高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案

目錄1、工程概況…………………….…….12、編制說(shuō)明…………….…………….13、施工順序計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃……….…………….24、施工工藝技術(shù)…………………...….……………..45、施工操作工藝………….………….66、施工安全保證措施……………….117、施工應(yīng)急救援預(yù)案……………….188、勞動(dòng)力計(jì)劃…………...…………..279、計(jì)算書與相關(guān)圖紙……...………..2710、梁跨度方向鋼管計(jì)算…………………...………3911、立桿穩(wěn)定性計(jì)算……………………...…………3912、立桿承載力計(jì)算………………….……………..4113、板模板計(jì)算書……….…………..411、工程概況沙坪壩新橋110kV變電站工程位于重慶市沙坪壩區(qū)，本變電站設(shè)計(jì)為戶內(nèi)變電站，全站僅配電綜合樓一幢建筑物，為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，該建筑共四層，地下一層，地上三層，建筑高度12.6m。該層結(jié)構(gòu)的9.4米層，梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm，板厚120mm，設(shè)計(jì)樓面標(biāo)高為9.4米，然而0米至9.4米之間僅5.0米層設(shè)有框梁結(jié)構(gòu)，在施工該結(jié)構(gòu)時(shí)最大梁底實(shí)際支模高度為9.4米，主變室模板支撐架直接從0.00米層上搭設(shè)，搭設(shè)超過(guò)8米，根據(jù)規(guī)范要求該層結(jié)構(gòu)施工方案屬于高支模的特殊施工方案，重大施工方案，需專家評(píng)審(建質(zhì)2009-87)應(yīng)該編制專項(xiàng)施工方案。重大施工方案，需專家評(píng)審(建質(zhì)2009-87)1.1、腳手架支撐概況本工程的模板支撐較復(fù)雜，有2個(gè)區(qū)域存在高大模板支撐體系，這2個(gè)區(qū)域?yàn)椋海?）110kVGIS室：④-⑧、A-E軸線范圍。部位屋面層用途110kVGIS室支模結(jié)構(gòu)板樓層、標(biāo)高9.4米支承地面樓層、標(biāo)高+0.10米梁截面尺寸300×1000板厚現(xiàn)澆板，120mm最大跨度10.06m超限指標(biāo)搭設(shè)高度大于8米以上，屬于超高模板支撐體系部位屋面層用途主變壓器室支模結(jié)構(gòu)板樓層、標(biāo)高9.4米支承地面樓層、標(biāo)高0米梁截面尺寸300×1000板厚現(xiàn)澆板，120mm最大跨度12.60m超限指標(biāo)搭設(shè)高度大于8米以上，屬于超高模板支撐體系（2）主變壓器室：①-⑧、G-E軸線。2、編制說(shuō)明本專項(xiàng)方案編制內(nèi)容主要依據(jù)重慶市建設(shè)廳關(guān)于印發(fā)《高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定》的通知及《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》的要求，包括：編制說(shuō)明及依據(jù)、工程概況、設(shè)計(jì)方案、施工計(jì)劃、施工工藝技術(shù)、施工安全保證措施、計(jì)算書及相關(guān)圖紙。2.1、編制依據(jù)1.沙坪壩新橋110kV變電站新建工程施工合同；2．《沙坪壩新橋110kV變電站新建工程施工組織設(shè)計(jì)》；3．設(shè)計(jì)圖紙文件；4．國(guó)家、省、市法律法規(guī)《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令[第9號(hào)]）住建部《關(guān)于印發(fā)〈危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法〉的通知》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）住建部《關(guān)于開展建筑施工用鋼管、扣件專項(xiàng)整治的通知》（建質(zhì)電[2003]35號(hào)）《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》（建質(zhì)[2009]254號(hào)）《重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)》（渝建發(fā)[2014]5號(hào)）《關(guān)于規(guī)范危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程安全專項(xiàng)施工方案專家論證工作的通知》（渝建發(fā)【2010】30號(hào)）《關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則的通知》（渝建發(fā)【2014】16號(hào)）5.標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（1）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）（2）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）（3）《鋼管腳手架扣件》（GB15831-2006）（4）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2016）（5）《高層混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ3-2010）（6）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB5000-2013）（7）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）（8）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）（9）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）（10）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）（11）《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(GB/2969-2013)（12）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2012）（13）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50149-2014）（14）《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》（GB50870-2013）（15）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2015（16）《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ00-2013（17）《模板支撐體系安全技術(shù)規(guī)范》DBJ50-168-20123.施工順序計(jì)劃及勞動(dòng)力計(jì)劃3.1施工順序及計(jì)劃施工順序：主變室首先施工0.1~5.1米層梁柱待強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)施工9.4米層梁板柱；GIS室直接從0.1米層樓板施工至9.4米層梁板柱。施工計(jì)劃：根據(jù)工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，GIS室腳手架施工時(shí)間為2017年4月06日-4月16日，主變室腳手架施工時(shí)間為2017年4月08日—2017年4月20日。3.2、材料、設(shè)備、勞動(dòng)力計(jì)劃主要材料表序號(hào)材料名稱數(shù)量1915×1830×15膠合模板1590㎡240×80×4000木枋38m33Ф48×3鋼管105t4M12對(duì)拉螺桿1.1t5600mm可調(diào)頂托1000個(gè)65mm×200mm×500mm墊板1000塊7蝶形卡1200個(gè)8直角扣件1200個(gè)9旋轉(zhuǎn)扣件600個(gè)10安全網(wǎng)400床11塑料薄膜500m2主要機(jī)具設(shè)備表名稱規(guī)格功率數(shù)量備注釘錘0.25~0.5Kg30把單頭搬手17~19、22~2430把圓盤鋸MJ-1062KW2臺(tái)平刨M(fèi)B-502KW1臺(tái)手電鉆鉆頭直徑12-202把手提電鋸M—651A1.05KW4臺(tái)壓刨M(fèi)B10657.5KW1臺(tái)活動(dòng)扳手開口寬655把空壓機(jī)8m32臺(tái)墨斗及線3個(gè)水準(zhǔn)儀DS自動(dòng)精平儀1個(gè)撬棍10根磁力線錘5個(gè)盒尺5m10把水平尺5把水平管200m檢測(cè)尺套鋼卷尺50m/0m把汽車吊25T1臺(tái)砼泵車48米/臂長(zhǎng)1臺(tái)砼罐車12m/臺(tái)6臺(tái)支撐系統(tǒng)無(wú)砼機(jī)械支撐系統(tǒng)無(wú)砼機(jī)械勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員1名吳志偉2現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人1名楊世鋼31名張中偉4普工15名5架子工10名保守6名6模工15名保守4名7測(cè)量工1名林東8材料員1名黃楊9鋼筋工15名保守2名10電工1名王一順11澆筑工4名4.施工工藝技術(shù)4.1、模板及支撐體系選擇板模板：采用15mm厚膠合木模板；小楞木采用40×80mm松木；主楞采用Ф48鋼管。梁底模：用15mm厚膠合木模板；小楞用4根40×80mm松木，延梁長(zhǎng)方向鋪設(shè)于主楞上；主楞用Ф48鋼管，承于支撐架水平桿上。梁側(cè)模：用15mm厚膠合木模板；豎向小楞用40×80mm，大于700梁中部設(shè)若干道水平主楞，主楞采用雙根Ф48×3mm鋼管，沿主楞方向每間距400mm設(shè)一道M12對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺栓端部采用雙螺母或三字扣鎖緊。支撐體系：用Ф48×3mm鋼管和扣件連接，立桿頂部采用600mm長(zhǎng)可調(diào)U型支托受力。鋼管計(jì)算按照Ф48×2.7mm計(jì)算4.2、梁板模板及支架設(shè)計(jì)參數(shù)取主變壓器室最大截面梁300×1000計(jì)算設(shè)計(jì)參數(shù)、構(gòu)造做法見表1。表1主變壓器室腳手架設(shè)計(jì)參數(shù)（架體高度9.4m）梁板截面底模次楞間距(mm)主楞梁中立桿排數(shù)立桿縱距(mm)立桿橫距(mm)側(cè)模次楞間距(mm)對(duì)拉螺栓大樣圖驗(yàn)算板厚120200Ф48鋼管10001200板模計(jì)算書300×1000200Ф48鋼管110001200233Φ12@500梁模計(jì)算書構(gòu)造做法掃地桿架體連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。水平拉桿水平拉桿步距1.5m。頂層水平桿距立桿頂部支托距離不大于100mm。豎向剪刀撐滿堂模板支架在架體外側(cè)周邊以及內(nèi)部大于700mm高的梁底兩側(cè)加設(shè)豎向剪刀撐。立桿每4跨搭設(shè)詳見平面布置圖。水平剪刀撐頂層水平拉桿位置、5.1米層及掃地桿位置各設(shè)置一道水平剪刀撐。