某擴建工程施工方案與技術(shù)措施概述

某擴建工程施工方案與技術(shù)措施概述(DOCX92頁)目錄第一章施工方案與技術(shù)措施……02第二章質(zhì)量管理體系與措施施…………………41第三章安全管理體系與措施……56第四章環(huán)境保護管理體系與措施………………68第五章工程進度計劃與保證措施………………73第六章主要施工機具及勞動力配置計劃………78第七章新工藝、新技術(shù)、新材料的使用及效果………………81第八章附表………83附表一……………83附表二……………84附表三……………85附表四……………86附表五……………89附表六……………91

第一章施工方案與技術(shù)措施1.1編制依據(jù)1.1.1招標(biāo)文件序號文件編號文件名稱備注1NXBF-2016-172銀川監(jiān)獄改擴建三期工程（寧夏服刑人員入監(jiān)教育中心）建設(shè)項目施工招標(biāo)文件22015-075銀川監(jiān)獄改擴建三期工程（寧夏服刑人員入監(jiān)教育中心）建設(shè)項目設(shè)計圖紙1.1.2主要規(guī)范、規(guī)程本項目工程按國家現(xiàn)行質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和施工質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行，包括但不限于：序號文件編號文件名稱備注1DB64/048-2004《外墻保溫應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》2GB50202-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》3GB50207-2012《屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》4JGJ46-2012《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》5GB50303-2015《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》6GB50242—2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》7GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)》8GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》9GB50203-2011《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》10GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》11GB50411-2007《建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)范》12JGJ33-2012《建筑機械施工安全技術(shù)規(guī)程》13JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》14DB64/272寧夏《建筑工程施工資料管理規(guī)程》15DB64/273-2003寧夏《建筑工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》1.1.3主要圖集序號文件編號文件名稱備注111G101-1《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》211G101-2《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）》311G101-3《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)、筏型基礎(chǔ)及樁基承臺）》412S614-1《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》512G901-1《混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板）》1.1.4其他依據(jù)中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)。寧夏回族自治區(qū)人民政府及銀川市人民政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等法規(guī)及規(guī)定。ISO9000質(zhì)量管理體系、ISO14000環(huán)境管理體系、OHSMS18000職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系標(biāo)準(zhǔn)，我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系整合的一體化管理體系程序文件、一體化管理手冊及其支持性文件。我公司有關(guān)總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定。1.2工程概況1.2.1工程簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱銀川監(jiān)獄改擴建三期工程（寧夏服刑人員入監(jiān)教育中心）建設(shè)項目2工程地址寧夏銀川市永寧縣勝利鄉(xiāng)3建設(shè)單位寧夏回族自治區(qū)銀川監(jiān)獄4設(shè)計單位寧夏工業(yè)設(shè)計院有限責(zé)任公司5工程質(zhì)量等級要求合格1.2.2設(shè)計概況1.2.2.1建筑設(shè)計概況本工程為銀川監(jiān)獄改擴建三期工程（寧夏服刑人員入監(jiān)教育中心）建設(shè)項目。工程建設(shè)地點為寧夏銀川市永寧縣勝利鄉(xiāng)，南鄰寧夏防沙治沙職業(yè)技術(shù)學(xué)院、西靠戒毒所、北鄰銀川公安局三所，東接規(guī)劃路?？偨ㄖ娣e為18757.46平方米，共劃分為五個標(biāo)段，本設(shè)計主要針對第四標(biāo)段進行施工組織安排與規(guī)劃。四標(biāo)段分為二個單位工程，監(jiān)舍樓和罪犯收押體檢中心及家屬會見室。監(jiān)舍樓地上四層，建筑面積為7254平方米，獨立柱基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，罪犯收押體檢中心及家屬會見室地上二層，建筑面積1716.26平方米，獨立柱基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)。監(jiān)舍樓工程序號建筑部位建筑裝飾裝修做法所在位置1地面防滑瓷磚衛(wèi)生間、浴室、晾衣間、更衣室花崗巖地面樓梯間地面防靜電木地板監(jiān)控室水泥砂漿地面電纜井、水暖井、雜物間800×800地磚除上述其余房間2樓面防滑瓷磚衛(wèi)生間、浴室、晾衣間、更衣室花崗巖地面樓梯間地面防靜電木地板監(jiān)控室水泥砂漿地面電纜井、水暖井、雜物間800×800地磚除上述其余房間3內(nèi)墻面瓷磚墻面衛(wèi)生間乳膠漆墻面除衛(wèi)生間其余房間4頂棚鋁合金方板吊頂衛(wèi)生間、浴室、更衣室礦棉板走廊、值班室乳膠漆頂棚除上述其余房間5外墻外墻乳膠漆外墻瓷磚6屋面1.5厚CPY反應(yīng)粘結(jié)層濕鋪防水卷材罪犯收押體檢中心及家屬會見室序號建筑部位建筑裝飾裝修做法所在位置1地面防滑瓷磚衛(wèi)生間花崗巖面層樓梯間800×800地磚除衛(wèi)生間所有房間2樓面瓷磚墻面衛(wèi)生間花崗巖面層樓梯、平臺水泥砂漿面層水箱間800×800地磚除衛(wèi)生間外所有房間3內(nèi)墻面瓷磚墻面衛(wèi)生間乳膠漆墻面除衛(wèi)生間其余房間4頂棚鋁合金方板吊頂衛(wèi)生間礦棉板頂棚二層所有房間及走廊乳膠漆頂棚除上述其余房間5外墻乳膠漆墻面外墻瓷磚墻面6屋面1.5厚CPY反應(yīng)粘結(jié)層濕鋪防水卷材1.2.2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號項目內(nèi)容1基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式獨立柱基礎(chǔ)監(jiān)獄大門、候見中心2主體結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)監(jiān)獄大門、武警崗樓、候見中心3混凝土強度等級C15所有單位工程的基礎(chǔ)墊層C25所有單位工程的二次結(jié)構(gòu)C30所有單位工程框架梁、現(xiàn)澆板會見中心二層框架柱C35監(jiān)舍樓框架柱會見中心一層框架柱所有單位工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)4性能等級抗震設(shè)防烈度8度建筑類別乙類結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防丙類抗震等級一級抗震結(jié)構(gòu)安全等級二級地基基礎(chǔ)設(shè)計等級丙級5砌體種類煤矸石頁巖實心磚所有單位工程±0.00標(biāo)高以下加氣混凝土砌塊外墻300厚內(nèi)隔墻200厚6鋼材類別鋼筋：Ⅰ級鋼HPB300、Ⅲ級鋼HRB400E7縱向受力鋼筋連接方式鋼筋直徑≥16mm為機械連接鋼筋直徑＜16mm為綁扎搭接1.2.2.3給排水設(shè)計概況本工程生活用水水源來自市政一次水，經(jīng)水泵房二次加壓供給，供水壓力為0.3MPa，給水材料采用PPR塑料管，管系列為S4，管道公稱壓力1.25MPa，熱熔連接，與用水器連接采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件絲接。管材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第1部分：總則》、《冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第2部分：管材》、《冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第3部分：管件》。本工程排水采用HDPE高密度聚乙烯排水管，熱熔粘接，管材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE）管材及管件》。1.2.2.4電氣設(shè)計概況本工程電源進線由監(jiān)獄附近配電室低壓側(cè)進入，進線電纜戶外直埋敷設(shè)，戶內(nèi)，過馬路及穿基礎(chǔ)內(nèi)穿鋼管保護，低壓配電系統(tǒng)采用220V/380V放射式的方式。本工程一級負(fù)荷，采用雙電源供電，在末端互投，正常電源由配電室低壓側(cè)引來，備用電源由附近柴油機提供。照明、插座回路分開配電，插座回路設(shè)漏電保護裝置，漏電動作電流不大于30mA，時間≤0.1s。各房間照明均采用高效節(jié)能型熒光燈，配電子鎮(zhèn)流器，直管36W熒光燈要求通光量不小于3350lm，直管18W熒光燈要求光通量不小于1350lm。