水暖工程施工方案()

水暖工程施工方案1.給排水工程⑴施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備依據(jù)ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確定關(guān)鍵工序、特殊工序并編制作業(yè)指導(dǎo)書；收集已建工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)與難點(diǎn)，設(shè)置質(zhì)量管理點(diǎn)，制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施；工人進(jìn)場(chǎng)前，專業(yè)工程師、工長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料，將管道施工圖、與結(jié)構(gòu)圖、建筑圖及有關(guān)電氣、通風(fēng)施工圖，進(jìn)行核對(duì)，熟悉流程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及土建進(jìn)度安排、施工管理等情況，制定與總進(jìn)度相互協(xié)調(diào)的專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃。工人進(jìn)場(chǎng)后，結(jié)合本專業(yè)和工地實(shí)際情況對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、安全教育、作好技術(shù)交底，明確器具、散熱器、設(shè)備安裝的作法及標(biāo)準(zhǔn)，明確各種管道安裝尺寸、進(jìn)度、支架形式。材料準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)各種管材、配件必須具有生產(chǎn)廠家說明書、材料證明書、產(chǎn)品合證及當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門所要求的證明資料。給水材料所用管材應(yīng)有衛(wèi)生防疫部門出具的檢驗(yàn)報(bào)告，消防產(chǎn)品、器材還必須具有消防部門出具的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書。材料進(jìn)場(chǎng)后按設(shè)計(jì)要求核對(duì)材料規(guī)格、材質(zhì)型號(hào)，對(duì)材料進(jìn)行外觀檢查并按要求進(jìn)行各種試驗(yàn)。鍍鋅鋼管內(nèi)外鍍鋅均勻、無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺、無(wú)縮孔，表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、重皮等缺陷；管件無(wú)偏扣、亂絲、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。塑料排水管管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋、管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。閥門規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥體規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋、開頭靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料完整無(wú)損壞，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證。材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫出材質(zhì)報(bào)單，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理公司并經(jīng)其檢查認(rèn)可后，方可使用。進(jìn)場(chǎng)的材料堆放整齊，規(guī)格、型號(hào)要分清楚，每一種型號(hào)必須掛牌，注明規(guī)格型號(hào)、名稱、材質(zhì)及待驗(yàn)狀態(tài)并建立臺(tái)帳，做到帳物相符，且收發(fā)手續(xù)完整。施工安排：結(jié)構(gòu)進(jìn)行基礎(chǔ)及主體階段施工期間密切配合土建工程預(yù)留各中管道的預(yù)留孔洞，在主體工程施工當(dāng)中，預(yù)留排水、給水管道的穿墻孔洞，留洞跟著主體結(jié)構(gòu)走。衛(wèi)生潔具的排水甩口位置，在土建做防水前安裝完畢。最后進(jìn)行系統(tǒng)試壓、調(diào)試、沖洗和灌水通球試驗(yàn)。工藝流程隨結(jié)構(gòu)預(yù)埋T預(yù)制加工T干管安裝T立支管安裝T各系統(tǒng)壓力試驗(yàn)、灌水試驗(yàn)T各系統(tǒng)通水試驗(yàn)T排水通球試驗(yàn) T設(shè)備安裝T設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)T竣工驗(yàn)收工藝做法預(yù)留孔洞：通風(fēng)、消防管道穿消防水池墻體預(yù)留鋼性密閉防水套管，套管尺寸比管道實(shí)際尺寸大二號(hào)，做好以后，在土建入模前將套管按照?qǐng)D紙相應(yīng)的位置、標(biāo)高放入墻壁體鋼筋內(nèi)。為防止套管位置移動(dòng)，再不影響主體結(jié)構(gòu)筋的情況下加鋼筋綁扎結(jié)識(shí)，預(yù)留套管與墻體平，采暖、給排水、消防、通風(fēng)預(yù)留套管和預(yù)留木盒。給排水管道穿頂板預(yù)留鋼套管和木盒，在土建工種每層頂板模固定完后，按照?qǐng)D紙的位置進(jìn)行預(yù)留孔洞定位畫線，并用油漆做好標(biāo)記，在土建每層頂板下鐵筋綁扎完以后，套管按相應(yīng)位置放入標(biāo)記內(nèi)，如果套管與頂板下筋發(fā)生矛盾時(shí)，禁止斷筋，與鋼筋工商量，適當(dāng)將鋼筋煨彎。