鍋爐鋼架吊裝方案

PAGE1鍋爐鋼架吊裝方案1.工程概況及工程量：1.1工程概況:大慶**石化****工程安裝兩臺2×130T/H循環(huán)硫化床鍋爐,鍋爐采用**鍋爐廠生產(chǎn)的型號為UG-130/5.3450℃循環(huán)硫化床鍋爐，現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)裝有UG-35／3.82-M型中溫中壓鏈條鍋爐三臺、次高壓75t/h循環(huán)流化床鍋爐一臺，兩臺CB3-35/15／8型汽輪發(fā)電機(jī)組。本期將擴(kuò)建2臺130t/h循環(huán)流化床鍋爐+1臺25MW供熱式汽輪發(fā)電機(jī)組1.2工程量:每臺鍋爐鋼架共計有10根鋼柱及相應(yīng)的橫梁聯(lián)接，單臺鍋爐鋼架重量為152161kg，兩臺爐合計為3043222.進(jìn)度計劃:根據(jù)業(yè)主交付日期的要求,第一臺爐9月30日移交,第二臺爐11月30日移交,結(jié)合項目二級網(wǎng)絡(luò)計劃,1#爐鋼架3月15日第一鉤吊裝,3月30日1#爐結(jié)束。2#爐4月15日吊裝4月3.施工準(zhǔn)備：3.1場地準(zhǔn)備：由于擴(kuò)建場地面積有限結(jié)合現(xiàn)場實際情況，在鍋爐右側(cè)靠近輸煤棧橋位置搭設(shè)一個8000×36000的組合平臺，平臺圖見附圖。(略)3.2機(jī)械及工器具：由于**鍋爐廠鋼架最重一組（Z1—Z2）組合后重量約為26500kg，結(jié)合場地情況選用吊車及工器具如下表：序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量型號出廠日期現(xiàn)值備注1履帶式吊車1QUY5050T2汽車吊1170T3汽車吊125T4平板運(yùn)輸車120T5平板運(yùn)輸車15T6經(jīng)緯儀17水準(zhǔn)儀18卷揚(yáng)機(jī)110T9卷揚(yáng)機(jī)15T10卷揚(yáng)機(jī)12T11空壓機(jī)1Y6/812液壓彎管機(jī)4SYW-3A13千斤頂216T（螺旋）14千斤頂45T（螺旋）15千斤頂63T（螺旋）16手拉葫蘆410T17手拉葫蘆45T18手拉葫蘆63T19手拉葫蘆102T20手拉葫蘆121T21滑輪組225T22電焊機(jī)10BX3-400交流23電焊機(jī)12AX-320直流24焊條烘干箱1ZYH-10025角向磨光機(jī)312526角向磨光機(jī)510027割炬6G01-1003.3人員技術(shù)技術(shù)準(zhǔn)備：進(jìn)入現(xiàn)場施工人員（包括技術(shù)管理人員）必須進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，具有與所進(jìn)入崗位相適應(yīng)的資格后上崗作業(yè)。人員進(jìn)場根據(jù)施工計劃陸續(xù)進(jìn)出場，高峰時施工人員及工種需要如下表：序號工種數(shù)量備注1鍋爐安裝工102電焊工12結(jié)構(gòu)3電焊工6高壓4架子工65起重工46力工153.4技術(shù)資料準(zhǔn)備：現(xiàn)場除了經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙外還需要準(zhǔn)備如下規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：——《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL438-2000——《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》(勞動人事部)——《焊工技術(shù)考核規(guī)程》SD263-88——《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1--2002——《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機(jī)組篇)DL/T5047-95——《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(汽輪機(jī)組篇)DL5011-92——《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(管道篇)DL5031-94——《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(火力發(fā)電廠焊接篇)DL5007-92——《國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》2003——《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇——《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇4.