連墻件在框架柱的位置，支架的縱橫水平拉桿沿豎直方向每隔兩步與柱可靠拉結(jié)，在5.1米層構(gòu)造柱位置，連續(xù)梁中部每跨設(shè)置兩道連墻件?；A(chǔ)底座采用長(zhǎng)度不少于2跨、寬度200mm、厚度不小于50mm的木墊板。地基處理GIS室支模架搭設(shè)在現(xiàn)有0.1米層樓板上；主變室腳手架架設(shè)在100mm厚C20混凝土墊層上。計(jì)算時(shí)按照地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：fgk=115kpa腳手架平面圖4.3、施工準(zhǔn)備4.3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）根據(jù)高大模板的設(shè)計(jì)方案、施工圖紙，確定木膠合板模板制作的幾何形狀，尺寸要求，龍骨的規(guī)格、間距，選用支撐系統(tǒng)。（2）模板、支架備料：按照模板設(shè)計(jì)圖或明細(xì)及說(shuō)明進(jìn)行材料準(zhǔn)備。（3）根據(jù)高大模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。4.3.2材料要求（1）模板：采用1830×915×15mm膠合木模板。（2）龍骨和背楞：40×80方松木。（3）支撐系統(tǒng)：鋼管、扣件、底座、頂托等。（4）Ф48鋼管選型不得小于Ф48×3mm能租得到此厚度鋼管？標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，扣件、模板及支架的材料質(zhì)量必須符合其設(shè)計(jì)要求。安裝前先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。能租得到此厚度鋼管？4.3.3主要機(jī)具設(shè)備木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵木榔頭、活動(dòng)（套口）扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、腳手板、撬杠等。4.3.4作業(yè)條件（1）根據(jù)工程的特點(diǎn)、計(jì)劃工期及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等完成高大模板設(shè)計(jì)及模板配料工作。（2）模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。（3）根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。（4）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。5、施工操作工藝5.1、工藝流程主變室首先施工0.1~5.1米層梁柱待強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，施工5.1~9.4米層梁、板、柱，9.4米層梁底立桿搭設(shè)至5.1米層梁上。GIS室從0米層樓板直接施工至9.4米層，由于中間設(shè)計(jì)未設(shè)置框架梁，柱澆筑時(shí)開孔后封閉。5.2、支承面處理（1）GIS室立桿落在樓板上搭設(shè)，滿足平整要求。（2）主變壓器室立桿落搭設(shè)在回填土上，應(yīng)對(duì)地面基土平整夯實(shí),地基承載力fak要求達(dá)到150kPa。并澆筑100mm厚C20混凝土做墊層。5.3、支撐系統(tǒng)搭設(shè)（1）腳手架搭設(shè)時(shí)先按照設(shè)計(jì)進(jìn)行放線，確定好立桿位置。（2）承重腳手架搭設(shè)時(shí)順梁方向排列鋼管，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算立柱縱向間距為1000mm：立桿橫間距為1200mm，橫桿步距1500mm。梁高1000mm以上大梁頂撐間距500mm。（3）鋼管立桿安裝時(shí)底座下設(shè)置墊板墊板規(guī)格明確，50MM厚200MM寬，長(zhǎng)度不少于2跨，離地200mm用鋼管設(shè)置一道掃地桿，要排列整齊，縱向成列、橫向成排，并保證立桿的垂直、平穩(wěn)、牢固。架體四周大梁梁底立桿應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為4跨剪刀撐要拉緊扣實(shí)，為了確保支撐體系更加穩(wěn)定，水平橫桿用腳手架鋼管形成抱箍固定在5米層梁柱上。豎向剪刀撐沿架體四周連續(xù)設(shè)置，水平剪刀撐至架體平面距離與水平剪刀陳間距不宜超過(guò)6M，剪刀撐寬度應(yīng)為3～5M（J84-2011P36~37）墊板規(guī)格明確，50MM厚200MM寬，長(zhǎng)度不少于2跨豎向剪刀撐沿架體四周連續(xù)設(shè)置，水平剪刀撐至架體平面距離與水平剪刀陳間距不宜超過(guò)6M，剪刀撐寬度應(yīng)為3～5M（J84-2011P36~37）（4）采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。（5）水平安全網(wǎng)設(shè)置在4.5米、7.5米高位置。（6）在A排8軸線外架處設(shè)置700米寬施工人員的安全通道。此通道必須搭設(shè)防護(hù)欄桿、設(shè)置踢腳板，滿鋪跳板。施工安全通道雙排架單獨(dú)編制作業(yè)指導(dǎo)書。5.4、模板安裝本方案為支撐系統(tǒng)，模板做法可適當(dāng)簡(jiǎn)單表述本方案為支撐系統(tǒng)，模板做法可適當(dāng)簡(jiǎn)單表述（1）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。（2）梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度≥4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為跨度的1/1000~3/1000。主次梁交接時(shí)，先主楞起拱，后次梁起拱。（3）梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來(lái)確定。（4）當(dāng)梁高超過(guò)1000mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。（5）板龍骨：通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。（6）鋪板模板：可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模上，角位模板應(yīng)通線釘固。（7）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。（8）預(yù)防措施：1）支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。3）梁底模板、板模板按規(guī)定起拱。4）樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。5）混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并澆水濕潤(rùn)。6）防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象。5.5、砼澆筑及拆模拆架混凝土澆筑時(shí)，先澆筑梁，再澆筑板；當(dāng)混凝土達(dá)到拆模的強(qiáng)度要求是，方可拆模拆架。由于工期緊為了加快進(jìn)度提早達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，混凝土采用提高一個(gè)等級(jí)進(jìn)行施工，模板采用一次性購(gòu)買投入使用。1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計(jì)劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織安排等。2、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。3、拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，并按“一步一清”步驟依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。4、拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。5、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。6、拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。7、在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。8、拆下的材料要慢慢下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。9、當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。5.6、砼澆筑要求本方案為模板支撐系統(tǒng)方案，不應(yīng)出現(xiàn)砼章節(jié)，可適當(dāng)簡(jiǎn)單表述本方案為模板支撐系統(tǒng)方案，不應(yīng)出現(xiàn)砼章節(jié)，可適當(dāng)簡(jiǎn)單表述精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，根據(jù)該結(jié)構(gòu)的施工時(shí)間正是夏天，天氣比較炎熱混凝土初凝時(shí)間較短，所以采用由一邊向另一邊整體推進(jìn)的的澆筑方式；對(duì)于超高的梁，應(yīng)采用分層澆筑，澆筑每層厚度為400mm左右。本工程采用汽車泵進(jìn)行泵送砼，因而與高大模板支架不發(fā)生連接，砼下料時(shí)應(yīng)盡量沿架體剛度較大方向?qū)ΨQ布置。嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施；澆筑過(guò)程中，派專人檢查大梁底立桿、橫桿、頂托、剪刀撐、扣件、模板、木方的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)停止解決處理完畢后再進(jìn)行澆筑。澆筑完成后應(yīng)盡快分多次收面，嚴(yán)禁使混凝土表面出現(xiàn)開裂，收面完成后應(yīng)盡快灑水覆蓋薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于14天。5.7、質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)在支撐系統(tǒng)施工過(guò)程中項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)管理人員不定期對(duì)支撐架體及模板進(jìn)行檢查，檢查流程如下：技術(shù)負(fù)責(zé)人帶隊(duì)施工員及安全員陪同，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即整改，待復(fù)查合格后方能繼續(xù)施工。（1）模板安裝的檢查與驗(yàn)收重點(diǎn)在腳手架，模板可適當(dāng)簡(jiǎn)述重點(diǎn)在腳手架，模板可適當(dāng)簡(jiǎn)述模板安裝完成后，澆筑砼前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行模板工程施工驗(yàn)收。驗(yàn)收包括以下內(nèi)容：模板安裝是否符合該工程模板設(shè)計(jì)和技術(shù)措施的規(guī)定。①模板的支承點(diǎn)及支撐系統(tǒng)是否可靠和穩(wěn)定，連接件中的緊固螺栓及支撐扣件緊固情況是否滿足要求。