照明導(dǎo)線均為BV-0.45/0.75-2.5mm2型導(dǎo)線穿鋼管（JDG）沿墻或結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆層，屋面內(nèi)暗敷，插座導(dǎo)線為BV-0.45/0.75-4mm2穿鋼管（JDG）沿墻或沿地暗敷。應(yīng)急照明系統(tǒng)主要由消防應(yīng)急燈具專用應(yīng)急照明分配電裝置、集中控制型消防應(yīng)急燈具組成。分配電裝置回路不超過6條，最多帶不超過64只集中控制型消防應(yīng)急燈具，消防應(yīng)急燈具專用應(yīng)急電源為分配裝置提供DC36V電源，每臺專用應(yīng)急電源只給一臺應(yīng)急照明分配電裝置供電。本工程總等電位接地、電氣保護接地、弱電接地等采用聯(lián)合接地裝置，要求接地電阻值不大于1Ω，本工程采用等電位連接，總等電位板由紫銅板制成，應(yīng)將建筑物內(nèi)保護干線、設(shè)備進線總管等聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)線采用BV-1×25mm2，PC32或-40×4鍍鋅扁鋼，總等電位聯(lián)結(jié)均采用等電位卡子。本工程弱電系統(tǒng)主要有綜合布線、監(jiān)控、門禁、廣播、監(jiān)舍對講、有線電視、火災(zāi)自動報警等系統(tǒng)組成。1.2.2.5消防設(shè)計概況本工程設(shè)置區(qū)域火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，系統(tǒng)信號引自監(jiān)獄大門消防端子箱，當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時，設(shè)在該處的探測器向火災(zāi)報警控制器發(fā)出報警，經(jīng)值班人員核實后聯(lián)動控制自動接通火災(zāi)升官報警器，切斷除消防電源以外的其它電源。接收上述聯(lián)動設(shè)備的反饋信號，值班人員通知消防部門。本工程室內(nèi)消防均采用滅火氣系統(tǒng)，滅火器配置場所危險等級為中危險級，火災(zāi)種類為A類，設(shè)手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。1.2.2.6采暖通風(fēng)設(shè)計概況本工程采暖形式為地面輻射采暖，供水溫度45℃，回水溫度35℃，溫差10℃，采暖熱水由監(jiān)區(qū)自建鍋爐房供給。采暖系統(tǒng)由地溝內(nèi)干管接入，經(jīng)共用立管進入戶內(nèi)通至分集水器，由分集水器分配至個房間采暖回路。本工程衛(wèi)生間、浴室以及無外窗的房間設(shè)置機械排風(fēng)系統(tǒng)，通風(fēng)量按換氣次取，衛(wèi)生間為10次/小時，浴室7次/小時，無外窗的房間5次/小時，安裝吸頂式通風(fēng)器。一層走廊設(shè)置機械排煙系統(tǒng)，排煙豎井側(cè)壁設(shè)多葉排煙口（常開）排煙口距房間內(nèi)任何一點的距離均小于30米。屋面安裝一臺消防高溫排煙風(fēng)機風(fēng)機排煙量為7800m3/h。1.2.2.7節(jié)能設(shè)計情況本工程為寒冷地區(qū)建筑，采暖期天數(shù)為151天，采暖期室外平均溫度為-2.1℃，室內(nèi)平均溫度為18℃，本工程外墻采用70mm厚改性聚苯顆粒無機不燃保溫板保溫系統(tǒng)，保溫材料燃燒等級為A級，屋面采用聚苯保溫板保溫系統(tǒng)，保溫材料等級為B2級。外窗采用多腔（塑料型材）塑鋼單框中空玻璃窗（6高透光Low-E+12A+6透明）。1.3主要分部分項工程施工方法1.3.1施工測量放線依據(jù)設(shè)計圖紙和甲方給定的坐標(biāo)點，進行建筑物的定位放線，建立施工測量控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)點必須留在便于施工復(fù)測而又不易破壞的地方，應(yīng)用混凝土包裹以防施工中擾動網(wǎng)點，造成測量誤差。1.3.1.1平面控制測量根據(jù)甲方提供的規(guī)劃局測量放線單及監(jiān)獄工程樁位控制點，總平面圖所示的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換關(guān)系，布設(shè)控制方格網(wǎng)，經(jīng)校核無誤后，加密為平面控制網(wǎng)，控制點外砌紅磚內(nèi)用混凝土澆筑保護，嚴(yán)禁破壞。根據(jù)規(guī)劃局給定的建筑物外皮控制點，由工程技術(shù)人員根據(jù)建筑外皮點測量出軸線以及控制線。根據(jù)控制線在擬建建筑物周圍做龍門樁，待工程開工后，根據(jù)龍門樁對建筑物進行測量控制。1.3.1.2高程控制測量根據(jù)甲方及設(shè)計提供的高程控制點，在本建筑物四周布設(shè)高程水準(zhǔn)點8個，基礎(chǔ)施工時4個設(shè)在龍門樁上，主體及裝修在四周圍墻上設(shè)4個（龍門樁上水準(zhǔn)點取消），作為本工程使用的高程控制點。水準(zhǔn)點用紅色油漆標(biāo)識，測量允許誤差值為±5mm。每層開始進行模板施工時，標(biāo)高點由控制樁引至滿堂腳手架上，用來控制支模板高度。待主體封頂后，根據(jù)每層的標(biāo)高控制點彈室內(nèi)+50mm線，根據(jù)+50mm線控制門窗洞口、電線盒、吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、水箱設(shè)備等高度。1.3.1.3施工放線施工放線時，應(yīng)遵循‘先整體，后局部’的原則，以建筑物控制線為基準(zhǔn)，放樣各主要軸線，經(jīng)校核無誤后放樣框架柱構(gòu)件尺寸線，框架柱等構(gòu)件尺寸線放樣完畢經(jīng)檢查無誤后，由項目部技術(shù)人員及木工放樣模板控制線，模板控制線一般比構(gòu)件尺寸線外擴200mm，以用來檢查模板支設(shè)偏差（具體詳見圖1.1控制線尺寸示意圖）。圖1.1控制線尺寸示意圖測量工放線后與作業(yè)班組專人進行交接，經(jīng)雙方確認(rèn)無誤后方可進行下到工序施工。1.3.1.4注意事項技術(shù)人員應(yīng)在施工前認(rèn)真校核圖紙尺寸，做好技術(shù)交底。施工過程中注意搜集原始測量資料，根據(jù)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、銀川市有關(guān)規(guī)定及公司技術(shù)管理規(guī)定要求，做好自檢、復(fù)檢、報檢工作。技術(shù)要求執(zhí)行《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)。注意原始控制樁點的保護，保證工程順利進行。1.3.2土方工程1.3.2.1土方開挖監(jiān)舍樓工程基礎(chǔ)采用獨立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)以第二層粉細(xì)砂層作為基礎(chǔ)持力層，地基土承載力特征值為180KPa，土方挖至標(biāo)高-2.1m。罪犯收押體檢中心及會見室土方基底標(biāo)高同樣為-2.1m，本工程采用放坡挖土，放坡坡度采用1:0.75放坡，監(jiān)舍樓基礎(chǔ)開挖見圖1.2，體檢及會見室基礎(chǔ)開挖見圖1.3。圖1.2監(jiān)舍樓土方開挖示意圖圖1.3罪犯收押體檢中心及會見室土方開挖示意圖基坑開挖時應(yīng)注意以下幾點：隨時核對軸線、標(biāo)高，嚴(yán)格控制圖紙設(shè)計的標(biāo)高。施工技術(shù)人員應(yīng)配合抄出標(biāo)高控制點，操作人員拉縱橫線逐層修整邊坡，鏟平至設(shè)計標(biāo)高處。機械挖至最后一步時，測量人員隨即放出基底邊坡線，開始由人工挖除30cm預(yù)留土體，用尺量好30cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時校核基底標(biāo)高。并在清理好的基底上放好槽邊線。人工清運土體倒退進行，若手推車不得不在挖好的基底上行走時，必須墊好木板或厚鐵皮，不得擾動基底土?；燮秸旰?，隨時覆蓋帆布，防止基底土水分蒸發(fā)損失，導(dǎo)致土體積膨脹，并及時進行砂地基處理、墊層等下道工序的施工。施工中對標(biāo)準(zhǔn)樁、觀測點、管網(wǎng)加以保護。發(fā)現(xiàn)古墓文物及時申請有關(guān)部門處理。為防止地下水及雨水浸泡基底，沿基坑邊50cm外預(yù)留20cm寬臨時排水溝，且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時積水坑?；娱_挖至設(shè)計標(biāo)高后必須及時組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、地質(zhì)勘測部門、施工單位共同參加地基驗槽，驗槽合格后盡快進行下道工序，地基驗收合格后，必須填寫地基驗槽記錄，共同簽字認(rèn)可。1.3.2.2土方回填為保證基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)安全，土方回填應(yīng)在基礎(chǔ)梁混凝土強度達到100％方可施工?；靥钔敛捎脠龅貎?nèi)汽車運土。施工前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的建筑垃圾、積水、淤泥、雜物等，修整好行車道路，保證暢通。按照現(xiàn)場平面水、電、降水，距基坑上口邊線1.5m處設(shè)置鋼管搭設(shè)的護欄。鋼管埋地深度為0.5m。管線布置圖探明正確位置，障礙物提前清除，坐標(biāo)及標(biāo)高控制點加以保護。根據(jù)規(guī)范要求，回填土每層鋪填厚度250mm，用蛙式打夯機分層夯實，打夯時采用連續(xù)夯擊的辦法，做到一夯壓半夯，不得有漏夯現(xiàn)象?；靥钔翍?yīng)從最低處開始，由下而上分層均勻鋪填土料和壓實。1.3.3鋼筋工程1.3.3.1鋼筋進場檢驗及驗收本工程鋼筋采用HPB300、HRB400E二個級別。對進場鋼筋必須認(rèn)真檢驗，進場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進場鋼筋由項目部組織驗收。進場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機械性能試驗，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤60t可作為一批，但每爐號含碳量之差≤0.02％、含錳量之差≤0.15％。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗，當(dāng)仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，必須進行化學(xué)成份檢驗或其他專項檢驗。1.3.3.2鋼筋的儲存進場后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的磚墻上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時做好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。1.3.3.3鋼筋的下料安裝為保證鋼筋工程施工質(zhì)量，采用綁扎搭接和機械連接。