作業(yè)程序及方法：4.1作業(yè)工藝流程：鍋爐鋼架基礎(chǔ)復(fù)查→鍋爐鋼架地腳墊鐵加工→鍋爐鋼架組合→鍋爐鋼架吊裝→找正復(fù)查→頂板梁組合→頂板梁吊裝→汽包吊裝定位→鍋爐平臺扶梯穿插安裝→鍋爐受熱面就位→開口側(cè)鋼結(jié)構(gòu)安裝→鍋爐鋼架底腳二次灌漿。4.2設(shè)備使用前的檢查：對于進(jìn)入現(xiàn)場的鍋爐鋼架使用前應(yīng)與施工總承包單位、監(jiān)理單位、設(shè)備廠家及業(yè)主進(jìn)行二次驗收。鍋爐鋼柱應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)制造國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，尤其鋼柱平面度、直線度、扭曲度，施工單位100％進(jìn)行檢查,監(jiān)理單位按比例抽查。對于裝箱的小件應(yīng)全部數(shù)量清點(diǎn)，避免對后續(xù)工作造成影響。4.3鍋爐基礎(chǔ)復(fù)查；土建交付使用的鍋爐基礎(chǔ)吊裝前應(yīng)復(fù)查各部尺寸，特別是各柱中心線位置、邊長、標(biāo)高、對角線全部進(jìn)行復(fù)查，合格后辦理工序交接單。4.4鍋爐鋼架墊鐵安裝：4.鍋爐基礎(chǔ)墊鐵配制：設(shè)計墊鐵面積時，要保證墊鐵單位面積上的承壓力不超過基礎(chǔ)混凝土耐壓強(qiáng)度的60%?？砂聪率浇朴嬎悖篈=（Q1+Q2）/（0.6R）式中A：墊鐵面積（㎜2）Q1：設(shè)備重量加在該組墊鐵上的負(fù)荷（N）Q2：地腳螺栓擰緊后，加在該組墊鐵上的附加壓力（N）R：基礎(chǔ)混凝土的耐壓強(qiáng)度（MPa）根據(jù)基礎(chǔ)負(fù)荷圖：圖號2405-01各柱載荷統(tǒng)計表：名稱Z-1Z-2Z-3Z-4Z-5Z-6軸向力靜載N（KN）506052504700440010001300各柱墊鐵承載力所需面積如下表：A1=（5060+0）/(0.6*41.1)=205190mm2名稱Z-1Z-2Z-3Z-4Z-5Z-6軸向力靜載N（KN）506052504700440010001300墊鐵面積mm22051902128951905921784264055152716根據(jù)計算結(jié)果及鍋爐規(guī)范要求，加工墊鐵數(shù)量及尺寸如下表：（2臺爐用量）序號規(guī)格數(shù)量備注1820*100*30242820*100*20243820*80*30324820*80*2032墊鐵在基礎(chǔ)布置如下圖：4.4.4.5鍋爐鋼架組合：由于運(yùn)輸條件限制，鍋爐鋼柱都是分段運(yùn)至安裝現(xiàn)場，本次鍋爐單柱分三段到達(dá)組合場，因此鍋爐鋼架先單柱組合，再分5組組合成片吊裝，5組分別是Z1左-Z2左一組、Z1右-Z2右一組、Z3左-Z4左、Z5-Z6、Z3-Z4右一組。4.5.1單柱組合：將分四段的鍋爐單柱吊至組合平臺上，對每一段進(jìn)行長度尺寸、平整度、扭曲度及各段鋼柱卡頭尺寸進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)超差部分及時跟設(shè)備廠家聯(lián)系處理，合格后方可使用。在組合平臺上放一組合直線，并用限位卡板固定（點(diǎn)焊），把合格的鋼柱段吊至限位直線上進(jìn)行對口聯(lián)接，注意組對時應(yīng)拉鋼線找直，確保單柱直線度，組對完成后檢驗尺寸進(jìn)行點(diǎn)焊，焊接（注意兩焊工對面焊防止鋼柱變形），焊接完畢把焊口磨平并把加固板安裝，再次進(jìn)行點(diǎn)焊、焊接。