須按照擋墻的高度和土質(zhì)情況留設(shè)足夠的工作面。以便擋墻支模和設(shè)置支撐。經(jīng)校核軸線、標(biāo)高、擋墻、斷面尺寸，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、形狀、尺寸、綁扎質(zhì)量及預(yù)留鋼筋位置準(zhǔn)確符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格后，再分段分層（每層厚度不大于400mm），澆筑至該層梁下口處，并在砼中摻入水泥重量12%的UEA-H外加劑，施工縫處必須留設(shè)5mm厚止水片，露出砼施工縫502．養(yǎng)護(hù)：擋墻砼澆筑完畢12小時(shí)，開(kāi)始養(yǎng)護(hù)14天。3．回填：待擋墻砼強(qiáng)度和防水砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后用素土分層、分段進(jìn)行回填，用打夯機(jī)夯打密實(shí)，每層回填厚度不大于300mm，邊角采用人工夯打的方法。主體結(jié)構(gòu)工程磚混結(jié)構(gòu)施工順序：分墨放線→構(gòu)造柱鋼筋綁扎成型→磚砌體施工→構(gòu)造柱、梁、板模板安裝→梁、板鋼筋入模→柱、梁、板砼澆筑→養(yǎng)護(hù)→構(gòu)件安裝5.3.5.3.1①材料準(zhǔn)備磚：必須滿足設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)規(guī)范的要求，質(zhì)保資料齊全，進(jìn)場(chǎng)后即按驗(yàn)收批數(shù)量作復(fù)檢試驗(yàn)，合格后方可用于正式工程。水泥：必須具備質(zhì)保書(shū)和復(fù)驗(yàn)報(bào)告（特別是安定性試驗(yàn)），經(jīng)試驗(yàn)合格后方可用于正式工程。砂：特細(xì)砂，含泥量小于3%，必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用。外加劑（砂漿王）：其質(zhì)量必須符合質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，有備案證，并按試驗(yàn)配合比計(jì)量添加。②技術(shù)準(zhǔn)備砌筑砂漿必須經(jīng)試驗(yàn)室試配，滿足設(shè)計(jì)要求后方可用于正式工程。磚砌體工程開(kāi)工前，工長(zhǎng)必須向班組長(zhǎng)和操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)所砌部位的構(gòu)造、門窗位置、予留孔、預(yù)埋件、構(gòu)件安裝位置、砂漿標(biāo)號(hào)和取樣組數(shù)、砌體組砌方法、砌體軸線、標(biāo)高等，進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面交底，必要時(shí)作出樣板墻以指導(dǎo)施工。砂漿攪拌要求全部采用機(jī)拌。5.3.1①工藝流程清掃→定軸線、標(biāo)高，分墻體線→復(fù)核軸線、標(biāo)高→磚試排→立皮數(shù)桿→盤角→掛線→分層砌筑（預(yù)留予埋）②磚墻的砌法：采用一順一丁或三順一丁。③施工要點(diǎn)勤吊線、勤檢查，要求每層垂直度偏差≤5mm用皮數(shù)桿控制磚墻的水平灰縫厚度，要求控制在8～12mm內(nèi)，一般為10mm砌筑時(shí)注意灰縫飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%，逗頭應(yīng)隨砌隨打（或擠），嚴(yán)禁出現(xiàn)“透明墻”。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時(shí)砌筑；對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置臨時(shí)間斷處，須砌成斜槎；當(dāng)留斜槎確有困難時(shí)（轉(zhuǎn)角處除外），可留直槎。（必須做成陽(yáng)槎，并沿墻起三匹磚高≤500設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，其長(zhǎng)度為每邊伸出不小 于500，并在未端加彎鉤。）接槎砌筑時(shí)，清除槎內(nèi)松散的砂漿塊和塵土等雜物，澆水潤(rùn)濕；砌筑時(shí)作到砂漿飽滿、砌塊平直，要求接槎緊密、牢固、平順、整潔。寬度小于1m的窗間墻或其它墻，應(yīng)選用整磚砌筑。墻中的洞口、管道、溝槽和予埋件等，在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋。5.3.1砂漿的品種及標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。砂漿必須堅(jiān)持先試驗(yàn)后使用。磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度≥80%。單位工程中，同品種、同標(biāo)號(hào)的砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，任意一組試塊強(qiáng)度不得小于0.85倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度。5.3.磚砌體中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工，應(yīng)遵循先砌墻、再澆構(gòu)造柱、最后澆圈梁和現(xiàn)澆板的順序。5.3.2①施工順序綁扎鋼筋→校驗(yàn)鋼筋→支模板→校驗(yàn)?zāi)０濉鷿矒v砼②施工要點(diǎn)構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋，綁扎前必須作除銹、調(diào)直處理。鋼筋末端應(yīng)作彎鉤。底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋與基礎(chǔ)的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于35倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確。構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長(zhǎng)時(shí)，可采用綁扎接頭，其搭接長(zhǎng)度一般為35倍鋼筋的直徑，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm。在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。