施工前認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單，應(yīng)按設(shè)計要求考慮構(gòu)件尺寸連接位置，并與材料供應(yīng)部聯(lián)系，在符合設(shè)計及規(guī)范要求的前提下，盡量減少接頭數(shù)量，長短搭配，避免浪費。下料單由專職放樣人員填寫，并經(jīng)施工員核對無誤后方可下料加工。核對成品鋼筋的牌號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與下料單相符，成品鋼筋應(yīng)堆放整齊，標(biāo)明品名位置，以防就位混亂。安裝順序依次為主要鋼筋、次要鋼筋及構(gòu)造筋。安裝前在模板或墊層上標(biāo)出鋼筋位置，在底板、梁上畫出箍筋、分布筋、構(gòu)造筋、拉筋位置線，以保證鋼筋位置正確?？v橫梁相交時，次梁鋼筋放于主梁上，下料時注意主次梁骨架高度。板底層鋼筋網(wǎng)短方向放于下層，長方向放于上層；板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交處全部扎牢外，中間部分交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋，必須全部扎牢。梁的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置并位于梁上部，彎鉤平直段長度≥10d，彎鉤≥135°。懸臂梁箍彎鉤疊合處應(yīng)在梁的底部錯開設(shè)置。主要受力鋼筋保護層厚度：±0.00標(biāo)高以下基礎(chǔ)底板為40mm，基礎(chǔ)梁、框架柱、地圈梁保護層厚度為35mm，±0.00標(biāo)高以上框架柱、框架梁、構(gòu)造柱保護層厚度為20mm，現(xiàn)澆板為15mm。墊塊厚度應(yīng)一致，間距合理，以保證骨架網(wǎng)處于同一平立面。1.3.3.4鋼筋工程施工順序框架柱鋼筋施工工藝流程：清理柱根松動石子、浮漿及雜物→立豎筋→綁扎箍筋。為保證柱截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護層厚度準(zhǔn)確，在每一層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上50mm設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋架嚴(yán)格按照柱截面尺寸及鋼筋設(shè)計要求自制專用。定位鋼筋與框架柱鋼筋點焊固定，其豎向間距按1200mm確定。立豎向鋼筋及定位鋼筋：先算好需要綁扎框架柱的箍筋個數(shù)，根據(jù)算好的箍筋個數(shù)向框架柱內(nèi)套箍筋，箍筋全部套入框架柱后，采用機械連接方式連接柱縱向受力鋼筋，所有縱向受力連接完畢后，在角筋上用石筆畫出箍筋間距，根據(jù)定好的標(biāo)記點綁扎箍筋?？蚣芰轰摻钍┕すに嚵鞒蹋褐Я旱啄＜皞?cè)?！诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定主筋→穿次主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護層墊塊，主次梁同時配合進行。梁的受拉鋼筋接頭位置應(yīng)在支座處，受壓鋼筋接頭應(yīng)在跨中處，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm）。在梁底模板及側(cè)模通過質(zhì)檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以φ25長度同梁寬鋼筋（端頭應(yīng)做防銹處理）。如縱向鋼筋直徑φ≥25時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。主梁的縱向受力鋼筋在向上高度遇有梁墊、邊梁（圈梁）時，必須支撐在梁墊或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上?？蚣芰航狱c處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30mm，以利澆筑混凝土之用。采用砂漿墊塊作為保護層，當(dāng)梁鋼筋綁好后，將砂漿墊塊綁扎在受力筋下，間距1000mm。為防止梁側(cè)面的砂漿墊塊被擠碎后梁主筋偏位導(dǎo)致保護層不符合規(guī)范，可適量使用φ25鋼筋頭當(dāng)墊塊，但不可大量使用?，F(xiàn)澆板鋼筋施工工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋→后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放置馬凳筋及墊塊綁扎鋼筋前應(yīng)將模板上垃圾、雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，在清理干凈后，方可綁扎上排鋼筋。采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)兩端綁牢。板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉處扎牢，綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層180°彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋90°彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立，馬凳筋＠1000×1000，如圖1.4所示。馬凳筋高度＝板厚－2倍鋼筋保護層－2倍鋼筋直徑。圖1.4板馬凳筋制作板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或梁墊時，主梁鋼筋在上。板按1m的間距放置石材墊塊。1.3.3.5注意事頊板筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或應(yīng)在鋼筋上鋪跳板作運輸馬道；在混凝土澆筑前應(yīng)整修，合格后再澆筑混凝土，以免將板筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。石材墊塊的尺寸、厚度要準(zhǔn)確。鋼筋經(jīng)自檢、互檢、專業(yè)檢后及時填寫隱蔽記錄及質(zhì)量評定，及時邀請建設(shè)（監(jiān)理）單位最后驗收，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。1.3.4模板工程1.3.4.1混凝土結(jié)構(gòu)尺寸概況本標(biāo)段工程由監(jiān)舍樓、罪犯收押體檢中心及家屬會見室組成。監(jiān)舍樓地上四層，層高均為3.6m，框架柱尺寸分為550×600mm、550×550mm、400×400mm、500×550mm等幾種規(guī)格，框架梁尺寸為：300×650mm、300×600mm等規(guī)格。罪犯收押體檢中心及家屬會見室地上二層，層高分別為3.6m和3.9m，框架柱尺寸分為500×550mm、500×600mm等幾種規(guī)格，框架梁尺寸為：300×650mm、300×700mm、300×600mm等規(guī)格。1.3.4.2模板整體方案由于本工程模板支撐的規(guī)模、架體支撐高度較小，采用輪扣式模板支撐體系即可滿足要求。輪扣式腳手架是新型的一種便捷式支撐腳手架，它有點類似碗扣架又優(yōu)于碗扣架，其主要特點是：具有可靠的雙向自鎖能力；無任何活動零件；運輸、儲存、搭設(shè)、拆除方便快捷；受力性能合理；可以自由調(diào)節(jié)；產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝；組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門式腳手架；本工程使用條件：本工程房心回填土以及每層的樓板鋼筋混凝土板作為支模支架的基礎(chǔ),具備輪扣式腳手架的搭設(shè)條件。由于本工程結(jié)構(gòu)跨度較小，樓層凈空較低，立桿間距采用1200×1200mm，水平步距為1200mm，鋼管頂部設(shè)置可調(diào)支托，可調(diào)支托自由端不得超過200mm，架體頂部橫桿距離龍骨不得超過500mm，立桿支設(shè)后鋪設(shè)主次龍骨，木方提前過壓刨，保證尺寸一致，主龍骨間距1.2米沿房間短向布置（主龍骨間距即為立桿間距）；鋪設(shè)后檢查平整度，偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，然后鋪設(shè)40×80木方圖1.5模板支撐架示意圖次龍骨，次龍骨間距300mm(凈距260mm)，木方搭接處搭接長度不小于1米柱模板采用M14對拉螺桿與雙鋼管固定，對拉螺桿間距為600mm，最底部一道不得超過150mm，框架柱加固系統(tǒng)與滿堂架拉結(jié)點為2個，底部一個，中上部一個。具體模板支撐及框架梁、框架柱支撐方法見圖1.5、1.6、1.7、1.8。圖1.6梁模板加固示意圖圖1.7柱模板加固圖圖1.8柱模板加固圖（A-A剖）1.3.4.3施工前準(zhǔn)備工作進行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的墻軸線，并以軸線為起點引測建筑物的邊線以及模板控制線；做好標(biāo)高測量工作，用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求直接引測到模板安裝位置；進行找平工作：模板支承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿，即沿模板邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，寬度為50mm。1.3.4.3模板施工注意事項模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，在墻外側(cè)用砂漿找平，支模前將雜物清理干凈，大模下口粘貼海綿條，以防止模板穿墻螺栓高低錯位及下口跑漿。模板安裝前把板面清理干凈，刷好脫模劑，應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。鋼筋網(wǎng)片就位，電線管、電線盒等與鋼筋網(wǎng)片固定，門窗洞口模板支好后，內(nèi)用木方對撐，門窗洞口模板與大模接觸處要粘貼海綿條。模板安裝的允許偏差按GB50204-2015的要求?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查為保證混凝土成型質(zhì)量，減少漏漿，在陰陽角模、柱模板根部、頂板與框架柱接縫處都需粘貼海綿條?；炷翝仓俣葘δ０鍌?cè)壓力影響較大，施工中混凝土應(yīng)分層澆筑，澆筑速度＜2m/h。模板堆放時應(yīng)使模板向后傾斜15～20°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載作用下傾覆。模板堆放場地要平整，不得堆放在松土及坑洼不平處?；炷翝仓罢J(rèn)真復(fù)核模板位置，柱模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支設(shè)是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密?