資產(chǎn)評估師機電設(shè)備評估各章知識點匯總

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第一章工E述

第一章工廠概述

序號知識點

2021年資產(chǎn)評估師?機電設(shè)備?知識點:工廠投資估算

知識點一

方法

2021年資產(chǎn)評估師?機電設(shè)備?知識點:工廠的技術(shù)經(jīng)

知識點二

濟指標

知識點―：工r投資估■方法

一、單位產(chǎn)品法

根據(jù)類似典型工程單位產(chǎn)品造價，調(diào)整規(guī)模差異、時間因素得到待估工廠投

資額，十分簡便迅速，但要求估價人員掌握足夠的典型工程的歷史數(shù)據(jù)資料。

二、生產(chǎn)能力指數(shù)估算法

這種方法根據(jù)已建成的、性質(zhì)類似的建設(shè)工程〔或生產(chǎn)裝置〕的投資額和生

產(chǎn)能力，以及擬建工程〔或生產(chǎn)裝置〕的生產(chǎn)能力，粗略估算擬建工程的投資額。

=G乂（亍廣乂。3

三、朗格系數(shù)法

朗格〔HJLang〕系數(shù)法是以設(shè)備費〔設(shè)備運抵工程現(xiàn)場的費用〕為基準費

用，乘以朗格系數(shù)來估算工藝裝置〔或工程裝置〕的投資，其計算式為IF=EXL

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表1-3朗格系統(tǒng)包含的內(nèi)容

工程固體流程固流流程液體流程

朗格系統(tǒng)L3.13.634.74

包括根底、設(shè)備、絕熱、油漆及設(shè)

力1.43

備安裝費

(a)x

內(nèi)包括上述在內(nèi)和配管工程費[a]xi.i(a]xl,6

1.25

容

?裝置直接費[b]xl.5

?x(c)x[a]x

包括上述在內(nèi)和間接費，總費用〔*〕

1.311.351.38

1.計算設(shè)備到達現(xiàn)場的費用。

2.根據(jù)計算出的設(shè)備費E乘以1.43,即得到包括設(shè)備根底、絕熱工程、油漆

工程和設(shè)備安裝工程的總費用〔a〕。

3.以上述計算的結(jié)果〔a〕再分別乘以1.1、1.25,1.6〔視不同流程〕，即

可得到包括配管工程在內(nèi)的費用〔9。

4.以上述計算的結(jié)果〔b〕再乘以1.5即得到此裝置〔或工程〕的直接費〔c〕，

此時，裝置的建筑工程、電氣及儀表工程等均含在直接費用中。

5.最后以上述計算結(jié)果〔c〕再分別乘以1.31、1.35、1.38〔視不同流程〕

即得到工廠總費用IF。

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知識點二:工廠的技術(shù)經(jīng)濟指標

工廠

汽車制造

代表產(chǎn)品；年產(chǎn)量；工藝設(shè)備臺數(shù)；鑄件產(chǎn)量等

r

棉紡織廠生產(chǎn)規(guī)模；年總產(chǎn)量；平均特數(shù)

服裝廠好能力；產(chǎn)品品種等

制藥廠設(shè)計規(guī)模；產(chǎn)量等

酒精工廠產(chǎn)品質(zhì)量；物質(zhì)消耗；煤耗；經(jīng)濟效益等。

水泥廠生產(chǎn)能力；主要設(shè)備規(guī)格；能耗指標；燒成電耗等

電解鋁工

電流效率〔90%〕，原鋁直流電耗

廠

發(fā)電廠單位投資費用、熱能與電能本錢及單位折合費用

高爐有效容積利用系數(shù)、綜合焦比、噴煤比、爐頂壓力、風溫、

年工作日及高爐一代壽命等

煉鐵廠

連鑄坯產(chǎn)量，是連鑄機在一定時間內(nèi)的合格坯產(chǎn)量

第二章機器設(shè)備設(shè)計制造根底

第二章機器設(shè)備設(shè)計制造根底

序號知識點

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2021年資產(chǎn)評估師?機電設(shè)備?知識點：機器設(shè)備的定