構(gòu)造柱鋼筋的砼保護(hù)層厚度一般為20mm，并不得小于15mm。砌磚墻時(shí)，從每層構(gòu)造柱腳開(kāi)始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。當(dāng)馬牙槎齒深為120mm時(shí)，其上口可采用一皮進(jìn)60mm，再一皮進(jìn)120mm的方法，以保證澆筑砼后，上角密實(shí)。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實(shí)飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。室外地坪室外地坪基礎(chǔ)≥300≥35d構(gòu)造柱根部節(jié)點(diǎn)示意圖6060500構(gòu)造柱拉結(jié)鋼筋馬牙槎≥1000≥300磚墻馬牙槎布置示意圖墻體砌筑時(shí)應(yīng)沿墻高每隔500mm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)筋，以便于構(gòu)造柱連接，伸入墻的長(zhǎng)度，每邊不應(yīng)小于1m。砌筑施工時(shí)每隔0.8m留出支撐洞口，為確保構(gòu)造柱在澆搗砼時(shí)不致引起墻身和模板變形，構(gòu)造柱采用定型木模板、鋼筋定型夾具支撐，注意支撐必須牢固可靠，以避免墻身及模板變形。構(gòu)造柱模板在各層磚墻砌好后，分層支設(shè)；且模板必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，堵塞縫隙，以防漏漿。在澆筑構(gòu)造柱砼前，必須將磚墻和模板澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。為便于清理，可事先在砌墻時(shí)，在各層構(gòu)造柱底部（圈梁面上）留出二皮磚高的洞口，待雜物清除后立即用磚砌封閉洞口。澆筑構(gòu)造柱的砼，其坍落度一般以50～70mm為宜，以保證澆筑密實(shí)，亦可根據(jù)施工條件、氣溫高低，在保證澆搗密實(shí)情況下加以調(diào)整。構(gòu)造柱的砼澆筑可以分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2m（或每樓層分兩次澆筑）。當(dāng)施工條件較好，能保證澆搗密實(shí)時(shí)，亦可每一樓層一次澆筑。澆搗構(gòu)造柱砼時(shí)，宜用插入式振動(dòng)器，分層搗實(shí)。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不得超過(guò)振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25倍，一般為200mm左右。振搗時(shí)，振搗棒應(yīng)避免直接碰觸鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開(kāi)裂。在新老砼接槎處，須先用水沖洗、濕潤(rùn)，再鋪10～20mm厚的水泥砂漿（用原砼配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆筑砼。在砌完一層墻后和澆筑該層構(gòu)造柱砼前，應(yīng)及時(shí)對(duì)已砌好的獨(dú)立墻面加穩(wěn)定支撐，必須在該層構(gòu)造柱砼澆搗完畢后，才能進(jìn)行上一層的施工。5.3.2①圈梁模板支撐圈梁鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制鋼筋籠于轉(zhuǎn)角處綁扎的方法，模板支撐采用墻承式，砌筑時(shí)上面第三線每隔1.2m留出洞口，以便固定模板。②現(xiàn)澆梁板模板支撐本工程屋面梁板及所有衛(wèi)生間樓面均按現(xiàn)澆樓板考慮。其模板支撐安裝程序?yàn)椋簭?fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放龍骨→安裝模板→鋪放樓板模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板→核查校正→交付驗(yàn)收支模架采用滿堂鋼管架，立桿間距1.2m，橫桿間距1.5m，其搭設(shè)高度為樓板底扣除模板及龍骨厚度的數(shù)值。模板安裝后應(yīng)復(fù)核模板板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。支模板必須穩(wěn)定牢固，不得超過(guò)規(guī)定偏差。③鋼筋制安所用鋼筋必須具備出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每盤帶有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)分批檢驗(yàn)，對(duì)其標(biāo)志、外觀進(jìn)行檢查。按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。入場(chǎng)鋼筋和加工的半成品鋼筋均采用掛牌制，標(biāo)明不同規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家、使用部位及說(shuō)明，避免造成使用差錯(cuò)。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，必須根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋下料前，操作人員認(rèn)真讀懂圖紙，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求編制料單，之后方可制作料牌下料。鋼筋成型優(yōu)先采用機(jī)械成型，亦可采用手工彎曲。成型后的鋼筋，按不同規(guī)格及形狀分類、分捆堆放，減少翻垛時(shí)翹曲變形；鋼筋搬運(yùn)、堆放過(guò)程中要輕抬輕放，放置地點(diǎn)要平整。鋼筋表面需保持清潔；帶有顆粒狀或片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，不得按原規(guī)格使用。扎筋要求：鋼筋保護(hù)層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋來(lái)代替，且不得用兩塊薄墊塊疊加；預(yù)留插筋底端定位應(yīng)準(zhǔn)確牢固，必要時(shí)要與受力鋼筋焊接；鐵支撐下端安放墊塊，不得直接置于基層上?？v向受力鋼筋機(jī)械連接或焊接的接頭宜互相錯(cuò)開(kāi)。