；炷潦┕r應(yīng)安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；在混凝土施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。1.3.4.4模板拆除常溫下豎向構(gòu)件混凝土強度達到不缺棱掉角的條件即可拆模。拆除模板的順序與安裝模板正好相反，先拆下穿墻桿，使模板完全脫離混凝土面，當(dāng)局部有吸附或粘結(jié)時，可在模板下口撬模點用撬棍撬動，但不得在上口晃動或用大錘砸模板，拆下的穿墻螺栓、墊片、銷板應(yīng)清點后放入工具箱內(nèi)，已備周轉(zhuǎn)使用。梁、板以及懸挑結(jié)構(gòu)模板應(yīng)該在同條件養(yǎng)護試塊達到相應(yīng)的抗壓強度后方可決定是否拆除。構(gòu)件跨度≥8米的梁板以及懸挑結(jié)構(gòu)待同條件試塊達到設(shè)計強度的100%后方可拆除，構(gòu)件跨度≤8米但≥2米時，同條件養(yǎng)護試塊達到設(shè)計強度的75%方可拆模，除上述其余構(gòu)件達到50%后即可拆除模板。脫模后及時進行板面清理工作，趁板面潮濕容易清理，用扁鏟刀，鋼絲刷等工具，清除板面粘附的砂漿或隔離劑殘渣，再用棉絲擦凈，涂刷新的隔離劑。為了保證模板在現(xiàn)場施工時的質(zhì)量，工地應(yīng)派專人進行模板維護與保養(yǎng)工作。1.3.5混凝土工程本工程基礎(chǔ)及主體混凝土擬全部采用商品混凝土，在混凝土工程施工前將會同監(jiān)理有關(guān)人員到商品混凝土廠家對原材料進行取樣檢驗工作。1.3.5.1原材料水泥：寧夏賽馬P·O42.5普通硅酸鹽散裝水泥，該水泥水化熱較低，凝結(jié)時間較長，從而延緩水泥水化熱的釋放，適宜大體積混凝土的澆筑。粉煤灰選用的寧夏大唐大壩發(fā)電有限公司Ⅰ級粉煤灰，其各項技術(shù)要求符合《GB/T50146-2014粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。碎石：選用采用干溝石料廠碎石，規(guī)格5-25mm連續(xù)級配，級配良好，含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%，符合Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)。其各項技術(shù)要求符合《JGJ52-2012普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。砂子：采用青銅峽中砂，級配良好，含泥量按要求≤3%，泥塊含量≤1%，符合Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)?；炷吝\輸車輛：由混凝土攪拌站根據(jù)自身的生產(chǎn)和運輸能力、路途遠(yuǎn)近、道路交通情況等綜合考慮確定。振動棒：直徑70毫米混凝土振動棒5臺，平板振動器1臺、磨漿機2臺。1.3.5.2混凝土澆筑前的準(zhǔn)備制定施工方案并進行技術(shù)交底，每次澆筑混凝土前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，并對施工人員進行技術(shù)交底，使整個澆筑過程有組織、有分工、連續(xù)有序的進行?，F(xiàn)場澆筑實行分段分區(qū)掛牌負(fù)責(zé)。機具準(zhǔn)備及檢查：攪拌機、運輸車、料斗、振搗器等機具設(shè)備按方案需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，應(yīng)有備用的攪拌機、輸送泵和振搗器。所用的機具應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工，隨時檢修。保證水電及原材料的供應(yīng)：澆筑混凝土期間，要保證水電及原材不中斷。掌握天氣季節(jié)變化情況，加強與氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系，在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況，以保證混凝土連續(xù)澆筑順利進行，確?；炷临|(zhì)量。檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件：在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在“三檢”合格后，請監(jiān)理人員進行隱蔽驗收。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。填寫混凝土攪拌通知單，通知攪拌站所要澆筑混凝土的強度等級、配合比、攪拌量、澆筑時間。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆灌令制度。準(zhǔn)備好坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。1.3.5.3泵送混凝土注意事項混凝土輸送泵設(shè)置處應(yīng)場地平整、堅實，具備重車行駛的條件。本工程項目包含兩個單位工程，使用混凝土泵車均能滿足澆筑混凝土的條件，不需要安裝車載泵甭管，在工地大門出入口設(shè)置洗車設(shè)備，便于泵車的清洗，其停放位置應(yīng)有供水設(shè)施。在排除堵物，重新清洗泵管或清洗泵車時，泵車的出口應(yīng)朝安全的方向，防止堵塞物或廢漿沖出傷人。泵送結(jié)束或者由于設(shè)備故障等原因中途停止泵送，應(yīng)卸料清管，并用清水沖洗，防止殘留混凝土凝固后損壞泵車和泵管。布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)的距離不應(yīng)小于50mm，并且不得向模板內(nèi)側(cè)直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。泵管應(yīng)定期檢查磨損情況，防止爆管。1.3.5.4混凝土振搗混凝土采用插入式振搗棒進行振搗。為使混凝土振搗密實，每次澆筑混凝土?xí)r配備3臺插入式振搗棒（2臺工作，1臺備用），節(jié)點核心區(qū)部位鋼筋間距較密，此部位振搗棒固定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)防漏振、欠振且不得超振。必要時該處可采用同強度等級細(xì)石混凝土澆筑，采用片式振搗棒振搗或輔以人工振搗。梁、板應(yīng)同時澆筑，先將梁的混凝土分層澆筑或階梯形向前推進，當(dāng)達到板底標(biāo)高時，再與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯不斷延長，板的澆筑也不斷前進。為防止出現(xiàn)裂縫，先用插入式振搗棒振搗，表面用平板振搗器振搗，直到表面泛漿為止，在初凝前，用木抹子搓一遍，最后在終凝前再用鐵抹子搓一遍。1.3.5.5試塊留置原則及混凝土施工記錄用于檢驗結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。檢驗混凝土評定強度所用混凝土試件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置：每拌制100盤且不超過100m3每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次；每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不少于一次；每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件。為了檢查拆模及施工期間臨時負(fù)荷的需要而留置的同條件養(yǎng)護的試件，每工作班不少于4組。制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過一個工作日）即送往現(xiàn)場養(yǎng)護室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，由試驗員做好委托試驗及試件交接手續(xù)?；炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標(biāo)號、成型時間、使用部位；同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土強度等級、成型時間。同條件試塊拆模后在試塊上進行編號，自然狀態(tài)養(yǎng)護。每日澆筑混凝土，混凝土專業(yè)工程師都必須填寫《混凝土施工日志》。1.3.5.6混凝土養(yǎng)護要求覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)進行?；炷恋酿B(yǎng)護時間，普通混凝土不少于7d，摻加外加劑混凝土不少于14d?；炷恋酿B(yǎng)護用水應(yīng)與拌制水相同，澆水應(yīng)保持混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。1.3.6砌體工程本工程砌體主要為兩類，±0.00標(biāo)高以下采用燒結(jié)煤矸石頁巖多孔磚砌筑，±0.00標(biāo)高以上外墻采用300mm厚混凝土小型空心砌塊，內(nèi)隔墻采用200mm厚混凝土小型空心砌塊砌筑。1.3.6.1材料準(zhǔn)備按照總體計劃安排及時購進墻體砌筑材料，材料運至現(xiàn)場后在指定地點堆碼整齊，按質(zhì)量體系文件要求送檢并標(biāo)識清楚。針對選用砌體材料選擇砌筑水泥，水泥進場必須附有出廠檢驗報告和準(zhǔn)運證，現(xiàn)場送檢堆放于水泥庫中，按品種標(biāo)號、出廠日期堆放，并保持干燥。配置砂漿選用干凈的中砂，并過篩，要求含泥量不超過5％。1.3.6.2作業(yè)條件砌筑施工所在層，在施工前應(yīng)先進行結(jié)構(gòu)驗收，辦好施工隱蔽驗收手續(xù)；做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量工作；彈出建筑物主要軸線及砌體的控制邊線，經(jīng)過技術(shù)符合、檢查合格后，方可施工。1.3.6.3混凝土空心砌塊操作工藝砌筑前先拉水平線，在已放好的墨線上，從墻體轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。根據(jù)墻體施工平面放線和設(shè)計圖紙上的門、窗位置大小，砌塊錯縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小進行砌筑。為增強砌體與砂漿之間的粘結(jié)強度，砼空心砌塊必須在砌筑前隔夜?jié)菜疂駶?；隨鋪砂漿隨砌筑。加氣砌塊宜提前2d以上澆水濕潤，表面有浮水時不得進行砌筑。在砌筑時，遵守“反砌”原則，即使加氣塊底面向上砌筑。水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿，按凈面積計算的砂漿飽滿度不低于90％；豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于80％。需要移動已砌好的加氣塊或?qū)Ρ蛔矂拥募託鈮K進行修整時，應(yīng)清除原有砂漿后，再重新鋪漿砌筑。墻體轉(zhuǎn)角處及交接處應(yīng)同時砌起，如不能同時砌起，則應(yīng)留斜槎，斜槎的長度應(yīng)等于或大于斜槎高度。