②預(yù)埋件：預(yù)留件的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況是否正確可靠，應(yīng)逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。③必須按《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)定驗(yàn)收。④支架模板上施工荷載是否符合要求。⑤在模板上運(yùn)輸砼或操作是否搭設(shè)符合要求的走道板。⑥作業(yè)面孔洞及臨邊是否有防護(hù)措施。⑦垂直作業(yè)是否有隔離防護(hù)措施。搭設(shè)完畢后，組織相關(guān)單位及人員檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可澆筑砼，并作好模板驗(yàn)收記錄。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（2）支撐架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差立桿、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011支撐架架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸偏差縱距±0mm橫距±0mm步距±20mm2立桿的垂直偏差架高＝2m±7mm＝10m±0mm＝20m±60mm3縱向水平桿的水平偏差一根桿的兩端±20mm同跨內(nèi)兩根縱向水平桿±10mm4橫向水平桿的水平偏差±10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的軸線距節(jié)點(diǎn)中心距離≤150mm6相鄰立桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)＞500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯(cuò)開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)＞500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過(guò)與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長(zhǎng)度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長(zhǎng)度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9節(jié)點(diǎn)連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65N.m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求(3)扣件螺栓的緊固力矩檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)本工程采用扣件式鋼管搭設(shè)，還要對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量要符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件進(jìn)行100%檢查?？奂Q緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許不合格數(shù)量（個(gè)）1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51～9091～150151～280281～500501～12001201～20058120250011252連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）51～9091～150151～280281～500501～120012018、成品保護(hù)1．堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。2．按樓板部位對(duì)層安裝，減少損耗。3．材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放整齊。4.模板拆除時(shí)嚴(yán)禁損傷混凝土表面棱角。5.混凝土澆筑時(shí)對(duì)撒漏的混凝土要及時(shí)清理。6施工安全保證措施6.1安全施工組織體系安全負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人孟正1、監(jiān)督施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)，糾正違章；2、配合有關(guān)部門排除施工不安全因素；3、項(xiàng)目全員安全活動(dòng)和安全教育；4、監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。技術(shù)負(fù)責(zé)人權(quán)大軍1、制定項(xiàng)目安全技術(shù)措施和分項(xiàng)工程安全施工方案；2、督促安全措施落實(shí)；3、解決施工過(guò)程中的不安全技術(shù)問(wèn)題。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人王建華1、在安全前提下，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃；2、組織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。機(jī)械管理王道樹1、保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行；2、監(jiān)督機(jī)械操作持證作業(yè)。消防管理張開貴1、保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效；2、消除火災(zāi)隱患；3、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)消防管理工作。勞務(wù)管理岳興偉1、保證進(jìn)場(chǎng)施工人員安全技術(shù)素質(zhì)；2、控制加班加點(diǎn)，保證勞逸結(jié)合；3、提供必須勞保用品，確保安全。后勤保障況志平1、財(cái)務(wù)部門保證安全措施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi)；2、衛(wèi)生、行政部門保證工人生活基本條件，確保工人身心健康。3、提供必須勞保用品，確保安全。項(xiàng)目經(jīng)理馮永剛SHAPE本工程項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。1、組長(zhǎng)職責(zé)：（1）貫徹落實(shí)“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，提高項(xiàng)目部工作人員的安全意識(shí)；（2）認(rèn)真執(zhí)行公司的各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，切實(shí)完成與公司簽訂的安全生產(chǎn)目標(biāo)；（3）成立本項(xiàng)目部的安全文明小組，負(fù)責(zé)指導(dǎo)本項(xiàng)目部工程在施工過(guò)程中各道工序的安全生產(chǎn)、文明施工；（4）主持制定項(xiàng)目部的安全施工技術(shù)措施、安全目標(biāo)及對(duì)策，并組織實(shí)施；（5）負(fù)責(zé)建立工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，配備專職及兼職安全員；（6）負(fù)責(zé)落實(shí)項(xiàng)目部級(jí)安全教育工作，對(duì)職工進(jìn)行安全考核；（7）主持或指定人員定期開展安全檢查，及時(shí)整改事故隱患；（8）定期召開安全施工會(huì)議，研究解決施工中存在的安全問(wèn)題；（9）對(duì)安全生產(chǎn)有貢獻(xiàn)者進(jìn)行表彰、獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)“三違”人員及事故責(zé)任者進(jìn)行教育和處罰。2、副組長(zhǎng)職責(zé)：（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)相關(guān)政策、法令法規(guī)和公司的各項(xiàng)管理規(guī)章制度；（2）具體布置和實(shí)施本工程的安全生產(chǎn)技術(shù)和措施，對(duì)本工程組成人員在生產(chǎn)活動(dòng)中的安全、健康負(fù)責(zé)，對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；（3）經(jīng)常教育成員遵守操作規(guī)程，正確使用機(jī)械設(shè)備、工具、原材料、安全設(shè)施、勞動(dòng)防護(hù)用品等；（4）經(jīng)常檢查并保證施工現(xiàn)場(chǎng)的文明生產(chǎn)，做到物品、機(jī)具按規(guī)定放置；（5）每周組織一次安全活動(dòng)，開好班前例會(huì)，做好事故的預(yù)防和控制；（6）有權(quán)拒絕上級(jí)的違章指揮，遇有事故險(xiǎn)情時(shí)，有權(quán)立即停止作業(yè)，必要時(shí)指揮工作人員撤離現(xiàn)場(chǎng)；（7）發(fā)生傷亡事故要積極搶救傷員，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即報(bào)告，并如實(shí)提供事故發(fā)生的情況。3、安全員職責(zé)：（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司及上級(jí)安全部門的各項(xiàng)規(guī)章制度，接受上級(jí)部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)；（2）負(fù)責(zé)組織新職工的安全教育，定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育，作好普及、考核、登記和上報(bào)工作；（3）定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查出的問(wèn)題進(jìn)行登記上報(bào)，并定人定時(shí)定措施進(jìn)行整改；（4）負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目部的安全例會(huì)，總結(jié)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)；（5）協(xié)助修訂項(xiàng)目部安全管理制度，制定臨時(shí)性危險(xiǎn)作業(yè)的安全措施；（6）經(jīng)常檢查職工執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度的情況，及時(shí)查處“三違”行為，對(duì)危及人員生命安全的重大隱患有權(quán)停止生產(chǎn)，并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)；（7）參加傷亡事故的調(diào)查、分析、處理，提出防范措施，負(fù)責(zé)傷亡事故和違規(guī)違例的統(tǒng)計(jì)上報(bào)；（8）檢查、督促?gòu)臉I(yè)人員正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。