其連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的縱向受拉鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%(縱向受壓鋼筋不受限制)在鋼筋綁扎安裝完畢，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)組成檢查小組對(duì)鋼筋綁扎質(zhì)量進(jìn)行以下檢查：檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、負(fù)筋位置是否滿足設(shè)計(jì)要求；檢查鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)范；檢查砼保護(hù)層是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)變形；檢查鋼筋表面除銹清洗程序；檢查鋼筋綁扎安裝的允許偏差是否符合規(guī)范要求。內(nèi)部檢查合格后，會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收，做好隱檢記錄。④砼澆筑本工程采用商品砼施工。a、商品砼的要求項(xiàng)目部應(yīng)及早向砼攪拌站提出砼質(zhì)量及強(qiáng)度要求，在與砼攪拌站簽訂合同時(shí)，必須注明工程名稱、地點(diǎn)、使用時(shí)間、小時(shí)供應(yīng)量、砼強(qiáng)度等級(jí)、施工部位、塌落度、原材料品種、規(guī)格、用量、外加劑和摻合料品種及摻量要求、砼澆筑方式，以及對(duì)砼的特殊要求。每一運(yùn)輸車均須提供砼發(fā)貨單、出廠質(zhì)量證明書(shū)；其運(yùn)輸頻率必須保持施工的連續(xù)性，時(shí)間間隔不得超過(guò)1.5h，以保證澆筑時(shí)砼坍落度符合施工要求、不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，依據(jù)發(fā)貨單逐車驗(yàn)收從出站到澆筑點(diǎn)的時(shí)間，嚴(yán)格按《預(yù)拌砼》GB14902-94要求執(zhí)行；凡超出規(guī)定時(shí)間的，禁止用于施工。b、現(xiàn)澆板砼澆筑時(shí)，砼虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直于澆筑方向來(lái)回振搗；振搗完畢后根據(jù)澆筑前設(shè)立的標(biāo)高，拉線檢查砼的表面標(biāo)高和平整度，然后用抹子抹平，抹壓不少于三遍，嚴(yán)禁用振動(dòng)棒鋪攤砼。c、砼供應(yīng)應(yīng)急本工程砼澆筑采取不留施工縫的施工方案，故砼一旦開(kāi)始澆筑，便不能中途停止。為避免上下班高峰時(shí)交通路線堵塞，影響商品砼的供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼的罐車須輪流保持一輛待澆筑，以在砼供應(yīng)不及時(shí)應(yīng)急，接應(yīng)作業(yè)面砼丟置的部位。d、砼取樣及養(yǎng)護(hù)砼試塊按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2002中相關(guān)條文要求進(jìn)行取樣、試驗(yàn)、強(qiáng)度評(píng)定，并將使用的各種原材料資料及時(shí)歸檔。所有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，均須按要求做好養(yǎng)護(hù)和保管，確保其強(qiáng)度需要。5.3.5.3.4本工程腳手架體系選用雙排扣件式鋼管腳手架，以滿足結(jié)構(gòu)階段、裝修階段的使用要求。5.3.4立桿縱向間距1.5m，橫向間距1.2m。大橫桿橫向間距1.2m，小橫桿縱向間距1.5m；在操作層步架需根據(jù)跳板長(zhǎng)度適當(dāng)加設(shè)。大橫桿、小橫桿步距與腳手架步距相同，標(biāo)準(zhǔn)步距高度為1.8m。內(nèi)排立桿沿水平方向每隔4m附墻一次，相鄰兩附墻點(diǎn)之間呈梅花型布置。每段內(nèi)允許有兩層活動(dòng)腳手板在本段內(nèi)周轉(zhuǎn)，各段內(nèi)允許有兩個(gè)步架同時(shí)施工。外排立桿除在兩端設(shè)置剪刀撐（斜桿與地面夾45°角）外，中間尚應(yīng)設(shè)一道剪刀撐；剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)設(shè)置，并在相鄰兩排剪刀撐之間10～15m高加設(shè)一組長(zhǎng)剪刀撐。除立桿允許對(duì)接外，大橫桿、剪刀撐一律不得對(duì)接；且搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm建筑裝飾裝修工程5.4.1本工程地面采用水泥豆石。1．瓜米石樓、地面工藝操作（1）工藝流程：清理、潤(rùn)濕基層→打巴出柱→抹踢腳線底中層砂漿→刷水泥漿（水灰比0.4—0.5）結(jié)合層→鋪瓜米石砼→第一遍抹壓→第二遍抹壓→抹踢腳線面層→養(yǎng)護(hù)→成果保護(hù)（2）基層處理→水泥豆石樓、地面施工前，應(yīng)認(rèn)真處理基層，使基層具有粗糙、潔凈的表面。在施工前一天，應(yīng)噴水潤(rùn)濕，達(dá)到表面濕潤(rùn)而無(wú)明水。（3）打巴出柱：應(yīng)根據(jù)房間四周水平基準(zhǔn)線、樓地面設(shè)計(jì)標(biāo)高，以1.5m—3m間距打巴出柱。打巴宜用1：3水泥砂漿，在打巴砂漿終凝前，必須進(jìn)行第二次校平，以防砂漿收縮不一，影響平整度。（4）鋪瓜米石砼應(yīng)先在基層面上涂刷一遍水灰比為0.4—0.5的水泥漿，并應(yīng)隨刷隨鋪瓜米石砼。鋪瓜米石砼時(shí)，先使用鐵鏟和手板鋪開(kāi)，并用硬木枋依巴子趕開(kāi)，再用鐵滾筒縱橫來(lái)回碾壓，直至表面泛漿為止，在初凝前，應(yīng)再用手鐵板抹平。（5）第一遍抹壓：在瓜米石砼初凝（收汗）后，應(yīng)使用手鐵板進(jìn)行第一遍抹壓，使表面密實(shí)、平整、不露石子、砂眼和抹紋，抹壓后用2m（6）第二遍抹壓：應(yīng)在瓜米石砼終凝時(shí)，用手鐵板作第二遍壓實(shí)收光，做到表面平整、密實(shí)、光滑、無(wú)抹紋。（7）養(yǎng)護(hù)：根據(jù)氣溫情況進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，一般夏季宜在24h，冬季宜在48h后，用澆水或蓋濕鋸末養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7d，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得上人或使用。5.4.2室內(nèi)墻面抹灰工藝操作1．工藝流程：基層處理→潤(rùn)濕墻面→歸方→打巴出柱→刷107膠水溶涂（或YJ302界面粘結(jié)劑）→抹底層砂漿→抹面層砂漿→質(zhì)量自檢→成果保護(hù)。