焊接完畢的單柱進(jìn)行焊后尺寸檢查，并用鋼尺從柱頂?shù)街走M(jìn)行標(biāo)高標(biāo)注，標(biāo)注應(yīng)用樣沖打沖眼，尤其是1米標(biāo)高線應(yīng)打四面，并用白色記號筆標(biāo)記清楚，以便4.5.2鋼架柱成片組合：以Z1左—Z2左為例說明組合過程，首先在鋼架組合平臺上按本組外形尺寸寬度8230mm放兩條平行直線并做好標(biāo)記，把Z1左、Z2左吊到平臺相應(yīng)位置上，注意按吊裝順序布置柱頭和柱腳并應(yīng)使焊接平臺牛腿位置向上，方便安裝平臺牛腿。然后在兩鋼柱外側(cè)位置焊上卡腳使兩鋼柱緊靠卡腳保證組合寬度，用水平儀測量兩鋼柱標(biāo)高調(diào)整鋼柱到在同一水平面上，用手拉葫蘆調(diào)整兩鋼柱之間的尺寸（距離和對角線），合格后在兩鋼柱內(nèi)側(cè)焊上限位卡板。安裝橫梁，按順序把橫梁（CL1—CL8）依次點(diǎn)焊于鋼柱卡頭上，安裝時可在下方焊一限位卡板方便安裝橫梁。橫梁安裝完畢安裝斜支撐（45#件）點(diǎn)焊牢固。全部支撐安裝完畢后校驗尺寸，合格后進(jìn)行焊接（包括加固板）。焊接后進(jìn)行尺寸復(fù)查發(fā)現(xiàn)超差部分進(jìn)行處理。最后將本組所需平臺牛腿安裝并4.6鍋爐鋼架吊裝前準(zhǔn)備：按順序每組合兩組后可以吊裝，吊裝前在兩側(cè)鋼柱綁上爬梯，爬梯上端用角鋼固定牢固，鋼爬梯每隔3米綁一木方以方便安裝人員上下，每隔4米用8#線與鋼柱捆綁確保鋼梯穩(wěn)固。在每組鋼柱兩側(cè)捆綁四根拖拉繩，拖拉繩上端與柱頭相距3米。4.6，先吊裝Z1左—Z2左用經(jīng)緯儀校直，用4根拖拉繩固定住，同樣把Z1右—Z2右同樣方法固定，吊完兩組后找正，合格后安裝兩組之間橫梁及斜支撐。同理吊裝Z3左—Z4左、Z5—Z6、Z3右—Z4右。4.6.2Z1左-Z2左重心選擇：如圖所示①F=Z1+Z2+Z3（橫梁重）②F×X=Z2×7430+Z3×7430/2Z1=8607kg;Z2=8659kg;Z3=8853kg;解方程組得X=3722mm.說明組合鋼架中心與形心基本一致。4.6鋼架總重；G=26500kg根據(jù)組件重量、外形尺寸及吊車性能（作業(yè)半徑、主臂長度）選取170T汽車吊作為主吊車，50T履帶吊車作為附助吊車。如圖所示計算吊車載荷：F2=50T吊車F1=170T吊車根據(jù)力矩平衡公式：①F1+F2=G（鋼架重量）:②G×38.46/2=F1×36+F2×10解①②方程組得F1=9.27T；F2=16.85T經(jīng)計算50T吊車吊4點(diǎn),單根繩受力最大為6T,按6倍安全系數(shù)應(yīng)為36T,查鋼絲繩破斷拉力表,應(yīng)選d=24mm鋼絲繩。長度應(yīng)為15m由于170T吊車最后負(fù)載整個鋼架重量，因此不能按9.27T計算主吊車鋼絲繩直徑，應(yīng)按總重量26.5T進(jìn)行計算。通過查詢170T汽車吊性能表可知，吊車50m主臂、作業(yè)半徑12m時能夠吊重28.2T，桿頭至地面高度為48.5m，扣除吊鉤至桿頭高度4m，鋼架高度38計算得出單根鋼絲繩受力為26.5/4/COS400=8.64T按6倍安全系數(shù)應(yīng)為51.9T，通過查詢鋼絲繩性能表符合要求的鋼絲繩應(yīng)為6×37+1D=30mm，吊裝鋼架所需序號鋼絲繩單位數(shù)量備注16*37+1D=24m152根26*37+1D=30m162根36*37+1D=13mmm508根46*37+1D=15mmm104根56*37+1D=17.5mmm124根4.7安裝：4.7.1吊裝前將鋼架用兩臺吊車移至起吊位置，也就是鋼架柱頭位于D排柱方向擺放與爐前爐后平行，170吊車與50T吊車站位如下圖所示，起吊前仔細(xì)檢查鋼絲繩、卸扣、滑輪組有無損壞，尤其鋼絲繩與鋼架捆綁處應(yīng)加半圓管以免損壞鋼絲繩。4.7.2起吊時設(shè)1人主指揮，其余人協(xié)助。兩吊車同時起吊至離地100mm時檢查各部是否正常，然后兩車?yán)^續(xù)抬高升至3000mm時，50T吊車回鉤，170T吊車?yán)^續(xù)抬鉤，回鉤過程中50T履帶吊車應(yīng)隨汽車吊移動，以保證主吊鉤的垂直度，直到升至預(yù)定高度。此時50T履帶吊車松鉤，退出吊裝現(xiàn)場。在4.7.3就位：主吊車升至預(yù)定高度后開始轉(zhuǎn)桿90度，將鋼架吊至基礎(chǔ)上方100mm時鉤停，安裝人員將鋼架扶正慢慢回鉤，直至鋼架中心線與基礎(chǔ)中心線重合為止。這時讓吊車吃重5T左右，吊裝人員開始固定拖拉繩，注意拖拉繩綁至附近土建基礎(chǔ)上，但不要影響下一步安裝橫梁。