知識點一

義和分類

2021年資產(chǎn)評估師?機電設(shè)備?知識點：螺旋傳動和蝸

知識點二

桿傳動

知識點三2021年資產(chǎn)評估師?機電設(shè)備?知識點：傳動機構(gòu)特點

知識點四2021年資產(chǎn)評估師?機電設(shè)備?知識點：壓力加工

2021年資產(chǎn)評估師?機電設(shè)備?知識點：機器設(shè)備的評

知識點五

定

2021年資產(chǎn)評估師?機電設(shè)備?知識點：普通螺旋傳動

知識點六

的特點

2021年資產(chǎn)評估師?機電設(shè)備?知識點：滾珠螺旋傳動

知識點七

的特點

知聯(lián)點:機器設(shè)崔的定義和分類

一、機器設(shè)備定義

〔一〕一般定義

人們利用機械原理制造的裝置，以及將機械能轉(zhuǎn)換為某種非機械能,或^用

機械能來做一定工作的裝備或器具。

動力機自然界中的能■轉(zhuǎn)換為機械能而做功的機械裝內(nèi)燃機、電動機、汽輪

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械置機、水輪機、風力機

能量變發(fā)電機、熱泵、液壓泵、

進行能量的轉(zhuǎn)換

換機械壓縮機

工作機利用自然界或動力機械所提供的機械能來改變

車床、刨床等

械工作對象的物理狀態(tài)、性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、形狀、位置1

動力機械自然界中的能量轉(zhuǎn)換為機械能而做功的機械裝置內(nèi)燃機、電動

機、汽輪機、水輪機、風力機

能量變換機械進行能量的轉(zhuǎn)換發(fā)電機、熱泵、液壓泵、壓縮機

工作機械利用自然界或動力機械所提供的機械能來改變工作對象的物理狀

態(tài)、性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、形狀、位置車床、刨床等

【提示1】機械為機器和機構(gòu)的泛稱，各種機械的共同特征是：由零件和部

件組成；零件、部件之間有確定的相對運動和力的傳遞；有機械能的轉(zhuǎn)換或機械

能的利用。

【提示2】裝置或器械，其零件、部件之間沒有相對運動，也沒有機械能的

轉(zhuǎn)換和利用，如壓力容器、反響塔、換熱器等，但由于它們是通過機械加工而制

成的產(chǎn)品，也被認為屬于機械范疇。

〔二〕評估學(xué)中的定義

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機器設(shè)備是指人類利用機械原理以及其他科學(xué)原理制造的裝置，它們是被特

定主體擁有或控制的不動產(chǎn)以外的有形資產(chǎn)，包括機器、儀器、器械、裝置，以

及附屬的特殊建筑物等資產(chǎn)。

【提示】評估中的定義注意其自然屬性和資產(chǎn)屬性兩方面。

二、機器設(shè)備分類

〔一〕按國家固定資產(chǎn)分類標準分類

XXXXXXX

_TTTZ.—第&7位表示小類

------------第4、5位表示中類

L-----------------------第2、3位表示大類

------------------------第1位表示門類

圖2-6固定資產(chǎn)分類代碼的構(gòu)成

固定資產(chǎn)分類代碼的第1位所表示的6個門類如下：

〔1〕土地、房屋及構(gòu)筑物；

⑵通用設(shè)備；

〔3〕專用設(shè)備；

〔4〕文物和陳列品；

⑸圖書、檔案；

〔6〕家具、用具、裝具及動植物。

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〔二〕按會計核算中的分類方法分類

機器設(shè)備按其使用性質(zhì)分為六類，包括:

〔1〕生產(chǎn)用機器設(shè)備；〔2〕非生產(chǎn)用機器設(shè)備；〔3〕租出機器設(shè)備；〔4〕

未使用機器設(shè)備；〔5〕不需用機器設(shè)備；〔6〕融資租入機器設(shè)備。

〔三〕按機器設(shè)備的組合形式分類

兩臺以上的機器組成的一組機器，配合起來共同完成某項特定工作。如柴

機組

油發(fā)電機組；制冷機組；水輪發(fā)電機組

自動由工件傳送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)將一組自動機床〔或其他工藝設(shè)備〕和輔助設(shè)

生產(chǎn)備，按工藝順序聯(lián)合起來，完成產(chǎn)品全部或局部制造過程的生產(chǎn)系統(tǒng)。聯(lián)

線接方式有柔性和剛性兩種

柔性

統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)、物料儲運系統(tǒng)和一組數(shù)字控制加工設(shè)備組成的，能

制造

適應(yīng)加工對象變換的自動化的機械制造系統(tǒng)，簡稱FMS

系統(tǒng)

車間企業(yè)內(nèi)部在生產(chǎn)過程中完成某些工序或單獨生產(chǎn)某些產(chǎn)品的單位

【結(jié)論1】機器設(shè)備的評估對象分為單臺機器設(shè)備和機器設(shè)備組合。機器設(shè)

備組合的價值不必然等于單臺機器設(shè)備價值的簡單相加。

【結(jié)論2】在進行機器設(shè)備評估時，經(jīng)常是以機器設(shè)備的組合作為評估對象。

〔四〕按可移動性分類

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按不動產(chǎn)、動產(chǎn)、以及無形資產(chǎn)等來劃分資產(chǎn)，也是經(jīng)常采用的資產(chǎn)分類方

法。

機器設(shè)備有些屬于動產(chǎn)、有些是不動產(chǎn)。另外很大一局部是界于兩者之間的,

稱之為“固定裝置"或"固置物〃。

我國的評估準那么規(guī)定，評估師應(yīng)當根據(jù)機器設(shè)備的預(yù)期用途，明確評估假

設(shè)。

包括：是原地使用還是移地使用。在進行企業(yè)搬遷評估，以及被評估的設(shè)備

在未來的使用中可能會因工藝調(diào)整等因素發(fā)生移動，判斷被評估的設(shè)備是否可以

移動，以及移動資產(chǎn)可能會導(dǎo)致的損壞，是評估師必須考慮的因素。

知識點：螺旋傳動和蝸桿傳動特點比照

傳動

優(yōu)點缺點

方式

普通摩擦大，效率低〔如

結(jié)構(gòu)簡單；降速比大，可以實現(xiàn)微調(diào)和降速傳動；省

螺旋果有自鎖要求，效率

力；可逆行自鎖；工作連續(xù)、平穩(wěn)，無噪聲

傳動低于50%)