2．基層處理應(yīng)認(rèn)真，砼基層應(yīng)清除隔離劑，基層過(guò)多凹洼處應(yīng)使用砂漿分層填補(bǔ)。在兩種不同基層材料交界處及砌體內(nèi)配管處，應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)（寬200mm3．根據(jù)設(shè)計(jì)要求，采用合適的配合比配制砂漿。4．根據(jù)墻面的濕潤(rùn)程度（以墻面不見(jiàn)明水為準(zhǔn)），開(kāi)始抹底層砂漿，在操作時(shí)用力涂抹，并應(yīng)按墻面的平整度和垂直度情況，大致進(jìn)行找平，此時(shí)應(yīng)隨手抹成粗糙表面（應(yīng)特別注意加氣砼塊基層表面抹灰操作用力適度）。5．待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿，砂漿抹上后應(yīng)使用木枋沿標(biāo)注面刮平，并用木砂板壓實(shí)搓毛。中層砂漿抹完后，應(yīng)檢查墻面平整度和陰陽(yáng)角垂直，并應(yīng)及時(shí)修整。中層砂漿凝結(jié)后，應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)，保持墻面濕潤(rùn)。6．面層砂漿應(yīng)在中層砂漿凝結(jié)后開(kāi)始涂抹，罩面時(shí)應(yīng)先用鐵板壓實(shí)，接著使用硬尺枋刮平，最后用木抹子搓平（面層做壓光面時(shí)，應(yīng)用鐵板抹壓收光，不得顯露抹痕）。7．墻面抹灰完后，應(yīng)根據(jù)氣溫情況進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)做好成果保護(hù)。5.4.3工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→確定門框的安裝位置→確定安裝標(biāo)高→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)5.4.4（1）施工工藝流程清理基層→填補(bǔ)縫隙→磨砂紙→滿刮膩?zhàn)觾杀椤ス狻⒌谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻⒌诙橥苛稀ス狻⒌谌橥苛希?）施工要點(diǎn)基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)与S用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過(guò)2d，在找補(bǔ)膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)孔縫深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑即可涂刷涂料。刷涂料：涂刷涂料的施工溫度?yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明的要求控制，防止凍結(jié)。涂刷前，先將涂料攪拌均勻，如感太稠，可以加水稀釋，但加水量不應(yīng)超過(guò)20%，涂刷涂料用排筆涂刷，從一頭開(kāi)始，順著逐漸刷向另一頭，每個(gè)刷面應(yīng)一次完成，以避出現(xiàn)接頭。第一遍涂料刷過(guò)之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點(diǎn)方法處理，必須滿刷一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著刷直，不得成弧形，做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問(wèn)題。涂刷遍數(shù)應(yīng)根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定，至少三遍5.4.5面磚鑲貼施工中做到接縫交圈和確保平整度及垂直度。1．分層實(shí)測(cè)實(shí)量，得出各樓層及整座房屋的實(shí)際外墻結(jié)構(gòu)尺寸，先初步進(jìn)行分層排版，之后結(jié)合總體尺寸進(jìn)行調(diào)整，主要通過(guò)調(diào)整接縫寬度來(lái)滿足面磚交圈的要求，但接縫寬度的差異又要控制在肉眼難以區(qū)分的范圍內(nèi)，然后結(jié)合總體裝飾效果對(duì)一些節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，最終確定面磚鑲貼施工排版圖。2．根據(jù)排版圖要求，分格彈線。3．根據(jù)墻面和分格尺寸，進(jìn)行面磚試排，不允許平面大角、墻體折角等處出現(xiàn)半條磚。4．外墻面磚鑲貼從上至下分倉(cāng)進(jìn)行，分倉(cāng)高度為一層。同一倉(cāng)內(nèi)，由左下角開(kāi)始從左至右逐塊鑲貼，再?gòu)南轮辽现鹋帕魉M(jìn)行。在鑲貼過(guò)程中，經(jīng)常使用靠尺檢查。5．部分細(xì)部做法：女兒墻壓頂：做流水坡度，以防止向立縫內(nèi)滲水引起空鼓。滴水線留置方法：陽(yáng)臺(tái)、窗楣等下口處應(yīng)做滴水線，避免雨水污染。陽(yáng)角拼縫做法：采取正（大）面面磚蓋側(cè)（?。┟婷娲u。6．勾縫及擦洗：勾縫：用1：1水泥砂漿勾縫，隨劈厲磚鑲貼順序分倉(cāng)進(jìn)行，先勾水平縫，再勾豎縫，采用竹報(bào)條將砂漿拖平、壓實(shí)、收光。勾縫深度為凹進(jìn)墻3mm。擦選：用棉紗蘸10%稀鹽酸溶液擦洗，并及時(shí)用清水沖刷干凈。屋面及防水工程5.5.1屋面防水工程本工程為剛?cè)岱浪菝?，做法自下而上：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層→抹20厚1：3水泥砂漿找平層→上鋪60厚水泥珍珠巖，找坡→抹20厚1：2.5水泥砂漿找平層→刷底膠劑一道→鋪4厚SBS改性瀝青卷材→刷瀝青瑪蹄脂一道→澆筑40厚C20細(xì)石砼，內(nèi)配Φ4鋼筋雙向@200→抹15厚1：2水泥砂漿→鋪10厚地磚面層，干水泥擦縫。1．水泥珍珠巖保溫層在施工保溫層以前，應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向用水平儀進(jìn)行找坡打巴子，巴子間距取1.5m至1.8m，將屋面基層清掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水潤(rùn)濕，然后開(kāi)始沿坡找平層，直到最高點(diǎn)，找平層做好后，開(kāi)始進(jìn)行保溫層施工。2．