拌合站安裝與拆卸方案

-.z.--.--考試資料拌和站安裝與拆卸方案報(bào)審表監(jiān)-01-3合同號(hào)：HN04承包人：中交隧道工程局編號(hào)：安02致合寧改建辦路基路面二辦：我單位根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已編制完成拌和站安裝與拆卸方案，特此上報(bào)，請(qǐng)予審查。附件：拌和站安裝與拆卸方案。工程技術(shù)負(fù)責(zé)人：日期：駐地辦審核意見及簽名：年月日總監(jiān)辦審核意見及簽名：年月日工程辦審核意見及簽名：年月日注：本表一式4份，承包人、駐地辦、總監(jiān)辦、工程辦各1份。-.z.合寧高速改擴(kuò)建路基路面工程第四合同段拌和站安裝與拆卸方案復(fù)核：中交隧道局合寧高速公路改擴(kuò)建工程第四合同段工程經(jīng)理部二〇一六年十一月二十八日-.z.目錄1、編制說明：11.1、編制依據(jù)11.2、編制目的12、攪拌站簡(jiǎn)介12.1攪拌站概述12.2主要進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備12.3拌和站組織機(jī)構(gòu)23、拌和站安裝、撤除方案23.1拌和站建立方案2總體規(guī)劃及布局2拌和站的場(chǎng)地處理2拌和站排水方案3拌和站建立3拌和站生產(chǎn)能力和規(guī)模4拌和站用水來源及供電系統(tǒng)的配置5拌合設(shè)備的標(biāo)定5規(guī)劃方案的實(shí)施方案安排5砼連續(xù)供應(yīng)保證措施5原材料質(zhì)量控制63.2、拌和站使用7、設(shè)備調(diào)試7、驗(yàn)收7、塵粉處理7、操作要求83.3、拌和站撤除8、整機(jī)檢查和記錄8、精細(xì)儀器8、電纜拆卸8、機(jī)械拆解9、運(yùn)輸94、拌和站平安專項(xiàng)方案94.1平安標(biāo)識(shí)94.2平安檢查94.3平安措施104.4平安應(yīng)急預(yù)案114.4.1應(yīng)急組織體系11應(yīng)急處理程序124.4.3應(yīng)急體系工作職責(zé):134.4.4應(yīng)急措施155、環(huán)境保護(hù)方案185.1制定環(huán)境控制管理目標(biāo)185.2環(huán)境保護(hù)方案18防治噪聲18防治大氣污染：18防治水污染19防止固體廢棄物污染195.3環(huán)境檢查195.4環(huán)境衛(wèi)生19-.z.攪拌站安裝與拆卸方案1、編制說明：1.1、編制依據(jù)1、"公路工程施工平安技術(shù)規(guī)程"JFGF90-10152、"安徽省公路水運(yùn)重點(diǎn)工程工程平安生產(chǎn)管理指南"〔第二版〕3、本合同段的兩階段施工設(shè)計(jì)圖紙4、本合同段總體"施工組織設(shè)計(jì)"5、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，依據(jù)本單位多年來參加建立的高速公路工程、市政工程所積累的經(jīng)歷和現(xiàn)有的技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備和綜合管理水平。1.2、編制目的1、對(duì)于攪拌機(jī)這類有較大危險(xiǎn)性的分局部項(xiàng)工程，必須引起工程部管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)工人的高度重視，在施工中提高專業(yè)平安意識(shí)。2、指導(dǎo)在攪拌機(jī)安裝過程中的操作工人以及專職平安管理人員的具體工作。2、攪拌站簡(jiǎn)介2.1攪拌站概述本拌和站位于全椒縣章輝鎮(zhèn)新興村地塊，樁號(hào)在K560+150處線路左側(cè)，建筑面積10000平方米。料源依托S226省道以及大墅鎮(zhèn)、章輝鎮(zhèn)境內(nèi)的干線道路進(jìn)展運(yùn)輸，混凝土運(yùn)輸主要為本標(biāo)段路基范圍內(nèi)的施工便道。混凝土供應(yīng)起止里程為K550+000～K556+535范圍內(nèi)的所有橋涵、路基附屬、效勞區(qū)等工程，主要包括大橋1座〔小滁河大橋5×30m〕，中橋1座〔管壩中橋4×16m〕，小橋3座，涵洞87道〔含57道管涵，30道箱涵〕，別離式立交4座，車行天橋4處，互通式立交1處〔大墅互通立交〕，大墅效勞區(qū)等。共計(jì)砼方量約3.9萬m3。2.2主要進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備拌和站主要機(jī)械設(shè)備順號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1拌和機(jī)HZS90套12裝載機(jī)ZL50E臺(tái)13灌車8m3臺(tái)54變壓器400KW臺(tái)15發(fā)電機(jī)200KW臺(tái)1備用2.3拌和站組織機(jī)構(gòu)拌和站由工程部直接進(jìn)展建立和管理，根據(jù)本工程實(shí)際情況，確保工程建立質(zhì)量，按照標(biāo)準(zhǔn)化的要求強(qiáng)化拌和站的管理。拌和站由工程經(jīng)理負(fù)責(zé)，工程副經(jīng)理主管，并配置專業(yè)工程師1名，專職質(zhì)檢員2名，站長(zhǎng)兼平安員1名，施工調(diào)度1名，專業(yè)工人10名。3、拌和站安裝、撤除方案3.1拌和站建立方案3.1.1總體規(guī)劃及布局〔1〕拌和站擬設(shè)于場(chǎng)院中間，長(zhǎng)20m，寬19m，占地面積380㎡。選用新購進(jìn)的HZS90型拌和樓，理論生產(chǎn)率120m3/h，根據(jù)拌和站要求設(shè)置沉淀池和清水池，使水洗用水能夠循環(huán)使用，節(jié)約能源。拌合樓配備3個(gè)料罐，其中1個(gè)粉煤灰罐、二個(gè)P·O42.5水泥罐；1座9m3蓄水池、四臺(tái)分料機(jī)。料罐布置在拌合樓一側(cè)，水泥罐可儲(chǔ)藏施工頂峰期三天量，水泥罐上安裝避雷針、攬風(fēng)繩并將罐體連接成一體，檢測(cè)合格后才能使用。分料機(jī)設(shè)于拌合樓另一側(cè)，拌和站到達(dá)四倉式自動(dòng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，粗集料按4.75～13.2mm、13.2～19mm和19～31.5mm三種粒級(jí)進(jìn)展采集和摻配。