機械效率高[0.90-0.95];摩擦小，能長時間保持

滾珠

精度，使用壽命長；啟動轉(zhuǎn)矩接近于運動轉(zhuǎn)矩，傳動不能逆向自鎖；制造

螺旋

靈敏磨損??；給予適當預(yù)緊可以消除間隙，提高傳動工藝復(fù)雜，本錢較高

傳動

精度和軸向剛度

蝸桿降速效果好；傳動平穩(wěn)；可自鎖效率低〔一般為

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傳動0.7~0.8,要求自鎖

時，效率小于0.5〕

知iR點：帶傳動、齒輪傳動和螺旋傳動機構(gòu)的特點

帶傳動機構(gòu)特點：

〔1〕運動平穩(wěn)無噪聲，可以緩沖沖擊和吸收振動；

〔2〕結(jié)構(gòu)簡單，傳遞距離遠；

〔3〕制造和安裝簡單，維護方便，不需潤滑；

〔4〕當機器發(fā)生過載時，傳動帶可以打滑，對整機起保護作用；

〔5〕外廓尺寸大，效率較低，傳動帶壽命較短，傳動精度不高。

齒輪傳動機構(gòu)特點：

〔1〕傳遞運動可靠，瞬時傳動比恒定；

〔2〕適用的荷載和速度范圍大；

〔3〕使用效率高，壽命長，結(jié)構(gòu)緊湊，外觀尺寸??；

〔4〕可傳遞在空間任意配置的兩軸之間的運動；

〔5〕振動和噪聲較大不可無級調(diào)速；

〔6〕傳動軸之間的距離不能太大;

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〔7〕加工復(fù)雜，制造本錢高。

螺旋傳動特點如下：

〔1〕結(jié)構(gòu)簡單：

⑵降速比大；

〔3〕普通螺旋傳動能實現(xiàn)自鎖；

〔4〕工作連續(xù)平穩(wěn)，無噪聲；

⑸摩擦大、效率低。

知識點：壓力加工

利用外力使金屬材料產(chǎn)生永久變形，制成所需尺寸和形狀毛坯或零件的加工

方法。壓力加工的主要生產(chǎn)方法有鍛造和沖壓。

〔一〕自由鍛

加熱坯料放在平砧之間，受鍛擊力或壓力作用。

【結(jié)論1】精度低、生產(chǎn)率不高；單件、小批量、形狀簡單。

〔二〕模鍛

加熱坯料放在鍛模模膛內(nèi)，由模腔限制金屬變形，從而獲得與模膛一致的鍛

件。

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【結(jié)論2】精度高、復(fù)雜零件，加工余量小，生產(chǎn)率高，需要鍛模，只適用

于生產(chǎn)大批量中小型零件。

〔三〕沖壓

利用沖模對板料〔包括帶材、管材、型材）加壓，使之產(chǎn)生別離或變形。

【結(jié)論3】主要應(yīng)用于加工塑性良好的板材或其它薄壁的型材?？梢詻_制出

形狀復(fù)雜、尺寸精度較高的零件，一般不經(jīng)機械加工即可使用。

自由

精度低、生產(chǎn)率低；單件、小批量、形狀簡單

鍛鍛

造精度高、復(fù)雜零件，加工余量小，生產(chǎn)率高，需要鍛模，只適用于生

模鍛

產(chǎn)大批量中小型零件

沖主要應(yīng)用于加工塑性良好的板材或其它薄壁的型材?？梢詻_制出形狀復(fù)雜、

壓尺寸精度較高的零件，一般不經(jīng)機械加工即可使用

【提示】L鋼的始鍛溫度一般在120CTC,終鍛溫度為800℃o2.鍛造需要對毛

坯加熱，然后再施加外力使之變形；而沖壓那么在常溫下進行。

知識點：機器設(shè)備的評定

一、機器設(shè)備完好的主要評價內(nèi)容

〔一）主要性能

生生產(chǎn)效率，生產(chǎn)率。效率高就是指機器設(shè)備在單位時間內(nèi)能生產(chǎn)更多的產(chǎn)

產(chǎn)品或提供更多的效勞。功率、行程、速度等。

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性

可

規(guī)定的時間和條件下，完成規(guī)定功能的能力。設(shè)備的精度、準嘛度的保持

性及零件的耐用性、平安可靠性等。

性

-44-

臺匕

目匕節(jié)約能源能力。每小時桶電■、插油?，每百公里耗油量等。

性

維

修維修程度的難易，影響著維修工作量大小和費用的上下。

性

耐

使用過程中，經(jīng)歷的自然壽命時間。并非越長越好，應(yīng)結(jié)合技術(shù)壽命和經(jīng)

用

濟壽命綜合考慮設(shè)備的耐用性。

性

環(huán)

保可將IS014000環(huán)境管理標準作為衡量指標。

性

〔二〕精度要求

精度指數(shù)T是評價機器設(shè)備有形磨損造成各部件之間相互位置變動的一個重

要數(shù)據(jù)。

T=

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式中：TP—實測精度TS—標準精度n—實測項數(shù)

設(shè)備精度指數(shù)T值越小，說明其精度越高。根據(jù)實踐經(jīng)驗：

T<0.5新設(shè)備驗收標準

0.5<T<l大修和重點修理后驗收標準

1<T<2可繼續(xù)使用注意調(diào)整

2<T<2.5需要重點修理或大修

T>2.5需要大修或更新

此外，機床的運動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、環(huán)境保護

和工業(yè)衛(wèi)生、平安可靠、維護保養(yǎng)與配套齊全等方面均應(yīng)該到達應(yīng)有的要求。

二、機器設(shè)備質(zhì)量評定中應(yīng)注意的問題

〔一〕機器設(shè)備主要質(zhì)量指標的劣化程度

輸出參數(shù)是判斷機器設(shè)備質(zhì)量的重要依據(jù)之一。

可以是工作精度、運動參數(shù)、動力參數(shù)和經(jīng)濟指標。

〔二〕機器設(shè)備的可靠度

可靠機器設(shè)備在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。表達定

性機器設(shè)備耐用和可靠程度的一種性能。性

可靠定

在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的概率。

度量

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【提示】可靠度的最大值為I,稱為100%可靠；最小值為0,稱為完全不可靠。