4、施工員職責(zé)：（1）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，在施工中接受各級(jí)安全生產(chǎn)部門的檢查和指導(dǎo)；（2）做好施工前向從業(yè)人員的安全生產(chǎn)技術(shù)交底和施工技術(shù)交底；（3）及時(shí)如實(shí)地填寫施工日志和施工記錄，認(rèn)真分析在施工中出現(xiàn)的有可能引發(fā)事故的問(wèn)題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，制定控制措施；（4）督促?gòu)臉I(yè)人員做好自我防護(hù)，對(duì)不按規(guī)定執(zhí)行的人員責(zé)令停工，待防護(hù)措施到位后方可開始作業(yè)；（5）嚴(yán)禁違章指揮，杜絕“三違”情況的發(fā)生，確保施工安全；（6）做好管理范圍內(nèi)的場(chǎng)容、場(chǎng)貌及安全生產(chǎn)、文明施工工作。5、材料員：（1）認(rèn)真執(zhí)行各級(jí)管理部門的安全管理制度，在施工現(xiàn)場(chǎng)搞好自我防護(hù)；（2）牢固樹立安全意識(shí)，不違章指揮和違章操作；（3）材料的收發(fā)必須嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收制度和簽字制度，保證施工材料和機(jī)具的性能完好，防止施工中出現(xiàn)因材料、機(jī)具的質(zhì)量問(wèn)題而引發(fā)的安全事故；（4）現(xiàn)場(chǎng)收到的材料要按順序堆放，合理安排，做好材料標(biāo)識(shí)，保證現(xiàn)場(chǎng)的整潔。材料要分類堆放，易燃易爆物品不得與其他材料混放；（5）材料倉(cāng)庫(kù)內(nèi)做好消防措施，設(shè)備齊備，嚴(yán)禁煙火，并設(shè)專人值班。6.2、安全技術(shù)措施腳手架支撐體系主要采用JGJ130-2011計(jì)算。梁和板的立桿，其縱橫向間距要相等或成倍數(shù)。鋼管立桿底部設(shè)墊木，頂部要設(shè)可調(diào)支托，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于100mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于10mm，安裝時(shí)要保證上下同心。在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立桿頂端要沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向要各設(shè)一道水平拉桿。在最頂步距兩水平拉桿中間要加設(shè)一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周已經(jīng)澆筑的柱或剪力墻頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)，要在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余接頭必須采用對(duì)接扣件，對(duì)接應(yīng)符合以下要求：立桿上的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于500mm，接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3，同一步內(nèi)不允許有二個(gè)接頭。縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，兩側(cè)橫桿通過(guò)扣件連接在兩側(cè)立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，橫桿長(zhǎng)度不小于跨，并不大于6m。大橫桿對(duì)接扣件連接、對(duì)接應(yīng)符合以下要求：對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。用于縱向水平桿對(duì)接的扣件開口，朝向架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以免雨水進(jìn)入，導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度減弱，直角扣件開口方向不得朝上。高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，支撐系統(tǒng)立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接；要設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平剪刀撐，水平橫桿與E軸結(jié)構(gòu)的梁、柱牢固拉接。搭設(shè)高度2m以上的支撐架體要設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面要按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板支撐系統(tǒng)要為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定（如斜桿與水平桿件連接成三角形，將力傳至垂直立桿上等措施），支撐底腳必須有防滑移的可靠措施（墊木板，并和水平掃地桿連接等措施）。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架（即上層樓板混凝土施工完成后，才能拆除下層梁板支架，同時(shí)滿足拆模條件）?，F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合《混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2015）的規(guī)定。側(cè)模和底模拆除，應(yīng)符合以下規(guī)定：不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻的側(cè)模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后，方可拆除非承重模板。承重模板，包括梁板等水平結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。底模拆除砼強(qiáng)度條件結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2＞2、≤8＞85075100梁≤8＞875100懸臂構(gòu)件＞2100已拆除模板及其支架結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)的要求后，方可承受全部使用荷載。當(dāng)施工荷載所產(chǎn)后的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐，方可施工加荷。在拆除模板過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼出現(xiàn)異常現(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可繼續(xù)拆模。各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。如果模板設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，拆模順序總體上遵守“先支后拆、后支先拆”的原則，并遵守先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其他部分的模板及其支架的原則；例如，先拆非承重的側(cè)模，然后拆承重的水平向模板等。注意事項(xiàng)：1.扣件鋼管架搭拆注意事項(xiàng)搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁。嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不得采用。嚴(yán)重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不得采用。搭設(shè)鋼管架人員必須持證上崗，操作時(shí)必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。滿堂支撐架的搭設(shè)可采用逐列、逐排和逐層搭設(shè)方法，搭設(shè)過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到45～60kN·m。搭設(shè)拆除滿堂架時(shí)，施工操作層應(yīng)滿鋪腳手板，工人應(yīng)系安全帶，戴安全帽。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。搭設(shè)材料向上傳遞盡可能借助現(xiàn)場(chǎng)垂直起重設(shè)備，當(dāng)機(jī)械不能利用時(shí)可以人工分段或手動(dòng)小滑輪向上傳遞。卸料時(shí)各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。6.3．模板安裝注意事項(xiàng)工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋、拖鞋及高跟鞋作業(yè)。二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。支設(shè)立柱模板和梁模板時(shí)，必須搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴(yán)，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允許利用拉桿支撐攀登上下。防止上下在同一垂直面操作。樓板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。支模過(guò)程中如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。裝、拆模板時(shí)禁止使用2x4”木料作立人板。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。6.4．模板拆除注意事項(xiàng)模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，要有砼強(qiáng)度報(bào)告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時(shí)派專人（監(jiān)護(hù)人）看守。拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板，用汽車吊拆時(shí)應(yīng)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域；必須在鋪好跳板的操作架上操作。拆模時(shí)拆模工人必須有可靠的立足點(diǎn)。對(duì)高度超過(guò)2m的模板拆除無(wú)安全防護(hù)時(shí)操作工人必須正確佩戴安全帶。拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。拆模必須一次性拆清，不得留無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向處倒跌的措施。拆模后，模板或木方上的釘子，應(yīng)及時(shí)拔除或敲平，防止釘子扎腳。在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時(shí)，要在模板拆除后，隨時(shí)在相應(yīng)的部位做好安全防護(hù)欄桿。拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等運(yùn)走或妥善堆放或固定牢固，防止因踏空、扶空而墜落。高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過(guò)往。