頂板蓋鐵綁扎完以后，用鐵絲綁扎套管，為防止套管位移，加鋼筋用綁絲綁扎，穿墻孔洞預(yù)留木盒。土建打混凝土?xí)r，水暖工要有專人值班以防振搗套管位移。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直，所有管道的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理。預(yù)制加工：斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上劃線，按線斷管。用砂輪鋸斷管時(shí)管要卡牢、對(duì)準(zhǔn)畫線，手柄要用力均勻，斷管后將斷口的管膜、毛刺清除干凈。用手鋸斷管時(shí)將管材固定于壓力案上，對(duì)準(zhǔn)畫線，均勻用力推拉鋸到底，不可扭斷或折斷，斷管后將斷口的管膜、毛刺清除干凈。裝管前必須去掉管材連接部位的復(fù)膜層。檢查接頭各附件是否齊全。安裝工具有：螺絲刀、套筒板手和切割機(jī)以及固定管道所需的常用工具。管材和管件在安裝前應(yīng)先清洗，管內(nèi)不得有泥、砂、石及其它雜物。管材可采用砂輪切割機(jī)、鋸等切割，切割口應(yīng)清除毛刺，外圍略鏗倒角。校準(zhǔn)管道坡度、垂度和位置，用支架初步固定住管道，移動(dòng)不銹鋼卡箍套在橡膠圈外，擰緊卡箍上的固緊螺栓，接口完成，同時(shí)必須將鎖緊處的導(dǎo)片與螺紋片平行地緊縮在一起，以防連接處錯(cuò)位變形，隨即將管道牢固固定在支架上。⑵系統(tǒng)概況和做法要求1、系統(tǒng)概況：站區(qū)生活排水排入化糞池，定期掏運(yùn)。預(yù)制加工：排水管道采用PVC管道，施工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15°。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3／4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，粘接劑分布均勻，約 30mrm-mm60即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。管道支撐件的內(nèi)壁光潔，滑動(dòng)支撐件與管身之間應(yīng)留有微隙，若內(nèi)壁不夠光潔，則襯墊一層柔性材料，件的內(nèi)壁和管身外壁之間應(yīng)夾一層橡膠軟墊，安裝時(shí)應(yīng)將扁鋼制成的U型卡用螺栓擰緊固定。管道支、吊架位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；管道支、吊與管道接觸應(yīng)緊密。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法及厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測(cè)尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直。排水管塑料管道坡度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，坡度過小或倒會(huì)影響坡使用效果。坡度見表項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(％0)1503527525311012閉水試驗(yàn)及通球試驗(yàn)：灌水試驗(yàn)，排水管道安裝完畢后，按規(guī)定要求，必須進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。灌水高度視其立管高度。滿水十五分鐘后，若水面下降再灌滿延續(xù)五分鐘，液面不滲不漏為合格。通球試驗(yàn)，隱蔽管道分項(xiàng)分工序進(jìn)行衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn)。管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，檢查無(wú)誤后，再分層進(jìn)行通水試驗(yàn)。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查排水是否暢通，有無(wú)滲漏。2.灌水和通球試驗(yàn)施工室內(nèi)排水管道安裝全部完成，經(jīng)檢查接口達(dá)到強(qiáng)度，標(biāo)高、坐標(biāo)和坡度等經(jīng)復(fù)驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)， 方準(zhǔn)進(jìn)行灌水和通球試驗(yàn)。灌水試驗(yàn)室內(nèi)排水管道灌水試驗(yàn)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。一般要求如下：灌水試驗(yàn)必須及時(shí)，嚴(yán)禁在管道全部暴露條件下進(jìn)行；灌水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制灌水面高度和灌水時(shí)間， 其高度不低于本層地面；時(shí)間為滿水15min后，再次補(bǔ)灌滿水，在該時(shí)進(jìn)行檢查如延續(xù)5min液面不滲不漏為合格。灌水試驗(yàn)檢查時(shí)，要求有關(guān)人員必須參加，灌水合格后要及時(shí)填寫灌水試驗(yàn)記錄，請(qǐng)有關(guān)檢查人員簽字蓋章。通球試驗(yàn)為確保室內(nèi)排水管道正常暢通和達(dá)到使用功能要求，防止管道堵塞，排水管道經(jīng)灌水試驗(yàn)合格后，還需做通球試驗(yàn)。通球試驗(yàn)的方法和要求如下：通球前必須做通水試驗(yàn)，試驗(yàn)程序?yàn)橛缮现料逻M(jìn)行，以不漏、不堵為合格。通球用的皮球(也可用木球)直徑為排水管道管徑的四分之三。注：皮球直徑還可如下選擇：當(dāng)管徑在150mm時(shí)，球直徑為100mm管徑100mm!時(shí)，球直徑為70mm管徑75mml時(shí)，球直徑為50mm。通球試驗(yàn)時(shí)，皮球應(yīng)從排水立管頂端投入，并注入一定水量于管內(nèi)，使球順利流出為合格。⑶給水系統(tǒng)的安裝施工做法與要求：給水干管安裝—般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加臨時(shí)絲堵以備試壓用。管道預(yù)制后、安裝前應(yīng)做好防腐。將預(yù)制好管道運(yùn)至安裝部位按編號(hào)依次排開開安裝后找直找正，所有管口加好臨時(shí)絲堵。