在梁板下采用實心磚斜砌頂實：墻體砌筑完成14天后，在墻體與梁（板）底接觸處用實心磚斜砌擠緊，并填滿砂漿，斜砌磚的傾斜度50—80度之間，不得采用碎磚，磚縫用砂漿填實，不得與上面的梁板脫空?？招拇u墻砌筑時每層底部應(yīng)不少于3皮實心粘土磚，門口兩側(cè)一磚范圍采用實心磚砌筑。1.3.6.4其它圈梁鋼筋不允許在門窗及門窗洞兩側(cè)500范圍內(nèi)搭接；填充墻凈高大于4m時，應(yīng)在墻高的中部或門洞頂部設(shè)圈梁：b×h=墻厚×120，配筋為4ф10，ф6＠200，縱筋錨入兩端柱中40d。填充墻凈長大于5m時，在墻中＠2.5m左右設(shè)構(gòu)造柱：b×h=墻厚×150，配筋為4ф10，ф6＠200，縱筋錨入上下梁內(nèi)40d。填充墻沿框架柱全高＠500設(shè)ф6拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度全長貫通。外墻填充墻面粉刷前，在填充墻與砼構(gòu)件內(nèi)外周邊接縫處應(yīng)固定設(shè)置鍍鋅鉛絲網(wǎng)片，寬度≥200。衛(wèi)生間四周墻下，先用C20素砼澆筑200高與墻等厚的墻墊，然后再砌墻。需設(shè)置門、窗頂過梁時，其尺寸和配筋見下圖，當(dāng)門窗洞無墻體可擱置過梁時，應(yīng)在相應(yīng)洞頂位置的墻、柱上預(yù)留鋼筋。1.3.7裝飾裝修工程1.3.7.1抹灰工程內(nèi)墻面施工順序校正門→墻面清理澆水→做水泥護角及窗臺抹面、貼灰餅及沖筋→嵌門窗邊縫→抹底灰二遍成活→修正墻面及陰陽角→抹罩面及涂料。做水泥護角：室內(nèi)墻面、柱面的陽角（高度2米），應(yīng)作水泥護角，作法一般應(yīng)采用1:3水泥砂漿打底，1:2水泥砂漿罩面，壓光做明護角，護角厚度與墻面一致，一般宜做成小圓護角，待面層砂漿收水稍干后用專用工具（呈小圓角的）捋成。水泥護角的寬度在墻面、柱面的陽角部位，每側(cè)寬度為60mm，水泥護角表面光滑順直，與面灰墻面面層接槎平順，手摸有捋手感，清晰美觀，門窗兩則的水泥護角完成后應(yīng)用清水及時刷洗玷污在門窗框上的砂漿，對門窗應(yīng)加強施工過程的成品保護，以免水泥砂漿對門窗表面造成污染。抹底灰：墻面抹底灰前，先要清理基層，砼面必須對基層面采取鑿毛或灑1:0.5水泥砂漿（摻水泥重量55%的SN-2型粘結(jié)劑）的措施，墻面抹灰前提前一天澆水濕潤墻面，確保磚墻浸水深度達8-10MM，對基層凹凸較大的部位，必須剔鑿鋪平，過深凹坑要提前澆水，濕潤墻面后分層以補抹平，然后進行貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下，沖完筋二小時后即可抹底灰，先薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平（中層），用大杠刮平，用陰角器槎平順，使室內(nèi)四周做到方正順直，底子灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留洞口，電氣、消防箱、盒、槽周邊的細(xì)部方法是將周邊50mm范圍內(nèi)的石灰漿清理干凈，然后用1:1:4水泥混合砂漿在洞、箱、槽周邊抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2mm，做好這些部位的細(xì)部至關(guān)重要，抹底子灰時還要注意埋設(shè)在墻上的墻套管，保持墻面兩側(cè)齊口，做好與安裝的配合。在做墻面抹灰時，要對已完成的水泥墻裙等成品做妥善保護。抹面灰：待底子灰六、七成干時，即可抹罩面灰，罩面也應(yīng)兩遍完成，趕光壓實，最后宜用塑料抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰為好，對孔洞、槽、盒和管道后面的細(xì)部，更要精心操作，務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊，光滑，管道后面平整，并與其余墻面觀感一致，待墻面干燥后刷內(nèi)墻涂料。1.3.7.2門窗工程安裝順序：門、窗框就位→門、窗框與墻體固定→填塞縫隙→裝門、窗扇→安裝玻璃→安五金配件→安紗、門窗→打膠、清理。施工要點為保證各樓層的窗戶上下順直，門窗邊線應(yīng)以頂層門窗安裝位置為準(zhǔn)吊大線錘，標(biāo)出窗口的外邊線成中心線。安裝同一墻面相鄰的門窗時，應(yīng)拉水平通線找平齊，使安裝好的鋁合金窗左右通平。安裝五金配件前，應(yīng)檢查門窗是否安裝牢固，開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整后才可安裝。安裝五金配件時，應(yīng)注意各類五金配件轉(zhuǎn)動成滑動處靈活無卡阻現(xiàn)象，埋頭螺絲釘不應(yīng)交于另件表面。鋁合金門窗保護膜要封閉好再進行安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損者，要補貼后再安裝。采用水泥砂漿堵縫時，門窗與水砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進行防腐處理，堵后應(yīng)及時刷凈水泥砂漿，防止砂漿固化后不易清理，并損壞門窗表面氧化膜。用木楔臨時固定時，木楔應(yīng)墊在邊橫框能受力的部位，以避免框受擠壓變形。組合門窗框安裝前應(yīng)按設(shè)計要求進行預(yù)拼裝，預(yù)拼裝后，按先安通長拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本門窗的順序進行正式安裝。填塞縫隙時，框外邊的槽口，應(yīng)待粉刷于燥后，清除浮灰再塞入密封膏。成品保護窗在安裝過程及工程驗收前，應(yīng)采取防護措施，不得污損。已裝框、扇的洞口吵得再作運料通道。嚴(yán)禁在窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得壓在窗框、扇上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、扇。應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。1.3.7.3樓地面工程瓷磚樓地面施工工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝操作要點基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鑿子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，就用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標(biāo)筋：從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），抹灰餅間距1.5cm，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清除抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4—0.5）粘結(jié)層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1∶3—1∶4）鋪裝在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋一平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈面磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm。在房間分中，從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向應(yīng)在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚縫，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2—3行磚，以此為標(biāo)準(zhǔn)拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：鋪砌前將磚塊放入水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4—0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。結(jié)合層的厚度：采用水泥砂漿鋪設(shè)應(yīng)為10—15㎜。結(jié)合層材料拌合：使用水泥砂漿結(jié)合層，配合比宜為1∶2.5（水泥∶砂）干硬性砂漿。亦應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在3天內(nèi)進行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。勾縫：用1∶1水泥細(xì)砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7d。鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，鋪設(shè)時應(yīng)在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比為1∶2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷水濕潤）。1.3.7.4涂飾工程對基層的處理在施工涂料前，應(yīng)對基層做測驗，要求PH值不宜過高，含水率在８％－10％以下，表面平整，陰、陽角及角線密實，如基層有空鼓、起殼、起砂、裂縫、凹凸不平等情況，應(yīng)及時修補，施工前清除基層上的灰塵及其他附著物，基層表面的麻面及縫隙應(yīng)用膩子填補齊平。粉刷涂料涂料粉刷分遍進行，同室內(nèi)粉刷一樣，后一遍料須在前一遍涂料表面干后進行，每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，顏色一致，各層必須結(jié)合牢固，同一墻面應(yīng)同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚。室內(nèi)油漆油漆工程應(yīng)在粉刷、木裝修、水電安裝全部完成后才能施工、保持周圍環(huán)境的清潔無灰塵污染。油漆按等級裝飾要求，顏色種類按設(shè)計要求，先做樣板，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意，油漆以手工刷涂為主。外露面鐵件應(yīng)先除掉焊渣，調(diào)合漆二度，木質(zhì)材料均看小樣后定。金屬面油漆時先除掉焊渣，用角向砂輪機將刺焊疤磨去，將形狀修整到位，用砂皮把銹斑，污垢等打光，用抹面擦凈浮砂灰塵，然后當(dāng)表面干燥無濕氣時，盡快刷防銹底漆，干燥后再刷第二度防銹漆。木制品均事先涂刷底漆后，對表面刮膩子，干硬后用砂皮磨光，如表面收縮不平處應(yīng)再滿刮膩子并磨光，然后上第一度面漆，干透后局部復(fù)補膩子且磨光。上最后一道油漆根據(jù)設(shè)計要求。對油漆表面確保色澤均勻，不露底、不鄒皮、不流淌、手感光滑，五金零件不得污染，掌握先淺后深，按木板方向理平理直。