SBS改性瀝青防水卷材防水層1）基層要求（1）屋面結(jié)構(gòu)層要有足夠的剛度，有良好的整體性，找平層為1:3的水泥砂漿，厚度等于20mm，含水率小于10%，平整、壓光、不起砂、不空鼓、泛水坡度符合設(shè)計(jì)要求。（2）泛水坡度符合設(shè)計(jì)要求，表面平整，用2m直尺檢查，直尺與基層間隙不大于5mm并且平滑變化，表面無(wú)積水。2）卷材鋪貼（1）施工前，基層應(yīng)驗(yàn)收合格，清理干凈，無(wú)塵土；（2）底層粘膠劑均勻一致，不可反復(fù)涂刷；（3）底層粘膠劑干燥后，按設(shè)計(jì)要求對(duì)屋面泛水等需做加強(qiáng)層的部位先進(jìn)行處理，加強(qiáng)層要求全粘。（4）確定卷材鋪貼順序及方向，在基層上彈線然后鋪貼，其要求是：屋面：點(diǎn)粘施工，粘貼面在30%以上，邊緣封縫處全粘。鋪貼順序：坡度小于或等于3%時(shí)平行于屋脊方向。（5）卷材鋪貼方法熱熔法施工，將卷材底面和基層加熱，等表面瀝青熔化一薄層后邊烘烤邊向滾動(dòng)卷材，并用壓輥壓實(shí)，注意調(diào)節(jié)火焰大小和速度，使瀝青溫度在200--250度間，僅熔化面不能過(guò)多地流淌或烤透。（6）搭接A、縱橫向搭接寬度：非滿鋪法貼的單層防水大于或等于100mm，雙層防水或滿貼法鋪貼大于或等于80mm，粘貼要均勻，不可漏熔，應(yīng)有少量多余的熱熔瀝青擠出，形成條狀。B、用聚酯卷材點(diǎn)粘或空鋪時(shí)橫向搭接兩頭部分全粘500mm以上，應(yīng)有少量多余的熱熔瀝青擠出。應(yīng)有少量互相垂直鋪貼。C、多層使用時(shí)，層間橫向搭接邊至少錯(cuò)開(kāi)1/3幅長(zhǎng)，疊開(kāi)的上下層不得互相垂直鋪貼。D、搭接處理要去掉卷材保護(hù)層，也可在接縫處下墊寬300mm卷材條，橫向?qū)咏涌p處用密封膏處理。E、封口處理：卷材鋪貼完后，必須密封搭接縫：順搭接縫嵌涂封口膠或嵌縫膏并用小抹子抹平。F、在找平層與突出物相連做成半徑大于或等于80mm的圓角。3．剛性防水層1）剛性防水層砼、砂漿配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，由試驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)確定。2）鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，其位置以居中偏上為宜，保護(hù)層不小于10mm。鋼筋要調(diào)直，不得有彎曲、銹蝕、沾油污，綁扎鋼絲的搭接長(zhǎng)度大于250mm。3）分格縫處鋼絲要斷開(kāi)，為保證鋼絲位置留置準(zhǔn)確，可采用先在隔離層上滿鋪鋼絲，綁扎成型后，再按分格縫位置剪斷的方法施工。4）澆搗砼前，應(yīng)將隔離層表面浮渣、雜物清除干凈，檢查隔離層質(zhì)量及平整度、排水坡和完整性；支好分格縫模板，標(biāo)出砼澆搗厚度，厚度不得小于40mm。5）材料及砼質(zhì)量要嚴(yán)格保證，隨時(shí)檢查是否按配合比準(zhǔn)確計(jì)量及規(guī)定的坍落度，按規(guī)定制作試塊，加入外加劑時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，在細(xì)石砼中加4%的防水劑，投料順序得當(dāng)，攪拌均勻。6）砼攪拌采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不小于2min。砼運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止漏漿和離析。7）砼的澆搗按“先遠(yuǎn)后近，先高后低”的原則進(jìn)行。8）一個(gè)分格縫范圍內(nèi)的砼必須一次澆搗完成，不得留施工縫。9）砼宜采用機(jī)械振搗，如無(wú)振搗器，可先用木棍等插搗，再用小滾來(lái)回滾壓，邊插搗邊滾壓，直至密實(shí)和表面泛漿后用木抹子壓實(shí)抹平，并要確保防水層的設(shè)計(jì)厚度和排水坡度。10）鋪設(shè)、振動(dòng)、滾壓砼時(shí)必須嚴(yán)格保證鋼筋間距及位置的準(zhǔn)確。11）砼收水初凝后，及時(shí)取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次壓實(shí)抹光，并及時(shí)修補(bǔ)分格縫的缺損部分，做到平整；待砼終凝前進(jìn)行第三次壓實(shí)抹光，要求做到表面平光、不起砂、無(wú)抹板壓痕為止，抹壓時(shí)，不得灑水泥或水泥砂漿。12）待砼終凝后，必須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)優(yōu)化采用表面噴灑養(yǎng)護(hù)，也可用蓄水養(yǎng)護(hù)或鋸末、草袋等覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)不小于14天，養(yǎng)護(hù)期間保證覆蓋材料的潤(rùn)濕，并禁止閑人上屋面踩踏。13）分格縫可采用嵌填密封底材料并加貼防水卷材的辦法進(jìn)行處理，以增加防水的可靠性。14）嵌縫工作應(yīng)于砼澆水或蓄水養(yǎng)護(hù)完畢后用水沖洗干凈且達(dá)到干燥時(shí)進(jìn)行。15）所有分格縫應(yīng)縱橫相互貫通，如有間隔應(yīng)鑿?fù)?，縫邊如有缺邊掉角須修補(bǔ)完整，達(dá)到完整、平實(shí)，不得有蜂窩、露筋、起皮、松動(dòng)現(xiàn)象。16）分格縫必須干凈，縫壁和縫外側(cè)50--60mm內(nèi)的水泥浮漿、殘余砂漿和雜物，必須用刷縫機(jī)或鋼絲刷刷除，并用吹塵機(jī)具吹凈。17）嵌填密封材料和砼表面應(yīng)涂刷基層處理劑，不得漏涂，凡已涂刷基層處理的分格縫都應(yīng)于當(dāng)天嵌填密封，不宜隔天嵌填。5.5.2防水工程本工程地下室地面、墻、衛(wèi)生間樓地面防潮層采用改性瀝青一布四涂防水層。1．工藝流程：基層處理→涂刮氯丁膠乳瀝青水膩?zhàn)印蔚谝槐橥苛稀?xì)部構(gòu)造和加強(qiáng)層→鋪貼玻璃絲布（或無(wú)紡布）同時(shí)刷二遍涂料→刷第三遍涂料→刷第四遍涂料→蓄水試驗(yàn)2．操作要點(diǎn)1）基層處理：先檢查基層水泥砂漿找平層是否平整，泛水坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，面層有坑凹處時(shí)，用水泥砂漿找平，用鋼絲刷扁鏟將粘結(jié)在面層上的漿皮鏟掉，最后用掃帚將塵土掃干凈。2）基層滿刮氯丁膠乳瀝青水泥膩?zhàn)樱簩嚢杈鶆虻穆榷∧z乳瀝青防水涂料倒入小桶中，摻少許水泥攪拌均勻，用刮板將基層滿刮一遍。管根和轉(zhuǎn)角處要厚刮并抹平整。3）第一遍防水涂料：根據(jù)每天使用量將氯丁膠乳瀝青防水涂料倒入小桶中下班時(shí)將余料倒回大桶內(nèi)保存，防止干燥結(jié)膜影響使用。