給水立管每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，將預(yù)制好的主管按編號(hào)分層排開，順序安裝，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵，主管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完畢，用線墜吊直找正。給水立管每層設(shè)管卡，高度距地面1．5m。鋼塑復(fù)合管安裝的具體做法：斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。用砂輪鋸斷管，應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫線卡牢，進(jìn)行斷管。斷管時(shí)壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。用手鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15－32mm一般套2次，40—50mm者套絲3次，70mm以上者套3-4次為宜。用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤夾緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置緊住固定板機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開板機(jī)。用手工套絲板套絲，先松開固定板機(jī)，把套絲板標(biāo)盤遲到零度，在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。連接：管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上進(jìn)行，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打,邊觀測(cè)，直至凋直管段無(wú)彎曲為止，并在兩管聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來(lái)，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。鍍鋅碳素鋼管通常不允許用加熱法調(diào)直。管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管材。給水支管安裝：工藝流程操作要點(diǎn)：材料、配件檢驗(yàn)及貯運(yùn)：(a)檢查管材和管件是否符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求， 并附有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的認(rèn)證文件。(b)管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)，包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)，冷水管、熱水管必須有醒目的標(biāo)志。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，必須小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖。因PP-R管抗紫外線性能差，在陽(yáng)光長(zhǎng)期直接照射下容易老化，故管材和管件存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房，嚴(yán)禁露天存放。庫(kù)房?jī)?nèi)的管材必須水平堆放在平整地面，堆放高度不得超過1.5施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等級(jí)和使用場(chǎng)合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。管道系統(tǒng)應(yīng)在管道連接后，并在常溫下養(yǎng)護(hù) 24h，在進(jìn)行水壓試驗(yàn)，消防水壓試驗(yàn)為 1.4MPa,給水管道試驗(yàn)壓力為0.9MPa。水壓試驗(yàn)時(shí)緩慢的向試壓管段中注水，將管段中的空氣排出；充滿水后，進(jìn)行水密性檢查；啟動(dòng)手壓泵加壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min；升壓至試驗(yàn)壓力值停止加壓，穩(wěn)壓1h后觀察接點(diǎn)部位，不得有滲漏現(xiàn)象；補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力值，在5min內(nèi)壓力降低不超過0.05Mpa為合格。生活引用水管道經(jīng)試壓合格后應(yīng)及時(shí)將水放空， 并采用20?30mg/L的有效氯溶液注入管道內(nèi)進(jìn)行浸泡消毒， 浸泡時(shí)間不得小于24h。管道消毒后應(yīng)以引用水沖洗，并請(qǐng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)。