用經(jīng)偉儀測量鋼架垂直度，四根拖拉繩用手拉葫蘆4.7.44.74.74.74.7.8按照同樣方法進(jìn)行Z3左—Z4左、Z5-Z6、Z3右—Z4右的安裝，5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：施工過程中嚴(yán)格按照施工作業(yè)指導(dǎo)書程序進(jìn)行施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機(jī)組篇)DL/T5047-95，確保安裝質(zhì)量，具體要求如下：5.1土建基礎(chǔ)要求：鍋爐鋼架吊裝前，應(yīng)測試鍋爐基礎(chǔ)強(qiáng)度不達(dá)到70％時嚴(yán)禁安裝。5.2鍋爐鋼架組合及安裝所使用的測量工具如鋼卷尺、鋼盤尺、水平儀、經(jīng)偉儀等必須經(jīng)計量部門檢定合格。5.3鍋爐鋼架組合安裝前，應(yīng)根據(jù)廠家供貨清單、裝箱單、圖紙數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，參加人員包括監(jiān)理、總承包單位、業(yè)主、設(shè)備廠家，尤其外觀質(zhì)量如銹蝕、裂紋等發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)在使用前解決。5.4鋼架設(shè)備臨時存放場地應(yīng)平整堅實，有必要的排水設(shè)施，構(gòu)件應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，墊木間距離應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生變形，多層堆放時應(yīng)注意安裝順序，減少機(jī)械使用。5.5鍋爐鋼架安裝前必須對基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高記錄進(jìn)行復(fù)查，并符合如下要求：5.5.5.2鍋爐基礎(chǔ)劃線允許偏差為：①柱子間距≤10m時偏差為±1mm;＞10m時偏差為±2mm。②柱子相應(yīng)對角線≤20m時偏差為5mm;＞5.6基礎(chǔ)表面與鋼柱腳底板的二次灌漿間隙不得小于50mm5.7墊鐵安裝要求：墊鐵表面應(yīng)平整，必要時應(yīng)刨平；每組墊鐵不應(yīng)超過3塊，其寬度設(shè)為100mm，長度較柱腳底板兩邊各長出10mm左右，本臺鍋爐長度設(shè)為820mm，厚墊鐵放置在下層。墊鐵應(yīng)布置在立柱底板的立筋下方，墊鐵單位面積的承壓力，不應(yīng)大于基礎(chǔ)設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級的60％,本臺鍋爐采用兩條820mm*5.8鍋爐鋼架組合：5.5.8.2鋼架組合時，應(yīng)先找出立柱1m5.85.鍋爐鋼構(gòu)架組合件允許偏差表序號檢查項目允許偏差（單位mm）1立柱間距離間距的1/1000，最大不大于102立柱間的平行度長度的1/1000，最大不大于103橫梁標(biāo)高±54橫梁間平行度長度的1/1000，最大不大于55組合件相應(yīng)對角線長度的1。5/1000，最大不大于156橫梁與立柱中心線相對錯位±57護(hù)板框內(nèi)邊與立柱中心線距離＋5~08頂板的各橫梁間距±39平臺支撐與立柱、桁架、護(hù)板梁垂直度長度的2/100010平臺標(biāo)高±1011平臺與立柱中心線相對位置±10支撐式結(jié)構(gòu)立柱間距離以正偏差為宜，支撐省煤器、過熱器、空氣預(yù)熱器的橫梁標(biāo)高偏差為-5~0mm，鋼性平5.9鍋爐鋼構(gòu)架安裝：5.9.5.5.5.鍋爐鋼構(gòu)架安裝允許偏差表序號檢查項目允許偏差（單位mm）1柱腳中心與基礎(chǔ)中心線中心±52立柱標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高±53各立柱相互間標(biāo)高差34各立柱間距離間距的1/1000，最大不大于105立柱垂直度長度的1/1000，最大不大于156各立柱上下兩平面相應(yīng)對角線長度的1。5/1000，最大不大于157橫梁標(biāo)高±58橫梁水平度59桁架與立柱中心線距離+5~010頂板和各橫梁間距離±311頂板標(biāo)高±512大板梁垂直度立板高度的1。