主要設(shè)備配備表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率〔KW〕或容量〔m3〕或噸位〔t〕數(shù)量〔臺(tái)〕備注砼拌和站HZS90120m3/h1新購砼攪拌運(yùn)輸車AH53018m3/h5性能良好裝載機(jī)CAT950F5t1性能良好水車解放CA108t1性能良好3.1.2拌和站的場(chǎng)地處理拌和站場(chǎng)地大面積進(jìn)展平整，場(chǎng)地平整按照中間低四周高的原則進(jìn)展，方便地面水集中順利排出匯到旁邊小河流，防止場(chǎng)地出現(xiàn)積水。①拌和站場(chǎng)地處理拌和站場(chǎng)地用50cm厚片石作墊層，20cm厚的混凝土作面層。料倉部位為防止積水進(jìn)入料倉而無法外排，在料場(chǎng)處設(shè)置0.2%的坡度，靠?jī)?nèi)側(cè)用厚度37cm磚墻圍護(hù)，并在東側(cè)設(shè)置南北走向的排水溝，在整個(gè)場(chǎng)地外側(cè)挖排水溝。②攪拌站根底處理攪拌站根底用C30鋼筋混凝土，在其支腳位置每個(gè)支腳處用2跟6m松木樁加固處理，攪拌機(jī)安裝完成后支腳處再二次澆筑C30混凝土。③水泥儲(chǔ)存罐根底水泥儲(chǔ)存罐根底用C30混凝土澆筑。④砂石料場(chǎng)地砂石料倉共設(shè)4個(gè)。分別為石子及砂子料倉，且用37cm厚磚墻分隔3.1.3拌和站排水方案〔1〕拌和站設(shè)排水溝，采用混凝土澆筑。排水溝與自然水溝順接，將拌和站雨水排入河流?！?〕站內(nèi)設(shè)置暗溝，保證雨水較大時(shí)站內(nèi)不積水。3.1.4拌和站建立〔1〕生活辦公區(qū)建立生活辦公區(qū)設(shè)辦公室3間、宿舍3間、廚房餐廳1間。房子采用彩鋼板房，根底采用機(jī)制磚砌筑。生活區(qū)排水采用降坡排至房前暗溝中?！?〕拌合作業(yè)區(qū)建立由1臺(tái)HZS90環(huán)保型強(qiáng)制式混凝土攪拌主機(jī)、4臺(tái)混凝土配料機(jī)、3個(gè)100t水泥罐及操作房組成。混凝土攪拌主機(jī)、配料機(jī)及水泥罐根底均采用整體式混凝土根底。施工技術(shù)要求：主體構(gòu)造風(fēng)載荷0.5kpa、地震烈度8度以內(nèi)。砼標(biāo)號(hào)采用C30以上。根底控制施工誤差：坐標(biāo)中心位置±10；不同根底平面標(biāo)高±5；根底平面不平整度2；預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高±15；預(yù)埋地腳螺栓中心距±2。要求電器柜、操作臺(tái)可靠接地，接地電阻小于4歐姆。①泥罐根底施工水泥罐根底，我部擬下挖1.5米，再立模澆筑混凝土，并預(yù)埋地腳螺栓，每個(gè)水泥罐根底為四個(gè)獨(dú)立根底，尺寸為1.6×1.6×1.5米。根底平面平整度控制在2以內(nèi)。再進(jìn)展立柱澆注并預(yù)埋地腳螺栓，預(yù)埋地腳螺栓中心距不大于±2。承載力驗(yàn)算如下：水泥罐滿載時(shí)為100t倉，每條腿承受靜載25t；根底自重為：16m×1.6m×1.5m×2.4t/m3=9.21t；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，黏土的根本承載力160Kpa；250+92.1=342.1KN<160Kpa×1.6m×1.6m=409.6KN；灰煤灰罐滿載時(shí)為90t倉，小于水泥罐，驗(yàn)算同上。滿足要求。②主機(jī)根底施工主機(jī)根底同水泥罐根底，再立模澆注雙層鋼筋砼。根底尺寸保證1m×1m，根底深度為1m，根底采用C30砼，并預(yù)埋地腳螺栓，預(yù)埋地腳螺栓中心距不大于±2,立柱鋼筋預(yù)埋，待根底到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后施工立柱。承載力驗(yàn)算如下：HZS90拌合樓主機(jī)每條支腿承載12t；根底自重：1m×1m×1m×2.4t/m3=2.4t；120+24=144KN<160Kpa×1m×1m=160KN；滿足要求。③材料堆放倉建立砂石料儲(chǔ)藏區(qū)長(zhǎng)100m，寬30m，共計(jì)3000m2，砂石料場(chǎng)設(shè)防雨棚，高度滿足機(jī)械設(shè)備操作空間；設(shè)置4個(gè)料倉，倉隔墻采用37厘米水泥磚砌筑，墻高3m。確保各個(gè)料倉間不串料，并分合格區(qū)和待檢區(qū)，并設(shè)置相應(yīng)的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)料時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)報(bào)告號(hào)、檢驗(yàn)批次等。④運(yùn)輸機(jī)械存放區(qū)建立設(shè)于拌和站北側(cè)，地面采用混凝土硬化處理，地面按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度采用白線畫上停車線，做到專車停到專區(qū)。運(yùn)輸車數(shù)量不少于5輛，且須滿足混凝土澆筑連續(xù)性的需要。運(yùn)輸車儲(chǔ)料罐必須密封、不漏漿，容量不小于8m3。3.1.5拌和站生產(chǎn)能力和規(guī)模1.攪拌主機(jī)為封閉式強(qiáng)制型，單機(jī)理論生產(chǎn)能力為120m3/h；料倉4個(gè)，需設(shè)防雨棚，且料倉間擋板具有足夠高度，防止串料；配料機(jī)應(yīng)支腿加固。2.攪拌控制室安裝1臺(tái)分體式空調(diào)，保證各部電氣元件正常工作。3.攪拌站拌合設(shè)備要求采用質(zhì)量法自動(dòng)計(jì)量，水、減水劑用量必須采用全自動(dòng)電子稱量法計(jì)量，制止采用流量或人工計(jì)量方式，保證工作的連續(xù)性、自動(dòng)性，電腦控制且具備打印功能。4.拌和機(jī)操作房前醒目位置應(yīng)懸掛砼〔砂漿〕配合比標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌采用鐵皮加車貼制作，尺寸0.6m×0.8m，數(shù)字采用彩筆填寫，字跡工整清晰。標(biāo)識(shí)牌內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：砼設(shè)計(jì)與施工配合比〔含外加劑〕，粗細(xì)骨料的的實(shí)測(cè)含水量及各種材料的每盤使用量等。