當(dāng)水質(zhì)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)W生活引用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GB5749的要求后，方可交付使用。⑷衛(wèi)生器具的安裝1）衛(wèi)生器具安裝必須在給水支管、排水支管灌水試驗(yàn)、給水支管水壓試驗(yàn)合格，土建粗裝修完成后方可進(jìn)行。材料要求：衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)、必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠產(chǎn)品合格證，衛(wèi)生器具外觀硬規(guī)矩，造型周正，表面光滑無(wú)裂紋，邊緣平滑、色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑、電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。其他材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。主要機(jī)具：機(jī)具：套絲機(jī)、砂輪機(jī)、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活扳手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。其它：水平尺、劃歸、線墜、小線、盒尺等。作業(yè)條件：所有與衛(wèi)生器具連接的管道壓力、閉水試驗(yàn)已完畢，并已辦好隱、預(yù)檢手續(xù)其他衛(wèi)生潔具應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完后再進(jìn)行穩(wěn)裝。操作工藝：工藝流程：安裝準(zhǔn)備T衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)T衛(wèi)生器具及配件預(yù)裝T衛(wèi)生器具穩(wěn)裝T衛(wèi)生器具與墻、地縫處理T衛(wèi)生器具外觀檢查T通水試驗(yàn)坐便器安裝：坐便器預(yù)留排水口周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口，放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后移開坐便，將印記做好十字線。在十字線中心處剔①20x60mm的孔洞，把①10mm螺栓插入孔洞，用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器，將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將坐便器對(duì)準(zhǔn)螺栓放平、找正螺栓上套好膠皮墊眼圈，上螺母擰至松緊適度。對(duì)準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平 800cm高度畫水平線，，根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線在十字線中心處剔①30x70mm深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓（規(guī)格 ①10x100mm插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，背水箱掛在螺栓上方平、找正。與坐便中心對(duì)正螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈，螺母擰至松緊適度。坐便器無(wú)進(jìn)水鎖母的可采用膠碗的連接方法。洗臉盆、洗滌盆支架安裝必須牢固，器具與支架接觸緊密，支架與器具之間不得用墊灰及墊磚的方法固定標(biāo)高，各類支架均應(yīng)做好防腐并刷好面漆。通水試驗(yàn)：所有衛(wèi)生潔具都應(yīng)做通水試驗(yàn)，達(dá)不到水量要求時(shí)可以做100%的滿水試驗(yàn)，試驗(yàn)水位達(dá)到溢水口高度后，檢查連接處均無(wú)滲漏為合格。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：①保證項(xiàng)目：a.隱蔽管道和整個(gè)采暖系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。b.管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。伸縮器的安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄。管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)、支、吊架邊緣必須大于50mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：解體檢查。⑺成品保護(hù)：安裝好的管道不得用作吊拉負(fù)荷及做支撐，搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí)，要有具體防護(hù)措施，不得將已做好的墻面和地面弄臟、砸壞管道安裝后，應(yīng)將閥門的手輪卸下，保管好，竣工時(shí)統(tǒng)一裝好。⑻應(yīng)注意的質(zhì)量問題管道坡度不均勻。造成的原因是安裝干管后又開口，接口以后不調(diào)直，或吊卡松緊不一致，立管卡子未擰緊，燈叉彎不平，及管道分路預(yù)制時(shí)，沒有進(jìn)行聯(lián)接調(diào)查。立管不垂直，主要因支管尺寸不準(zhǔn)，推、拉、立管造成。分層立管上下不對(duì)正，距墻不一致，主要是剔板洞時(shí)，不吊線而造成。支管燈叉彎上下不一致，主要原因是煨彎的大小不同，角度不均，長(zhǎng)短不一造成。套管在過墻兩側(cè)或預(yù)制板下面外露，