由此可見：OWR[t]<lo又可稱為無故障工作概率。

機器設(shè)備可靠度的大小主要取決于設(shè)計、制造，此外，使用、維修、周圍環(huán)

境、運輸和保管等因素也影響其可靠度。

〔三〕機器設(shè)備的經(jīng)濟指標

1.機器設(shè)備在使用過程中，是否能以最小的消耗獲得盡可能大的效益。

2.機器設(shè)備在使用過程中，其維持費的上下。

知職點：普通螺旋傳動的特點

優(yōu)結(jié)構(gòu)簡單；降速比大，可以實現(xiàn)微調(diào)和降速傳動；省力，如千斤頂；在一定

點條件下實現(xiàn)逆行段H;工作連續(xù)、平穩(wěn)，無噪聲

缺

摩擦大，效率低〔如果有自鎖要求，效率低于50%〕

點

知識點：滾珠螺旋傳動的特點

機械效率高（0.90~0.95];摩擦小，能長時間保持精度，使用壽命長；啟

優(yōu)

動轉(zhuǎn)矩接近于運動轉(zhuǎn)矩，傳動靈敏磨損??；給予適當預(yù)緊可以消除間隙，提

點

高傳動精度和軸向剛度

缺

不能逆向自鎖；制造工藝復(fù)雜，本錢較高

點

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第三章金屬切削機床

第三章金屬切削機床

序號知識點

知識點一立式鉆床

知識點二銃床加工范圍

知識點三磨床的特點

知識點四電火花加工

知識點五數(shù)控機床的優(yōu)點

知識點:立式鉆床

■-X

【結(jié)論】由主軸、變速箱、立柱、工作臺和底座等部件組成。主軸變速箱和

進給箱的傳動是由電動機經(jīng)帶輪傳動，通過主軸變速箱使主軸旋轉(zhuǎn)。

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工作原理：主軸是在主軸套筒內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運動，同時通過進給箱，驅(qū)動主軸套

筒做直線運動，從而使主軸一邊旋轉(zhuǎn)，一邊隨主軸套筒按所選的進給量，自動作

軸向進給。進給箱和工作臺可沿立柱上的導(dǎo)軌調(diào)整上下位置,以適應(yīng)不同高度工

件的加工。

立式鉆床的主軸不能在垂直其軸線的平面內(nèi)移動，鉆孔時要使鉆頭與工件孔

的中心重合，就必須移開工件。

【結(jié)論】鉆大孔用低速，鉆小孔用高速。立式鉆床只適于加工中小型工件。

知眠點:鐵床加工篇圍

加工范圍廣，加工水平面、垂直面、斜面、各種溝槽或成形面，如果再配備一

范圍些附件還可加工螺旋槽、凸輪、成型面等。

加工

銃刀是多齒刀具，每個刀齒間歇工作，冷卻條件好，切削速度可以提高。

特點

加工

加工精度為IT9~IT7,外表粗糙度為R.為6.3pm~1.6pm。

Q

精度

臥式銃床、立式銃床、圓工作臺及工作臺不升降銃床、龍門銃床及雙柱銃

分類

床、工具銃床

知識點:磨床的特點

概

’利用非金屬磨具或磨料加工工件各種外表的機床，精密加工機床。

念一

工磨具的旋轉(zhuǎn)為主運動，工件的旋轉(zhuǎn)與移動以及磨具的移動為進給運動。使用

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作砂輪的機床稱之為磨床，使用油石、研磨料的機床稱之為精磨機床。

運

動

加一般〔普通〕磨削后的精度可達IT6,外表粗糙度Ra為0.8pm~0.2pm;

工精密磨削后的精度可達IT5~IT6,外表粗糙度Ra可達0.1pm~0.08|jm;

精高精度〔超精磨和鏡面磨〕磨削后精度可達IT5以上，外表粗糙度Ra可達

度0.04pm~0.01pmo

1.切削工具砂輪是由無數(shù)細小、堅硬、鋒利的非金屬顆粒粘結(jié)而成的多刃工

具，并且做高速旋轉(zhuǎn)的主運動〔一般砂輪線速度在35m/s左右〕。

2.萬能性更強，適應(yīng)性更廣。它能加工其他機床不能加工的材料和零件，如

能磨削特硬材料和經(jīng)過熱處理后變硬的零件。

3.磨床種類多，范圍廣。能適應(yīng)磨削各種加工外表、工件形狀及生產(chǎn)批量的

要求。

4.磨削加工余量小，生產(chǎn)效率高，容易實現(xiàn)自動化和半自動化，可廣泛應(yīng)用

于流水線和自動線中。

5.磨削加工精度高，外表質(zhì)量高，可進行一般普通精度磨削，也可進行精密

磨削和高精度磨削加工。

知識點：電火花加工

電火花加工是直接利用電能對零件進行加工的一種方法。

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加工原理：當工具電極與工件電極在絕緣體中靠近到達一定距離時，形成脈