崗位平安操作規(guī)程牌及操作人員及司機(jī)崗位責(zé)任牌；在拌和站架子樓下的醒目位置，設(shè)置"施工重地，注意平安〞警示牌。5.水泥罐應(yīng)設(shè)置冷卻設(shè)備，確保水泥攪拌溫度，做到檢驗(yàn)合格后再用。水泥儲(chǔ)存罐應(yīng)配備必要的除塵設(shè)置。3.1.6拌和站用水來源及供電系統(tǒng)的配置1．拌和站用水來源場(chǎng)區(qū)旁就有一條河流，水量完全能夠滿足拌和機(jī)生產(chǎn)，職工用水接入當(dāng)?shù)氐淖詠硭芫W(wǎng)。拌和機(jī)用水采用直徑60mm的自來水管供應(yīng)，生活用水采用直徑50mm的Pe管供應(yīng)。2．拌和站在東北角設(shè)置一400KV變壓器，備用200KW發(fā)電機(jī)一臺(tái)。供應(yīng)生活及生產(chǎn)用電。采用三相交流電路，用電線路全部埋于地下，設(shè)置兩級(jí)漏電保護(hù)，在配電箱和開關(guān)箱分別設(shè)置漏電保護(hù)器，確保用電平安。3.1.7拌合設(shè)備的標(biāo)定拌和站的計(jì)量設(shè)備采用電腦控制，計(jì)量設(shè)備安裝完成后，向當(dāng)?shù)卣?jì)量部門申請(qǐng)標(biāo)定，計(jì)量設(shè)備在通過當(dāng)?shù)卣?jì)量部門標(biāo)定前方可投入生產(chǎn)，在使用過程中，不定期進(jìn)展復(fù)檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。3.1.8規(guī)劃方案的實(shí)施方案安排拌和站從2016年8月25日開場(chǎng)建立，至2013年9月25日完工，各種計(jì)量工具標(biāo)定完成，具備攪拌混凝土能力。其中場(chǎng)地平整時(shí)間為2016年8月25日-2016年8月28日，拌和站場(chǎng)區(qū)建立時(shí)間為2016年8月29日-2016年9月10日，供電系統(tǒng)安裝時(shí)間為2016年9月11日-2016年9月17日，拌和機(jī)、配料機(jī)等設(shè)備安裝時(shí)間為2016年9月18日-2016年9月25日，標(biāo)定時(shí)間為2016年9月26日-2016年9月30日。3.1.9砼連續(xù)供應(yīng)保證措施1．拌合樓主機(jī)、裝載機(jī)等機(jī)械要安排專人保養(yǎng)，定期檢查；2．材料員按生產(chǎn)方案制定材料需求方案，及時(shí)上報(bào)工程部物資部，以確保在砼拌和前已備足水泥、砂石料等原材料；原材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)通知試驗(yàn)員取樣；3．試驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場(chǎng)通知后，及時(shí)完成取樣或送檢工作，檢驗(yàn)結(jié)果出來后，及時(shí)通知拌和站材料員；4．為了保證拌和站的生產(chǎn)功能，管理人員、生產(chǎn)人員不斷提高自己技術(shù)、技能，以滿足大量生產(chǎn)的需求，保證自己的崗位不影響整個(gè)拌和站的生產(chǎn)。3.1.10原材料質(zhì)量控制1.源頭控制物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源頭進(jìn)展了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足合格的材料供應(yīng)。必要時(shí)派人進(jìn)駐源頭，杜絕不合格材料裝車。2.進(jìn)場(chǎng)控制試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)混凝土的所有原材料實(shí)施進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。3.材料員對(duì)原材料的控制責(zé)任材料員負(fù)責(zé)材料統(tǒng)計(jì)工作并按生產(chǎn)方案制定材料需求方案。根據(jù)臺(tái)帳中材料消耗情況，報(bào)工程部物資設(shè)備部，由物資設(shè)備部統(tǒng)計(jì)各拌和站材料需求情況，統(tǒng)一安排材料供應(yīng)，拌和站材料員負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)初驗(yàn)，明顯不合格的責(zé)令退回；經(jīng)目測(cè)合格后可先卸貨并標(biāo)識(shí)，索取質(zhì)量證明書〔產(chǎn)品合格證〕，到達(dá)一個(gè)檢驗(yàn)批時(shí)30分鐘內(nèi)通知拌和站試驗(yàn)員進(jìn)展抽樣檢驗(yàn)，并填寫"進(jìn)場(chǎng)材料通知單"一式兩份，雙方各留一份。根據(jù)試驗(yàn)員回饋的試驗(yàn)結(jié)果，材料員對(duì)材料進(jìn)展重新標(biāo)識(shí)或處理。材料員負(fù)責(zé)材料的覆蓋，以免雨淋和灰塵等污染。材料員對(duì)原材料質(zhì)量控制環(huán)節(jié)是否到位的責(zé)任追究由拌和站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查并實(shí)施。當(dāng)發(fā)現(xiàn)擅自接收明顯不合格材料、標(biāo)識(shí)不及時(shí)、覆蓋工作不到位。將視情況予以50-100元罰款處理，情節(jié)嚴(yán)重者更換崗位。4.試驗(yàn)員質(zhì)量責(zé)任試驗(yàn)員負(fù)責(zé)原材料的取樣、送檢〔檢驗(yàn)〕、報(bào)檢、檢驗(yàn)結(jié)果回饋等工作。試驗(yàn)員接到材料員的原材料進(jìn)場(chǎng)通知后，及時(shí)完成取樣或送檢工作，檢驗(yàn)結(jié)果出來后，及時(shí)通知拌和站材料員。拌和站試驗(yàn)員按照中心試驗(yàn)室的授權(quán)范圍完成砂石料等的日常檢驗(yàn)；需送中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)的，應(yīng)填寫"試驗(yàn)委托報(bào)送單"一式兩份，雙方各留一份。自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)展材料報(bào)驗(yàn)。