1.3.7.5內(nèi)墻磚施工材料要求飾面磚的品種、規(guī)格、顏色均勻性、圖案必須符合設(shè)計要求和符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺棱、掉角和斷裂等缺陷。并有材質(zhì)證明。工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫操作要點基層處理：首先將凸出墻面的混凝土或水泥砂漿剔平。吊垂直、套方、找規(guī)矩：根據(jù)墻面基層平整度、房間規(guī)矩程度及面磚規(guī)格尺寸找出貼面磚的規(guī)矩，確定抹底灰厚度、做灰餅。保證主觀賞面排列盡量全部為整磚。抹底層砂漿：先刷一道水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿。彈線、排磚：待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求或預(yù)先確定的排磚方式在基層墻面彈縱橫控制線，保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求。同時進行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層垂直平整。浸磚：釉面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：在貼面磚前宜采用1∶1水泥砂漿或1∶0.2∶2=水泥∶白灰膏∶砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6—10mm，貼上墻后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片刀調(diào)整豎縫，并用檢查尺通過標(biāo)準(zhǔn)點調(diào)整平整度和垂直度。面磚勾縫與擦縫：按設(shè)計要求的寬度和顏色進行勾縫與擦縫。面磚縫勾完后用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。1.3.7.6吊頂工程本工程吊頂為礦棉板吊頂，工藝流程如下：彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→掛礦棉板彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。龍骨分檔線：按設(shè)計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔校園線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨內(nèi)位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼盤連接固定。未預(yù)埋鋼筋時可用膨脹螺栓。安裝主龍骨：配裝吊桿螺母；在主龍骨上安裝吊掛件；安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分擋線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱1％和平直。安裝洞口附加主龍骨，按節(jié)點構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。釘固邊龍骨，采用射釘固定，射釘間距為1000mm。安裝次龍骨：按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨：按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，設(shè)計無要求時，一般間距為500mm—600mm。當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定。礦棉板：次龍骨安裝完畢后，根據(jù)吊頂排布圖掛礦棉板，在燈等部位須安裝人員預(yù)留位置配合施工。1.3.7.7保溫工程施工準(zhǔn)備水泥：強度等級為不小于42.5普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-2007）的要求，應(yīng)有合格證，出廠質(zhì)量檢驗報告。粘貼（抹面）膠漿，以丙烯酸乳液（含石英砂）為主的膠粘劑與等量水泥組成的聚合物水泥膠漿，膠粘劑應(yīng)有合格證，出廠質(zhì)量檢驗報告保溫材料采用保溫板，應(yīng)有合格證，出廠質(zhì)量檢驗報告。網(wǎng)格布分標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)4㎜×4㎜網(wǎng)眼和加強網(wǎng)格布5㎜×5㎜網(wǎng)眼，抗堿網(wǎng)格布應(yīng)有合格證，出廠質(zhì)量檢驗報告。密封材料，密封膏應(yīng)采用聚氨酯或硅酮型建筑密封膏其技術(shù)性能應(yīng)符合《聚氨酯建筑密封膏》（JC/T482-2003）和《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》（GB16776-2005）的規(guī)定。嵌縫襯材應(yīng)選用發(fā)泡聚乙烯實心彈性圓棒，或由其帶材卷成的彈性體，其直徑按縫寬的1.3倍選用。EPS保溫板粘結(jié)加固件采用塑料脹管和木螺絲（4㎜×85㎜）尼龍墊圈。聚苯板托架采用＜60×60×5、長度為150㎜的角鋼，用M6×65膨脹螺栓固定，并做防銹處理，且要求單個錨栓抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值大于或等于0.6KN施工工藝流程：基層處理→彈線（安裝托架）→貼保溫板→安裝固定件→保溫板填補縫→保溫板打磨→抹漿膠→鋪抗堿網(wǎng)格布→抹面層膠漿→表面修整→檢驗→變形縫填塞聚乙烯圓棒→嵌密封膏→施工面層→驗收?；鶎犹幚恚盒缕鲋驖仓w表面平整度和垂直度，符合清水墻面的標(biāo)準(zhǔn)時可直接粘貼聚苯板，否則應(yīng)進行找補或抹8～10㎜厚水泥砂漿面層，舊墻體應(yīng)將墻面沖洗干凈，處理方法同新墻面。墻面上彈線：根據(jù)設(shè)計要求，在墻體外表面上彈出距散水定標(biāo)高20㎜的水平線以此線為基準(zhǔn)線由下向上彈出1200㎜×600㎜的分割線，分割線的布置及固定件的安裝，分割線的交叉點即為固定件安裝點，轉(zhuǎn)角處固定件應(yīng)距轉(zhuǎn)角100㎜～150㎜。安裝鋼托架：首層的保溫層需貼面磚時，應(yīng)先安裝角鋼托架，托架應(yīng)安裝在豎向分格處并采用兩個M6×65膨脹螺栓與墻體固定。膠漿的配制：膠漿的配合比依據(jù)施工時的氣溫來確定，氣溫低于30°時，配合比為膠粘劑：水泥＝1：1，氣溫等于或高于30°時配合比為膠粘劑:水泥：水＝1:1:0.1,此配合比均為重量比。保溫板的粘貼：膠漿的涂布，保溫板粘貼宜采用點粘法。用鐵抹子將膠漿涂布在保溫板粘貼面上，厚度不少于10㎜，非標(biāo)準(zhǔn)板四邊涂布同標(biāo)準(zhǔn)板。中間涂布不少于四點，以保證膠結(jié)面大于或等于35％。保溫板抹粘結(jié)膠漿時，應(yīng)保持側(cè)邊清潔，不得粘有膠漿，抹完膠漿后應(yīng)隨即就位粘貼。保溫板應(yīng)自下而上按分格線分層鋪貼。粘貼時應(yīng)輕柔，均勻擠壓，板縫應(yīng)緊密平齊，并用靠尺或水平尺找平、找垂直。粘貼第一層和最頂一層保溫板時，應(yīng)在底邊和頂邊先粘貼一層標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，板邊兩面的包裹寬度不應(yīng)小于100㎜。再轉(zhuǎn)角處保溫板應(yīng)相互交錯咬口連接，并保證墻角垂直度。門窗洞口處保溫板的粘貼：先粘貼門窗洞口內(nèi)側(cè)面的保溫板，該板采用滿粘法，并注意調(diào)整好外邊角的水平和垂直度。然后按加工好的保溫板對號入座進行粘貼，門窗洞口處四角的保溫板不允許用碎塊拼接粘貼。保溫板縫填補：板與板塊之間的拼縫應(yīng)嚴(yán)密緊貼，如有縫隙可用聚乙烯實心彈體圓形棒塞。固定件的安裝：應(yīng)在貼好的保溫板四角接縫處，用沖擊鉆鉆孔，孔洞伸入墻體不得小于30㎜。用10聚乙烯脹塞長度大于等于保溫板厚度加40㎜的鍍鋅木螺絲、30㎜×30㎜的尼龍墊，把保溫板緊固于墻體上，木螺絲平頭與保溫板面齊平。網(wǎng)格布的鋪設(shè)：網(wǎng)格布鋪設(shè)應(yīng)自下而上，并和第一遍膠漿同時進行施工，其方法是在保溫板面上刮抹厚度為1.5～1.8㎜的膠漿，一次抹面寬度應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布或加強網(wǎng)格布寬出50㎜。抹完后隨即鋪貼網(wǎng)格布，并壓出膠漿用木抹子壓平搓毛。粘貼網(wǎng)格布遇門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角加貼一條長為30㎜，寬為240㎜的450斜向標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，并將大面鋪設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布沿門窗洞口轉(zhuǎn)角拐進不少于65㎜寬。標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布搭接寬度應(yīng)不大于等于80㎜，鋪設(shè)至轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)，轉(zhuǎn)角寬度應(yīng)大于等于200㎜。加強網(wǎng)格布不得搭接及轉(zhuǎn)折，布邊應(yīng)采用對接的方法粘貼。首層距室外地面高度2m或貼面磚的首層層高范圍內(nèi)，應(yīng)加鋪加強網(wǎng)格布。網(wǎng)格布鋪設(shè)及抹面膠漿完后，全部網(wǎng)格布應(yīng)埋入膠漿中。抹面層膠漿：面層膠漿的施工同樣從上到下沿水平橫向進行，厚度以能蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，一般宜為1㎜～1.2㎜，用鐵抹子壓實抹平，若面層為面磚時膠漿層應(yīng)用木抹子搓毛。1.3.8防水工程1.3.8.1本工程屋面防水選用1.5㎜厚CPY濕鋪反應(yīng)粘接型防水卷材。原材料要求：進場材料必須符合國家有關(guān)規(guī)定，必須有出廠合格證，檢測報告。進場材料，必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。施工前檢查卷材，卷材應(yīng)無破損。施工順序：先施工陰陽角及泛水處。操作要點在所有陰陽角及接縫處必須加設(shè)一道防水附加層做增強處理，先按細(xì)部形狀將卷材剪好，然后施工操作，保證陰陽角及接縫處防水附加層每邊外延300mm。彈粉線，在基層表面按照卷材的寬度留出搭接縫，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，以便按此基準(zhǔn)線施工。大面積滿粘使用“滾鋪法”施工，先鋪大面，后粘接搭接縫。注意事項：施工使用的易燃物及材料應(yīng)貯放在指定場所，并有防護措施及專人看管。施工現(xiàn)場應(yīng)清除易燃物及材料，并備有滅火器等消防器材，消防道路要暢通。六級以上大風(fēng)停止施工。