沖放電，在放電通道中瞬時產(chǎn)生大量熱能，使工件局部金屬熔化甚至氣化，并在

放電爆炸力的作用下，把熔化的金屬拋出，到達蝕除金屬的目的。

電火花加工特點

1.加工硬、脆、軟、韌、高熔點、高純度的導(dǎo)電材料；

2.無切削力，可以加工薄壁零件；

3.加工中不受熱的影響，提高加工質(zhì)量；

4.參數(shù)可調(diào)節(jié)，可以進行不同的加工；

5.直接使用電能加工，便于實現(xiàn)自動化。

知識點：數(shù)控機床的優(yōu)點

優(yōu)點：

1.可加工普通機床不能或者難于加工的型面；

2.可以獲得高的加工精度和重復(fù)精度；

3.與普通機床加工相比，在數(shù)控機床上加工可提高生產(chǎn)率2~3倍，對于一

些復(fù)雜零件，生產(chǎn)率可提高十幾倍甚至幾十倍；

4.廣泛的適用性和較大的靈活性；

5.一機多用；

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6.減少在制品數(shù)量，節(jié)約了資金，提高了經(jīng)濟效益；

7.改善環(huán)境，降低勞動強度；

8.精確的本錢核算和生產(chǎn)進度安排。

第四章其他常見的機電設(shè)備

第四章其他常見的機電設(shè)備

序號知識點

知識點一內(nèi)燃機根底知識

知識點二汽油機和柴油機區(qū)別

知識點三壓力容器的使用條件

知識點四鍋爐的根本參數(shù)

知識點：內(nèi)燃機根底知識

一、概述

熱機是將燃料中的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械功的熱力發(fā)動機。

燃料直接在發(fā)動機內(nèi)部燃燒〔活塞式和燃氣輪機J。

燃料在發(fā)動機外部燃燒的熱機。

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【提示】內(nèi)燃機與外燃機相比，具有熱效率高、體積小、起動迅速等優(yōu)點，

因而廣泛地應(yīng)用于飛機、艦船、汽車、內(nèi)燃機車、摩托車、拖拉機等各種車輛上。

二、內(nèi)燃機分類

使用燃料柴油、汽油、煤氣、天然氣等

工作循環(huán)沖程數(shù)四、二沖程

氣缸數(shù)和排列方式單缸、多缸〔直立式、臥式、V型、X型等〕

進氣方式非增壓〔自然吸氣〕、增壓

冷卻方式水冷、風冷

著火方式點燃式〔汽油機〕，壓燃式〔柴油機〕

知識點：汽油機和柴油機區(qū)別

柴油機：燃料在壓縮終點前噴入氣缸，在氣缸內(nèi)部混合,稱為內(nèi)部形成混合

氣?？諝庠跉飧變?nèi)被壓縮，產(chǎn)生高溫、高壓，使燃料自行燃燒，稱為壓燃式。

汽油機:燃料和空氣在氣缸外部先混合好再進入氣缸，稱為外部形成混合氣。

利用火花塞產(chǎn)生的電火花將燃料點燃，稱為點燃式。

汽油機與柴油機主要不同點的比擬

工程柴油機汽油機

進氣純空氣汽油與空氣的混合氣

利用壓縮空氣的高溫自燃點火〔壓現(xiàn)代汽油機廣泛采用電控點火定

點火方法

燃〕時技術(shù)〔點燃J

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燃料的霧

柴油在燃燒室內(nèi)由噴油器霧化，與采用電控噴射技術(shù)，定時、定量

化與混合

被壓縮的高溫空氣混合；采用電控地把汽油噴入進氣道或氣缸中，

氣的形成

噴射，可優(yōu)化噴油規(guī)律及噴油量可獲得最正確濃度的混合氣

方法

壓縮比較高較低

扭矩低速時扭矩較大高速時扭矩較大

因燃燒壓力高，機件強度大，構(gòu)造因燃燒壓力低，機件強度低，構(gòu)

機體結(jié)構(gòu)

鞏固，較笨重造輕巧

熱效率較高較低

適于功率

適用于大、中和小功率適用于中、小及幽功率

范圍

融蟹邈

知識點:壓力容器的使用條件

特點：多品種、非標產(chǎn)品。

使用條件：易燃、易爆、高溫、高壓、低溫、強腐蝕條件下工作；盛裝有毒、

有害介質(zhì)，對平安性要求高。

對于承受表壓O.IMpa以上壓力的各種容器，國家實行壓力容器平安技術(shù)監(jiān)

察制度：

1.設(shè)計單位應(yīng)持有壓力容器設(shè)計單位批準書；設(shè)計圖紙上應(yīng)蓋有壓力容器設(shè)

計單位資格印章；審查人員應(yīng)經(jīng)資格認可，并持有審查人員資格證書。

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2.制造單位應(yīng)持有壓力容器制造許可證。

3.使用單位實行嚴格的壓力容器定期檢驗制度。

知識點：鍋爐的根本參數(shù)

一、鍋爐容量

1.額定蒸發(fā)量D:在燃用設(shè)計燃料時，在設(shè)計額定參數(shù)下，連續(xù)運行所必須

保證的最大蒸發(fā)量，單位為每小時噸〔t/h〕。

2.額定供熱量Q:使用設(shè)計燃料、額定熱水溫度，連續(xù)運行所必須保證的最

大供熱量，也稱為銘牌產(chǎn)熱量、最大連續(xù)產(chǎn)熱量〔或供熱量〕，單位為兆瓦[MW]