中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)駐拌和站試驗(yàn)員送檢原材料的檢驗(yàn)，及時(shí)安排檢測(cè)并將結(jié)果回饋回拌和站試驗(yàn)員。對(duì)試驗(yàn)員不按要求取樣送檢或先使用后送檢或工作馬虎造成誤用不合格材料的情節(jié)由拌和站站長(zhǎng)對(duì)其實(shí)施100-200元罰款，情節(jié)嚴(yán)重者將調(diào)離崗位。5.拌和站站長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任拌和站站長(zhǎng)是拌和站質(zhì)量第一責(zé)任人，全面主持拌和站工作，全力支持監(jiān)視材料員、試驗(yàn)員及其它相關(guān)人員的工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量負(fù)行政管理責(zé)任。因其工作不到位，致使他人不能完成工作時(shí)，由站長(zhǎng)承受相應(yīng)處分。對(duì)監(jiān)視不力，管理不善的責(zé)任追究由工程部〔分部〕技術(shù)質(zhì)量〔工程部〕實(shí)施，根據(jù)工作失誤情節(jié)每發(fā)現(xiàn)一次處以300-500元罰款，累計(jì)3次調(diào)離崗位。3.2、拌和站使用3.2.1、設(shè)備調(diào)試調(diào)試前整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊(cè)、生產(chǎn)工藝說明、系統(tǒng)組成說明，元器件說明書、電路原理圖、控制程度等。機(jī)械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動(dòng)無阻礙，潤(rùn)滑油料及冷卻完備。電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求；所有電機(jī)三相電阻平衡，電壓符合要求。分部調(diào)試：調(diào)試先從電力拖動(dòng)局部開場(chǎng)，由易到難分部進(jìn)展，每一局部調(diào)試前必須再次檢查機(jī)械和電路是否正確，同時(shí)必須有人監(jiān)視協(xié)助，統(tǒng)一指揮；調(diào)試時(shí)，注意觀察各機(jī)構(gòu)工作狀況。保證啟動(dòng)性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示準(zhǔn)確，無漏油、漏水等現(xiàn)象；調(diào)試人員清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計(jì)組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運(yùn)行狀況或故障原因；計(jì)量局部調(diào)試后請(qǐng)相關(guān)計(jì)量鑒定部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格證書抄送工程監(jiān)理部門。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，在各局部調(diào)試完好后，進(jìn)展整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各局部是否到達(dá)要求，同時(shí)必須分析各系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或缺陷，以備操作和維護(hù)時(shí)加以注意。3.2.2、驗(yàn)收工程部派人參與設(shè)備的驗(yàn)收工作，確認(rèn)填寫驗(yàn)收表。驗(yàn)收合格前方可投入使用。3.2.3、塵粉處理對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的塵粉應(yīng)進(jìn)展妥善處理，水泥拌和設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)水泥過濾池，拌和設(shè)備采取適當(dāng)?shù)姆蹓m處理措施。3.2.4、操作要求①、混凝土拌和站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)展，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能知識(shí)全部符合規(guī)定并經(jīng)歷收合格后，方可投產(chǎn)使用。

②、作業(yè)檢查工程應(yīng)符合以下要求：

攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡住；

各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；翻開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水別離器的過多積水，翻開儲(chǔ)氣筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗幾拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；稱量裝置的所有控制和顯示局部工作正常，其精度符合規(guī)定；各電器裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。應(yīng)按拌和站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得使用。機(jī)組各局部應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)動(dòng)的情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開場(chǎng)作業(yè)。作業(yè)過程中，在儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)展回轉(zhuǎn)動(dòng)作。3.3、拌和站撤除設(shè)備拆卸前，及時(shí)清空配料器、粉料罐及成品料倉中的余料，對(duì)整機(jī)進(jìn)展全面清理，去除場(chǎng)地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進(jìn)展拆機(jī)。