不是本方案重點(diǎn)，可適當(dāng)簡(jiǎn)述，不是本方案重點(diǎn)，可適當(dāng)簡(jiǎn)述，6.5．其它遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用專用開關(guān)箱，移動(dòng)線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。用汽車吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板。環(huán)保與文明施工：夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。7、施工應(yīng)急救援預(yù)案本工程高大模板的特點(diǎn)是支模高，梁截面尺寸大。在做好高大模板危險(xiǎn)源的識(shí)別基礎(chǔ)上，特制訂本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，并開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，以提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響。7.1組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)公司按要求成立以經(jīng)理為組長(zhǎng)的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)制定和啟動(dòng)本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，并組織實(shí)施（演練）。項(xiàng)目經(jīng)理部按要求成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的項(xiàng)目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)制定和啟動(dòng)項(xiàng)目的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救預(yù)案，并組織實(shí)施（演練）。項(xiàng)目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：組長(zhǎng)：魯汀副組長(zhǎng)：馮永剛組員：權(quán)大軍、孟正、王建華、岳興偉、況志平。應(yīng)急組織的分工職責(zé)組長(zhǎng)職責(zé)：決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制。復(fù)查和評(píng)估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過(guò)程。指導(dǎo)實(shí)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，確保任何受傷害者都能得到足夠的重視。與現(xiàn)場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，及時(shí)對(duì)緊急情況的記錄作出安排。在場(chǎng)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長(zhǎng)職責(zé)：評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢(shì)，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失。如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來(lái)之前直接參與救護(hù)工作。安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場(chǎng)到安全地帶集中。設(shè)立與應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。協(xié)助組長(zhǎng)組織指揮，協(xié)調(diào)救援工作，組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，可代替組長(zhǎng)的職責(zé)。組員職責(zé)：在組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)，搶救，警戒等工作，具體落實(shí)執(zhí)行組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)下達(dá)的救援方法、措施的指令等。應(yīng)急物資應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具，醫(yī)療設(shè)備藥品，生活保障物資等如下表列數(shù)。主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表序號(hào)材料設(shè)備名稱單位數(shù)量現(xiàn)在何處1小車臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)2滅火器個(gè)20現(xiàn)場(chǎng)3藥箱及藥品個(gè)/批1現(xiàn)場(chǎng)4對(duì)講機(jī)部8現(xiàn)場(chǎng)5手機(jī)部6現(xiàn)場(chǎng)6擔(dān)架副1現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援圖7.2．突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析本工程支架層高高，可能產(chǎn)生支架失穩(wěn)造成模板坍塌、高空墜落、高空落物傷人等危險(xiǎn)因素。在工地已采取機(jī)電管理，安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要作好以上危險(xiǎn)因素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。7.3．突發(fā)事件及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施①坍塌事故的安全技術(shù)預(yù)防措施模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。模板作業(yè)時(shí)，對(duì)模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。樓面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算。安裝樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。②高空墜落事故安全預(yù)防技術(shù)措施高支模工程應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算要求。所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)交底。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)體檢，合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過(guò)酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。安全帶使用前必須經(jīng)過(guò)檢查合格。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。項(xiàng)目部按類別，有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場(chǎng)各相應(yīng)部位。已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.5m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。③施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電及觸電事故預(yù)防措施安全用電組織措施建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，并建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。建立技術(shù)交底制度，安全檢測(cè)制度，電氣維修制度、工程拆除制度、安全檢查和評(píng)估制度、安全用電責(zé)任制并建立安全教育培訓(xùn)制度，強(qiáng)化安全用電領(lǐng)導(dǎo)體制，防止事故發(fā)生。安全用電技術(shù)規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、維修或拆除臨時(shí)用電等作業(yè)，必須由電工完成。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按工程難易程度和技術(shù)復(fù)雜情況配備電工。手持電動(dòng)工具必須設(shè)觸（漏）電保護(hù)器。夜間施工，必須保證足夠的照明設(shè)施。照明燈具必須懸掛在干燥、安全、可靠處，嚴(yán)禁隨意設(shè)置。在建工程不得在高、低壓線路下方施工。外高、低壓線路下方，也不得搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、材料及其他雜物等。④施工安全預(yù)防措施機(jī)械傷害安全預(yù)防措施a)項(xiàng)目部安全員與不定時(shí)對(duì)工人進(jìn)行教育，在機(jī)械使用前必須對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，發(fā)現(xiàn)有人違反操作規(guī)程時(shí)應(yīng)及時(shí)阻止。b)在機(jī)械使用之前應(yīng)對(duì)機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可進(jìn)行作業(yè)施工。c)切割小塊的模板時(shí)應(yīng)采取有效的保護(hù)措施。物體打擊安全預(yù)防措施a)模板安裝與拆除。模板的安裝和拆除應(yīng)按照施工方案進(jìn)行作業(yè)。2m以上高處作業(yè)應(yīng)有可靠的立足點(diǎn)，不要在模板垂直下方作業(yè)，拆除時(shí)不準(zhǔn)留有懸空的模板，防止掉下砸傷人。b)避免交叉作業(yè)。施工計(jì)劃安排時(shí)，盡量避免或減少同一垂直線內(nèi)的立體交叉作業(yè)。無(wú)法避免交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置能阻擋上面墜落物體的隔離層，否則不準(zhǔn)施工。c)外墻外架上的操作人員要把工具材料放置穩(wěn)固，搬移竹板時(shí)下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)并有專人監(jiān)護(hù)，預(yù)防料具掉下砸傷人。)火災(zāi)安全預(yù)防措施a)設(shè)置抽煙室，工人不得隨意亂扔煙頭。b)切割模板產(chǎn)生的鋸末、隨模板因及時(shí)清理，防止焊接的火花鍵入引起火災(zāi)。c)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的滅火器。d)水管應(yīng)隨樓層設(shè)置，便于取水。7.4．應(yīng)急措施搶救疏散組迅速對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)是否存在二次危險(xiǎn)源進(jìn)行確認(rèn)、防止事故蔓延擴(kuò)大。