與干卡/小時(kcal/h)。1MW〔兆瓦〕=86x104kcal/h〔千卡/小時〕。

二、蒸汽壓力

在額定工況下，過熱器、再熱器出口或鍋爐出口處的飽和蒸汽壓力。如果沒

有過熱器和再熱器，即指鍋爐出口處的飽和蒸汽壓力。

單位為工程大氣壓〔at〕。IMPa〔兆帕〕=10.2at〔工程大氣壓〕。

三、蒸汽溫度

過熱器、再熱器出口過熱蒸汽溫度或鍋爐出口處的飽和蒸汽溫度〔°?！踩?/p>

沒有過熱器和再熱器，即指鍋爐出口處的飽和蒸汽溫度〕O

四、給水溫度

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省煤器的進水溫度，無省煤器時指鍋筒進水溫度〔°C〕。

五、熱效率

鍋爐所產(chǎn)生的熱量與燃料所儲存的熱量的比值關(guān)系，熱效率低表示鍋爐的燃

燒效率低和熱損失大;反之，燃燒效率高，熱損失小。

第五章機器設(shè)備的經(jīng)濟管理

第五章機器設(shè)備的經(jīng)濟管理

序號知識點

知識點一壽命周期費用概念

知識點二設(shè)備的維修

知識點三設(shè)備報廢的概念

知識點:壽命周期費用概念

壽命周期費用是指設(shè)備"一生"的總費用，即設(shè)置費與維持費二者之和。

設(shè)置包括開發(fā)費、設(shè)計費、制造費、安裝費以及試運行費等。設(shè)置費是為了取

費得該設(shè)備而一次性支付的費用。

維持包括運行費、維修費、后勤支援費以及報廢費用等。維持費是指在設(shè)備的

費使用過程中分期投入的費用。

【提示1］購置費低的設(shè)備，其使用費不一定低。

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【提示2】考慮設(shè)備費用時，應(yīng)以壽命周期費用為根底，而不是以出廠價格

為根底。

知識點：設(shè)備的維修

設(shè)備維修是對設(shè)備進行維護和修理的總稱。目的是保持和恢復(fù)設(shè)備的良好工

作狀態(tài)。

一、設(shè)備維護

包括清潔、潤滑、檢查調(diào)校以及補充能源等。

分為日常維護和定期維護。

二、設(shè)備修理

修理按照內(nèi)容、要求和修理的作業(yè)量，可以分為：

〔1〕小修：結(jié)合日常維護與檢查進行。

〔2〕中修：局部解體，修理、更換主要零部件。

〔3〕大修：全部拆卸調(diào)整，全面恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能、效率，到達出

廠水平。

〔4〕項修：按照實際需要，有針對性地修理，局部解體。

【提示】一般來說，項修所花的費用為大修的40%~60%,而到達的效果

仍能滿足生產(chǎn)要求。

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知識點：設(shè)備報廢的概念

設(shè)備由于有形磨損、無形磨損或其它原因，不能繼續(xù)使用者，稱為設(shè)備的報

廢。

凡屬報廢的設(shè)備，均屬于無修理價值或無技術(shù)改造的可能，或即使修理或改

造，但在經(jīng)濟上不合算。

二、設(shè)備報廢的條件

凡符合下述條件之一者，即應(yīng)申請報廢：

1.超過經(jīng)濟壽命和規(guī)定的使用年限，由于嚴重磨損，已達不到最低的工藝要

求，且無修理或技術(shù)改造價值；

2.設(shè)備雖然沒有超過規(guī)定的使用年限，但由于嚴重損壞，不具備使用條件，

而又無修復(fù)價值；

3.影響平安，嚴重污染環(huán)境，雖然通過采取一定措施能夠得到解決，但在經(jīng)

濟上很不合算；

4.設(shè)備老化、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、經(jīng)濟效益差或由于新設(shè)備的

出現(xiàn)，假設(shè)繼續(xù)使用可能嚴重影響企業(yè)經(jīng)濟效益的設(shè)備；

5.國家強制淘汰的高耗能設(shè)備；

6.因為其它原因而不能繼續(xù)使用，也不宜轉(zhuǎn)讓給其它企業(yè)，又無保存價值的

設(shè)備。

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第六章機器設(shè)備的壽命估算

第六章機器設(shè)備的壽命估算

序號知識點

知識點一磨損的根本概念

知識點二疲勞及疲勞壽命

知識點三疲勞極限曲線

知識點:磨損的根本概念

指固體相對運動時，在摩擦的作用下，摩擦面上的物質(zhì)不斷耗損的現(xiàn)象。主

要就是由于使用而發(fā)生的實物形態(tài)的磨損，它發(fā)生在具有相對運動的零部件之

間，比方：軸和軸承之間、齒輪牙齒的磨損、機床的導(dǎo)軌。

磨損的原因：相對運動，摩擦。后果是破壞了零部件配合尺寸和強度，磨損

量超過允許極限時，會導(dǎo)致設(shè)備的失效。

知喉：就及我壽命

【提示】根據(jù)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)分為高周疲勞和低周疲勞，在機械工程中最常見