實(shí)施過程中由有經(jīng)歷的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和進(jìn)度。3.3.1、整機(jī)檢查和記錄準(zhǔn)備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過程中的使用記錄〔包括配置上存在缺陷、設(shè)備存在的問題等〕和設(shè)備需要改進(jìn)的設(shè)計(jì)建議。對(duì)照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機(jī)前各總成的情況，做好記錄，會(huì)同倉管人員和機(jī)手共同清點(diǎn)設(shè)備所有工具的平安防護(hù)用品是否齊備，并做好記錄，隨設(shè)備移交。3.3.2、精細(xì)儀器貴重易損小部件，如電腦、流量傳感器等，做好物件的保管和物品清單的填制，提前集中運(yùn)走，以防被盜。3.3.3、電纜拆卸拆線時(shí)做好標(biāo)記和記錄，用防潮物品包扎好線頭；拆線時(shí)，查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備下次安裝時(shí)用，為減少電機(jī)正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機(jī)接線全部做好標(biāo)記，這樣下次裝線時(shí)只需要按原來接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機(jī)械上，拆線后，所有電機(jī)和接線箱用薄膜包扎，嚴(yán)防進(jìn)水。3.3.4、機(jī)械拆解所有稱量斗必須用長(zhǎng)螺桿作懸掛緊固。拌和設(shè)備從停用到拆卸前，對(duì)設(shè)備進(jìn)展正常的恢復(fù)性保養(yǎng)維修和更換磨損件。3.3.5、運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)，對(duì)運(yùn)輸進(jìn)展檢查，各部件裝車時(shí)，派專人跟蹤裝車情況，嚴(yán)防壓壞部件，做好詳細(xì)記錄，填好隨車發(fā)貨清單，各部件運(yùn)到后，按實(shí)施方案，組織熟悉設(shè)備安裝的專人進(jìn)展驗(yàn)收，大件應(yīng)盡量靠近安裝位置放置，散件有序地集中安放，并做好標(biāo)記和圍欄，專人保管，以免喪失。4、拌和站平安專項(xiàng)方案4.1平安標(biāo)識(shí)⑴混凝土拌和站，平安標(biāo)識(shí)設(shè)置按規(guī)定執(zhí)行，保證設(shè)置結(jié)實(shí)、醒目、位置正確，指定專人管理。檢查發(fā)現(xiàn)損壞、喪失后及時(shí)修復(fù)、補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)設(shè)置有缺陷時(shí)及時(shí)修正。⑵設(shè)置平安告示牌，明示需注意的平安事項(xiàng)，張掛宣傳標(biāo)語、條幅等不斷提高職工平安防范意識(shí)。⑶工區(qū)專職平安員每季度至少一次對(duì)平安標(biāo)識(shí)進(jìn)展檢查并形成記錄。4.2平安檢查1〕攪拌機(jī)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，周圍有良好的排水溝渠。2〕攪拌站安裝時(shí)所有部件必須妥善安置，以防安裝時(shí)損壞，新機(jī)使用一個(gè)臺(tái)班后，必須要對(duì)它的各種緊固件進(jìn)展詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，必須緊固。3〕作業(yè)前重點(diǎn)檢查：①電源電壓升降幅度不得超過額定值的5％；②電動(dòng)機(jī)和電氣元件接線結(jié)實(shí)，保護(hù)接零和接地電阻符合規(guī)定；③各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪均有防護(hù)罩；④齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。4〕作業(yè)前，先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)攪拌筒或葉片的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上的所示方向一致，使攪拌機(jī)正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象或異常噪音。5〕攪拌機(jī)啟動(dòng)后，使攪拌筒到達(dá)正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)展上料，上料后及時(shí)加水，每次加料不得超過攪拌機(jī)的額定容量，減少物料粘罐現(xiàn)象。6〕皮帶輸送機(jī)必須空載起動(dòng)，嚴(yán)禁重載起動(dòng)。7〕攪拌站工作時(shí)，出料區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)站人，進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間，運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)拔料、出料。8〕向攪拌筒內(nèi)加料在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)展，添加新料先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出前方可進(jìn)展。9〕作業(yè)中，經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；虺霈F(xiàn)軸承溫度過高等現(xiàn)象時(shí)，要停機(jī)檢查，當(dāng)需檢修時(shí)，將攪拌筒的混凝土去除干凈，然后再進(jìn)展檢修。10〕攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如遇停電，立即翻開混凝土出料門，放盡拌筒內(nèi)拌和物，以防凝結(jié)。11〕攪拌站檢查維修時(shí)，必須斷開電源，并制定專人看守。