成品保護：卷材在運輸及保管時立放不高于四層，不得橫放、斜放，應(yīng)避免雨淋、日曬、受潮，以防粘結(jié)變質(zhì)。卷材施工完成后應(yīng)清理干凈，并采取保護措施，并不得有重物和帶尖物品直接放置在卷材防水表面，操作人員不得穿帶釘鞋在其上作業(yè)。卷材鋪貼完成后，要及時做好保護層。1.3.8.2本工程衛(wèi)生間防水選用15厚聚合物水泥（JS）防水涂料防水。施工準(zhǔn)備：基面要求平整、牢固、干凈、無明水、無滲漏、凹凸不平及裂縫處須先找平，陰陽角應(yīng)做成圓弧角。準(zhǔn)確配料:嚴(yán)格按配比要求進行配料，使用時只需將粉料邊攪拌邊慢慢加入到對應(yīng)液料中，并充分?jǐn)嚢柚辆鶆蚣?xì)膩不含團粒的混合物。施工方法:用滾子或刷子涂覆，根據(jù)選定的工法的次序逐層完成。若涂料(尤其是打底料)有沉淀應(yīng)隨時攪拌均勻。涂覆要盡量均勻，不能局部沉積。各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘手為準(zhǔn)。保護層與裝飾層施工：保護層或裝飾層施工須在防水層完工2天后進行，粘貼塊材(如地板、瓷磚、馬賽克等)時，將JS防水涂料按液料:粉料=1:2調(diào)成膩子狀，即可用作膠粘劑。質(zhì)量要求與工程檢驗：防水層施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢驗整個工程的各個部分，特別是薄弱環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，涂層不應(yīng)有裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現(xiàn)象。蓄水試驗須等涂層完全干固后方可進行，一般情況下需48h以上，在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中需更長時間。廁浴間防水做完后，蓄水24h不滲漏為合格。屋面防水做完后，應(yīng)檢查排水系統(tǒng)是否暢通、有無滲漏(可在雨后或持續(xù)淋水2h以后進行，有條件蓄水的屋面可用24h蓄水檢查)。1.3.9外腳手架工程本工程監(jiān)舍樓水箱間坡屋頂高度為21.4米，腳手架搭設(shè)高度設(shè)置在23米，落地式腳手架即可滿足要求。在腳手架的搭設(shè)過程中，要嚴(yán)格按照建筑施工安全規(guī)程JGJ59-2011中有關(guān)規(guī)定進行操作，保證整個架體的承載力和穩(wěn)定性滿足施工安全需要。具體搭設(shè)方法詳見專項施工方案。1.3.9.1腳手架搭設(shè)方法首先，要求立桿基礎(chǔ)必須滿足設(shè)計規(guī)定的承載力，并做好排水溝防止在立桿基礎(chǔ)中積水，影響其承載力，立桿底部墊通長木墊板，其厚度為50㎜。內(nèi)立桿距建筑物外墻外側(cè)距離不應(yīng)小于350㎜，在腳手架搭設(shè)過程中，立桿縱向間距為1500㎜，橫向間距為900㎜，大橫桿步距不應(yīng)大于1800㎜，立桿與大橫桿交接處必須設(shè)小橫桿，在每塊腳手板下必須有三道小橫桿，同時作業(yè)層腳手板必須滿鋪，為了保證腳手架的整體穩(wěn)定性，要求架子的連墻件間距為兩步三跨，也就是水平間距為4.5米，豎向間距不大于3.6米。連墻件若無框架柱拉結(jié)可在樓板預(yù)留鋼筋頭作為連墻件的拉結(jié)點。1.3.9.2架子搭設(shè)注意事項；立桿必須采用對接扣件接長，不允許搭接連接，以防架體偏心失穩(wěn)；水平小橫桿必須與結(jié)構(gòu)連接牢固，其伸出端用扣件與大橫桿緊固；每個操作層的腳手板應(yīng)滿鋪，不允許有探頭板出現(xiàn)，并用鉛絲與小橫桿進行固定，以防滑動；在腳手架外側(cè)立桿的兩端、中間位置、轉(zhuǎn)角處連續(xù)設(shè)置剪刀撐，其水平間距不大于15米，且剪刀撐的十安交叉部位應(yīng)落于腳手架中大桿與立桿的十字交叉點。1.3.9.3腳手架的拆除：架子拆除時，應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍豎立警戒牌，地面有專人指揮，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)；拆除的高空作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋；拆除順序遵循由上而下，先搭后拆的原則，并按一步一清的原則依次進行，嚴(yán)禁上下同時進行拆除作業(yè)；拆除立桿時應(yīng)先抱住立桿，再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐，剪刀撐時先拆中間扣，然后托住中間再解端頭扣；連墻桿應(yīng)隨拆除進度，逐層拆除；拆除時，要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方以防墜落；在大片架子拆除時，在這之前應(yīng)對預(yù)留斜道、上料平臺，通道小飛挑等先行加固，以便拆除后，確保其完整安全和穩(wěn)定；拆除時注意不要碰壞門窗、玻璃等；拆下的材料，應(yīng)用繩索拴住用塔吊調(diào)到指定位置，嚴(yán)禁拋擲，運到地面的材料應(yīng)放到指定地點，隨拆隨運，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理；在拆架過程中，不得中途換人，必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。1.3.10安裝工程本工程由于施工質(zhì)量要求高，所以在整個安裝工程施工過程中，我們盡可能采用各種安裝機械進行施工，如套絲機、彎管機、電動切割機、風(fēng)管制作、過墻打眼、固定連接等工作，這樣便可在保證質(zhì)量前提下大大提高工效。1.3.10.1各安裝工種之間的配合。隔熱保溫施工，按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)，管道安裝后及時試壓合格，交保溫施工。油漆施工配合，施工中各種管道，支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部漆完的由工長確定。設(shè)備安裝與管道，電氣的配合。設(shè)備到貨后盡快就位。設(shè)備試運轉(zhuǎn)及調(diào)試的配合，設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)由電工先將電機單試合格，設(shè)備試運轉(zhuǎn)時以水暖為主，電氣，弱電配合組成有各工種參加的調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。1.3.10.2安裝與土建配合預(yù)留預(yù)埋配合。預(yù)留人員按預(yù)埋圖進行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)矛盾處，由工長與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管，必須在未作樓地面層前處理，墻體上留設(shè)的預(yù)留孔，由安裝及土建商定后由土建留孔。設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，未達到強度70％，不得安裝設(shè)備，基礎(chǔ)位置尺寸及留孔，由土建檢查，安裝復(fù)查，土建向安裝辦理交接記錄。暗裝箱盒，須隨土建墻體施工而進行。燈具，開關(guān)插座，面板安裝配合。燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應(yīng)先作處理。在粉刷后再裝箱蓋、面板。1.3.10.3成品保護的配合，安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置以免污染，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道，線路、開關(guān)、閥門、未交工的廁所不得使用，不得利用已安裝好的下水管排泥漿，不得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。1.3.10.4電器工程安裝施工方法及措施嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》的要求來施工、配管時，保證管口光滑，暗配管其彎曲半徑大于管外徑10倍，明配管及其支架平直牢固，排列整齊，彎曲半徑大于管外徑的6倍，彎曲處無明顯拆皺，彎扁度不大于管外徑的10％。埋設(shè)于砼內(nèi)的鋼管，內(nèi)壁做防腐處理，鋼管凡經(jīng)接線、拉線盒、配電箱、配電柜時，均焊跨接地線可靠接地，結(jié)構(gòu)上的立柱接地主筋，如采用電渣壓力焊、溶焊、冷擠壓等對焊方式連接時，要采用長度大于主筋直徑20倍，直徑＞8mm的圓鋼延主筋的長度方向?qū)ΨQ的貼焊在主筋上，以保證整個建筑物可靠接地。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不得有接頭和絞鈕，管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不能大于管內(nèi)空截面積的40％，以保證足夠的散熱空間。施工中一定要考慮不同電壓等級，不同回路，不同電源性質(zhì)的如交流與直流、強電與弱電不得穿在同一根管內(nèi)，而同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一根管內(nèi)，以抵消磁場，減小渦流，所有導(dǎo)線穿入管內(nèi)后，管口處均裝護線套或護線帽保護。配電柜的安裝，要保證與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定可靠柜間接縫平整，母線相序排列一致，色標(biāo)正確，二次接線準(zhǔn)確，標(biāo)志清晰、齊全，排列整齊，回路編號清晰，并采用標(biāo)準(zhǔn)端子編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根，柜（盤）的引入，引出線路整齊，支架及柜門的接地線連接緊密、牢固，接地線截面足夠大，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。保護接地要確保接地體之外至設(shè)備部分處處與地絕緣，上支架處要裝絕緣瓷瓶，以保證計算機等高性能設(shè)備的接地效果。