待基氯丁膠乳水泥膩?zhàn)痈稍锖螅_(kāi)始涂刷第一遍涂料，用油漆刷或滾動(dòng)刷蘸涂料滿刷一遍，涂刷要均勻，表面不得有流淌堆積現(xiàn)象。4）細(xì)部構(gòu)造和加強(qiáng)層：陰角、陽(yáng)角先做一道加強(qiáng)層，即將玻璃絲布（或無(wú)紡布）鋪貼于上述部位，同時(shí)用油漆刷刷氯丁膠乳瀝青防水涂料。要貼實(shí)、刷平，不得有折皺。管子根部也是先做加強(qiáng)層，可將玻璃絲布（或無(wú)紡布）剪成鋸齒形，鋪貼在套管表面，上端卷入套管中，下端貼實(shí)在管根部平面上，同時(shí)刷氯丁膠乳瀝青防水涂料，貼實(shí)、刷平。地漏、蹲坑等與地面相交的部位也先做二層加強(qiáng)層。如果墻面無(wú)防水要求時(shí)，地面的防水涂層往墻面四周卷起100mm5）鋪玻璃絲布（或無(wú)紡布），同時(shí)刷第二遍涂料：細(xì)部構(gòu)造層做完之后，可進(jìn)行大面積涂布操作，將玻璃絲布（或無(wú)紡布）卷成圓筒，用油漆刷蘸涂料，邊刷，邊滾動(dòng)玻璃絲布（或無(wú)紡布）卷，邊滾邊鋪貼，并限即用毛刷將刷玻璃絲布（或無(wú)紡布）碾壓平整，排除氣泡，同時(shí)用刷子蘸涂料在已鋪好的玻璃絲布（或無(wú)紡布）上均勻涂刷，使玻璃絲布（或無(wú)紡布）牢固的粘結(jié)在基層上，不得有漏涂和皺折。一般平面施工從低處向高處做，按順?biāo)硬鐝睦锿T口做，先做水平后做垂直面，玻璃絲布（或無(wú)紡布）搭接不少于10cm6）第三遍防水涂料：待第二層涂料干燥后，用油漆刷或滾動(dòng)刷滿刷第三遍防水涂料。7）第四遍防水涂料：第三遍涂料干燥后，再滿刷最后一遍涂料，表面撒一層粗砂，干透后做蓄水試驗(yàn)。8）蓄水試驗(yàn)：防水層涂刷驗(yàn)收合格后，將地漏堵塞，蓄水2cm高，時(shí)間不少于24h，若無(wú)滲漏為合格，可進(jìn)行面層施工。施工進(jìn)度計(jì)劃與工期保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃編制說(shuō)明本工程施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（詳見(jiàn)附后的進(jìn)度表）是以本施工組織設(shè)計(jì)的相關(guān)內(nèi)容為基礎(chǔ)，根據(jù)分部、分項(xiàng)工程數(shù)量、現(xiàn)行的勞動(dòng)定額、施工工期、技術(shù)、物資配置條件等要素，針對(duì)工程遵循合理的工藝順序，統(tǒng)籌安排各工序施工活動(dòng)的開(kāi)、竣工日期以及相互搭接的關(guān)系的精神而制訂的。施工進(jìn)度計(jì)劃是為各個(gè)施工過(guò)程指明一個(gè)確定的作業(yè)日期，即時(shí)間計(jì)劃，然后以此為依據(jù)確定各個(gè)施工作業(yè)時(shí)段所需要的勞動(dòng)力、材料、機(jī)具的供應(yīng)計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃是檢查實(shí)際進(jìn)度的依據(jù)，按時(shí)竣工的控制手段。按照建設(shè)方要求本工程工期為：225天。施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖（橫道圖附后）工期保證措施1．該工程將列為我公司重點(diǎn)工程，確保225天順利竣工，公司將嚴(yán)格按照業(yè)主的要求，組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)技術(shù)的管理人員及精良的設(shè)備，應(yīng)用成功的施工新技術(shù)、新工藝、新方法，并加強(qiáng)施工進(jìn)度的指揮協(xié)調(diào)。2．狠抓分項(xiàng)工程工期，嚴(yán)格控制施工進(jìn)度的關(guān)鍵線路和控制點(diǎn)，突出重點(diǎn)、難點(diǎn)，著力抓好重點(diǎn)和難點(diǎn)分項(xiàng)工程，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。制定詳細(xì)的季、月、旬施工進(jìn)度計(jì)劃表，必要時(shí)編制日工作計(jì)劃，使進(jìn)度計(jì)劃真正起到指導(dǎo)和龍頭作用；每天設(shè)專人檢查計(jì)劃的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題分析原因，及時(shí)向業(yè)主代表匯報(bào)并提出修正方案，調(diào)整施工計(jì)劃，以確保分項(xiàng)工程工期的按時(shí)完成。3．加強(qiáng)材料需求計(jì)劃和資源需用計(jì)劃的管理，隨工程進(jìn)度及時(shí)提出材料采購(gòu)或加工計(jì)劃以及資源供應(yīng)計(jì)劃，以保證不影響施工生產(chǎn)。4．管理人員堅(jiān)持深入現(xiàn)場(chǎng)，跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，保質(zhì)保量按期完成任務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)辦公采取對(duì)講機(jī)等通訊手段及時(shí)了解掌握各工點(diǎn)的施工情況，及時(shí)解決施工中遇到的問(wèn)題。5．對(duì)工程項(xiàng)目部實(shí)行齊抓共管，制定獎(jiǎng)罰制度，做到人人關(guān)心質(zhì)量，人人關(guān)心工期，調(diào)動(dòng)一切積極因素保證工期。項(xiàng)目部在施工過(guò)程中如遇到技術(shù)、人力、物力、財(cái)力等問(wèn)題及時(shí)反饋，發(fā)揮公司優(yōu)勢(shì)，迅速動(dòng)員，全力支持，滿足需求。6．施工人員進(jìn)場(chǎng)后，做好一切準(zhǔn)備，抓住時(shí)機(jī)，掀起施工高潮，開(kāi)展有利于施工的勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)項(xiàng)目部敢打硬仗，善于打硬仗的傳統(tǒng)和作風(fēng)。7．實(shí)行施工計(jì)劃交底制度，做到各級(jí)施工人員對(duì)各個(gè)分項(xiàng)工程的施工安排心中有數(shù)，以利各項(xiàng)工程的施工。8．合理安排工序，科學(xué)管理，加快進(jìn)度。9．合理利用空間，進(jìn)行結(jié)構(gòu)、裝修、安裝三者立體交叉作業(yè)。10．基礎(chǔ)主體等主導(dǎo)工序采用“兩班”作業(yè)，配足設(shè)備及勞動(dòng)力。節(jié)假日不放假。11．作好圖紙會(huì)審工作，避免重大設(shè)計(jì)變更。12．