若事故現(xiàn)場(chǎng)存在有再次發(fā)生事故的危險(xiǎn)源時(shí)，在采取可能的應(yīng)急措施后，立即搶救疏散被困現(xiàn)場(chǎng)人員，立即組織施救。①模板坍塌當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)統(tǒng)籌安排救援工作。當(dāng)發(fā)生模板坍塌事故時(shí)，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行及時(shí)搶救，防止事態(tài)擴(kuò)大，在有傷亡的情況下，控制好事故現(xiàn)場(chǎng)。按項(xiàng)目部提供的急救聯(lián)系電話，迅速電話聯(lián)系醫(yī)院，及時(shí)對(duì)傷員進(jìn)行有效搶救。（盡量說(shuō)明傷亡人數(shù)、情況、事故地點(diǎn)、聯(lián)系電話等，并派人到路口接應(yīng)）②高處墜落發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生的人員立即大聲呼喊，并及時(shí)電話聯(lián)系應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)。仔細(xì)觀察傷員的傷勢(shì)情況，并盡可能了解傷員落地的身體部位和著地部位的具體情況。如果好似頭部著地，同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等情況，很可能是頭部嚴(yán)重?fù)p傷，應(yīng)及時(shí)迅速送往醫(yī)院進(jìn)行搶救；如果發(fā)現(xiàn)傷者是鼻子或者是耳朵有血液流出，千萬(wàn)不能堵住血液，以免造成頭部?jī)?nèi)壓增高或者誘發(fā)細(xì)菌感染，危及傷員的生命安全。如果傷員腰、腿、肩部等先著地，則很可能是傷員已經(jīng)骨折，這時(shí)不能隨意翻動(dòng)傷員，否則，會(huì)加重傷員的傷勢(shì)。③觸電發(fā)生觸電事故時(shí)，馬上斷掉電源，組織人員將人員施救。如果事故離電源開關(guān)較近，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)；如果事故離電源開關(guān)太遠(yuǎn)，不即立即斷開，救護(hù)人員可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等、絕緣桿等絕緣物作為工具，拉開觸電者或挑開電源線使之脫離電源；如果觸電者因抽筋而緊握電線，可用干燥的木柄斧、膠把鉗等工具切斷電線；或用干木板、干膠木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔斷電流。觸電者脫離電源后，應(yīng)盡量在現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)，先救后搬；搬運(yùn)中也要注意觸電者的變化，按傷勢(shì)輕重采取不同的救護(hù)方法：如觸電者呈一定的昏迷狀態(tài)，還未失去知覺(jué)，或觸電時(shí)間較長(zhǎng)，則應(yīng)讓他靜臥，保持安靜，在旁看護(hù)，并召請(qǐng)醫(yī)生。如觸電者已失去知覺(jué)，但還有呼吸和心臟跳動(dòng)，應(yīng)使他舒適地靜臥解開衣服，讓他聞些氨水，或在他身上灑些冷水，摩擦全身，使他發(fā)熱。如天冷還要注意保溫。同時(shí)，迅速請(qǐng)醫(yī)生診治如發(fā)現(xiàn)呼吸困難，或逐漸衰弱，并有痙攣現(xiàn)象，則應(yīng)立即進(jìn)行人工氧合——即用人工的方法，以起到恢復(fù)心臟跳動(dòng)和人工呼吸互相配合的作用。如觸電者呼吸、脈搏、心臟均已停止，也不能認(rèn)為已經(jīng)死亡必須立即進(jìn)行人工氧合，進(jìn)行緊急救護(hù)。同時(shí)迅速請(qǐng)醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行搶救，通過(guò)使用緊急處理用備用車輛，馬上送往就近醫(yī)院。④物體打擊當(dāng)發(fā)生物體打擊傷害時(shí)，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移至安全地方進(jìn)行包扎、止血等，應(yīng)急以后及時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步的治療。同時(shí)，立即向組長(zhǎng)匯報(bào)，由組長(zhǎng)統(tǒng)籌安排救援工作。對(duì)傷口包扎應(yīng)以保護(hù)傷口、減少污染、壓迫止血、固定骨折和減少傷員痛楚為主。若為輕傷。則在工地進(jìn)行簡(jiǎn)單處理后，馬上送醫(yī)院做進(jìn)一步的檢查，若為重傷，則應(yīng)迅速送往醫(yī)院進(jìn)行搶救。⑤機(jī)械傷害搶救疏散組安排電工立即切斷事故現(xiàn)場(chǎng)電源或移出機(jī)械。發(fā)生機(jī)械人員傷亡時(shí)，醫(yī)療救護(hù)組應(yīng)立即對(duì)人員進(jìn)行固定、包扎、止血、緊急救護(hù)等。傷勢(shì)嚴(yán)重、呼吸中斷或心臟停止跳動(dòng)：醫(yī)療救護(hù)組人員應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸和胸外擠壓急救。根據(jù)傷情情況、救護(hù)組依照先重后輕的原則分批送往指定醫(yī)院進(jìn)行救治。⑥火災(zāi)當(dāng)發(fā)生火情時(shí)，應(yīng)立即斷電，找到水源，并組織各部門人員用滅火器材等進(jìn)行滅火。如果是由于電路失火，必須先切斷電源，嚴(yán)禁使用水或液體滅火器滅火以防觸電事故發(fā)生?；馂?zāi)發(fā)生時(shí)，為防止有人被困，發(fā)生窒息傷害，應(yīng)準(zhǔn)備部分毛巾，濕潤(rùn)后蒙在口、鼻上，搶救被困人員時(shí)，為其準(zhǔn)備同樣毛巾，以備應(yīng)急時(shí)使用，防止有毒有害氣體吸入肺中，造成窒息傷害。被燒人員救出后應(yīng)采取簡(jiǎn)單的救護(hù)方法急救，如用凈水沖洗一下被燒部位，將污物沖凈。再用干凈紗布簡(jiǎn)單包扎，同時(shí)聯(lián)系急救車搶救。7.5.應(yīng)急預(yù)案措施的演練計(jì)劃=1\*GB3①成立演練組織，由救援組長(zhǎng)組織實(shí)施。=2\*GB3②本工程施工前，必須對(duì)施工管理和作業(yè)人員進(jìn)行特別技術(shù)培訓(xùn)，并針對(duì)應(yīng)急預(yù)案開展應(yīng)急救援培訓(xùn)和演練。=3\*GB3③演練時(shí)必須準(zhǔn)備充分，演練應(yīng)有文字和圖片記錄。=4\*GB3④本工程施工時(shí)，應(yīng)急預(yù)案演練根據(jù)應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)計(jì)劃一次進(jìn)行，并在應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)完成后組織相關(guān)部門人員進(jìn)行演練。7.6.教育訓(xùn)練、互相協(xié)議在高大模板施工前一周，由組長(zhǎng)組織救援小組人員進(jìn)行搶險(xiǎn)知識(shí)教育，及應(yīng)急預(yù)案演練，全面提高應(yīng)急救援能力。項(xiàng)目部事先與地方醫(yī)院建立正式互相協(xié)議，以便在事故發(fā)生時(shí)得到外部救援力量和資源的援助。7.7、施工監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施不妥，不妥，1、監(jiān)控檢測(cè)點(diǎn)布置及技術(shù)措施（1）監(jiān)測(cè)布置監(jiān)測(cè)點(diǎn)均勻布置于整個(gè)支撐系統(tǒng)。班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全月檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。（2）、模板安裝預(yù)防監(jiān)控措施1)模板安裝必須按模板的專項(xiàng)施工設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。2)模板安裝應(yīng)按工序要求進(jìn)行，當(dāng)模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)，禁止和使用拉桿支撐攀登。3)支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗或腳手架以及其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆筑過(guò)程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。4)在現(xiàn)場(chǎng)安裝模板時(shí)，所用工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高出作業(yè)時(shí)工具掉下傷人。5)二人抬運(yùn)模板時(shí)，要相互配合協(xié)同工作。傳送模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔6)安裝樓面模板遇有預(yù)留的地方，應(yīng)作臨時(shí)封閉，以防誤踏和墜物傷人。7)裝訂樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的定型模板或散板、鋼模等應(yīng)堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。8)梁模板周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿，尚應(yīng)設(shè)警示牌，并派專人維持安全，防止傷及行人。9）在通道地段，安裝的模板的斜撐及槽撐必須伸出通道時(shí)，應(yīng)先考慮通道通過(guò)行人或車輛的所需要的高度。（3）、模板拆除預(yù)防監(jiān)控措施1）拆除模板時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。2）拆除模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按混凝土試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。3）高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在拆模的橫桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并捆綁牢固，不準(zhǔn)向下亂扔。4）工作前應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作是思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。5）拆除模板一般采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板下。在拆除樓板結(jié)構(gòu)模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。6）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。7）已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)禁操作人員因扶空、踏空墜落。8）在混凝土墻、平板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在洞口上做好安全護(hù)欄，或?qū)宓亩磭?yán)蓋。