第二章質(zhì)量管理體系與措施本工程質(zhì)量目標(biāo)確定為：“合格”，如未達到的合格標(biāo)準(zhǔn)，我公司鄭重承諾愿接受違約的經(jīng)濟處罰，處罰金額不少于本單位工程工程造價的5‰。為保證這一目標(biāo)的實現(xiàn)，首先要以質(zhì)量目標(biāo)管理為核心，以“百年大計，質(zhì)量第一”為施工宗旨。嚴(yán)格執(zhí)行國家建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照分部分項工程工藝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進行施工，以科學(xué)技術(shù)質(zhì)量管理體系，組織施工。以保證質(zhì)量是我的責(zé)任，“質(zhì)量”就是企業(yè)的生命的思想意識，“質(zhì)量”就是信譽和效益的價值意義，樹立為用戶著想，急用戶所急，一切方便服務(wù)于用戶的一貫服務(wù)宗旨，我們以此做為企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的目標(biāo)，對本工程將采取有效的質(zhì)量保證和質(zhì)量控制措施，以達到目標(biāo)實現(xiàn)。2.1質(zhì)量管理體系為使質(zhì)量管理貫穿于不斷變化的施工全過程，我們根據(jù)總公司的質(zhì)量手冊，按照ISO9002系列標(biāo)準(zhǔn)建立起了一套有效的質(zhì)量保證體系，并制定了相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量管理制度，最大限度地發(fā)揮每個部門、每個崗位和每個人的作用，確保質(zhì)量保證體系的正常運行，以每個人的工作質(zhì)量來保證和提高整個工程的質(zhì)量。形成了在總公司領(lǐng)導(dǎo)下的，以項目經(jīng)理部為首，技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查員中間監(jiān)控，各部門具體管理的有效體系，詳見圖2.1。2.2.1總質(zhì)量目標(biāo)的分解量化2.2.1.1主體階段質(zhì)量目標(biāo)----優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)砼拆模后構(gòu)件達到內(nèi)實外光，強度滿足設(shè)計要求，外觀感達到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確；砼表面顏色均勻一致，無蜂窩麻面、露筋、夾渣、粉化、銹斑和明顯氣泡；模板拼縫痕跡應(yīng)具有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角部位方正，無缺棱掉角，上下樓層的連接面平整光潔，施工過后無需抹灰即可達到相當(dāng)于中級抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。分部分項質(zhì)檢分部分項質(zhì)檢崗位質(zhì)量責(zé)任制依據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)控制工序質(zhì)量檢驗組織保證體系質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理任組長，總工任副組長制度保證體系施工保證體系質(zhì)量檢驗體系質(zhì)量目標(biāo)：合格工程質(zhì)量達到質(zhì)量目標(biāo)圖2.1質(zhì)量管理體系圖2.2.1.2裝修階段質(zhì)量目標(biāo)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀，護角和門窗框與墻體同縫隙添塞密實，表面平順光滑。地磚樓地面：板縫寬窄一致，無錯縫，溝縫飽滿與塊材平；鋪貼密實，無空鼓，周邊順直方正。塊材墻面：板縫寬窄一致，無錯縫，溝縫飽滿與塊材平，塊材鋪貼密實，無空鼓，表面平整潔凈，無磨劃痕，色澤一致，周邊順直方正。門窗工程：安裝牢固，開關(guān)靈活，無回彈，翹曲和變形，嵌添材料嚴(yán)密、飽滿、均勻。吊頂：板面起拱度準(zhǔn)確，表面平整，無翹曲，破損，接縫，接口嚴(yán)密，排列錯開有序，板縫順直，無劃臺錯位，裝飾線肩角、割向正確，陰陽角收邊方正。涂料厚度均勻，顏色一致，表面既無搭接痕跡，又清潔無污染。2.2.1.3安裝工程質(zhì)量目標(biāo)排水管道安裝：管道支架安裝符合規(guī)范要求，管道的連接可靠，杜絕漏水現(xiàn)象，管道的布置應(yīng)美觀整齊。防雷接地系統(tǒng)：防雷接地系統(tǒng)形成可靠的電氣通路，其接地電陰符合設(shè)計及規(guī)范要求。電纜敷設(shè)：電纜嚴(yán)禁有交擰，護層嚴(yán)重劃傷，排列整齊，耐壓試驗結(jié)果符合規(guī)范要求。燈具安裝：燈具安裝牢固端正，排列整齊。2.2.2質(zhì)量保證體系及質(zhì)量人員配備根據(jù)ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)開展全面質(zhì)量管理活動，并把質(zhì)量職能分解，嚴(yán)格按照計劃實施，確保每一道工序都是優(yōu)質(zhì)。建立由總公司指揮，項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、各部門負(fù)責(zé)人中間控制，專職質(zhì)檢員檢查的三級管理系統(tǒng)，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量保證體系如圖2.2工長工長公司總經(jīng)理公司總工程師項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工作業(yè)層質(zhì)檢員材料員資料員公司生產(chǎn)副經(jīng)理核算員1.落實檢查技術(shù)措施、方案的實施。2.檢查監(jiān)督施工質(zhì)量、嚴(yán)格控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.主管項目質(zhì)量體系運行，收集整理工程創(chuàng)優(yōu)資料?？刂聘靼嘟M工程量進度考勤工資核算協(xié)調(diào)生產(chǎn)與質(zhì)量的關(guān)系對質(zhì)量、技術(shù)全面負(fù)責(zé)受法人委托對單位工程質(zhì)量負(fù)第一領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任組織公司質(zhì)保部、技術(shù)部就工程質(zhì)量、驗收、創(chuàng)優(yōu)等工作進行具體布置研究和分析負(fù)責(zé)本工序工程質(zhì)量保證合格材料控制施工質(zhì)量，實現(xiàn)過程精品。圖2.2質(zhì)量保證體系圖2.2.3質(zhì)量控制措施2.2.3.1施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制組織全體施工人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計文件、施工圖紙及各項標(biāo)準(zhǔn)、國家現(xiàn)行驗收規(guī)范、操作規(guī)程和施工組織設(shè)計，執(zhí)行我國現(xiàn)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》，實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制。2.2.3.2完善和強化施工過程中的質(zhì)量控制我們將在此工程建立五條控制線，通過每條控制線的實施，以取得單位工程目標(biāo)的實現(xiàn)。主體控制線：主體嚴(yán)格按圖施工，以鋼筋綁扎、焊接、模板支設(shè)、砼澆筑、振搗、養(yǎng)護為重要控制點，要求項項優(yōu)良。在每道工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》，每周進行一次大檢查，將隱患消除在萌芽狀態(tài)，使質(zhì)量管理處于動態(tài)運行這中。裝修控制線：通過采用新工藝，要求地面、樓地面、室內(nèi)墻面、油漆等做為重要控制點，設(shè)專人負(fù)責(zé)每個分項的質(zhì)檢工作，力爭達到90％分項優(yōu)良。材料供應(yīng)控制線：工程所需材料必須進行入場前的檢查驗收，入場后取樣化驗，結(jié)果必須符合工程設(shè)計要求，并三證齊全，即產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可詐、材料所在地建筑產(chǎn)品監(jiān)督部門認(rèn)證。工地材料員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“四驗”、“三把關(guān)”制度，即“驗規(guī)定、品種、質(zhì)量、數(shù)量”，“材料供應(yīng)人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)檢、實驗人員把關(guān)、施工操作人員把關(guān)”。內(nèi)業(yè)管理控制線：工地設(shè)一名專職人員主管內(nèi)業(yè)，建立內(nèi)業(yè)臺帳，每旬與工程部資料員認(rèn)真核查內(nèi)業(yè)資料，以確保不缺、不漏，使內(nèi)業(yè)管理與分項工序同步?，F(xiàn)場文明施工管理控制線：要求各類機械設(shè)備、材料堆放嚴(yán)格按照施工平面布置圖設(shè)置，施工現(xiàn)場道路暢通，工具堆放有序，標(biāo)牌醒目，衛(wèi)生潔凈。2.2.3.3見證取樣、配料計量及試塊制作項目部必須建立見證取樣制度，見證取樣人員持證上崗，凡無證上崗者取樣材料試驗視為無效。單位工程資料中主要建筑材料，見證取樣的檢測不得少于試驗資料總數(shù)的30%。見證取樣的材料要根據(jù)工程特點在開工之前制訂見證取樣計劃并經(jīng)甲乙雙方認(rèn)定，確定其見證取樣材料的品種、規(guī)格，并且要有書面記錄、甲乙雙方簽字蓋章后存檔。見證取樣的報告均要原件，復(fù)印件無效?；炷?、砂漿現(xiàn)場配料計量準(zhǔn)確及混凝土試塊制作的控制為確?；炷?、砂漿現(xiàn)場攪拌配料的計量的準(zhǔn)確，現(xiàn)場的計量器具必須到位并按規(guī)定校驗，計量嚴(yán)禁使用體積比，攪拌機旁要有醒目的配合比標(biāo)牌。操作人員要實行“三定”即定人、定崗、定責(zé)，并且每盤計量要有記錄，每一工作臺班、砼坍落檢測不得少于二次。同時為保證水計量準(zhǔn)確，應(yīng)視具體情況進行砂子含水率檢測并調(diào)整用水量。砼試塊的制作、養(yǎng)護應(yīng)符合銀川地區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站文件《關(guān)于加強砼試件制作、養(yǎng)護及檢測管理的通知》（銀質(zhì)監(jiān)字（2000）第17號）精神。2.2.3.4防水工程質(zhì)量控制選擇幾家具備防水施工等級、實力強的防水分包隊伍進行招投標(biāo)，擇優(yōu)錄用。材料進場后要取樣復(fù)試，要求全部指標(biāo)達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?；鶎忧謇砥秸⒔?jīng)干燥后鋪貼防水卷材，卷材與基層粘貼緊密禁止空鼓。2.2.3.5鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋進場后掛牌堆放，堆放場地硬化。鋼筋半成品做好標(biāo)識，防止錯用。在鋼筋加工制作前，先檢查該批鋼筋的標(biāo)識，驗證復(fù)檢是否合格；加工制作嚴(yán)格依照料表尺寸。加強對鋼筋連接接頭的質(zhì)量檢測工作。加強鋼筋定位工作的檢查，嚴(yán)格控制鋼筋保護層的厚度。2.2.3.6模板工程質(zhì)量控制有木模板體系在預(yù)制拼裝時，用手刨將模板刨邊，使邊線平直，四角歸方，接縫平整，模板拼縫處作成企口，并粘貼密封條以防漏漿。兩塊大模板在接縫處做到平整且縫隙小，梁底邊、二次模板接頭處、轉(zhuǎn)角處均加塞密封條以防止混凝土澆