砼內(nèi)摻入高效減水劑，提前拆模時(shí)間，加快模板周轉(zhuǎn)。13．現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有充分的材料儲(chǔ)備，并配備三臺(tái)汽車采購(gòu)施工急需用材料。14．建立協(xié)調(diào)例會(huì)制度，舉行與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位聯(lián)席辦公會(huì)議，及時(shí)解決施工階段出現(xiàn)的問(wèn)題。15．采用切實(shí)可行的季節(jié)性施工措施，保證連續(xù)施工，確保進(jìn)度和質(zhì)量。16加強(qiáng)與建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)站等單位及公安、環(huán)衛(wèi)、消防、街道等政府部門的密切聯(lián)系，主動(dòng)積極協(xié)調(diào)好關(guān)系，求得各單位的支持，以便工作的順利開(kāi)展。17．與氣象預(yù)報(bào)部門取得聯(lián)系，及時(shí)獲得氣象預(yù)報(bào)，以利生產(chǎn)安排。18．項(xiàng)目部按照施工進(jìn)度計(jì)劃與施工班組簽定責(zé)任書(shū)，明確工期獎(jiǎng)懲金額按月兌現(xiàn)。工程質(zhì)量保證技術(shù)措施重點(diǎn)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證技術(shù)措施7.1.1垂直、水平運(yùn)輸1．本工程選用QTZ-40D四臺(tái)、QTZ-50B塔機(jī)一臺(tái)可滿足施工的需要。2．每臺(tái)塔機(jī)指定2名操作機(jī)手和1名指揮人員負(fù)責(zé)，同時(shí)必須持證上崗，且有3年以上實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)者，同時(shí)，地面與樓層采用對(duì)講話聯(lián)絡(luò)指揮。3．保證設(shè)備正常完好率100%，每天機(jī)手必須作運(yùn)行、檢查、維修、保養(yǎng)記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保工程需要。7.1.2抄平放線1．各測(cè)量、計(jì)量?jī)x器使用前，必須按規(guī)定送技術(shù)監(jiān)督局校核，合格后方能使用。2．本工程軸線、標(biāo)高均采用外控法進(jìn)行控制，C棟主樓采用內(nèi)控法進(jìn)行控制。建筑物邊角和中間必須設(shè)標(biāo)準(zhǔn)軸線（或主控軸線）控制樁，軸線尺寸以標(biāo)準(zhǔn)軸線為準(zhǔn)，從中間兩側(cè)放線，把誤差減少到最小值。每個(gè)樓層均用J2-JDB激光經(jīng)緯儀從標(biāo)準(zhǔn)樁將軸線引測(cè)上去。標(biāo)高控制水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在樓梯口或塔吊處，共設(shè)2個(gè)，并且保護(hù)好，以此對(duì)每層樓的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)定，重點(diǎn)控制2個(gè)電梯軸線和標(biāo)高正確。同時(shí)由測(cè)量員專項(xiàng)負(fù)責(zé)本工程的軸線、標(biāo)高測(cè)量工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)復(fù)核工作。7.1.3基礎(chǔ)人工挖孔樁1．人工挖孔樁深度在10m2．砼護(hù)壁必須嚴(yán)格控制水灰比和砼強(qiáng)度，拆模要待砼強(qiáng)度達(dá)到100N/cm2和砼試壓件來(lái)確定，防止樁孔土壁塌陷。3．巖芯取樣的標(biāo)準(zhǔn)抗壓值必須大于設(shè)計(jì)值，然后才能擴(kuò)孔。4．樁孔和鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后，用塔吊吊至樁孔內(nèi)，并在孔口對(duì)準(zhǔn)樁心十字線，用粗鋼筋井字架與鋼筋點(diǎn)焊，確保鋼筋籠位置正確。5．砼澆筑1）澆筑砼前必須清理干凈樁底內(nèi)的松動(dòng)土石及積水。2）樁用原材料必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，有合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3）砼用砂、石必須逐盤計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。4）砼澆筑厚度每層不超過(guò)500mm，串筒距澆筑砼操作面高度不超過(guò)2005）每根樁必須留置一組試件和每根樁必須作基樁檢測(cè)試驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行下道工序的施工。7.1.4防水工程1．防水材料必須有合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告，合格后才能使用。2．嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)及配合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工。3．防水工程施工前基層必須清理干凈，并先做先施工樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工等相關(guān)單位代表共同驗(yàn)收確認(rèn)后，才能展開(kāi)施工。7.1.51．基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板支模前必須向參加工人作詳細(xì)技術(shù)交底，嚴(yán)格按施工方案確定的方法施工，并先做樣板，滿足接縫嚴(yán)密、橫平豎直，軸線、標(biāo)高正確，有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，經(jīng)驗(yàn)收合格后再大面積施工。2．支模前放線軸線邊線、水平標(biāo)高控制線、對(duì)線支模。3．合模前檢查放置預(yù)埋管線、預(yù)埋件、預(yù)留插筋，重點(diǎn)檢查電梯井核心筒體的模板垂直度和各種預(yù)留、預(yù)埋件的位置、標(biāo)高，合格后，才能進(jìn)入下道工序的施工。4．跨度大于6m的梁板應(yīng)按3/1000起拱，且不小于20mm，拆模時(shí)間必須根據(jù)砼試壓件的試壓強(qiáng)度和按《砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002的4.3.15．