12〕控制室是攪拌站的中樞，非操作人員和維修人員不準(zhǔn)入內(nèi)，操作人員一旦離開控制室必須先切斷電源，然后鎖門。13〕每班完畢后和室外風(fēng)力較大的情況下，要關(guān)好門窗以防室內(nèi)風(fēng)壓瞬間增大。4.3平安措施〔1〕操作室內(nèi)不得堆放無關(guān)的物質(zhì)，尤其是易燃易爆物品，如：油品、木材、氧氣乙炔瓶等?！?〕操作室內(nèi)不得使用大功率的電取暖器、爐子、碘鎢燈等取暖?！?〕每班工作完畢離開拌和站前，必須關(guān)閉各用電設(shè)備的電源，最后關(guān)閉總電源?！?〕拌和站內(nèi)的電線電纜嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求安裝使用。〔5〕定期檢查拌和站內(nèi)的電線電纜和各接觸器，重點(diǎn)是：老化、絕緣破損、接線處是否松動(dòng)等易導(dǎo)致電線非正常發(fā)熱的因素?！?〕拌和站的電氣接地為五線制，并保證良好?！?〕拌和站內(nèi)制止使用不合格的電氣保護(hù)裝置，電氣設(shè)備的使用不準(zhǔn)超過平安荷載?！?〕配電柜要配鎖，并保證隨手鎖門，以防止無關(guān)人員使用拌和站專用配電設(shè)置?！?〕拌和站配備足夠的消防器材。如滅火器、消防砂等?！?0〕假設(shè)發(fā)生火災(zāi)，立即采取措施及時(shí)滅火，并上報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 (11)變壓器配電室安裝避雷器，罐頂安裝避雷針，保證陰雨雷電天氣下設(shè)備的平安。4.4平安應(yīng)急預(yù)案4.4.1應(yīng)急組織體系1〕目的為使施工平安工作順利進(jìn)展，對(duì)工程潛在危險(xiǎn)源和危險(xiǎn)場(chǎng)所及危險(xiǎn)因素，需要時(shí)時(shí)監(jiān)視，預(yù)防潛在危險(xiǎn)因素，在非正常狀態(tài)下發(fā)生突變，釀成重大、特大惡性事故，所以要對(duì)重大危險(xiǎn)源制定控制措施，預(yù)防為主。2〕拌和站主要危險(xiǎn)源分析根據(jù)拌和站的特點(diǎn)，主要有以下危險(xiǎn)源：觸電、火災(zāi)、高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷人、交通平安事故等。3〕應(yīng)急組織體系工程部成立應(yīng)急救援組織領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)急總指揮由工程經(jīng)理擔(dān)任，副指揮由總工程師和工程書記擔(dān)任，組員由各部門負(fù)責(zé)人組成。工程成立平安生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，作為工程平安生產(chǎn)事故應(yīng)急常設(shè)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)工程平安生產(chǎn)事故的應(yīng)急工作。應(yīng)急組長(zhǎng)：李雪東應(yīng)急副組長(zhǎng)：李連平劉鳳義成員：勾春江楊群硯高程楊華紅建樊增武康凱寧龔②應(yīng)急組織體系應(yīng)急組織體系圖工程平安生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組工程管理部:李建綜合辦公室:魏龔物資設(shè)備部部:康凱安質(zhì)部:樊增武計(jì)合部:楊群硯財(cái)務(wù)部:工程平安生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組工程管理部:李建綜合辦公室:魏龔物資設(shè)備部部:康凱安質(zhì)部:樊增武計(jì)合部:楊群硯財(cái)務(wù)部:楊華紅試驗(yàn)室:蘇寧所屬平安生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組所屬平安生產(chǎn)事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組當(dāng)?shù)貙I(yè)救援隊(duì)伍當(dāng)?shù)貙I(yè)救援隊(duì)伍施工指揮組善后處理組治安管理組施工指揮組善后處理組治安管理組后勤保障組醫(yī)療救護(hù)組搶險(xiǎn)救援組4.4.2應(yīng)急處理程序?yàn)槭故┕て桨补ぷ饔薪M織、有秩序地進(jìn)展，工程成立了應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)危險(xiǎn)場(chǎng)所實(shí)行動(dòng)態(tài)管理與監(jiān)控，預(yù)防惡性突發(fā)事故發(fā)生。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在綜合辦公室。事故發(fā)生后立即啟動(dòng)如下急處理程序：初期現(xiàn)場(chǎng)人員緊急救助初期現(xiàn)場(chǎng)人員緊急救助組織人員撤離現(xiàn)場(chǎng)搶救報(bào)告善后處理環(huán)境污染處理撰寫事故報(bào)告4.4.3應(yīng)急體系工作職責(zé)⑴組長(zhǎng)的職責(zé)①分析緊急狀態(tài)確定相應(yīng)報(bào)警級(jí)別，根據(jù)相關(guān)危險(xiǎn)類型、潛在后果、現(xiàn)有資源控制緊急情況的行動(dòng)類型；②指揮、協(xié)調(diào)應(yīng)急反響行動(dòng)；③與工程外相關(guān)人員、部門、組織和機(jī)構(gòu)進(jìn)展聯(lián)絡(luò)；④直接監(jiān)察應(yīng)急操作人員行動(dòng)；⑤最大限度地保證現(xiàn)場(chǎng)人員和外援人員及相關(guān)人員的平安；⑥協(xié)調(diào)后勤方面以支援應(yīng)急反響組織；⑦通報(bào)外部機(jī)構(gòu)，決定請(qǐng)求外部援助；⑧決定應(yīng)急撤離，決定事故現(xiàn)場(chǎng)外影響區(qū)域的平安性；⑨在緊急狀態(tài)完畢后，組織對(duì)受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。