的疲勞是高周疲勞。鍋爐受到的是低周疲勞〔第七章〕

靜應(yīng)力應(yīng)力的大小和方向不隨時間而改變

交變應(yīng)力應(yīng)力的大小和方向隨時間呈周期性的變化

疲勞壽命材料在疲勞破壞前所經(jīng)歷的應(yīng)力循環(huán)以整

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知3:則極限曲線

〔1〕A點表示對稱循環(huán)條件下的疲勞極限；

〔2〕B點表示oa接近于0時的疲勞極限；

〔3〕C點表示脈動循環(huán)的疲勞極限。

【提示1】曲線上各點的疲勞壽命相等，這些曲線也稱等壽命曲線。

【提示2】工程上，常將這條曲線簡化為ACB折線，或者直接簡化為AB折

現(xiàn)，雖降低了計算精確度，但更趨于平安。

第七章機器設(shè)備的診斷檢驗及鑒定

第七章機器設(shè)備的診斷檢驗及鑒定

序號知識點

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知識點一設(shè)備故障類型與維修方式

知識點二設(shè)備故障診斷技術(shù)的實施過程

知識點三關(guān)于振動的根本內(nèi)容

知識點四壓力容器質(zhì)量檢驗

知識點五機器設(shè)備技術(shù)鑒定的主要內(nèi)容

知識點：設(shè)備故障類型與維修方式

1.設(shè)備故障類型

部件損壞程度功能停止型故障、功能降低型故障、商品質(zhì)量降低型

故障持續(xù)時間臨時性故障、持久性故障

故障是否發(fā)生分類實際故障、潛在故障

故障發(fā)生時間突發(fā)性故障、漸進性故障

功能

機器零件或機器損壞，喪失了工作能力。如機器不能啟動，無法

停止

運轉(zhuǎn)；發(fā)動機不能發(fā)動、無法開車。

型

部件

功能

損壞

降低雖能工作，但運行過程中機器功率降低或油耗增加。

儂

型

商品雖能工作，但在工作中出現(xiàn)漏水、漏油、漏電、異常噪聲、喘振、

質(zhì)量不規(guī)那么跳動、傳動系失去平穩(wěn)等。

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降低

臨時在很短時間內(nèi)發(fā)生的喪失某些局部功能的故障。進行調(diào)整即可恢

故障

性復(fù)其喪失的功能。

持續(xù)

持久造成機器功能喪失的一直持續(xù)到需更換或修復(fù)故障零件后才能恢

時間

性復(fù)機器工作能力的故障。

實際

已經(jīng)發(fā)生的故障。

故障故障

是否機器自身可能存在故障隱患，在生產(chǎn)過程中，如果嚴格執(zhí)行機器

潛在

發(fā)生的使用和維修規(guī)程，采取有效的監(jiān)測和預(yù)防措施，將能防止?jié)撛?/p>

故障

故障開展成為實際故障。

突發(fā)與機器使用時間無關(guān)，在無明顯故障預(yù)兆的情況下突然發(fā)生。具

故障

性有偶然性和突發(fā)性。又稱為不可監(jiān)測故障。

發(fā)生

漸進由于機器質(zhì)量的劣化，如磨損、腐蝕、疲勞、老化等逐漸開展而

時間

性成，與使用時間有關(guān)?？梢灶A(yù)測的，因此稱為坐幽1

2.設(shè)備維修方式

事

后故障發(fā)生后再修理，也稱壞了再修，最早最常用的方維修費用高，承當一

維式定的風險

修

定存在過剩維修，出現(xiàn)

按一定的時間間隔定期檢修，又稱為預(yù)防性維修

期提前失效的可能性

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維

修

狀

對機器狀態(tài)進行狀態(tài)監(jiān)測，根據(jù)機器有無故障及機器克服了以上兩種維

態(tài)

性能的劣化程度決定是否進行維修，又稱為預(yù)測維修修的缺點，具有很多

維

或視情維修優(yōu)點

修

知識點:設(shè)備故障診新技術(shù)的實施過程

測取設(shè)備在運行中或相對靜止條件下的狀態(tài)信息，通過對信號的處理和分

析，并結(jié)合設(shè)備的歷史狀況，定量識別設(shè)備及其零部件的技術(shù)狀態(tài)，并預(yù)知有關(guān)

異常、故障和預(yù)測未來技術(shù)狀態(tài)，從而確定必要的對策的技術(shù)，即設(shè)備故障診斷

技術(shù)。

舞

才

困

譜

詒甑技術(shù)三階段

1.狀態(tài)監(jiān)測

.實用文檔.

通過傳感器采集設(shè)備在運行中的各種信息，將其轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘柣蚱渌锢?/p>

量，再將獲取的信號輸入到信號處理系統(tǒng)進行處理，以便得到能反映設(shè)備運行狀

態(tài)的參數(shù)。

信號處理系統(tǒng)主要是將有用信號〔征兆或故障征兆〕提取出來，而將無用信

號和干擾信號排除。

2.分析診斷

包括狀態(tài)識別和診斷決策，即根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測得到的能反映設(shè)備運行狀態(tài)的征

兆〔或特征參數(shù)〕的變化情況，將征兆〔或特征參數(shù)〕與某故障狀態(tài)參數(shù)〔模式〕

進行比擬，來識別設(shè)備是否存在故障，判斷故障的性質(zhì)和程度及產(chǎn)生的原因、發(fā)

生的部位，并預(yù)測設(shè)備的性能和故障開展趨勢。

3.治理預(yù)防

根據(jù)分析診斷得出的結(jié)論來確定治理修正和預(yù)防的方法，包括調(diào)度、改變操

作、更換、停機檢修等。如果認定設(shè)備尚可繼續(xù)運行一段時間，那就需要對故障

的開展情況做重點監(jiān)視或巡回監(jiān)視，以保證設(shè)備運行的可靠性。

知識點：關(guān)于振動的根本內(nèi)容

.實用文檔.