5/1000，最大不大于513平臺標(biāo)高±1014平臺與立柱中心線的位置±105.10鋼柱找正完畢后，應(yīng)按圖將柱腳固定在基礎(chǔ)上，用鋼筋焊接固定時，應(yīng)將鋼筋加熱彎貼在柱腳底板上（應(yīng)緊貼立筋板），鋼筋與立筋板的焊縫長度應(yīng)為鋼筋直徑的6--8倍，并應(yīng)雙面焊接。5.11鍋爐二次灌漿的時間是：可在鍋爐大件吊裝完成后進(jìn)行。6.安全措施施工::6.1遵守**石化現(xiàn)場安全文明施工管理制度.6.2定期(每周)辦理動火施工作業(yè)票.6.3施工現(xiàn)場的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴(yán)禁亂拆亂動。6.4施工電源應(yīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)的實施，嚴(yán)禁非電工拆、裝施工用電設(shè)施。6.5鋼架吊裝高處作業(yè)較多，因此在沒有形成平臺扶梯之前應(yīng)按施工方案拉設(shè)安全繩、安全網(wǎng)。6.6遇有六級以上大風(fēng)或惡劣氣候時，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。6.7高處作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固處，無掛點(diǎn)時應(yīng)臨時拉設(shè)安全繩或可供掛安全帶的設(shè)施。6.8高空作業(yè)所需的爬梯使用前必須檢查，鋼梯應(yīng)綁扎牢固，嚴(yán)禁帶病使用。6.9大件吊裝必須辦理作業(yè)票，作業(yè)人員應(yīng)交底并親筆簽名，嚴(yán)禁代簽。6.10起重機(jī)械嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，兩臺吊車吊同一構(gòu)件時必須有現(xiàn)場總工批準(zhǔn)的施工方案。6.11小型機(jī)械及工具如磨光機(jī)、千斤頂、手拉葫蘆使用時，遵守工作規(guī)程，操作人員必須有合格證，并定期檢查，對于電動工具使用前檢查線路有無破損，插座是否良好等，防止觸電事故發(fā)生。6.12上下層交叉作業(yè)協(xié)調(diào)各方的施工范圍及安全注意事項，互相照顧，尺量錯開，以減少干擾，應(yīng)設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施，并懸掛警告牌。工具、材料、邊角余料等嚴(yán)禁上下投擲，應(yīng)用工具袋、籮筐或吊籠等吊運(yùn)，嚴(yán)禁在吊物下方接料或逗留。7.文明施工：7.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護(hù)服裝并正確佩戴安全帽。嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘?shù)男?，?yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。7.2施工現(xiàn)場文明施工標(biāo)志、重點(diǎn)防火部位標(biāo)志及緊急救護(hù)標(biāo)志等應(yīng)醒目、齊全。7.3施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，垃圾和廢料應(yīng)及時清除，做到“工完、料盡、場地8.職業(yè)安全健康和環(huán)境因素風(fēng)險控制措施作業(yè)過程/活動/場所：鍋爐鋼架安裝序號危險因素或環(huán)境因素描述擬采取控制措施控制時機(jī)實施單位或部門實施人（簽字）監(jiān)測單位或部門監(jiān)測人（簽字）備注1安全帽未按要求使用現(xiàn)場監(jiān)督檢查C鍋爐工地工地安全員2氧-乙炔瓶未按要求擺放和使用氧-乙炔瓶距離10M，乙炔瓶加裝回火裝置S鍋爐工地工地安全員3電動工具使用檢查電源線是否裸露，開關(guān)靈活度，作業(yè)人員戴好防護(hù)用品，禁止攜帶轉(zhuǎn)動的工具移動工作地點(diǎn)T鍋爐工地工地安全員4雨季施工雨中禁止作業(yè)，雨后檢查用電設(shè)備是否良好，配電柜接地是否良好S鍋爐工地工地維護(hù)電工5手拉葫蘆使用嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，定期按規(guī)定作負(fù)荷實驗S鍋爐工地機(jī)械管理員6吊車使用專業(yè)人員操作和指揮，制定安全操作規(guī)程C鍋爐工地工地