⑵副組長(zhǎng)職責(zé)①協(xié)助應(yīng)急總指揮組織和指揮應(yīng)急操作任務(wù)；②向應(yīng)急總指揮提出采取的減緩事故后果行動(dòng)的應(yīng)急反響、對(duì)策和建議；③保持與事故現(xiàn)場(chǎng)的直接聯(lián)絡(luò)；④協(xié)調(diào)、組織和獲取應(yīng)急所需的其它資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急操作；⑤組織公司總部的相關(guān)技術(shù)和管理人員對(duì)施工場(chǎng)區(qū)生產(chǎn)過程各危險(xiǎn)源進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；⑥定期檢查各常設(shè)應(yīng)急反響組織和部門的日常工作和應(yīng)急反響準(zhǔn)備狀態(tài)；⑦根據(jù)各施工場(chǎng)區(qū)的實(shí)際條件，努力與當(dāng)?shù)卣谑鹿蕬?yīng)急處理中共享資源、相互幫助、建立共同應(yīng)急救援;(3)安質(zhì)部的職能和職責(zé)：①對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源進(jìn)展科學(xué)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；②根據(jù)工程工程生產(chǎn)的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)人員的構(gòu)成情況，以及施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境狀態(tài)，按照各種可能發(fā)生的事故應(yīng)急內(nèi)容，制訂培訓(xùn)和演練方案③指導(dǎo)平安措施落實(shí)和監(jiān)控工作，減少和防止危險(xiǎn)源的事故發(fā)生；④完善危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估資料信息，為應(yīng)急的評(píng)估提供科學(xué)的、合理的、準(zhǔn)確的依據(jù)；⑤確定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組位置，以便應(yīng)急時(shí)及時(shí)啟用；⑥制訂施工場(chǎng)區(qū)的應(yīng)急物質(zhì)、科學(xué)合理的人力資源儲(chǔ)藏力量。⑦按方案組織各應(yīng)急隊(duì)伍，進(jìn)展各種應(yīng)急技能的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，適時(shí)組織各應(yīng)急隊(duì)伍，進(jìn)展應(yīng)急技能的演練；⑧一旦啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責(zé)。(4)辦公室的職能和職責(zé)：①協(xié)助組織施工現(xiàn)場(chǎng)的各類應(yīng)急救援小組，建立各項(xiàng)應(yīng)急機(jī)制；②協(xié)助獲取應(yīng)急所需的其它資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急操作；③收集和整理在應(yīng)急技能演練和實(shí)施中所獲得的信息，及時(shí)總結(jié)分析，作好應(yīng)急能力檔案的建立；④一旦啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，履行相應(yīng)職責(zé)。(5)物資部的職能和職責(zé)：①制訂施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急物資資源的儲(chǔ)藏方案，按已制訂的應(yīng)急物資儲(chǔ)藏方案，檢查、監(jiān)視、落實(shí)應(yīng)急物資的儲(chǔ)藏?cái)?shù)量，收集和建立檔案并歸檔；②定期檢查、監(jiān)視、落實(shí)應(yīng)急物資資源管理人員的到位和變更情況；③定期檢查、監(jiān)視、落實(shí)過期應(yīng)急物資資源的更新和達(dá)標(biāo)狀態(tài)；④定期收集和整理施工現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急物資資源信息，建立檔案并歸檔，為應(yīng)急行動(dòng)的啟動(dòng)，作好物資資源的儲(chǔ)藏；⑤應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的部署，有效地組織應(yīng)急物資資源，及時(shí)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展應(yīng)急救援。(6)財(cái)務(wù)部的職能及職責(zé)：①健全財(cái)務(wù)體制，配齊財(cái)務(wù)人員，完善財(cái)務(wù)制度，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開支，確保應(yīng)急救援用款；②應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的要求，及時(shí)向應(yīng)急行動(dòng)提供資金。(7)工程部的職能及職責(zé)：①根據(jù)施工內(nèi)容及特點(diǎn)，制訂其可能出現(xiàn)而必須運(yùn)用工程技術(shù)解決的應(yīng)急方案，整理歸檔，為事故現(xiàn)場(chǎng)提供有效的工程技術(shù)效勞做好技術(shù)儲(chǔ)藏；②應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，及時(shí)向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持，有效地指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)中的工程技術(shù)工作。(8)試驗(yàn)室的職能和職責(zé)：①按工程部制訂的應(yīng)急預(yù)案組建現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援隊(duì)；②及時(shí)向工程部匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)救援隊(duì)的人員、設(shè)備變更，數(shù)量到位狀態(tài)；③應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，按應(yīng)急總指揮的部署，立即組織人員展開搶救傷員和排除險(xiǎn)情，防止事故的擴(kuò)大和蔓延，力求將損失減至最低程度。