梁板支撐架子應(yīng)根據(jù)其荷載大小確定立桿間距，同時(shí)對(duì)梁高h(yuǎn)=1000—1200mm，立桿間距不得大于700—800mm，梁高h(yuǎn)=600—800mm，立桿間距不得大于900—6．模板拆除后，必須清除表面附著物，并刷脫模劑備用。7.1.6鋼筋工程1．豎向鋼筋接頭Φ14以上全部采用電渣壓力焊，梁鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊，同一截面縱向受力鋼筋的接頭面積不超過(guò)50%，井字梁的縱向受力鋼筋盡量不設(shè)接頭，板鋼筋接頭采用綁扎搭接，同時(shí)鋼筋的接頭位置必須符合設(shè)計(jì)和砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。2．柱、梁、墻、板鋼筋綁扎好后，必須嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行自檢，檢查其規(guī)格、型號(hào)、形狀、尺寸、間距、接頭位置、數(shù)量、預(yù)留預(yù)埋件的數(shù)量、位置標(biāo)高及梁、柱的軸線、標(biāo)高，自檢合格后，請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單位代表共同驗(yàn)收確認(rèn)，并辦理隱檢查簽字手續(xù)。3．所有柱筋、墻筋在出模100mm處焊上“井”字定位鋼筋，柱、墻的砂漿墊塊每米不少于2塊，梁采用“”型Φ22鋼筋每米插入模內(nèi)不少于2根，梁底每800—1000mm不少于2塊砼墊層。樓板的雙層筋采用Φ12的鋼筋做成鐵馬凳，每米不少于1個(gè)，板底每600—800mm4．各柱、梁節(jié)點(diǎn)的箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度數(shù)量和錨固長(zhǎng)度及鋼筋節(jié)點(diǎn)處穿插必須仔細(xì)認(rèn)真對(duì)照施工圖紙進(jìn)行檢查，合格后才能進(jìn)入下道工序的施工。同時(shí)在澆砼時(shí)必須派專人護(hù)筋，以保工程結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。7.1.7砼工程1．砼澆筑前必須清除沖洗干凈模板內(nèi)的一切雜物，重點(diǎn)是各梁柱節(jié)點(diǎn)處。2．砼澆筑前必須認(rèn)真校核各現(xiàn)澆構(gòu)件的軸線、標(biāo)高。3．施工縫必須事先確定，按規(guī)范規(guī)定留設(shè)和處理。4．澆搗前對(duì)模板及其支撐系統(tǒng)和鋼筋、預(yù)留、預(yù)埋件，重點(diǎn)是各細(xì)部軸線進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查，合格后才能澆搗砼。5．在柱、梁砼強(qiáng)度等級(jí)不一致時(shí)，必須先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)的砼，并形成45度斜角。6．柱、梁節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處可采用5—10mm碎石，坍落度調(diào)整到50—707．每層砼澆筑完畢，待砼強(qiáng)度達(dá)到10Mpa后，才能在其上面堆放架料等后續(xù)施工。8．砼試件的留置必須嚴(yán)格按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002的7.4.1條和7.4.2條執(zhí)行。9．砼澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)，必須進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保證砼表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，摻有外加劑砼的不少于14天。7.1.8裝飾裝修工程1．裝飾裝修工程所有材料、半成品、成品的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)施工圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2．在框架與填充圍護(hù)墻的不同材料相交處，必須掛釘400寬鋼絲網(wǎng)。3．嚴(yán)格按施工技術(shù)交底和相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及建筑工程分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工、操作，做好各分項(xiàng)工程的基層處理和各裝飾面的施工操作，克服和防治質(zhì)量通病。4．所有裝飾裝修分項(xiàng)工程在施工前均必須先做樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)監(jiān)單位代表共同參加驗(yàn)收確認(rèn)后，再大面積展開(kāi)施工。7.1.9建筑設(shè)備安裝工程1．嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工、操作。2．安裝與土建密切配合施工，避免返工。3．安裝工程施工前，必須先做樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)監(jiān)單位代表共同驗(yàn)收確認(rèn)后，才能大面積展開(kāi)施工。4．立管支架的位置、標(biāo)高，預(yù)先埋好或標(biāo)出位置來(lái)，以免日后剔鑿，影響墻面和裝修質(zhì)量，施工中指派專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。5．管道的甩口、坐標(biāo)、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，避免裝修后返工。衛(wèi)生潔具排水甩口，在裝潔具前應(yīng)封堵，以免管道堵塞。做好安裝完的潔具、設(shè)備的成品保護(hù)。6．接入配電箱的動(dòng)力照明電線，應(yīng)排列整齊，橫平豎直，控制線兩端加號(hào)碼端子，各接點(diǎn)壓接牢固。7．燈具安裝，注意不得碰壞或污染墻面及頂棚。8．所有電氣設(shè)備、水暖、消防設(shè)備及管配件要有出廠合格證，經(jīng)查驗(yàn)合格方可進(jìn)行安裝。9．注意教育職工，提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)班組技術(shù)