（4）、模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1)桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2)地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求；3)連墻件是否松動(dòng)；4)扣件連接是否松動(dòng)。5)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；6)施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；7)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；8)橫桿是否有變形的現(xiàn)象。（5）、雨后必須進(jìn)行全面檢查。（6）、澆砼的過(guò)程中，由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體進(jìn)行檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施保證安全后再施工?；炷翝仓r(shí)嚴(yán)禁在模板上過(guò)度堆積砼料。8、勞動(dòng)力計(jì)劃8.1勞動(dòng)力計(jì)劃作息時(shí)間（上午）7：0～12：00作息時(shí)間（下午）14：00～18：00模工（人）15鋼筋工（人）12澆筑工（人）6架子工（人）10電工（人）1（周勝安）雜工（人）10安全員(人)1(孟正)技術(shù)員(人)1(王恒)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人(人)1(王建華)材料員(人)1(況志平)9計(jì)算書及相關(guān)圖紙9.1梁模板計(jì)算書高支撐架的計(jì)算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2015、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2014)等規(guī)范編制。腳手架剖面圖A_A腳手架剖面圖B-B9.2、參數(shù)信息9.2.1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B(m)：0.30；梁截面高度D(m)：1.00；混凝土板厚度(mm)：120.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：1.20；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度a(m)：0.10；立桿步距h(m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1.20；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：8.70；梁兩側(cè)立桿間距(m)：1.00；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為Φ48×3；計(jì)算按照Φ48×2.8計(jì)算立桿承重連接方式：可調(diào)托座；9.2.2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.50；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：2.0；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：17.8；振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：4.0；9.2.3.材料參數(shù)木材品種：長(zhǎng)葉松；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm)：16.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(N/mm2)：1.7；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：15.00；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm2)：15.0；9.2.4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm)：40.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)：4；9.2.5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量：3；固定支撐水平間距(mm)：500；豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次是：200mm，400mm，600mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：48.00；壁厚(mm)：2.70；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：40.00；高度(mm)：80.00；9.3、梁側(cè)模板荷載計(jì)算按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，取2.000h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；H--混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.880m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計(jì)算得17.848kN/m2、21.120kN/m2，取較小值17.848kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。9.4、梁側(cè)模板面板的計(jì)算本方案為模板支撐系統(tǒng)方案本方案為模板支撐系統(tǒng)方案面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞的根數(shù)為4根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖(單位：mm)9.4.1.強(qiáng)度計(jì)算材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下：σ＝M/W<[f]其中，W--面板的凈截面抵抗矩，W=50×1.5×1.5/6=18.75cm3；M--面板的最大彎矩(N·mm)；σ--面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)[f]--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計(jì)算：M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q1=1.2×0.5×17.85=10.709kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計(jì)值:q2=1.4×0.5×4=2.8kN/m；計(jì)算跨度:l=(1000-120)/(4-1)=293.33mm；面板的最大彎矩M=0.1×10.709×[(1000-120)/(4-1)]2+0.117×2.8×[(1000-120)/(4-1)]2=1.20×105N·mm；面板的最大支座反力為:N=1.1q1l+1.2q2l=1.1×10.709×[(1000-120)/(4-1)]/1000+1.2×2.800×[(1000-120)/(4-1)]/1000=4.441kN；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=1.20×105/1.88×104=6.4N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=15N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=6.4N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=15N/mm2，滿足要求！9.4.2.撓度驗(yàn)算ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250q--作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計(jì)值:q=q1=10.709N/mm；l--計(jì)算跨度:l=[(1000-120)/(4-1)]=293.33mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=9500N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=50×1.5×1.5×1.5/12=14.06cm4；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×10.709×[(1000-120)/(4-1)]4/(100×9500×1.41×105)=0.402mm；面板的最大容許撓度值:[ν]=l/250=[(1000-120)/(4-1)]/250=1.173mm；面板的最大撓度計(jì)算值ν=0.402mm小于面板的最大容許撓度值[ν]=1.173mm，滿足要求！9.5、梁側(cè)模板支撐的計(jì)算9.5.1.次楞計(jì)算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：q=4.441/0.500=8.882kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度40mm，高度80mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W=1×4×8×8/6=42.67cm3；I=1×4×8×8×8/12=170.67cm4；E=10000.00N/mm2；計(jì)算簡(jiǎn)圖剪力圖(kN)彎矩圖(kN·m)變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩M=0.222kN·m，最大支座反力R=4.885kN，最大變形ν=0.224mm（1）次楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:σ=M/W<[f]經(jīng)計(jì)算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=2.22×105/4.27×104=5.2N/mm2；次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=17N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=5.2N/mm2小于次楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=17N/mm2，滿足要求?。?）次楞的撓度驗(yàn)算次楞的最大容許撓度值:[ν]=500/400=1.25mm；次楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.224mm小于次楞的最大容許撓度值[ν]=1.25mm，滿足要求！9.5.2.