圖2振動的分類

簡諧周期

只含有一種振動頻率

周期振振動

動復(fù)雜周期含有多種振動頻率，其中任意兩個振動頻率之比都

確定性

振動是有理數(shù)

振動

準周期振沒有周期性，多種振動頻率中至少有一振動頻率與

非周期

動另一振動頻率之比為無理數(shù)

振動

瞬態(tài)振動可用各種脈沖函數(shù)或衰減函數(shù)描述

隨機振

不能用精確的數(shù)學(xué)關(guān)系式來描述

動

【拓展】有理數(shù)：能精確地表示為兩個整數(shù)之比的數(shù)。包括整數(shù)和通常所說

的分數(shù)，此分數(shù)亦可表示為有限小數(shù)或無限循環(huán)小數(shù)。無理數(shù)：實數(shù)中不能精確

地表示為兩個整數(shù)之比的數(shù)，即無限不循環(huán)小數(shù)。如圓周率、2的平方根等。

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知識點：壓力容器質(zhì)量檢驗

對在用壓力容器檢驗分為常規(guī)檢驗與缺陷評定兩類。

常規(guī)檢驗主要適用于缺陷不嚴重的在用壓力容器，是以設(shè)計、制造和使用經(jīng)

驗為主要依據(jù)，除了做強度校核外，一般不需要做復(fù)雜的應(yīng)力計算，只需要對材

料常規(guī)力學(xué)性能數(shù)據(jù)，對缺陷在壁厚方向尺寸的探傷精度要求低，使用和掌握較

容易。

壓力容器檢驗分為年度檢查、定期檢驗兩種。

〔一〕年度檢查

為了確保壓力容器在檢驗周期內(nèi)的平安而事實的運行過程中的在線檢查，每

年至少一次。

固定式壓力容器的年度檢查可以由使用單位的壓力容器專業(yè)人員進行，也可

以由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的檢驗檢測機構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員

進行。

包括使用單位壓力容器平安管理情況檢查，壓力容器本體及運行狀況檢查和

壓力容器平安附件檢查。

以宏觀檢查為主，必要時進行測厚、壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定、真空度

測試等。

〔二〕定期檢驗

.實用文檔.

1.定期檢驗周期

壓力容器一般應(yīng)當于投產(chǎn)后3年內(nèi)進行首次定期檢驗，下次的檢驗周期，按

如下規(guī)定：

平安狀況等級具體規(guī)定

1、2級一般為每6年一次

3級f為3~6年一次

監(jiān)控使用，檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定，累計監(jiān)控使用時間不

4級

得超過3年。對缺陷需進行處理以提高等級。

5級進行缺陷處理，否那么不得使用。

【提示】應(yīng)用于基于風險的檢驗〔RBI）技術(shù)的壓力容器，檢驗周期可以參

照?壓力容器定期檢驗規(guī)那么?或以壓力容器的剩余使用年限為依據(jù)，但最長均不

得超過9年。

2.全面檢驗

是指壓力容器停機時檢驗，目的是為了全面檢查出壓力容器經(jīng)長期運行中可

能產(chǎn)生的一切缺陷，常見的有腐蝕、裂紋和變形。

腐蝕主要檢查容器的內(nèi)壁面、外壁面、防腐層和鍍層；

裂紋是最危險的缺陷，最容易產(chǎn)生裂紋的地方是焊縫和焊接熱影響區(qū)以及局

部應(yīng)力過高處；

.實用文檔.

全面檢查包括宏觀〔外觀、結(jié)構(gòu)以及幾何尺寸〕、保溫層隔熱層襯里、壁厚、

外表缺陷、埋藏缺陷、材質(zhì)、緊固件、強度、平安附件、氣密性及其他必要的工

程。

【提示】結(jié)構(gòu)、幾何尺寸檢查僅在首次全面檢驗時進行，以后的檢驗只對運

行中可能發(fā)生的變化內(nèi)容進行復(fù)查。

3.耐壓試驗

壓力容器停機檢驗時，所進行的超過最高工作壓力的液壓試驗或氣壓試驗。

主要用來檢驗容器的整體承載能力，還可發(fā)現(xiàn)一些潛在的危險缺陷，有時還可以

起到降低缺陷疲勞擴展速率的作用。

對固定式壓力容器，每兩次內(nèi)外部檢驗期間內(nèi)，至少進行一次耐壓試驗；對

移動式壓力容器，每6年至少進行一次耐壓試驗。

知識點：機器設(shè)備技術(shù)鑒定的主要內(nèi)容

機器設(shè)備技術(shù)鑒定是指，具備一定資質(zhì)條件和資格水平的單位或個人，運用

符合要求的技術(shù)手段，對設(shè)備綜合技術(shù)水平、可利用程度或某項技術(shù)指標、零部

件等，進行檢測，并形成明確結(jié)論的技術(shù)活動。

機器設(shè)備技術(shù)鑒定是對機器設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的準確評定，應(yīng)當具有權(quán)威性和獨

立性。

機器設(shè)備技術(shù)鑒定不僅可以對機器設(shè)備整體性能、技術(shù)指標和生產(chǎn)工藝及運

行可靠性情況進行檢測鑒定，還可以根據(jù)需要，對設(shè)備技術(shù)先進性及保持程度、

.實用文檔.

主要零部件的使用狀況、設(shè)備運行的平安性、能源消耗以及環(huán)保水平等進行檢測

和鑒定。

機器設(shè)備的技術(shù)鑒定通常依據(jù)：

〔1〕相關(guān)的技術(shù)標準。主要有：①設(shè)備設(shè)計制造標準，其中包括國家標準、

行業(yè)標準和企業(yè)標