同時(shí)注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。a、應(yīng)急小組作為工程平安突發(fā)事故應(yīng)急處理的專門機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)平安突發(fā)事故緊急情況下組織人員、設(shè)備等進(jìn)展應(yīng)急處理，協(xié)調(diào)平安突發(fā)事故應(yīng)急處理情況下的各方面關(guān)系，對(duì)人員進(jìn)展調(diào)配和安排，進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)勘察，制定應(yīng)急方案，指揮現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理。b、應(yīng)急組長(zhǎng)是應(yīng)急處理工作的主要負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)應(yīng)急處理事務(wù)，對(duì)應(yīng)急處理做最終決策，指揮應(yīng)急處理各方面關(guān)系，批準(zhǔn)應(yīng)急方案的實(shí)施。c、副組長(zhǎng)配合組長(zhǎng)展開應(yīng)急處理工作，聽從組長(zhǎng)安排的工作，對(duì)應(yīng)急方案進(jìn)展評(píng)審，向組長(zhǎng)匯報(bào)工作。d、應(yīng)急小組成員主要負(fù)責(zé)應(yīng)急材料和信息的收集、整理，人員、設(shè)備的調(diào)配，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展勘察和調(diào)查，制定應(yīng)急方案，落實(shí)應(yīng)急方案的實(shí)施，對(duì)應(yīng)急方案的實(shí)施情況進(jìn)展評(píng)價(jià)，總結(jié)經(jīng)歷，聽從組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)的安排。4.4.4應(yīng)急措施(1)措施要求:①對(duì)管理人員進(jìn)展平安消防知識(shí)教育，在緊急狀態(tài)事故情況下有應(yīng)急的緊急措施。②配備足夠消防設(shè)施：滅火器、消防沙。③工程平安檢查小組每月一次定期或不定期抽查，對(duì)違規(guī)行為提出整改措施、完善規(guī)章制度。④對(duì)各場(chǎng)所配備的滅火器、滅火工具定期維護(hù)、保持功能完好。⑤應(yīng)急人員培訓(xùn)對(duì)應(yīng)急小組成員進(jìn)展培訓(xùn)每季度一次，掌握詳細(xì)的應(yīng)急操作程序和逃生方法，本卷須知、應(yīng)急設(shè)備的存放，設(shè)備功能完好?，F(xiàn)場(chǎng)需搶救的物資、設(shè)備及先后順序等。應(yīng)急小組負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)展培訓(xùn)，掌握發(fā)現(xiàn)事故時(shí)及時(shí)報(bào)告，向誰報(bào)告，報(bào)告的順序和事故初期的緊急救助，各崗位人員撤離時(shí)應(yīng)攜帶的資料，貴重設(shè)備，如何及時(shí)撤離，撤離路線，進(jìn)展自我保護(hù)和脫離危險(xiǎn)地點(diǎn)的方式。⑥應(yīng)急檢查：工程部對(duì)潛在危險(xiǎn)場(chǎng)所及配電室、試驗(yàn)室存在的危險(xiǎn)因素管理工作制定切實(shí)可行的檢查制度及方法，并每月組織一次平安大檢查。(2)保障措施1)通信與信息保障通信設(shè)備:移動(dòng)。信息采集：工地現(xiàn)場(chǎng)任何人發(fā)現(xiàn)發(fā)生重大事故的，均應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)立即通知工程辦公室和工程經(jīng)理〔應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)〕。工程應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)工作由工程辦公室主任負(fù)責(zé)。應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)途徑如下：①工程辦公室應(yīng)急聯(lián)絡(luò)：②工程部、業(yè)主、政府相關(guān)部門及急求救人員的聯(lián)系保持暢通。③向上級(jí)報(bào)告。應(yīng)急組長(zhǎng)根據(jù)傷害等級(jí)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。④對(duì)外應(yīng)急求救：公安警力：110；火警支援：119；醫(yī)療急救：120。交通平安事故：122。2〕現(xiàn)場(chǎng)各應(yīng)急救援隊(duì)：應(yīng)急救援一隊(duì)：10人；應(yīng)急救援二隊(duì)：10人；應(yīng)急救援三隊(duì)：10人；各現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)接到應(yīng)急救援命令后立即組織本救援隊(duì)成員集合，攜帶救援工具、設(shè)備趕赴指定地點(diǎn)參與救援工作并配合專業(yè)救援隊(duì)伍的施救工作。3〕應(yīng)急物資裝備保障應(yīng)急救援物資、設(shè)備、設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查、核對(duì)，保證生產(chǎn)平安事故發(fā)生時(shí)有足夠的物資。具體救援物資、設(shè)備表序號(hào)名稱數(shù)量位置1搶險(xiǎn)指揮車1輛工程部2急救車1輛工程部3搶險(xiǎn)運(yùn)輸車1輛各施工隊(duì)4吊車1臺(tái)拌和站5裝載機(jī)2輛各施工隊(duì)6挖掘機(jī)