主楞計(jì)算主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力4.885kN,按照集中荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，主楞采用兩根圓鋼管，直徑48mm，計(jì)算壁厚2.7mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=2×4.121=8.24cm3；I=2×9.891=19.78cm4；E=206000.00N/mm2；主楞計(jì)算簡(jiǎn)圖主楞彎矩圖(kN·m)主楞變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到最大彎矩M=0.684kN·m，最大支座反力R=11.360kN，最大變形ν=0.682mm（1）主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ=M/W<[f]經(jīng)計(jì)算得到，主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值:σ=6.84×105/8.24×103=83N/mm2；主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=205N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值σ=83N/mm2小于主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求?。?）主楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得到主楞的最大撓度為0.682mm主楞的最大容許撓度值:[ν]=280/400=0.7mm；主楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.682mm小于主楞的最大容許撓度值[ν]=0.7mm，滿足要求！9.6、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=1200×15×15/6=4.50×104mm3；I=1200×15×15×15/12=3.38×105mm4；9.6.1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ=M/W<[f]鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計(jì)值(kN/m)：q1=1.2×[(24.00+1.50)×1.00+0.50]×1.20=37.440kN/m；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)：q2=1.4×(2.00+2.00)×1.20=6.720kN/m；q=37.440+6.720=44.160kN/m；最大彎矩及支座反力計(jì)算公式如下:Mmax=0.1q1l2+0.117q2l2=0.1×37.44×1002+0.117×6.72×1002=4.53×104N·mm；RA=RD=0.4q1l+0.45q2l=0.4×37.44×0.1+0.45×6.72×0.1=1.8kNRB=RC=1.1q1l+1.2q2l=1.1×37.44×0.1+1.2×6.72×0.1=4.925kNσ=Mmax/W=4.53×104/4.50×104=1N/mm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)力σ=1N/mm2小于梁底模面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=15N/mm2，滿足要求！9.6.2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下：ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:q=q1/1.2=31.200kN/m；l--計(jì)算跨度(梁底支撐間距):l=100.00mm；E--面板的彈性模量:E=9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值:[ν]=100.00/250=0.400mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×37.44×1004/(100×9500×3.38×105)=0.008mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.008mm小于面板的最大允許撓度值:[ν]=0.4mm，滿足要求！9.7、梁底支撐的計(jì)算本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。延梁跨長(zhǎng)方向中間加設(shè)兩根根小橫桿。9.7.1.荷載的計(jì)算梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到：q=4.925/1.2=4.104kN/m9.7.2.方木的支撐力驗(yàn)算方木計(jì)算簡(jiǎn)圖方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4×8×8/6=42.67cm3；I=4×8×8×8/12=170.67cm4；方木強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:最大彎矩M=0.1ql2=0.1×4.104×0.62=0.148kN·m；最大應(yīng)力σ=M/W=0.148×106/42666.7=3.47N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值3.47N/mm2小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ=3V/(2bh0)其中最大剪力:V=0.6×4.104×1.2=2.955kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=3×2.955×1000/(2×40×80)=1.385N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[τ]=1.7N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值1.385N/mm2小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.7N/mm2,滿足要求!方木撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250方木最大撓度計(jì)算值ν=0.677×4.104×12004/(100×10000×170.667×104)=3.376mm；方木的最大允許撓度[ν]=1.200×1000/250=4.800mm；方木的最大撓度計(jì)算值ν=3.376mm小于方木的最大允許撓度[ν]=4.8mm，滿足要求！3.支撐托梁的強(qiáng)度驗(yàn)算梁底模板邊支撐傳遞的集中力：P1=RA=1.800kN梁底模板中間支撐傳遞的集中力：P2=RB=4.925kN梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：P3=(1.000-0.300)/4×1.200×(1.2×0.120×24.000+1.4×2.000)+1.2×2×1.200×(1.000-0.120)×0.500=2.581kN簡(jiǎn)圖(kN·m)剪力圖(kN)彎矩圖(kN·m)變形圖(mm)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到：支座力:N1=N3=0.604kN；N2=17.405kN；最大彎矩Mmax=0.601kN·m；最大撓度計(jì)算值Vmax=0.155mm；最大應(yīng)力σ=0.601×106/4121=145.84N/mm2；支撐抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度[f]=205N/mm2；支撐托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值145.84N/mm2小于支撐托梁的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度205N/mm2,滿足要求!10、梁跨度方向鋼管的計(jì)算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無(wú)需要計(jì)算11、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式σ=N/(φA)≤[f]1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫向支撐鋼管的最大支座反力：N1=0.604kN；腳手架鋼管的自重：N2=1.2×0.129×8.7=1.348kN；N=0.604+1.348=1.951kN；φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到；i--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.60；A--立桿凈截面面積(cm2)：A=3.84；W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W=4.12；σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；[f]--鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2；lo--計(jì)算長(zhǎng)度(m)；應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定鋼管規(guī)格（市面上鋼管沒(méi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格），計(jì)算鋼管力學(xué)參數(shù)，不能查表應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定鋼管規(guī)格（市面上鋼管沒(méi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格），計(jì)算鋼管力學(xué)參數(shù)，不能查表根據(jù)《扣件式規(guī)范》，立桿計(jì)算長(zhǎng)度lo有兩個(gè)計(jì)算公式lo=kμh和lo=h+2a，為安全計(jì)，取二者間的大值，即:lo=Max[1×（1.5+2×0.1），1×1.808×1.5]=2.712mk--計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1；μ--計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3，μ1=1.427、μ2=1.808；a--立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.1m;得到計(jì)算結(jié)果:立桿的計(jì)算長(zhǎng)度lo/i=2712/16=169.5；由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.245；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；σ=1951.368/(0.245×384)=23.1N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=20.74N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2，滿足要求！2.梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫向鋼管的最大支座反力：N1=17.405kN；腳手架鋼管的自重：N2=1.2×0.129×(8.7-1)=1.348kN；N=N1+N2=17.405+1.193=18.598kN；φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到；i--計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.59；A--立桿凈截面面積(cm2)：A=4.24；W-